JPH09109194A - 射出成形用金型 - Google Patents

射出成形用金型

Info

Publication number
JPH09109194A
JPH09109194A JP27270995A JP27270995A JPH09109194A JP H09109194 A JPH09109194 A JP H09109194A JP 27270995 A JP27270995 A JP 27270995A JP 27270995 A JP27270995 A JP 27270995A JP H09109194 A JPH09109194 A JP H09109194A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mold
undercut
core
molded product
molding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP27270995A
Other languages
English (en)
Inventor
Ryoji Kitai
亮次 北井
Reijiro Torii
礼二郎 鳥居
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sekisui Chemical Co Ltd
Original Assignee
Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sekisui Chemical Co Ltd filed Critical Sekisui Chemical Co Ltd
Priority to JP27270995A priority Critical patent/JPH09109194A/ja
Publication of JPH09109194A publication Critical patent/JPH09109194A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/33—Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/44—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles
    • B29C2045/4492—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles preventing damage or deformation of undercut articles during ejection

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 成形品のアンダーカット部に抜き勾配を取
れないような場合であっても、成形サイクルタイムを長
くすることなく、アンダーカット部を確実に離型させる
ことができる比較的簡単な構成の射出成形用金型を提供
する。 【解決手段】 可動型２側に、スライドコアまたは傾
斜ブロック３のアンダーカット成形部３ｂの存在する面
側に位置するストッパー部２ａを設け、離型工程におい
て同可動型からスライドコアまたは傾斜ブロック３が離
れる際には成形品Ａのアンダーカット部Ａ2 もしくはそ
の周辺部がスライドコアまたは傾斜ブロック３に伴って
その移動方向に引っ張られるのを上記ストッパー部２ａ
によって防止する。また、傾斜コアのアンダーカット部
成形側の型面に対向する可動型側の面に、型開き方向と
直交する方向においてはアンダーカットとなり且つ型開
き方向においてはアンダーカットとはならない形状部分
を付与するアンダーカット付与部を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、アンダーカット部
を有する成形品の射出成形に用いられる金型に関する。
【０００２】
【従来の技術】アンダーカット部を有する成形品の射出
成形用金型としては、傾斜ブロックを備えたもの、
スライドコアを備えたもの、傾斜コアを備えたものな
どが知られている。
【０００３】このうち、の傾斜ブロックを備えた射出
成形用金型は、例えば、図９の（ａ）〜（ｃ）に示すよ
うに立面リブＰ1 に孔（アンダーカット部）Ｐ2 を有す
る成形品Ｐや、図１０（ａ）〜（ｃ）に示すように立面
リブＱ1 の先端に爪（アンダーカット部）Ｑ2 を有する
成形品Ｑを成形する際に用いられるもので、これらの各
（ｂ）に示すように、図中の縦方向に開閉される可動型
（コア）５１、６１に対して横方向に移動可能にアンダ
ーカット部成形用の傾斜ブロック５２、６２を設けた構
成である。そして、離型時には、同図に示す矢印Ｍ方向
に傾斜ブロック５２、６２をそれぞれ移動させることに
より、同ブロックのアンダーカット成形部５２ａ、６２
ａ側の面から立面リブＰ1 、Ｑ1 を相対的に離反させる
ようになっているが、その場合、同図の各（ｃ）に示す
ように、傾斜ブロック５２、６２によって成形された立
面リブＰ1 、Ｑ1 側の側面が傾斜ブロック面に付着した
まま同ブロックの移動方向に引っ張られる結果、離型が
スムーズに行われない場合が生じる。そこで、従来にお
いては、同図の各（ｄ）に示すようにアンダーカット部
となる孔Ｐ2 および爪Ｑ2 に、離型抵抗を軽減させるた
めの、いわゆる抜き勾配Ｐ3 、Ｑ3 が設けられることが
ある。
【０００４】また、のスライドコアを備えた射出成形
用金型は、例えば、図１１の（ａ）に示すように側面Ｒ
1 にアンダーカット部となる孔Ｒ2 を有する成形体Ｒを
成形する場合に用いられ、同図の（ｂ）に示すように、
成形後に型開き方向と直交する矢印Ｎ方向にスライドコ
ア７２を摺動させて成形体Ｒの側面Ｒ1 から離反させる
ことで離型を行うようになっているが、その場合、上記
傾斜ブロックと同様の問題が生じやすい。
【０００５】そこで、特開平５−３２９８９３号公報や
特開平６−１５５５２８号公報では、スライドコア内に
エジェクタピンを備えてなる射出成形用金型が提案され
ている。このうち例えば特開平６−１５５５２８号公報
に記載の射出成形用金型は、図１２に示すように、スラ
イドコア８２内にエジェクタピン８３を出没可能に設け
るとともに、このエジェクタピン８３を弾性体８４によ
り成形体Ｓから遠ざかる方向に付勢し、型開き時に弾性
体８４の付勢力に抗してエジェクタピン８３の後端部を
ロッキングブロック８５で押圧することにより、同ピン
８３の先端側をスライドコア８２の型面から突出させて
成形体Ｓの側面を押すようにしたものである。
【０００６】さらに、の傾斜コアを備えた射出成形用
金型は、図１３の（ａ）に示すように、固定型（図示せ
ず）との合わせ部に成形品Ｔを成形するためのキャビテ
ィを形成する可動型（型板）９１に、型開き方向に対し
て所定量だけ傾斜した方向に延びる傾斜コア案内孔９１
ａを形成し、この傾斜コア案内孔９１ａに、成形品Ｔの
アンダーカット部Ｔ2 を成形するための傾斜コア９２を
摺動可能に挿通して、その傾斜コア９２の後端部を突出
し板９３に当接させた構成である。そして、成形品Ｔの
離型工程時には、同図の（ｂ）に示すように、突出し板
９３が可動型９１側に前進することにより、傾斜コア９
２が可動型９１から図中の上方に突出しつつ成形品Ｔに
対して同図の左横方向に相対的に移動することにより、
成形品Ｔのアンダーカット部から傾斜コア９２が離れて
成形品Ｔを取り出すことができるようになっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような従来の射出成形用金型においては、それぞれ次
のような問題がある。
【０００８】すなわち、図９および図１０に示したよう
な傾斜ブロックを用いたものでは、当該傾斜ブロックの
離型不良を防止する手段として、上述したようにアンダ
ーカット部に抜き勾配を設けることが行われるが、アン
ダーカット部の形状によってはそのような抜き勾配を取
れない場合があり、その場合は傾斜ブロックの離型不良
を防止できない。
【０００９】また、図１１に示したようなスライドコア
を用いたものでは、抜き勾配を設ける以外に、図１２に
示したように、スライドコアをスライドさせて成形体か
ら離反させる際に、同コアにおけるエジェクターピンで
成形体の側面を押すことによって、比較的スムーズにア
ンダーカット部を離型させることができるが、その反
面、例えばエジェクターピンがその装着孔の壁面等に引
っ掛かって起こるいわゆるピンのカジリや、弾性体の磨
耗あるいは伸縮不良が原因となって、エジェクターピン
の作動不良が生じ、その結果、離型が妨げられるおそれ
がある。しかも、スライドコア内に上記のようなエジェ
クターピンや弾性体等を設けたものでは、金型構造が複
雑化し、コストが高く付くという問題がある。
【００１０】さらに、図１３に示したような傾斜コア９
２を用いたものでは、成形品自体にあまり剛性が無い場
合や、成形サイクルタイムが短い（従って樹脂の冷却の
ための時間が短い）ために温度が高くて柔らかい状態で
成形品Ｔが金型から取り出されるような場合、そのアン
ダーカット部Ｔ2 が傾斜コア９２の型面に密着し、同図
の（ｂ）に示すように傾斜コア９２を突き出したときに
成形品Ｔのアンダーカット部Ｔ2 が傾斜コア９２に伴っ
て横方向に移動する結果、成形品Ｔが離型できないとい
う問題が生じる。このような問題を回避するには、傾斜
コアの突出しストロークを長くするか、冷却サイクルを
長くすればよいが、このようにすると成形サイクルタイ
ムが長くなって生産性が低下することになる。なお、実
開昭６２−１２８８２０号公報には、傾斜コアの内部に
サイドエジェクターピンとその駆動用のリンク機構を設
け、離型工程時にサイドエジェクターピンを突出させて
成形品のアンダーカット部側の面を押すようにした射出
成形用金型が示されているが、この場合も、金型構造の
複雑化やエジェクターピンの作動不良という上記の場合
と同様の問題がある。
【００１１】本発明は、以上のような問題に対処するも
ので、成形品のアンダーカット部に抜き勾配を取れない
ような場合であっても、成形サイクルタイムを長くする
ことなく、アンダーカット部を確実に離型させることが
できる比較的簡単な構成の射出成形用金型を提供するこ
とを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記目的達成のため、本
願の第１発明（請求項１に記載の発明）および第２発明
（請求項２に記載の発明）は、それぞれ次のように構成
したことを特徴とする。
【００１３】すなわち、第１発明は、固定型との合わせ
部にキャビティを形成する可動型と、成形品のアンダー
カット部を成形するアンダーカット成形部を有して上記
可動型に対して相対的に進退動可能とされたスライドコ
アまたは傾斜ブロックとを備えてなる射出成形用金型に
おいて、上記可動型側に、スライドコアまたは傾斜ブロ
ックのアンダーカット成形部の存在する面側に位置し、
かつ、離型工程において同可動型からスライドコアまた
は傾斜ブロックが離れる際には成形品のアンダーカット
部もしくはその周辺部がスライドコアまたは傾斜ブロッ
クに伴ってその移動方向に引っ張られるのを防止するス
トッパー部を設けたことを特徴とする。
【００１４】また、第２発明は、固定型との合わせ部に
キャビティを形成する可動型に、型開き方向に対して所
定量だけ傾斜した方向に延びる傾斜コア案内孔が形成さ
れているとともに、その傾斜コア案内孔には、成形品の
アンダーカット部を成形するための傾斜コアが備えられ
ており、成形品の離型工程時に傾斜コアが上記案内孔に
案内されて可動型のキャビティ面から上記傾斜方向に突
き出ることにより成形品を離型させるようにした射出成
形用金型において、上記傾斜コアのアンダーカット部成
形側の型面に対向する可動型側の面に、型開き方向と直
交する方向においてはアンダーカットとなり且つ型開き
方向においてはアンダーカットとはならない形状部分を
付与するアンダーカット付与部を設けたことを特徴とす
る。
【００１５】＜作用＞本願第１発明の射出成形用金型に
よれば、スライドコアまたは傾斜ブロックのアンダーカ
ット成形部の存在する面側に位置するストッパー部が可
動型側に設けられており、このストッパー部によって、
離型工程で可動型からスライドコアまたは傾斜ブロック
が離れる際に成形品のアンダーカット部もしくはその周
辺部がスライドコアまたは傾斜ブロックに伴ってその移
動方向に引っ張られることを防止できるので、アンダー
カット部に抜き勾配を形成できないような場合でも、ま
た冷却サイクルひいては成形サイクルを長くしなくて
も、離型をスムーズに行わせることができる。また、ス
ライドコアまたは傾斜ブロックの内部にエジェクタピン
等の突出し機構を設ける必要がないから、金型構造が複
雑なものとならず、エジェクタピンの作動不良も生じる
余地がない。
【００１６】また、本願第２発明の射出成形用金型によ
れば、離型工程時に傾斜コアが可動型における案内孔に
案内されて可動型のキャビティ面側に突出することによ
り、成形品を突き出しつつ成形品に対し相対的に横方
向、つまり型開き方向と直交する方向に移動するが、そ
の場合、型開き方向と直交する方向においてはアンダー
カットとなり且つ型開き方向においてはアンダーカット
とはならない形状部分を付与するアンダーカット付与部
が、傾斜コアのアンダーカット部成形側の型面に対向す
る可動型側の面に設けられていることにより、成形品の
アンダーカット部周辺の上記形状部分がそのアンダーカ
ット付与部に保持されたような状態となる。その結果、
成形品のアンダーカット部は、上記横方向に相対的に移
動する傾斜コアからスムーズに離れるから、アンダーカ
ット部に抜き勾配を形成できないような場合でも、また
冷却サイクルひいては成形サイクルを長くしなくても、
離型不良を確実に防止することができる。また、この場
合も、エジェクタピン等の突出し機構を設ける必要がな
いから、金型構造が複雑なものとならず、エジェクタピ
ンの作動不良も生じる余地がない。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明する。まず、本願第１発明の射出成形用金型の好
ましい実施の形態の一例について説明する。この例は、
図１の（ａ）〜（ｃ）に示すように、立面リブＡ1 を有
する成形品Ａ2 を成形する場合に関するもので、この場
合の立面リブＡ1 には角孔（アンダーカット部）Ａ2 が
形成されている。図１の（ｂ）はその成形時におけるア
ンダーカット部周辺の金型構造を示す要部断面図、
（ｃ）は金型から成形品を離型させる際の状態を示す要
部断面図である。
【００１８】同図の（ｂ）および（ｃ）に示す射出成形
用金型は、固定側型板（固定型）１に対して相対的に図
中の縦方向に開閉可能とされて同型板１との合わせ部に
キャビティを形成するコア（可動型）２と、このコア２
に対して相対的に進退動させ得るように図中の横方向に
スライド可能とされた傾斜ブロック３とを有する。この
うち、傾斜ブロック３には、コア２と対向する面３ａ側
に上記アンダーカット部（角孔）Ａ2 を成形するための
凸状のアンダーカット成形部３ｂが設けられている。
【００１９】そして、この射出成形用金型におけるコア
２には、本発明の特徴部分として、同コア２と対向する
傾斜ブッロク３の面側、すなわちアンダーカット成形部
３ｂが存在する傾斜ブロック面３ａ側に位置するように
ストッパー部２ａが設けられている。このストッパー部
２ａは、型閉じ状態においては（ｂ）に示すように、傾
斜ブロック面３ａとともに成形品Ａの立面リブＡ1 を成
形する型面の一部を形成するが（（ａ）の立面リブＡ1
において鎖線で示した部分Ａ3 が成形時にストッパー部
２ａの型面が位置する部分に相当する）、離型工程にお
いては（ｃ）に示すごとく、傾斜ブロック３が同図
（ｃ）の矢印Ｋ方向にスライドしてコア２から離れる際
に、傾斜ブロック３側において成形品Ａにおける立面リ
ブＡ1 の先端側に当接した状態となることにより、同リ
ブＡ1 が傾斜ブロック３に伴って矢印Ｋ方向に移動する
ことを防止しうるようになっている。
【００２０】この射出成形用金型によれば、離型工程で
コア２から傾斜ブロック３が離れる際に成形品Ａのアン
ダーカット部Ａ2 もしくは立面リブＡ1 が傾斜ブロック
３に伴ってその移動方向（Ｋ方向）に引っ張られること
が、コア２に設けられたストッパー部２ａによって確実
に防止できるので、成形品Ａのアンダーカット部Ａ2に
抜き勾配を設けなくても、離型をスムーズに行わせるこ
とができる。したがって、アンダーカット部Ａ2 に抜き
勾配を設けることができないような場合でも、傾斜ブロ
ック３からの離型不良を確実に防止できる。また、傾斜
ブロック３の内部にエジェクタピン等の突出し機構を設
ける必要がないから、金型構造が複雑なものとならず、
エジェクタピンの作動不良も生じる余地がなくなる。
【００２１】次に、本願第１発明金型の他の実施形態の
例について説明する。上記の例は立面リブに角孔を有す
る場合に関するものであったが、この例は、図２（ａ）
〜（ｃ）に示すように、成形体Ｂの側面Ｂ1 に角孔（ア
ンダーカット部）Ｂ2 を有する場合に関する。
【００２２】この場合に用いられる射出成形用金型は、
同図（ｂ）に示すように、固定側型板（固定型）１１と
の合わせ部にキャビティを形成するコア１２と、型開き
方向と直交する方向（図中の横方向）にスライドするこ
とによりコア１２に対して相対的に進退動可能とされた
スライドコア１３とを有し、このスライドコア１３にお
けるコア１２との対向面１３ａに、上記角孔Ｂ2 を成形
するための凸状のアンダーカット成形部１３ｂが設けら
れている。そして、コア１２には、スライドコア１３に
おいてアンダーカット成形部１３ｂが存在する上記対向
面１３ａ側に位置するようにストッパー部１２ａが設け
られており、同図（ｃ）に示すように、離型工程でスラ
イドコア１３が同図の矢印Ｌ方向にスライドしてコア１
２から離れる際に、アンダーカット部Ｂ2 の存在する成
形体側面Ｂ1 の端部のＬ方向への変移をストッパー部１
２ａで規制することにより、その成形体側面Ｂ1 がスラ
イドコア３側に引っ張られるのを防止するようになって
いる。なお、同図（ａ）に示した成形体Ｂの側面Ｂ1 に
おいて鎖線で示した部分Ｂ3 が成形時にストッパー部１
２ａの型面が位置する部分に相当する。
【００２３】この射出成形用金型によれば、成形後にス
ライドコア１３が図２（ｃ）の矢印Ｌ方向にスライドし
てコア１２から離れる際に、成形体Ｂの側面Ｂ1 がスラ
イドコア１３側に引っ張られても、その引っ張り方向に
おいて成形体側面Ｂ1 の端部が、コア１２に設けられて
いるストッパー部１２ａによって規制されるので、スラ
イドコア１３のアンダーカット成形部１３ｂが成形体側
面Ｂ1 のアンダーカット部Ｂ2 からスムーズに抜けるこ
とになる。したがって、アンダーカット部Ｂ2に抜き勾
配を形成できないような場合でも、離型をスムーズに行
わせることができる。また、スライドコア１３の内部に
エジェクタピン等の突出し機構を設ける必要がないか
ら、金型構造が複雑なものとならず、エジェクタピンの
作動不良も生じる余地がない。
【００２４】次に、本願第２発明の実施の形態について
説明する。図３および図４は、本発明射出成形用金型
を、その型閉じ状態および型開き状態でそれぞれ示す断
面図である。これらの図に示すように、この射出成形用
金型２０は、基本的にはパーティングラインＰＬを境と
して図中の上方に位置する固定側３０と下方に位置する
可動側４０とに分かれ、これらの合わせ部に、成形品Ｃ
を成形するためのキャビティが形成されるようになって
いる。なお、この場合の成形品Ｃには、図５および図６
にも示すように、その内壁部分Ｃ1 に丸孔（アンダーカ
ット部）Ｃ2 が形成されている。
【００２５】固定側３０には、射出成形機の固定盤（図
示せず）に取り付けられる取付け板３１と、キャビティ
面を有する型板３２とが備えられている。一方、可動側
４０には、キャビティ面を有する型板４１と、この型板
４１を受ける受け板４２と、射出成形機の可動盤（図示
せず）に取り付けられる取付け板４３と、この取付け板
４３と受け板４２との間に形成された空間内に配置され
且つ型開閉方向（図中の縦方向）に移動可能とされた一
対の突出し板４４、４４’とが備えられている。また、
可動側型板４１および受け板４２には、型開き方向に対
して傾斜した方向に延びる傾斜コア案内孔４１ｃが貫通
状態に設けられ、この案内孔４１ｃに、傾斜コア４５が
摺動自在に挿通されている。
【００２６】この傾斜コア４５は、先端部（図中の上端
部）が型閉じ状態で可動側型板４１とともにキャビティ
を形成し、その先端部の一側面が上記成形体Ｃの内壁部
分Ｃ 1 を成形するための型面４５ａとされ、同型面４５
ａ側に、成形体Ｃの内壁部分Ｃ1 におけるアンダーカッ
ト部Ｃ2 を成形する凸状のアンダーカット成形部４５ｂ
が設けられている。また、この傾斜コア４５の後端部
（図中の下端部）は、図中上側の突出し板４４に設けら
れた孔４４ａに遊嵌された状態で図中下側の突出し板４
４’に当接されている。そして、成形品Ｃの離型工程時
には、上下の突出し板４４、４４’が受け板４２側に向
けて前進することにより、傾斜コア４５が可動側型板４
１から固定側３０に向けて突出しながら成形品Ｃに対し
て同図の左方向に相対的に移動することにより、成形品
Ｃが可動側型板４１から離型されるとともに、成形品Ｃ
のアンダーカット部Ｃ2 から傾斜コア４５が離れて成形
品Ｃを取り出しうるようになっている。
【００２７】以上の構成に加えて、この射出成形用金型
２０においては、本発明の特徴部分として、傾斜コア４
５のアンダーカット付与部４５ｂ側の型面４５ａと対向
すると対向する可動側型板４１の型壁部分（以下、内壁
成形部という）４１ａに、図５に示すような所定形状の
アンダーカット付与部４１ｂが設けられている。このア
ンダーカット付与部４１ｂは、可動側型板４１の内壁成
形部４１ａの両側部に設けられており、図６に示すよう
に、成形品Ｃにおけるアンダーカット部Ｃ2 を有するの
内壁部分Ｃ1 の両側部に、型開き方向と直交する方向に
おいてはアンダーカットとなり且つ型開き方向において
はアンダーカットとはならない形状部分Ｃ3 、Ｃ3 を付
与しうるようになっている。この場合の形状部分Ｃ
3 は、具体的には、それぞれ、成形品Ｃの内壁部分Ｃ1
の両側部に沿って図中の上下方向（型開き方向）に延
び、それと直交する方向の断面形状が、可動側型板４１
の内壁成形部４１ａ側に突出するＬ状（内壁部分Ｃ1 の
側部を含めるとコ状）とされている。
【００２８】次に、この射出成形用金型２０の成形後の
離型時における動作とともにその作用を説明する。成形
完了後、金型２０を開いた図４の状態で、上下の突出し
板４４、４４’を可動側受け板４２の方向に前進させる
と、突出し板４４’に後端部が当接された傾斜コア４５
は、傾斜コア案内孔４１ｃに案内されて可動側型板４１
から図中の上方側に突出して、図７に示すように成形品
Ｃを上方に突き出しつつ成形品Ｃに対し相対的に横方
向、つまり型開き方向と直交する同図の左方向に移動す
る。これにより、成形品Ｃのアンダーカット部Ｃ2 が傾
斜コア４１のアンダーカット成形部４５ｂから離れて成
形品Ｃを取り出しうるようになるのであるが、その場
合、例えば成形品自体にあまり剛性がなかったり、成形
品の温度が高くて柔らかかったりすると、成形品のアン
ダーカット部が傾斜コアに密着しやすくなるため、従来
においては成形品の離型不良が生じていた。
【００２９】しかし、本発明の射出成形用金型２０によ
れば、図５に示すように、傾斜コア４５のアンダーカッ
ト成形部４５ｂ側の型面４５ａと対向する可動側型板４
１の内壁成形部４１ａに所定形状のアンダーカット付与
部４１ｂが設けられているため、成形時においては、こ
のアンダーカット付与部４１ｂによって、成形品Ｃにお
ける内壁部分Ｃ1 の両側部に、型開き方向と直交する方
向においてはアンダーカットとなり且つ型開き方向にお
いてはアンダーカットとはならない図６に示すような形
状部分Ｃ3 、Ｃ3 が成形される。したがって、成形後に
上述のようにして傾斜コア４５を突き出した際には、図
５に示したように、上記成形品Ｃにおけ形状部分Ｃ3 、
Ｃ3 が可動側型板４１の内壁成形部４１ａにおけるアン
ダーカット付与部４１ｂと係合した状態となっており、
その結果として、成形品Ｃは図７に示すように型開き方
向には移動するが、これと直交する同図の左方向、つま
り傾斜コア４５側には移動しなくなる。これにより、成
形品Ｃに対する突出し時にアンダーカット部Ｃ2 が図８
に示すように傾斜コア４５からスムーズに離れて、離型
不良が防止されることになる。こうして、本発明金型２
０によれば、傾斜コアの突出しストロークを長くしたり
成形品を充分に冷却すべく冷却サイクルを長くしたりし
なくても、さらにはアンダーカット部離型用のエジェク
タピン等の突出し機構を別途設けなくても、離型をスム
ーズに行わせることが可能となる。
【００３０】
【発明の効果】以上のように、本願の第１発明によれ
ば、離型時に成形品のアンダーカット部もしくはその周
辺部がスライドコアまたは傾斜ブロックに伴ってその移
動方向に引っ張られることが、可動型に設けたストッパ
ー部によって確実に防止できるので、成形品のアンダー
カット部に抜き勾配を形成できないような場合でも、ま
た冷却サイクルタイムひいては成形サイクルタイムを長
くしなくても、離型をスムーズに行わせることができ
る。
【００３１】また、本願の第２発明によれば、傾斜コア
のアンダーカット部成形側の型面に対向する可動型側の
面に設けられたアンダーカット付与部によって、型開き
方向と直交する方向においてはアンダーカットとなり且
つ型開き方向においてはアンダーカットとはならない形
状部分が成形品に付与されるので、成形品に対する突出
し時に成形品のアンダーカット部が傾斜コアからスムー
ズに離れて、離型不良が防止されることになる。したが
って、突出しストロークを長くしたり成形サイクルタイ
ムを長くしたりしなくても、離型をスムーズに行わせる
ことができる。
【００３２】そして、上記のいずれの発明においても、
スライドコアまたは傾斜ブロックの内部にエジェクタピ
ン等の突出し機構を設ける必要がないから、金型構造が
複雑なものとならず、エジェクタピンの作動不良も生じ
る余地がない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願第１発明の射出成形用金型の一実施形態を
示すもので、（ａ）は同金型によって成形される成形体
のアンダーカット部周辺を示す斜視図、（ｂ）はその成
形時におけるアンダーカット部周辺の金型構造を示す断
面図、（ｃ）はその離型時における同じく断面図
【図２】本願第１発明の射出成形金型の他の実施形態を
示すもので、（ａ）は同金型によって成形される成形体
のアンダーカット部周辺を示す斜視図、（ｂ）はその成
形時におけるアンダーカット部周辺の金型構造を示す断
面図、（ｃ）はその離型時における同じく断面図
【図３】本願第２発明の射出成形用金型の実施形態を示
すもので、同金型の型閉じ状態を示す断面図
【図４】同金型の型開き状態を示す断面図
【図５】図６のＸ−Ｘ線で切断して成形品のアンダーカ
ット部周辺とその成形時における同周辺の金型配置を示
す断面図
【図６】成形品のアンダーカット部周辺の構造を拡大し
て示す拡大斜視図
【図７】本願第２発明金型における離型工程を示す断面
図
【図８】その離型後の状態を示す断面図
【図９】傾斜ブロックを備えた従来の射出成形用金型を
用いてアンダーカット部（孔）を有する立面リブを成形
する場合において、その離型時に生じる問題点を示すた
めに使用した説明図
【図１０】傾斜ブロックを備えた従来の射出成形用金型
を用いてアンダーカット部（爪）を有する立面リブを成
形する場合において、その離型時に生じる問題点を示す
ために使用した説明図
【図１１】スライドコアを備えた従来の射出成形用金型
を用いて側面にアンダーカット部（孔）を有する成形体
を成形する場合において、その離型時に生じる問題点を
示すために使用した説明図
【図１２】スライドコア内にエジェクタ機構を備えた従
来の射出成形用金型の一例を示す断面図
【図１３】傾斜ピンを備えた従来の射出成形用金型の構
造とその問題点を示すために使用したもので、（ａ）は
同金型の離型工程開始前の状態を示す断面図、（ｂ）は
その開始後の状態を示す断面図
【符号の説明】
１、１１、３２・・・固定型（３２・・・固定側型板） ２、１２、４１・・・可動型（２、１２・・・コア、４
１・・・可動側型板） ２ａ、１２ａ・・・ストッパー部 ３・・・傾斜ブロック ３ｂ、１３ｂ・・・アンダーカット成形部 １３・・・スライドコア ４１ａ・・・傾斜コアのアンダーカット部成形側の型面
に対向する可動型側の面（内壁成形部） ４１ｂ・・・アンダーカット部付与部 ４１ｃ・・・傾斜コア案内孔 ４５・・・傾斜コア ４５ａ・・・傾斜コアのアンダーカット部成形側の型面 Ａ、Ｂ、Ｃ・・・成形品 Ａ2 、Ｂ2 、Ｃ2 ・・・アンダーカット部 Ｃ3 ・・・型開き方向と直交する方向においてはアンダ
ーカットとなり且つ型開き方向においてはアンダーカッ
トとはならない形状部分

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 固定型との合わせ部にキャビティを形成
    する可動型と、成形品のアンダーカット部を成形するア
    ンダーカット成形部を有して上記可動型に対して相対的
    に進退動可能とされたスライドコアまたは傾斜ブロック
    とを備えてなる射出成形用金型であって、上記可動型側
    には、スライドコアまたは傾斜ブロックにおけるアンダ
    ーカット成形部の存在する面側に位置し、かつ、離型工
    程において同可動型からスライドコアまたは傾斜ブロッ
    クが離れる際には成形品のアンダーカット部もしくはそ
    の周辺部がスライドコアまたは傾斜ブロックに伴ってそ
    の移動方向に引っ張られるのを防止するストッパー部が
    設けられていることを特徴とする射出成形用金型。
  2. 【請求項２】 固定型との合わせ部にキャビティを形成
    する可動型に、型開き方向に対して所定量だけ傾斜した
    方向に延びる傾斜コア案内孔が形成されているととも
    に、その傾斜コア案内孔には、成形品のアンダーカット
    部を成形するための傾斜コアが備えられており、成形品
    の離型工程時に傾斜コアが上記案内孔に案内されて可動
    型のキャビティ面から上記傾斜方向に突き出ることによ
    り成形品を離型させるようにした射出成形用金型であっ
    て、上記傾斜コアのアンダーカット部成形側の型面に対
    向する可動型側の面に、型開き方向と直交する方向にお
    いてはアンダーカットとなり且つ型開き方向においては
    アンダーカットとはならない形状部分を付与するアンダ
    ーカット付与部を設けたことを特徴とする射出成形用金
    型。
JP27270995A 1995-10-20 1995-10-20 射出成形用金型 Pending JPH09109194A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP27270995A JPH09109194A (ja) 1995-10-20 1995-10-20 射出成形用金型

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP27270995A JPH09109194A (ja) 1995-10-20 1995-10-20 射出成形用金型

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH09109194A true JPH09109194A (ja) 1997-04-28

Family

ID=17517699

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP27270995A Pending JPH09109194A (ja) 1995-10-20 1995-10-20 射出成形用金型

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH09109194A (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0993926A1 (fr) * 1998-10-16 2000-04-19 Rehau S.A. Dispositif de maintien à la sortie du moule d'une pièce en matière plastique injectée lors de l'extraction des cales moulantes
CN104070640A (zh) * 2014-06-25 2014-10-01 宁波宇升模业有限公司 一种注塑模具并列多芯块联动的直顶斜抽装置
FR3065388A1 (fr) * 2017-04-25 2018-10-26 Faurecia Interieur Industrie Dispositif d'ejection pour moule comprenant une chaine de maillons coulissants relies par des elements de liaison
CN109130109A (zh) * 2018-07-26 2019-01-04 杜弗尼工程机械（苏州）有限公司 一种具有滑块的塑胶模斜顶结构

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0993926A1 (fr) * 1998-10-16 2000-04-19 Rehau S.A. Dispositif de maintien à la sortie du moule d'une pièce en matière plastique injectée lors de l'extraction des cales moulantes
FR2784613A1 (fr) * 1998-10-16 2000-04-21 Rehau Sa Dispositif de maintien a la sortie du moule d'une piece en matiere plastique injectee lors de l'extraction des cales moulantes
CN104070640A (zh) * 2014-06-25 2014-10-01 宁波宇升模业有限公司 一种注塑模具并列多芯块联动的直顶斜抽装置
FR3065388A1 (fr) * 2017-04-25 2018-10-26 Faurecia Interieur Industrie Dispositif d'ejection pour moule comprenant une chaine de maillons coulissants relies par des elements de liaison
CN109130109A (zh) * 2018-07-26 2019-01-04 杜弗尼工程机械（苏州）有限公司 一种具有滑块的塑胶模斜顶结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20070031533A1 (en) Injection molding method and injection mold
JP2001185276A (ja) リヤホルダ付きコネクタ及びその製造方法
JPH09109194A (ja) 射出成形用金型
JP2000052384A (ja) アンダーカットを有する成形品の射出成形用金型、射出成形品のアンダーカット処理方法
JPH07223244A (ja) 樹脂成形用金型装置
JP2005262781A (ja) 射出成形金型のスライド開き構造
JPH09239794A (ja) 射出成形用金型
JP2005178066A (ja) 射出成形方法及びこの成形方法により成形された成形品
JP4005195B2 (ja) 射出成形金型におけるスライド機構
JPH0516186A (ja) 射出成形装置
JP2701681B2 (ja) 樹脂成形品の製造方法及び成形用金型装置
JPH07156220A (ja) 射出成形金型
JPH0966547A (ja) 射出成形金型
JPH06720U (ja) 射出成形用金型
JPH08238652A (ja) 射出成形金型
JPH09225967A (ja) 射出成形金型
JPH0939039A (ja) プラスチック成形用金型
JP2657193B2 (ja) 射出成形金型装置
JPH08267520A (ja) 射出成形金型装置
JPH0739618Y2 (ja) 射出成形金型装置
JP2006321158A (ja) 金型装置および成形方法
JPH06114874A (ja) 射出成形金型
JPS5917932B2 (ja) 成形品の離型方法及び成形金型
JPS5878735A (ja) アンダ−カツト部を有する製品の成形装置
JPH068287A (ja) 金型装置