FI114931B - Method and apparatus for conveying air in a paper machine or corresponding trowel portion - Google Patents

Description

114931114931

MENETELMÄ JA LAITTEISTO ILMAN SIIRTÄMISEKSI PAPERIKONEEN TAI VASTAAVAN KUIVATUSOSASSAMETHOD AND APPARATUS FOR AIR TRANSFER IN THE DRYING PART OF A PAPER MACHINE OR SIMILAR

FÖRFARANDE OCH ANORDNING FÖR FRAMFÖRANDE AV LUFT I EN PAPPERSMASKINS ELLER MOTSVARANDES TORKPARTIFÖRFARANDE OCH ANORDNING FÖR FRAMFÖRANDE AV LUFT I EN PAPPERSMASKINS ELLER MOTSVARANDES CAKE

Esillä oleva keksintö kohdistuu jäljempänä esitettyjen itsenäisten patenttivaatimusten johdanto-osien määrittelemään menetelmään ja laitteistoon ilman siirtämiseksi pape-5 rikoneen tai vastaavan kuivatusosassa.The present invention is directed to a method and apparatus for transferring air in a drying section of a papermaking machine or the like as defined in the preamble of the independent claims below.

Paperikoneen tai vastaavan kuivatusosassa käytetään erilaisia alipaineella toimivia laitteita, kuten imuteloja, esim. hakijan VacRoll-tela, imulaatikoita ja imulaitteilla varus-10 tettuja reikä- tai imuteloja, joilla kuivatussylinterien väliselle rataosuudelle aikaansaadaan haluttuun kohtaan alipaine radan kulkua ohjaamaan ja stabiloimaan. Imutelat voivat esim. olla varustettu staattisilla imutelan vaippaa vasten tiivistein erotetuilla imusektoreilla. On myös 15 tunnettua varustaa imutelat imutelan ulkopuolisilla imutelan vaippaa vasten tiivistein tiivisti sovitetuilla imu-laatikoilla. Alipaineella toimivilla laitteilla tarkoi-,···, tetaan jatkossa jollei muuta erikseen sanota ainakin kaik- kia yllä mainitun tyyppisiä kuivatusosassa olevia lait-20 teitä.In the drying section of the paper machine or the like, various vacuum-operated devices are used, such as suction rolls, e.g. The suction rolls may, for example, be provided with static suction sectors sealed against the suction roll shell. It is also known to provide suction rolls with sealed suction boxes sealed against the suction roll shell outside the suction roll. Vacuum-operated devices, unless otherwise stated, mean at least all of the above-mentioned devices in the dryer section.

» t»T

Paperikoneen tai vastaavan kuivatusosassa käytetään toi- • * '·' * saalta myös ylipaineella toimivia laitteita, kuten puhal- • · · * luslaatikoita, esim. hakijan UnoRun-laatikoita, joilla 25 kuivatussylinterien väliselle rataosuudelle aikaansaadaan ;T: haluttuun kohtaan alipaine, joka kiinnittää radan viiraan ja stabiloi sen kulkua, tai puhallushuuvia, joilla voidaan ’ . kohdistaa kuivatusta tehostavia ilmapuhalluksia rainaan,The drying section of the paper machine or the like also uses overpressure devices, such as blowing boxes, such as the applicant's UnoRun boxes, to provide a vacuum at the desired point on the line between the drying cylinders; the track to the wire and stabilize its passage, or blow blades that can '. apply air blowing to the web to enhance drying,

1 I I M1 I I M

viiran läpi tai suoraan rainaan. Ylipaineella toimivilla 30 laitteilla tarkoitetaan jatkossa jollei muuta sanota aina- ;Y: kin kaikkia yllä mainitun tyyppisiä kuivatusosassa olevia : *·· laitteita.through the wire or directly into the web. Unless otherwise stated, "overpressure devices 30" is intended to mean all of the following types of dryer component: * ··.

2 1149312 114931

Kuivatusosassa on lukuisa määrä puhaltimia, ensimmäisiä puhaltimia, joilla aikaansaadaan alipaine alipaineella toimivissa laitteissa, ja toisia puhaltimia, joilla aikaansaadaan ylipaine ylipaineella toimivissa laitteissa.The drying section has a plurality of fans, first blowers to achieve vacuum in the vacuum devices and second blowers to provide overpressure in the vacuum devices.

55

On tunnettua käyttää esim. imutelalta, esim. VacRoll-telal-ta, poistettua ilmaa puhallusilmana ylipaineella toimivissa puhalluslaatikoissa, esim. UnoRun-laatikoissa. Tällöin yhdeltä tai tyypillisesti usealta imutelalta poistetut 10 ilmavirrat ensiksi johdetaan imutelojen puhaltimella erityiseen sekoituskammioon, joka tyypillisesti on sovitettu kuivatusosan huuvan yläpuolelle sen käyttöpuolen reunaan. Sekoituskammiosta ilmaa johdetaan yhteen tai tyypillisesti useampaan puhalluslaatikkoon, niiden puhaltimen imupuolel-15 le. Sekoituskammioita kuivatusosassa on tyypillisesti 1 - 3.It is known to use, for example, vacuum air from a suction roll, e.g. VacRoll-Telal, as blowing air in pressurized blowing boxes, e.g. UnoRun boxes. In this case, one or typically removed from several suction roll 10 of the first air flow is passed blower suction rolls specific to the mixing chamber, which is typically arranged above the drying section of the hood to the edge of the interface side. Air is introduced from the mixing chamber into one or typically several blow boxes, on the suction side of their fan. The mixing chambers in the drying section typically have 1 to 3.

Sekoituskammioon tuodaan imutelalta poistetun ilman lisäksi lisäilmaa, joka voi olla lämmitettyä korvausilmaa ja/tai 20 huuvan kosteaa kiertoilmaa. Korvausilman ja/tai kiertoil-man virtauksella voidaan vaikuttaa sekoituskammiosta puhal-luslaatikoihin tai johdettavan ilman kosteuteen ja lämpöti- • · · f<<: laan. Lisäilman virtaus säädetään kertaluontoisesti sopi- *V: vaksi korvausilmakanavaan ja/tai kiertoilmakanavaan sovi- 25 tetulla säätöpellillä. Sekoituskammioon tuodaan yleensä .**·. enemmän ilmaa kuin mitä voidaan johtaa eteenpäin puhallus- laatikoille. Sekoituskammioon tulevan ilmaylimäärä pur-kautuu huuvaan.In addition to the air removed from the suction roller, additional air is introduced into the mixing chamber, which may be heated replacement air and / or damp recirculated air from the hood. The flow of replacement air and / or recirculated air can influence the mixing chamber to the blasting boxes or the humidity and temperature of the supply air • · · f <<. The auxiliary air flow is adjusted once by means of a damper fitted to a suitable * V replacement air duct and / or recirculated air duct. The mixing chamber is usually brought in. ** ·. more air than can be led to the blower boxes. Excess air entering the mixing chamber is discharged into the hood.

I · 30 Edellä selostettu ilman kierrätysjärjestelmä, joka käsittää suuren määrän puhaltimia, suhteellisen suuren huuvan ylä- * · ’·' * puolelle sovitetun sekoituskammion ja ilmakanaviston sekoi- ·:··· tuskammion yhdistämiseksi puhaltimiin, on tilaa vievä ja ’··. siten usein hankala sovittaa moneen kuivatusosaan.The air recirculation system described above, comprising a large number of fans, a mixing chamber mounted on the upper side of a relatively large hood and a mixing chamber for the air duct, is bulky and '··. thus, it is often difficult to fit many drying sections.

• » Λ 35• »Λ 35

Ongelmia saattaa sekoituskammiota käyttävissä ratkaisuissa syntyä siitä, että näissä suuri ilmaylimäärä purkautuu 3 114931 erikoisesti ratakatkon aikana konetason yläpuolella olevan suljetun huuvan alueelle. Ongelmia saattaa syntyä vaikka ilmaylimäärän annettaisiin purkautua konetason alapuolella olevaan huuvan osaan eli kellarin kotelointiin.Problems with solutions using a mixing chamber may arise from the fact that in these, a large excess of air is discharged 3,114,931, particularly during a web break, to the area of the closed hood above the plane. Problems can arise even if the excess air is allowed to discharge into the hood section below the machine level, ie the enclosure of the basement.

55

Ongelmia aiheuttaa tällöin se, että ilma purkautuu sekoi-tuskammiosta huuvaan epäsymmetrisesti eli pääasiallisesti vain koneen sille puolelle, tyypillisesti koneen käyttöpuo-lelle, johon kammio on sovitettu. Purkautuva ilma aiheuttaa 10 huuvassa koneen poikittaisia ilmavirtauksia, esim. käyttö-puolelta kohti hoitopuolta. Poikittaiset virtaukset aiheuttavat jo sinällään ajettavuusongelmia eli vaikeuttavat rainan kulkua kuivatusosassa. Ilmavirrat voivat jopa irrottaa rainan viirasta.The problems are then that the air is discharged from the mixing chamber to the hood asymmetrically, i.e. mainly only to the side of the machine, typically the drive side of the machine to which the chamber is fitted. Exhaust air causes transverse air currents in the 10 hoods, eg from the operating side to the treatment side. The transverse currents in themselves cause problems of runnability, that is, they impede the passage of the web in the drying section. Air currents can even release the web from the wire.

1515

Lisäksi ongelmia syntyy huuvassa erityisesti sen suuren haihdutuksen alueella, jossa rainasta ilmaan siirtyy huomattava määrä kosteutta. Kun sekoituskammiosta purkautuu tähän suuren haihdutuksen alueelle, siinä olevaan kosteaan 20 ilmaan nähden suhteellisen kuivaa ilmaa vain koneen toiselle puolelle, tyypillisesti käyttöpuolelle, tämä purkautuva suhteellisen kuiva ilma aikaansaa tehokkaamman kuivatuksen : huuvassa sisääntulopuolellaan kuin huuvan toisella puolel- ,y: la, jossa tämän ilmavirran kuivatusteho jo on heikentynyt.In addition, problems occur in the hood, particularly in the area of high evaporation where a significant amount of moisture is transferred from the web to the air. When the mixing chamber discharges into this region of high evaporation with relatively dry air relative to the humid air 20 therein only on one side of the machine, typically on the operating side, this relatively dry air discharges provides more efficient drying: already weakened.

25 * · * ,*··. Haittana nykyisessä ratkaisussa voidaan myös pitää sitä, ,'5^ että sekoituskammiossa oleva ilma on niin kosteaa, että se joutuessaan sekoituskammion eristeisiin ja sitä kautta * · • ’ mahdollisesti huuvan eristeisiin aiheuttaa niissä vahinkoa.25 * · *, * ··. A disadvantage of the present solution can also be considered to be that the air in the mixing chamber is so moist that it, when it comes into contact with the mixing chamber insulators and possibly * · • ', causes damage to them.

30 Koska sekoituskammiossa on ylipaine, on ilman ulosvuotami-.* · nen kammiosta e.m. ympäröiviin eristeisiin vaikea täysin v : estää.30 Because of the overpressure in the mixing chamber, there is a leakage of air from the chamber. difficult to completely block the surrounding insulation.

• > » * · • · ,··. Haittana nykyisissä ratkaisuissa on lisäksi koettu se, että *' 35 huuvasta sekoituskammion kautta puhalluslaatikoille johde- tun ilman mukana saattaa kulkeutua paperisilppua. Tämä ’· paperisilppu saattaa puhalluslaatikossa tukkia puhalluslaa- 4 114931 tikon suuttimet.•> »* · • ·, ··. A disadvantage of the present solutions has furthermore been found to be that * '35 of air from the hoods through the mixing chamber to the blowing boxes may carry a piece of paper. This paper shred may clog the blast nozzles in the blower box.

Puhalluslaatikoiden ilmantarve on usein lähes vakio ajoti-lanteesta riippumatta. Imutelalta, esim. VacRoll-telalta 5 tuleva ilmavirtaus vaihtelee sitä vastoin ajotilanteesta riippuen. Normaalissa ajotilanteessa imuteloilta tuleva ilmavirtaus tyypillisesti pysyy suhteellisen vakiona. Rata-katkon sattuessa, eli imutelan jäädessä avonaiseksi, eli jäädessä paitsi telaa kattavaa rataa, ja telan painehäviön 10 näin pienentyessä oleellisesti, ilmavirtaus telan läpi kasvaa huomattavasti, jopa yli 30 %. Ratakatkon aikana joudutaan telan läpi johtamaan normaaliajotilanteeseen verrattuna huomattavasti enemmän ilmaa, jotta telaan saadaan avonaisesta telan pinnasta huolimatta tarpeeksi suuri 15 alipaine pitämään kiinni radanvientinauha telan pinnalla. Kaikki tämä telan läpi virrannut ilmaylimäärä johdetaan sekoituskammioon, josta se purkautuu huuvaan.The air requirement of the blower boxes is often almost constant regardless of the driving situation. In contrast, the airflow from the suction roll, e.g. from the VacRoll roll 5, varies depending on the driving situation. Under normal driving conditions, the airflow from the suction rollers typically remains relatively constant. In the event of a web break, that is, the suction roll remains open, i.e., except the web covering the roll, and thus the roll pressure drop 10 is substantially reduced, the air flow through the roll increases significantly, even by more than 30%. Significantly more air is required to pass through the roll during the web break compared to normal running, in order to obtain a sufficiently high vacuum in the roll, despite the open roll surface, to hold the web guide strip on the roll surface. All this excess air flowing through the roller is led to the mixing chamber, where it is discharged into the hood.

Ratakatkon aikana, ilmavirtauksen kasvaessa imutelan läpi 20 sekoituskammioon, ilmaa purkautuu sekoituskammiosta erittäin voimakkaasti huuvaan, huuvan toiselle puolelle. Huuvaan purkautuva ilma kasvattaa haitallisesti kuivatusosan * * · ' ti·’ poikki virtaavaa ilmavirtausta, haitaten esim. radan pään- vientiä, päänvientinauhan kulkua ja radan levitystä kun 25 rataa pyritään ajamaan uudelleen päälle.During the web break, as the airflow increases through the suction roll to the mixing chamber 20, the air is very strongly discharged from the mixing chamber to the hood, on one side of the hood. The air discharged into the hood adversely increases the flow of air across the drying section * * · 'ti ·', for example, adversely affecting the threading of the web, the passage of the threading strap, and the spreading of the web.

* I * < * * * « ·* I * <* * * «·

Haitallisen voimakkaat ilmavirrat huuvan sisäpuolella * $ •yt nostattavat myös huuvassa olevan paperisilpun, kuidut ja muut partikkelit ylös huuvan yläosaan, josta ne helposti 30 kulkeutuvat ilman mukana sekoituskammioon ja siitä edelleen '·' * puhallus laatikoihin aiheuttaen niissä tukkeutumisia.The damagingly high airflow inside the hood also raises the paper shred, fibers and other particles in the hood to the top of the hood, where they easily pass into the mixing chamber and then blown into the boxes, causing clogging.

*' ( I* '(I

;>·· Puhalluslaatikon suuttimien ja imutelan reikien tukkeu- tumista on nykyisissä ratkaisuissa voitu epäillä näiden 35 laitteiden tehon laskiessa. Tehon lasku on tietenkin voinut johtua muustakin. Mahdollinen tukkeutuminen on voitu todeta 1 : käsimittauksilla. Puhalluslaatikon suuttimien tukkeentumi- 5 114931 nen on voitu todentaa mittaamalla staattinen paine ja ilmavirtaus puhalluslaatikkoa edeltävässä ilmakanavassa puhaltimen jälkeen. Staattinen paine kasvaa ilmakanavassa suuttimien tukkeentuessa.;> ·· In the current solutions, clogging of the blower box nozzles and suction roller holes has been suspected as the power of these 35 devices decreases. Of course, the decrease in power may have been due to something else. Possible clogging has been detected by 1: manual measurements. The blockage of the blower box nozzles can be verified by measuring the static pressure and airflow in the air channel downstream of the blower box after the blower. The static pressure in the air duct increases as the nozzles become blocked.

55

Vastaavasti on imutelojen reikien tukkeentuminen voitu todeta mittaamalla staattinen paine ja ilmavirtaus telan jälkeisessä ilmakanavassa ennen puhallinta. Staattinen paine laskee reikien tukkeentuessa. Tiivistetyillä imusek-10 toreilla tai ulkopuolisilla imulaatikoilla varustettuja imuteloja käytettäessä tämä staattinen paine nousee tiivisteiden kuluessa ja ilmavirtauksen kasvaessa. Tiivisteiden pettäessä saattavat ilmavirrat olla huomattaviakin.Similarly, obstruction of the suction roller holes can be detected by measuring the static pressure and air flow in the post-roll air duct before the fan. Static pressure drops as the holes become blocked. When using suction rollers with sealed suction units or external suction boxes, this static pressure increases during seals and as the airflow increases. Even if the seals fail, the air currents can be considerable.

15 Paineiden mittaaminen on ollut suhteellisen hankalaa ja tapahtunut vasta ongelmien syntymisen jälkeen.15 Measuring pressures has been relatively difficult and has not occurred until problems have arisen.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on aikaansaada parannus edellä esitettyihin ongelmiin.It is an object of the present invention to provide an improvement to the above problems.

2020

Tarkoituksena on näin aikaansaada menetelmä ja laitteisto, joilla aikaisempaa paremmin pystytään hallitsemaan ilman ... kulkua kuivatusosassa, erityisesti alipaineella toimivilta !” laitteilta ylipaineella toimiviin laitteisiin ja/tai huu- ; t; * 25 vaan.The purpose is thus to provide a method and apparatus for better control of the air flow ... in the drying section, in particular from the vacuum-operated! t; * 25 but.

Tarkoituksena on myös aikaansaada menetelmä ja laitteisto v * kuivatusosassa, joilla voidaan poistaa tai ainakin oleelli-It is also an object to provide a method and apparatus v * in a drying section capable of removing or at least substantially

Ml · sesti vähentää huuvan sisällä tapahtuvaa poikittaisilmavir- 30 tausta ja siitä johtuvia ongelmia.It also reduces transverse airflow within the hood and the resulting problems.

• ·• ·

Tarkoituksena on vielä aikaansaada aikaisempia yksinkertai-* # sempi, kooltaan ja kustannuksiltaan aikaisempia pienempi laitteisto ilman siirtämiseksi alipaineella toimivalta 35 laitteelta ylipaineella toimivaan laitteeseen.It is still an object to provide a simpler, smaller in size and cost apparatus for transferring air from the vacuum device 35 to the vacuum device.

Tarkoituksena on vielä lisäksi aikaansaada menetelmä ja 6 114931 laitteisto, jotka mahdollistavat alipaineella toimivien laitteiden reikien tukkeutumisen ja/tai sektoritiivisteiden tai vastaavien kulumisen ja/tai ylipaineella toimivien laitteiden suuttimien tukkeutumisen toteamisen aikaisessa 5 vaiheessa. Tarkoituksena on erityisesti aikaansaada menetelmä, jolla esim. laitteiden tukkeutuminen tai tiivisteiden kuluminen voidaan huomata jo aikaisessa vaiheessa esim. tiivisteiden alkaessa vuotaa.It is a still further object to provide a method and apparatus for enabling detection of holes in vacuum-operated devices and / or wear of sector seals or the like and / or clogging of nozzles in pressurized devices at an early stage 5. In particular, it is intended to provide a method whereby, for example, clogging of devices or wear of seals can be detected at an early stage, e.g. when seals begin to leak.

10 Edellä mainittujen tarkoitusperien saavuttamiseksi on keksinnön mukainen menetelmä ja laite tunnettu siitä, mitä on määritelty jäljempänä esitettyjen itsenäisten patenttivaatimusten tunnusmerkkiosissa.To achieve the aforementioned objects, the method and apparatus of the invention are characterized by what is defined in the characterizing parts of the independent claims below.

15 Tyypillinen keksinnön mukainen laitteisto käsittää kuiva-tusosaan sovitetun yhden tai tyypillisesti useamman alipaineella toimivan laitteen, kuten imutelan, esim. VacRoll-telan, imulaatikon ja imulaitteilla varustetun reikätelan, tai muun vastaavan, ja yhden tai tyypillisesti useamman 20 ylipaineella toimivan laitteen, kuten puhalluslaatikon, esim. UnoRun-laatikon, tai päällepuuhallushuuvan. Alipaineen aikaansaamiseksi alipaineella toimivassa laitteessa tästä laitteesta poistetaan ilmaa puhaltimella. Vastaavasti ylipaine aikaansaadaan ylipaineella toimivaan laitteeseen 25 viemällä tähän laitteeseen ilmaa. Ali- ja ylipaineella toimivien laitteiden väliin on sovitettu ilmakanava, jonka '...· kautta ilmaa voidaan siirtää alipaineella toimivasta lait- » · · v : teestä ylipaineella toimivaan laitteeseen. Ilmakanavaan on : i‘: sovitettu puhallin, joka hoitaa ilman siirtämisen.A typical apparatus according to the invention comprises one or typically several vacuum-operated devices fitted to the dryer section, such as a suction roll, e.g., a VacRoll roll, a suction box, and the like, and one or more typically 20 pressurized devices, such as a blow box, such as the UnoRun box, or the overcoat hood. In order to achieve a vacuum in a vacuum-operated device, this device is vented with a blower. Correspondingly, the overpressure is provided to the overpressure device 25 by introducing air into this device. An air duct is arranged between the vacuum and vacuum devices, through which air can be transferred from the vacuum device to the pressure device. The air duct has: i ': a fan fitted to handle the air transfer.

3030

Keksinnön mukaisesti on ilmakanavaan sen puhaltimen ja , ylipaineella toimivan laitteen väliselle alueelle yhdistet ty poistoilmakanava tai ylivuotokanava, jolla ilmaa voidaan ’ ' haluttaessa poistaa ilmakanavasta. Ilmakanavasta poistetaan 35 suuri määrä ilmaa esim. ratakatkon aikana kun alipaineella toimivasta laitteesta, joka esim. voi olla VacRoll-tela, tulee normaalia huomattavasti suurempi ilmavirtaus, jota 7 114931 kaikkea ei voida johtaa ylipaineella toimivaan laitteeseen. Normaaliajon aikana voidaan poistoilmakanava sulkea jollei ole tarvetta poistaa ilmakanavasta ylimääräistä ilmaa.According to the invention, an exhaust duct or an overflow duct is connected to the air duct in the area between its fan and the overpressure device, whereby air can be removed from the air duct if desired. A large amount of air is removed from the air duct during, for example, a web break, when a vacuum device, which may be a VacRoll roll, for example, receives a significantly higher airflow than all that can be conducted to a vacuum device. During normal operation, the exhaust duct can be closed, unless there is a need to remove excess air from the duct.

5 Ilmakanavasta puhaltimen painepuolelta poistettava ilmaa johdetaan edullisesti suoraan ulos eli rakennuksen ulkopuolelle. Kun ilma johdetaan ulos huuvan ulkopuolelle, ilma ei pysty aiheuttamaan haitallisia virtauksia huuvassa ja vältytään kaikilta niiltä ongelmilta, joita koneen toiselta 10 sivulta huuvan sisään puhallettava ilma aiheuttaa. Hallitusti ilmaa voidaan toki haluttaessa johtaa huuvan sisään, edullisesti kellaritasoon eli konetason alapuoliseen ns. kellarin kotelointiin, jossa se ei aiheuta aikaisemmin mainittuja ongelmia.The air to be discharged from the air duct on the pressure side of the fan is preferably discharged directly, i.e. outside the building. When air is vented out of the hood, the air cannot cause harmful currents in the hood and avoid all the problems caused by the air blown into the hood from the other 10 sides of the machine. Of course, controlled air can, if desired, be introduced into the hood, preferably to the basement level, i.e. the so-called under the machine level. basement enclosure where it does not cause the aforementioned problems.

1515

Ilmakanavaan voidaan edullisesti sen puhaltimen ja alipaineella toimivan laitteen väliselle alueelle yhdistää li-säilmakanava, josta ilmakanavaan voidaan johtaa lisäilmaa, kuten kierto- ja/tai korvausilmaa tai mahdollisesti muuta 20 soveltuvaa ilmaa. Lisäilman, kuten kierto- ja/tai kor-vausilman, virtauksella voidaan ilmakanavassa kulkevan ilman kosteutta ja lämpötilaa ja mahdollisesti muitakin ominaisuuksia säätää. Lisäilmakanavaan on sovitettu vent-tiili, joka voidaan sulkea esim. ratakatkon ajaksi, ilma-**;* 25 kanavaan virtaavan ilmavirtauksen pienentämiseksi. Venttii- li on tyypillisesti säätöventtiili. Tyypillisesti alipai-neella toimivasta laitteesta poistetaan noin 25 % pienempi v · ilmavirtaus kuin mitä johdetaan ylipaineella toimivaan ::: laitteeseen. Tällöin ilmakanavaan lisätään normaali ajoti- 30 lanteessa vastaava ilmavirtaus eli noin 25 % lisäilmaa.Preferably, an additional air duct may be connected to the air duct in the area between its fan and the vacuum-operated device, from which additional air, such as recirculation and / or replacement air or possibly other suitable air, may be introduced into the air duct. The flow of additional air, such as recirculation and / or replacement air, can be controlled by adjusting the humidity and temperature of the air passing through the duct and possibly other properties. Auxiliary air duct is fitted with a valve, which can be closed, for example, in the event of an outage, to reduce the airflow to - **; * 25 ducts. The valve is typically a control valve. Typically, about 25% less v · airflow is removed from a vacuum device than that from a vacuum device. In this case, a corresponding flow of air, i.e. about 25% additional air, is added to the air duct during normal driving.

• #• #

Puhaltimen imupuolelle lisättävä lisäilma voisi kuiva-tusosan alkupäässä olla kiertoilmaa ja loppupäässä kor-' : vausilmaa liian suuren ilmankosteuden välttämiseksi loppu- :...· 35 päässä.The additional air to be added to the suction side of the fan could be recirculated air at the beginning of the drying section and, eventually, replacement air to avoid excessive humidity at the end of the ... ... 35.

Mikäli puhalluslaatikoille menevän ilman kosteus halutaan 8 114931 alhaisemmaksi kuin se tulee alipaineella toimivasta laitteesta tulevan ilman ja lisäilman sekoituksena, voidaan lisäilman virtausta lisätä ja ilmakanavaan syntyvä ilmayli-määrä poistaa poistoilmakanavaan myös normaaliajon aikana.If the humidity of the air entering the blower boxes is desired to be 8114931 lower than that obtained by blending the air from the vacuum-operated unit with the auxiliary air, the additional air flow can be increased and the excess air in the duct removed during the normal run.

5 Tällaisissa tapauksissa voidaan normaalia lämpimämpi poistoilmakanavaan johdettu ilma ohjata takaisin huuvan sisään ja/tai lämmön talteenottoon energiahukan minimoimiseksi. Kosteuden alentaminen kasvattaa puhaltimen läpi tapahtuvaa virtausta, mikä on huomioitava puhaltimen mitoituksessa.In such cases, the warmer-than-normal air supplied to the exhaust duct can be recirculated to the hood and / or heat recovery to minimize energy loss. Reducing humidity increases the flow through the fan, which must be taken into account when dimensioning the fan.

1010

Ilmakanava yhdistää edullisesti usean alipaineella toimivan laitteen useaan ylipaineella toimivaan laitteeseen. Tällöin ilmakanava edullisesti käsittää yhdyskanavan ja jako-kanavan, joista yhdyskanava on sovitettu puhaltimen ja 15 alipaineella toimivien laitteiden väliin ja jakokanava puhaltimen ja ylipaineella toimivien laitteiden väliin. Kukin alipaineella toimiva laite yhdistetään erillisellä haarakanavalla yhdyskanavaan ja kukin ylipaineella toimiva laite jakokanavaan.The air duct preferably connects a plurality of vacuum-operated devices to a plurality of pressurized devices. Thus, the air duct preferably comprises a connecting duct and a distribution duct, the connecting duct being arranged between the fan and the vacuum-operated devices and the ducting between the fan and the pressurized devices. Each vacuum-operated device is connected via a separate branch channel to the connecting channel and each pressurized device to the distribution channel.

2020

Keksinnön edullisessa suoritusmuodossa on laitteistoon lisäksi sovitettu säätöpiirijärjestelmä, joka käsittää ... ilmakanavaan puhaltimen ja ylipaineella toimivan laitteen väliin sovitetun mittalaitteen, jolla voidaan mitata ilman *;’ 25 virtaus ja staattinen paine ilmakanavassa tällä välillä.In a preferred embodiment of the invention, the apparatus further comprises a control circuit system comprising ... a measuring device fitted between an air duct fan and an overpressure device for measuring airflow * and static pressure in the duct between this.

Järjestelmään on lisäksi yhdistetty poistoilmakanavaan sovitettu ensimmäinen venttiili ja lisäilmakanavaan sovi- v : tettu toinen venttiili, joilla voidaan säätää näiden ilma- kanavien kautta kulkevan ilman virtausta. Säätöjärjestel- 30 mällä voidaan automaattisesti säätää ensimmäinen ja toinen venttiili haluttuun asentoon siten, että normaalia jossa saadaan tarvittava ilmavirtaus ylipaineella toimivaan laitteeseen. Ratakatkon sattuessa säätöpiiri voidaan jär- ‘ ’ jestää sulkemaan lisäilmakanavan säätöventtiiliä ja avaa- ·...· 35 maan poistoilmakanavan säätöventtiiliä. Näin saadaan ali- « paineella toimivaan laitteeseen mahdollisimman suuri ali-paine. Ylipaineella toimivissa laitteissa säilyy vakiovir- 9 114931 taus. Normaaliajoon mentäessä lisäilmakanavan venttiiliä avataan ja poistoilmakanavan venttiiliä suljetaan. Puhal-luslaatikoille menevä ilmavirtaus on säätöpiirin ansiosta täysin hallittavissa kaikissa ajotilanteissa. Alipaineella 5 toimivien laitteiden huollon yhteydessä voi lisäksi olla tarpeellista sulkea ylipaineella toimiviin laitteisiin menevä ilmavirtaus, esim. käsipellillä.In addition, a first valve adapted to the exhaust air duct and a second valve adapted to the auxiliary air duct are connected to the system for controlling the flow of air through these air ducts. The control system can automatically adjust the first and second valves to a desired position such that a normal flow of air to the overpressure device is obtained. In the event of a line outage, the control circuit can be arranged to close the auxiliary air duct control valve and open the ... ... 35 country exhaust air control valve. In this way, as high a vacuum as possible is obtained for the device operating under vacuum. Devices that operate under pressure maintain a constant current of 9 114931. When going normal, the auxiliary air duct valve is opened and the exhaust air duct valve closed. The flow of air to the blower boxes is completely controlled by the control circuit in all driving situations. In addition, it may be necessary to shut off the flow of air to the pressurized devices, e.g.

Säätöjärjestelmää käyttämällä voidaan myös valvoa sekä ali-10 että ylipaineella toimivien laitteiden puhtautta ja kuntoa. Säätöjärjestelmä voidaan järjestää varoittamaan ali- ja ylipaineella toimivien laitteiden tukkeutumisesta, kuten myös aikaisemmin mainittujen alipaineella toimivien laitteiden tiivisteiden, kuten alipainetelojen sektoritiivis-15 teiden, kulumisesta. Puhtauden ja normaalitoiminnan valvontaa varten mitataan ylipainelaatikolle, kuten puhalluslaa-tikolle, menevässä ilmakanavassa vallitseva staattinen paine sekä ilmavirtaus.The control system can also be used to monitor the cleanliness and condition of both under-10 and overpressure equipment. The control system may be provided to warn of clogging of vacuum and vacuum devices, as well as wear of seals of the vacuum devices mentioned above, such as sector seals of vacuum rollers. For the purpose of monitoring purity and normal operation, the static pressure in the air passage to the overpressure box, such as the blow box, and the air flow are measured.

20 Automaattisella säätöjärjestelmällä varustetussa keksinnön mukaisessa laitteistossa alipaineella toimivan laitteen, kuten VacRoll-telan, likaantuminen tai tukkeutuminen näkyy lisä ilmakanavan venttiilin liian suurena aukiasentona. Säätöjärjestelmä voidaan järjestää antamaan hälytys, jos .* 25 venttiili avautuu esim. 10 % enemmän kuin normaalitilan- teessä. Toisaalta, jos käytössä on e.m. sektoritiivisteillä varustettuja alipainelaitteita tai vastaavia voidaan säätöni : järjestelmä järjestää antamaan hälytys tiivisteiden ku- luneisuudesta jos venttiili sulkeutuu 10 % enemmän kuin 30 normaalitilanteessa.In an apparatus with an automatic control system according to the invention, dirt or clogging of a vacuum-operated device, such as a VacRoll roller, is shown by the excessively open position of the air duct valve. The control system can be configured to provide an alarm if, for example, the * 25 valve opens 10% more than in a normal situation. On the other hand, if e.m. Vacuum devices with sector seals or the like can be adjusted: the system can be set up to alert the seals if the valve closes 10% more than 30 normally.

• · » · ;·, Ylipaineella toimivien laitteiden, kuten puhalluslaatikoi- • * den, likaantuminen näkyy staattisen paineen nousuna puhal-‘ · timen painepuolella verrattuna ilmavirtaukseen. Säätöjär- ,,t: 35 jestelmä voidaan järjestää antamaan hälytys esim. kun paine nousee esim. 200 Pa verrattuna normaaliin ajotilanteeseen.• The fouling of overpressure devices such as blower boxes is reflected by an increase in static pressure on the pressure side of the blower relative to the air flow. The control system: 35 can be arranged to give an alarm, for example, when the pressure rises, for example, 200 Pa compared to a normal driving situation.

• ·• ·

Puhdistus voi tapahtua käsin tai automaattisesti. Venttii- 10 114931 lien asentojen ja staattisen paineen raja-arvot voidaan määrittää puhtaalla systeemillä. Laitteiden puhtauden valvonta on erittäin tärkeää niiden suunnitellun toiminnan kannalta.Cleaning can be done manually or automatically. The limits for valve positions and static pressure can be determined with a clean system. Controlling the cleanliness of the equipment is very important for its intended operation.

55

Kun yli- ja alipaineella toimivat laitteet yhdistetään keksinnön esittämällä tavalla yhteen puhaltimeen ja pois-toilmat johdetaan suoraan ulos, on ilmankulku kuivatusosas-sa paremmin hallittavissa ja haitalliset ilmavirtaukset 10 eliminoitu. Samalla voidaan laitteiden puhtautta ja kuntoa aikaisempaa paremmin valvoa. Säätöjärjestelmä havaitsee mahdollisen ajettavuutta haittaavan laitteiden tukkoisuuden tai kuluneisuuden ennenkuin se ehtii aiheuttaa tuotantohäiriöitä.By combining overpressure and underpressure devices with a single fan as shown in the invention and directing the exhaust air out, the air flow in the drying section is better controlled and harmful air flows 10 are eliminated. At the same time, the cleanliness and condition of the equipment can be better monitored. The control system detects possible rigidity or wear to the equipment before it causes any production disruption.

1515

Keksinnön mukainen ratkaisu soveltuu käytettäväksi erityisesti kokonaan tai osittain yksiviiraviennillä varustetuissa kuivatusosissa. Yksiviiraviennin alueella kuivatussylin-terien väliin voi olla sovitettu alipaineella toimiva kään-20 tösylinteri ja kuivatussylinterien ja kääntötelan väliin jäävään taskuun ylipaineella toimiva puhalluslaatikko.The solution according to the invention is particularly suitable for use in drying parts with wholly or partly single wire threads. In the area of the single-wire delivery, a vacuum-operated swivel cylinder may be disposed between the drying cylinders and an overpressure blow box located in the pocket between the drying cylinders and the swivel roll.

... Kosteaa ilmaa ei keksinnön mukaisessa ratkaisussa myöskään pääse kondensoitumaan rakenteisiin tai eristeisiin, koska ·’·’ 25 poistoilma viedään kanavalla suoraan ulos.... In the solution according to the invention, moist air also cannot be condensed on the structures or insulations, since the exhaust air is removed directly through the duct.

Keksinnön mukaisen ratkaisun etuna voidaan mainita myös se, * * · : että ylipaineella toimivaan laitteeseen tuleva ilmavirtaus i : on säädettävissä sekä ajotilanteen että muun syyn mukaan.Another advantage of the solution according to the invention is that * * ·: the airflow i to the overpressure device is adjustable according to the driving situation and other reasons.

3030

Keksinnön mukaisessa ratkaisussa voidaan käyttää joko vakiokierroksella toimivaa puhallinta tai mikäli tarpeellista kierroslukusäädöllä tai johtosiipisäätimellä varus-’ 1 tettua puhallinta. Jälkimmäisessä tapauksessa voidaan 35 normaaliajon aikana ilmavirtaa pienentämällä säästää sähkö-, . energiaa.In the solution according to the invention, either a fan operating at constant speed or, if necessary, a fan equipped with a speed control or a wingspan regulator can be used. In the latter case, reducing the airflow during 35 normal runs can save electricity,. energy.

11 11493111 114931

Keksintöä selostetaan seuraavassa lähemmin oheisiin piirustuksiin viittaamalla, joissa piirustuksissa Kuvio l esittää kaaviollisesti ja erittäin yksinkertaistettuna sivusta katsottuna aikaisemmin tunnettua 5 laitteistoa ilman siirtämiseksi alipaineella toi mivalta laitteelta ylipaineella toimivaan laitteeseen;The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which: Figure 1 is a schematic and highly simplified side view of previously known apparatus for transferring air from a vacuum to a pressurized device;

Kuvio 2 esittää kaaviollisesti Kuvion 1 laitteistoa kuiva-tusosan poikittaisessa leikkauksessa; 10 Kuvio 3 esittää Kuvion 1 mukaisesti erästä esimerkinomaista keksinnön mukaista laitteistoa;Figure 2 is a schematic view of the apparatus of Figure 1 in a transverse section of the drying section; Fig. 3 shows, according to Fig. 1, an exemplary apparatus according to the invention;

Kuvio 4 esittää Kuvion 2 mukaisesti erästä esimerkinomaista keksinnön mukaista laitteistoa ja Kuvio 5 esittää kaaviollisesti erästä kuivatusosaa, jossa 15 on käytetty kahta keksinnön mukaista laitteistoa.Fig. 4 shows an exemplary apparatus according to the invention according to Fig. 2 and Fig. 5 schematically shows a drying section 15 in which two apparatuses according to the invention are used.

Kuvioissa 1 ja 2 on esitetty aikaisemmin tunnettu laitteisto 10 ilman siirtämiseksi alipaineella toimivasta VacRoll-telasta 12 sekoituskammion 14 kautta ylipaineella toimivaan 20 puhalluslaatikkoon 16 huuvalla 18 katetussa kuivatusosassa. Huuva käsittää konetason 19 yläpuolisen suljetun huuvatilan 18' ja konetason alapuolisen kellarin koteloinnin 18'·. Laitteisto käsittää lisäksi ensimmäisen ilmakanavan 20, ;·;* joka yhdistää VacRoll-telan 12 sekoituskammioon 14, ja 25 toisen ilmakanavan 22, joka yhdistää puhalluslaatikon 16 f * * sekoituskammioon 14. Ensimmäiseen ilmakanavaan on sovitettu ensimmäinen puhallin 24 ja toiseen ilmakanavaan 22 toinen : : puhallin 26 ilmavirtauksen järjestämiseksi laitteistossa.Figures 1 and 2 illustrate previously known apparatus 10 for transferring air from a vacuum VacRoll roll 12 through a mixing chamber 14 to an overpressure blow box 16 in a dryer section covered with a hood 18. The hood comprises a closed hood space 18 'above the plane 19 and a basement 18' · below the plane. The apparatus further comprises a first air channel 20,;;; * which connects VacRoll roll 12 to a mixing chamber 14, and a second air channel 22, which connects the blower box 16 to the mixing chamber 14. The first air channel is provided with a first fan 24 and a second air channel 22: a fan 26 for arranging a flow of air in the apparatus.

Γ: Sekoituskammio 14, joka on suhteellisen suuri, on sovitettu 30 huuvan päälle. Puhaltimet on sovitettu huuvan ulkopuolelle toinen kellariin ja toinen sekoituskammion tasolle, kuten • · ·;·, on esitetty Kuviossa 2.Γ: The mixing chamber 14, which is relatively large, is arranged on top of the hood 30. The fans are mounted outside the hood, one to the basement and the other to the level of the mixing chamber, such as · · ·; · is shown in Figure 2.

I · *I · *

Kuviossa 2 on lisäksi esitetty yksi kuivatusosan useistaFigure 2 further shows one of several drying sections

I ( II (I

35 kuivatussylintereistä 28 ja pari viiran johtotelaa tai *.·, muuta vastaavaa telaa 30. Kuivatusosassa on tietenkin < * paljon muita osia, joita näissä piirustuksissa ei ole 12 114931 esitetty.Of the 35 drying cylinders, 28 and a pair of wire guide rolls or *. ·, Other similar rolls 30. Of course, the drying section includes <* many other parts not shown in these drawings 12 114931.

Kuviosta 1 käy ilmi, että sekoituskammio 14 on jaettu aukollisella väliseinällä 32 kahteen osaan 34 ja 36. Ensim-5 mäinen osa 34 on yhdistetty ensimmäiseen ilmakanavaan 20 ilman johtamiseksi VacRoll-telalta sekoituskammioon. Toinen osa 36 on puolestaan yhdistetty toiseen ilmakanavaan 22 ilman johtamiseksi sekoituskammiosta puhalluslaatikkoon 16. Ensimmäiseen osaan 34 on lisäksi järjestetty ulosotto 38, 10 josta ilmaa purkautuu huuvan sisälle. Näin tapahtuu erityisen paljon ratakatkon sattuessa. Toiseen osaan 36 on yhdistetty yhde 40 korvausilman tuomiseksi sekoituskammioon 14 ja yhde 42 kiertoilman tuomiseksi sekoituskammioon huuvan sisältä. Kuviossa 2 ei lisäilmaa tuovia yhteitä tai pois-15 toilmayhdettä ole esitetty.Figure 1 shows that mixing chamber 14 is divided by apertured partition 32 into two sections 34 and 36. The first section 34 is connected to a first air duct 20 to direct air from the VacRoll roll to the mixing chamber. The second part 36 is in turn connected to a second air duct 22 for supplying air from the mixing chamber to the blow box 16. The first part 34 is further provided with an outlet 38, from which air is discharged into the hood. This is particularly the case in the event of an outage. A second part 36 is provided with a means 40 for introducing replacement air into the mixing chamber 14 and a means 42 for introducing recirculated air from the inside of the hood. Figure 2 does not show additional air supply connections or off-air conduits.

Kuvioissa 3 ja 4 on Kuvioiden 1 ja 2 tavalla esitetty eräs edullinen keksinnön mukainen laitteisto. Kuvioissa 3 ja 4 käytetään soveltuvin osin samoja viitenumerolta kuin Kuvi-20 oissa 1 ja 2.Figures 3 and 4 show a preferred apparatus according to the invention as shown in Figures 1 and 2. Figures 3 and 4, as applicable, use the same reference numerals as Figures 20 and 1 and 2 respectively.

Kuvioissa 3 ja 4 on esitetty laitteisto 10, jossa on Vac-Roll-tela 12 ja puhalluslaatikko 16 sekä nämä yhdistävä ilmakanava 43. Sekoituskammiota ei ole. Ilmakanavaan 43 on ,···. 25 sovitettu yksi puhallin 44 ilman kuljettamiseksi VacRoll- • telalta puha Uus laatikkoon. Ilmakanava 43 jakautuu näin ensimmäiseen osaan 43’, joka yhdistää VacRoll-telan puhal-timen imupuolelle 44·, ja toiseen osaan 43*', joka yhdistää ·' * puhalluslaatikon 16 puhaltimen painepuolelle 44''.Figures 3 and 4 show an apparatus 10 having a Vac-Roll roll 12 and a blow box 16 and an air duct 43 connecting them. Air duct 43 has, ···. 25 fitted one blower 44 to transport air from the VacRoll • roll to a clean Uus box. The air channel 43 is thus divided into a first section 43 'which connects a VacRoll roll to a fan suction side 44 ·, and a second section 43 *' which connects · '* blower box 16 to a fan pressure side 44' '.

30 v : Ilmakanavan ensimmäiseen osaan 43' on yhdistetty lisäilma- ‘ kanava 46, joka tarvittaessa, yleensä myös normaaliajon aikana, tuo korvaus- tai kiertoilmaa tai jotakin muuta ... ilmaa ilmakanavaan. Ilmakanavan toiseen osaan 43· ' on I’ 35 yhdistetty poistoilmakanava 48, jolla voidaan poistaa ilmaa v,· ilmakanavasta, esim. ratakatkon aikana.30 v: An additional air channel 46 is connected to the first section 43 'of the air duct, which, when needed, usually during normal driving, supplies replacement or recirculated air or some other ... air to the air duct. An exhaust air channel 48 is connected to the second section 43 · 'of the air channel I' 35 for removing air v, · from the air channel, e.g. during a web break.

13 11493113 114931

Ilmakanavaan 43 on puhalluslaatikon eteen mutta poistoilma-kanavan jälkeen sovitettu säätöjärjestelmän mittauslaite 50, jolla voidaan mitata ilmavirtaus ja staattinen paine ilmakanavassa. Säätöjärjestelmä on järjestetty ohjaamaan 5 poistoilmakanavassa 48 olevaa ensimmäistä venttiiliä 52 ja lisäilmakanavassa 46 olevaa venttiiliä 54. Säätöjärjestelmällä voidaan näin mittauslaitteen 50 antamien mittaustulosten perusteella avata tai sulkea venttiileitä 52 ja 54 tarpeen mukaan. Kanavassa 43'' on venttiili 53, jolla 10 voidaan sulkea ilmavirtaus puhalluslaatikkoon.The air duct 43 is provided with a control system measuring device 50 in front of the blower box but after the exhaust air duct, for measuring air flow and static pressure in the air duct. The control system is arranged to control the first valve 52 in the exhaust air duct 48 and the valve 54 in the auxiliary air duct 46. The control system can thus open or close the valves 52 and 54 on the basis of the measurement results provided by the measuring device 50. The passageway 43 '' has a valve 53 by means of which the air flow can be closed to the blow box.

Kuviossa 4 voidaan nähdä yksinkertainen keksinnön mukainen laitteisto 10, jonka kaikki osat ovat lähes samalla tasolla. Laitteiston kanavat voidaan tässä keksinnön mukaisessa 15 ratkaisussa tehdä hyvin lyhyiksi ja suoriksi, jolloin ilmavirtaus niissä aikaansaa mahdollisen pienen painehävi-ön. Kuviosta 4 voidaan myös nähdä, että ensimmäisen ilma-kanavan 43 osa 43' käsittää yhdyskanavan 56 ja useita pienempiä haarakanavia 58 (joista vain yksi näkyy), jotka 20 kukin yhdistävät yhden VacRoll-telan 12 yhdyskanavaan 56. Vastaavasti käsittää toinen ilmakanavan osa 431 1 jako-kanavan 60 ja useita pienempiä haarakanavia 62 (joista vain yksi näkyy), jotka kukin yhdistävät yhden puhalluslaatikon 16 jakokanavaan 60. Yhdyskanava 56 ja jakokanava 60 ja ,··. 25 haarakanavat 58,60 muodostavat siis osan ilmakanavaa 43.Figure 4 shows a simple apparatus 10 according to the invention, all of which are in almost the same plane. In this embodiment of the invention, the ducts of the apparatus can be made very short and straight, whereby the air flow therein provides a possible slight pressure drop. It can also be seen from Figure 4 that the portion 43 'of the first air channel 43 comprises a connecting channel 56 and a plurality of smaller branch channels 58 (only one of which is shown) each connecting one VacRoll roll 12 to the connecting channel 56. Accordingly, a channel 60 and a plurality of smaller branch channels 62 (only one of which is shown), each connecting one blower box 16 to a distribution channel 60. A connecting channel 56 and a distribution channel 60 and, ··. Thus, the branch channels 58,60 form part of the air channel 43.

il! Kuviossa 5 on esitetty osa kuivatusosaa, jossa on kaksi keksinnön mukaista laitteistoa 10 ja 10'. Kussakin lait-·’ teistossa on useita VacRoll-teloja 12 rainan ohjaamiseksi 30 ja useita puhalluslaatikoita 16 kuivatussylinterien 28 ja v · VacRoll-telojen välissä lisäämässä ajettavuuden hallintaa.il! Figure 5 shows a part of a drying section having two apparatuses 10 and 10 'according to the invention. Each apparatus has a plurality of VacRoll rolls 12 for guiding the web 30 and a plurality of blow boxes 16 between the drying cylinders 28 and the v VacRoll rolls for increased runnability control.

VacRoll-teloista poistetaan ilmaa puhaltimella 44, jolloin .··, ilma virtaa haarakanavien 58 kautta yhdyskanavaan 56 ja 35 siitä edelleen ilmakanavan osaan 43' puhaltimen imupuolelle :.v 44'. Puhaltimen painepuolelta 44'' ilma virtaa ilmakanavan osan 43'' , jakokanavan 60 ja haarakanavien 62 kautta 14 114931 puhalluslaatikoihin 16. Laitteisto 10' toimii samalla tavalla.VacRoll rolls are vented with fan 44, whereby ··, air flows through branch ducts 58 to connecting duct 56 and 35 thereafter to air duct section 43 'to fan inlet: .v 44'. From the pressure side 44 '' of the fan, air flows through the air duct section 43 '', the distribution duct 60 and the branch ducts 62 14 to the blow boxes 16. The apparatus 10 'operates in the same manner.

Normaaliajon aikana lisäilmaa tuodaan lisäilmakanavalla 46 5 ilmakanavan osaan 43'. Ratakatkon aikana ilmaa poistetaan ilmakanavan osasta 43'1 poistoilmakanavaan 48. Laitteistojen 10, 10' lisäilmakanavat voivat olla yhdistetty samaan korvausilma- tai kiertoilmalähteeseen kuten, Kuviossa 5 on esitetty.During normal running, additional air is introduced through the auxiliary air duct 46 into the air duct section 43 '. During a line break, air is removed from the air duct section 43'1 to the exhaust air duct 48. The auxiliary air ducts of the apparatuses 10, 10 'may be connected to the same replacement air or recirculated air source as shown in Figure 5.

1010

Kuvion 5 laitteistoihin on sovitettu Kuviossa 3 esitetty säätöjärjestelmä yksi kumpaankin laitteistoon 10, 10'.The apparatus of Fig. 5 is fitted with the control system shown in Fig. 3, one for each apparatus 10, 10 '.

Säätöjärjestelmät käsittävät varsinaiset mittalaitteet 50, ja venttiilit 52 ja 54, joilla poistoilma- ja/tai lisäilma-15 kanavien ilmavirtausta voidaan säätää.The control systems comprise the actual measuring devices 50, and the valves 52 and 54 for controlling the air flow in the exhaust air and / or auxiliary air ducts.

Keksintöä ei ole tarkoitus rajoittaa edellä esimerkinomaisesti esitettyihin suoritusmuotoihin, vaan sitä on päinvastoin tarkoitus voida käyttää laajasti patenttivaatimusten 20 määrittelemän suojapiirin puitteissa.The invention is not intended to be limited to the exemplary embodiments set forth above, but, on the contrary, is intended to be widely used within the scope defined by the claims.

Claims (18)

1. Förfarande för förflyttning av luft i en pappersmaskins eller motsvarandes torkparti, vilket uppvisar under under-5 och overtryck arbetande organ, varvid - luft avlägsnas medelst en fläkt frän ett i torkpartiet befintliga under undertryck arbetande organ (12), säsom en sugvals, sugläda, med suganordningar försedd hälvals eller motsvarande, och att 10. luft som avlägsnats frän det under undertryck arbetande organet förs med en fläkt (44) tili ett under övertryck arbetande organ (16), säsom en bläsläda eller päbläsningshuva, att användas som bläsluft däri kännetecknat därav, att 15. torkpartiet, i vilket mellan det under undertryck arbetande organet (12) och det under övertryck arbetande organet (16) har anordnats en luftkanal (43) och en fläkt (44) för förflyttning av luft frän det under undertryck arbetande organet tili det under övertryck arbetande organet 20. luft avlägsnas frän nämnda luftkanal dessutom frän ett avsnitt (43'') mellan det under övertryck arbetande organet > · och fläkten tili en avluftskanal (48) eller motsvarande.A method of moving air in a paper machine or corresponding drying portion, which exhibits underpressure and underpressure means, wherein - air is removed by means of a fan from a means operating in the drying part (12), such as a suction roll, suction cup , with suction devices equipped with half roll or the like, and that 10. air removed from the underpressure means is supplied with a fan (44) to an underpressure means (16), such as a blower or blower hood, to be used as blowing air therein characterized thereof, that the drying portion, in which between the pressurizing member (12) and the pressurizing member (16) is arranged an air duct (43) and a fan (44) for moving air from the pressurizing member in addition to the overpressure means 20. air is removed from said air duct from a section (43 '') between the underpressure the operating means> and the fan to an exhaust duct (48) or equivalent. 2. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att ; 25 luft som avlägsnas frän luftkanalens avsnitt (43'') mellan , det under övertryck arbetande organet (16) och fläkten (44) (> ·, leds med avluftskanalen (48) ut utanför byggnaden, tili maskinsalen eller huvan.A method according to claim 1, characterized in that; The air removed from the air duct section (43 '') between the overpressurizing member (16) and the fan (44) (> ·) is conducted with the exhaust duct (48) outside the building, into the machine room or hood. ’ * *;;; 3 0 3. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att luft som avlägsnas frän luftkanalens avsnitt mellan det under övertryck arbetande organet (16) och fläkten (44) leds med avluftskanalen (48) tili värmeätervinning. ·· : 3 5'* * ;;; 3. A method according to claim 1, characterized in that air removed from the section of the air duct between the underpressure means (16) and the fan (44) is conducted with the exhaust duct (48) for heat recovery. ··: 3 5 4. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att ' * strömningen av luft som avlägsnas frän luftkanalens avsnitt mellan det under övertryck arbetande organet (16) och fläkten (44) tili avluftskanalen (48) regleras enligt körsituationen. 114931Method according to Claim 1, characterized in that the flow of air removed from the section of the air duct between the underpressure means (16) and the fan (44) of the air duct (48) is controlled according to the driving situation. 114931 5. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att tilläggsluft leds med en tilläggsluf tkanal (46) tili luft-kanalen (43) tili omrädet (43') mellan det under undertryck 5 arbetande organet (12) och fläkten (44).5. A method according to claim 1, characterized in that additional air is conducted with an additional air duct (46) to the air duct (43) to the area (43 ') between the underpressure means (12) and the fan (44). 6. Förfarande enligt patentkravet 5, kännetecknat därav, att strömning av luft som förs tili luftkanalen med tilläggsluftkanalen (46) regleras enligt körsituationen. 106. A method according to claim 5, characterized in that the flow of air supplied to the air duct with the auxiliary air duct (46) is controlled according to the driving situation. 10 7. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att det statiska trycket mäts i luftkanalen (43) i omrädet (43'') mellan fläkten (44) och det under övertryck arbetande organet (16) för indikering av rengöringsbehovet av de under 15 övertryck arbetande organen.Method according to claim 1, characterized in that the static pressure is measured in the air duct (43) in the area (43 '') between the fan (44) and the underpressure means (16) to indicate the cleaning need of the underpressures. working organs. 8. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att - luftströmningen i luftkanalen (43) mäts pä omrädet (43'') mellan fläkten (44) och det under övertryck arbetande organet 20 (16) och att den frän tilläggsluftkanalen (46) kommande luftens .· strömning och/eller tili avluftskanalen (48) sig avlägsnande : luftens strömning regleras enligt mätningsresultatet av denna ; : luftströmning. : 25 ..8. A method according to claim 1, characterized in that - the air flow in the air duct (43) is measured in the area (43 '') between the fan (44) and the underpressure means 20 (16) and that it comes from the auxiliary air duct (46) · flow and / or to the exhaust air duct (48) removal: the flow of air is regulated according to the measurement result thereof; : air flow. : 25.. 9. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att vid banbrott luftens inlopp frän tilläggsluftkanalen (46) regleras mindre eller förhindras fullständigt och * » ;;; 30 - luftens utlopp tili avluf tskanalen (48) regleras större.9. A method according to claim 1, characterized in that in the event of a breakage, the air inlet from the auxiliary air duct (46) is less controlled or completely prevented and * ;;;; The air outlet to the exhaust duct (48) is controlled more. : 10. Anordning för förflyttning av luft i en pappersmaskins eller motsvarandes torkparti, vilken anordning (10) omfattar ett under undertryck arbetande organ (12), säsom en ; 35 sugvals, sugläda, med suganordning försedd hälvals eller motsvarande, ett under övertryck arbetande organ (16), säsom en bläsläda, päbläsningshuva eller motsvarande, 114931 en luftkanal (43) som förenar nämnda under undertryck arbetande organet med under övertryck arbetande organet, - en fläkt (44) för förflyttning av luft i luftkanalen frän det under undertryck arbetande organet tili det under 5 övertryck arbetande organet, kännetecknad därav, att i luftkanalen har pä ett omräde (43'') mellan dess fläkt och det under övertryck arbetande organet förenats en avluftskanal (48) medelst vilken luft kan avlägsnas frän luftkanalen. 10Apparatus for moving air in a paper machine or the corresponding drying portion, which apparatus (10) comprises a pressurizing means (12), such as one; A suction roll, suction sleeve, fitted with a suction device, half or equivalent, an underpressure means (16), such as a blower, inflatable hood or the like, an air duct (43) which joins said underpressure means with the underpressures means, fan (44) for moving air in the air duct from the underpressure means to the underpressure means, characterized in that in the air duct there is joined in an area (43 '') between its fan and the underpressure means. air duct (48) by which air can be removed from the air duct. 10 11. Anordning enligt patentkravet 10, kännetecknad därav, att i luftkanalen har pä omrädet mellan dess fläkt (44) och det under undertryck arbetande organet (12) förenats en tilläggsluftkanal (46) för ledning av cirkulationsluft 15 och/eller ersättningsluft tili luftkanalen.11. Apparatus according to claim 10, characterized in that in the area between the fan (44) and the underpressure means (12), an additional air duct (46) is connected to the circulation air 15 and / or replacement air to the air duct. 12. Anordning enligt patentkravet 10, kännetecknad därav, att avluf tskanalen (48) har anordnats att avlägsna luft ut ur byggnaden tili maskinsalen eller huvan. 2012. Device according to claim 10, characterized in that the exhaust duct (48) has been arranged to remove air from the building to the machine room or the hood. 20 13. Anordning enligt patentkravet 10, kännetecknad därav, att avluf tskanalen (48) har förenats med värmeätervinning.Device according to claim 10, characterized in that the exhaust duct (48) has been combined with heat recovery. 14. Anordning enligt patentkravet 10, kännetecknad därav, att ; 25 i luftkanalen har pä omrädet mellan dess under övertryck , arbetande organ (16) och avluf tskanalen (48) anordnats en mätapparat (50) , säsom en tryck- och flödessensor, för mätning av statiskt tryck och luftströmning i luftkanalen. *;;; 30Device according to claim 10, characterized in that; In the air duct, a measuring apparatus (50), such as a pressure and flow sensor, for measuring static pressure and air flow in the air duct has been arranged in the area between its under pressure, operating means (16) and the exhaust duct (48). * ;;; 30 15. Anordning enligt patentkravet 14, kännetecknad därav, att ’···’ i avluf tskanalen (48) och/eller tilläggsluf tkanalen (46) har anordnats en reglerbar ventil (52, 54) eller motsvarande för regiering av luftströmning som strömmar genom dessa kanaler. » · ; 3 5Device according to Claim 14, characterized in that an 'adjustable valve' (52, 54) or correspondingly for controlling air flow flowing through the exhaust duct (48) and / or the additional exhaust duct (46) is provided. channels. »·; 3 5 16. Anordning enligt patentkravet 15, kännetecknad därav, att »MM i avluftskanalen och/eller tilläggsluftkanalen anordnade reglerbara ventilerna och i luftkanalen anordnade mät-apparaten (50) har förenats i en regleringskrets, medelst 114931 vilken de reglerbara ventilerna regleras enligt mätresultatet frän mätapparaten.16. Apparatus according to claim 15, characterized in that »MM in the exhaust duct and / or the additional air duct arranged in the air duct and in the air duct (50) are connected in a control circuit, by means of which the controllable valves are regulated according to the measuring result from the measuring apparatus. 17. Anordning enligt patentkravet 10, kännetecknad därav, att 5. det framför luftkanalens fläkt (44) anordnade partiet (43'') omfattar en anslutningskanal (56), till vilken förenats frän flera under undertryck arbetande organ (12) kommande grenkanaler (58), och att det luftkanalens fläkt efterföljande partiet (43'') 10 omfattar en andra fördelningskanal (60) , till vilken förenats en till flera under övertryck arbetande organ (16) gäende grenkanal (62),Device according to claim 10, characterized in that the portion (43 '') arranged in front of the fan (44) of the air duct comprises a connection duct (56), to which are joined from several branch ducts (58) operating under suppressed means (12). ), and the subsequent passage (43 '') of the fan duct of the air duct comprises a second distribution duct (60), to which is connected a branch duct (62) operating to a plurality of pressurized means (16), 18. Anordning enligt patentkravet 17, kännetecknad därav, att 15. anslutningskanalen (56) och fördelningskanalen (60) är huvudsakligen in i huvan anordnade kanaler i maskinriktningen och att - fläkten (44) har anordnats utanför huvan. 20 t » » » » · > » »18. Device according to claim 17, characterized in that 15. the connecting channel (56) and the distribution channel (60) are mainly arranged in the machine direction channels in the hood and that the fan (44) is arranged outside the hood. 20 t »» »» »