JPH083884A - Fabric for ink jet printing, ink jet printing method and printed product - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To provide the method enabling blur-free, clearly and deeply dyed fabrics to be obtained stably, excellent in ink settability and in-device fabric conveyability, thus enabling high-quality dyed fabrics to be produced efficiently. CONSTITUTION:This printed product is obtained by making an ink jet printing on a fabric comprising at least two kinds of polyester fibers differing in single fiber fineness from each other with the weight ratio of the polyester fibers 1-10 denier in single fiber fineness to the other polyester fibers 0.01-1 denier in single fiber fineness being (10:1) to (1:10) and containing 0.01-20wt.%, on a dry fabric basis, of at least one substance selected from water-soluble metal salts, water-soluble polymers, urea, thiourea and surfactants.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、インクジェット捺染用
布帛、インクジェット捺染方法および捺染物に関し、特
に、ポリエステル繊維を主体とするインクジェット捺染
用布帛、インクジェット捺染方法および捺染物に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ink-jet printing cloth, an ink-jet printing method and a printed material, and more particularly to an ink-jet printing cloth mainly composed of polyester fiber, an ink-jet printing method and a printed material.

【０００２】[0002]

【従来の技術】現在の捺染の主流は、スクリーン捺染、
ローラー捺染である。これらの方式はは、いずれも版を
おこす必要があり、多品種少量生産には不向きであり、
流行への迅速な対応も困難であることから、最近では無
製版の電子捺染システムが要望されている。この要望に
対してインクジェット記録による捺染方法が数多く提案
されており、各方面からの期待も大きくなっている。2. Description of the Related Art The mainstream of current printing is screen printing,
Roller printing. All of these methods require printing, and are not suitable for high-mix low-volume production.
Since it is difficult to quickly respond to the fashion, a plateless electronic printing system has recently been demanded. In response to this demand, many printing methods using ink jet recording have been proposed, and expectations from various fields are increasing.

【０００３】ここで用いるインクジェット捺染用布帛と
しては、（１）インクを十分な濃度に発色させ得るこ
と、（２）インクの染着率が高いこと、（３）インクが
布帛上で速やかに乾燥すること、（４）布帛上での不規
則なインクの滲みの発生が少ないこと、（５）風合がソ
フトであるにもかかわらず装置内での搬送性に優れてい
ること、等の性能が要求される。The ink-jet printing cloth used here is (1) capable of coloring the ink to a sufficient density, (2) having a high ink dyeing ratio, and (3) drying the ink on the cloth quickly. (4) The occurrence of irregular ink bleeding on the fabric is small, and (5) Excellent transportability in the device despite the soft texture, etc. Is required.

【０００４】これらの要求性能を満足させるためには、
主として布帛に対し、あらかじめ前処理を施しておく手
法が採られている。例えば、特開昭６２−５３４９２号
公報においてはインク受容層を有する布帛類の提案がな
されており、また特開昭６１−２３１２８６には、布帛
が特定のインク受容層を有し、かつインクにも特定の物
質を含有させるという提案がなされている。In order to satisfy these required performances,
Mainly, a method of pre-treating a cloth is adopted. For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 62-53492 proposes a cloth having an ink receiving layer, and Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-231286 discloses a cloth having a specific ink receiving layer and an ink. Has also been proposed to contain a specific substance.

【０００５】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、本発明
者らが詳細な検討をおこなったところ、上記の方法で
は、前述の要求性能のうち一部を満足するものはあるも
のの、全体として満足なものが得られないという問題が
ある。However, the inventors of the present invention have made a detailed study and found that the above-mentioned method is satisfactory as a whole although some of the above-mentioned required performances are satisfied. There is a problem that can not be obtained.

【０００６】また、布帛の搬送性については、前処理に
よってかえって悪くなる場合もある。とりわけ、主とし
てポリエステル繊維から構成されているインクジェット
捺染用布帛においては基材の影響が大きい。[0006] Further, the transportability of the cloth may be deteriorated by the pretreatment. In particular, the influence of the substrate is great in the ink-jet printing cloth mainly composed of polyester fibers.

【０００７】以上のように、従来技術では個々の性能を
ある程度満足させることができる手段は見いだせても、
上記に挙げたすべての要求性能を同時に満足させ、かか
る一連の問題を解決した最高級の画像を得ることができ
るインクジェット捺染用布帛およびインクジェット捺染
方法は今までのところ知られていないのが現状である。As described above, in the prior art, even if a means for satisfying each performance to some extent can be found,
At present, there is no known inkjet printing cloth and inkjet printing method capable of simultaneously satisfying all of the above-mentioned required performances and obtaining the finest image that solves the series of problems. is there.

【０００８】したがって、本発明の目的は上記のごとき
従来の一般的なインクジェット捺染用布帛の問題を同時
に解決する、すなわち染色技術面ではインクのにじみが
なく鮮明でかつ高濃度の染色物を与え、コストの面では
インクの染着性が良好であり、操作性の面ではインク定
着性および装置内での布搬送性が良好となる、インクジ
ェット捺染用布帛、それを用いたインクジェット捺染方
法及び該方法により得られる捺染物を提供することであ
る。Therefore, the object of the present invention is to solve the problems of the conventional general ink-jet printing cloth as described above at the same time, that is, in terms of dyeing technique, it gives a clear and high-density dyeing product without ink bleeding, Ink-jet cloth having good ink-dyeability in terms of cost, good ink-fixability in terms of operability, and good cloth transportability in an apparatus, ink-jet printing method using the same, and the method The object of the present invention is to provide a printed material obtained by

【０００９】[0009]

【課題を解決するための手段】上記の目的は以下の本発
明によって達成される。The above object can be achieved by the present invention described below.

【００１０】即ち、本発明は、（Ａ）ポリエステル繊維
を主体とする撚糸で形成されたインクジェット捺染用布
帛において、太さの異なる２種以上のポリエステル繊維
を含有してなり、太さが１〜１０ｄのポリエステル繊維
と太さ０．００１〜１ｄのポリエステル繊維の混合比率
が、重量比で１０：１〜１：１０の範囲であり、かつ水
溶性金属塩、水溶性高分子、尿素、チオ尿素および界面
活性剤から成る群から選ばれる少なくとも１つの物質が
少なくとも布帛の乾燥重量に対して０．０１〜２０重量
％含有されていることを特徴とするインクジェット捺染
用布帛、（Ｂ）その布帛を用い、少なくとも、該布帛に
インクを付与した後、染着処理を行い、次いで還元洗浄
処理を行うことを特徴とするインクジェット捺染方法、
（Ｃ）その方法を用いて得られる捺染物、ならびに
（Ｄ）その捺染物を加工して得られる加工品を提供す
る。That is, the present invention relates to (A) an inkjet printing cloth formed of twisted yarns mainly composed of polyester fibers, containing two or more kinds of polyester fibers having different thicknesses, and having a thickness of 1 to 1 The mixing ratio of the polyester fiber having a thickness of 10d and the polyester fiber having a thickness of 0.001 to 1d is in the range of 10: 1 to 1:10 by weight, and a water-soluble metal salt, a water-soluble polymer, urea or thiourea. And at least one substance selected from the group consisting of surfactants is contained in an amount of 0.01 to 20% by weight based on the dry weight of the fabric, (B) the fabric for inkjet printing, At least after applying ink to the cloth, dyeing treatment, and then reduction cleaning treatment,
(C) A print obtained by using the method, and (D) a processed product obtained by processing the print.

【００１１】[0011]

【作用】従来のような捺染糊と比べて格段に低粘度のイ
ンクを用い、必要最小限の量の染料だけを布帛に付与し
てドット表現により画像を形成するインクジェット捺染
は、他の方法に比べて布帛の物理的条件に対する制約が
極めて多い。[Invention] Inkjet printing, in which an ink having a much lower viscosity than that of conventional printing paste is used, and only the minimum amount of dye is applied to the cloth to form an image by dot expression, is another method. In comparison, there are many restrictions on the physical conditions of the cloth.

【００１２】本発明者らは主としてポリエステル繊維か
ら構成されている布帛において、前述のごとき種々の要
求性能を同時に満足させるべく布帛の改良をおこなった
結果、従来おこなわれていた布帛を前処理する方法以外
に、上記ポリエステル繊維として太さの異なる２種以上
のポリエステル繊維を用い、太さが１〜１０ｄのポリエ
ステル繊維と太さ０．００１〜１ｄのポリエステル繊維
の混合比率が重量比で１０：１〜１：１０の範囲とし、
かつ水溶性金属塩、水溶性高分子、尿素、チオ尿素およ
び界面活性剤から成る群から選ばれる少なくとも１つの
物質が少なくとも布帛の乾燥重量に対して０．０１〜２
０重量％含有する布帛を使用することにより、前述の目
的が達成されることを知見した。The inventors of the present invention have improved the cloth mainly composed of polyester fibers so as to simultaneously satisfy the various required performances as described above, and as a result, have performed a conventional method of pretreating the cloth. In addition, two or more types of polyester fibers having different thicknesses are used as the polyester fibers, and the mixing ratio of the polyester fibers having a thickness of 1 to 10d and the polyester fibers having a thickness of 0.001 to 1d is 10: 1 by weight. ~ 1:10 range,
And at least one substance selected from the group consisting of water-soluble metal salts, water-soluble polymers, urea, thiourea, and surfactants is used in an amount of 0.01 to 2 based on the dry weight of the cloth.
It has been found that the above-mentioned object is achieved by using a fabric containing 0% by weight.

【００１３】ポリエステル繊維からなる布帛へのインク
ジェット捺染においては、染着率、不規則な滲みの低減
の観点から見れば、繊維の太さが小さいものが好まし
い。しかしながら、繊維が細くなると搬送強度が低くな
り、また発色性が悪くなり一定の濃度を得るためには多
量のインクを要するようになる。逆に、繊維太さが大き
いと搬送強度は良好であるが、不規則な滲みが発生しや
すくなり、染着率も悪くなる。In the ink-jet printing of a polyester fiber cloth, from the viewpoints of dyeing rate and reduction of irregular bleeding, those having a small fiber thickness are preferable. However, if the fibers become thin, the transport strength becomes low, and the color developability deteriorates, and a large amount of ink is required to obtain a constant density. On the contrary, when the fiber thickness is large, the transport strength is good, but irregular bleeding is likely to occur, and the dyeing rate becomes poor.

【００１４】そこで本発明の布帛においては、太さが
０．００１〜１ｄのポリエステル繊維と１〜１０ｄのポ
リエステル繊維とを混合比率が重量比で１０：１〜１：
１０となるように同一布帛中に含ませてある。Therefore, in the cloth of the present invention, the weight ratio of the polyester fibers having a thickness of 0.001 to 1d and the polyester fibers having a thickness of 1 to 10d is 10: 1 to 1: 1.
It is included in the same fabric so that the number becomes 10.

【００１５】これらの２種以上の繊維の組合せ方法とし
ては、混繊糸、交撚糸、混織布などの形態とする。As a method of combining these two or more kinds of fibers, a mixed fiber, a mixed twisted yarn, a mixed woven fabric or the like is used.

【００１６】ここで、混繊糸からなる布帛とは、２種以
上のフィラメント繊維を用いて撚り糸を形成して布帛と
したものである。交撚糸からなる布帛とは、２種類以上
のマルチフィラメント糸を合わせて撚糸とし（交撚
糸）、それを布帛としたものである。さらに、混織布と
は、織の段階で２種類以上の撚糸から形成した布帛を表
わす。Here, the cloth made of mixed fiber is a cloth formed by forming a twisted yarn using two or more kinds of filament fibers. The cloth composed of the twisted yarns is a fabric in which two or more kinds of multifilament yarns are combined to form a twisted yarn (a twisted yarn). Further, the mixed woven cloth means a cloth formed from two or more kinds of twisted yarns at the weaving stage.

【００１７】さらに、上記繊維からなる布帛に上記物質
を含有させたうえで、かつ通常では到達しえない特定の
水分を布帛に含有させることにより、繊維あるいは繊維
間の膨潤状態が最適となることにより、やわらかな風合
にもかかわらず腰が強く、しかも布帛を搬送するための
機構に対してなじみの良い布帛となるため、搬送性がき
わめて良好なインクジェット用布帛が得られるものと考
えられる。Further, the swelling state between the fibers or between the fibers is optimized by adding the above substance to the cloth made of the above fibers and by adding a specific moisture which cannot be usually reached to the cloth. Thus, it is considered that an inkjet cloth having excellent transportability can be obtained because the cloth has a strong elasticity despite having a soft texture and is well adapted to the mechanism for conveying the cloth.

【００１８】次に好ましい実施態様を挙げて本発明をさ
らに詳しく説明する。The present invention will be described in more detail with reference to the preferred embodiments.

【００１９】本発明のインクジェット捺染用布帛は、ポ
リエステル繊維を主体とする撚糸で形成されたインクジ
ェット捺染用布帛において、太さの異なる２種以上のポ
リエステル繊維を含有してなり、太さが１〜１０ｄのポ
リエステル繊維と太さ０．００１〜１ｄのポリエステル
繊維の混合比率が、重量比で１０：１〜１：１０の範囲
であり、かつ水溶性金属塩、水溶性高分子、尿素、チオ
尿素および界面活性剤から成る群から選ばれる少なくと
も１つの物質が少なくとも布帛の乾燥重量に対して０．
０１〜２０重量％含有されていることを特徴としてい
る。The ink-jet printing cloth of the present invention is an ink-jet printing cloth formed of twisted yarns mainly composed of polyester fibers, which contains two or more kinds of polyester fibers having different thicknesses and has a thickness of 1 to 1 The mixing ratio of the polyester fiber having a thickness of 10d and the polyester fiber having a thickness of 0.001 to 1d is in the range of 10: 1 to 1:10 by weight, and a water-soluble metal salt, a water-soluble polymer, urea or thiourea. And at least one substance selected from the group consisting of surfactants and at least 0.
It is characterized in that the content is 01 to 20% by weight.

【００２０】まず第一に、本発明の布帛はポリエステル
糸を主として構成されているが、ポリエステルはエステ
ル結合を有する合成繊維であり、ポリエステル糸は、引
張強度、摩耗強度及び耐熱性が大きく、天然繊維や再生
繊維等と混紡しても着心地がよく混紡性にもすぐれてい
る。First of all, although the fabric of the present invention is mainly composed of polyester yarn, polyester is a synthetic fiber having an ester bond, and the polyester yarn has large tensile strength, abrasion strength and heat resistance and is natural. Even when blended with fibers and recycled fibers, it is comfortable to wear and has excellent blendability.

【００２１】本発明のポリエステルは、これに限定され
るものではないが、主としてエチレングリコ−ルとテレ
フタル酸の縮重合物である。また、炭素数３〜８の直鎖
ジオ−ルとテレフタル酸の縮重合物、あるいはエチレン
グリコ−ルとテレフタル酸と炭素数３〜８の直鎖ジカル
ボン酸の縮重合物が好ましい場合がある。特に後者のよ
うに、ポリエステル主鎖に炭素数３〜８の直鎖アルキレ
ン基を導入した繊維に、上記の処理を施すと、水分によ
って適度に膨潤することにより直鎖部分が適度にのびる
ため、染料が吸着しやすくなり、高発色が得られる。The polyester of the present invention is mainly, but not limited to, a polycondensation product of ethylene glycol and terephthalic acid. Further, a polycondensation product of a linear diol having 3 to 8 carbon atoms and terephthalic acid or a polycondensation product of ethylene glycol, terephthalic acid and a linear dicarboxylic acid having 3 to 8 carbon atoms may be preferable. In particular, like the latter, when the above-mentioned treatment is applied to a fiber in which a linear alkylene group having a carbon number of 3 to 8 is introduced into the polyester main chain, the linear portion appropriately expands by swelling with water, Dyes are easily adsorbed and high color development is obtained.

【００２２】本発明の布帛において、太さの異なる繊維
を用いることが必須であるが、例えば、０．００１ｄ〜
１ｄの太さの繊維からのみ構成された布帛は、繊維の表
面積が著しく大きくなり、染着率、不規則な滲みの発生
の点では有利となるが、糸表面での染料密度が低くな
り、高発色が得られない場合がある。また、搬送強度が
一般的に弱い。In the cloth of the present invention, it is essential to use fibers having different thicknesses. For example, 0.001d to
A fabric composed only of fibers having a thickness of 1d has a remarkably large surface area of fibers, which is advantageous in terms of dyeing rate and occurrence of irregular bleeding, but the dye density on the yarn surface becomes low, High color development may not be obtained. Further, the transport strength is generally weak.

【００２３】一方、１〜１０ｄの太さの繊維からのみ構
成された布帛は、繊維の表面積が小さく、糸表面での染
料密度が高く、高発色が得られ、搬送強度も良好である
が、染着率と滲みの点で不利となる。On the other hand, the cloth composed only of fibers having a thickness of 1 to 10d has a small fiber surface area, a high dye density on the yarn surface, high color development, and good transport strength. It is disadvantageous in terms of dyeing rate and bleeding.

【００２４】本発明は、繊維の太さが各種特性に及ぼす
影響の臨界値が１ｄにあること、また各種特性を両立さ
せるには、１ｄ以上の繊維群と１ｄ未満の繊維群を１
０：１〜１：１０といった特定の範囲に制御することが
必要であるという知見に基づいたものである。According to the present invention, the critical value of the influence of the thickness of the fiber on various characteristics is 1d, and in order to achieve various characteristics at the same time, the fiber group of 1d or more and the fiber group of less than 1d are set to 1
This is based on the finding that it is necessary to control to a specific range such as 0: 1 to 1:10.

【００２５】繊維の太さの測定については、一定長に切
り揃えた繊維を秤量して、繊維数、重量を求め、９００
０ｍ当たりの重量に換算してｄ（デニ−ル）単位で表し
た。For the measurement of the thickness of the fibers, the fibers cut into uniform lengths are weighed to determine the number of fibers and the weight, and 900
It was expressed in d (denier) unit in terms of weight per 0 m.

【００２６】上記繊維は、撚り合わされて糸となるが、
その際の糸の太さとしては、好ましくは５〜２００ｄ、
より好ましくは１０〜１００ｄの範囲である。The above fibers are twisted into a yarn,
The thickness of the thread at that time is preferably 5 to 200 d,
More preferably, it is in the range of 10 to 100d.

【００２７】次に、本発明の布帛においてはその水分率
を好ましくは１〜１０１％、より好ましくは２〜９１
％、さらに好ましくは３〜８１％の範囲のものとする。
水分率が１．０％未満の場合では、発色性およびにじみ
防止性の点で好ましくない。また、水分率が１０１．０
％を超えると、搬送性及び特に滲みの点で好ましくな
い。Next, in the cloth of the present invention, its moisture content is preferably 1 to 101%, more preferably 2 to 91%.
%, And more preferably 3 to 81%.
When the water content is less than 1.0%, it is not preferable in terms of color development and bleeding prevention. Also, the moisture content is 101.0
If it exceeds%, it is not preferable in terms of transportability and bleeding.

【００２８】なお、布帛中の水分率の測定方法として
は、ＪＩＳ Ｌ １０１９に準拠して行う。すなわち、
試料１００ｇを正確に秤り取り、１０５±２℃の乾燥器
中に入れ恒量になるまで乾燥した後、水洗処理を行い、
再び恒量になるまで乾燥し、繊維部のみの乾燥後重量を
測定し、次式により布帛中の水分率を求める。The method for measuring the water content in the cloth is based on JIS L 1019. That is,
Accurately weigh 100 g of the sample, put it in a drier at 105 ± 2 ° C. and dry to a constant weight, then wash with water,
It is dried again to a constant weight, only the fiber portion is dried and the weight is measured, and the moisture content in the cloth is determined by the following formula.

【００２９】[0029]

【数１】 水分率（％）＝｛（Ｗ−Ｗ’）／Ｗ”｝ ×１００ （Ｗ：乾燥前重量、Ｗ’：乾燥後重量、Ｗ”：水洗乾燥
後繊維部重量） また、本発明のインクジェット捺染用布帛は、布帛の乾
燥重量に対して０．０１〜２０重量％の水溶性金属塩、
水溶性高分子、尿素、チオ尿素および界面活性剤からな
る群から選ばれる少なくとも１つの物質を含有する。そ
れら物質を合わせた含有量は、好ましくは０．５〜１８
％、より好ましくは１〜１５％である。０．０１％以下
ではそれら物質を添加する効果がなく、２０％以上では
布帛の搬送性の点から好ましくない。Moisture content (%) = {(W−W ′) / W ″} × 100 (W: weight before drying, W ′: weight after drying, W ″: weight of fiber portion after washing and drying) The ink-jet printing cloth of the invention comprises 0.01 to 20% by weight of a water-soluble metal salt, based on the dry weight of the cloth.
It contains at least one substance selected from the group consisting of water-soluble polymers, urea, thiourea and surfactants. The combined content of these substances is preferably 0.5 to 18
%, More preferably 1 to 15%. If it is less than 0.01%, there is no effect of adding these substances, and if it is more than 20%, it is not preferable from the viewpoint of the transportability of the cloth.

【００３０】水溶性高分子の例としては、トウモロコ
シ、小麦等のデンプン物質；カルボキシメチルセルロー
ス、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース等
のセルロース系物質；アルギン酸ナトリウム、アラビヤ
ゴム、ローカスイトビーンガム、トラガントガム、グア
ーガム、タマリンド種子等の多糖類；ゼラチン、カゼイ
ン等の蛋白質物質；タンニン系物質；リグニン系物質等
の天然水溶性高分子が挙げられる。さらに、合成高分子
では、例えば、ポリビニルアルコール系化合物、ポリエ
チレンオキサイド系化合物、アクリル酸系水溶性高分
子、無水マレイン酸系水溶性高分子等が挙げられる。こ
れらの中でも多糖類系高分子やセルロース系高分子が好
ましい。Examples of the water-soluble polymer include starch substances such as corn and wheat; cellulosic substances such as carboxymethyl cellulose, methyl cellulose and hydroxyethyl cellulose; sodium alginate, arabic gum, locustite bean gum, tragacanth gum, guar gum, tamarind seeds and the like. Polysaccharides; protein substances such as gelatin and casein; tannin-based substances; natural water-soluble polymers such as lignin-based substances. Examples of synthetic polymers include polyvinyl alcohol compounds, polyethylene oxide compounds, acrylic acid water-soluble polymers, maleic anhydride water-soluble polymers, and the like. Among these, polysaccharide polymers and cellulose polymers are preferable.

【００３１】水溶性金属塩類としては、例えば、アルカ
リ金属、アルカリ土類金属のハロゲン化物のように、典
型的なイオン結晶を作るものであって、水溶液がｐＨ４
〜１０である化合物が挙げられる。かかる化合物の代表
的な例としては、例えば、アルカリ金属塩では、ＮａＣ
ｌ、Ｎａ₂ＳＯ₄、ＫＣｌ、ＣＨ₃ＣＯＯＮａ等が挙げら
れ、アルカリ土類金属塩では、ＣａＣｌ₂、ＭｇＣｌ₂等
が挙げられる。中でもＮａ、Ｋ、Ｃａの塩類が好まし
い。As the water-soluble metal salts, for example, typical ionic crystals such as halides of alkali metals and alkaline earth metals are prepared.
The compound which is 10 is mentioned. As a typical example of such a compound, for example, in the case of an alkali metal salt, NaC
1, Na ₂ SO ₄ , KCl, CH ₃ COONa and the like, and examples of the alkaline earth metal salt include CaCl ₂ , MgCl _{2 and the} like. Of these, salts of Na, K and Ca are preferable.

【００３２】界面活性剤としては、アニオン系、カチオ
ン系、両性、ノニオン系のものが使用され、代表的に
は、アニオン系では高級アルコール硫酸エステル塩、ナ
フタレン誘導体のスルホン酸塩、カチオン系では第４級
アンモニウム塩、両性ではイミダゾリン誘導体、ノニオ
ン系ではポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオ
キシエチレンプロピレンブロックポリマー、ソルビタン
脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸
エステル、アセチレンアルコールのエチレンオキサイド
付加物等が挙げられる。As the surfactant, anionic, cationic, amphoteric and nonionic surfactants are used. Typically, the higher alcohol sulfate ester salt, the naphthalene derivative sulfonate, and the cationic surfactant are used as the anionic surfactant. Examples thereof include quaternary ammonium salts, imidazoline derivatives for amphoteric compounds, polyoxyethylene alkyl ethers, polyoxyethylene propylene block polymers, sorbitan fatty acid esters, polyoxyethylene sorbitan fatty acid esters, and ethylene oxide adducts of acetylene alcohol for nonionic compounds.

【００３３】以上が本発明のインクジェット用布帛の必
須成分の説明である。The above is a description of the essential components of the ink jet fabric of the present invention.

【００３４】次に、本発明のインクジェット捺染用布帛
に対して用いる捺染インクとしては、ポリエステル繊維
を染色可能なものであれば、特に制限されるものではな
いが、分散染料及び水性液媒体から構成されるインクジ
ェット捺染用インクが好ましく用いられる。Next, the printing ink used for the ink-jet printing cloth of the present invention is not particularly limited as long as it can dye polyester fibers, but it is composed of a disperse dye and an aqueous liquid medium. Ink for ink jet textile printing is preferably used.

【００３５】分散染料としては、Ｃ．Ｉ．ディスパーズ
イエロー５、２４、５４、６４、７９、８２、８３、９
３、９９、１００、１１９、１２２、１２４、１２６、
１６０、１８４：１、１８６、１９８、１９９、２０
４、２１１、２２４および２３７；Ｃ．Ｉ．ディスパー
ズオレンジ１３、２９、３１：１、３３、４９、５４、
５５、６６、７３、１１８、１１９および１６３；Ｃ．
Ｉ．ディスパーズレッド５４、７２、７３、８６、８
８、９１、９２、９３、１１１、１２６、１２７、１３
４、１３５、１４３、１４５、１５２、１５３、１５
４、１５９、１６４、１６７：１、１７７、１８１、２
０４、２０６、２０７、２２１、２３９、２４０、２５
８、２７７、２７８、２８３、２８８、３１１、３２
３、３４３、３４８、３５６および３６２；Ｃ．Ｉ．デ
ィスパーズバイオレット３３；Ｃ．Ｉ．ディスパーズブ
ルー５６、６０、７３、８７、１１３、１２８、１４
３、１４８、１５４、１５８、１６５、１６５：１、１
６５：２、１７６、１８３、１８５、１９７、１９８、
２０１、２１４、２２４、２２５、２５７、２６６、２
６７、２８７、３５４、３５８、３６５および３６８；
Ｃ．Ｉ．ディスパーズグリーン６：１および９が好まし
い。Examples of the disperse dye include C.I. I. Disperse Yellow 5, 24, 54, 64, 79, 82, 83, 9
3, 99, 100, 119, 122, 124, 126,
160, 184: 1, 186, 198, 199, 20
4, 211, 224 and 237; C.I. I. Disperse Orange 13, 29, 31: 1, 33, 49, 54,
55, 66, 73, 118, 119 and 163; C.I.
I. Disperse Red 54, 72, 73, 86, 8
8, 91, 92, 93, 111, 126, 127, 13
4,135,143,145,152,153,15
4, 159, 164, 167: 1, 177, 181, 2
04, 206, 207, 221, 239, 240, 25
8, 277, 278, 283, 288, 311, 32
3, 343, 348, 356 and 362; I. Disperse Violet 33; C.I. I. Disperse Blue 56, 60, 73, 87, 113, 128, 14
3, 148, 154, 158, 165, 165: 1, 1
65: 2, 176, 183, 185, 197, 198,
201, 214, 224, 225, 257, 266, 2
67, 287, 354, 358, 365 and 368;
C. I. Disperse Green 6: 1 and 9 are preferred.

【００３６】さらに、これらの分散染料は単独あるいは
２種以上を併用して使用することができ、これら染料の
含有量（２種以上を併用する場合は総含有量）は、０．
５〜２５重量％、好ましくは１．０〜２０重量％、より
好ましくは１．５〜１５重量％の範囲である。分散染料
の含有量が０．５重量％未満の場合は、発色の濃度が不
十分である。また、２５％を超えて含有するとインクの
保存安定性劣化やノズル先端付近におけるインク蒸発に
伴う増粘や析出による不吐出を引き起こす。Furthermore, these disperse dyes can be used alone or in combination of two or more, and the content of these dyes (when two or more kinds are used in combination, the total content) is 0.
It is in the range of 5 to 25% by weight, preferably 1.0 to 20% by weight, more preferably 1.5 to 15% by weight. When the content of the disperse dye is less than 0.5% by weight, the density of color development is insufficient. Further, if the content exceeds 25%, the storage stability of the ink is deteriorated, and thickening or deposition due to ink evaporation near the nozzle tip causes ejection failure.

【００３７】さらに、本発明の布帛に使用する分散剤と
しては、いわゆる分散剤、界面活性剤、樹脂等を用いる
ことができる。分散剤または界面活性剤としては、アニ
オン系、ノニオン系のいずれも使用できるが、例えばア
ニオン系のものとしては、脂肪酸塩、アルキル硫酸エス
テル塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルナフ
タレンスルホン酸塩、ジアルキルスルホコハク酸塩、ア
ルキルリン酸エステル塩、ナフタレンスルホン酸ホルマ
リン縮合物、ポリオキシエチレンアルキル硫酸エステル
塩、およびこれら置換誘導体等があり、ノニオン系のも
のとしては、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポ
リオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキ
シエチレン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステ
ル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポ
リオキシエチレンアルキルアミン、グリセリン脂肪酸エ
ステル、オキシエチレンオキシプロピレンブロックポリ
マー、およびこれらの置換誘導体等が挙げられる。Further, as the dispersant used in the cloth of the present invention, so-called dispersants, surfactants, resins and the like can be used. As the dispersant or surfactant, either anionic or nonionic can be used. For example, as anionic, fatty acid salt, alkyl sulfate ester salt, alkylbenzene sulfonate, alkylnaphthalene sulfonate, dialkylsulfosuccinate. Acid salts, alkyl phosphate ester salts, naphthalene sulfonic acid formalin condensates, polyoxyethylene alkyl sulfate ester salts, and substituted derivatives thereof. Nonionic compounds include polyoxyethylene alkyl ether and polyoxyethylene alkylphenyl. Ether, polyoxyethylene fatty acid ester, sorbitan fatty acid ester, polyoxyethylene sorbitan fatty acid ester, polyoxyethylene alkylamine, glycerin fatty acid ester, oxyethyleneoxy pro Ren block polymers, and substituted derivatives thereof.

【００３８】樹脂分散剤としては、スチレンおよびその
誘導体、ビニルナフタレンおよびその誘導体、α，β−
不飽和カルボン酸の脂肪族アルコールエステル等、アク
リル酸およびその誘導体、マレイン酸およびその誘導
体、イタコン酸およびその誘導体、フマール酸およびそ
の誘導体、酢酸ビニル、ビニルアルコール、ビニルピロ
リドン、アクリルアミドおよびそれらの誘導体等から選
ばれる少なくとも２つ以上の単量体（そのうち少なくと
も１つは親水性単量体）からなるブロック共重合体、ラ
ンダム共重合体およびグラフト共重合体、ならびにこれ
らの塩などを挙げることができる。これらの樹脂は、塩
基を溶解させた水溶液に可溶なアルカリ可溶型樹脂であ
ることが好ましい。As the resin dispersant, styrene and its derivatives, vinylnaphthalene and its derivatives, α, β-
Acrylic acid and its derivatives, maleic acid and its derivatives, itaconic acid and its derivatives, fumaric acid and its derivatives, vinyl acetate, vinyl alcohol, vinylpyrrolidone, acrylamide and their derivatives, etc. Examples thereof include block copolymers, random copolymers and graft copolymers composed of at least two or more monomers (at least one of which is a hydrophilic monomer), and salts thereof. . It is preferable that these resins are alkali-soluble resins that are soluble in an aqueous solution in which a base is dissolved.

【００３９】また本発明の方法に用いるインクジェット
用インクには、水溶性有機溶剤を使用することによっ
て、本発明の効果をより顕著にすることもできる。その
ような溶剤としては、例えば、メタノール、エタノー
ル、イソプロピルアルコール等の１価アルコール、アセ
トン、ジアセトンアルコール等のケトンまたはケトアル
コール類；テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテ
ル類；ジエチレングリコール、トリエチレングリコー
ル、テトラエチレングリコール、ジプロピレングリコー
ル、トリプロピレングリコール、ポリエチレングリコー
ル、ポリプロピレングリコール等のオキシエチレンまた
はオキシプロピレン付加重合体；エチレングリコール、
プロピレングリコール、トリメチレングリコール、ブチ
レングリコール、ヘキシレングリコール等のアルキレン
基が２〜６個の炭素原子を含むアルキレングリコ−ル
類；１，２，６−ヘキサントリオール等のトリオール
類；チオジグリコール；グリセリン；エチレングリコー
ルモノメチル（またはエチル）エーテル、ジエチレング
リコールモノメチル（またはエチル）エーテル、トリエ
チレングリコールモノメチル（またはエチル）エーテル
等の多価アルコールの低級アルキルエーテル類；トリエ
チレングリコールジメチル（またはエチル）エーテル、
テトラエチレングリコールジメチル（またはエチル）エ
ーテル等の多価アルコールの低級ジアルキルエーテル
類；スルホラン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、１，３
−ジメチル−２−イミダゾリジノン等が挙げられる。The effect of the present invention can be made more remarkable by using a water-soluble organic solvent in the ink jet ink used in the method of the present invention. Examples of such a solvent include monohydric alcohols such as methanol, ethanol and isopropyl alcohol, ketones and keto alcohols such as acetone and diacetone alcohol; ethers such as tetrahydrofuran and dioxane; diethylene glycol, triethylene glycol and tetraethylene. Oxyethylene or oxypropylene addition polymers such as glycol, dipropylene glycol, tripropylene glycol, polyethylene glycol, polypropylene glycol; ethylene glycol,
Propylene glycol, trimethylene glycol, butylene glycol, hexylene glycol and other alkylene groups having an alkylene group containing 2 to 6 carbon atoms; triols such as 1,2,6-hexanetriol; thiodiglycol; Glycerin; lower alkyl ethers of polyhydric alcohols such as ethylene glycol monomethyl (or ethyl) ether, diethylene glycol monomethyl (or ethyl) ether, triethylene glycol monomethyl (or ethyl) ether; triethylene glycol dimethyl (or ethyl) ether,
Lower dialkyl ethers of polyhydric alcohols such as tetraethylene glycol dimethyl (or ethyl) ether; sulfolane, N-methyl-2-pyrrolidone, 1,3
-Dimethyl-2-imidazolidinone and the like.

【００４０】上記水溶性有機溶剤の含有量は、一般には
インクの全重量に対して重量％で０〜５０％、好ましく
は２〜４５％の範囲である。The content of the above water-soluble organic solvent is generally in the range of 0 to 50% by weight, preferably 2 to 45% with respect to the total weight of the ink.

【００４１】上記のごとき媒体を併用する場合は単独で
も混合物としても使用できるが、最も好ましい液媒体組
成は、該溶剤が少なくとも１種の１価または多価アルコ
ールおよびその誘導体を含有するものである。中でもチ
オジグリコール、ジエチレングリコール、トリエチレン
グリコール、トリエチレングリコールモノメチルエーテ
ル、テトラエチレングリコールジメチルエーテル、エタ
ノールは特に良好なものである。When the above mediums are used in combination, they can be used alone or as a mixture, but the most preferable liquid medium composition is one in which the solvent contains at least one monohydric or polyhydric alcohol and its derivative. . Among them, thiodiglycol, diethylene glycol, triethylene glycol, triethylene glycol monomethyl ether, tetraethylene glycol dimethyl ether, and ethanol are particularly good.

【００４２】本発明の捺染方法に使用されるインクの主
要成分は上記の通りであるが、その他各種の分散剤、界
面活性剤、粘度調整剤、表面張力調整剤、蛍光増白剤等
を必要に応じて添加することができる。The main components of the ink used in the printing method of the present invention are as described above, but other various dispersants, surfactants, viscosity modifiers, surface tension modifiers, optical brighteners, etc. are required. Can be added according to

【００４３】例えば、尿素、ポリビニルアルコール、セ
ルロース類、水溶性樹脂等の粘度調整剤；カチオンまた
はノニオン形の各種界面活性剤；ジエタノールアミン、
トリエタノールアミン等の表面張力調整剤；緩衝液によ
るｐＨ調整剤、防カビ剤等を挙げることができる。For example, viscosity adjusting agents such as urea, polyvinyl alcohol, celluloses and water-soluble resins; various cationic or nonionic surfactants; diethanolamine,
A surface tension adjusting agent such as triethanolamine; a pH adjusting agent using a buffer solution, an antifungal agent and the like can be mentioned.

【００４４】本発明のインクジェット捺染方法は、上記
の本発明のインクを使用する方法であり、使用するイン
クジェット記録方式は、従来公知のいずれのインクジェ
ット記録方式でもよいが、例えば、特開昭５４−５９９
３６号公報に記載されている方法で、熱エネルギーの作
用を受けたインクが急激な体積変化を生じ、この状態変
化による作用力によって、インクをノズルから吐出させ
る方式が最も有効である。その理由としては、上記方式
は複数のノズルを有する記録ヘッドを用いる場合、各ノ
ズル間のインクの吐出速度のばらつきが小さく、インク
の吐出速度が５〜２０ｍ／ｓｅｃの範囲に集約されてい
ることがあげられる。この速度で分散染料を含むインク
が布帛に衝突した場合の着滴時の液滴の繊維に対する浸
透の具合が最適である。またこのような方式において本
発明に使用するインク中に列挙した染料を用いると、長
時間連続的に記録を行ってもそのヒーター上の異物の沈
着や断線が発生せず、安定した印捺が可能となる。The ink jet printing method of the present invention is a method of using the ink of the present invention described above, and the ink jet recording method used may be any conventionally known ink jet recording method. 599
In the method described in Japanese Patent No. 36, the method in which the ink subjected to the action of thermal energy causes a rapid volume change and the action force resulting from this state change causes the ink to be ejected from the nozzle is most effective. The reason is that in the above method, when a recording head having a plurality of nozzles is used, the variation in the ink ejection speed between the nozzles is small, and the ink ejection speed is concentrated within the range of 5 to 20 m / sec. Can be given. When the ink containing the disperse dye impinges on the cloth at this speed, the degree of penetration of the droplet into the fiber at the time of landing is optimum. When the dyes listed in the ink used in the present invention in such a system are used, stable printing can be performed without depositing foreign matter or disconnection on the heater even when continuously recording for a long time. It will be possible.

【００４５】さらに本発明のインクを使用し、特に効果
の高い捺染方法が得られる条件としては、吐出液滴が２
０〜２００ｐｌ、インク打込量が４〜４０ｎｌ／ｍｍ
² 、駆動周波数１．５ＫＨｚ以上、およびヘッド温度３
５〜６０℃の条件が好ましい。Further, as a condition for using the ink of the present invention to obtain a particularly effective printing method, the number of ejected droplets is 2
0 to 200 pl, ink injection amount is 4 to 40 nl / mm
² , drive frequency 1.5KHz or more, and head temperature 3
Conditions of 5 to 60 ° C are preferable.

【００４６】本発明のインクを用いて捺染を行うのに好
適な装置の一例としては、記録ヘッドの室内のインクに
記録信号に対応した熱エネルギーを与え、該熱エネルギ
ーにより液滴を発生させる装置が挙げられるが、以下こ
れについて説明する。An example of an apparatus suitable for printing using the ink of the present invention is an apparatus for applying thermal energy corresponding to a recording signal to the ink in the chamber of the recording head and generating droplets by the thermal energy. However, this will be described below.

【００４７】その装置の主要部であるヘッド構成例を図
１、図２および図３に示す。An example of the head structure, which is the main part of the apparatus, is shown in FIGS. 1, 2 and 3.

【００４８】ヘッド１３はインクを通す溝１４を有する
ガラス、セラミックまたはプラスチック板等と、感熱記
録に用いられる発熱ヘッド１５（図ではヘッドが示され
ているが、これに限定されるものではない）とを接着し
て得られる。発熱ヘッド１５は酸化シリコン等で形成さ
れる保護膜１６、アルミニウム電極１７−１、１７−
２、ニクロム等で形成される発熱抵抗体層１８、蓄熱層
１９、アルミナ等の放熱性のよい基板２０よりなってい
る。The head 13 is a glass, ceramic or plastic plate having a groove 14 through which ink passes, and a heating head 15 used for heat-sensitive recording (a head is shown in the drawing, but is not limited to this). It is obtained by bonding and. The heating head 15 includes a protective film 16 made of silicon oxide, aluminum electrodes 17-1 and 17-.
2. A heating resistor layer 18 made of nichrome, a heat storage layer 19, and a substrate 20 having a good heat dissipation property such as alumina.

【００４９】インク２１は吐出オリフィス（微細孔）２
２まで来ており、圧力Ｐによりメニスカス２３を形成し
ている。The ink 21 has a discharge orifice (fine hole) 2
2, the meniscus 23 is formed by the pressure P.

【００５０】ここで電極１７−１、１７−２に電気信号
が加わると、発熱ヘッド１５のｎで示される領域が急激
に発熱し、ここに接しているインク２１に気泡が発生
し、その圧力でメニスカス２３が突出し、インク２１が
吐出し、オリフィス２２より記録小滴２４となり、本発
明に使用する布帛２５に向かって飛翔する。図３には図
１に示すヘッドを多数並べたマルチヘッドの外観図を示
す。該マルチヘッドはマルチ溝２６を有するガラス板２
７と、図１に説明したものと同様な発熱ヘッド２８を密
着して製作されている。なお、図１は、インク流路に沿
ったヘッド１３の断面図であり、図２は図１のＡ−Ｂ線
での切断面である。When an electric signal is applied to the electrodes 17-1 and 17-2, the area indicated by n of the heating head 15 rapidly heats up to generate bubbles in the ink 21 in contact therewith, and the pressure thereof is generated. At this point, the meniscus 23 is projected, the ink 21 is ejected, becomes a recording droplet 24 from the orifice 22, and is ejected toward the cloth 25 used in the present invention. FIG. 3 shows an external view of a multi-head in which many heads shown in FIG. 1 are arranged. The multi-head is a glass plate 2 having multi-grooves 26.
7 and a heating head 28 similar to that described in FIG. 1 is a cross-sectional view of the head 13 along the ink flow path, and FIG. 2 is a cross section taken along the line AB of FIG.

【００５１】図４に、かかるヘッドを組み込んだインク
ジェット記録装置の一例を示す。FIG. 4 shows an example of an ink jet recording apparatus incorporating such a head.

【００５２】図４において、６１はワイピング部材とし
てのブレードであり、その一端はブレード保持部材によ
って保持されて固定端となり、カンチレバーの形態をな
す。ブレード６１は記録ヘッドによる記録領域に隣接し
た位置に配設され、また、本例の場合、記録ヘッドの移
動経路中に突出した形態で保持される。６２はキャップ
であり、ブレード６１に隣接するホームポジションに配
設され、記録ヘッドの移動方向と垂直な方向に移動して
吐出口面と当接し、キャッピングを行う構成を備える。
更に６３はブレード６１に隣接して設けられる吸収体で
あり、ブレード６１と同様、記録ヘッドの移動経路中に
突出した形態で保持される。上記ブレード６１、キャッ
プ６２、吸収体６３によって吐出回復部６４が構成さ
れ、ブレード６１および吸収体６３によってインク吐出
口面に水分、塵埃等の除去が行われる。In FIG. 4, reference numeral 61 denotes a blade as a wiping member, one end of which is held by a blade holding member to become a fixed end, which is in the form of a cantilever. The blade 61 is arranged at a position adjacent to the recording area of the recording head, and in the case of this example, it is held in a protruding form in the movement path of the recording head. Reference numeral 62 denotes a cap, which is disposed at a home position adjacent to the blade 61, and has a configuration in which it moves in a direction perpendicular to the moving direction of the recording head and contacts the ejection port surface to perform capping.
Further, 63 is an absorber provided adjacent to the blade 61, and like the blade 61, it is held in a protruding form in the moving path of the recording head. The blade 61, the cap 62, and the absorber 63 constitute an ejection recovery unit 64, and the blade 61 and the absorber 63 remove water, dust, and the like from the ink ejection port surface.

【００５３】６５は吐出エネルギー発生手段を有し、吐
出口を配した吐出口面に対向する布帛にインクを吐出し
て記録を行う記録ヘッド、６６は記録ヘッド６５を搭載
して記録ヘッド６５の移動を行う為のキャリッジであ
る。キャリッジ６６はガイド軸６７と摺動可能に係合
し、キャリッジ６６の一部はモータ６８によって駆動さ
れるベルト６９と接続（不図示）している。これにより
キャリッジ６６はガイド軸６７に沿った移動が可能とな
り、記録ヘッド６５による記録領域およびその隣接した
領域の移動が可能となる。Reference numeral 65 denotes a recording head having ejection energy generating means, which ejects ink onto a cloth facing the ejection port surface on which ejection ports are arranged for recording, and 66 denotes a recording head 65 on which the recording head 65 is mounted. It is a carriage for moving. The carriage 66 slidably engages with the guide shaft 67, and a part of the carriage 66 is connected (not shown) to a belt 69 driven by a motor 68. As a result, the carriage 66 can move along the guide shaft 67, and the recording head 65 can move the recording area and the area adjacent to the recording area.

【００５４】５１は布帛を挿入する為の給布部、５２は
不図示のモータにより駆動される布送りローラである。
これらの構成によって記録ヘッドの吐出口面と対向する
位置へ布帛が給布され、記録が進行するにつれて排布ロ
ーラ５３を配した排布部へ排布される。Numeral 51 is a cloth feeding portion for inserting cloth, and numeral 52 is a cloth feeding roller driven by a motor (not shown).
With these configurations, the cloth is supplied to the position facing the ejection opening surface of the recording head, and is discharged to the discharge portion provided with the discharge roller 53 as the recording progresses.

【００５５】上記構成において記録ヘッド６５が記録終
了等でホームポジションに戻る際、ヘッド回復部６４の
キャップ６２は記録ヘッド６５の移動経路から退避して
いるが、ブレード６１は移動経路中に突出している。こ
の結果、記録ヘッド６５の吐出口面がワイピングされ
る。なお、キャップ６２が記録ヘッド６５の吐出面に当
接してキャッピングを行う場合、キャップ６２は記録ヘ
ッドの移動経路中に突出するように移動する。In the above structure, when the recording head 65 returns to the home position due to the end of recording or the like, the cap 62 of the head recovery section 64 is retracted from the movement path of the recording head 65, but the blade 61 is projected into the movement path. There is. As a result, the ejection port surface of the recording head 65 is wiped. When the cap 62 comes into contact with the ejection surface of the recording head 65 to perform capping, the cap 62 moves so as to project into the movement path of the recording head.

【００５６】記録ヘッド６５がホームポジションから記
録開始位置へ移動する場合、キャップ６２およびブレー
ド６１は上述したワイピング時の位置と同一の位置にあ
る。この結果、この移動においても記録ヘッド６５の吐
出口面はワイピングされる。When the recording head 65 moves from the home position to the recording start position, the cap 62 and the blade 61 are in the same position as the above-mentioned position during wiping. As a result, the ejection opening surface of the recording head 65 is wiped even during this movement.

【００５７】上述の記録ヘッドのホームポジションへの
移動は、記録終了時や吐出回復時ばかりでなく、記録ヘ
ッドが記録のために記録領域を移動する間に所定の間隔
で記録領域に隣接したホームポジションへ移動し、この
移動に伴って上記ワイピングが行われる。The above-described movement of the recording head to the home position is performed not only at the end of recording or at the time of ejection recovery, but also at the home adjacent to the recording area at a predetermined interval while the recording head moves in the recording area for recording. The wiper is moved to the position, and the wiping is performed along with the move.

【００５８】図５は、ヘッドにインク供給部材、例えば
チューブを介して供給されるインクを収容したインクカ
ートリッジの一例を示す図である。ここで４０は供給用
インクを収容したインク収容部、例えば、インク袋であ
り、その先端にはゴム製の栓４２が設けられている。こ
の栓４２に針（不図示）を挿入することにより、インク
袋４０中のインクをヘッドに供給可能ならしめる。４４
は廃インクを受容する吸収体である。インク収容部とし
ては、インクとの接液面がポリオレフィン、特にポリエ
チレンで形成されているものが本発明にとって好まし
い。本発明で使用されるインクジェット記録装置として
は、上記の如きヘッドとインクカートリッジとが別体と
なったものに限らず、図６に示す如きそれらが一体にな
ったものにも好適に用いられる。FIG. 5 is a diagram showing an example of an ink cartridge in which ink is supplied to the head through an ink supply member, for example, a tube. Here, 40 is an ink containing portion containing the ink for supply, for example, an ink bag, and a rubber stopper 42 is provided at the tip thereof. By inserting a needle (not shown) into this stopper 42, the ink in the ink bag 40 can be supplied to the head. 44
Is an absorber that receives waste ink. It is preferable for the present invention that the ink containing portion has a liquid contact surface with ink formed of polyolefin, particularly polyethylene. The ink jet recording apparatus used in the present invention is not limited to the one in which the head and the ink cartridge are separate from each other as described above, and is preferably used in the one in which they are integrated as shown in FIG.

【００５９】図６において、７０は記録ユニットであっ
て、この中にはインクを収容したインク収容部、例え
ば、インク吸収体が収納されており、かかるインク吸収
体中のインクが複数のオリフィスを有するヘッド部７１
からインク滴として吐出される構成になっている。イン
ク吸収体の材料としては、ポリウレタンを用いることが
本発明にとって好ましい。７２は記録ユニット内部を大
気に連通させるための大気連通口である。この記録ユニ
ット７０は、図４で示す記録ヘッドに代えて用いられる
ものであって、キャリッジ６６に対し着脱自在になって
いる。In FIG. 6, reference numeral 70 denotes a recording unit, in which an ink containing portion containing ink, for example, an ink absorber is contained, and the ink in the ink absorber has a plurality of orifices. Head portion 71
It is configured to be ejected as an ink droplet from. For the present invention, it is preferable to use polyurethane as the material of the ink absorber. Reference numeral 72 is an atmosphere communication port for communicating the inside of the recording unit with the atmosphere. The recording unit 70 is used in place of the recording head shown in FIG. 4, and is detachable from the carriage 66.

【００６０】以上の如くして本発明方法により本発明の
インクジェット捺染用布帛に付与される捺染インクは、
この状態では単に布帛上に付着しているに過ぎないの
で、引続き繊維への染料の反応定着工程および未定着の
染料の除去工程を施すのが好ましい。このような反応定
着工程および未反応の染料の除去方法は、従来公知の方
法でよく、例えば、スチーミング法、ＨＴスチーミング
法、サーモフィクッス法等による処理の後に洗浄する従
来公知の方法に準じて行うことが出来る。特に、本発明
の布帛のように、ポリエステルを主体とする繊維の場合
は、還元洗浄を行うことが好ましい。As described above, the printing ink applied to the ink-jet printing cloth of the present invention by the method of the present invention is:
In this state, since it simply adheres to the cloth, it is preferable to carry out the step of reactively fixing the dye to the fiber and the step of removing the unfixed dye. Such a reaction fixing step and a method for removing unreacted dye may be a conventionally known method, for example, a conventionally known method of washing after treatment by a steaming method, an HT steaming method, a thermofix method or the like. It can be carried out in accordance with. In particular, in the case of a fiber mainly composed of polyester like the cloth of the present invention, it is preferable to carry out reduction cleaning.

【００６１】なお以上述べた処理が施された布帛は、そ
の後所望の大きさに切り離され、その切り離された片
は、縫着、接着、溶着などの最終的な加工品を得るため
の工程を施され、ワンピース、ドレス、ネクタイ、水着
などの衣類や布団カバー、ソファーカバー、ハンカチ、
カーテンなどを得ることができる。布帛を縫製などによ
って加工して衣類その他の日用品とする方法は、例えば
「最新ニット縫製マニュアル」（センイジャーナル社発
行）や月刊誌「装苑」（文化出版局発行）など、公知の
書籍に多数記載されている。The cloth subjected to the above-mentioned treatment is then cut into a desired size, and the cut pieces are subjected to steps such as sewing, bonding and welding to obtain a final processed product. Clothes such as dresses, dresses, ties, swimwear, duvet covers, sofa covers, handkerchiefs, etc.
You can get curtains etc. There are many known books such as "Latest Knit Sewing Manual" (published by Senyi Journal Co., Ltd.) and monthly magazine "Soen" (published by Bunka Shuppan) for processing cloth into garments and other daily necessities. Has been described.

【００６２】[0062]

【実施例】次に、本発明を実施例を用いて具体的に説明
する。なお、文中の「部」および「％」表示は特に断り
のない限り重量基準である。分散染料液（Ｉ〜ＩＩＩ）の調製 β−ナフタレンスルホン酸ホルムアルデヒド縮合物 ２０部 イオン交換水 ５５部 ジエチレングリコール １０部 上記の成分を混合し、その溶液に新たにそれぞれ下記の
分散染料１５部を加え（すなわち３種類の溶液を調
製）、３０分間プレミキシングを行った後、下記の条件
で分散処理を行った。EXAMPLES Next, the present invention will be specifically described with reference to examples. In addition, "part" and "%" in the text are based on weight unless otherwise specified. Preparation of Disperse Dye Liquids (I to III) β-naphthalenesulfonic acid formaldehyde condensate 20 parts Ion-exchanged water 55 parts Diethylene glycol 10 parts The above components were mixed, and 15 parts of the following disperse dyes were newly added to the solution ( That is, three types of solutions were prepared), premixing was performed for 30 minutes, and then dispersion treatment was performed under the following conditions.

【００６３】 分散染料 Ｃ．Ｉ．ディスパーズ イエロー１９８ Ｃ．Ｉ．ディスパーズ レッド ８８ Ｃ．Ｉ．ディスパーズ ブルー ６０ 分散機 ：サンドグラインダー（五十嵐機
械製） 粉砕メディア ：ジルコニウムビーズ１ｍｍ径 粉砕メディアの充填率：５０％（体積基準） 粉砕時間 ：３時間 さらに、フロロポアフィルターＦＰ−２５０（住友電工
社製）にてろ過し、粗大粒子を除去して分散染料液Ｉ〜
ＩＩＩを得た。インク（ａ〜ｃ）の調製 ・上記分散染料液Ｉ、ＩＩまたはＩＩＩ ４０部 ・チオジグリコール ２４部 ・ジエチレングリコール １１部 ・メタケイ酸ナトリウム ０．０００５部 ・硫酸鉄 ０．００１部 ・塩化ニッケル ０．０００３部 ・硫酸亜鉛 ０．０００３部 ・塩化カルシウム ０．００２部 ・イオン交換水 ２５部 上記の全成分を混合し、混合液を水酸化ナトリウムでｐ
Ｈ７〜９に調整し、２時間攪拌した後、フロロポアフィ
ルターＦＰ−１００（商品名、住友電工製）にてろ過
し、インクジェット捺染インクａ、ｂおよびｃ（分散染
料液がそれぞれＩ、ＩＩおよびＩＩＩ）を得た。Disperse Dye C. I. Disperse Yellow 198 C.I. I. Disperse Red 88 C.I. I. Disperse Blue 60 Disperser: Sand grinder (Igarashi Kikai) Grinding media: Zirconium beads 1 mm diameter Grinding media filling rate: 50% (volume basis) Grinding time: 3 hours Further, Fluoropore Filter FP-250 (Sumitomo Electric Industries, Ltd. Filter) to remove coarse particles to disperse dye solution I to
III was obtained. Preparation of Inks (a-c) -Disperse Dye Liquid I, II or III 40 parts-Thiodiglycol 24 parts-Diethylene glycol 11 parts-Sodium metasilicate 0.0005 parts-Iron sulfate 0.001 part-Nickel chloride 0003 parts-Zinc sulfate 0.0003 parts-Calcium chloride 0.002 parts-Ion-exchanged water 25 parts All the above components are mixed, and the mixed solution is mixed with sodium hydroxide.
The mixture was adjusted to H7-9, stirred for 2 hours, filtered with Fluoropore Filter FP-100 (trade name, manufactured by Sumitomo Electric Co., Ltd.), and ink jet printing inks a, b and c (disperse dye liquids I, II and III) was obtained.

【００６４】（実施例１）エチレングリコールとテレフ
タル酸の縮重合物からなる０．５ｄのフィラメント１０
本と２ｄのフィラメント１０本による混繊糸を用いた織
布を、尿素（濃度１０％）とアルギン酸（濃度１％）を
含む水溶液に浸し、絞り率１００％とした後、乾燥して
水分率が５％となる布帛を得た。(Example 1) 0.5d filament 10 made of polycondensation product of ethylene glycol and terephthalic acid
A woven fabric using a mixed yarn composed of a book and 10 filaments of 2d is dipped in an aqueous solution containing urea (concentration 10%) and alginic acid (concentration 1%) to obtain a squeezing ratio of 100%, and then dried to obtain a moisture content. A fabric having a fluff content of 5% was obtained.

【００６５】次に、前述の方法にて得られたインクジェ
ット用捺染インク（ａ〜ｃ）をカラーバブルジェットプ
リンターＢＪＣ６００（商品名 キヤノン製）に搭載
し、上記の布帛に印字密度１００％および２００％部の
単色および２色混色の３ｃｍ×３ｃｍのベタサンプルの
プリントを行い、１８０℃で８分間の蒸熱処理による定
着を行った。その後、これを水洗および還元洗浄して、
染色品の鮮明性、滲み性および染着性について評価し
た。結果を表１に示した。さらに、プリント部において
はインクの定着性が良く、搬送面においても良好であっ
た。Next, the ink-jet printing inks (a to c) obtained by the above-described method were mounted on a color bubble jet printer BJC600 (trade name, manufactured by Canon Inc.), and the printing densities of 100% and 200% on the above cloth. A solid sample of 3 cm × 3 cm of a single color and a mixed color of 2 parts was printed and fixed by steaming at 180 ° C. for 8 minutes. After that, wash this with water and reduction wash,
The sharpness, bleeding property and dyeing property of the dyed product were evaluated. The results are shown in Table 1. Further, the fixing property of the ink was good in the print section, and the transfer surface was also good.

【００６６】（実施例２）エチレングリコールとテレフ
タル酸とピメリン酸の３：１：２の共重合物からなる
０．４ｄのフィラメント１５本と２ｄのフィラメント２
０本による混繊糸を用いた織布を、塩化カルシウム（濃
度３％）とポリビニルアルコール（濃度１％）を含む水
溶液に浸し、絞り率５０％とした後、乾燥して水分率が
１０％となる布帛を得た。(Example 2) Fifteen filaments of 0.4d and filaments 2 of 2d made of a 3: 1: 2 copolymer of ethylene glycol, terephthalic acid and pimelic acid.
A woven fabric using 0 mixed filament yarns was dipped in an aqueous solution containing calcium chloride (concentration 3%) and polyvinyl alcohol (concentration 1%) to obtain a squeezing ratio of 50%, and then dried to obtain a water content of 10%. A fabric was obtained.

【００６７】この布帛に実施例１と同様にしてプリント
を行い、得られた捺染物の鮮明性、滲み性および染着性
について評価した。その結果を表１に示した。さらに、
プリント部においては、インクの定着性が良く、搬送面
においても良好であった。Printing was performed on this cloth in the same manner as in Example 1, and the resulting printed material was evaluated for vividness, bleeding property and dyeing property. The results are shown in Table 1. further,
In the print section, the ink fixability was good, and the transport surface was also good.

【００６８】（実施例３）エチレングリコールとテレフ
タル酸の縮重合物からなる０．３ｄのフィラメント２０
本によるマルチフィラメント糸と３ｄのフィラメント１
２本によるマルチフィラメント糸の交撚糸を用いた織布
を、チオ尿素（濃度１９％）とアルギン酸（濃度１％）
を含む水溶液に浸し、絞り率４０％とした後、乾燥して
水分率が５％となる布帛を得た。(Example 3) 0.3d filament 20 made of polycondensation product of ethylene glycol and terephthalic acid
Multifilament yarn by book and 3d filament 1
A woven fabric using two twisted multifilament yarns, thiourea (concentration 19%) and alginic acid (concentration 1%)
After being dipped in an aqueous solution containing 40%, the squeezing ratio was set to 40% and then dried to obtain a fabric having a water content of 5%.

【００６９】この布帛に実施例１と同様にしてプリント
を行い、得られた捺染物の鮮明性、滲み性および染着性
について評価した。その結果を表１に示した。さらに、
プリント部においては、インクの定着性が良く、搬送面
においても良好であった。This cloth was printed in the same manner as in Example 1 and the resulting printed material was evaluated for its sharpness, bleeding property and dyeing property. The results are shown in Table 1. further,
In the print section, the ink fixability was good, and the transport surface was also good.

【００７０】（実施例４）エチレングリコールとテレフ
タル酸の縮重合物からなる０．２ｄのフィラメント１０
０本による撚糸を横糸に、３ｄのフィラメント６本によ
る撚糸を縦糸にした混織布を、チオ尿素（濃度１０％）
とカルボキシメチルセルロース（濃度１％）を含む水溶
液に浸し、絞り率８０％とした後、乾燥して水分率が１
％となる布帛を得た。(Example 4) 0.2d filament 10 made of polycondensation product of ethylene glycol and terephthalic acid
A mixed woven fabric in which 0 twisted yarn is used as weft yarn and 6 3d filament yarn is used as warp yarn, and thiourea (concentration 10%)
Soaked in an aqueous solution containing water and carboxymethyl cellulose (concentration 1%), squeezed to 80% and dried to obtain a water content of 1
A fabric having a percentage of 10% was obtained.

【００７１】この布帛に実施例１と同様にしてプリント
を行い、得られた捺染物の鮮明性、滲み性および染着性
について評価した。その結果を表１に示した。さらに、
プリント部においては、インクの定着性が良く、搬送面
においても良好であった。This cloth was printed in the same manner as in Example 1, and the resulting printed matter was evaluated for its sharpness, bleeding property and dyeing property. The results are shown in Table 1. further,
In the print section, the ink fixability was good, and the transport surface was also good.

【００７２】（比較例１）エチレングリコールとテレフ
タル酸の縮重合物からなる０．５ｄのフィラメント（断
面円形）５０本のマルチフィラメント糸のみから構成さ
れる織布を用いた以外は、実施例１と同様な処理を行
い、評価を行った。結果を表１に示した。また、実施例
１に比較して、搬送性の面で送り精度に問題があった。(Comparative Example 1) Example 1 except that a woven fabric composed of only 50 multifilament yarns of 0.5d filament (circular cross section) made of a polycondensation product of ethylene glycol and terephthalic acid was used. Evaluation was performed by performing the same processing as in. The results are shown in Table 1. Further, as compared with Example 1, there was a problem in feed accuracy in terms of transportability.

【００７３】（比較例２）エチレングリコールとテレフ
タル酸の縮重合物からなる２ｄのフィラメント（断面円
形）１３本のマルチフィラメント糸のみから構成される
織布を用いた以外は、実施例１と同様な処理を行い、評
価を行った。結果を表１に示した。また、実施例１に比
較して、定着性の面で問題があった。(Comparative Example 2) Similar to Example 1 except that a woven fabric composed of only 13 multifilament yarns of 2d filament (circular cross section) made of a condensation polymer of ethylene glycol and terephthalic acid was used. Various treatments were performed and evaluated. The results are shown in Table 1. Further, compared to Example 1, there was a problem in terms of fixing property.

【００７４】（比較例３）実施例３で用いた織布を用い
て前処理を水のみで行った以外は、実施例３と同様な処
理を行い、評価を行った。結果を表１に示した。また、
実施例３に比較して、搬送性の面で送り精度に問題があ
った。(Comparative Example 3) Using the woven fabric used in Example 3, the same treatment as in Example 3 was carried out except that the pretreatment was performed only with water, and the evaluation was performed. The results are shown in Table 1. Also,
Compared with Example 3, there was a problem in feed accuracy in terms of transportability.

【００７５】（比較例４）実施例３で用いた織布を用い
て前処理における絞り率を１５０％とした以外は、実施
例３と同様な処理を行い、評価を行った。結果を表１に
示した。また、実施例３に比較して、搬送性の面で送り
精度に問題があった。(Comparative Example 4) Using the woven fabric used in Example 3, the same treatment as in Example 3 was performed except that the drawing ratio in the pretreatment was changed to 150%, and the evaluation was performed. The results are shown in Table 1. Further, as compared with Example 3, there was a problem in feed accuracy in terms of transportability.

【００７６】[0076]

【表１】 [Table 1]

【００７７】○：良好 △：やや劣る ×：劣る^*3 ：エッジの直線部分の不規則な乱れを肉眼で観察し、
判定した。◯: Good Δ: Slightly inferior ×: Inferior ^{* 3} : Irregular disorder of the straight line portion of the edge was visually observed,
It was judged.

【００７８】○：乱れが全くない △：乱れが少しある ×：乱れが多い^*4 ：染着率＝（洗浄後の１００％ベタ部のＫ／Ｓ値）／
（洗う前の１００％ベタ部のプルのＫ／Ｓ値）◯: No turbulence Δ: Some turbulence ×: Many turbulence ^{* 4} : Dyeing rate = (K / S value of 100% solid part after washing) /
(K / S value of 100% solid part pull before washing)

【００７９】[0079]

【数２】Ｋ／Ｓ＝｛（１−ｒ）² ／２｝×ｒ（ｒ：最大
吸収波長における反射率） ○：０．９以上 △：０．９〜０．７ ×：０．７以下[Number 2] K / S = {(1- r) 2/2} × r (r: reflectance at a maximum absorption wavelength) ○: 0.9 or more △: 0.9~0.7 ×: 0.7 Less than

【００８０】[0080]

【発明の効果】以上説明したように本発明のインクジェ
ット捺染用布帛によれば、滲みがなく鮮明で、かつ、高
濃度の染色物を安定して得ることが可能となる。As described above, according to the cloth for ink-jet printing of the present invention, it is possible to stably obtain a dyed product having no bleeding and being clear and having a high concentration.

【００８１】また、本発明のインクジェット捺染方法
は、インクの定着性および装置内における布帛の搬送性
に優れ、効率よく優れた染色物を提供することができ
る。Further, the ink jet textile printing method of the present invention is excellent in the fixing property of the ink and the transportability of the cloth in the apparatus, and can provide an excellent dyed product efficiently.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】インクジェット記録装置のヘッド部の縦断面図
である。FIG. 1 is a vertical sectional view of a head portion of an inkjet recording apparatus.

【図２】インクジェット記録装置のヘッド部の横断面図
である。FIG. 2 is a cross-sectional view of a head portion of an inkjet recording device.

【図３】図１に示したヘッドをマルチ化したヘッドの外
観斜視図である。FIG. 3 is an external perspective view of a head in which the head shown in FIG. 1 is multi-headed.

【図４】インクジェット記録装置の一例を示す斜視図で
ある。FIG. 4 is a perspective view showing an example of an inkjet recording apparatus.

【図５】インクカートリッジの縦断面図である。FIG. 5 is a vertical sectional view of an ink cartridge.

【図６】記録ユニットの斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of a recording unit.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１３ ヘッド １４ インクを通す溝 １５ 発熱ヘッド １６ 保護膜 １７−１、１７−２ アルミニウム電極 １８ 発熱抵抗体層 １９ 蓄熱層 ２０ 基板 ２１ インク ２２ オリフィス ２３ メニスカス ２４ 小滴 ２５ 布帛 ２６ マルチ溝 ２７ ガラス板 ２８ 発熱ヘッド ４０ インク袋 ４２ 栓 ４４ 吸収体 ４５ インクカートリッジ ５１ 給布部 ５２ 布送りローラー ５３ 排布ローラー ６１ ワイピング部材 ６２ キャップ ６３ インク吸収体 ６４ 吐出回復部 ６５ 記録ヘッド ６６ キャリッジ 13 Head 14 Ink Groove 15 Heat Generation Head 16 Protective Film 17-1, 17-2 Aluminum Electrode 18 Heat Generation Resistor Layer 19 Heat Storage Layer 20 Substrate 21 Ink 22 Orifice 23 Meniscus 24 Small Drop 25 Cloth 26 Multi-Groove 27 Glass Plate 28 Heat-generating head 40 Ink bag 42 Plug 44 Absorber 45 Ink cartridge 51 Ink supply section 52 Cloth feed roller 53 Discharge roller 61 Wiping member 62 Cap 63 Ink absorber 64 Discharge recovery section 65 Recording head 66 Carriage

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ０６Ｂ 11/00 Ａ Ｄ０６Ｍ 13/432 (72)発明者 高出 文 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 鈴木 真理子 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 春田 昌宏 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. ⁶ Identification number Office reference number FI Technical display location D06B 11/00 A D06M 13/432 (72) Inventor Fumi Takade 3-chome Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo 30 No. 2 Canon Inc. (72) Inventor Mariko Suzuki 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Canon Inc. (72) Inventor Masahiro Haruta 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Canon Non non corporation

Claims (11)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 ポリエステル繊維を主体とする撚糸で形
成されたインクジェット捺染用布帛において、太さの異
なる２種以上のポリエステル繊維を含有してなり、太さ
が１〜１０ｄのポリエステル繊維と太さ０．００１〜１
ｄのポリエステル繊維の混合比率が、重量比で１０：１
〜１：１０の範囲であり、かつ水溶性金属塩、水溶性高
分子、尿素、チオ尿素および界面活性剤から成る群から
選ばれる少なくとも１つの物質が少なくとも布帛の乾燥
重量に対して０．０１〜２０重量％含有されていること
を特徴とするインクジェット捺染用布帛。1. A fabric for ink-jet printing, which is formed of twisted yarns composed mainly of polyester fibers, containing two or more types of polyester fibers having different thicknesses, and a polyester fiber having a thickness of 1 to 10d and a thickness. 0.001-1
The mixing ratio of the polyester fiber of d is 10: 1 by weight.
In the range of 1:10 and at least one substance selected from the group consisting of water-soluble metal salts, water-soluble polymers, urea, thiourea and surfactants is at least 0.01 with respect to the dry weight of the fabric. The fabric for inkjet printing is characterized in that it is contained in an amount of up to 20% by weight. 【請求項２】 水分率が１〜１０１％である請求項１記
載のインクジェット捺染用布帛。2. The cloth for inkjet printing according to claim 1, which has a water content of 1 to 101%. 【請求項３】 撚糸が太さの異なる２種以上のポリエス
テル繊維の混繊糸である請求項１または２記載のインク
ジェット捺染用布帛。3. The ink-jet printing cloth according to claim 1, wherein the twisted yarn is a mixed yarn of two or more kinds of polyester fibers having different thicknesses. 【請求項４】 撚糸が太さの異なる２種以上のポリエス
テル繊維からそれぞれ形成された２種以上のマルチフィ
ラメント糸を撚って形成した交撚糸である請求項１また
は２記載のインクジェット捺染用布帛。4. The cloth for ink-jet printing according to claim 1, wherein the twisted yarn is a twisted yarn formed by twisting two or more kinds of multifilament yarns respectively formed from two or more kinds of polyester fibers having different thicknesses. . 【請求項５】 太さの異なる２種以上のポリエステル繊
維からそれぞれ形成された２種以上の撚糸から形成され
た混織布である請求項１または２記載のインクジェット
捺染用布帛。5. The ink jet textile fabric according to claim 1 or 2, which is a mixed woven fabric formed of two or more kinds of twisted yarns each formed of two or more kinds of polyester fibers having different thicknesses. 【請求項６】 布帛に対し捺染用インクを付与するイン
クジェット捺染方法において、布帛が請求項１〜５のい
ずれか１項に記載のインクジェット捺染用布帛を用い、
少なくとも、該布帛にインクを付与した後、染着処理を
行い、次いで還元洗浄処理を行うことを特徴とするイン
クジェット捺染方法。6. In an inkjet printing method for applying a printing ink to a cloth, the cloth uses the inkjet printing cloth according to any one of claims 1 to 5,
At least, an ink-jet printing method comprising applying an ink to the cloth, performing a dyeing treatment, and then performing a reduction cleaning treatment. 【請求項７】 インクジェット記録装置が、熱エネルギ
ーを利用してインクを吐出する装置である請求項６項記
載のインクジェット捺染方法。7. The inkjet printing method according to claim 6, wherein the inkjet recording device is a device that ejects ink by utilizing thermal energy. 【請求項８】 請求項６または７に記載のインクジェッ
ト捺染方法により捺染した捺染物。8. A printed material printed by the ink jet printing method according to claim 6 or 7. 【請求項９】 請求項８記載の捺染物を加工して得られ
る加工品。9. A processed product obtained by processing the printed material according to claim 8. 【請求項１０】 請求項８記載の捺染物を所定の大きさ
に切り離して片とし、１つ以上の該片を加工して得られ
る加工品。10. A processed product obtained by cutting the printed material according to claim 8 into pieces each having a predetermined size and processing the one or more pieces. 【請求項１１】 加工が縫製である請求項１０記載の加
工品。11. The processed product according to claim 10, wherein the processing is sewing.