JP4150475B2 - Food material supply equipment - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数個の食品材料の間隔を調整して供給する装置に係り、特に食品を複数個同時に成形する場合、食品材料の間隔を調整して複数個の食品材料を供給する装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、食品を複数個同時に供給する場合、図１１に示すように、３個のノズル（７１ａ、７１ｂ、７１ｃ）を有する成形機（７０）で複数の食品材料（７２ａ、７２ｂ、７２ｃ）に成形し、これを切断して食品材料（７３ａ、７３ｂ、７３ｃ）とし、ローラ（７４）を介して、搬送面（７５）に複数を供給する装置が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来技術の供給装置は、食品材料がノズル成形機で成形可能な食品の供給に用いられているが、ノズルでの成形が困難な食品を複数個同時に供給することができないものであり、本発明は食品材料を複数個に切断してそれらの間隔を調整して供給する装置を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、食品材料の供給装置において、食品材料を複数個に切断する手段、複数個に切断された食品材料をそれぞれ載置する複数の搬送手段、前記搬送手段を進行方向に駆動する手段及び進行方向と直角方向に移動させる手段とを備えているものであって、前記複数の搬送手段のそれぞれは、フレームに進行方向に駆動されるコンベヤを設けられているものであり、前記コンベヤを設けたフレームのうちのいずれかを進行方向と直角方向に移動させて、複数個に切断された食品材料を搬送しながらその間隔を調整することを特徴とする食品材料の供給装置である。
【０００５】
また、本発明の供給装置は、搬送面で板状食品材料を搬送しながら複数個同時に串に順次多層に巻き付ける多層巻き食品の製造における板状食品材料の供給に用いられるものである。
また、本発明の供給装置は、搬送面の複数個の帯状食品材料のそれぞれに板状食品材料を載せ、さらにその上に帯状食品材料を重ねる多層食品の製造における板状食品材料の供給に用いられるものである。
また、本発明の供給装置は、複数個に切断された食品材料をそれぞれ載置する複数の搬送手段が、フレームに進行方向に駆動されるコンベヤを設けられているものであり、前記フレームを軸に滑動可能に設けて、そのうちのいずれかを進行方向と直角方向に移動させて、複数個に切断された食品材料を搬送しながらその間隔を調整するものである。
さらに、本発明は、その供給装置の食品材料を複数個に切断する手段が、カッターと溝が設けられた切断台を備えているものである。
【０００６】
【作用】
本発明は、食品材料を複数個に切断する手段、複数個に切断された食品材料をそれぞれ載置する複数の搬送手段、搬送手段を進行方向に駆動する手段及び直角方向に移動させる手段とを備え、切断された食品材料をそれぞれ搬送手段に載置して進行方向及び直角方向に移動させることにより、複数個に切断された食品材料の間隔を調整し、ノズルでの成形が困難な食品でも連続的に複数個同時に供給することができるものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の食品材料の供給装置は、切断された食品材料を載置する複数の搬送手段が進行方向に駆動する手段及び直角方向に移動させる手段とを備えており、搬送しながら食品材料の間隔を調整するものであり、その作動は複数個に切断された食品材料を複数の搬送手段にそれぞれ載置する。そしてこの複数個の搬送手段を進行方向に駆動する。この進行方向に駆動されている搬送手段のうちのいずれかを進行方向に駆動しながら直角方向に移動させてそれらの間隔を調整するものである。
【０００８】
例えば、３個に切断された食品材料を３列の搬送手段にそれぞれ載置し、進行方向に駆動する。この３列の進行方向に駆動されている搬送手段のうちの２列の搬送手段を進行方向に駆動しながら直角方向に移動させることにより間隔を調整することができるものである。
また、切断された食品材料を進行方向に搬送しながら直角方向に移動させて間隔を調整するので、切断された食品材料の姿勢を保ったままで、食品の成形装置に供給することができるものである。
また、食品材料を複数個に切断する手段が、カッターと溝が設けられた切断台、例えば回転可能な棒状切断台を備えていることにより、食品材料を確実に切断することができるものである。
【０００９】
本発明において、食品材料としては、ソーセージ例えばサラミソーセージ、あるいはコンビーフ、野菜、漬物等が挙られ、このような食品材料のブロックをスライスまたはカットして板状または極薄シート状の食品とするものであり、例えば回転カッターでスライスするものである。これを幅方向で複数個に切断して、進行方向に駆動され、かつ直角方向に移動させる手段を備えているコンベヤで、それらの間隔を調整して食品材料の供給するものである。
また、本発明の供給装置を搬送面で板状食品材料を搬送しながら複数個同時に串に順次多層に巻き付ける多層巻き食品の製造に用いられるもので、串に巻き付ける食品材料の成形物を１つの源より供給された食品材料から複数個同時に成形されるので、均質な複数個の食品成形物を効率的に成形することができるものである。
また、本発明の供給装置を搬送面の複数個の帯状食品材料のそれぞれに板状食品材料を載せ、さらにその上に帯状食品材料を重ねる多層食品の製造に用いられるものであり、均質な複数個の食品成形物を効率的に成形することができるものである。
【００１０】
【実施例１】
本発明の第１実施例について、図１〜図８を参照して説明する。
図１は第１実施例の板状食品材料の供給装置の斜視図、図２は図１の側面図、図３は図１の平面図、図４は切断手段を示す図、図５は複数個に切断された板状食品材料の搬送手段の斜視図、図６は図５に示す搬送手段の断面図である。図７は多層巻き食品の製造を示す図、図８は多層巻き食品の斜視図である。
【００１１】
まず、供給装置について、図１〜図３を説明する。ブロック状食品材料（１）は回転カッター（１０）により板状食品材料（２）にスライスされてベルトコンベヤ（１１）に載置される。ベルトコンベヤ（１１）は矢印方向に走行し、板状食品材料（２）を複数個に切断す切断手段であるカッター（１５）、棒状切断台（１６）の方向に送られる。
【００１２】
ベルトコンベヤ（１１）は、折曲げ部（１３）で一部を下方に折曲げることができるようになっている。ベルトコンベヤ（１１）に載置されている板状食品材料（２）の状態を検知し、不良品の場合には折曲げ部（１３）でベルトコンベヤ（１１）の端部を下方に曲げて不良品箱（２０）に落下させるものである。
ベルトコンベヤ（１１）で送られた板状食品材料（２）は、切断カッター（１５）、棒状切断台（１６）で３個の板状食品材料（３ａ）（３ｂ）（３ｃ）に切断され、搬送手段であるベルトコンベヤ（１７ａ）（１７ｂ）（１７ｃ）に載置される。
【００１３】
図４で切断手段であるカッター（１５）、棒状切断台（１６）について詳細に説明する。
カッター（１５）は、回転軸（１４）に取り付けられており、棒状切断台（１６）には溝（２１）が設けられている。ベルトコンベヤ（１１）で送られた板状食品材料は、回転軸（１４）に取り付けられ回転しているカッター（１５）と、棒状切断台（１６）の溝（２１）の間で３個の板状食品材料（３ａ）（３ｂ）（３ｃ）に切断される。この切断は、棒状切断台（１６）に溝（２１）が設けられており、溝（２１）にカッター（１５）が食い込むようになっているので、板状食品材料を切り損うことがないものである。
【００１４】
図５、図６で、搬送手段について詳細に説明する。
搬送手段であるベルトコンベヤ（１７ａ）（１７ｂ）（１７ｃ）は、フレーム（２３ａ）（２３ｂ）（２３ｃ）に設けられている主動プーリー（２６）、従動プーリー（２４）に掛け渡されいる。主動プーリー（２６）はモータ（２７）で駆動され、ベルトコンベヤ（１７ａ）（１７ｂ）（１７ｃ）は、進行方向（矢印ｘ方向）に走行するものである。なおモータ（２７）は適宜の位置もうけることができるものである。
フレーム（２３ａ）（２３ｂ）（２３ｃ）は、軸（２９）に軸受（３０）で滑動可能に設けられている。フレーム（２３ａ）（２３ｃ）は、シリンダ（２８）の作動棒と固着部（３１）で固着されており、シリンダ（２８）の作動により進行方向と直角方向に移動させるものである。また軸（２９）、シリンダ（２８）はフレーム（３２）に設けられているものである。
【００１５】
ベルトコンベヤ（１７ａ）（１７ｂ）（１７ｃ）は、主動プーリー（２６）のモータ（２７）で駆動されて進行方向（矢印ｘ方向）に走行し、かつシリンダ（２８）の作動により、フレーム（２３ａ）のベルトコンベヤ（１７ａ）とフレーム（２３ｃ）のベルトコンベヤ（１７ｃ）を進行方向と直角方向（矢印ｙ１、ｙ２方向）に移動させ、ベルトコンベヤ（１７ａ）（１７ｂ）（１７ｃ）のそれぞれの間隔を調整するものである。
【００１６】
その作動は、図１〜図３に示すように、ブロック状食品材料（１）は回転カッター（１０）で、所望の厚さにスライスされてベルトコンベヤ（１１）に載置され、カッター（１５）と棒状切断台（１６）で板状食品材料（３ａ）（３ｂ）（３ｃ）に切断され、それぞれベルトコンベヤ（１７ａ）（１７ｂ）（１７ｃ）に載置され、その進行方向（矢印ｘ方向）に走行させながら、直角方向（矢印ｙ１、ｙ２方向）に移動させ間隔を調整するものである。
【００１７】
なお、この実施例ではベルトコンベヤ（１７ａ）を外側（矢印ｙ１方向）に、またベルトコンベヤ（１７ｃ）も外側（矢印ｙ２方向）に移動させで、ベルトコンベヤ（１７ｂ）はそのままの位置にあって、それらの間隔を調整するものであるが、ベルトコンベヤ（１７ａ）（１７ｂ）（１７ｃ）のいずれかを直角方向に移動させてそれらの間隔を調整することができるものである。
また、この実施例では、ベルトコンベヤ（１７ａ）〜（１７ｃ）の直角方向の移動手段としてシリンダ（２８）が示されているが、モータにより直角方向に移動させてもよい。
【００１８】
図７は、多層巻き食品の製造を示す斜視図である。上記した図１〜図６で説明したような、板状食品材料を複数個に切断してそれぞれの間隔を調整して供給する装置を用いて、複数個同時に串に順次多層に巻き付ける多層巻き食品の製造について示す。
図７に示す多層巻き食品の製造は、すり身、サラミソーセージ、すり身の３層を同心状に巻きつけたサラミソーセージ入竹輪を３個同時に製造するものである。
【００１９】
まず、図１〜図７で上述したように、ブロック状食品材料（１）としてのサラミソーセージを回転カッターにより板状にスライスし、これを複数個に切断するカッター（１５）及び棒状切断台（１６）により板状サラミソーセージ（３ａ）（３ｂ）（３ｃ）に切断して、ベルトコンベヤ（１７ａ）（１７ｂ）（１７ｃ）にそれぞれ載置し、進行方向及び直角方向に移動させ、板状サラミソーセージ（３ａ）（３ｂ）（３ｃ）の間隔を調整する。これらの板状サラミソーセージ（３ａ）（３ｂ）（３ｃ）を搬送面（１８）に送り渡す。
すり身（３６）は、供給ローラを備えたホッパー（３５）と成形ドラム（３８）により、初めに串（４０）に巻き付けられる内側のすり身成形物（５ａ）（５ｂ）（５ｃ）、及び外側のすり身成形物（４ａ）（４ｂ）（４ｃ）を成形し搬送面（１８）に載置する。
【００２０】
なお、ここでは１つの成形ドラム（３８）で、内側のすり身成形物と外側のすり身成形物を成形しているが、２つのホッパーおよび成形ドラムにより、夫々のすり身成形物を成形してもよい。
内側のすり身成形物（５ａ）（５ｂ）（５ｃ）は、串（４０）の外周長さにほぼ等しい長さの矩形にする。また外側のすり身成形物（４ａ）（４ｂ）（４ｃ）は、その内側に巻き付けられた板状サラミソーセージチーズ層の外周長さにほぼ等しい長さの矩形にする。また板状サラミソーセージ（３ａ）（３ｂ）（３ｃ）は、その内側に巻き付けられたすり身成形物（５ａ）（５ｂ）（５ｃ）の外周長さにほぼ等しい長さの矩形になるようにすることが好ましく、サラミソーセージ長さについてはブロックを予の大きさをそのような長さにすることが好ましい。また、搬送面（１８）に載置する内側のすり身成形物（５ａ）（５ｂ）（５ｃ）、板状サラミソーセージ（３ａ）（３ｂ）（３ｃ）、及び外側のすり身成形物（４ａ）（４ｂ）（４ｃ）の位置は、搬送面（１８）の搬送速度、成形ドラム（３８）の回転速度によりを調節することができるものである。
【００２１】
巻き付けは、搬送面（１８）に載置されている内側すり身成形物（５ａ）（５ｂ）（５ｃ）、板状サラミソーセージ（３ａ）（３ｂ）（３ｃ）、及び外側のすり身成形物（４ａ）（４ｂ）（４ｃ）を搬送しつつ、Ｕ字状溝（４２）に回転かつ上下動可能に支持されている串（４０）に順次巻き付け、多層巻き食品（６ａ）（６ｂ）（６ｃ）（１５）を製造する。なお、図示を省略したが串（４０）は、連続的にＵ字状溝（４２）に供給されるものである。
巻き付けられた串（４０）は、軸（４４）のレバー（４３）の押し上げ部でＵ字状溝（４２）より押し上げ、搬送部（４１）の傾斜面をころがして、次の工程に搬送するものである。
図８は、多層巻き食品の斜視図で、串（４０）に内側すり身層（５ａ）（５ｂ）（５ｃ）、板状サラミソーセージ（３ａ）（３ｂ）（３ｃ）、及び外側すり身層（４ａ）（４ｂ）（４ｃ）が巻き付けられているものである。
【００２２】
【実施例２】
本発明の第２の実施例について、図９、図１０を参照して説明する。
第２の実施例は、多層練り製品である板状すり身と板状すり身の間にサラミソーセージを挟んだ多層食品、例えば、サラミソーセージ入リはんぺんの製造に板状食品材料を複数個に切断してそれぞれの間隔を調整して供給する装置を用いて、搬送面の複数個の帯状食品材料のそれぞれに板状食品材料を載せ、さらにその上に帯状食品材料を重ねる多層食品の製造について示すものである。
図９は板状すり身と板状すり身の間にサラミソーセージを挟んだ多層食品の製造工程を示す図、図１０は図９の一部（鎖線部）の斜視図である。
【００２３】
図９、図１０で説明する。まず、すり身はホッパー（５４）、ギヤ（５５）及び口金（５６）で３個の板状の魚肉すり身（８ａ、８ｂ、８ｃ）に成形され、コンベア（５７）上に載置される。
次いで、走行しているコンベア（５７）の３個の板状の魚肉すり身（８ａ、８ｂ、８ｃ）の上に、板状サラミソーセージ（３ａ）（３ｂ）（３ｃ）を供給する。
【００２４】
板状サラミソーセージ（３ａ）（３ｂ）（３ｃ）は、ブロック状食品材料であるサラミソーセージ（１）を回転カッター（１０）で、所望の厚さにスライスしてベルトコンベヤ（１１）に載置し、回転軸（１４）に取り付けられてているカッター（１５）と棒状切断台（１６）で板状サラミソーセージ（３ａ）（３ｂ）（３ｃ）の３つに切断し、それぞれをベルトコンベヤ（１７ａ）（１７ｂ）（１７ｃ）に載置し、その進行方向に走行させながら、直角方向に移動させて間隔を調整し、受渡しコンベヤ（５０）（５０´）を介してコンベア（５７）の３個の板状の魚肉すり身（８ａ、８ｂ、８ｃ）の上に供給するものである。
板状食品材料である板状サラミソーセージ（３ａ）（３ｂ）（３ｃ）の供給装置の詳細は、上記実施例１で図１〜図６で説明したものと同様のものである。
【００２５】
さらに、走行しているコンベア（５７）の３個の板状の魚肉すり身（８ａ、８ｂ、８ｃ）及び板状サラミソーセージ（３ａ）（３ｂ）（３ｃ）の上に、３個の板状の魚肉すり身（７ａ、７ｂ、７ｃ）を連続的に供給し積層する。
３個の板状の魚肉すり身（７ａ、７ｂ、７ｃ）は、ホッパー（５１）、ギヤ（５２）及び口金（５３）で３個の板状の魚肉すり身（７ａ、７ｂ、７ｃ）に成形、供給されるものである。
【００２６】
魚肉すり身（８ａ、８ｂ、８ｃ）、板状サラミソーセージ（３ａ）（３ｂ）（３ｃ）及び板状の魚肉すり身（７ａ、７ｂ、７ｃ）が重ねられたものは、カッタ（５９）で中間の板状サラミソーセージ（３ａ）（３ｂ）（３ｃ）の入っていない部分を切断して板状サラミソーセージを露出しないようにする。走行しているコンベア（５７）の３個の切断された多層製品（９ａ）（９ｂ）（９ｃ）はコンベア（５７）で移送され、槽（５８）で加熱されて多層製品となるものである。
【００２７】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、複数個に切断された食品材料の間隔を調整し、ノズルでの成形が困難な食品でも連続的に複数個同時に供給することができるという効果を有するものである。板状食品材料を搬送しながら複数個同時に串に順次多層に巻き付ける多層巻き食品の製造に、また帯状食品材料を重ねる多層食品の製造に用いることにより、均質な複数個の食品成形物を効率的に成形することができるという効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の第１実施例の板状食品材料の供給装置の斜視図
【図２】 本発明の第１実施例の側面図
【図３】 本発明の第１実施例の平面図
【図４】 本発明の第１実施例の切断手段を示す図
【図５】 本発明の第１実施例の搬送手段の斜視図
【図６】 本発明の第１実施例の搬送手段の断面図
【図７】 本発明の第１実施例の多層巻き食品の製造を示す図
【図８】 本発明の第１実施例の多層巻き食品の斜視図
【図９】 本発明の第２実施例の多層食品の製造を示す図
【図１０】 本発明の第２実施例の多層食品の製造を示す一部の斜視図
【図１１】 従来技術を示す図
【符号の説明】
２．板状食品材料
３ａ、３ｂ、３ｃ．切断され板状食品材料
１０．カッター
１１．ベルトコンベヤ
１５．カッター
１６．切断台
１７ａ、１７ｂ、１７ｃ．ベルトコンベヤ
１８．搬送面[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an apparatus for adjusting and supplying a plurality of food materials, and more particularly to an apparatus for supplying a plurality of food materials by adjusting the intervals of food materials when a plurality of foods are formed simultaneously. It is.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, when supplying a plurality of foods at the same time, as shown in FIG. 11, a molding machine (70) having three nozzles (71a, 71b, 71c) is formed into a plurality of food materials (72a, 72b, 72c). An apparatus is known that cuts this into food materials (73a, 73b, 73c), and supplies a plurality of materials to the conveying surface (75) via rollers (74).
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
The above-described conventional feeding apparatus is used to supply foods whose food material can be molded by a nozzle molding machine, but cannot supply a plurality of foods that are difficult to be molded by a nozzle at the same time. The invention provides an apparatus for cutting food materials into a plurality of pieces and adjusting the intervals between them.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
The present invention provides, in a food material supply apparatus, means for cutting a food material into a plurality of pieces, a plurality of transport means for mounting the food materials cut into a plurality of pieces, a means for driving the transport means in the traveling direction, and Means for moving in a direction perpendicular to the advancing direction, each of the plurality of conveying means is provided with a conveyor driven in the advancing direction on the frame, and provided with the conveyor The food material supply apparatus is characterized in that any one of the frames is moved in a direction perpendicular to the advancing direction, and the interval is adjusted while conveying the food material cut into a plurality of pieces.
[0005]
Moreover, the supply apparatus of this invention is used for supply of the plate-shaped food material in manufacture of the multilayer wound food which winds a plate-shaped food material on a conveyance surface at the same time, and wraps around a skewer in multiple layers sequentially.
The supply device of the present invention is used for supplying a plate-shaped food material in the production of a multilayer food product in which a plate-shaped food material is placed on each of a plurality of strip-shaped food materials on the conveying surface and the strip-shaped food material is further stacked thereon. It is what
In the supply device of the present invention, a plurality of conveying means for respectively placing a plurality of cut food materials are provided with a conveyor driven in the advancing direction by the frame, and the frame is pivoted. In such a manner, any one of them is moved in a direction perpendicular to the traveling direction, and the interval is adjusted while conveying the food material cut into a plurality of pieces.
Further, according to the present invention, the means for cutting the food material of the supply device includes a cutting table provided with a cutter and a groove.
[0006]
[Action]
The present invention comprises means for cutting a food material into a plurality of pieces, a plurality of conveying means for placing the food materials cut into a plurality of pieces, a means for driving the conveying means in the traveling direction, and a means for moving in the perpendicular direction. Even if it is difficult to mold with a nozzle, the cut food material is placed on the transport means and moved in the direction of travel and at right angles to adjust the interval between the cut food materials. A plurality of them can be continuously supplied simultaneously.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The food material supply apparatus of the present invention comprises a plurality of conveying means for placing the cut food material, a means for driving in the advancing direction, and a means for moving the food material in a perpendicular direction. The operation is to place the food material cut into a plurality of pieces on a plurality of conveying means. The plurality of conveying means are driven in the traveling direction. One of the conveying means driven in the traveling direction is moved in the perpendicular direction while being driven in the traveling direction to adjust the interval therebetween.
[0008]
For example, the food material cut into three pieces is placed on each of three rows of conveying means and driven in the traveling direction. The distance can be adjusted by moving the conveying means in two rows of the conveying means driven in the traveling direction of the three rows in the perpendicular direction while driving in the traveling direction.
Also, since the cut food material is moved in the right angle direction while being conveyed in the traveling direction and the interval is adjusted, the food material can be supplied to the food molding apparatus while maintaining the posture of the cut food material. is there.
Further, the means for cutting the food material into a plurality includes a cutting table provided with a cutter and a groove, for example, a rotatable rod-shaped cutting table, so that the food material can be cut reliably. .
[0009]
In the present invention, food materials include sausages such as salami sausage, corned beef, vegetables, pickles, etc., and such food material blocks are sliced or cut into plate-like or ultra-thin sheet foods. For example, it is sliced with a rotary cutter. The food material is supplied by adjusting the distance between the conveyors, which are cut into a plurality of pieces in the width direction, driven in the direction of travel, and provided with means for moving in the perpendicular direction.
Further, the feeding device of the present invention is used for manufacturing a multi-layer wound food in which a plurality of plate-like food materials are conveyed simultaneously on a conveying surface while being conveyed on a skewer in a multilayer manner. Since a plurality of food materials supplied from the source are simultaneously molded, a plurality of homogeneous food molded articles can be efficiently molded.
Further, the supply device of the present invention is used for the production of multilayer foods in which a plate-like food material is placed on each of a plurality of belt-like food materials on the conveying surface, and the belt-like food material is further stacked on the plate-like food material. Individual food moldings can be efficiently molded.
[0010]
[Example 1]
A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
1 is a perspective view of a plate-like food material supply apparatus according to a first embodiment, FIG. 2 is a side view of FIG. 1, FIG. 3 is a plan view of FIG. 1, FIG. 4 is a diagram showing cutting means, and FIG. FIG. 6 is a sectional view of the conveying means shown in FIG. 5. FIG. 6 is a perspective view of the conveying means for the plate-shaped food material cut into pieces. FIG. 7 is a view showing the production of a multilayer wound food, and FIG. 8 is a perspective view of the multilayer wound food.
[0011]
First, FIGS. 1-3 is demonstrated about a supply apparatus. The block-shaped food material (1) is sliced into a plate-shaped food material (2) by the rotary cutter (10) and placed on the belt conveyor (11). The belt conveyor (11) travels in the direction of the arrow, and is fed in the direction of a cutter (15), which is a cutting means for cutting the plate-shaped food material (2) into a plurality, and a bar-shaped cutting table (16).
[0012]
A part of the belt conveyor (11) can be bent downward at the bent portion (13). The state of the plate-like food material (2) placed on the belt conveyor (11) is detected, and in the case of a defective product, the end of the belt conveyor (11) is bent downward by the folding portion (13). It is dropped into the defective product box (20).
The plate-shaped food material (2) sent by the belt conveyor (11) is cut into three plate-shaped food materials (3a) (3b) (3c) by the cutting cutter (15) and the rod-shaped cutting table (16). The belt conveyors (17a), (17b) and (17c) which are conveying means are mounted.
[0013]
The cutter (15) and rod-shaped cutting table (16) which are cutting means will be described in detail with reference to FIG.
The cutter (15) is attached to the rotating shaft (14), and the rod-shaped cutting table (16) is provided with a groove (21). The plate-shaped food material sent by the belt conveyor (11) is divided into three pieces between the cutter (15) attached to the rotating shaft (14) and the groove (21) of the rod-shaped cutting table (16). It is cut into plate-shaped food materials (3a) (3b) (3c). In this cutting, the groove (21) is provided in the rod-shaped cutting table (16), and the cutter (15) bites into the groove (21), so that the plate-shaped food material is not damaged. Is.
[0014]
The conveying means will be described in detail with reference to FIGS.
The belt conveyors (17a), (17b), and (17c), which are conveying means, are stretched around a main pulley (26) and a driven pulley (24) provided on the frames (23a), (23b), and (23c). The main pulley (26) is driven by a motor (27), and the belt conveyors (17a), (17b) and (17c) travel in the traveling direction (arrow x direction). The motor (27) can be provided at an appropriate position.
The frames (23a), (23b), and (23c) are provided on the shaft (29) so as to be slidable by the bearing (30). The frames (23a) and (23c) are fixed to the operating rod of the cylinder (28) by the fixing portion (31), and are moved in a direction perpendicular to the traveling direction by the operation of the cylinder (28). The shaft (29) and the cylinder (28) are provided on the frame (32).
[0015]
The belt conveyors (17a), (17b) and (17c) are driven by the motor (27) of the main driving pulley (26) and travel in the traveling direction (arrow x direction), and the cylinder (28) is operated to operate the frame (23a ) Belt conveyor (17a) and frame (23c) belt conveyor (17c) are moved in the direction perpendicular to the direction of travel (in the directions of arrows y 1 and y 2 ), and belt conveyors (17a), (17b) and (17c) are respectively moved. This is to adjust the interval.
[0016]
As shown in FIGS. 1 to 3, the block food material (1) is sliced to a desired thickness by the rotary cutter (10) and placed on the belt conveyor (11). ) And a bar-shaped cutting table (16), which are cut into plate-shaped food materials (3a), (3b) and (3c) and placed on belt conveyors (17a), (17b) and (17c), respectively, and their travel directions (arrow x direction) ) To move in the right-angle direction (arrows y 1 and y 2 directions) while adjusting the interval.
[0017]
Incidentally, the belt conveyor (17a) in this embodiment outside (arrow y 1 direction), also in the belt conveyor (17c) also move outwardly (arrow y 2 direction), a belt conveyor (17b) in situ Then, the interval between them is adjusted, and any one of the belt conveyors (17a), (17b) and (17c) can be moved in the perpendicular direction to adjust the interval.
Further, in this embodiment, the cylinder (28) is shown as the moving means in the perpendicular direction of the belt conveyors (17a) to (17c), but it may be moved in the perpendicular direction by a motor.
[0018]
FIG. 7 is a perspective view showing the production of the multilayer wound food. 1 to 6 as described above, using a device that cuts a plate-like food material into a plurality of pieces and adjusts the intervals to supply them, a plurality of pieces are wound around a skewer at the same time in multiple layers. The production of
The production of the multilayer wound food shown in FIG. 7 involves simultaneously producing three salami sausage-containing bamboo rings in which three layers of surimi, salami sausage and surimi are wound concentrically.
[0019]
First, as described above with reference to FIGS. 1 to 7, the salami sausage as the block-shaped food material (1) is sliced into a plate shape with a rotary cutter, and the cutter (15) and the rod-shaped cutting table ( 16) are cut into plate-shaped salami sausages (3a), (3b) and (3c), placed on belt conveyors (17a), (17b) and (17c), respectively, moved in the direction of travel and at right angles, and plate-shaped salami sausages The interval of the sausages (3a) (3b) (3c) is adjusted. These plate-shaped salami sausages (3a), (3b), and (3c) are sent to the conveying surface (18).
The surimi (36) is divided into inner surimi moldings (5a) (5b) (5c) which are wound around the skewer (40) by the hopper (35) provided with a supply roller and the molding drum (38), and the outer surimi (36). The surimi moldings (4a) (4b) (4c) are molded and placed on the transport surface (18).
[0020]
Here, the inner surimi molding and the outer surimi molding are formed by one molding drum (38), but each surimi molding may be molded by two hoppers and molding drums. .
The inner surimi moldings (5a), (5b), and (5c) have a rectangular shape with a length substantially equal to the outer peripheral length of the skewer (40). The outer surimi moldings (4a), (4b), and (4c) are formed into rectangles having a length substantially equal to the outer peripheral length of the plate-shaped salami sausage cheese layer wound on the inner side. Further, the plate-shaped salami sausages (3a), (3b), and (3c) are formed into a rectangle having a length substantially equal to the outer peripheral length of the surimi moldings (5a), (5b), and (5c) wound on the inside thereof. It is preferred that the salami sausage length is such that the block is pre-sized. Further, the inner surimi moldings (5a) (5b) (5c), the plate-shaped salami sausages (3a) (3b) (3c) and the outer surimi moldings (4a) (4a) ( The positions of 4b and 4c can be adjusted by the conveying speed of the conveying surface (18) and the rotational speed of the forming drum (38).
[0021]
The winding is performed on the inner surimi moldings (5a) (5b) (5c), the plate-shaped salami sausages (3a) (3b) (3c) and the outer surimi moldings (4a) placed on the conveying surface (18). ) (4b) (4c) while being wound around the skewer (40) supported so as to be able to rotate and move up and down in the U-shaped groove (42) in order, the multilayer wound food (6a) (6b) (6c) (15) is manufactured. Although not shown, the skewer (40) is continuously supplied to the U-shaped groove (42).
The wound skewer (40) is pushed up from the U-shaped groove (42) by the push-up part of the lever (43) of the shaft (44), rolls the inclined surface of the carrying part (41), and is carried to the next step. Is.
FIG. 8 is a perspective view of a multi-layered rolled food, with skewers (40) with inner surimi layers (5a) (5b) (5c), plate-shaped salami sausages (3a) (3b) (3c), and outer surimi layers (4a). ) (4b) (4c) is wound.
[0022]
[Example 2]
A second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
In the second embodiment, a multi-layered food product is obtained by cutting a plurality of plate-like food materials into a multi-layered food product, for example, a multi-layered food having a salami sausage sandwiched between plate-shaped surimi and a plate-shaped surimi. It shows the production of multi-layered foods in which a plate-like food material is placed on each of a plurality of strip-shaped food materials on the conveying surface and the strip-shaped food material is further stacked on the strip-shaped food materials using a device that adjusts and feeds each interval. is there.
FIG. 9 is a diagram showing a manufacturing process of a multilayer food product in which salami sausage is sandwiched between plate-shaped surimi and plate-shaped surimi, and FIG. 10 is a perspective view of a part (chain line portion) of FIG.
[0023]
This will be described with reference to FIGS. First, surimi is formed into three plate-like fish surimi (8a, 8b, 8c) by a hopper (54), gear (55) and base (56), and placed on a conveyor (57).
Next, plate-shaped salami sausages (3a), (3b), and (3c) are supplied onto the three plate-shaped fish meat surimi (8a, 8b, and 8c) of the running conveyor (57).
[0024]
The plate-shaped salami sausages (3a), (3b), and (3c) are sliced into a desired thickness with the rotary cutter (10) and placed on the belt conveyor (11). Then, it is cut into three plate-shaped salami sausages (3a), (3b), and (3c) by the cutter (15) and the rod-shaped cutting table (16) attached to the rotating shaft (14). 17a), (17b) and (17c), moving in the direction of travel, moving in the right angle direction to adjust the interval, and passing through the delivery conveyors (50) and (50 '), 3 of the conveyor (57) It is supplied on a plate-shaped fish meat surimi (8a, 8b, 8c).
The details of the supply device for the plate-shaped salami sausages (3a), (3b), and (3c), which are plate-shaped food materials, are the same as those described with reference to FIGS.
[0025]
In addition, three plate-like fish meat surimi (8a, 8b, 8c) and plate-shaped salami sausages (3a) (3b) (3c) on the traveling conveyor (57) Fish meat surimi (7a, 7b, 7c) is continuously supplied and laminated.
Three plate-shaped fish meat surimi (7a, 7b, 7c) is formed into three plate-shaped fish meat surimi (7a, 7b, 7c) with a hopper (51), gear (52) and base (53), To be supplied.
[0026]
The fish paste (8a, 8b, 8c), the plate-shaped salami sausages (3a) (3b) (3c) and the plate-like fish paste (7a, 7b, 7c) are stacked in the middle of the cutter (59). The plate-shaped salami sausages (3a), (3b) and (3c) are cut so as not to expose the plate-shaped salami sausages. The three cut multilayer products (9a), (9b) and (9c) of the running conveyor (57) are transferred by the conveyor (57) and heated by the tank (58) to become a multilayer product. .
[0027]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, there is an effect that a plurality of food materials cut into a plurality of pieces can be adjusted and a plurality of foods difficult to be formed with a nozzle can be continuously supplied simultaneously. It is. Efficiently produce multiple food products in uniform by using it for the production of multi-layered foods in which multiple sheets are wrapped around a skewer simultaneously while transporting plate-like food materials, and for the production of multi-layer foods in which strip-shaped food materials are stacked. There is an effect that it can be molded.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a plate-like food material supply device according to a first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a side view of the first embodiment of the present invention. FIG. 3 is a plan view of the first embodiment of the present invention. 4 is a view showing a cutting means of the first embodiment of the present invention. FIG. 5 is a perspective view of the conveying means of the first embodiment of the present invention. FIG. 6 is a cross section of the conveying means of the first embodiment of the present invention. FIG. 7 is a diagram showing the production of the multilayer rolled food of the first embodiment of the present invention. FIG. 8 is a perspective view of the multilayer rolled food of the first embodiment of the present invention. FIG. 9 is a second embodiment of the present invention. FIG. 10 is a partial perspective view showing the production of the multilayer food of the second embodiment of the present invention. FIG. 11 is a diagram showing the prior art.
2.
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