JPH09100719A - リザーブタンクのキャップシール構造 - Google Patents
リザーブタンクのキャップシール構造Info
- Publication number
- JPH09100719A JPH09100719A JP25873095A JP25873095A JPH09100719A JP H09100719 A JPH09100719 A JP H09100719A JP 25873095 A JP25873095 A JP 25873095A JP 25873095 A JP25873095 A JP 25873095A JP H09100719 A JPH09100719 A JP H09100719A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- injection port
- liquid injection
- flat liquid
- rubber stopper
- fixed seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡単な形状で製造コストを低減できるリザー
ブタンクのキャップシール構造を提供する。 【解決手段】 タンク本体7上壁7aに開口されたフラ
ット注液口8と、該フラット注液口8を密閉可能なゴム
栓とを備えてタンク本体7の構成を簡略化する。
ブタンクのキャップシール構造を提供する。 【解決手段】 タンク本体7上壁7aに開口されたフラ
ット注液口8と、該フラット注液口8を密閉可能なゴム
栓とを備えてタンク本体7の構成を簡略化する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、車両等に設置され
るリザーブタンクのキャップシール構造に関するもので
ある。
るリザーブタンクのキャップシール構造に関するもので
ある。
【0002】
【従来の技術】自動車等には、冷却液(ラジエータ液)
用のリザーブタンクが備えられており、リザーブタンク
には、エンジンに冷却液を供給してエンジンを冷却する
ための冷却液が収容されており、エンジンを冷却して加
熱された冷却液(蒸気)はラジエータで冷却されて再び
リザーブタンクに戻されるようになっている。
用のリザーブタンクが備えられており、リザーブタンク
には、エンジンに冷却液を供給してエンジンを冷却する
ための冷却液が収容されており、エンジンを冷却して加
熱された冷却液(蒸気)はラジエータで冷却されて再び
リザーブタンクに戻されるようになっている。
【0003】図8は従来のリザーブタンクの一例を示し
たものであって、従来のリザーブタンクは、冷却液1を
注入するためのフィラーネックフランジ2を有した注液
口3がタンク本体4の上部に一体に形成されており、該
フィラーネックフランジ2付きのタンク本体4は、樹脂
材料により一体ブロー成形(金型内部で風船を膨らます
原理)によって形成するようにしている。
たものであって、従来のリザーブタンクは、冷却液1を
注入するためのフィラーネックフランジ2を有した注液
口3がタンク本体4の上部に一体に形成されており、該
フィラーネックフランジ2付きのタンク本体4は、樹脂
材料により一体ブロー成形(金型内部で風船を膨らます
原理)によって形成するようにしている。
【0004】そして、前記フィラーネックフランジ2に
よって形成された注液口3に、該注液口3を気密にシー
ルするようにしたキャップ5を取付けるようにしてい
る。図中6は、空気出入口を兼ねた液供給管を示す。
よって形成された注液口3に、該注液口3を気密にシー
ルするようにしたキャップ5を取付けるようにしてい
る。図中6は、空気出入口を兼ねた液供給管を示す。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記図8に示
した従来のリザーブタンクにおいては、注液口3を、タ
ンク本体4の上部にフィラーネックフランジ2を一体に
形成するようにしているために、樹脂による一体ブロー
成形が難しく、製造コストが嵩んでしまう問題を有して
いた。
した従来のリザーブタンクにおいては、注液口3を、タ
ンク本体4の上部にフィラーネックフランジ2を一体に
形成するようにしているために、樹脂による一体ブロー
成形が難しく、製造コストが嵩んでしまう問題を有して
いた。
【0006】本発明は、斯かる実情に鑑みてなしたもの
で、簡単な形状で製造コストを低減できるリザーブタン
クのキャップシール構造を提供することを目的としてい
る。
で、簡単な形状で製造コストを低減できるリザーブタン
クのキャップシール構造を提供することを目的としてい
る。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明のリザーブタンク
のキャップシール構造は、タンク本体上壁に開口された
フラット注液口と、該フラット注液口を密閉可能なゴム
栓とを備えたことを特徴とするものである。
のキャップシール構造は、タンク本体上壁に開口された
フラット注液口と、該フラット注液口を密閉可能なゴム
栓とを備えたことを特徴とするものである。
【0008】また、フラット注液口に嵌合するゴム栓
が、タンク本体上壁内に向って先細りのテーパ形状を有
し、且つ該テーパ形状の外周面に、フラット注液口の内
周面に密着する環状の突条を複数段備えていることを特
徴とするものである。
が、タンク本体上壁内に向って先細りのテーパ形状を有
し、且つ該テーパ形状の外周面に、フラット注液口の内
周面に密着する環状の突条を複数段備えていることを特
徴とするものである。
【0009】更に、フラット注液口に嵌合するゴム栓の
外周面に、タンク本体上壁のフラット注液口部の肉厚よ
り小さい間隔を有して環状に突出する突条部を有し、該
突条部の一方が弾力リップ部を構成していることを特徴
とするものである。
外周面に、タンク本体上壁のフラット注液口部の肉厚よ
り小さい間隔を有して環状に突出する突条部を有し、該
突条部の一方が弾力リップ部を構成していることを特徴
とするものである。
【0010】更に、ゴム栓が、タンク本体上壁のフラッ
ト注液口に嵌合する外周面に下部突部を有した下部ゴム
栓と、該下部ゴム栓の内部に一体に備えた下部固定座
と、前記下部ゴム栓の上部外周に嵌合する締付部を備え
た上部ゴム栓と、該上部ゴム栓の上部に一体に備えた上
部固定座と、前記上部固定座に回転可能に取付けられ且
つ下端が前記下部固定座に螺合し、回転により前記下部
固定座と上部固定座との間隔を調整して前記下部突部と
締付部との間で該フラット注液口近傍を肉厚方向に締付
け得る調節ネジとを備えていることを特徴とするもので
ある。
ト注液口に嵌合する外周面に下部突部を有した下部ゴム
栓と、該下部ゴム栓の内部に一体に備えた下部固定座
と、前記下部ゴム栓の上部外周に嵌合する締付部を備え
た上部ゴム栓と、該上部ゴム栓の上部に一体に備えた上
部固定座と、前記上部固定座に回転可能に取付けられ且
つ下端が前記下部固定座に螺合し、回転により前記下部
固定座と上部固定座との間隔を調整して前記下部突部と
締付部との間で該フラット注液口近傍を肉厚方向に締付
け得る調節ネジとを備えていることを特徴とするもので
ある。
【0011】本発明では、タンク本体上壁にフラット注
液口を開口し、該フラット注液口をゴム栓により密閉す
るようにしているので、タンク本体の構成を簡略化して
タンク本体の樹脂によるブロー成形作業を容易にするこ
とができる。
液口を開口し、該フラット注液口をゴム栓により密閉す
るようにしているので、タンク本体の構成を簡略化して
タンク本体の樹脂によるブロー成形作業を容易にするこ
とができる。
【0012】該フラット注液口に嵌合するゴム栓を、タ
ンク本体内に向って先細りのテーパ形状とし、該テーパ
形状の外周面に、該フラット注液口の内周面に密着する
環状の突条を複数段備えた構成とすると、簡略な形状の
ゴム栓にてフラット注液口を気密にシールすることがで
きる。
ンク本体内に向って先細りのテーパ形状とし、該テーパ
形状の外周面に、該フラット注液口の内周面に密着する
環状の突条を複数段備えた構成とすると、簡略な形状の
ゴム栓にてフラット注液口を気密にシールすることがで
きる。
【0013】フラット注液口に嵌合するゴム栓の外周面
に、タンク本体上壁のフラット注液口部の肉厚より小さ
い間隔を有して環状に突出する突条部を形成し、且つ該
突条部の一方を弾力リップ部とすると、突条部間にフラ
ット注液口近傍を肉厚方向に挟み込み、且つ弾力リップ
部により締め付ける効果があるので、前記肉厚の厚みに
ブロー成形による肉厚変化があってもフラット開口部を
気密にシールすることができる。
に、タンク本体上壁のフラット注液口部の肉厚より小さ
い間隔を有して環状に突出する突条部を形成し、且つ該
突条部の一方を弾力リップ部とすると、突条部間にフラ
ット注液口近傍を肉厚方向に挟み込み、且つ弾力リップ
部により締め付ける効果があるので、前記肉厚の厚みに
ブロー成形による肉厚変化があってもフラット開口部を
気密にシールすることができる。
【0014】ゴム栓を、タンク本体上壁のフラット注液
口に嵌合する外周面に下部突部を有した下部ゴム栓と、
該下部ゴム栓の内部に一体に備えた下部固定座と、前記
下部ゴム栓の上部外周に嵌合する締付部を備えた上部ゴ
ム栓と、該上部ゴム栓の上部に一体に備えた上部固定座
と、前記上部固定座に回転可能に取付けられ且つ下端が
前記下部固定座に螺合し、回転により前記下部固定座と
上部固定座との間隔を調整して前記下部突部と締付部と
の間で該フラット注液口の近傍を肉厚方向に締付け得る
調節ネジとを備えた構成とすると、調節ネジを回転させ
て下部固定座と上部固定座との間隔を調整することによ
り、下部突部と締付部との間で該フラット注液口の近傍
を肉厚方向に締付ける力を任意に調節することができ、
よって更に確実なシールを行うことができる。
口に嵌合する外周面に下部突部を有した下部ゴム栓と、
該下部ゴム栓の内部に一体に備えた下部固定座と、前記
下部ゴム栓の上部外周に嵌合する締付部を備えた上部ゴ
ム栓と、該上部ゴム栓の上部に一体に備えた上部固定座
と、前記上部固定座に回転可能に取付けられ且つ下端が
前記下部固定座に螺合し、回転により前記下部固定座と
上部固定座との間隔を調整して前記下部突部と締付部と
の間で該フラット注液口の近傍を肉厚方向に締付け得る
調節ネジとを備えた構成とすると、調節ネジを回転させ
て下部固定座と上部固定座との間隔を調整することによ
り、下部突部と締付部との間で該フラット注液口の近傍
を肉厚方向に締付ける力を任意に調節することができ、
よって更に確実なシールを行うことができる。
【0015】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
示例と共に説明する。
示例と共に説明する。
【0016】図1は、本発明の実施の形態の一例を示し
たもので、タンク本体7上壁7aに、該タンク本体7上
壁7aの肉厚を貫通するように(図3のように)したフ
ラット注液口8が開口されており、このフラット注液口
8を形成するようにしたタンク本体7は樹脂によるブロ
ー成形によって容易に製造することができる。
たもので、タンク本体7上壁7aに、該タンク本体7上
壁7aの肉厚を貫通するように(図3のように)したフ
ラット注液口8が開口されており、このフラット注液口
8を形成するようにしたタンク本体7は樹脂によるブロ
ー成形によって容易に製造することができる。
【0017】図2及び図3は、前記フラット注液口8に
嵌合して気密にシールするようにしたゴム栓9の形態例
を示したもので、該ゴム栓9はタンク本体7内に向って
先細りのテーパ形状を有しており、更に該テーパ形状の
外周面には、フラット注液口8の内周面に密着する環状
の突条10を複数段備えている。図2中11は、ゴム栓
9の中心上部に形成した差込み穴であり、該差込み穴1
1に図3に示すようにゴム栓止め12を押込むことによ
り矢印で示すようにゴム栓9を拡張させて、ゴム栓9が
フラット注液口8から抜け出ないようにしている。
嵌合して気密にシールするようにしたゴム栓9の形態例
を示したもので、該ゴム栓9はタンク本体7内に向って
先細りのテーパ形状を有しており、更に該テーパ形状の
外周面には、フラット注液口8の内周面に密着する環状
の突条10を複数段備えている。図2中11は、ゴム栓
9の中心上部に形成した差込み穴であり、該差込み穴1
1に図3に示すようにゴム栓止め12を押込むことによ
り矢印で示すようにゴム栓9を拡張させて、ゴム栓9が
フラット注液口8から抜け出ないようにしている。
【0018】図2及び図3に示したゴム栓9の形態例に
よれば、簡略な形状のゴム栓9にてフラット注液口8を
気密にシールすることができる。
よれば、簡略な形状のゴム栓9にてフラット注液口8を
気密にシールすることができる。
【0019】図4及び図5は、ゴム栓の他の形態例を示
したもので、フラット注液口8に嵌合するゴム栓13の
外周面に、タンク本体7上壁7aのフラット注液口8近
傍の肉厚Tより小さい間隔tを有して環状に突出する突
条部14,15を形成し、該突条部14,15の一方、
図4及び図5では下部突条部15を弾力リップ部16と
している。図示した弾力リップ部16は、根本側の肉厚
が厚く、先端側の厚みが徐々に薄くなって上部突条部1
4側に湾曲した形状を有している。また、図示の場合、
上部突条部14は上部肉厚部17に対して薄肉とした段
部によって形成されている。
したもので、フラット注液口8に嵌合するゴム栓13の
外周面に、タンク本体7上壁7aのフラット注液口8近
傍の肉厚Tより小さい間隔tを有して環状に突出する突
条部14,15を形成し、該突条部14,15の一方、
図4及び図5では下部突条部15を弾力リップ部16と
している。図示した弾力リップ部16は、根本側の肉厚
が厚く、先端側の厚みが徐々に薄くなって上部突条部1
4側に湾曲した形状を有している。また、図示の場合、
上部突条部14は上部肉厚部17に対して薄肉とした段
部によって形成されている。
【0020】また、図6は、突条部14,15の内の上
部突条部14を形成している上部肉厚部17の下端の段
部に切込み18を入れることにより弾力リップ部16を
形成した場合を示しており、図示の場合は弾力リップ部
16の内部に中空部19を形成するようにしている。
尚、弾力リップ部16の弾力が十分に確保できる場合に
は、前記中空部19は備えない場合もある。
部突条部14を形成している上部肉厚部17の下端の段
部に切込み18を入れることにより弾力リップ部16を
形成した場合を示しており、図示の場合は弾力リップ部
16の内部に中空部19を形成するようにしている。
尚、弾力リップ部16の弾力が十分に確保できる場合に
は、前記中空部19は備えない場合もある。
【0021】前記、図4、図5及び図6に示したゴム栓
13の形態例によれば、ゴム栓13の外周面に、タンク
本体7上壁7aのフラット注液口8部の肉厚Tより小さ
い間隔tを有して環状に突出する突条部14,15を形
成し、且つ該突条部14,15の一方を弾力リップ部1
6としていることにより、ゴム栓13を該フラット注液
口8に嵌合させた際に、突条部14,15間に該フラッ
ト注液口8近傍が肉厚方向に挟み込まれ、且つ弾力リッ
プ部16によって締め付ける効果があるので、前記フラ
ット注液口8部にブロー成形による肉厚の変化があって
も、フラット注液口8を気密にシールすることができ
る。
13の形態例によれば、ゴム栓13の外周面に、タンク
本体7上壁7aのフラット注液口8部の肉厚Tより小さ
い間隔tを有して環状に突出する突条部14,15を形
成し、且つ該突条部14,15の一方を弾力リップ部1
6としていることにより、ゴム栓13を該フラット注液
口8に嵌合させた際に、突条部14,15間に該フラッ
ト注液口8近傍が肉厚方向に挟み込まれ、且つ弾力リッ
プ部16によって締め付ける効果があるので、前記フラ
ット注液口8部にブロー成形による肉厚の変化があって
も、フラット注液口8を気密にシールすることができ
る。
【0022】図7は前記ゴム栓の更に他の形態例を示し
たもので、前記フラット注液口8に嵌合する外周面に環
状の下部突部20を有した下部ゴム栓21と、該下部ゴ
ム栓21の内部に一体に備えた下部固定座22と、前記
下部ゴム栓21の上部外周に嵌合する締付部23を備え
た上部ゴム栓24と、該上部ゴム栓24の上部に一体に
備えた上部固定座25と、前記上部固定座25に回転可
能に取付けられ且つ下端が前記下部固定座22に螺合
し、回転により前記下部固定座22と上部固定座25と
の間隔を調整して前記下部突部20と締付部23との間
で該フラット注液口8近傍を肉厚方向に締付け得る調節
ネジ26とを備えてゴム栓27を構成している。
たもので、前記フラット注液口8に嵌合する外周面に環
状の下部突部20を有した下部ゴム栓21と、該下部ゴ
ム栓21の内部に一体に備えた下部固定座22と、前記
下部ゴム栓21の上部外周に嵌合する締付部23を備え
た上部ゴム栓24と、該上部ゴム栓24の上部に一体に
備えた上部固定座25と、前記上部固定座25に回転可
能に取付けられ且つ下端が前記下部固定座22に螺合
し、回転により前記下部固定座22と上部固定座25と
の間隔を調整して前記下部突部20と締付部23との間
で該フラット注液口8近傍を肉厚方向に締付け得る調節
ネジ26とを備えてゴム栓27を構成している。
【0023】図7の形態例によれば、調節ネジ26を回
転させて下部固定座22と上部固定座25との間隔を調
整することにより、下部突部20と締付部23との間で
該フラット注液口8の近傍を肉厚方向に締付ける力を任
意に調節することができ、よって該フラット注液口8を
更に確実にシールすることができる。
転させて下部固定座22と上部固定座25との間隔を調
整することにより、下部突部20と締付部23との間で
該フラット注液口8の近傍を肉厚方向に締付ける力を任
意に調節することができ、よって該フラット注液口8を
更に確実にシールすることができる。
【0024】尚、上記形態例においては冷却液のリザー
ブタンクの場合について説明したが、パワーステアリン
グオイル、クラッチ液、ブレーキ液等のリザーブタンク
にも適用できること、ゴム栓に空気出入口や液供給管等
を備えるようにしてもよいこと、その他本発明の要旨を
逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ること等は
勿論である。
ブタンクの場合について説明したが、パワーステアリン
グオイル、クラッチ液、ブレーキ液等のリザーブタンク
にも適用できること、ゴム栓に空気出入口や液供給管等
を備えるようにしてもよいこと、その他本発明の要旨を
逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ること等は
勿論である。
【0025】
【発明の効果】本発明のリザーブタンクのキャップシー
ル構造によれば、タンク本体上壁にフラット注液口を開
口し、該フラット注液口をゴム栓により密閉するように
しているので、タンク本体の構成を簡略化してタンク本
体の樹脂によるブロー成形作業を容易にすることができ
る。
ル構造によれば、タンク本体上壁にフラット注液口を開
口し、該フラット注液口をゴム栓により密閉するように
しているので、タンク本体の構成を簡略化してタンク本
体の樹脂によるブロー成形作業を容易にすることができ
る。
【0026】該フラット注液口に嵌合するゴム栓を、タ
ンク本体内に向って先細りのテーパ形状とし、該テーパ
形状の外周面に、該フラット注液口の内周面に密着する
環状の突条を複数段備えた構成としていることにより、
簡略な形状のゴム栓にてフラット注液口を気密にシール
することができる。
ンク本体内に向って先細りのテーパ形状とし、該テーパ
形状の外周面に、該フラット注液口の内周面に密着する
環状の突条を複数段備えた構成としていることにより、
簡略な形状のゴム栓にてフラット注液口を気密にシール
することができる。
【0027】該フラット注液口に嵌合するゴム栓の外周
面に、タンク本体上壁のフラット注液口部の肉厚より小
さい間隔を有して環状に突出する突条部を形成し、且つ
該突条部の一方を弾力リップ部としていることにより、
突条部間に該フラット注液口近傍を肉厚方向に挟み込
み、且つ弾力リップ部により締め付ける効果があるの
で、前記肉厚の厚みにブロー成形による肉厚変化があっ
てもフラット開口部を気密にシールすることができる。
面に、タンク本体上壁のフラット注液口部の肉厚より小
さい間隔を有して環状に突出する突条部を形成し、且つ
該突条部の一方を弾力リップ部としていることにより、
突条部間に該フラット注液口近傍を肉厚方向に挟み込
み、且つ弾力リップ部により締め付ける効果があるの
で、前記肉厚の厚みにブロー成形による肉厚変化があっ
てもフラット開口部を気密にシールすることができる。
【0028】ゴム栓を、タンク本体上壁のフラット注液
口に嵌合する外周面に下部突部を有した下部ゴム栓と、
該下部ゴム栓の内部に一体に備えた下部固定座と、前記
下部ゴム栓の上部外周に嵌合する締付部を備えた上部ゴ
ム栓と、該上部ゴム栓の上部に一体に備えた上部固定座
と、前記上部固定座に回転可能に取付けられ且つ下端が
前記下部固定座に螺合し、回転により前記下部固定座と
上部固定座との間隔を調整して前記下部突部と締付部と
の間で該フラット注液口の近傍を肉厚方向に締付け得る
調節ネジとを備えた構成としていることにより、調節ネ
ジを回転させて下部固定座と上部固定座との間隔を調整
することにより、下部突部と締付部との間で該フラット
注液口の近傍を肉厚方向に締付ける力を任意に調節する
ことができ、よって該フラット注液口のシールを更に確
実に行うことができる。
口に嵌合する外周面に下部突部を有した下部ゴム栓と、
該下部ゴム栓の内部に一体に備えた下部固定座と、前記
下部ゴム栓の上部外周に嵌合する締付部を備えた上部ゴ
ム栓と、該上部ゴム栓の上部に一体に備えた上部固定座
と、前記上部固定座に回転可能に取付けられ且つ下端が
前記下部固定座に螺合し、回転により前記下部固定座と
上部固定座との間隔を調整して前記下部突部と締付部と
の間で該フラット注液口の近傍を肉厚方向に締付け得る
調節ネジとを備えた構成としていることにより、調節ネ
ジを回転させて下部固定座と上部固定座との間隔を調整
することにより、下部突部と締付部との間で該フラット
注液口の近傍を肉厚方向に締付ける力を任意に調節する
ことができ、よって該フラット注液口のシールを更に確
実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明を実施する形態のタンク本体の一例を示
す側面図である。
す側面図である。
【図2】ゴム栓の斜視図である。
【図3】フラット注液口を密閉するゴム栓の形態例を示
す側面図である。
す側面図である。
【図4】ゴム栓の他の形態例を示す半断面図である。
【図5】図4のゴム栓によりフラット注液口をシールし
ている状態を示す半断面図である。
ている状態を示す半断面図である。
【図6】図4の形態に類似したゴム栓の半断面図であ
る。
る。
【図7】ゴム栓の更に他の形態例を示す縦断面図であ
る。
る。
【図8】従来のリザーブタンクのキャップシール構造の
一例を示す切断側面図である。
一例を示す切断側面図である。
7 タンク本体 7a タンク本体上壁 8 フラット注液口 9 ゴム栓 10 突条 13 ゴム栓 14 上部突条部(突条部) 15 下部突条部(突条部) 16 弾力リップ部 20 下部突部 21 下部ゴム栓 22 下部固定座 23 締付部 24 上部ゴム栓 25 上部固定座 26 調節ネジ 27 ゴム栓 T 肉厚 t 間隔
Claims (4)
- 【請求項1】 タンク本体上壁に開口されたフラット注
液口と、該フラット注液口を密閉可能なゴム栓とを備え
たことを特徴とするリザーブタンクのキャップシール構
造。 - 【請求項2】 フラット注液口に嵌合するゴム栓が、タ
ンク本体内に向って先細りのテーパ形状を有し、且つ該
テーパ形状の外周面に、フラット注液口の内周面に密着
する環状の突条を複数段備えていることを特徴とする請
求項1に記載のリザーブタンクのキャップシール構造。 - 【請求項3】 フラット注液口に嵌合するゴム栓の外周
面に、タンク本体上壁のフラット注液口部の肉厚より小
さい間隔を有して環状に突出する突条部を有し、該突条
部の一方が弾力リップ部を構成していることを特徴とす
る請求項1に記載のリザーブタンクのキャップシール構
造。 - 【請求項4】 ゴム栓が、タンク本体上壁のフラット注
液口に嵌合する外周面に下部突部を有した下部ゴム栓
と、該下部ゴム栓の内部に一体に備えた下部固定座と、
前記下部ゴム栓の上部外周に嵌合する締付部を備えた上
部ゴム栓と、該上部ゴム栓の上部に一体に備えた上部固
定座と、前記上部固定座に回転可能に取付けられ且つ下
端が前記下部固定座に螺合し、回転により前記下部固定
座と上部固定座との間隔を調整して前記下部突部と締付
部との間で該フラット注液口を肉厚方向に締付け得る調
節ネジとを備えていることを特徴とする請求項1に記載
のリザーブタンクのキャップシール構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25873095A JP3385448B2 (ja) | 1995-10-05 | 1995-10-05 | リザーブタンクのキャップシール構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25873095A JP3385448B2 (ja) | 1995-10-05 | 1995-10-05 | リザーブタンクのキャップシール構造 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09100719A true JPH09100719A (ja) | 1997-04-15 |
JP3385448B2 JP3385448B2 (ja) | 2003-03-10 |
Family
ID=17324299
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25873095A Expired - Fee Related JP3385448B2 (ja) | 1995-10-05 | 1995-10-05 | リザーブタンクのキャップシール構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3385448B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016132160A (ja) * | 2015-01-19 | 2016-07-25 | ブラザー工業株式会社 | 液体消費装置 |
WO2022065155A1 (ja) * | 2020-09-28 | 2022-03-31 | いすゞ自動車株式会社 | 車載タンクのキャップ |
WO2022065156A1 (ja) * | 2020-09-28 | 2022-03-31 | いすゞ自動車株式会社 | リザーブタンクのキャップ |
-
1995
- 1995-10-05 JP JP25873095A patent/JP3385448B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016132160A (ja) * | 2015-01-19 | 2016-07-25 | ブラザー工業株式会社 | 液体消費装置 |
WO2022065155A1 (ja) * | 2020-09-28 | 2022-03-31 | いすゞ自動車株式会社 | 車載タンクのキャップ |
WO2022065156A1 (ja) * | 2020-09-28 | 2022-03-31 | いすゞ自動車株式会社 | リザーブタンクのキャップ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3385448B2 (ja) | 2003-03-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6298554B1 (en) | Flexible vented self-sealing dispensing valve | |
US5238136A (en) | Cap with valve | |
JP2524095Y2 (ja) | 自動車エンジンの高圧接続部のキヤップ | |
GB2194520A (en) | Dispensing closure | |
JP2948745B2 (ja) | 容 器 | |
JP4006775B2 (ja) | 燃料キャップ | |
JPH08246865A (ja) | ダクトの排気又は排液のための装置 | |
JPH09100719A (ja) | リザーブタンクのキャップシール構造 | |
JP2914195B2 (ja) | 内燃機関のプラグキャップ | |
JP3645866B2 (ja) | タンク用キャップ | |
JP7323335B2 (ja) | キャップ付き容器 | |
JP2004035066A (ja) | 径歪み矯正リブ付キャップ | |
JP3686656B2 (ja) | バタフライ弁、バタフライ弁用シートリング及びシートリングの製造方法 | |
AU2018201506B2 (en) | Press seal system for sealing against a line | |
CN216970570U (zh) | 一种新型瓶盖 | |
JPH0723409Y2 (ja) | 合成樹脂製ドラムの口部の構造 | |
JP3573318B2 (ja) | 点火プラグ用プラグキャップの取付け構造 | |
JP2572059B2 (ja) | 自動車用燃料注入パイプ等における燃料注入口構造 | |
JPH09226814A (ja) | タンク用キャップ | |
JPH09290814A (ja) | ニップル付液体タンク | |
JPH10202665A (ja) | カウンターの製造方法 | |
JPH07267266A (ja) | リザーバ | |
JP4313018B2 (ja) | 発泡原料注入口のキャップ弁 | |
JP4239606B2 (ja) | 金属容器の成形方法 | |
JPH0318778Y2 (ja) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080110 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090110 Year of fee payment: 6 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |