JPH0847385A - たばこ煙用フィルター素材およびその製造方法 - Google Patents
たばこ煙用フィルター素材およびその製造方法Info
- Publication number
- JPH0847385A JPH0847385A JP6239402A JP23940294A JPH0847385A JP H0847385 A JPH0847385 A JP H0847385A JP 6239402 A JP6239402 A JP 6239402A JP 23940294 A JP23940294 A JP 23940294A JP H0847385 A JPH0847385 A JP H0847385A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- tobacco smoke
- filter material
- smoke filter
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
- A24D3/06—Use of materials for tobacco smoke filters
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
- A24D3/06—Use of materials for tobacco smoke filters
- A24D3/16—Use of materials for tobacco smoke filters of inorganic materials
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
- A24D3/06—Use of materials for tobacco smoke filters
- A24D3/08—Use of materials for tobacco smoke filters of organic materials as carrier or major constituent
- A24D3/10—Use of materials for tobacco smoke filters of organic materials as carrier or major constituent of cellulose or cellulose derivatives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Paper (AREA)
- Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Biological Depolymerization Polymers (AREA)
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 たばこの喫味を損うことなく、乾燥状態での
強度が大きく、湿潤時の崩壊性に優れるたばこ煙用フィ
ルター素材により、環境汚染を軽減する。 【構成】 粉粒状又は繊維状のセルロースエステルと、
カナダ標準ろ水度１００〜８００ｍｌの木材パルプと
を、固形分換算で、前者／後者＝１０／９０〜９０／１
０（重量％）の割合で含むスラリーを用いて抄紙し、不
織布状の抄紙構造を有するシート状たばこ煙用フィルタ
ー素材を得る。前記スラリーは、固形分換算で、さらに
微小繊維状セルロース０．１〜１０重量％を含んでいて
もよい。セルロースエステルとしては、酢化度３０〜６
２％のセルロースアセテートなどが使用できる。シート
状たばこ煙用フィルター素材は、たばこ煙用フィルター
として利用される。
強度が大きく、湿潤時の崩壊性に優れるたばこ煙用フィ
ルター素材により、環境汚染を軽減する。 【構成】 粉粒状又は繊維状のセルロースエステルと、
カナダ標準ろ水度１００〜８００ｍｌの木材パルプと
を、固形分換算で、前者／後者＝１０／９０〜９０／１
０（重量％）の割合で含むスラリーを用いて抄紙し、不
織布状の抄紙構造を有するシート状たばこ煙用フィルタ
ー素材を得る。前記スラリーは、固形分換算で、さらに
微小繊維状セルロース０．１〜１０重量％を含んでいて
もよい。セルロースエステルとしては、酢化度３０〜６
２％のセルロースアセテートなどが使用できる。シート
状たばこ煙用フィルター素材は、たばこ煙用フィルター
として利用される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、湿潤時の崩壊性に優れ
るたばこ煙用フィルター素材およびその製造方法、並び
に前記フィルター素材を用いた、たばこ煙の喫味が良好
なたばこ煙用フィルターに関する。
るたばこ煙用フィルター素材およびその製造方法、並び
に前記フィルター素材を用いた、たばこ煙の喫味が良好
なたばこ煙用フィルターに関する。
【０００２】
【従来の技術】たばこ煙中のタール類を除去し、喫味に
優れるたばこ煙用フィルターとして、セルロースアセテ
ートの繊維束をトリアセチンなどの可塑剤を用いて成型
したフィルタープラグが広く使用されている。しかし、
このフィルタープラグは可塑剤により繊維同士が部分的
に融着しているため、使用後に廃棄すると、環境中で形
状が崩壊するまでに長時間を要し、環境汚染の一因とな
る。
優れるたばこ煙用フィルターとして、セルロースアセテ
ートの繊維束をトリアセチンなどの可塑剤を用いて成型
したフィルタープラグが広く使用されている。しかし、
このフィルタープラグは可塑剤により繊維同士が部分的
に融着しているため、使用後に廃棄すると、環境中で形
状が崩壊するまでに長時間を要し、環境汚染の一因とな
る。
【０００３】一方、木材パルプを原料とし、クレープ状
に加工した紙製のたばこ煙用フィルターや再生セルロー
ス繊維束からなるたばこ煙用フィルターも知られてい
る。これらのフィルターは、セルロースアセテート繊維
束からなるフィルタープラグと比較して、湿潤時の崩壊
性が若干高く、環境汚染を或る程度軽減できる。しか
し、たばこの喫味が劣ると共に、フィルターとして必要
なフェノール類の選択除去性がセルロースアセテートに
比べて極端に低く、同じ圧力損失においてフィルター硬
度がセルロースアセテートに比して低い。
に加工した紙製のたばこ煙用フィルターや再生セルロー
ス繊維束からなるたばこ煙用フィルターも知られてい
る。これらのフィルターは、セルロースアセテート繊維
束からなるフィルタープラグと比較して、湿潤時の崩壊
性が若干高く、環境汚染を或る程度軽減できる。しか
し、たばこの喫味が劣ると共に、フィルターとして必要
なフェノール類の選択除去性がセルロースアセテートに
比べて極端に低く、同じ圧力損失においてフィルター硬
度がセルロースアセテートに比して低い。
【０００４】なお、特開昭５２−９６２０８号公報に
は、特定の方法で得られたアセチルセルロースのパルプ
と、熱可塑性樹脂の短繊維とからなるシートが開示され
ている。しかし、このシートは、前記パルプと短繊維と
を混合抄紙し、加圧加熱することにより得られるため、
水浸漬後の引張り強度及び伸度、耐水性が大きく、崩壊
性が極めて小さい。
は、特定の方法で得られたアセチルセルロースのパルプ
と、熱可塑性樹脂の短繊維とからなるシートが開示され
ている。しかし、このシートは、前記パルプと短繊維と
を混合抄紙し、加圧加熱することにより得られるため、
水浸漬後の引張り強度及び伸度、耐水性が大きく、崩壊
性が極めて小さい。
【０００５】米国特許出願番号７３００３９号に対応す
る特開昭５３−４５４６８号公報には、表面積の大きな
セルロースエステル小繊維５〜３５重量％とセルロース
エステル短繊維６５〜９５重量％とを含む不織繊維状シ
ートを用いたフィルター材料が開示されている。また、
この先行文献には、セルロースエステル小繊維とセルロ
ースエステル短繊維との混合物に木材パルプを混合して
もよいことも記載されている。しかし、前記セルロース
エステルはフィブリル化しにくいため、表面積の大きな
前記小繊維を得るためには、特殊な方法を採用する必要
があるだけでなく、フィルター材料の崩壊性は十分でな
く、環境汚染の虞が高い。
る特開昭５３−４５４６８号公報には、表面積の大きな
セルロースエステル小繊維５〜３５重量％とセルロース
エステル短繊維６５〜９５重量％とを含む不織繊維状シ
ートを用いたフィルター材料が開示されている。また、
この先行文献には、セルロースエステル小繊維とセルロ
ースエステル短繊維との混合物に木材パルプを混合して
もよいことも記載されている。しかし、前記セルロース
エステルはフィブリル化しにくいため、表面積の大きな
前記小繊維を得るためには、特殊な方法を採用する必要
があるだけでなく、フィルター材料の崩壊性は十分でな
く、環境汚染の虞が高い。
【０００６】さらに、シート状たばこ煙用フィルター素
材には、乾燥状態の使用時には高い強度が必要とされる
ものの、このようなシート状素材は湿潤時の崩壊性が低
く、湿潤時の崩壊性が高いシート状素材は、乾燥状態の
使用時においても強度が小さい。そのため、乾燥時の高
い紙力と湿潤時の高い崩壊性とを両立させることが困難
である。
材には、乾燥状態の使用時には高い強度が必要とされる
ものの、このようなシート状素材は湿潤時の崩壊性が低
く、湿潤時の崩壊性が高いシート状素材は、乾燥状態の
使用時においても強度が小さい。そのため、乾燥時の高
い紙力と湿潤時の高い崩壊性とを両立させることが困難
である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、たばこの喫味を損うことなく、湿潤時の崩壊性に優
れ、環境汚染を軽減できるたばこ煙用フィルター素材お
よびその製造方法を提供することにある。
は、たばこの喫味を損うことなく、湿潤時の崩壊性に優
れ、環境汚染を軽減できるたばこ煙用フィルター素材お
よびその製造方法を提供することにある。
【０００８】本発明の他の目的は、乾燥状態においては
強度が大きいにも拘らず、湿潤時には容易かつ迅速に崩
壊するたばこ煙用フィルター素材およびその製造方法を
提供することにある。
強度が大きいにも拘らず、湿潤時には容易かつ迅速に崩
壊するたばこ煙用フィルター素材およびその製造方法を
提供することにある。
【０００９】本発明のさらに他の目的は、適度な通気抵
抗（圧力降下）を有するたばこ煙用フィルター素材およ
びその製造方法を提供することにある。
抗（圧力降下）を有するたばこ煙用フィルター素材およ
びその製造方法を提供することにある。
【００１０】本発明の別の目的は、タール成分を効率よ
く除去できるとともに、ニコチン成分を適度に透過させ
る上で有用なたばこ煙用フィルター素材およびその製造
方法を提供することにある。
く除去できるとともに、ニコチン成分を適度に透過させ
る上で有用なたばこ煙用フィルター素材およびその製造
方法を提供することにある。
【００１１】本発明のさらに他の目的は、前記の如き優
れた特性を有するたばこ煙用フィルターを提供すること
にある。
れた特性を有するたばこ煙用フィルターを提供すること
にある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記目的
を達成するため鋭意検討の結果、セルロースエステルと
木材パルプとを組合せたシート状物が、たばこの喫味を
損なうことがなく、しかも雨水などにより自然環境下で
容易に崩壊することを見いだし、本発明を完成した。
を達成するため鋭意検討の結果、セルロースエステルと
木材パルプとを組合せたシート状物が、たばこの喫味を
損なうことがなく、しかも雨水などにより自然環境下で
容易に崩壊することを見いだし、本発明を完成した。
【００１３】すなわち、本発明のシート状たばこ煙用フ
ィルター素材は、セルロースエステルと、カナダ標準ろ
水度１００〜８００ｍｌの木材パルプとを、前者／後者
＝１０／９０〜９０／１０（重量％）の割合で含んでい
る。前記セルロースエステルは粉粒状又は繊維状の形態
で使用する場合が多く、セルロースエステルはアナター
ゼ型酸化チタンを含んでいてもよい。フィルター素材
は、さらに微小繊維状セルロースを含んでいてもよい。
フィルター素材は、抄紙構造を有する場合が多く、クレ
ープ加工又はエンボス加工してもよい。
ィルター素材は、セルロースエステルと、カナダ標準ろ
水度１００〜８００ｍｌの木材パルプとを、前者／後者
＝１０／９０〜９０／１０（重量％）の割合で含んでい
る。前記セルロースエステルは粉粒状又は繊維状の形態
で使用する場合が多く、セルロースエステルはアナター
ゼ型酸化チタンを含んでいてもよい。フィルター素材
は、さらに微小繊維状セルロースを含んでいてもよい。
フィルター素材は、抄紙構造を有する場合が多く、クレ
ープ加工又はエンボス加工してもよい。
【００１４】たばこ煙用フィルターは、前記シート状た
ばこ煙用フィルター素材で構成されている。たばこ煙用
フィルターは、例えば、前記フィルター素材と、このフ
ィルター素材を円筒状に巻上げるための巻紙と、この巻
紙を糊付けするため水溶性接着剤とで構成することがで
きる。
ばこ煙用フィルター素材で構成されている。たばこ煙用
フィルターは、例えば、前記フィルター素材と、このフ
ィルター素材を円筒状に巻上げるための巻紙と、この巻
紙を糊付けするため水溶性接着剤とで構成することがで
きる。
【００１５】また、本発明の方法においては、セルロー
スエステルと、カナダ標準ろ水度が１００〜８００ｍｌ
の木材パルプとを、固形分換算で、前者／後者＝１０／
９０〜９０／１０（重量％）の割合で含むスラリーを用
いて抄紙し、シート状たばこ煙用フィルター素材を製造
する。
スエステルと、カナダ標準ろ水度が１００〜８００ｍｌ
の木材パルプとを、固形分換算で、前者／後者＝１０／
９０〜９０／１０（重量％）の割合で含むスラリーを用
いて抄紙し、シート状たばこ煙用フィルター素材を製造
する。
【００１６】なお、本明細書において「シート」とは二
次元的拡がりを有する紙状物を意味し、巻き取り可能で
あればよい。
次元的拡がりを有する紙状物を意味し、巻き取り可能で
あればよい。
【００１７】以下に、本発明を詳細に説明する。
【００１８】前記セルロースエステルとしては、例え
ば、セルロースアセテート、セルロースブチレート、セ
ルロースプロピオネートなどの有機酸エステル；硝酸セ
ルロース、硫酸セルロース、リン酸セルロースなどの無
機酸エステル；セルロースアセテートプロピオネート、
セルロースアセテートブチレート、セルロースアセテー
トフタレート、硝酸酢酸セルロースなどの混酸エステ
ル；およびポリカプロラクトングラフト化セルロースア
セテートなどのセルロースエステル誘導体などが例示さ
れる。これらのセルロースエステルは、単独でまたは二
種以上混合して使用できる。
ば、セルロースアセテート、セルロースブチレート、セ
ルロースプロピオネートなどの有機酸エステル；硝酸セ
ルロース、硫酸セルロース、リン酸セルロースなどの無
機酸エステル；セルロースアセテートプロピオネート、
セルロースアセテートブチレート、セルロースアセテー
トフタレート、硝酸酢酸セルロースなどの混酸エステ
ル；およびポリカプロラクトングラフト化セルロースア
セテートなどのセルロースエステル誘導体などが例示さ
れる。これらのセルロースエステルは、単独でまたは二
種以上混合して使用できる。
【００１９】セルロースエステルの平均重合度は、例え
ば１０〜１０００、好ましくは５０〜９００、好ましく
は２００〜８００程度であり、セルロースエステルの平
均置換度は、例えば平均置換度１〜３程度である。な
お、平均置換度１〜２．１５、好ましくは１．１〜２．
０程度のセルロースエステルは、生分解性を高める上で
有用である。
ば１０〜１０００、好ましくは５０〜９００、好ましく
は２００〜８００程度であり、セルロースエステルの平
均置換度は、例えば平均置換度１〜３程度である。な
お、平均置換度１〜２．１５、好ましくは１．１〜２．
０程度のセルロースエステルは、生分解性を高める上で
有用である。
【００２０】好ましいセルロースエステルには、有機酸
エステル（例えば、炭素数２〜４程度の有機酸とのエス
テル）、特にセルロースアセテートが含まれる。セルロ
ースアセテートの結合酢酸（酢化度）は、４３〜６２％
程度である場合が多いが、酢化度３０〜５０％程度のセ
ルロースエステルは、生分解性にも優れている。そのた
め、セルロースアセテートの酢化度は３０〜６２％程度
の範囲で適当に選択できる。
エステル（例えば、炭素数２〜４程度の有機酸とのエス
テル）、特にセルロースアセテートが含まれる。セルロ
ースアセテートの結合酢酸（酢化度）は、４３〜６２％
程度である場合が多いが、酢化度３０〜５０％程度のセ
ルロースエステルは、生分解性にも優れている。そのた
め、セルロースアセテートの酢化度は３０〜６２％程度
の範囲で適当に選択できる。
【００２１】前記セルロースエステルの形態は、抄紙可
能であればよいが、粉粒状（特に粉末状）や繊維状で使
用する場合が多い。粉粒状セルロースエステルの粒度
は、抄造性や崩壊性を損わない限り広い範囲で選択で
き、例えば、平均粒度０．１〜６００μｍ、好ましくは
１０〜５００μｍ、さらに好ましくは２０〜２５０μｍ
程度である。平均粒度が０．１μｍ未満であると、シー
ト状素材からの粉粒体の脱離が生じ易く、６００μｍを
越えると、シート状素材の表面平滑性が低下する。
能であればよいが、粉粒状（特に粉末状）や繊維状で使
用する場合が多い。粉粒状セルロースエステルの粒度
は、抄造性や崩壊性を損わない限り広い範囲で選択で
き、例えば、平均粒度０．１〜６００μｍ、好ましくは
１０〜５００μｍ、さらに好ましくは２０〜２５０μｍ
程度である。平均粒度が０．１μｍ未満であると、シー
ト状素材からの粉粒体の脱離が生じ易く、６００μｍを
越えると、シート状素材の表面平滑性が低下する。
【００２２】繊維状セルロースエステルの繊度および繊
維長は、抄紙性を損わない範囲で適当に選択できるが、
短繊維として使用する場合が多い。繊維状セルロースエ
ステルは、繊度１〜１０デニール（例えば、２〜８デニ
ール程度）、繊維長１〜１０ｍｍ（例えば、２〜８ｍｍ
程度）を有しているのが好ましい。繊度が１デニール未
満であったり、繊維長が１ｍｍ未満では、シート状素材
の強度が小さく、繊度が１０デニールを越えたり、繊維
長が１０ｍｍを越えると、抄紙体の形成性が低下する。
維長は、抄紙性を損わない範囲で適当に選択できるが、
短繊維として使用する場合が多い。繊維状セルロースエ
ステルは、繊度１〜１０デニール（例えば、２〜８デニ
ール程度）、繊維長１〜１０ｍｍ（例えば、２〜８ｍｍ
程度）を有しているのが好ましい。繊度が１デニール未
満であったり、繊維長が１ｍｍ未満では、シート状素材
の強度が小さく、繊度が１０デニールを越えたり、繊維
長が１０ｍｍを越えると、抄紙体の形成性が低下する。
【００２３】繊維状セルロースエステルの断面形状は、
特に制限されず、例えば、円形、楕円形、異形（たと
ば、Ｙ字状、Ｘ字状、Ｒ字状、Ｉ字状など）や中空状な
どのいずれであってもよい。繊維状セルロースエステル
は、必要に応じて捲縮されていてもよいが、通常、非捲
縮繊維として使用する場合が多い。
特に制限されず、例えば、円形、楕円形、異形（たと
ば、Ｙ字状、Ｘ字状、Ｒ字状、Ｉ字状など）や中空状な
どのいずれであってもよい。繊維状セルロースエステル
は、必要に応じて捲縮されていてもよいが、通常、非捲
縮繊維として使用する場合が多い。
【００２４】前記セルロースエステルは、白色度改善
剤、例えば、酸化チタン、好ましくはアナターゼ型酸化
チタンを含んでいるのが好ましい。酸化チタンの平均粒
子径は、例えば、０．１〜１０μｍ、好ましくは０．２
〜５μｍ程度である場合が多い。酸化チタンの含有量
は、セルロースエステル全体に対して、０．０５〜２．
０重量％、好ましくは０．１〜１重量％、さらに好まし
くは０．２〜０．８重量％程度であり、０．４〜０．６
重量％程度である場合が多い。
剤、例えば、酸化チタン、好ましくはアナターゼ型酸化
チタンを含んでいるのが好ましい。酸化チタンの平均粒
子径は、例えば、０．１〜１０μｍ、好ましくは０．２
〜５μｍ程度である場合が多い。酸化チタンの含有量
は、セルロースエステル全体に対して、０．０５〜２．
０重量％、好ましくは０．１〜１重量％、さらに好まし
くは０．２〜０．８重量％程度であり、０．４〜０．６
重量％程度である場合が多い。
【００２５】本発明の特色は、前記セルロースエステル
と、特定のろ水度を有する木材パルプとを組合せること
により、湿潤時の崩壊性を高めている点にある。木材パ
ルプとしては、抄造に使用される慣用のパルプ、例え
ば、広葉樹、針葉樹などからサルファイト法、クラフト
法などの公知の方法により製造されたパルプが使用でき
る。
と、特定のろ水度を有する木材パルプとを組合せること
により、湿潤時の崩壊性を高めている点にある。木材パ
ルプとしては、抄造に使用される慣用のパルプ、例え
ば、広葉樹、針葉樹などからサルファイト法、クラフト
法などの公知の方法により製造されたパルプが使用でき
る。
【００２６】木材パルプは、通常、フィブリル化し、製
紙性が付与されている。木材パルプのフィブリル化は、
木材パルプを公知の叩解機で叩解処理することにより行
なうことができる。本発明においては、カナディアンフ
リーネステスタ（カナダ標準形試験器）によるろ水度、
すなわちカナダ標準ろ水度が１００〜８００ｍｌ程度の
木材パルプを用いる。木材パルプとしては、カナダ標準
ろ水度１５０〜７５０ｍｌ程度（例えば、１５０〜７０
０ｍｌ程度）の木材パルプを用いる場合が多い。ろ水度
とは、木材パルプスラリーのろ水性を測定した値であ
り、木材パルプのフィブリル化度が高くなるにつれて、
ろ水度の値は小さくなる。
紙性が付与されている。木材パルプのフィブリル化は、
木材パルプを公知の叩解機で叩解処理することにより行
なうことができる。本発明においては、カナディアンフ
リーネステスタ（カナダ標準形試験器）によるろ水度、
すなわちカナダ標準ろ水度が１００〜８００ｍｌ程度の
木材パルプを用いる。木材パルプとしては、カナダ標準
ろ水度１５０〜７５０ｍｌ程度（例えば、１５０〜７０
０ｍｌ程度）の木材パルプを用いる場合が多い。ろ水度
とは、木材パルプスラリーのろ水性を測定した値であ
り、木材パルプのフィブリル化度が高くなるにつれて、
ろ水度の値は小さくなる。
【００２７】なお、木材パルプは、水との親和性の高い
水酸基を多く含むセルロースを主成分としており、水中
では膨潤し均一に分散するが、乾燥するにつれて繊維間
の結合力が増大し、強い紙層を形成する。また、木材パ
ルプは、叩解により膨潤化が促進され、繊維から髭のよ
うなフィブリルが生成し、繊維同士の絡み合いが強化さ
れる。
水酸基を多く含むセルロースを主成分としており、水中
では膨潤し均一に分散するが、乾燥するにつれて繊維間
の結合力が増大し、強い紙層を形成する。また、木材パ
ルプは、叩解により膨潤化が促進され、繊維から髭のよ
うなフィブリルが生成し、繊維同士の絡み合いが強化さ
れる。
【００２８】セルロースエステルと木材パルプとの割合
は、前者／後者＝１０／９０〜９０／１０（重量％）、
好ましくは１５／８５〜８０／２０（重量％）程度であ
る。セルロースエステルの割合が１０重量％未満である
と、たばこの喫味が低下し、９０重量％を越えると、強
度が低下し、シート状素材を得るのが困難である。
は、前者／後者＝１０／９０〜９０／１０（重量％）、
好ましくは１５／８５〜８０／２０（重量％）程度であ
る。セルロースエステルの割合が１０重量％未満である
と、たばこの喫味が低下し、９０重量％を越えると、強
度が低下し、シート状素材を得るのが困難である。
【００２９】なお、セルロースエステルが粉粒状である
場合、セルロースエステルと木材パルプとの割合は、前
者／後者＝１０／９０〜８５／１５（重量％）、好まし
くは１５／８５〜８０／２０（重量％）程度である場合
が多く、セルロースエステルが繊維状である場合、セル
ロースエステルと木材パルプとの割合は、前者／後者＝
２５／７５〜８５／１５（重量％）、好ましくは３０／
７０〜８０／２０（重量％）程度である場合が多い。
場合、セルロースエステルと木材パルプとの割合は、前
者／後者＝１０／９０〜８５／１５（重量％）、好まし
くは１５／８５〜８０／２０（重量％）程度である場合
が多く、セルロースエステルが繊維状である場合、セル
ロースエステルと木材パルプとの割合は、前者／後者＝
２５／７５〜８５／１５（重量％）、好ましくは３０／
７０〜８０／２０（重量％）程度である場合が多い。
【００３０】セルロースエステルの含有量は、木材パル
プのろ水度に応じて、適当に選択できるが、一般に、木
材パルプのろ水度が小さくなるにつれて、セルロースエ
ステルの含有量を多くするのが有用である。好ましいセ
ルロースエステルの含有量と、木材パルプのろ水度との
間には図１に示す関係が認められる。すなわち、図１の
点ａ〜点ｅに囲まれた範囲内でセルロースエステルの使
用量を選択するのが好ましい。図１において、前記点ａ
〜点ｅは下記の範囲に対応する。
プのろ水度に応じて、適当に選択できるが、一般に、木
材パルプのろ水度が小さくなるにつれて、セルロースエ
ステルの含有量を多くするのが有用である。好ましいセ
ルロースエステルの含有量と、木材パルプのろ水度との
間には図１に示す関係が認められる。すなわち、図１の
点ａ〜点ｅに囲まれた範囲内でセルロースエステルの使
用量を選択するのが好ましい。図１において、前記点ａ
〜点ｅは下記の範囲に対応する。
【００３１】すなわち、セルロースエステルの割合を縦
軸、木材パルプのろ水度を横軸としたとき、セルロース
エステルの割合は、下記の点を結ぶ範囲内である。
軸、木材パルプのろ水度を横軸としたとき、セルロース
エステルの割合は、下記の点を結ぶ範囲内である。
【００３２】 木材パルプのろ水度 セルロースエステルの割合 点ａ，ｂ： １００ｍｌ ５０〜９０重量％ 点ｃ： ３００ｍｌ ９０重量％ 点ｄ，ｅ： ８００ｍｌ １０〜７５重量％ なお、木材パルプのろ水度３００ｍｌにおいて、セルロ
ースエステルの下限量は３８重量％程度である。また、
セルロースエステルの含有量は、セルロースエステルと
木材パルプとで構成されたフィルタ素材中の含有量であ
る。
ースエステルの下限量は３８重量％程度である。また、
セルロースエステルの含有量は、セルロースエステルと
木材パルプとで構成されたフィルタ素材中の含有量であ
る。
【００３３】このような範囲でセルロースエステルと木
材パルプとを使用すると、シート状たばこ煙用フィルタ
ー素材は、強度が高いにも拘らず、湿潤時の崩壊性が優
れている。セルロースエステルの割合および木材パルプ
のろ水度が、図１における点ａ、ｂ、ｃ、ｄを結ぶ線の
範囲外にある場合は、シート状素材の強度が小さく、た
ばこ煙用フィルターへの成型が困難となり易く、点ｄ、
ｅ、ａを結ぶ線の範囲外にある場合は、得られるシート
状素材の湿潤時の崩壊性が低下する。
材パルプとを使用すると、シート状たばこ煙用フィルタ
ー素材は、強度が高いにも拘らず、湿潤時の崩壊性が優
れている。セルロースエステルの割合および木材パルプ
のろ水度が、図１における点ａ、ｂ、ｃ、ｄを結ぶ線の
範囲外にある場合は、シート状素材の強度が小さく、た
ばこ煙用フィルターへの成型が困難となり易く、点ｄ、
ｅ、ａを結ぶ線の範囲外にある場合は、得られるシート
状素材の湿潤時の崩壊性が低下する。
【００３４】本発明の素材は、前記セルロースエステル
と木材パルプとで構成されていればよいが、シート状素
材の強度を少量の添加で向上できる微小繊維状セルロー
スを含む素材も好ましい。
と木材パルプとで構成されていればよいが、シート状素
材の強度を少量の添加で向上できる微小繊維状セルロー
スを含む素材も好ましい。
【００３５】微小繊維状セルロースは、水に懸濁させた
セルロースに高剪断力、高衝撃力を作用させ、セルロー
スフィブリルを高度に裂解、微細化したものである。こ
のような微小繊維状セルロースは、例えば、比表面積１
００〜３００ｍ2 ／ｇ（好ましくは１５０〜２５０ｍ2
／ｇ程度）、繊維径２μｍ以下（好ましくは０．０１〜
１．５μｍ程度）、繊維長５０〜１０００μｍ（好まし
くは１００〜７００μｍ程度）の非常に微細な繊維物質
である。微小繊維状セルロースは、平均繊維径０．０１
〜１．０μｍ程度、平均繊維長２００〜８００μｍ程度
である場合が多い。そのため、微小繊維状セルロースを
添加する場合には、前記木材パルプのろ水度を図１に示
す範囲内とする必要はない。なお、微小繊維状セルロー
スは、ダイセル化学工業（株）から商品名「セリッシ
ュ」として入手できる。
セルロースに高剪断力、高衝撃力を作用させ、セルロー
スフィブリルを高度に裂解、微細化したものである。こ
のような微小繊維状セルロースは、例えば、比表面積１
００〜３００ｍ2 ／ｇ（好ましくは１５０〜２５０ｍ2
／ｇ程度）、繊維径２μｍ以下（好ましくは０．０１〜
１．５μｍ程度）、繊維長５０〜１０００μｍ（好まし
くは１００〜７００μｍ程度）の非常に微細な繊維物質
である。微小繊維状セルロースは、平均繊維径０．０１
〜１．０μｍ程度、平均繊維長２００〜８００μｍ程度
である場合が多い。そのため、微小繊維状セルロースを
添加する場合には、前記木材パルプのろ水度を図１に示
す範囲内とする必要はない。なお、微小繊維状セルロー
スは、ダイセル化学工業（株）から商品名「セリッシ
ュ」として入手できる。
【００３６】シート状素材全体に対する微小繊維状セル
ロースの添加量は、シート状素材の強度および崩壊性に
応じて選択でき、例えば、０．１〜１０重量％、好まし
くは０．２〜７重量％である。微小繊維状セルロースの
使用量は０．３〜７重量％、好ましくは０．５〜５重量
％程度である場合が多い。微小繊維状セルロースの添加
量が０．１重量％未満であると、シート状素材の強度が
弱く、１０重量％を越えるとシート素材の水崩壊性が低
下する。
ロースの添加量は、シート状素材の強度および崩壊性に
応じて選択でき、例えば、０．１〜１０重量％、好まし
くは０．２〜７重量％である。微小繊維状セルロースの
使用量は０．３〜７重量％、好ましくは０．５〜５重量
％程度である場合が多い。微小繊維状セルロースの添加
量が０．１重量％未満であると、シート状素材の強度が
弱く、１０重量％を越えるとシート素材の水崩壊性が低
下する。
【００３７】本発明のシート状素材は、前記成分で構成
され、不織布状で抄紙構造を有している。なお、抄紙構
造とは、繊維が互いに絡み合った構造を意味する。その
ため、シート状素材は乾燥時の紙力が大きく、雨水など
による湿潤に伴なって迅速に崩壊する。
され、不織布状で抄紙構造を有している。なお、抄紙構
造とは、繊維が互いに絡み合った構造を意味する。その
ため、シート状素材は乾燥時の紙力が大きく、雨水など
による湿潤に伴なって迅速に崩壊する。
【００３８】なお、前記セルロースエステル、シート状
素材は、種々の添加剤、例えば、サイズ剤；カオリン、
タルク、ケイソウ土、石英、炭酸カルシウム、硫酸バリ
ウム、アルミナなどの無機微粉末；カルシウム、マグネ
シウムなどのアルカリ土類金属の塩などの熱安定化剤；
着色剤；歩留り向上剤などを含んでいてもよい。また、
クエン酸、酒石酸、リンゴ酸などの生分解促進剤、前記
アナターゼ型酸化チタンなどの光分解促進剤などを含有
させることにより、前記高い崩壊性と相まって、シート
状素材の分解性を高めることができる。
素材は、種々の添加剤、例えば、サイズ剤；カオリン、
タルク、ケイソウ土、石英、炭酸カルシウム、硫酸バリ
ウム、アルミナなどの無機微粉末；カルシウム、マグネ
シウムなどのアルカリ土類金属の塩などの熱安定化剤；
着色剤；歩留り向上剤などを含んでいてもよい。また、
クエン酸、酒石酸、リンゴ酸などの生分解促進剤、前記
アナターゼ型酸化チタンなどの光分解促進剤などを含有
させることにより、前記高い崩壊性と相まって、シート
状素材の分解性を高めることができる。
【００３９】なお、崩壊性を損わない範囲であれば、シ
ート状素材は、トリアセチン、トリエチレングリコール
ジアセテートなどの可塑剤を含んでいてもよいが、湿潤
による崩壊性を高めるため可塑剤は含まないのが好まし
い。
ート状素材は、トリアセチン、トリエチレングリコール
ジアセテートなどの可塑剤を含んでいてもよいが、湿潤
による崩壊性を高めるため可塑剤は含まないのが好まし
い。
【００４０】本発明のシート状素材は、（１）セルロー
スエステルと木材パルプとを含むスラリー、又は（２）
セルロースエステルと木材パルプと微小繊維状セルロー
スとを含むスラリーを用いて抄紙することにより製造で
きる。
スエステルと木材パルプとを含むスラリー、又は（２）
セルロースエステルと木材パルプと微小繊維状セルロー
スとを含むスラリーを用いて抄紙することにより製造で
きる。
【００４１】前記スラリーの固形分濃度は、抄紙可能な
範囲で適当に選択でき、例えば、０．００５〜０．５重
量％程度である。抄紙は慣用の方法で行なうことがで
き、例えば、多孔板などを備えた湿式抄紙機を用いて抄
紙し、脱水乾燥することにより行なうことができる。
範囲で適当に選択でき、例えば、０．００５〜０．５重
量％程度である。抄紙は慣用の方法で行なうことがで
き、例えば、多孔板などを備えた湿式抄紙機を用いて抄
紙し、脱水乾燥することにより行なうことができる。
【００４２】セルロースエステルの熱可塑性を利用して
加熱加圧成型により製造されたシート状物の水崩壊性が
著しく低下するのに対して、このようにして得られたシ
ート状物は、良好な水崩壊性を有している。
加熱加圧成型により製造されたシート状物の水崩壊性が
著しく低下するのに対して、このようにして得られたシ
ート状物は、良好な水崩壊性を有している。
【００４３】本発明のシート状たばこ煙用フィルター素
材は、たばこ煙用フィルター（たばこ用フィルターロッ
ド）を製造する上で有用である。前記たばこ煙用フィル
ターは、慣用の方法、例えば、シート状素材を、フィル
タープラグ巻上げ機に導入することにより得られる。
材は、たばこ煙用フィルター（たばこ用フィルターロッ
ド）を製造する上で有用である。前記たばこ煙用フィル
ターは、慣用の方法、例えば、シート状素材を、フィル
タープラグ巻上げ機に導入することにより得られる。
【００４４】フィルター素材は、フィルタープラグを通
じて、チャンネリングを抑制しつつ煙を円滑かつ均一に
通過させるため、クレープ加工又はエンボス加工されて
いるのが好ましい。クレープ加工又はエンボス加工され
たフィルター素材を巻き取ると、横断面が均一で外観が
良好なフィルタープラグが得られる。クレープ加工は、
進行方向に沿って多数の溝が形成された一対のクレープ
化ロールにシート状素材を通し、シートの進行方向に沿
って皺及び若干の裂け目を形成することにより行なうこ
とができる。エンボス加工は、格子状、ランダム状など
に凹凸部が形成されたロール間にシート状素材を通した
り、凹凸部が形成されたロールでシート状素材を押圧す
ることにより行なうことができる。
じて、チャンネリングを抑制しつつ煙を円滑かつ均一に
通過させるため、クレープ加工又はエンボス加工されて
いるのが好ましい。クレープ加工又はエンボス加工され
たフィルター素材を巻き取ると、横断面が均一で外観が
良好なフィルタープラグが得られる。クレープ加工は、
進行方向に沿って多数の溝が形成された一対のクレープ
化ロールにシート状素材を通し、シートの進行方向に沿
って皺及び若干の裂け目を形成することにより行なうこ
とができる。エンボス加工は、格子状、ランダム状など
に凹凸部が形成されたロール間にシート状素材を通した
り、凹凸部が形成されたロールでシート状素材を押圧す
ることにより行なうことができる。
【００４５】クレープ加工における溝の間隔とその深
さ、エンボス加工における凹凸部の間隔とその深さは、
例えば、ピッチ０．５〜５ｍｍ程度、深さ０．１〜１ｍ
ｍ程度の範囲から適当に選択できる。
さ、エンボス加工における凹凸部の間隔とその深さは、
例えば、ピッチ０．５〜５ｍｍ程度、深さ０．１〜１ｍ
ｍ程度の範囲から適当に選択できる。
【００４６】クレープ加工やエンボス加工により、たば
こ煙用に適した通気性を有するフィルター、例えば、通
気抵抗（圧力降下）２００〜６００ｍｍＷＧ（ウォータ
ーゲージ）、好ましくは３００〜５００ｍｍＷＧ程度の
フィルターを得ることができる。
こ煙用に適した通気性を有するフィルター、例えば、通
気抵抗（圧力降下）２００〜６００ｍｍＷＧ（ウォータ
ーゲージ）、好ましくは３００〜５００ｍｍＷＧ程度の
フィルターを得ることができる。
【００４７】前記プラグ巻上げ機では、クレープ化又は
エンボス加工したシート状素材をロート中に巻込んだ
後、巻紙により円筒状に巻上げ、糊付けし、適当な長さ
に切断することにより、フィルタプラグを作製できる。
巻上げに際して、クレープ化したシート状素材は、皺が
延びる方向に対して横断又は略直交する方向に巻上げる
場合が多い。
エンボス加工したシート状素材をロート中に巻込んだ
後、巻紙により円筒状に巻上げ、糊付けし、適当な長さ
に切断することにより、フィルタプラグを作製できる。
巻上げに際して、クレープ化したシート状素材は、皺が
延びる方向に対して横断又は略直交する方向に巻上げる
場合が多い。
【００４８】フィルタープラグの作製に際して、円筒状
の巻紙同士の端部での糊付け、巻上げられた円筒状の素
材と巻紙との糊付けが必要な場合、湿潤時の崩壊性を損
わないため、接着剤として水溶性接着剤を用いるのが好
ましい。水溶性接着剤には、天然物系接着剤（例えば、
デンプン、変性デンプン、可溶性デンプン、デキストラ
ン、アラビアゴム、アルギン酸ナトリウム、カゼイン、
ゼラチンなど）；セルロース誘導体（例えば、カルボキ
シメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、エ
チルセルロースなど）；合成樹脂接着剤（例えば、ポリ
ビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、水溶性アク
リル樹脂など）などが例示される。これらの水溶性接着
剤は一種又は二種以上使用できる。
の巻紙同士の端部での糊付け、巻上げられた円筒状の素
材と巻紙との糊付けが必要な場合、湿潤時の崩壊性を損
わないため、接着剤として水溶性接着剤を用いるのが好
ましい。水溶性接着剤には、天然物系接着剤（例えば、
デンプン、変性デンプン、可溶性デンプン、デキストラ
ン、アラビアゴム、アルギン酸ナトリウム、カゼイン、
ゼラチンなど）；セルロース誘導体（例えば、カルボキ
シメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、エ
チルセルロースなど）；合成樹脂接着剤（例えば、ポリ
ビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、水溶性アク
リル樹脂など）などが例示される。これらの水溶性接着
剤は一種又は二種以上使用できる。
【００４９】このようなたばこ煙用フィルターを用いる
と、たばこ煙の喫味が良好である。すなわち、たばこ煙
中のタールは、たばこ煙の味に苦味を与え、ニコチンは
旨味を与えると考えられている。本発明のたばこ煙用フ
ィルターは、セルロースアセテート繊維束からなるフィ
ルターよりもタールの除去率が大きく、紙製たばこ煙フ
ィルターと同等以上のタール除去率を示す。一方、ニコ
チンの透過率は、紙製たばこ煙フィルターよりも大き
く、セルロースアセテート繊維束からなるたばこ煙フィ
ルターに匹敵する。
と、たばこ煙の喫味が良好である。すなわち、たばこ煙
中のタールは、たばこ煙の味に苦味を与え、ニコチンは
旨味を与えると考えられている。本発明のたばこ煙用フ
ィルターは、セルロースアセテート繊維束からなるフィ
ルターよりもタールの除去率が大きく、紙製たばこ煙フ
ィルターと同等以上のタール除去率を示す。一方、ニコ
チンの透過率は、紙製たばこ煙フィルターよりも大き
く、セルロースアセテート繊維束からなるたばこ煙フィ
ルターに匹敵する。
【００５０】
【発明の効果】本発明のたばこ煙用フィルター素材およ
びたばこ煙用フィルターは、セルロースエステルと木材
パルプとを用いるので、たばこの喫味を損うことなく、
湿潤時の崩壊性に優れ、環境汚染を軽減できる。また、
乾燥状態においては紙力が大きいにも拘らず、湿潤時に
容易かつ迅速に崩壊する。
びたばこ煙用フィルターは、セルロースエステルと木材
パルプとを用いるので、たばこの喫味を損うことなく、
湿潤時の崩壊性に優れ、環境汚染を軽減できる。また、
乾燥状態においては紙力が大きいにも拘らず、湿潤時に
容易かつ迅速に崩壊する。
【００５１】本発明の方法では、前記の如き優れた特性
を有するたばこ煙用フィルター素材を製造できる。
を有するたばこ煙用フィルター素材を製造できる。
【００５２】
【実施例】以下に、実施例に基づいて本発明をより詳細
に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるも
のではない。なお、実施例及び比較例において、ろ水
度、坪量および引張り強さは、以下の方法により測定し
た。
に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるも
のではない。なお、実施例及び比較例において、ろ水
度、坪量および引張り強さは、以下の方法により測定し
た。
【００５３】 カナダ標準ろ水度（ｍｌ）：ＪＩＳ−Ｐ−８１２１ 坪量（ｍ2 ／ｇ）：ＪＩＳ−Ｐ−８１２１ 引っ張り強さ（ｋｇ）：幅１５ｍｍの試料についてＪＩ
Ｓ−Ｐ−８１１３に準じて測定した。引張り強さは、繊
維の主たる配向方向（抄紙方向）の引張り強度と、前記
方向に対して直交する方向の引張り強度とから算出され
た平均値を示す。 また、崩壊性については、下記の方
法で評価した。
Ｓ−Ｐ−８１１３に準じて測定した。引張り強さは、繊
維の主たる配向方向（抄紙方向）の引張り強度と、前記
方向に対して直交する方向の引張り強度とから算出され
た平均値を示す。 また、崩壊性については、下記の方
法で評価した。
【００５４】水崩壊度（％）：試料約０．２ｇを精秤
し、ビーカー内の水５００ｍｌに投入し、渦中心部の高
さが最も高い液面の１／２の高さとなるように、マグネ
チックスターラで攪拌し、３０分後に５メッシュの金網
で濾過し、乾燥後の濾残重量を測定し、下記式により水
崩壊度（％）を算出し、湿潤時の崩壊性を評価した。 水崩壊度（％）＝１００［１−（Ｂ／Ａ）］ 式中、Ａは試料の重量（ｇ）、Ｂは乾燥後の濾残の重量
（ｇ）を示す。
し、ビーカー内の水５００ｍｌに投入し、渦中心部の高
さが最も高い液面の１／２の高さとなるように、マグネ
チックスターラで攪拌し、３０分後に５メッシュの金網
で濾過し、乾燥後の濾残重量を測定し、下記式により水
崩壊度（％）を算出し、湿潤時の崩壊性を評価した。 水崩壊度（％）＝１００［１−（Ｂ／Ａ）］ 式中、Ａは試料の重量（ｇ）、Ｂは乾燥後の濾残の重量
（ｇ）を示す。
【００５５】実施例１ 断面Ｙ形の無捲縮セルロースアセテート短繊維（繊度３
デニール、繊維長５ｍｍ、酢化度５５．５％）７０重量
部とカナダ標準ろ水度２７４ｍｌの針葉樹漂白クラフト
パルプ３０重量部を、３０００００重量部の水に均一に
分散し、常法により湿式抄造し、脱水乾燥することによ
り、坪量２７．９ｇ／ｍ2 のシートを得た。得られたシ
ートの組成は仕込み組成と同様であり、引張り強さ０．
２０ｋｇであった。そして、水崩壊性を調べたところ、
水崩壊度は９１．５％であった。
デニール、繊維長５ｍｍ、酢化度５５．５％）７０重量
部とカナダ標準ろ水度２７４ｍｌの針葉樹漂白クラフト
パルプ３０重量部を、３０００００重量部の水に均一に
分散し、常法により湿式抄造し、脱水乾燥することによ
り、坪量２７．９ｇ／ｍ2 のシートを得た。得られたシ
ートの組成は仕込み組成と同様であり、引張り強さ０．
２０ｋｇであった。そして、水崩壊性を調べたところ、
水崩壊度は９１．５％であった。
【００５６】実施例２ 粉末状セルロースアセテート（８０−１４０メッシュ
（１００〜１８０μｍ）、酢化度５５．５％）７５重量
部とカナダ標準ろ水度４３２ｍｌの針葉樹漂白クラフト
パルプ２５重量部を３０００００重量部の水に均一に分
散し、常法により湿式抄造し、脱水乾燥することによ
り、坪量５５．０ｇ／ｍ2 のシートを得た。得られたシ
ートの組成は仕込み組成と同様であり、引張り強さ０．
６０ｋｇであった。そして、水崩壊性を調べたところ、
水崩壊度は６７．２％であった。
（１００〜１８０μｍ）、酢化度５５．５％）７５重量
部とカナダ標準ろ水度４３２ｍｌの針葉樹漂白クラフト
パルプ２５重量部を３０００００重量部の水に均一に分
散し、常法により湿式抄造し、脱水乾燥することによ
り、坪量５５．０ｇ／ｍ2 のシートを得た。得られたシ
ートの組成は仕込み組成と同様であり、引張り強さ０．
６０ｋｇであった。そして、水崩壊性を調べたところ、
水崩壊度は６７．２％であった。
【００５７】実施例３ 断面Ｙ形の無捲縮セルロースアセテート短繊維（繊度３
デニール、繊維長５ｍｍ、酢化度５５．５％）５０重量
部と、カナダ標準ろ水度２７４ｍｌの針葉樹漂白クラフ
トパルプ５０重量部とを、３０００００重量部の水に均
一に分散し、常法により湿式抄紙し、脱水乾燥し、坪量
３０．５ｇ／ｍ2 、引張り強さ０．６４ｋｇのシートを
得た。得られたシートの組成は仕込み組成と同様であっ
た。そして、水崩壊性を調べたところ、水崩壊度は８
４．５％であった。
デニール、繊維長５ｍｍ、酢化度５５．５％）５０重量
部と、カナダ標準ろ水度２７４ｍｌの針葉樹漂白クラフ
トパルプ５０重量部とを、３０００００重量部の水に均
一に分散し、常法により湿式抄紙し、脱水乾燥し、坪量
３０．５ｇ／ｍ2 、引張り強さ０．６４ｋｇのシートを
得た。得られたシートの組成は仕込み組成と同様であっ
た。そして、水崩壊性を調べたところ、水崩壊度は８
４．５％であった。
【００５８】実施例４ 粉末状セルロースアセテート（８０−１４０メッシュ、
酢化度５５．５％）４０重量部とカナダ標準ろ水度４８
０ｍｌの針葉樹漂白クラフトパルプ６０重量部とを用い
る以外、実施例１と同様にして、坪量２６．５ｇ／
ｍ2 、引張り強さ０．７２ｋｇのシートを得た。得られ
たシートの組成は仕込み組成と同様であった。そして、
水崩壊性を調べたところ、水崩壊度は８７．５％であっ
た。
酢化度５５．５％）４０重量部とカナダ標準ろ水度４８
０ｍｌの針葉樹漂白クラフトパルプ６０重量部とを用い
る以外、実施例１と同様にして、坪量２６．５ｇ／
ｍ2 、引張り強さ０．７２ｋｇのシートを得た。得られ
たシートの組成は仕込み組成と同様であった。そして、
水崩壊性を調べたところ、水崩壊度は８７．５％であっ
た。
【００５９】実施例５ 断面Ｙ形の無捲縮セルロースアセテート短繊維（繊度３
デニール、繊維長５ｍｍ、酢化度５５．５％）６０重量
部、カナダ標準ろ水度４８０ｍｌの針葉樹漂白クラフト
パルプ３５重量部、および微小繊維状セルロース（ダイ
セル化学工業（株）、セリッシュＫＹ１００−Ｓ、繊維
長５００μｍ、繊維径０．０１〜０．１μｍ）５重量部
を、３０００００重量部の水に均一に分散し、常法によ
り湿式抄紙し、脱水乾燥し、坪量２８．９ｇ／ｍ2 、引
張り強さ０．４２ｋｇのシートを得た。得られたシート
の組成は仕込み組成と同様であった。そして、水崩壊性
を調べたところ、水崩壊度は３８％であった。
デニール、繊維長５ｍｍ、酢化度５５．５％）６０重量
部、カナダ標準ろ水度４８０ｍｌの針葉樹漂白クラフト
パルプ３５重量部、および微小繊維状セルロース（ダイ
セル化学工業（株）、セリッシュＫＹ１００−Ｓ、繊維
長５００μｍ、繊維径０．０１〜０．１μｍ）５重量部
を、３０００００重量部の水に均一に分散し、常法によ
り湿式抄紙し、脱水乾燥し、坪量２８．９ｇ／ｍ2 、引
張り強さ０．４２ｋｇのシートを得た。得られたシート
の組成は仕込み組成と同様であった。そして、水崩壊性
を調べたところ、水崩壊度は３８％であった。
【００６０】実施例６ 断面Ｙ形の無捲縮セルロースアセテート短繊維（繊度３
デニール、繊維長５ｍｍ、酢化度５５．５％）４０重量
部、カナダ標準ろ水度４８０ｍｌの針葉樹漂白クラフト
パルプ５７重量部、および微小繊維状セルロース（ダイ
セル化学工業（株）、セリッシュＰＣ３１０−Ｓ、繊維
長６００μｍ、繊維径０．１〜１．０μｍ）３重量部を
用いる以外、実施例５と同様にして、坪量２６．５ｇ／
ｍ2 、引張り強さ０．８２ｋｇのシートを得た。得られ
たシートの組成は仕込み組成と同様であった。そして、
水崩壊性を調べたところ、水崩壊度は４４％であった。 実施例７ 断面Ｙ形無捲縮セルロースアセテート短繊維（繊度３デ
ニール、繊維長５ｍｍ、酢化度５５．５％）７５重量
部、カナダ標準ろ水度５０２ｍｌの針葉樹漂白クラフト
パルプ２４重量部、および実施例５の微小繊維状セルロ
ース１重量部を用いる以外、実施例と同様にして坪量７
９ｇ／ｍ2 、引張り強さ０．７１ｋｇのシートを得た。
得られたシートの組成は仕込み組成と同様であり、水崩
壊度は６７％であった。
デニール、繊維長５ｍｍ、酢化度５５．５％）４０重量
部、カナダ標準ろ水度４８０ｍｌの針葉樹漂白クラフト
パルプ５７重量部、および微小繊維状セルロース（ダイ
セル化学工業（株）、セリッシュＰＣ３１０−Ｓ、繊維
長６００μｍ、繊維径０．１〜１．０μｍ）３重量部を
用いる以外、実施例５と同様にして、坪量２６．５ｇ／
ｍ2 、引張り強さ０．８２ｋｇのシートを得た。得られ
たシートの組成は仕込み組成と同様であった。そして、
水崩壊性を調べたところ、水崩壊度は４４％であった。 実施例７ 断面Ｙ形無捲縮セルロースアセテート短繊維（繊度３デ
ニール、繊維長５ｍｍ、酢化度５５．５％）７５重量
部、カナダ標準ろ水度５０２ｍｌの針葉樹漂白クラフト
パルプ２４重量部、および実施例５の微小繊維状セルロ
ース１重量部を用いる以外、実施例と同様にして坪量７
９ｇ／ｍ2 、引張り強さ０．７１ｋｇのシートを得た。
得られたシートの組成は仕込み組成と同様であり、水崩
壊度は６７％であった。
【００６１】実施例８ 粉末状セルロースアセテート（８０−１４０メッシュ、
酢化度５５．５％）２０重量部、カナダ標準ろ水度２０
４ｍｌの針葉樹漂白クラフトパルプ７９．５重量部、お
よび実施例５の微小繊維状セルロース０．５重量部を用
いる以外、実施例５と同様にして、坪量３３．５ｇ／ｍ
2 、引張り強さ１．５８ｋｇのシートを得た。得られた
シートの組成は仕込み組成と同様であった。そして、水
崩壊性を調べたところ、水崩壊度は７０％であった。
酢化度５５．５％）２０重量部、カナダ標準ろ水度２０
４ｍｌの針葉樹漂白クラフトパルプ７９．５重量部、お
よび実施例５の微小繊維状セルロース０．５重量部を用
いる以外、実施例５と同様にして、坪量３３．５ｇ／ｍ
2 、引張り強さ１．５８ｋｇのシートを得た。得られた
シートの組成は仕込み組成と同様であった。そして、水
崩壊性を調べたところ、水崩壊度は７０％であった。
【００６２】実施例９ 粉末状セルロースアセテート（８０−１４０メッシュ、
酢化度５５．５％）５０重量部、カナダ標準ろ水度６９
０ｍｌの針葉樹漂白クラフトパルプ４５重量部、および
実施例５の微小繊維状セルロース５重量部を用いる以
外、実施例５と同様にして、坪量２７．７ｇ／ｍ2 、引
張り強さ０．４５ｋｇのシートを得た。得られたシート
の組成は仕込み組成と同様であった。そして、水崩壊性
を調べたところ、水崩壊度は５５％であった。
酢化度５５．５％）５０重量部、カナダ標準ろ水度６９
０ｍｌの針葉樹漂白クラフトパルプ４５重量部、および
実施例５の微小繊維状セルロース５重量部を用いる以
外、実施例５と同様にして、坪量２７．７ｇ／ｍ2 、引
張り強さ０．４５ｋｇのシートを得た。得られたシート
の組成は仕込み組成と同様であった。そして、水崩壊性
を調べたところ、水崩壊度は５５％であった。
【００６３】実施例１０ 粉末状セルロースアセテート（８０−１４０メッシュ、
酢化度５５．５％）６０重量部、カナダ標準ろ水度６９
０ｍｌの針葉樹漂白クラフトパルプ３８重量部、および
実施例６の微小繊維状セルロース２重量部を用いる以
外、実施例５と同様にして、坪量５０．２ｇ／ｍ2 、引
張り強さ０．７２ｋｇのシートを得た。得られたシート
の組成は仕込み組成と同様であり、水崩壊度は６３％で
あった。
酢化度５５．５％）６０重量部、カナダ標準ろ水度６９
０ｍｌの針葉樹漂白クラフトパルプ３８重量部、および
実施例６の微小繊維状セルロース２重量部を用いる以
外、実施例５と同様にして、坪量５０．２ｇ／ｍ2 、引
張り強さ０．７２ｋｇのシートを得た。得られたシート
の組成は仕込み組成と同様であり、水崩壊度は６３％で
あった。
【００６４】実施例１１ 粉末状セルロースアセテート（８０−１４０メッシュ、
酢化度５０．５％）２０重量部、カナダ標準ろ水度２８
０ｍｌの針葉樹漂白クラフトパルプ７９重量部、および
実施例５の微小繊維状セルロース１重量部を用いる以
外、実施例５と同様にして、坪量３０．９ｇ／ｍ2 、引
張り強さ１．２８ｋｇのシートを得た。得られたシート
の組成は仕込み組成と同様であり、水崩壊度は６７％で
あった。
酢化度５０．５％）２０重量部、カナダ標準ろ水度２８
０ｍｌの針葉樹漂白クラフトパルプ７９重量部、および
実施例５の微小繊維状セルロース１重量部を用いる以
外、実施例５と同様にして、坪量３０．９ｇ／ｍ2 、引
張り強さ１．２８ｋｇのシートを得た。得られたシート
の組成は仕込み組成と同様であり、水崩壊度は６７％で
あった。
【００６５】実施例１２ 粉末状ポリカプロラクトングラフト化セルロースアセテ
ート（８０−１４０メッシュ）６０重量部、カナダ標準
ろ水度２９１ｍｌの針葉樹漂白クラフトパルプ３６重量
部、および実施例５の微小繊維状セルロース４重量部を
用いる以外、実施例５と同様にして、坪量３１．３ｇ／
ｍ2 、引張り強さ０．３８ｋｇのシートを得た。得られ
たシートの組成は仕込み組成と同様であった。そして、
水崩壊性を調べたところ、水崩壊度は６０％であった。
ート（８０−１４０メッシュ）６０重量部、カナダ標準
ろ水度２９１ｍｌの針葉樹漂白クラフトパルプ３６重量
部、および実施例５の微小繊維状セルロース４重量部を
用いる以外、実施例５と同様にして、坪量３１．３ｇ／
ｍ2 、引張り強さ０．３８ｋｇのシートを得た。得られ
たシートの組成は仕込み組成と同様であった。そして、
水崩壊性を調べたところ、水崩壊度は６０％であった。
【００６６】比較例１ カナダ標準ろ水度１２４ｍｌの針葉樹漂白クラフトパル
プ１００重量部を用いる以外、実施例５と同様にして、
坪量２７．７ｇ／ｍ2 、引張り強さ３．１４ｋｇのシー
トを得た。得られたシートの水崩壊性を調べたところ、
水崩壊度は５％であり、湿潤時の崩壊性が不十分であっ
た。
プ１００重量部を用いる以外、実施例５と同様にして、
坪量２７．７ｇ／ｍ2 、引張り強さ３．１４ｋｇのシー
トを得た。得られたシートの水崩壊性を調べたところ、
水崩壊度は５％であり、湿潤時の崩壊性が不十分であっ
た。
【００６７】比較例２ 粉末状セルロースアセテート（８０−１４０メッシュ、
酢化度５５．５％）１００重量部を用いる以外、実施例
５と同様にして抄紙したところ、紙層を形成できなかっ
た。
酢化度５５．５％）１００重量部を用いる以外、実施例
５と同様にして抄紙したところ、紙層を形成できなかっ
た。
【００６８】比較例３ 断面Ｙ形の無捲縮セルロースアセテート短繊維（繊度３
デニール、繊維長５ｍｍ、酢化度５５．５％）１００重
量部を用いる以外、実施例５と同様にして抄紙したとこ
ろ、紙層を形成できなかった。
デニール、繊維長５ｍｍ、酢化度５５．５％）１００重
量部を用いる以外、実施例５と同様にして抄紙したとこ
ろ、紙層を形成できなかった。
【００６９】実施例１３ 実施例５で得た幅２８ｃｍのシート状フィルター素材
を、クレープ化ロール（表面温度１５０℃、溝ピッチ幅
２．０ｍｍ、溝深さ０．７ｍｍ）により１００ｍ／分の
速度でクレープ化加工した。クレープ化したシート状フ
ィルター素材を、可塑剤を添加せずに、２５０ｍ／分の
速度で巻上げ、フィルタープラグを作製した。得られた
フィルタープラグは、長さ１０８ｍｍ、円周２３．５ｍ
ｍ、プラグ重量１．０８８ｇ／本であり、通気抵抗３５
９ｍｍＷＧという優れた性能を示した。
を、クレープ化ロール（表面温度１５０℃、溝ピッチ幅
２．０ｍｍ、溝深さ０．７ｍｍ）により１００ｍ／分の
速度でクレープ化加工した。クレープ化したシート状フ
ィルター素材を、可塑剤を添加せずに、２５０ｍ／分の
速度で巻上げ、フィルタープラグを作製した。得られた
フィルタープラグは、長さ１０８ｍｍ、円周２３．５ｍ
ｍ、プラグ重量１．０８８ｇ／本であり、通気抵抗３５
９ｍｍＷＧという優れた性能を示した。
【００７０】実施例１４ 巻き上げの際に水溶性接着剤としてカルボキシメチルセ
ルロースを用いる以外、実施例１３と同様にして、フィ
ルタープラグを作製した。得られたフィルタープラグ
は、長さ１０８ｍｍ、円周２３．５ｍｍ、プラグ重量
０．９５０ｇ／本であり、通気抵抗３２０ｍｍＷＧとい
う優れた性能を示した。
ルロースを用いる以外、実施例１３と同様にして、フィ
ルタープラグを作製した。得られたフィルタープラグ
は、長さ１０８ｍｍ、円周２３．５ｍｍ、プラグ重量
０．９５０ｇ／本であり、通気抵抗３２０ｍｍＷＧとい
う優れた性能を示した。
【００７１】実施例１５ アナターゼ型酸化チタン０．５重量％を含む断面Ｙ形の
無捲縮セルロースアセテート短繊維（繊度２．２デニー
ル、繊維長４ｍｍ、酢化度５５．５％）６０重量部と、
カナダ標準ろ水度２７０ｍｌの針葉樹漂白クラフトパル
プ４０重量部とを用いる以外、実施例１と同様にして、
坪量３４ｇ／ｍ2 のシート状フィルター素材を得た。
無捲縮セルロースアセテート短繊維（繊度２．２デニー
ル、繊維長４ｍｍ、酢化度５５．５％）６０重量部と、
カナダ標準ろ水度２７０ｍｌの針葉樹漂白クラフトパル
プ４０重量部とを用いる以外、実施例１と同様にして、
坪量３４ｇ／ｍ2 のシート状フィルター素材を得た。
【００７２】得られたシート状フィルター素材を、クレ
ープ化ロール（表面温度１５０℃、溝のピッチ幅２．０
ｍｍ、溝の深さ０．４５ｍｍ）によりクレープ加工し、
可塑剤を添加することなく巻上げ、フィルタープラグを
作製した。得られたフィルタープラグは、長さ１００ｍ
ｍ、円周２５．０ｍｍ、プラグ重量１．０７０ｇ／本、
通気抵抗４００ｍｍＷＧであり、横断面の白色度が高
く、外観は均一であった。 得られたフィルタープラグ
を切断して長さ１５ｍｍのフィルターチップを作製し、
フィルターチップを吸引装置に装着し、市販たばこの葉
（日本たばこ産業（株）、商品名ピースライト）０．７
００±０．０５ｇ中のタールおよびニコチンの除去率を
測定した。結果を表に示す。
ープ化ロール（表面温度１５０℃、溝のピッチ幅２．０
ｍｍ、溝の深さ０．４５ｍｍ）によりクレープ加工し、
可塑剤を添加することなく巻上げ、フィルタープラグを
作製した。得られたフィルタープラグは、長さ１００ｍ
ｍ、円周２５．０ｍｍ、プラグ重量１．０７０ｇ／本、
通気抵抗４００ｍｍＷＧであり、横断面の白色度が高
く、外観は均一であった。 得られたフィルタープラグ
を切断して長さ１５ｍｍのフィルターチップを作製し、
フィルターチップを吸引装置に装着し、市販たばこの葉
（日本たばこ産業（株）、商品名ピースライト）０．７
００±０．０５ｇ中のタールおよびニコチンの除去率を
測定した。結果を表に示す。
【００７３】比較例４および比較例５ 実施例１５のフィルターチップに代えて、市販のセルロ
ースアセテート繊維束からなるフィルター（比較例４）
および紙製フィルター（比較例５）を用いる以外、実施
例１５と同様にして、タールおよびニコチンの除去率を
測定した。結果を表に示す。
ースアセテート繊維束からなるフィルター（比較例４）
および紙製フィルター（比較例５）を用いる以外、実施
例１５と同様にして、タールおよびニコチンの除去率を
測定した。結果を表に示す。
【００７４】
【表１】 表より、実施例１５のフィルターは、比較例４および比
較例５のフィルターよりもタールの除去率が大きく、ニ
コチンの透過率は、比較例５のたばこ煙フィルターより
も大きく、比較例４のたばこ煙フィルターに匹敵する。
較例５のフィルターよりもタールの除去率が大きく、ニ
コチンの透過率は、比較例５のたばこ煙フィルターより
も大きく、比較例４のたばこ煙フィルターに匹敵する。
【００７５】実施例１６ アナターゼ型酸化チタン０．５重量％を含む断面Ｒ形の
無捲縮セルロースアセテート短繊維（繊度４デニール、
繊維長４ｍｍ、酢化度５５．５％）６０重量部と、カナ
ダ標準ろ水度２７０ｍｌの針葉樹漂白クラフトパルプ４
０重量部とを用いる以外、実施例１と同様にして、坪量
２８ｇ／ｍ2 のシート状フィルター素材を得た。
無捲縮セルロースアセテート短繊維（繊度４デニール、
繊維長４ｍｍ、酢化度５５．５％）６０重量部と、カナ
ダ標準ろ水度２７０ｍｌの針葉樹漂白クラフトパルプ４
０重量部とを用いる以外、実施例１と同様にして、坪量
２８ｇ／ｍ2 のシート状フィルター素材を得た。
【００７６】得られたシート状フィルター素材を、クレ
ープ化ロール（表面温度１５０℃、溝のピッチ幅２．０
ｍｍ、溝の深さ０．６０ｍｍ）によりクレープ加工し、
可塑剤を添加することなく巻上げ、フィルタープラグを
作製した。得られたフィルタープラグは、長さ１００ｍ
ｍ、円周２４．６ｍｍ、プラグ重量０．８７２ｇ／本、
通気抵抗３３３ｍｍＷＧであり、横断面の白色度が高
く、外観は均一であった。
ープ化ロール（表面温度１５０℃、溝のピッチ幅２．０
ｍｍ、溝の深さ０．６０ｍｍ）によりクレープ加工し、
可塑剤を添加することなく巻上げ、フィルタープラグを
作製した。得られたフィルタープラグは、長さ１００ｍ
ｍ、円周２４．６ｍｍ、プラグ重量０．８７２ｇ／本、
通気抵抗３３３ｍｍＷＧであり、横断面の白色度が高
く、外観は均一であった。
【図１】図１はセルロースエステルの含有量と木材パル
プのろ水度との関係を示す図である。
プのろ水度との関係を示す図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ａ２４Ｄ 3/16 Ｂ０１Ｊ 20/24 Ａ Ｄ２１Ｈ 13/06
Claims (23)
- 【請求項１】 セルロースエステルと、カナダ標準ろ水
度が１００〜８００ｍｌの木材パルプとを、前者／後者
＝１０／９０〜９０／１０（重量％）の割合で含むシー
ト状たばこ煙用フィルター素材。 - 【請求項２】 セルロースエステルが粉粒状又は繊維状
である請求項１記載のシート状たばこ煙用フィルター素
材。 - 【請求項３】 セルロースエステルが、アナターゼ型酸
化チタンを含む粉粒状又は繊維状である請求項１記載の
シート状たばこ煙用フィルター素材。 - 【請求項４】 セルロースエステルが炭素数２〜４の有
機酸とのエステルである請求項１記載のシート状たばこ
煙用フィルター素材。 - 【請求項５】 セルロースエステルが酢化度３０〜６２
％のセルロースアセテートである請求項１記載のシート
状たばこ煙用フィルター素材。 - 【請求項６】 セルロースエステルと木材パルプとで構
成されたフィルタ素材において、セルロースエステルの
割合を縦軸、木材パルプのカナダ標準ろ水度を横軸とし
たとき、セルロースエステルの割合が、木材パルプのろ
水度１００ｍｌにおいて５０〜９０重量％、木材パルプ
のろ水度３００ｍｌにおいて９０重量％、木材パルプの
ろ水度８００ｍｌにおいて１０〜７５重量％を結ぶ範囲
内である請求項１記載のシート状たばこ煙用フィルター
素材。 - 【請求項７】 さらに微小繊維状セルロースを含む請求
項１記載のシート状たばこ煙用フィルター素材。 - 【請求項８】 微小繊維状セルロースが、繊維径２μｍ
以下、繊維長５０〜１０００μｍの微細繊維物質である
請求項７記載のシート状たばこ煙用フィルター素材。 - 【請求項９】 微小繊維状セルロースの含有量が０．１
〜１０重量％である請求項７記載のシート状たばこ煙用
フィルター素材。 - 【請求項１０】 抄紙構造を有する請求項１記載のシー
ト状たばこ煙用フィルター素材。 - 【請求項１１】 クレープ加工又はエンボス加工されて
いる請求項１記載のシート状たばこ煙用フィルター素
材。 - 【請求項１２】 平均粒子径０．１〜６００μｍの粉粒
状又は繊維度１〜１０デニール、繊維長１〜１０ｍｍの
繊維状であって、酢化度３０〜６２％のセルロースアセ
テート１５〜８０重量％と、カナダ標準ろ水度が１５０
〜７００ｍｌの木材パルプ８５〜２０重量％とを含み、
抄紙構造を有するシート状たばこ煙用フィルター素材。 - 【請求項１３】 さらに、繊維径０．０１〜１．５μｍ
および繊維長１００〜７００μｍの微小繊維状セルロー
ス０．５〜５重量％を含む請求項１０記載のシート状た
ばこ煙用フィルター素材。 - 【請求項１４】 クレープ加工又はエンボス加工されて
いる請求項１２記載のシート状たばこ煙用フィルター素
材。 - 【請求項１５】 セルロースエステルが、平均粒子径１
０〜５００μｍの粉粒状セルロースエステル、又は繊維
度２〜８デニール、繊維長２〜８ｍｍの繊維状セルロー
スエステルである請求項１２記載のシート状たばこ煙用
フィルター素材。 - 【請求項１６】 （１）セルロースエステルと、カナダ
標準ろ水度が１００〜８００ｍｌの木材パルプとを、前
者／後者＝１０／９０〜９０／１０（重量％）の割合で
含むシート状たばこ煙用フィルター素材、又は（２）セ
ルロースエステルと、カナダ標準ろ水度が１００〜８０
０ｍｌの木材パルプと、微小繊維状セルロースとを含む
シート状たばこ煙用フィルター素材で構成されたたばこ
煙用フィルター。 - 【請求項１７】 シート状たばこ煙用フィルター素材
と、このフィルター素材を円筒状に巻上げるための巻紙
と、この巻紙を糊付けしてフィルタープラグを形成する
ための水溶性接着剤とで構成されている請求項１６記載
のたばこ煙用フィルター。 - 【請求項１８】 セルロースエステルが粉粒状である場
合、木材パルプに対するセルロースエステルの割合が１
０／９０〜８５／１５（重量％）であり、セルロースエ
ステルが繊維状である場合、木材パルプに対するセルロ
ースエステルの割合が２５／７５〜８５／１５（重量
％）である請求項１６記載のたばこ煙用フィルター。 - 【請求項１９】 微小繊維状セルロースの比表面積が１
００〜３００ｍ2 ／ｇである請求項１６記載のたばこ煙
用フィルター。 - 【請求項２０】 通気抵抗２００〜６００ｍｍＷＧを有
する請求項１６記載のたばこ煙用フィルター。 - 【請求項２１】 シート状たばこ煙用フィルター素材が
クレープ加工又はエンボス加工されている請求項１６記
載のたばこ煙用フィルター。 - 【請求項２２】 セルロースエステルと、カナダ標準ろ
水度が１００〜８００ｍｌの木材パルプとを、固形分換
算で、前者／後者＝１０／９０〜９０／１０（重量％）
の割合で含むスラリーを用いて抄紙するシート状たばこ
煙用フィルター素材の製造方法。 - 【請求項２３】 固形分換算で、さらに微小繊維状セル
ロース０．１〜１０重量％を含むスラリーを用いて抄紙
する請求項２２記載のシート状たばこ煙用フィルター素
材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23940294A JP3576222B2 (ja) | 1993-09-06 | 1994-09-06 | たばこ煙用フィルター素材およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24646293 | 1993-09-06 | ||
| JP5-246462 | 1993-09-06 | ||
| JP6-145578 | 1994-06-03 | ||
| JP14557894 | 1994-06-03 | ||
| JP23940294A JP3576222B2 (ja) | 1993-09-06 | 1994-09-06 | たばこ煙用フィルター素材およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0847385A true JPH0847385A (ja) | 1996-02-20 |
| JP3576222B2 JP3576222B2 (ja) | 2004-10-13 |
Family
ID=26476664
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23940294A Expired - Lifetime JP3576222B2 (ja) | 1993-09-06 | 1994-09-06 | たばこ煙用フィルター素材およびその製造方法 |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5711322A (ja) |
| EP (1) | EP0641525B1 (ja) |
| JP (1) | JP3576222B2 (ja) |
| KR (1) | KR100188815B1 (ja) |
| CN (1) | CN1107464C (ja) |
| AT (1) | ATE173889T1 (ja) |
| CA (1) | CA2131236A1 (ja) |
| DE (1) | DE69414938T2 (ja) |
| DK (1) | DK0641525T3 (ja) |
| ES (1) | ES2129094T3 (ja) |
| HK (1) | HK1011915A1 (ja) |
| TW (1) | TW241198B (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09316792A (ja) * | 1996-05-29 | 1997-12-09 | Daicel Chem Ind Ltd | たばこフィルター用巻紙及びそれを用いたたばこフィルター |
| JPH1136191A (ja) * | 1997-07-15 | 1999-02-09 | Daicel Chem Ind Ltd | たばこフィルター用巻紙及びそれを用いたたばこフィルター |
| JP2009538723A (ja) * | 2006-03-31 | 2009-11-12 | アルゴナイド コーポレイション | 超微細粉末又はナノサイズ粉末を組み込んだ不織媒体 |
| JP2013063439A (ja) * | 2006-03-31 | 2013-04-11 | Argonide Corp | 超微細粉末又はナノサイズ粉末を組み込んだ不織媒体 |
| WO2013084661A1 (ja) * | 2011-12-06 | 2013-06-13 | 日本たばこ産業株式会社 | シガレットフィルタおよびシガレット |
| JP5225489B1 (ja) * | 2012-06-14 | 2013-07-03 | 株式会社ダイセル | タバコフィルター |
| JP2015507937A (ja) * | 2012-02-23 | 2015-03-16 | エッセントラ フィルター プロダクツ ディベロップメント カンパニープライベート リミティド | たばこ煙フィルタ |
| US9204669B2 (en) | 2010-11-01 | 2015-12-08 | Daicel Corporation | Cigarette filter, process for producing the same, and cigarette |
| WO2018020576A1 (ja) * | 2016-07-26 | 2018-02-01 | 日本たばこ産業株式会社 | フィルタ製造装置及びフィルタ製造方法 |
| WO2018110059A1 (ja) * | 2016-12-16 | 2018-06-21 | 株式会社ダイセル | 抄紙シート及び抄紙シートの製造方法 |
| JP2019023374A (ja) * | 2018-10-02 | 2019-02-14 | 株式会社ダイセル | 親水化されたセルロースアセテートトウバンド及びそれを用いた吸収体 |
Families Citing this family (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TW241198B (en) * | 1993-09-06 | 1995-02-21 | Daicel Chem | A tobacco filter material and a method of producing the same |
| DE69520816T2 (de) * | 1994-10-31 | 2001-09-13 | Daicel Chem | Tabakrauchfiltermaterial und Tabakrauchfilter hergestellt aus diesem Material |
| JP3606950B2 (ja) * | 1995-05-31 | 2005-01-05 | ダイセル化学工業株式会社 | たばこフィルターおよびその製造方法 |
| JP2947735B2 (ja) * | 1995-08-09 | 1999-09-13 | 三島製紙株式会社 | 水分散性シート並びにこれを用いたたばこ |
| JP2883298B2 (ja) * | 1995-08-09 | 1999-04-19 | 三島製紙株式会社 | たばこ用水分散性シート並びにこれを用いたたばこ |
| DE19536505A1 (de) * | 1995-09-29 | 1997-04-10 | Biotec Biolog Naturverpack | Biologisch abbaubares Filtermaterial und Verfahren zu seiner Herstellung |
| JP3677332B2 (ja) * | 1995-10-20 | 2005-07-27 | ダイセル化学工業株式会社 | たばこフィルター用素材およびそれを用いたたばこフィルター |
| US5631078A (en) * | 1995-10-30 | 1997-05-20 | Eastman Chemical Company | Films made from paper containing cellulose ester fiber |
| US5709227A (en) * | 1995-12-05 | 1998-01-20 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Degradable smoking article |
| GB9600608D0 (en) * | 1996-01-12 | 1996-03-13 | British American Tobacco Co | Smoking articles |
| CA2247423A1 (en) * | 1996-03-06 | 1997-09-12 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Fibril based fibers, method of manufacturing same, spinning nozzle used in same, and moldings obtained therefrom |
| US5947126A (en) | 1997-05-29 | 1999-09-07 | Eastman Chemical Co. | Environmentally disintegratable tobacco smoke filter rod |
| ES2291193T3 (es) * | 1999-03-11 | 2008-03-01 | Japan Tobacco Inc. | Construcciones biodegradables de acetato de celulosa y filtro para tabaco. |
| US9677829B2 (en) | 2001-06-01 | 2017-06-13 | Mitsubishi Paper Mills Limited | Total heat exchanging element paper |
| US20040214702A1 (en) * | 2003-04-25 | 2004-10-28 | Stroud Herbert D. | Process for the conversion of cellulose acetate waste fibers into a suitable form for paper production and the resultant paper products |
| US20050042470A1 (en) * | 2003-08-22 | 2005-02-24 | Vogler John William | Cellulose ester based products and methods for making them |
| CN1817253B (zh) * | 2005-12-21 | 2010-05-12 | 宁波经济技术开发区亚太实业有限公司 | 一种烟气过滤材料及其制备方法 |
| GB2474694B (en) | 2009-10-23 | 2011-11-02 | Innovia Films Ltd | Biodegradable composites |
| GB201007946D0 (en) * | 2010-05-12 | 2010-06-30 | British American Tobacco Co | Filter additive |
| CN102352575A (zh) * | 2011-07-02 | 2012-02-15 | 云南瑞升烟草技术（集团）有限公司 | 一种添加吸附性填充材料的滤棒用纸、纸质滤棒及制备方法 |
| US8967155B2 (en) | 2011-11-03 | 2015-03-03 | Celanese Acetate Llc | Products of high denier per filament and low total denier tow bands |
| CN102720001B (zh) * | 2012-06-06 | 2014-06-25 | 云南瑞升烟草技术（集团）有限公司 | 一种有效降低卷烟烟气中苯酚量的纸质滤材 |
| WO2014164127A1 (en) * | 2013-03-09 | 2014-10-09 | Donaldson Company, Inc. | Nonwoven filtration media including microfibrillated cellulose fibers |
| CN112385896A (zh) | 2019-08-13 | 2021-02-23 | 金箭印刷科技(昆山)有限公司 | 用于制备干化纸制品的一贯化自动化生产机台以及其制备方法 |
| CN112487654B (zh) * | 2020-12-10 | 2023-07-25 | 云南中烟再造烟叶有限责任公司 | 一种用于评价再造烟叶浆料体系组成模型的建立方法及其应用 |
| WO2023021227A1 (es) * | 2021-08-19 | 2023-02-23 | Papel Aralar, S.A. | Papel para la fabricacion de filtros dispersables de cigarrillos y metodo de fabricacion del mismo |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5345468A (en) * | 1976-10-06 | 1978-04-24 | Celanese Corp | Filter medium |
| JPS55138385A (en) * | 1979-04-17 | 1980-10-29 | Mitsubishi Acetate Co Ltd | Novel tobacco filter |
| JPH02200173A (ja) * | 1988-10-12 | 1990-08-08 | Rothmans Internatl Tobacco Uk Ltd | 紙巻き煙草用フィルターロッド素子とそのロッド素子を取付けた紙巻き煙草 |
| JPH02222672A (ja) * | 1989-02-22 | 1990-09-05 | Daicel Chem Ind Ltd | たばこ煙用濾過体及びその製造方法 |
| JPH0351396A (ja) * | 1989-04-21 | 1991-03-05 | Asahi Optical Co Ltd | 機能紙 |
| JPH0364562A (ja) * | 1989-06-06 | 1991-03-19 | L Paul Crane | 不織繊維ウェブ材料 |
| JPH0465540A (ja) * | 1990-07-02 | 1992-03-02 | Daicel Chem Ind Ltd | たばこフィルター用繊維束及びその製造方法 |
| JPH05103836A (ja) * | 1990-02-27 | 1993-04-27 | R J Reynolds Tobacco Co | シガレツト |
| WO1993024685A1 (en) * | 1992-05-27 | 1993-12-09 | Eastman Chemical Company | Environmentally non-persistant cellulose ester fibers |
Family Cites Families (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB780479A (en) * | 1953-07-27 | 1957-08-07 | British Celanese | Improvements relating to thermoplastic compositions and sheeting made therefrom |
| GB1244609A (en) * | 1967-10-18 | 1971-09-02 | Courtaulds Ltd | Tobacco smoke filters |
| US3711687A (en) * | 1968-06-27 | 1973-01-16 | Bunker Ramo | Computer control of parallel paper mill refiners for controlling the freeness of stock by controlling the stock temperature rise through each refiner |
| US3638660A (en) * | 1968-09-10 | 1972-02-01 | Howard J Davis | Method for making a tobacco substitute composition |
| US3599646A (en) * | 1969-04-30 | 1971-08-17 | American Filtrona Corp | Cigarette filter |
| US4007745A (en) * | 1971-03-23 | 1977-02-15 | Celanese Corporation | Filter |
| GB1442593A (en) * | 1972-04-20 | 1976-07-14 | British Ropes Ltd | Filter material |
| US4085760A (en) * | 1975-09-19 | 1978-04-25 | Daicel Ltd. | Tobacco filter |
| US4047862A (en) * | 1975-10-24 | 1977-09-13 | Celanese Corporation | Cellulose ester fibrillar structure |
| US4140135A (en) * | 1975-12-29 | 1979-02-20 | Gulf & Western Corporation | Hydrophobic coating for tobacco sheet material |
| US4145246A (en) * | 1976-07-19 | 1979-03-20 | Crown Zellerbach Corporation | Process for making high-strength, high-yield sulfite-modified thermomechanical pulp and a linerboard composition produced therefrom |
| US4192838A (en) * | 1976-10-06 | 1980-03-11 | Celanese Corporation | Process for producing filter material |
| US4333484A (en) * | 1978-08-02 | 1982-06-08 | Philip Morris Incorporated | Modified cellulosic smoking material and method for its preparation |
| US4506684A (en) * | 1978-08-02 | 1985-03-26 | Philip Morris Incorporated | Modified cellulosic smoking material and method for its preparation |
| US4460647A (en) * | 1982-09-13 | 1984-07-17 | Celanese Corporation | Fibrets suitable for paper opacification |
| US4613406A (en) * | 1983-04-04 | 1986-09-23 | Weyerhaeuser Company | Method of measuring drainage rate |
| EP0673667B1 (en) * | 1989-04-21 | 2000-09-20 | Asahi Kogaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Filter sheet |
| US5261425A (en) * | 1990-05-24 | 1993-11-16 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette |
| US5114537A (en) * | 1990-10-23 | 1992-05-19 | Bio Associates, A California Partnership | Dry sheet-like filtering material for liquid depth filtration |
| SG47853A1 (en) * | 1990-11-30 | 1998-04-17 | Eastman Chem Co | Aliphatic-aromatic copolyesters and cellulose ester/polymer blend |
| JPH05296208A (ja) * | 1992-04-13 | 1993-11-09 | Nissan Motor Co Ltd | 流体圧回路の制御装置 |
| JPH05345468A (ja) * | 1992-06-15 | 1993-12-27 | Fujicopian Co Ltd | リボンカセットのリボン逆転防止機構 |
| DE4309845C2 (de) * | 1993-03-26 | 1996-10-31 | Seitz Filter Werke | Filtermaterial und Verfahren zu seiner Herstellung |
| US5336286A (en) * | 1993-04-26 | 1994-08-09 | Hoechst Celanese Corporation | High efficiency air filtration media |
| TW241198B (en) * | 1993-09-06 | 1995-02-21 | Daicel Chem | A tobacco filter material and a method of producing the same |
| DE69520816T2 (de) * | 1994-10-31 | 2001-09-13 | Daicel Chem | Tabakrauchfiltermaterial und Tabakrauchfilter hergestellt aus diesem Material |
| US5573640A (en) * | 1995-07-28 | 1996-11-12 | Eastman Chemical Company | Paper made with cellulose fibers having an inner core of cellulose acetate |
| JP3677332B2 (ja) * | 1995-10-20 | 2005-07-27 | ダイセル化学工業株式会社 | たばこフィルター用素材およびそれを用いたたばこフィルター |
-
1994
- 1994-08-20 TW TW083107631A patent/TW241198B/zh active
- 1994-08-30 AT AT94113552T patent/ATE173889T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-08-30 DE DE69414938T patent/DE69414938T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-08-30 ES ES94113552T patent/ES2129094T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-08-30 EP EP94113552A patent/EP0641525B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-08-30 DK DK94113552T patent/DK0641525T3/da active
- 1994-08-31 CA CA002131236A patent/CA2131236A1/en not_active Abandoned
- 1994-09-05 KR KR1019940022263A patent/KR100188815B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1994-09-06 JP JP23940294A patent/JP3576222B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1994-09-06 CN CN94109149A patent/CN1107464C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1994-09-06 US US08/301,017 patent/US5711322A/en not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-07-24 US US08/899,637 patent/US5967149A/en not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-12-14 HK HK98113254A patent/HK1011915A1/xx not_active IP Right Cessation
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5345468A (en) * | 1976-10-06 | 1978-04-24 | Celanese Corp | Filter medium |
| JPS55138385A (en) * | 1979-04-17 | 1980-10-29 | Mitsubishi Acetate Co Ltd | Novel tobacco filter |
| JPH02200173A (ja) * | 1988-10-12 | 1990-08-08 | Rothmans Internatl Tobacco Uk Ltd | 紙巻き煙草用フィルターロッド素子とそのロッド素子を取付けた紙巻き煙草 |
| JPH02222672A (ja) * | 1989-02-22 | 1990-09-05 | Daicel Chem Ind Ltd | たばこ煙用濾過体及びその製造方法 |
| JPH0351396A (ja) * | 1989-04-21 | 1991-03-05 | Asahi Optical Co Ltd | 機能紙 |
| JPH0364562A (ja) * | 1989-06-06 | 1991-03-19 | L Paul Crane | 不織繊維ウェブ材料 |
| JPH05103836A (ja) * | 1990-02-27 | 1993-04-27 | R J Reynolds Tobacco Co | シガレツト |
| JPH0465540A (ja) * | 1990-07-02 | 1992-03-02 | Daicel Chem Ind Ltd | たばこフィルター用繊維束及びその製造方法 |
| WO1993024685A1 (en) * | 1992-05-27 | 1993-12-09 | Eastman Chemical Company | Environmentally non-persistant cellulose ester fibers |
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09316792A (ja) * | 1996-05-29 | 1997-12-09 | Daicel Chem Ind Ltd | たばこフィルター用巻紙及びそれを用いたたばこフィルター |
| JPH1136191A (ja) * | 1997-07-15 | 1999-02-09 | Daicel Chem Ind Ltd | たばこフィルター用巻紙及びそれを用いたたばこフィルター |
| JP2009538723A (ja) * | 2006-03-31 | 2009-11-12 | アルゴナイド コーポレイション | 超微細粉末又はナノサイズ粉末を組み込んだ不織媒体 |
| JP2013063439A (ja) * | 2006-03-31 | 2013-04-11 | Argonide Corp | 超微細粉末又はナノサイズ粉末を組み込んだ不織媒体 |
| US9204669B2 (en) | 2010-11-01 | 2015-12-08 | Daicel Corporation | Cigarette filter, process for producing the same, and cigarette |
| WO2013084661A1 (ja) * | 2011-12-06 | 2013-06-13 | 日本たばこ産業株式会社 | シガレットフィルタおよびシガレット |
| JPWO2013084661A1 (ja) * | 2011-12-06 | 2015-04-27 | 日本たばこ産業株式会社 | シガレットフィルタおよびシガレット |
| JP2015507937A (ja) * | 2012-02-23 | 2015-03-16 | エッセントラ フィルター プロダクツ ディベロップメント カンパニープライベート リミティド | たばこ煙フィルタ |
| CN104379007A (zh) * | 2012-06-14 | 2015-02-25 | 株式会社大赛璐 | 香烟过滤嘴 |
| WO2013186938A1 (ja) * | 2012-06-14 | 2013-12-19 | 株式会社ダイセル | タバコフィルター |
| JP5225489B1 (ja) * | 2012-06-14 | 2013-07-03 | 株式会社ダイセル | タバコフィルター |
| US9289013B2 (en) | 2012-06-14 | 2016-03-22 | Daicel Corporation | Cigarette filter |
| WO2018020576A1 (ja) * | 2016-07-26 | 2018-02-01 | 日本たばこ産業株式会社 | フィルタ製造装置及びフィルタ製造方法 |
| JPWO2018020576A1 (ja) * | 2016-07-26 | 2019-04-11 | 日本たばこ産業株式会社 | フィルタ製造装置及びフィルタ製造方法 |
| WO2018110059A1 (ja) * | 2016-12-16 | 2018-06-21 | 株式会社ダイセル | 抄紙シート及び抄紙シートの製造方法 |
| JP2018096010A (ja) * | 2016-12-16 | 2018-06-21 | 株式会社ダイセル | 抄紙シート及び抄紙シートの製造方法 |
| KR20190067198A (ko) * | 2016-12-16 | 2019-06-14 | 주식회사 다이셀 | 초지 시트 및 초지 시트의 제조 방법 |
| JP2019023374A (ja) * | 2018-10-02 | 2019-02-14 | 株式会社ダイセル | 親水化されたセルロースアセテートトウバンド及びそれを用いた吸収体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0641525A3 (en) | 1995-07-26 |
| JP3576222B2 (ja) | 2004-10-13 |
| KR100188815B1 (ko) | 1999-06-01 |
| CN1107464C (zh) | 2003-05-07 |
| CN1108514A (zh) | 1995-09-20 |
| KR950007733A (ko) | 1995-04-15 |
| EP0641525A2 (en) | 1995-03-08 |
| DE69414938D1 (de) | 1999-01-14 |
| US5967149A (en) | 1999-10-19 |
| TW241198B (en) | 1995-02-21 |
| HK1011915A1 (en) | 1999-07-23 |
| CA2131236A1 (en) | 1995-03-07 |
| DK0641525T3 (da) | 1999-06-23 |
| ATE173889T1 (de) | 1998-12-15 |
| EP0641525B1 (en) | 1998-12-02 |
| DE69414938T2 (de) | 1999-05-27 |
| US5711322A (en) | 1998-01-27 |
| ES2129094T3 (es) | 1999-06-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3576222B2 (ja) | たばこ煙用フィルター素材およびその製造方法 | |
| JP3606950B2 (ja) | たばこフィルターおよびその製造方法 | |
| JP3677332B2 (ja) | たばこフィルター用素材およびそれを用いたたばこフィルター | |
| US5927287A (en) | Tobacco filter material and a tobacco filter as produced using the same | |
| JP3779945B2 (ja) | たばこ煙用フィルター素材、繊維状セルロースエステル短繊維及びその製造方法 | |
| JP3420359B2 (ja) | たばこ煙用フィルター素材、繊維状セルロースエステル及びその製造方法 | |
| JP3007949B2 (ja) | 不織繊維ウェブ材料 | |
| JP6518531B2 (ja) | 水崩壊性たばこ巻紙及びその製造方法 | |
| JP3696951B2 (ja) | たばこ煙用フィルター素材及びその製造方法 | |
| JP3677310B2 (ja) | たばこフィルター素材およびそれを用いたたばこフィルター | |
| JP3677309B2 (ja) | たばこフィルター素材およびそれを用いたたばこフィルター | |
| JP3531765B2 (ja) | たばこフィルター | |
| JP3454584B2 (ja) | たばこ煙用フィルター及びその製造方法 | |
| JPH09316792A (ja) | たばこフィルター用巻紙及びそれを用いたたばこフィルター | |
| JP4709337B2 (ja) | セルロースエステル微小繊維及びそれを用いたたばこ煙用フィルター素材 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040615 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040707 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313532 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080716 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080716 Year of fee payment: 4 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080716 Year of fee payment: 4 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090716 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100716 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110716 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110716 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120716 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120716 Year of fee payment: 8 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120716 Year of fee payment: 8 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120716 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130716 Year of fee payment: 9 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |