JPH0832826B2 - Polyamide resin composition - Google Patents

Polyamide resin composition

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JPH0832826B2
JPH0832826B2 JP6315288A JP6315288A JPH0832826B2 JP H0832826 B2 JPH0832826 B2 JP H0832826B2 JP 6315288 A JP6315288 A JP 6315288A JP 6315288 A JP6315288 A JP 6315288A JP H0832826 B2 JPH0832826 B2 JP H0832826B2
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acid
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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明はポリアミド樹脂、または、ポリアミド樹脂と
芳香族系ポリマーとからなる組成物に、さらに芳香族無
水物を添加してなる、各成分の分散性がよく、低吸水性
で、機械的強度,柔軟性,耐熱性,成形性などの性質が
優れた樹脂組成物に関する。これらの樹脂組成物はその
特性を生かして電気,電子,自動車用部品に使用され
る。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a polyamide resin or a composition comprising a polyamide resin and an aromatic polymer, to which an aromatic anhydride is further added. The present invention relates to a resin composition having good dispersibility, low water absorption, and excellent properties such as mechanical strength, flexibility, heat resistance, and moldability. These resin compositions are used for electrical, electronic and automobile parts by taking advantage of their characteristics.

[従来の技術及び発明が解決しようとする問題点] ナイロン6やナイロン66で代表されるポリアミド樹脂
は、機械的強度,耐摩耗性,耐溶剤性,耐熱性が優れて
おり、成形性も良いため、エンジニヤリングプラスチッ
クとして機械部品,自動車部品,電気・電子部品などの
分野で広く利用されている。しかし、アミド基(−CONH
−)に起因する吸水性があり、吸水すると引張破断伸び
や衝撃強度などで表される柔軟性は向上するが、機械的
強度が大幅に低下するという欠点があり、また、吸水し
ていない時は柔軟性に欠けるため、用途分野に制限があ
った。
[Problems to be Solved by Conventional Techniques and Inventions] Polyamide resins represented by nylon 6 and nylon 66 have excellent mechanical strength, wear resistance, solvent resistance, heat resistance, and good moldability. Therefore, it is widely used as an engineering plastic in the fields of machine parts, automobile parts, electric / electronic parts and the like. However, the amide group (-CONH
-) Has a water absorption property, and when it absorbs water, the flexibility represented by tensile elongation at break and impact strength is improved, but it has a drawback that the mechanical strength is significantly reduced. Is limited in its application field due to its lack of flexibility.

一方、芳香族系ポリマーとして、例えば、ポリフェニ
レンオキサイド,ポリアリレート,ポリエーテルサルホ
ン,ポリフェニレンサルファイド,ポリサルホン,ポリ
エテルエーテルケトン,ポリエーテルケトン,ポリアリ
ルケトン樹脂などが知られている。
On the other hand, as an aromatic polymer, for example, polyphenylene oxide, polyarylate, polyether sulfone, polyphenylene sulfide, polysulfone, polyether ether ketone, polyether ketone, polyallyl ketone resin and the like are known.

これらの樹脂は、耐熱性,耐薬品性,難燃性,電気的
特性に優れたエンジニヤリングプラスチックとして、近
年、電気,電子,自動車部品に広く利用されている。し
かし、成形性、特に流動性,耐油性,耐衝撃性などに欠
点があり、薄物の成形,用途が限定されている。このた
め、両者の欠点を補う目的で、両者を溶融ブレンドした
樹脂組成物を使用する試みが数多く行われている。しか
しながら一般に、種類の異なる樹脂同士を溶融混合した
場合、樹脂同士の分散性が悪く、混合物の機械的強度や
衝撃強度は両者の混合割合から予測される値より低くな
ることは良く知られている。通常、ポリアミド樹脂と芳
香族系ポリマーとを溶融混合した場合も、両成分の分散
性が悪く、機械的強度や柔軟性の低い混合物しか得られ
ず、実用化にほど遠いものであった。
These resins have been widely used in electric, electronic and automobile parts in recent years as engineering plastics having excellent heat resistance, chemical resistance, flame retardancy and electric characteristics. However, there are drawbacks in moldability, especially fluidity, oil resistance, impact resistance, etc., and molding and use of thin products are limited. For this reason, many attempts have been made to use a resin composition obtained by melt-blending the both for the purpose of compensating for the drawbacks of both. However, it is generally well known that when different types of resins are melt mixed, the dispersibility of the resins is poor and the mechanical strength and impact strength of the mixture are lower than the values predicted from the mixing ratio of the two. . Usually, even when a polyamide resin and an aromatic polymer are melt mixed, the dispersibility of both components is poor, and only a mixture having low mechanical strength and flexibility is obtained, which is far from practical use.

例えば、芳香族系ポリマーの一種であるポリフェニレ
ンサルファイド樹脂(PPS樹脂)に代表されるポリアリ
ーレンサルファイド樹脂は、耐熱性,耐薬品性,難燃
性,電気特性に優れたエンジニヤリングプラスチックと
して、近年、電気・電子部品や自動車部品に広く利用さ
れている。
For example, polyarylene sulfide resin typified by polyphenylene sulfide resin (PPS resin), which is one of aromatic polymers, has recently been used as an engineering plastic excellent in heat resistance, chemical resistance, flame retardancy, and electrical characteristics. Widely used in electric / electronic parts and automobile parts.

しかし、この樹脂は延性に乏しく、耐衝撃性が低いと
いう欠点を有している。この欠点の改良方法として、ポ
リアリーレンサルファイド樹脂とガラス繊維などの強化
剤や充填剤とを複合化する方法が知られている。この改
良方法は、耐衝撃性が改良されるだけでなく、強度,剛
性,耐熱性および寸法安定性などの特性向上にも有効で
ある。ところが、この改良方法で得られる樹脂組成物
は、流動性が悪く、成形時に金型への充填が困難になる
という欠点があり、通常、高温度や高圧力で成形され
る。そのため、この改良方法で得られる樹脂組成物は、
成形の際に、高温によって樹脂が劣化する、得られる成
形品に歪が生じる、金型,成形機の寿命が短くなるなど
の欠点があった。
However, this resin has the drawbacks of poor ductility and low impact resistance. As a method for improving this drawback, a method is known in which a polyarylene sulfide resin is combined with a reinforcing agent such as glass fiber or a filler. This improving method is effective not only for improving impact resistance but also for improving characteristics such as strength, rigidity, heat resistance and dimensional stability. However, the resin composition obtained by this improved method has a drawback that the fluidity is poor and it is difficult to fill the mold during molding, and thus it is usually molded at high temperature and high pressure. Therefore, the resin composition obtained by this improved method,
During molding, there are drawbacks such as deterioration of the resin due to high temperature, distortion of the obtained molded product, and shortened life of the mold and molding machine.

従来、これらの欠点を解消するため、種々の改良方法
が提案されている。
Conventionally, in order to eliminate these drawbacks, various improved methods have been proposed.

例えば、特開昭54-47752号公報には、ポリアリーレン
サルファイドにポリエチレンを添加する方法が開示され
ている。特開昭55-29526号公報には、ポリフェニレンサ
ルファイド樹脂,充填剤およびアミノアルコキシシラン
からなる樹脂組成物が開示されている。また、特開昭59
-11357号公報には、300℃、荷重5Kgの条件で測定したメ
ルトフローレイトが5〜100g/10分と500g/10分以上の2
種類のポリフェニレンサルファイド,無機質充填剤およ
びガラス繊維とからなる樹脂組成物が開示されている。
これらの公報に開示されている樹脂組成物は、流動性は
改良されるが、いずれも曲げ弾性率や衝撃強さなどの機
械的性質が低下するという欠点がある。
For example, JP-A-54-47752 discloses a method of adding polyethylene to polyarylene sulfide. JP-A-55-29526 discloses a resin composition comprising a polyphenylene sulfide resin, a filler and an aminoalkoxysilane. In addition, JP-A-59
No. 11357 discloses that the melt flow rate measured under the conditions of 300 ° C. and a load of 5 Kg is 5 to 100 g / 10 minutes and 500 g / 10 minutes or more.
A resin composition comprising a polyphenylene sulfide of a kind, an inorganic filler and a glass fiber is disclosed.
The resin compositions disclosed in these publications have improved fluidity, but all of them have a drawback that mechanical properties such as flexural modulus and impact strength are deteriorated.

したがって、本発明の目的は、ポリアミド樹脂の特性
を損うことなく、その欠点(吸水性,耐熱性など)を改
良し、また、芳香族系ポリマーの特性を損うことなく、
その欠点(流動性,耐油性,耐衝撃性など)を改良する
ものである。
Therefore, the object of the present invention is to improve the defects (water absorption, heat resistance, etc.) of the polyamide resin without impairing the properties thereof, and also without impairing the properties of the aromatic polymer,
It is intended to improve its drawbacks (fluidity, oil resistance, impact resistance, etc.).

[課題を解決するための手段] 本発明者らは、前記目的を達成するために、種々検討
した結果、(A)ポリアミド樹脂または/および芳香族
系ポリマー100重量部に対して(B)芳香族酸無水物を
3〜100重量部添加することで解決できることを見出し
た。
[Means for Solving the Problems] As a result of various studies in order to achieve the above-mentioned objects, the present inventors have found that (A) polyamide resin or / and aromatic polymer (B) perfume with respect to 100 parts by weight. It has been found that the problem can be solved by adding 3 to 100 parts by weight of an aromatic acid anhydride.

以下に本発明を具体的に示す。 The present invention will be specifically described below.

本発明で使用されるポリアミド樹脂は公知のものであ
って、アミノ酸,ラクタムあるいはジアミとジカルボン
酸をモノマーとして重合されたものである。
The polyamide resin used in the present invention is a known one and is a polymer obtained by using amino acid, lactam or diami and dicarboxylic acid as monomers.

モノマーの具体例としては、6−アミノカプロン酸,1
1−アミノウンデカン酸,12−アミノドデカン酸,パラア
ミノメチル安息酸などのアミノ酸、ε−カプロラクタ
ム,ω−ラウロラクタムなどのラクタム、テトラメチレ
ンジアミン,ヘキサメチレンジアミン,ウンデカメチレ
ンジアミン,ドデカメチレンジアミン、2,2,4−/2,4,4
−トリメチルヘキサメチレンジアミン,5−メチルノナメ
チレンジアミン,メタキシレンジアミン,パラキシレン
ジアミン,1,3−ビス(アミノメチル)シクロヘキサン,
1,4−ビス(アミノメチル)シクロヘキサン,1−アミノ
−3−アミノメチル−3,5,5−トリメチルシクロヘキサ
ン,ビス(4−アミノシクロヘキシル)メタン,ビス
(3−メチル−4−アミノシクロヘキシル)メタン,2,2
−ビス(4−アミノシクロヘキシル)プロパン,ビス
(アミノプロピル)ピペラジン,アミノエチルピペラジ
ンなどのジアミンと、アジピン酸,スベリン酸,アゼラ
イン酸,セバシン酸,ドデカンニ酸,テレフタル酸,イ
ソフタル酸,2−クロロテレフタル酸,2−メチルテレフタ
ル酸,5−メチルイソフタル酸,5−ナトリウムスルホイソ
フタル酸,ヘキサヒドロテレフタル酸,ヘキサヒドロイ
ソフタル酸,ジグリコール酸などのジカルボン酸があ
る。
Specific examples of the monomer include 6-aminocaproic acid, 1
Amino acids such as 1-aminoundecanoic acid, 12-aminododecanoic acid and paraaminomethylbenzoic acid, lactams such as ε-caprolactam and ω-laurolactam, tetramethylenediamine, hexamethylenediamine, undecamethylenediamine, dodecamethylenediamine, 2 , 2,4− / 2,4,4
-Trimethylhexamethylenediamine, 5-methylnonamethylenediamine, meta-xylenediamine, para-xylenediamine, 1,3-bis (aminomethyl) cyclohexane,
1,4-bis (aminomethyl) cyclohexane, 1-amino-3-aminomethyl-3,5,5-trimethylcyclohexane, bis (4-aminocyclohexyl) methane, bis (3-methyl-4-aminocyclohexyl) methane , 2,2
-Diamines such as bis (4-aminocyclohexyl) propane, bis (aminopropyl) piperazine and aminoethylpiperazine, adipic acid, suberic acid, azelaic acid, sebacic acid, dodecanenic acid, terephthalic acid, isophthalic acid, 2-chloroterephthalate There are dicarboxylic acids such as acid, 2-methylterephthalic acid, 5-methylisophthalic acid, 5-sodiumsulfoisophthalic acid, hexahydroterephthalic acid, hexahydroisophthalic acid and diglycolic acid.

これらのモノマーより得るポリアミド樹脂の具体例と
して、ポリカプロアミド(ナイロン6),ポリヘキサメ
チレンジパミド(ナイロン66),ポリヘキサメチレンセ
バカミド(ナイロン610),ポリウンデカメチレンアジ
パミド(ナイロン116),ポリヘキサメチレンドデカミ
ド(ナイロン612),ポリウンデカンアミド(ナイロン1
1),ポリドデカンアミド(ナイロン12),芳香族ポリ
アミド、およびこれらの共重合ポリアミドやこれらを配
合したポリアミドなどがある。これらのポリアミド樹脂
は単独でも2種類以上を混合しても用いることができ
る。これらの数平均分子量は8000以上あればよく、より
好ましくは10000〜50000の範囲のものである。また、ポ
リアミド樹脂のアミノ末端基濃度は特に制限はないが高
い方が好ましい。
Specific examples of polyamide resins obtained from these monomers include polycaproamide (nylon 6), polyhexamethylene dipamide (nylon 66), polyhexamethylene sebacamide (nylon 610), polyundecamethylene adipamide (nylon). 116), polyhexamethylene dodecamide (nylon 612), polyundecane amide (nylon 1
1), polydodecanamide (nylon 12), aromatic polyamide, copolyamides of these, and polyamides containing them. These polyamide resins can be used alone or in admixture of two or more. The number average molecular weight of these may be 8,000 or more, more preferably from 10,000 to 50,000. Moreover, the amino terminal group concentration of the polyamide resin is not particularly limited, but is preferably high.

芳香族系ポリマーとしては前述の如く市販されてい
る。これらは などの単,多環の芳香族基と−O−,−CO−,−COO
−,−S−,−SO−,−SO2−, −(CH2n−などの基との組合せから構成される重合体
である。
The aromatic polymer is commercially available as described above. They are And mono- or polycyclic aromatic groups such as -O-, -CO-, -COO
-, - S -, - SO -, - SO 2 -, It is a polymer composed of a combination with a group such as — (CH 2 ) n —.

具体的には、ポリフェニレンオキサイド,ポリアリレ
ート,ポリエーテルサルホン,ポリフェニレンサルファ
イド,ポリサルホン,ポリエーテルエーテルケトン,ポ
リアリルケトン,飽和ポリエステル,ポリスチレン樹脂
など、およびこれらの変性物,共重合体などである。
Specific examples thereof include polyphenylene oxide, polyarylate, polyether sulfone, polyphenylene sulfide, polysulfone, polyether ether ketone, polyallyl ketone, saturated polyester, polystyrene resin, and modified products and copolymers thereof.

(A)における、ポリアミド樹脂と芳香族系ポリマー
との割合は特に制限はない。
The ratio of the polyamide resin and the aromatic polymer in (A) is not particularly limited.

(B)芳香族酸無水物は下記の式からなり、 式中のnは2以上の整数であり、かつ、溶融状態でフ
イルム、繊維が形成可能な芳香族酸無水物である。E,
E′は および で、−X−は−O−,−(CH2m−,−C(R)
(R′)−(Rは水素またはアルキル基特にアルキル基
としてはメチルおよびエチル基、R′はアルキル基特に
メチルおよびエチル基),−CO−,−S−,−SO−,−
SO2−,−O(CH2m−,−O−(CH2m−O−(CH2
m−O−および−O−(C24O)m−であり、mは正の
整数である。
The aromatic acid anhydride (B) has the following formula: In the formula, n is an integer of 2 or more, and is an aromatic acid anhydride capable of forming a film or fiber in a molten state. E,
E'is and In, -X- is -O -, - (CH 2) m -, - C (R)
(R ')-(R is hydrogen or an alkyl group, especially an alkyl group is a methyl and ethyl group, R'is an alkyl group, especially a methyl and ethyl group), -CO-, -S-, -SO-,-
SO 2 -, - O (CH 2) m -, - O- (CH 2) m -O- (CH 2)
m -O- and -O- (C 2 H 4 O) m - and is, m is a positive integer.

これらの代表的なものは、テレフタル酸,イソフタル
酸,(P,P′−ジカルボキシ)ジフェニル,ナフタリン
−1,5−ジカルボン酸,(P,P′−ジカルボキシ)ジフェ
ニルエーテル,ビス(P−カルボキシフェニル)メタ
ン,1,2−ビス(P−カルボキシフェニル)エタン,1,2−
ビス(m−カルボキシフェニル)エタン,1,3−ビス(P
−カルボキシフェニル)プロパン,1,4−ビス(P−カル
ボキシフェニル)ブタン,(P,P′−ジカルボキシ)ジ
フェニルケトン,(P,P′−ジカルボキシ)ジフェニル
スルホン,ビス(P−カルボキシフェノキシ)メタン,
1,1−ビス(m−カルボキシフェノキシ)メタン,1,2−
ビス(P−カルボキシフェノキシ)エタン,1,3−ビス
(P−カルボキシフェノキシ)プロパン,1,3−ビス(m
−カルボキシフェノキシ)プロパン,1,4−ビス(P−カ
ルボキシフェノキシ)ブタン,1,4−ビス(m−カルボキ
シフェノキシ)ブタン,1,5−ビス(P−カルボキシフェ
ノキシ)ペンタン,1,5−ビス(m−カルボキシフェノキ
シ)ペンタン,1,6−ビス(P−カルボキシフェノキシ)
ヘキサン、1,6−ビス(m−カルボキシフェノキシ)ヘ
キサン,対称ビス(P−カルボキシフェノキシ)ジメチ
ルエーテル,β、β′−ビス(P−カルボキシフェノキ
シ)ジエチルエーテル,β,β′−ビス(m−カルボキ
シフェノキシ)ジエチルエーテル,γ,γ′−ビス(P
−カルボキシフェノキシ)ジ−n−プロピルエーテルな
どの芳香族基である。またこれらの水素の一部がハロゲ
ンなどで置換されてもよい。この際、E′は有っても無
くてもよく、E′が存在するときはAは無水酸基であ
り、E′が存在しない時はAも存在しない。
Typical of these are terephthalic acid, isophthalic acid, (P, P'-dicarboxy) diphenyl, naphthalene-1,5-dicarboxylic acid, (P, P'-dicarboxy) diphenyl ether, bis (P-carboxy). Phenyl) methane, 1,2-bis (P-carboxyphenyl) ethane, 1,2-
Bis (m-carboxyphenyl) ethane, 1,3-bis (P
-Carboxyphenyl) propane, 1,4-bis (P-carboxyphenyl) butane, (P, P'-dicarboxy) diphenyl ketone, (P, P'-dicarboxy) diphenyl sulfone, bis (P-carboxyphenoxy) methane,
1,1-bis (m-carboxyphenoxy) methane, 1,2-
Bis (P-carboxyphenoxy) ethane, 1,3-bis (P-carboxyphenoxy) propane, 1,3-bis (m
-Carboxyphenoxy) propane, 1,4-bis (P-carboxyphenoxy) butane, 1,4-bis (m-carboxyphenoxy) butane, 1,5-bis (P-carboxyphenoxy) pentane, 1,5-bis (M-Carboxyphenoxy) pentane, 1,6-bis (P-carboxyphenoxy)
Hexane, 1,6-bis (m-carboxyphenoxy) hexane, symmetrical bis (P-carboxyphenoxy) dimethyl ether, β, β′-bis (P-carboxyphenoxy) diethyl ether, β, β′-bis (m-carboxy Phenoxy) diethyl ether, γ, γ′-bis (P
An aromatic group such as -carboxyphenoxy) di-n-propyl ether. Further, some of these hydrogens may be replaced with halogen or the like. In this case, E ′ may be present or absent, A is a hydroxyl-free group when E ′ is present, and A is not present when E ′ is not present.

具体的には、1:4−ヂフェノキシ−ブタンP−P′−
ヂカルボン酸の重合無水物、1:3−ヂフェノキシ−プロ
パン−P−P′−ヂカルボン酸の重合無水物、1,3−ビ
ス(P−カルボキシフェノキシ)プロパンとイソフタル
酸クロライドよりなる酸無水物ポリマー、β,β′−ビ
ス(P−カルボキシフェノキシ)ジエチルエーテルとテ
レフタル酸クロライドからなる酸無水物ポリマー、1,2
−ビス(P−カルボキシフェノキシ)エタンと1,2−ビ
ス(P−カルボキシフェノキシ)エタンの酸クロライド
からなる酸無水物、1,3−ビス(P−カルボキシフェノ
キシ)プロパンと2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニ
ル)プロパンとからなる無水物などである。これらは各
成分の溶融粘度に近いポリマーが好ましいが、オリゴマ
ーも使用することができる。
Specifically, 1: 4-diphenoxy-butane P-P'-
Polymerization anhydride of dicarboxylic acid, polymerization anhydride of 1: 3-diphenoxy-propane-PP'-dicarboxylic acid, acid anhydride polymer composed of 1,3-bis (P-carboxyphenoxy) propane and isophthalic acid chloride, Acid anhydride polymer composed of β, β′-bis (P-carboxyphenoxy) diethyl ether and terephthalic acid chloride, 1,2
Acid anhydride consisting of acid chloride of -bis (P-carboxyphenoxy) ethane and 1,2-bis (P-carboxyphenoxy) ethane, 1,3-bis (P-carboxyphenoxy) propane and 2,2-bis ( An anhydride and the like consisting of 4-hydroxyphenyl) propane. These are preferably polymers close to the melt viscosity of each component, but oligomers can also be used.

これらの重合体の製法については、特公昭33-2147
号,特公昭37-10944号,特公昭44-879号などに開示され
ている。
For the production method of these polymers, see Japanese Examined Patent Publication No. 33-2147.
No. 3, Japanese Patent Publication No. 37-10944, Japanese Patent Publication No. 44-879.

(A)に対する(B)の添加量は3〜100重量部、好
ましくは5〜50重量部である。
The amount of (B) added to (A) is 3 to 100 parts by weight, preferably 5 to 50 parts by weight.

また(A)+(B)に対して、(A),(B)以外の
ポリマーを添加することができる。例えば、酸、酸の金
属塩、エステル、イミドなどで、変性または未変性のEP
R,SBR,NBR,液状ゴムなどのゴム類、およびポリエステル
エーテル、ポリエステルアミド,ポリエーテルアミドな
どのエラストマー類を添加することができる。これはポ
リアミド樹脂,芳香族系ポリマーの改質に用いられてい
るものが好ましい。
Further, a polymer other than (A) and (B) can be added to (A) + (B). For example, EP modified or unmodified with acid, metal salt of acid, ester, imide, etc.
Rubbers such as R, SBR, NBR and liquid rubber, and elastomers such as polyester ether, polyester amide and polyether amide can be added. This is preferably used for modifying a polyamide resin or an aromatic polymer.

本発明の樹脂組成物は、その成形性,物性を損なわな
い範囲で各種強化材や充填剤の添加が可能である。強化
材,充填剤の具体例としては、ガラス繊維,アスベスト
繊維,カーボン繊維,シリカ繊維,シリカ・アルミナ繊
維,アルミナ繊維,ジルコニア繊維,窒化ホウ素繊維,
窒化ケイ素繊維,ホウ素繊維,ステンレス,アルミニウ
ム,チタン,銅,しんちゅう,マグネシウムなどの金属
繊維、およびポリアミド,フッ素樹脂,ポリエステル,
アクリル樹脂などの有機質繊維、銅,鉄,ニッケル,亜
鉛,すず,鉛,ステンレス,アルミニウム,金,銀など
の金属粉末、ヒュームドシリカ、ケイ酸アルミニウム、
ガラスビーズ、カーボンブラック、石英粉末、タルク、
酸化チタン、酸化鉄、炭酸カルシウム、ケイソウ土など
がある。繊維状物質は平均繊維径が5〜50μm、繊維長
が50μm〜60mmのものが使用できる。これらの強化材,
充填剤は公知のシランカップリング剤やチタネート系カ
ップリング剤で表面処理したものも使用できる。これら
の強化材,充填剤は、単独でも2種類以上を混合しても
用いることが出来る。これらの強化材,充填剤は、本発
明の樹脂組成物100重量部に対して、5〜100重量部混入
させることにより、機械的強度,耐熱温度を大幅に改善
するのみならず、耐水性についても、さらに改良でき、
本発明の目的を達成する上で好ましい。
To the resin composition of the present invention, various reinforcing materials and fillers can be added as long as the moldability and physical properties are not impaired. Specific examples of the reinforcing material and the filler are glass fiber, asbestos fiber, carbon fiber, silica fiber, silica / alumina fiber, alumina fiber, zirconia fiber, boron nitride fiber,
Silicon nitride fiber, boron fiber, stainless steel, aluminum, titanium, copper, brass, metal fiber such as magnesium, polyamide, fluororesin, polyester,
Organic fibers such as acrylic resin, copper, iron, nickel, zinc, tin, lead, stainless steel, aluminum, gold, metal powder such as silver, fumed silica, aluminum silicate,
Glass beads, carbon black, quartz powder, talc,
Examples include titanium oxide, iron oxide, calcium carbonate, and diatomaceous earth. As the fibrous substance, those having an average fiber diameter of 5 to 50 μm and a fiber length of 50 μm to 60 mm can be used. These reinforcements,
The filler may be surface-treated with a known silane coupling agent or titanate coupling agent. These reinforcing materials and fillers can be used alone or in admixture of two or more. By mixing 5 to 100 parts by weight of these reinforcing materials and fillers with respect to 100 parts by weight of the resin composition of the present invention, not only the mechanical strength and heat resistant temperature are significantly improved but also water resistance is improved. Can be further improved,
It is preferable in achieving the object of the present invention.

本発明の樹脂組成物には、本発明の目的を損なわない
範囲で、ヒンダードフェノール,ハイドロキノン,チオ
エーテル,ホスファイト類およびこれらの置換体など、
また、ヨウ化銅などの銅化合物などの酸化防止剤や熱安
定剤、レゾルシノール,サリシレート,ベンゾトリアゾ
ール,ベンゾフェノンなどの紫外線吸収剤、ステアリン
酸およびその塩、ステアリルアルコールなどの離型剤、
ハロゲン系,メラミンあるいはシアヌル酸系の難燃剤,
難燃助剤、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム,ポ
リアルキレングリコールなどの帯電防止剤、結晶化促進
剤、染料、顔料などの添加剤を一種以上添加することも
可能である。
The resin composition of the present invention includes hindered phenols, hydroquinones, thioethers, phosphites and substitution products thereof, etc. within a range not impairing the object of the present invention.
In addition, antioxidants and heat stabilizers such as copper compounds such as copper iodide, ultraviolet absorbers such as resorcinol, salicylate, benzotriazole and benzophenone, stearic acid and its salts, release agents such as stearyl alcohol,
Halogen-based, melamine or cyanuric acid-based flame retardants,
It is also possible to add one or more additives such as flame retardant aids, antistatic agents such as sodium dodecylbenzene sulfonate and polyalkylene glycols, crystallization accelerators, dyes and pigments.

これらの混合には、単軸,一軸押出機、コニーダーな
どが用いられる。また、ポリアミド樹脂,芳香族系ポリ
マー,芳香族酸無水物の3成分を同時に溶融混練するこ
ともできるし、これらの内の2成分を溶融混練した後に
他の1成分をさらに溶融混練することもできる。また、
上記の3成分をドライブレンド後、射出成形することも
できる。
A single-screw, single-screw extruder, a co-kneader or the like is used for mixing these. It is also possible to melt-knead the three components of the polyamide resin, the aromatic polymer and the aromatic acid anhydride at the same time, or to melt-knead the two components and then further melt-knead the other component. it can. Also,
It is also possible to perform injection molding after dry blending the above three components.

[本発明の実施例] 使用した材料 1.ポリアミド樹脂 UBナイロン2020B(宇部興産(株)製、商品名) 2.芳香族系ポリマー (1) ポリフェニレンサルファイド (トープレンT−1、トープレン(株)製) (2) ポリエチレンテレフタレート (ユニチカペットSA-1205、ユニチカ(株)製) (3) ポリアリレート (U−100、ユニチカ(株)製) (4) ポリエーテルスルホン(住友化学(株)製) (5) ポリスルホン (ユーデルポリサルホン、日産化学工業(株)製) 3.芳香族酸無水物 (1) 1,3−ビス(P−カルボキシフェノキシ)プロ
パンとテレフタル酸クロライドからなる酸無水物ポリマ
ー (m.p260〜265℃、還元粘度0.65) (2) 1,2−ビス(P−カルボキシフェノキシ)エタ
ンとテレフタル酸クロライドからなる酸無水物ポリマー (m.p300〜305℃) 物性の測定方法 (1) 引張強度 ASTM D−638に準じて測定した。
[Examples of the present invention] Materials used 1. Polyamide resin UB nylon 2020B (trade name, manufactured by Ube Industries, Ltd.) 2. Aromatic polymer (1) Polyphenylene sulfide (Toprene T-1, manufactured by Topren Co., Ltd.) (2) Polyethylene terephthalate (Unitika Pet SA-1205, manufactured by Unitika Ltd.) (3) Polyarylate (U-100, manufactured by Unitika Ltd.) (4) Polyether sulfone (produced by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) ( 5) Polysulfone (Udel Polysulfone, manufactured by Nissan Chemical Industries, Ltd.) 3. Aromatic acid anhydride (1) Acid anhydride polymer composed of 1,3-bis (P-carboxyphenoxy) propane and terephthalic acid chloride (m .p260-265 ° C, reduced viscosity 0.65) (2) Acid anhydride polymer composed of 1,2-bis (P-carboxyphenoxy) ethane and terephthalic acid chloride (m.p300- 305 ° C) Physical property measurement method (1) Tensile strength Measured according to ASTM D-638.

(2) 曲げ強度 ASTM D−790に準じて測定した。(2) Bending strength Measured according to ASTM D-790.

(3) 衝撃強度 ASTM D−256に準じて測定した。(3) Impact strength Measured according to ASTM D-256.

(4) 分散性 射出成形した成形品の表面状態およびこれらを屈曲テ
ストした時の表面状態から判断した。
(4) Dispersibility Judgment was made based on the surface condition of the injection-molded molded product and the surface condition when the bending test was performed on these.

非常に悪い × 良い ○ の中間を △ とした。  Very bad × good ○ was set to Δ.

実施例(1〜6)および比較例(1〜5) 表1に示す樹脂組成物をドライブレンド後、二軸押出
機(設定温度は290℃〜390℃)で溶融混練しペレット化
した。このペレットを減圧乾燥後、射出成形(設定温度
290℃〜390℃)して試片を作成し、上記方法で試験し
た。これらの結果は表1に示した。
Examples (1 to 6) and Comparative Examples (1 to 5) The resin compositions shown in Table 1 were dry blended, and then melt-kneaded and pelletized by a twin-screw extruder (set temperature is 290 ° C to 390 ° C). After drying these pellets under reduced pressure, injection molding (set temperature
290 ° C to 390 ° C) to prepare a test piece, and the sample was tested by the above method. The results are shown in Table 1.

実施例7 ポリアミド樹脂75重量部に芳香族酸無水物(1)を25
重量部添加して実施例1と同様に行なった。分散性は○
印であった。またポリアミド樹脂の熱変形温度(ASTM
D−648、4.6Kg/cm2)は10℃上昇した。
Example 7 To 75 parts by weight of a polyamide resin, 25 parts of the aromatic acid anhydride (1) was added.
The same procedure as in Example 1 was carried out with the addition of parts by weight. Dispersibility is ○
It was a sign. Also, the heat distortion temperature of polyamide resin (ASTM
D-648, 4.6 kg / cm 2 ) increased by 10 ° C.

[本発明の効果] ポリアミド樹脂またはポリアミドと芳香族系ポリマー
とからなる組成物において、芳香族酸無水物を添加する
ことで相溶性が向上して上記ポリマーの特性を損うこと
なく、各種の特徴を有した樹脂組成物が得られる。
[Effects of the Present Invention] In a composition comprising a polyamide resin or a polyamide and an aromatic polymer, the addition of an aromatic acid anhydride improves the compatibility and does not impair the characteristics of the above-mentioned polymer. A resin composition having characteristics is obtained.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】(A) ポリアミド樹脂またはポリアミド
樹脂と芳香族系ポリマーとからなる組成物100重量部に
対して (B) 下記の芳香族酸無水物を3〜100重量部添加し
てなる樹脂組成物。 芳香族酸無水物は下記の式からなり、 式中のnは2以上の整数であり、かつ、溶融状態でフィ
ルム、繊維が形成可能な芳香族酸無水物である。E,E′
および で、−x−は−O−,−(CH2m−,C(R)(R′)−
(Rは水素またはアルキル基、R′はアルキル基),−
CO−,−S−,−SO−,−SO2−,−O(CH2mO−,
−O−(CH2m−O−(CH2m−O−および−O−(C
24O)m−であり、mは正の整数である。 この際、E′は有っても無くてもよく、E′が存在する
ときはAは無水酸基であり、E′が存在しない時はAも
存在しない。
1. A resin obtained by adding 3 to 100 parts by weight of the following aromatic acid anhydride to 100 parts by weight of (A) a polyamide resin or a composition comprising a polyamide resin and an aromatic polymer. Composition. The aromatic acid anhydride has the following formula, In the formula, n is an integer of 2 or more and is an aromatic acid anhydride capable of forming a film or fiber in a molten state. E, E ′
Is and In, -x- is -O -, - (CH 2) m -, C (R) (R ') -
(R is hydrogen or an alkyl group, R'is an alkyl group),-
CO -, - S -, - SO -, - SO 2 -, - O (CH 2) m O-,
-O- (CH 2) m -O- ( CH 2) m -O- and -O- (C
2 H 4 O) m −, and m is a positive integer. In this case, E ′ may be present or absent, A is a hydroxyl-free group when E ′ is present, and A is not present when E ′ is not present.
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