JPH09112840A - 低NOxガス燃焼装置 - Google Patents
低NOxガス燃焼装置Info
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- JPH09112840A JPH09112840A JP26710495A JP26710495A JPH09112840A JP H09112840 A JPH09112840 A JP H09112840A JP 26710495 A JP26710495 A JP 26710495A JP 26710495 A JP26710495 A JP 26710495A JP H09112840 A JPH09112840 A JP H09112840A
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- burner
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 逆火の発生を抑制しつつ、逆火が生じた場合
には、すぐに燃焼を停止させることができる安全な低N
Oxガス燃焼装置を提供できるようにする。 【解決手段】 主炎孔形成面7に多数の主炎孔8、8を
設けたバーナ体5、5を相互に通気間隔を存してバーナ
ケース3内に複数並設し、これらバーナ体5、5間の通
気間隔4、4には、バーナ体5に供給する混合ガスより
も希薄な希薄混合ガスを供給するようにしたガス燃焼装
置である。バーナ体5、5間の通気間隔4、4の上部に
多数の副炎孔12、12を有する副炎孔板11を設けて
いる。この副炎孔板11の副炎孔12に、炎の有無を検
知する炎検知器29を対向させている。
には、すぐに燃焼を停止させることができる安全な低N
Oxガス燃焼装置を提供できるようにする。 【解決手段】 主炎孔形成面7に多数の主炎孔8、8を
設けたバーナ体5、5を相互に通気間隔を存してバーナ
ケース3内に複数並設し、これらバーナ体5、5間の通
気間隔4、4には、バーナ体5に供給する混合ガスより
も希薄な希薄混合ガスを供給するようにしたガス燃焼装
置である。バーナ体5、5間の通気間隔4、4の上部に
多数の副炎孔12、12を有する副炎孔板11を設けて
いる。この副炎孔板11の副炎孔12に、炎の有無を検
知する炎検知器29を対向させている。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガス給湯機、ガス
温水暖房機等に使用されるガス燃焼装置に関し、特にN
Oxの発生量を低減させた低NOxガス燃焼装置に関す
る。
温水暖房機等に使用されるガス燃焼装置に関し、特にN
Oxの発生量を低減させた低NOxガス燃焼装置に関す
る。
【0002】
【従来の技術】従来のこの種の低NOxガス燃焼装置に
おいては、例えば、特開平6ー331110号公報に開
示されているように、頂部に主炎孔を有する主体の両側
壁に、これらの両側壁と間隔を保って一対の保炎板が立
てて設けられるとともに、主体の両側壁と保炎板との間
に保炎空間が形成された袖火タイプのバーナ体を備えて
いる。そして、このように構成されたバーナ体を、バー
ナケース内に相互に通気間隔を存して複数並設し、バー
ナ体にやや希薄な混合ガスを供給するとともに、バーナ
体に供給する混合ガスよりも更に希薄な希薄混合ガスを
バーナ体間の通気間隔に供給して、この通気間隔の上方
並びにバーナ体の上方で希薄混合ガス多段燃焼させるこ
とにより、NOxの発生量を低減させていた。
おいては、例えば、特開平6ー331110号公報に開
示されているように、頂部に主炎孔を有する主体の両側
壁に、これらの両側壁と間隔を保って一対の保炎板が立
てて設けられるとともに、主体の両側壁と保炎板との間
に保炎空間が形成された袖火タイプのバーナ体を備えて
いる。そして、このように構成されたバーナ体を、バー
ナケース内に相互に通気間隔を存して複数並設し、バー
ナ体にやや希薄な混合ガスを供給するとともに、バーナ
体に供給する混合ガスよりも更に希薄な希薄混合ガスを
バーナ体間の通気間隔に供給して、この通気間隔の上方
並びにバーナ体の上方で希薄混合ガス多段燃焼させるこ
とにより、NOxの発生量を低減させていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来構造のガス燃焼装置では、希薄混合ガスの流出部とな
るバーナ体間の通気間隔の上部開放面、即ち、隣接する
バーナ体の保炎板間の隙間の面積が大きいため、バーナ
体間の通気間隔を流れる二次空気量が突発的に減少した
り、バーナ体間の通気間隔を流れガス量が突発的に増加
したりすると、希薄混合ガス状態が崩れて引火しやすい
混合ガスとなり、通気間隔の上方並びにバーナ体の上方
に形成される火炎が、バーナ体間の通気間隔に引き込ま
れ、逆火を生じる問題があった。また、着火時におい
て、着火遅れが生じた場合でも、同様に逆火を生じる問
題があった。
来構造のガス燃焼装置では、希薄混合ガスの流出部とな
るバーナ体間の通気間隔の上部開放面、即ち、隣接する
バーナ体の保炎板間の隙間の面積が大きいため、バーナ
体間の通気間隔を流れる二次空気量が突発的に減少した
り、バーナ体間の通気間隔を流れガス量が突発的に増加
したりすると、希薄混合ガス状態が崩れて引火しやすい
混合ガスとなり、通気間隔の上方並びにバーナ体の上方
に形成される火炎が、バーナ体間の通気間隔に引き込ま
れ、逆火を生じる問題があった。また、着火時におい
て、着火遅れが生じた場合でも、同様に逆火を生じる問
題があった。
【0004】本発明は、上述の実情に鑑みてなされたも
のであり、逆火の発生を抑制しつつ、逆火が生じた場合
には、すぐに燃焼を停止させることができる安全な低N
Oxガス燃焼装置を提供できるようにすることを目的と
している。
のであり、逆火の発生を抑制しつつ、逆火が生じた場合
には、すぐに燃焼を停止させることができる安全な低N
Oxガス燃焼装置を提供できるようにすることを目的と
している。
【0005】
【課題を解決するための手段】請求項1に記載の本発明
では、主炎孔形成面に多数の主炎孔を設けたバーナ体を
相互に通気間隔を存してバーナケース内に複数並設し、
これらバーナ体間の通気間隔には、バーナ体に供給する
混合ガスよりも希薄な希薄混合ガスを供給するようにし
たガス燃焼装置において、前記バーナ体間の通気間隔の
上部に多数の副炎孔を有する副炎孔板を設けるととも
に、この副炎孔板の副炎孔に、炎の有無を検知する炎検
知器を対向させた構成である。
では、主炎孔形成面に多数の主炎孔を設けたバーナ体を
相互に通気間隔を存してバーナケース内に複数並設し、
これらバーナ体間の通気間隔には、バーナ体に供給する
混合ガスよりも希薄な希薄混合ガスを供給するようにし
たガス燃焼装置において、前記バーナ体間の通気間隔の
上部に多数の副炎孔を有する副炎孔板を設けるととも
に、この副炎孔板の副炎孔に、炎の有無を検知する炎検
知器を対向させた構成である。
【0006】請求項2に記載の本発明では、主炎孔形成
面に多数の主炎孔を設けたバーナ体を相互に通気間隔を
存してバーナケース内に複数並設し、これらバーナ体間
の通気間隔には、バーナ体に供給する混合ガスよりも希
薄な希薄混合ガスを供給するようにしたガス燃焼装置に
おいて、前記バーナ体間の通気間隔の上部に多数の副炎
孔を有する副炎孔板を設けるとともに、この副炎孔板の
副炎孔に、炎の有無を検知する炎検知器を対向させ、さ
らに、前記バーナ体の主炎孔形成面には点火器の点火部
を対向させた構成である。
面に多数の主炎孔を設けたバーナ体を相互に通気間隔を
存してバーナケース内に複数並設し、これらバーナ体間
の通気間隔には、バーナ体に供給する混合ガスよりも希
薄な希薄混合ガスを供給するようにしたガス燃焼装置に
おいて、前記バーナ体間の通気間隔の上部に多数の副炎
孔を有する副炎孔板を設けるとともに、この副炎孔板の
副炎孔に、炎の有無を検知する炎検知器を対向させ、さ
らに、前記バーナ体の主炎孔形成面には点火器の点火部
を対向させた構成である。
【0007】請求項1の低NOxガス燃焼装置において
は、バーナ体間の通気間隔の上部に多数の副炎孔を有す
る副炎孔板を設けているので、バーナ体間の通気間隔を
流れる二次空気量やガス量が突発的に増減して、希薄混
合ガス状態が崩れた場合、或るいは、着火時に着火遅れ
が生じた場合に、副炎孔板に穿った複数の副炎孔によっ
て、希薄混合ガス噴出用の炎孔面積を狭ばめるなど、適
宜調整可能となり、通気間隔内への逆火が抑制される。
また、副炎孔板の副炎孔には、炎の有無を検知する炎検
知器を対向させているので、上記した悪条件が重なる等
して、通気間隔内へ逆火した場合には、副炎孔板上の炎
が無くなり、それを炎検知器で検知して燃料の供給を停
止させ、消火させることができるので、逆火による危険
が未然に防止される。
は、バーナ体間の通気間隔の上部に多数の副炎孔を有す
る副炎孔板を設けているので、バーナ体間の通気間隔を
流れる二次空気量やガス量が突発的に増減して、希薄混
合ガス状態が崩れた場合、或るいは、着火時に着火遅れ
が生じた場合に、副炎孔板に穿った複数の副炎孔によっ
て、希薄混合ガス噴出用の炎孔面積を狭ばめるなど、適
宜調整可能となり、通気間隔内への逆火が抑制される。
また、副炎孔板の副炎孔には、炎の有無を検知する炎検
知器を対向させているので、上記した悪条件が重なる等
して、通気間隔内へ逆火した場合には、副炎孔板上の炎
が無くなり、それを炎検知器で検知して燃料の供給を停
止させ、消火させることができるので、逆火による危険
が未然に防止される。
【0008】請求項2の低NOxガス燃焼装置において
は、バーナ体の主炎孔形成面に点火器の点火部を対向さ
せてことにより、バーナ体の主炎孔から噴出する着火し
やすい混合ガスに先に着火させて、この主炎孔の着火炎
を希薄混合ガスに火移りさせることができるので、着火
時における着火遅れの心配がなくなり、通気間隔内への
逆火をより確実に防止し得る。
は、バーナ体の主炎孔形成面に点火器の点火部を対向さ
せてことにより、バーナ体の主炎孔から噴出する着火し
やすい混合ガスに先に着火させて、この主炎孔の着火炎
を希薄混合ガスに火移りさせることができるので、着火
時における着火遅れの心配がなくなり、通気間隔内への
逆火をより確実に防止し得る。
【0009】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態例を図
1ないし図4の図面に基づいて説明する。図1ないし図
4において、1は送風機、2は送風機1から燃焼用空気
が送り込まれる外郭ケース、3は外郭ケース2内に収容
されたバーナケースであり、このバーナケース3内に
は、通気間隔としての二次空気通路4、4を設けて複数
(例えば、6本)のバーナ体5、5を並設している。前
記バーナケース3は、それの中央部に立設した仕切壁3
Aによって左右に2分割され、これら左右の部屋X、Y
には前記バーナ体5、5がそれぞれ収容されている。
1ないし図4の図面に基づいて説明する。図1ないし図
4において、1は送風機、2は送風機1から燃焼用空気
が送り込まれる外郭ケース、3は外郭ケース2内に収容
されたバーナケースであり、このバーナケース3内に
は、通気間隔としての二次空気通路4、4を設けて複数
(例えば、6本)のバーナ体5、5を並設している。前
記バーナケース3は、それの中央部に立設した仕切壁3
Aによって左右に2分割され、これら左右の部屋X、Y
には前記バーナ体5、5がそれぞれ収容されている。
【0010】前記バーナ体5、5は、内部に混合室6を
形成してなるとともに、それの頂部の主炎孔形成面7に
は多数のスリット状の主炎孔8、8が設けられ、また、
左右両側壁の上部には、側壁と所定寸法の間隔を保って
左右一対の保炎板9、9が立設され、これら各保炎板
9、9と側壁との間には保炎空間イ、イが形成されてい
る。
形成してなるとともに、それの頂部の主炎孔形成面7に
は多数のスリット状の主炎孔8、8が設けられ、また、
左右両側壁の上部には、側壁と所定寸法の間隔を保って
左右一対の保炎板9、9が立設され、これら各保炎板
9、9と側壁との間には保炎空間イ、イが形成されてい
る。
【0011】前記保炎空間イ、イには、前記混合室6に
供給された混合ガスの一部が側壁に穿った袖火用孔1
0、10を通って入り込み、この入り込んだ混合ガスは
保炎空間イ、イを上昇して流出し、保炎空間イ、イ上に
袖火が形成されるようになっている。また、前記各保炎
板9、9は、その上端が前記主炎孔形成面7よりも約2
〜3mm低くなるようにその高さが設定されている。
供給された混合ガスの一部が側壁に穿った袖火用孔1
0、10を通って入り込み、この入り込んだ混合ガスは
保炎空間イ、イを上昇して流出し、保炎空間イ、イ上に
袖火が形成されるようになっている。また、前記各保炎
板9、9は、その上端が前記主炎孔形成面7よりも約2
〜3mm低くなるようにその高さが設定されている。
【0012】前記各バーナ体5の混合室6には空気比が
約1〜1.3のやや希薄な混合ガスが供給され、また、
各バーナ体5、5間の二次空気通路4、4にはバーナ体
5の混合室6に供給される混合ガスよりも更に希薄な希
薄混合ガスがそれぞれ供給されるようになっている。そ
して、この二次空気通路4、4に供給される希薄混合ガ
スの空気比は通常で約1.5〜1.9である。
約1〜1.3のやや希薄な混合ガスが供給され、また、
各バーナ体5、5間の二次空気通路4、4にはバーナ体
5の混合室6に供給される混合ガスよりも更に希薄な希
薄混合ガスがそれぞれ供給されるようになっている。そ
して、この二次空気通路4、4に供給される希薄混合ガ
スの空気比は通常で約1.5〜1.9である。
【0013】前記バーナ体5の隣接する保炎板9.9間
には、断面略コ字状に形成された副炎孔板11、11が
それぞれ着脱可能に架設してある。この副炎孔板11
は、図3及び図4に示すように、希薄混合ガス噴出用の
スリット状や円形状の適宜な形状の副炎孔12、12を
その長手方向に多数個穿った上面片11Aと、この上面
片11Aの両縁から下向きに折り曲げられた左右の側片
11B、11Cとを有し、これら両側片11B、11C
を前記保炎板9.9に外嵌合することにより、保炎板9
の上方から抜き差し自在に保炎板9に取り付けられるも
のである。そして、この副炎孔板11は、保炎板9に取
り付けられた状態で、副炎孔12、12を穿った上面片
11Aが保炎板9の上端に当接し、上面片11Aの高さ
位置が規制される。
には、断面略コ字状に形成された副炎孔板11、11が
それぞれ着脱可能に架設してある。この副炎孔板11
は、図3及び図4に示すように、希薄混合ガス噴出用の
スリット状や円形状の適宜な形状の副炎孔12、12を
その長手方向に多数個穿った上面片11Aと、この上面
片11Aの両縁から下向きに折り曲げられた左右の側片
11B、11Cとを有し、これら両側片11B、11C
を前記保炎板9.9に外嵌合することにより、保炎板9
の上方から抜き差し自在に保炎板9に取り付けられるも
のである。そして、この副炎孔板11は、保炎板9に取
り付けられた状態で、副炎孔12、12を穿った上面片
11Aが保炎板9の上端に当接し、上面片11Aの高さ
位置が規制される。
【0014】また、前記副炎孔板11の両側片11B、
11Cには、それぞれ外向き突出させた2〜3個の突起
13、13を設けている。そして、これら突起13、1
3は、両側片11B、11Cの長手方向に所定間隔を存
して設けられ、かつ、両側片11B、11Cを保炎板9
に外嵌合した際に、バーナ体5の側壁外面にその先端が
当接する高さに設定されている。
11Cには、それぞれ外向き突出させた2〜3個の突起
13、13を設けている。そして、これら突起13、1
3は、両側片11B、11Cの長手方向に所定間隔を存
して設けられ、かつ、両側片11B、11Cを保炎板9
に外嵌合した際に、バーナ体5の側壁外面にその先端が
当接する高さに設定されている。
【0015】次に図2中に示す燃料ガス供給装置14に
ついて説明する。この燃料ガス供給装置14は、燃料ガ
ス供給経路に、元電磁弁15及び比例弁16を介装する
とともに、比例弁16の下流側で第1経路17と第2経
路18の2経路に分岐し、これら第1及び第2経路1
7、18にはそれぞれ電磁弁19、20を介装してい
る。
ついて説明する。この燃料ガス供給装置14は、燃料ガ
ス供給経路に、元電磁弁15及び比例弁16を介装する
とともに、比例弁16の下流側で第1経路17と第2経
路18の2経路に分岐し、これら第1及び第2経路1
7、18にはそれぞれ電磁弁19、20を介装してい
る。
【0016】前記第1経路17は、電磁弁19の下流側
で第3経路21を分岐し、この第3経路21を前記バー
ナケース3の左の部屋Xの二次空気通路4、4にガス燃
料を供給する第1補助ノズル22に連結するとともに、
第3経路21の分岐部の下流側は、バーナケース3の左
の部屋Xの各バーナ体5、5にガス燃料を供給する複数
の第1主ノズル23、23に連結している。
で第3経路21を分岐し、この第3経路21を前記バー
ナケース3の左の部屋Xの二次空気通路4、4にガス燃
料を供給する第1補助ノズル22に連結するとともに、
第3経路21の分岐部の下流側は、バーナケース3の左
の部屋Xの各バーナ体5、5にガス燃料を供給する複数
の第1主ノズル23、23に連結している。
【0017】前記第2経路18は、電磁弁20の下流側
で第4経路24を分岐し、この第4経路24を前記バー
ナケース3の右の部屋Yの二次空気通路4、4にガス燃
料を供給する第2補助ノズル25に連結するとともに、
第4経路24の分岐部の下流側は、バーナケース3の右
の部屋Yの各バーナ体5、5にガス燃料を供給する複数
の第2主ノズル26、26に連結している。
で第4経路24を分岐し、この第4経路24を前記バー
ナケース3の右の部屋Yの二次空気通路4、4にガス燃
料を供給する第2補助ノズル25に連結するとともに、
第4経路24の分岐部の下流側は、バーナケース3の右
の部屋Yの各バーナ体5、5にガス燃料を供給する複数
の第2主ノズル26、26に連結している。
【0018】27は放電点火プラグ等の点火器であり、
この点火器27は点火ロッド27Aを有し、この点火ロ
ッド27Aの先端の点火部28は、前記バーナケース3
の左の部屋Xに有る複数のバーナ体5、5のうちの1つ
のバーナ体5の主炎孔形成面7に近接対向させて、この
主炎孔形成面7との間に火花放電を生じさせるようにな
っている。
この点火器27は点火ロッド27Aを有し、この点火ロ
ッド27Aの先端の点火部28は、前記バーナケース3
の左の部屋Xに有る複数のバーナ体5、5のうちの1つ
のバーナ体5の主炎孔形成面7に近接対向させて、この
主炎孔形成面7との間に火花放電を生じさせるようにな
っている。
【0019】29は炎の有無を検出する炎検出器であ
り、この炎検出器29はフレームロッド29Aを有し、
このフレームロッド29Aの先端の検出部30を、前記
バーナケース3の左の部屋Xの複数の副炎孔板11のう
ちの1つの副炎孔板11に近接対向させている。そし
て、この炎検出器29の炎検出信号は、前記元電磁弁1
5、比例弁16及び電磁弁19、20の開閉を制御して
燃焼を制御する制御部31に入力され、炎検出信号の炎
無しの信号が制御部31に入力されると、この制御部3
1が元電磁弁15及び電磁弁19、20を閉じて燃焼を
停止させる。
り、この炎検出器29はフレームロッド29Aを有し、
このフレームロッド29Aの先端の検出部30を、前記
バーナケース3の左の部屋Xの複数の副炎孔板11のう
ちの1つの副炎孔板11に近接対向させている。そし
て、この炎検出器29の炎検出信号は、前記元電磁弁1
5、比例弁16及び電磁弁19、20の開閉を制御して
燃焼を制御する制御部31に入力され、炎検出信号の炎
無しの信号が制御部31に入力されると、この制御部3
1が元電磁弁15及び電磁弁19、20を閉じて燃焼を
停止させる。
【0020】尚、図1中の32は前記各副炎孔板11、
11を上から押さえ付ける押さえ板であり、この押さえ
板32は前記バーナケース3の上面部にネジ等で締着し
ている。
11を上から押さえ付ける押さえ板であり、この押さえ
板32は前記バーナケース3の上面部にネジ等で締着し
ている。
【0021】上述の構成において、前記各バーナ体5の
混合室6に空気比が約1〜1.3のやや希薄な混合ガス
が供給され、また、各バーナ体5、5間の二次空気通路
4、4に空気比が約1.5〜1.9の希薄混合ガスが供
給されると、各バーナ体5の混合室6に供給された混合
ガスは、その一部が袖火用孔10、10を通って保炎空
間イを上昇し、残りの大部分は主炎孔8、8に向かって
流れて主炎孔8、8から噴出する。一方、二次空気通路
4、4に供給された希薄混合ガスは、隣接する保炎板
9、9間を上昇し、副炎孔板11の副炎孔12、12か
ら噴出する。この状態で点火ロッド27Aの先端の点火
部28とバーナ体5の主炎孔面7との間にスパークを生
じさせると、主炎孔8、8から噴出する混合ガスが着火
し、この着火炎が隣の副炎孔12、12から噴出する希
薄混合ガスに火移りして、全体の燃焼が開始される。全
体の燃焼開始により、各バーナ体5の主炎孔8上には高
さの低い炎が形成され、各保炎空間イ上には袖火炎が形
成され、各バーナ体5、5の上方と副炎孔板11、11
の上方には、互いに連なって保炎性の高い安定した大き
な炎が形成され、NOx発生量の少ない希薄混合ガス多
段燃焼を行う。
混合室6に空気比が約1〜1.3のやや希薄な混合ガス
が供給され、また、各バーナ体5、5間の二次空気通路
4、4に空気比が約1.5〜1.9の希薄混合ガスが供
給されると、各バーナ体5の混合室6に供給された混合
ガスは、その一部が袖火用孔10、10を通って保炎空
間イを上昇し、残りの大部分は主炎孔8、8に向かって
流れて主炎孔8、8から噴出する。一方、二次空気通路
4、4に供給された希薄混合ガスは、隣接する保炎板
9、9間を上昇し、副炎孔板11の副炎孔12、12か
ら噴出する。この状態で点火ロッド27Aの先端の点火
部28とバーナ体5の主炎孔面7との間にスパークを生
じさせると、主炎孔8、8から噴出する混合ガスが着火
し、この着火炎が隣の副炎孔12、12から噴出する希
薄混合ガスに火移りして、全体の燃焼が開始される。全
体の燃焼開始により、各バーナ体5の主炎孔8上には高
さの低い炎が形成され、各保炎空間イ上には袖火炎が形
成され、各バーナ体5、5の上方と副炎孔板11、11
の上方には、互いに連なって保炎性の高い安定した大き
な炎が形成され、NOx発生量の少ない希薄混合ガス多
段燃焼を行う。
【0022】本実施形態例によれば、主炎孔形成面7に
多数の主炎孔8、8を設けたバーナ体5、5を相互に二
次空気通路4、4(通気間隔)を存してバーナケース3
内に複数並設し、これらバーナ体5、5間の二次空気通
路4、4には、バーナ体5の混合室6に供給する約1〜
1.3のやや希薄な混合ガス混合ガスよりも更に希薄な
空気比が約1.5〜1.9の希薄混合ガスを供給するよ
うにしたガス燃焼装置において、前記バーナ体5、5間
の二次空気通路4、4の上部に希薄混合ガス噴出用の多
数の副炎孔12、12を有する副炎孔板11、11を設
けた構成としているので、バーナ体5、5間の二次空気
通路4、4を流れる二次空気量やガス量が突発的に増減
して、希薄混合ガス状態が崩れ、空気比が約1に近い引
火しやすい混合ガスが二次空気通路4、4に流れた場
合、或るいは、着火時に着火遅れが生じた場合に、副炎
孔板11に穿った多数個の副炎孔12、12によって、
希薄混合ガス噴出用の炎孔面積を従来よりも小さくして
噴出速度を高めることが可能となり、二次空気通路4、
4内への逆火を抑制できるばかりでなく、前記副炎孔板
11の副炎孔12に、炎の有無を検知する炎検知器29
のフレームロッド29Aの先端の検出部30を対向させ
たことにより、悪条件が重なって、二次空気通路4、4
内へ逆火した場合でも、副炎孔板11上の炎が無くなっ
たことを炎検知器29で検知して炎無しの信号が制御部
31に入力されると、この制御部31が元電磁弁15及
び電磁弁19、20を閉じて燃焼を強制的に停止させる
ので、逆火による危険を未然に防止できる。
多数の主炎孔8、8を設けたバーナ体5、5を相互に二
次空気通路4、4(通気間隔)を存してバーナケース3
内に複数並設し、これらバーナ体5、5間の二次空気通
路4、4には、バーナ体5の混合室6に供給する約1〜
1.3のやや希薄な混合ガス混合ガスよりも更に希薄な
空気比が約1.5〜1.9の希薄混合ガスを供給するよ
うにしたガス燃焼装置において、前記バーナ体5、5間
の二次空気通路4、4の上部に希薄混合ガス噴出用の多
数の副炎孔12、12を有する副炎孔板11、11を設
けた構成としているので、バーナ体5、5間の二次空気
通路4、4を流れる二次空気量やガス量が突発的に増減
して、希薄混合ガス状態が崩れ、空気比が約1に近い引
火しやすい混合ガスが二次空気通路4、4に流れた場
合、或るいは、着火時に着火遅れが生じた場合に、副炎
孔板11に穿った多数個の副炎孔12、12によって、
希薄混合ガス噴出用の炎孔面積を従来よりも小さくして
噴出速度を高めることが可能となり、二次空気通路4、
4内への逆火を抑制できるばかりでなく、前記副炎孔板
11の副炎孔12に、炎の有無を検知する炎検知器29
のフレームロッド29Aの先端の検出部30を対向させ
たことにより、悪条件が重なって、二次空気通路4、4
内へ逆火した場合でも、副炎孔板11上の炎が無くなっ
たことを炎検知器29で検知して炎無しの信号が制御部
31に入力されると、この制御部31が元電磁弁15及
び電磁弁19、20を閉じて燃焼を強制的に停止させる
ので、逆火による危険を未然に防止できる。
【0023】また、バーナ体5の主炎孔形成面7に点火
器27の点火ロッド27Aの先端の点火部28を対向さ
せてことにより、バーナ体5の主炎孔8から噴出する着
火しやすい混合ガスに先に着火させて、この主炎孔8の
着火炎を副炎孔板11の副炎孔12から噴出する希薄混
合ガスに火移りさせることができるので、着火時におけ
る着火遅れの心配がなくなり、二次空気通路4、4内へ
の逆火をより確実に防止できる。
器27の点火ロッド27Aの先端の点火部28を対向さ
せてことにより、バーナ体5の主炎孔8から噴出する着
火しやすい混合ガスに先に着火させて、この主炎孔8の
着火炎を副炎孔板11の副炎孔12から噴出する希薄混
合ガスに火移りさせることができるので、着火時におけ
る着火遅れの心配がなくなり、二次空気通路4、4内へ
の逆火をより確実に防止できる。
【0024】また、上述の実施形態例では、副炎孔板1
1はバーナ体5の隣接する保炎板9、9間に、着脱自在
に架設されているので、バーナ体5の使用本数に合わせ
て専用の副炎孔板を作る必要がなく、バーナ体5の使用
本数の異なる種々の装置に共用でき、部品の共通化を図
ることができる。
1はバーナ体5の隣接する保炎板9、9間に、着脱自在
に架設されているので、バーナ体5の使用本数に合わせ
て専用の副炎孔板を作る必要がなく、バーナ体5の使用
本数の異なる種々の装置に共用でき、部品の共通化を図
ることができる。
【0025】さらにまた、副炎孔板11は断面略コ字状
に形成され、かつ、それの対向する両側片11B、11
Cが前記保炎板9、9に外嵌めされているので、保炎板
9によって副炎孔板11の設置位置を確実に決めること
ができ、副炎孔12を穿った副炎孔板11の上面片11
Aの高さ位置のずれを防止できる。
に形成され、かつ、それの対向する両側片11B、11
Cが前記保炎板9、9に外嵌めされているので、保炎板
9によって副炎孔板11の設置位置を確実に決めること
ができ、副炎孔12を穿った副炎孔板11の上面片11
Aの高さ位置のずれを防止できる。
【0026】また、前記副炎孔板11の両側片11B、
11Cには、それぞれ外向きの複数個の突起13、13
が形成されているので、バーナ体5、5間の二次空気通
路4を副炎孔板11によって一定間隔に規制でき、各バ
ーナ体5、5の位置決めが確実に行えるばかりでなく、
二次空気通路4の幅寸法が長手方向において寸法誤差を
生じないようにできる。
11Cには、それぞれ外向きの複数個の突起13、13
が形成されているので、バーナ体5、5間の二次空気通
路4を副炎孔板11によって一定間隔に規制でき、各バ
ーナ体5、5の位置決めが確実に行えるばかりでなく、
二次空気通路4の幅寸法が長手方向において寸法誤差を
生じないようにできる。
【0027】
【発明の効果】請求項1に記載の低NOxガス燃焼装置
においては、バーナ体間の通気間隔を流れる二次空気量
やガス量が突発的に増減して、希薄混合ガス状態が崩れ
た場合、或るいは、着火時に着火遅れが生じた場合に、
副炎孔板に設けた複数の副炎孔によって、希薄混合ガス
噴出用の炎孔面積の大きさを調整することが可能とな
り、そのため、通気間隔内への逆火を抑制できるのはも
ちろんのこと、種々の悪条件が重なるなどして、通気間
隔内へ逆火した場合でも、副炎孔板上の炎が無くなった
ことを炎検知器で検知して燃焼を即座に停止させること
ができるので、逆火による危険を未然に防止でき、安全
性が向上する。
においては、バーナ体間の通気間隔を流れる二次空気量
やガス量が突発的に増減して、希薄混合ガス状態が崩れ
た場合、或るいは、着火時に着火遅れが生じた場合に、
副炎孔板に設けた複数の副炎孔によって、希薄混合ガス
噴出用の炎孔面積の大きさを調整することが可能とな
り、そのため、通気間隔内への逆火を抑制できるのはも
ちろんのこと、種々の悪条件が重なるなどして、通気間
隔内へ逆火した場合でも、副炎孔板上の炎が無くなった
ことを炎検知器で検知して燃焼を即座に停止させること
ができるので、逆火による危険を未然に防止でき、安全
性が向上する。
【0028】請求項2に記載の低NOxガス燃焼装置に
おいては、バーナ体の主炎孔から噴出する着火しやすい
混合ガスに先に着火させて、この主炎孔の着火炎を希薄
混合ガスに火移りさせることができるので、着火時にお
ける着火遅れがなくなり、通気間隔内への逆火をより確
実に防止できる。
おいては、バーナ体の主炎孔から噴出する着火しやすい
混合ガスに先に着火させて、この主炎孔の着火炎を希薄
混合ガスに火移りさせることができるので、着火時にお
ける着火遅れがなくなり、通気間隔内への逆火をより確
実に防止できる。
【図1】本発明の一実施形態例を示す低NOxガス燃焼
装置の要部平面図である。
装置の要部平面図である。
【図2】同じく全体構成を説明する説明図である。
【図3】同じく要部の縦断面図である。
【図4】同じく要部の斜視図である。
3 バーナケース 4 二次空気通路(通気間隔) 5 バーナ体 7 主炎孔形成面 8 主炎孔 11 副炎孔板 12 副炎孔 27 点火器 28 点火部 29 炎検出器
Claims (2)
- 【請求項1】 主炎孔形成面に多数の主炎孔を設けたバ
ーナ体を相互に通気間隔を存してバーナケース内に複数
並設し、これらバーナ体間の通気間隔には、バーナ体に
供給する混合ガスよりも希薄な希薄混合ガスを供給する
ようにしたガス燃焼装置において、前記バーナ体間の通
気間隔の上部に多数の副炎孔を有する副炎孔板を設ける
とともに、この副炎孔板の副炎孔に、炎の有無を検知す
る炎検知器を対向させたことを特徴とする低NOxガス
燃焼装置。 - 【請求項2】 主炎孔形成面に多数の主炎孔を設けたバ
ーナ体を相互に通気間隔を存してバーナケース内に複数
並設し、これらバーナ体間の通気間隔には、バーナ体に
供給する混合ガスよりも希薄な希薄混合ガスを供給する
ようにしたガス燃焼装置において、前記バーナ体間の通
気間隔の上部に多数の副炎孔を有する副炎孔板を設ける
とともに、この副炎孔板の副炎孔に、炎の有無を検知す
る炎検知器を対向させ、さらに、前記バーナ体の主炎孔
形成面には点火器の点火部を対向させたことを特徴とす
る低NOxガス燃焼装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26710495A JP3526354B2 (ja) | 1995-10-16 | 1995-10-16 | 低NOxガス燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26710495A JP3526354B2 (ja) | 1995-10-16 | 1995-10-16 | 低NOxガス燃焼装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09112840A true JPH09112840A (ja) | 1997-05-02 |
JP3526354B2 JP3526354B2 (ja) | 2004-05-10 |
Family
ID=17440125
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26710495A Expired - Fee Related JP3526354B2 (ja) | 1995-10-16 | 1995-10-16 | 低NOxガス燃焼装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3526354B2 (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20030050295A (ko) * | 2001-12-18 | 2003-06-25 | 주식회사 경동보일러 | 가스연료와 흡입공기의 혼합공간을 갖는 가스연소버너 |
KR100474178B1 (ko) * | 2002-10-22 | 2005-03-08 | 주식회사 경동보일러 | 분리된 염공부를 갖는 예혼합 가스연소 버너 |
KR100495505B1 (ko) * | 2002-10-22 | 2005-06-14 | 주식회사 경동보일러 | 다단제어를 구현하는 가스연소 버너 |
KR100495506B1 (ko) * | 2002-10-22 | 2005-06-14 | 주식회사 경동보일러 | 냉각용 수관을 갖는 예혼합 가스연소 버너 |
WO2011071248A3 (ko) * | 2009-12-11 | 2011-08-04 | 주식회사 경동나비엔 | 가스 버너의 염공부 구조 |
CN110388644A (zh) * | 2018-04-17 | 2019-10-29 | 林内株式会社 | 燃烧装置 |
-
1995
- 1995-10-16 JP JP26710495A patent/JP3526354B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20030050295A (ko) * | 2001-12-18 | 2003-06-25 | 주식회사 경동보일러 | 가스연료와 흡입공기의 혼합공간을 갖는 가스연소버너 |
KR100474178B1 (ko) * | 2002-10-22 | 2005-03-08 | 주식회사 경동보일러 | 분리된 염공부를 갖는 예혼합 가스연소 버너 |
KR100495505B1 (ko) * | 2002-10-22 | 2005-06-14 | 주식회사 경동보일러 | 다단제어를 구현하는 가스연소 버너 |
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WO2011071248A3 (ko) * | 2009-12-11 | 2011-08-04 | 주식회사 경동나비엔 | 가스 버너의 염공부 구조 |
CN110388644A (zh) * | 2018-04-17 | 2019-10-29 | 林内株式会社 | 燃烧装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3526354B2 (ja) | 2004-05-10 |
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