JPH0838111A - Heating process for tubular paste product and heating device - Google Patents
Heating process for tubular paste product and heating deviceInfo
- Publication number
- JPH0838111A JPH0838111A JP7114404A JP11440495A JPH0838111A JP H0838111 A JPH0838111 A JP H0838111A JP 7114404 A JP7114404 A JP 7114404A JP 11440495 A JP11440495 A JP 11440495A JP H0838111 A JPH0838111 A JP H0838111A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode
- kneaded product
- product
- shaped
- conveyor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、魚肉等を素材とし筒状
に成形された練り製品を加熱する技術に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a technique for heating a tubular kneaded product made of fish meat or the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】魚肉等を素材として中心部に貫通孔を有
する筒状の練り製品を製造する場合には、魚肉を調味料
等とともにすり潰して形成されたペーストを棒材に付着
させ、これをガスや電気等を加熱源として用いて加熱す
るようにしている。2. Description of the Related Art In the case of producing a cylindrical kneaded product having a through hole at the center of a raw material such as fish meat, a paste formed by mashing fish meat with seasonings and the like is attached to a stick material, which is then gasified. Electricity is used as a heat source to heat.
【０００３】筒状の練り製品を加熱する際には、従来で
は棒材をコンベアに取り付けて搬送しながらガスや電気
等により練り製品の外周面から加熱するようにしてお
り、急激に高い温度で加熱すると、表面にこげめが形成
されても内部にまで充分に加熱されないことがあるの
で、コンベアの搬送距離を長くして徐々に加熱温度を高
めるようにして加熱する必要がある。[0003] When heating a cylindrical kneaded product, conventionally, a bar material is attached to a conveyor and heated from the outer peripheral surface of the kneaded product by gas or electricity while being conveyed. However, even if a burnt is formed on the surface, it may not be sufficiently heated to the inside. Therefore, it is necessary to lengthen the conveying distance of the conveyor to gradually increase the heating temperature for heating.
【０００４】加熱が終了した後には、棒材を練り製品か
ら抜き取ることにより、中心部に貫通孔を有する竹輪等
の筒状の練り製品が製造されることになるが、練り製品
が棒材に食い付いた状態となっており、棒材を抜き取る
際に練り製品は短くなる方向に収縮する傾向がある。特
に、加熱し過ぎると練り製品が棒材に強く食い付く傾向
が強くなる。After the heating is completed, the rod material is extracted from the kneaded product, whereby a tubular kneaded product such as a bamboo ring having a through hole in the center is produced, but the kneaded product bites the rod material. The kneaded product tends to shrink in the shortening direction when the bar is pulled out. In particular, when heated too much, the kneaded product tends to strongly stick to the bar material.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】したがって、従来では
筒状の練り製品を加熱するために、加熱に要するガスや
電気等の温度管理が容易でないばかりか、加熱のために
比較的大きな設備を用いることが必要となり、しかも加
熱終了までに時間がかかり、練り製品の生産性を向上さ
せる上でネックとなっているという問題点があった。Therefore, in order to heat a tubular kneaded product in the past, it is not easy to control the temperature of gas or electricity required for heating, and a relatively large facility is used for heating. However, there is a problem in that it takes a long time to complete the heating, which is a bottleneck in improving the productivity of the kneaded product.
【０００６】そこで、本発明者は、筒状の練り製品を迅
速に加熱し得るようにする技術について検討し、筒状の
練り製品にその貫通孔を形成するための棒材を電極とし
て用いて通電することにより、練り製品自体にジュール
熱を発生させて加熱する実験を行った。[0006] Therefore, the present inventor has studied a technique for rapidly heating a cylindrical kneaded product, and energizes the cylindrical kneaded product by using a rod material for forming a through hole thereof as an electrode. As a result, an experiment was conducted in which Joule heat was generated in the kneaded product itself to heat it.
【０００７】その結果、練り製品に貫通孔を形成するた
めの棒材を電極として利用すると、その部分から電力が
供給されることになり、棒材に近い部分においても充分
に所望の温度まで加熱することができ、しかも棒材の表
面に水分を保つことができることから、加熱終了後に棒
材つまり電極を練り製品から容易に抜き取ることができ
ることが判明した。従来のように、金属製の棒材に練り
製品を付着した状態で練り製品の外部からガスや電気等
により加熱する場合には、練り製品のうち棒材に接触す
る部分にまで充分に加熱しにくく、棒材の近傍の部分に
まで充分に加熱するためにガスや電気等による温度管理
が容易でなかったが、ジュール熱を練り製品自体に発生
させてこれを加熱するようにすると、練り製品の貫通孔
の部分をも充分に所望の温度まで短時間で加熱できるこ
とが判明した。As a result, when the bar material for forming the through holes in the kneaded product is used as an electrode, electric power is supplied from that part, and even the part close to the bar material is sufficiently heated to the desired temperature. Since it is possible to keep the water content on the surface of the bar, it has been found that the bar, that is, the electrode can be easily extracted from the kneaded product after the heating is completed. When heating the kneaded product from the outside of the kneaded product in a state where the kneaded product is attached to the metal rod as in the conventional case, it is difficult to sufficiently heat the part of the kneaded product that comes into contact with the rod, It was not easy to control the temperature with gas, electricity, etc. in order to heat sufficiently to the vicinity of the material, but if Joule heat is generated in the kneading product itself to heat it, the through hole part of the kneading product It has been found that the can be sufficiently heated to a desired temperature in a short time.
【０００８】本発明の目的は、筒状の練り製品の貫通孔
を形成するための棒材を電極として利用し、練り製品自
体にジュール熱を発生させて加熱することにより、短時
間で効率良く高品質の筒状練り製品を加熱し得るように
することである。An object of the present invention is to utilize a rod material for forming a through hole of a cylindrical kneaded product as an electrode and generate Joule heat in the kneaded product itself to heat the product, thereby efficiently and high quality in a short time. It is to be able to heat the tubular paste product.
【０００９】本発明の前記ならびにその他の目的と新規
な特徴は、本明細書の記述および添付図面から明らかに
なるであろう。The above and other objects and novel features of the present invention will be apparent from the description of this specification and the accompanying drawings.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】本願において開示される
発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、
以下のとおりである。Of the inventions disclosed in the present application, a representative one will be briefly described below.
It is as follows.
【００１１】すなわち、本発明の筒状練り製品の加熱方
法は、練り製品が筒状に成形されて付着された導電性の
棒状の第１電極と練り製品の外周面に接触する導電性の
第２電極とを、練り製品を回転させるように相対移動さ
せながら、第１電極と第２電極とに電力を供給して筒状
の練り製品をジュール熱により加熱するようにしたこと
を特徴とする。That is, in the method for heating a cylindrical kneaded product of the present invention, the kneaded product is molded into a cylindrical shape and is attached to the conductive rod-shaped first electrode, and the conductive second electrode is in contact with the outer peripheral surface of the kneaded product. While the relative movement of the kneaded product is made to rotate, electric power is supplied to the first electrode and the second electrode to heat the cylindrical kneaded product by Joule heat.
【００１２】また、本発明の筒状練り製品の加熱方法
は、練り製品が筒状に成形されて付着された導電性の棒
状の第１電極を、練り製品の外周面に第２電極を接触さ
せた状態で練り製品を回転させるように搬送しつつ、第
１電極と第２電極とに電力を供給して練り製品にジュー
ル熱を発生させて練り製品を加熱する予備加熱工程と、
ガスや電気等を熱源として加熱された熱媒体に向けて第
１電極を用いて練り製品を搬送して加熱媒体により練り
製品の外周面を加熱する仕上げ加熱工程と、第１電極を
練り製品から抜き取って第１電極の外周面に対応した形
状の貫通孔を有する練り製品を取り出す分離工程とを有
することを特徴とする。Further, in the method for heating a cylindrical kneaded product of the present invention, the conductive rod-shaped first electrode formed by adhering the kneaded product into a cylindrical shape and attached thereto is brought into contact with the second electrode on the outer peripheral surface of the kneaded product. A preheating step of heating the kneaded product by supplying electric power to the first electrode and the second electrode to generate Joule heat in the kneaded product while transporting the kneaded product in a rotating manner in
A finish heating step of transporting the kneaded product using the first electrode toward the heating medium heated using gas or electricity as a heat source and heating the outer peripheral surface of the kneaded product with the heating medium, and removing the first electrode from the kneaded product And a separation step of taking out a kneaded product having a through hole having a shape corresponding to the outer peripheral surface of one electrode.
【００１３】さらに、本発明の筒状練り製品の加熱装置
は、練り製品が筒状に成形されて付着される導電性の棒
状の第１電極を回転自在に支持しつつ搬送する製品搬送
手段と、前記練り製品の外周面に接触する導電性の第２
電極と、前記製品搬送手段により搬送される前記第１電
極を前記練り製品とともに回転させる回転手段と、前記
第１電極と前記第２電極とに電力を供給する電力供給手
段とを有することを特徴とする。第２電極はそれを導電
性の板材としても良く、導電性の無端ベルトとしても良
く、さらには、チェーンなどの搬送部材とこれの搬送移
動方向に対して横方向に取り付けられて練り製品の外周
面に接触する複数の導電性板材とからなるループ状とし
ても良い。The tubular kneaded product heating apparatus according to the present invention further comprises a product conveying means for rotatably supporting and conveying the electrically conductive rod-shaped first electrode to which the kneaded product is formed in a cylindrical shape and attached. Conductive second that contacts the outer surface of the paste
An electrode, a rotating means for rotating the first electrode conveyed by the product conveying means together with the kneaded product, and an electric power supply means for supplying electric power to the first electrode and the second electrode. To do. The second electrode may be a conductive plate material, a conductive endless belt, or may be attached to a conveyance member such as a chain and a lateral direction with respect to a conveyance movement direction of the conveyance member and an outer peripheral surface of the kneaded product. It may be in the form of a loop made of a plurality of conductive plate materials that are in contact with the.
【００１４】そして、本発明の筒状練り製品の加熱装置
は、導電性材料からなる円筒形状の電極ドラムと、この
電極ドラムの両側に配置され、練り製品が付着される棒
状の電極を支持するブラケットが設けられた製品搬送用
ドラムと、前記棒状の電極の両端部を前記製品搬送用ド
ラムとの間で挟み付けて前記棒状の電極を回転させる回
転用ベルトと、前記棒状の電極と前記電極ドラムとに電
力を供給する電力供給手段とを有することを特徴とす
る。The tubular kneaded product heating apparatus of the present invention comprises a cylindrical electrode drum made of a conductive material and brackets arranged on both sides of the electrode drum for supporting rod-shaped electrodes to which the kneaded product is attached. A product-carrying drum provided, and a rotation belt for rotating the bar-shaped electrode by sandwiching both ends of the bar-shaped electrode between the product-carrying drum, the bar-shaped electrode, and the electrode drum. And a power supply means for supplying power to.
【００１５】[0015]
【作用】上記構成の筒状練り製品の加熱方法にあって
は、練り製品に貫通孔を形成するための棒状の第１電極
を練り製品とともに回転させながら、練り製品を回転さ
せる第１電極を利用して練り製品に通電がなされる。こ
れにより、練り製品にはジュール熱が発生して練り製品
が加熱される。このジュール熱により練り製品の予備的
加熱が終了した後に、練り製品の外周面から熱媒体によ
り加熱することにより、練り製品の表面にこげめが付け
られる。In the method for heating the cylindrical kneaded product having the above-described structure, the kneaded product is formed by using the first electrode that rotates the kneaded product while rotating the rod-shaped first electrode for forming the through hole in the kneaded product together with the kneaded product. Is energized. As a result, Joule heat is generated in the kneaded product to heat the kneaded product. After the preliminary heating of the kneaded product is completed by the Joule heat, the outer peripheral surface of the kneaded product is heated by the heat medium, so that the surface of the kneaded product is burnt.
【００１６】また、上記構成の筒状練り製品の加熱装置
にあっては、棒状の第１電極を搬送手段で搬送すること
により、練り製品を連続的に効率良く加熱することがで
きる。さらに、練り製品は回転手段により回転されるの
で、練り製品全体に通電することができ、練り製品全体
を所望の状態に加熱することができる。そして、第２電
極を無端ベルトとしたり、ループ状としたり、ドラム状
とすることにより、第２電極のうち通電に使用されない
部分を通電時に付着した異物の除去領域として利用する
ことができる。Further, in the tubular kneaded product heating device having the above structure, the kneaded product can be continuously and efficiently heated by carrying the rod-shaped first electrode by the carrying means. Further, since the kneaded product is rotated by the rotating means, the whole kneaded product can be energized and the whole kneaded product can be heated to a desired state. By making the second electrode an endless belt, loop-shaped, or drum-shaped, a portion of the second electrode that is not used for energization can be used as a region for removing foreign matter attached during energization.
【００１７】[0017]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。Embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the drawings.
【００１８】図１は本発明の筒状練り製品の加熱方法を
具体化した加熱装置の全体構成を示す概略工程図であ
り、図２はその一部を示す斜視図である。FIG. 1 is a schematic process diagram showing the overall construction of a heating apparatus which embodies the method for heating a cylindrical kneaded product of the present invention, and FIG. 2 is a perspective view showing a part thereof.
【００１９】図２に示すように、ステンレスやチタン等
の金属からなる導電性の棒状の第１電極１には、予め魚
肉等を素材とするペースト状の練り製品２が付着されて
いる。第１電極１に対する練り製品２の付着は、所定の
厚みを有する四辺形に成形された練り製品を第１電極１
に巻き付けることによりなされ、これにより筒状の練り
製品２が形成される。このように１本の第１電極１に１
つの練り製品２を付着する際には、図２に示すように第
１電極１の両端部を練り製品２の両端部から突き出させ
るようにする。As shown in FIG. 2, a paste-like kneaded product 2 made of fish meat or the like is previously attached to the conductive rod-shaped first electrode 1 made of metal such as stainless steel or titanium. The kneaded product 2 is attached to the first electrode 1 by applying the kneaded product formed into a quadrilateral having a predetermined thickness to the first electrode 1
It is made by wrapping it around, and thereby a cylindrical kneaded product 2 is formed. In this way, one for each first electrode 1
When the two paste products 2 are attached, both ends of the first electrode 1 are made to project from both ends of the paste product 2 as shown in FIG.
【００２０】練り製品２が付着された第１電極１は、搬
送手段としてのローラチェーン型のチェーンコンベアつ
まり製品搬送用コンベア３に所定の間隔毎に複数装着さ
れて、この製品搬送用コンベア３により第１電極１を利
用して練り製品２は自動的に搬送される。図示するよう
に、製品搬送用コンベア３の下側には、第１電極１と同
様の金属からなる導電性の板状の第２電極４が設けられ
ており、製品搬送用コンベア３に装着された練り製品２
の外周面が第２電極４の表面に接触するようになってい
る。製品搬送用コンベア３に対してはこれに取り付けら
れた絶縁性の支持部材３ａを介して第１電極１が回転自
在に支持されており、製品搬送用コンベア３によって第
１電極１が搬送されると、練り製品２の外周面と第２電
極４との接触により練り製品２は第１電極１とともに回
転しながら搬送される。このように、図示する加熱装置
では、製品搬送用コンベア３が製品搬送手段と第１電極
１を回転させる回転手段とを兼ねている。A plurality of the first electrodes 1 to which the kneaded product 2 is attached are mounted on a roller chain type chain conveyor as a conveying means, that is, a product conveying conveyor 3 at predetermined intervals, and the product conveying conveyor 3 The green product 2 is automatically conveyed by using one electrode 1. As shown in the figure, a conductive plate-shaped second electrode 4 made of the same metal as the first electrode 1 is provided on the lower side of the product transfer conveyor 3 and is mounted on the product transfer conveyor 3. Tako product 2
The outer peripheral surface of is in contact with the surface of the second electrode 4. The first electrode 1 is rotatably supported on the product transfer conveyor 3 via an insulating support member 3a attached thereto, and the product transfer conveyor 3 transfers the first electrode 1 to the product transfer conveyor 3. Then, the kneaded product 2 is conveyed while rotating together with the first electrode 1 due to the contact between the outer peripheral surface of the kneaded product 2 and the second electrode 4. As described above, in the illustrated heating device, the product transporting conveyor 3 serves both as the product transporting means and the rotating means for rotating the first electrode 1.
【００２１】第２電極４の上方に位置するそれぞれの第
１電極１の両端部の少なくとも一方端には、導電製の押
圧部材５が接触するようになっており、この押圧部材５
を介してそれぞれの第１電極１は電源ユニット６に電気
的に接続され、第２電極４も電源ユニット６に電気的に
接続されている。この電源ユニット６からは第１電極１
と第２電極４とに対して、たとえば５〜４００ｋHz程度
の高周波電圧が供給され、それぞれの練り製品２には所
定の時間電力が供給される。供給される時間は、第２電
極４の長さと製品搬送用コンベア３の搬送速度によって
設定される。なお、押圧部材５を給電用の部材として用
いることなく、支持部材３ａの部分からそれぞれの第１
電極１に給電するようにしても良い。その場合には製品
搬送用コンベア３に対して絶縁部材を介して支持部材３
ａを取り付けるようにしても良く、あるいは製品搬送用
コンベア３に給電ブラシを接触させて第１電極１に電力
を供給するようにしても良い。At least one end of each end of each first electrode 1 located above the second electrode 4 is in contact with a pressing member 5 made of a conductive material.
The respective first electrodes 1 are electrically connected to the power supply unit 6 via the, and the second electrodes 4 are also electrically connected to the power supply unit 6. From this power supply unit 6, the first electrode 1
A high-frequency voltage of, for example, about 5 to 400 kHz is supplied to the second electrode 4 and the second electrode 4, and each kneaded product 2 is supplied with power for a predetermined time. The supplied time is set by the length of the second electrode 4 and the transport speed of the product transport conveyor 3. It should be noted that the pressing member 5 is not used as a member for power feeding, and the first member from the supporting member 3a
Power may be supplied to the electrode 1. In that case, the support member 3 is provided to the product conveying conveyor 3 via an insulating member.
Alternatively, a may be attached, or a power feeding brush may be brought into contact with the product transporting conveyor 3 to supply power to the first electrode 1.
【００２２】練り製品２に通電すると、練り製品２内に
おいて第１電極１と第２電極４との間の最短距離の部分
に電流が流れることになるが、練り製品２は第２電極４
の上を回転しながら搬送されることから、電流が流れる
位置が時々刻々と変化して、結果的に練り製品２の全体
に放射状に電流が流れて練り製品２の全体が発熱してジ
ュール熱により加熱されることになる。When the kneaded product 2 is energized, an electric current flows through the kneaded product 2 in the shortest distance portion between the first electrode 1 and the second electrode 4, but the kneaded product 2 has the second electrode 4
Since it is transported while rotating on the top, the position where the current flows changes momentarily, and as a result, the current flows radially through the whole kneaded product 2 and the whole kneaded product 2 generates heat and is heated by Joule heat. Will be done.
【００２３】製品搬送用コンベア３は加熱炉７内を貫通
しており、この加熱炉７内にはガスや電気等を加熱源８
としてこれにより高温雰囲気となっており、この高温雰
囲気を熱媒体としてそれぞれの練り製品２は外周面から
加熱される。この熱媒体により練り製品２の外周面が加
熱される温度は、ジュール熱により練り製品２自体が加
熱される温度よりも高い温度に設定されており、練り製
品２の外周面には、こげめが付けられる。したがって、
図１に示す場合には、練り製品２自体をジュール熱によ
り発熱させて加熱する部分が予備加熱工程となってお
り、加熱炉７の部分は外周面を加熱する仕上げ加熱工程
となっている。外周面にこげめを付けることが不要な食
品に対しては、加熱炉７において加熱することなく製品
化するようにしても良い。The product conveying conveyor 3 penetrates through the heating furnace 7, and a heating source 8 for gas, electricity, etc. is provided in the heating furnace 7.
As a result, a high temperature atmosphere is created, and each kneaded product 2 is heated from the outer peripheral surface by using this high temperature atmosphere as a heat medium. The temperature at which the outer peripheral surface of the kneaded product 2 is heated by this heat medium is set to a temperature higher than the temperature at which the kneaded product 2 itself is heated by Joule heat, and the outer peripheral surface of the kneaded product 2 is slightly burnt. . Therefore,
In the case shown in FIG. 1, the part for heating the kneaded product 2 itself by Joule heat to heat is the preheating step, and the part for the heating furnace 7 is the finishing heating step for heating the outer peripheral surface. Food products that do not need to be burnt on the outer peripheral surface may be commercialized without being heated in the heating furnace 7.
【００２４】加熱炉７を通過した後の練り製品２は、図
１に示す終了端９において製品搬送用コンベア３から取
り外され、分離工程１０において、第１電極１が練り製
品２から抜き取られて練り製品２が取り出されることに
なる。これにより、竹輪のように中心部に貫通孔を有す
る練り製品２の製造作業が終了する。なお、図示する場
合には、練り製品２の加熱装置から加熱炉７の貫通まで
を１つの製品搬送用コンベア３によって行っているが、
別々の製品搬送コンベアを用いても良い。The kneaded product 2 after passing through the heating furnace 7 is removed from the product conveying conveyor 3 at the end end 9 shown in FIG. 1, and in the separating step 10, the first electrode 1 is extracted from the kneaded product 2 to obtain the kneaded product 2. Will be taken out. As a result, the manufacturing operation of the kneaded product 2 having a through hole at the center like a bamboo ring is completed. In the case shown in the drawing, the process from the heating device for the kneaded product 2 to the penetration of the heating furnace 7 is performed by one product transporting conveyor 3.
Separate product conveyors may be used.
【００２５】実験によれば、練り製品２自体に通電する
ことによりこれを加熱するようにすると、第１電極１と
練り製品２との間に通電終了後も充分に水分が残り、仕
上げ加熱が終了した後に、第１電極１を練り製品２から
抜き取る際に、練り製品２を変形や圧縮させる程度の力
を加えることなく、容易に練り製品２を第１電極１から
分離させることができることが判明した。According to the experiment, when the kneaded product 2 itself is heated by being energized, sufficient water remains between the first electrode 1 and the kneaded product 2 even after the energization is completed, and the finishing heating is completed. It was later found that when the first electrode 1 was extracted from the kneaded product 2, the kneaded product 2 could be easily separated from the first electrode 1 without applying a force to deform or compress the kneaded product 2.
【００２６】図２に示す場合には、製品搬送手段として
はローラチェーン型の製品搬送用コンベア３が使用され
ており、この製品搬送用コンベア３には所定の間隔毎に
第１電極１を回転自在に支持するための支持部材３ａが
取り付けられ、それぞれの第１電極１の端部に接触する
押圧部材５によって練り製品２が搬送される際における
上下方向の位置が規制されることになり、第１電極１と
練り製品２の自重に加えて、押圧部材５により練り製品
２は第２電極４に対して所定の押し付け力が加えられ
る。In the case shown in FIG. 2, a roller chain type product conveying conveyor 3 is used as the product conveying means, and the first electrode 1 is rotated on the product conveying conveyor 3 at predetermined intervals. A support member 3a for freely supporting is attached, and the vertical position when the kneaded product 2 is conveyed is regulated by the pressing member 5 contacting the end of each first electrode 1, In addition to the weight of one electrode 1 and the kneaded product 2, a predetermined pressing force is applied to the kneaded product 2 against the second electrode 4 by the pressing member 5.
【００２７】そして、この押し付け力が加えられること
から、練り製品２は搬送されると、自動的に回転するこ
とになる。押圧部材５を用いない場合には、第１電極１
の自重のみによって練り製品２には所定の押し付け力が
加えられることになり、その場合には第１電極１に対す
る給電は、支持部材３ａを介して行われる。Since this pressing force is applied, the kneaded product 2 automatically rotates when it is conveyed. When the pressing member 5 is not used, the first electrode 1
A predetermined pressing force is applied to the kneaded product 2 only by its own weight, and in that case, power supply to the first electrode 1 is performed via the support member 3a.
【００２８】製品搬送用コンベア３の上側に支持部材３
ａを取り付けることなく、下側に取り付けるようにして
も良い。その場合には、製品搬送用コンベア３の上面を
案内部材によって製品搬送用コンベア３の上下方向の位
置を規制することにより、練り製品２に対して所定の押
し付け力を加えることができる。A support member 3 is provided above the product conveying conveyor 3.
It may be attached to the lower side without attaching a. In that case, a predetermined pressing force can be applied to the kneaded product 2 by restricting the upper and lower positions of the product transporting conveyor 3 by the guide member on the upper surface of the product transporting conveyor 3.
【００２９】第１電極１に対する電力の供給は、図示す
るような押圧部材５を使用することなく、それぞれの第
１電極１に電源ユニット６を電気的に直接接続するよう
にしても良い。Power may be supplied to the first electrodes 1 by electrically connecting the power supply units 6 to the respective first electrodes 1 without using the pressing member 5 as shown in the figure.
【００３０】図３は他のタイプの搬送手段を示す図であ
り、この搬送手段は螺旋状の溝１５を有する２本のスク
リューコンベア１６により構成されている。したがっ
て、このスクリューコンベア１６にあっては、コンベア
軸１７を回転させることによって、第１電極１はそれぞ
れの両端部が支持された状態で搬送される。FIG. 3 is a view showing another type of conveying means, which is constituted by two screw conveyors 16 each having a spiral groove 15. Therefore, in the screw conveyor 16, by rotating the conveyor shaft 17, the first electrode 1 is conveyed with both ends thereof supported.
【００３１】図４は本発明の他の実施例の加熱装置を示
す図であり、この場合には第２電極４が金属からなる導
電性の無端ベルトつまりエンドレスベルトにより形成さ
れている。この無端ベルト状の第２電極４は練り製品２
の長さに対応した幅を有しており、相互に所定の間隔を
以って位置する２つのローラ１１，１２に掛け渡されて
いる。一方のローラは図示しないモータにより回転され
る駆動側ローラとなっており、駆動側ローラを回転駆動
することにより、第２電極４は矢印で示す方向に移動す
ることになる。FIG. 4 is a diagram showing a heating device according to another embodiment of the present invention. In this case, the second electrode 4 is formed by a conductive endless belt made of metal, that is, an endless belt. This endless belt-shaped second electrode 4 is a kneaded product 2
Has a width corresponding to the length of, and is stretched over two rollers 11 and 12 located at a predetermined interval from each other. One of the rollers is a driving side roller that is rotated by a motor (not shown), and by rotating the driving side roller, the second electrode 4 moves in the direction indicated by the arrow.
【００３２】練り製品２が付着された第１電極１は、無
端ベルト状の第２電極４の上側にこれに沿って平行に設
けられた製品搬送用コンベア３に支持部材１３を介して
装着されるようになっており、この製品搬送用コンベア
３は矢印で示す方向に移動するようになっている。した
がって、それぞれ練り製品２が付着された棒状の第１電
極１を支持部材１３に装着した状態で、製品搬送用コン
ベア３を駆動するとともに無端ベルト状の第２電極４を
駆動することにより、第２電極としての無端ベルト状の
第２電極４の表面に練り製品２の外周面が接触して練り
製品２は矢印で示す方向に回転することになる。第２電
極としての無端ベルト状の第２電極４とそれぞれの第１
電極１とには、図１に示す場合と同様に電源ユニット６
からの電力が供給される。The first electrode 1 to which the kneaded product 2 is attached is mounted via a support member 13 on a product transporting conveyor 3 provided parallel to and above the second electrode 4 having an endless belt shape. The product conveying conveyor 3 moves in the direction indicated by the arrow. Therefore, while the rod-shaped first electrode 1 to which the kneaded product 2 is attached is mounted on the support member 13, by driving the product-transporting conveyor 3 and the endless belt-shaped second electrode 4, The outer peripheral surface of the kneaded product 2 comes into contact with the surface of the endless belt-shaped second electrode 4 as an electrode, and the kneaded product 2 rotates in the direction indicated by the arrow. The endless belt-shaped second electrode 4 as the second electrode and the respective first electrodes
The electrode 1 includes a power supply unit 6 as in the case shown in FIG.
Power is supplied from.
【００３３】無端ベルト状の第２電極４の表面が移動す
る方向は、製品搬送用コンベア３が移動する方向と逆の
方向となっている。ただし、練り製品２を回転させるだ
けの速度差があれば、同方向に移動するようにしても良
い。The direction in which the surface of the endless belt-shaped second electrode 4 moves is opposite to the direction in which the product carrying conveyor 3 moves. However, if there is a speed difference enough to rotate the kneaded product 2, it may be moved in the same direction.
【００３４】図４に示すように、透水性フィルム１４が
無端ベルト状の第２電極４の表面に密着した状態で第２
電極４とともに搬送されるようになっている。この透水
性フィルム１４は、たとえばセロファン、紙、布、不織
布等のように水分を吸収する性質を有する薄膜であれ
ば、どのようなものでも良く、通常、親水性フィルム、
吸水性フィルム、あるいは保水性フィルム等とも言われ
る種々のフィルム材や膜材を用いることができる。これ
らのフィルムを総称して、透水性と述べている。As shown in FIG. 4, when the water-permeable film 14 is in contact with the surface of the second electrode 4 having an endless belt shape, the second
It is adapted to be transported together with the electrode 4. The water-permeable film 14 may be any thin film having a property of absorbing water, such as cellophane, paper, cloth, and non-woven fabric, and is usually a hydrophilic film.
Various film materials or membrane materials, which are also called water-absorbent film or water-retaining film, can be used. These films are collectively referred to as water permeable.
【００３５】この透水性フィルム１４は、図４の右方向
に配置された供給ロールに巻き付けられており、図４の
左方向に巻き取るための巻取りロールを回転することに
より、矢印で示す方向に搬送される。供給ロールの下流
側には、図示しない給水部が設けられており、無端ベル
ト状の第２電極４の表面に接触する前に、予め透水性フ
ィルム１４には水分が補給される。ただし、透水性フィ
ルム１４を無端ベルト状の第２電極４の外周面に密着さ
せて第２電極４の表面を覆うように設けるようにしても
良い。This water-permeable film 14 is wound around the supply roll arranged in the right direction in FIG. 4, and by rotating the take-up roll for winding in the left direction in FIG. 4, the direction shown by the arrow is shown. Be transported to. A water supply unit (not shown) is provided on the downstream side of the supply roll, and water is replenished in advance to the water-permeable film 14 before contacting the surface of the second electrode 4 having an endless belt shape. However, the water-permeable film 14 may be closely attached to the outer peripheral surface of the endless belt-shaped second electrode 4 so as to cover the surface of the second electrode 4.
【００３６】図４にあっては、練り製品２自体に電流を
流して練り製品２を加熱する部分のみが示されている
が、支持部材１３によって練り製品２を仕上げ加熱工程
に搬送し、そこで練り製品２をその外周面から加熱する
ようにしても良い。In FIG. 4, only the portion where an electric current is applied to the kneaded product 2 itself to heat the kneaded product 2 is shown. However, the kneaded product 2 is conveyed to the finishing heating step by the support member 13, and the kneaded product 2 is heated there. You may make it heat from the outer peripheral surface.
【００３７】図５は図４の変形例であり、この加熱装置
は第２電極４と製品搬送用コンベア３の位置関係が上下
逆となっていることを除き、図４に示す加熱装置と同様
の構造である。同様に、図１および図２に示す加熱装置
にあっても、製品搬送用コンベア３と第２電極４の上下
関係を逆としても良い。なお、図４および図５に示す加
熱装置にあっては、図１および図２に示す場合と同様な
押圧部材５により、第１電極１の何れか一方の端部から
電力を供給するようにしても良く、あるいは直接第１電
極１に電力を供給するようにしても良い。FIG. 5 is a modification of FIG. 4, and this heating device is the same as the heating device shown in FIG. 4 except that the positional relationship between the second electrode 4 and the product conveying conveyor 3 is upside down. Is the structure of. Similarly, in the heating device shown in FIGS. 1 and 2, the vertical relationship between the product transporting conveyor 3 and the second electrode 4 may be reversed. In the heating device shown in FIGS. 4 and 5, the pressing member 5 similar to that shown in FIGS. 1 and 2 is used to supply electric power from either one end of the first electrode 1. Alternatively, power may be directly supplied to the first electrode 1.
【００３８】図１〜図５に示す実施例にあっては、製品
搬送用コンベア３が第１電極１を回転自在に支持しつつ
搬送する製品搬送手段と、第１電極を練り製品とともに
回転させる回転手段とを形成している。In the embodiment shown in FIGS. 1 to 5, the product conveying means 3 conveys the first electrode 1 while rotatably supporting the first electrode 1, and the rotation for rotating the first electrode together with the kneaded product. And forms a means.
【００３９】図６〜図１０は本発明の他の実施例である
加熱装置を示す図であり、この装置は複数の型材を接合
することによりほぼ直方体の形状に形成された枠体２０
を有しており、この中央部には電極コンベア２１が設け
られている。6 to 10 are views showing a heating device according to another embodiment of the present invention. This device is a frame body 20 formed into a substantially rectangular parallelepiped shape by joining a plurality of mold materials.
The electrode conveyor 21 is provided in the central part of this.
【００４０】この電極コンベア２１は、枠体２０にそれ
ぞれ水平に取り付けられて相互に平行となった駆動側軸
２２と従動側軸２３とを有し、駆動側軸２２には２つの
スプロケット２４が所定の間隔を隔てて固着され、従動
側軸２３には２つのスプロケット２５が所定の間隔を隔
てて固着されている。相互に対応し合うスプロケット２
４，２５にはそれぞれローラチェーン型のチェーン２６
が掛け渡され、図６および図９に示すように、チェーン
２６には電極板としての長方形板状の多数の導電性板材
２７が絶縁材料からなる連結部材２８を介して取り付け
られている。したがって、この電極コンベア２１はキャ
タピラ型のループ状のコンベアとなっている。The electrode conveyor 21 has a driving side shaft 22 and a driven side shaft 23 which are horizontally attached to the frame body 20 and are parallel to each other. The driving side shaft 22 has two sprockets 24. Two sprockets 25 are fixed to the driven-side shaft 23 at a predetermined distance. Sprocket 2 that corresponds to each other
Roller chain type chains 26 and 4 respectively
As shown in FIGS. 6 and 9, a large number of rectangular plate-shaped conductive plate members 27 as electrode plates are attached to the chain 26 via connecting members 28 made of an insulating material. Therefore, the electrode conveyor 21 is a caterpillar type loop-shaped conveyor.
【００４１】この電極コンベア２１を駆動するために、
図６に示すように、駆動側軸２２に固着された駆動用ス
プロケット３０とモータ３１のスプロケット３２とには
チェーン３３が掛け渡されている。In order to drive this electrode conveyor 21,
As shown in FIG. 6, a chain 33 is stretched over the drive sprocket 30 and the sprocket 32 of the motor 31 which are fixed to the drive side shaft 22.
【００４２】電極コンベア２１の両側には、図７に示す
ように、製品搬送用コンベア３４，３５が配置されてい
る。製品搬送用コンベア３４は、駆動側軸３６に固定さ
れたスプロケット３７ａと、従動側軸３８ａに固定され
たスプロケット３９ａとに掛け渡されたチェーン４１を
有し、製品搬送用コンベア３５は駆動側軸３６に固定さ
れたスプロケット３７ｂと、従動側軸３８ｂに固定され
たスプロケット３９ｂとに掛け渡されたチェーン４２を
有している。As shown in FIG. 7, product conveying conveyors 34 and 35 are arranged on both sides of the electrode conveyor 21. The product transporting conveyor 34 has a chain 41 that spans a sprocket 37a fixed to the drive-side shaft 36 and a sprocket 39a fixed to the driven-side shaft 38a. The sprocket 37b fixed to the shaft 36 and a sprocket 39b fixed to the driven shaft 38b have a chain 42 stretched over the sprocket 37b.
【００４３】チェーン４１には、図６に示すように、連
結部材４３を介して多数の支持プレート４４ａが取り付
けられ製品搬送用コンベア３４が形成されており、それ
ぞれの支持プレート４４ａには図１０に示すように、ほ
ぼＶ字形状の電極支持溝４６が形成されたブラケット４
７が取り付けられている。作図の便宜上から、図７にあ
っては支持プレート４４ａのみが示され、ブラケット４
７は省略して示されている。As shown in FIG. 6, a large number of support plates 44a are attached to the chain 41 via connecting members 43 to form a product transporting conveyor 34. Each support plate 44a is shown in FIG. As shown, the bracket 4 in which a substantially V-shaped electrode support groove 46 is formed
7 is attached. For convenience of drawing, only the support plate 44a is shown in FIG.
7 is omitted.
【００４４】チェーン４２には同様にして多数の支持プ
レート４４ｂが取り付けられて製品搬送用コンベア３５
が形成されており、それぞれの支持プレート４４ｂは支
持プレート４４ａと同様の構造となっている。それぞれ
の製品搬送用コンベア３５，３６を同期して駆動するた
めに、図６に示すように、駆動側軸３６に固着された駆
動用スプロケット４８とモータ４９のスプロケット５０
とにはチェーン５１が掛け渡されている。A large number of support plates 44b are attached to the chain 42 in the same manner, and the product conveying conveyor 35 is provided.
Are formed, and each support plate 44b has the same structure as the support plate 44a. In order to drive the product conveyors 35 and 36 in synchronization with each other, as shown in FIG. 6, a drive sprocket 48 fixed to the drive shaft 36 and a sprocket 50 of a motor 49.
A chain 51 is stretched over and.
【００４５】第１電極１は、図７に示すように、両端部
がそれぞれ製品搬送用コンベア３４，３５に支持された
状態となってこれらの製品搬送用コンベア３４，３５に
より搬送される。第１電極１の両端部は図１０に示すよ
うに、ブラケット４７に形成された電極支持溝４６によ
って回転自在に支持される。図７にあっては、１本のみ
の第１電極１が示されているが、製品搬送用コンベア３
４，３５には所定の間隔毎に多数の第１電極１が載置さ
れて搬送される。As shown in FIG. 7, the first electrode 1 is transported by the product transporting conveyors 34 and 35 with both ends thereof being supported by the product transporting conveyors 34 and 35, respectively. Both ends of the first electrode 1 are rotatably supported by electrode support grooves 46 formed in a bracket 47, as shown in FIG. 10. In FIG. 7, only one first electrode 1 is shown, but the product transport conveyor 3
A large number of first electrodes 1 are placed and transported on 4, 35 at predetermined intervals.
【００４６】図７において実線で示す第１電極１には、
２つの練り製品２が付着されているが、二点鎖線で示す
ように１つの練り製品２を付着するようにしても良い。
第１電極１は２つの練り製品２を付着する場合と、１つ
の練り製品２を付着する場合とで相互に長さが相違して
いる。第１電極１の軸方向の位置を規制して練り製品２
の外周面全体が確実に電極コンベア２１（第２電極）に
接触するように、枠体２０には相互に接近離反移動自在
にガイド部材５２，５３が設けられている。ガイド部材
５２，５３をコンベアの搬送方向に対して横方向に移動
することによって、第１電極１の長さの相違に対応させ
て、第１電極１を案内することができる。The first electrode 1 shown by the solid line in FIG.
Although the two paste products 2 are attached, one paste product 2 may be attached as shown by the chain double-dashed line.
The length of the first electrode 1 differs between the case where two paste products 2 are attached and the case where one paste product 2 is attached. Kneaded product 2 by controlling the axial position of the first electrode 1
Guide members 52 and 53 are provided on the frame body 20 so as to be movable toward and away from each other so that the entire outer peripheral surface of the frame contacts the electrode conveyor 21 (second electrode). By moving the guide members 52 and 53 in the lateral direction with respect to the conveying direction of the conveyer, the first electrode 1 can be guided according to the difference in the length of the first electrode 1.
【００４７】図６および図８に示すように、製品搬送用
コンベア３４，３５の上には、それぞれ絶縁性材料から
なる串回転ベルト５４，５５が設けられている。それぞ
れの串回転ベルト５４，５５は駆動側軸５６に固定され
た駆動側プーリー５７と従動側軸５８に固定された従動
側プーリー５９とに掛け渡されている。As shown in FIGS. 6 and 8, skewer rotating belts 54 and 55 made of an insulating material are provided on the product conveying conveyors 34 and 35, respectively. The respective skewered rotary belts 54, 55 are wound around a drive side pulley 57 fixed to a drive side shaft 56 and a driven side pulley 59 fixed to a driven side shaft 58.
【００４８】串回転ベルト５４，５５を駆動するため
に、駆動側軸５６に固定されたスプロケット６１とモー
タ６２のスプロケット６３にはチェーン６４が掛け渡さ
れており、このモータ６２の駆動により２本の串回転ベ
ルト５４，５５が駆動されるようになっている。In order to drive the skew rotating belts 54 and 55, a chain 64 is stretched over the sprocket 61 fixed to the drive side shaft 56 and the sprocket 63 of the motor 62. The skewer rotating belts 54 and 55 are driven.
【００４９】製品搬送用コンベア３４，３５に支持され
た状態の第１電極１の端部にそれぞれの串回転ベルト５
４，５５を押し付けるために、図８に示すように、枠体
２０に取り付けられた支持部材６５，６６には、ピン６
７により揺動レバー６８が複数本揺動自在に取り付けら
れ、それぞれの揺動レバー６８の下端部には押圧ローラ
６９が回転自在に装着されている。それぞれの揺動レバ
ー６８の先端には引っ張りコイルばね７０が連結されて
おり、引っ張りコイルばね７０のばね力が押圧ローラ６
９に加えられ、この押圧ローラ６９によって串回転ベル
ト５４，５５が第１電極１の端部に押し付けられる。At the end of the first electrode 1 supported by the product conveying conveyors 34 and 35, the respective skewer rotating belts 5 are provided.
In order to press 4, 55, as shown in FIG. 8, the support member 65, 66 attached to the frame body 20 has a pin 6
A plurality of swing levers 68 are swingably attached by 7, and a pressing roller 69 is rotatably attached to the lower end of each swing lever 68. A tension coil spring 70 is connected to the tip of each swing lever 68, and the spring force of the tension coil spring 70 is applied to the pressing roller 6.
In addition, the pressing roller 69 presses the skewered rotary belts 54 and 55 against the end portion of the first electrode 1.
【００５０】したがって、練り製品２が付着された第１
電極１は、両端部が製品搬送用コンベア３４，３５によ
って支持された状態でこれらのコンベア３４，３５によ
って搬送される。このとき、製品搬送用コンベア３４，
３５と電極コンベア２１の搬送速度を同一とすれば、第
１電極１と電極コンベア２１相互の相対移動速度が同一
となり、串回転用ベルト５４，５５の移動速度によって
設定された回転数で第１電極１は回転し、練り製品２は
電極コンベア２１に対して滑り接触する。Therefore, the first product to which the paste product 2 is attached is
The electrode 1 is transported by these conveyors 34, 35 in a state where both ends are supported by the product transporting conveyors 34, 35. At this time, the product transport conveyor 34,
If the transport speeds of 35 and the electrode conveyor 21 are the same, the relative moving speeds of the first electrode 1 and the electrode conveyor 21 are the same, and the first rotating speed is set by the moving speed of the skewer rotation belts 54, 55. The electrode 1 rotates, and the paste 2 comes into sliding contact with the electrode conveyor 21.
【００５１】一方、製品搬送用コンベア３４，３５の搬
送速度と電極コンベア２１の搬送速度とを相違させる
と、練り製品２は電極コンベア２１の導電性板材２７に
対してころがり接触することになる。このとき、串回転
用ベルト５４，５５の移動速度と製品搬送用コンベア３
４，３５の搬送速度とを相違させると、練り製品２は電
極コンベア２１の表面をころがりながら滑ることにな
る。On the other hand, when the conveying speeds of the product conveying conveyors 34 and 35 are different from the conveying speed of the electrode conveyor 21, the kneaded product 2 comes into rolling contact with the conductive plate material 27 of the electrode conveyor 21. At this time, the moving speed of the skewer rotation belts 54 and 55 and the product conveying conveyor 3
If the conveyance speeds of 4 and 35 are different, the kneaded product 2 will slide while rolling on the surface of the electrode conveyor 21.
【００５２】製品搬送用コンベア３４，３５、電極コン
ベア２１および串回転用ベルト５４，５５のそれぞれの
速度は、練り製品２の表面の仕上がり具合によって任意
に設定することができる。The respective speeds of the product conveying conveyors 34 and 35, the electrode conveyor 21 and the skewer rotating belts 54 and 55 can be arbitrarily set depending on the finish of the surface of the kneaded product 2.
【００５３】棒状つまり串状の第１電極１は、図６の右
側からそれぞれの製品搬送用コンベア３４，３５のブラ
ケット４７の上に載置され、製品搬送用コンベア３４，
３５によって左側に搬送されることになるが、主として
搬入端部と搬出端の部分で第１電極１を支持するため
に、電極コンベア２１の両側には案内部材７１，７２が
配置されている。The rod-shaped or skewer-shaped first electrode 1 is placed on the brackets 47 of the product transfer conveyors 34 and 35 from the right side of FIG.
Although it is conveyed to the left by 35, guide members 71 and 72 are arranged on both sides of the electrode conveyor 21 in order to mainly support the first electrode 1 at the carry-in end portion and the carry-out end portion.
【００５４】案内部材７１には、図９に示すように、電
極コンベア２１の搬入端側に対応させて徐々に下向きに
傾斜した傾斜面７１ａと、急に傾斜した傾斜面７１ｂと
が形成され、これよりも下流側にはほぼ水平となった水
平面７１ｃとなっている。案内部材７１にはさらに、電
極コンベア２１の搬出端側に対応させて、下流側に向け
て上方に傾斜した傾斜面７１ｄと、その下流側端部に連
なった水平面７１ｅと、その下流端部に連なり下流側に
向けて下向きに傾斜した傾斜面７１ｆとを有しており、
案内部材７２にも同様の傾斜面と水平面とが設けられて
いる。As shown in FIG. 9, the guide member 71 is provided with an inclined surface 71a which is gradually inclined downward corresponding to the carry-in end side of the electrode conveyor 21, and an inclined surface 71b which is steeply inclined. A horizontal surface 71c that is substantially horizontal is provided downstream of this. The guide member 71 further has an inclined surface 71d inclined upward toward the downstream side in correspondence with the carry-out end side of the electrode conveyor 21, a horizontal surface 71e connected to the downstream end thereof, and a downstream end thereof. And a slanted surface 71f that is slanted downward toward the downstream side.
The guide member 72 is also provided with the same inclined surface and horizontal surface.
【００５５】したがって、製品搬送用コンベア３４，３
５によってこれの下流側端部にまで搬送された第１電極
１は、案内部材７１，７２により上方に移動されて練り
製品２の外周面は電極コンベア２１から離れることにな
り、それぞれの案内部材７１，７２に案内されて加熱装
置から搬出される。また、搬入端の部分から搬入された
第１電極１は、まずは下流側に向けて下向きに傾斜した
傾斜面７１ａによって案内されながら、ブラケット４７
の電極支持溝４６に係合され、傾斜面７１ｂの部分を案
内される過程で練り製品２の成形がなされる。第１電極
１がブラケット４７により支持されて製品搬送用コンベ
ア３４，３５によって搬送される際には、水平面７１ｃ
は第１電極１には接触しなくなる。Therefore, the product conveying conveyors 34, 3
The first electrode 1 conveyed by 5 to the downstream end thereof is moved upward by the guide members 71 and 72, so that the outer peripheral surface of the kneaded product 2 is separated from the electrode conveyor 21. , 72 and is carried out of the heating device. In addition, the first electrode 1 carried in from the carrying-in end portion is first guided by the inclined surface 71a inclined downward toward the downstream side, while being guided by the bracket 47.
The kneaded product 2 is formed in the process of being engaged with the electrode supporting groove 46 of and being guided along the inclined surface 71b. When the first electrode 1 is supported by the bracket 47 and conveyed by the product conveying conveyors 34, 35, the horizontal surface 71c
Does not contact the first electrode 1.
【００５６】搬出された練り製品２は、第１電極１に付
着された状態で、他のコンベアに持ち換えられて、図１
に示す加熱炉７に搬送される。The kneaded product 2 carried out is transferred to another conveyor while being attached to the first electrode 1,
It is conveyed to the heating furnace 7 shown in.
【００５７】なお、図７に示されるように、製品搬送用
コンベア３４，３５の従動側軸３８ａ，３８ｂは、電極
コンベア２１の従動側軸２３よりも下流側に位置してお
り、従動側軸２３とスプロケット２５との干渉を避ける
べく、従動側軸２３の軸受７５を製品搬送用コンベア３
４，３５の内側に位置させているが、製品搬送用コンベ
ア３４，３５の搬入側を電極用ベルト２１の搬入端側よ
りも、図７において右側にせり出させることにより、従
動側軸２３を駆動側軸２２と同様の長さとすることがで
きる。As shown in FIG. 7, the driven-side shafts 38a and 38b of the product conveying conveyors 34 and 35 are located downstream of the driven-side shaft 23 of the electrode conveyor 21, and the driven-side shafts. In order to avoid the interference between the sprocket 25 and the sprocket 25, the bearing 75 of the driven side shaft 23 is attached to the product conveying conveyor 3
Although it is positioned inside 4, 35, the driven-side shaft 23 is moved by pushing the carry-in side of the product transporting conveyors 34, 35 to the right side in FIG. 7 from the carry-in end side of the electrode belt 21. The length may be the same as that of the drive side shaft 22.
【００５８】図８に示すように、第２電極を構成する所
定の数の導電性板材２７に対して電力を供給するため
に、導電性板材２７の背面に接触する給電部材７６が設
けられ、所定の数の棒状の第１電極１に対しても図示し
ない給電部材により電力が供給される。これらの給電部
材７６は、図１に示す場合と同様の電源ユニットに接続
されている。As shown in FIG. 8, in order to supply electric power to a predetermined number of conductive plate members 27 forming the second electrode, a power feeding member 76 which is in contact with the back surface of the conductive plate members 27 is provided. Electric power is supplied to a predetermined number of rod-shaped first electrodes 1 by a power supply member (not shown). These power supply members 76 are connected to the same power supply unit as that shown in FIG.
【００５９】この実施例のように、電極コンベア２１に
よって第２電極を形成した場合には、この下側の部分は
練り製品２の通電に使用されていないので、通電時に導
電性板材２７に付着した練り製品の一部などの異物を、
この部分を洗浄することで除去することができる。When the second electrode is formed by the electrode conveyor 21 as in this embodiment, since the lower part of the second electrode is not used for energizing the kneaded product 2, it adheres to the conductive plate material 27 when energizing. Foreign matter such as a part of kneaded product,
This part can be removed by washing.
【００６０】図１１は本発明のさらに他の実施例である
筒状練り製品の加熱装置を示す図であり、この場合に
は、水平となった回転中心Ｏを中心に矢印で示す方向に
回転する導電性の電極ドラム８１により第２電極が形成
されている。この電極ドラム８１の外周には図示しない
駆動部材が設けられており、第１電極１は駆動部材によ
り支持された状態で一点鎖線で示す位置を電極ドラム８
１の外周面に沿って電極ドラム８１の回転方向とは逆の
方向に移動するようになっている。そして、それぞれの
棒状の第１電極１は、駆動部材により矢印で示す方向に
回転するようになっている。つまり、第１電極１は、電
極ドラム８１の回転中心Ｏを中心として公転するととも
に自転する。FIG. 11 is a view showing a heating device for tubular kneaded products which is still another embodiment of the present invention. In this case, the device is rotated in a direction indicated by an arrow about a horizontal rotation center O. The second electrode is formed by the conductive electrode drum 81. A driving member (not shown) is provided on the outer periphery of the electrode drum 81, and the first electrode 1 is supported by the driving member and is positioned at the position indicated by the alternate long and short dash line.
Along the outer peripheral surface of the electrode 1, the electrode drum 81 moves in a direction opposite to the rotating direction. Then, each rod-shaped first electrode 1 is adapted to rotate in the direction indicated by the arrow by the driving member. That is, the first electrode 1 revolves around the rotation center O of the electrode drum 81 and rotates about its own axis.
【００６１】電極ドラム８１の上側には長方形に成形さ
れた練り製品２ａが載置されるようになっており、この
載置位置の近傍に第１電極１が搬入されるようになって
いる。電極ドラム８１を図示するように時計方向に回転
し、それぞれの第１電極１を電極ドラム８１の外周面に
沿ってこれの反時計方向に搬送しながら自転させると、
電極ドラム８１の上に載置された長方形の練り製品２ａ
は、棒状の第１電極１に巻き付けられて自動的に筒状に
成形される。このようにして練り製品が筒状の練り製品
２となった状態のもとで、第１電極１と電極ドラム８１
つまり第２電極とに電力を供給すると、筒状に成形し終
わった直後に練り製品２を加熱することができる。The kneaded product 2a formed in a rectangular shape is placed on the upper side of the electrode drum 81, and the first electrode 1 is carried in the vicinity of this placing position. When the electrode drum 81 is rotated in the clockwise direction as shown in the drawing and each of the first electrodes 1 is rotated along the outer peripheral surface of the electrode drum 81 in the counterclockwise direction,
Rectangular paste 2a placed on the electrode drum 81
Is wound around the rod-shaped first electrode 1 and automatically formed into a tubular shape. Under the condition that the kneaded product becomes the cylindrical kneaded product 2 in this way, the first electrode 1 and the electrode drum 81 are
That is, when power is supplied to the second electrode, the kneaded product 2 can be heated immediately after the completion of forming into a tubular shape.
【００６２】電極ドラム８１の下側に位置させてチェー
ンコンベア８２が配置されており、このチェーンコンベ
ア８２には電極ドラム８１側から送られた練り製品２に
接触するストッパ８３が設けられている。したがって、
電極ドラム８１側から離れた練り製品２は、チェーンコ
ンベア８２のストッパ８３により押されて次の工程に搬
送される。なお、チェーンコンベア８２に、それぞれの
ストッパ８３の近傍に位置させて練り製品２の端面を切
り揃えるための図示しないブラシやカッターを配置し
て、次の工程に搬送しながら、練り製品２の端面を揃え
るようにしても良い。A chain conveyor 82 is arranged below the electrode drum 81, and the chain conveyor 82 is provided with a stopper 83 that comes into contact with the kneaded product 2 sent from the electrode drum 81 side. Therefore,
The kneaded product 2 separated from the electrode drum 81 side is pushed by the stopper 83 of the chain conveyor 82 and conveyed to the next step. A brush or a cutter (not shown) for arranging the end faces of the kneaded product 2 in the vicinity of each stopper 83 is arranged on the chain conveyor 82, and the end faces of the kneaded product 2 are aligned while being conveyed to the next step. You may do it.
【００６３】図１２〜図１４図は、図１１に示された加
熱装置の変形例である加熱装置を示す図である。図１２
に示すように、第２電極を形成する電極ドラム８１の両
側には製品搬送用ドラム８６，８７がほぼ水平方向の回
転中心軸を中心に回転自在に設けられており、それぞれ
の製品搬送用ドラム８６，８７には図１４に示すように
ブラケット８８が円周方向に所定の間隔で取り付けられ
ている。したがって、それぞれのブラケット８８に両端
部を支持させて第１電極１を載置すると、両方の製品搬
送用ドラム８６，８７を同期させて同一方向に回転させ
ることにより、第１電極１は電極ドラム８１に沿って搬
送される。12 to 14 are views showing a heating device which is a modification of the heating device shown in FIG. 12
As shown in FIG. 2, product conveying drums 86 and 87 are provided on both sides of the electrode drum 81 forming the second electrode so as to be rotatable about a rotation center axis in a substantially horizontal direction. As shown in FIG. 14, brackets 88 are attached to 86 and 87 at predetermined intervals in the circumferential direction. Therefore, when both ends are supported by the respective brackets 88 and the first electrode 1 is placed, both the product transport drums 86 and 87 are synchronously rotated in the same direction, so that the first electrode 1 becomes the electrode drum. It is conveyed along 81.
【００６４】製品搬送用ドラム８６，８７に搬送される
第１電極１を回転させるために、第１電極１の端部に対
応させて串回転用ベルト９１，９２が巻き付けられてい
る。図１３に示すように、棒状の第１電極１を加熱装置
に搬入するための搬入用コンベア９３が設けられ、この
搬入用コンベア９３の反対側には搬出用コンベア９４が
配置されている。In order to rotate the first electrode 1 conveyed to the product conveying drums 86, 87, skewer belts 91, 92 are wound around the ends of the first electrode 1 so as to correspond thereto. As shown in FIG. 13, a carry-in conveyor 93 for carrying the rod-shaped first electrode 1 into the heating device is provided, and a carry-out conveyor 94 is arranged on the opposite side of the carry-in conveyor 93.
【００６５】したがって、練り製品２が付着されていな
い状態の第１電極１を搬入用コンベア９３により搬入す
ると、第１電極１は製品搬送用ドラム８６，８７に設け
られたブラケット８８に係合されることになり、製品搬
送用ドラム８６，８７を図１３において反時計方向に回
転させることによって第１電極１は搬送される。Therefore, when the first electrode 1 without the kneaded product 2 attached thereto is carried in by the carry-in conveyor 93, the first electrode 1 is engaged with the bracket 88 provided on the product carrying drums 86 and 87. Therefore, the first electrode 1 is transported by rotating the product transporting drums 86, 87 counterclockwise in FIG.
【００６６】このとき、電極ドラム８１を図１３におい
て時計方向に回転駆動すると、第１電極１は図１３にお
いて反時計方向に自転することになる。串回転用ベルト
９１，９２を図示しないモータにより駆動して矢印で示
す方向に移動させると、第１電極の自転方向および回転
数を規制することができる。At this time, when the electrode drum 81 is rotationally driven in the clockwise direction in FIG. 13, the first electrode 1 will rotate counterclockwise in FIG. When the skewer rotation belts 91 and 92 are driven by a motor (not shown) and moved in the direction indicated by the arrow, the rotation direction and the number of rotations of the first electrode can be regulated.
【００６７】練り製品２は、図１１に示す場合と同様
に、長方形に成形された状態で加熱装置に搬入されるよ
うになっており、図１３に示すように、長方形の練り製
品２ａは、電極ドラム８１の上部に搬入される。搬入さ
れた長方形の練り製品２ａは、自転しながら搬送される
第１電極１に付着して、これに自動的に巻き付けられた
状態となり、第１電極１と電極ドラム８１とに供給され
る電力により練り製品２は通電される。As with the case shown in FIG. 11, the kneaded product 2 is designed to be loaded into the heating device in a rectangular shaped state. As shown in FIG. 13, the rectangular kneaded product 2a has an electrode drum. It is carried into the upper part of 81. The loaded rectangular kneaded product 2a adheres to the first electrode 1 which is conveyed while rotating on its own axis, and is automatically wound around the first electrode 1 by the power supplied to the first electrode 1 and the electrode drum 81. The paste product 2 is energized.
【００６８】なお、練り製品２を予め第１電極１に巻き
付けた状態として、搬入用コンベア９３から加熱装置に
搬入するようにしても良い。The kneaded product 2 may be preliminarily wound around the first electrode 1 and loaded into the heating device from the loading conveyor 93.
【００６９】練り製品２に対して通電がなされて、ジュ
ール熱により加熱された練り製品２は、搬出用コンベア
９４から次の工程に搬送される。The kneaded product 2 is energized and heated by Joule heat, and the kneaded product 2 is conveyed from the unloading conveyor 94 to the next step.
【００７０】以上、本発明者によってなされた発明を実
施例に基づき具体的に説明したが、本発明は前記実施例
に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲
で種々変更可能であることはいうまでもない。Although the invention made by the present inventor has been specifically described based on the embodiments, the present invention is not limited to the embodiments and various modifications can be made without departing from the scope of the invention. Needless to say.
【００７１】たとえば、図１〜図１０に示すそれぞれの
実施例にあっては、練り製品２が付着された第１電極１
をいずれも水平状態に保持して搬送するようにしている
が、垂直状態に保持して搬送しながら、練り製品２を第
１電極１とともに回転させるようにしても良い。また、
図示する場合には練り製品２を水平方向に搬送するよう
にしているが、上下方向に搬送するようにしても良い。
そして、図４および図５に示す場合には、透水性フィル
ム１４が用いられているが、図１、図２および図１１に
示す場合にも、透水性フィルム１４を使用するようにし
ても良い。その場合には、図１および図２に示す装置に
あっては、固定された第２電極４の表面にこれに沿って
滑らせるようにして、透水性フィルム１４を搬送するこ
とになり、図１１に示す装置にあっては、電極ドラム８
１の外周面全体に透水性フィルム１４を巻き付けて電極
ドラム８１と一体に回転させるようにしても良い。For example, in each of the embodiments shown in FIGS. 1 to 10, the first electrode 1 to which the kneaded product 2 is attached
In both cases, the kneaded product 2 may be rotated along with the first electrode 1 while being held in a horizontal state and conveyed. Also,
In the illustrated case, the kneaded product 2 is conveyed in the horizontal direction, but it may be conveyed in the vertical direction.
Although the water permeable film 14 is used in the cases shown in FIGS. 4 and 5, the water permeable film 14 may be used also in the cases shown in FIGS. 1, 2 and 11. . In that case, in the device shown in FIG. 1 and FIG. 2, the water-permeable film 14 is conveyed so as to slide along the surface of the fixed second electrode 4, In the apparatus shown in FIG. 11, the electrode drum 8
The water-permeable film 14 may be wound around the entire outer peripheral surface of the electrode 1 and rotated integrally with the electrode drum 81.
【００７２】以上の説明では主として本発明者によって
なされた発明を魚肉を素材とした練り製品を加熱するた
めに本発明を適用した場合を示すが、これに限定される
ものではなく、たとえば、豚肉や牛肉等を素材とした練
り製品や米の粉等を素材とした練り製品を加熱する場合
にも、本発明を適用することが可能である。In the above description, the case where the present invention is mainly applied to the invention for heating a kneaded product using fish meat as a raw material is shown, but the present invention is not limited to this. The present invention can also be applied to the case of heating a kneaded product made of beef or the like or a kneaded product made of rice flour or the like.
【００７３】[0073]
【発明の効果】本願において開示される発明のうち、代
表的なものによって得られる効果を簡単に説明すれば、
以下のとおりである。Advantageous effects obtained by typical ones of the inventions disclosed in the present application will be briefly described.
It is as follows.
【００７４】(1).筒状の練り製品の貫通孔を形成するた
めの第１電極を利用して練り製品に通電することによ
り、練り製品は内部にまで所望の温度に加熱することが
可能となり、外側から練り製品を加熱する場合のように
加熱温度の管理に注意を払うことなく、効率良く練り製
品を加熱することができる。(1). By energizing the kneaded product by using the first electrode for forming the through hole of the cylindrical kneaded product, the kneaded product can be heated to a desired temperature even inside, and the outside can be heated. It is possible to efficiently heat the kneaded product without paying attention to the control of the heating temperature as in the case of heating the kneaded product.
【００７５】(2).第１電極を利用して練り製品を通電す
ることにより、第１電極を練り製品から抜き取る際に練
り製品を変形させることなく、容易に抜き取ることがで
き、練り製品の製造を効率良く行うことが可能となる。(2). By energizing the kneaded product using the first electrode, the kneaded product can be easily extracted without deforming the kneaded product when the first electrode is extracted from the kneaded product, and the kneaded product can be efficiently manufactured. It becomes possible to do.
【図１】本発明の一実施例である筒状練り製品の加熱装
置を示す概略工程図である。FIG. 1 is a schematic process drawing showing a heating device for a cylindrical kneaded product which is an embodiment of the present invention.
【図２】図１の要部を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a main part of FIG.
【図３】他のタイプの製品搬送用コンベアを示す斜視図
である。FIG. 3 is a perspective view showing another type of product conveyor.
【図４】本発明の他の実施例である加熱装置を示す正面
図である。FIG. 4 is a front view showing a heating device according to another embodiment of the present invention.
【図５】本発明のさらに他の実施例である加熱装置を示
す正面図である。FIG. 5 is a front view showing a heating device according to still another embodiment of the present invention.
【図６】本発明の他の実施例である加熱装置を示す一部
切り欠き側面図である。FIG. 6 is a partially cutaway side view showing a heating device according to another embodiment of the present invention.
【図７】図６の一部省略平面図である。FIG. 7 is a plan view with a part of FIG. 6 omitted.
【図８】図７におけるVIII−VIII線に沿う矢視図であ
る。8 is a view taken along line VIII-VIII in FIG.
【図９】電極コンベアと１つの製品搬送用コンベアを示
す斜視図である。FIG. 9 is a perspective view showing an electrode conveyor and one product conveying conveyor.
【図１０】（ａ）は製品搬送用コンベアに設けられるブ
ラケットを示す斜視図であり、（ｂ）は同図（ａ）の側
面図である。10 (a) is a perspective view showing a bracket provided on a product transporting conveyor, and FIG. 10 (b) is a side view of FIG. 10 (a).
【図１１】本発明のさらに他の実施例である加熱装置を
示す断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view showing a heating device according to still another embodiment of the present invention.
【図１２】本発明のさらに他の実施例である加熱装置の
基本構造を示す斜視図である。FIG. 12 is a perspective view showing the basic structure of a heating device according to still another embodiment of the present invention.
【図１３】図１２の側面図である。FIG. 13 is a side view of FIG.
【図１４】図１２に示されたブラケットと製品搬送用ド
ラムの拡大図である。FIG. 14 is an enlarged view of the bracket and the product transport drum shown in FIG.
１ 第１電極 ２，２ａ 練り製品 ３ 製品搬送用コンベア（製品搬送手段） ３ａ 支持部材 ４ 第２電極 ５ 押圧部材 ６ 電源ユニット ７ 加熱炉 ８ 加熱源 ９ 終了端 １０ 分離工程 １１，１２ ローラ １３ 支持部材 １４ 透水性フィルム １５ 螺旋状の溝 １６ スクリューコンベア １７ コンベア軸 ２０ 枠体 ２１ 電極コンベア（第２電極） ２２ 駆動側軸 ２３ 従動側軸 ２４，２５ スプロケット ２６ チェーン ２７ 導電性板材 ２８ 連結部材 ３０ 駆動用スプロケット ３１ モータ ３２ スプロケット ３３ チェーン ３４，３５ 製品搬送用コンベア（製品搬送手段） ３６ 駆動側軸 ３７ａ，３７ｂ スプロケット ３８ａ，３８ｂ 従動側軸 ３９ａ，３９ｂ スプロケット ４１ チェーン ４２ チェーン ４３ 連結部材 ４４ａ，４４ｂ 支持プレート ４６ 電極支持溝 ４７ ブラケット ４８ 駆動用スプロケット ４９ モータ ５０ スプロケット ５１ チェーン ５２，５３ ガイド部材 ５４，５５ 串回転ベルト（回転手段） ５６ 駆動側軸 ５７ 駆動側プーリー ５８ 従動側軸 ５９ 従動側プーリー ６１ スプロケット ６２ モータ ６３ スプロケット ６４ チェーン ６５，６６ 支持部材 ６７ ピン ６８ 揺動レバー ６９ 押圧ローラ ７０ ばね ７１，７２ 案内部材 ７５ 軸受 ７６ 給電部材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 1st electrode 2, 2a Kneaded product 3 Conveyor for product conveyance (product conveying means) 3a Support member 4 2nd electrode 5 Pressing member 6 Power supply unit 7 Heating furnace 8 Heating source 9 End end 10 Separation step 11, 12 Roller 13 Supporting member 14 Water-permeable film 15 Spiral groove 16 Screw conveyor 17 Conveyor shaft 20 Frame 21 Electrode conveyor (second electrode) 22 Drive side shaft 23 Driven side shaft 24, 25 Sprockets 26 Chain 27 Conductive plate 28 Connecting member 30 For driving Sprockets 31 Motors 32 Sprockets 33 Chains 34, 35 Conveyors for Product Conveyance (Product Conveying Means) 36 Drive Side Shafts 37a, 37b Sprockets 38a, 38b Driven Side Shafts 39a, 39b Sprockets 41 Chains 42 Chains 43 Connecting Members 44a, 44b Support Plates 46 Electrode support groove 47 Bracket 48 Drive sprocket 49 Motor 50 Sprocket 51 Chain 52, 53 Guide member 54, 55 Skew rotary belt (rotating means) 56 Drive side shaft 57 Drive side pulley 58 Driven side shaft 59 Driven side pulley 61 Sprocket 62 Motor 63 sprocket 64 chain 65, 66 support member 67 pin 68 swing lever 69 pressing roller 70 spring 71, 72 guide member 75 bearing 76 power supply member
Claims (5)
導電性の棒状の第１電極と前記練り製品の外周面に接触
する導電性の第２電極とを、前記練り製品を回転させる
ように相対移動させながら、前記第１電極と前記第２電
極とに電力を供給して筒状の前記練り製品をジュール熱
により加熱するようにしたことを特徴とする筒状練り製
品の加熱方法。1. A kneaded product is formed into a cylindrical shape and is attached to a conductive rod-shaped first electrode and a conductive second electrode which is in contact with the outer peripheral surface of the kneaded product so as to rotate the kneaded product. A method for heating a cylindrical kneaded product, wherein electric power is supplied to the first electrode and the second electrode while moving to heat the cylindrical kneaded product by Joule heat.
導電性の棒状の第１電極を、前記練り製品の外周面に第
２電極を接触させた状態で前記練り製品を回転させるよ
うに搬送しつつ、前記第１電極と前記第２電極とに電力
を供給して前記練り製品にジュール熱を発生させて前記
練り製品を加熱する予備加熱工程と、 ガスや電気等を熱源として加熱された熱媒体に向けて前
記第１電極を用いて前記練り製品を搬送して前記熱媒体
により前記練り製品の外周面を加熱する仕上げ加熱工程
と、 前記第１電極を前記練り製品から抜き取って前記第１電
極の外周面に対応した形状の貫通孔を有する前記練り製
品を取り出す分離工程とを有することを特徴とする筒状
練り製品の加熱方法。2. A kneaded product is formed into a cylindrical shape and is attached to a conductive rod-shaped first electrode so that the kneaded product is rotated while the second electrode is in contact with the outer peripheral surface of the kneaded product. Meanwhile, a preheating step of heating the kneaded product by supplying Joule heat to the kneaded product by supplying electric power to the first electrode and the second electrode, and a heating medium heated by gas, electricity or the like as a heat source. A finish heating step of conveying the kneaded product using the first electrode to heat the outer peripheral surface of the kneaded product with the heat medium, and extracting the first electrode from the kneaded product to the outer peripheral surface of the first electrode. And a separation step of taking out the above-mentioned kneaded product having a through hole having a corresponding shape.
導電性の棒状の第１電極を回転自在に支持しつつ搬送す
る製品搬送手段と、前記練り製品の外周面に接触する導
電性の第２電極と、前記製品搬送手段により搬送される
前記第１電極を前記練り製品とともに回転させる回転手
段と、前記第１電極と前記第２電極とに電力を供給する
電力供給手段とを有することを特徴とする筒状練り製品
の加熱装置。3. A product transfer means for rotatably supporting and carrying a conductive rod-shaped first electrode to which a kneaded product is formed in a cylindrical shape and attached, and a conductive first member which comes into contact with the outer peripheral surface of the kneaded product. Two electrode, rotating means for rotating the first electrode conveyed by the product conveying means together with the kneaded product, and power supply means for supplying electric power to the first electrode and the second electrode. A heating device for tubular products.
であって、固定設置された導電性板材、無端ベルト状の
導電性材料、あるいは無端状の搬送部材とこれの搬送移
動方向に対して横方向に取り付けられて前記練り製品の
外周面に接触する複数の導電性板材とからなるループ状
電極コンベアにより前記第２電極を形成したことを特徴
とする筒状練り製品の加熱装置。4. The heating device for a tubular kneaded product according to claim 3, wherein the conductive plate member fixedly installed, the endless belt-shaped conductive material, or the endless transfer member and the transfer movement direction thereof. A tubular kneaded product heating device, wherein the second electrode is formed by a loop-shaped electrode conveyor composed of a plurality of conductive plate members that are laterally attached and contact the outer peripheral surface of the kneaded product.
ムと、この電極ドラムの両側に配置され、練り製品が付
着される棒状の電極を支持するブラケットが設けられた
製品搬送用ドラムと、前記棒状の電極の両端部を前記製
品搬送用ドラムとの間で挟み付けて前記棒状の電極を回
転させる回転用ベルトと、前記棒状の電極と前記電極ド
ラムとに電力を供給する電力供給手段とを有することを
特徴とする筒状練り製品の加熱装置。5. A product-conveying drum provided with a cylindrical electrode drum made of a conductive material, and brackets provided on both sides of the electrode drum, the brackets supporting rod-shaped electrodes to which the kneaded product is attached, and the rod-shaped member. A rotating belt for rotating the rod-shaped electrode by sandwiching both ends of the electrode between the rod-shaped electrode and the product-transporting drum, and power supply means for supplying electric power to the rod-shaped electrode and the electrode drum. A heating device for a cylindrical paste product, which is characterized in that
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7114404A JP2813153B2 (en) | 1994-05-24 | 1995-05-12 | Method and apparatus for heating cylindrical kneaded product |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11005794 | 1994-05-24 | ||
| JP6-110057 | 1994-05-24 | ||
| JP7114404A JP2813153B2 (en) | 1994-05-24 | 1995-05-12 | Method and apparatus for heating cylindrical kneaded product |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0838111A true JPH0838111A (en) | 1996-02-13 |
| JP2813153B2 JP2813153B2 (en) | 1998-10-22 |
Family
ID=26449746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7114404A Expired - Lifetime JP2813153B2 (en) | 1994-05-24 | 1995-05-12 | Method and apparatus for heating cylindrical kneaded product |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2813153B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012147709A (en) * | 2011-01-18 | 2012-08-09 | Kibun Foods Inc | Device for heating tube-like food product |
-
1995
- 1995-05-12 JP JP7114404A patent/JP2813153B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012147709A (en) * | 2011-01-18 | 2012-08-09 | Kibun Foods Inc | Device for heating tube-like food product |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2813153B2 (en) | 1998-10-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2813153B2 (en) | Method and apparatus for heating cylindrical kneaded product | |
| JP3756633B2 (en) | Cooked rice compression molding transfer device | |
| JP4150475B2 (en) | Food material supply equipment | |
| JP3179686B2 (en) | Molding heating method and molding heating apparatus for kneaded products | |
| JP3429108B2 (en) | Heating equipment for cylindrical kneaded products | |
| JP3310196B2 (en) | Molding heating method and molding heating apparatus for kneaded products | |
| JPH08308466A (en) | Windup molding device for stick-shaped bread | |
| JP3608870B2 (en) | Food material molding equipment | |
| JP3560716B2 (en) | Food manufacturing equipment | |
| JP3310133B2 (en) | Method and apparatus for heating kneaded product | |
| JP3524251B2 (en) | Concentric rolled food, method for producing the same, and apparatus for producing the same | |
| KR100460827B1 (en) | Cylindrical food consisting of plurality of concentric cylindrical layers of food material and method and apparatus for making the same | |
| JP3781886B2 (en) | Surimi molding heating method and apparatus | |
| JP3650213B2 (en) | Food material shaping equipment | |
| JPH0735582Y2 (en) | Kneaded product heating device | |
| JPS6248333A (en) | Method and apparatus for converting feed direction of moodlebody | |
| JPS643358Y2 (en) | ||
| JP2608370B2 (en) | Skewer heating equipment for kneaded products | |
| JP2000300218A (en) | Heating of cylindrical fish paste product and heating apparatus | |
| JPH0975040A (en) | Production of concentrically rolled food and production unit therefor | |
| JPH114668A (en) | Device for thermally treating thin fish flesh sheet | |
| JPS6041115Y2 (en) | Shaping device in paste product manufacturing machine | |
| JPH09187253A (en) | Apparatus for producing food | |
| JPH1118704A (en) | Cooked rice-charging device in apparatus for forming vinegared rice rolled in dried laver | |
| JPH05137540A (en) | Continuous heater for paste product |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080807 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090807 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100807 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100807 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110807 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120807 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130807 Year of fee payment: 15 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |