JPH0864432A

JPH0864432A - 電磁装置

Info

Publication number: JPH0864432A
Application number: JP6202597A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Ogasawara; 宏小笠原
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1994-08-26
Filing date: 1994-08-26
Publication date: 1996-03-08

Abstract

(57)【要約】【目的】ＣＩ型コアを用いたトランスにおいて、１次巻
線と２次巻線を分割して配置する場合に、漏れ磁束を少
なくして、１次巻線と２次巻線の結合比を高くする。【構成】Ｃ型コアＣｘとＩ型コアＩｘを対接し、Ｉ型コ
アＩｘの両端にギャップＧを設けて磁路を形成して成る
ＣＩ型コアを用いたトランスにおいて、Ｉ型コアＩｘに
１次及び２次巻線Ｎ１，Ｎ２を分割して巻き、１次巻線
Ｎ１をＩ型コアＩｘの中央に配置し、その両側に２次巻
線Ｎ２を２分して配置した。Ｉ型コアに代えて、Ｏ型コ
アを用いても良い。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はコアとコイルを備える電
磁装置に関するものであり、例えば、照明点灯装置にお
けるイグナイタ回路に用いられるパルストランス等に利
用されるものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、電磁装置のコア形状として、図３
１（ａ）〜（ｄ）に示すような各種のコア形状が用いら
れている。図中、ＥｘはＥ型コア、ＩｘはＩ型コア、Ｕ
ｘはＵ型コア、ＣｘはＣ型コアである。（ａ）はＥ型コ
アとＥ型コアを組み合わせたＥＥコア、（ｂ）はＥ型コ
アとＩ型コアを組み合わせたＥＩコア、（ｃ）はＵ型コ
アとＵ型コアを組み合わせたＵＵコア、（ｄ）はＣ型コ
アとＩ型コアを組み合わせたＣＩコアである。このう
ち、図３１（ｄ）のＣＩコアは、Ｉ型コアの両端にギャ
ップを設けて磁路を形成したものであり、Ｉ型コアの両
端にギャップが２分割されて配置されるため、コイルと
鎖交する磁束が少なく、損失・発熱の少ない電磁装置を
提供できる。また、コイルを巻回したＩ型コアの両端に
ギャップが配置されるため、Ｉ型コア及びＣ型コアの寸
法精度の電気特性への影響が少なく、安定である。した
がって、ＣＩコアでは、他のコア形状に比べると、電磁
装置の外部へ漏れる磁束が極めて少なく、外部電子部品
（ケース、コンデンサ、半導体放熱板、あるいは他の電
磁装置）への影響が無く、電気特性や機器効率の劣化、
発熱、騒音、ノイズの回避が可能である。

【０００３】図３２はＣＩコアを用いたトランスの構造
を示している。図中、Ｎ１は１次巻線、Ｎ２は２次巻線
であり、層間絶縁紙５を介して１次巻線Ｎ１と２次巻線
Ｎ２を積層している。このように、ボビンＢに２次巻線
を積層し、その上に、層間絶縁紙５による絶縁を施し、
さらにその上から１次巻線Ｎ１を積層する巻線構造で
は、２次巻線Ｎ２が非常に高圧になると、層間絶縁紙５
のみでは、１次巻線Ｎ１の段落ち等により、１次、２次
巻線Ｎ１，Ｎ２間の絶縁性能が著しく悪くなるので、段
落ち防止の手段等の対策が必要であった。また、積層に
より巻線容量が大きくなるという問題もある。

【０００４】そこで、このような高電圧を発生するパル
ストランスでは、しばしば図３３又は図３４に示すよう
に、１次巻線Ｎ１と２次巻線Ｎ２を分割して巻く方法が
採られる。図３３は２次巻線Ｎ２の分割数を多くし、巻
線容量を小さくしたものであり、図３４は２次巻線Ｎ２
を２分割して、２次巻線Ｎ２に印加される電圧を２分さ
せたものである。これは、１次巻線Ｎ１と２次巻線Ｎ２
が分割ボビンＢにより完全に独立して巻かれるため、１
次、２次巻線Ｎ１，Ｎ２間の絶縁性能が非常に良く、巻
線容量も小さくなり、パルスを良好に伝達できる。そこ
で、図３２で示したＣＩコアを用いたトランスにおいて
も、図３５に示すように、分割ボビンＢを用いて１次巻
線Ｎ１と２次巻線Ｎ２を分割配置した構造が考えられ
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】図３５に示すような、
ＣＩコアを用いた、１次、２次分割のトランスにおいて
は、１次巻線の位置がＣＩコアの作るギャップ部近くに
ある。１次巻線は励磁巻線であり、１次巻線がギャップ
部のようなコア以外の空間部分近くに配置されると、１
次巻線が発生させる主磁束の一部分が透磁率の低い空間
部分で逃げやすくなり、漏れ磁束を増してしまう。この
ため、図３５のようなＣＩコアを用いた１次、２次巻線
分割のトランスは、１次、２次巻線の結合比が低下し、
図３３のＵＵコアや、図３４のＥＩコア等よりも結合比
が低下する可能性があり、ＣＩコアの特徴を十分に活か
すことができない。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明にあっては、上記
の課題を解決するために、図１に示すように、Ｃ型コア
ＣｘとＩ型コアＩｘを対接し、Ｉ型コアＩｘの両端にギ
ャップＧを設けて磁路を形成して成るＣＩ型コアを用い
たトランスにおいて、Ｉ型コアＩｘに１次及び２次巻線
Ｎ１，Ｎ２を分割して巻き、１次巻線Ｎ１をＩ型コアＩ
ｘの中央に配置し、その両側に２次巻線Ｎ２を２分して
配置したことを特徴とするものである。また、図３に示
すように、Ｉ型コアＩｘに代えてＯ型コアＯｘを用いて
も良い。

【０００７】

【作用】本発明者は上記の課題を解決するために、１次
巻線Ｎ１と２次巻線Ｎ２の結合比の低下を抑えられる分
割巻き方法を研究した。図４（ａ）に示すように、長さ
４０ｍｍのＩ型コアＩｘを用いて、Ｉ型コアＩｘの一方
の端を原点（ｘ＝０）とし、Ｉ型コアＩｘの軸方向にｘ
軸をとり、１次巻線Ｎ１の中心のｘ軸方向への距離と、
そのときの２次巻線Ｎ２との結合比との関係を調べた。
その結果、図５のように、Ｉ型コアの中心（ｘ＝２０ｍ
ｍ）のとき、最も結合比が高くなることが分かった。図
５において、横軸は１次巻線Ｎ１の中心までの距離ｘ
（ｍｍ）であり、縦軸は１次巻線Ｎ１と２次巻線Ｎ２の
結合比である。ただし、２次巻線Ｎ２はｘの値が５ｍｍ
＜ｘ＜３５ｍｍのときには、図４（ｃ）のように分割
し、それ以外のｘの値では、図４（ｂ）のように配置し
ている。

【０００８】本発明のように、１次巻線Ｎ１を中央に配
置し、その両側に２次巻線Ｎ２を配置する分割巻線にす
ることで、１次巻線Ｎ１の励磁する磁束を漏れにくく
し、結合比を低下させにくくする作用は、ＣＩコアのよ
うなＩ型コアＩｘの両端にギャップＧを有するコア形状
に特有の作用である。図６（ａ）〜（ｄ）にドラム型、
ＥＩ型、ＬＬ型、ＣＩ型と様々なコア形状に対する磁束
Φの流れを解析した結果を示しているが、この図から分
かるように、ＣＩ型コア形状以外のコア形状の場合、巻
線の巻かれる窓枠を横断するように漏れ磁束が発生して
おり、１次巻線を中央に配置させても、漏れ磁束を抑制
できず、結合比の増加は期待できない。しかし、ＣＩ型
コア構造では、漏れ磁束はギャップ部付近に集中させる
ことができるため、Ｉ型コアＩｘの中央付近に１次巻線
Ｎ１があるとき、この部分での磁束の漏れは起こりにく
く、結合比を上げることができる。

【０００９】

【実施例】図１に本発明の一実施例を示す。図のように
ＣＩコアに用いられるボビンＢが３分割されており、１
次巻線Ｎ１を３分割中の中央に配置し、２次巻線Ｎ２を
２分して１次巻線Ｎ１の両端に配置してある。これによ
り、１次巻線Ｎ１がＩ型コアＩｘの中央部に位置し、１
次巻線Ｎ１の発生する磁束が充分にコア中にとどまり、
漏れ磁束を少なくさせることができ、１次、２次巻線Ｎ
１，Ｎ２間の結合比を上げることができる。また、１次
巻線Ｎ１が２次巻線Ｎ２で挟まれることになり、サンド
イッチ巻きの効果もあり、さらに結合比を上げることが
できる。よって、このパルストランスは、分割巻きによ
る絶縁性能の向上、巻線容量の低減によるパルス伝達性
能の向上に加え、高い結合比でさらにパルス伝達性能を
上げることができ、パルス波高値を大きくすることがで
きる。

【００１０】図２には本実施例の具体的な構造例を示
す。図のように、ボビンＢに１層巻きの２次巻線Ｎ２、
１次巻線Ｎ１、２次巻線Ｎ２と並べて配置し、それぞれ
の間は、つば１により絶縁距離をとり、このボビンＢに
Ｉ型コアＩｘを挿入したものをケース４に収納する。こ
のとき、ボビンＢとケース４は嵌合凹部２と嵌合凸部３
により固定され、回転したりしない。耐圧を上げるた
め、これに絶縁剤を充填する。その後、Ｃ型コアＣｘを
ケース４に嵌めて、パルストランスとなる。この実施例
では、Ｉ型コアＩｘの両端にギャップを有して、Ｃ型コ
アＣｘと共に磁路を形成している。巻線コイルＮ１，Ｎ
２が一層巻きになっているため、巻線容量が非常に小さ
く、且つ、結合比を高くしているので、パルス伝達性能
が非常に良好である。

【００１１】図３に本発明の他の実施例を示す。本実施
例では、Ｏ型コアＯｘとＩ型コアＩｘを対接して成るＯ
Ｉコアを用いている。ボビンＢは３分割されており、１
次巻線Ｎ１を３分割中の中央に配置し、２次巻線Ｎ２を
２分して、１次巻線Ｎ１の両側に配置してある。これに
より、ＣＩコアの場合と同様の効果が得られる。

【００１２】ところで、トランスやチョーク等のコイル
部品は、巻線間に発生する分布容量を含んでいる。特
に、巻数が多くなったり、巻線を積層するなど、近接し
て巻く場合、分布容量は非常に大きくなってしまう。照
明点灯装置のイグナイタ回路に用いられるパルストラン
スにおいて、トランスの２次側への伝達を良くするため
には、トランスに発生する分布容量を小さくすることが
望まれる。しかし、パルストランスは、高圧のパルスを
発生する必要があるので、一般にトランスの２次側の巻
数は数百ターンにもなり、積層して巻くと非常に大きな
分布容量を有することになる。この分布容量を小さくす
る手段として、巻線を一層で巻くことが考えられるが、
巻数が多いため、巻軸が非常に長くなり、コイルが長く
大きくなってしまう。

【００１３】近年、数百μｍ程度の厚さの平角線を縦に
ソノレイドコイル状に巻く技術が開発されたため、この
巻線コイルを用いることで、従来の数分の１の巻幅の一
層巻きコイルが可能となった。ただし、この巻線コイル
は、直接コアあるいはコア絶縁用ボビンに巻くことがで
きず、円形にしか巻くことができない。

【００１４】この極薄平角線の縦巻きコイルを使った例
を図７及び図８に示す。この例は、極薄平角線巻きコイ
ルＮを２個用いたノイズフィルター用のコモンモードチ
ョークコイルである。図７に示すように、円筒状ボビン
ＢにコイルＮを差し込んだものを２個作成し、図８に示
すように、２個のＵ型コアＵｘに取り付けたものであ
る。一層巻きであるため、分布容量が多層巻きのものよ
りも小さくなり、コイルのインダクタンス値との共振周
波数が大きくでき、より高周波までのフィルター効果を
有するコモンモードチョークコイルとなっている。ま
た、形状は、従来の丸断面巻線の一層巻きモデルや多層
巻きモデルよりも小型になっている。

【００１５】図７及び図８の例では、ボビンとコイルと
が固定されていないため、コアに対して、コイルの位置
は不安定で前後に動いたり、回転したりする。このた
め、コイルの巻線端子を決めた位置に固定するのが困難
であり、プリント基板等に取り付ける際、非常に手間が
かかる。また、コイルに印加される電圧が数ＫＶ〜数十
ＫＶの高電圧の場合、端子の位置が不安定であると、レ
アショート等を起す可能性があり、耐圧に問題が生じ
る。また、巻線コイルを２巻線以上にする場合、つまり
１つのボビンに巻線コイルを２個以上に分割して配置さ
せる場合、分割された巻線コイル間の絶縁距離が確保さ
れず、耐圧性能が著しく落ちる。さらに、巻線コイル端
子をピン端子に接続する場合、従来の丸断面巻線のよう
に巻線コイル端子をピン端子にからげて半田処理すると
いう方法では、ピン端子にからげにくく、また、ピン端
子にからげても嵩ばんで、からげ部分が非常に大きくな
ってしまう。また、巻線コイルから端子をひっぱってき
て、ピン端子に接続する際に端子線がゆがみ、歪みが入
ってしまう。

【００１６】そこで、ボビンとコイル端子を固定するた
めの構造の一例を図９〜図１１に提案する。この構造で
は、図１１に示すように、円筒状のボビンＢの軸方向に
沿って外周面に溝１２を有している。この円筒状のボビ
ンＢに差し込まれるつば１０は、ボビンＢが通れる貫通
穴１１と、ボビンＢの溝１２と嵌合する突起物１３と、
巻線コイルを固定するためのガイドライン１４，１５と
を有する。円筒状のボビンＢに、図１０に示すように、
極薄平角線縦巻きコイルＮを差し込み、続いてつば１０
をボビンＢに差し込み、さらに続いて、巻線コイルＮ、
つば１０、巻線コイルＮとボビンＢに差し込んで行く。
このようにボビンＢに巻線コイルＮとつば１０を差し込
んだ後、図９に示すように、このボビンＢの中にＩ型コ
アＩｘを挿入し、溝１２と嵌合する凸部３を有するケー
ス４の中に収納し、絶縁樹脂でボビンＢとケース４との
間隙を充填した後、Ｃ型コアＣｘをケース４の有するつ
ばで規制保持して、ケース４の外側面に配置する。この
とき、巻線コイルＮは、ガイドライン１４，１５でつば
１０と一体化され、つば１０は突起物１３と溝１２でボ
ビンＢに一体化され、ボビンＢは溝１２と凸部３でケー
ス４と一体化されているので、樹脂を充填する際にも、
巻線コイルＮが回転したり、横ずれしたりすることがな
く、巻線端子の位置が常に固定されている。また、分割
配置された巻線コイルＮの間にはつば１０が介在するた
め、絶縁性能は優れている。ボビンＢに巻線コイルＮと
つば１０を交互に差し込んで行くだけで、何分割のコイ
ルでも作成でき、かつ、それらはすべて一体化される。

【００１７】次に、ボビンに巻線端子を固定するための
他の構造例を図１２〜図１６に示す。図１４及び図１５
は、円筒状ボビンＢとつば１０を一体成形した構造を示
している。図１４は表側、図１５は裏側の構造を示して
いる。円筒状ボビンＢと一体化されたつば１０は、その
周囲には巻線コイルを固定するためのガイドライン１
４，１５を有しており、また、その中心には貫通穴１１
を有している。また、円筒状ボビンＢの端部には、嵌合
部１６を有している。円筒状ボビンＢの嵌合部１６は、
他のつば１０の貫通穴１１に嵌合される。嵌合部１６の
外周面には溝１２が設けられており、この溝１２は、貫
通穴１１の内周面に設けられた突起物１３と接合され
る。図１６は端部に配置されるつば２０の構造を示して
いる。表側の構造と裏側の構造は同一である。このつば
２０は、ボビンを有しておらず、端部に装着されるもの
であり、ガイドライン２４，２５と、貫通穴２１と、突
起物２３とを有している。図１４及び図１５に示したつ
ば１０を有する円筒状ボビンＢには、図１３に示すよう
に、巻線コイルＮを配置し、巻線の分割数に合わせて、
つば１０を有する円筒状ボビンＮを連結させて行き、最
後に図１６に示したつば２０を連結させる。巻線コイル
Ｎは、つば１０のガイドライン１４，１５及びつば２０
のガイドライン２４，２５により固定される。つば１０
同士あるいはつば１０と２０は突起物１３，２３と溝１
２で嵌合し、一体化される。このように、一体化された
コイルは、図１２に示すように、コアＵｘを挿入され
て、電磁装置を構成する。なお、コアＵｘは、ガイドラ
イン１５及び２５により規制保持される。

【００１８】次に、巻線端子を固定するためのさらに他
の構造例を図１７〜図２０に示す。図１９及び図２０
は、円筒状ボビンＢとつば３０を一体化した構造を示し
ている。図１９は表側、図２０は裏側の構造を示してい
る。つば３０には、巻線コイルを固定するためのガイド
ライン３４，３５を備えており、中心には貫通孔３１を
備えている。また、円筒状ボビンＢの端部には、嵌合部
３６が設けられている。円筒状ボビンＢの嵌合部３６
は、他のつば３０の貫通穴３１に嵌合される。嵌合部３
６の外周面には溝３２が設けられており、この溝３２
は、貫通穴３１の内周面に設けられた突起物３３と接合
される。円筒状ボビンＢには、図１８に示すように、巻
線コイルＮを配置し、分割数に応じて、つば３０を連結
させて行き、最後に、図１６に示したつば２０を端部に
連結させる。巻線コイルＮは、つば３０のガイドライン
３４，３５及びつば２０のガイドライン２４，２５で固
定される。つば３０同士は、突起物３３と溝３２で嵌合
し、且つガイドライン３５同士も嵌合し、つば３０と２
０は突起物３３，２３と溝３２で嵌合し、且つ、つば３
０のガイドライン３５とつば２０のガイドライン２５と
が嵌合する。これにより、連結されたコイルは一体化
し、且つガイドライン３５により巻線コイル１１はケー
シングされ、巻線コイル部、つまり、ボビンＢとつば３
０，２０及びガイドライン３５，２５との間隙を絶縁樹
脂で充填できる。このように一体化されたコイルは、図
１７に示すように、コアＵｘを挿入されて、電磁装置を
構成する。なお、コアＵｘは、ガイドライン３５及び２
５により規制保持される。

【００１９】次に、巻線端子を固定するための別の構造
例を図２１〜図２６に示す。図２３及び図２４は円筒状
ボビンＢとつば４０を一体成形した構造を示している。
図２３は表側、図２４は裏側の構造を示している。円筒
状のボビンＢは、端部に嵌合部４６を有している。つば
４０は、その中心に貫通穴４１を備え、周囲にガイドラ
イン４５を備えている。図２４に示されるように、巻線
を引き出すための溝４７が、つば４０の裏面側に設けら
れている。また、図２５及び図２６は端部に使用される
つば５０の構造を示している。図２５は表側、図２６は
裏側の構造を示している。このつば５０は、ガイドライ
ン５５と、巻線を引き出すための溝５７と、貫通穴５１
と、図２３及び図２４に示した嵌合部４６と接合する溝
５８を有している。つば４０を有する円筒状のボビンＢ
には、図２２に示すように、巻線コイルＮｃを配置す
る。この巻線コイルＮｃの外径は、図１４及び図１５で
示したつば１０の持つ貫通穴１１を通ることができる外
径とされている。図２２に示すように、巻線コイルＮを
連結した外側のコイルに、内側の巻線コイルＮｃを差し
込み、貫通したボビンＢの端部につば５０を嵌め込む。
このとき、巻線コイルＮｃは、つば４０の溝４７及びつ
ば５０の溝５７で固定される。つば４０と外側の巻線コ
イルＮとは、つば４０のガイドライン４５と、つば１０
が持つガイドライン１４及び１５とが嵌合して接合され
る。同様に、つば５０と外側の巻線コイルＮとは、つば
５０のガイドライン５５と、つば２０の持つガイドライ
ン２４及び２５とが嵌合して接合される。これにより、
内側の巻線コイルＮｃと外側の巻線コイルＮは、２重巻
線構造となり、かつ、これらすべてのコイルが一体化さ
れる。また、このように一体化された２重コイルは、図
２１に示すように、ガイドライン４５と５５によりコア
Ｕｘを規制保持して配置できる。この例においては、外
側の巻線コイルＮとして、図１２のコイルを用いて２重
コイルを作成したが、もちろん図１７のコイルを用いて
も良い。また、それぞれ連結数に合わせて、つば４０の
持つボビンＢの長さを調整すれば、何分割のコイルでも
２重コイルにできる。

【００２０】次に、図２７及び図２８は平角線用ピン端
子６の一例を示している。ピン端子６はピンに板状の金
具７を有しており、図のように平角線８を挟み込むよう
に支持し、接合は半田処理で行う。これにより、平角線
の端子は、折り曲げられることなく、また、接合部が嵩
ばったり、大きくなることはない。

【００２１】次に、図２９及び図３０は平角線用ピン端
子６の他の一例を示している。ピン端子６はピンに垂直
につき出た梁状金具９を有しており、図のように平角線
８を梁状金具９を支点として折り曲げてピンと接続し、
半田処理で接合を行う。このような構造のピン端子６を
用いることにより、平角線端子がねじられて歪が入るこ
とはなく、また、接合部が嵩ばったり、大きくなること
はない。

【００２２】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、Ｃ型コアとＩ
型コアを対接し、Ｉ型コアの両端にギャップを有して、
磁路を形成するＣＩコアを用い、Ｉ型コアの中心に１次
巻線を配置し、２次巻線を２分して１次巻線の両側に配
置した分割巻線を用いたパルストランスにおいて、Ｉ型
コアの両端にギャップがあることにより、漏れ磁束が少
なく、コイル部への磁束の鎖交が少なくコイル部の温度
上昇を抑制でき、且つ他部品への影響およびノイズの発
生も抑制でき、また、巻線コイルを分割することによ
り、耐圧性能を向上させ、且つ巻線容量を低減してパル
ス伝達特性を向上させることができ、そして、Ｉ型コア
の中心に１次巻線を配置したことにより、１次、２次巻
線の結合比を上げ、パルス伝達特性をさらに向上させ、
パルス波高値を大きくすることができる。また、請求項
２の発明のように、Ｃ型コアに代えて０型コアを用いた
場合にも同様の効果が得られる。さらに、請求項３又は
４の発明によれば、複数の巻線コイルを連結させるだけ
で、分割巻きができ、生産性が良いという利点があり、
かつ絶縁性能を保持することができるという効果があ
る。次に、請求項５の発明によれば、極薄平角線の縦巻
きコイルの巻線端子の位置が固定され、生産性が向上す
るという利点がある。また、請求項６の発明によれば、
平角線用ピン端子により、巻線を歪ませることなく、ま
た嵩ばらせず接合できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１の発明の一実施例の断面図である。

【図２】請求項１の発明の一実施例の分解斜視図であ
る。

【図３】請求項２の発明の一実施例の断面図である。

【図４】本発明の作用説明に用いるトランスの構造を示
す断面図である。

【図５】本発明の作用説明に用いるトランスの特性を示
す図である。

【図６】従来の各種のコアの磁束分布を示す図である。

【図７】従来のボビンとコイルを示す斜視図である。

【図８】従来の電磁装置の分解斜視図である。

【図９】請求項３の発明の一実施例の分解斜視図であ
る。

【図１０】請求項３の発明の一実施例に用いるコイルの
分解斜視図である。

【図１１】請求項３の発明の一実施例に用いるボビンと
つばの斜視図である。

【図１２】請求項４の発明の第１実施例の分解斜視図で
ある。

【図１３】請求項４の発明の第１実施例に用いるコイル
の分解斜視図である。

【図１４】請求項４の発明の第１実施例に用いるつばの
表面側の斜視図である。

【図１５】請求項４の発明の第１実施例に用いるつばの
裏面側の斜視図である。

【図１６】請求項４の発明の第１実施例に用いる別のつ
ばの斜視図である。

【図１７】請求項４の発明の第２実施例の分解斜視図で
ある。

【図１８】請求項４の発明の第２実施例に用いるコイル
の分解斜視図である。

【図１９】請求項４の発明の第２実施例に用いるつばの
表面側の斜視図である。

【図２０】請求項４の発明の第２実施例に用いるつばの
裏面側の斜視図である。

【図２１】請求項４の発明の第３実施例の分解斜視図で
ある。

【図２２】請求項４の発明の第３実施例に用いるコイル
の分解斜視図である。

【図２３】請求項４の発明の第３実施例に用いるつばの
表面側の斜視図である。

【図２４】請求項４の発明の第３実施例に用いるつばの
裏面側の斜視図である。

【図２５】請求項４の発明の第３実施例に用いる別のつ
ばの表面側の斜視図である。

【図２６】請求項４の発明の第３実施例に用いる別のつ
ばの裏面側の斜視図である。

【図２７】請求項６の発明の第１実施例の全体構成を示
す斜視図である。

【図２８】請求項６の発明の第１実施例の要部構成を示
す斜視図である。

【図２９】請求項６の発明の第２実施例の全体構成を示
す斜視図である。

【図３０】請求項６の発明の第２実施例の要部構成を示
す斜視図である。

【図３１】従来の各種のコアを用いた電磁装置の断面図
である。

【図３２】従来のＣＩコアを用いたトランスの断面図で
ある。

【図３３】従来のＵＵコアを用いたトランスの断面図で
ある。

【図３４】従来のＥＩコアを用いたトランスの断面図で
ある。

【図３５】従来のＣＩコアを用いたトランスの断面図で
ある。

【符号の説明】

ＧギャップＣｘＣ型コアＩｘＩ型コアＮ１１次巻線Ｎ２２次巻線

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】Ｃ型コアとＩ型コアを対接し、Ｉ型コ
アの両端にギャップを設けて磁路を形成して成るＣＩ型
コアを用いたトランスにおいて、Ｉ型コアに１次及び２
次巻線を分割して巻き、１次巻線をＩ型コアの中央に配
置し、その両側に２次巻線を２分して配置したことを特
徴とする電磁装置。
【請求項２】Ｏ型コアとＩ型コアを対接し、Ｉ型コ
アの両端にギャップを設けて磁路を形成して成るＯＩ型
コアを用いたトランスにおいて、Ｉ型コアに１次及び２
次巻線を分割して巻き、１次巻線をＩ型コアの中央に配
置し、その両側に２次巻線を２分して配置したことを特
徴とする電磁装置。
【請求項３】円筒状のボビンと嵌合し、巻線を固定
するガイドラインを有するつばを少なくとも１つ以上備
え、巻線とつばとボビンを一体化した分割巻線コイルを
備える電磁装置。
【請求項４】円筒状のボビンと巻線を固定するガイ
ドラインを有するつばに巻線を配置して一体化したもの
を少なくとも２つ以上連結させて一体化した分割巻線コ
イルを備える電磁装置。
【請求項５】巻線コイルを平角線縦巻きソレノイド
コイルとしたことを特徴とする請求項３又は４の電磁装
置。
【請求項６】平角線を装着するピン端子は、平角線
を挟むように支持する板状金属を有することを特徴とす
る請求項５の電磁装置。