JPH0868053A - 円形ピットの施工装置 - Google Patents
円形ピットの施工装置Info
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- JPH0868053A JPH0868053A JP23973894A JP23973894A JPH0868053A JP H0868053 A JPH0868053 A JP H0868053A JP 23973894 A JP23973894 A JP 23973894A JP 23973894 A JP23973894 A JP 23973894A JP H0868053 A JPH0868053 A JP H0868053A
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- Japan
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- pile
- driving
- circular pit
- circular
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 円形ピットを簡単に、精度良く施工する。
【構成】 円形ピットの施工予定線１の中心に中心部材
２を設置する。円形ピットの半径の長さを有する定規部
材３を中心部材２に取り付け、杭の打設ピッチに合わせ
て定規部材３を間欠的に旋回させる。杭１０を定規部材
３のガイド部８に沿って摺動させながら打設する。杭の
打設位置の割り出しが容易で、正確な位置に打設でき
る。
２を設置する。円形ピットの半径の長さを有する定規部
材３を中心部材２に取り付け、杭の打設ピッチに合わせ
て定規部材３を間欠的に旋回させる。杭１０を定規部材
３のガイド部８に沿って摺動させながら打設する。杭の
打設位置の割り出しが容易で、正確な位置に打設でき
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は全体が円筒状となるよう
に施工される円形ピットの施工装置に関し、特に杭を円
形の施工予定線に沿って精度良く打設することができる
施工装置に関する。
に施工される円形ピットの施工装置に関し、特に杭を円
形の施工予定線に沿って精度良く打設することができる
施工装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】円形ピットは、多数の杭を円形の施工予
定線に沿って打設して施工される。従来の円形ピットの
施工は、円形ピットの中心からの距離を計測しながら杭
を１本ずつ位置決めして打設するか、あるいは、施工す
べき円形ピットの施工予定線と一致するように定規を円
形に作製し、この円形の定規を施工現場に設置し、杭を
定規に沿って摺動させながら打設するかのいずれかによ
り行われていた。
定線に沿って打設して施工される。従来の円形ピットの
施工は、円形ピットの中心からの距離を計測しながら杭
を１本ずつ位置決めして打設するか、あるいは、施工す
べき円形ピットの施工予定線と一致するように定規を円
形に作製し、この円形の定規を施工現場に設置し、杭を
定規に沿って摺動させながら打設するかのいずれかによ
り行われていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら杭を１本
ずつ位置決めする場合には、位置決めのための計測に長
時間を要していた。一方、円形ピットに合わせた円形の
定規を用いる場合には、この定規が大型のため、その作
製が面倒であり作製に長時間を必要としていた。加え
て、いずれの場合においても円形ピットの施工に数多く
の作業者を要し、しかも作業能率が悪いものとなってい
た。さらに、従来では打設される杭の鉛直度を監視する
ことがないため、杭が斜めに打設され易く、この打設の
修復に多大な労力と、時間を費やす問題を有していた。
ずつ位置決めする場合には、位置決めのための計測に長
時間を要していた。一方、円形ピットに合わせた円形の
定規を用いる場合には、この定規が大型のため、その作
製が面倒であり作製に長時間を必要としていた。加え
て、いずれの場合においても円形ピットの施工に数多く
の作業者を要し、しかも作業能率が悪いものとなってい
た。さらに、従来では打設される杭の鉛直度を監視する
ことがないため、杭が斜めに打設され易く、この打設の
修復に多大な労力と、時間を費やす問題を有していた。
【０００４】本発明は上記事情を考慮してなされたもの
であり、杭の打設位置を簡単に割り出すことができ、施
工を短時間で行うことができ、しかも作業人員を削減で
きる円形ピットの施工装置を提供することを目的とす
る。また本発明は杭の斜め打設を防止できる機能を備え
た円形ピットの施工装置を提供することを目的とする。
であり、杭の打設位置を簡単に割り出すことができ、施
工を短時間で行うことができ、しかも作業人員を削減で
きる円形ピットの施工装置を提供することを目的とす
る。また本発明は杭の斜め打設を防止できる機能を備え
た円形ピットの施工装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の円形ピットの施
工装置は、杭を打設することにより円形に施工される円
形ピットの中心に設置された回転自在な中心部材と、円
形ピットの半径と略同等の長さを有して前記中心部材に
取り付けられると共に、打設杭が摺動して案内されるガ
イド部を先端部に有した定規部材と、を備えていること
を特徴とする。
工装置は、杭を打設することにより円形に施工される円
形ピットの中心に設置された回転自在な中心部材と、円
形ピットの半径と略同等の長さを有して前記中心部材に
取り付けられると共に、打設杭が摺動して案内されるガ
イド部を先端部に有した定規部材と、を備えていること
を特徴とする。
【０００６】また本発明の施工装置では、上記構成に加
えて、杭に光束を出射して反射した光束を受光し、これ
に基いて鉛直度に対する杭の傾斜角度を計測する測定手
段を備えることにより構成することができる。
えて、杭に光束を出射して反射した光束を受光し、これ
に基いて鉛直度に対する杭の傾斜角度を計測する測定手
段を備えることにより構成することができる。
【０００７】
【作用】上記構成において、中心部材は杭１本ずつのピ
ッチで回転し、定規部材はこの回転毎に旋回する。この
定規部材は円形ピッチの半径の長さと略同等の長さを有
しており、旋回の都度、杭の打設位置を特定する。従っ
て、定規部材のガイド部を摺動するように杭を打設する
ことにより位置決め精度良く杭を打設でき、円形ピット
を簡単に、しかも迅速に施工できる。
ッチで回転し、定規部材はこの回転毎に旋回する。この
定規部材は円形ピッチの半径の長さと略同等の長さを有
しており、旋回の都度、杭の打設位置を特定する。従っ
て、定規部材のガイド部を摺動するように杭を打設する
ことにより位置決め精度良く杭を打設でき、円形ピット
を簡単に、しかも迅速に施工できる。
【０００８】上記構成における測定手段は、その光学的
計測によって杭の斜め打設を監視する。このため杭の打
設中に杭の角度を修正でき、これにより斜め打設を未然
に防止できる。
計測によって杭の斜め打設を監視する。このため杭の打
設中に杭の角度を修正でき、これにより斜め打設を未然
に防止できる。
【０００９】
【実施例】図１は本発明の一実施例を示し、符号１は施
工すべき円形ピットの施工予定線である。この施工予定
線１は円形であり、その中心位置には中心部材２が設置
され、この中心部材２に定規部材３が取り付けられてい
る。中心部材２は図２に示すように、円形ピットの中心
と一致するように打設された基礎杭４と、基礎杭４上に
立設された中心軸５と、この中心軸５の周囲に回転自在
に設けられた回転筒６とを備えている。回転筒６は図示
しない回転駆動源あるいは手動により、杭１０の１ピッ
チずつ間欠的に回転する。
工すべき円形ピットの施工予定線である。この施工予定
線１は円形であり、その中心位置には中心部材２が設置
され、この中心部材２に定規部材３が取り付けられてい
る。中心部材２は図２に示すように、円形ピットの中心
と一致するように打設された基礎杭４と、基礎杭４上に
立設された中心軸５と、この中心軸５の周囲に回転自在
に設けられた回転筒６とを備えている。回転筒６は図示
しない回転駆動源あるいは手動により、杭１０の１ピッ
チずつ間欠的に回転する。
【００１０】定規部材３は、図１に示すように、円形ピ
ットの半径方向に延びるアーム部７と、このアーム部７
の先端部に取り付けられたガイド部８とを備えている。
アーム部７は、図２に示すように、その基端部が中心部
材２の回転筒６に取り付けられており、回転筒６の回転
と一体となって旋回する。ガイド部８は図３に示すよう
に、円形ピットの曲率と略同等の曲率を有して弯曲され
ており、その外面に沿って杭１０が摺動しながら案内さ
れて打設される。定規部材３はこれらのアーム部７およ
びガイド部８を含んだ全体の長さが円形ピットの半径と
略同等となっており、中心部材２の回転に伴った旋回の
都度、杭の打設位置を特定する。
ットの半径方向に延びるアーム部７と、このアーム部７
の先端部に取り付けられたガイド部８とを備えている。
アーム部７は、図２に示すように、その基端部が中心部
材２の回転筒６に取り付けられており、回転筒６の回転
と一体となって旋回する。ガイド部８は図３に示すよう
に、円形ピットの曲率と略同等の曲率を有して弯曲され
ており、その外面に沿って杭１０が摺動しながら案内さ
れて打設される。定規部材３はこれらのアーム部７およ
びガイド部８を含んだ全体の長さが円形ピットの半径と
略同等となっており、中心部材２の回転に伴った旋回の
都度、杭の打設位置を特定する。
【００１１】図２において、符号９は中心部材２の中心
軸５の上部に取り付けられたロータリーエンコーダであ
る。このロータリーエンコーダ９は回転筒５の回転角
度、すなわち定規部材３の旋回角度を計測する。これに
より回転筒５の回転、すなわち定規部材３の旋回が杭１
０の１ピッチ毎に行われるように制御できる。
軸５の上部に取り付けられたロータリーエンコーダであ
る。このロータリーエンコーダ９は回転筒５の回転角
度、すなわち定規部材３の旋回角度を計測する。これに
より回転筒５の回転、すなわち定規部材３の旋回が杭１
０の１ピッチ毎に行われるように制御できる。
【００１２】このような構成による円形ピットの施工を
説明する。まず１本目のＨ鋼からなる杭１０を定規部材
３のガイド部８に沿って摺動させながら打設する。この
打設の後、中心部材２の回転筒５を杭１本分のピッチだ
け回転させ、定規部材３を同ピッチだけ旋回させる。こ
の定規部材３は円形ピットの半径と略同等の長さを有し
ており、そのガイド部８の外面は施工予定線１に沿って
移動する。このため次の杭の打設位置が定規部材３によ
って特定され、次の杭１０をガイド部８の外面に沿って
摺動させながら打設することにより、次の杭を所定位置
に正確に打設することができる。なお、この打設では、
図３に示すように、ガイド部８の上面に指標マーク８ａ
を設け、次の杭１０をこの指標マーク８ａ間に位置する
ように位置決めして打設することにより、さらに、正確
な位置への打設が可能となる。
説明する。まず１本目のＨ鋼からなる杭１０を定規部材
３のガイド部８に沿って摺動させながら打設する。この
打設の後、中心部材２の回転筒５を杭１本分のピッチだ
け回転させ、定規部材３を同ピッチだけ旋回させる。こ
の定規部材３は円形ピットの半径と略同等の長さを有し
ており、そのガイド部８の外面は施工予定線１に沿って
移動する。このため次の杭の打設位置が定規部材３によ
って特定され、次の杭１０をガイド部８の外面に沿って
摺動させながら打設することにより、次の杭を所定位置
に正確に打設することができる。なお、この打設では、
図３に示すように、ガイド部８の上面に指標マーク８ａ
を設け、次の杭１０をこの指標マーク８ａ間に位置する
ように位置決めして打設することにより、さらに、正確
な位置への打設が可能となる。
【００１３】以上のような本実施例では、定規部材３が
円形ピットの半径と略同等の長さを有し、この定規部材
３が中心部材２の回転に伴って、杭１本分のピッチずつ
旋回するため、杭の打設位置を簡単に、しかも正確に割
り出すことができる。このため精度の良い打設ができる
と共に、打設位置の特定を迅速に行うことができ、作業
能率が向上し、作業者を削減することができる。
円形ピットの半径と略同等の長さを有し、この定規部材
３が中心部材２の回転に伴って、杭１本分のピッチずつ
旋回するため、杭の打設位置を簡単に、しかも正確に割
り出すことができる。このため精度の良い打設ができる
と共に、打設位置の特定を迅速に行うことができ、作業
能率が向上し、作業者を削減することができる。
【００１４】図２において、符号２０は中心部材２の上
端部に取り付けられた測定手段である。この測定手段２
０はレーザ光などの光束１１を打設中の杭１０に出射
し、その反射光束から鉛直度に対する杭の傾斜角度を計
測する。図４はこの測定手段２０の内部構造を示し、水
平状のレーザ距離計２１と、斜めに立ち上がったレーザ
距離計２２とがボックス２３の内部に設けられている。
また、各レーザ距離計２１、２２にはレーザマーカー２
４、２５が取り付けられている。これらのレーザ距離計
２１、２２およびレーザマーカー２４、２５には制御判
定部２１ａ、２２ａ、２４ａ、２５ａが接続されてお
り、制御判定部２１ａ、２２ａ、２４ａ、２５ａによっ
て鉛直度に対する杭１０の前後傾斜Ａおよび左右傾斜Ｂ
（図５参照）が計測される。
端部に取り付けられた測定手段である。この測定手段２
０はレーザ光などの光束１１を打設中の杭１０に出射
し、その反射光束から鉛直度に対する杭の傾斜角度を計
測する。図４はこの測定手段２０の内部構造を示し、水
平状のレーザ距離計２１と、斜めに立ち上がったレーザ
距離計２２とがボックス２３の内部に設けられている。
また、各レーザ距離計２１、２２にはレーザマーカー２
４、２５が取り付けられている。これらのレーザ距離計
２１、２２およびレーザマーカー２４、２５には制御判
定部２１ａ、２２ａ、２４ａ、２５ａが接続されてお
り、制御判定部２１ａ、２２ａ、２４ａ、２５ａによっ
て鉛直度に対する杭１０の前後傾斜Ａおよび左右傾斜Ｂ
（図５参照）が計測される。
【００１５】次に、測定手段２０による傾斜の計測を説
明する。杭１０は円形ピットの中心側の面に、図５に示
すように反射テープ１２が貼着された状態で、定規部材
３のガイド部８に沿って打設される。この反射テープ１
２には中心指標１３が印刷等によりマーキングされてい
る。このような杭１０に対し、レーザマーカ２４、２５
がレーザ光を出射し、その反射レーザ光を受光する。レ
ーザマーカ２４、２５からのレーザ光は一定の角度を有
しており、反射テープ１２の中心指標１３から反射した
レーザ光を各レーザマーカ２４、２５が受光するよう
に、杭１０の矢印Ａ方向を調整しながら杭１０を打設す
る。これにより鉛直度に対する前後傾斜を修正しながら
杭を打設することができる。
明する。杭１０は円形ピットの中心側の面に、図５に示
すように反射テープ１２が貼着された状態で、定規部材
３のガイド部８に沿って打設される。この反射テープ１
２には中心指標１３が印刷等によりマーキングされてい
る。このような杭１０に対し、レーザマーカ２４、２５
がレーザ光を出射し、その反射レーザ光を受光する。レ
ーザマーカ２４、２５からのレーザ光は一定の角度を有
しており、反射テープ１２の中心指標１３から反射した
レーザ光を各レーザマーカ２４、２５が受光するよう
に、杭１０の矢印Ａ方向を調整しながら杭１０を打設す
る。これにより鉛直度に対する前後傾斜を修正しながら
杭を打設することができる。
【００１６】一方、左右傾斜Ｂは以下のようにして計測
する。各レーザ距離計２１、２２から反射テープ１２に
対してレーザ光を出射し、反射テープ１２から反射した
反射レーザ光をレーザ距離計２１、２２が受光する。こ
の出射から受光までに要した時間から、各レーザ距離計
２１、２２と杭１０との距離ｄ１、ｄ２を計測する。図
６はこの距離ｄ１、ｄ２に基いて杭１０の左右傾斜Ｂに
おける傾斜角度Φを算出する関係を示し、θはレーザ距
離計２１、２２の相対角度である。この関係から、傾斜
角度Φは数１により算出され、傾斜角度Φが所定の範囲
内にあるように傾斜方向Ｂを調整しながら打設する。
する。各レーザ距離計２１、２２から反射テープ１２に
対してレーザ光を出射し、反射テープ１２から反射した
反射レーザ光をレーザ距離計２１、２２が受光する。こ
の出射から受光までに要した時間から、各レーザ距離計
２１、２２と杭１０との距離ｄ１、ｄ２を計測する。図
６はこの距離ｄ１、ｄ２に基いて杭１０の左右傾斜Ｂに
おける傾斜角度Φを算出する関係を示し、θはレーザ距
離計２１、２２の相対角度である。この関係から、傾斜
角度Φは数１により算出され、傾斜角度Φが所定の範囲
内にあるように傾斜方向Ｂを調整しながら打設する。
【００１７】
【数１】
【００１８】これにより鉛直度に対する左右傾斜を修正
しながら杭を打設でき、レーザマーカー２４、２５によ
る前後傾斜の修正と相俟って、杭の鉛直度を確保でき
る。なお、前後傾斜、左右傾斜が所定範囲以上となった
場合には、アラーム音等により警告を発しても良い。
しながら杭を打設でき、レーザマーカー２４、２５によ
る前後傾斜の修正と相俟って、杭の鉛直度を確保でき
る。なお、前後傾斜、左右傾斜が所定範囲以上となった
場合には、アラーム音等により警告を発しても良い。
【００１９】図７は杭１０の斜め打設を計測する別の測
定手段を示す。定規部材３の延設方向と略直交する方向
に延びるビーム部材３０が中心部材２に取り付けられ、
このビーム部材３０の両端部分に計測部材３１、３２が
取り付けられている。各計測部材３１、３２からは杭１
０に対して角度の異なった２方向のレーザ光が出射され
る。角度が異なった２方向のレーザ光は、杭１０の２点
に集束するように出射される。さらに、計測部材３１、
３２は波長の異なったレーザ光を出射するようになって
おり、例えば計測部材３１は赤色のレーザ光を、計測部
材３２は緑色のレーザ光を出射する。以下、これらのレ
ーザ光を図７に示すようにＰレーザ、Ｑレーザ、Ｒレー
ザ、Ｓレーザと記することにより区別する。
定手段を示す。定規部材３の延設方向と略直交する方向
に延びるビーム部材３０が中心部材２に取り付けられ、
このビーム部材３０の両端部分に計測部材３１、３２が
取り付けられている。各計測部材３１、３２からは杭１
０に対して角度の異なった２方向のレーザ光が出射され
る。角度が異なった２方向のレーザ光は、杭１０の２点
に集束するように出射される。さらに、計測部材３１、
３２は波長の異なったレーザ光を出射するようになって
おり、例えば計測部材３１は赤色のレーザ光を、計測部
材３２は緑色のレーザ光を出射する。以下、これらのレ
ーザ光を図７に示すようにＰレーザ、Ｑレーザ、Ｒレー
ザ、Ｓレーザと記することにより区別する。
【００２０】この構成において、打設杭１０には中心指
標１３がマーキングされている。そして、鉛直度に対す
る前後傾斜ＡはＰ、Ｑ、Ｒ、Ｓの各レーザが中心指標１
３に照射されていることを確認しながら杭１０を打設す
る。これにより前後傾斜を修正しながら杭１０を打設で
きる。次に左右傾斜ＢはＰレーザおよびＱレーザが杭１
０の一点に集束することを観察して計測する。図８はこ
の状態を示し、杭１０は左右傾斜が生じることなく打設
されている。これに対し、図９に示すように、Ｐレーザ
およびＱレーザが杭１０上で離れて集束した場合には、
杭１０は左側に傾斜しており、一方、図１０に示すよう
に、ＰレーザおよびＱレーザが杭１０の前側で集束した
場合には、杭１０は右側に傾斜している。従って、これ
らの場合には図８の状態となるように、打設の傾斜角度
を修正することにより、左右傾斜を修正しながらの打設
が可能となる。これにより良好な鉛直度を保持しながら
杭１０を打設することができる。
標１３がマーキングされている。そして、鉛直度に対す
る前後傾斜ＡはＰ、Ｑ、Ｒ、Ｓの各レーザが中心指標１
３に照射されていることを確認しながら杭１０を打設す
る。これにより前後傾斜を修正しながら杭１０を打設で
きる。次に左右傾斜ＢはＰレーザおよびＱレーザが杭１
０の一点に集束することを観察して計測する。図８はこ
の状態を示し、杭１０は左右傾斜が生じることなく打設
されている。これに対し、図９に示すように、Ｐレーザ
およびＱレーザが杭１０上で離れて集束した場合には、
杭１０は左側に傾斜しており、一方、図１０に示すよう
に、ＰレーザおよびＱレーザが杭１０の前側で集束した
場合には、杭１０は右側に傾斜している。従って、これ
らの場合には図８の状態となるように、打設の傾斜角度
を修正することにより、左右傾斜を修正しながらの打設
が可能となる。これにより良好な鉛直度を保持しながら
杭１０を打設することができる。
【００２１】本発明は上記実施例に限定されるものでな
く、例えばＨ鋼以外の鋼矢板、鋼管杭その他の杭を用い
た円形ピットの施工に適用することができる。
く、例えばＨ鋼以外の鋼矢板、鋼管杭その他の杭を用い
た円形ピットの施工に適用することができる。
【００２２】
【発明の効果】本発明は円形ピットの半径と略同等の長
さの定規部材を杭の打設ピッチに合わせて旋回させるた
め、杭の打設位置を簡単に特定でき、円形ピットを迅速
に施工できる。また、杭を定規部材のガイド部に摺動さ
せながら打設できるため、正確な打設ができ、高精度の
円形ピットとすることができる。さらに本発明は測定手
段が杭の斜め打設を監視するため、杭の角度を修正しな
がら打設でき、斜め打設を未然に防止できる。
さの定規部材を杭の打設ピッチに合わせて旋回させるた
め、杭の打設位置を簡単に特定でき、円形ピットを迅速
に施工できる。また、杭を定規部材のガイド部に摺動さ
せながら打設できるため、正確な打設ができ、高精度の
円形ピットとすることができる。さらに本発明は測定手
段が杭の斜め打設を監視するため、杭の角度を修正しな
がら打設でき、斜め打設を未然に防止できる。
【図１】本発明の一実施例の平面図
【図２】本発明の一実施例の側面図
【図３】定規部材の作用を示す平面図
【図４】測定手段の一例の構成図
【図５】測定手段の作用を示す斜視図
【図６】左右傾斜の計測を示す側面図
【図７】測定手段の他例の斜視図
【図８】測定手段による左右傾斜の計測を示す平面図
【図９】左側傾斜を示す平面図
【図１０】右側傾斜を示す平面図
１ 円形ピットの施工予定線 ２ 中心部材 ３ 定規部材 ７ アーム部 ８ ガイド部 １０ 杭 ２０ 測定手段
Claims (2)
- 【請求項１】 杭を打設することにより円形に施工され
る円形ピットの中心に設置された回転自在な中心部材
と、 円形ピットの半径と略同等の長さを有して前記中心部材
に取り付けられると共に、打設杭を案内するガイド部を
先端部に有した定規部材と、を備えた円形ピットの施工
装置。 - 【請求項２】 杭を打設することにより円形に施工され
る円形ピットの中心に設置された回転自在な中心部材
と、 円形ピットの半径と略同等の長さを有して前記中心部材
に取り付けられると共に、打設杭を案内するガイド部を
先端部に有した定規部材と、 打設杭に光束を出射し、杭からの反射光束を受光して鉛
直度に対する杭の傾斜角度を計測する測定手段と、を備
えた円形ピットの施工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6239738A JP2553025B2 (ja) | 1994-08-26 | 1994-08-26 | 円形ピットの施工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6239738A JP2553025B2 (ja) | 1994-08-26 | 1994-08-26 | 円形ピットの施工装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0868053A true JPH0868053A (ja) | 1996-03-12 |
| JP2553025B2 JP2553025B2 (ja) | 1996-11-13 |
Family
ID=17049202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6239738A Expired - Fee Related JP2553025B2 (ja) | 1994-08-26 | 1994-08-26 | 円形ピットの施工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2553025B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014152453A (ja) * | 2013-02-05 | 2014-08-25 | Ohbayashi Corp | 土留壁を構成する部材の打設方法 |
| CN104612156A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-05-13 | 中淳高科桩业股份有限公司 | 一种静钻根植桩桩平面位移控制工具及其控制方法 |
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| JP2020193482A (ja) * | 2019-05-28 | 2020-12-03 | 鹿島建設株式会社 | 建て方調整用計測器及び建て入れ方法 |
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1994
- 1994-08-26 JP JP6239738A patent/JP2553025B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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