JPH08326820A - Front fork - Google Patents

Front fork

Info

Publication number
JPH08326820A
JPH08326820A JP15389195A JP15389195A JPH08326820A JP H08326820 A JPH08326820 A JP H08326820A JP 15389195 A JP15389195 A JP 15389195A JP 15389195 A JP15389195 A JP 15389195A JP H08326820 A JPH08326820 A JP H08326820A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
inner tube
cylinder
front fork
outer tube
shock absorber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP15389195A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP3656167B2 (en
Inventor
Kenzo Narahara
健蔵 楢原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KYB Corp
Original Assignee
Kayaba Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kayaba Industry Co Ltd filed Critical Kayaba Industry Co Ltd
Priority to JP15389195A priority Critical patent/JP3656167B2/en
Publication of JPH08326820A publication Critical patent/JPH08326820A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3656167B2 publication Critical patent/JP3656167B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Axle Suspensions And Sidecars For Cycles (AREA)
  • Fluid-Damping Devices (AREA)

Abstract

PURPOSE: To display a predetermined damping function and to deter the reduction of slidability due to its bend. CONSTITUTION: This front fork possesses an outer tube 1 that constitutes a guide member and at the same time whose upper end side is connected to a vehicle body; and inner tube 2 that constitutes the guide member and at the same time whose upper end side is inserted into the outer tube 1 appearably/ disappearably and whose lower end is connected to a vehicle wheel; and a hydraulic shock absorber that is a damper to be arranged under the intervention of a suspension spring 6 in the guide member consisting of the outer tube 1 and the inner tube 2. Between the lower end of the outer tube 1 and the inner tube 2 and between the upper part of the inner tube 2 and the outer tube 1, slide metals 8, 9 are respectively arranged, and at the same time while the upper end of the inner tube 2 or the vicinity of the upper end of it is connectingly provided at a cylinder 3 or a piston rod 4 constituting the hydraulic buffer, the lower end of the piston rod 4 or the cylinder 3 is separated from the inner bottom of the inner tube 2.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、自動二輪車に架装さ
れるフロントフォーク、特に、倒立型とされるフロント
フォークの改良に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an improvement of a front fork mounted on a motorcycle, and more particularly to an inverted front fork.

【0002】[0002]

【従来の技術】周知のように、自動二輪車に架装される
フロントフォークは、アウターチューブとインナーチュ
ーブとからなるガイド部材内にダンパとしての油圧緩衝
器を懸架スプリングの配在下に有するよう構成されてい
る。
2. Description of the Related Art As is well known, a front fork mounted on a motorcycle has a hydraulic shock absorber as a damper in a guide member consisting of an outer tube and an inner tube under a suspension spring. ing.

【0003】そして、沿革的には、インナーチューブに
比較してアウターチューブの方が大径に形成されるか
ら、該アウターチューブ内に油圧緩衝器を構成するシリ
ンダを配在させると共に、該シリンダに対して出没され
るピストンロッドをインナーチューブ内に配在させると
しながら、アウターチューブを車輪側部材に設定すると
共に、インナーチューブを車体側部材に設定していた。
Historically, since the outer tube is formed to have a larger diameter than the inner tube, a cylinder forming a hydraulic shock absorber is provided in the outer tube and the outer tube is formed in the outer tube. The outer tube is set as the wheel side member and the inner tube is set as the vehicle body side member while the piston rod that appears and disappears is distributed in the inner tube.

【0004】しかしながら、近年、フロントフォーク
は、大径に形成されるアウターチューブが車体側部材と
されて上方配置とされ、これに対して、細径に形成され
るインナーチューブが車輪側部材とされて下方配置とさ
れる倒立型のフロントフォークが提案されている。
However, in recent years, in a front fork, an outer tube having a large diameter is disposed as a vehicle body side member and is disposed above, whereas an inner tube having a small diameter is used as a wheel side member. An inverted front fork that is placed downwards is proposed.

【0005】そして、この倒立型のフロントフォークに
あっては、一般的には、例えば、原理図としての図5に
示すように、アウターチューブ1内に摺動可能に挿通さ
れるインナーチューブ2の軸芯部にシリンダ3を立設す
る一方で、アウターチューブ1の軸芯部にピストンロッ
ド4を垂設し、該ピストンロッド4の先端側をシリンダ
3内に出没可能に挿通させるとしている。
In this inverted front fork, generally, for example, as shown in FIG. 5 as a principle diagram, an inner tube 2 slidably inserted into an outer tube 1 is provided. While the cylinder 3 is erected on the shaft core portion, the piston rod 4 is vertically provided on the shaft core portion of the outer tube 1, and the tip end side of the piston rod 4 is inserted into and retractable from the cylinder 3.

【0006】また、ピストンロッド4の先端は、シリン
ダ3内に摺動可能に収装されたピストン5に連設される
とし、シリンダ3の上端とアウターチューブ1の基端の
内側との間に懸架スプリング6を配在して、該懸架スプ
リング6の附勢力でアウターチューブ1とインナーチュ
ーブ2、即ち、シリンダ3とピストンロッド4とを互い
に伸長傾向に維持するとしている。
Further, the tip of the piston rod 4 is assumed to be connected to a piston 5 slidably accommodated in the cylinder 3, and between the upper end of the cylinder 3 and the inner side of the base end of the outer tube 1. The suspension spring 6 is provided so that the outer tube 1 and the inner tube 2, that is, the cylinder 3 and the piston rod 4 are maintained in an extension tendency by the urging force of the suspension spring 6.

【0007】因に、図5に示す事例にあっては、シリン
ダ3内にピストン5によって伸側油室R1と圧側油室R
2が区画されると共に、シリンダ3の外周とインナーチ
ューブ2の内周との間にリザーバ室R3が形成され、伸
側油室R1と圧側油室R2とがピストン5に配在の伸側
減衰バルブ5aと伸側チェックバルブ5bを介して連通
され、圧側油室R2とリザーバ室R3とがシリンダ3の
下端内部に配在のベースバルブ部7における圧側減衰バ
ルブ7aと圧側チェックバルブ7bを介して連通される
としている。
Incidentally, in the case shown in FIG. 5, the piston 5 is provided in the cylinder 3 by the piston 5 and the expansion side oil chamber R1 and the compression side oil chamber R.
2 is partitioned and a reservoir chamber R3 is formed between the outer circumference of the cylinder 3 and the inner circumference of the inner tube 2, and the expansion side oil chamber R1 and the compression side oil chamber R2 are distributed to the piston 5 and the expansion side damping is provided. The pressure side oil chamber R2 and the reservoir chamber R3 communicate with each other through the valve 5a and the extension side check valve 5b, and the pressure side damping valve 7a and the pressure side check valve 7b in the base valve portion 7 located inside the lower end of the cylinder 3. It is supposed to be communicated.

【0008】それ故、上記した従来例としての図5に示
すフロントフォークにあっては、これが自動二輪車に架
装されて路面入力等で伸縮されるとき、アウターチュー
ブ1とインナーチューブ2をガイド部材にしてシリンダ
3内にピストンロッド4が出没され、伸側減衰バルブ5
a及び圧側減衰バルブ7aによる所定の減衰力が発生さ
れることになる。
Therefore, in the above-mentioned conventional front fork shown in FIG. 5, when the front fork is mounted on a motorcycle and expanded / contracted by road surface input or the like, the outer tube 1 and the inner tube 2 are guided by guide members. The piston rod 4 is retracted in the cylinder 3, and the extension side damping valve 5
A predetermined damping force is generated by the a and the compression side damping valve 7a.

【0009】[0009]

【発明が解決しようとする課題】ところで、自動二輪車
に架装されたフロントフォークにあっては、例えば、ブ
レーキ利用による制動時や路面突起の乗り上げ時には、
図6中に矢印Pで示すように、フロントフォークの下端
を図6中で左方側となる後方側に押す傾向の外力が作用
することになり、このときの応力が該フロントフォーク
の上端側を車体に連結するブリッジ構造におけるアンダ
ーブラケットB1との連結点Oに集中されることにな
る。
By the way, in the case of a front fork mounted on a motorcycle, for example, when braking by using a brake or riding on a road surface protrusion,
As indicated by an arrow P in FIG. 6, an external force that tends to push the lower end of the front fork to the rear side, which is the left side in FIG. 6, acts, and the stress at this time is the upper end side of the front fork. Will be concentrated at the connection point O with the under bracket B1 in the bridge structure that connects the vehicle to the vehicle body.

【0010】その結果、該フロントフォークは、上記連
結点Oを支点にして後方側に折れ曲るように撓み、アウ
ターチューブ1とインナーチューブ2との間における摺
動性及びシリンダ3とピストンロッド4との間における
摺動性が阻害されることになり、この状態の繰り返し
で、摺動部品の摩耗が促進されることになる。
As a result, the front fork is bent so as to be bent rearward with the connecting point O as a fulcrum, and slidability between the outer tube 1 and the inner tube 2 and the cylinder 3 and the piston rod 4 are provided. The slidability between and is hindered, and wear of the sliding parts is promoted by repeating this state.

【0011】この発明は、上記した事情を鑑みて創案さ
れたものであって、その目的とするところは、所定の減
衰機能を発揮するのは勿論のこと、その折れ曲りによる
摺動性の低下を阻止するに最適となるフロントフォーク
を提供することである。
The present invention was devised in view of the above-mentioned circumstances, and the purpose thereof is not only to exhibit a predetermined damping function, but also to reduce slidability due to its bending. It is to provide a front fork that is optimal for preventing the above.

【0012】[0012]

【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、この発明の構成を、基本的には、ガイド部材を
構成しながら上端側が車体に連結されるアウターチュー
ブと、ガイド部材を構成しながら上端側がアウターチュ
ーブ内に出没可能に挿通されて下端が車輪に連結される
インナーチューブと、アウターチューブ及びインナーチ
ューブからなるガイド部材内に懸架スプリングの介在下
に配在されるダンパたる油圧緩衝器と、を有してなるフ
ロントフォークにおいて、アウターチューブの下端とイ
ンナーチューブとの間及びインナーチューブの上方とア
ウターチューブとの間にそれぞれスライドメタルが配在
されてなると共に、インナーチューブの上端あるいは上
端近傍が油圧緩衝器を構成するシリンダあるいはピスト
ンロッドに連設される一方で、シリンダあるいはピスト
ンロッドの下端がインナーチューブの内底と分離されて
なるとする。
In order to achieve the above object, the structure of the present invention is basically composed of an outer tube whose upper end is connected to a vehicle body while forming a guide member, and a guide member. However, an inner tube whose upper end is inserted into and retractable from the outer tube and whose lower end is connected to the wheel, and a hydraulic shock absorber, which is a damper arranged inside a guide member consisting of the outer tube and the inner tube under the suspension spring In the front fork having a container, slide metal is arranged between the lower end of the outer tube and the inner tube and between the upper part of the inner tube and the outer tube, and the upper end of the inner tube or The vicinity of the upper end is connected to the cylinder or piston rod that constitutes the hydraulic shock absorber. That while, the lower end of the cylinder or the piston rod is separated and the inner bottom of the inner tube.

【0013】そして、より具体的には、インナーチュー
ブの上端が筒状体からなるシリンダカラーを介して正立
配置される油圧緩衝器におけるシリンダの上端に連設さ
れてなるとし、あるいは、インナーチューブの上端近傍
が正立配置される油圧緩衝器におけるシリンダの上端に
連設されてなるとし、さらには、インナーチューブの上
端が筒状体からなるロッドカラーを介して倒立配置され
る油圧緩衝器におけるピストンロッドの下端に連設され
てなるとする。
More specifically, it is assumed that the upper end of the inner tube is connected to the upper end of the cylinder of a hydraulic shock absorber that is vertically arranged via a cylinder collar made of a cylindrical body, or In the hydraulic shock absorber in which the vicinity of the upper end of is connected to the upper end of the cylinder in the upright arranged hydraulic shock absorber, and further, the upper end of the inner tube is arranged upside down via a rod collar made of a cylindrical body. It is assumed that they are connected to the lower end of the piston rod.

【0014】また、好ましくは、シリンダの下端部内周
にベースバルブ部が保持されてなると共に、該ベースバ
ルブ部で発生される圧側の減衰力がインナーチューブの
下端部を保持するアクスルブラケットに配在の操作部に
対する操作で高低調整されるとする。
Further, preferably, a base valve portion is held on the inner periphery of the lower end portion of the cylinder, and a damping force on the pressure side generated by the base valve portion is distributed to an axle bracket holding the lower end portion of the inner tube. It is assumed that the height is adjusted by operating the operation part of.

【0015】[0015]

【作用】それ故、該フロントフォークにあっては、イン
ナーチューブの軸芯部に正立状態に配置される油圧緩衝
器は、下端がインナーチューブの内底と分離されている
シリンダの上端をインナーチューブの上端に筒状体から
なるシリンダカラーで連設し、あるいは、上記シリンダ
の上端をインナーチューブの上端近傍の撓みの少ない部
分に直接連設するから、インナーチューブの軸芯部に下
端を自由端にした状態に吊持されることになる。
Therefore, in the front fork, the hydraulic shock absorber arranged upright on the axial center of the inner tube has the inner end of the cylinder whose lower end is separated from the inner bottom of the inner tube. The upper end of the tube is connected with a cylinder collar made of a tubular body, or the upper end of the cylinder is directly connected to a portion near the upper end of the inner tube with less deflection, so the lower end can be freely attached to the axial core of the inner tube. It will be suspended in the state of being at the end.

【0016】インナーチューブの上端近傍がシリンダの
上端に直接連設される場合には、上記シリンダカラーの
配設を省略しながら、油圧緩衝器をインナーチューブの
軸芯部に下端を自由端にした状態に吊持させる。
When the vicinity of the upper end of the inner tube is directly connected to the upper end of the cylinder, the hydraulic shock absorber is provided at the axial center of the inner tube and the lower end is a free end while omitting the arrangement of the cylinder collar. Suspend in the state.

【0017】また、該フロントフォークにあって、イン
ナーチューブ内の軸芯部に倒立状態に配置される油圧緩
衝器は、インナーチューブの内底と分離されているピス
トンロッドの下端をインナーチューブの上端に筒状体か
らなるロッドカラーで連設するから、この場合にも、イ
ンナーチューブの軸芯部に下端を自由端にした状態に吊
持されることになる。
Further, in the front fork, the hydraulic shock absorber disposed in an inverted state on the axial core portion in the inner tube is such that the lower end of the piston rod separated from the inner bottom of the inner tube is located at the upper end of the inner tube. In this case, since the rod collar made of a tubular body is connected to the inner tube, the lower end of the inner tube is hung with the free end.

【0018】その結果、該フロントフォークに折り曲げ
が招来される場合にも、油圧緩衝器が撓みの少ないイン
ナーチューブの上端近傍に吊持されているから、該折り
曲げの影響が少なく、該油圧緩衝器の摺動性が向上す
る。
As a result, even when the front fork is bent, the hydraulic shock absorber is suspended in the vicinity of the upper end of the inner tube with less bending, so that the influence of the bending is small and the hydraulic shock absorber is reduced. Slidability is improved.

【0019】尚、該フロントフォークにあっては、その
静止時には、懸架スプリングによって伸長傾向に維持さ
れ、伸縮時には、所定の減衰力が発生されると共に、ス
ライドメタルの配在で、アウターチューブに対するイン
ナーチューブの上端側における摺動性が保障される。
In the front fork, when the front fork is stationary, the suspension spring maintains an extension tendency, and when the front fork expands and contracts, a predetermined damping force is generated, and the slide metal is distributed to the inner for the outer tube. The slidability on the upper end side of the tube is guaranteed.

【0020】また、該フロントフォークにあっては、シ
リンダの下端部内周のベースバルブ部において発生され
る圧側の減衰力がインナーチューブの下端部を保持する
アクスルブラケットに配在の操作部に対する操作で高低
調整される。
Further, in the front fork, the damping force on the pressure side generated in the base valve portion on the inner circumference of the lower end portion of the cylinder can be operated by the operation portion arranged on the axle bracket holding the lower end portion of the inner tube. The height is adjusted.

【0021】[0021]

【実施例】以下、図示した実施例に基づいて、この発明
を説明するが、以下に図示する実施例は、前記した従来
例と同様に、倒立型のフロントフォークとされるもの
で、該フロントフォークは、原理図としての図1に示す
ように、車体側部材とされるアウターチューブ1と車輪
側部材とされるインナーチューブ2とで構成されるガイ
ド部材内に懸架スプリング6の介在下に配在されるダン
パたる油圧緩衝器を正立状態に有してなる。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below with reference to the illustrated embodiments. The illustrated embodiment is an inverted front fork like the above-mentioned conventional example. As shown in FIG. 1 as a principle diagram, the fork is arranged under a suspension spring 6 in a guide member composed of an outer tube 1 serving as a vehicle body side member and an inner tube 2 serving as a wheel side member. It has a hydraulic damper as an existing damper in an upright state.

【0022】そして、該フロントフォークは、図6を借
りて説明すれば、アウターチューブ1の上端側がブリッ
ジ構造を介して、即ち、ブリッジ構造を構成するアンダ
ーブラケットB1及びアッパーブラケットB2を介して
車体に連結され、インナーチューブ2の下端がアクスル
ブラケットA1を介して車輪、即ち、前輪の車軸Aに連
結されるように設定されている。
With reference to FIG. 6, the front fork of the outer tube 1 is attached to the vehicle body at the upper end side of the outer tube 1 via a bridge structure, that is, via an under bracket B1 and an upper bracket B2 constituting the bridge structure. It is set so that the lower end of the inner tube 2 is connected to the wheel axle, that is, the axle A of the front wheel, via the axle bracket A1.

【0023】また、該フロントフォークにあって、イン
ナーチューブ2の上端側は、アウターチューブ1内に出
没可能に挿通されているが、この状態で、アウターチュ
ーブ1の下端とインナーチューブ2との間及びインナー
チューブ2の上端とアウターチューブ1との間にそれぞ
れスライドメタル8,9が配在されており、該スライド
メタル8,9の配在でアウターチューブ1に対するイン
ナーチューブ2の上端側における摺動性が保障されてい
る。
Further, in the front fork, the upper end side of the inner tube 2 is inserted into the outer tube 1 so as to be retractable and retractable. In this state, between the lower end of the outer tube 1 and the inner tube 2. Also, slide metals 8 and 9 are respectively arranged between the upper end of the inner tube 2 and the outer tube 1, and the slide metals 8 and 9 are arranged so that the slide tubes 8 and 9 slide on the upper end side of the inner tube 2 with respect to the outer tube 1. Sex is guaranteed.

【0024】因に、上記スライドメタル8,9に常時摺
接されることになるインナーチューブ2における部位が
該インナーチューブ2のアウターチューブ1に対する有
効スライド部分に設定される。
Incidentally, the portion of the inner tube 2 that is always in sliding contact with the slide metals 8 and 9 is set as an effective slide portion of the inner tube 2 with respect to the outer tube 1.

【0025】また、上方のスライドメタル9は、該フロ
ントフォークの最伸長時に、上記アンダーブラケットB
1より上方となる位置に位置決められるように設定され
ている。
Further, the upper slide metal 9 is provided for the under bracket B when the front fork is fully extended.
It is set to be positioned above 1.

【0026】尚、スライドメタル8,9は、この実施例
では、それぞれがアウターチューブ1の内周に保持され
ているとするが、これに代えて、上方のスライドメタル
9がインナーチューブ2の上端の外周に保持されている
としても良い。
In this embodiment, the slide metals 8 and 9 are respectively held on the inner circumference of the outer tube 1, but instead of this, the upper slide metal 9 is the upper end of the inner tube 2. It may be held on the outer periphery of.

【0027】一方、この実施例におけるダンパたる油圧
緩衝器は、凡そこの種の油圧緩衝器がそうであるよう
に、シリンダ3とピストンロッド4とを有してなるが、
前記した図5に示す従来例の場合とは異なり、シリンダ
3は、インナーチューブ2の軸芯部に配在されてはいる
が、その下端がインナーチューブ2の内底から分離され
ている。
On the other hand, the hydraulic shock absorber as a damper in this embodiment has a cylinder 3 and a piston rod 4 as is the case with hydraulic shock absorbers of almost all kinds.
Unlike the case of the conventional example shown in FIG. 5, the cylinder 3 is arranged at the axial center of the inner tube 2, but its lower end is separated from the inner bottom of the inner tube 2.

【0028】尚、ピストンロッド4は、図1中で上端と
なる基端がアウターチューブ1に連設されて該アウター
チューブ1の軸芯部に垂設されており、図1中で下端側
となる先端側がシリンダ3内に出没可能に挿通されてい
る。
The base end of the piston rod 4, which is the upper end in FIG. 1, is connected to the outer tube 1 and hangs down from the axial center of the outer tube 1. The leading end side is inserted into the cylinder 3 so as to be retractable.

【0029】因に、該ピストンロッド4の先端には、シ
リンダ3内に摺動可能に収装されたピストン5が連設さ
れており、シリンダ3の上端とアウターチューブ1の基
端の内側との間に配在の懸架スプリング6の附勢力でシ
リンダ3内からピストンロッド4が突出する傾向、即
ち、伸長傾向に維持されている。
Incidentally, a piston 5 slidably housed in the cylinder 3 is continuously provided at the tip of the piston rod 4, and the upper end of the cylinder 3 and the inner side of the base end of the outer tube 1 are connected to each other. The urging force of the suspension spring 6 disposed between the piston rods 4 keeps the piston rod 4 protruding from the inside of the cylinder 3, that is, the extension tendency.

【0030】また、シリンダ3内は、ピストン5によっ
て伸側油室R1と圧側油室R2とに区画され、シリンダ
3の外周とインナーチューブ2の内周との間には、リザ
ーバ室R3が形成され、伸側油室R1と圧側油室R2と
がピストン5に配在の伸側減衰バルブ5aと伸側チェッ
クバルブ5bを介して連通され、圧側油室R2とリザー
バ室R3とがシリンダ3の下端内部に配在のベースバル
ブ部7における圧側減衰バルブ7aと圧側チェックバル
ブ7bを介して連通されるとしている。
The inside of the cylinder 3 is partitioned by the piston 5 into an expansion side oil chamber R1 and a compression side oil chamber R2, and a reservoir chamber R3 is formed between the outer circumference of the cylinder 3 and the inner circumference of the inner tube 2. The expansion-side oil chamber R1 and the compression-side oil chamber R2 are communicated with each other via the expansion-side damping valve 5a and the expansion-side check valve 5b arranged in the piston 5, and the compression-side oil chamber R2 and the reservoir chamber R3 are connected to each other. It is supposed that the base valve portion 7 disposed inside the lower end is communicated with the pressure side damping valve 7a and the pressure side check valve 7b.

【0031】ところで、以上のように形成されたダンパ
たる油圧緩衝器を有する該フロントフォークは、この実
施例にあって、インナーチューブ2の上端が筒状体から
なるシリンダカラー10を介してシリンダ3の上端に連
設されてなるとしている。
By the way, the front fork having the hydraulic shock absorber as the damper formed as described above has, in this embodiment, the cylinder 3 with the inner tube 2 having the upper end formed of a cylindrical body with the cylinder collar 10 interposed therebetween. It is said that it will be connected to the upper end of.

【0032】即ち、インナーチューブ2の上端とシリン
ダ3の上端とを筒状体からなるシリンダカラー10で連
結することで、インナーチューブ2の内底から分離され
ているシリンダ3を該インナーチューブ2の軸芯部に吊
持させた状態に配在させることになる。
That is, by connecting the upper end of the inner tube 2 and the upper end of the cylinder 3 with the cylinder collar 10 made of a tubular body, the cylinder 3 separated from the inner bottom of the inner tube 2 is connected to the inner tube 2. It will be distributed in a state of being suspended from the shaft core.

【0033】その結果、この実施例に係るフロントフォ
ークにあっては、これが自動二輪車に架装されている状
態のときに、例えば、ブレーキ利用による制動時や路面
突起の乗り上げ等で、フロントフォークに折り曲げが招
来される場合にも、油圧緩衝器が撓みの少ないインナー
チューブ2の上端近傍に吊持されるから、従来のフロン
トフォークのように、インナーチューブ2の下端の撓み
が大きい位置に取り付けられるものに比較して、上記折
り曲げの影響が極めて少ないことになり、油圧緩衝器に
おける摺動性が向上されることになる。
As a result, in the front fork according to the present embodiment, when the front fork is mounted on the motorcycle, the front fork is applied to the front fork, for example, at the time of braking by using a brake or riding on a road surface protrusion. Even when bending is caused, since the hydraulic shock absorber is suspended near the upper end of the inner tube 2 with little bending, the hydraulic shock absorber is attached to a position where the lower end of the inner tube 2 is largely bent like a conventional front fork. Compared with the above, the influence of the bending is extremely small, and the slidability of the hydraulic shock absorber is improved.

【0034】即ち、図6を借りて説明すれば、ブレーキ
利用による制動時や路面突起の乗り上げ等の場合には、
図6中に矢印Pで示すように、フロントフォークの下端
を図6中で左方側となる後方側に押す傾向の外力が作用
することになり、このときの応力が該フロントフォーク
の上端側を車体に連結するブリッジ構造におけるアンダ
ーブラケットB1との連結点Oに集中され、その結果、
該フロントフォークが上記連結点Oを支点にして後方側
に折れ曲るようになる。
That is, referring to FIG. 6, in the case of braking by using a brake or riding on a road surface protrusion,
As indicated by an arrow P in FIG. 6, an external force that tends to push the lower end of the front fork to the rear side, which is the left side in FIG. 6, acts, and the stress at this time is the upper end side of the front fork. Is concentrated at the connection point O with the under bracket B1 in the bridge structure that connects the
The front fork bends rearward with the connecting point O as a fulcrum.

【0035】そして、仮に、フロントフォークに曲げが
発現される場合でも、シリンダ3の下端がインナーチュ
ーブ2の内底と分離されてその動きを拘束されない所謂
自由端とされるから、上記折り曲げの影響が油圧緩衝器
側、即ち、シリンダ3とピストンロッド4との間に波及
され難いため、該シリンダ3とピストンロッド4との間
における摺動性が阻害されないことになる。
Even if bending occurs in the front fork, the lower end of the cylinder 3 is separated from the inner bottom of the inner tube 2 to form a so-called free end that does not restrain the movement of the inner tube 2. Is less likely to spread to the hydraulic shock absorber side, that is, between the cylinder 3 and the piston rod 4, so that the slidability between the cylinder 3 and the piston rod 4 is not hindered.

【0036】尚、図示しないが、シリンダカラー10
は、具体的には、その適宜の箇所にその内外周の連通を
可能にする複数の透孔等を有しながらその下端内周がシ
リンダ3の上端を構成するシリンダヘッドの外周に螺着
され、その上端がそこを肉厚膨径部としながらその外周
がインナーチューブ2の上端内周に螺着される等が好ま
しい。
Although not shown, the cylinder collar 10
Specifically, the lower end inner circumference is screwed to the outer circumference of the cylinder head that constitutes the upper end of the cylinder 3, while having a plurality of through holes or the like that allow the inner and outer circumferences to communicate with each other at appropriate locations. It is preferable that the upper end of the inner tube 2 be screwed to the inner circumference of the upper end of the inner tube 2 with the thickened bulge portion.

【0037】以上のように形成されたこの実施例のフロ
ントフォークは、ダンパたる油圧緩衝器において、通常
は、懸架スプリング6によってピストンロッド4がシリ
ンダ3内から突出する傾向に、即ち、伸長傾向に維持さ
れているが、ピストンロッド4がシリンダ3内に没入さ
れる圧縮時には、シリンダ3内でピストン5が下降する
ように摺動して圧側減衰バルブ7aによる圧側減衰力が
発生され、圧縮から反転してピストンロッド4がシリン
ダ3内から突出する伸長時には、シリンダ3内でピスト
ン5が上昇するように摺動して伸側減衰バルブ5aによ
る伸側減衰力が発生される。
The front fork of this embodiment formed as described above normally has a tendency that the suspension spring 6 causes the piston rod 4 to project from the inside of the cylinder 3 in the hydraulic shock absorber as a damper, that is, the extension tendency. Although it is maintained, at the time of compression in which the piston rod 4 is immersed in the cylinder 3, the piston 5 slides in the cylinder 3 so as to descend, and a compression side damping force is generated by the compression side damping valve 7a. Then, at the time of extension in which the piston rod 4 projects from the inside of the cylinder 3, the piston 5 slides in the cylinder 3 so as to move upward, and an extension side damping force is generated by the extension side damping valve 5a.

【0038】ところで、上記のダンパたる油圧緩衝器に
あって、ベースバルブ部7自体の構造については、特段
の限定は要しないが、近年のフロントフォークでは圧側
減衰力を高低調整し得るように設定される傾向にあるこ
とを鑑みれば、ベースバルブ部7で発生される圧側の減
衰力が高低調整されるように設定されるのが好ましいこ
とになる。
By the way, in the hydraulic shock absorber as the damper described above, the structure of the base valve portion 7 itself is not particularly limited, but in the recent front forks, the setting is made so that the compression side damping force can be adjusted to high or low. Considering that there is a tendency to be caused, it is preferable that the damping force on the pressure side generated in the base valve portion 7 is set so as to be adjusted in height.

【0039】ただ、この発明ではベースバルブ部7を有
するシリンダ3の下端がインナーチューブ2の内底から
分離されているから、これをも鑑みる場合には、ベース
バルブ部7を含む圧側減衰力の調整構造は、図2に示す
ような構造に具体化されるのが好ましい。
However, since the lower end of the cylinder 3 having the base valve portion 7 is separated from the inner bottom of the inner tube 2 in the present invention, when considering this also, the compression side damping force including the base valve portion 7 The adjusting structure is preferably embodied in a structure as shown in FIG.

【0040】即ち、この実施例にあって、圧側減衰力の
調整構造は、シリンダ3の下端部内周に保持されている
ベースバルブ部7と、インナーチューブ2の下端部を保
持するアクスルブラケットA1に配在の操作部7cと、
が可撓性に富むワイヤチューブWで連結されてなるとす
る。
That is, in this embodiment, the compression side damping force adjusting structure includes the base valve portion 7 held on the inner periphery of the lower end portion of the cylinder 3 and the axle bracket A1 holding the lower end portion of the inner tube 2. A distributed operation unit 7c,
Are connected by a wire tube W having high flexibility.

【0041】そして、ベースバルブ部7は、凡そこの種
のベースバルブ部がそうであるように、バルブシート部
材7dに圧側減衰バルブ7aと圧側チェックバルブ7b
とを並列に配在させてなる一方で、バルブシート部材7
cに圧側減衰バルブ7aを迂回するバイパス路を有して
なる。
The base valve portion 7 has a pressure side damping valve 7a and a pressure side check valve 7b on the valve seat member 7d, as is the case with the base valve portions of almost any kind.
And the valve seat member 7 are arranged in parallel.
A bypass passage bypassing the compression side damping valve 7a is provided in c.

【0042】そして、該バイパス路には、外力作用で進
退して該バイパス路における作動油の流量を制御するニ
ードル7eをディテント機構7fの配在下に有してなる
もので、該ニードル7eが上記ワイヤチューブWを介し
て操作部7cにおける操作ダイヤル7gの回動操作で進
退されるとしている。
In the bypass passage, a needle 7e for advancing and retracting by the action of an external force to control the flow rate of the hydraulic oil in the bypass passage is provided under the detent mechanism 7f. It is assumed that the operation dial 7g of the operation unit 7c is rotated through the wire tube W to be advanced and retracted.

【0043】尚、シリンダ3内における圧側減衰バルブ
7aの下流側とリザーバ室R3側とは、連通可能に設定
されていること勿論である。
It is needless to say that the downstream side of the compression side damping valve 7a in the cylinder 3 and the reservoir chamber R3 side are set to be able to communicate with each other.

【0044】それ故、上記したベースバルブ部7にあっ
ては、該フロントフォークが圧縮されるとき、圧側減衰
バルブ7aによる所定の圧側減衰力の発生を期待できる
と共に、操作部7cにおける操作ダイヤル7gの回動操
作でニードル7eを進退させて、上記圧側減衰バルブ7
aで発生される圧側減衰力を高低調整し得ることにな
る。
Therefore, in the base valve section 7 described above, when the front fork is compressed, it is possible to expect a predetermined compression side damping force to be generated by the compression side damping valve 7a, and the operation dial 7g in the operation section 7c. The needle 7e is moved back and forth by the rotating operation of the pressure side damping valve 7
The compression-side damping force generated in a can be adjusted in height.

【0045】また、この実施例にあっては、ベースバル
ブ部7と操作部7cとがワイヤチューブWで連結されて
なるから、仮に、シリンダ3の下端がインナーチューブ
2内で揺動するような事態になっても、操作部7cから
のニードル7eに対する所定の操作が常に実現可能にな
る。
Further, in this embodiment, since the base valve portion 7 and the operating portion 7c are connected by the wire tube W, the lower end of the cylinder 3 is supposed to swing inside the inner tube 2. Even if a situation occurs, a predetermined operation on the needle 7e from the operation unit 7c can always be realized.

【0046】図3及び図4は、それぞれこの発明の他の
実施例に係るフロントフォークを図1と同様に示すもの
であるが、以下には、これについて少し説明する。
FIG. 3 and FIG. 4 respectively show a front fork according to another embodiment of the present invention in the same manner as in FIG. 1, which will be described below in detail.

【0047】尚、図3及び図4の各実施例にあって、そ
の構成が図1に示す実施例と同様となるところについて
は、必要な場合を除いて、各図中に同一の符号を付する
のみとしてその説明を省略する。
In each of the embodiments shown in FIGS. 3 and 4, the same parts as those in the embodiment shown in FIG. 1 are designated by the same reference numerals unless otherwise necessary. The description is omitted as it is attached.

【0048】先ず、図3に示す実施例にあっては、イン
ナーチューブ2の上端近傍が正立配置されている油圧緩
衝器を構成するシリンダ3、即ち、シリンダ3のヘッド
部3a(図2参照)に直接連設されてなるとするもの
で、前記した図1に示す実施例におけるシリンダカラー
10の配設を省略している。
First, in the embodiment shown in FIG. 3, the cylinder 3 constituting the hydraulic shock absorber in which the vicinity of the upper end of the inner tube 2 is arranged upright, that is, the head portion 3a of the cylinder 3 (see FIG. 2). ) And the cylinder collar 10 in the embodiment shown in FIG. 1 is omitted.

【0049】尚、この実施例において、インナーチュー
ブ2の上端近傍とシリンダ3のヘッド部3aとの連設で
囲繞される下方のリザーバ室R3は、該連設部分に開穿
される連通孔3bを介してインナーチューブ2の上端側
のリザーバ室R3側に連通されている。
In this embodiment, the lower reservoir chamber R3 surrounded by the continuous connection between the upper end of the inner tube 2 and the head portion 3a of the cylinder 3 has a communication hole 3b formed in the continuous portion. Is communicated with the reservoir chamber R3 side on the upper end side of the inner tube 2 via.

【0050】それ故、この実施例にあっては、インナー
チューブ2の上端近傍にシリンダ3の上端が連設されて
吊持されて該シリンダ3の下端が自由端とされるから、
フロントフォークに曲げが招来される事態になっても、
その影響が該シリンダ3を有する油圧緩衝器に波及され
ることは少ない。
Therefore, in this embodiment, since the upper end of the cylinder 3 is continuously provided near the upper end of the inner tube 2 and is suspended, the lower end of the cylinder 3 is a free end.
Even if the front fork is bent,
The influence is unlikely to be propagated to the hydraulic shock absorber having the cylinder 3.

【0051】そして、この実施例による場合には、シリ
ンダカラー10の配設を省略できるから、部品点数の削
減とそれに伴う全体重量の軽減化を可能にする。
Further, in the case of this embodiment, since the cylinder collar 10 can be omitted, the number of parts and the overall weight can be reduced.

【0052】次に、図4に示す実施例にあっては、油圧
緩衝器が倒立配置とされている一方で、インナーチュー
ブ2の上端が筒状体からなるロッドカラー11を介して
油圧緩衝器を構成するピストンロッド4の図4中で下端
となる基端4aに連設されてなるとする。
Next, in the embodiment shown in FIG. 4, while the hydraulic shock absorber is arranged upside down, the upper end of the inner tube 2 is connected to the hydraulic shock absorber via the rod collar 11 formed of a cylindrical body. It is assumed that the piston rod 4 constituting the above is continuously connected to the base end 4a which is the lower end in FIG.

【0053】そして、この実施例にあって、懸架スプリ
ング6は、シリンダ3の下端とピストンロッド4の下端
たる基端に連設のバネ受4aとの間に配在されている。
In this embodiment, the suspension spring 6 is disposed between the lower end of the cylinder 3 and the spring receiver 4a which is connected to the base end which is the lower end of the piston rod 4.

【0054】また、この実施例にあっては、油圧緩衝器
が倒立配置とされるから、所謂ガス室の配置が容易にな
る。
Further, in this embodiment, since the hydraulic shock absorber is arranged upside down, the so-called gas chamber can be easily arranged.

【0055】[0055]

【発明の効果】以上のように、この発明にあっては、倒
立型のフロントフォークにおいて、アウターチューブ内
に出没されるインナーチューブの上端が正立配置されて
いる油圧緩衝器におけるシリンダの上端に筒状体からな
るシリンダカラーで連設され、あるいは、インナーチュ
ーブの上端近傍が正立配置されている油圧緩衝器におけ
るシリンダの上端に直接連設される一方で、シリンダの
下端がインナーチューブの内底と分離されて自由端とな
るように設定されるから、仮に、フロントフォークに折
り曲げが招来されるような事態になっても、油圧緩衝器
に及ぼす影響が少なく、該油圧緩衝器における摺動性が
阻害される危惧がなくなる。
As described above, according to the present invention, in the inverted front fork, the upper end of the inner tube protruding and retracted in the outer tube is located at the upper end of the cylinder of the hydraulic shock absorber in which it is vertically arranged. The cylinder collar is made of a tubular body, and is connected directly to the upper end of the cylinder of the hydraulic shock absorber in which the upper end of the inner tube is upright, while the lower end of the cylinder is inside the inner tube. Since the free end is set apart from the bottom, even if the front fork is bent, the influence on the hydraulic shock absorber is small and the sliding motion of the hydraulic shock absorber is small. There is no fear that sex will be hindered.

【0056】また、インナーチューブの上端近傍がシリ
ンダの上端に直接連設される場合には、上記シリンダカ
ラーの配設を省略しながら、シリンダの下端をがインナ
ーチューブの内底と分離した自由端に設定し得るから、
上記と同様に、フロントフォークに折り曲げが招来され
るような事態になっても、油圧緩衝器に及ぼす影響が少
なく、該油圧緩衝器における摺動性が阻害される危惧が
なくなる。
Further, when the vicinity of the upper end of the inner tube is directly connected to the upper end of the cylinder, the lower end of the cylinder is separated from the inner bottom of the inner tube while omitting the arrangement of the cylinder collar. Can be set to
Similar to the above, even if the front fork is bent, the influence on the hydraulic shock absorber is small, and there is no fear of impairing the slidability of the hydraulic shock absorber.

【0057】そしてまた、この発明にあっては、フロン
トフォークの静止時には、懸架スプリングによって伸長
傾向に維持され、伸縮時には、所定の減衰力が発生され
ると共に、スライドメタルの配在で、アウターチューブ
に対するインナーチューブの上端側における摺動性が保
障される。
Further, according to the present invention, when the front fork is stationary, the suspension spring maintains an extension tendency, and when the front fork is extended and contracted, a predetermined damping force is generated, and the outer tube is provided by the distribution of the slide metal. The slidability at the upper end side of the inner tube with respect to is guaranteed.

【0058】また、この発明にあっては、シリンダの下
端部内周に配在のベースバルブ部において発生される圧
側の減衰力がインナーチューブの下端部を保持するアク
スルブラケットに配在の操作部に対する操作で高低調整
される。
Further, according to the present invention, the damping force on the pressure side generated in the base valve portion arranged on the inner circumference of the lower end portion of the cylinder is against the operation portion arranged on the axle bracket holding the lower end portion of the inner tube. The height is adjusted by operation.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】この発明の一実施例に係るフロントフォークを
原理的に示す概略縦断面図である。
FIG. 1 is a schematic vertical sectional view showing a front fork according to an embodiment of the present invention in principle.

【図2】図1のフロントフォークの下端部を一部破断し
て具体的に示す部分縦断面図である。
FIG. 2 is a partial vertical cross-sectional view specifically showing a lower end portion of the front fork shown in FIG. 1 by partially breaking it.

【図3】この発明の他の実施例に係るフロントフォーク
を図1と同様に示す概略縦断面図である。
FIG. 3 is a schematic vertical sectional view showing a front fork according to another embodiment of the present invention, similar to FIG.

【図4】この発明のさらに他の実施例に係るフロントフ
ォークを図1と同様に示す概略縦断面図である。
FIG. 4 is a schematic vertical sectional view showing a front fork according to still another embodiment of the present invention similarly to FIG.

【図5】従来例としてのフロントフォークを図1と同様
に示す概略縦断面図である。
FIG. 5 is a schematic vertical cross-sectional view showing a front fork as a conventional example similar to FIG.

【図6】図5のフロントフォークをその具体的な使用状
態で一部破断して示す側面図である。
FIG. 6 is a side view showing the front fork of FIG. 5 partially cut away in a specific use state thereof.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 ガイド部材を構成するアウターチューブ 2 ガイド部材を構成するインナーチューブ 3 油圧緩衝器を構成するシリンダ 4 油圧緩衝器を構成するピストンロッド 5 油圧緩衝器を構成するピストン 6 懸架スプリング 8,9 スライドメタル 10 シリンダカラー 11 ロッドカラー 1 Outer tube which constitutes a guide member 2 Inner tube which constitutes a guide member 3 Cylinder which constitutes a hydraulic shock absorber 4 Piston rod which constitutes a hydraulic shock absorber 5 Piston which constitutes a hydraulic shock absorber 6 Suspension spring 8, 9 Slide metal 10 Cylinder color 11 Rod color

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 ガイド部材を構成しながら上端側が車体
に連結されるアウターチューブと、ガイド部材を構成し
ながら上端側がアウターチューブ内に出没可能に挿通さ
れて下端が車輪に連結されるインナーチューブと、アウ
ターチューブ及びインナーチューブからなるガイド部材
内に懸架スプリングの介在下に配在されるダンパたる油
圧緩衝器と、を有してなるフロントフォークにおいて、
アウターチューブの下端とインナーチューブとの間及び
インナーチューブの上方とアウターチューブとの間にそ
れぞれスライドメタルが配在されてなると共に、インナ
ーチューブの上端あるいは上端近傍が油圧緩衝器を構成
するシリンダあるいはピストンロッドに連設される一方
で、シリンダあるいはピストンロッドの下端がインナー
チューブの内底と分離されてなるフロントフォーク
1. An outer tube which constitutes a guide member and whose upper end side is connected to a vehicle body; and an inner tube which constitutes a guide member and whose upper end side is inserted into and retractable from the outer tube and whose lower end is connected to a wheel. A front fork comprising a hydraulic shock absorber, which is a damper arranged under the interposition of a suspension spring, in a guide member composed of an outer tube and an inner tube,
A cylinder or piston in which slide metals are respectively arranged between the lower end of the outer tube and the inner tube and between the upper part of the inner tube and the outer tube, and the upper end or the vicinity of the upper end of the inner tube constitutes a hydraulic shock absorber. A front fork that is connected to the rod while the lower end of the cylinder or piston rod is separated from the inner bottom of the inner tube.
【請求項2】 インナーチューブの上端が筒状体からな
るシリンダカラーを介して正立配置される油圧緩衝器に
おけるシリンダの上端に連設されてなることを特徴とす
る請求項1のフロントフォーク
2. The front fork according to claim 1, wherein the upper end of the inner tube is connected to the upper end of the cylinder of a hydraulic shock absorber that is vertically arranged via a cylinder collar made of a cylindrical body.
【請求項3】 インナーチューブの上端近傍が正立配置
される油圧緩衝器におけるシリンダの上端に連設されて
なることを特徴とする請求項1のフロントフォーク
3. The front fork according to claim 1, wherein the vicinity of the upper end of the inner tube is connected to the upper end of the cylinder of the hydraulic shock absorber that is vertically arranged.
【請求項4】 インナーチューブの上端が筒状体からな
るロッドカラーを介して倒立配置される油圧緩衝器にお
けるピストンロッドの下端に連設されてなることを特徴
とする請求項1のフロントフォーク
4. The front fork according to claim 1, wherein the upper end of the inner tube is connected to the lower end of the piston rod of the hydraulic shock absorber which is arranged upside down via a rod collar made of a tubular body.
【請求項5】 シリンダの下端部内周にベースバルブ部
が保持されてなると共に、該ベースバルブ部で発生され
る圧側の減衰力がインナーチューブの下端部を保持する
アクスルブラケットに配在の操作部に対する操作で高低
調整されることを特徴とする請求項2あるいは請求項3
のフロントフォーク
5. An operating portion which is formed on an axle bracket which holds a base valve portion on an inner circumference of a lower end portion of a cylinder, and a compression side damping force generated by the base valve portion holds the lower end portion of an inner tube. The height is adjusted by an operation with respect to.
Front fork
JP15389195A 1995-05-29 1995-05-29 Front fork Expired - Fee Related JP3656167B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15389195A JP3656167B2 (en) 1995-05-29 1995-05-29 Front fork

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15389195A JP3656167B2 (en) 1995-05-29 1995-05-29 Front fork

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH08326820A true JPH08326820A (en) 1996-12-10
JP3656167B2 JP3656167B2 (en) 2005-06-08

Family

ID=15572378

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP15389195A Expired - Fee Related JP3656167B2 (en) 1995-05-29 1995-05-29 Front fork

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3656167B2 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007292218A (en) * 2006-04-26 2007-11-08 Kayaba Ind Co Ltd Rear wheel suspension system in two wheeler
JP2009222221A (en) * 2008-02-22 2009-10-01 Kayaba Ind Co Ltd Front fork
US7913823B2 (en) * 2007-06-27 2011-03-29 Showa Corporation Hydraulic shock absorber
JP2011214585A (en) * 2010-03-31 2011-10-27 Kyb Co Ltd Front fork
CN107487405A (en) * 2016-06-09 2017-12-19 本田技研工业株式会社 Handstand spot cars

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007292218A (en) * 2006-04-26 2007-11-08 Kayaba Ind Co Ltd Rear wheel suspension system in two wheeler
US7913823B2 (en) * 2007-06-27 2011-03-29 Showa Corporation Hydraulic shock absorber
JP2009222221A (en) * 2008-02-22 2009-10-01 Kayaba Ind Co Ltd Front fork
JP2011214585A (en) * 2010-03-31 2011-10-27 Kyb Co Ltd Front fork
CN107487405A (en) * 2016-06-09 2017-12-19 本田技研工业株式会社 Handstand spot cars
CN107487405B (en) * 2016-06-09 2019-08-20 本田技研工业株式会社 Handstand spot cars

Also Published As

Publication number Publication date
JP3656167B2 (en) 2005-06-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2014057897A1 (en) Suspension device
US4318535A (en) Rear wheel suspension for motorcycles
JP2006182183A (en) Front fork device for two-wheel vehicle or the like
JPH08326820A (en) Front fork
JP5503305B2 (en) Front fork
JP2009168233A (en) Front fork
JP2001330076A (en) Inverted hydraulic buffer
JPH1038006A (en) Front fork
JPH0791479A (en) Buffer
JP2929215B2 (en) Hydraulic shock absorber
JP6438339B2 (en) Hydraulic shock absorber
JPH03168432A (en) Oil lock mechanism of shock absorber
JPS59100076A (en) Suspension system for front wheel spring for motorcycle
JPH03139412A (en) Hydraulic shockabsorber for vehicle equipped with vehicle floor height adjusting jack unit
JP4898746B2 (en) Front fork
JP3446026B2 (en) Front fork
JP2534382B2 (en) Inverted hydraulic shock absorber
JPH10205569A (en) Inverted front fork for two-wheeler
JP2599593Y2 (en) shock absorber
JP2007218275A (en) Front fork
JP2017032138A (en) Buffer
JPH0514023Y2 (en)
JPS583941Y2 (en) Hydraulic shock absorber bearing device
JP6487802B2 (en) Shock absorber
JP4592943B2 (en) Front fork

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20040701

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20041102

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20041217

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20050125

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20050223

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090318

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 4

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090318

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100318

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110318

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120318

Year of fee payment: 7

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees