JPH0861250A - Gear pump and method for running-in of said gear pump - Google Patents
Gear pump and method for running-in of said gear pumpInfo
- Publication number
- JPH0861250A JPH0861250A JP20241795A JP20241795A JPH0861250A JP H0861250 A JPH0861250 A JP H0861250A JP 20241795 A JP20241795 A JP 20241795A JP 20241795 A JP20241795 A JP 20241795A JP H0861250 A JPH0861250 A JP H0861250A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gear
- pump
- gear pump
- pump casing
- circular wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C15/00—Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
- F04C15/0003—Sealing arrangements in rotary-piston machines or pumps
- F04C15/0007—Radial sealings for working fluid
- F04C15/0019—Radial sealing elements specially adapted for intermeshing-engagement type machines or pumps, e.g. gear machines or pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
- F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C2/082—Details specially related to intermeshing engagement type machines or pumps
- F04C2/086—Carter
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、１つの吸込接続部
と１つの吐出接続部とを有するポンプケーシングを備え
た歯車ポンプであって、該ポンプケーシングは互いに噛
み合う２つの歯車を取り囲んでおり、ポンプケーシング
に回転可能に支承されて、ポンプケーシングから突き出
ている駆動軸上に一方の歯車が回動不能に配置されてお
り、他方の歯車が、回転可能にポンプケーシングに支承
された遊動軸上に配置されている形式のものに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a gear pump having a pump casing having one suction connection and one discharge connection, the pump casing surrounding two meshing gears. One gear is non-rotatably arranged on the drive shaft which is rotatably supported by the pump casing and projects from the pump casing, and the other gear is on the idle shaft which is rotatably supported by the pump casing. Related to the ones that are located in.
【０００２】[0002]
【従来の技術】高い効率を達成するためには、ポンプ内
の液体が吸込側の方向へ逆流することを意味する漏洩量
を、可能な限り小さく保持する必要がある。このために
は歯車とポンプケーシングとの間のギャップが小さく維
持されている必要があり、このギャップは歯車ポンプの
全寿命に亘って場合によっては僅かな拡大が許されるだ
けである。この前提条件としては厳格な公差を維持した
極めて高い製作精度が必要であり、そのために製作コス
トが必然的に高くなってしまう。2. Description of the Related Art In order to achieve high efficiency, it is necessary to keep the amount of leakage, which means that the liquid in the pump flows back toward the suction side, as small as possible. This requires that the gap between the gear and the pump casing be kept small, and this gap may only allow a slight increase over the entire life of the gear pump. As a precondition for this, extremely high manufacturing accuracy that maintains strict tolerances is required, which inevitably increases the manufacturing cost.
【０００３】[0003]
【発明の効果】本発明の歯車ポンプの利点は、歯車ポン
プの歯車の歯先とポンプケーシングとの間に、歯車ポン
プを運転する際の圧力特性に対応して変更可能な歯先ギ
ャップを有しているという点にある。その場合潤滑ギャ
ップは歯先とポンプケーシングとの間に常に存在してい
る。歯先ギャップの調整は、歯車ポンプの全寿命の間に
亘って行われていて、歯車ポンプの寿命を延ばしてい
る。漏洩は僅少である。本発明では製作精度が低くかつ
大きな公差が許容されているので、本発明の歯車ポンプ
の製作費を安価にすることができる。The advantage of the gear pump of the present invention is that it has a tooth gap that can be changed between the tooth tips of the gears of the gear pump and the pump casing in accordance with the pressure characteristics when operating the gear pump. The point is that they are doing. In that case, the lubrication gap always exists between the addendum and the pump casing. The adjustment of the tooth gap is performed over the entire life of the gear pump to extend the life of the gear pump. Leakage is minimal. Since the manufacturing accuracy of the present invention is low and a large tolerance is allowed, the manufacturing cost of the gear pump of the present invention can be reduced.
【０００４】更に歯車ポンプの歯車は、吐出側と吸込側
との間の圧力差に基いて吸込側に押圧される。このため
吸込側の歯先ギャップは極端に小さくなり、歯車ポンプ
の吐出側の歯先ギャップは大きくなってしまう。従って
歯車の歯の中間室における圧力の増圧は、吸込側の領域
において充分に行われ、吐出側の領域においては僅かし
か行われない。これによって吸込側の領域の互いに隣接
する歯の中間室の間には大きな圧力差が発生し、ひいて
は漏洩流がそのために大きくなる。半径方向に移動可能
な本発明の歯先円壁を吐出側の領域に配置することによ
って、本発明のギャポンプ内の歯先ギャップを歯車の吐
出側の領域においても小さく保持することができる。こ
れによって歯先円ギャップは、液体を搬送している歯車
の全外周に亘って狭くなり、そのために圧力の増圧が液
体を搬送している歯車の全外周に亘って行われるように
なる。互いに隣接する歯の中間室の間の圧力差は小さ
い。そのために漏洩量が減少する。Further, the gear of the gear pump is pressed against the suction side based on the pressure difference between the discharge side and the suction side. Therefore, the tooth gap on the suction side becomes extremely small, and the tooth gap on the discharge side of the gear pump becomes large. Therefore, the pressure increase in the intermediate chamber of the gear teeth is sufficiently carried out in the suction-side region and only slightly in the discharge-side region. This causes a large pressure difference between the intermediate chambers of adjacent teeth in the suction-side region, which in turn increases the leakage flow. By disposing the tooth tip circular wall of the present invention that is movable in the radial direction in the discharge side region, the tooth gap in the gear pump of the present invention can be kept small even in the discharge side region of the gear. As a result, the addendum circle gap becomes narrower over the entire outer circumference of the gear that is transporting the liquid, so that the pressure is increased over the entire outer circumference of the gear that is transporting the liquid. The pressure difference between the intermediate chambers of adjacent teeth is small. Therefore, the leakage amount is reduced.
【０００５】なじみ運転のための本発明の有利な方法に
あっては、本発明の歯車ポンプが圧力を増圧させないか
又は僅かだけ増圧させうるように運転される一方で、圧
力室は調節可能な圧力下にある液体で負荷される。これ
によって弾性的な歯先円壁は、半径方向で内方に向って
歯車の歯先の方に押圧され、歯先と歯先円壁の内面とが
相互に研ぎ合わせられるようになる。なじみ運転操作は
液体圧力の調節によって作用を受けて、所望の歯先円ギ
ャップを達成することができる。According to an advantageous method of the invention for running-in, the gear pump of the invention is operated in such a way that it does not or only slightly increases the pressure, while the pressure chamber is regulated. Loaded with liquid under possible pressure. This causes the elastic tip circular wall to be pressed radially inwardly towards the tip of the gear wheel, so that the tip and the inner surface of the tip circular wall are ground relative to each other. The familiar run operation can be acted upon by adjusting the liquid pressure to achieve the desired tip circle gap.
【０００６】請求項２以下には本発明の有利な別の構成
が述べられている。Claims 2 and onward describe advantageous further developments of the invention.
【０００７】[0007]
【発明の実施の形態】本発明の２つの実施例を図面に概
略的に図示し、次にこれを詳細に説明する。Two embodiments of the invention are schematically illustrated in the drawings and will now be described in detail.
【０００８】図１には全体を符号１０で表わされた本発
明の歯車ポンプが図示されており、該歯車ポンプ１０は
２つの歯車１４，１６を受容するポンプケーシング１２
を有している。図１で右側に図示された歯車１４は駆動
軸１８上に配置されていて、フェザキー２０によって駆
動軸１８に不動に結合されている。FIG. 1 shows a gear pump of the present invention, generally designated by the numeral 10, which pump casing 12 receives two gears 14,16.
have. The gear wheel 14 shown on the right side in FIG. 1 is arranged on a drive shaft 18 and is fixedly connected to the drive shaft 18 by means of a feather key 20.
【０００９】歯車１４は図１の左側に図示されている歯
車１６と噛み合い、該歯車１６は遊動軸２２上に配置さ
れている。The gear 14 meshes with a gear 16 shown on the left side of FIG. 1, which gear 16 is arranged on a floating shaft 22.
【００１０】ポンプケーシング１２は、後方のケーシン
グカバー２４と図１には図示されていない前方のケーシ
ングカバーとによって閉じられている。両軸１８，２２
は夫夫両ケーシングカバー２４に回転可能に支承されて
いる。駆動軸１８は両ケーシングカバー２４の一方のカ
バーを貫通して外方に向って突き出ている。The pump casing 12 is closed by a rear casing cover 24 and a front casing cover not shown in FIG. Both shafts 18, 22
Are rotatably supported by the respective casing covers 24. The drive shaft 18 penetrates through one of the casing covers 24 and projects outward.
【００１１】駆動軸１８を回転駆動することによって駆
動軸１８上に着座している歯車１４が回転させられる。
この歯車１４は該歯車１４に噛み合っている別の歯車１
６を駆動する。以下の説明のでは回転が矢印ｆの方向に
行われていると考えて頂き度い。搬送されるべき液体
は、図１で下方に位置する吸込側から、歯の中間室内で
歯車１４，１６の外周部を、図１の上方に位置する吐出
側へ搬送される。液体の吸込方向及び流出方向は図１に
矢印ｐで図示されている。By rotationally driving the drive shaft 18, the gear 14 seated on the drive shaft 18 is rotated.
This gear 14 is another gear 1 meshing with the gear 14.
Drive 6 In the following description, consider that the rotation is performed in the direction of arrow f. The liquid to be transported is transported from the suction side located in the lower side in FIG. 1 to the discharge side located in the upper side in FIG. The liquid suction and outflow directions are indicated by arrows p in FIG.
【００１２】ポンプケーシング１２は両歯車の夫々のた
めにばね弾性的な歯先円壁２６を有し、該歯先円壁２６
は半径方向に移動可能である。歯先円壁２６は、歯先２
８によって規定される歯先円面の外方に位置していて、
歯車ポンプ１０の吸込側からほぼ９０°の円弧区分だけ
歯車１４，１６の外方を延びている。歯先円壁２６の吐
出側端部３０は半径方向に自由に運動可能であり、吸込
側では歯先円壁２６は、ポンプケーシング１２に１体状
に移行している。歯先円壁２６は両ケーシングカバー２
４の間に案内されているため、軸方向には移動不可能で
ある。The pump casing 12 has a spring-resilient tip circular wall 26 for each of the two gears.
Is movable in the radial direction. The tooth tip circular wall 26 is the tooth tip 2
Is located outside the tip circle defined by 8
From the suction side of the gear pump 10, it extends outside the gears 14, 16 by an arc section of approximately 90 °. The discharge-side end 30 of the addendum circular wall 26 is free to move in the radial direction, and the addendum circular wall 26 is integrally transferred to the pump casing 12 on the suction side. The tooth tip circular wall 26 is for both casing covers 2
It is immovable in the axial direction because it is guided during the period 4.
【００１３】歯先円壁２６の外側には夫々１つの圧力室
３２が位置しており、該圧力室３２は歯先円壁２６の吐
出側端部３０においてポンプケーシング１２の内方に開
口している。この開口部３４を通って、歯車ポンプ１０
によって搬送される液体が圧力室３２に到達する。歯の
中間室における液体の圧力は搬送される際に上昇するの
で、歯先円壁２６を外方から負荷する圧力室３２内の液
体の圧力は、歯先円壁２６の内側に作用する歯の中間室
内の液体よりも大きい。これによって歯先円壁２６の面
上には分配されて作用する合成力が形成され、該合成力
は歯先円壁２６を半径方向で内方に向って押圧する。歯
先２８と歯先円壁２６との間の歯先ギャップは、吐出側
と吸込側との間の圧力差が増大した場合には更に狭くな
る。これが、圧力差の増大のために増加する漏洩流れを
阻止するように作用する。歯先円壁２６は、吸込側と吐
出側との間の圧力が最大になった場合にも歯先２８と歯
先円壁２６との間に必要な潤滑ギャップが存在し得るよ
うに設計されている。One pressure chamber 32 is located outside the tip circular wall 26, and the pressure chamber 32 opens inside the pump casing 12 at the discharge end 30 of the tip circular wall 26. ing. Through this opening 34, the gear pump 10
The liquid conveyed by reaches the pressure chamber 32. Since the pressure of the liquid in the intermediate chamber of the tooth rises when it is conveyed, the pressure of the liquid in the pressure chamber 32 that externally loads the tip circular wall 26 causes the pressure of the liquid acting inside the tip circular wall 26. Larger than the liquid in the middle chamber of. As a result, a combined force that is distributed and acts is formed on the surface of the addendum circular wall 26, and the combined force presses the addendum circular wall 26 inward in the radial direction. The addendum gap between the addendum 28 and the addendum circular wall 26 becomes narrower when the pressure difference between the discharge side and the suction side increases. This acts to prevent increased leakage flow due to the increased pressure differential. The addendum circular wall 26 is designed so that the necessary lubrication gap can exist between the addendum 28 and the addendum circular wall 26 even when the pressure between the suction side and the discharge side is maximized. ing.
【００１４】軸方向において圧力室３２はケーシングカ
バー２４によって閉じられており、該ケーシングカバー
２４に歯先円壁２６が当接している。In the axial direction, the pressure chamber 32 is closed by a casing cover 24, and a tooth tip circular wall 26 is in contact with the casing cover 24.
【００１５】図２に図示された本発明の歯車ポンプ４６
は、図１に図示された本発明の歯車ポンプ１０とほぼ同
じ様に構成されかつ同じ様に作業している。両歯車ポン
プ１０，４６で一致しているものについては、図１で行
った説明を図２では繰返さないことにする。また同一の
部分には同一の符号が付けられている。The gear pump 46 of the present invention illustrated in FIG.
Is constructed and operates in much the same manner as the gear pump 10 of the present invention illustrated in FIG. The description given in FIG. 1 will not be repeated in FIG. 2 when the two gear pumps 10, 46 are the same. Moreover, the same reference numerals are given to the same portions.
【００１６】図２に図示された歯車ポンプ４６の場合に
は、弾性的な歯先円壁３６がその外側に配置された圧力
室３８と共に図１とは異ったように構成されている。歯
先円壁３６は、図２で下方に位置する吸込側からほぼ９
０°の円弧区分だけ外方で歯車１４，１６の周辺を延び
ており、かつポンプケーシング１２と１体であって、そ
の両端部においてポンプケーシング１２に移行してい
る。つまりこの歯車ポンプ４６の歯先円壁３６は、両側
でポンプケーシング１２に不動に位置している。これに
よって歯先円壁３６は、安定的に保持され、かつ歯車１
４，１６の回転方向が間違って反転した場合にも危険な
く作用することができる。In the case of the gear pump 46 shown in FIG. 2, an elastic tip circular wall 36 is constructed differently from FIG. 1 with a pressure chamber 38 arranged on the outside thereof. The tooth tip circular wall 36 is located approximately 9 from the suction side, which is located at the lower side in FIG.
It extends outwardly around the gear wheels 14, 16 by an arc segment of 0 ° and is a unit with the pump casing 12 and transitions to the pump casing 12 at both ends. That is, the addendum circular wall 36 of the gear pump 46 is immovably positioned on the pump casing 12 on both sides. As a result, the addendum circular wall 36 is stably held and the gear 1
Even when the rotation directions of 4, 16 are mistakenly reversed, the operation can be performed without danger.
【００１７】歯先円壁３６の吸込側端部４０は、ほぼ半
径方向で外方に向って延びている弾性的なウエブ４２に
１体状に移行しており、該ウエブ４２は他方でポンプケ
ーシング１２と１体に形成されている。このウエブ４２
は、歯先円壁３６がその内側及び外側への圧力負荷に基
いて半径方向に移動した場合には歯先円壁３６が補償運
動を行いうるようにしており、このためその吸込側の端
部４０が周方向に移動可能である（このことが図２に破
線で誇張して示唆されている）。The suction-side end 40 of the addendum circular wall 36 merges into an elastic web 42 which extends outwards in a substantially radial direction, which web 42 is pumped on the other hand. It is formed integrally with the casing 12. This web 42
Allows the tip circle wall 36 to carry out a compensating movement when the tip circle wall 36 moves radially under pressure loading on its inner and outer sides, so that its suction side end. The part 40 is movable in the circumferential direction (this is suggested by exaggerated broken lines in FIG. 2).
【００１８】圧力室３８は、後方のケーシングカバー２
４内に取り付けられた、破線で示唆されている通路４４
によって歯車ポンプ４６の吐出側に接続されている。従
って圧力室３８内では歯車ポンプ４６の吐出側と全く同
一の液体圧が支配している。半径方向に移動可能な本発
明の歯先円壁は、内歯を備えた歯車ポンプにも使用可能
である。その場合歯先円壁は、内方で内歯歯車の円形ヘ
ッド面に配置されているか、又は外方で外歯歯車の円形
ヘッド面に配置されている。The pressure chamber 38 is provided in the rear casing cover 2.
A passage 44 mounted in 4 and indicated by dashed lines
Is connected to the discharge side of the gear pump 46. Therefore, in the pressure chamber 38, exactly the same liquid pressure as that on the discharge side of the gear pump 46 is dominant. The tip circular wall of the invention, which is movable in the radial direction, can also be used in a gear pump with internal teeth. In that case, the addendum circular wall is arranged inwardly on the circular head surface of the internal gear or externally on the circular head surface of the external gear.
【図１】開放された本発明の歯車ポンプの正面図であ
る。FIG. 1 is a front view of the gear pump of the present invention opened.
【図２】本発明の第２実施例の、図１同様の図である。FIG. 2 is a view similar to FIG. 1 of the second embodiment of the present invention.
１０ 歯車ポンプ １２ ポンプケーシング １４，１６ 歯車 １８ 駆動軸 ２０ フェザキー ２２ 遊動軸 ２４ ケーシングカバー ２６ 歯先円壁 ２８ 歯先 ３０ 吐出側端部 ３２ 圧力室 ３４ 開口部 ３６ 歯先円壁 ３８ 圧力室 ４０ 吸込側端部 ４２ ウエブ ４４ 通路 ４６ 歯車ポンプ ｆ，ｐ 矢印 10 Gear Pump 12 Pump Casing 14, 16 Gear 18 Drive Shaft 20 Feather Key 22 Floating Shaft 24 Casing Cover 26 Tooth Tip Circular Wall 28 Tooth Tip 30 Discharge Side End 32 Pressure Chamber 34 Opening 36 Tooth Tip Circular Wall 38 Pressure Chamber 40 Suction Side end 42 Web 44 Passage 46 Gear pump f, p Arrow
Claims (7)
を有するポンプケーシングを備えた歯車ポンプであっ
て、該ポンプケーシングは互いに噛み合う２つの歯車を
取り囲んでおり、ポンプケーシングに回転可能に支承さ
れて、ポンプケーシングから突き出ている駆動軸上に一
方の歯車が回動不能に配置されており、他方の歯車が、
回転可能にポンプケーシングに支承された遊動軸上に配
置されている形式のものにおいて、 ポンプケーシング（１２）が半径方向でばね力に抗して
運動可能な歯先円壁（２６，３６）を、歯車（１４，１
６）の歯先円面の外側で夫々の歯車（１４，１６）の液
体搬送領域に有しており、ポンプケーシング（１２）が
歯先円壁（２６，３６）の外側に圧力室（３２，３８）
を形成しており、該圧力室（３２，３８）が、歯車ポン
プ（１０，４６）の吐出側に連通しているか又は歯車
（１４，１６）の液体搬送領域における歯車（１４，１
６）の歯の回転軌道内の１個所に連通している該液体搬
送領域が、歯車ポンプ（１０，４６）の吐出側と歯先円
壁（２６，３６）の吐出側端部（３０）との間に位置し
ていることを特徴とする、歯車ポンプ。1. A gear pump comprising a pump casing having one suction connection and one discharge connection, the pump casing enclosing two gears meshing with each other and rotatably mounted on the pump casing. One gear is non-rotatably arranged on the drive shaft supported and protruding from the pump casing, and the other gear is
In the type arranged rotatably on an idle shaft supported by a pump casing, the pump casing (12) has a tooth tip circular wall (26, 36) movable in the radial direction against spring force. , Gear (14, 1
6) has a liquid transfer region of each gear (14, 16) outside the tip circular surface, and the pump casing (12) has a pressure chamber (32) outside the tip circular wall (26, 36). , 38)
The pressure chamber (32, 38) communicates with the discharge side of the gear pump (10, 46) or the gear (14, 1) in the liquid transfer region of the gear (14, 16).
The liquid transfer region communicating with one point in the tooth rotation trajectory of 6) is the discharge side of the gear pump (10, 46) and the discharge side end (30) of the tip circular wall (26, 36). A gear pump, characterized in that it is located between and.
が半径方向に自由に移動可能であることを特徴とする、
請求項１記載の歯車ポンプ。2. A discharge side end portion (30) of a tooth tip circular wall (26).
Is free to move in the radial direction,
The gear pump according to claim 1.
０）が、ポンプケーシング（１２）に不動に位置してい
ることを特徴とする、請求項１記載の歯車ポンプ。3. Both ends (30, 4) of the tip circular wall (36).
Gear pump according to claim 1, characterized in that 0) is fixedly located in the pump casing (12).
ング（１２）に１体成形されていて、半径方向に弾性的
に変形可能であることを特徴とする、請求項１から３ま
でのいずれか１項記載の歯車ポンプ。4. A tooth tip circular wall (26, 36) is formed in one piece in the pump casing (12) and is elastically deformable in the radial direction. The gear pump according to claim 1.
れていることを特徴とする、請求項１から３までのいず
れか１項記載の歯車ポンプ。5. Gear pump according to claim 1, characterized in that the tooth top wall is inserted in the pump casing.
１６）の周方向に運動可能なウエブ（４２）でポンプケ
ーシング（１２）に固定されていることを特徴とする、
請求項１から５までのいずれか１項記載の歯車ポンプ。6. The tooth tip circular wall (36) has a respective gear (14,
16) is fixed to the pump casing (12) by a web (42) movable in the circumferential direction of 16),
The gear pump according to any one of claims 1 to 5.
つ圧力室（３２，３８）を、なじみ運転期間の間一定に
保持しているか又は上昇させることのできる、規定され
た圧力で負荷することを特徴とする、請求項１から６ま
でのいずれか１項記載の歯車ポンプをなじみ運転するた
めの方法。7. At a defined pressure, which drives the drive shaft (18) rotatably and which allows the pressure chambers (32, 38) to be held constant or raised during a familiar running period. 7. A method for running-in a gear pump according to claim 1, characterized in that it is loaded.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4428384.9 | 1994-08-11 | ||
| DE19944428384 DE4428384A1 (en) | 1994-08-11 | 1994-08-11 | Geared pump with gears fixed to shaft and freely rotating |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0861250A true JPH0861250A (en) | 1996-03-08 |
Family
ID=6525394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20241795A Pending JPH0861250A (en) | 1994-08-11 | 1995-08-08 | Gear pump and method for running-in of said gear pump |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0861250A (en) |
| DE (1) | DE4428384A1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009036160A (en) * | 2007-08-03 | 2009-02-19 | Toyota Motor Corp | Gear pump running-in method and its device |
| JP2011179325A (en) * | 2010-02-26 | 2011-09-15 | Hitachi Automotive Systems Ltd | Pump device and brake control device |
| KR101413694B1 (en) * | 2012-12-28 | 2014-07-01 | 계명대학교 산학협력단 | micro gear-pump with sheet spring |
| WO2024024035A1 (en) * | 2022-07-28 | 2024-02-01 | 株式会社Ihi | External gear pump |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102021115372A1 (en) | 2021-06-14 | 2022-12-15 | Witte Pumps & Technology Gmbh | Gear pump with bearing flushing system and adjustable radial gap |
-
1994
- 1994-08-11 DE DE19944428384 patent/DE4428384A1/en not_active Ceased
-
1995
- 1995-08-08 JP JP20241795A patent/JPH0861250A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009036160A (en) * | 2007-08-03 | 2009-02-19 | Toyota Motor Corp | Gear pump running-in method and its device |
| JP2011179325A (en) * | 2010-02-26 | 2011-09-15 | Hitachi Automotive Systems Ltd | Pump device and brake control device |
| KR101413694B1 (en) * | 2012-12-28 | 2014-07-01 | 계명대학교 산학협력단 | micro gear-pump with sheet spring |
| WO2024024035A1 (en) * | 2022-07-28 | 2024-02-01 | 株式会社Ihi | External gear pump |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4428384A1 (en) | 1996-02-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6183230B1 (en) | Isolated engine oil pump drive | |
| US5395217A (en) | Gear pump for oil for an internal-combustion engine, in particular for motor vehicles | |
| JP2002257052A (en) | Trochoid gear pump | |
| JP2006161616A (en) | Tandem type trochoid pump and method of assembling same | |
| US5026263A (en) | Rotary vane pump with valve to control vane biassing | |
| US5340293A (en) | Gear-type pump having pressure balanced support | |
| JP4457196B2 (en) | Laura vane pump | |
| JPH0861250A (en) | Gear pump and method for running-in of said gear pump | |
| JP2004301125A (en) | Gear pump | |
| US7374411B2 (en) | Oil pump adapted to prevent leakage without using sealing member | |
| EP0361716A2 (en) | Improvements relating to gerotor pumps | |
| JP3801536B2 (en) | Internal gear type oil pump and automatic transmission equipped with the same | |
| JP2007239745A (en) | Outer gear pump with pressure relief recess | |
| US20230032135A1 (en) | Gear pump or gear motor | |
| US11624365B2 (en) | Fluid delivery device | |
| JP3631264B2 (en) | Variable displacement pump | |
| JP2001280261A (en) | Fuel pump | |
| JPH11132160A (en) | Inscribing rotor type fluid device | |
| KR100471323B1 (en) | Improved structure of pumping means in oil pump | |
| GB2223275A (en) | Gerotor pumps | |
| JPS62276286A (en) | Variable displacement vane pump | |
| US20200408117A1 (en) | Gerotor-type oil pump | |
| KR20080055187A (en) | Oil pump for vehicle | |
| KR20070062218A (en) | Oil pump | |
| JPH0667880U (en) | Vane pump |