JPH0838928A - 浮遊物用分散機を具備する砂用浄化装置 - Google Patents
浮遊物用分散機を具備する砂用浄化装置Info
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- JPH0838928A JPH0838928A JP7110731A JP11073195A JPH0838928A JP H0838928 A JPH0838928 A JP H0838928A JP 7110731 A JP7110731 A JP 7110731A JP 11073195 A JP11073195 A JP 11073195A JP H0838928 A JPH0838928 A JP H0838928A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】土地の汚染がますますひどくなること、および
浄化された砂の純粋さへの要求がますます高まることに
対応して、従来周知の砂用浄化装置を改良する。 【構成】水・砂懸濁液用流入口および浄化水流出口を備
える容器６と、この容器６内に配置されかつ波形状に凹
凸状をなす領域を備える層板７と、前記容器の最深部の
スクリュウコンベア１２とを有する砂用浄化装置５にお
いて、容器最深部から上昇する浮遊物のための分散機１
５を設け、この分散機１５が多数の浮遊物用通路を備
え、かつスクリュウコンベア１２と層板７との間に配置
されている。
浄化された砂の純粋さへの要求がますます高まることに
対応して、従来周知の砂用浄化装置を改良する。 【構成】水・砂懸濁液用流入口および浄化水流出口を備
える容器６と、この容器６内に配置されかつ波形状に凹
凸状をなす領域を備える層板７と、前記容器の最深部の
スクリュウコンベア１２とを有する砂用浄化装置５にお
いて、容器最深部から上昇する浮遊物のための分散機１
５を設け、この分散機１５が多数の浮遊物用通路を備
え、かつスクリュウコンベア１２と層板７との間に配置
されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、水・砂懸濁液用流入口
および浄化水流出口を備える容器と、この容器内に配置
されかつ波形状に凹凸状をなす領域を備える層板と、前
記容器の最深部のスクリュウコンベアとを有する砂用浄
化装置に関する。
および浄化水流出口を備える容器と、この容器内に配置
されかつ波形状に凹凸状をなす領域を備える層板と、前
記容器の最深部のスクリュウコンベアとを有する砂用浄
化装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】上述のごとき浄化装置は、例えばドイツ
公開第４０２７８７９号公報より周知である。しかしな
がら、一方では土地の汚染がますますひどくなることに
より、他方では浄化された砂の純粋さへの要求がますま
す高まることにより、これらの要望に応える浄化装置の
出現が期待されている。
公開第４０２７８７９号公報より周知である。しかしな
がら、一方では土地の汚染がますますひどくなることに
より、他方では浄化された砂の純粋さへの要求がますま
す高まることにより、これらの要望に応える浄化装置の
出現が期待されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記の従来
周知の砂用浄化装置を改良し、浮遊物の分離性能が良好
であるとともに、沈積性の浮遊土砂の分離性能を最適に
することを課題とする。
周知の砂用浄化装置を改良し、浮遊物の分離性能が良好
であるとともに、沈積性の浮遊土砂の分離性能を最適に
することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記の課題は、本発明に
より、掲記の砂用浄化装置において、容器の最深部から
上昇する浮遊物用分散機を設け、この分散機が多数の浮
遊物用通路を備え、そしてスクリュウコンベアと層板と
の間に配置されていることにより解決される。
より、掲記の砂用浄化装置において、容器の最深部から
上昇する浮遊物用分散機を設け、この分散機が多数の浮
遊物用通路を備え、そしてスクリュウコンベアと層板と
の間に配置されていることにより解決される。
【０００５】
【作用および効果】本発明は、層板の下方に配置して分
散機を設けることを提案するものである。このようにし
て、容器最深部より上昇し垂直に上方を指向する流動を
生起する浮遊物が、一方において層板下方の全面に亘り
一様に分散させられ、他方において分散機が浮遊物の流
動抵抗をなし、浮遊物の流動速度を緩慢にする。
散機を設けることを提案するものである。このようにし
て、容器最深部より上昇し垂直に上方を指向する流動を
生起する浮遊物が、一方において層板下方の全面に亘り
一様に分散させられ、他方において分散機が浮遊物の流
動抵抗をなし、浮遊物の流動速度を緩慢にする。
【０００６】全浄化容器内に流入口より流出口に向かう
ほぼ水平な流動が存在し、そしてこの流動ができるだけ
層流状態でかつ静かであるように形成されるので、この
主流動に垂直な浮遊物の流動が安定的なものとなり、こ
のため沈積性の浮遊土砂の分離性能が改善される。
ほぼ水平な流動が存在し、そしてこの流動ができるだけ
層流状態でかつ静かであるように形成されるので、この
主流動に垂直な浮遊物の流動が安定的なものとなり、こ
のため沈積性の浮遊土砂の分離性能が改善される。
【０００７】分散機の通路の大きさを調節可能とするの
が有利である。それによって、分散機の作用方式を周辺
パラメータに適合させ、例えば砂の種々の汚染程度また
は汚染の種類の違い、あるいは浮遊物がガス泡に結びつ
いて上昇するときは、ガス泡の大きさの違いに適合させ
ることができる。
が有利である。それによって、分散機の作用方式を周辺
パラメータに適合させ、例えば砂の種々の汚染程度また
は汚染の種類の違い、あるいは浮遊物がガス泡に結びつ
いて上昇するときは、ガス泡の大きさの違いに適合させ
ることができる。
【０００８】分散機の前述した調整可能な構成は、数個
の平面にそれぞれ互いにずれて配置され、かつ相対的に
調整可能である多数の支柱により容易に達成できる。こ
れにより、全体として支柱間の中間空間を異なる大きさ
に構成することができ、それに応じて浮遊物の流動抵抗
を異なるものとすることができる。
の平面にそれぞれ互いにずれて配置され、かつ相対的に
調整可能である多数の支柱により容易に達成できる。こ
れにより、全体として支柱間の中間空間を異なる大きさ
に構成することができ、それに応じて浮遊物の流動抵抗
を異なるものとすることができる。
【０００９】分散機の通路が径時的に浮遊土砂により塞
がれるのを防止するために、支柱の上側部を丸い頂き状
にまたは屋根状に構成するのが有利である。それによっ
て曲がったまたは傾斜した面上に浮遊土砂が堆積するこ
とがなく、少なくとも一定の大きさ以上のものは、支柱
の上側部に沿うて滑り容器最深部へ沈下することができ
る。
がれるのを防止するために、支柱の上側部を丸い頂き状
にまたは屋根状に構成するのが有利である。それによっ
て曲がったまたは傾斜した面上に浮遊土砂が堆積するこ
とがなく、少なくとも一定の大きさ以上のものは、支柱
の上側部に沿うて滑り容器最深部へ沈下することができ
る。
【００１０】本発明のその他の有利な構成は、従属請求
項に記載されている。
項に記載されている。
【００１１】
【実施例】以下に、本発明を図面に示す実施例により説
明する。図１は、例えば建設瓦礫からなる砂の浄化の用
をなす設備を示す。該砂は、先ず前置容器１に供給さ
れ、ここで水中に懸濁される。撹拌装置２が、砂を水中
に保持し旋回させる用をなす。この旋回と動きの激しい
不純物の搬出は、ガス、例えば空気の導入により助長す
ることができ、この空気は図示の通風開口部３を経て前
置容器１の底部を通り、水・砂懸濁液中に導入すること
ができる。
明する。図１は、例えば建設瓦礫からなる砂の浄化の用
をなす設備を示す。該砂は、先ず前置容器１に供給さ
れ、ここで水中に懸濁される。撹拌装置２が、砂を水中
に保持し旋回させる用をなす。この旋回と動きの激しい
不純物の搬出は、ガス、例えば空気の導入により助長す
ることができ、この空気は図示の通風開口部３を経て前
置容器１の底部を通り、水・砂懸濁液中に導入すること
ができる。
【００１２】空気・水混合物は、前置容器１から取出管
４を経て取り出され、本発明により構成した浄化装置５
に供給される。取出管４は、容器６の汚水流入口に接続
されている。容器６内には、層板７が垂直に配置され、
そして該層板７は水平をなす流通管路、すなわち水平を
なす凸状領域と凹状領域とを備えている。該層板７は、
汚水流入口と浄化水流出口との間のほぼ全間隔に亘り延
びており、かつ水の流動方向に位置する。
４を経て取り出され、本発明により構成した浄化装置５
に供給される。取出管４は、容器６の汚水流入口に接続
されている。容器６内には、層板７が垂直に配置され、
そして該層板７は水平をなす流通管路、すなわち水平を
なす凸状領域と凹状領域とを備えている。該層板７は、
汚水流入口と浄化水流出口との間のほぼ全間隔に亘り延
びており、かつ水の流動方向に位置する。
【００１３】層板７が大きな長さを有することにより、
層板のユニット厚さおよび水の流速度に依存して、少く
とも層板の後側範囲に乱流のない水の層流が得られる。
この層流では、一方にて浮遊物が支障なく上昇すること
ができ、他方にて小さい比重の浮遊土砂も支障なく沈下
することができる。層板７が波状に構成されているの
で、沈下する物質に対し全体で多数の沈積面が形成さ
れ、このようにして非常に短い沈積距離が形成される。
その結果、水の流速度に比べ沈下速度が緩慢な場合も、
最小の浮遊土砂の層板上への沈下と沈積も助長され、こ
こでこれらの浮遊土砂は他の最小の粒子とともに丸めら
れ、ついで下方へ容器最深部へ沈下することができる。
層板のユニット厚さおよび水の流速度に依存して、少く
とも層板の後側範囲に乱流のない水の層流が得られる。
この層流では、一方にて浮遊物が支障なく上昇すること
ができ、他方にて小さい比重の浮遊土砂も支障なく沈下
することができる。層板７が波状に構成されているの
で、沈下する物質に対し全体で多数の沈積面が形成さ
れ、このようにして非常に短い沈積距離が形成される。
その結果、水の流速度に比べ沈下速度が緩慢な場合も、
最小の浮遊土砂の層板上への沈下と沈積も助長され、こ
こでこれらの浮遊土砂は他の最小の粒子とともに丸めら
れ、ついで下方へ容器最深部へ沈下することができる。
【００１４】上昇する不純物は、それ自体周知の方法で
スクレーパ８を介して排出される。前記スクレーパ８
は、互いに距離を置いた２つの回転軸９の周りを回動
し、そして浮上する不純物を捕捉するための複数のスク
レープ板１０を備えている。
スクレーパ８を介して排出される。前記スクレーパ８
は、互いに距離を置いた２つの回転軸９の周りを回動
し、そして浮上する不純物を捕捉するための複数のスク
レープ板１０を備えている。
【００１５】前述の実施例を変形して、層板７を水の流
動方向に前後に配置した数個の層板ユニットによって構
成することも可能である。この場合、異なる層板ユニッ
トは異なる傾斜で立って位置する層板を備え、または凸
状領域と凹状領域とが異なって形成された層板を備える
ことができる。このようにして、層板を、容器６の異な
る流動域において、異なる粒径の粒子の沈下速度に最適
に適応させることができ、そして全体として汚水からで
きるだけ高い砂分離を可能ならしめることができる。
動方向に前後に配置した数個の層板ユニットによって構
成することも可能である。この場合、異なる層板ユニッ
トは異なる傾斜で立って位置する層板を備え、または凸
状領域と凹状領域とが異なって形成された層板を備える
ことができる。このようにして、層板を、容器６の異な
る流動域において、異なる粒径の粒子の沈下速度に最適
に適応させることができ、そして全体として汚水からで
きるだけ高い砂分離を可能ならしめることができる。
【００１６】沈下する物質は、容器最深部にて、容器６
の全長に亘り延びかつスクリュウコンベア１２が配置さ
れている運搬管路１１内に集積する。スクリュウコンベ
ア１２は、沈積する浮遊土砂を容器６から搬出する用を
なす。さらに、スクリュウコンベア１２は浮遊土砂を機
械的に充分に旋回させる。このようにして、浮遊土砂
は、一方にて周りの水により洗滌され、他方にて相互の
摩擦によりおよび容器６の構成部分との摩擦によりこす
られかつ磨かれ、それにより砂粒にくっついている不純
物が砂粒から機械的に除去される。
の全長に亘り延びかつスクリュウコンベア１２が配置さ
れている運搬管路１１内に集積する。スクリュウコンベ
ア１２は、沈積する浮遊土砂を容器６から搬出する用を
なす。さらに、スクリュウコンベア１２は浮遊土砂を機
械的に充分に旋回させる。このようにして、浮遊土砂
は、一方にて周りの水により洗滌され、他方にて相互の
摩擦によりおよび容器６の構成部分との摩擦によりこす
られかつ磨かれ、それにより砂粒にくっついている不純
物が砂粒から機械的に除去される。
【００１７】運搬管路１１の最深範囲に、図１および図
２に図式的に示す通風ノズル１４が設けられ、空気また
は他の適宜のガスを前記通風ノズル１４を通って運搬管
路１１に吹き込むことができる。この場合、ガスは微小
泡または比較的粗大な泡としてノズルにより噴出され、
そして容器最深部における浮遊土砂の第三形式の処理を
行う。ガス小泡は、砂粒間の既に剥離された不純物を受
容し、そしてこれを層板７間を通して上方へ運び、ここ
でこれら不純物はスクレーパ８により取り出すことがで
きる。
２に図式的に示す通風ノズル１４が設けられ、空気また
は他の適宜のガスを前記通風ノズル１４を通って運搬管
路１１に吹き込むことができる。この場合、ガスは微小
泡または比較的粗大な泡としてノズルにより噴出され、
そして容器最深部における浮遊土砂の第三形式の処理を
行う。ガス小泡は、砂粒間の既に剥離された不純物を受
容し、そしてこれを層板７間を通して上方へ運び、ここ
でこれら不純物はスクレーパ８により取り出すことがで
きる。
【００１８】通風ノズル１４は、運搬管路１１の全長に
亘り設けるのが有利であり、その場合運搬管路１１のあ
る領域ではノズルの噴出を行わないようにするため、通
風ノズル１４の制御をグループ毎にまたは個々に行うの
がよい。このようにして、所望の場所では、層板間の流
動状態を調節により特に静かにすることができる。
亘り設けるのが有利であり、その場合運搬管路１１のあ
る領域ではノズルの噴出を行わないようにするため、通
風ノズル１４の制御をグループ毎にまたは個々に行うの
がよい。このようにして、所望の場所では、層板間の流
動状態を調節により特に静かにすることができる。
【００１９】前述の実施例より変形して、通風ノズルが
下方よりのみならず、側部にて運搬管路１１内に噴出
し、または運搬管路１１が設けられていないときは、容
器最深部の適宜の区域へ噴出するようにすることができ
る。
下方よりのみならず、側部にて運搬管路１１内に噴出
し、または運搬管路１１が設けられていないときは、容
器最深部の適宜の区域へ噴出するようにすることができ
る。
【００２０】運搬管路１１と層板７との間に、上昇する
ガス小泡および不純物のための分散機１５が設けられて
いる。分散機１５は、層板７間にて流動状態ができるた
け静かであるように調節するため、一方において上昇す
る物質が容器横断面に亘り一様になるようにし、他方に
てこれら物質の上昇速度を制動するためのものである。
ガス小泡および不純物のための分散機１５が設けられて
いる。分散機１５は、層板７間にて流動状態ができるた
け静かであるように調節するため、一方において上昇す
る物質が容器横断面に亘り一様になるようにし、他方に
てこれら物質の上昇速度を制動するためのものである。
【００２１】分散機１５は、多数の個々の支柱１６より
なり、これら支柱１６は２つの平面に上下に配置され、
各平面は相互間隔を置いて配置された多数の支柱１６に
より形成される。両平面内にて、支柱１６はそれぞれ同
じ相互間隔を有する。しかし、両平面は互いにずれて配
置されているので、分散機１５により上昇する物質用の
全体としてＳ−状に巻回した通路が生ずる。
なり、これら支柱１６は２つの平面に上下に配置され、
各平面は相互間隔を置いて配置された多数の支柱１６に
より形成される。両平面内にて、支柱１６はそれぞれ同
じ相互間隔を有する。しかし、両平面は互いにずれて配
置されているので、分散機１５により上昇する物質用の
全体としてＳ−状に巻回した通路が生ずる。
【００２２】分散機１５の両平面の支柱１６を高さ調節
可能に装着し、それによって分散機１５の１つの平面を
他の平面に近づけ、またはこの他の平面より遠ざけるこ
とができるようにするのが有利である。このようにし
て、分散機１５の支柱１６間の自由流動横断面を増大し
または減少させ、それにより分散機１５の流動制動作用
を、例えばノズルより噴出される空気小泡の大きさに適
合させて制御することができる。
可能に装着し、それによって分散機１５の１つの平面を
他の平面に近づけ、またはこの他の平面より遠ざけるこ
とができるようにするのが有利である。このようにし
て、分散機１５の支柱１６間の自由流動横断面を増大し
または減少させ、それにより分散機１５の流動制動作用
を、例えばノズルより噴出される空気小泡の大きさに適
合させて制御することができる。
【００２３】図示の実施例においては、円形断面の支柱
１６が示されている。層板７から容器最深部に沈下する
浮遊土砂が、支柱１６上に沈積するのができるだけ少量
であるようにするため、支柱１６の上側部は湾曲し、屋
根状に屈曲し、または傾斜しているのが有利である。支
柱１６を前述のように構成することにより、沈積により
影響されることなく、分散機１５の構造上意図した最適
の作用が得られる。
１６が示されている。層板７から容器最深部に沈下する
浮遊土砂が、支柱１６上に沈積するのができるだけ少量
であるようにするため、支柱１６の上側部は湾曲し、屋
根状に屈曲し、または傾斜しているのが有利である。支
柱１６を前述のように構成することにより、沈積により
影響されることなく、分散機１５の構造上意図した最適
の作用が得られる。
【００２４】部分的に浄化された水は、容器６の端部で
帰還導管１７を通って取り出され、ポンプ１８により上
昇管１９を経て供給管２０内へ送り込むことができる。
上昇管１９および供給管２０に、接続部２１が設けられ
ている。この接続部２１を通して、ガスを水中に導入す
ることができ、および（または）例えば綿状固化剤のご
とき化学製品を導入することができる。このように処理
された水は、供給管２０から再び容器６内に達し、水量
の１部を循環して導き、さらに処理することにより、全
装置、特に浄化装置５の浄化作用を高めることができ
る。
帰還導管１７を通って取り出され、ポンプ１８により上
昇管１９を経て供給管２０内へ送り込むことができる。
上昇管１９および供給管２０に、接続部２１が設けられ
ている。この接続部２１を通して、ガスを水中に導入す
ることができ、および（または）例えば綿状固化剤のご
とき化学製品を導入することができる。このように処理
された水は、供給管２０から再び容器６内に達し、水量
の１部を循環して導き、さらに処理することにより、全
装置、特に浄化装置５の浄化作用を高めることができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による浄化装置の図式図である。
【図２】前記浄化装置の流入端部の側面図である。
【図３】図１の浄化装置の流出端部の端面図である。
【図４】図１の浄化装置の平面図である。
【図５】図４のＡ−Ａ線による断面図である。
５ 砂用浄化装置 ６ 容器 ７ 層板 １１ 運搬管路 １２ スクリュウコンベア １４ 通風ノズル １５ 分散機 １６ 支柱
Claims (9)
- 【請求項１】 水・砂懸濁液用流入口および浄化水流出
口を備える容器と、この容器内に配置されかつ波形状に
凹凸状をなす領域を備える層板と、前記容器の最深部の
スクリュウコンベアとを有する砂用浄化装置において、
容器の最深部から上昇する浮遊物用の分散機を設け、こ
の分散機が多数の浮遊物用通路を備え、そしてスクリュ
ウコンベア（１２）と層板（７）との間に配置されてい
ることを特徴とする浄化装置。 - 【請求項２】 前記通路の大きさが調節可能であること
を特徴とする、請求項１に記載の浄化装置。 - 【請求項３】 ２つまたは数個の平面に上下に配置した
数連の支柱（１６）を設け、各平面の支柱（１６）が相
互に間隔を置いて配置され、隣接する平面の支柱（１
６）が互いにずれて配置され、そして少なくとも一連の
支柱（１６）が高さ調節可能に装着されていることを特
徴とする、請求項２に記載の浄化装置。 - 【請求項４】 支柱（１６）の上側部が丸い頂き状にま
たは屋根状に構成されていることを特徴とする、請求項
１ないし請求項３の１つに記載の浄化装置。 - 【請求項５】 沈積性の浮遊土砂内へガスを導入するた
め、スクリュウコンベア（１２）の範囲に通風ノズル
（１４）が設けられていることを特徴とする、請求項１
ないし請求項４の１つに記載の浄化装置。 - 【請求項６】 前記の通風ノズル（１４）が、スクリュ
ウコンベア（１２）が配置されている運搬管路内に開口
していることを特徴とする、請求項５に記載の浄化装
置。 - 【請求項７】 層板（７）が水の流動方向に流入口から
流出口まで延びており、そして容器（６）内の流入口と
流出口の間のほぼ全間隔に亘り延びていることを特徴と
する、請求項１ないし請求項６の１つに記載の浄化装
置。 - 【請求項８】 層板（７）がほぼ垂直に配置され、そし
て凸状または凹状をなす領域が水平をなしていることを
特徴とする、請求項７に記載の浄化装置。 - 【請求項９】 容器長さに亘り、数個の層板ユニットが
異なる傾斜でまたは異なる形の凹凸領域でもって前後に
配置されていることを特徴とする、請求項７に記載の浄
化装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4418759A DE4418759A1 (de) | 1994-05-28 | 1994-05-28 | Reinigungseinrichtung für Sand, mit einem Verteiler für Schwebstoffe |
| DE4418759:9 | 1994-05-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0838928A true JPH0838928A (ja) | 1996-02-13 |
Family
ID=6519271
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7110731A Pending JPH0838928A (ja) | 1994-05-28 | 1995-05-09 | 浮遊物用分散機を具備する砂用浄化装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0684078A1 (ja) |
| JP (1) | JPH0838928A (ja) |
| CA (1) | CA2150335A1 (ja) |
| DE (1) | DE4418759A1 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20070075024A1 (en) * | 2005-10-04 | 2007-04-05 | Campbell Brian W | Advanced gravity sedimentation system and method |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2551623A1 (de) * | 1975-11-18 | 1977-06-02 | Wilms Gmbh | Vorrichtung zum abscheiden von spezifisch schwereren stoffen aus stroemenden fluessigkeiten |
| DE3336980A1 (de) * | 1983-10-11 | 1985-04-18 | Sloman Neptun Schiffahrts AG, 2800 Bremen | Verfahren und vorrichtung zum reinigen von mit kohlenwasserstoffen und insbesondere oel bzw. derivaten hiervon verschmutzten feststoffteilchen |
| IT1187616B (it) * | 1985-12-19 | 1987-12-23 | Daneco Danieli Ecologia Spa | Separatore inerti e sistema di separazione inerti adottante tale dispositivo |
| DE3824295A1 (de) * | 1988-07-18 | 1990-01-25 | Preussag Ag Bauwesen | Klaervorrichtung |
| DE4027879A1 (de) * | 1990-09-03 | 1992-03-12 | Pack Systems Internatioal K | Abscheidevorrichtung fuer verunreinigtes wasser |
-
1994
- 1994-05-28 DE DE4418759A patent/DE4418759A1/de not_active Withdrawn
-
1995
- 1995-04-28 EP EP95106405A patent/EP0684078A1/de not_active Withdrawn
- 1995-05-09 JP JP7110731A patent/JPH0838928A/ja active Pending
- 1995-05-26 CA CA002150335A patent/CA2150335A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4418759A1 (de) | 1995-11-30 |
| CA2150335A1 (en) | 1995-11-29 |
| EP0684078A1 (de) | 1995-11-29 |
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