JPH086875B2 - 潤滑装置 - Google Patents
潤滑装置Info
- Publication number
- JPH086875B2 JPH086875B2 JP63023512A JP2351288A JPH086875B2 JP H086875 B2 JPH086875 B2 JP H086875B2 JP 63023512 A JP63023512 A JP 63023512A JP 2351288 A JP2351288 A JP 2351288A JP H086875 B2 JPH086875 B2 JP H086875B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- switching
- piston
- valve
- lubricating
- switching valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N7/00—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated
- F16N7/38—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated with a separate pump; Central lubrication systems
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C14/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations
- F04C14/06—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations specially adapted for stopping, starting, idling or no-load operation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N13/00—Lubricating-pumps
- F16N13/20—Rotary pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N29/00—Special means in lubricating arrangements or systems providing for the indication or detection of undesired conditions; Use of devices responsive to conditions in lubricating arrangements or systems
- F16N29/02—Special means in lubricating arrangements or systems providing for the indication or detection of undesired conditions; Use of devices responsive to conditions in lubricating arrangements or systems for influencing the supply of lubricant
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、工作機械、産業機械、動力機械における要
素の摺動部分の被潤滑部に潤滑流体を間欠的に供給する
潤滑装置に関する。
素の摺動部分の被潤滑部に潤滑流体を間欠的に供給する
潤滑装置に関する。
（従来の技術） 従来のプランジヤポンプを用いた潤滑装置には、例え
ば特公昭59−19243号公報の第１図に示されているよう
な、駆動モータの回転を減速し、かつその回転駆動をカ
ムとレバーを介することにより、プランジヤポンプのプ
ランジヤの往復運動を揺動運動に変換し、往復運動を伝
達する伝達機構を有する潤滑装置と、例えば特公昭58−
47596号公報の第２図に示されているような、ギヤポン
プおよびプランジヤポンプを併用した定量変圧型の潤滑
装置が周知である。
ば特公昭59−19243号公報の第１図に示されているよう
な、駆動モータの回転を減速し、かつその回転駆動をカ
ムとレバーを介することにより、プランジヤポンプのプ
ランジヤの往復運動を揺動運動に変換し、往復運動を伝
達する伝達機構を有する潤滑装置と、例えば特公昭58−
47596号公報の第２図に示されているような、ギヤポン
プおよびプランジヤポンプを併用した定量変圧型の潤滑
装置が周知である。
これら２種類の潤滑装置のいずれにおいても、プラン
ジヤポンプが被潤滑部へ潤滑流体を吐出、供給してお
り、その吐出量はシリンダの直径とプランジヤの移動量
により決定される。シリンダの底部から上部へ移動する
プランジヤの移動量は、前者の潤滑装置では揺動レバー
の形状、長さ、カムにより決定され、後者の潤滑装置で
はプランジヤの先端でマイクロスイツチをON−OFFする
ことにより駆動モータをON−OFFして決定される。
ジヤポンプが被潤滑部へ潤滑流体を吐出、供給してお
り、その吐出量はシリンダの直径とプランジヤの移動量
により決定される。シリンダの底部から上部へ移動する
プランジヤの移動量は、前者の潤滑装置では揺動レバー
の形状、長さ、カムにより決定され、後者の潤滑装置で
はプランジヤの先端でマイクロスイツチをON−OFFする
ことにより駆動モータをON−OFFして決定される。
（発明が解決しようとする問題点） これらの潤滑装置では、被潤滑部への潤滑流体の吐出
圧は、プランジヤ上部にあるばねのたわみ代により決定
され、吐出量の変化（プランジヤの移動量）に伴つて変
化し、したがつて安定した吐出圧を確保できない。また
前記潤滑装置のいずれにおいても、最低吐出圧を確保す
るためのばねのたわみは必要なので、広範囲の吐出量を
得るには前記ばねのたわみ代を確保するため数種類の異
なるばね定数のばねが必要となる。被潤滑部への潤滑流
体の供給停止時間は、前者の潤滑装置では揺動レバーを
動かすカムを駆動する減速機構により決定され、後者の
潤滑装置では電気的タイマが用いられているので停止時
間が限定され、かつ高価につく。
圧は、プランジヤ上部にあるばねのたわみ代により決定
され、吐出量の変化（プランジヤの移動量）に伴つて変
化し、したがつて安定した吐出圧を確保できない。また
前記潤滑装置のいずれにおいても、最低吐出圧を確保す
るためのばねのたわみは必要なので、広範囲の吐出量を
得るには前記ばねのたわみ代を確保するため数種類の異
なるばね定数のばねが必要となる。被潤滑部への潤滑流
体の供給停止時間は、前者の潤滑装置では揺動レバーを
動かすカムを駆動する減速機構により決定され、後者の
潤滑装置では電気的タイマが用いられているので停止時
間が限定され、かつ高価につく。
ギヤポンプとプランジヤポンプを併用した後者の潤滑
装置では、所定量の潤滑流体がプランジヤポンプ内に蓄
積される時間が、潤滑流体の粘度により変化するので、
この潤滑装置は、潤滑流体の供給タイミングを正確に決
定することを要する場合には使用できない。
装置では、所定量の潤滑流体がプランジヤポンプ内に蓄
積される時間が、潤滑流体の粘度により変化するので、
この潤滑装置は、潤滑流体の供給タイミングを正確に決
定することを要する場合には使用できない。
（問題点を解決するための手段） 本発明は、ギヤポンプとプランジヤポンプを有し、潤
滑流体を複数個の被潤滑部へ間欠的に供給する潤滑装置
であつて、前記ギヤポンプの駆動と停止を制御する電子
制御装置を含み、前記プランジヤポンプが、前記ギヤポ
ンプの吐出口に接続された流路、この流路に接続された
切換弁装置、この切換弁装置に接続されたピストン装置
および前記ピストン装置に接続された吐出口を含む潤滑
装置を提供する。
滑流体を複数個の被潤滑部へ間欠的に供給する潤滑装置
であつて、前記ギヤポンプの駆動と停止を制御する電子
制御装置を含み、前記プランジヤポンプが、前記ギヤポ
ンプの吐出口に接続された流路、この流路に接続された
切換弁装置、この切換弁装置に接続されたピストン装置
および前記ピストン装置に接続された吐出口を含む潤滑
装置を提供する。
（実施例） 第１図と第２図を参照すると、本発明の一実施例によ
る潤滑装置10が潤滑油のタンク１の頂部に固定されたタ
ンク蓋1aに取り付けられているのが示されている。この
潤滑装置は、タンク蓋1aに固定された電動機３、前記タ
ンク１の底部の付近に位置するギヤポンプ４、前記タン
ク蓋1aに固定されたプランジヤポンプ６および電子制御
装置２を含む。
る潤滑装置10が潤滑油のタンク１の頂部に固定されたタ
ンク蓋1aに取り付けられているのが示されている。この
潤滑装置は、タンク蓋1aに固定された電動機３、前記タ
ンク１の底部の付近に位置するギヤポンプ４、前記タン
ク蓋1aに固定されたプランジヤポンプ６および電子制御
装置２を含む。
前記電動機３は、設定された駆動時間、例えば４秒以
内に設定量の潤滑油、たとえ2000cstの粘度の潤滑油で
もプランジヤポンプ内に送る能力を有し、例えば100Vの
単相電源で約10Wの出力で2400rpmの回転数のものが用い
られる。電動機の出力軸3aは、タンク蓋1aを貫通してギ
ヤポンプ４の駆動軸4aと軸継手3bにより接続されてギヤ
ポンプ４へ動力を伝える。
内に設定量の潤滑油、たとえ2000cstの粘度の潤滑油で
もプランジヤポンプ内に送る能力を有し、例えば100Vの
単相電源で約10Wの出力で2400rpmの回転数のものが用い
られる。電動機の出力軸3aは、タンク蓋1aを貫通してギ
ヤポンプ４の駆動軸4aと軸継手3bにより接続されてギヤ
ポンプ４へ動力を伝える。
ギヤポンプ４は、その駆動軸4aが電動機の出力軸3aと
同芯になるようにプランジヤポンプ６の本体6aに固定さ
れ、また吸入口4bと吐出口4cを形成されている。
同芯になるようにプランジヤポンプ６の本体6aに固定さ
れ、また吸入口4bと吐出口4cを形成されている。
プランジヤポンプ６は、本体6a、この本体に形成され
て前記ギヤポンプの吸入口4bに面する吸入流路７、この
吸入流路の端部に配置された吸入フイルタ８、前記ギヤ
ポンプ４の吐出口4cに接続する流路９、切換弁17、前記
流路９と切換弁17との間にある圧力制御弁５およびピス
トン装置25を含む。前記吸入フイルタ８は、例えば目の
粗さ30μｍ相当のプラスチツク系フイルタが用いられ
る。
て前記ギヤポンプの吸入口4bに面する吸入流路７、この
吸入流路の端部に配置された吸入フイルタ８、前記ギヤ
ポンプ４の吐出口4cに接続する流路９、切換弁17、前記
流路９と切換弁17との間にある圧力制御弁５およびピス
トン装置25を含む。前記吸入フイルタ８は、例えば目の
粗さ30μｍ相当のプラスチツク系フイルタが用いられ
る。
前記切換弁17は、ばね16、弁本体15、Ｏ−リング18、
切換ポートボルト19およびパツキン20を含む。弁本体15
は、潤滑油の流れ方向に倒れるようにされたリツプ15a
を備え、このリツプは、切換ポートボルト19に形成され
た切換ポート流路21を通常は閉鎖している。前記切換ポ
ート流路21は、潤滑装置10の外部の被潤滑部へ潤滑油を
供給する吐出口23に連通している。
切換ポートボルト19およびパツキン20を含む。弁本体15
は、潤滑油の流れ方向に倒れるようにされたリツプ15a
を備え、このリツプは、切換ポートボルト19に形成され
た切換ポート流路21を通常は閉鎖している。前記切換ポ
ート流路21は、潤滑装置10の外部の被潤滑部へ潤滑油を
供給する吐出口23に連通している。
切換ポート流路21の中間に設けられた圧力制御弁５
は、圧力制御弁室5a、鋼球11、ばね12、パツキン13を含
む。
は、圧力制御弁室5a、鋼球11、ばね12、パツキン13を含
む。
この圧力制御弁５は、プランジヤポンプの設定吐出圧
よりも0.5〜1Kgf/cm2ほど高く設定されている。
よりも0.5〜1Kgf/cm2ほど高く設定されている。
ピストン装置25は、シリンダ室24、Ｏ−リング26aに
より密封されたピストン26、このピストンに固定された
指示ロツド27、この指示ロツドを囲んで前記シリンダ室
内に配置された調節スリーブ28、この調節スリーブと前
記指示ロツドとの間のばね室32に配置されて前記ピスト
ンを押圧する圧縮ばね30を含む。ここで、圧縮ばね30
は、最大限に圧縮されても前記ばね室32の長さ以上には
圧縮されないことに注目すべきである。調節スリーブ28
は、シリンダ室24内の軸線方向に調節された位置にねじ
29により固定される。指示ロツド27は、調節スリーブ28
の上部において10〜25μの範囲のクリアランスで緩み嵌
合しており、シリンダ室24内におけるピストン26の運動
に応じて上下動して、プランジヤポンプ６の吸入、吐出
の行程を目視確認可能にすると共に、ピストン26の摺動
運動を案内する作用を行う。
より密封されたピストン26、このピストンに固定された
指示ロツド27、この指示ロツドを囲んで前記シリンダ室
内に配置された調節スリーブ28、この調節スリーブと前
記指示ロツドとの間のばね室32に配置されて前記ピスト
ンを押圧する圧縮ばね30を含む。ここで、圧縮ばね30
は、最大限に圧縮されても前記ばね室32の長さ以上には
圧縮されないことに注目すべきである。調節スリーブ28
は、シリンダ室24内の軸線方向に調節された位置にねじ
29により固定される。指示ロツド27は、調節スリーブ28
の上部において10〜25μの範囲のクリアランスで緩み嵌
合しており、シリンダ室24内におけるピストン26の運動
に応じて上下動して、プランジヤポンプ６の吸入、吐出
の行程を目視確認可能にすると共に、ピストン26の摺動
運動を案内する作用を行う。
作動において、電動機３に通電されると、ギヤポンプ
４が回転し、これから吐出された加圧下の潤滑油は流路
９を経て切換弁室17aへ流入する。これにより、切換弁1
7の弁本体15のリツプ15aは、潤滑油の流れ方向に倒れ、
前記弁本体15は、ばね16の押圧力に加えて潤滑油の流れ
に押されて切換ポートボルト19に対して強く押し付けら
れ、切換ポート流路21を完全に密封する。したがつて、
潤滑油は、被潤滑部へ連通する吐出口23へは流れない
で、シリンダ室24へ流入しピストン26を押し上げる。こ
れにより、ピストン26に固定されている指示ロツド27も
動き、プランジヤポンプ６の行程の目視確認を可能にす
ると共に調節スリーブ28との嵌合によりピストン26の運
動を案内する作用を行う。このように、潤滑油は、ピス
トン26の上端26aが調節スリーブ28の下端28aに当接する
までシリンダ室24に流入する。一方、圧縮ばね30は、ピ
ストン26の上昇により調節スリーブ内で圧縮され、その
圧縮量は調節スリーブ内に設けられたばね室32の長さに
より決定され、吐出圧は一定に固定されている。吐出量
は、シリンダ室内の軸線方向における調節スリーブの位
置により設定され、前記位置はねじ29を調節スリーブに
対して締めたり緩めたりして調節できる。ピストンの上
端26aが調節スリーブに当接した後、さらにギヤポンプ
４が駆動し続けて、潤滑油がシリンダ室24に流入した場
合、シリンダ室内の圧力は上昇するが、この圧力は圧力
制御弁５により一定値以下に保たれる。
４が回転し、これから吐出された加圧下の潤滑油は流路
９を経て切換弁室17aへ流入する。これにより、切換弁1
7の弁本体15のリツプ15aは、潤滑油の流れ方向に倒れ、
前記弁本体15は、ばね16の押圧力に加えて潤滑油の流れ
に押されて切換ポートボルト19に対して強く押し付けら
れ、切換ポート流路21を完全に密封する。したがつて、
潤滑油は、被潤滑部へ連通する吐出口23へは流れない
で、シリンダ室24へ流入しピストン26を押し上げる。こ
れにより、ピストン26に固定されている指示ロツド27も
動き、プランジヤポンプ６の行程の目視確認を可能にす
ると共に調節スリーブ28との嵌合によりピストン26の運
動を案内する作用を行う。このように、潤滑油は、ピス
トン26の上端26aが調節スリーブ28の下端28aに当接する
までシリンダ室24に流入する。一方、圧縮ばね30は、ピ
ストン26の上昇により調節スリーブ内で圧縮され、その
圧縮量は調節スリーブ内に設けられたばね室32の長さに
より決定され、吐出圧は一定に固定されている。吐出量
は、シリンダ室内の軸線方向における調節スリーブの位
置により設定され、前記位置はねじ29を調節スリーブに
対して締めたり緩めたりして調節できる。ピストンの上
端26aが調節スリーブに当接した後、さらにギヤポンプ
４が駆動し続けて、潤滑油がシリンダ室24に流入した場
合、シリンダ室内の圧力は上昇するが、この圧力は圧力
制御弁５により一定値以下に保たれる。
通常は、ギヤポンプ４の能力と電動機３の駆動時間
は、2000cstの潤滑油の場合でも6cc以上吐出できるよう
に電子制御装置２により制御されている。
は、2000cstの潤滑油の場合でも6cc以上吐出できるよう
に電子制御装置２により制御されている。
シリンダ室24内において設定油量が確保された後、電
動機３は電子制御装置２からの停止命令により停止す
る。同時にギヤポンプ４からの潤滑油の吐出も停止し、
圧縮ばね30が伸長し始めピストン26を下方へ押し下げ
る。それにより、シリンダ室内の潤滑油は、切換弁室17
aへ逆流する。その際、切換弁の弁本体15のリツプ15aが
潤滑油の逆流により押し広げられ、潤滑油が流路９を通
つてギヤポンプ４へ逆流するのを阻止する。これによ
り、潤滑油は、切換ポートボルト19の切換ポート流路21
を通り、プランジヤポンプの本体の吐出口23から吐出さ
れ、潤滑装置の外部の被潤滑部へ供給される。プランジ
ヤポンプからの吐出が完了すると、電子制御装置は、設
定された停止時間の経過後に再び駆動命令を出して潤滑
サイクルを続ける。
動機３は電子制御装置２からの停止命令により停止す
る。同時にギヤポンプ４からの潤滑油の吐出も停止し、
圧縮ばね30が伸長し始めピストン26を下方へ押し下げ
る。それにより、シリンダ室内の潤滑油は、切換弁室17
aへ逆流する。その際、切換弁の弁本体15のリツプ15aが
潤滑油の逆流により押し広げられ、潤滑油が流路９を通
つてギヤポンプ４へ逆流するのを阻止する。これによ
り、潤滑油は、切換ポートボルト19の切換ポート流路21
を通り、プランジヤポンプの本体の吐出口23から吐出さ
れ、潤滑装置の外部の被潤滑部へ供給される。プランジ
ヤポンプからの吐出が完了すると、電子制御装置は、設
定された停止時間の経過後に再び駆動命令を出して潤滑
サイクルを続ける。
第３図を参照すると、本発明の潤滑装置を用いた場合
の吐出量の変化に対する吐出圧を示す調整スリーブによ
り、最大バネタワミ代が固定されるため吐出量が変化し
ても、吐出始めの圧力は変化しない。つまり微少量の吐
出でも、吐出始めの圧力が高く、かつ吐出終りの圧力も
高く確保できるために確実に潤滑部へ潤滑油を供給でき
る。
の吐出量の変化に対する吐出圧を示す調整スリーブによ
り、最大バネタワミ代が固定されるため吐出量が変化し
ても、吐出始めの圧力は変化しない。つまり微少量の吐
出でも、吐出始めの圧力が高く、かつ吐出終りの圧力も
高く確保できるために確実に潤滑部へ潤滑油を供給でき
る。
吐出量が多い場合でも、吐出始めの圧力が同じ値で確
保でき、潤滑部への供給分配弁等に吐出圧差による配慮
をする必要がない。
保でき、潤滑部への供給分配弁等に吐出圧差による配慮
をする必要がない。
第４図に従来の潤滑装置を用いた場合の吐出圧の変化
を示す。吐出量の変化に伴い、吐出始めの圧力が変化し
かつ、バネ定数の取り方で吐出終の圧力も変化する。
を示す。吐出量の変化に伴い、吐出始めの圧力が変化し
かつ、バネ定数の取り方で吐出終の圧力も変化する。
微少量の吐出になるほど、吐出圧が少なく、潤滑部へ
の供給が、しにくくなる。
の供給が、しにくくなる。
（発明の効果） 本発明は、次の効果を有する。
（１） 従来のプランジヤ式潤滑装置に比較して、本発
明によると、調節スリーブが設けられているので、吐出
量の変化に伴う吐出圧の変化がなく、吐出量が微小な場
合でも潤滑油を被潤滑部へ確実に送るための吐出圧が確
保できる。
明によると、調節スリーブが設けられているので、吐出
量の変化に伴う吐出圧の変化がなく、吐出量が微小な場
合でも潤滑油を被潤滑部へ確実に送るための吐出圧が確
保できる。
（２） 従来のプランジヤ式潤滑装置では、吐出用の圧
縮ばねの能力とシリンダ径とをマツチングするため、例
えば1cc〜3cc、3cc〜6ccに区分した吐出量に合わせてシ
リンダを数種類必要であつたが、本発明では調節スリー
ブ内の吐出用ばねの圧縮量を一定にしているので、1cc
〜6ccの吐出量を一つのシリンダで処理可能である。
縮ばねの能力とシリンダ径とをマツチングするため、例
えば1cc〜3cc、3cc〜6ccに区分した吐出量に合わせてシ
リンダを数種類必要であつたが、本発明では調節スリー
ブ内の吐出用ばねの圧縮量を一定にしているので、1cc
〜6ccの吐出量を一つのシリンダで処理可能である。
（３） 従来の減速機構を用いたプランジヤ式潤滑装置
では、停止時間を減速機構により決定され、一つの停止
時間に一枚のカムを必要としているので、停止時間を任
意に選択して設定するのが厄介であつた。これに対し
て、本発明では、いくつかの停止時間を電子制御装置に
より選択して設定可能にした。
では、停止時間を減速機構により決定され、一つの停止
時間に一枚のカムを必要としているので、停止時間を任
意に選択して設定するのが厄介であつた。これに対し
て、本発明では、いくつかの停止時間を電子制御装置に
より選択して設定可能にした。
（４） 本発明によると、高粘度の潤滑油を用い潤滑装
置を最大吐出量にする場合に合わせてギヤポンプの吐出
能力と駆動時間を設定するため、潤滑油を細かいタイミ
ングで供給することができる。
置を最大吐出量にする場合に合わせてギヤポンプの吐出
能力と駆動時間を設定するため、潤滑油を細かいタイミ
ングで供給することができる。
第１図は本発明の一実施例による潤滑装置の長手方向の
断面図、第２図は第１図に示す装置の横方向の断面図、
第３図は本発明による潤滑装置における吐出量と吐出圧
の関係を示すグラフおよび第４図は従来の潤滑装置にお
ける吐出量と吐出圧の関係を示すグラフである。 図において、 ２……電子制御装置、４……ギヤポンプ、５……圧力制
御弁、６……プランジヤポンプ、９……流路、10……潤
滑装置、15……切換弁の弁本体、15a……弁本体のリツ
プ、17……切換弁、17a……切換弁室、19……切換ポー
トボルト、21……切換ポート流路、23……吐出口、24…
…シリンダ室、25……ピストン装置、26……ピストン、
27……指示ロツド、28……調節スリーブ、29……ねじ、
30……圧縮ばね、32……ばね室。
断面図、第２図は第１図に示す装置の横方向の断面図、
第３図は本発明による潤滑装置における吐出量と吐出圧
の関係を示すグラフおよび第４図は従来の潤滑装置にお
ける吐出量と吐出圧の関係を示すグラフである。 図において、 ２……電子制御装置、４……ギヤポンプ、５……圧力制
御弁、６……プランジヤポンプ、９……流路、10……潤
滑装置、15……切換弁の弁本体、15a……弁本体のリツ
プ、17……切換弁、17a……切換弁室、19……切換ポー
トボルト、21……切換ポート流路、23……吐出口、24…
…シリンダ室、25……ピストン装置、26……ピストン、
27……指示ロツド、28……調節スリーブ、29……ねじ、
30……圧縮ばね、32……ばね室。
Claims (6)
- 【請求項１】ギヤポンプとプランジヤポンプを有し、潤
滑流体を複数個の被潤滑部へ間欠的に供給する潤滑装置
において、 前記ギヤポンプの駆動と停止を制御する電子制御装置を
含み、 前記プランジヤポンプが、 前記ギヤポンプの吐出口に接続された流路、この流路に
接続された切換弁装置、この切換弁装置に接続されたピ
ストン装置および前記ピストン装置に接続された吐出口
を含むことを特徴とする潤滑装置。 - 【請求項２】前記切換弁装置が、切換弁室、この切換弁
室に収容された弁本体、切換ポートボルトおよび前記切
換ポートボルトへ向かつて前記弁本体を押圧するばねを
含むことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の潤
滑装置。 - 【請求項３】前記弁本体は、潤滑流体が前記流路へ流れ
るのを阻止するリツプを設けられ、前記切換ポートボル
トは、一端を前記弁本体により閉鎖されるようにされた
切換ポート流路を形成され、この切換ポートボルトはプ
ランジヤポンプの前記吐出口に接続されていることを特
徴とする特許請求の範囲第２項に記載の潤滑装置。 - 【請求項４】前記ピストン装置は、シリンダ室、このシ
リンダ室に収容されたピストン、前記シリンダ室に収容
され、かつ前記シリンダ室の軸線方向において位置を調
節可能な調節スリーブおよび前記ピストンを押圧する圧
縮ばねを含むことを特徴とする特許請求の範囲第１項か
ら第３項までのいずれか一項に記載の潤滑装置。 - 【請求項５】前記ピストンの一端が前記切換弁の前記弁
本体の下流において前記切換弁室に連通し、他端に指示
ロツドを固定しており、前記圧縮ばねが前記指示ロツド
と前記調節スリーブとの間にあるばね室に収容されてい
ることを特徴とする特許請求の範囲第４項に記載の潤滑
装置。 - 【請求項６】前記切換弁の上流において前記流路に設け
られ、前記流路内の潤滑流体の圧力が一定値を越えない
ようにする圧力制御弁を含む特許請求の範囲第１項から
第５項までのいずれか一項に記載の潤滑装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63023512A JPH086875B2 (ja) | 1988-02-03 | 1988-02-03 | 潤滑装置 |
| US07/295,799 US4938316A (en) | 1988-02-03 | 1989-01-11 | Lubricating device |
| KR1019890000590A KR930010012B1 (ko) | 1988-02-03 | 1989-01-20 | 윤활장치 |
| GB8902234A GB2215410B (en) | 1988-02-03 | 1989-02-01 | Lubricating device |
| DE3902974A DE3902974A1 (de) | 1988-02-03 | 1989-02-01 | Schmiereinrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63023512A JPH086875B2 (ja) | 1988-02-03 | 1988-02-03 | 潤滑装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01199097A JPH01199097A (ja) | 1989-08-10 |
| JPH086875B2 true JPH086875B2 (ja) | 1996-01-29 |
Family
ID=12112501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63023512A Expired - Lifetime JPH086875B2 (ja) | 1988-02-03 | 1988-02-03 | 潤滑装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4938316A (ja) |
| JP (1) | JPH086875B2 (ja) |
| KR (1) | KR930010012B1 (ja) |
| DE (1) | DE3902974A1 (ja) |
| GB (1) | GB2215410B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7970379B2 (en) | 2000-03-28 | 2011-06-28 | Affinity Labs Of Texas, Llc | Providing broadcast content |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005007144B4 (de) * | 2005-02-11 | 2008-10-02 | Jost-Werke Gmbh | Schmiersystem für eine Sattelkupplung eines Zugfahrzeuges |
| US10550997B2 (en) * | 2016-09-23 | 2020-02-04 | FD Johnson Company | Lubrication pump |
| DE102019103577A1 (de) * | 2019-02-13 | 2020-08-13 | Gebr. Becker Gmbh | Drehkolbenpumpe |
| DE102020129312A1 (de) * | 2019-12-02 | 2021-06-02 | Fte Automotive Gmbh | Flüssigkeitspumpe, insbesondere zur Versorgung eines Getriebes eines Elektro- oder Hybridantriebsmoduls eines Kraftfahrzeugs |
| EP3832136B1 (en) * | 2019-12-02 | 2023-08-23 | FTE automotive GmbH | Liquid pump, in particular for providing a supply to a transmission of an electric or hybrid drive module of a motor vehicle |
| RU207825U1 (ru) * | 2021-08-02 | 2021-11-18 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Уфа" | Насос набивочный плунжерный |
| FR3136807B1 (fr) * | 2022-06-17 | 2024-06-21 | Safran Trans Systems | Module de lubrification d’un poste de lubrification d’une turbomachine |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2402828A1 (fr) * | 1977-09-13 | 1979-04-06 | Craf | Distributeur de lubrifiant pour le graissage centralise |
| DE3002391C2 (de) * | 1980-01-24 | 1986-06-12 | Jung, geb. Papst, Hannelore Else, 7742 St Georgen | Schmierölsystem für Kraftfahrzeug-Brennkraftmaschinen |
| JPS5940558B2 (ja) * | 1981-09-17 | 1984-10-01 | 株式会社巴組「鉄」工所 | 板継溶接反転装置 |
| JPS5919243A (ja) * | 1982-07-22 | 1984-01-31 | Ricoh Co Ltd | 光情報検出装置 |
| US4629033A (en) * | 1984-06-28 | 1986-12-16 | General Electric Company | Positive displacement pump utilized in lube oil system for turbomachinery |
-
1988
- 1988-02-03 JP JP63023512A patent/JPH086875B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-01-11 US US07/295,799 patent/US4938316A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-01-20 KR KR1019890000590A patent/KR930010012B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1989-02-01 DE DE3902974A patent/DE3902974A1/de active Granted
- 1989-02-01 GB GB8902234A patent/GB2215410B/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7970379B2 (en) | 2000-03-28 | 2011-06-28 | Affinity Labs Of Texas, Llc | Providing broadcast content |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4938316A (en) | 1990-07-03 |
| DE3902974C2 (ja) | 1992-01-09 |
| GB2215410A (en) | 1989-09-20 |
| KR900012035A (ko) | 1990-08-02 |
| GB8902234D0 (en) | 1989-03-22 |
| DE3902974A1 (de) | 1989-08-17 |
| JPH01199097A (ja) | 1989-08-10 |
| KR930010012B1 (ko) | 1993-10-14 |
| GB2215410B (en) | 1991-10-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5402913A (en) | Apparatus for the metered dispensing of a flowable medium, especially a lubricant | |
| US3311102A (en) | Excess fuel starting device for fuel injection engines | |
| EP1851420A1 (en) | Method and apparatus for lubricating cylinder surfaces in large diesel engines | |
| US4161308A (en) | Switching valve assembly for fluid motor-driven injector pump | |
| JPH086875B2 (ja) | 潤滑装置 | |
| US4741675A (en) | Flow control system for a hydraulic pump | |
| KR20080091486A (ko) | 윤활펌프를 가지는 유압장치 | |
| GB1439193A (en) | Noise reduction apparatus and method | |
| CN1469980A (zh) | 自动润滑装置 | |
| US2827860A (en) | Piston lubricator | |
| US3430652A (en) | Intermittently operable fluid ballast mechanism | |
| US4169520A (en) | Method and system of lubricating a plurality of compressed air operated devices | |
| US4699250A (en) | Lubricant dispenser | |
| RU1831430C (ru) | Винтовой пресс и способ его эксплуатации | |
| US3496875A (en) | Hydraulic pump | |
| CA1277867C (en) | Lubrication pump | |
| US2420409A (en) | Multiple pressure pump | |
| US3971404A (en) | Hydraulic runaway control valve | |
| CA2299490A1 (en) | Lubricant dispenser | |
| US2753955A (en) | Fluid distributing system | |
| CN216858115U (zh) | 使材料成形的机械压力机 | |
| JPH01203651A (ja) | 燃料噴射ポンプ | |
| SU1620270A1 (ru) | Устройство дл подачи смазочноохлаждающей жидкости в зону резани | |
| SU956903A1 (ru) | Устройство дл смазки пневмоцилиндров | |
| SU1442316A1 (ru) | Устройство дл автоматической смазки |