JPH0887202A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】カプセルトナーの芯材から揮発した成分を迅速
に除去し、この成分の揮発を促進して、記録シート上に
形成された画像を速やかに定着することができると共
に、匂いの拡散を防止させることが可能な画像形成装置
を提供する。 【構成】 表面にカプセルトナー８が付着した記録シー
ト９を圧力定着ロール１６，１７の間に通過させること
により、カプセルトナー８が押し潰されて、その内部の
芯材に含まれる揮発成分が発散を開始する。圧力定着ロ
ール１６，１７を通過した記録シート９は、搬送ロール
１９，２０を通過させられて、排出トレー２１に受け止
められるようになっている。この搬送経路の途中には、
吸着部材２４が設けられており、搬送中の記録シート９
から発せられる揮発成分を吸着する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、揮発性のある成分を
含む芯材を外殻に封入した構造のカプセルトナーを圧搾
して、記録シート上に画像を定着させる画像形成装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機、ファクシミリ、プリンター等の
電子写真方式を利用した画像形成装置においては、記録
シート上に形成された未定着の画像を定着して永久画像
にする必要がある。このような定着方法としては、画質
と定着特性が良好であることから、熱融着現像剤を用い
る加熱定着法が最も一般的に使用されている。一方、定
着工程で加熱する必要がない圧力定着法も知られている
が、この方法には、現像剤の凝集力が弱いために定着強
度が劣ること、高圧を付加するために記録シートにしわ
や破断、光沢が生じやすいこと等の欠点があった。

【０００３】これを解決するものとして、例えば特開昭
５９−６５８５４号公報に開示されているように、結着
剤、着色剤、離型剤、外添剤等を含んだ芯材を外殻に封
入したカプセルトナーが提案された。この中で結着剤は
着色剤を記録シートに凝集させて固着させるものであ
り、離型剤は外殻が後述する定着ロールに押し潰された
時に定着ロールに芯材が付着するのを防止するものであ
り、外添剤はカプセルトナーの帯電性、導電性、粉体流
動性、潤滑性を改善するために添加されるものである。

【０００４】結着剤としては、比較的軟らかいポリマ
ー、すなわちポリエステル、ポリエステルをベースとし
たウレタン樹脂、エポキシ化フェノールホルムアルデヒ
ド樹脂等が使用されうる。しかし、これらのポリマーだ
けでは、加熱定着の場合と同等の定着強度を達成するこ
とは困難であるため、これらのポリマーを溶剤に溶解し
て液体にすると、記録シートに浸透し易くなって好まし
いとされている。

【０００５】このようなカプセルトナーは記録シート上
に付着させられた後、記録シートが二つの接触している
定着ロールの間に通過させられることによって、外殻が
圧搾され、内部の芯材が記録シートに浸透することによ
り定着される。ただし、画像形成に必須であるのは、芯
材の中でも、結着剤であるポリマーおよび着色剤であっ
て、一旦ポリマーおよび着色剤が記録シート中に浸透し
た後は、ポリマーを溶解する溶剤は直ちに揮発するのが
望ましい。

【０００６】したがって、このような溶剤としては、例
えばフタル酸エステル類、リン酸エステル類、クエン酸
エステル類、安息香酸エステル類、脂肪酸エステル類、
アミド類、トリオクチルトリメリテート、塩素化パラフ
ィン、高沸点脂肪属飽和炭化水素系溶剤といった比較的
高沸点の有機溶剤が使用されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな有機溶剤を使用しても、記録シートの搬送速度が大
きい画像形成装置では、有機溶剤がまだ完全に揮発して
おらず、画像が充分な定着強度になる前に、記録シート
が排出されてしまう。この場合、記録シートは、画像形
成装置の排出トレー等に受け止められるが、記録シート
を連続して多数枚排出すると、これらが排出トレー等の
上に積層されてしまい、ますます有機溶剤が揮発せず、
画像がにじんだり他の記録シートに付着したりするおそ
れがあるという問題がある。しかも、このような有機溶
剤が揮発する際には、匂いが発生して拡散するという問
題がある。

【０００８】ところで、前述した加熱定着法を使用した
装置において、加熱定着時に現像剤から発生する揮発成
分を吸収する手段としては、特開平４−２２１９６８号
公報に開示された技術がある。ここでは、トナーを加熱
して定着させる定着ロールの近傍に、活性炭、活性アル
ミナ、シリカゲル、多孔質ガラスなどの吸着剤を配置す
ることによって、現像剤、特にこの中に含まれているシ
リコーンオイル等の離型剤を加熱することによって生じ
る蒸発成分をこれらの吸着剤に吸収させている。

【０００９】しかし、ここに開示された技術は、吸着剤
が定着ロールの近傍にのみ配置されているから、そのま
まカプセルトナーに使用されている高沸点の揮発成分を
吸収するために応用しようとしても、有機溶剤が揮発す
る位置である記録シートが搬送されて直ぐに定着ロール
から離れるから、ほとんど用をなさないと考えられる。

【００１０】また、特開平３−２４９６６４号公報に
は、湿式電子写真装置の感光シートの表面に残留した有
機溶剤により、感光シートを搬送する搬送ロールを保護
するために搬送ロールが劣化しないように、記録シート
を搬送する搬送ロールを耐薬品性、吸着性、耐熱性のあ
るフェルトで形成することが提案されている。しかし、
フェルトでは、揮発した有機溶剤を吸着することができ
ないから、結局カプセルトナーを用いた圧力定着方法に
応用することは不可能である。

【００１１】この発明は、前記の課題を解決するために
なされたものであり、カプセルトナーの芯材から揮発し
た成分を迅速に除去し、この成分の揮発を促進して、記
録シート上に形成された画像に速やかに定着させること
ができると共に、匂いの拡散を低減させることが可能な
画像形成装置を提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、この発明にあっては、揮発性のある成分を含む芯材
を外殻に封入した構造のカプセルトナーを圧搾して、記
録シート上に画像を定着させる画像形成装置において、
カプセルトナーを圧搾する圧力定着部と、この圧力定着
部から前記記録シートを搬送する搬送手段と、この搬送
手段によって搬送された前記記録シートを受け止める受
止部と、前記圧力定着部と前記受止部との間に設けられ
て、圧搾された前記カプセルトナーの芯材から揮発した
成分を吸着する吸着手段とを具備することを特徴として
いる。

【００１３】

【作用】この発明では、圧力定着部においてカプセルト
ナーを圧搾して、記録シート上に画像を定着させる。こ
の時、芯材中の揮発性のある成分が揮発し始める。記録
シートは、搬送手段によって圧力定着部から搬送されて
受止部に達しここで停止する。この間、吸着手段が記録
シート上から揮発し続ける成分を吸着する。これによっ
て、揮発成分が迅速に除去され、揮発成分の揮発が促進
されることによって、記録シート上に形成された画像を
速やかに定着すると共に、匂いの拡散を低減することが
可能である。

【００１４】

【実施例】

（１） 第１実施例Ａ．実施例の構成 以下、この発明の実施例について説明する。なお、以下
の説明の実施例は複写機に関するものである。まず、図
１ないし図４を参照してこの発明の第１の実施例につい
て説明する。図１において、符号１は、感光体ドラムを
示す。この感光体ドラム１の周囲には、図中時計回り
に、帯電装置２、露光装置３、現像装置４、転写装置
５、クリーニング装置６、除電装置７が配設されてい
る。感光体ドラム１の表面は帯電装置２でまず帯電さ
れ、帯電された感光体ドラム１の表面上に露光装置３に
よって静電潜像が形成される。現像装置４からはカプセ
ルトナー８が供給され、このカプセルトナー８が静電潜
像上に付着することによって、顕像（トナー像）が得ら
れるようになっている。このトナー像は、転写装置５で
記録シート９に転写され、トナー像が転写された記録シ
ート９は、搬送されて圧力定着部１０に到達する。

【００１５】一方、記録シート９に転写されずに感光体
ドラム１に残留したカプセルトナー８は、クリーニング
装置６に設けられたクリーニングブレード１１で除去さ
れて、クリーニング装置６の蓄積室１２の内部に蓄積さ
れる。クリーニング装置６を通過した感光体ドラム１の
表面は、除電装置７に到達し、ここで感光体ドラム１の
表面上の残留電荷が除去されるようになっている。

【００１６】圧力定着部１０は、上下のケーシング１
３，１４と、ケーシング１３，１４の間に配置された一
対の圧力定着ロール１６，１７を備えている。これらの
圧力定着ロール１６，１７は互いに接触して回転可能に
なされており、この間に記録シート９が到達すると、記
録シート９を前進させると共に、記録シート９上に付着
したカプセルトナー８を押し潰して、内部の芯材を定着
させる。符号１８は、ここで定着させられたトナー像を
示す。

【００１７】圧力定着部１０の近傍には、トナー像１８
が形成された記録シート９をさらに搬送させるための一
対の搬送ロール（搬送手段）１９，２０が配設されてい
る。これらの搬送ロール１９，２０は、従来のロールと
同様に金属製の軸芯に樹脂材料を被覆したものである。
圧力定着ロール１６，１７間を通過した記録シート９
は、搬送ロール１９，２０の間に通過させられて排出ト
レー（受止部）２１に受け止められるようになってい
る。圧力定着部１０の上方のケーシング１３には、接続
部材２２が取り付けられ、この接続部材２２には剥離爪
２３が固定されている。記録シート９のカプセルトナー
８が付着した面は、定着時に圧力定着ロール１６に付着
するおそれがある。これを回避するために、前記のよう
にカプセルトナー８の芯材には離型剤が含まれている
が、それでも記録シート９が圧力定着ロール１６に付着
した場合には、剥離爪２３が記録シート９を圧力定着ロ
ール１６から強制的に剥離させて、記録シート９を搬送
ロール１９，２０に向けて進行させることができるよう
になっている。

【００１８】さて、カプセルトナー８の芯材に含まれて
いる有機溶剤を吸着するため、この実施例においては、
剥離爪２３の真上に吸着部材（吸着手段）２４が配置さ
れている。具体的には、吸着部材２４は、有機溶剤を吸
着しうる吸着剤を、図２ないし図４に示すような、通気
性のある素材で形成した容器２５に収納することによっ
て構成されている。吸着剤は、カプセルトナー８の芯材
に含まれている有機溶剤の種類に応じて、粉末状の活性
炭、繊維状の活性炭、モレキュラーシーブス、モレキュ
ラーシービングカーボン、ゼオライト、活性アルミナ、
シリカアルミナ、粘土鉱物、シリカゲル等から選択され
る。例えば、パラフィン系の有機溶剤に対しては、粉末
状活性炭、繊維状活性炭、モレキュラーシーブス、モレ
キュラーシービングカーボンを使用すると好ましい。な
お容器２５の記録シート９の搬送方向に垂直な方向の長
さは、記録シート９の幅と同一になされている。

【００１９】図２ないし図４は、吸着部材２４に用いら
れる容器２５の例を示す。図２の例では、容器２５はプ
ラスチック等に多数の孔を形成した板によって直方体に
なされており、この容器２５が枠状に形成された接続部
材２２の中に収納されている。この場合、容器２５に設
けられた孔のサイズを小さくすることによって、吸着剤
を容器２５に直接収納することもできるし、孔のサイズ
を吸着剤よりも大きくし、吸着剤を通気性のある布や紙
で形成された袋に入れて、この袋を容器２５に収納する
ことも可能である。また、図３の例では、容器２５を通
気性のある布や紙で形成された袋とし、この容器２５を
Ｌ字形の接続部材２２で支持するようにしている。

【００２０】さらに、図４に示す例では、接続部材２２
を金網で直方体状に形成し、これを容器２５として兼用
している。この場合、容器２５は剥離爪２３を支持でき
るような充分な剛性を有するようになされている。ここ
でも、容器２５に設けられた孔のサイズを小さくするこ
とによって、吸着剤を容器２５に直接収納することもで
きるし、孔のサイズを吸着剤よりも大きくし、吸着剤を
通気性のある布や紙で形成された袋に入れて、この袋を
容器２５に収納することも可能である。

【００２１】Ｂ．実施例の動作 この実施例においては、感光体ドラム１の表面上のカプ
セルトナー８が、転写装置５によって記録シート９に転
写され、記録シート９が圧力定着部１０において圧力定
着ロール１６，１７の間に通過させられることにより、
カプセルトナー８の外殻が押し潰されて、内部の芯材が
記録シート９に定着する。芯材に含まれている揮発性の
ある有機溶剤は、カプセルトナー８が押し潰されること
によって、揮発し始め、記録シート９に定着されたトナ
ー像１８から放出されるようになる。記録シート９は、
圧力定着ロール１６，１７がさらに回転することに伴っ
て、搬送ロール１９，２０に向けて搬送される。

【００２２】このようにして記録シート９が圧力定着ロ
ール１６，１７から搬送ロール１９，２０に向けて進行
させられる間、剥離爪２３の上方に配置された吸着部材
２４に内蔵された吸着剤によって、継続的に吸着され
る。有機溶剤が揮発する位置は、記録シート９の搬送に
伴って移動してゆくが、このように記録シート９が搬送
される経路の途中に吸着部材２４を設けたことにより、
有機溶剤を速やかに吸着部材２４に吸着させることが可
能である。したがって、有機溶剤の揮発が促進され、記
録シート９の搬送速度に合わせて、吸着部材２４の吸着
速度をあらかじめ設定しておくことにより、記録シート
９が排出トレー２１に到達する前に、有機溶剤を記録シ
ート９から除去することができる。このようにして、記
録シート９上に形成された画像を速やかに定着すると共
に、有機溶剤による匂いの拡散を低減することが可能で
ある。

【００２３】この実施例について、定着強度を調べる試
験を行った。ここで圧力定着ロール１６，１７は、一般
構造用炭素鋼（ＳＣ４５）から形成し、その表面を焼入
れして硬質クロムメッキ処理を施した。圧力定着ロール
１６，１７の大きさは同一で、その有効長さおよび外径
は、それぞれ２７０ｍｍおよび３５ｍｍであった。軸線
方向内での圧力分布を均一にするために、圧力定着ロー
ル１６，１７を互いの軸線が交差するように配置し、圧
力定着ロール１６，１７間には４０００Ｎの荷重を与え
た。

【００２４】カプセルトナー８は、結着剤としてラウリ
ルメタクリレート／スチレン共重合体を２５重量％、こ
れを溶解する有機溶剤としてイソパラフィンを１５重量
％、外殻としてポリウレアを１５重量％、着色剤として
磁性粉を４３重量％、離型剤としてシリコーンオイルを
１重量％、帯電ポリマー制御剤を０．９重量％、外添剤
としてカーボンブラックを０．１重量％からなる平均粒
径１５μｍの正帯電トナーを使用した。このカプセルト
ナー８は、界面重合法により製作した。具体的には、こ
れらの材料を混合した後、ポリウレアが界面重合して固
化して外殻が完成するようにした。

【００２５】吸着部材２４としては、有機溶剤のイソパ
ラフィンに対応してモレキュラーシーブスを吸着剤とし
て選択し、図３に示すような通気性のある布で形成され
た袋状の容器２５に、モレキュラーシーブスを収納して
使用した。容器２５の長さは圧力定着ロール１６，１７
の長さに合わせて２７０ｍｍとした。そして、記録シー
ト９が排出トレー２１に搬送されて来た直後の、トナー
像の定着強度を測定した。ここでは、粘着テープ（Scot
ch Mending Tape 810-3-18）を定着トナー像の上に添付
した後剥離し、テープ剥離前後の画像濃度を測定してそ
の値の比を定着強度とした（以下の試験においても同様
である）。図９は、この試験の結果を示すグラフであ
り、横軸の第一実施例に対応する点がこの実施例での定
着強度である。また、前記のような吸着部材２４を使用
しない複写機についても、吸着部材２４の使用の有無以
外の点では全く同様の条件でトナー像の定着強度を測定
した。その結果を図９に従来例として示す。 図９より
明らかなように、記録シート９の排出直後において、第
１実施例では従来例の数倍の定着強度を得ることができ
た。したがって、前記のような効果を確認することがで
きた。

【００２６】（２） 第２実施例Ａ．実施例の構成 次に、この発明の第２実施例について説明する。第２実
施例の基本的な構成は、図１に示す第１実施例と同様で
あるので、この説明でも図１を参照し、同一の構成要素
についてはその説明を省略する。この実施例では、前記
の搬送ロール１９，２０のうち、上方の搬送ロール１９
で有機溶剤を吸着するようにしている。図５に示すよう
に、第２実施例の搬送ロール１９は、金属製の軸芯１９
ａに吸着剤からなる表面被覆層（吸着手段）１９ｂが接
着されてなる。軸芯１９ａの材料としては、例えば鋳鉄
が使用され、表面被覆層１９ｂの材料は前記の通り、カ
プセルトナー８の芯材に含まれている有機溶剤の種類に
応じて選択され、例えばモレキュラーシーブスが使用さ
れる。

【００２７】Ｂ．実施例の動作 この実施例においても、圧力定着ロール１６，１７によ
ってカプセルトナー８が定着されて進行させられて来た
記録シート９が、搬送ロール１９，２０に中継されて、
排出トレー２１まで搬送される（図１参照）。このよう
に記録シート９が圧力定着ロール１６，１７から搬送ロ
ール１９，２０に進行させられる間、カプセルトナー８
の内部にあった有機溶剤が揮発して搬送ロール１９上の
表面被覆層１９ｂによって吸着される。さらに、記録シ
ート９が搬送ロール１９，２０の間を通過する間にも、
表面被覆層１９ｂにより有機溶剤が吸着されるようにな
る。したがって、有機溶剤の揮発がさらに促進され、記
録シート９からの有機溶剤の除去が一層確実になり、画
像の定着が早くなると共に、匂いの拡散も一層低減する
ことが可能である。なお、ここでは搬送ロール１９を吸
着部材として使用するから、第１実施例のような吸着部
材２４を使用しなくてもよいが、吸着部材２４を併用す
れば、前記の効果をさらに高めることが可能である。

【００２８】この実施例についても第１実施例と同様の
定着強度の測定試験を行った。ここでは搬送ロール１９
の軸芯１９ａとして、長さ２７０ｍｍ、外径２０ｍｍの
鋳鉄製円筒を使用し、表面被覆層１９ｂは、有機溶剤の
イソパラフィンに合わせてモレキュラーシーブスで形成
した。第１実施例のような吸着部材２４は使用しなかっ
た。この試験の結果を図９に示す。ここでは、第１実施
例よりもさらに定着強度を向上させることができた。こ
れは、第１実施例では吸着部材２４が記録シート９から
離れているのに対して、第２実施例では搬送ロール１９
の表面被覆層１９ｂに記録シート９が直接接触するの
で、その距離の差の分、吸着効率が上昇したためと考え
られる。

【００２９】（３） 第３実施例Ａ．実施例の構成 次いで、図６を参照して、この発明の第３実施例につい
て説明する。この実施例についても、第１実施例と同様
の構成要素についてはその説明を省略する。この実施例
では、図６（ａ）に示すように、圧力定着ロール１６，
１７と、排出トレー２１の間には、二対の搬送ロール２
９，３０が設けられている。搬送ロール２９，３０のう
ち、下方の搬送ロール３０は、従来と同様に金属製の軸
芯３０ａに、樹脂製の表面被覆層３０ｂが被覆されてな
る。その一方、上方の各搬送ロール２９（吸着部材）
は、図６（ｂ）に示すように、軸芯２９ａの周囲に樹脂
製の表面被覆層（搬送部）２９ｃと、メッシュ部（吸着
部）２９ｄとを交互に配置することによって形成されて
いる。

【００３０】表面被覆層２９ｃは、軸芯２９ａに直接被
覆されており、メッシュ部２９ｄは軸芯２９ａに巻き付
けられており、メッシュ部２９ｄと軸芯２９ａとの間に
吸着剤が介在している。表面被覆層２９ｃとメッシュ部
２９ｄは、それぞれ搬送ロール２９の軸線方向に沿って
同じ長さを有している。そして、一方の搬送ロール２９
の表面被覆層２９ｃと他方のメッシュ部２９ｄとが、記
録シート９の搬送方向に沿って並ぶように配置されてい
る。また、メッシュ部２９ｄの長さａは、表面被覆層２
９ｃの長さｂよりも大きくなされている。さらに、メッ
シュ部２９ｄの外径は、表面被覆層２９ｃの外径よりも
小さくなされており、記録シート９は表面被覆層２９ｃ
に接触するが、メッシュ部２９ｄには接触せず、記録シ
ート９の表面にメッシュの跡が残らないないようになさ
れている。なお、吸着剤は前記の実施例と同様に、カプ
セルトナー８中の有機溶剤に合わせて選択される。

【００３１】Ｂ．実施例の動作 この実施例においても、圧力定着ロール１６，１７から
搬送ロール２９、３０に記録シート９が中継されて、排
出トレー２１まで搬送されるようになっている。ここで
は、搬送ロール２９が表面被覆層２９ｃとメッシュ部２
９ｄとを備えており、外径の大きい表面被覆層２９ｃで
記録シート９を搬送させるようにしている。したがっ
て、記録シート９の表面にメッシュ部２９ｄのメッシュ
の跡が残らないようになっている。またメッシュ部２９
ｄのみを搬送ロール２９に設けた場合には、記録シート
９との摩擦力が低下して搬送性能が低下することが考え
られるが、樹脂製の表面被覆層２９ｃにより記録シート
９の搬送性能を確保するできる。また、これと同時にメ
ッシュ部２９ｄに内蔵された吸着剤により、揮発した有
機溶剤を吸着することができる。

【００３２】また、二本の搬送ロール２９において、表
面被覆層２９ｃとメッシュ部２９ｄとが記録シート９の
搬送方向に沿って並んでいるので、記録シート９のトナ
ー像１８が形成された面（上面）中、一方の搬送ロール
２９で表面被覆層２９ｃに接触した部分が、他方の搬送
ロール２９のメッシュ部２９ｄに対向するようになる。
さらに、メッシュ部２９ｄの長さａが、表面被覆層２９
ｃの長さｂよりも大きくなされているから、記録シート
９の上面は必ずいずれかの時点で、いずれかのメッシュ
部２９ｄと対向することになる。したがって、記録シー
ト９の上面全体から、有機溶剤を除去することが可能で
ある。なお、この実施例でも、第１実施例のような吸着
部材２４を使用する必要はないが、吸着部材２４を併用
すれば、前記の効果をさらに高めることが可能である。

【００３３】この実施例についても前記と同様の定着強
度の測定試験を行った。ここでは搬送ロール２９の軸芯
２９ａとして、長さ２７０ｍｍ、外径２０ｍｍの鋳鉄製
円筒を使用し、表面被覆層２９ｃはゴムによって形成
し、メッシュ部２９ｄ中に収納される吸着剤には有機溶
剤のイソパラフィンに合わせてモレキュラーシーブスを
使用した。第１実施例のような吸着部材２４は使用しな
かった。図９にはこの試験の結果が示されており、第２
実施例とほぼ同等の定着強度を得られることが分った。

【００３４】（４） 第４実施例Ａ．実施例の構成 図７は、この発明の第４実施例を示す。この実施例で
は、上方、すなわち記録シート９のトナー像１８が形成
された面側の搬送ロール１９の上方に梁３１を配設し、
この梁３１の下面に吸着剤（吸着手段）３２を接着して
いる。また、さらに梁３１の下面はメッシュ３３で覆わ
れており、これによって吸着剤３２の記録シート９や搬
送ロール１９，２０への落下が防止されている。

【００３５】また、この実施例の複写機には、ソーター
３４が設けられており、搬送ロール１９，２０を通過し
た記録シート９を受け止めるようになっている。ソータ
ー３４の可動部３５には、多段にわたって排出トレー２
１が設けられており、可動部３５が上下動する間に、各
排出トレー２１に記録シート９が送り込まれるようにな
っている。各排出トレー２１の下面には梁３１と同様に
吸着剤３２が接着されている。また、排出トレー２１の
下面もメッシュ３３で覆われており、これによって吸着
剤３２が排出トレー２１の上面およびここに受け止めら
れる記録シート９の上面に落下するのが防止されてい
る。

【００３６】Ｂ．実施例の動作 この実施例においては、圧力定着ロール１６，１７を通
過した記録シート９が、搬送ロール１９，２０の間を通
過させられる間に、記録シート９上のトナー像１８から
揮発する有機溶剤が梁３１に接着された吸着剤３２に吸
着される。さらにまた、記録シート９がソーター３４の
各排出トレー２１に送り込まれた後においても、記録シ
ート９の上方、すなわち有機溶剤が揮発する上面に対向
して吸着剤３２が設けられているから、ここでも有機溶
剤が吸着剤３２に吸着される。したがって、この実施例
でも有機溶剤の揮発が促進されるので、画像が速やかに
定着するようになり、特に排出トレー２１において記録
シート９が積層されても、ある記録シート９上のトナー
像１８が真上の記録シート９の裏面に付着するような不
都合を完全に避けることが可能になる。

【００３７】この実施例についても定着強度の測定試験
を行った。ここでは、吸着剤３２として、有機溶剤のイ
ソパラフィンを吸着することができる活性炭を繊維状に
して使用した。図９にはこの試験の結果が示されてお
り、第１実施例よりも高く、第２実施例とほぼ同等の定
着強度を得られることが分った。この実施例では、吸着
剤３２が記録シート９から離れているが、吸着剤３２を
記録シート９の搬送方向にかなり長く配置し、しかも活
性炭を吸着剤として使用したことにより、定着強度を第
１実施例よりも高くすることができたものと考えられ
る。

【００３８】Ｃ．変更例 なお、ここで、搬送ロール１９，２０は通常の樹脂製の
表面被覆層を備えたものであるが、上方の搬送ロール１
９を第２実施例や第３実施例のように構成することも可
能である。また、第１実施例のように剥離爪２３の上方
に配置した吸着部材２５を使用することもできる。

【００３９】（５） 第５実施例Ａ．実施例の構成 図８は、この発明に係る第５実施例を示す。この実施例
では、図１と異なり、転写装置５に、圧力定着ロール３
６を配置し、感光体ドラム１から記録シート９にカプセ
ルトナー８を転写する際に同時に、圧力定着ロール３６
でカプセルトナー８の外殻を押し潰し、記録シート９上
にトナー像１８を形成するようになっている。すなわ
ち、感光体ドラム１と圧力定着ロール３６は、カプセル
トナー８の圧力定着部を構成している。このように圧力
定着ロール３６が押し当てられるために、感光体ドラム
１は硬度の大きいアモルファスシリコンから成形されて
いる。また、カプセルトナー８内の芯材により、記録シ
ート９が感光体ドラム１に付着した場合に、記録シート
９を感光体ドラム１を強制的に剥離するため、剥離爪２
４が感光体ドラム１に隣接して配置されている。

【００４０】感光体ドラム１と圧力定着ロール３６より
も、記録シート９の搬送方向において下流側には、搬送
ロール１９，２０が配置されている。このうち、搬送ロ
ール１９は、図５に示した第２実施例と同様に、金属製
の軸芯１９ａに吸着剤からなる表面被覆層１９ｂが接着
されて形成されている。

【００４１】Ｂ．実施例の動作 感光体ドラム１と圧力定着ロール３６との間を通過した
記録シート９は、搬送ロール１９，２０の間に向けて進
行させられる。ここで、カプセルトナー８の内部の芯材
中の有機溶剤の揮発は、記録シート９が感光体ドラム１
と圧力定着ロール３６との間を通過した時点で開始す
る。この後、記録シート９は搬送ロール１９，２０の間
に通過させられて、排出トレー２１まで搬送される。こ
の際、カプセルトナー８中の揮発成分は、搬送ロール１
９の表面被覆層１９ｂに吸着される。

【００４２】この実施例についても定着強度の測定試験
を行った。ここでは、第２実施例の試験と全く同様の搬
送ロール１９，２０を使用した。図９に示すように、こ
の実施例でも、第２実施例とほぼ同等の定着強度を得ら
れることが分った。

【００４３】（６） 第６実施例Ａ．実施例の構成 図１０は第６実施例の構成を示す。この実施例は、図１
に示す第１実施例の構成に加えて、吸着剤３８をクリー
ニング装置６の蓄積室１２の内部、圧力定着部１０の上
下のケーシング１３，１４に配置したものである。ここ
で、上方のケーシング１３には、上方の圧力定着ロール
１６にオフセットしたカプセルトナー８の芯材等を除去
するためのスクレーパー３９が配設されており、吸着剤
３９はこのスクレーパー３９上に配置されている。

【００４４】Ｂ．実施例の動作 このように圧力定着部１０に、吸着剤３８を配置したこ
とにより、さらに前記の吸着効果を高めることができ
る。また、クリーニング装置６にも吸着剤３８を配置し
たことにより、記録シート９に転写されずに感光体ドラ
ム１に残留したカプセルトナー８をクリーニングブレー
ド１１で除去する際に、カプセルトナー８が潰れた場合
に揮発する有機溶剤を吸着することが可能である。

【００４５】この実施例の効果を調べる試験を行った。
なお、この試験では、吸着剤３８のみを使用し、吸着部
材２４を使用しなかった。吸着剤３８としては粉末状の
活性炭を用いた。この構成において、Ｂ４の記録シート
９を１０枚／分の速度で連続複写し、室内に拡散する揮
発成分の測定をした。この測定は２８ｍ³の換気を行わ
ない室内で行い、複写機から０．３ｍ離れた位置で空気
を採取し、この採取した空気をガスクロマトグラフに導
入し、昇温分析によりカプセルトナー８中の揮発成分で
あるイソパラフィンの濃度を測定した。その結果、イソ
パラフィンの拡散速度が５ないし１５ｍｇ／分であるこ
とが分った。吸着剤３８を使用しなかった場合のイソパ
ラフィンの拡散速度は１０ないし３０ｍｇ／分であり、
吸着剤３８を使用したことにより、拡散速度を半減でき
ることが確認された。

【００４６】（７） 第７実施例Ａ．実施例の構成および動作 図１１は、第７実施例の構成を示す。この実施例は、図
８に示す第５実施例の構成に加えて、吸着剤３８をクリ
ーニング装置６の蓄積室１２の内部、圧力定着ロール３
６の下方のケーシング３９に配置したものである。この
ように圧力定着ロール３６の周囲に、吸着剤３８を配置
したことにより、さらに前記の吸着効果を高めることが
できる。また、クリーニング装置６にも吸着剤３８を配
置したことにより、記録シート９に転写されずに感光体
ドラム１に残留したカプセルトナー８をクリーニングブ
レード１１で除去する際に、カプセルトナー８が潰れた
場合に揮発する有機溶剤を吸着することが可能である。

【００４７】なお、前記の実施例は、複写機に関するも
のとして説明したが、この発明はこれに限られることな
く、プリンターやファクシミリ等の電子写真方式を用い
る画像形成装置に適用することが可能である。また、さ
らに前記の第６実施例や第７実施例のように吸着剤３８
を配設することに加えて、吸着剤を画像形成装置の側板
に設けられた冷却用のファンの周囲や底板等、他の部分
に配設することも可能である。この場合、さらにトナー
像の定着速度を大きくすることができると同時に、有機
溶剤の匂いの拡散を低減させることが可能である。

【００４８】

【発明の効果】以上説明したように、この発明に係る画
像形成装置によれば、吸着手段を記録シートの搬送経路
に設けたことにより、搬送中の記録シートから揮発し続
けるカプセルトナーの芯材中の揮発成分を吸着すること
ができるので、揮発成分の揮発を加速し、これにより画
像の定着を速やかにすることが可能である。したがっ
て、記録シートが受止部で受け止められて多数枚積層し
たとしても、芯材がにじんだり、他の記録シートに付着
することを防止でき、高画質の画像形成に寄与すること
が可能となる。さらに、揮発成分が空気中に拡散するの
を低減させることも可能である。

【００４９】また、搬送手段を搬送ロールとして、この
搬送ロールに吸着手段を設けると、記録シートと吸着手
段とが近接するから、記録シートから発散される揮発成
分をさらに速やかに吸着することが可能である。またさ
らに、搬送ロールを複数設け、これらの搬送ロールの長
手方向に沿って吸着手段と、記録シートを搬送しうる搬
送部とを交互に設け、記録シートの搬送方向において、
一方の搬送ロールの吸着手段と、他方の搬送ロールの搬
送部とが重なるようにすることにより、記録シートの表
面に吸着手段の跡が残らないようにすることができる。
また二本の搬送ロールにおいて、搬送部と吸着手段とが
記録シートの搬送方向に沿って並ぶので、記録シートの
トナー像が形成された面が必ずいずれかの時点で、いず
れかの吸着手段と対向することになる。したがって、記
録シートの前記の面全体から、有機溶剤を除去すること
が可能である。

【００５０】また、吸着手段を受止部の近傍に設ける
と、受止部の近傍で揮発成分を吸着することができるの
で、受止部で記録シートが停止させられて積層する前に
揮発成分を吸着することができるので、芯材がにじんだ
り、他の記録シートに付着することを防止でき、高画質
の画像形成に寄与することが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の第１実施例に係る画像形成装置の
構成を示す正面図である。

【図２】 第１実施例で使用される吸着手段の一例を示
す斜視図である。

【図３】 第１実施例で使用される吸着手段の他の例を
示す斜視図である。

【図４】 第１実施例で使用される吸着手段のさらに他
の例を示す斜視図である。

【図５】 この発明の第２実施例に係る画像形成装置で
使用される吸着手段が設けられた搬送ロールを示す斜視
図である。

【図６】 （Ａ）はこの発明の第３実施例に係る画像形
成装置の構成を示す正面図、（Ｂ）この画像形成装置で
使用される吸着手段が設けられた搬送ロールを示す斜視
図である。

【図７】 この発明の第４実施例に係る画像形成装置の
構成を示す正面図である。

【図８】 この発明の第５実施例に係る画像形成装置の
構成を示す正面図である。

【図９】 この発明の第１ないし第５実施例と、従来例
の効果を比較する試験結果を示すグラフである。

【図１０】 この発明の第６実施例に係る画像形成装置
の構成を示す正面図である。

【図１１】 この発明の第７実施例に係る画像形成装置
の構成を示す正面図である。

【符号の説明】

１ 感光体ドラム ８ カプセルトナー、９ 記録シー
ト、１０ 圧力定着部、１６，１７ 圧力定着ロール、
１９，２０ 搬送ロール（搬送手段） １９ｂ 表面被
覆層（吸着手段）、２１ 排出トレー（受止部）、２４
吸着部材（吸着手段）、２９，３０ 搬送ロール（搬
送手段）、２９ｃ 表面被覆層（搬送部）、２９ｄ メ
ッシュ部（吸着手段）、３２ 吸着剤（吸着手段）、３
６ 圧力定着ロール。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｇ 21/00 ５３８ (72)発明者 稲葉 義弘 神奈川県南足柄市竹松1600番地 富士ゼロ ックス株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 揮発性のある成分を含む芯材を外殻に封
   入した構造のカプセルトナーを圧搾して、記録シート上
   に画像を定着させる画像形成装置において、カプセルト
   ナーを圧搾する圧力定着部と、この圧力定着部から前記
   記録シートを搬送する搬送手段と、この搬送手段によっ
   て搬送された前記記録シートを受け止める受止部と、前
   記圧力定着部と前記受止部との間に設けられて、圧搾さ
   れた前記カプセルトナーの芯材から揮発した成分を吸着
   する吸着手段とを具備することを特徴とする画像形成装
   置。
2. 【請求項２】 前記搬送手段は搬送ロールであり、この
   搬送ロールに前記吸着手段を設けたことを特徴とする請
   求項１に記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記搬送ロールが複数設けられ、これら
   の搬送ロールの長手方向に沿って前記吸着手段と、前記
   記録シートを搬送しうる搬送部とを交互に設け、前記記
   録シートの搬送方向において、一方の搬送ロールの前記
   吸着手段と、他方の搬送ロールの前記搬送部とが重なる
   ようになされたことを特徴とする請求項２に記載の画像
   形成装置。
4. 【請求項４】 前記吸着手段を前記受止部の近傍に設け
   たことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。