JPH08501460A

JPH08501460A - 低騒音使い捨ておむつのファスニングテープ

Info

Publication number: JPH08501460A
Application number: JP6502705A
Authority: JP
Inventors: エー．ミラー，ジョン; ユーレイ，ルーベンイー．ベラスクイズ; 泰宏河野; テイト，アール，ジュニア; 芳廣秋山; エス．マルダー，ロバート
Original assignee: ミネソタマイニングアンドマニュファクチャリングカンパニー
Priority date: 1992-09-24
Filing date: 1993-05-28
Publication date: 1996-02-20
Also published as: DE69312946D1; EP0661960A1; BR9307096A; CA2143414A1; WO1994006388A1; EP0661960B1; AU679449B2; ES2107045T3; DE69312946T2; AU4525293A; CA2143414C

Abstract

(57)【要約】ファスニングテープを剥離して開けるときにおむつの前面部分によって生ずる騒音を抑制した使い捨ておむつを提供する。前面テープがおむつ本体のバックシートの一部分に設けられている使い捨ておむつであって、ファスニングテープは該前面テープの面に適用され、そしてファスニングテープの接合している面はバックシートの他の部分に接着しているおむつであって、バックシートに接合された面の反対側の前面テープの而には剥離剤が塗布ざれ、Ａ−Ｂタイプブロック共重合体及び粘着付与剤を含む接着剤であって、230Ｋから260Ｋの範囲のガラス転移点及び図３のａ領域内に入るこの接着剤を該ファスニングテープの貼着面に設け、そして接合のための接着剤は固定のための面に設けられていることを特徴とされる。

Description

【発明の詳細な説明】低騒音使い捨ておむつのファスニングテープ発明の分野本発明はファスニングテープをおむつから取りはずす時に、殆んど騒音を生じない使い捨ておむつの締結システムに関する。発明の背景今日まで使用されている使い捨ておむつは、水非透過性バックシート２及び水透過性内側シート３を重さね、少なくともその中央部分の３の両者の間に吸収性心綿(batt)を包むことによって得られるおむつ本体から成る。一例として図１に示したように、前面テープ４は該バックシート２の一端（一方の端部）に貼合せて設けられ、そしてファスニングテープ５は該前面テープの表面を越えそして該バックシート２の他の一端（別の方の端部）に接着しておむつを締結している。米国特許5,024,672には、ポリプロピレンの如きフィルムをバックシートに貼合せて、バックシートを破ったり又は引き裂いたりしないようにして、ファスニングテープを剥離することのできるおむつが開示されている。特開昭59-228008号公開公報には、前面部分にフォーム製品を使用して透過性を改善したおむつが記載されている。また、特開昭64-77604号公開公報には、前面テープを省略し、そして剥離をおむつのバックシートに直接行わせるようにしたおむつが開示されている。このことは、おむつ及びファスニングテープの前面部分での取りはずしにおいて、不快な騒音又は衝撃の問題を解決するためのものではなく、従って、これらはこのような問題の解決を教示していない。例えば、米国特許3,427,269 (Davis)、同3,932,328 (Korpman)、同3,954,692 (Downey)、同4,097,434 (Coker)、同4,460,364(Chen等)及び同3,935,338 (Rober tson等)に記載されでいるように、Ａ−Ｂ−Ａブロック共重合体の如きブロック共重合体及び粘着付与樹脂を含む通常の接着剤組成物におけるブロック共重合体の使用に関する特許及び文献は数多く存在している。感圧接着剤組成物におけるブロック共重合体の使用に関し広範囲に知られているが、しかしおむつのファスニングテープを前面テープから取りはずすのに生ずる騒音を低下させようという問題については全たく述べられていない。本発明は、おむつの前面テープ部分からファスニングテープを取りはずすことによって生ずる騒音を押える使い捨ておむつの開閉システムを提供することに関する。発明の簡単な記述本発明は、上記した問題の重要な研究に関する。この結果、上記の問題は前面テープ面に塗布する剥離剤及びファスニングテープの接着剤とを組合せることによって解決できることが、ここに新たに本発明者によって発見され、本発明はこのことに帰因して完成されたものである。それ故に、本発明はおむつ本体のバックシートの一方の端部に前面テープ又はフィルムを貼着し、そしてその表面に貼着するファスニングテープは該前面テープ又はフィルムの面に適用され、このファスニングテープはバックシートの他の端部の面に接合のため接着して設けられているような方法でおむつが使用される開閉システムを有する使い捨ておむつを提供するものであり、この特徴はバックシートに貼合わされている面との反対側の面の前面テープ又はフィルムに剥離剤が塗布され、そしてＡ−Ｂタイプのブロック共重合体及び粘着付与剤を含む接着剤であって、このガラス転移点が230 Ｋから260 Ｋの範囲であり、そして表３のａの範囲内に入る貼着のための接着剤が、該ファスニングテープの貼着面に適用されていることである。このファスニングテープの他の側の接合のための面には、接合のための接着剤が塗布され、この接着剤は好ましくは図４のｂ領域及び／又はｃ領域の内に入るものである。第１の好ましい貼着のための接着剤組成物は、（ａ）少なくとも１個のポリスチレンブロックＡ及び少なくとも１個のポリイソプレンブロックＢからのエラストマー性Ａ−Ｂ−（Ａ）ブロック共重合体を30 から60重量％、ここでＡブロックは10から30％の共重合体を含み、そして少なくとも25％の該Ａ−Ｂブロック共重合体は残余がＡ−Ｂ−Ａブロック共重合体であるＡ−Ｂジブロック共重合体を含み、そして（ｂ）複合ミドブロックガラス転移温度が約264 Ｋから244 Ｋ(Kelvin)になるようにするために固体粘着付与樹脂、液体粘着付与樹脂及び／又は可塑化油の混合物を含み、この接着組成物は衝撃性剥離を示さず、剥離剤を塗布したフィルム支持体に対して約300グラム／インチ（本願において明にする）より大きい135度剥離強さ及び同じ支持体に対し少なくとも100分（本願において明らかにする）の剪断強さ(shear strength)を示すものである。第２の好ましい貼着のための接着剤は、（ａ）Ａブロックは主としてスチレンから由来しそしてＢブロックは主としてイソプレンから由来するブロック共重合体を含むエラストマー成分を45から95重量％、ここで少なくとも15％のブロック共重合体はＡ−Ｂジブロック共重合体の形態であり、そして（ｂ）固体Ｂブロック相溶性粘着付与樹脂が５から55重量％であって、必要ならば液体粘着付与樹脂又はプロセス油と混ぜ合せ、この接着剤組成物が230 から 244 Ｋ(Kelvin)のCMTgを有し、該ファスニングテープ上の接着剤層はLAB塗布の前記フィルム支持体面に対し、少なくとも約100分の保持力及び135度において少なくとも約200グラム／インチの非衝撃性剥離を示すものである。図面の簡単な記述図１は、本発明の開閉システムを使用したおむつである。図２は、本発明のおむつ用開閉システムの拡大した横断図である。図３はＹ軸にエラストマーのパーセントを、そしてＸ軸に接着剤のCMTgをとった本発明の好ましい貼着のための接着剤組成物の概要を示す略図である。図４は図３に関し本発明の好ましい接合のための接着剤を示す略図である。好ましい態様の詳細な記述本発明において使用される使い捨ておむつの構造の例を、図１を参照して説明する。本発明の特徴は、強化前面テープ４の外側面に適用される剥離剤又は低接着性バックサイズ(low adhesion backsize(LAB))、及びファスニングテープの貼着のため及び接合のための接着剤にあり、従って本発明はおむつの形状又は特定の構成に特に限定されるものではない。図１において、おむつの本体１は、水非透過性バックシート２及び水透過性内側シート３を重ねて構成されたものである。バックシート２に関し、使い捨ておむつのバックシート用の材料として一般に使用される物質が、ここでも同様に使用される。例えば、通常のポリエチレンフィルム、微孔質ポリエチレンフィルム、不織布のこれらフィルムの貼合せたものが使用される。水透過性内側シート３は、例えばポリプロピレン、ポリエチレン又はポリエステルから得られる如き不織布のような通常おむつの内側シートとして使用されるものが使用される。図２は、第１バックシート端部の上に設けられた前面テープ４及び第２バックシートの端部をファスニングテープ５を使用して接合して接着したところを表わすものである。この図において、ファスニングテープ５はテープ６とその一方の面に設けた接着剤層７から構成されている。この前面テープ又はフィルム４は、テープ９及びその表面に設けられた剥離層又はLAB塗布８を含んでいる。更に、おむつ本体はバックシート２及び内側シート３を包含している。図２の右側において、バックシート２及びファスニングテープ支持体６は、テープ支持体６の固着面12の上で接合のための接着剤層11によって接着されている。ファスニングテープ５は、貼着面13の貼着のための接着層10によって前面テープ又はフィルム４に貼着し、そして前而テープ支持体９上の剥離層又はLAB塗布８の存在により、取り剥がすことができるようになっている。強化前面テープ又はフィルム支持体９としては、例えば二軸配向ポリプロピレン(BOPP)の如き配向ポリプロピレン、非配向ポリプロピレンフィルム(CPP)又はポリエステルフィルム(PET)の如き通常のフィルムが使用され、この厚さは、好ましくは10から50μｍである。ファスニングテープ５の支持体６は、ポリプロピレン、ポリエチレン、これらの混合物、紙等のフィルムで形成することができ、この厚さは好ましくは50から200μｍである。本発明において使用される剥離剤は、例えばウレンタ、ポリシロキサン−ポリ尿素又はシリコーンタイプの剥離剤である。好ましいシリコーンタイプの剥離剤は、シリコーン剥離剤及び剥離調節剤を含んだものである。シリコーン剥離剤としては、付加反応タイプのシリコーン剥離剤が、その高い反応性からして特に好ましい。一般に、シリコーン剥離剤はビニル基を含むポリジメチルシロキサンを主として含み、例えばSD−7234 (Toray Dow Corning)、KS-7764（信越化学）、KS−830E（信越化学）等が挙げられる。剥離調節剤は、剥離剤を塗布８した面９への接着剤の剥離強さを増加させる目的で使用され、そして例えば、主としてヒドロメチルシロキサン、すなわちMQ樹脂、ここでＭ単位は(CH₃)₃SiO_1/2及びＱ単位はSi0_4/2を有する樹脂、又はMQ樹脂誘導体を含むものである。例えば、BX−24−312 (Toray Dow Corning)、Ｘ−92 −140（信越化学）等が使用することができる。剥離調節剤に対するシリコーン剥離剤の割合は、剥離剤の種類によって変るが、しかしながら好ましくは100重量部のシリコーン剥離剤に対して20から200重量部の剥離調節剤が使用される。仮に剥離調節剤が200重量部を超えることがあると、剥離調節剤は未反応として残り、接着剤の接着強さが減少することになる。反対に、仮に剥離調節剤が20重量部より少ないと、接着剤の剥離強さは不十分となる。上に述べたシリコーンタイプの剥離剤を硬化するための触媒は、白金触媒、錫タイプの触媒、酸触媒等である。白金触媒はSPX-212(Toray Dow Corning)、PL− 50−Ｔ（信越化学）等が含まれる。シリコーンタイプの剥離剤が前面テープ又はフィルム、に適用される場合、上に述べた成分が、例えばトルエン、ベンゼン、ヘプタン等又はこれらの混合物の如き溶剤に溶解される。好ましい溶剤混合物の例は、トルエンとヘプタンの１対１（重量比）の混合物である。溶剤中の上に述べた成分の全体の濃度は、100部の溶剤に対して１から10重量部、好ましくは２から５重量部の範囲、例えば３重量部である。この剥離剤の溶液は、グラビア塗布機又はロール塗布機の如き通常の手段によって前面テープの一方の面に塗布される。使用される量は、１平方米について0. 1から1.0グラムである。塗布後、使用した成分に応じて加熱又は紫外線照射の如き通常の硬化手段によって、必要な硬化処理が行われる。好ましいポリシロキサンポリ尿素は、EP出願87/305431.6及び同90/300510.6に記載されている如きであって、ここでは(AB)_nタイプのセグメントブロック共重合体は本質的に純粋な二官能オルガノポリシロキサンジアミン軟質セグメントをジイソシアネート及び二官能アミン又はアルコールの如き任意の連鎖延長剤と重縮合反応を行わせて得ている。シリコーンジアミンセグメントは、約1,000から1 00,000又はそれ以上、好ましくは2,000から50,000の分子量を有している。シリコーンジアミン軟質セグメントは、少なくとも重合体の１％、好ましくは２から 15％であって、15％を超えると、剥離値は比較的低くなり、そしてこれを多く使用することはまた不経済でもある。ジシアネートの硬質セグメントは、重合体の 30から90重量％、好ましくは40から80重量％であって、更に少なくとも15重量％のシリコーンではない軟質セグメント、好ましくは20から35重量％であって、全体の軟質セグメントが少なくとも20％である。シリコーンではない軟質セグメントの割合が15から20重量％より少ないと、剥離塗布物はより騒音を呈することになる。シリコーンではない軟質成分が40％より大きくなると、輸送中の密閉された自動車の中のように、65℃より高い温度になる場合不安定になる。シリコーンではない軟質セグメントに対するシリコーンの割合は、一般に１：60から４：１である。おむつ等におけるファスニングテープの二つの重要な性質は、接着剤の開閉システムの剪断抵抗及び剥離強さについてである。剥離強さは接着ファスニングテープの性能に関し重要である。低い剥離強さの貼着は、使用中の動きの力によってファスニングテープ５が突然開く危険性が増大する。更に、低い剥離強さは衝撃剥離又は騒音剥離（一般には、１分間に12インチの剥離速度によっての試験）と関係している。衝撃剥離は当業者において良く知られており、またファスニングテープ５がぐいと動きまた騒音（幾分ジッパーのような音）を生じて剥れる時に生ずる。本発明において使用されるファスニングテープの接着剤は、Ａ−Ｂタイプのブロック共重合体及び粘着付与樹脂を含むものである。Ａ−Ｂタイプのブロック共重合体は、次の式によって表わされる。Ａ−（Ｂ−Ａ）_n及びＡ−Ｂここで、Ａはビニル芳香族炭化水素、好ましくはスチレン及びスチレン誘導体から由来し、Ｂは共役ジエン脂肪族炭化水素、好ましくはイソプレンから由来し、そしてｎは１又はそれより多い整数であり、好ましくは少なくともブロック共重合体の15％はＡ−Ｂ又はジブロック共重合体、最も好ましくは少なくとも25％そして30から65％が第１の好ましい接着剤であり、そして40％から約95％のＡ−Ｂジブロック共重合体が第２の好ましい接着剤である。Ａブロックはモノアルケニルアレーン、主としてポリスチレンであって、そして4,000から50,000、好ましくは7,000から30,000の間の分子量を有する。ブロック含有量は約10から50％、より好ましくは10から30％の間である。他の好ましいＡブロックはアルファ−メチルスチレン、第３ブチルスチレン、環にアルキル基が置換した他のスチレン及びこれらの混合物から形成することができる。Ｂエラストマー性共役ジエン、すなわちイソプレンは、約5,000から約500,000、好ましくは約50,000から200,000の平均分子量を有する。好ましくは、Ａ−Ｂ−Ａ及びＡ−Ｂブロック共重合体は接着剤の大部分のエラストマーであるが、しかし天然ゴム；ブタジエン、イソプレン又はブタジエン−スチレンゴム；ブタジエン−アクリロニトリル；ブチルゴム；又はこれらエラストマーのブロック共重合体の如き他の通常のジエンエラストマーを少量含むことができる。ブロック共重合体は、接着剤組成物の約30から60重量％の範囲、好ましくは少なくとも35重量％の量で使用される。一般に粘着付与樹脂成分は、固体粘着付与樹脂及び液体粘着付与樹脂の混合物、単一の固体若しくは液体粘着付与樹脂、又は固体粘着付与樹脂及び液体可塑剤及び／又は液体粘着付与樹脂の混合物を含む。粘着付与樹脂は、本発明のエラストマー性物質のＢブロックと少なくとも部分的に相溶性である樹脂の群から選らぶことができる。このような粘着付与樹脂は、４から６個の炭素原子を含む主として不飽和成分から成る供給流(feed stream)の重合によって得られる脂肪族炭化水素樹脂；ロジンエステル及びロジン酸；混合脂肪族／芳香族粘着付与樹脂；ポリテルペン粘着付与剤；及び水素化粘着付与樹脂が含まれる。水素化樹脂は、殆んどジシクロペンタジエンから成る供給原料の重合及び続いて水素化により得られる樹脂；スチレン、アルファーメチルスチレン、ビニルトルエンの如き純粋な芳香族供給原料の重合及び続いての水素化によって得られる樹脂；７から10個の炭素原子を有するものを主として含む供給流である不飽和芳香族供給原料の重合及び続いての水素化によって処理した樹脂；水素化ポリテルペン樹脂；並びに水素化脂肪族及び脂肪族／芳香族樹脂を含むことができる。好ましい粘着付与樹脂は脂肪族炭化水素樹脂及び水素化樹脂が含まれる。特に好ましくは、脂肪族炭化水素樹脂である。本発明の接着剤組成物に使用される好ましい液体可塑剤はナフテン系石油、パラフィン系石油、芳香油及び鉱油が含まれる。好ましい可塑化油はナフテン系石油及び多少の芳香油を含む。好ましい接着剤は、上に述べた液体樹脂の液体可塑剤と共に固体粘着付与樹脂で粘着付与されたものである。好ましくは、使用される固体粘着付与樹脂は、米国特許3,932,328及び同3,954 ,692に開示されているように、４から８個の炭素原子を有するジエン及びモノオレフィンの脂肪族石油誘導体の流れを重合して得られる如きの80から115℃の間の軟化点を有し、そしてエラストマー性共役ジエンブロックと相溶性のものである。特に好ましくは、例えば、いづれもGoodyear Chemical 社から市場において入手できるWigtack 95及びWingtack Plusの如きピペリレン及び２−メチル−２ −ブテン又はイソプレンの５個の炭素原子を主として含む原料を共重合して得られる粘着付与樹脂である。接着剤組成物は顔料、充填剤、安定剤及び抗酸化剤の如き公知の添加剤を通常の目的のために用いて改質することもできる。本発明の貼着のための接着剤のＢ相の複合ガラス転移点(CMTg)は230から260Ｋに調節する必要があり、そして通常図３のａ領域に入るものであって、このことはＡ−Ｂタイプのブロック共重合体及び可塑化油を加えた粘着付与剤のタイプを変えることによって、更に、これら組成物の割合を選択することによって達成される。仮に、Ｂ相の複合(composite)ガラス転移点が230Ｋより低いか、又はａ領域より低いと、剥離による騒音は低いが、しかしファスニングテープと前面テープとの間の接着強さは不十分となり、従ってこのことは実際的ではない。仮に、Ｂ相の複合ガラス転移点が260Ｋより高いか、又はａ領域より上であると、ファスニングテープとバックシートの間の接着強さは十分ではあるけれども、本発明の接着剤を使用したとしても剥離によって生ずる騒音は満足できるように押えることはできない。本発明において、Ａ相のガラス転移点は特に限定するものではないが、保持を低下させないために50℃より低くないのが好ましい。 CMTgはエラストマー性ブロック共重合体のミドブロックのTgを測定し、いづれの粘着付与樹脂及び液体可塑化油の測定したTgよりFox方程式を用いて計算することができる。いづれの成分のTgは、Perkin-Elmer社製のDSC-7の如き示差走査熱量計を用いて測定できる。このTgは、１分間に20度Ｃの走査割合で第２の加熱試験で測定される。第１の加熱試験は、テスト物質の軟化点を十分に上回るところまで行う。次いで、試料はその物質のTgを十分に下回るところまで冷却する。接着剤に加えた抗酸化剤は、CMTgの計算には入れない。Fox方程式は次の如くである。ここで、Ｗ_iは成分ｉの重量部分そしてTg_iは成分ｉのガラス転移温度である。ブロック共重合体のミドブロック部分はCMTgの計算に含められている。スチレン／イソプレンブロック共重合体については、ミドブロックは分子のポリイソプレン部分である。接着締結タブは剥離テープと貼着して使用され、ここでの締結タブの締結端部は前面強化フィルム又はテープに貼着する前に形成される。剥離テープは通常のデザインのものである。一方の側の面は、感圧接着剤を塗布しておむつの不織布の内側ライナーに接着している。反対側の面は、架橋ポリ（ジメチルシロキサン）の如き剥離剤が塗布されている。ファスニングテープの接合のための接着剤は、また好ましくは上に述べた如きＡ−Ｂタイプのブロック共重合体及び粘着付与剤を含んでいる。ここにおいて、接着剤は塗布製造上適切なものである。しかしながら、接着剤は通常図４のｂ領域そして好ましくはｃ領域に入るものである。接合のための接着剤のＢ相のCMTg値が275Ｋより大きいと、おむつであるポリエチレンへの接着力は劣ってくる。ｂ領域の下では、接着剤はポリエチレンに対し初期保持力は低く、そしてｃ領域の外側のｂ領域では中庸の保持力である。しかしながら、接着剤の貼着面が偶然にもポリエチレンに貼着しておむつを引き裂くことがないように、おむつのポリエチレンに対しての低い接着力は、貼着のための接着剤には望ましいものである。適用される接着剤の塗布の厚さは、一般に20から100μ、好ましくは25から50 μである。このようにして得られたファスニングテープは所定の長さに切断され、そしてその約半分はバックシートの事前に定められた部分に接着される。このファスニングテープの残りの部分は、使用に際して前面テープの剥離層の面に貼着され、また使用する前には剥離テープに貼着されている。本発明の第１の好ましい接着ファスニングテープは、例えば通常のウレタンLA B処理ポリオレフィンフィルムに対して少なくとも約300ｇ／in、好ましくは少なくとも350ｇ／inの高剥離値を、LAB又は剥離処理した支持体に対して常に示す。更に、高エラストマー性ジブロック成分を有する第１の好ましい接着ファスニングテープは、常に剥離又はLAB処理したポリオレフィンフィルムに対し非衝撃性の剥離を示す。市場において入手できる接着締結タブの剪断抵抗は、１kgの重さで少なくとも 200分、そしてより好ましくは300分である。300より低く約100までの剪断抵抗では名目上機能するが、しかし経済上望ましいものではない。500より大きい剪断値では、おむつの締結タブとして殆んど機能することがなく、また経済上も利益がない。第１の好ましい接着剤は244Ｋより大きいCMTgを有している。ａ領域の上部の縁に属する接着剤組成物は、平滑でマット加工した剥離剤塗布の前面テープ又はフィルムに対して特に優れた性能を示すことが、本発明者によって新たに見い出された。平滑な剥離であって、実質的に衝撃を与えない剥離を提供するためには、高い剥離強さ、及び粘着付与剤と共に良好又は十分な剪断抵抗性能が必要である。所定の割合のエラストマーにおいて、ジブロック含量の多いエラストマー（例えば、45％より多い）では、接着剤はより高いCMTg値において改善された非衝撃性の剥離を示す。このように、ａ領域内での剥離性能の上限は多少右側に移っていく。本発明の第２の好ましい態様は、244Ｋより低く約230Ｋに及ぶ複合ミドブロックガラス転移温度を有する接着剤についてである。このような接着剤は、大変平滑又は非衝撃性の剥離性能を示すが、しかしCMTg値が約230Ｋまで低下するにつれ、剥離性能は除々に受けいれられないものになってくることが新たに見い出された。この低いCMTg領域においては、高重合体レベルを除き剪断性能は低下する。剪断性能の低下は、またポリエチレンフィルムに対しても明らかである。しかしながら、これらテープは偶然にもバックシートに貼着しても、薄いポリエチレンバックシート引き裂くことは殆んどないことが有利な点である。機能性接着剤は約45から95％、好ましくは45から80％の重合体の重量割合によって得られる。所定の割合のジブロック接着剤組成物について優れた剥離挙動を予測できるかも知れないが、上に述べたCMTg値は、不適切な粘着付与剤及び粘着付与系又は剥離塗布系に関連して、剪断性能を十分に予測することはできない。このような系において、本発明の教示により、概要したCMTg範囲内で使用される接着剤組成物のエラストマー及び／又は固体樹脂含量を増加することにより、剪断性能を上げることができる。使用される接着剤組成物は、更にホットメルト塗布技術にも一般に適していて、環境の問題にも有利である。次に実施例を示し本発明を実施する好ましい態様を示すが、特に述べない限りこれらに限定されるものではない。実施例これらの例で、ウレタン剥離層を有する前面テープ及び貼着面に種々の接着剤を塗布したファスニングテープを準備し、そして押圧により貼着し、その後接着強さのインデックとしての保持試験及び騒音に関する実際の測定を行った。接合のための接着面にも種々の接着剤を塗布したファスニングテープをまた準備し、そして標準的なエンボスしたおむつのポリエチレンに接着し、その後保持試験及び接着強さの測定を行った。前面テープの製造において、二軸配向ポリプロピレンフィルム(BOPP)（厚さ： 25μｍ）を基材として使用した。ウレタン剥離剤組成物をこのサンプルの一方の側の面に塗布した。ファスニングテープの製造において、非配向のポリプロピレンフィルム(CPP) （厚さ：100μｍ）を基材として使用し、そして表１のサンプルＡ−Ｈによって表わされる接着剤をトルエン−ヘプタン（４：１）の溶液として、ナイフ塗りの方法によりファスニングテープの接着面又は貼着面のいづれかに0.1mmの厚さに塗布した。 Wingtack 95 はGoodyear Chemical 社から入手できる固体Ｃ₅粘着付与樹脂である。 Irganox 1076はCiba Geigy社から入手できる抗酸化剤である。ファスニングテープの接着面はエンボスしたおむつのポリエチレンフィルムに接着し、そして接着強さ及び保持力についてテストを行った。ファスニングテープの貼着面は前面テープに貼着し、そして保持力及び騒音の程度についてテストを行った。これらのテストの結果を表３に示す。ポリエチレンフィルムに対する接着強さ両面塗布テープを用いて、35μｍの厚さのポリエチレンフィルムを鋼鉄製パネルに貼着した。25mm幅のファスニングテープの接着面をポリエチレンフィルムの上に置き、そして機械的に操作できる２kgのロールでいづれの方向に１回押圧した。接着剤サンプルＡ−Ｅの剥離強さを、180度のテスト角度及びテストパネルの速度を300 ミリ／分で測定した。前面テープに対する保持力エンボスしたポリエチレンのおむつのバックシート上の前面テープを鋼鉄製パネルに貼着した。ファスニングテープ面（25mm×25mmのテスト面積）を前面テープ又はおむつのバックシート上に置き、そして機械的に操作できる２kgのロールでいづれの方向に１回押圧した。40℃において、１kgの鍾りを垂直にファスニングテープからつるし、そして保持力を分の単位で測定した。騒音レベル 24×45mmの面積の貼着面を前面テープに貼着したファスニングテープを有する使い捨ておむつを準備し、そして0.5kgのロールでいづれの方向に２回押圧した。剥離速度を500mm／分にして、dBの単位で騒音レベルを測定した。表３から明らかなように、本発明におけるファスニングテープは剥離により生ずる騒音が押さえられており、一方前面テープとファスニングテープとの間、並びにファスニングテープとおむつのポリエチレンバックシートとの間の接着強さは維持されている。例10−45 流延し、マット加圧したポリプロピレン(CPP)フィルムに、表４に示した接着剤を塗布してサンプルを準備した。例として、ポリプロピレンフィルムは４ミル（100ミクロン）の厚さであって、そして通常の方法でトルエン及びヘプタン（４対１の混合割合）の50％固体溶液の接着剤を塗布した。すべての例及び比較例において、接着剤の厚さは約12グレン／24平方インチ（50ミクロン）である。いづれの接着剤に、１重量％のIrganox 1010（Giba-Geigy社から入手したヒンダードフェノール抗酸化剤）を加えた。得られた接着剤は、次に示す組成を有していた（表４のかっこ内の値は接着剤組成物のその成分のパーセントを表わす）。 Kraton 1107 はShell Chemical社から入手できるポリスチレン−イソプレン線状ブロック共重合体であって、スチレン／イソプレンの割合が14／86、約15から 20％のジブロック（Ａ−Ｂ）、80から85％のトリブロック（Ａ−Ｂ−Ａ）そして 215ＫのミドブロックTgを有している。 Kraton 1111はShell Chemical社から入手できるポリスチレン−イソプレン線状ブロック共重合体であって、スチレンの含有量が約21％、約15％のジブロック、85％のトリブロック及び215ＫのミドブロックTgを有している。 Kraton 1112はShell Chemical社から入手できるポリスチレン−イソプレン線状ブロック共重合体であって、スチレンの含有量が約14％、約40％のジブロック、60％のトリブロック及び215ＫのミドブロックTgを有している。 Shell RP 6403はShell Chemical社から入手できるポリスチレン−イソプレン線状ブロック共重合体であって、スチレンの含有量が約14％、約55％のジブロック、45％のトリブロックそして215ＫのミドブロックTgを有している。 Escorez 1310はExxon Chemical社から入手できる固体Ｃ₅粘着付与樹脂であって、313.5ＫのTgを有している。 Wingtack PlusはGoodyear Chemical社から入手できる固体Ｃ₅粘着付与樹脂であって、315ＫのTgを有している。 Wingtack 10はGoodyear Chemical社から入手できる液体Ｃ₅炭化水素樹脂であって、245ＫのTgを有している。 Zonarez A-25はArizona Chemical社から入手でぎる液体アルファーピネン粘着付与樹脂であって、251ＫのTgを有している。 Zonarez A-135はArizona Chemical社から入手できる固体アルファーピネン樹脂であって、367ＫのTgを有している。 Shellflox 371はShell Chemical社から入手できるナフテン系石油であつて、クレーゲル分析により約10％の芳香族炭化水素を含み、209ＫのTgを有している。 ECR 143HはExxon Chemical社から入手できる水素化脂肪族炭化水素樹脂であって、247ＫのTgを有している。 Escorez 2520はExxon Chemical社から入手できる水素化脂肪族炭化水素であって、253ＫのTgを有している。 Arkon P100はArakawa Chemical社から入手できる水素化Ｃ₉粘着付与樹脂であって、312.5ＫのTgを有している。 Regalite 355はHercules社から入手できる水素化ロジン酸であって、318.1ＫのTgを有している。各実施例は、二軸配向したポリプロピレン(BOPP)の平滑前面テープ面及びマット加工した流延ポリプロピレン前面テープ面であって両者はLAB塗布を有し、これらに対し剪断及び135度剥離のテストを行った。LABは酢酸ビニル及びビニルアルコールの共重合体であって、重合体主鎖のアルコール残基の一部分がオクタデシルイソシアネートと反応されている。この結果を表５に示す。例10−23は、ファスニングテープのおむつに貼着する接着剤の性能特性についてのCMTgの効果を明らかにするものである例24−33は、エラストマー性成分のジブロック含有量を変えてその効果を検討する例である。剥離及び騒音性能に関して、比較例と比べて例30及び33はより良い性能を示す点を除いて、上で述べたａ領域内でジブロックの割合を変えても顕著な予期できない効果は得られなかった。このことは、ジブロック含有量の多いエラストマー相（例えば、45％以上）について、ａ領域はａ’領域をも含むことになる。例C34から45は、配合油及びＣ₅固体粘着付与剤からの粘着付与系を変えた効果を表わしている。例C36及び37は、オイルの代りに液体アルファーピネン樹脂を使用した。このことは、剪断性能及び剥離性能（より剪断になる）において多少減少するが、特により低いCMTg配合（液体アルファーピネン樹脂がより多くなる）において顕著に表われる。例38及び39は、固体アルファーピネン樹脂を使用した。この場合、より低いCM Tgにおいて顕著な性能低下が認められ、配合がａ領域内であっても許容できない剪断となる。例C36-39は、好ましくないアルファーピネン及び同様に高級芳香族粘着付与剤を使用することができるが、しかし低いCMTg値において好適な範囲内でより好ましい固体粘着付与剤と配合した場合にのみ、に限られることを表わしている。例C40及び41は、液体脂肪族粘着付与樹脂及び固体水素化Ｃ₉粘着付与樹脂を使用した。例C34及び35と比較して、このような粘着付与樹脂を変えても、顕著な性能は認められなかった。例C42及び43は、液体水素化炭化水素樹脂を使用し、そして例34及び35と比較されるものである。ここでの例は、流延マット加工フィルムに対して許容できる剪断値ではないが、CMTg値がより高い平滑フィルムに対してはより良い剥離を示す。例C44及び45は、再度水素化ロジン酸を使用したが、しかしながら更に付加的効果は得られなかった（例C42及び43と比較して）。比較例比較例１−８は、エラストマー成分のジブロック含有量を低く押えた効果を明らかにするものである。比較例１と３、並びに２と４のCMTg値は、実質的に同じ（測定の誤差又は出発原料の変化により性質の変化は少さい）であって、所望の CMTgの範囲内(254及び245)にあるが、しかし例えば衝撃を生じなくして剥離できる例１及び２と組成的には同じであるが、これらと比べて剥離値は衝撃的又は半衝撃的である。このことは、衝撃剥離を減少するためのジブロック含有量を多くする効果、及び一方依然として十分な剪断性能を有するエラストマー性組成物であることを証明している。例46−59 ここでの例では、例10−45と同様にして、溶液をCPPフィルムに塗布して準備した。接着剤の厚さは、約12グレイン／24平方インチ（約50ミクロン）であった。ここでの接着剤は、表６に示すように、重量％で表わされる次の組成を有していた。１．Kraton 1112 ２．Escorez 2520 ３．ECR 143H ４．Escorez 1310 ５．P-100 これらのテープについて、例10−45と同様にして同じBOPP及び流延ポリプロピレンフィルムに対して135度剥離及び剪断性能のテストを行った。この結果を表７に示す。すべての剥離は衝撃がなかった。この低いCMTg範囲において、BOPP及び流延マット加工のフィルムに対する剥離性能は、より高いCMTg値を有する例10−45に比べて低いが、しかし剥離性能は依然して機能し、そして非衝撃性である。例60−66 ここでのテープは、塗布重量を約12グレイン／24平方インチ（50ミクロン）にして、ホットメルトを支持体に塗布した。接着剤の配合は下の表８に重量％を用いて示した。１．RP 6411であって、Shell Chemical社から入手でき、約215Ｋのミドブロックtg、約65％のジブロック及び35％のトリブロックを有するポリイソプレン−ポリスチレンブロック共重合体。２．Shellflex 371 ３．Wingtack Plus 次いで、流延してマット加工したポリプロピレンに代えて標準のエンボスしたおむつのポリエチレンフィルムに対してテストを行った点を除いて、前の例と同様にしてこれらテープの135度剥離及び剪断性能のテストを行った。例66のテープは、オルガノポリシロキサンジアミンをジイソシアネート及びジアミン連鎖延長剤と縮合反応したオルガノポリシロキサン−ポリ尿素ブロック共重合体を塗布したBOPP前面テープに対して、135度剥離及び剪断性能のテストを行った。シリコーンジアミンセグメントは約50,000の分子量を有し、そしてＥＰ出願87.305431.6及び同90.306510.6に記載されているようにして製造した。次いで、このシリコーンジアミンをJeffamine DU700（Texaco社から入手）、１，３ −ジアミノペンタン及びイソホロンジイソシアネートと反応させて、約６重量％のシリコーン、34重量％のJeffamine軟質セグメント及び60重量％の硬質セグメントを有する重合体を得た。135度の剥離値は66グラム／インチ（168グラム／センチ）であって、そして剥離はスムースであった。剪断値は637分であった。テスト方法前面テープからの135度剥離剥離接着テストは、LAB塗布を有する二軸配向ボリプロピレン(BOPP)及びマット加工した流延ポリプロピレンの平滑前面テープ面からの135度剥離についてである。剥離の速度は、１分間に12インチである。テープ試料は４，５ポンドのロールを２回用いて前面テープ支持体に押圧した。このテストはPSTC-5の応用したものである。データは１インチについてのグラムの単位で記録し、そして70゜Ｆ及び50％相対温度において行った。前面テープ支持体からの剪断保持力は、１インチ四方のサンプルが１kgの負荷のもと前面テープ支持体から剪断離れをおこす時間の長さを測定する。前面テープは上に記載したようにLAB 塗布による平滑前面テープ(BOPP)又はLAB塗布によるマット加工のポリプロピレン(PP)である。２インチ×６インチの前面テープの剛性を上げるため２インチ× ６インチの強化テープ（DPDY−9377）を貼り合せた。強化テープの反対面である前面テープに、１インチ×２インチのテストテープを4.5−ポンドのロールを使用して２回押圧した。テストテープと支持体との間の重ね合された面は１インチ ×１インチである。貼り合わされた支持体及びテストテープを15分間40℃の炉の中に垂直に吊るし、その後テストテープから１kgの錘を吊るして180度における剪断負荷を与えた。落下したときの時間を分単位で示して保持力とした。本発明の他の態様は、本願において開示した発明の記述及び実施態様から考慮して当業者において明白であろう。明細書の記述及び実施例は例示的なものと考慮されるものであって、本願発明の範囲及び精神は次の請求の範囲によって表わされるものである。

【手続補正書】特許法第１８４条の７第１項【提出日】１９９３年１０月２５日【補正内容】１）請求の範囲（請求の範囲翻訳文第３２頁〜第３６頁）請求の範囲１．接着剤を有する第１内側面及び剥離又は低粘着性バックサイズ(LAB)塗布を有する第２外側面を含む強化第１前面フィルム又はテープの第１開閉面、並びに貼着面及び接着面を有する支持体を有し、接着面はその上に接合のための接着剤を有し、そしてその支持体上の貼着のための接着剤層の貼着面は該第１開閉面の剥離又は低粘着性バックサイズ塗布の第２外側面に貼着のためにその面を貼着する締結タブを含む第２開閉面を有する使い捨ておむつを包含するおむつテープ開閉システムにおいて、ファスニングテープの接着剤はＡ−Ｂタイプのブロック共重合体及び粘着付与剤を含み、この接着剤は230Ｋから265Ｋの範囲のガラス転移点を有し、そして図３のａ又はａ’領域内に入ることを特徴とする該ファスニングテープ接着剤である使い捨ておむつ用テープ開閉システム。２．該Ａ−Ｂタイプブロック共重合体は少なくとも15％のジブロック共重合体を有し、そしてＢブロックは主としてイソプレンから由来し、この接着剤は図３のａ領域内に入りそして接合のための接着剤は図４のｂ領域内に入るものであって、またＡ−Ｂタイプのブロック共重合体及び粘着付与剤を含む請求項１記載の使い捨ておむつの開閉システム。３．該Ａ−Ｂタイプのブロック共重合体は少なくとも15％のジブロック共重合体を含み、そしてＢブロックはポリイソプレンであって、そして接合のための接着剤は図４のｃ領域内に入るものであって、またＡ−Ｂタイプブロック共重合体及び粘着付与剤を含む請求項１記載の使い捨ておむつの開閉システム。４．該Ａ−Ｂタイプブロック共重合体は次の一般式によって表わされる重合体の混合物、Ａ−（Ｂ−Ａ）_n 及びＡ−Ｂここで、Ａはビニル芳香族炭化水素であり、Ｂは主としてイソプレンから由来しており、ｎは１又はこれより多い整数であり、そして該粘着付与剤はロジンタイプ、テルペンタイプ、脂肪族石油炭化水素樹脂（Ｃ₅）タイプ、芳香族石油炭化水素樹脂（Ｃ₉）タイプ粘着付与剤又はこれらの水素化生成物である請求項１乃至３記載のいづれかの使い捨ておむつの開閉システム。５．該貼着のための接着剤層は、（ａ）30から60重量％のエラストマー成分であって、主としてスチレンから由来するＡブロック及び主としてイソプレンから由来するＢブロックのブロック共重合体を含み、ここで少なくとも25％のブロック共重合体はABジブロック共重合体の形態であり、（ｂ）40から70重量％の固体Ｂブロック相溶性粘着付与樹脂であって、必要ならば液体粘着付与樹脂又はプロセス油と混ぜ合せ、この接着剤組成物が244から2 65ＫのCMTgを有し、該ファスニングテープの貼着のための接着剤層は剥離又はLA B塗布フィルム支持体面に対し少なくとも約200分の保持力及び135度において少なくとも約350グラム／インチの実質的に非衝撃性の剥離を示し、そして接合のための接着剤は図４のｂ領域内に入るものであって、またＡ−Ｂタイプブロック共重合体及び粘着付与剤を含み、ここでのＡ及びＢブロックは上で述べたとおりである、請求項１記載のおむつ用テープの開閉システム。６．該貼着のための接着剤層は、（ａ）45から95重量％のエラストマー成分であって、主としてスチレンから由来するＡブロック及び主としてイソプレンから由来するＢブロックのブロック共重合体を含み、ここで少なくとも15％のブロック共重合体はＡＢジブロック共重合体の形態であり、（ｂ）５から55重量％の固体Ｂブロック相溶性粘着付与樹脂であって、必要あれば液体粘着付与樹脂又はプロセス油と混ぜ合せ、この接着剤組成物が230から2 44ＫのCMTgを有し、該ファスニングテープの貼着のための接着剤層はLAB塗布フィルム支持体面に対し少なくとも約100分の保持力及び135度において少なくとも約200グラム／インチの実質的に非衝撃性の剥離を示し、該接合のための接着剤は図３のａ領域内に入るものである請求項１乃至４記載のいづれかのおむつ用テープの開閉システム。７．エラストマー成分が更にＡ−Ｂ−Ａブロック共重合体を含む請求項５又は６記載のいづれかのテープ開閉システム。８．テープは135度において少なくとも250グラム／インチの剥離を示し、接合のための接着剤は図４のｂ領域内に入り、この接合のための接着剤はまたＡ−Ｂタイプブロック共重合体及び粘着付与剤を含み、ここでのＡ及びＢブロックは上で述べたとおりである請求項６記載のテープ開閉システム。９．LAB塗布支持体はそのLAB塗布面が平滑な面である請求項５又は６記載のいづれかのテープ開閉システム。 10．剥離又はLAB塗布はウレタンである請求項１乃至９記載のいづれかのテープ開閉システム。 11．剥離又はLAB塗布は触媒と共に100部のシリコーン剥離剤及び20-200部の剥離調節剤を含む請求項１乃至９記載のいづれかのテープ開閉システム。 12．剥離又はLAB塗布は少なくとも2,000の分子量のシリコーンジアミン軟質セグメントを有するオルガノポリシロキサン−ポリ尿素を含み、そして少なくとも１重量％の剥離塗料を含む請求項１乃至９記載のいづれかのテープ開閉システム。 13．剥離塗布剤は2,000から50,000の分子量を有するシリコーンジアミン及び２から15重量％の剥離塗料を含み、20から40重量％の非シリコーン軟質セグメント及び40から80重量％のジイソシアネート硬質セグメントである請求項12記載のテープ開閉システム。 14．該Ａ−Ｂタイプブロック共重合体は少なくとも15％のジブロックを有し、Ｂブロックは主としてイソプレンから由来し、そして接合のための接着剤は図４のｂ領域内に入るものであって、またＡ−Ｂタイプブロック共重合体及び粘着付与剤を含む請求項１記載のテープ開閉システム。 15．該使い捨ておむつはポリエチレン重合体若しくは共重合体のフィルムから形成された外側バックシート面を有し、又は不織布であっても良く、そして該接合のための接着剤は該外側バックシート面に永久的に接合する請求項14記載のテープ開閉システム。 16．ABタイプブロック共重合体のジブロックの割合は少なくとも25％のジブロック共重合体を含む請求項15記載のテープ開閉システム。 17．該貼着のための接着剤層は、（ａ）30から60重量％のエラストマー成分であって、主としてスチレンから由来するＡブロックを有するＡ−Ｂタイプブロック共重合体を含み、ここで少なくとも35から95％のブロック共重合体はABジブロック共重合体の形態であり、（ｂ）40から70重量％の固体Ｂブロック相溶性粘着付与樹脂であって、必要あれば液体粘着付与樹脂又はプロセス油と混ぜ合せ、この接着剤組成物が244から2 65ＫのCMTgを有し、該ファスニングテープの貼着のための接着剤層は剥離又はLA B塗布フィルム支持体面に対し少なくとも約200分の保持力を有し、またＡ−Ｂタイプブロック共重合体及び粘着付与剤を含み、ここでのＡ及びＢブロックは上で述べたとおりである、請求項16記載のテープ開閉システム。 18．エラストマー成分は更にＡ−Ｂ−Ａブロック共重合体を含む請求項17記載のテープ開閉システム。【手続補正書】特許法第１８４条の８【提出日】１９９４年７月１３日【補正内容】１）明細書（明細書訳文第１１頁第２３行〜第１２頁第２行）ファスニングテープの接合のための接着剤は、また好ましくは上に述べた如きＡ−Ｂタイプのブロック共重合体及び粘着付与剤を含んでいる。ここにおいて、接着剤は塗布製造性において適合するものである。しかしながら、接着剤は通常図４のｂ領域そして好ましくはｃ領域に入るものである。接合のための接着剤の CMTg値が275Ｋより大きいと、おむつであるポリエチレンへの接着力は劣ってくる。【図３】【手続補正書】特許法第１８４条の８【提出日】１９９４年８月３０日【補正内容】２）請求の範囲（請求の範囲翻訳文第３２頁〜第３６頁）１．強化前面フィルム（４）を含み、この前面フィルム（４）は第１内側面及び低接着性バックサイズ（low adhesion backsize (LAB)）塗布（８）を有する第２外側面を有する第１開閉面、並びにファスニングテープタブ（５）を含み、この支持体（６）は貼着面（13）及び接着面（12）を有し、該接着面（12）は接合のための接着剤層（11）をその上に有し、また該貼着面（13）は貼着のための接着剤層（10）を有して該第１開閉面（４）のLAB塗布第２外側面（８）に貼着する第２開閉面を有する使い捨ておむつを包含するおむつのテープ開閉システムであって、該貼着のための接着剤層（10）は少なくとも15％のジブロック共重合体を有するＡ−Ｂタイプブロック共重合体と粘着付与剤との混合物を含み、この接着剤混合物のガラス転移点は230Ｋから265Ｋの範囲内にあり、そしてこの接着剤混合物は更に図３のａ又はａ’領域内に入るものであり、並びに接合のための接着剤層（11）は図４のｂ領域内に入る接着剤を含み、そしてまたＡ−Ｂタイプブロック共重合体及び粘着付与剤の混合物を含むことを特徴とするおむつのテープ開閉システム。２．該Ａ−Ｂタイプブロック共重合体のＢブロックは主としてイソプレンから由来し、そして貼着のための接着剤混合物は図３のａ領域内に入るものである請求項１記載の使い捨ておむつの開閉システム。３．接合のための接着剤は図４のＣ領域内に入るものである請求項２記載の使い捨ておむつの開閉システム。４．該貼着のための接着剤及び／又は接合のための接着剤のＡ−Ｂタイプブロック共重合体は次の一般式によって表わされる重合体の混合物、Ａ−（Ｂ−Ａ）_n 及びＡ−Ｂここで、Ａはビニル芳香族炭化水素であり、Ｂは主としてイソプレンから由来しており、ｎは１又はこれより多い整数であり、そして該粘着付与剤はロジンタイプ、テルペンタイプ、脂肪族石油炭化水素樹脂（Ｃ₅）タイプ、芳香族石油炭化水素樹脂（Ｃ₉）タイプ粘着付与剤又はこれらの水素化生成物である請求項１乃至３記載のいづれかの使い捨ておむつの開閉システム。５．該貼着のための接着剤層（10）は、（ａ）30から60重量％のエラストマー成分であって、主としてスチレンから由来するＡブロック及び主としてイソブレンから由来するＢブロックのブロック共重合体を含み、ここで少なくとも25％のブロック共重合体はΛＢジブロック共重合体の形態であり、（ｂ）40から70重量％の固体Ｂブロック相溶性粘着付与樹脂であって、必要ならば液体粘着付与樹脂又はプロセス油と混ぜ合せ、この接着剤組成物が244から2 65ＫのCMTgを有し、該ファスニングテープタブ（５）の貼着のための接着剤層（ 10）はLAB塗布フィルム支持体（９）の面に対し少なくとも約200分の保持力及び 135度において少なくとも約350グラム／インチの実質的に非衝撃性の剥離を示し、そして接合のための接着剤はまたＡ−Ｂタイプブロック共重合体を含み、ここでのＡ及びＢブロックは上で述べたとおりである、請求項１記載のおむつ用テープの開閉システム。６．該貼着のための接着剤層（10）は、（ａ）45から95重量％のエラストマー成分であって、主としてスチレンから由来するＡブロック及び主としてイソプレンから由来するＢブロックのブロック共重合体を含み、ここで少なくとも15％のブロック共重合体はABジブロック共重合体の形態であり、（ｂ）５から55重量％の固体Ｂブロック相溶性粘着付与樹脂であって、必要ならば液体粘着付与樹脂又はプロセス油と混ぜ合せ、この接着剤組成物が230から244ＫのCHTgを有し、診ファスニングテープタブ（５）の貼着のための接着剤層（10）はLAB塗布（８）フィルム支持体（９）の面に対し少なくとも約100分の保持力及び135度において少なくとも約200グラム／インチの実質的に非衝撃性の剥離を示し、該貼着のための接着剤は図３のａ領域内に入るものである請求項１乃至４記載のいづれかのおむつ用テープの開閉システム。７．エラストマー成分が更にＡ−Ｂ−Ａブロック共重合体を含む請求項５又は６記載のいづれかのテープ開閉システム。８．テープは135度において少なくとも250グラム／インチの剥離を示し、接合のための接着剤は図４のｂ領域内に入り、この接合のための接着剤はまたＡ−Ｂタイプブロック共重合体及び粘着付与剤を含み、ここでのＡ及びＢブロックは上で述べたとおりである請求項６記載のテープ開閉システム。９．LAB塗布フィルム（９）はそのLAB塗布面が平滑な面である請求項５又は６記載のいづれかのテープ開閉システム。 10．LAB塗布（８）はウレタンである請求項１乃至９記載のいづれかのテープ開閉システム。 11．LAB塗布（８）は触媒と共に100部のシリコーン剥離剤及び20-200部の剥離調節剤を含む請求項１乃至９記載のいづれかのテープ開閉システム。 12．LAB塗布（８）は少なくとも2,000の分子量のシリコーンジアミン軟質セグメントを有するオルガノポリシロキサン−ポリ尿素を含み、そして少なくとも１重量％の剥離塗布（８）を含む請求項１乃至９記載のいづれかのテープ開閉システム。 13．LAB塗布（８）は2,000から50,000の分子量を有するシリコーンジアミン及び２から15重量％の剥離塗料を含み、20から40重量％の非シリコーン軟質セグメント及び40から80重量％のジイソシアネート硬質セグメントである請求項12記載のテーブ開閉システム。 14．該使い捨ておむつ（１）はポリエチレン重合体若しくは共重合体のフィルムから形成された外側バックシート面（２）を有し、又は不織であっても良く、そして該接合のための接着剤層（11）は該外側バックシート面（２）に永久的に接合する請求項１記載のテープ開閉システム。 15．ABタイプブロック共重合体のジブロックの割合は少なくとも25％のジブロック共重合体を含む請求項14記載のテープ開閉システム 16．該貼着のための接着剤層（10）は、（ａ）30から60重量％のエラストマー成分であって、主としてスチレンから由来するＡブロックを有する該Ａ−Ｂタイプブロック共重合体を含み、ここで少なくとも35から95％のブロック共重合体はABジブロック共重合体の形態であり、（ｂ）40から70重量％の固体Ｂブロック相溶性粘着付与樹脂であって、必要ならば液体粘着付与樹脂又はプロセス油と混ぜ合せ、この接着剤組成物が244から2 65ＫのCMTgを有し、該ファスニングテープの貼着のための接着剤層はLAB塗布フィルム支持体面に対し少なくとも約200分の保持力を示し、またＡ−Ｂタイプブロック共重合体及び粘着付与剤を含み、ここでのＡ及びＢブロックは上で述べたとおりである、請求項15記載のテープ開閉システム。 17．エラストマー成分は更にＡ−Ｂ−Ａブロック共重合体を含む請求項16記載のテープ開閉システム。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩＣ０９Ｊ 7/02 ＪＫＥ 6904−4ＪＪＬＪ 6904−4Ｊ (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＡＵ，ＢＲ，ＣＡ，ＪＰ，ＫＲ (72)発明者ベラスクイズユーレイ，ルーベンイー. アメリカ合衆国，ミネソタ 55133‐3427, セントポール，ポストオフィスボックス 33427 （番地なし) (72)発明者河野泰宏アメリカ合衆国，ミネソタ 55133‐3427, セントポール，ポストオフィスボックス 33427 （番地なし) (72)発明者テイト，アール，ジュニアアメリカ合衆国，ミネソタ 55133‐3427, セントポール，ポストオフィスボックス 33427 （番地なし) (72)発明者秋山芳廣アメリカ合衆国，ミネソタ 55133‐3427, セントポール，ポストオフィスボックス 33427 （番地なし) (72)発明者マルダー，ロバートエス. アメリカ合衆国，ミネソタ 55133‐3427, セントポール，ポストオフィスボックス 33427 （番地なし)

Claims

【特許請求の範囲】１．接着剤を有する第１内側面及び剥離又は低粘着性バックサイズ(LAB)塗布を有する第２外側面を含む強化第１前面フィルム又はテープの第１開閉面、並びに貼着面及び接着面を有する支持体を含み、接着面はその上に接合のための接着剤を有し、そしてその支持体上の貼着のための接着剤層の貼着面は該第１開閉面の剥離又は低粘着性バックサイズ塗布の第２外側面に貼着のためにその面を貼着する締結タブを含む第２開閉面を有する使い捨ておむつを包含するおむつテープ開閉システムにおいて、この締結のファスニングテープの接着剤はＡ−Ｂタイプのブロック共重合体及び粘着付与剤を含み、この接着剤は230Ｋから260Ｋの範囲のガラス転移点を有し、そして図３のａ又はａ′領域内に入ることを特徴とする該ファスニングテープ接着剤である使い捨ておむつ用テープ開閉システム。２．該Ａ−Ｂタイプブロック共重合体は少なくとも15％のジブロック共重合体を有し、そしてＢブロックは主としてイソプレンから由来し、この接着剤は図３のａ領域内に入りそして接合のための接着剤は図４のｂ領域内に入るものであって、またＡ−Ｂタイプのブロック共重合体及び粘着付与剤を含む請求項１記載の使い捨ておむつの開閉システム。３．該Ａ−Ｂタイプのブロック共重合体は少なくとも15％のジブロック共重合体を含み、そしてＢブロックはポリイソプレンであって、そして接合のための接着剤は図４のｃ領域内に入るものであって、またＡ−Ｂタイプブロック共重合体及び粘着付与剤を含む請求項１記載の使い捨ておむつの開閉システム。４．該Ａ−Ｂタイプブロック共重合体は次の一般式によって表わされる重合体の混合物、Ａ−（Ｂ−Ａ）_n 及びＡ−Ｂここで、Ａはビニル芳香族炭化水素であり、Ｂは主としてイソプレンから由来しており、ｎは１又はこれより多い整数であり、そして該粘着付与剤はロジンタイプ、テルペンタイプ、脂肪族石油炭化水素樹脂（Ｃ₅）タイプ、芳香族石油炭化水素樹脂（Ｃ₉）タイプ粘着付与剤又はこれらの水素化生成物である請求項１乃至３記載のいづれかの使い捨ておむつの開閉システム。５．該貼着のための接着剤層は、（ａ）30から60重量％のエラストマー成分であって、主としてスチレンから由来するＡブロック及び主としてイソプレンから由来するＢブロックのブロック共重合体を含み、ここで少なくとも25％のブロック共重合体はABジブロック共重合体の形態であり、（ｂ）40から70重量％の固体Ｂブロック相溶性粘着付与樹脂であって、必要ならば液体粘着付与樹脂又はプロセス油と混ぜ合せ、この接着剤組成物が244から2 65ＫのCMTgを有し、該ファスニングテープの貼着のための接着剤層は剥離又はLA B塗布フィルム支持体面に対し少なくとも約200分の保持力及び135度において少なくとも約350グラム／インチの実質的に非衝撃性の剥離を示し、そして接合のための接着剤は図４のａ領域内に入るものであって、またＡ−Ｂタイプブロック共重合体及び粘着付与剤を含み、ここでのＡ及びＢブロックは上で述べたとおりである、請求項１記載のおむつ用テープの開閉システム。６．該貼着のための接着剤層は、（ａ）45から95重量％のエラストマー成分であって、主としてスチレンから由来するＡブロック及び主としてイソプレンから由来するＢブロックのブロック共重合体を含み、ここで少なくとも15％のブロック共重合体はABジブロック共重合体の形態であり、（ｂ）５から55重量％の固体Ｂブロック相溶性粘着付与樹脂であって、必要ならば液体粘着付与樹脂又はプロセス油と混ぜ合せ、この接着剤組成物が230から2 44ＫのCMTgを有し、該ファスニングテープの貼着のための接着剤層はLAB 塗布フィルム支持体面に対し少なくとも約100分の保持力及び135度において少なくとも約200グラム／インチの実質的に非衝撃性の剥離を示し、該接合のための接着剤は図３のａ領域内に入るものである請求項１乃至４記載のいづれかのおむつ用テープの開閉システム。７．エラストマー成分が更にＡ−Ｂ−Ａブロック共重合体を含む請求項５又は６記載のいづれかのテープ開閉システム。８．テープは135度において少なくとも250グラム／インチの剥離を示し、接合のための接着剤は図４のｂ領域内に入り、この接合のための接着剤はまたＡ−Ｂタイプブロック共重合体及び粘着付与剤を含み、ここでのＡ及びＢブロックは上で述べたとおりである請求項６記載のテープ開閉システム。９．LAB塗布支持体はそのLAB塗布面が平滑な面である請求項５又は６記載のいづれかのテープ開閉システム。 10．剥離又はLAB塗布はウレタンである請求項１乃至９記載のいづれかのテープ開閉システム。 11.剥離又はLAB塗布は触媒と共に100部のシリコーン剥離剤及び20-200部の剥離調節剤を含む請求項１乃至９記載のいづれかのテープ開閉システム。 12．剥離又はLAB塗布は少なくとも2,000の分子量のシリコーンジアミン軟質セグメントを有するオルガノポリシロキサン−ポリ尿素を含み、そして少なくとも１重量％の剥離塗料を含む請求項１乃至９記載のいづれかのテープ開閉システム。 13．剥離塗布剤は2,000から50,000の分子量を有するシリコーンジアミン及び２から15重量％の剥離塗料を含み、20から40重量％の非シリコーン軟質セグメント及び40から80重量％のジイソシアネート硬質セグメントである請求項12記載のテープ開閉システム。