JPH0834118B2 - High-definition elastic connector manufacturing method - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は高精細エラスチックコネ
クタ（以下、単にコネクタという）、特には汎用かつ高
精細な液晶表示体等におけるガラス基板とプリント基板
等との接続に有用とされるコネクタの製造方法に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a high-definition elastic connector (hereinafter referred to simply as "connector") , and more particularly to a connector which is useful for connecting a glass substrate and a printed circuit board in a general-purpose and high-definition liquid crystal display or the like . Regarding manufacturing method
It

【０００２】[0002]

【従来の技術】各種精密電子機器のコネクタについては
少なくとも一方が可撓性を有する導電性部材と絶縁性部
材とをその接合面が互に平行となるように交互に、かつ
多重に一体化してなるものが知られている（特公昭５６
−４８９５１号公報参照）。BACKGROUND ART Various for precision electronics connector and a conductive member having at least one flexible and insulating member alternately as its bonding face becomes mutually parallel and integrated into multiple Is known (Japanese Patent Publication Sho 56
-48951 gazette).

【０００３】しかして、この工業的製造方法については
Ａ）長尺シート状の導電性エラストマー成分と長尺シー
ト状の非導電性エラストマー成分の少なくとも一方を未
硬化、かつこのエラストマー成分を他方のエラストマー
シートに担持した状態で成形し、Ｂ）これらのエラスト
マーシートを連続的に回転ドラムの芯体に巻き取り、
Ｃ）巻き取った積層シートから多数枚積層された積層体
を半径方向に沿った切断面で切り出し、Ｄ）この切り出
した積層体を押し延べて加圧加熱状態で硬化して両エラ
ストマー成分が密着一体化した積層体ブロックを形成
し、Ｅ）しかるのち、積層体を積層面に対して直角な面
で切断するという方法が提案されている（特公昭６３−
３７４６３号公報参照）が、これについては導電性エラ
ストマーと絶縁性エラストマーの集積ブロックを６０〜
１００ｋｇｆ／ｃｍ^２という高圧下での加圧加熱でプレ
ス成形して硬化一体化させることが知られている（特公
昭５６−４８９５１号公報参照）。[0003] Thus, A is for this industrial production process) long sheet-like conductive elastomer ｰ_Naru min and elongated Sea
DOO-shaped uncured at least one of the non-conductive elastomer ｰ_Naru min, and then molded in a state carrying the elastomer component to the other of the elastomeric sheet, B) these Elastography
Wound mer sheet to the core body of the continuously rotating drum,
C) A laminated body obtained by laminating a large number of sheets from the wound laminated sheet is cut out at a cut surface along the radial direction, and D) the cut laminated body is pressed and cured under pressure and heating to obtain both elastic layers.
A method has been proposed in which a laminate block in which the stormer components are intimately integrated is formed, and then E) and then the laminate is cut at a plane perpendicular to the laminate plane (Japanese Patent Publication No. 63-
See Japanese Patent 37463) is 60 to a current product block of insulating elastomer with conductive elastomer for this
It is known to press-mold and heat-integrate by pressurizing and heating under a high pressure of 100 kgf / cm ² (see Japanese Patent Publication No. 56-48951).

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかし、これら従来技
術では導電性エラストマーの体積抵抗率が高いために、
これは電極ピッチが０．３ｍｍ以下であるような汎用か
つ高精細な基板の用途には各電極間での接続抵抗値のバ
ラツキが大きくなりすぎるために不向きであり、特に１
６階調モジュール以上の階調モジュールなどに要求され
る各電極間の抵抗値のバラツキが少なく、しかも低抵抗
が必要とされる用途には到底使用できないという不利が
ある。なお、体積抵抗率の低いシリコーンゴム原料とし
てはケッチェンブラックＥＣ（ライオンアクゾ社製商品
名）を充填させたものが知られている（特開平３−４７
６６３号公報参照）が、このものはウイリアムス可塑度
が８００以上の高可塑度のものであるために、原料混練
時、あるいはカレンダーロールによるシート成形時のロ
ールへのタッチ性（ロールへの巻き付き）が悪く、剪断
応力による自己発熱により部分硬化ムラが生じる結果、
ケッチェンブラックの分散不良をきたし均一な抵抗値の
ものが得られず、コネクタの導電性エラストマーを均一
に、連続的に安定してシート成形することができないの
で、これから分解能の高いコネクタを得ることはできな
いという不利がある。[SUMMARY OF THE INVENTION However, in order the volume resistivity of the conductive elastomer is high in these prior art,
Is this a general-purpose product with an electrode pitch of 0.3 mm or less ?
One is the high-definition board applications are unsuitable for Risugi because Do large variation in connection resistance value between the electrodes, in particular 1
Required for gradation modules of 6 gradation modules or more
Less variation in resistance between the electrodes that, moreover there is a disadvantage that it can not possibly used for applications where low resistance is required. A silicone rubber raw material having a low volume resistivity is known to be filled with Ketjen Black EC (trade name, manufactured by Lion Akzo Co., Ltd.) (JP-A-3-47).
However, since it has a high Williams plasticity of 800 or more, it has a low plasticity at the time of kneading raw materials or at the time of forming a sheet by a calender roll .
The touch to the roll (wrapping around the roll) is poor and shearing
As a result of partial heating unevenness due to self-heating due to stress,
Ketjenblack has a poor dispersion resulting in a uniform resistance value.
What can not be obtained, a uniform conductive elastomers of the connector, so continuously and stably can not be sheet molding, the disadvantage that it is impossible to obtain a high go next-data of future resolution.

【０００５】また、分解能の高いコネクタを得るために
はできるだけ同一積層ピッチでは絶縁性エラストマー層
の占める比率をアップさせ、導電性エラストマーをでき
るだけ薄くすればよいことが判っているのであるが、高
可塑度で低抵抗のものは薄く することができず、カーボ
ンブラックの充填量を少なくして薄膜化をはかるのであ
るが、導電性エラストマーの体積抵抗率が高いと導電性
エラストマーをできるだけ薄くしても接続抵抗値が上っ
てしまうという不利がある。Further, by up ratio as possible occupied by the same stacking pitch in insulating elastomer layer in order to obtain a high equalizing connectors resolution, it may be thin can <br/> Rudake conductive elastomers I know , but high
If the plasticity is low and resistance is low, it cannot be thinned.
In order to achieve a thin film, the filling amount of black is reduced.
That is, there is a disadvantage that the connection resistance value be as thin as a high volume resistivity can be conductive <br/> elastomers conductive elastomer will be up.

【０００６】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明はこのような不利
を解決したコネクタの製造方法に関するもので、未硬化
シリコーンゴム１００重量部に対して、カーボンブラッ
ク３５〜４５重量部、重合度が１〜１０の環状及び／又
は鎖状のオルガノポリシロキサン０．５〜３５重量部を
加えて、ウイリアムス可塑度が８００未満の未硬化導電
性エラストマーを調製し、該導電性エラストマーと未硬
化絶縁性エラストマーとをその接合面が互いに平行とな
るように交互に、硬化後の導電性エラストマーの厚さが
０．１５ｍｍ以下で導電性エラストマーと絶縁性エラス
トマーの積層ピッチが０．３ｍｍ以下となるように多重
に積層し、その後加熱、硬化することによって、体積抵
抗率が０．５Ω・ｃｍ以下の導電性エラストマーと絶縁
性エラストマーとが交互に積層された高精細エラスチッ
クコネクタを得ることを特徴とする。以下にこれをさら
に詳述する。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a method of manufacturing a connector which solves such disadvantages, and is uncured.
For 100 parts by weight of silicone rubber, carbon black
35 to 45 parts by weight, a ring having a polymerization degree of 1 to 10 and / or
Is 0.5 to 35 parts by weight of chain organopolysiloxane.
In addition, uncured conductive with a Williams plasticity of less than 800
Of a conductive elastomer and uncured with the conductive elastomer
The insulating insulating elastomer and the joint surface are not parallel to each other.
Alternately, the thickness of the conductive elastomer after curing is
Conductive elastomer and insulating elast at 0.15 mm or less
Multiple so that the stacking pitch of the tomers is 0.3 mm or less
Layer, and then heating and curing
Insulates from a conductive elastomer with a resistance of 0.5 Ω · cm or less
High-definition elastomer with alternating layers of flexible elastomer
It is characterized by obtaining a connector. This will be described in more detail below.

【０００７】本発明のコネクタを構成する絶縁性エラス
トマーはブタジエン−スチレン、ブタジエン−アクリロ
ニトリル、ブタジエン−イソブチレン等の共重合体、ク
ロロブレン重合体、ポリサルファイト重合体、ポリウレ
クンゴムおよびシリコーンゴム等から選択されたものと
すればよいが、電気的諸特性からはシリコーンゴムから
なるものとすることが好ましく、他方、導電性エラスト
マーはシリコーンゴムからなるものとされる。 [0007] insulating Elastica <br/> Tomah constituting the connector of the present invention is butadiene - styrene, butadiene - acrylonitrile, butadiene - copolymers such as isobutylene, Kuroroburen polymers, poly sulfite polymer, Poriurekungomu and it may be the one selected from silicone rubber, but the electrical characteristics rather preferably be made of silicone rubber, on the other hand, conductive elastography
The mer is made of silicone rubber.

【０００８】本発明により得られる導電性エラストマー
はこれをその体積抵抗率が０．５Ωｃｍ以下のものとす
ることから、これは未硬化シリコーンゴム１００重量部
に対して、これを導電性とするためのカーボンブラッ
ク、特にはケッチェンブラックＥＣ〔前出〕を３５〜４
５重量部混合すればよいが、未硬化シリコーンゴムとカ
ーボンブラックのみを加えるとそのウイリアムス可塑度
が８００以上の高可塑度のものとなるので上述したよう
にシート成形時のロールへのタッチ性がわるく、シート
化することが困難であり、均一な抵抗値のものが得にく
い。 [0008] conductive elastomers obtained by the present invention
This because its volume resistivity is assumed below 0.5Ωcm, this for 100 parts by weight of an uncured silicone rubber, carbon black for this a conductive, in particular Ketjenblack EC [ 35] to [4]
5 parts by weight may be mixed, but uncured silicone rubber and
When only carbon black is added, the Williams plasticity will be 800 or higher, so as described above.
In addition, the touch to the roll during sheet forming is poor, it is difficult to form a sheet, and it is difficult to obtain one with a uniform resistance value.
Yes.

【０００９】そのため、この体積抵抗率が０．５Ωｍ以
下とされるべき導電性エラストマーは未硬化状態にある
ときにこれに重合度が１〜１０の環状および／または鎖
状のオルガノポリシロキサンを添加し、その可塑度を８
００未満、特には６００以下に調整することが必要であ
る。このウイリアムス可塑度を調整するために用いられ
るオルガノポリシロキサンはジメチルポリシロキサンが
好ましく、環状または鎖状（いずれも分岐状を含む）の
もの、あるいは両者の混合物のいずれでもよいが、重合
度が１０を超えるものであると、加熱成形時あるいは二
次加硫時にこれを揮散させることが難しくなるので、重
合度が１０以下のものとすることがよく、特には成形後
の物性に何ら影響を与えないオクタメチルシクロテトラ
シロキサン［Ｓｉ（ＣＨ_３）_２０］_４とすることが最も
好ましい。[0009] Therefore, the volume resistivity is Rubeki conductive elastomer is less 0.5Ωm is in an uncured state
This degree of polymerization were added 1-10 cyclic and / or chain organopolysiloxane when, its plasticity 8
It is necessary to adjust to less than 00, especially 600 or less.
It Used to adjust this Williams plasticity
The organopolysiloxane is preferably dimethylpolysiloxane, and may be cyclic or linear (including branched) or a mixture of both, but if the degree of polymerization exceeds 10, it will be or so is possible to evaporate it to secondary vulcanization becomes difficult, the degree of polymerization rather good be of 10 or less, particularly no effect on the physical properties after molding octamethylcyclotetrasiloxane [Si ( CH ₃ ) ₂₀ ] ₄ is most preferable.

【００１０】また、このオルガノポリシロキサンの添加
量は未硬化シリコーンゴム１００重量部に対し０．５重
量部未満では可塑度の低下が充分でなくカーボンブラッ
クの分散不良をひきおこし、３５重量部より多くすると
原料のタック性（ベタツキ）が増加してシーティング時
の作業性がわるくなるので、０．５〜３５重量部の範囲
とされる。なお、この添加方法は未硬化シリコーンゴム
コンパウンド製造後に後添加する方法、コンパウンド製
造に先立ってその原料となるポリマーまたは充填剤に前
添加する方法のいずれであってもよいが、原料充填剤に
添加する方法が最も作業効率がよい。If the amount of the organopolysiloxane added is less than 0.5 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the uncured silicone rubber , the decrease in plasticity will not be sufficient and carbon black will not be obtained.
If the amount is more than 35 parts by weight, the tackiness (stickiness) of the raw material will increase and the sheet will not be dispersed during sheeting.
Since workability is poor, it is in the range of 0.5 to 35 parts by weight. The addition method may be either a method of post-adding the uncured silicone rubber compound after production, or a method of pre-adding the raw material polymer or filler prior to the compound production. The method of adding to the filler is the most efficient.

【００１１】本発明はこのようにして調製された体積抵
抗率が０．５Ωｃｍ以下となるべき未硬化導電性エラス
トマーと未硬化絶縁性エラストマーが使用される。これ
はまずこれらのエラストマーに有機過酸化物などの硬化
剤を添加した後、例えばカレンダー成形、注型等通常の
方法により硬化後の導電性エラストマー層の厚さが０．
１５ｍｍ以下で導電性エラストマーと絶縁性エラストマ
ーの硬化後 の積層ピッチが０．３ｍｍ以下となるように
シート化される。このシートは少なくとも一方が可撓性
を有するものとすることが好ましい。[0011] The onset Ming uncured conductive elastomer and an uncured insulating elastomer should volume resistivity prepared in this way is less 0.5Ωcm is used. After this is first added a curing agent such as an organic peroxide to these elastomers, for example calendering, casting, etc. of normal
Depending on the method, the thickness of the conductive elastomer layer after curing is 0.
Conductive elastomer and insulating elastomer at 15 mm or less
The sheet is formed into a sheet so that the laminated pitch after curing is 0.3 mm or less . It is preferable that at least one of the sheets has flexibility.

【００１２】しかし、このシートは得られるコネクタを
分解能のすぐれたものとするために、その厚さを０．３
ｍｍ以下のものとすることが必要とされるが、この導電
性エラストマーも前記の調製によりその可塑度が８００
以下とされており、絶縁性エラストマーはカーボンブラ
ックを含んでいないので可塑度が通常４００以下である
ことから、これらはいずれもその厚さを、０．１５ｍｍ
以下のものとすることができる。よって導電性エラスト
マーと絶縁性エラストマーとの積層ピッチが０．３ｍｍ
以下、好ましくはいずれの厚さも０．０３０ｍｍ以下の
ものが実現され、高分解能、高精細に耐え得るコネクタ
が得られる。[0012] However, in order to this sheet as ash excellent resolution obtained that connector, the thickness of 0.3
Although it is necessary to those of mm or less, the plasticity of this conductive elastomer also of the preparation 8 00
The insulating elastomer is carbon bra
Since not contain a click because plasticity is normally 400 hereinafter, also its thickness All of these, 0.15 mm
It can be: Therefore, the conductive elastomer
Stacking pitch of the mar and insulating elastomer is 0.3mm
Below, preferably each thickness is 0.030 mm or less
A connector that can be realized and can endure high resolution and high definition
Is obtained .

【００１３】このようにして作られた導電性エラストマ
ーと絶縁性エラストマーのシートはついでその接合面が
互いに平行となるように交互に積層されるのであるが、
これはこれら２枚の長尺シートを機械的に積層してもよ
く、一方のシートの上に他方のエラストマーを分出しし
て注型するようにしてもよい。本発明により得られるエ
ラスチックコネクタはこの導電性エラストマーと絶縁性
エラストマーの積層物をその接合面が互いに平行となる
ように交互に複数層積層して積層体ブロックを作り、こ
れを硬化させてからこれを切断することによって得るこ
とができる。The electrically conductive elastomer sheet and the insulating elastomer sheet thus prepared are then joined together at their joint surfaces.
They are stacked alternately so that they are parallel to each other .
This may be done by mechanically laminating these two long sheets.
Ku, may be cast by out the other elastomer min over one sheet. Et <br/> Las ticks connector obtained by the present invention is a laminate of a conductive elastomers insulating <br/> elastomers joint surfaces thereof are parallel to each other
As described above, a plurality of layers are alternately laminated to form a laminated body block, which is cured and then cut.

【００１４】この積層シートからのコネクタの製造は、
例えばこの積層シートを多角形の回転ドラムに連続的に
巻き取り、この巻取った積層シートを歪の多いコーナー
部のみを除去して多角形の一辺毎に切り取ったのち、こ
の切り取った積層小ブロックを加圧して、いわゆるしわ
のばしと巻きぐせとりを行ないながらエアー抜きをした
後、必要に応じこれらを複数個重ねて多積層ブロックと
し、これを無加圧、すなわちプレス板自重のみの荷重か
ら５ｋｇｆ／ｃｍ^２程度の荷重下にて加熱して硬化さ
せ、ついでこれをその積層面と直角の方向に切断すれば
よい。[0014] The production of the connector from the laminated sheet,
For example, this laminated sheet is continuously wound around a polygonal rotating drum, the wound laminated sheet is removed only at each corner with a large amount of distortion, and each side of the polygon is cut off. the pressurized, and the air vent while performing and habit winding a so-called anti-wrinkle
After that , if necessary, a plurality of these are stacked to form a multi-layer block, which is heated without pressure, that is, heated under a load of about 5 kgf / cm ² from the load of the press plate itself, and then cured. It suffices to cut in a direction perpendicular to the laminated surface .

【００１５】このようにして作られたエラスチックコネ
クタは、ここで得られる導電性エラストマーの体積抵抗
率が０．５Ωｃｍ以下のものとなるようにされているの
で従来品にくらべて抵抗値の低いものとなり、導電性エ
ラストマーの厚さが０．１５ｍｍ以下で絶縁性エラスト
マーとの積層ピッチが０．３ｍｍ以下となるようにされ
ているので分解能の高い高精細なものになるという有利
性が与えられる。[0015] Such elastic connector made in the here volume resistivity of the conductive elastomers are obtained colleagues in resistance than conventional products because it is such that with: 0.5Ωcm low and Do Ri, preferably that the thickness of the conductive elastomer stacking pitch of the insulating elastomer is what high resolution high definition because it is such a 0.3mm or less 0.15mm or less Gender is given.

【００１６】[0016]

【作用】本発明は、硬化後の導電性エラストマーの体積
抵抗率を０．５Ωｃｍ以下のものとするために、未硬化
シリコーンゴム１００重量部にカーボンブラックを３５
〜４５重量部混合し、これに可塑度を下げてカーボンブ
ラックの分散を均一なものとし、従って得られる導電性
エラストマーの体積抵抗率を均一なものとするために、
環状及び／又は鎖状のオルガノポリシロキサン０．５〜
３５重量部添加することによって、ウイリアムス可塑度
が８００未満の未硬化導電性エラストマーが得られ、硬
化後の厚さが０．１５ｍｍ以下の導電性エラストマーシ
ートの調製が可能となる。このときオルガノポリシロキ
サンの重合度は加熱成形時あるいは二次加硫時のこの揮
散を考慮すると１〜１０とされる。 そして得られた未硬
化導電性エラストマーを別に調製した未硬化絶縁性エラ
ストマーと硬化後の積層ピッチが０．３ｍｍ以下となる
ようにかつその接合面が互いに平行となるように交互多
重に積層し、その後加熱、硬化し、所定形状に切断する
ことによって高分解能、高精細のコネクタが得られる。 The present invention is based on the volume of the conductive elastomer after curing.
Unhardened to have a resistivity of 0.5 Ωcm or less
Carbon black is added to 100 parts by weight of silicone rubber.
Mix up to 45 parts by weight and reduce the plasticity to
Uniform distribution of racks and therefore resulting conductivity
In order to make the volume resistivity of the elastomer uniform,
Cyclic and / or linear organopolysiloxane 0.5 to
By adding 35 parts by weight, Williams plasticity
Uncured conductive elastomer having a hardness of less than 800 is obtained,
Conductive elastomer sheet whose thickness after conversion is 0.15 mm or less
It becomes possible to prepare a sheet. At this time Organopoly Shiroki
The degree of polymerization of the sun depends on the volatilization during heat molding or secondary vulcanization.
Considering dispersion, it is set to 1-10. And obtained uncured
Uncured insulating elastic prepared separately from epoxidized conductive elastomer
Stack pitch after stoma and curing is less than 0.3mm
And their joint surfaces are parallel to each other.
Layered on top of each other, then heated, cured and cut into the desired shape
As a result, a high resolution and high definition connector can be obtained.

【００１７】[0017]

【実施例】つぎに本発明の実施例をあげる。［ 実施例］ 平均重合度が１００以上のメチルビニルポリシロキサン
からなるシリコーンゴムコンパウンド１００重量部にカ
ーボンブラックとしてのケッチェンブラックＥＣ（前
出）４０重量部を添加したところ、ウイリアムス可塑度
が１，５００である導電性シリコーンゴムコンパウンド
となったが、シーティングには高度な熟練と長時間を要
した。なお、硬化後の体積抵抗率は０．４５Ωｃｍとな
った。他方このシリコーンゴムコンパウンド１００重量
部にオクタメチルシクロテトラシロキサンを２０重量部
添加した他は同様に混練したところ、このものはウイリ
アムス可塑度が６００のものとなり、シーティングも容
易であり１／１０の時間でシーティングを完了した。 EXAMPLES Next, examples of the present invention will be given. EXAMPLES average degree of polymerization of mosquitoes on 100 parts by weight of the silicone rubber compound consisting of more than 100 methylvinylpolysiloxane
Chromatography (supra) Ketjenblack EC as carbon black 40 where the parts by weight was added, the conductive silicone rubber compound is a c Iriamusu plasticity 1,500
However, seating requires a high degree of skill and long time.
did. The volume resistivity after curing is 0.45 Ωcm.
It was. On the other hand where the silicone rubber compound to 100 parts by weight except that octamethylcyclotetrasiloxane was added 20 parts by weight were kneaded in the same manner, the things Ri Do those Williams plasticity of 600, sheeting is also volume
It was easy and completed the sheeting in 1/10 time.

【００１８】また、シリコーンゴムコンパウンド・ＫＥ
９７１Ｕ〔信越化学工業（株）製商品名〕（ウイリアム
ス可塑度３８０）からなる絶縁性エラストマー部材を、
厚さ０．１ｍｍ、幅４００ｍｍのポリエチレンテレフタ
レートフィルム上にカレンダーロールを用いて厚さ０．
０２５ｍｍに塗布したのち、この上に上記で得た導電性
シリコーンゴムをカレンダーロールを用いて厚さ０．０
２５ｍｍに分出して長尺の導電性シリコーンゴムと絶縁
性シリコーンゴムのシート状積層体を作った。Also, silicone rubber compound / KE
971U [trade name of Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.] (Williams plasticity 380)
On a polyethylene terephthalate film having a thickness of 0.1 mm and a width of 400 mm, a calender roll was used to obtain a thickness of
After applying it to 025 mm, the conductive silicone rubber obtained above is calendered to a thickness of 0.0
And dispensing the 25mm made sheet-like laminate of insulating silicone rubber with the conductive silicone rubber long.

【００１９】ついで、このシート状積層体を正六角形回
転ドラムにポリエチレンテレフタレートフィルムを引き
剥しながら厚さ２０ｍｍとなるまで巻取って積層し、こ
のコーナー部を取り除いて各辺毎に切り出して積層小ブ
ロックを作り、この積層小ブロックを油圧プレス機の供
給部にストックし、これらを順次油圧プレス機中で各積
層小ブロック間の空気を抜きながら２ｋｇｆ／ｃｍ^２で
２分間加圧し、これを排出部にストックしたところ、こ
のものは巻取り時に発生した歪が修正されて歪のないも
のとなった。Then, the sheet-shaped laminated body was drawn on a regular hexagonal rotating drum with a polyethylene terephthalate film.
While peeling off, it is rolled up to a thickness of 20 mm and laminated, the corners are removed and each side is cut out to make a laminated small block, which is stocked in the supply unit of the hydraulic press machine, and these are sequentially arranged. In the hydraulic press machine, while removing air between the laminated small blocks, it was pressurized at 2 kgf / cm ² for 2 minutes and stocked in the discharge part. The strain generated during winding was corrected and there was no strain. It became a thing.

【００２０】つぎに、この積層小ブロックを複数枚まと
めて多積層ブロックとし、これを油圧プレス機で積層小
ブロック間のエアーを抜くために圧縮率が２％となるよ
うに加圧し、約１５分間冷プレスし、その後初期状態で
全く加圧せず、多集積ブロックの熱膨張力のみがかかる
状態（１ｋｇｆ／ｃｍ^２）に固定してから１５５℃で約
１８時間加熱してこれを硬化一体化させてブロック体を
つくり、このブロック体を積層面と直角の方向でカッタ
ーによって切断したところ、導電性エラストマーと絶縁
性エラストマーの接合面が互いに平行にかつ交互多重に
積層されたコネクタが得られたが、このものは歪が全く
なく、体積抵抗率が０．４５Ωｃｍで、積層ピッチが
０．０５０ｍｍであることから高精細で分解能の高いコ
ネクタであった。Next, a plurality of the laminated small blocks are put together to form a multi-layered block, which is pressurized by a hydraulic press machine so that the compression rate is 2% in order to remove the air between the laminated small blocks, and about 15%. After cold-pressing for a minute and then fixing it in a state where only the thermal expansion force of the multi-integrated block is applied (1 kgf / cm ² ) without applying any pressure in the initial state, then heat it at 155 ° C. for about 18 hours to cure it integrally. A block body was made by cutting it into pieces, and this block body was cut by a cutter in a direction perpendicular to the laminated surface, and the joint surfaces of the conductive elastomer and the insulating elastomer were parallel to each other and alternated in multiple layers.
A laminated connector was obtained, which had no distortion and a volume resistivity of 0 . In 4 5Ωcm, stacking pitch was high go <br/> connectors resolution high definition because it is 0.050 mm.

【００２１】なお、このようにして得られた幅０．７ｍ
ｍ、高さ５．０ｍｍ、長さ１００ｍｍのコネクタおよび
従来のオクタメチルシクロテトラシロキサンを添加しな
いで得たコネクタについて、その導電層体積抵抗率（Ω
ｃｍ）を幅０．１４ｍｍの金メッキ銅電極を対向させた
電極で測定し、コネクタ高さ方向１０％圧縮時における
接続抵抗値（実測値（ｋΩ））および各電極間での抵抗
値のバラツキを示す抵抗レンジ（ｋΩ）［測定データ＝
Ｍａｘ値−Ｍｉｎ値］をしらべたところ、表１に示した
とおりの結果が得られた。The width of 0.7 m obtained in this way
m, Do added height 5.0 mm, a length of 100mm connectors and conventional octamethylcyclotetrasiloxane
The volume resistivity of the conductive layer (Ω
(cm) is measured with an electrode with a gold-plated copper electrode having a width of 0.14 mm facing each other.
Resistance range (kΩ) showing connection resistance value (measured value (kΩ)) and resistance value variation between electrodes [measurement data =
[Max value-Min value] was examined, and the results shown in Table 1 were obtained.

【００２２】[0022]

【表１】 [Table 1]

【００２３】[0023]

【発明の効果】以上詳述したように本発明の製造方法に
よれば、ウイリアムス可塑度が８００未満の未硬化導電
性エラストマーが得られ、硬化後の厚さが０．１５ｍｍ
以下の導電性エラストマーの調製が可能となり、かつ硬
化後の体積抵抗率が０．５Ωｃｍ以下であり、この未硬
化導電性エラストマート未硬化絶縁性エラストマーとを
その接合面が互いに平行になるように交互多重に積層し
て硬化後の積層ピッチが０．３ｍｍ以下の高分解能、高
精細のコネクタが得られる。 このようにして得られたコ
ネクタは、歪を有せず、抵抗値が小さく、高精密で分解
能の高いコネクタとなり、隣接電極間の抵抗値のバラツ
キが小さいので、例えばこのコネクタの積層ピッチを
０．０５ｍｍとした場合で、電極ピッチが０．２８ｍｍ
であっても隣接電極間の抵抗値のバラツキ（レンジ）が
０．３５ｋΩ以下となり、液晶表示体の階調モードに対
応可能なものになるという有利性が与えられる。As described above in detail, the manufacturing method of the present invention
According to, uncured conductive material with a Williams plasticity of less than 800
Elastic elastomer is obtained, and the thickness after curing is 0.15 mm
The following conductive elastomers can be prepared and hard
The volume resistivity after conversion is 0.5 Ωcm or less.
Conductive elastomer and uncured insulating elastomer
Layered in alternating multiple layers so that the joint surfaces are parallel to each other
High resolution and high stacking pitch of 0.3 mm or less after curing
A fine connector can be obtained. The result obtained in this way
Connector does not have the distortion, resistance is small, Ri Do high go connector of resolution at high precision, since the variation in resistance value between the neighbor electrodes is small, for example, a stacking pitch of this connector 0 The electrode pitch is 0.28 mm when it is 0.05 mm.
However, the variation (range) of the resistance value between the adjacent electrodes is 0.35 kΩ or less, which is advantageous in that it can correspond to the gradation mode of the liquid crystal display.

【００２４】なお、本発明のコネクタを使用すれば、隣
接電極間の抵抗値のバラツキ（レンジ）が、それほど問
題にならない汎用の用途においても、従来品における電
極当りの接続抵抗値を維持させたままで、導電性エラス
トマーの厚さを薄くすることができるので、積層ピッチ
に対し絶縁性エラストマーの占める比率を従来の５０％
から９０％以上にまでアップさせることができ、分解能
の高い絶縁性に優れたコネクタを得ることができる。[0024] Incidentally, the use of connectors of the present invention, variation in resistance value between the adjacent electrodes (range), even in not not general application in less of a problem, to maintain the connection resistance per electrode in conventional until Tama, since it is possible to reduce the conductive Heras <br/> thickness Tomah over, conventional 50% the proportion occupied by the insulating elastomers to stacking pitch
To 90% or more, and a connector having high resolution and excellent in insulating property can be obtained.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 未硬化シリコーンゴム１００重量部に対
して、カーボンブラック３５〜４５重量部、重合度が１
〜１０の環状及び／又は鎖状のオルガノポリシロキサン
０．５〜３５重量部を加えて、ウイリアムス可塑度が８
００未満の未硬化導電性エラストマーを調製し、該導電
性エラストマーと未硬化絶縁性エラストマーとをその接
合面が互いに平行となるように交互に、硬化後の導電性
エラストマーの厚さが０．１５ｍｍ以下で導電性エラス
トマーと絶縁性エラストマーの積層ピッチが０．３ｍｍ
以下となるように多重に積層し、その後加熱、硬化する
ことによって、体積抵抗率が０．５Ω・ｃｍ以下の導電
性エラストマー層と絶縁性エラストマー層とが交互に積
層されたエラスチックコネクタを得ることを特徴とする
高精細エラスチックコネクタの製造方法。1. To 100 parts by weight of uncured silicone rubber
Then, the carbon black is 35 to 45 parts by weight, and the degree of polymerization is 1.
10 to 10 cyclic and / or linear organopolysiloxanes
Add 0.5 to 35 parts by weight to give a Williams plasticity of 8
An uncured conductive elastomer of less than 00 is prepared and
Adhesive elastomer and uncured insulating elastomer
Alternating so that the mating surfaces are parallel to each other and the conductivity after curing
Elastomer with a thickness of 0.15 mm or less
Stacking pitch of Tomer and insulating elastomer is 0.3mm
Layer in multiple layers as shown below, then heat and cure
Therefore, the volume resistivity is 0.5 Ω · cm or less
Layer of insulating elastomer and insulating elastomer layer
Characterized by obtaining a layered elastic connector
High-definition elastic connector manufacturing method .