JPH0847669A - 耐候性、耐汚れ性に優れた樹脂被覆金属材 - Google Patents
耐候性、耐汚れ性に優れた樹脂被覆金属材Info
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- JPH0847669A JPH0847669A JP6184793A JP18479394A JPH0847669A JP H0847669 A JPH0847669 A JP H0847669A JP 6184793 A JP6184793 A JP 6184793A JP 18479394 A JP18479394 A JP 18479394A JP H0847669 A JPH0847669 A JP H0847669A
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- resin layer
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Abstract
(57)【要約】
【目的】耐候性、耐汚れ性、外観性に優れ、もってメン
テナンスフリー性に優れた樹脂被覆金属材を提供する。 【構成】表面にフッ素を含む樹脂層が形成されている。
この樹脂層の表面粗さがＪＩＳ−Ｂ０６０１で規定され
ている中心線粗さＲａで０．０５μｍ以上０．４０μｍ
未満で、かつ抽出曲線の平均線からの高さ０．２μｍを
しきい値とする１インチあたりの山頂数で表した表面粗
さパラメータＰＰＩが５００未満とされている。樹脂層
表面水滴接触角θは６０度未満とされている。
テナンスフリー性に優れた樹脂被覆金属材を提供する。 【構成】表面にフッ素を含む樹脂層が形成されている。
この樹脂層の表面粗さがＪＩＳ−Ｂ０６０１で規定され
ている中心線粗さＲａで０．０５μｍ以上０．４０μｍ
未満で、かつ抽出曲線の平均線からの高さ０．２μｍを
しきい値とする１インチあたりの山頂数で表した表面粗
さパラメータＰＰＩが５００未満とされている。樹脂層
表面水滴接触角θは６０度未満とされている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、樹脂被覆金属材に係
り、家電、建材、金属製家具、自動車などに利用される
樹脂被覆金属材、特に屋外で使用される建材、家電製品
などへの利用に供するのが好適な、耐候性、耐汚れ性に
優れた樹脂被覆金属材に関する。
り、家電、建材、金属製家具、自動車などに利用される
樹脂被覆金属材、特に屋外で使用される建材、家電製品
などへの利用に供するのが好適な、耐候性、耐汚れ性に
優れた樹脂被覆金属材に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、屋外で使用される材料として、フ
ッ素を含む樹脂で鋼板を被覆して耐候性を高めた、いわ
ゆるフッ素樹脂被覆金属板が知られている。このフッ素
樹脂被覆鋼板は、フッ素と炭素の結合エネルギーが、水
素と炭素の結合エネルギーよりも大きいことなどの理由
により、フッ素樹脂層の太陽光による劣化が他の樹脂に
比べて少なく、また、撥水性が高く耐食性にも優れるた
め、建材など、屋外での用途に広く用いられている。
ッ素を含む樹脂で鋼板を被覆して耐候性を高めた、いわ
ゆるフッ素樹脂被覆金属板が知られている。このフッ素
樹脂被覆鋼板は、フッ素と炭素の結合エネルギーが、水
素と炭素の結合エネルギーよりも大きいことなどの理由
により、フッ素樹脂層の太陽光による劣化が他の樹脂に
比べて少なく、また、撥水性が高く耐食性にも優れるた
め、建材など、屋外での用途に広く用いられている。
【０００３】しかし、フッ素樹脂被覆鋼板においては、
多くの場合屋外で使用されることから、空気中の塵埃が
付着してフッ素樹脂被覆層が汚れやすいという問題点が
ある。一般に、このフッ素樹脂鋼板は、メンテナンスを
行わないか、あるいは行うとしてもその回数は非常に少
ないので、汚れの付着により外観の低下を招き、商品価
値の低下を低下させるものであった。
多くの場合屋外で使用されることから、空気中の塵埃が
付着してフッ素樹脂被覆層が汚れやすいという問題点が
ある。一般に、このフッ素樹脂鋼板は、メンテナンスを
行わないか、あるいは行うとしてもその回数は非常に少
ないので、汚れの付着により外観の低下を招き、商品価
値の低下を低下させるものであった。
【０００４】このようにフッ素樹脂被覆鋼板において
は、汚れにより定期的な補修が必要となるために、耐汚
れ性を改善することはきわめて重要なことである。
は、汚れにより定期的な補修が必要となるために、耐汚
れ性を改善することはきわめて重要なことである。
【０００５】前記の問題に対して、本出願人は、特開平
５−177766号公報において、耐候性、耐汚れ性に優れた
樹脂被覆金属材を開示した。この樹脂被覆金属材は、フ
ッ素を含む耐候性に優れた樹脂層の表面の汚れに注目
し、空気中の塵埃が樹脂被膜層表面の水滴に捕捉される
ことによって、汚れが発生するという知見に基づいてな
されたものであり、樹脂被覆層の水濡れ性を向上させる
ことにより水滴の乾燥時間が短縮され、ひいては耐汚れ
性が向上するというものである。
５−177766号公報において、耐候性、耐汚れ性に優れた
樹脂被覆金属材を開示した。この樹脂被覆金属材は、フ
ッ素を含む耐候性に優れた樹脂層の表面の汚れに注目
し、空気中の塵埃が樹脂被膜層表面の水滴に捕捉される
ことによって、汚れが発生するという知見に基づいてな
されたものであり、樹脂被覆層の水濡れ性を向上させる
ことにより水滴の乾燥時間が短縮され、ひいては耐汚れ
性が向上するというものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記公報で開示された
フッ素樹脂被覆金属材によれば、従来のフッ素樹脂被覆
金属材と比較して耐汚れ性が改善されるものの十分でな
く、また、一旦、付着した汚れの洗浄手段についての記
載はない。
フッ素樹脂被覆金属材によれば、従来のフッ素樹脂被覆
金属材と比較して耐汚れ性が改善されるものの十分でな
く、また、一旦、付着した汚れの洗浄手段についての記
載はない。
【０００７】したがって、本発明の課題は、耐候性に優
れる樹脂被覆金属材に対して、より汚れが付着しにく
く、雨水による洗浄効果の高い表面層を形成することに
より、より耐汚れ性に優れた、より高いメンテナンスフ
リー性の高い樹脂被覆金属材を提供することににある。
れる樹脂被覆金属材に対して、より汚れが付着しにく
く、雨水による洗浄効果の高い表面層を形成することに
より、より耐汚れ性に優れた、より高いメンテナンスフ
リー性の高い樹脂被覆金属材を提供することににある。
【０００８】この樹脂被覆金属材は、近年、都市景観の
重視あるいは人手不足などにより、屋外で使用される建
材においては、より高いメンテナンスフリー性が要求さ
れているに対して、合致するものである。ここに、耐汚
れ性とは、塵埃などによる汚れが付着しにくいことを意
味し、通常、耐汚染性と称される付着した汚れの落ち易
さではない。
重視あるいは人手不足などにより、屋外で使用される建
材においては、より高いメンテナンスフリー性が要求さ
れているに対して、合致するものである。ここに、耐汚
れ性とは、塵埃などによる汚れが付着しにくいことを意
味し、通常、耐汚染性と称される付着した汚れの落ち易
さではない。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決した本発
明は、外面にフッ素を含む樹脂層を少なくとも一部に有
し、その樹脂層の表面粗さがＪＩＳ−Ｂ０６０１で規定
されている中心線粗さＲａで０．０５μｍ以上０．４０
μｍ未満で、かつ抽出曲線の平均線からの高さ０．２μ
ｍをしきい値とする１インチあたりの山頂数で表した表
面粗さパラメータＰＰＩが５００未満であり、さらに前
記樹脂層表面の水滴接触角が６０度未満であることを特
徴とするものである。
明は、外面にフッ素を含む樹脂層を少なくとも一部に有
し、その樹脂層の表面粗さがＪＩＳ−Ｂ０６０１で規定
されている中心線粗さＲａで０．０５μｍ以上０．４０
μｍ未満で、かつ抽出曲線の平均線からの高さ０．２μ
ｍをしきい値とする１インチあたりの山頂数で表した表
面粗さパラメータＰＰＩが５００未満であり、さらに前
記樹脂層表面の水滴接触角が６０度未満であることを特
徴とするものである。
【００１０】ここに水滴接触角とは、図１に示すよう
に、８マイクロリットルのイオン交換水を滴下し、２３
℃５０％ＲＨ（相対湿度）雰囲気下で１分後に樹脂層Ｒ
の外面と水滴Ｗの外表面とが交わる点Ｐにおける水滴Ｗ
の接線Ｌと樹脂層Ｒ表面とがなす角度のことを言う。
に、８マイクロリットルのイオン交換水を滴下し、２３
℃５０％ＲＨ（相対湿度）雰囲気下で１分後に樹脂層Ｒ
の外面と水滴Ｗの外表面とが交わる点Ｐにおける水滴Ｗ
の接線Ｌと樹脂層Ｒ表面とがなす角度のことを言う。
【００１１】
【作用】本発明者らは、樹脂被覆金属材の耐汚れ性をさ
らに改善すべく鋭意研究を重ねた結果、樹脂層表面の水
滴接触角が特定の範囲にあること、樹脂層の表面粗さが
前記のとおりが小さく特定範囲にあることにより、雨水
による汚れの洗浄効果が著しく高まることを知見したも
のである。さらに、本発明の具体的に説明すると次記の
とおりである。
らに改善すべく鋭意研究を重ねた結果、樹脂層表面の水
滴接触角が特定の範囲にあること、樹脂層の表面粗さが
前記のとおりが小さく特定範囲にあることにより、雨水
による汚れの洗浄効果が著しく高まることを知見したも
のである。さらに、本発明の具体的に説明すると次記の
とおりである。
【００１２】（１）本発明においては、金属材、たとえ
ば金属板を被覆する樹脂としてフッ素樹脂が用いられ
る。この場合、被覆樹脂全体がフッ素樹脂であるほか、
他の種類の樹脂の表面にフッ素樹脂を積層したものであ
ってもよい。すなわち、最外面がフッ素樹脂である条件
の下で、樹脂の種類および積層形態は適宜選択できる。
ば金属板を被覆する樹脂としてフッ素樹脂が用いられ
る。この場合、被覆樹脂全体がフッ素樹脂であるほか、
他の種類の樹脂の表面にフッ素樹脂を積層したものであ
ってもよい。すなわち、最外面がフッ素樹脂である条件
の下で、樹脂の種類および積層形態は適宜選択できる。
【００１３】ここでいうフッ素樹脂としては、ポリテト
ラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリフッ化ビニリデ
ン（ＰＶＤＦ）、ポリフッ化ビニル（ＰＶＦ）などを例
示することができる。また、これらのフッ素樹脂と相溶
性良好な樹脂をブレンドしたものでなってもよく、この
ブレンド樹脂としてはアクリル樹脂が好適である。この
ブレンド比率は特に限定されないが、基材との密着性お
よび耐候性のバランスを考慮すると、ブレンド樹脂／フ
ッ素樹脂＝８０／２０〜１０／９０（ａｔ％）が好適で
ある。ただし、このブレンド樹脂は後述する被覆層の水
濡れ性を向上させるためのものではなく、加工性の改善
や、被膜形成のためのバインダー的に役割を担うもので
ある。
ラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリフッ化ビニリデ
ン（ＰＶＤＦ）、ポリフッ化ビニル（ＰＶＦ）などを例
示することができる。また、これらのフッ素樹脂と相溶
性良好な樹脂をブレンドしたものでなってもよく、この
ブレンド樹脂としてはアクリル樹脂が好適である。この
ブレンド比率は特に限定されないが、基材との密着性お
よび耐候性のバランスを考慮すると、ブレンド樹脂／フ
ッ素樹脂＝８０／２０〜１０／９０（ａｔ％）が好適で
ある。ただし、このブレンド樹脂は後述する被覆層の水
濡れ性を向上させるためのものではなく、加工性の改善
や、被膜形成のためのバインダー的に役割を担うもので
ある。
【００１４】被覆樹脂層の膜厚は１０〜５０μｍである
ことが好ましい。１０μｍ未満だと、十分な耐候性が得
られず、一方５０μｍを超えると耐候性の改善の割りに
はコスト高となるからである。
ことが好ましい。１０μｍ未満だと、十分な耐候性が得
られず、一方５０μｍを超えると耐候性の改善の割りに
はコスト高となるからである。
【００１５】金属材としては、鋼材、亜鉛系めっき鋼
材、ステンレス鋼材などの鋼材他、アルミニウム、銅な
ど鋼以外の材質であってもよい。この中でも、本発明の
利点は、母材が鋼板である場合において顕著にあらわれ
る。また、金属材の表面にフッ素樹脂を被覆するに先立
ち、公知の化成処理を施したり、プライマー樹脂などを
被覆することもできる。
材、ステンレス鋼材などの鋼材他、アルミニウム、銅な
ど鋼以外の材質であってもよい。この中でも、本発明の
利点は、母材が鋼板である場合において顕著にあらわれ
る。また、金属材の表面にフッ素樹脂を被覆するに先立
ち、公知の化成処理を施したり、プライマー樹脂などを
被覆することもできる。
【００１６】一般に、金属材に高い水濡れ性を付与する
ため、表面に樹脂を被覆する場合、耐候性の低い樹脂で
被覆すると、樹脂の光劣化により樹脂被覆金属材の外
観、特に色調が損なわれやすい。この樹脂の劣化によ
り、被膜としての防錆効果が著しく低減するため、腐食
が促進することが多い。そこで、耐候性の高いフッ素樹
脂で金属材を被覆すれば、樹脂の表面の性質である水濡
れ性にさほど影響されることなく、フッ素樹脂のもつ優
れた耐候性が支配的となり、全体として耐候性に優れた
ものとなる。
ため、表面に樹脂を被覆する場合、耐候性の低い樹脂で
被覆すると、樹脂の光劣化により樹脂被覆金属材の外
観、特に色調が損なわれやすい。この樹脂の劣化によ
り、被膜としての防錆効果が著しく低減するため、腐食
が促進することが多い。そこで、耐候性の高いフッ素樹
脂で金属材を被覆すれば、樹脂の表面の性質である水濡
れ性にさほど影響されることなく、フッ素樹脂のもつ優
れた耐候性が支配的となり、全体として耐候性に優れた
ものとなる。
【００１７】被覆するフッ素樹脂としては、塗料または
フィルムの積層品が好ましい。フッ素樹脂の被覆方法
は、特に限定されない。フィルムを用いる場合には、通
常のラミネート方法で被覆すればよいし、塗料を用いる
場合にはロールコーティング、スプレー塗装などの慣用
手段によって塗装すればよい。
フィルムの積層品が好ましい。フッ素樹脂の被覆方法
は、特に限定されない。フィルムを用いる場合には、通
常のラミネート方法で被覆すればよいし、塗料を用いる
場合にはロールコーティング、スプレー塗装などの慣用
手段によって塗装すればよい。
【００１８】（２）空気中の塵埃は水滴にトラップされ
て樹脂に付着する。水滴の乾燥時間は同じ体積であれ
ば、表面積に比例すると考えられ、水滴の表面積が大き
いほど水滴が存在する時間が短く、汚れの付着も少な
い。
て樹脂に付着する。水滴の乾燥時間は同じ体積であれ
ば、表面積に比例すると考えられ、水滴の表面積が大き
いほど水滴が存在する時間が短く、汚れの付着も少な
い。
【００１９】通常の高分子樹脂被覆層の水濡れ性は、水
滴接触角の最大範囲で６０度〜１１２度の間であるが、
この場合、水滴接触角が６０度未満のものと比べて同体
積の水滴の表面積が小さくなり、乾燥時間が長くなるた
め汚れの付着が促進される。
滴接触角の最大範囲で６０度〜１１２度の間であるが、
この場合、水滴接触角が６０度未満のものと比べて同体
積の水滴の表面積が小さくなり、乾燥時間が長くなるた
め汚れの付着が促進される。
【００２０】したがって、乾燥時間を短くして、汚れの
付着を極力妨げるべく、樹脂被覆層表面の水濡れ性を水
滴接触角で６０度未満に限定した。水滴接触角は、より
好ましくは５０度以下である。
付着を極力妨げるべく、樹脂被覆層表面の水濡れ性を水
滴接触角で６０度未満に限定した。水滴接触角は、より
好ましくは５０度以下である。
【００２１】（３）樹脂被覆層の水濡れ性を、本発明で
規定する水滴接触角で６０度未満に制御する方法として
は、プラズマ表面改質、火炎処理、オゾン処理のいずれ
を用いてもよい。あるいは、フッ素樹脂中に、水濡れ性
が高く、表面に濃化しやすい樹脂を練り込んでもよく、
特に限定されるものではない。このとき、フッ素樹脂中
に練り込む樹脂としては、ポリビニルアセタール樹脂、
ポリビニルエーテル、ポリビニルアルコール、セルロー
ス、ナイロン、ポリメチルメタクリレートなどを挙ける
ことができるが、このうち耐候性の点でポリビニルアセ
タール、ポリビニルエーテルが特に好ましい。
規定する水滴接触角で６０度未満に制御する方法として
は、プラズマ表面改質、火炎処理、オゾン処理のいずれ
を用いてもよい。あるいは、フッ素樹脂中に、水濡れ性
が高く、表面に濃化しやすい樹脂を練り込んでもよく、
特に限定されるものではない。このとき、フッ素樹脂中
に練り込む樹脂としては、ポリビニルアセタール樹脂、
ポリビニルエーテル、ポリビニルアルコール、セルロー
ス、ナイロン、ポリメチルメタクリレートなどを挙ける
ことができるが、このうち耐候性の点でポリビニルアセ
タール、ポリビニルエーテルが特に好ましい。
【００２２】フッ素樹脂を火炎処理する場合には、使用
するフッ素樹脂に合わせてガスの組成を適宜選択する
が、火炎処理では水濡れ性を極端に向上させることはで
きない（５０度程度が限度）ため、さらにプラズマ表面
改質を行うことが好ましい。こきためのプラズマとして
は、低温のプラズマであれば、グロー放電、コロナ放
電、無声放電のいずれを用いても良く、特に限定されな
い。プラズマ照射の条件としては、投入パワー１Ｗ／ｃ
ｍ3 以上、処理時間３０秒以上、被処理物の温度をフッ
素樹脂の軟化点以上とすることが望ましい。
するフッ素樹脂に合わせてガスの組成を適宜選択する
が、火炎処理では水濡れ性を極端に向上させることはで
きない（５０度程度が限度）ため、さらにプラズマ表面
改質を行うことが好ましい。こきためのプラズマとして
は、低温のプラズマであれば、グロー放電、コロナ放
電、無声放電のいずれを用いても良く、特に限定されな
い。プラズマ照射の条件としては、投入パワー１Ｗ／ｃ
ｍ3 以上、処理時間３０秒以上、被処理物の温度をフッ
素樹脂の軟化点以上とすることが望ましい。
【００２３】（４）一方、樹脂被覆金属材のメンテナン
スフリー性を高めるため、いったん付着した汚れが雨水
によって洗浄されるか否かについて、本発明者等は鋭意
研究を行った。その結果、樹脂層表面の水滴接触角を６
０度未満であることのほか、樹脂被覆層の表面の粗さを
小さくすることが、耐汚れ性を向上し、雨水による汚れ
の洗浄効果が著しく向上するために必要であることを知
見した。
スフリー性を高めるため、いったん付着した汚れが雨水
によって洗浄されるか否かについて、本発明者等は鋭意
研究を行った。その結果、樹脂層表面の水滴接触角を６
０度未満であることのほか、樹脂被覆層の表面の粗さを
小さくすることが、耐汚れ性を向上し、雨水による汚れ
の洗浄効果が著しく向上するために必要であることを知
見した。
【００２４】すなわち、樹脂被覆層の表面が、ＪＩＳ−
Ｂ０６０１に記載されている中心線粗さＲａで０．４μ
ｍ以上の場合には、水滴接触角が６０度未満であっても
耐汚れ性改善の効果が小さく、外観的にも低下が著しか
った。したがって、本発明では、樹脂被覆層の表面粗さ
が０．４μｍ未満と限定される。特に好ましくは０．３
５μｍ未満である。また、Ｒａが０．０５μｍ未満では
被覆層の光沢が大きく鮮映性も高くなり、屋外で使用す
る材料としては外観が好ましくないため、０．０５μｍ
以上と限定した。
Ｂ０６０１に記載されている中心線粗さＲａで０．４μ
ｍ以上の場合には、水滴接触角が６０度未満であっても
耐汚れ性改善の効果が小さく、外観的にも低下が著しか
った。したがって、本発明では、樹脂被覆層の表面粗さ
が０．４μｍ未満と限定される。特に好ましくは０．３
５μｍ未満である。また、Ｒａが０．０５μｍ未満では
被覆層の光沢が大きく鮮映性も高くなり、屋外で使用す
る材料としては外観が好ましくないため、０．０５μｍ
以上と限定した。
【００２５】（５）中心線からの高さ０．２μｍをしき
い値とした場合の１インチあたりの山頂数で表した表面
粗さパラメータＰＰＩを５００以上とすると、（４）で
説明したのと同様に、耐汚れ性および材料の外観が著し
く低下するので、本発明では、中心線からの高さ０．２
μｍをしきい値とした場合の１インチあたりの山頂数で
表した表面粗さパラメータＰＰＩを５００未満と限定し
た。より好ましくは、４５０未満とする。
い値とした場合の１インチあたりの山頂数で表した表面
粗さパラメータＰＰＩを５００以上とすると、（４）で
説明したのと同様に、耐汚れ性および材料の外観が著し
く低下するので、本発明では、中心線からの高さ０．２
μｍをしきい値とした場合の１インチあたりの山頂数で
表した表面粗さパラメータＰＰＩを５００未満と限定し
た。より好ましくは、４５０未満とする。
【００２６】（６）かかる表面粗さを制御する順序は特
に限定しない。樹脂被覆層がフィルムであれば、フィル
ムの段階でロールを用いて制御してもよいし、ラミネー
ト後に制御してもよい。また、塗装により樹脂被覆層を
形成する場合には、塗装焼付後に制御すればよい。ま
た、表面粗さを制御する方法についても特に限定はしな
い。ロールを用いてもよいし、プラズマ照射などによっ
てもよい。
に限定しない。樹脂被覆層がフィルムであれば、フィル
ムの段階でロールを用いて制御してもよいし、ラミネー
ト後に制御してもよい。また、塗装により樹脂被覆層を
形成する場合には、塗装焼付後に制御すればよい。ま
た、表面粗さを制御する方法についても特に限定はしな
い。ロールを用いてもよいし、プラズマ照射などによっ
てもよい。
【００２７】
【実施例】以下、本発明の効果を、実施例により具体的
に説明する。 （実施例１）溶融亜鉛めっき鋼板上に前処理を施し、エ
ポキシ系接着剤（大日本インキ社製「ファインタフ」）
を１０ｇ／ｍ2 塗布焼付けした後、表１に示す種々の表
面粗さに予め制御されたフッ素樹脂のクリアーフィルム
（２５μｍ厚）を、板温１６０℃、ラインスピード１０
ｍ／ｍｉｎ、線圧３０Ｋｇ／ｃｍの条件でラミネート
し、その表面にＡｒ、Ｏ2 のプラズマを照射した。な
お、ラミネート段階では表面粗さはフィルム段階と変わ
っていない。
に説明する。 （実施例１）溶融亜鉛めっき鋼板上に前処理を施し、エ
ポキシ系接着剤（大日本インキ社製「ファインタフ」）
を１０ｇ／ｍ2 塗布焼付けした後、表１に示す種々の表
面粗さに予め制御されたフッ素樹脂のクリアーフィルム
（２５μｍ厚）を、板温１６０℃、ラインスピード１０
ｍ／ｍｉｎ、線圧３０Ｋｇ／ｃｍの条件でラミネート
し、その表面にＡｒ、Ｏ2 のプラズマを照射した。な
お、ラミネート段階では表面粗さはフィルム段階と変わ
っていない。
【００２８】
【表１】
【００２９】Ａｒプラズマ処理の条件は、ガス流量６０
０ｃｍ3 （ＳＴＰ）／ｍｉｎ．、圧力０．８Ｔｏｒｒ、
印加電力３００Ｗ、放電時間３０秒、６０秒である。
０ｃｍ3 （ＳＴＰ）／ｍｉｎ．、圧力０．８Ｔｏｒｒ、
印加電力３００Ｗ、放電時間３０秒、６０秒である。
【００３０】Ｏ2 プラズマ処理の条件は、ガス流量１０
０ｃｍ3 （ＳＴＰ）／ｍｉｎ．、圧力０．１Ｔｏｒｒ、
印加電力３００Ｗ、放電時間３０秒、６０秒である。
０ｃｍ3 （ＳＴＰ）／ｍｉｎ．、圧力０．１Ｔｏｒｒ、
印加電力３００Ｗ、放電時間３０秒、６０秒である。
【００３１】これらの供試材を屋外に６か月暴露し、そ
の汚れおよび耐候性について評価した。試験は、屋外暴
露後の色差、流水をかけながらガーゼで汚れを拭き取っ
た後の色差および光沢度変化を測定することにより行っ
た。すなわち、表２および表３に示すように、３か月暴
露後の水洗前の供試材の色差、流水およびガーゼ洗浄後
の色差および同光沢度変化、流水およびガーゼ洗浄後の
供試材をさらに３か月屋外暴露した後の水洗前の供試材
の色差、同供試材の流水およびガーゼ洗浄後の色差およ
び同光沢度変化、ならびに当初の供試材をそのまま６か
月屋外暴露した後の色差について調べた。屋外暴露後の
色差は水洗前の供試材について測定した結果である。流
水＋ガーゼ洗浄後の色差および光沢度変化は耐候性の目
安になる値である。結果を表２および表３に併せて示
す。
の汚れおよび耐候性について評価した。試験は、屋外暴
露後の色差、流水をかけながらガーゼで汚れを拭き取っ
た後の色差および光沢度変化を測定することにより行っ
た。すなわち、表２および表３に示すように、３か月暴
露後の水洗前の供試材の色差、流水およびガーゼ洗浄後
の色差および同光沢度変化、流水およびガーゼ洗浄後の
供試材をさらに３か月屋外暴露した後の水洗前の供試材
の色差、同供試材の流水およびガーゼ洗浄後の色差およ
び同光沢度変化、ならびに当初の供試材をそのまま６か
月屋外暴露した後の色差について調べた。屋外暴露後の
色差は水洗前の供試材について測定した結果である。流
水＋ガーゼ洗浄後の色差および光沢度変化は耐候性の目
安になる値である。結果を表２および表３に併せて示
す。
【００３２】
【表２】
【００３３】
【表３】
【００３４】表中の外観の評価は目視によって行い、下
記の通り評価した。 ◎；外観良好 △；外観が若干劣る ×；肌荒れが目立つ、あるいは光沢度が高すぎて乱反射
が目立つため外観が良好でない。
記の通り評価した。 ◎；外観良好 △；外観が若干劣る ×；肌荒れが目立つ、あるいは光沢度が高すぎて乱反射
が目立つため外観が良好でない。
【００３５】表２、表３より、Ｒａが０．４μｍ未満、
そしてＰＰＩが５００未満の樹脂被覆層をプラズマ表面
改質によって水滴接触角が６０度未満に制御することに
より、耐候性は変化せず、その耐汚れ付着性が著しく向
上しているのが認められた。
そしてＰＰＩが５００未満の樹脂被覆層をプラズマ表面
改質によって水滴接触角が６０度未満に制御することに
より、耐候性は変化せず、その耐汚れ付着性が著しく向
上しているのが認められた。
【００３６】（実施例２）溶融亜鉛めっき鋼板上にポリ
ビニリデンフルオライド（以下、ＰＶｄＦという）７０
wt％、アクリル樹脂２０wt％、練り込み用親水性樹脂と
してポリビニールアセタール樹脂１０wt％からなる塗料
を塗装焼付けして供試材を作製し、屋外暴露に供した。
ビニリデンフルオライド（以下、ＰＶｄＦという）７０
wt％、アクリル樹脂２０wt％、練り込み用親水性樹脂と
してポリビニールアセタール樹脂１０wt％からなる塗料
を塗装焼付けして供試材を作製し、屋外暴露に供した。
【００３７】また、供試材として、上記サイディングボ
ード上にシリコンポリエステル樹脂塗料（クリアー）を
同様にスプレー塗装したもの、練り込み樹脂を添加しな
いＰＶｄＦ８０wt％、アクリル樹脂２０wt％からなるク
リアー樹脂を塗布したものも用いた。被膜の厚みは、す
べて３５μｍに統一した。これらの供試材を表４に示す
種々のロールを用いて粗さの調節を行い、その後屋外に
６か月暴露し、その汚れおよび耐候性について評価し
た。
ード上にシリコンポリエステル樹脂塗料（クリアー）を
同様にスプレー塗装したもの、練り込み樹脂を添加しな
いＰＶｄＦ８０wt％、アクリル樹脂２０wt％からなるク
リアー樹脂を塗布したものも用いた。被膜の厚みは、す
べて３５μｍに統一した。これらの供試材を表４に示す
種々のロールを用いて粗さの調節を行い、その後屋外に
６か月暴露し、その汚れおよび耐候性について評価し
た。
【００３８】その結果を表５に示す。ここで、屋外暴露
後の色差は水洗前の供試材について測定した結果であ
り、耐汚れ性の目安になる値である。
後の色差は水洗前の供試材について測定した結果であ
り、耐汚れ性の目安になる値である。
【００３９】
【表４】
【００４０】
【表５】
【００４１】表５より、樹脂の練り込み材をロールで粗
さを制御することにより、耐候性、外観を損なうことな
く、その耐汚れ付着性が向上しているのが認められた。
また、試験番号２７においては、供試材がＹであったた
め、水滴接触角が６０度以上となり、耐汚れ性が劣るこ
ととなった。
さを制御することにより、耐候性、外観を損なうことな
く、その耐汚れ付着性が向上しているのが認められた。
また、試験番号２７においては、供試材がＹであったた
め、水滴接触角が６０度以上となり、耐汚れ性が劣るこ
ととなった。
【００４２】以上、実施例１、実施例２の結果から、樹
脂被覆金属板表面の水濡れ性を向上させ、かつその表面
粗さを制御することにより、耐候性および外観を低下さ
せることなく、耐汚れ性をこれまで以上に向上させられ
ることが判明した。
脂被覆金属板表面の水濡れ性を向上させ、かつその表面
粗さを制御することにより、耐候性および外観を低下さ
せることなく、耐汚れ性をこれまで以上に向上させられ
ることが判明した。
【００４３】
【発明の効果】以上の説明から明らかなとおり、本発明
によれば、耐候性に優れる樹脂被覆金属材であって、耐
汚れ性が高く、外観性に優れたメンテナンスフリー性を
有する樹脂被覆金属材を提供することが可能となる。
によれば、耐候性に優れる樹脂被覆金属材であって、耐
汚れ性が高く、外観性に優れたメンテナンスフリー性を
有する樹脂被覆金属材を提供することが可能となる。
【図１】本発明における水滴接触角の定義を示す説明図
である。
である。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０５Ｄ 5/00 Ｋ 7415−4Ｆ
Claims (1)
- 【請求項１】外面にフッ素を含む樹脂層を少なくとも一
部に有し、その樹脂層の表面粗さがＪＩＳ−Ｂ０６０１
で規定されている中心線粗さＲａで０．０５μｍ以上
０．４０μｍ未満で、かつ抽出曲線の平均線からの高さ
０．２μｍをしきい値とする１インチあたりの山頂数で
表した表面粗さパラメータＰＰＩが５００未満であり、
さらに前記樹脂層表面の下記に定義される水滴接触角が
６０度未満であることを特徴とする耐候性、耐汚れ性に
優れた樹脂被覆金属材。 水滴接触角：８マイクロリットルのイオン交換水を滴下
し、２３℃５０％ＲＨ（相対湿度）雰囲気下で１分後に
樹脂層の外面と水滴の外表面とが交わる点における水滴
の接線と樹脂層表面とがなす角度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6184793A JPH0847669A (ja) | 1994-08-05 | 1994-08-05 | 耐候性、耐汚れ性に優れた樹脂被覆金属材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6184793A JPH0847669A (ja) | 1994-08-05 | 1994-08-05 | 耐候性、耐汚れ性に優れた樹脂被覆金属材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0847669A true JPH0847669A (ja) | 1996-02-20 |
Family
ID=16159394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6184793A Pending JPH0847669A (ja) | 1994-08-05 | 1994-08-05 | 耐候性、耐汚れ性に優れた樹脂被覆金属材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0847669A (ja) |
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- 1994-08-05 JP JP6184793A patent/JPH0847669A/ja active Pending
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040730 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040927 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041112 |