JPH0842802A - 排ガスボイラ中/低圧蒸発量制御装置 - Google Patents
排ガスボイラ中/低圧蒸発量制御装置Info
- Publication number
- JPH0842802A JPH0842802A JP6178338A JP17833894A JPH0842802A JP H0842802 A JPH0842802 A JP H0842802A JP 6178338 A JP6178338 A JP 6178338A JP 17833894 A JP17833894 A JP 17833894A JP H0842802 A JPH0842802 A JP H0842802A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- steam
- exhaust gas
- economizer
- gas boiler
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- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 コンバインドサイクルプラントにおいて、ガ
スタービンの負荷の状況にかかわらず中/低圧蒸気の蒸
発量制御を可能とする。 【構成】 高圧節炭器14,20をバイパスするバイパ
スライン13,21と、このバイパスライン13,21
に設けられた流量制御弁29,30により中/低圧蒸発
量制御装置を形成し、高圧ドラム11への給水温度を制
御することにより中/低圧蒸気の蒸発量を制御可能とす
ることによって、ガスタービン冷却蒸気等補助蒸気とし
て使用する中/低圧蒸気の必要蒸発量の確保を可能とす
る。
スタービンの負荷の状況にかかわらず中/低圧蒸気の蒸
発量制御を可能とする。 【構成】 高圧節炭器14,20をバイパスするバイパ
スライン13,21と、このバイパスライン13,21
に設けられた流量制御弁29,30により中/低圧蒸発
量制御装置を形成し、高圧ドラム11への給水温度を制
御することにより中/低圧蒸気の蒸発量を制御可能とす
ることによって、ガスタービン冷却蒸気等補助蒸気とし
て使用する中/低圧蒸気の必要蒸発量の確保を可能とす
る。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、コンバインドサイクル
プラントの排ガスボイラに適用される排ガスボイラ中/
低圧蒸発量制御装置に関する。
プラントの排ガスボイラに適用される排ガスボイラ中/
低圧蒸発量制御装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来のコンバインドサイクルプラントの
排ガスボイラにおいては、部分負荷となった場合、排ガ
スボイラ蒸発量も変化し、任意に中/低圧蒸発量を制御
することができなかった。すなわち、排ガスボイラの蒸
発量はガスタービン排ガス条件及び蒸気タービンの入口
圧力により決定され、自らの蒸発量制御ができなかっ
た。
排ガスボイラにおいては、部分負荷となった場合、排ガ
スボイラ蒸発量も変化し、任意に中/低圧蒸発量を制御
することができなかった。すなわち、排ガスボイラの蒸
発量はガスタービン排ガス条件及び蒸気タービンの入口
圧力により決定され、自らの蒸発量制御ができなかっ
た。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従来のコンバインドサ
イクルプラントにおける排ガスボイラの蒸発量は、前記
のようにガスタービンの負荷(排ガス条件)に左右さ
れ、部分負荷での蒸発量を任意に制御することができ
ず、成り行きの蒸発量しか得られなかった。
イクルプラントにおける排ガスボイラの蒸発量は、前記
のようにガスタービンの負荷(排ガス条件)に左右さ
れ、部分負荷での蒸発量を任意に制御することができ
ず、成り行きの蒸発量しか得られなかった。
【0004】本発明は、上記課題を解決するため、中/
低圧蒸気の蒸発量制御が可能となり、中/低圧蒸気系か
ら脱気器加熱蒸気、ガスタービンの冷却蒸気、その他の
補助蒸気を供給する場合、ガスタービンの負荷の状況に
かかわらず、任意の蒸発量が得られることを目的とす
る。
低圧蒸気の蒸発量制御が可能となり、中/低圧蒸気系か
ら脱気器加熱蒸気、ガスタービンの冷却蒸気、その他の
補助蒸気を供給する場合、ガスタービンの負荷の状況に
かかわらず、任意の蒸発量が得られることを目的とす
る。
【0005】
(1)本発明の排ガスボイラ中圧蒸発量制御装置は、蒸
気タービン及びガスタービンとともにコンバインドサイ
クルプラントを形成し高圧節炭器を介して給水される高
圧ドラムが設けられ中圧ドラムから補助蒸気を供給する
三段圧の排ガスボイラにおいて、上記高圧節炭器をバイ
パスするバイパスライン、および同バイパスラインに設
けられた流量制御弁により形成され、上記高圧ドラムへ
の給水温度を制御することにより補助蒸気の必要蒸発量
を確保することを特徴としている。
気タービン及びガスタービンとともにコンバインドサイ
クルプラントを形成し高圧節炭器を介して給水される高
圧ドラムが設けられ中圧ドラムから補助蒸気を供給する
三段圧の排ガスボイラにおいて、上記高圧節炭器をバイ
パスするバイパスライン、および同バイパスラインに設
けられた流量制御弁により形成され、上記高圧ドラムへ
の給水温度を制御することにより補助蒸気の必要蒸発量
を確保することを特徴としている。
【0006】(2)本発明の排ガスボイラ低圧蒸発量制
御装置は、蒸気タービン及びガスタービンとともにコン
バインドサイクルプラントを形成し高圧節炭器を介して
給水される高圧ドラムが設けられ低圧ドラムから補助蒸
気を供給する二段圧の排ガスボイラにおいて、上記高圧
節炭器をバイパスするバイパスライン、および同バイパ
スラインに設けられた流量制御弁により形成され、上記
高圧ドラムへの給水温度を制御することにより補助蒸気
の必要蒸発量を確保することを特徴としている。
御装置は、蒸気タービン及びガスタービンとともにコン
バインドサイクルプラントを形成し高圧節炭器を介して
給水される高圧ドラムが設けられ低圧ドラムから補助蒸
気を供給する二段圧の排ガスボイラにおいて、上記高圧
節炭器をバイパスするバイパスライン、および同バイパ
スラインに設けられた流量制御弁により形成され、上記
高圧ドラムへの給水温度を制御することにより補助蒸気
の必要蒸発量を確保することを特徴としている。
【0007】
【作用】上記発明(1)において、高圧節炭器を介して
高圧ドラムに供給される給水は、バイパスラインにより
高圧節炭器を部分的にバイパスさせることができ、流量
制御弁がこのバイパス量を制御することにより、高圧ド
ラムアプローチポイント温度差を強制的に大きくするよ
うにしている。
高圧ドラムに供給される給水は、バイパスラインにより
高圧節炭器を部分的にバイパスさせることができ、流量
制御弁がこのバイパス量を制御することにより、高圧ド
ラムアプローチポイント温度差を強制的に大きくするよ
うにしている。
【0008】その結果、高圧蒸気の蒸発量は熱バランス
的に抑えられることになり、高圧部での排ガスからの熱
回収量が減少し、その減少分の熱量が中圧部側へ移動す
るため、ガスタービン冷却蒸気等補助蒸気として使用さ
れる中圧蒸気の蒸発量の増加制御が可能となる。また、
バイパスした状態を定格状態にしておくことにより、一
定蒸発量制御が可能となる。
的に抑えられることになり、高圧部での排ガスからの熱
回収量が減少し、その減少分の熱量が中圧部側へ移動す
るため、ガスタービン冷却蒸気等補助蒸気として使用さ
れる中圧蒸気の蒸発量の増加制御が可能となる。また、
バイパスした状態を定格状態にしておくことにより、一
定蒸発量制御が可能となる。
【0009】上記発明(2)においても、上記発明
(1)と同様に高圧ドラムへ供給される給水をバイパス
ラインにより部分的にバイパスさせることができるもの
としているため、これにより低圧蒸気の蒸発量の増加制
御が可能となる。
(1)と同様に高圧ドラムへ供給される給水をバイパス
ラインにより部分的にバイパスさせることができるもの
としているため、これにより低圧蒸気の蒸発量の増加制
御が可能となる。
【0010】
【実施例】本発明の一実施例を図1及び図2により説明
する。図1及び図2に示す本実施例は、発電機1が接続
された低圧タービン2、中圧タービン3、高圧タービン
4及びガスタービン5とともにコンバインドサイクルプ
ラントを形成する排ガスボイラ8において、同ボイラ8
の中圧蒸気を補助蒸気としてガスタービン5の蒸気冷却
に用いる場合に適用される蒸発量制御装置である。
する。図1及び図2に示す本実施例は、発電機1が接続
された低圧タービン2、中圧タービン3、高圧タービン
4及びガスタービン5とともにコンバインドサイクルプ
ラントを形成する排ガスボイラ8において、同ボイラ8
の中圧蒸気を補助蒸気としてガスタービン5の蒸気冷却
に用いる場合に適用される蒸発量制御装置である。
【0011】上記排ガスボイラ8においては、低圧ター
ビン2に接続された復水器7より排出された復水が復水
ポンプ25により低圧節炭器24に供給され、低圧節炭
器24より排出された復水は低圧節炭器循環ポンプ26
により循環されるとともに、低圧ドラム22と中圧給水
ポンプ27と高圧給水ポンプ28に供給されている。
ビン2に接続された復水器7より排出された復水が復水
ポンプ25により低圧節炭器24に供給され、低圧節炭
器24より排出された復水は低圧節炭器循環ポンプ26
により循環されるとともに、低圧ドラム22と中圧給水
ポンプ27と高圧給水ポンプ28に供給されている。
【0012】上記低圧ドラム22に供給された復水は、
低圧蒸発器23により蒸気となり、低圧過熱器16を介
して中圧タービン3の排出蒸気とともに低圧タービン2
に供給されている。また、中圧給水ポンプ27に供給さ
れた復水は、中圧節炭器19を介して中圧ドラム17に
供給され、中圧蒸発器18により蒸気となり、中圧過熱
器15を介してガスタービン5の被冷却部6に供給され
ている。
低圧蒸発器23により蒸気となり、低圧過熱器16を介
して中圧タービン3の排出蒸気とともに低圧タービン2
に供給されている。また、中圧給水ポンプ27に供給さ
れた復水は、中圧節炭器19を介して中圧ドラム17に
供給され、中圧蒸発器18により蒸気となり、中圧過熱
器15を介してガスタービン5の被冷却部6に供給され
ている。
【0013】更に、高圧給水ポンプ28に供給された復
水は、高圧1次節炭器20及び高圧2次節炭器14を介
して高圧ドラム11に供給され、高圧蒸発器12により
蒸気となり、高圧加熱器9を介して高圧タービン4に供
給されており、高圧タービン4より排出された蒸気は再
熱器10を介して中圧タービン3に供給されている。
水は、高圧1次節炭器20及び高圧2次節炭器14を介
して高圧ドラム11に供給され、高圧蒸発器12により
蒸気となり、高圧加熱器9を介して高圧タービン4に供
給されており、高圧タービン4より排出された蒸気は再
熱器10を介して中圧タービン3に供給されている。
【0014】図1及び図2に示す本実施例に係る蒸気量
制御装置においては、復水と蒸気が上記の経路で流れる
排ガスボイラ8において、上記高圧1次節炭器20をバ
イパスする高圧1次節炭器バイパスライン21、同ライ
ン21に設けられた流量制御弁29、上記高圧2次節炭
器14をバイパスする高圧2次節炭器バイパスライン1
3、および同ライン13に設けられた流量制御弁30を
備えている。
制御装置においては、復水と蒸気が上記の経路で流れる
排ガスボイラ8において、上記高圧1次節炭器20をバ
イパスする高圧1次節炭器バイパスライン21、同ライ
ン21に設けられた流量制御弁29、上記高圧2次節炭
器14をバイパスする高圧2次節炭器バイパスライン1
3、および同ライン13に設けられた流量制御弁30を
備えている。
【0015】上記において、ガスタービン5が定格負荷
時であって、中圧蒸発量が十分に得られ、ガスタービン
5を蒸気冷却するための必要蒸気量を満たしている場
合、高圧1次節炭器バイパスライン21及び高圧2次節
炭器バイパス13の流量制御弁29,30はそれぞれ閉
とする。
時であって、中圧蒸発量が十分に得られ、ガスタービン
5を蒸気冷却するための必要蒸気量を満たしている場
合、高圧1次節炭器バイパスライン21及び高圧2次節
炭器バイパス13の流量制御弁29,30はそれぞれ閉
とする。
【0016】ガスタービン5の部分負荷時においては、
中圧蒸発量が必要蒸気量に満たない場合、流量制御弁2
9のみ、又は流量制御弁29,30を開として、バイパ
スライン21のみ、又はバイパスライン21,13をバ
イパス可能とすることにより、高圧ドラム11のアプロ
ーチポイント温度差を大きくとることができるため、排
ガスボイラ8の特性から高圧蒸発量を抑えることができ
る。
中圧蒸発量が必要蒸気量に満たない場合、流量制御弁2
9のみ、又は流量制御弁29,30を開として、バイパ
スライン21のみ、又はバイパスライン21,13をバ
イパス可能とすることにより、高圧ドラム11のアプロ
ーチポイント温度差を大きくとることができるため、排
ガスボイラ8の特性から高圧蒸発量を抑えることができ
る。
【0017】その結果、バイパス量を制御することによ
り、ガスタービン冷却に必要な中圧蒸発量を確保するこ
とができる。なお、上記バイパスライン13,21は、
片方のみ設置したものであってもよい。
り、ガスタービン冷却に必要な中圧蒸発量を確保するこ
とができる。なお、上記バイパスライン13,21は、
片方のみ設置したものであってもよい。
【0018】図3は、本実施例の装置に係る制御フロー
図を示したものであり、以下にこの図に従って制御の流
れを説明する。コンバインドサイクルプラントの運転
時、中圧蒸気がガスタービン蒸気冷却必要蒸気量を満た
さなくなった場合、高圧2次節炭器バイパスライン13
の流量制御弁30を必要中圧蒸発量となるまで開けて行
く。
図を示したものであり、以下にこの図に従って制御の流
れを説明する。コンバインドサイクルプラントの運転
時、中圧蒸気がガスタービン蒸気冷却必要蒸気量を満た
さなくなった場合、高圧2次節炭器バイパスライン13
の流量制御弁30を必要中圧蒸発量となるまで開けて行
く。
【0019】流量制御弁30が全開となっても必要中圧
蒸発量に満たない場合は、さらに高圧1次節炭器バイパ
スライン21の流量制御弁29を必要中圧蒸発量が得ら
れるまで開けて行き、必要中圧蒸気量を確保する。
蒸発量に満たない場合は、さらに高圧1次節炭器バイパ
スライン21の流量制御弁29を必要中圧蒸発量が得ら
れるまで開けて行き、必要中圧蒸気量を確保する。
【0020】なお、本実施例は三段圧排ガスボイラの場
合で、高圧節炭器をバイパスするバイパスラインを設
け、中圧蒸発量の制御を可能としているが、二段圧排ガ
スボイラの場合には、低圧蒸発量を制御することが可能
である。また、本実施例で蒸発量が制御される補助蒸気
の用途は、ガスタービン冷却蒸気の場合であるが、脱気
器加熱蒸気等他の用途のものであってもよい。
合で、高圧節炭器をバイパスするバイパスラインを設
け、中圧蒸発量の制御を可能としているが、二段圧排ガ
スボイラの場合には、低圧蒸発量を制御することが可能
である。また、本実施例で蒸発量が制御される補助蒸気
の用途は、ガスタービン冷却蒸気の場合であるが、脱気
器加熱蒸気等他の用途のものであってもよい。
【0021】
【発明の効果】本発明の排ガスボイラ中/低圧蒸発量制
御装置は、高圧節炭器をバイパスするバイパスライン
と、このバイパスラインに設けられた流量制御弁により
形成し、高圧ドラムへの給水温度を制御することにより
中/低圧蒸気の蒸発量を制御可能とすることによって、
ガスタービン冷却蒸気等補助蒸気として使用する中/低
圧蒸気の必要蒸発量の確保を可能とする。
御装置は、高圧節炭器をバイパスするバイパスライン
と、このバイパスラインに設けられた流量制御弁により
形成し、高圧ドラムへの給水温度を制御することにより
中/低圧蒸気の蒸発量を制御可能とすることによって、
ガスタービン冷却蒸気等補助蒸気として使用する中/低
圧蒸気の必要蒸発量の確保を可能とする。
【図1】本発明の一実施例に係る排ガスボイラの説明図
である。
である。
【図2】上記一実施例に係る中圧蒸気量制御装置の説明
図である。
図である。
【図3】上記一実施例に係る制御フロー図である。
1 発電機 2 低圧タービン 3 中圧タービン 4 高圧タービン 5 ガスタービン 6 被冷却部 7 復水器 8 排ガスボイラ 9 高圧過熱器 10 再熱器 11 高圧ドラム 12 高圧蒸発器 13 高圧2次節炭器バイパスライン 14 高圧2次節炭器 15 中圧過熱器 16 低圧過熱器 17 中圧ドラム 18 中圧蒸発器 19 中圧節炭器 20 高圧1次節炭器 21 高圧1次節炭器バイパスライン 22 低圧ドラム 23 低圧蒸発器 24 低圧節炭器 25 復水ポンプ 26 低圧節炭器循環ポンプ 27 中圧給水ポンプ 28 高圧給水ポンプ 29,30 流量制御弁
Claims (2)
- 【請求項1】 蒸気タービン及びガスタービンとともに
コンバインドサイクルプラントを形成し高圧節炭器を介
して給水される高圧ドラムが設けられ中圧ドラムから補
助蒸気を供給する三段圧の排ガスボイラにおいて、上記
高圧節炭器をバイパスするバイパスライン、および同バ
イパスラインに設けられた流量制御弁により形成され、
上記高圧ドラムへの給水温度を制御することにより補助
蒸気の必要蒸発量を確保することを特徴とする排ガスボ
イラ中圧蒸発量制御装置。 - 【請求項2】 蒸気タービン及びガスタービンとともに
コンバインドサイクルプラントを形成し高圧節炭器を介
して給水される高圧ドラムが設けられ低圧ドラムから補
助蒸気を供給する二段圧の排ガスボイラにおいて、上記
高圧節炭器をバイパスするバイパスライン、および同バ
イパスラインに設けられた流量制御弁により形成され、
上記高圧ドラムへの給水温度を制御することにより補助
蒸気の必要蒸発量を確保することを特徴とする排ガスボ
イラ低圧蒸発量制御装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6178338A JPH0842802A (ja) | 1994-07-29 | 1994-07-29 | 排ガスボイラ中/低圧蒸発量制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6178338A JPH0842802A (ja) | 1994-07-29 | 1994-07-29 | 排ガスボイラ中/低圧蒸発量制御装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0842802A true JPH0842802A (ja) | 1996-02-16 |
Family
ID=16046749
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6178338A Withdrawn JPH0842802A (ja) | 1994-07-29 | 1994-07-29 | 排ガスボイラ中/低圧蒸発量制御装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0842802A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103104908A (zh) * | 2013-02-22 | 2013-05-15 | 桂林市淦隆环保科技有限公司 | 无压力高温蒸汽发生器 |
JP2015535904A (ja) * | 2012-09-27 | 2015-12-17 | シーメンス アクチエンゲゼルシヤフトSiemens Aktiengesellschaft | 給水部分流の脱ガス装置を有するガスタービン・蒸気タービン複合設備の運転方法 |
CN112128731A (zh) * | 2020-09-30 | 2020-12-25 | 东方菱日锅炉有限公司 | 多压锅炉的排污蒸汽回收*** |
-
1994
- 1994-07-29 JP JP6178338A patent/JPH0842802A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015535904A (ja) * | 2012-09-27 | 2015-12-17 | シーメンス アクチエンゲゼルシヤフトSiemens Aktiengesellschaft | 給水部分流の脱ガス装置を有するガスタービン・蒸気タービン複合設備の運転方法 |
CN103104908A (zh) * | 2013-02-22 | 2013-05-15 | 桂林市淦隆环保科技有限公司 | 无压力高温蒸汽发生器 |
CN112128731A (zh) * | 2020-09-30 | 2020-12-25 | 东方菱日锅炉有限公司 | 多压锅炉的排污蒸汽回收*** |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20011002 |