JPH09105580A - Sealing structure of drier - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sealing structure of a drier for drying paper sheets and coated paper sheets using superheated steam as a heat refrigerant wherein fresh air is prevented from entering from the outside, and an article to be dried is dried with pure superheated steam. SOLUTION: A steam recovery chamber 30 is provided upstream a drying chamber 40 to recover steam leaking from the drying chamber 40. A sealing chamber 20 is provided upstream the steam recovery chamber 30, and fresh air is blown off against a web 10 in the direction opposing to the traveling direction of the web 10, and the blown fresh air and fresh air entrained with the web 10 are exhausted to the outside. Pressures of the steam recovery chamber 30 and the drying chamber 40 are adjusted to direct the steam to flow out to the steam recovery chamber 30. Hereby, the fresh air entrained with the web 10 is prevented from entering the drying chamber 40. The steam leaking from the drying chamber 40 is blown out to the web 10 downstream the drying chamber 40 against the traveling direction of the werb 10 whereby the steam is prevented from leaking from the drying chamber 40.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、過熱蒸気を熱媒
として、走行するウェブに該過熱蒸気を直接吹き付けて
ウェブの表面に塗布された塗料を乾燥させるのに適した
ドライヤーであって、内外部にシール性を向上させたド
ライヤーのシール構造に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a dryer suitable for directly spraying a traveling web with the superheated steam as a heat medium to dry the coating material applied to the surface of the web. The present invention relates to a seal structure of a dryer having an improved sealing property to the outside.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、過熱蒸気を直接吹き付けることに
よってウェブや塗工紙を乾燥させるドライヤーは、例え
ば米国特許第４２４２８０８号に記載されているよう
に、公知のものである。しかしながら、熱媒である過熱
蒸気をウェブに吹き付ける乾燥室の内部と外部とを適宜
にシールして、過熱蒸気が外部に流出したり、外気が乾
燥室内に流入したりすることを確実に防止することがで
きるシール構造を備えた過熱蒸気を熱媒とするドライヤ
ーは実用化されていない。2. Description of the Related Art Conventionally, a dryer for drying a web or coated paper by directly spraying superheated steam is known as described in, for example, US Pat. No. 4,242,808. However, by appropriately sealing the inside and the outside of the drying chamber where the superheated steam that is a heating medium is blown to the web, it is possible to reliably prevent the superheated steam from flowing out and the outside air from flowing into the drying chamber. A dryer that uses a superheated steam as a heat medium and that has a seal structure that can be used has not been put to practical use.

【０００３】他方、高温空気を熱媒としてウェブや塗工
紙に吹き付けて乾燥させる形式のドライヤーでは、ドラ
イヤーのウェブ入口とウェブ出口の開口部において熱媒
の一部を吹き付けて、内部の高温空気の漏出や外気の浸
入を防止する構造を採用している。しかし、この種のド
ライヤーのシール構造は、外気の浸入を一定のレベル以
下に阻止することは目的とされておらず、過熱蒸気を熱
媒とするドライヤーに要求されるレベルまで空気含有率
を低下させることができないため、このシール構造を過
熱蒸気を熱媒としたドライヤーに採用しても十分な効果
が得られない。On the other hand, in a dryer of a type in which hot air is blown onto a web or coated paper as a heat medium to dry it, a part of the heat medium is blown at the openings of the web inlet and the web outlet of the dryer, and the hot air inside is blown. The structure is used to prevent the leakage of air and the ingress of outside air. However, the sealing structure of this type of dryer is not intended to prevent the entry of outside air to below a certain level, and the air content rate is reduced to the level required for a dryer using superheated steam as a heating medium. Therefore, even if this seal structure is adopted in a dryer using superheated steam as a heat medium, a sufficient effect cannot be obtained.

【０００４】図15は従来のこの種の高温空気を熱媒とし
たいわゆるフローティングドライヤーの概略の構造を示
すもので、ウェブ１は乾燥室２のウェブ入口2aから送り
込まれてウェブ出口2bに向って走行する。乾燥室２の内
部には走行するウェブ１の表裏に臨んで断面ほぼ台形を
した一対のヘッダー３、４が配設されており、このヘッ
ダー３、４のウェブ１に臨んだ面には適宜数のノズル５
が配設されている。FIG. 15 shows a schematic structure of a conventional so-called floating dryer in which a high temperature air of this kind is used as a heat medium. A web 1 is fed from a web inlet 2a of a drying chamber 2 toward a web outlet 2b. To run. Inside the drying chamber 2, a pair of headers 3 and 4 each having a substantially trapezoidal cross-section are arranged so as to face the front and back of the running web 1. Nozzle 5
Are arranged.

【０００５】ヘッダー３、４にはヒータ６を通過して昇
温されて高温空気となった外気が循環ファン７によって
送り込まれており、この高温空気が上記ノズル５から吹
出される。また、ノズル５から吹出された高温空気はヘ
ッダー３、４の外側部分から循環ファン７によって吸出
され、吸出された高温空気は再び上記ヒータ６に戻さ
れ、一部の高温空気は大気に放出される。すなわち、定
常運転時には高温空気が循環ファン７によってヒータ６
を通過させながら、ノズル５とヘッダー３、４の間を循
環する。そして、上記ノズル５のうちウェブ入口2aに臨
んだ位置にあるノズル5a以外のノズル５から、高温空気
をウェブ１に吹き付けるようにしてあり、ノズル5aから
はウェブ１の走行方向と同方向に高温空気を吹出させて
吹き付けるようにして内部熱媒の洩れを防止するように
してある。The outside air, which has passed through the heater 6 and has been heated to become high temperature air, is sent to the headers 3 and 4 by the circulation fan 7, and the high temperature air is blown out from the nozzle 5. The hot air blown out from the nozzle 5 is sucked out from the outer portions of the headers 3 and 4 by the circulation fan 7, the sucked out hot air is returned to the heater 6 again, and a part of the hot air is discharged to the atmosphere. It That is, during steady operation, hot air is circulated by the circulation fan 7 to the heater 6
Through the nozzle 5 and the headers 3, 4. Then, high temperature air is blown to the web 1 from the nozzles 5 other than the nozzle 5a located at the position facing the web inlet 2a, and the high temperature air flows from the nozzle 5a in the same direction as the running direction of the web 1. Air is blown and blown to prevent leakage of the internal heat medium.

【０００６】[0006]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た構造によるドライヤーは、乾燥室２の内部の空気の入
出量バランスが循環系において正確に行なわれているこ
とが前提となっているものである。すなわち、このバラ
ンスが崩れない限り乾燥室２のウェブ入口2aとウェブ出
口2bの開口部から外気が出入りしようとする圧力差は生
じないが、ウェブ入口2aの近傍のノズル5aによるシール
用高温空気の吹き付け方向の水平方向ベクトルがウェブ
１の走行方向と一致しているため、この高温空気の流れ
による吸引効果によってウェブ入口2aから外気が吸引さ
れ、ウェブ１の伴流空気の圧力によって、外気が乾燥室
２の内部に浸入することを一定レベル以下に阻止するこ
とができない。However, the dryer having the above-mentioned structure is premised on that the circulation amount of air in the drying chamber 2 is accurately balanced in the circulation system. That is, as long as this balance is not disturbed, there is no difference in pressure that allows outside air to flow in and out through the openings of the web inlet 2a and the web outlet 2b of the drying chamber 2, but the high temperature sealing air from the nozzle 5a near the web inlet 2a Since the horizontal vector of the blowing direction matches the running direction of the web 1, the suction effect of this hot air flow sucks the outside air from the web inlet 2a, and the pressure of the wake air of the web 1 dries the outside air. Entry into the chamber 2 cannot be prevented below a certain level.

【０００７】したがって、この高温空気を熱媒としたド
ライヤーのシール構造を過熱蒸気用のドライヤーに転用
しても所望の効果を期待することができない。Therefore, the desired effect cannot be expected even if the seal structure of the dryer using the high temperature air as a heat medium is converted to a dryer for superheated steam.

【０００８】ところで、乾球湿球温度計では、湿度が高
い場合には湿球温度は乾球温度に近づき、湿度が低い場
合には湿球温度は乾球温度よりも大きく低下することが
知られている。このことを考慮すれば、過熱水蒸気を熱
媒にして塗工紙などに吹き付けて乾燥するドライヤーに
おいても、空気が含まれていない純粋な水蒸気を利用す
れば湿度の高い状態と同じく大気圧下で湿球温度は 100
℃となり、この過熱蒸気を吹き付けられる塗工紙は水分
を含んでいるので湿球温度と等しいほぼ 100℃まで昇温
して蒸発乾燥が促進されることになる。しかし、熱媒中
に空気が含まれている場合には、湿度が低い場合と同様
な状態となって湿球温度が高くならないため塗工紙の温
度も高くならず、乾燥速度が低下し、また塗工紙の品質
の向上を図ることができない。By the way, in a dry-bulb wet-bulb thermometer, it is known that when the humidity is high, the wet-bulb temperature approaches the dry-bulb temperature, and when the humidity is low, the wet-bulb temperature is much lower than the dry-bulb temperature. Has been. Considering this, even in a dryer that uses overheated steam as a heat medium and sprays it onto coated paper and dries it, if pure steam that does not contain air is used, it will be under atmospheric pressure as well as high humidity. Wet bulb temperature is 100
Since the coated paper that is sprayed with superheated steam contains water, the temperature rises to about 100 ° C, which is equal to the wet-bulb temperature, and evaporation drying is accelerated. However, when air is contained in the heat medium, the temperature of the coated paper does not increase because the wet-bulb temperature does not increase in the same state as when the humidity is low, and the drying speed decreases, Moreover, the quality of coated paper cannot be improved.

【０００９】塗工機は紙匹の表面に種々の特性を持たせ
た物質を溶媒中に懸濁させた塗料を塗布し、これに熱を
加えることによって溶媒を蒸発させ、紙表面に特性物質
を固着させるものであり、乾燥装置のウェブ入口部分で
は塗布面に装置の一部などが接触してしまっては不都合
である。通常、紙匹のバタつきや両端部の反り返りを考
慮して紙匹と装置構造体との間に約10mm以上の間隔を設
けている。このため走行する紙匹に伴われて周辺の空気
が装置内部に流れ込んでしまうおそれがある。また、装
置のウェブ出口側では内部の熱媒気体がウェブ出口に形
成された間隙から外部に流出して周辺温度や湿度を上昇
させて、作業環境を悪化させてしまうおそれがある。特
に、高速で運転される塗工機の場合にはこのような現象
が顕著となる。A coating machine applies a paint in which substances having various characteristics are suspended in a solvent to the surface of a paper web, and heat is applied to the solvent to evaporate the solvent, and the characteristic substances are applied to the surface of the paper. However, it is inconvenient for a part of the device to come into contact with the coating surface at the web inlet portion of the drying device. Usually, a gap of about 10 mm or more is provided between the paper web and the apparatus structure in consideration of the fluttering of the paper web and the warping of both ends. Therefore, there is a possibility that the surrounding air may flow into the inside of the apparatus due to the traveling web. Further, on the web outlet side of the apparatus, the heat medium gas inside may flow out from the gap formed at the web outlet to increase the ambient temperature and humidity, thereby deteriorating the working environment. In particular, such a phenomenon becomes remarkable in the case of a coating machine operated at a high speed.

【００１０】このため、過熱水蒸気を熱媒として塗工紙
を乾燥しようとするドライヤーにおいては熱媒の水蒸気
中に空気が混入して純粋な水蒸気による所望の乾燥を行
なえないおそれがある。Therefore, in a dryer that attempts to dry coated paper by using superheated steam as a heat medium, air may be mixed into the steam of the heat medium and desired drying cannot be performed with pure steam.

【００１１】また、過熱水蒸気による乾燥方式では、ド
ライヤーから送出された塗工紙は十分に冷却されていな
いため、高温の状態にあって水分も含んでおり、巻取装
置に至るまでに30℃近くまで降温し、最終目標水分に落
ち着くまでの間に一部の水分が蒸発する。これをドライ
ヤーから巻取装置までの間で周囲空間に放出すると、周
囲の湿度や温度が上昇して作業環境を悪化させるおそれ
があると共に、付近の機械設備などに結露が生じたりす
るおそれがある。In the drying method using superheated steam, since the coated paper sent from the dryer is not sufficiently cooled, it is in a high temperature state and contains moisture, and the temperature is 30 ° C. before reaching the winding device. Part of the water evaporates until the final target water content is reached by lowering the temperature to near. If this is discharged to the surrounding space between the dryer and the winding device, the surrounding humidity and temperature may rise, which may worsen the working environment and may cause dew condensation on nearby machinery and equipment. .

【００１２】そこで、この発明は、熱媒として過熱蒸気
を用いるウェブや塗工紙を乾燥させるドライヤーであっ
て、乾燥室内に外気が浸入することを防止するための、
あるいは乾燥室内の過熱蒸気が外部に漏洩することを防
止するドライヤーのシール構造を提供することを目的と
している。Therefore, the present invention is a dryer for drying a web or coated paper which uses superheated steam as a heat medium, for preventing outside air from entering the drying chamber,
Alternatively, it is another object of the present invention to provide a seal structure for a dryer that prevents the superheated steam in the drying chamber from leaking to the outside.

【００１３】[0013]

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの技術的手段として、この発明に係るドライヤーのシ
ール構造は、乾燥室内において過熱蒸気を吹き付けるこ
とによって該乾燥室内を走行するウェブや塗工塗料など
の被乾燥物を乾燥させるドライヤーにおいて、前記乾燥
室のウェブ出口からの媒体蒸気の漏洩を防止する出口側
シール手段を設け、乾燥室内部において被乾燥物からの
発生蒸気を該乾燥室のウェブ入口から排出させる排出手
段と、上記排出手段によって排出された発生蒸気を受容
すると共に、受容した蒸気を回収する蒸気回収室を上記
乾燥室のウェブ入口に隣接して配設し、上記蒸気回収室
に隣接させて上記乾燥室の反対側にシール室を配設し、
上記シール室のウェブ入口から該シール室に浸入した外
気と、上記蒸気回収室から該シール室に漏洩した発生蒸
気とを外部に排出させる排気手段を設けたことを主たる
特徴としている。As a technical means for achieving the above object, a sealing structure for a dryer according to the present invention is a web or a coating which runs in a drying chamber by spraying superheated steam. In a dryer for drying an article to be dried such as industrial paint, an outlet-side sealing means for preventing leakage of medium vapor from a web outlet of the drying chamber is provided, and steam generated from the article to be dried is dried in the drying chamber. And a steam recovery chamber for receiving the generated steam discharged by the discharge means and for collecting the received steam, the discharge means being discharged from the web inlet of the A seal chamber is arranged on the opposite side of the drying chamber adjacent to the recovery chamber,
The main feature is to provide an exhaust means for discharging outside air that has entered the seal chamber from the web inlet of the seal chamber and generated steam that has leaked from the vapor recovery chamber to the seal chamber to the outside.

【００１４】すなわち、上記出口側シール手段によって
乾燥室内の発生蒸気が乾燥室のウェブ出口側から外部に
漏洩することが防止されて、ドライヤー周辺の作業環境
に影響を与えなくなる。また、乾燥室のウェブ入口から
漏洩した乾燥室内の発生蒸気は上記蒸気回収室から回収
される。さらに、この蒸気回収室に隣接して、被乾燥物
の走行方向上流側に上記シール室が設けられ、上記排気
手段によってこのシール室内の気体が外部に排出される
から、乾燥室内に外気が浸入してしまうことが防止され
る。したがって、乾燥室内を循環する蒸気の空気含有量
を小さくすることができ、過熱蒸気を利用して高効率で
被乾燥物が乾燥する。That is, the outlet side sealing means prevents the steam generated in the drying chamber from leaking from the web outlet side of the drying chamber to the outside, and does not affect the working environment around the dryer. Further, the steam generated in the drying chamber that leaks from the web inlet of the drying chamber is recovered from the steam recovery chamber. Further, the seal chamber is provided adjacent to the vapor recovery chamber on the upstream side in the traveling direction of the material to be dried, and the gas in the seal chamber is discharged to the outside by the exhaust means, so that the outside air enters the drying chamber. It is prevented from doing. Therefore, the air content of the steam circulating in the drying chamber can be reduced, and the material to be dried is dried with high efficiency by utilizing the superheated steam.

【００１５】また、本願発明は、前記出口側シール手段
が、前記乾燥室内部から吸引した発生蒸気を、被乾燥物
に該被乾燥物の走行方向に抗した方向に吹き付ける漏洩
防止手段からなることを特徴としている。Further, in the invention of the present application, the outlet-side sealing means comprises a leakage prevention means for blowing the generated vapor sucked from the inside of the drying chamber onto the article to be dried in a direction against the traveling direction of the article to be dried. Is characterized by.

【００１６】乾燥室のウェブ出口において乾燥室内で発
生した発生蒸気を被乾燥物の走行方向に抗する方向に吹
き付けることによって、被乾燥物の走行に伴われてウェ
ブ出口から外部に排出しようとする発生蒸気が乾燥室内
に押し戻されるから、該発生蒸気の出口からの漏洩が防
止される。At the web outlet of the drying chamber, the generated steam generated in the drying chamber is blown in the direction opposite to the traveling direction of the material to be dried, so that the traveling of the material to be dried tends to be discharged to the outside from the web outlet. Since the generated steam is pushed back into the drying chamber, leakage of the generated steam from the outlet is prevented.

【００１７】被乾燥物が塗工紙などの場合は、ウェブの
片面にのみ塗料が塗工されており、この加工面にガイド
部材などが接触しては不都合であるが、非加工面にはガ
イド部材などが接触しても塗料が剥離するなどの不都合
がない。このため、本願発明は、前記漏洩防止手段を被
乾燥物の加工面に対向した部分に配設し、該被乾燥物の
非加工面に対向した部分を被乾燥物の走行を案内する出
口側案内面としたことを特徴としている。When the material to be dried is coated paper or the like, the coating material is applied only to one side of the web, and it is inconvenient for the guide member or the like to contact this processed surface, but to the non-processed surface. Even if the guide member or the like comes into contact, there is no inconvenience such as paint peeling. Therefore, according to the present invention, the leakage prevention means is disposed in a portion facing the processed surface of the dried object, and the portion facing the non-processed surface of the dried object is an outlet side for guiding the traveling of the dried object. The feature is that it is a guide surface.

【００１８】被乾燥物の非加工面が上記出口側案内面で
案内されることによって、被乾燥物が走行中にバタつい
てしまうことが防止される。By guiding the non-processed surface of the material to be dried by the above-mentioned guide surface on the outlet side, it is possible to prevent the material to be dried from fluttering during traveling.

【００１９】また、本願発明は、前記出口側案内面が平
面であること、あるいは前記出口側案内面が回転するロ
ーラの外周面であることを特徴としている。Further, the present invention is characterized in that the outlet side guide surface is a flat surface, or the outlet side guide surface is an outer peripheral surface of a rotating roller.

【００２０】出口側案内面が平面である場合には被乾燥
物が平面で案内されるため、走行中に該被乾燥物が案内
面から浮き上がることを十分に抑制できない。このた
め、被乾燥物が僅かにバタついてしまうおそれが生じ
る。このバタつきや両端部の反り返りなどによって加工
面が前記漏洩防止手段に接触しては塗料などを剥離させ
てしまうおそれがあり、したがって加工面と漏洩防止手
段とは適宜な間隔で隔てさせておく必要がある。これに
対して、上記出口側案内面が回転するローラの外周面で
ある場合には、被乾燥物を該ローラに巻き付かせるため
に案内面からの浮き上がりを抑制でき、被乾燥物のバタ
つきや両端部の反り返りなどを防止できる。このため、
上記漏洩防止手段と加工面とは、案内面を平面とした場
合よりも接近させることができる。したがって、効率よ
く乾燥室からの発生蒸気の漏洩を防止できる。When the outlet side guide surface is flat, the article to be dried is guided by the plane, and therefore it is not possible to sufficiently suppress the article to be dried from floating from the guide surface during traveling. Therefore, there is a possibility that the material to be dried may be slightly flapping. This flapping or warping of both ends may cause the processed surface to come into contact with the leakage prevention means and cause the paint or the like to be peeled off. Therefore, the processed surface and the leakage prevention means should be separated at an appropriate interval. There is a need. On the other hand, when the outlet-side guide surface is the outer peripheral surface of the rotating roller, the material to be dried is wound around the roller, so that it is possible to prevent the material from drying from the guide surface and to prevent the material to be dried from flapping. It is possible to prevent warping of both ends. For this reason,
The leakage prevention means and the processed surface can be closer to each other than when the guide surface is a flat surface. Therefore, it is possible to efficiently prevent the generated steam from leaking from the drying chamber.

【００２１】また、本願発明は、前記出口側シール手段
が、前記乾燥室のウェブ出口に臨んで配設した一対のロ
ーラからなり、乾燥室から送出された被乾燥物を該一対
のローラで挟持させることを特徴している。Further, in the invention of the present application, the outlet-side sealing means comprises a pair of rollers arranged so as to face the web outlet of the drying chamber, and the article to be dried sent out from the drying chamber is nipped by the pair of rollers. It is characterized by

【００２２】出口側シール手段を一対のローラで構成す
るものでは、このローラの周囲を密閉することによって
乾燥室のウェブ出口からの発生蒸気の漏洩を防止でき
る。しかも、乾燥室内の圧力の影響などを受けることな
く確実に漏洩の防止を行なえる。In the case where the outlet side sealing means is composed of a pair of rollers, it is possible to prevent the generated steam from leaking from the web outlet of the drying chamber by sealing the periphery of the rollers. Moreover, leakage can be reliably prevented without being affected by the pressure in the drying chamber.

【００２３】また、本願発明は、前記出口側シール手段
の下流側に、外気を導入しこの導入した外気を被乾燥物
の走行方向と等しい方向で該被乾燥物に吹き付ける吸引
防止吹出手段と、該吸引防止吹出手段から適宜間隔を隔
てた位置に、導入された外気を外部に排出する外気排出
手段とからなる外気浸入防止手段を設けたことを特徴と
している。Further, according to the present invention, suction preventing blowout means for introducing outside air to the downstream side of the outlet side sealing means and blowing the introduced outside air to the article to be dried in the same direction as the traveling direction of the article to be dried, The apparatus is characterized in that an outside air intrusion preventing means including an outside air discharging means for discharging the introduced outside air to the outside is provided at a position appropriately spaced from the suction preventing and blowing means.

【００２４】上記漏洩防止手段では、被乾燥物の走行方
向に抗する方向に乾燥室内部の発生蒸気を吹き付けるた
め、この吹き付けられる蒸気の流れに伴われて外気が乾
燥室内に流れ込んでしまうおそれが生じる。この漏洩防
止手段の被乾燥物の走行方向下流側に外気を導入しこの
導入された外気を外部に排出する上記外気浸入防止手段
を設けることによって、乾燥室に外気が流れ込んでしま
うことをほぼ確実に防止できる。In the above-mentioned leakage prevention means, the generated steam in the drying chamber is blown in the direction opposite to the traveling direction of the object to be dried, so that the outside air may flow into the drying chamber due to the flow of the blown steam. Occurs. It is almost certain that the outside air will flow into the drying chamber by introducing the outside air into the downstream side of the leakage preventing means in the traveling direction of the dried object and discharging the introduced outside air to the outside. Can be prevented.

【００２５】また、本願発明は、前記外気浸入防止手段
を被乾燥物の加工面に対向した部分に配設し、該被乾燥
物の非加工面に対向した部分は平面として被乾燥物の走
行を案内すること、および前記外気浸入防止手段を被乾
燥物の両面にそれぞれ対向した部分に配設したことを特
徴としている。Further, according to the present invention, the outside air invasion preventing means is arranged in a portion facing the processed surface of the dried object, and the portion facing the non-processed surface of the dried object is a flat surface to run the dried object. And that the outside air invasion preventing means are disposed on the opposite sides of the article to be dried.

【００２６】また、本願発明は、前記外気浸入防止手段
を複数組設けたことを特徴とし、さらに前記吸引防止吹
出手段と前記外気排出手段との間隔が、被乾燥物が外気
と十分に接触して該被乾燥物から十分に蒸気を蒸発させ
る距離としたことを特徴としている。Further, the present invention is characterized in that a plurality of sets of the outside air infiltration preventing means are provided, and the distance between the suction preventing blowing means and the outside air discharging means is such that the material to be dried is in sufficient contact with the outside air. It is characterized in that the distance is set to sufficiently vaporize the vapor from the material to be dried.

【００２７】このため、過熱蒸気によって熱せられた被
乾燥物は上記外気浸入防止手段の部分を通過することに
よって十分に降温され、ドライヤー周囲の温度を上昇さ
せることがなく、作業環境を良好にすることができる。Therefore, the material to be dried heated by the superheated steam is sufficiently cooled by passing through the portion of the outside air invasion preventing means, and the working environment is improved without raising the temperature around the dryer. be able to.

【００２８】また、本願発明は、前記排出手段を、前記
乾燥室内の圧力を調整する圧力調整手段を設け、該圧力
調整手段の出力に基づいて乾燥室内圧力と前記蒸気回収
室との偏差を生じさせることにより構成し、前記蒸気回
収室から回収する蒸気と外気との混合気の量を調整する
ことを特徴としている。Further, in the present invention, the discharge means is provided with a pressure adjusting means for adjusting the pressure in the drying chamber, and a deviation between the drying chamber pressure and the vapor recovery chamber is generated based on the output of the pressure adjusting means. It is characterized in that it is configured by adjusting the amount of the air-fuel mixture of the steam recovered from the steam recovery chamber and the outside air.

【００２９】このため、蒸気発生量の変動に対応して圧
力と流量のバランスが保たれることになり、乾燥室内を
循環する蒸気の空気含有量を小さくすることができる。Therefore, the balance between the pressure and the flow rate is maintained in accordance with the fluctuation of the steam generation amount, and the air content of the steam circulating in the drying chamber can be reduced.

【００３０】また、本願発明は、前記シール室におい
て、該シール室内に外気を導入して該外気を被乾燥物の
走行に抗する方向で該被乾燥物に吹き付ける伴流防止吹
出手段と、該伴流防止吹出手段に対して被乾燥物の走行
方向上流側に位置してシール室内の気体の排出を行なう
伴流防止排出手段とからなる伴流浸入防止手段を設けた
ことを特徴としている。Further, according to the present invention, in the seal chamber, wake-preventing blow-out means for introducing outside air into the seal chamber and blowing the outside air onto the article to be dried in a direction against running of the article to be dried, It is characterized in that a wake intrusion prevention means including a wake prevention discharge means for discharging the gas in the seal chamber is provided upstream of the wake prevention blowing means in the traveling direction of the material to be dried.

【００３１】伴流浸入防止手段によって、被乾燥物が乾
燥室に給送される際に、被乾燥物の走行に伴われる外気
が外部に送り出されるから、乾燥室内に外気が浸入して
しまうことがほぼ確実に防止される。When the article to be dried is fed to the drying chamber by the wake intrusion prevention means, the outside air accompanying the traveling of the article to be dried is sent to the outside, so that the outside air may enter the drying chamber. Is almost certainly prevented.

【００３２】また、前記伴流浸入防止手段を被乾燥物の
加工面に対向した部分に配設し、該被乾燥物の非加工面
に対向した部分を被乾燥物の走行を案内する入口側案内
面としたことを特徴としている。入口側案内面を形成す
ることにより、乾燥前の被乾燥物の走行が安定して、吹
き出し空気流によるウェブのバタつきを生じることがな
い。Further, the wake intrusion prevention means is arranged at a portion facing the processed surface of the dried object, and the portion opposed to the non-processed surface of the dried object is an inlet side for guiding the traveling of the dried object. The feature is that it is a guide surface. By forming the inlet side guide surface, traveling of the material to be dried before drying is stabilized, and fluttering of the web due to the blowing air flow does not occur.

【００３３】また、前記入口側案内面が平面であるこ
と、あるいは前記入口側案内面が回転するローラの外周
面であること、さらに前記伴流浸入防止手段を被乾燥物
の両面にそれぞれ対向した部分に配設したことを特徴と
している。Further, the inlet side guide surface is a flat surface, or the inlet side guide surface is an outer peripheral surface of a rotating roller, and the wake intrusion prevention means is opposed to both sides of the material to be dried. It is characterized in that it is arranged in a part.

【００３４】入口側案内面をローラの外周面で形成する
ことによって、被乾燥物の走行安定性を保つことがで
き、被乾燥物の加工面と前記伴流浸入防止手段との間隔
を小さくすることができ、伴流の防止効果を向上させる
ことができる。By forming the guide surface on the inlet side by the outer peripheral surface of the roller, the running stability of the material to be dried can be maintained, and the distance between the processed surface of the material to be dried and the wake intrusion prevention means can be reduced. Therefore, the effect of preventing wakes can be improved.

【００３５】また、前記伴流浸入防止手段を前記シール
室に複数組設けた構成とすることによって、さらに確実
に外気が浸入することを防止することができる。Further, by providing a plurality of sets of the wake entry preventing means in the seal chamber, it is possible to prevent the entry of outside air more reliably.

【００３６】また、本願発明は、前記蒸気回収室におい
て、受容した発生蒸気を吸引する吸引手段と、該吸引手
段によって吸引された発生蒸気を被乾燥物の走行に抗す
る方向で該被乾燥物に吹き付ける蒸気吹出手段とからな
る伴流抑制手段を設け、該蒸気回収室からの蒸気の回収
を、上記伴流抑制手段よりも被乾燥物の走行方向上流側
で行なうことを特徴としている。Further, in the present invention, in the vapor recovery chamber, suction means for sucking the generated vapor received, and the generated vapor sucked by the suction means in the direction against running of the dried object. It is characterized in that a wake suppressing means including a steam blowing means for spraying the wake is provided, and the steam is recovered from the steam collecting chamber on the upstream side of the wake suppressing means in the traveling direction of the material to be dried.

【００３７】上記蒸気回収室は乾燥室の直前に配設され
ており、この蒸気回収室に上記伴流抑制手段を配設する
ことによって、乾燥室内に外気が給送されてしまうこと
がさらに確実に防止され、乾燥室内を循環する蒸気の空
気含有量を小さくすることができる。The vapor recovery chamber is disposed immediately before the drying chamber. By disposing the wake suppressing means in the vapor recovery chamber, it is more certain that outside air is fed into the drying chamber. Therefore, the air content of the steam circulating in the drying chamber can be reduced.

【００３８】また、前記伴流抑制手段を被乾燥物の加工
面に対向した部分に配設し、該被乾燥物の非加工面に対
向した部分は平面として被乾燥物の走行を案内するこ
と、あるいは、前記伴流抑制手段を被乾燥物の両面にそ
れぞれ対向した部分に配設したこと、さらに前記伴流抑
制手段を前記蒸気回収室に複数組設けたことを特徴とし
ている。Further, the wake suppressing means is disposed in a portion facing the processed surface of the dried object, and the portion facing the non-processed surface of the dried object is a flat surface to guide the running of the dried object. Alternatively, it is characterized in that the wake suppressing means is arranged at portions facing both surfaces of the material to be dried, and a plurality of sets of the wake suppressing means are provided in the vapor recovery chamber.

【００３９】また、本願発明は、前記伴流抑制手段のう
ち被乾燥物の走行方向上流側にある伴流抑制手段による
蒸気吸引量を乾燥室から排出する蒸気量よりも大きく
し、この蒸気吸引量と排出蒸気量との差を下流側にある
伴流抑制手段の前記蒸気吹出手段から吹出させることを
特徴としている。Further, according to the present invention, the amount of vapor sucked by the wake restraining means on the upstream side of the wake restraining means in the traveling direction of the material to be dried is made larger than the amount of vapor discharged from the drying chamber. The difference between the amount and the amount of discharged steam is blown out from the steam blowing means of the wake suppressing means on the downstream side.

【００４０】[0040]

【発明の実施の形態】以下、図示した好ましい実施の形
態に基づいて、この発明に係るドライヤーのシール構造
を具体的に説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The dryer seal structure according to the present invention will be described in detail below with reference to the preferred embodiments shown in the drawings.

【００４１】図１はこのシール構造を備えたドライヤー
の概略の構造を説明するための図で、被乾燥物であるウ
ェブ10の走行方向に沿った縦断面図である。ウェブ10は
案内ローラ11の一部に巻回し、該案内ローラ11の途中に
は塗料槽11a が設けられている。したがって、ウェブ10
は案内ローラ11の一部に巻回された案内されながら該塗
料槽11a を通過することにより片面に塗料が塗布され
る。また、この塗料槽11a のウェブ10の走行方向下流側
にドクターブレード11b が設けられており、このドクタ
ーブレード11b によって塗布された塗料の余剰分が掻き
落とされるようにしてある。ウェブ10は案内ローラ11に
よってこのドライヤーのウェブ入口の近傍に設けられた
導入ローラ12に案内されており、塗料が塗布された加工
面を上側にして該導入ローラ12によってシール室20のウ
ェブの入口20a に案内されている。FIG. 1 is a view for explaining the schematic structure of a dryer provided with this sealing structure, and is a vertical cross-sectional view taken along the running direction of a web 10 to be dried. The web 10 is wound around a part of the guide roller 11, and a paint tank 11a is provided in the middle of the guide roller 11. Therefore, the web 10
The paint is applied to one side by passing through the paint tank 11a while being guided by being wound around a part of the guide roller 11. Further, a doctor blade 11b is provided on the downstream side of the coating tank 11a in the traveling direction of the web 10 so that an excess amount of the coating material applied by the doctor blade 11b is scraped off. The web 10 is guided by a guide roller 11 to an introduction roller 12 provided in the vicinity of the web entrance of the dryer, and the introduction roller 12 makes the entrance of the web of the sealing chamber 20 with the processed surface coated with the paint upward. You are guided to 20a.

【００４２】シール室20はウェブ10を受入れるシール室
入口20a とシール室出口20b との間に設けられており、
上記導入ローラ12はこのシール室20のシール室入口20a
にウェブ10を案内している。シール室入口20a は、図２
に示すようにウェブ10の幅員よりも僅かに大きい幅員を
しており、ウェブ10がその走行によってバタついても加
工面がシール室入口20a の縁部と接触しない程度の高さ
としてある。シール室20のウェブ10の非加工面に対向し
た面は平面に形成されて入口側案内面21としてあり、シ
ール室20を走行するウェブ10を案内している。The seal chamber 20 is provided between the seal chamber inlet 20a for receiving the web 10 and the seal chamber outlet 20b,
The introduction roller 12 is the seal chamber inlet 20a of the seal chamber 20.
Guide to the web 10 The seal chamber entrance 20a is shown in FIG.
As shown in FIG. 7, the width is slightly larger than the width of the web 10, and the height is such that the processed surface does not come into contact with the edge of the seal chamber inlet 20a even if the web 10 flaps due to its running. The surface of the seal chamber 20 facing the non-machined surface of the web 10 is formed into a flat surface and serves as an inlet side guide surface 21, which guides the web 10 traveling in the seal chamber 20.

【００４３】シール室20のウェブ10の加工面に対向した
部分には、伴流浸入防止手段が施されている。シール室
入口20a が臨んだ部分に第１排気室22が形成され、この
第１排気室22と区画壁22a を隔ててウェブ10の走行方向
下流側に第２排気室23が形成されている。上記区画壁22
a はこれら排気室22、23の天井面からシール室20の内部
中央を指向して突出し、さらに先端部をシール室入口20
a に臨ませて折曲してあると共に、ウェブ10の走行に支
障を生じない位置まで伸びている。なお、第２排気室23
の容量は第１排気室22の容量よりも適宜に小さくしてあ
る。上記第２排気室23の下流側には第１ノズル部24が形
成されており、この第１ノズル部24の下流側には第３排
気室25が設けられており、さらにこの第３排気室25の下
流側に第２ノズル部26が設けられている。上記第１ノズ
ル部24と第２ノズル部26のノズルの先端部はウェブ10の
走行方向に抗する方向を指向しており、好ましくはウェ
ブ10の加工面に対して80度以下で20度以上の角度を形成
し、その吹き付け速度はウェブ10の走行速度の10％から
200％程度とするのがよい。なお、上記区画壁22aの先
端部とノズル部24、26の先端部とはウェブ10から30mm以
下の間隔となるようにしてある。The portion of the seal chamber 20 facing the processed surface of the web 10 is provided with a wake intrusion prevention means. A first exhaust chamber 22 is formed in a portion facing the seal chamber inlet 20a, and a second exhaust chamber 23 is formed downstream of the first exhaust chamber 22 and the partition wall 22a in the traveling direction of the web 10. Compartment wall 22 above
a protrudes from the ceiling surfaces of the exhaust chambers 22 and 23 toward the center of the inside of the seal chamber 20, and further has the tip end at the seal chamber inlet 20.
It is bent to face a and extends to a position where it does not hinder the running of the web 10. The second exhaust chamber 23
Is appropriately smaller than the capacity of the first exhaust chamber 22. A first nozzle portion 24 is formed on the downstream side of the second exhaust chamber 23, a third exhaust chamber 25 is provided on the downstream side of the first nozzle portion 24, and the third exhaust chamber is further provided. A second nozzle portion 26 is provided on the downstream side of 25. The tips of the nozzles of the first nozzle portion 24 and the second nozzle portion 26 are oriented in a direction that opposes the traveling direction of the web 10, and preferably 80 degrees or less and 20 degrees or more with respect to the processed surface of the web 10. Forming an angle of 10% of the running speed of the web 10
It should be about 200%. The tip of the partition wall 22a and the tip of the nozzles 24, 26 are spaced from the web 10 by 30 mm or less.

【００４４】そして、上記第１排気室22と第２排気室2
3、第３排気室25はそれぞれ調節バルブを介して排気フ
ァン27の吸込側に連通しており、該排気ファン27によっ
てこれら排気室22、23、25内の気体が外部に排出される
ようにしてある。また、上記第１ノズル部24と第２ノズ
ル部26にはそれぞれ調節バルブとヒータ24a 、26a を介
して給送ファン28の吐出側が連通しており、該給送ファ
ン28によってノズル部24、26からウェブ10に向けて外気
を吹き付けるようにしてある。Then, the first exhaust chamber 22 and the second exhaust chamber 2 are
3. The third exhaust chamber 25 communicates with the suction side of the exhaust fan 27 through the control valves, respectively, so that the exhaust fan 27 discharges the gas in the exhaust chambers 22, 23, 25 to the outside. There is. Further, the discharge side of the feeding fan 28 communicates with the first nozzle portion 24 and the second nozzle portion 26 via a regulating valve and heaters 24a and 26a, respectively, and the feeding fan 28 causes the nozzle portions 24 and 26 to flow. The outside air is blown toward the web 10 from.

【００４５】上記ヒータ24a 、26a は、導入された外気
と後述するように乾燥室から漏出した蒸気との混合気体
が露点温度以下となった場合に結露を生じてしまうおそ
れがあるため、外気をこれらヒータ24a 、26a を介して
導入することによって昇温させ、混合気体の温度が露点
以下とならないようにするためのものである。したがっ
て、混合気体の温度が露点以下とならないようにするた
めの加熱装置であれば、外気の導入経路にヒータを設け
る構造でなくても、例えばノズル部24、26にヒータを埋
設した構造としたり、ノズル部24、26の構造体に温水や
温風、蒸気などを導入するジャケット部を構成した構造
その他の構造であって構わない。Since the heaters 24a and 26a may cause dew condensation when the mixed gas of the introduced outside air and the vapor leaked from the drying chamber as described below becomes the dew point temperature or less, dew condensation may occur. It is for introducing the heaters 24a and 26a to raise the temperature so that the temperature of the mixed gas does not fall below the dew point. Therefore, as long as it is a heating device for preventing the temperature of the mixed gas from becoming equal to or lower than the dew point, the heater may be embedded in the nozzles 24 and 26, for example, even if the heater is not provided in the introduction path of the outside air. The structure of the nozzle parts 24 and 26 may be a structure in which a jacket part for introducing hot water, hot air, steam or the like is formed, or other structure.

【００４６】上記シール室20の下流側には、シール室出
口20b に連続した蒸気回収室入口30a を有する蒸気回収
室30が配設されて、シール室20を通過したウェブ10はこ
の蒸気回収室30に給送される。この蒸気回収室30は上記
蒸気回収室入口30a から蒸気回収室出口30b に至る間に
構成された筐体からなり、この蒸気回収室30の内部と回
収ファン31の吸込側とが調整バルブ32、33を介して連通
している。On the downstream side of the seal chamber 20, a steam recovery chamber 30 having a continuous steam recovery chamber inlet 30a at the seal chamber outlet 20b is arranged, and the web 10 passing through the seal chamber 20 has the steam recovery chamber 30a. Delivered to 30. The vapor recovery chamber 30 is composed of a casing that extends from the vapor recovery chamber inlet 30a to the vapor recovery chamber outlet 30b, and the inside of the vapor recovery chamber 30 and the suction side of the recovery fan 31 are adjustment valves 32, It communicates through 33.

【００４７】上記蒸気回収室30の下流側には、蒸気回収
室出口30b に連続したウェブ入口である乾燥室入口40a
を有する乾燥室40が配設されて、蒸気回収室30を通過し
たウェブ10はこの乾燥室40に給送される。乾燥室40内に
はウェブ10に過熱蒸気を吹き付けるための、いわゆるフ
ローティングドライヤーやエアフォイルドライヤーその
他の乾燥機構41が、ウェブ10の両面に対向した状態で配
設されている。このドライヤー41はウェブ10の両側面に
対向してそれぞれ配されており、ウェブ10に対向した面
には適宜数のノズル41a が取り付けられて、該ノズル41
a から熱媒である過熱蒸気がウェブ10に向けて吹き付け
られるようにしてある。そして、上記ドライヤー41に
は、ヒータ42と調節バルブ43とを介して蒸気給送ファン
44の吐出側が連通している。この蒸気給送ファン44の吸
込側は調節バルブ45を介して乾燥室40に連通している。
また、蒸気給送ファン44の吸込側には補充蒸気の供給管
46が連通している。したがって、上記蒸気供給ファン44
が駆動されると、乾燥室40内の蒸気が吸引されてドライ
ヤー41に供給されることになり、熱媒がヒータ42で加熱
されながら乾燥室40とドライヤー41との間で循環するこ
とになる。また、始動時などの際には、上記供給管46を
通して熱媒である過熱蒸気が蒸気供給ファン44に供給さ
れて、ドライヤー41に供給される。なお、定常運転時に
は蒸気の補充を行なうことなく、熱媒の上記循環系が閉
じている。On the downstream side of the vapor recovery chamber 30, a drying chamber inlet 40a which is a web inlet continuous with the vapor recovery chamber outlet 30b.
The drying chamber 40 having the above is disposed, and the web 10 that has passed through the vapor recovery chamber 30 is fed to the drying chamber 40. In the drying chamber 40, so-called floating dryers, air-foil dryers, and other drying mechanisms 41 for spraying superheated steam on the web 10 are arranged so as to face both sides of the web 10. The dryers 41 are arranged on both sides of the web 10 so as to face each other, and an appropriate number of nozzles 41a are attached to the surfaces facing the web 10.
A superheated steam as a heat medium is blown from a toward the web 10. The dryer 41 is provided with a steam feeding fan via a heater 42 and a control valve 43.
44 discharge sides are in communication. The suction side of the steam feeding fan 44 communicates with the drying chamber 40 via a control valve 45.
Also, a supplementary steam supply pipe is provided on the suction side of the steam feeding fan 44.
46 are in communication. Therefore, the steam supply fan 44
Is driven, the vapor in the drying chamber 40 is sucked and supplied to the dryer 41, and the heat medium is circulated between the drying chamber 40 and the dryer 41 while being heated by the heater 42. . In addition, at the time of start-up, superheated steam that is a heat medium is supplied to the steam supply fan 44 through the supply pipe 46 and is then supplied to the dryer 41. Note that, during steady operation, the circulation system for the heat medium is closed without supplementing steam.

【００４８】また、乾燥室40には圧力センサ47が設けら
れ、この圧力センサ47の検出信号を圧力調整器48で監視
し、この圧力調整器48の出力信号に基づいて前記調整バ
ルブ32、33の開度が調整されて前記蒸気回収室30からの
回収蒸気量が調整されるようにしてある。すなわち、こ
れら圧力センサ47と圧力調整器48、調整バルブ32、33と
によって圧力調整手段が構成されている。A pressure sensor 47 is provided in the drying chamber 40, and a detection signal of the pressure sensor 47 is monitored by a pressure regulator 48, and the regulation valves 32, 33 are based on the output signal of the pressure regulator 48. Is adjusted to adjust the amount of steam recovered from the steam recovery chamber 30. That is, the pressure sensor 47, the pressure adjuster 48, and the adjusting valves 32 and 33 constitute pressure adjusting means.

【００４９】上記乾燥室40のウェブ出口である乾燥室出
口40b の下流側には、該乾燥室出口40b に連続した出口
側シール室入口50a を備えた出口側シール手段である出
口側シール室50が配設されており、乾燥室40を通過した
ウェブ10はこの出口側シール室50に給送される。出口側
シール室50においては、ウェブ10の加工面に対向した部
分に出口側シール手段が設けられている。この出口側シ
ール手段は、適宜な間隔を隔てた一対の漏洩防止手段と
しての出口シール用ノズル部51、52からなり、これらノ
ズル部51、52からはウェブ10の加工面に対してウェブ10
の走行方向に抗する方向に、前記乾燥室40においてウェ
ブ10から発生した蒸気を吹き付けるようにしてある。す
なわち、乾燥室40には吸引ファン53の吸込側が調整バル
ブを介して連通しており、この吸引ファン53の吐出側が
調整バルブを介して上記出口シール用ノズル部51、52に
連通している。したがって、上記吸引ファン53が作動す
ることによって乾燥室40内の蒸気がノズル部51、52から
ウェブ10に走行方向に抗した方向で吹き付けられること
になる。また、出口側シール室50のウェブ10の非加工面
に対向した面は出口側案内面54としてあり、ウェブ10の
走行を案内するよう平面に形成してある。On the downstream side of the drying chamber outlet 40b which is the web outlet of the drying chamber 40, there is provided an outlet side sealing chamber inlet 50a which is continuous with the drying chamber outlet 40b and which is an outlet side sealing chamber 50 which is an outlet side sealing means. The web 10 that has passed through the drying chamber 40 is fed to the outlet side sealing chamber 50. In the outlet side sealing chamber 50, an outlet side sealing means is provided at a portion facing the processed surface of the web 10. The outlet-side sealing means is composed of a pair of outlet-sealing nozzle portions 51 and 52 as a leak-preventing means, which are spaced apart from each other appropriately.
The steam generated from the web 10 in the drying chamber 40 is blown in the direction opposite to the traveling direction of the. That is, the suction side of the suction fan 53 communicates with the drying chamber 40 via the adjusting valve, and the discharge side of the suction fan 53 communicates with the outlet sealing nozzles 51, 52 via the adjusting valve. Therefore, when the suction fan 53 operates, the steam in the drying chamber 40 is sprayed from the nozzle portions 51 and 52 onto the web 10 in a direction opposite to the traveling direction. The surface of the outlet-side sealing chamber 50 facing the non-machined surface of the web 10 is an outlet-side guide surface 54, which is formed as a flat surface to guide the traveling of the web 10.

【００５０】上記出口側シール室50の下流側には出口側
シール室出口50b に連続した緩衝室入口60a を有する緩
衝室60が形成されている。この緩衝室60は緩衝室入口60
a から緩衝室出口60b に至る筐体を中央部で区画壁60c
によって分割して、上流側を吸引防止吹出手段としての
外気吹出部61とし、下流側を外気排出手段である排気部
62として構成し、さらに該排気部62の下流側にシール空
気吹出部63が形成されている。なお、上記区画壁60c の
先端部は、ウェブ10が走行中にバタついても該ウェブ10
が接触しない程度に離隔させてある。上記外気吹出部61
は調節バルブ64を介して大気に連通しており、また上記
排気部62は調節バルブを介して排気ファン65の吸込側に
連通している。そして、上記シール空気吹出部63には、
ウェブ10の加工面に対向した部分に吹出ノズル部63a 、
63b が形成されており、これら吹出ノズル部63a 、63b
には調節バルブを介して吹出ファン66の吐出側が連通
し、該吹出ファン66の吸込側は大気に開放してある。ま
た、これら吹出ノズル部63a、63b の吹出し方向は、ウ
ェブ10の走行方向に沿った方向としてあり、吹出された
大気は緩衝室60の緩衝室出口60b から外部に排出される
ようにしてある。A buffer chamber 60 having a buffer chamber inlet 60a continuous with the outlet side seal chamber outlet 50b is formed on the downstream side of the outlet side seal chamber 50. This buffer chamber 60 is the buffer chamber inlet 60
The housing from the a to the buffer chamber outlet 60b is divided at the center by the partition wall 60c.
The upstream side is an outside air blowing section 61 as suction preventing blowing means, and the downstream side is an exhaust section that is outside air discharging means.
62, and a seal air blowing portion 63 is formed on the downstream side of the exhaust portion 62. In addition, even if the web 10 flaps during traveling, the tip of the partition wall 60c is
Are separated from each other so that they do not touch. The outside air outlet 61
Communicates with the atmosphere via a control valve 64, and the exhaust section 62 communicates with the suction side of an exhaust fan 65 via the control valve. And, in the seal air blowing section 63,
At the portion of the web 10 facing the processing surface, the blowing nozzle portion 63a,
63b are formed, and these blowout nozzle portions 63a and 63b are formed.
The discharge side of the blow-out fan 66 is communicated with the discharge side of the blow-out fan 66 via an adjusting valve, and the suction side of the blow-out fan 66 is open to the atmosphere. The blowing directions of the blowing nozzles 63a and 63b are along the traveling direction of the web 10, and the blown air is discharged from the buffer chamber outlet 60b of the buffer chamber 60 to the outside.

【００５１】そして、上記緩衝室60を通過したウェブ10
は案内ローラ13によって図示しない巻取装置に案内され
るようにしてある。The web 10 that has passed through the buffer chamber 60 is then
Is guided by a guide roller 13 to a winding device (not shown).

【００５２】以上により構成したこの発明に係るドライ
ヤーのシール構造の実施の形態に関して、以下に作用を
説明する。The operation of the embodiment of the dryer seal structure according to the present invention constructed as described above will be described below.

【００５３】ウェブ10は先端部が図示しない巻取装置に
係止されて、該巻取装置に先端部から巻取られるように
してある。ウェブ10は前記案内ローラ11に案内され、前
記塗料槽10a を通過することによって片面に塗料が塗布
されるようにしてあり、塗料が塗布されたウェブ10は、
該案内ローラ11に巻回して走行する途中においてドクタ
ーブレード11b によって余剰の塗料が掻き落とされて導
入ローラ12に案内される。導入ローラ12の一部に巻回し
たウェブ10はシール室20のシール室入口20a に案内され
て、上記巻取装置で巻取られながら該シール室20に給送
されることになる。The front end of the web 10 is locked by a winding device (not shown) so that the web 10 can be wound from the front end. The web 10 is guided by the guide roller 11, and the paint is applied to one surface by passing through the paint tank 10a.
While being wound around the guide roller 11 and running, the doctor blade 11b scrapes off excess paint and guides it to the introduction roller 12. The web 10 wound around a part of the introducing roller 12 is guided to the seal chamber inlet 20a of the seal chamber 20, and is fed into the seal chamber 20 while being wound by the winding device.

【００５４】シール室20では、ウェブ10の走行に伴われ
てシール室入口20a から流入した外気が前記第１排気室
22と第２排気室23に導かれ、前記排気ファン27によって
これら排気室22、23から外部に排出する。また、前記給
送ファン28によって前記第１ノズル部24と第２ノズル部
26とからウェブ10の走行に抗して外気を吹き付けること
によってウェブ10に伴われて、外気がこのシール室20の
下流側にある蒸気回収室30に流れ込むことを防止してい
る。これらノズル部24、26から吹出された外気は前記排
気室22、23およびこれらノズル部24、26の間位置に設け
た第３排気室25から外部に排気されることになる。ま
た、シール室20ではノズル部24、26からの外気の吹出し
を調整することによって、シール室20と蒸気回収室30と
の間の圧力を蒸気回収室30と等しくするかあるいは僅か
に高めとなるように設定して、塗工速度などの運転条件
に応じた伴流空気の排出と蒸気回収室30からシール室20
への水蒸気の漏出を最少とすると共に、蒸気回収室30へ
の伴流空気を最少に抑制する。なお、必要に応じて前記
ヒータ24a 、26a の温度を調整して、外気と蒸気回収室
30からの漏出蒸気との混合気体が結露しないようにす
る。In the seal chamber 20, the outside air introduced from the seal chamber inlet 20a as the web 10 travels is the first exhaust chamber.
22 and the second exhaust chamber 23, and the exhaust fan 27 discharges the exhaust chambers 22 and 23 to the outside. In addition, the feeding fan 28 causes the first nozzle portion 24 and the second nozzle portion to
The outside air is prevented from flowing along with the web 10 by spraying the outside air against the traveling of the web 10 from 26 and the outside air flowing into the vapor recovery chamber 30 on the downstream side of the sealing chamber 20. The outside air blown out from these nozzle portions 24 and 26 is exhausted to the outside from the exhaust chambers 22 and 23 and the third exhaust chamber 25 provided between these nozzle portions 24 and 26. Further, in the seal chamber 20, the pressure between the seal chamber 20 and the vapor recovery chamber 30 is made equal to or slightly higher than that of the vapor recovery chamber 30 by adjusting the blowing of the outside air from the nozzle portions 24, 26. The wake air discharge and the steam recovery chamber 30 to the seal chamber 20 according to the operating conditions such as coating speed.
The leakage of water vapor to the steam recovery chamber 30 is minimized and the wake air to the steam recovery chamber 30 is suppressed to the minimum. If necessary, adjust the temperature of the heaters 24a and 26a so that the outside air and the steam recovery chamber
Avoid condensation of gas mixture with leaked steam from 30.

【００５５】シール室20を通過したウェブ10は前記蒸気
回収室30に導入されることになる。この蒸気回収室30で
は下流側の乾燥室40から漏洩した蒸気と、前記シール室
20からウェブ10に伴走した外気とを、前記回収ファン31
によって装置外部に排出するようにしてある。このた
め、蒸気回収室30の内部圧力は下流側にある乾燥室40の
圧力よりも低く設定してあり、乾燥室40から乾燥に供さ
れた蒸気がこの蒸気回収室30に漏洩するようにしてあ
る。すなわち、乾燥室40に設けられた前記圧力センサ47
の出力信号に基づいて前記圧力調整器48が作動して調整
バルブ32、33の開度が調整されて、乾燥室40と蒸気回収
室30との間の圧力が調整されることになる。また、この
圧力調整器48によって、乾燥室40内での蒸気発生量が多
い場合には、蒸気回収室30から外部への排出量を多く
し、蒸気発生量が少ない場合には蒸気回収室30からの排
出量を少なくするようにして、乾燥室40の内部圧力を一
定に保つようにしてある。なお、この蒸気回収室30のウ
ェブ入口側の温度はウェブ出口側の温度よりも低いた
め、蒸気回収室入口30a の周囲にヒータなどを埋め込ん
で結露の防止を図ることが好ましい。The web 10 that has passed through the seal chamber 20 is introduced into the vapor recovery chamber 30. In the steam recovery chamber 30, the steam leaked from the drying chamber 40 on the downstream side and the seal chamber
The outside air that accompanies the web 10 from 20 is collected by the recovery fan 31
It is designed to be discharged outside the device. Therefore, the internal pressure of the steam recovery chamber 30 is set lower than the pressure of the drying chamber 40 on the downstream side, and the steam used for drying from the drying chamber 40 leaks to the steam recovery chamber 30. is there. That is, the pressure sensor 47 provided in the drying chamber 40
The pressure adjuster 48 operates based on the output signal of (1) to adjust the opening of the adjusting valves 32 and 33, and the pressure between the drying chamber 40 and the vapor recovery chamber 30 is adjusted. Further, by the pressure regulator 48, when the amount of steam generated in the drying chamber 40 is large, the amount of discharge from the steam recovery chamber 30 to the outside is increased, and when the amount of steam generated is small, the steam recovery chamber 30 The internal pressure of the drying chamber 40 is kept constant by reducing the discharge amount from the. Since the temperature on the web inlet side of the vapor recovery chamber 30 is lower than the temperature on the web outlet side, it is preferable to embed a heater or the like around the vapor recovery chamber inlet 30a to prevent dew condensation.

【００５６】上記蒸気回収室30を通過したウェブ10は乾
燥室40へ給送される。この乾燥室40ではドライヤー41の
それぞれのノズル41a からウェブ10の表裏面に対して過
熱蒸気が吹き付けられ、ウェブ10が昇温すると共に該ウ
ェブ10に含まれている水分が蒸発してウェブ10の乾燥が
行なわれる。なお、乾燥室40の内部静圧は大気圧とほぼ
等しくなるようにして、蒸気が乾燥室40の外部へ漏洩し
ないようにしておくことが好ましい。そして、ドライヤ
ー41のノズル41a から吹出された蒸気は、乾燥室40から
前記蒸気給送ファン44によって回収されると共に、前記
ヒータ42を通過させ適宜に昇温して再度ドライヤー41に
供給し、乾燥室40内で循環するようにしてある。なお、
このドライヤー41の始動時などには前記供給管46から乾
燥に用いるのに十分な状態にある蒸気を供給し、乾燥室
40内の空気と蒸気とを置換する。The web 10 that has passed through the vapor recovery chamber 30 is fed to the drying chamber 40. In this drying chamber 40, superheated steam is blown from the respective nozzles 41a of the dryer 41 to the front and back surfaces of the web 10, the temperature of the web 10 rises, and the moisture contained in the web 10 evaporates. Drying is performed. It is preferable that the static pressure inside the drying chamber 40 be substantially equal to the atmospheric pressure so that steam does not leak to the outside of the drying chamber 40. The steam blown out from the nozzle 41a of the dryer 41 is recovered from the drying chamber 40 by the steam feeding fan 44, passes through the heater 42, is appropriately heated, and is supplied to the dryer 41 again to be dried. It circulates in the chamber 40. In addition,
When the dryer 41 is started, the supply pipe 46 supplies steam in a sufficient state to be used for drying,
Replace the air and steam in 40.

【００５７】乾燥室40を通過して乾燥されたウェブ10は
下流の出口側シール室50に給送されることになる。出口
側シール室50に給送される際に、ウェブ10の走行に伴わ
れて乾燥室40内の蒸気が出口側シール室50に漏洩しよう
とするが、乾燥室30から前記吸引ファン53によって吸引
された蒸気が、前記出口シール用ノズル部51、52からウ
ェブ10の走行方向に抗して、即ち乾燥室40に向けてウェ
ブ10に吹き付けられるから、漏洩しようとする蒸気は乾
燥室出口40b から乾燥室40内に押し戻されることにな
る。したがって、乾燥室出口40b において確実にシール
されることになる。なお、吸引した蒸気を乾燥室出口40
b に向けて吹き付ける際に出口側シール室50内の空気を
吸引して乾燥室40に吹込まないように、出口側シール室
50の内部の静圧を乾燥室40よりも低く設定してある。こ
のため、出口側シール室出口50b から外気が吸込まれる
おそれがあるため、この出口側シール室50の下流側に前
記緩衝室60が設けられている。The web 10 dried after passing through the drying chamber 40 is fed to the outlet side sealing chamber 50 on the downstream side. When being fed to the outlet side seal chamber 50, the steam in the drying chamber 40 tries to leak to the outlet side seal chamber 50 as the web 10 travels, but is sucked by the suction fan 53 from the drying chamber 30. The generated steam is sprayed from the outlet sealing nozzles 51, 52 against the traveling direction of the web 10, that is, toward the drying chamber 40 toward the web 10, so that the steam that is about to leak is discharged from the drying chamber outlet 40b. It will be pushed back into the drying chamber 40. Therefore, the drying chamber outlet 40b is reliably sealed. In addition, the sucked steam is discharged from the drying chamber outlet 40
Be careful not to suck the air in the outlet side seal chamber 50 and blow it into the drying chamber 40 when blowing it toward b.
The static pressure inside 50 is set lower than that in the drying chamber 40. Therefore, the outside air may be sucked from the outlet side seal chamber outlet 50b, so that the buffer chamber 60 is provided on the downstream side of the outlet side seal chamber 50.

【００５８】上記緩衝室60では、前記外気吹出部61に外
気を導入して走行するウェブ10に外気を接触させて、乾
燥室40から送出されたウェブ10の温度を低下させると共
に、該導入された外気を外気吹出部61の下流側に形成し
た排気部62から前記排気ファン65によって外部に排出す
る。そして、排気部62の下流側に設けた前記吹出ノズル
部63a 、63b から外気をウェブ10の走行方向に沿って、
即ち緩衝室出口60b から外部に向けて吹出すことによ
り、前記出口側シール室50の内部の静圧を低く設定した
ために出口側シール室50に外気を吸込んでしまう現象を
防止する。In the buffer chamber 60, the outside air is introduced into the outside air blowing portion 61 to bring the traveling web 10 into contact with the outside air to lower the temperature of the web 10 delivered from the drying chamber 40 and to introduce the outside air. The outside air is discharged to the outside by the exhaust fan 65 from the exhaust portion 62 formed on the downstream side of the outside air blowing portion 61. Then, outside air is blown from the blowout nozzle portions 63a, 63b provided on the downstream side of the exhaust portion 62 along the traveling direction of the web 10,
That is, by blowing out from the buffer chamber outlet 60b to the outside, the phenomenon that the outside pressure is sucked into the outlet side seal chamber 50 because the static pressure inside the outlet side seal chamber 50 is set low is prevented.

【００５９】ウェブ10は上記緩衝室60から外部に給送さ
れることになり、前記案内ローラ13に案内されて図示し
ない巻取装置で巻取られることになる。緩衝室60から給
送されたウェブ10は、該緩衝室60内を通過する際に適宜
な温度まで降温され、ウェブ10内に残留していた露点温
度近傍の水分も蒸発してしまうから、装置の周辺の温度
に影響を与えることがなく、作業環境を悪化させてしま
うおそれがない。The web 10 is fed from the buffer chamber 60 to the outside, is guided by the guide roller 13 and is wound by a winding device (not shown). The web 10 fed from the buffer chamber 60 is cooled to an appropriate temperature when passing through the buffer chamber 60, and water near the dew point temperature remaining in the web 10 is also evaporated, so that the apparatus There is no possibility of deteriorating the working environment because it does not affect the surrounding temperature.

【００６０】[0060]

【実施例】図３に示す実施例は、前記シール室20の変形
例を示すものである。図１に示す構造では、ウェブ10の
非加工面は平面に形成された入口側案内面21に接触しな
がら該ウェブ10が案内されるものを示してある。これに
対して、図３に示す構造では、ウェブ10の両面が塗工さ
れた加工面とされている場合に適しているもので、ウェ
ブ10の両面に対向して、シール室70のシール室入口70a
側から順に排気室71と第１ノズル部72、第２ノズル部73
とがウェブ10を基準として線対称の位置に設けられてい
る。排気室71は、前記排気室22、23、25と同様に、ウェ
ブ10の走行に伴われてシール室70に吸引された外気や上
記ノズル部72、73からウェブ10に吹き付けられた外気を
シール室70の外部に排出するためのものである。また、
ノズル部72、73は、前記ノズル部24、26と同様に、外気
をウェブ10に該ウェブ10の走行方向に抗して吹き付ける
ことにより、ウェブ10の走行に伴われてシール室70の下
流側に設けられた蒸気回収室30に外気が流れ込むことを
阻止するものである。EXAMPLE The example shown in FIG. 3 shows a modification of the seal chamber 20. In the structure shown in FIG. 1, the non-machined surface of the web 10 is guided by the web 10 while being in contact with the inlet side guide surface 21 formed in a flat surface. On the other hand, the structure shown in FIG. 3 is suitable for the case where both sides of the web 10 are coated and processed. Entrance 70a
The exhaust chamber 71, the first nozzle portion 72, and the second nozzle portion 73 in this order from the side.
And are provided at positions symmetrical with respect to the web 10. Like the exhaust chambers 22, 23, 25, the exhaust chamber 71 seals the outside air sucked into the seal chamber 70 as the web 10 travels and the outside air blown onto the web 10 from the nozzles 72, 73. It is for discharging to the outside of the chamber 70. Also,
The nozzle portions 72 and 73, like the nozzle portions 24 and 26, blow the outside air against the web 10 against the traveling direction of the web 10, so that the downstream side of the seal chamber 70 is accompanied by the traveling of the web 10. The outside air is prevented from flowing into the vapor recovery chamber 30 provided in the.

【００６１】この実施例によれば、両面が加工面とされ
たウェブ10のように両面に装置構造体の一部でも接触し
てしまうことが不都合な場合に適していることはもちろ
ん、両面に対して均等に外気を吹き付けて排気すること
によりウェブ10の走行時の振動を抑制できるから、片面
のみが加工面とされたウェブ10に用いることもできる。According to this embodiment, not only is it suitable for the case where it is inconvenient to contact even a part of the device structure on both sides like the web 10 whose both sides are processed surfaces, it goes without saying that On the other hand, by blowing the outside air evenly and exhausting the air, the vibration of the web 10 during traveling can be suppressed, and therefore, the web 10 can be used for the web 10 having only one surface as a processed surface.

【００６２】[0062]

【実施例】図４に示す実施例も、前記シール室20の変形
例を示すもので、図３に示す実施例がウェブ10の両面に
対向して排気室71とノズル部72、73を配設した構造とし
たのに対して、本実施例では、片面を加工面としたウェ
ブ10の該加工面に対向してシール室75のシール室入口75
a の側から順に排気室76と第１ノズル部77、第２ノズル
部78とが設けられており、非加工面に対向した部分は平
面状の入口側案内面79としてあるものであり、ウェブ10
はこのシール室75を走行する際にはこの入口側案内面79
に案内される。また、上記排気室76からはウェブ10に伴
流した外気と上記ノズル部77、78から吹出された外気と
をシール室75の外部に排出し、ノズル部77、78は外気を
ウェブ10に該ウェブ10の走行方向に抗して吹き付けるこ
とによってこのシール室75の下流側に設けられた蒸気回
収室30に外気が流れ込んでしまうことを阻止する。EXAMPLE The example shown in FIG. 4 also shows a modification of the seal chamber 20. In the example shown in FIG. 3, the exhaust chamber 71 and the nozzle portions 72, 73 are arranged so as to face both sides of the web 10. In contrast to the installed structure, in the present embodiment, the seal chamber inlet 75 of the seal chamber 75 faces the processing surface of the web 10 having one surface as the processing surface.
An exhaust chamber 76, a first nozzle portion 77, and a second nozzle portion 78 are provided in order from the side of a, and the portion facing the non-machined surface is a flat inlet side guide surface 79. Ten
When traveling in the seal chamber 75, the guide surface 79 on the inlet side
Will be guided to. In addition, the outside air that has been accompanied by the web 10 from the exhaust chamber 76 and the outside air that is blown out from the nozzle portions 77 and 78 are discharged to the outside of the seal chamber 75, and the nozzle portions 77 and 78 discharge the outside air to the web 10. By blowing against the traveling direction of the web 10, the outside air is prevented from flowing into the vapor recovery chamber 30 provided on the downstream side of the seal chamber 75.

【００６３】この実施例は、図１に示したシール室20の
構造に対して、排気室76をシール室入口75a に臨ませて
１ヵ所にのみ形成したもので、ウェブ10の走行速度が小
さい場合に適した構造としてある。また、図５および図
６に示す実施例は、ウェブ10の走行速度が小さい場合に
適したシール室の別の構造を示すもので、図５に示すシ
ール室80は単一の排気室81と単一のノズル部82とを組合
せた構造を示し、図６に示すシール室85では排気室を備
えずノズル部86によってのみ外気が蒸気回収室30に流れ
込むことを阻止する構造を示している。すなわち、ウェ
ブ10の走行速度などによってシール室の構造を適宜変更
することができる。In this embodiment, the exhaust chamber 76 is formed only at one place facing the seal chamber inlet 75a in the structure of the seal chamber 20 shown in FIG. 1, and the traveling speed of the web 10 is small. The structure is suitable for each case. The embodiment shown in FIGS. 5 and 6 shows another structure of the seal chamber suitable for the case where the traveling speed of the web 10 is low. The seal chamber 80 shown in FIG. A structure in which a single nozzle portion 82 is combined is shown, and the seal chamber 85 shown in FIG. 6 does not have an exhaust chamber, and shows a structure in which outside air is prevented from flowing into the vapor recovery chamber 30 only by the nozzle portion 86. That is, the structure of the sealing chamber can be appropriately changed depending on the traveling speed of the web 10.

【００６４】[0064]

【実施例】図７および図８は、図１に示すシール室20の
変形例を示すもので、ウェブ10は前記導入ローラ12によ
って案内されてシールローラ90に導入される。このシー
ルローラ90はウェブ10の走行速度とほぼ等しい周速で回
転しており、ウェブ10はこのシールローラ90の一部に非
加工面を接触させて巻回されるようにしてある。このシ
ールローラ90のウェブ10が巻回し始める部分に対向しや
排気室91が設けられており、該排気室91からウェブ10に
伴われた外気と後述するノイズ部からウェブ10に吹き付
けられた外気とをシール室90の外部に排気する。7 and 8 show a modification of the seal chamber 20 shown in FIG. 1, in which the web 10 is guided by the introduction roller 12 and introduced into the seal roller 90. The seal roller 90 rotates at a peripheral speed substantially equal to the traveling speed of the web 10, and the web 10 is wound with a non-working surface in contact with a part of the seal roller 90. An exhaust chamber 91 is provided opposite to the portion of the seal roller 90 at which the web 10 starts to wind, and the outside air accompanied by the web 10 from the exhaust chamber 91 and the outside air blown to the web 10 from the noise portion described later. And are exhausted to the outside of the seal chamber 90.

【００６５】図７に示す実施例では、上記排気室91の下
流側に順に第１ノズル部92と第２ノズル部93、第３ノズ
ル部94とが設けられており、これらノズル部92、94から
ウェブ10に該ウェブ10の走行方向に抗して外気を吹き付
けて、このシールローラ90の下流側に設けられた蒸気回
収室95に、ウェブ10に伴われて外気が流れ込むことを阻
止している。なお、蒸気回収室95は図１に示すものと同
様な作用を行なうものであるが、シールローラ90との関
係で、該蒸気回収室95の一部にシールローラ90の一部が
位置している。In the embodiment shown in FIG. 7, a first nozzle portion 92, a second nozzle portion 93, and a third nozzle portion 94 are provided in this order on the downstream side of the exhaust chamber 91, and these nozzle portions 92, 94 are provided. From outside to blow the outside air against the running direction of the web 10 to the steam recovery chamber 95 provided on the downstream side of the seal roller 90, to prevent the outside air from flowing along with the web 10. There is. Although the vapor recovery chamber 95 performs the same operation as that shown in FIG. 1, in relation to the seal roller 90, a part of the seal roller 90 is located in a part of the vapor recovery chamber 95. There is.

【００６６】図８に示す実施例は、図７に示す実施例の
変形であって図７に示す実施例では３ヵ所にノズル部9
2、93、94を配設したのに対して、この実施例では排気
室91の下流側に単一のノズル部96を配設したものであ
る。このノズル部96もノズル部92、94と同様に外気をウ
ェブ10に向けて吹き付けて下流の蒸気回収室95に外気が
流れ込むことを阻止するもので、吹き付けられた外気と
ウェブ10の走行に伴われて流入した外気とは上記排気室
91から外部に排出される。The embodiment shown in FIG. 8 is a modification of the embodiment shown in FIG. 7. In the embodiment shown in FIG. 7, the nozzle portion 9 is provided at three places.
In contrast to the arrangement of 2, 93 and 94, a single nozzle portion 96 is arranged downstream of the exhaust chamber 91 in this embodiment. Like the nozzles 92 and 94, the nozzle portion 96 blows the outside air toward the web 10 to prevent the outside air from flowing into the vapor recovery chamber 95 at the downstream side, and is accompanied by the traveling of the blown outside air and the web 10. The outside air that has been infiltrated and flows in is the exhaust chamber
It is discharged from 91 to the outside.

【００６７】図７と図８に示す実施例のように、シール
ローラ90を用いる構造による場合には、ウェブ10を該シ
ールローラ90に巻回させることによって該ウェブ10に比
較的大きな張力を付与できる。張力を付与することによ
ってウェブ10が走行中にバタつくことを適宜防止できる
から、ウェブ10の加工面と伴流浸入防止手段との間隔を
小さくすることができる。このため、ウェブ10に吹き付
ける外気の量が少なくても所望のシール効果を得ること
ができ、したがってノズル部の配設個数を減じたり、ノ
ズル部からの外気吹出し量を少なくすることができる。
また、ウェブ10を前記案内ローラ11から直接シールロー
ラ90に導入させることができ、前記導入ローラ12を省略
することができる。In the case of the structure using the seal roller 90 as in the embodiment shown in FIGS. 7 and 8, by winding the web 10 around the seal roller 90, a relatively large tension is applied to the web 10. it can. By applying tension, it is possible to appropriately prevent the web 10 from flapping during traveling, so that the distance between the processed surface of the web 10 and the wake infiltration preventing means can be reduced. Therefore, a desired sealing effect can be obtained even if the amount of the outside air blown onto the web 10 is small, and therefore the number of nozzles to be arranged can be reduced and the amount of the outside air blown from the nozzles can be reduced.
Further, the web 10 can be introduced directly from the guide roller 11 to the seal roller 90, and the introduction roller 12 can be omitted.

【００６８】[0068]

【実施例】図９には、図１に示した蒸気回収室30を改良
した実施例の構造を示している。この蒸気回収室100 に
は上流側から順に吸引手段としての３つの回収区画101
、102 、103 が設けられており、第１回収区画101 と
第２回収区画102 との間位置には蒸気吹出手段としての
第１ノズル部104 が、第２回収区画102 と第３回収区画
103 との間位置には、蒸気吹出手段としての第２ノズル
部105 がそれぞれ設けられている。なお、この図９に示
す実施例では、これら回収区画101 、102 、103 とノズ
ル部104 、105 とで構成された伴流抑止手段をウェブ10
の両面に対向して設けた場合を示している。上記第１回
収区画101 には調節バルブを介して吸引ファン106 の吸
込側が連通しており、この吸引ファン106 によって第１
回収区画101 の内部が吸引されるようにしてある。この
吸引ファン106 の吐出側は大気に開放してある。また、
第２回収区画102 には、調整バルブ107 を介して吸引フ
ァン108 の吸込側が連通しており、この吸引ファン108
の吐出側は調節バルブを介して上記第１ノズル部104 に
連通している。そして、上記第３回収区画103 には調整
バルブ109 を介して吸引ファン110 の吸込側が連通して
おり、この吸引ファン110 の吐出側は調節バルブを介し
て上記第２ノズル部105 と調節バルブ111 を介して上記
吸引ファン108 の吐出側に連通している。上記調整バル
ブ107 、109は、図１に示す構造と同様に、乾燥室40内
に設けられた圧力センサ47の出力信号により作動する圧
力調整器48によって開度が調節される。なお、本実施例
では回収区画101 、102 、103 を３ヵ所に設け、ノズル
部104 、105 を２ヵ所に設けた構造を示してあるが、こ
れらは複数箇所に設けず、それぞれ１ヵ所ずつに設けた
ものであっても構わない。EXAMPLE FIG. 9 shows the structure of an example in which the vapor recovery chamber 30 shown in FIG. 1 is improved. This vapor recovery chamber 100 has three recovery sections 101 as suction means in order from the upstream side.
, 102, 103 are provided, and a first nozzle section 104 as a vapor blowing means is provided between the first recovery section 101 and the second recovery section 102, and a second recovery section 102 and a third recovery section are provided.
A second nozzle portion 105 as a steam blowing means is provided at a position between 103 and 103. In the embodiment shown in FIG. 9, the web 10 is provided with a wake suppressing means composed of these recovery sections 101, 102, 103 and nozzles 104, 105.
It shows a case where they are provided so as to face each other. The suction side of the suction fan 106 communicates with the first recovery section 101 via a control valve, and the suction fan 106 makes the first side
The inside of the recovery compartment 101 is sucked. The discharge side of the suction fan 106 is open to the atmosphere. Also,
A suction side of a suction fan 108 communicates with the second recovery section 102 via a regulating valve 107, and the suction fan 108 is connected to the suction side.
The discharge side is communicated with the first nozzle portion 104 via a control valve. The suction side of the suction fan 110 communicates with the third recovery section 103 via an adjustment valve 109, and the discharge side of the suction fan 110 communicates with the second nozzle section 105 and the control valve 111 via a control valve. Through the discharge side of the suction fan 108. Similar to the structure shown in FIG. 1, the adjusting valves 107 and 109 have their openings adjusted by a pressure adjuster 48 which operates by an output signal of a pressure sensor 47 provided in the drying chamber 40. In this embodiment, the recovery sections 101, 102 and 103 are provided at three locations, and the nozzle sections 104 and 105 are provided at two locations. However, these are not provided at a plurality of locations, but one at each location. It may be provided.

【００６９】この実施例の場合には、好ましくは第１ノ
ズル104 の吹出し量よりも第１ノズル105 の吹出し量の
方を多くして、第２回収区画102 で回収した蒸気の一部
を吸引ファン108 によって第２ノズル部105 に供給する
ようにしておく。すなわち、乾燥室40のウェブ入口にお
いて多量の蒸気が吹出されるから、ウェブ10に伴われて
乾燥室40に外気が流れ込んでしまうことを確実に防止で
きる。In the case of this embodiment, preferably, the blowout amount of the first nozzle 105 is made larger than the blowout amount of the first nozzle 104 to suck a part of the vapor recovered in the second recovery section 102. The fan 108 supplies the second nozzle portion 105. That is, since a large amount of steam is blown out at the web inlet of the drying chamber 40, it is possible to reliably prevent the outside air from flowing into the drying chamber 40 along with the web 10.

【００７０】なお、図９に示す実施例ではウェブ10の両
面に対向して伴流抑止手段を設けた構造を示したが、図
10に示すように、ウェブ10の加工面に対向して回収区画
101、102 、103 とノズル部104 、105 を形成し、非加
工面に対向した部分は平面状の案内面111 に形成したも
のであっても構わない。In the embodiment shown in FIG. 9, the structure in which the wake suppressing means is provided so as to face both sides of the web 10 is shown.
As shown in 10, the collection section faces the processing surface of the web 10.
The parts 101, 102, 103 and the nozzle parts 104, 105 may be formed, and the part facing the non-processed surface may be formed as a flat guide surface 111.

【００７１】[0071]

【実施例】図11は図１に示す緩衝室60を改良した構造を
示すものであるが、該緩衝室60の上流側にある出口側シ
ール室50における漏洩防止手段である出口シール用ノズ
ル部51、52をウェブ10の両面に対向して設けた構造を示
している。この実施例における緩衝室120 はウェブ10の
走行方向に沿った方向に外気を吹出すシール空気吹出部
121 、122 、123 が３ヵ所に形成されると共に、第１シ
ール空気吹出部121と第２シール空気吹出部122 との間
位置に第１排気部124 が形成され、第２シール空気吹出
部122 と第３シール空気吹出部123 との間位置に第２排
気部125 が形成されている。上記シール空気吹出部121
、122 、123 にはそれぞれ一対ずつの吹出ノズル部121
a、121b、122a、122b、123a、123bが形成されており、
吹出ノズル部121a、121bには吹出ファン126 の吐出側
が、吹出ノズル部122a、122bには吹出ファン127 の吐出
側が、吹出ノズル部123a、123bには吹出ファン128 の吐
出側が、それぞれ連通しており、これら吹出しノズル部
121a、121b、122a、122b、123a、123bからウェブ10に向
けて外気を吹き付けるようにしてある。また、緩衝室入
口120aの近傍には圧力センサ129 が配設されており、こ
の圧力センサ129 の出力信号が圧力調整器130 に送出さ
れている。そして、上記吹出ノズル部121bと吹出ファン
126 とを連通させる配管の途中に調整バルブ131 を介在
させてあり、上記圧力調整器130 の作動によって該調整
バルブ131 の開度が調整されるようにしてある。また、
上記排気部124 、125 は吹出ノズル部121a、121b、122
a、122b、123a、123bから吹出された外気を受容しやす
いようにウェブ10の走行方向に傾けて形成されている。
なお、この実施例ではシール空気吹出部121 、122 、12
3 と排気部124 、125 をウェブ10の両面に対向して形成
した構造を示してあるが、ウェブ10の加工面に対向した
部分にのみ形成したものであっても構わない。ウェブ10
の両面に対向してこれらシール空気吹出部121 、122 、
123 と排気部124 、125 を形成した構造の方がウェブ10
を速やかに降温させることができるので好ましい。EXAMPLE FIG. 11 shows a structure in which the buffer chamber 60 shown in FIG. 1 is improved, and a nozzle portion for an outlet seal which is a leak preventing means in an outlet side seal chamber 50 on the upstream side of the buffer chamber 60. A structure in which 51 and 52 are provided so as to face both sides of the web 10 is shown. The buffer chamber 120 in this embodiment is a seal air blower for blowing outside air in a direction along the traveling direction of the web 10.
121, 122 and 123 are formed in three places, and a first exhaust part 124 is formed between the first seal air outlet 121 and the second seal air outlet 122, and the second seal air outlet 122 is formed. A second exhaust part 125 is formed at a position between and the third seal air blowing part 123. The seal air outlet 121
, 122, and 123, a pair of blowing nozzles 121
a, 121b, 122a, 122b, 123a, 123b are formed,
The outlet side of the outlet fan 126 is connected to the outlet nozzles 121a and 121b, the outlet side of the outlet fan 127 is connected to the outlet nozzles 122a and 122b, and the outlet side of the outlet fan 128 is connected to the outlet nozzles 123a and 123b. , These blow nozzle parts
The outside air is blown toward the web 10 from 121a, 121b, 122a, 122b, 123a, 123b. Further, a pressure sensor 129 is arranged near the buffer chamber inlet 120a, and an output signal of the pressure sensor 129 is sent to the pressure regulator 130. Then, the blowout nozzle portion 121b and the blowout fan
An adjusting valve 131 is interposed in the middle of a pipe communicating with 126, and the opening of the adjusting valve 131 is adjusted by the operation of the pressure adjuster 130. Also,
The exhaust parts 124 and 125 are blowout nozzle parts 121a, 121b and 122.
It is formed so as to be inclined in the traveling direction of the web 10 so as to easily receive the outside air blown out from a, 122b, 123a, 123b.
In this embodiment, the seal air blowing parts 121, 122, 12
Although the structure in which 3 and the exhaust portions 124 and 125 are formed so as to face both surfaces of the web 10 is shown, the structure may be formed only at the portion facing the processed surface of the web 10. Web 10
Facing both sides of the seal air blow-out parts 121, 122,
The structure with 123 and the exhausts 124 and 125 is the web 10
Is preferable because the temperature can be rapidly lowered.

【００７２】[0072]

【実施例】図12に示す実施例は図１に示す出口側シール
室50と緩衝室60の改良に関するもので、乾燥室40の下流
側に受容室140 が設けられており、この受容室140 の下
流側端部に出口シールローラ150 が設けられている。こ
の出口シールローラ150 は、周速をウェブ10の走行速度
とほぼ等しくしてあり、乾燥室40から給送されたウェブ
10はこの出口シールローラ150 の一部に巻回するように
してある。そして、この出口シールローラ150 に臨ん
で、出口シール用ノズル部151 、152 が設けられてお
り、乾燥室40から前記吸引ファン53によって吸引された
蒸気がこれら出口シール用ノズル部151 、152 からウェ
ブ10に該ウェブ10の走行方向に抗する方向に向けて吹き
付けるようにしてある。出口シールローラ150 の下流側
には緩衝室160 が設けられており、この緩衝室160 は外
気が導入される外気吹出部161 と排気部162 とシール空
気吹出部163 とがウェブ10の走行方向に順に形成されて
いる。排気部162 には排気ファン165 の吸込側が連通し
ており、排気部162 に滞留した外気が外部に排出され
る。また、シール空気吹出部163 には吹出ノズル部163
a、163bが形成されており、これら吹出ノズル部163a、1
63bには吹出ファン166 の吐出側が連通して、ウェブ10
の走行方向に沿った方向に外気を吹き付けるようにして
あり、吹出された外気は緩衝室160 の緩衝室出口160bか
ら外部に排出されるようにしてある。EXAMPLE The example shown in FIG. 12 relates to an improvement of the outlet side seal chamber 50 and the buffer chamber 60 shown in FIG. 1, in which a receiving chamber 140 is provided on the downstream side of the drying chamber 40. An outlet seal roller 150 is provided at the downstream end of the. The exit seal roller 150 has a peripheral speed substantially equal to the traveling speed of the web 10 and the web fed from the drying chamber 40.
10 is wound around a part of the exit seal roller 150. And, facing the outlet sealing roller 150, outlet sealing nozzles 151 and 152 are provided, and the steam sucked by the suction fan 53 from the drying chamber 40 is discharged from the outlet sealing nozzles 151 and 152 to the web. The web 10 is sprayed in a direction against the running direction of the web 10. A buffer chamber 160 is provided on the downstream side of the outlet seal roller 150. In the buffer chamber 160, an outside air blowing section 161, an exhaust section 162, and a sealing air blowing section 163 into which the outside air is introduced are arranged in the traveling direction of the web 10. Formed in order. The suction side of the exhaust fan 165 communicates with the exhaust section 162, and the outside air accumulated in the exhaust section 162 is discharged to the outside. In addition, the seal air outlet 163 has an outlet nozzle portion 163.
a, 163b are formed, and these blowout nozzle parts 163a, 1
The discharge side of the blower fan 166 communicates with 63b, and the web 10
The outside air is blown in a direction along the traveling direction of the above, and the blown outside air is discharged from the buffer chamber outlet 160b of the buffer chamber 160 to the outside.

【００７３】この12図に示した実施例のように、ウェブ
10を出口シールローラ150 に巻回して案内する構造とす
ることにより、該ウェブ10に適宜な張力を付与すること
ができるため、該ウェブ10のバタつきを抑制することが
できる。このため、ウェブ10と出口シール用ノズル部15
1 、152 や吹出ノズル部163a、163bとの間隔を小さくす
ることができることになり、これら出口シール用ノズル
部151 、152 や吹出ノズル部163a、163bからの外気吹出
量を小さくすることができる。As in the embodiment shown in FIG. 12, the web
By adopting a structure in which 10 is wound around the exit seal roller 150 and guided, appropriate tension can be applied to the web 10, and thus flapping of the web 10 can be suppressed. For this reason, the web 10 and the outlet seal nozzle portion 15
The distance between the nozzles 151 and 152 and the blow-out nozzle portions 163a and 163b can be reduced, and the amount of outside air blown from the outlet-sealing nozzle portions 151 and 152 and the blow-out nozzle portions 163a and 163b can be reduced.

【００７４】[0074]

【実施例】図13に示す実施例は出口側シール手段として
一対のローラ170 を用いた構造である。この一対のロー
ラ170 は密閉されたケーシング171 に回転自在に収容さ
れており、その周速はウェブ10の走行速度とほぼ等しく
してある。そして、ウェブ10はこの一対のローラ170 に
挟持されて給送されることになる。また、この一対のロ
ーラ170 の下流側には図11に示した実施例の構造による
緩衝室120 が設けられている。なお、この図13に示す実
施例では、図11に示す緩衝室120の第３シール空気吹出
部123 に相当する部分は備えていない。これは、ローラ
170 を用いているため、緩衝室120 のウェブの出口から
外気を吸込む力が該ローラ170 によって発生しないた
め、外気の浸入を防止する構造を付加する必要がない。[Embodiment] The embodiment shown in FIG. 13 has a structure in which a pair of rollers 170 are used as the outlet side sealing means. The pair of rollers 170 is rotatably housed in a closed casing 171, and the peripheral speed thereof is substantially equal to the traveling speed of the web 10. Then, the web 10 is sandwiched between the pair of rollers 170 and fed. A buffer chamber 120 having the structure of the embodiment shown in FIG. 11 is provided on the downstream side of the pair of rollers 170. Note that the embodiment shown in FIG. 13 does not include a portion corresponding to the third seal air blowing portion 123 of the buffer chamber 120 shown in FIG. This is a roller
Since 170 is used, the force for sucking the outside air from the web outlet of the buffer chamber 120 is not generated by the roller 170, so that it is not necessary to add a structure for preventing the intrusion of the outside air.

【００７５】この図13に示す実施例によれば、図１に示
す構造に用いられた前記吸引ファン53やそのための配管
などを必要としない。すなわち、図１に示す構造の場合
には出口側シール手段として前記出口シール用ノズル部
51、52を用いて該出口シール用ノズル部51、52から蒸気
をウェブ10に吹き付ける構造であったため、乾燥室40か
ら吹き付け用蒸気を採取するための吸引ファン53やその
ための配管を必要としたが、上記一対のローラ170 を用
いる構造ではこれら吸引ファン53や配管などを必要とし
ない。このため、部品点数を減じることができると共
に、省エネルギを果すことができる。According to the embodiment shown in FIG. 13, the suction fan 53 used in the structure shown in FIG. 1 and the pipes therefor are not required. That is, in the case of the structure shown in FIG. 1, the outlet-side nozzle means is used as the outlet-side sealing means.
Since it was a structure for spraying steam from the outlet sealing nozzle parts 51, 52 onto the web 10 using 51, 52, a suction fan 53 for collecting the spraying steam from the drying chamber 40 and a pipe therefor were required. However, the structure using the pair of rollers 170 does not require the suction fan 53 and piping. Therefore, the number of parts can be reduced and energy can be saved.

【００７６】[0076]

【実施例】図14に示す実施例は、図13に示す実施例の緩
衝室120 を改良した構造のものである。この実施例では
出口側シール手段を構成した一対のローラ170 の下流側
に第２乾燥室180 を配設してある。この第２乾燥室180
にはウェブ10の両面に対向させてドライヤー181 が配設
されており、このドライヤー181 のウェブ10に対向した
面には適宜数のノズル181aが設けられており、このノズ
ル181aから空気が吹出される。このため、ドライヤー18
1 にはヒータ182 と調節バルブ183 を介して給送ファン
184 の吐出側が連通させてあり、この給送ファン184 の
吸込側は調節バルブ185 を介して第２乾燥室180 に連通
させて、空気をドライヤー181 と第２乾燥室180 との間
で循環するようにしてある。なお、給送ファン184 の吸
込側には排気ファン186 の吸込側が調節バルブを介して
連通しており、循環空気の一部をこの排気ファン186 を
駆動して第２乾燥室180 の外部に排出し、それと等しい
量の空気を吸込部187 から吸入して循環空気の湿度を一
定に保つようにしてある。[Embodiment] The embodiment shown in FIG. 14 has a modified structure of the buffer chamber 120 of the embodiment shown in FIG. In this embodiment, the second drying chamber 180 is arranged on the downstream side of the pair of rollers 170 constituting the outlet side sealing means. This second drying room 180
Is provided with a dryer 181 facing both sides of the web 10, and an appropriate number of nozzles 181a are provided on the surface of the dryer 181 facing the web 10, and air is blown from the nozzles 181a. It For this reason, the dryer 18
1 is a feeding fan via heater 182 and control valve 183.
The discharge side of 184 is in communication, and the suction side of the feeding fan 184 is in communication with the second drying chamber 180 via the adjusting valve 185, and air is circulated between the dryer 181 and the second drying chamber 180. Is done. The suction side of the feeding fan 184 communicates with the suction side of the exhaust fan 186 through a control valve, and a part of the circulating air is discharged to the outside of the second drying chamber 180 by driving the exhaust fan 186. However, the same amount of air is sucked in from the suction portion 187 to keep the humidity of the circulating air constant.

【００７７】[0077]

【発明の効果】以上説明したように、この発明に係るド
ライヤーのシール構造によれば、被乾燥物の乾燥を行な
う乾燥室のウェブ入口側およびウェブ出口側を十分にシ
ールして該乾燥室から熱媒が漏洩したり、該乾燥室に外
気が浸入することを十分に防止することができる。この
ため、熱媒として過熱蒸気を用いた場合であっても蒸気
中に空気がほとんど混入することがなく、ほぼ純粋な水
蒸気によって乾燥を行なえるので、被乾燥物、特に塗工
紙に関して所望の品質を得ることができる。As described above, according to the dryer sealing structure of the present invention, the web inlet side and the web outlet side of the drying chamber for drying the material to be dried are sufficiently sealed so that It is possible to sufficiently prevent the heat medium from leaking and the outside air from entering the drying chamber. Therefore, even when superheated steam is used as the heating medium, almost no air is mixed in the steam, and the drying can be performed with almost pure steam. You can get quality.

【００７８】しかも、ウェブ出口側においても確実にシ
ールされることにより、熱媒が外部に漏洩せず、作業環
境を悪化させることがない。Moreover, the heat medium does not leak to the outside and the working environment is not deteriorated because the sealing is surely performed on the web outlet side.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】この発明に係るドライヤーのシール構造を示す
図で、乾燥装置の縦断面図である。FIG. 1 is a view showing a seal structure of a dryer according to the present invention, which is a vertical sectional view of a drying device.

【図２】図１におけるＡ−Ａ斜視図である。FIG. 2 is a perspective view taken along the line AA in FIG.

【図３】シール室の変形例を示す縦断面図である。FIG. 3 is a vertical cross-sectional view showing a modified example of the seal chamber.

【図４】シール室の他の変形例を示す縦断面図である。FIG. 4 is a vertical cross-sectional view showing another modification of the seal chamber.

【図５】被乾燥物の速度が小さい場合に適したシール室
の変形例を示す縦断面図である。FIG. 5 is a vertical cross-sectional view showing a modified example of the seal chamber suitable when the speed of the material to be dried is small.

【図６】被乾燥物の速度が小さい場合に適したシール室
の他の変形例を示す縦断面図である。FIG. 6 is a vertical cross-sectional view showing another modified example of the seal chamber suitable when the speed of the material to be dried is small.

【図７】シール室の変形例を示す縦断面図で、被乾燥物
に張力を付与することができる構造を説明する図であ
る。FIG. 7 is a vertical cross-sectional view showing a modified example of the seal chamber, illustrating the structure capable of applying tension to the material to be dried.

【図８】シール室の他の変形例を示す縦断面図で、被乾
燥物に張力を付与することができる構造を説明する図で
ある。FIG. 8 is a vertical cross-sectional view showing another modified example of the seal chamber, which is a view for explaining the structure capable of applying tension to the material to be dried.

【図９】蒸気回収室の変形例を示す縦断面図である。FIG. 9 is a vertical cross-sectional view showing a modified example of the vapor recovery chamber.

【図１０】蒸気回収室の他の変形例を示す縦断面図であ
る。FIG. 10 is a vertical cross-sectional view showing another modified example of the vapor recovery chamber.

【図１１】出口側シール手段の一の変形例を示す縦断面
図である。FIG. 11 is a vertical cross-sectional view showing a modified example of the outlet-side sealing means.

【図１２】出口側シール手段の他の変形例を示す縦断面
図である。FIG. 12 is a vertical cross-sectional view showing another modified example of the outlet-side sealing means.

【図１３】出口側シール手段の別の変形例を示す縦断面
図である。FIG. 13 is a vertical cross-sectional view showing another modified example of the outlet-side sealing means.

【図１４】出口側シール手段のさらに別の変形例を示す
縦断面図である。FIG. 14 is a vertical sectional view showing still another modified example of the outlet side sealing means.

【図１５】従来の高温空気を熱媒とした乾燥装置の縦断
面図である。FIG. 15 is a vertical cross-sectional view of a conventional drying device using high-temperature air as a heating medium.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 ウェブ 11 案内ローラ 12 導入ローラ 13 案内ローラ 20 シール室 21 入口側案内面 22 第１排気室 23 第２排気室 24 第１ノズル部 24a ヒータ 25 第３排気室 26 第２ノズル部 26a ヒータ 27 排気ファン 28 給送ファン 30 蒸気回収室 31 回収ファン 32 調整バルブ 33 調整バルブ 40 乾燥室 41 ドライヤー 42 ヒータ 44 蒸気給送ファン 47 圧力センサ 48 圧力調整器 50 出口側シール室 51、52 出口シール用ノズル部 53 吸引ファン 54 出口側案内面 60 緩衝室 61 外気吹出部 62 排気部 63 シール空気吹出部 65 排気ファン 66 吹出ファン 70 シール室 71 排気室 72 第１ノズル部 73 第２ノズル部 75 シール室 76 排気室 77 第１ノズル部 78 第２ノズル部 79 入口側案内面 80 シール室 81 排気室 82 ノズル部 85 シール室 86 ノズル部 90 シールローラ 91 排気室 92 第１ノズル部 93 第２ノズル部 94 第３ノズル部 95 蒸気回収室 96 ノズル部 100 蒸気回収室 101 第１回収区画 102 第２回収区画 103 第３回収区画 104 第１ノズル部 105 第２ノズル部 106 吸引ファン 107 調整バルブ 108 吸引ファン 109 調整バルブ 110 吸引ファン 111 案内面 120 緩衝室 121 第１シール空気吹出部 122 第２シール空気吹出部 123 第３シール空気吹出部 124 第１排気部 125 第２排気部 126、127、128 吹出ファン 129 圧力センサ 130 圧力調整器 131 調整バルブ 140 受容室 150 出口シールローラ 160 緩衝室 161 外気吹出部 162 排気室 163 シール空気吹出部 165 排気ファン 166 吹出ファン 170 ローラ 180 第２乾燥室 181 ドライヤー 182 ヒータ 183 調整バルブ 184 給送ファン 10 Web 11 Guide roller 12 Introducing roller 13 Guide roller 20 Sealing chamber 21 Inlet side guide surface 22 First exhaust chamber 23 Second exhaust chamber 24 First nozzle 24a Heater 25 Third exhaust chamber 26 Second nozzle 26a Heater 27 Exhaust Fan 28 Feeding fan 30 Steam recovery chamber 31 Recovery fan 32 Adjustment valve 33 Adjustment valve 40 Drying chamber 41 Dryer 42 Heater 44 Steam feeding fan 47 Pressure sensor 48 Pressure regulator 50 Outlet side sealing chamber 51, 52 Nozzle for outlet sealing 53 Suction fan 54 Outlet-side guide surface 60 Buffer chamber 61 Outside air outlet 62 Outlet 63 Seal air outlet 65 Exhaust fan 66 Outlet fan 70 Seal chamber 71 Exhaust chamber 72 First nozzle 73 Second nozzle 75 Seal chamber 76 Exhaust Chamber 77 1st nozzle portion 78 2nd nozzle portion 79 Inlet side guide surface 80 Sealing chamber 81 Exhaust chamber 82 Nozzle portion 85 Sealing chamber 86 Nozzle portion 90 Seal roller 91 Exhaust chamber 92 1st nozzle portion 93 2nd nozzle portion 9 4 Third nozzle section 95 Steam recovery chamber 96 Nozzle section 100 Steam recovery chamber 101 First recovery section 102 Second recovery section 103 Third recovery section 104 First nozzle section 105 Second nozzle section 106 Suction fan 107 Adjustment valve 108 Suction fan 108 109 Adjustment valve 110 Suction fan 111 Guide surface 120 Buffer chamber 121 First seal air blowout portion 122 Second seal air blowout portion 123 Third seal air blowout portion 124 First exhaust portion 125 Second exhaust portion 126, 127, 128 Blowing fan 129 Pressure sensor 130 Pressure regulator 131 Control valve 140 Receptacle chamber 150 Outlet seal roller 160 Buffer chamber 161 Outside air outlet 162 Exhaust chamber 163 Seal air outlet 165 Exhaust fan 166 Air outlet fan 170 Roller 180 Second drying chamber 181 Dryer 182 Heater 183 Adjustment valve 184 Feed fan

Claims (23)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 乾燥室内において過熱蒸気を吹き付ける
ことによって該乾燥室内を走行するウェブや塗工塗料な
どの被乾燥物を乾燥させるドライヤーにおいて、 前記乾燥室のウェブ出口からの媒体蒸気の漏洩を防止す
る出口側シール手段を設け、 乾燥室内部において被乾燥物からの発生蒸気を該乾燥室
のウェブ入口から排出させる排出手段と、 上記排出手段によって排出された発生蒸気を受容すると
共に、受容した蒸気を回収する蒸気回収室を上記乾燥室
のウェブ入口に隣接して配設し、 上記蒸気回収室に隣接させて上記乾燥室の反対側にシー
ル室を配設し、 上記シール室のウェブ入口から該シール室に浸入した外
気と、上記蒸気回収室から該シール室に漏洩した発生蒸
気とを外部に排出させる排気手段を設けたことを特徴と
するドライヤーのシール構造。1. A dryer for drying an article to be dried such as a web or a coating material which is traveling in the drying chamber by spraying superheated steam in the drying chamber, wherein leakage of medium vapor from a web outlet of the drying chamber is prevented. And a discharge means for discharging the steam generated from the material to be dried from the web inlet of the drying chamber in the inside of the drying chamber, and the generated steam discharged by the discharging means. A vapor recovery chamber for recovering the vapor is disposed adjacent to the web inlet of the drying chamber, a seal chamber is disposed adjacent to the vapor recovery chamber on the opposite side of the drying chamber from the web inlet of the sealing chamber. The dryer is provided with an exhaust means for discharging outside air that has entered the seal chamber and generated steam that has leaked from the vapor recovery chamber to the seal chamber to the outside. Seal structure of. 【請求項２】 前記出口側シール手段が、前記乾燥室内
部から吸引した発生蒸気を、被乾燥物に該被乾燥物の走
行方向に抗した方向に吹き付ける漏洩防止手段からなる
ことを特徴とする請求項１に記載のドライヤーのシール
構造。2. The outlet-side sealing means comprises a leakage prevention means for spraying the generated vapor sucked from the inside of the drying chamber onto the article to be dried in a direction against the traveling direction of the article to be dried. The seal structure for a dryer according to claim 1. 【請求項３】 前記漏洩防止手段を被乾燥物の加工面に
対向した部分に配設し、該被乾燥物の非加工面に対向し
た部分を被乾燥物の走行を案内する出口側案内面とした
ことを特徴とする請求項２に記載のドライヤーのシール
構造。3. An outlet-side guide surface for arranging the leakage prevention means at a portion facing a processed surface of the dried object, and guiding a portion of the dried object facing the non-processed surface of the dried object. The seal structure for a dryer according to claim 2, wherein: 【請求項４】 前記出口側案内面が平面であることを特
徴とする請求項３に記載のドライヤーのシール構造。4. The dryer seal structure according to claim 3, wherein the outlet side guide surface is a flat surface. 【請求項５】 前記出口側案内面が回転するローラの外
周面であることを特徴とする請求項３に記載のドライヤ
ーのシール構造。5. The dryer seal structure according to claim 3, wherein the outlet side guide surface is an outer peripheral surface of a rotating roller. 【請求項６】 前記出口側シール手段が、前記乾燥室の
ウェブ出口に臨んで配設した一対のローラからなり、乾
燥室から送出された被乾燥物を該一対のローラで挟持さ
せることを特徴とする請求項１に記載のドライヤーのシ
ール構造。6. The outlet-side sealing means comprises a pair of rollers arranged so as to face the web outlet of the drying chamber, and the article to be dried sent out from the drying chamber is sandwiched by the pair of rollers. The seal structure for a dryer according to claim 1. 【請求項７】 前記出口側シール手段の下流側に、外気
を導入しこの導入した外気を被乾燥物の走行方向と等し
い方向で該被乾燥物に吹き付ける吸引防止吹出手段と、
該吸引防止吹出手段から適宜間隔を隔てた位置に、導入
された外気を外部に排出する外気排出手段とからなる外
気浸入防止手段を設けたことを特徴とする請求項２また
は請求項６のいずれかに記載のドライヤーのシール構
造。7. A suction-preventing blowing means for introducing outside air to the downstream side of the outlet-side sealing means and blowing the introduced outside air to the article to be dried in the same direction as the traveling direction of the article to be dried,
7. An outside air invasion preventing means including an outside air discharging means for discharging the introduced outside air to the outside is provided at a position appropriately spaced from the suction preventing and blowing means. Dryer seal structure described in. 【請求項８】 前記外気浸入防止手段を被乾燥物の加工
面に対向した部分に配設し、該被乾燥物の非加工面に対
向した部分は平面として被乾燥物の走行を案内すること
を特徴とする請求項７に記載のドライヤーのシール構
造。8. The outside air infiltration preventing means is arranged at a portion facing a processed surface of the dried object, and a portion facing the non-processed surface of the dried object is a flat surface to guide the traveling of the dried object. The seal structure for a dryer according to claim 7, wherein: 【請求項９】 前記外気浸入防止手段を被乾燥物の両面
にそれぞれ対向した部分に配設したことを特徴とする請
求項７に記載のドライヤーのシール構造。9. The dryer seal structure according to claim 7, wherein the outside air invasion preventing means is provided at portions facing both surfaces of the article to be dried. 【請求項１０】 前記外気浸入防止手段を複数組設けた
ことを特徴とする請求項８または請求項９のいずれかに
記載のドライヤーのシール構造。10. The dryer seal structure according to claim 8, wherein a plurality of sets of the outside air infiltration preventing means are provided. 【請求項１１】 前記吸引防止吹出手段と前記外気排出
手段との間隔が、被乾燥物が外気と十分に接触して該被
乾燥物から十分に蒸気を蒸発させる距離としたことを特
徴とする請求項７ないし請求項１０のいずれかに記載の
ドライヤーのシール構造。11. The distance between the suction-preventing blow-out means and the outside air discharge means is set to a distance such that the material to be dried is sufficiently in contact with the outside air and vapor is sufficiently evaporated from the material to be dried. The seal structure for a dryer according to any one of claims 7 to 10. 【請求項１２】 前記排出手段を、前記乾燥室内の圧力
を調整する圧力調整手段を設け、該圧力調整手段の出力
に基づいて乾燥室内圧力と前記蒸気回収室内圧力との偏
差を生じさせることにより構成し、前記蒸気回収室から
回収する蒸気と外気との混合気の量を調整することを特
徴とする請求項１ないし請求項１１のいずれかに記載の
ドライヤーのシール構造。12. The discharge means is provided with pressure adjusting means for adjusting the pressure inside the drying chamber, and a deviation between the pressure inside the drying chamber and the pressure inside the vapor recovery chamber is generated based on the output of the pressure adjusting means. The dryer seal structure according to any one of claims 1 to 11, wherein the seal structure for a dryer is configured to adjust an amount of a mixture of steam and the outside air recovered from the steam recovery chamber. 【請求項１３】 前記シール室において、該シール室内
に外気を導入して該外気を被乾燥物の走行に抗する方向
で該被乾燥物に吹き付ける伴流防止吹出手段と、該伴流
防止吹出手段に対して被乾燥物の走行方向上流側に位置
してシール室内の気体の排出を行なう伴流防止排出手段
とからなる伴流浸入防止手段を設けたことを特徴とする
請求項１ないし請求項１２のいずれかに記載のドライヤ
ーのシール構造。13. A wake preventing blow-out means for introducing outside air into the seal chamber and blowing the outside air to the article to be dried in a direction against running of the article to be dried, and the wake preventing blowout. 2. A wake intrusion prevention means comprising an wake prevention and discharge means for discharging the gas in the seal chamber, which is located upstream of the means in the running direction of the material to be dried. Item 13. A dryer seal structure according to any one of items 12. 【請求項１４】 前記伴流浸入防止手段を被乾燥物の加
工面に対向した部分に配設し、該被乾燥物の非加工面に
対向した部分を被乾燥物の走行を案内する入口側案内面
としたことを特徴とする請求項１３に記載のドライヤー
のシール構造。14. The inlet side for arranging the wake intrusion prevention means at a portion facing a processed surface of the dried object, and guiding the traveling portion of the dried object at a portion facing the non-processed surface of the dried object. The dryer seal structure according to claim 13, wherein the seal structure is a guide surface. 【請求項１５】 前記入口側案内面が平面であることを
特徴とする請求項１４に記載のドライヤーのシール構
造。15. The dryer seal structure according to claim 14, wherein the inlet-side guide surface is a flat surface. 【請求項１６】 前記入口側案内面が回転するローラの
外周面であることを特徴とする請求項１４に記載のドラ
イヤーのシール構造。16. The dryer seal structure according to claim 14, wherein the inlet-side guide surface is an outer peripheral surface of a rotating roller. 【請求項１７】 前記伴流浸入防止手段を被乾燥物の両
面にそれぞれ対向した部分に配設したことを特徴とする
請求項１３に記載のドライヤーのシール構造。17. The dryer seal structure according to claim 13, wherein the wake infiltration preventing means is provided at portions facing both surfaces of the material to be dried. 【請求項１８】 前記伴流浸入防止手段を前記シール室
に複数組設けたことを特徴とする請求項１３ないし請求
項１７のいずれかに記載のドライヤーのシール構造。18. The dryer seal structure according to claim 13, wherein a plurality of sets of the wake intrusion prevention means are provided in the seal chamber. 【請求項１９】 前記蒸気回収室において、受容した発
生蒸気を吸引する吸引手段と、該吸引手段によって吸引
された発生蒸気を被乾燥物の走行に抗する方向で該被乾
燥物に吹き付ける蒸気吹出手段とからなる伴流抑制手段
を設け、該蒸気回収室からの蒸気の回収を、上記伴流抑
制手段よりも被乾燥物の走行方向上流側で行なうことを
特徴とする請求項１ないし請求項１８のいずれかに記載
のドライヤーのシール構造。19. In the vapor recovery chamber, suction means for sucking the generated steam received, and steam blowing for blowing the generated steam sucked by the suction means onto the object to be dried in a direction against running of the object to be dried. A wake suppressing means comprising a means for recovering steam from the steam recovery chamber is provided upstream of the wake suppressing means in the traveling direction of the material to be dried. 18. The dryer seal structure according to any one of 18 above. 【請求項２０】 前記伴流抑制手段を被乾燥物の加工面
に対向した部分に配設し、該被乾燥物の非加工面に対向
した部分は平面として被乾燥物の走行を案内することを
特徴とする請求項１９に記載のドライヤーのシール構
造。20. The wake suppressing means is disposed in a portion facing a processed surface of the dried object, and a portion facing the non-processed surface of the dried object is a flat surface to guide the traveling of the dried object. The dryer seal structure according to claim 19, wherein: 【請求項２１】 前記伴流抑制手段を被乾燥物の両面に
それぞれ対向した部分に配設したことを特徴とする請求
項１９に記載のドライヤーのシール構造。21. The dryer seal structure according to claim 19, wherein the wake suppressing means is provided at portions facing both surfaces of the article to be dried. 【請求項２２】 前記伴流抑制手段を前記蒸気回収室に
複数組設けたことを特徴とする請求項２０または請求項
２１のいずれかに記載のドライヤーのシール構造。22. The dryer seal structure according to claim 20, wherein a plurality of sets of the wake suppressing means are provided in the vapor recovery chamber. 【請求項２３】 前記伴流抑制手段のうち被乾燥物の走
行方向上流側にある伴流抑制手段による蒸気吸引量を乾
燥室から排出する蒸気量よりも大きくし、この蒸気吸引
量と排出蒸気量との差を下流側にある伴流抑制手段の前
記蒸気吹出手段から吹出させることを特徴とする請求項
１９ないし請求項２２のいずれかに記載のドライヤーの
シール構造。23. The vapor suction amount of the wake restraining means on the upstream side in the traveling direction of the material to be dried among the wake restraining means is made larger than the steam amount discharged from the drying chamber, The dryer seal structure according to any one of claims 19 to 22, wherein a difference from the amount is blown out from the steam blowing means of the downstream wake suppressing means.