JPH0887202A - Image forming device - Google Patents
Image forming deviceInfo
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- JPH0887202A JPH0887202A JP6225313A JP22531394A JPH0887202A JP H0887202 A JPH0887202 A JP H0887202A JP 6225313 A JP6225313 A JP 6225313A JP 22531394 A JP22531394 A JP 22531394A JP H0887202 A JPH0887202 A JP H0887202A
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- JP
- Japan
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- recording sheet
- transport
- rolls
- unit
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- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、揮発性のある成分を
含む芯材を外殻に封入した構造のカプセルトナーを圧搾
して、記録シート上に画像を定着させる画像形成装置に
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus for fixing an image on a recording sheet by squeezing an encapsulated toner having a structure in which a core material containing a volatile component is enclosed in an outer shell.
【０００２】[0002]
【従来の技術】複写機、ファクシミリ、プリンター等の
電子写真方式を利用した画像形成装置においては、記録
シート上に形成された未定着の画像を定着して永久画像
にする必要がある。このような定着方法としては、画質
と定着特性が良好であることから、熱融着現像剤を用い
る加熱定着法が最も一般的に使用されている。一方、定
着工程で加熱する必要がない圧力定着法も知られている
が、この方法には、現像剤の凝集力が弱いために定着強
度が劣ること、高圧を付加するために記録シートにしわ
や破断、光沢が生じやすいこと等の欠点があった。2. Description of the Related Art In an image forming apparatus using an electrophotographic system such as a copying machine, a facsimile, a printer, it is necessary to fix an unfixed image formed on a recording sheet to make it a permanent image. As such a fixing method, a heat fixing method using a heat fusion developer is most commonly used because of its excellent image quality and fixing characteristics. On the other hand, a pressure fixing method that does not require heating in the fixing step is also known, but this method has a poor fixing strength because the cohesive force of the developer is weak, and a wrinkle is applied to the recording sheet to add a high pressure. There were drawbacks such as breakage and glossiness.
【０００３】これを解決するものとして、例えば特開昭
５９−６５８５４号公報に開示されているように、結着
剤、着色剤、離型剤、外添剤等を含んだ芯材を外殻に封
入したカプセルトナーが提案された。この中で結着剤は
着色剤を記録シートに凝集させて固着させるものであ
り、離型剤は外殻が後述する定着ロールに押し潰された
時に定着ロールに芯材が付着するのを防止するものであ
り、外添剤はカプセルトナーの帯電性、導電性、粉体流
動性、潤滑性を改善するために添加されるものである。As a solution to this problem, for example, as disclosed in JP-A-59-65854, a core material containing a binder, a colorant, a release agent, an external additive and the like is used as an outer shell. A capsule toner encapsulated in the above has been proposed. Among them, the binder is a colorant that agglomerates and fixes the recording sheet, and the release agent prevents the core material from adhering to the fixing roll when the outer shell is crushed by the fixing roll described later. The external additive is added to improve the chargeability, conductivity, powder fluidity and lubricity of the capsule toner.
【０００４】結着剤としては、比較的軟らかいポリマ
ー、すなわちポリエステル、ポリエステルをベースとし
たウレタン樹脂、エポキシ化フェノールホルムアルデヒ
ド樹脂等が使用されうる。しかし、これらのポリマーだ
けでは、加熱定着の場合と同等の定着強度を達成するこ
とは困難であるため、これらのポリマーを溶剤に溶解し
て液体にすると、記録シートに浸透し易くなって好まし
いとされている。As the binder, a relatively soft polymer, that is, polyester, urethane resin based on polyester, epoxidized phenol formaldehyde resin or the like can be used. However, since it is difficult to achieve the same fixing strength as in the case of heat fixing only with these polymers, it is preferable to dissolve these polymers in a solvent to form a liquid because it easily penetrates into a recording sheet. Has been done.
【０００５】このようなカプセルトナーは記録シート上
に付着させられた後、記録シートが二つの接触している
定着ロールの間に通過させられることによって、外殻が
圧搾され、内部の芯材が記録シートに浸透することによ
り定着される。ただし、画像形成に必須であるのは、芯
材の中でも、結着剤であるポリマーおよび着色剤であっ
て、一旦ポリマーおよび着色剤が記録シート中に浸透し
た後は、ポリマーを溶解する溶剤は直ちに揮発するのが
望ましい。After such a capsule toner is adhered onto a recording sheet, the recording sheet is passed between two contacting fixing rolls to squeeze the outer shell and remove the inner core material. It is fixed by penetrating the recording sheet. However, what is essential for image formation is a polymer and a colorant that are binders among the core materials, and once the polymer and the colorant have penetrated into the recording sheet, the solvent that dissolves the polymer is It is desirable to volatilize immediately.
【０００６】したがって、このような溶剤としては、例
えばフタル酸エステル類、リン酸エステル類、クエン酸
エステル類、安息香酸エステル類、脂肪酸エステル類、
アミド類、トリオクチルトリメリテート、塩素化パラフ
ィン、高沸点脂肪属飽和炭化水素系溶剤といった比較的
高沸点の有機溶剤が使用されている。Accordingly, examples of such a solvent include phthalic acid esters, phosphoric acid esters, citric acid esters, benzoic acid esters, fatty acid esters,
Organic solvents having relatively high boiling points such as amides, trioctyl trimellitate, chlorinated paraffins, and high-boiling aliphatic saturated hydrocarbon solvents are used.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな有機溶剤を使用しても、記録シートの搬送速度が大
きい画像形成装置では、有機溶剤がまだ完全に揮発して
おらず、画像が充分な定着強度になる前に、記録シート
が排出されてしまう。この場合、記録シートは、画像形
成装置の排出トレー等に受け止められるが、記録シート
を連続して多数枚排出すると、これらが排出トレー等の
上に積層されてしまい、ますます有機溶剤が揮発せず、
画像がにじんだり他の記録シートに付着したりするおそ
れがあるという問題がある。しかも、このような有機溶
剤が揮発する際には、匂いが発生して拡散するという問
題がある。However, even if such an organic solvent is used, in an image forming apparatus in which a recording sheet is conveyed at a high speed, the organic solvent is not yet completely vaporized and an image is not sufficiently formed. The recording sheet is ejected before the fixing strength is reached. In this case, the recording sheets are received by the discharge tray of the image forming apparatus, but if a large number of recording sheets are continuously discharged, these will be stacked on the discharge tray and the organic solvent will further volatilize. No
There is a problem that the image may be blurred or may be attached to another recording sheet. Moreover, when such an organic solvent volatilizes, there is a problem that an odor is generated and diffused.
【０００８】ところで、前述した加熱定着法を使用した
装置において、加熱定着時に現像剤から発生する揮発成
分を吸収する手段としては、特開平４−２２１９６８号
公報に開示された技術がある。ここでは、トナーを加熱
して定着させる定着ロールの近傍に、活性炭、活性アル
ミナ、シリカゲル、多孔質ガラスなどの吸着剤を配置す
ることによって、現像剤、特にこの中に含まれているシ
リコーンオイル等の離型剤を加熱することによって生じ
る蒸発成分をこれらの吸着剤に吸収させている。By the way, as a means for absorbing the volatile components generated from the developer at the time of heat fixing in the apparatus using the above-mentioned heat fixing method, there is a technique disclosed in JP-A-4-221968. Here, by placing an adsorbent such as activated carbon, activated alumina, silica gel, or porous glass in the vicinity of the fixing roll that heats and fixes the toner, the developer, particularly the silicone oil contained therein, etc. These adsorbents absorb the vaporized components generated by heating the release agent.
【０００９】しかし、ここに開示された技術は、吸着剤
が定着ロールの近傍にのみ配置されているから、そのま
まカプセルトナーに使用されている高沸点の揮発成分を
吸収するために応用しようとしても、有機溶剤が揮発す
る位置である記録シートが搬送されて直ぐに定着ロール
から離れるから、ほとんど用をなさないと考えられる。However, since the adsorbent is disposed only in the vicinity of the fixing roll, the technique disclosed herein is applied as it is in order to absorb the high boiling point volatile components used in the capsule toner. Since the recording sheet at the position where the organic solvent is volatilized is conveyed and immediately separated from the fixing roll, it is considered to be of little use.
【００１０】また、特開平３−２４９６６４号公報に
は、湿式電子写真装置の感光シートの表面に残留した有
機溶剤により、感光シートを搬送する搬送ロールを保護
するために搬送ロールが劣化しないように、記録シート
を搬送する搬送ロールを耐薬品性、吸着性、耐熱性のあ
るフェルトで形成することが提案されている。しかし、
フェルトでは、揮発した有機溶剤を吸着することができ
ないから、結局カプセルトナーを用いた圧力定着方法に
応用することは不可能である。Further, in Japanese Patent Laid-Open No. 3-249664, the organic solvent remaining on the surface of the photosensitive sheet of the wet electrophotographic apparatus protects the conveying roll for conveying the photosensitive sheet so that the conveying roll is not deteriorated. It has been proposed to form a transport roll for transporting a recording sheet with felt having chemical resistance, adsorption and heat resistance. But,
Since the felt cannot absorb the volatilized organic solvent, it cannot be applied to the pressure fixing method using the capsule toner after all.
【００１１】この発明は、前記の課題を解決するために
なされたものであり、カプセルトナーの芯材から揮発し
た成分を迅速に除去し、この成分の揮発を促進して、記
録シート上に形成された画像に速やかに定着させること
ができると共に、匂いの拡散を低減させることが可能な
画像形成装置を提供することを目的とする。The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and quickly removes the volatilized component from the core material of the capsule toner, promotes the volatilization of this component, and forms it on the recording sheet. It is an object of the present invention to provide an image forming apparatus capable of quickly fixing to a formed image and reducing diffusion of odor.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、この発明にあっては、揮発性のある成分を含む芯材
を外殻に封入した構造のカプセルトナーを圧搾して、記
録シート上に画像を定着させる画像形成装置において、
カプセルトナーを圧搾する圧力定着部と、この圧力定着
部から前記記録シートを搬送する搬送手段と、この搬送
手段によって搬送された前記記録シートを受け止める受
止部と、前記圧力定着部と前記受止部との間に設けられ
て、圧搾された前記カプセルトナーの芯材から揮発した
成分を吸着する吸着手段とを具備することを特徴として
いる。In order to solve the above-mentioned problems, according to the present invention, an encapsulated toner having a structure in which a core material containing a volatile component is enclosed in an outer shell is squeezed to form a recording sheet. In an image forming apparatus that fixes an image on
A pressure fixing unit that squeezes the capsule toner, a conveying unit that conveys the recording sheet from the pressure fixing unit, a receiving unit that receives the recording sheet conveyed by the conveying unit, the pressure fixing unit, and the receiving unit. And an adsorption means for adsorbing a component volatilized from the compressed core material of the capsule toner.
【００１３】[0013]
【作用】この発明では、圧力定着部においてカプセルト
ナーを圧搾して、記録シート上に画像を定着させる。こ
の時、芯材中の揮発性のある成分が揮発し始める。記録
シートは、搬送手段によって圧力定着部から搬送されて
受止部に達しここで停止する。この間、吸着手段が記録
シート上から揮発し続ける成分を吸着する。これによっ
て、揮発成分が迅速に除去され、揮発成分の揮発が促進
されることによって、記録シート上に形成された画像を
速やかに定着すると共に、匂いの拡散を低減することが
可能である。In the present invention, the capsule toner is squeezed in the pressure fixing section to fix the image on the recording sheet. At this time, the volatile components in the core material start to volatilize. The recording sheet is conveyed from the pressure fixing section by the conveying means, reaches the receiving section, and stops there. During this period, the adsorbing means adsorbs the component that continues to volatilize from the recording sheet. As a result, the volatile components are rapidly removed and the volatilization of the volatile components is promoted, whereby the image formed on the recording sheet can be fixed quickly and the diffusion of odor can be reduced.
【００１４】[0014]
（１） 第１実施例Ａ．実施例の構成 以下、この発明の実施例について説明する。なお、以下
の説明の実施例は複写機に関するものである。まず、図
１ないし図４を参照してこの発明の第１の実施例につい
て説明する。図１において、符号１は、感光体ドラムを
示す。この感光体ドラム１の周囲には、図中時計回り
に、帯電装置２、露光装置３、現像装置４、転写装置
５、クリーニング装置６、除電装置７が配設されてい
る。感光体ドラム１の表面は帯電装置２でまず帯電さ
れ、帯電された感光体ドラム１の表面上に露光装置３に
よって静電潜像が形成される。現像装置４からはカプセ
ルトナー８が供給され、このカプセルトナー８が静電潜
像上に付着することによって、顕像（トナー像）が得ら
れるようになっている。このトナー像は、転写装置５で
記録シート９に転写され、トナー像が転写された記録シ
ート９は、搬送されて圧力定着部１０に到達する。(1) First Embodiment A. Configuration of Embodiments Embodiments of the present invention will be described below. The embodiments described below relate to a copying machine. First, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In FIG. 1, reference numeral 1 indicates a photosensitive drum. Around the photosensitive drum 1, a charging device 2, an exposure device 3, a developing device 4, a transfer device 5, a cleaning device 6, and a charge eliminating device 7 are arranged in a clockwise direction in the drawing. The surface of the photosensitive drum 1 is first charged by the charging device 2, and an electrostatic latent image is formed on the charged surface of the photosensitive drum 1 by the exposure device 3. A capsulated toner 8 is supplied from the developing device 4, and the capsulated toner 8 adheres to the electrostatic latent image to obtain a visible image (toner image). This toner image is transferred onto the recording sheet 9 by the transfer device 5, and the recording sheet 9 onto which the toner image has been transferred is conveyed and reaches the pressure fixing unit 10.
【００１５】一方、記録シート９に転写されずに感光体
ドラム１に残留したカプセルトナー８は、クリーニング
装置６に設けられたクリーニングブレード１１で除去さ
れて、クリーニング装置６の蓄積室１２の内部に蓄積さ
れる。クリーニング装置６を通過した感光体ドラム１の
表面は、除電装置７に到達し、ここで感光体ドラム１の
表面上の残留電荷が除去されるようになっている。On the other hand, the capsule toner 8 remaining on the photosensitive drum 1 without being transferred to the recording sheet 9 is removed by the cleaning blade 11 provided in the cleaning device 6, and is stored in the storage chamber 12 of the cleaning device 6. Accumulated. The surface of the photoconductor drum 1 that has passed through the cleaning device 6 reaches a charge eliminating device 7, where residual charges on the surface of the photoconductor drum 1 are removed.
【００１６】圧力定着部１０は、上下のケーシング１
３，１４と、ケーシング１３，１４の間に配置された一
対の圧力定着ロール１６，１７を備えている。これらの
圧力定着ロール１６，１７は互いに接触して回転可能に
なされており、この間に記録シート９が到達すると、記
録シート９を前進させると共に、記録シート９上に付着
したカプセルトナー８を押し潰して、内部の芯材を定着
させる。符号１８は、ここで定着させられたトナー像を
示す。The pressure fixing unit 10 includes the upper and lower casings 1.
3, 14 and a pair of pressure fixing rolls 16, 17 arranged between the casings 13, 14. These pressure fixing rolls 16 and 17 are in contact with each other and are rotatable. When the recording sheet 9 arrives during this period, the recording sheet 9 is advanced and the capsule toner 8 adhering to the recording sheet 9 is crushed. And fix the core material inside. Reference numeral 18 indicates the toner image fixed here.
【００１７】圧力定着部１０の近傍には、トナー像１８
が形成された記録シート９をさらに搬送させるための一
対の搬送ロール（搬送手段）１９，２０が配設されてい
る。これらの搬送ロール１９，２０は、従来のロールと
同様に金属製の軸芯に樹脂材料を被覆したものである。
圧力定着ロール１６，１７間を通過した記録シート９
は、搬送ロール１９，２０の間に通過させられて排出ト
レー（受止部）２１に受け止められるようになってい
る。圧力定着部１０の上方のケーシング１３には、接続
部材２２が取り付けられ、この接続部材２２には剥離爪
２３が固定されている。記録シート９のカプセルトナー
８が付着した面は、定着時に圧力定着ロール１６に付着
するおそれがある。これを回避するために、前記のよう
にカプセルトナー８の芯材には離型剤が含まれている
が、それでも記録シート９が圧力定着ロール１６に付着
した場合には、剥離爪２３が記録シート９を圧力定着ロ
ール１６から強制的に剥離させて、記録シート９を搬送
ロール１９，２０に向けて進行させることができるよう
になっている。A toner image 18 is provided near the pressure fixing unit 10.
A pair of conveying rolls (conveying means) 19 and 20 for further conveying the recording sheet 9 on which is formed are arranged. These transport rolls 19 and 20 are made by coating a metal shaft core with a resin material like the conventional rolls.
Recording sheet 9 passing between pressure fixing rolls 16 and 17
Is passed between the transfer rolls 19 and 20 and received by the discharge tray (reception part) 21. A connection member 22 is attached to the casing 13 above the pressure fixing unit 10, and a peeling claw 23 is fixed to the connection member 22. The surface of the recording sheet 9 to which the capsule toner 8 is attached may be attached to the pressure fixing roll 16 during fixing. In order to avoid this, as described above, the core material of the capsule toner 8 contains a release agent, but when the recording sheet 9 still adheres to the pressure fixing roll 16, the peeling claw 23 records. The sheet 9 can be forcibly peeled from the pressure fixing roll 16 and the recording sheet 9 can be advanced toward the transport rolls 19 and 20.
【００１８】さて、カプセルトナー８の芯材に含まれて
いる有機溶剤を吸着するため、この実施例においては、
剥離爪２３の真上に吸着部材（吸着手段）２４が配置さ
れている。具体的には、吸着部材２４は、有機溶剤を吸
着しうる吸着剤を、図２ないし図４に示すような、通気
性のある素材で形成した容器２５に収納することによっ
て構成されている。吸着剤は、カプセルトナー８の芯材
に含まれている有機溶剤の種類に応じて、粉末状の活性
炭、繊維状の活性炭、モレキュラーシーブス、モレキュ
ラーシービングカーボン、ゼオライト、活性アルミナ、
シリカアルミナ、粘土鉱物、シリカゲル等から選択され
る。例えば、パラフィン系の有機溶剤に対しては、粉末
状活性炭、繊維状活性炭、モレキュラーシーブス、モレ
キュラーシービングカーボンを使用すると好ましい。な
お容器２５の記録シート９の搬送方向に垂直な方向の長
さは、記録シート９の幅と同一になされている。Now, in order to adsorb the organic solvent contained in the core material of the capsule toner 8, in this embodiment,
An adsorption member (adsorption means) 24 is arranged directly above the peeling claw 23. Specifically, the adsorbing member 24 is configured by accommodating an adsorbent capable of adsorbing an organic solvent in a container 25 made of a breathable material as shown in FIGS. 2 to 4. The adsorbent is powdered activated carbon, fibrous activated carbon, molecular sieves, molecular sieving carbon, zeolite, activated alumina, depending on the type of organic solvent contained in the core material of the capsule toner 8.
It is selected from silica alumina, clay minerals, silica gel and the like. For example, for paraffinic organic solvents, powdered activated carbon, fibrous activated carbon, molecular sieves, and molecular sieving carbon are preferably used. The length of the container 25 in the direction perpendicular to the conveying direction of the recording sheet 9 is the same as the width of the recording sheet 9.
【００１９】図２ないし図４は、吸着部材２４に用いら
れる容器２５の例を示す。図２の例では、容器２５はプ
ラスチック等に多数の孔を形成した板によって直方体に
なされており、この容器２５が枠状に形成された接続部
材２２の中に収納されている。この場合、容器２５に設
けられた孔のサイズを小さくすることによって、吸着剤
を容器２５に直接収納することもできるし、孔のサイズ
を吸着剤よりも大きくし、吸着剤を通気性のある布や紙
で形成された袋に入れて、この袋を容器２５に収納する
ことも可能である。また、図３の例では、容器２５を通
気性のある布や紙で形成された袋とし、この容器２５を
Ｌ字形の接続部材２２で支持するようにしている。2 to 4 show an example of the container 25 used for the suction member 24. As shown in FIG. In the example of FIG. 2, the container 25 is a rectangular parallelepiped made of a plate in which a large number of holes are formed in plastic or the like, and the container 25 is housed in the frame-shaped connecting member 22. In this case, the adsorbent can be directly stored in the container 25 by reducing the size of the hole provided in the container 25, or the size of the hole can be made larger than that of the adsorbent so that the adsorbent is breathable. It is also possible to put it in a bag formed of cloth or paper and store this bag in the container 25. Further, in the example of FIG. 3, the container 25 is a bag formed of breathable cloth or paper, and the container 25 is supported by the L-shaped connecting member 22.
【００２０】さらに、図４に示す例では、接続部材２２
を金網で直方体状に形成し、これを容器２５として兼用
している。この場合、容器２５は剥離爪２３を支持でき
るような充分な剛性を有するようになされている。ここ
でも、容器２５に設けられた孔のサイズを小さくするこ
とによって、吸着剤を容器２５に直接収納することもで
きるし、孔のサイズを吸着剤よりも大きくし、吸着剤を
通気性のある布や紙で形成された袋に入れて、この袋を
容器２５に収納することも可能である。Furthermore, in the example shown in FIG.
Is formed in the shape of a rectangular parallelepiped by a wire mesh, and this is also used as the container 25. In this case, the container 25 has sufficient rigidity to support the peeling claw 23. Also here, the adsorbent can be directly accommodated in the container 25 by reducing the size of the holes provided in the container 25, or the size of the holes can be made larger than that of the adsorbent so that the adsorbent is breathable. It is also possible to put it in a bag formed of cloth or paper and store this bag in the container 25.
【００２１】Ｂ．実施例の動作 この実施例においては、感光体ドラム１の表面上のカプ
セルトナー８が、転写装置５によって記録シート９に転
写され、記録シート９が圧力定着部１０において圧力定
着ロール１６，１７の間に通過させられることにより、
カプセルトナー８の外殻が押し潰されて、内部の芯材が
記録シート９に定着する。芯材に含まれている揮発性の
ある有機溶剤は、カプセルトナー８が押し潰されること
によって、揮発し始め、記録シート９に定着されたトナ
ー像１８から放出されるようになる。記録シート９は、
圧力定着ロール１６，１７がさらに回転することに伴っ
て、搬送ロール１９，２０に向けて搬送される。 B. Operation of the Embodiment In this embodiment, the capsule toner 8 on the surface of the photosensitive drum 1 is transferred to the recording sheet 9 by the transfer device 5, and the recording sheet 9 is transferred to the pressure fixing section 10 of the pressure fixing rolls 16 and 17. By being passed between
The outer shell of the capsule toner 8 is crushed and the inner core material is fixed to the recording sheet 9. The volatile organic solvent contained in the core material starts to volatilize when the capsule toner 8 is crushed and is released from the toner image 18 fixed on the recording sheet 9. The recording sheet 9
As the pressure fixing rolls 16 and 17 rotate further, they are conveyed toward the conveying rolls 19 and 20.
【００２２】このようにして記録シート９が圧力定着ロ
ール１６，１７から搬送ロール１９，２０に向けて進行
させられる間、剥離爪２３の上方に配置された吸着部材
２４に内蔵された吸着剤によって、継続的に吸着され
る。有機溶剤が揮発する位置は、記録シート９の搬送に
伴って移動してゆくが、このように記録シート９が搬送
される経路の途中に吸着部材２４を設けたことにより、
有機溶剤を速やかに吸着部材２４に吸着させることが可
能である。したがって、有機溶剤の揮発が促進され、記
録シート９の搬送速度に合わせて、吸着部材２４の吸着
速度をあらかじめ設定しておくことにより、記録シート
９が排出トレー２１に到達する前に、有機溶剤を記録シ
ート９から除去することができる。このようにして、記
録シート９上に形成された画像を速やかに定着すると共
に、有機溶剤による匂いの拡散を低減することが可能で
ある。While the recording sheet 9 is being advanced from the pressure fixing rolls 16 and 17 toward the transport rolls 19 and 20 in this manner, the adsorbent contained in the adsorbing member 24 arranged above the peeling claw 23 is used. , Continuously adsorbed. The position where the organic solvent volatilizes moves as the recording sheet 9 is conveyed, but by providing the suction member 24 in the middle of the path along which the recording sheet 9 is conveyed,
The organic solvent can be quickly adsorbed on the adsorbing member 24. Therefore, the volatilization of the organic solvent is promoted, and the adsorbing speed of the adsorbing member 24 is set in advance in accordance with the conveying speed of the recording sheet 9, so that the organic solvent is prevented before the recording sheet 9 reaches the discharge tray 21. Can be removed from the recording sheet 9. In this way, it is possible to quickly fix the image formed on the recording sheet 9 and reduce the diffusion of odor due to the organic solvent.
【００２３】この実施例について、定着強度を調べる試
験を行った。ここで圧力定着ロール１６，１７は、一般
構造用炭素鋼（ＳＣ４５）から形成し、その表面を焼入
れして硬質クロムメッキ処理を施した。圧力定着ロール
１６，１７の大きさは同一で、その有効長さおよび外径
は、それぞれ２７０ｍｍおよび３５ｍｍであった。軸線
方向内での圧力分布を均一にするために、圧力定着ロー
ル１６，１７を互いの軸線が交差するように配置し、圧
力定着ロール１６，１７間には４０００Ｎの荷重を与え
た。A test for checking the fixing strength was conducted on this example. Here, the pressure fixing rolls 16 and 17 were formed from general structural carbon steel (SC45), and the surfaces thereof were hardened and hard chrome plated. The pressure fixing rolls 16 and 17 had the same size, and their effective length and outer diameter were 270 mm and 35 mm, respectively. In order to make the pressure distribution uniform in the axial direction, the pressure fixing rolls 16 and 17 were arranged so that their axes intersect, and a load of 4000 N was applied between the pressure fixing rolls 16 and 17.
【００２４】カプセルトナー８は、結着剤としてラウリ
ルメタクリレート／スチレン共重合体を２５重量％、こ
れを溶解する有機溶剤としてイソパラフィンを１５重量
％、外殻としてポリウレアを１５重量％、着色剤として
磁性粉を４３重量％、離型剤としてシリコーンオイルを
１重量％、帯電ポリマー制御剤を０．９重量％、外添剤
としてカーボンブラックを０．１重量％からなる平均粒
径１５μｍの正帯電トナーを使用した。このカプセルト
ナー８は、界面重合法により製作した。具体的には、こ
れらの材料を混合した後、ポリウレアが界面重合して固
化して外殻が完成するようにした。The capsule toner 8 comprises 25% by weight of a lauryl methacrylate / styrene copolymer as a binder, 15% by weight of isoparaffin as an organic solvent for dissolving the copolymer, 15% by weight of polyurea as an outer shell, and a magnetic material as a coloring agent. Positively charged toner having an average particle diameter of 15 μm, which comprises 43% by weight of powder, 1% by weight of silicone oil as a release agent, 0.9% by weight of a charge polymer control agent and 0.1% by weight of carbon black as an external additive. It was used. The capsule toner 8 was manufactured by the interfacial polymerization method. Specifically, after mixing these materials, polyurea was interfacially polymerized and solidified to complete the outer shell.
【００２５】吸着部材２４としては、有機溶剤のイソパ
ラフィンに対応してモレキュラーシーブスを吸着剤とし
て選択し、図３に示すような通気性のある布で形成され
た袋状の容器２５に、モレキュラーシーブスを収納して
使用した。容器２５の長さは圧力定着ロール１６，１７
の長さに合わせて２７０ｍｍとした。そして、記録シー
ト９が排出トレー２１に搬送されて来た直後の、トナー
像の定着強度を測定した。ここでは、粘着テープ（Scot
ch Mending Tape 810-3-18）を定着トナー像の上に添付
した後剥離し、テープ剥離前後の画像濃度を測定してそ
の値の比を定着強度とした（以下の試験においても同様
である）。図９は、この試験の結果を示すグラフであ
り、横軸の第一実施例に対応する点がこの実施例での定
着強度である。また、前記のような吸着部材２４を使用
しない複写機についても、吸着部材２４の使用の有無以
外の点では全く同様の条件でトナー像の定着強度を測定
した。その結果を図９に従来例として示す。 図９より
明らかなように、記録シート９の排出直後において、第
１実施例では従来例の数倍の定着強度を得ることができ
た。したがって、前記のような効果を確認することがで
きた。As the adsorbing member 24, molecular sieves are selected as an adsorbent corresponding to the organic solvent isoparaffin, and the molecular sieves are placed in a bag-like container 25 formed of a breathable cloth as shown in FIG. Was stored and used. The length of the container 25 is the pressure fixing rolls 16 and 17
270 mm according to the length of the. Then, the fixing strength of the toner image was measured immediately after the recording sheet 9 was conveyed to the discharge tray 21. Here, the adhesive tape (Scot
ch Mending Tape 810-3-18) was attached to the fixed toner image and then peeled off, and the image density before and after tape peeling was measured, and the ratio of the values was taken as the fixing strength (the same applies to the following tests. ). FIG. 9 is a graph showing the results of this test, and the point corresponding to the first embodiment on the horizontal axis is the fixing strength in this embodiment. Also, with respect to the copying machine that does not use the suction member 24 as described above, the fixing strength of the toner image was measured under exactly the same conditions except that the suction member 24 was not used. The result is shown in FIG. 9 as a conventional example. As is clear from FIG. 9, immediately after the recording sheet 9 is discharged, the fixing strength of the first embodiment can be several times higher than that of the conventional example. Therefore, the effects as described above could be confirmed.
【００２６】（２） 第２実施例Ａ．実施例の構成 次に、この発明の第２実施例について説明する。第２実
施例の基本的な構成は、図１に示す第１実施例と同様で
あるので、この説明でも図１を参照し、同一の構成要素
についてはその説明を省略する。この実施例では、前記
の搬送ロール１９，２０のうち、上方の搬送ロール１９
で有機溶剤を吸着するようにしている。図５に示すよう
に、第２実施例の搬送ロール１９は、金属製の軸芯１９
ａに吸着剤からなる表面被覆層（吸着手段）１９ｂが接
着されてなる。軸芯１９ａの材料としては、例えば鋳鉄
が使用され、表面被覆層１９ｂの材料は前記の通り、カ
プセルトナー８の芯材に含まれている有機溶剤の種類に
応じて選択され、例えばモレキュラーシーブスが使用さ
れる。(2) Second Embodiment A. Configuration of Embodiment Next, a second embodiment of the present invention will be described. Since the basic configuration of the second embodiment is similar to that of the first embodiment shown in FIG. 1, this description also refers to FIG. 1, and the description of the same components will be omitted. In this embodiment, the upper transfer roll 19 of the transfer rolls 19 and 20 is used.
The organic solvent is adsorbed by. As shown in FIG. 5, the transport roll 19 of the second embodiment has a metal shaft core 19
A surface coating layer (adsorption means) 19b made of an adsorbent is adhered to a. As the material of the shaft core 19a, for example, cast iron is used, and as described above, the material of the surface coating layer 19b is selected according to the kind of the organic solvent contained in the core material of the capsule toner 8, and for example, molecular sieves are used. used.
【００２７】Ｂ．実施例の動作 この実施例においても、圧力定着ロール１６，１７によ
ってカプセルトナー８が定着されて進行させられて来た
記録シート９が、搬送ロール１９，２０に中継されて、
排出トレー２１まで搬送される（図１参照）。このよう
に記録シート９が圧力定着ロール１６，１７から搬送ロ
ール１９，２０に進行させられる間、カプセルトナー８
の内部にあった有機溶剤が揮発して搬送ロール１９上の
表面被覆層１９ｂによって吸着される。さらに、記録シ
ート９が搬送ロール１９，２０の間を通過する間にも、
表面被覆層１９ｂにより有機溶剤が吸着されるようにな
る。したがって、有機溶剤の揮発がさらに促進され、記
録シート９からの有機溶剤の除去が一層確実になり、画
像の定着が早くなると共に、匂いの拡散も一層低減する
ことが可能である。なお、ここでは搬送ロール１９を吸
着部材として使用するから、第１実施例のような吸着部
材２４を使用しなくてもよいが、吸着部材２４を併用す
れば、前記の効果をさらに高めることが可能である。 B. Operation of Embodiment In this embodiment as well, the recording sheet 9 on which the capsule toner 8 is fixed by the pressure fixing rolls 16 and 17 and is advanced is relayed to the transport rolls 19 and 20,
It is conveyed to the discharge tray 21 (see FIG. 1). In this way, while the recording sheet 9 is advanced from the pressure fixing rolls 16 and 17 to the transport rolls 19 and 20, the capsule toner 8
The organic solvent in the inside of the container is volatilized and adsorbed by the surface coating layer 19b on the transport roll 19. Further, even while the recording sheet 9 passes between the transport rolls 19 and 20,
The organic solvent comes to be adsorbed by the surface coating layer 19b. Therefore, the volatilization of the organic solvent is further promoted, the removal of the organic solvent from the recording sheet 9 becomes more reliable, the fixing of the image becomes faster, and the diffusion of odor can be further reduced. Since the transport roll 19 is used as the suction member here, it is not necessary to use the suction member 24 as in the first embodiment, but if the suction member 24 is used together, the above effect can be further enhanced. It is possible.
【００２８】この実施例についても第１実施例と同様の
定着強度の測定試験を行った。ここでは搬送ロール１９
の軸芯１９ａとして、長さ２７０ｍｍ、外径２０ｍｍの
鋳鉄製円筒を使用し、表面被覆層１９ｂは、有機溶剤の
イソパラフィンに合わせてモレキュラーシーブスで形成
した。第１実施例のような吸着部材２４は使用しなかっ
た。この試験の結果を図９に示す。ここでは、第１実施
例よりもさらに定着強度を向上させることができた。こ
れは、第１実施例では吸着部材２４が記録シート９から
離れているのに対して、第２実施例では搬送ロール１９
の表面被覆層１９ｂに記録シート９が直接接触するの
で、その距離の差の分、吸着効率が上昇したためと考え
られる。Also in this embodiment, the same fixing strength measurement test as in the first embodiment was conducted. Here, the transport roll 19
A cast iron cylinder having a length of 270 mm and an outer diameter of 20 mm was used as the shaft core 19a, and the surface coating layer 19b was formed by molecular sieves in accordance with the organic solvent isoparaffin. The suction member 24 as in the first embodiment was not used. The results of this test are shown in FIG. Here, the fixing strength could be further improved as compared with the first embodiment. This is because the suction member 24 is separated from the recording sheet 9 in the first embodiment, whereas the transport roll 19 is in the second embodiment.
It is considered that since the recording sheet 9 directly contacts the surface coating layer 19b, the adsorption efficiency is increased by the difference in the distance.
【００２９】（３） 第３実施例Ａ．実施例の構成 次いで、図６を参照して、この発明の第３実施例につい
て説明する。この実施例についても、第１実施例と同様
の構成要素についてはその説明を省略する。この実施例
では、図６（ａ）に示すように、圧力定着ロール１６，
１７と、排出トレー２１の間には、二対の搬送ロール２
９，３０が設けられている。搬送ロール２９，３０のう
ち、下方の搬送ロール３０は、従来と同様に金属製の軸
芯３０ａに、樹脂製の表面被覆層３０ｂが被覆されてな
る。その一方、上方の各搬送ロール２９（吸着部材）
は、図６（ｂ）に示すように、軸芯２９ａの周囲に樹脂
製の表面被覆層（搬送部）２９ｃと、メッシュ部（吸着
部）２９ｄとを交互に配置することによって形成されて
いる。(3) Third Embodiment A. Configuration of Embodiment Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. Also in this embodiment, the description of the same components as in the first embodiment will be omitted. In this embodiment, as shown in FIG. 6A, the pressure fixing roll 16,
17 and the discharge tray 21 have two pairs of transport rolls 2
9, 30 are provided. Of the transport rolls 29 and 30, the lower transport roll 30 has a metal shaft core 30a coated with a resin surface coating layer 30b as in the conventional case. On the other hand, the upper transport rolls 29 (adsorption members)
As shown in FIG. 6 (b), a resin surface coating layer (conveying section) 29c and a mesh section (adsorption section) 29d are alternately arranged around the shaft core 29a. .
【００３０】表面被覆層２９ｃは、軸芯２９ａに直接被
覆されており、メッシュ部２９ｄは軸芯２９ａに巻き付
けられており、メッシュ部２９ｄと軸芯２９ａとの間に
吸着剤が介在している。表面被覆層２９ｃとメッシュ部
２９ｄは、それぞれ搬送ロール２９の軸線方向に沿って
同じ長さを有している。そして、一方の搬送ロール２９
の表面被覆層２９ｃと他方のメッシュ部２９ｄとが、記
録シート９の搬送方向に沿って並ぶように配置されてい
る。また、メッシュ部２９ｄの長さａは、表面被覆層２
９ｃの長さｂよりも大きくなされている。さらに、メッ
シュ部２９ｄの外径は、表面被覆層２９ｃの外径よりも
小さくなされており、記録シート９は表面被覆層２９ｃ
に接触するが、メッシュ部２９ｄには接触せず、記録シ
ート９の表面にメッシュの跡が残らないないようになさ
れている。なお、吸着剤は前記の実施例と同様に、カプ
セルトナー８中の有機溶剤に合わせて選択される。The surface coating layer 29c is directly coated on the shaft core 29a, the mesh portion 29d is wound around the shaft core 29a, and an adsorbent is interposed between the mesh portion 29d and the shaft core 29a. . The surface coating layer 29c and the mesh portion 29d have the same length along the axial direction of the transport roll 29. Then, the one transport roll 29
The surface coating layer 29c and the other mesh portion 29d are arranged side by side in the conveyance direction of the recording sheet 9. The length a of the mesh portion 29d is the same as the surface coating layer 2
It is made larger than the length b of 9c. Further, the outer diameter of the mesh portion 29d is smaller than the outer diameter of the surface coating layer 29c, and the recording sheet 9 has a surface coating layer 29c.
However, the mesh portion 29d does not come into contact therewith, and no trace of the mesh is left on the surface of the recording sheet 9. The adsorbent is selected according to the organic solvent in the capsule toner 8 as in the above embodiment.
【００３１】Ｂ．実施例の動作 この実施例においても、圧力定着ロール１６，１７から
搬送ロール２９、３０に記録シート９が中継されて、排
出トレー２１まで搬送されるようになっている。ここで
は、搬送ロール２９が表面被覆層２９ｃとメッシュ部２
９ｄとを備えており、外径の大きい表面被覆層２９ｃで
記録シート９を搬送させるようにしている。したがっ
て、記録シート９の表面にメッシュ部２９ｄのメッシュ
の跡が残らないようになっている。またメッシュ部２９
ｄのみを搬送ロール２９に設けた場合には、記録シート
９との摩擦力が低下して搬送性能が低下することが考え
られるが、樹脂製の表面被覆層２９ｃにより記録シート
９の搬送性能を確保するできる。また、これと同時にメ
ッシュ部２９ｄに内蔵された吸着剤により、揮発した有
機溶剤を吸着することができる。 B. Operation of the embodiment In this embodiment as well, the recording sheet 9 is relayed from the pressure fixing rolls 16 and 17 to the transport rolls 29 and 30 and is transported to the discharge tray 21. Here, the transport roll 29 includes the surface coating layer 29c and the mesh portion 2
9d, and the recording sheet 9 is conveyed by the surface coating layer 29c having a large outer diameter. Therefore, no trace of the mesh of the mesh portion 29d is left on the surface of the recording sheet 9. Also, the mesh part 29
When only d is provided on the transport roll 29, the frictional force with the recording sheet 9 may be reduced and the transport performance may be degraded. However, the resin surface coating layer 29c improves the transport performance of the recording sheet 9. Can be secured. At the same time, the adsorbent contained in the mesh portion 29d can adsorb the volatilized organic solvent.
【００３２】また、二本の搬送ロール２９において、表
面被覆層２９ｃとメッシュ部２９ｄとが記録シート９の
搬送方向に沿って並んでいるので、記録シート９のトナ
ー像１８が形成された面（上面）中、一方の搬送ロール
２９で表面被覆層２９ｃに接触した部分が、他方の搬送
ロール２９のメッシュ部２９ｄに対向するようになる。
さらに、メッシュ部２９ｄの長さａが、表面被覆層２９
ｃの長さｂよりも大きくなされているから、記録シート
９の上面は必ずいずれかの時点で、いずれかのメッシュ
部２９ｄと対向することになる。したがって、記録シー
ト９の上面全体から、有機溶剤を除去することが可能で
ある。なお、この実施例でも、第１実施例のような吸着
部材２４を使用する必要はないが、吸着部材２４を併用
すれば、前記の効果をさらに高めることが可能である。Since the surface coating layer 29c and the mesh portion 29d of the two transport rolls 29 are aligned in the transport direction of the recording sheet 9, the surface of the recording sheet 9 on which the toner image 18 is formed ( In the upper surface), the portion of one of the transport rolls 29 that comes into contact with the surface coating layer 29c faces the mesh portion 29d of the other transport roll 29.
Furthermore, the length a of the mesh portion 29d is determined by the surface coating layer 29.
Since the length c is greater than the length b, the upper surface of the recording sheet 9 always faces any mesh portion 29d at any time. Therefore, the organic solvent can be removed from the entire upper surface of the recording sheet 9. In this embodiment as well, it is not necessary to use the suction member 24 as in the first embodiment, but if the suction member 24 is used together, the above effect can be further enhanced.
【００３３】この実施例についても前記と同様の定着強
度の測定試験を行った。ここでは搬送ロール２９の軸芯
２９ａとして、長さ２７０ｍｍ、外径２０ｍｍの鋳鉄製
円筒を使用し、表面被覆層２９ｃはゴムによって形成
し、メッシュ部２９ｄ中に収納される吸着剤には有機溶
剤のイソパラフィンに合わせてモレキュラーシーブスを
使用した。第１実施例のような吸着部材２４は使用しな
かった。図９にはこの試験の結果が示されており、第２
実施例とほぼ同等の定着強度を得られることが分った。Also in this example, the same fixing strength measurement test as described above was conducted. Here, a cast iron cylinder having a length of 270 mm and an outer diameter of 20 mm is used as the shaft core 29a of the transport roll 29, the surface coating layer 29c is formed of rubber, and an organic solvent is used as an adsorbent housed in the mesh portion 29d. Molecular sieves were used according to the isoparaffins of. The suction member 24 as in the first embodiment was not used. The results of this test are shown in FIG.
It was found that the fixing strength almost equal to that in the example can be obtained.
【００３４】（４） 第４実施例Ａ．実施例の構成 図７は、この発明の第４実施例を示す。この実施例で
は、上方、すなわち記録シート９のトナー像１８が形成
された面側の搬送ロール１９の上方に梁３１を配設し、
この梁３１の下面に吸着剤（吸着手段）３２を接着して
いる。また、さらに梁３１の下面はメッシュ３３で覆わ
れており、これによって吸着剤３２の記録シート９や搬
送ロール１９，２０への落下が防止されている。(4) Fourth Embodiment A. Configuration of Embodiment FIG. 7 shows a fourth embodiment of the present invention. In this embodiment, the beam 31 is provided above, that is, above the transport roll 19 on the surface of the recording sheet 9 on which the toner image 18 is formed.
An adsorbent (adsorption means) 32 is adhered to the lower surface of the beam 31. Further, the lower surface of the beam 31 is covered with a mesh 33, which prevents the adsorbent 32 from falling onto the recording sheet 9 and the transport rolls 19 and 20.
【００３５】また、この実施例の複写機には、ソーター
３４が設けられており、搬送ロール１９，２０を通過し
た記録シート９を受け止めるようになっている。ソータ
ー３４の可動部３５には、多段にわたって排出トレー２
１が設けられており、可動部３５が上下動する間に、各
排出トレー２１に記録シート９が送り込まれるようにな
っている。各排出トレー２１の下面には梁３１と同様に
吸着剤３２が接着されている。また、排出トレー２１の
下面もメッシュ３３で覆われており、これによって吸着
剤３２が排出トレー２１の上面およびここに受け止めら
れる記録シート９の上面に落下するのが防止されてい
る。Further, the copying machine of this embodiment is provided with a sorter 34 so as to receive the recording sheet 9 that has passed the transport rolls 19 and 20. The movable portion 35 of the sorter 34 has a plurality of discharge trays 2 in multiple stages.
1 is provided, and the recording sheet 9 is fed to each discharge tray 21 while the movable portion 35 moves up and down. An adsorbent 32 is adhered to the lower surface of each discharge tray 21 similarly to the beam 31. Further, the lower surface of the discharge tray 21 is also covered with the mesh 33, which prevents the adsorbent 32 from dropping on the upper surface of the discharge tray 21 and the upper surface of the recording sheet 9 received there.
【００３６】Ｂ．実施例の動作 この実施例においては、圧力定着ロール１６，１７を通
過した記録シート９が、搬送ロール１９，２０の間を通
過させられる間に、記録シート９上のトナー像１８から
揮発する有機溶剤が梁３１に接着された吸着剤３２に吸
着される。さらにまた、記録シート９がソーター３４の
各排出トレー２１に送り込まれた後においても、記録シ
ート９の上方、すなわち有機溶剤が揮発する上面に対向
して吸着剤３２が設けられているから、ここでも有機溶
剤が吸着剤３２に吸着される。したがって、この実施例
でも有機溶剤の揮発が促進されるので、画像が速やかに
定着するようになり、特に排出トレー２１において記録
シート９が積層されても、ある記録シート９上のトナー
像１８が真上の記録シート９の裏面に付着するような不
都合を完全に避けることが可能になる。 B. Operation of the Example In this example, the recording sheet 9 that has passed through the pressure fixing rolls 16 and 17 is volatilized from the toner image 18 on the recording sheet 9 while being passed between the transport rolls 19 and 20. The solvent is adsorbed by the adsorbent 32 adhered to the beam 31. Furthermore, even after the recording sheet 9 is sent to each discharge tray 21 of the sorter 34, the adsorbent 32 is provided above the recording sheet 9, that is, facing the upper surface where the organic solvent is volatilized. However, the organic solvent is adsorbed by the adsorbent 32. Therefore, also in this embodiment, the volatilization of the organic solvent is promoted, so that the image is quickly fixed, and even if the recording sheets 9 are stacked on the discharge tray 21, the toner image 18 on a certain recording sheet 9 is formed. It is possible to completely avoid the inconvenience of adhering to the back surface of the recording sheet 9 directly above.
【００３７】この実施例についても定着強度の測定試験
を行った。ここでは、吸着剤３２として、有機溶剤のイ
ソパラフィンを吸着することができる活性炭を繊維状に
して使用した。図９にはこの試験の結果が示されてお
り、第１実施例よりも高く、第２実施例とほぼ同等の定
着強度を得られることが分った。この実施例では、吸着
剤３２が記録シート９から離れているが、吸着剤３２を
記録シート９の搬送方向にかなり長く配置し、しかも活
性炭を吸着剤として使用したことにより、定着強度を第
１実施例よりも高くすることができたものと考えられ
る。A fixing strength measurement test was also conducted on this example. Here, as the adsorbent 32, activated carbon capable of adsorbing the organic solvent isoparaffin is used in a fibrous form. The results of this test are shown in FIG. 9, and it was found that a fixing strength higher than that of the first embodiment and substantially the same as that of the second embodiment can be obtained. In this embodiment, the adsorbent 32 is distant from the recording sheet 9, but the adsorbent 32 is arranged considerably long in the conveying direction of the recording sheet 9 and activated carbon is used as the adsorbent, so that the fixing strength becomes first. It is considered that the height could be higher than that in the example.
【００３８】Ｃ．変更例 なお、ここで、搬送ロール１９，２０は通常の樹脂製の
表面被覆層を備えたものであるが、上方の搬送ロール１
９を第２実施例や第３実施例のように構成することも可
能である。また、第１実施例のように剥離爪２３の上方
に配置した吸着部材２５を使用することもできる。 C. Modification Example Here, although the transport rolls 19 and 20 are provided with a normal resin surface coating layer, the upper transport roll 1 is provided.
It is also possible to configure 9 as in the second and third embodiments. Further, as in the first embodiment, the suction member 25 arranged above the peeling claw 23 can be used.
【００３９】（５） 第５実施例Ａ．実施例の構成 図８は、この発明に係る第５実施例を示す。この実施例
では、図１と異なり、転写装置５に、圧力定着ロール３
６を配置し、感光体ドラム１から記録シート９にカプセ
ルトナー８を転写する際に同時に、圧力定着ロール３６
でカプセルトナー８の外殻を押し潰し、記録シート９上
にトナー像１８を形成するようになっている。すなわ
ち、感光体ドラム１と圧力定着ロール３６は、カプセル
トナー８の圧力定着部を構成している。このように圧力
定着ロール３６が押し当てられるために、感光体ドラム
１は硬度の大きいアモルファスシリコンから成形されて
いる。また、カプセルトナー８内の芯材により、記録シ
ート９が感光体ドラム１に付着した場合に、記録シート
９を感光体ドラム１を強制的に剥離するため、剥離爪２
４が感光体ドラム１に隣接して配置されている。(5) Fifth Embodiment A. Configuration of Embodiment FIG. 8 shows a fifth embodiment according to the present invention. In this embodiment, unlike in FIG. 1, the transfer device 5 is provided with a pressure fixing roll 3
6 is arranged, and at the same time when the capsule toner 8 is transferred from the photosensitive drum 1 to the recording sheet 9, the pressure fixing roll 36
Then, the outer shell of the capsule toner 8 is crushed and a toner image 18 is formed on the recording sheet 9. That is, the photosensitive drum 1 and the pressure fixing roll 36 form a pressure fixing unit for the capsule toner 8. Since the pressure fixing roll 36 is pressed against the photosensitive drum 1 in this manner, the photosensitive drum 1 is formed of amorphous silicon having high hardness. Further, when the recording sheet 9 is attached to the photoconductor drum 1 by the core material in the capsule toner 8, the recording sheet 9 is forcibly peeled off the photoconductor drum 1.
4 is disposed adjacent to the photosensitive drum 1.
【００４０】感光体ドラム１と圧力定着ロール３６より
も、記録シート９の搬送方向において下流側には、搬送
ロール１９，２０が配置されている。このうち、搬送ロ
ール１９は、図５に示した第２実施例と同様に、金属製
の軸芯１９ａに吸着剤からなる表面被覆層１９ｂが接着
されて形成されている。Conveying rolls 19 and 20 are arranged downstream of the photosensitive drum 1 and the pressure fixing roll 36 in the conveying direction of the recording sheet 9. Of these, the transport roll 19 is formed by adhering a surface coating layer 19b made of an adsorbent to a metal shaft core 19a, as in the second embodiment shown in FIG.
【００４１】Ｂ．実施例の動作 感光体ドラム１と圧力定着ロール３６との間を通過した
記録シート９は、搬送ロール１９，２０の間に向けて進
行させられる。ここで、カプセルトナー８の内部の芯材
中の有機溶剤の揮発は、記録シート９が感光体ドラム１
と圧力定着ロール３６との間を通過した時点で開始す
る。この後、記録シート９は搬送ロール１９，２０の間
に通過させられて、排出トレー２１まで搬送される。こ
の際、カプセルトナー８中の揮発成分は、搬送ロール１
９の表面被覆層１９ｂに吸着される。 B. Operation of the Embodiment The recording sheet 9 that has passed between the photoconductor drum 1 and the pressure fixing roll 36 is advanced toward between the transport rolls 19 and 20. Here, the volatilization of the organic solvent in the core material inside the capsule toner 8 causes the recording sheet 9 to move to the photosensitive drum 1.
It starts at the time when it passes between the pressure fixing roll 36 and the pressure fixing roll 36. Then, the recording sheet 9 is passed between the transport rolls 19 and 20 and transported to the discharge tray 21. At this time, the volatile components in the capsule toner 8 are
9 is adsorbed on the surface coating layer 19b.
【００４２】この実施例についても定着強度の測定試験
を行った。ここでは、第２実施例の試験と全く同様の搬
送ロール１９，２０を使用した。図９に示すように、こ
の実施例でも、第２実施例とほぼ同等の定着強度を得ら
れることが分った。A fixing strength measurement test was also conducted on this example. Here, the carrier rolls 19 and 20 which are exactly the same as those used in the test of the second embodiment were used. As shown in FIG. 9, it was found that this embodiment can also obtain a fixing strength almost equal to that of the second embodiment.
【００４３】（６） 第６実施例Ａ．実施例の構成 図１０は第６実施例の構成を示す。この実施例は、図１
に示す第１実施例の構成に加えて、吸着剤３８をクリー
ニング装置６の蓄積室１２の内部、圧力定着部１０の上
下のケーシング１３，１４に配置したものである。ここ
で、上方のケーシング１３には、上方の圧力定着ロール
１６にオフセットしたカプセルトナー８の芯材等を除去
するためのスクレーパー３９が配設されており、吸着剤
３９はこのスクレーパー３９上に配置されている。(6) Sixth Embodiment A. Configuration of the Embodiment FIG. 10 shows the configuration of the sixth embodiment. This embodiment is shown in FIG.
In addition to the configuration of the first embodiment shown in FIG. 3, the adsorbent 38 is arranged inside the storage chamber 12 of the cleaning device 6 and in the upper and lower casings 13 and 14 of the pressure fixing unit 10. Here, a scraper 39 for removing the core material of the capsule toner 8 offset to the upper pressure fixing roll 16 is arranged in the upper casing 13, and the adsorbent 39 is arranged on the scraper 39. Has been done.
【００４４】Ｂ．実施例の動作 このように圧力定着部１０に、吸着剤３８を配置したこ
とにより、さらに前記の吸着効果を高めることができ
る。また、クリーニング装置６にも吸着剤３８を配置し
たことにより、記録シート９に転写されずに感光体ドラ
ム１に残留したカプセルトナー８をクリーニングブレー
ド１１で除去する際に、カプセルトナー８が潰れた場合
に揮発する有機溶剤を吸着することが可能である。 B. Operation of the embodiment By thus disposing the adsorbent 38 in the pressure fixing unit 10, the adsorption effect can be further enhanced. Further, by disposing the adsorbent 38 also in the cleaning device 6, the capsule toner 8 is crushed when the cleaning blade 11 removes the capsule toner 8 remaining on the photosensitive drum 1 without being transferred to the recording sheet 9. It is possible to adsorb the organic solvent that volatilizes in some cases.
【００４５】この実施例の効果を調べる試験を行った。
なお、この試験では、吸着剤３８のみを使用し、吸着部
材２４を使用しなかった。吸着剤３８としては粉末状の
活性炭を用いた。この構成において、Ｂ４の記録シート
９を１０枚／分の速度で連続複写し、室内に拡散する揮
発成分の測定をした。この測定は２８ｍ3の換気を行わ
ない室内で行い、複写機から０．３ｍ離れた位置で空気
を採取し、この採取した空気をガスクロマトグラフに導
入し、昇温分析によりカプセルトナー８中の揮発成分で
あるイソパラフィンの濃度を測定した。その結果、イソ
パラフィンの拡散速度が５ないし１５ｍｇ／分であるこ
とが分った。吸着剤３８を使用しなかった場合のイソパ
ラフィンの拡散速度は１０ないし３０ｍｇ／分であり、
吸着剤３８を使用したことにより、拡散速度を半減でき
ることが確認された。A test was conducted to examine the effect of this example.
In this test, only the adsorbent 38 was used and the adsorbing member 24 was not used. As the adsorbent 38, powdered activated carbon was used. In this structure, B4 recording sheet 9 was continuously copied at a speed of 10 sheets / min, and the volatile components diffused in the room were measured. This measurement is carried out in a room not ventilated at 28 m 3 , air is sampled at a position 0.3 m away from the copying machine, this sampled air is introduced into a gas chromatograph, and volatilization in the capsule toner 8 is carried out by temperature rise analysis. The concentration of isoparaffin as a component was measured. As a result, it was found that the diffusion rate of isoparaffin was 5 to 15 mg / min. The diffusion rate of isoparaffin without adsorbent 38 is 10 to 30 mg / min,
It was confirmed that the diffusion rate can be reduced to half by using the adsorbent 38.
【００４６】（７） 第７実施例Ａ．実施例の構成および動作 図１１は、第７実施例の構成を示す。この実施例は、図
８に示す第５実施例の構成に加えて、吸着剤３８をクリ
ーニング装置６の蓄積室１２の内部、圧力定着ロール３
６の下方のケーシング３９に配置したものである。この
ように圧力定着ロール３６の周囲に、吸着剤３８を配置
したことにより、さらに前記の吸着効果を高めることが
できる。また、クリーニング装置６にも吸着剤３８を配
置したことにより、記録シート９に転写されずに感光体
ドラム１に残留したカプセルトナー８をクリーニングブ
レード１１で除去する際に、カプセルトナー８が潰れた
場合に揮発する有機溶剤を吸着することが可能である。(7) Seventh Embodiment A. Configuration and Operation of the Seventh Embodiment FIG. 11 shows the configuration of the seventh embodiment. In this embodiment, in addition to the structure of the fifth embodiment shown in FIG. 8, the adsorbent 38 is added to the inside of the accumulation chamber 12 of the cleaning device 6, the pressure fixing roll 3
It is arranged in the casing 39 below 6. By disposing the adsorbent 38 around the pressure fixing roll 36 in this way, the adsorption effect can be further enhanced. Further, by disposing the adsorbent 38 also in the cleaning device 6, the capsule toner 8 is crushed when the cleaning blade 11 removes the capsule toner 8 remaining on the photosensitive drum 1 without being transferred to the recording sheet 9. It is possible to adsorb the organic solvent that volatilizes in some cases.
【００４７】なお、前記の実施例は、複写機に関するも
のとして説明したが、この発明はこれに限られることな
く、プリンターやファクシミリ等の電子写真方式を用い
る画像形成装置に適用することが可能である。また、さ
らに前記の第６実施例や第７実施例のように吸着剤３８
を配設することに加えて、吸着剤を画像形成装置の側板
に設けられた冷却用のファンの周囲や底板等、他の部分
に配設することも可能である。この場合、さらにトナー
像の定着速度を大きくすることができると同時に、有機
溶剤の匂いの拡散を低減させることが可能である。Although the above embodiments have been described as those relating to a copying machine, the present invention is not limited to this and can be applied to an image forming apparatus using an electrophotographic system such as a printer or a facsimile. is there. Further, as in the sixth and seventh embodiments, the adsorbent 38 is further added.
In addition to disposing the adsorbent, it is also possible to dispose the adsorbent on other parts such as the periphery of the cooling fan provided on the side plate of the image forming apparatus and the bottom plate. In this case, the fixing speed of the toner image can be further increased, and at the same time, the diffusion of the odor of the organic solvent can be reduced.
【００４８】[0048]
【発明の効果】以上説明したように、この発明に係る画
像形成装置によれば、吸着手段を記録シートの搬送経路
に設けたことにより、搬送中の記録シートから揮発し続
けるカプセルトナーの芯材中の揮発成分を吸着すること
ができるので、揮発成分の揮発を加速し、これにより画
像の定着を速やかにすることが可能である。したがっ
て、記録シートが受止部で受け止められて多数枚積層し
たとしても、芯材がにじんだり、他の記録シートに付着
することを防止でき、高画質の画像形成に寄与すること
が可能となる。さらに、揮発成分が空気中に拡散するの
を低減させることも可能である。As described above, according to the image forming apparatus of the present invention, since the suction means is provided in the recording sheet conveying path, the core material of the capsule toner which continues to volatilize from the recording sheet being conveyed. Since the volatile components therein can be adsorbed, it is possible to accelerate the volatilization of the volatile components and thereby speed up the fixing of the image. Therefore, even if a large number of recording sheets are received by the receiving portion and stacked, it is possible to prevent the core material from bleeding or adhering to other recording sheets, which can contribute to high-quality image formation. . Furthermore, it is possible to reduce the diffusion of volatile components into the air.
【００４９】また、搬送手段を搬送ロールとして、この
搬送ロールに吸着手段を設けると、記録シートと吸着手
段とが近接するから、記録シートから発散される揮発成
分をさらに速やかに吸着することが可能である。またさ
らに、搬送ロールを複数設け、これらの搬送ロールの長
手方向に沿って吸着手段と、記録シートを搬送しうる搬
送部とを交互に設け、記録シートの搬送方向において、
一方の搬送ロールの吸着手段と、他方の搬送ロールの搬
送部とが重なるようにすることにより、記録シートの表
面に吸着手段の跡が残らないようにすることができる。
また二本の搬送ロールにおいて、搬送部と吸着手段とが
記録シートの搬送方向に沿って並ぶので、記録シートの
トナー像が形成された面が必ずいずれかの時点で、いず
れかの吸着手段と対向することになる。したがって、記
録シートの前記の面全体から、有機溶剤を除去すること
が可能である。Further, when the transport means is a transport roll and the suction means is provided on the transport roll, the recording sheet and the suction means are in close proximity to each other, so that the volatile components emitted from the recording sheet can be more quickly absorbed. Is. Furthermore, a plurality of transport rolls are provided, and suction means and a transport unit capable of transporting the recording sheet are alternately provided along the longitudinal direction of these transport rolls, and in the transport direction of the recording sheet,
By making the suction means of one of the transport rolls and the transport portion of the other transport roll overlap, it is possible to prevent the trace of the suction means from remaining on the surface of the recording sheet.
Further, in the two transport rolls, the transport unit and the suction unit are arranged side by side in the transport direction of the recording sheet, so that the surface of the recording sheet on which the toner image is formed is always in contact with any suction unit. You will face each other. Therefore, it is possible to remove the organic solvent from the entire surface of the recording sheet.
【００５０】また、吸着手段を受止部の近傍に設ける
と、受止部の近傍で揮発成分を吸着することができるの
で、受止部で記録シートが停止させられて積層する前に
揮発成分を吸着することができるので、芯材がにじんだ
り、他の記録シートに付着することを防止でき、高画質
の画像形成に寄与することが可能になる。If the adsorbing means is provided in the vicinity of the receiving portion, the volatile components can be adsorbed in the vicinity of the receiving portion. Therefore, the volatile components are stopped before the recording sheets are stopped in the receiving portion and stacked. Since the core material can be adsorbed, the core material can be prevented from bleeding and from adhering to another recording sheet, which can contribute to high-quality image formation.
【図１】 この発明の第１実施例に係る画像形成装置の
構成を示す正面図である。FIG. 1 is a front view showing the configuration of an image forming apparatus according to a first embodiment of the present invention.
【図２】 第１実施例で使用される吸着手段の一例を示
す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing an example of suction means used in the first embodiment.
【図３】 第１実施例で使用される吸着手段の他の例を
示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing another example of the suction means used in the first embodiment.
【図４】 第１実施例で使用される吸着手段のさらに他
の例を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing still another example of the suction means used in the first embodiment.
【図５】 この発明の第２実施例に係る画像形成装置で
使用される吸着手段が設けられた搬送ロールを示す斜視
図である。FIG. 5 is a perspective view showing a conveyance roll provided with suction means used in an image forming apparatus according to a second embodiment of the present invention.
【図６】 （Ａ）はこの発明の第３実施例に係る画像形
成装置の構成を示す正面図、（Ｂ）この画像形成装置で
使用される吸着手段が設けられた搬送ロールを示す斜視
図である。FIG. 6A is a front view showing the configuration of an image forming apparatus according to a third embodiment of the present invention, and FIG. 6B is a perspective view showing a conveyance roll provided with suction means used in this image forming apparatus. Is.
【図７】 この発明の第４実施例に係る画像形成装置の
構成を示す正面図である。FIG. 7 is a front view showing a configuration of an image forming apparatus according to a fourth embodiment of the present invention.
【図８】 この発明の第５実施例に係る画像形成装置の
構成を示す正面図である。FIG. 8 is a front view showing the configuration of the image forming apparatus according to the fifth embodiment of the present invention.
【図９】 この発明の第１ないし第５実施例と、従来例
の効果を比較する試験結果を示すグラフである。FIG. 9 is a graph showing test results for comparing the effects of the first to fifth embodiments of the present invention and the conventional example.
【図１０】 この発明の第６実施例に係る画像形成装置
の構成を示す正面図である。FIG. 10 is a front view showing the configuration of the image forming apparatus according to the sixth embodiment of the present invention.
【図１１】 この発明の第７実施例に係る画像形成装置
の構成を示す正面図である。FIG. 11 is a front view showing the configuration of the image forming apparatus according to the seventh embodiment of the present invention.
１ 感光体ドラム ８ カプセルトナー、９ 記録シー
ト、１０ 圧力定着部、１６，１７ 圧力定着ロール、
１９，２０ 搬送ロール（搬送手段） １９ｂ 表面被
覆層（吸着手段）、２１ 排出トレー（受止部）、２４
吸着部材（吸着手段）、２９，３０ 搬送ロール（搬
送手段）、２９ｃ 表面被覆層（搬送部）、２９ｄ メ
ッシュ部（吸着手段）、３２ 吸着剤（吸着手段）、３
６ 圧力定着ロール。1 photoconductor drum 8 capsule toner, 9 recording sheet, 10 pressure fixing section, 16 and 17 pressure fixing roll,
19, 20 Conveying roll (conveying means) 19b Surface coating layer (adsorption means), 21 Discharge tray (reception part), 24
Adsorption member (adsorption means), 29,30 Conveying roll (conveying means), 29c Surface coating layer (conveying section), 29d Mesh section (adsorption means), 32 Adsorbent (adsorption means), 3
6 Pressure fixing roll.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｇ 21/00 ５３８ (72)発明者 稲葉 義弘 神奈川県南足柄市竹松1600番地 富士ゼロ ックス株式会社内─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (51) Int.Cl. 6 Identification number Reference number within the agency FI Technical indication location G03G 21/00 538 (72) Inventor Yoshihiro Inaba 1600 Takematsu, Minamiashigara-shi, Kanagawa Fuji Xerox Co., Ltd.
Claims (4)
入した構造のカプセルトナーを圧搾して、記録シート上
に画像を定着させる画像形成装置において、カプセルト
ナーを圧搾する圧力定着部と、この圧力定着部から前記
記録シートを搬送する搬送手段と、この搬送手段によっ
て搬送された前記記録シートを受け止める受止部と、前
記圧力定着部と前記受止部との間に設けられて、圧搾さ
れた前記カプセルトナーの芯材から揮発した成分を吸着
する吸着手段とを具備することを特徴とする画像形成装
置。1. A pressure fixing unit for squeezing a capsule toner in an image forming apparatus for squeezing an encapsulated toner having a structure in which a core material containing a volatile component is enclosed in an outer shell to fix an image on a recording sheet. A conveying unit that conveys the recording sheet from the pressure fixing unit; a receiving unit that receives the recording sheet conveyed by the conveying unit; and a receiving unit that is provided between the pressure fixing unit and the receiving unit. And an adsorbing unit for adsorbing a component volatilized from the compressed core material of the capsule toner.
搬送ロールに前記吸着手段を設けたことを特徴とする請
求項１に記載の画像形成装置。2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the transport unit is a transport roll, and the suction unit is provided on the transport roll.
の搬送ロールの長手方向に沿って前記吸着手段と、前記
記録シートを搬送しうる搬送部とを交互に設け、前記記
録シートの搬送方向において、一方の搬送ロールの前記
吸着手段と、他方の搬送ロールの前記搬送部とが重なる
ようになされたことを特徴とする請求項２に記載の画像
形成装置。3. A plurality of the transport rolls are provided, and the suction means and a transport unit capable of transporting the recording sheet are alternately provided along the longitudinal direction of the transport rolls, and in the transport direction of the recording sheet. The image forming apparatus according to claim 2, wherein the suction unit of one of the transport rolls and the transport unit of the other transport roll overlap each other.
たことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。4. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the suction means is provided in the vicinity of the receiving portion.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6225313A JPH0887202A (en) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | Image forming device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6225313A JPH0887202A (en) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | Image forming device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0887202A true JPH0887202A (en) | 1996-04-02 |
Family
ID=16827401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6225313A Pending JPH0887202A (en) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | Image forming device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0887202A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11143312A (en) * | 1997-11-04 | 1999-05-28 | Ricoh Co Ltd | Image forming device |
| JP2011237554A (en) * | 2010-05-10 | 2011-11-24 | Canon Inc | Image formation device |
| JP2012083419A (en) * | 2010-10-07 | 2012-04-26 | Canon Inc | Image forming apparatus |
| JP2013200407A (en) * | 2012-03-23 | 2013-10-03 | Fuji Xerox Co Ltd | Fixing device and image forming apparatus |
| US8682206B2 (en) | 2010-12-02 | 2014-03-25 | Canon Kabushiki Kaisha | Suspended particle collecting member and image forming apparatus including the same |
-
1994
- 1994-09-20 JP JP6225313A patent/JPH0887202A/en active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11143312A (en) * | 1997-11-04 | 1999-05-28 | Ricoh Co Ltd | Image forming device |
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| JP2012083419A (en) * | 2010-10-07 | 2012-04-26 | Canon Inc | Image forming apparatus |
| US8682206B2 (en) | 2010-12-02 | 2014-03-25 | Canon Kabushiki Kaisha | Suspended particle collecting member and image forming apparatus including the same |
| US9075364B2 (en) | 2010-12-02 | 2015-07-07 | Canon Kabushiki Kaisha | Suspended particle collecting member and image forming apparatus including the same |
| JP2013200407A (en) * | 2012-03-23 | 2013-10-03 | Fuji Xerox Co Ltd | Fixing device and image forming apparatus |
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