JPH08318669A - Screen printing machine - Google Patents

Abstract

PURPOSE: To provide a screen printing machine capable of preventing that a jamming state is further deteriorated when jamming is generated. CONSTITUTION: A plate cylinder 1 and an impression cylinder 17 are provided and, when the gripper 20 provided to the impression cylinder 17 reaches the position of the paper discharge pawl 22 provided at the position around the impression cylinder, printing paper is released from the gripper and discharged while peeled from the impression cylinder. A detection means 22 detecting that the separation of the printing paper by the paper discharge pawl 22 from the impression cylinder 17 is not properly performed and a brake means functioning so as to stop the common drive source of the plate cylinder and the impression cylinder before the gripper 20 is revolved to the position of the paper discharge pawl 22 on the basis of the output from the detection means are provided.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、熱可塑性樹脂フィルム
からなる孔版マスタを穿孔製版して、多孔性円筒状版胴
に巻着するとともに、圧胴を圧接した状態で連続的に印
刷を行うタイプの孔版印刷装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention perforates a stencil master made of a thermoplastic resin film, winds the stencil master around a porous cylindrical plate cylinder, and continuously performs printing while the pressure cylinder is in pressure contact. Type stencil printer.

【０００２】[0002]

【従来の技術】感熱デジタル孔版印刷装置の構成は、多
孔性の支持円筒体に、樹脂あるいは金属網体のメッシュ
スクリーンを複層巻装した構成の回転自在な版胴を有し
たものとなっている。印刷に際しては、この版胴にマス
タを巻着する。このマスタは、約１〜２μｍ程度の厚さ
の熱可塑性フィルムに、多孔質支持体の和紙繊維とか合
成繊維、あるいは和紙と合成繊維とを混抄したものを貼
り合わせたラミネート構造をしている。このマスタのフ
ィルム面をサーマルヘッドの発熱素子に接触させ、該サ
ーマルヘッドを主走査方向に作動させ、プラテンローラ
等からなる搬送手段により副走査方向に移動させる。こ
うして加熱穿孔製版したマスタを版胴に巻着する。2. Description of the Related Art The structure of a heat-sensitive digital stencil printing machine has a rotatable support cylinder having a structure in which a mesh screen of resin or metal mesh is wound in multiple layers on a porous supporting cylinder. There is. At the time of printing, the master is wrapped around this plate cylinder. This master has a laminated structure in which a thermoplastic film having a thickness of about 1 to 2 μm is laminated with a porous support such as Washi fibers or synthetic fibers, or a mixture of Washi paper and synthetic fibers. The film surface of the master is brought into contact with the heating element of the thermal head, the thermal head is operated in the main scanning direction, and is moved in the sub-scanning direction by the conveying means such as a platen roller. The master thus punched by heating is wound around the plate cylinder.

【０００３】一方、版胴内にはインキ供給手段が設けら
れている。このインキ供給手段よりインキを供給すると
ともに、該版胴に印刷用紙を送り込み、プレスローラ等
の押圧手段により該印刷用紙を連続的に押圧して、版胴
開孔部、マスタ穿孔部よりインキを滲み出させて印刷を
行うのである。On the other hand, an ink supply means is provided in the plate cylinder. While supplying the ink from the ink supply means, the printing paper is sent to the plate cylinder, and the printing paper is continuously pressed by a pressing means such as a press roller to remove the ink from the plate cylinder opening portion and the master perforation portion. Printing is performed by allowing it to bleed out.

【０００４】一般に市場では、製版、印刷、排版を自動
的に行う全自動タイプの孔版印刷装置が主に用いられて
いる。これらの全自動タイプの孔版印刷装置では、先
ず、原稿の読み取りを行う。原稿の読み取りに際して
は、印刷すべき原稿を読み取り装置にセットし、読み取
り装置に設けたスキャナ部においてＣＣＤ等の光電変換
素子により画像の濃淡を電気信号に変換する。Generally, in the market, a fully automatic type stencil printing machine for automatically performing plate making, printing and plate discharge is mainly used. In these fully-automatic stencil printers, the original is first read. When reading an original, the original to be printed is set in the reading device, and the light and shade of the image is converted into an electric signal by a photoelectric conversion element such as a CCD in a scanner unit provided in the reading device.

【０００５】この電気信号をさらに電気的に処理し、製
版装置に送る。製版装置では、サーマルヘッド、プラテ
ンローラ等でマスタを発熱素子に接触させつつ搬送す
る。この搬送の過程で、原稿の読み取り情報を含む前記
電気信号に基づいて、発熱素子をパルス状に通電して穿
孔製版したマスタをつくる。こうして穿孔製版したマス
タを版胴に自動的に巻着して印刷用紙を給送し、プレス
ローラ等の押圧手段で連続的に押圧して印刷を行う。This electric signal is further electrically processed and sent to the plate making apparatus. In the plate making apparatus, the master is conveyed while being brought into contact with the heating element by a thermal head, a platen roller or the like. In the course of this transportation, the heating element is energized in a pulsed manner based on the electric signal containing the reading information of the original document to form a master for punching. The punched master is automatically wound around the plate cylinder, the printing paper is fed, and the printing is performed by continuously pressing it with a pressing unit such as a press roller.

【０００６】このように、孔版印刷装置では、版胴の内
部にインキローラ等からなるインキ供給手段を有し、こ
のインキローラの外表面にインキを供給するとともに該
インキローラに対して版胴のメッシュスクリーンを介し
て対向位置に設けたプレスローラ等の押圧手段で版胴を
押圧することで、インキローラを版胴の内周面と接触さ
せ、インキを版胴開孔部及びマスタ穿孔部より滲み出さ
せているので、印刷速度が低速であったり、インキの粘
度が低下して流動性が非常に良好になる高温環境下で印
刷する場合等に、インキが大量に滲み出し、画像濃度が
異常に高くなると共に、インキ自体の粘着力により、版
胴への印刷用紙の貼り付け力が大きくなって、版胴から
印刷用紙が剥がれにくくなる。As described above, in the stencil printing machine, the plate cylinder is provided with an ink supply means such as an ink roller, and the ink is supplied to the outer surface of the ink roller, and the plate cylinder is attached to the ink roller. By pressing the plate cylinder with a pressing means such as a press roller provided at an opposing position via a mesh screen, the ink roller is brought into contact with the inner peripheral surface of the plate cylinder, and the ink is discharged from the plate cylinder opening portion and the master perforation portion. Since it is bleeding out, when printing is performed at a low printing speed or in a high temperature environment where the viscosity of the ink decreases and the fluidity becomes very good, a large amount of ink bleeds out and the image density In addition to the abnormally high pressure, the adhesive force of the ink itself increases the force of attaching the printing paper to the plate cylinder, making it difficult for the printing paper to peel off from the plate cylinder.

【０００７】この剥がれにくくなることを回避する手段
として、剥がし爪（剥離爪）と呼ばれる剥がし部材を版
胴に接近させ、印刷用紙の腰を利用して印刷用紙が版胴
から浮いて出来た隙間に剥がし爪の先端を挿入させて、
用紙先端より剥離する方法が一般的に採用されている。As a means for avoiding this difficulty of peeling, a peeling member called a peeling claw (peeling claw) is brought close to the plate cylinder, and a gap formed by the printing paper floating from the plate cylinder by utilizing the waist of the printing paper. Insert the tip of the peeling nail into
A method of peeling from the leading edge of paper is generally adopted.

【０００８】しかし、印刷条件が、高温環境下や低速の
印刷速度であったりした場合、特に、印刷用紙先端部に
画像面積の大きいベタ画像部がある場合等に、印刷用紙
の腰だけでは浮き上がれずに版胴に密着してしまうため
に、剥がし爪では剥離できず、版胴に貼り付いたまま排
紙されない状態、所謂、「巻き上がり」と称される不具
合現象が発生しやすくなったり、剥がし爪の腹部と画像
面とが接触し、剥がし爪による「爪跡汚れ」（擦り汚
れ）が発生してしまう。However, when the printing condition is a high temperature environment or a low printing speed, especially when there is a solid image portion having a large image area at the leading end of the printing paper, the waist of the printing paper is not enough. Since it does not come up and sticks to the plate cylinder, it cannot be peeled off with the peeling claw, and the problem that it is stuck on the plate cylinder and not ejected, so-called "roll-up", is likely to occur. The abdomen of the peeling nail and the image surface come into contact with each other, and "nail mark stain" (rubbing stain) occurs due to the peeling nail.

【０００９】このような「巻き上がり」を改善する手段
として、版胴周面部に***部材を設けた特開昭６４−
８０５８４号公報開示の技術、原紙にローレット加工
によるウエーブを形成する特開昭６４−８０５８３号公
報開示の技術、等がある。As a means for improving such "rolling up", a bulging member is provided on the peripheral surface of the plate cylinder.
There is a technique disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 80584/80584 and a technique disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 80583/1988 that forms a wave on a base paper by knurling.

【００１０】しかし、のものでは、「巻き上がり」は
改善されるとしても、押圧手段で押圧されたときに、マ
スタにしわとか、破れが発生しマスタを損傷することが
あり、のものでは、押圧手段によって繰り返し押圧さ
れることにより、該ウエーブがつぶれ、印刷用紙に***
を与えることができなくなることから十分な効果を得る
ことができなくなることがある。However, even if the "roll-up" is improved in the case of the above, the master may be wrinkled or torn to damage the master when pressed by the pressing means. By being repeatedly pressed by the pressing means, the wave is crushed, and it becomes impossible to give a ridge to the printing paper, so that a sufficient effect may not be obtained.

【００１１】そこで、「巻き上がり」とか、「擦り汚
れ」を効果的に防止する手段として、前記プレスローラ
に代えて圧胴を設け、印刷用紙先端を該圧胴に設けたく
わえ爪で挾持しながら搬送し、印刷用紙の先端を強制的
に剥離する圧胴搬送方式が試されている。つまり、イン
キ供給手段を有し、自身の中心軸のまわりに回転自在に
支持された多孔性円筒状版胴に、製版手段で加熱穿孔製
版されたマスタを巻装し、前記版胴と共通の駆動源によ
り、前記版胴と略同速度で互いに反対方向に回転駆動さ
れる圧胴のくわえ爪により印刷用紙の先端をくわえた上
で印刷用紙を前記版胴に押圧し、滲み出したインキを印
刷用紙に転移させ前記くわえ爪が前記圧胴のまわりの位
置に設けた排紙爪の位置に達したら印刷用紙を前記くわ
え爪から解放して前記排紙爪により前記圧胴から前記印
刷用紙を剥ぎ取りつつ排紙するという方式である。さら
にいえば、くわえ爪に挾持した印刷用紙を剥離するため
に、印刷用紙の押出し部材によって、くわえ爪で挾持さ
れた印刷用紙の先端部のくわえ代部分を版胴外周面より
所定の位置で、くわえ爪を解放させることで突出させ、
圧胴に近接して設けた複数の排紙爪で剥離するのであ
る。Therefore, as a means for effectively preventing "rolling up" and "rubbing stains", an impression cylinder is provided in place of the press roller, and the leading edge of the printing paper is held by the gripper provided on the impression cylinder. An impression cylinder transport method of transporting and forcibly peeling the leading edge of the printing paper has been tried. In other words, a master that has been perforated by the plate-making means is wound around a porous cylindrical plate cylinder that has ink supply means and is rotatably supported around its own central axis. By the drive source, the printing drum presses the printing paper against the plate cylinder after holding the leading edge of the printing paper by the gripping claws of the impression cylinder which are driven to rotate in the opposite directions at substantially the same speed as the plate cylinder, When the gripping claw is transferred to the printing paper and reaches the position of the discharging claw provided around the impression cylinder, the printing paper is released from the gripping claw and the printing paper is removed from the impression cylinder by the discharging claw. It is a method of ejecting paper while peeling it off. More specifically, in order to peel off the printing paper held by the gripper nails, by the pushing member of the printing paper, the gripping margin portion of the leading end portion of the printing paper held by the gripper nails at a predetermined position from the outer peripheral surface of the plate cylinder By releasing the gripper nail, it protrudes,
It is peeled off by a plurality of paper ejection claws provided close to the impression cylinder.

【００１２】この圧胴搬送方式の孔版印刷装置では、圧
胴に設けたくわえ爪より印刷用紙の先端を挾持すること
で、印刷用紙の「巻き上がり」を防止することができ
る。また、前記剥離爪が不要となるので「爪跡汚れ」も
発生しなくなる。In this stencil printing apparatus of the impression cylinder transfer system, the "rolling up" of the printing paper can be prevented by holding the leading edge of the printing paper by the holding claws provided on the impression cylinder. In addition, since the peeling claw is unnecessary, "flaw mark stain" does not occur.

【００１３】[0013]

【発明が解決しようとする課題】[Problems to be Solved by the Invention]

（一）前記した圧胴方式の孔版印刷装置では、印刷用紙
のくわえ代が短かかった場合等に、くわえ爪を解放させ
たときの突出量が不足し、排紙爪部で解放された印刷用
紙が、排紙爪に突き刺さってジャムの状態を生じてしま
う。しかも、ジャムが発生した場合には、速やかに停止
させるべきであるところ、ジャムを機械的に検知する手
段がなく、かつ、版胴及び圧胴の駆動源に制動手段が設
けられてないため、オペレータ等がジャムを検知して駆
動電源をオフにしても直ぐには停止せず、駆動伝達系の
抵抗による自然停止を待つしかなく、その間にイナーシ
ャにより、ジャムの状態がひどくなり、以前の孔版印刷
装置において版胴に巻き付いた印刷用紙を処理する場合
よりも、ジャムの除去処理が面倒であるとの問題があっ
た。(1) In the above-mentioned impression cylinder type stencil printing machine, when the gripping margin of the printing paper is short, the protrusion amount when the gripping jaws are released is insufficient, and the printing is released by the paper ejection nail portion. The paper sticks into the paper ejection claw and causes a jam condition. Moreover, when a jam occurs, it should be stopped immediately, but there is no means for mechanically detecting the jam, and no braking means is provided in the drive source of the plate cylinder and the impression cylinder. Even if the operator detects a jam and turns off the drive power, it does not stop immediately, but there is no choice but to wait for a natural stop due to the resistance of the drive transmission system, during which the inertia of the jam makes the jam worse and the previous stencil printing. There is a problem that the jam removal process is more troublesome than when the printing paper wound around the plate cylinder is processed in the apparatus.

【００１４】（二）一方、非印刷状態のもとで、圧胴が
版胴に圧接したままの状態が継続すると、インキ供給手
段からのインキが滲み出てきて圧胴を汚し、印刷用紙の
裏汚れを招来するので、非印刷状態のもと、版胴と圧胴
とが印刷待機の状態で停止しているときの回動位置にあ
る、ホームポジションにあるとき、カム機構等を使用し
て、版胴から圧胴が自動的に離間するとの構成を採用し
ている。(2) On the other hand, in the non-printing state, if the state in which the impression cylinder is kept in pressure contact with the plate cylinder continues, the ink from the ink supply means oozes out to stain the impression cylinder, and Since it causes dirt on the back side, use a cam mechanism, etc. when the printing cylinder and impression cylinder are stopped in the print standby state, in the rotational position when in the non-printing state, or in the home position. And the impression cylinder is automatically separated from the plate cylinder.

【００１５】従って、この構成では、ジャム発生後、版
胴、圧胴が自然停止したとき、版胴、圧胴の回動位置は
ホームポジションからずれるため、ジャム紙を除去する
ために、圧胴が版胴を押圧したままの状態で、ホームポ
ジションまで回動させ、これら圧胴と版胴とを離間状態
に戻しその状態を保持する必要がある。このホームポジ
ションまでの回動操作は低速で行われるが、この過程
で、版胴上のインキ保持量が変化してしまう。すると、
ジャム処理の後、印刷再開時に、数枚の印刷用紙に濃度
むらが発生してしまう。Therefore, in this structure, when the plate cylinder and the impression cylinder are naturally stopped after the occurrence of the jam, the rotational positions of the plate cylinder and the impression cylinder deviate from the home position. Therefore, in order to remove the jammed paper, the impression cylinder is removed. It is necessary to rotate the plate cylinder to the home position with the plate cylinder still pressed, return the impression cylinder and the plate cylinder to the separated state, and hold the state. The rotation operation to the home position is performed at a low speed, but in this process, the ink holding amount on the plate cylinder changes. Then
After the jam processing, when printing is resumed, density unevenness occurs on several sheets of printing paper.

【００１６】本発明は、これら（一）、（二）で述べた
問題を解消するもので、請求項１記載の発明では、ジャ
ムが発生したときに、その状態がさらに悪化することを
防止する。請求項２記載の発明では、非印刷時において
圧胴を版胴から離間した状態を保持して、版胴からのイ
ンキが滲み出てきて圧胴を汚すのを防止すること、請求
項３記載の発明では、さらに、ジャムにより停止したと
きに版胴と圧胴との圧接状態を解除できるようにしてジ
ャム紙の除去処理を容易に行うとともに、印刷品質を向
上させることのできる孔版印刷機の給排紙機構を提供す
ることを目的とする。The present invention solves the problems described in (1) and (2) above. In the invention described in claim 1, when a jam occurs, the condition is prevented from further deteriorating. . In the invention according to claim 2, the state in which the impression cylinder is separated from the plate cylinder during non-printing is maintained to prevent ink from bleeding from the plate cylinder and contaminating the impression cylinder. Further, in the invention of (1), the jammed paper can be easily removed by releasing the pressure contact state between the plate cylinder and the impression cylinder when it is stopped by a jam, and at the same time, the printing quality of the stencil printing machine can be improved. An object is to provide a paper feeding / discharging mechanism.

【００１７】[0017]

【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するため、 （１）インキ供給手段を有し、自身の中心軸のまわりに
回転自在に支持された多孔性円筒状版胴に、製版手段で
加熱穿孔製版されたマスタを巻装し、前記版胴と共通の
駆動源により、前記版胴と略同速度で互いに反対方向に
回転駆動される圧胴のくわえ爪により印刷用紙の先端を
くわえた上で印刷用紙を前記版胴に押圧し、滲み出した
インキを印刷用紙に転移させ前記くわえ爪が前記圧胴の
まわりの位置に設けた排紙爪の位置に達したら印刷用紙
を前記くわえ爪から解放して前記排紙爪により前記圧胴
から前記印刷用紙を剥ぎ取りつつ排紙するようにした孔
版印刷装置において、前記排紙爪による前記印刷用紙の
前記圧胴からの分離が適正に行われないときにこれを検
知する検知手段と、前記検知手段からの出力に基づき前
記くわえ爪が前記排紙爪の位置に至る前に前記駆動源を
停止させるように機能する制動手段とを有することとし
た（請求項１）。In order to achieve the above object, the present invention provides (1) a porous cylindrical plate cylinder having an ink supply means and rotatably supported about its own central axis. , Winding a master punched by heating with a plate making means, and a drive source common to the plate cylinder causes the printing paper to be rotated by holding jaws of an impression cylinder that is driven to rotate in opposite directions at substantially the same speed as the plate cylinder. Press the printing paper against the plate cylinder after holding the tip, transfer the bleeding ink to the printing paper, and print the paper when the gripping nail reaches the position of the discharge nail provided around the impression cylinder. In the stencil printing apparatus which is configured to release the printing paper from the gripper and eject the printing paper from the impression cylinder by the paper ejection pawl, separating the printing paper from the impression cylinder by the paper ejection pawl. Detect this when the And a braking means that functions to stop the drive source before the gripper reaches the position of the paper discharge nail based on the output from the detector (claim 1). .

【００１８】（２）（１）記載の孔版印刷装置におい
て、圧胴と版胴とが圧接した圧接状態と前記圧胴と前記
版胴とが離間した離間状態を得ることを可能とする接離
手段と、前記接離手段に付帯して設けられていて前記接
離手段による前記離間状態を保持する離間保持手段を有
することとした（請求項２）。(2) In the stencil printing machine according to (1), it is possible to obtain a contact state in which the impression cylinder and the plate cylinder are in pressure contact with each other and a contact state in which the impression cylinder and the plate cylinder are separated from each other. And a separation holding means which is attached to the contacting / separating means and holds the separated state by the contacting / separating means (claim 2).

【００１９】（３）（２）記載の孔版印刷装置におい
て、接離手段による圧接状態のもとで、その圧接の度合
いを調節することのできる圧力調節手段を有することと
した（請求項３）。(3) In the stencil printing machine according to (2), it is provided with pressure adjusting means capable of adjusting the degree of the pressure contact under the pressure contact state by the contacting / separating means (claim 3). .

【００２０】[0020]

【作用】請求項１記載の発明については、ジャムの発生
が検知手段により、自動的に検知され、これにもとづい
て、版胴及び圧胴の駆動源が制動手段により、強制的に
停止させることができる。According to the first aspect of the invention, the occurrence of a jam is automatically detected by the detecting means, and based on this, the driving sources of the plate cylinder and the impression cylinder are forcibly stopped by the braking means. You can

【００２１】請求項２記載の発明については、接離手段
は圧胴の版胴に対する接離を制御し、離間保持手段は圧
胴が版胴から離間した状態を保持できる。According to the second aspect of the invention, the contacting / separating means controls the contacting / separating of the impression cylinder with respect to the plate cylinder, and the separation holding means can maintain the state in which the impression cylinder is separated from the plate cylinder.

【００２２】請求項３記載の発明については、圧胴の回
動態位に拘らず、該圧胴の版胴に対する圧接の度合いを
調整でき、圧胴を版胴から離間させることもできる。According to the third aspect of the present invention, the degree of pressure contact of the impression cylinder with respect to the plate cylinder can be adjusted regardless of the rotational position of the impression cylinder, and the impression cylinder can be separated from the plate cylinder.

【００２３】[0023]

【実施例】以下、本発明の実施例を図を参照しながら詳
細に説明する。 （１）本発明が適用される孔版印刷装置の概要 図１において、マスタ８はロール状に巻かれてマスタロ
ール８ａを構成し、そのロール芯８ｂは図示しないホル
ダ手段により回転可能に支持されている。このマスタ８
は、マスタロール８ａより引き出されて、製版部側板に
回転自在に支持されたプラテンローラ９に掛けられた上
で、搬送ローラ対１１に導かれるようになっている。Embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the drawings. (1) Outline of stencil printing apparatus to which the present invention is applied In FIG. 1, a master 8 is wound into a roll to form a master roll 8a, and a roll core 8b thereof is rotatably supported by holder means (not shown). There is. This master 8
Is pulled out from the master roll 8a, hung on a platen roller 9 rotatably supported by a plate on the plate making section, and then guided to a pair of transport rollers 11.

【００２４】プラテンローラ９に掛けられたマスタ８は
その上部より、無数の発熱素子を有するサーマルヘッド
１０により押圧されている。このサーマルヘッド１０に
よるプラテンローラ９へのマスタの押圧は、図示しない
ばねを用いた付勢手段による。プラテンローラ９は、図
示しないステッピングモータにより回転駆動されるよう
になっている。また、搬送ローラ対１１は図示しない製
版部側板に回転自在に支持されていて、プラテンローラ
９と同期して、かつ該プラテンローラ９よりも僅かに速
い速度で回転して、これらローラ間でのマスタに適度の
張力が与えられる。これらプラテンローラ９、搬送ロー
ラ対１１が回転すると、マスタ８は矢印ａの向きに繰り
出される。The master 8 hung on the platen roller 9 is pressed from above by a thermal head 10 having innumerable heating elements. The pressing of the master against the platen roller 9 by the thermal head 10 is performed by an urging means using a spring (not shown). The platen roller 9 is rotationally driven by a stepping motor (not shown). The conveying roller pair 11 is rotatably supported by a plate on the plate making section (not shown) and rotates in synchronization with the platen roller 9 and at a speed slightly higher than that of the platen roller 9 so that the roller 11 can be rotated between these rollers. Appropriate tension is applied to the master. When the platen roller 9 and the conveying roller pair 11 rotate, the master 8 is fed in the direction of arrow a.

【００２５】サーマルヘッド１０を原稿情報を含む電気
信号で駆動しつつ、マスタ８をプラテンローラ９や搬送
ローラ対１１より繰り出すことで、マスタ８は製版され
て、搬送ローラ対１１のさらに下流側に配置した切断手
段に至る。切断手段としてのカッタ１２は、上下動する
上刃１２ａと固定刃である下刃１２ｂとの組合せからな
る所謂ギロチンタイプであり、これに代えて回転刃が移
動する回転式のカッタを用いることもできる。製版済み
のマスタ８は、カッタ１２により適切な長さに切断され
る。切断されたマスタ８先端側は、カッタの下流に設け
られたマスタガイド板１３に受け止められる。これら、
ロール芯８ｂ，プラテンローラ９、サーマルヘッド１
０、搬送ローラ対１１、カッタ１２、マスタガイド板１
３等は、製版手段を構成する。By driving the master 8 from the platen roller 9 and the conveying roller pair 11 while driving the thermal head 10 with an electric signal containing document information, the master 8 is plate-made, and further downstream of the conveying roller pair 11. The arranged cutting means is reached. The cutter 12 as a cutting means is a so-called guillotine type composed of a combination of an upper blade 12a that moves up and down and a lower blade 12b that is a fixed blade. Instead of this, a rotary cutter in which a rotary blade moves may be used. it can. The master 8 after plate making is cut into an appropriate length by a cutter 12. The tip side of the cut master 8 is received by a master guide plate 13 provided downstream of the cutter. these,
Roll core 8b, platen roller 9, thermal head 1
0, conveying roller pair 11, cutter 12, master guide plate 1
3 and the like constitute plate making means.

【００２６】図１において、製版手段が設けられた位置
の右下方には、多孔性支持円筒体とその外周を覆う図示
しない樹脂あるいは金属網体のメッシュスクリーンとが
複数層巻装されて構成された多孔性円筒状の版胴１が自
身の中心軸であるインキパイプ５を中心に回転自在に支
持されている。In FIG. 1, a porous support cylinder and a resin or metal mesh mesh screen (not shown) covering the outer periphery of the porous support cylinder are wound in a plurality of layers at the lower right of the position where the plate making means is provided. The porous cylindrical plate cylinder 1 is rotatably supported around the ink pipe 5, which is the central axis of the plate cylinder 1.

【００２７】版胴１は、図示しないフランジに固着され
ていて、このフランジは、図示しない駆動モータによ
り、天地移動装置を介して駆動力を伝達されて時計回り
の向き、反時計回りの向きに回転駆動されるようになっ
ている。The plate cylinder 1 is fixed to a flange (not shown), and the flange is rotated clockwise and counterclockwise by a drive motor (not shown) through which the driving force is transmitted. It is designed to be rotated.

【００２８】版胴１の内部には、図示しない側板がイン
キパイプ５に固設されている。この側板にはインキロー
ラ軸２ａが回転自在に支持されている。インキローラ軸
２ａはインキローラ２を支持し、該インキローラ２と共
に回転する。インキローラ２は、版胴１の内周面に近接
して６時の位置に設けられ、ギヤ、或いはベルト等の図
示しない駆動伝達手段により版胴１と同期して時計回り
の向きにのみ回転駆動されるようになっている。Inside the plate cylinder 1, a side plate not shown is fixed to the ink pipe 5. An ink roller shaft 2a is rotatably supported on this side plate. The ink roller shaft 2a supports the ink roller 2 and rotates together with the ink roller 2. The ink roller 2 is provided at the 6 o'clock position close to the inner peripheral surface of the plate cylinder 1 and rotates only in the clockwise direction in synchronization with the plate cylinder 1 by a drive transmission means such as a gear or a belt (not shown). It is designed to be driven.

【００２９】インキローラ２の外周面と僅かに隙間をお
いて、ドクタローラ３が設けられている。図示しないイ
ンキ供給装置は、版胴１の外部に設けたインキパックよ
りインキを吸引する。このインキは、インキパイプ５の
開口を介して、インキローラ２とドクタローラ３とでつ
くられる楔状空間に供給されて、該楔状空間にインキ溜
り４を形成する。これら、インキローラ２、ドクタロー
ラ３、インキパイプ５等はインキ供給手段を構成する。A doctor roller 3 is provided with a slight clearance from the outer peripheral surface of the ink roller 2. An ink supply device (not shown) sucks ink from an ink pack provided outside the plate cylinder 1. This ink is supplied to the wedge-shaped space formed by the ink roller 2 and the doctor roller 3 through the opening of the ink pipe 5, and forms the ink reservoir 4 in the wedge-shaped space. The ink roller 2, the doctor roller 3, the ink pipe 5 and the like constitute ink supply means.

【００３０】版胴１の非開口表面部には該版胴１の一つ
の母線にそって、磁性体で形成されたステージ６が設け
られている。さらに、このステージ６と平行にクランパ
軸７ａが回動可能に支持され、該クランパ軸７ａにはク
ランパ７が一体に設けられ、図示しない開閉装置の駆動
力がクランパ軸７ａに伝達されて、クランパ７が該版胴
１の所定の回動位置にて開閉されるようになっている。On the non-opening surface of the plate cylinder 1, a stage 6 made of a magnetic material is provided along one generatrix of the plate cylinder 1. Further, a clamper shaft 7a is rotatably supported in parallel with the stage 6, and the clamper 7 is integrally provided on the clamper shaft 7a so that the driving force of an opening / closing device (not shown) is transmitted to the clamper shaft 7a. 7 is opened and closed at a predetermined rotation position of the plate cylinder 1.

【００３１】図１における版胴１の左方９時の方向に
は、図示しない側板に回転自在に支持された排版ローラ
上１４と、排版ローラ下１５とが、互いに圧接した状態
で設けられている。これら排版ローラ上１４と排版ロー
ラ下１５とは図示しないモータにより駆動されるもの
で、排版ローラ下１５は可動で版胴１に当接離間が自由
であり、所定枚数の印刷終了後、版胴１に巻装されてい
るマスタを後端から剥離して排版ボックス１６に導き、
搬送収納する。In the leftward 9 o'clock direction of the plate cylinder 1 in FIG. 1, an upper plate discharging roller 14 and a lower plate discharging roller 15 which are rotatably supported by a side plate (not shown) are provided in pressure contact with each other. There is. The plate discharge roller upper portion 14 and the plate discharge roller lower portion 15 are driven by a motor (not shown). The plate discharge roller lower portion 15 is movable and can freely come into contact with or separate from the plate cylinder 1. The master wound around 1 is separated from the rear end and guided to the plate discharge box 16,
Transport and store.

【００３２】図１〜図３を参照するに、版胴１の外部下
方、６時の方向には版胴１と僅かな隙間を介して圧胴１
７が設けられている。圧胴１７の表面には、耐油性合成
ゴム等による弾性部材が貼着されている。この圧胴１７
は、動力伝達手段の動力伝達比を適度に設定すること
で、版胴１と略同一の周速度で互いに反対方向に圧胴軸
１８を中心にして回転駆動される。圧胴軸１８にはその
偏心位置に、該圧胴軸と一体に偏心軸１８ａが設けられ
ているが、これについては後述する。With reference to FIGS. 1 to 3, the impression cylinder 1 is located below the plate cylinder 1 and at a time of 6 o'clock at a slight gap from the plate cylinder 1.
7 are provided. An elastic member made of oil-resistant synthetic rubber or the like is attached to the surface of the impression cylinder 17. This impression cylinder 17
Are driven to rotate about the impression cylinder shaft 18 in opposite directions at substantially the same peripheral speed as the plate cylinder 1 by appropriately setting the power transmission ratio of the power transmission means. An eccentric shaft 18a is provided at the eccentric position of the impression cylinder shaft 18 integrally with the impression cylinder shaft, which will be described later.

【００３３】図１に示すように、圧胴１７の周面の一部
には凹部が形成されている。この凹部内にはくわえ爪軸
１９が位置している。このくわえ爪軸１９は、圧胴１７
の図示しない側端部に回動自在に支持されている。くわ
え爪軸１９にはくわえ爪２０が一体的に固定されてい
る。このくわえ爪２０は図示しないばねにより該くわえ
爪軸１９を中心とする時計回りの向きに付勢されてい
る。この付勢力によるくわえ爪２０の回動は、該くわえ
爪２０が圧胴１７の凹部内の用紙把持面に当接すること
で阻止されている。As shown in FIG. 1, a recess is formed in a part of the peripheral surface of the impression cylinder 17. A gripper shaft 19 is located in this recess. This gripper shaft 19 is used as an impression cylinder 17.
Is rotatably supported by a side end (not shown). A gripper claw 20 is integrally fixed to the gripper claw shaft 19. The gripper claw 20 is biased in a clockwise direction about the gripper claw shaft 19 by a spring (not shown). The rotation of the gripper claw 20 due to this biasing force is prevented by the gripper claw 20 coming into contact with the sheet gripping surface in the recess of the impression cylinder 17.

【００３４】くわえ爪軸１９の軸端には、図示しないレ
バーとカムフォロワが設けられている。このカムフォロ
ワが図示しないカムにより回動されることにより、圧胴
１７の給紙側、排紙側での所定回動位置にて、くわえ爪
軸１９が回動されてくわえ爪２０が開閉される。A lever and a cam follower (not shown) are provided at the shaft end of the gripper shaft 19. When the cam follower is rotated by a cam (not shown), the gripper shaft 19 is rotated and the gripper 20 is opened and closed at a predetermined rotation position on the paper feed side and the paper discharge side of the impression cylinder 17. .

【００３５】図１において、圧胴１の右側には、昇降機
構により上昇下降することのできる給紙台があり、この
給紙台には印刷用紙が積載されている。この印刷用紙は
分離給紙装置により１枚に分離されてレジストローラ対
２１に送られ、ここで一旦待機状態となり、版胴１に巻
装されたマスタ８とのタイミングをとって、圧胴１とく
わえ爪２０との間に挿入される。レジストローラ対２１
は、圧胴１と同期して回転するカムとこのカムに当接し
て揺動する扇形ギヤにより駆動される。In FIG. 1, on the right side of the impression cylinder 1, there is a paper feed table which can be raised and lowered by an elevating mechanism, and printing paper is stacked on this paper feed table. This printing paper is separated into one sheet by the separating and feeding device and sent to the registration roller pair 21, where it is once in a standby state, and at a timing with the master 8 wound around the plate cylinder 1, the impression cylinder 1 It is inserted between the gripper 20 and the gripper. Registration roller pair 21
Is driven by a cam that rotates in synchronization with the impression cylinder 1 and a fan-shaped gear that abuts on the cam and swings.

【００３６】圧胴１７の左側には該圧胴に近接して、複
数の排紙爪２２が設けられている。この排紙爪２２は図
示しない固定部材に保持されている。排紙爪２２の左隣
には排紙爪２２により圧胴から剥離された印刷用紙を搬
送する排紙ベルト２５が位置している。排紙ベルト２５
は排紙ローラ前２３と排紙ローラ後２４とに張設されて
いる。排紙ローラ前２３と排紙ローラ後２４とは図示し
ない本体側板に回転自在に支持されている。On the left side of the impression cylinder 17, a plurality of paper ejection claws 22 are provided near the impression cylinder. The paper discharge claw 22 is held by a fixing member (not shown). A discharge belt 25 that conveys the print sheet separated from the impression cylinder by the discharge claw 22 is located on the left side of the discharge claw 22. Output belt 25
Is stretched between the front 23 and the rear 24 of the discharge rollers. The front 23 and the rear 24 of the discharge roller are rotatably supported by a body side plate (not shown).

【００３７】排紙ローラ後２４は図示しない駆動手段に
より回転駆動されるようになっている。これにより、排
紙ベルト２５は圧胴１７の周速と同じか或いはわずかに
速い速度で回転される。排紙ベルト２５の内側空間には
印刷用紙を吸引押圧するための吸着ファン５０が設けら
れている。排紙ベルト２５の左側には該排紙ベルト２５
により搬送され、落下する印刷済みの印刷用紙を受け取
り、積載する排紙トレイ２６が設けられている。The rear 24 of the paper discharge roller is rotationally driven by a driving means (not shown). As a result, the discharge belt 25 is rotated at the same speed as or slightly higher than the peripheral speed of the impression cylinder 17. A suction fan 50 for sucking and pressing the printing paper is provided in the inner space of the paper discharge belt 25. On the left side of the discharge belt 25, the discharge belt 25
A paper discharge tray 26 is provided for receiving and stacking printed printing paper that has been conveyed and dropped.

【００３８】（２）請求項１記載の発明の説明 本例では、前記したように、版胴１及び圧胴１７は共通
の駆動源により回転駆動されるようになっている。この
駆動源としては、駆動モータ５３（図６参照）が使用さ
れ、この駆動モータ５３には制動手段としてのブレーキ
５４を設けている。(2) Description of the Invention According to Claim 1 In this embodiment, as described above, the plate cylinder 1 and the impression cylinder 17 are rotationally driven by a common drive source. A drive motor 53 (see FIG. 6) is used as the drive source, and the drive motor 53 is provided with a brake 54 as a braking means.

【００３９】図１において、排紙爪２２の下流であっ
て、排紙ベルト２５の上部には、ジャムセンサ４２が配
置されている。このジャムセンサ４２は、印刷用紙の先
端を検知するもので、図６において、その検知出力の発
生時点が印刷プロセスにおいて設定された適正なタイミ
ングであるか否かを印刷プロセスをコントロールする制
御手段内のＣＰＵ５２により判断する。例えば、レジス
トローラ対２１から印刷用紙が送り出されが時点からジ
ャムセンサ２２により印刷用紙の先端が検知されるまで
の所要時間がジャム等の異常事態が発生しなかったとし
た場合の所要時間にもとづいて許容範囲が定められてい
て、この許容範囲にあるか否かを判断する。ジャムセン
サ４２による検知タイミングが前記許容範囲内にあれ
ば、ジャムは生じてないと判断されるし、許容範囲外に
あれば、例えば、排紙爪２２による印刷用紙の圧胴１７
からの分離が適正に行われなかったことによるジャムの
発生があったと判断する。In FIG. 1, a jam sensor 42 is arranged downstream of the paper ejection pawl 22 and above the paper ejection belt 25. The jam sensor 42 detects the leading edge of the printing paper, and in FIG. 6, the inside of a control unit that controls the printing process determines whether or not the generation time of the detection output is the proper timing set in the printing process. The CPU 52 makes a determination. For example, the time required from when the print sheet is sent out from the registration roller pair 21 to when the leading edge of the print sheet is detected by the jam sensor 22 is based on the time required when an abnormal situation such as a jam does not occur. A permissible range is set, and it is determined whether or not the permissible range is within the permissible range. If the detection timing of the jam sensor 42 is within the allowable range, it is determined that the jam has not occurred. If it is outside the allowable range, for example, the impression cylinder 17 of the printing paper by the paper ejection claw 22 is used.
Jam is determined to have occurred due to improper separation from the.

【００４０】ジャムの発生があったと判断した場合に
は、版胴１及び圧胴１７の共通の駆動源である駆動モー
タ５３のブレーキ５４を機能させて、該モータを強制的
に停止させる。この停止の時点は、くわえ爪２０が排紙
爪２２の部位に至るまでの間とする。この間に停止させ
れば、ジャム紙の除去処理は比較的容易であるのに対し
て、くわえ爪２０が排紙爪２２の部位を通り過ぎてから
停止させた場合には、ジャムの程度も大きくなり、紙の
除去処理は極めて困難となるからである。When it is judged that a jam has occurred, the brake 54 of the drive motor 53, which is a common drive source for the plate cylinder 1 and the impression cylinder 17, is made to function to forcibly stop the motor. The time of this stop is until the gripping nail 20 reaches the portion of the paper discharging nail 22. If the paper is removed during this time, the jam paper removal process is relatively easy. On the other hand, if the paper is stopped after the gripper 20 has passed the portion of the paper discharge pawl 22, the degree of jam will be large. This is because it becomes extremely difficult to remove the paper.

【００４１】本例においては、ジャムの発生が検知手段
により自動的に検知されると共に、この検知手段の出力
に基づき、圧胴のくわえ爪が排紙爪と対応する位置まで
回動する前に圧胴の駆動手段を制動手段により強制的に
停止させるので、排紙爪２２への印刷用紙の突き差しジ
ャムの発生を回避し、又、ジャムの程度が大きくならい
ようにすることができる。In this embodiment, the occurrence of jam is automatically detected by the detecting means, and based on the output of the detecting means, before the gripper claw of the impression cylinder rotates to the position corresponding to the paper discharge claw. Since the driving means of the impression cylinder is forcibly stopped by the braking means, it is possible to avoid the occurrence of a jam of the printing paper piercing the paper discharge nail 22, and to prevent the degree of the jam from becoming large.

【００４２】（３）請求項２記載の発明の説明 ａ．接離手段及び離間保持手段の第１の例 圧胴と版胴とが圧接した圧接状態と前記圧胴と前記版胴
とが離間した離間状態とをに切り換え自在とする接離手
段について説明する。図１、図２、図３において、偏心
軸１８ａの一端には圧胴揺動アーム２９の中間部分が固
定されている。この偏心軸１８ａは図示しない本体側板
に軸支されている。圧胴揺動アーム２９の一端にはカム
フォロワとしてのコロ２９ｂがコロ軸２９ａを軸として
回転自在に支持されている。(3) Description of the Invention of Claim 2 a. First Example of Contact / Separation Means and Separation / Holding Means A contact / separation means that can switch between a pressure contact state in which the impression cylinder and the plate cylinder are in pressure contact with each other and a separation state in which the impression cylinder and the plate cylinder are separated from each other will be described. . In FIGS. 1, 2 and 3, the intermediate portion of the impression cylinder swing arm 29 is fixed to one end of the eccentric shaft 18a. The eccentric shaft 18a is pivotally supported by a body side plate (not shown). A roller 29b as a cam follower is rotatably supported at one end of the impression cylinder swing arm 29 about a roller shaft 29a.

【００４３】圧胴揺動アーム２９の他端側は緊縮性のば
ね３０により引っ張られていて、この付勢力により、圧
胴揺動アーム２９は偏芯軸１８ａを中心として反時計ま
わりの向きに回転する力を与えられている。この回転力
による圧胴揺動アーム２９の回転は、該圧胴揺動アーム
２９の一端に設けたコロ２９ｂが、揺動カム３１に当接
することにより阻止されている。The other end of the impression cylinder swinging arm 29 is pulled by a elastic spring 30, and this biasing force causes the impression cylinder swinging arm 29 to rotate counterclockwise about the eccentric shaft 18a. It is given the power to rotate. The rotation of the impression cylinder swing arm 29 due to this rotational force is prevented by the roller 29b provided at one end of the impression cylinder swing arm 29 coming into contact with the swing cam 31.

【００４４】揺動カム３１は揺動カム軸３１ａと一体で
あり、本体側板に軸支されている。この揺動カム軸３１
ａは図示しない回転伝達機構により、圧胴１７と同期し
て回転されるようになっており、揺動カム３１は圧胴１
７と同期して回転される。揺動カム３１の回転によりコ
ロ２９ｂが押動され、これにより、圧胴揺動アーム２９
も偏芯軸１８ａを中心に揺動される。偏芯軸１８ａは圧
胴軸１８及び圧胴１７に対して偏芯している。従って、
圧胴揺動アーム２９の揺動量に応じて、圧胴１７を版胴
１に対して圧接又は離間した状態を選択的に切り換える
ことができる。The rocking cam 31 is integral with the rocking cam shaft 31a and is pivotally supported by the body side plate. This swing cam shaft 31
The rotation transmission mechanism (not shown) causes a to be rotated in synchronization with the impression cylinder 17.
It is rotated in synchronization with 7. The rotation of the rocking cam 31 pushes the roller 29b, which causes the impression cylinder rocking arm 29 to move.
Is also swung about the eccentric shaft 18a. The eccentric shaft 18a is eccentric with respect to the impression cylinder shaft 18 and the impression cylinder 17. Therefore,
Depending on the amount of swing of the impression cylinder swing arm 29, the state in which the impression cylinder 17 is in pressure contact with or separated from the plate cylinder 1 can be selectively switched.

【００４５】揺動カム３１の揺動カム軸３１ａに対する
取り付け位置を調節することにより、非印刷状態のも
と、版胴１と圧胴１７とが印刷待機の状態で停止してい
るときの回動位置にある、ホームポジションのときに、
圧胴１７を版胴１から離間させ、ホームポジションから
外れた所定の回動態位をとるときに、圧胴１７が版胴１
に圧接した状態になるようにする。By adjusting the mounting position of the oscillating cam 31 to the oscillating cam shaft 31a, the rotation when the plate cylinder 1 and the impression cylinder 17 are stopped in the print standby state in the non-printing state. When in the home position in the moving position,
When the impression cylinder 17 is separated from the plate cylinder 1 and takes a predetermined rotational position out of the home position, the impression cylinder 17 moves
Make sure that it is pressed against.

【００４６】このように調節することにより圧胴１７の
回転時において揺動カム３１も回転することから、圧胴
揺動アーム２９も揺動させられて版胴１に対して圧接し
た状態（図１に示す状態）と離間した状態（図９に示す
状態）とを交互に繰り返すこととなる。以上のように、
圧胴揺動アーム２９、コロ２９ｂ、揺動カム３１からな
る構成によって、版胴１に対する圧胴１７の圧接状態と
離間状態とが交互に得られるので、これら圧胴揺動アー
ム２９、コロ２９ｂ、揺動カム３１からなる構成を接離
手段と称する。With this adjustment, the rocking cam 31 also rotates when the pressure drum 17 rotates, so that the pressure drum rocking arm 29 is also rocked and pressed against the plate cylinder 1 (see FIG. 1) and the separated state (the state shown in FIG. 9) are alternately repeated. As mentioned above,
With the configuration including the impression cylinder swinging arm 29, the roller 29b, and the swinging cam 31, the pressure contact state and the separated state of the pressure cylinder 17 with respect to the plate cylinder 1 are alternately obtained. The structure including the swing cam 31 is referred to as a contact / separation unit.

【００４７】図３において、揺動アーム２９の他端近傍
には、本体側板に植設されたストッパ軸３２ａを支軸と
して揺動するストッパ３２が位置している。このストッ
パ３２の自由端には段部３２−１が形成されている。こ
れら圧胴揺動アーム２９、ストッパ３２の揺動態位によ
り、この段部３２−１は圧胴揺動アーム２９に係脱自在
である。ストッパ３２は緊縮性のばね５１により、スト
ッパ軸３２ａを中心として時計まわりの向きに回転する
付勢力を与えられている。In FIG. 3, near the other end of the swing arm 29, a stopper 32 that swings with a stopper shaft 32a planted in the body side plate as a support shaft is located. A step portion 32-1 is formed at the free end of the stopper 32. The step portion 32-1 can be engaged with and disengaged from the impression cylinder swinging arm 29 by the swinging position of the impression cylinder swinging arm 29 and the stopper 32. The stopper 32 is given an urging force that rotates clockwise around the stopper shaft 32a by the elastic spring 51.

【００４８】また、ストッパ３２の中間部分は本体側板
に設けられたソレノイド３３のプランジャの先端部が連
結されている。圧胴１７がホームポジションにあると
き、揺動カム３１の凸部がコロ２９ｂを押動することに
より、圧胴揺動アーム２９が図３に示すような態位に回
動し、このとき、図９に示す如く、圧胴１７は版胴１に
対して離間している。このとき、ソレノイド３３をオフ
にすれば、ストッパ３２が回動し、その段部３２−１が
圧胴揺動アーム２９の端部を図３に示すように係止状態
にし、圧胴揺動アーム２９の態位を保持する。この保持
状態は、ばね５１の付勢力により保たれる。The intermediate portion of the stopper 32 is connected to the tip of the plunger of the solenoid 33 provided on the body side plate. When the impression cylinder 17 is at the home position, the convex portion of the rocking cam 31 pushes the roller 29b, whereby the impression cylinder rocking arm 29 is rotated to the position shown in FIG. As shown in FIG. 9, the impression cylinder 17 is separated from the plate cylinder 1. At this time, if the solenoid 33 is turned off, the stopper 32 rotates, and the step portion 32-1 locks the end of the impression cylinder swing arm 29 as shown in FIG. The position of the arm 29 is held. This holding state is maintained by the biasing force of the spring 51.

【００４９】ソレノイド３３をオフにしている間は、ス
トッパ３２による圧胴アーム２９の係止状態が保持され
るので、圧胴１７が回転しても揺動カム３１は圧胴揺動
アーム２９を揺動させることがなく、圧胴１７は版胴１
に対して離間状態を保持する。印刷に際しては、図６に
示す制御手段としてのＣＰＵ５２からの指令により、ソ
レノイド３３をオンにする。これにより、ソレノイド３
３のプランジャが吸引されるとストッパ３２が反時計ま
わりの向きに回動し、ストッパが解除されて圧胴揺動ア
ーム２９のコロ２９ｂが揺動カム３１に当接するように
なり、該揺動カム３１の回転に従い、圧胴１７は版胴１
から離間したり圧接したりする。ここで、ストッパ３
２、ストッパ軸３２ａ、ソレノイド３３等は、接離手段
による圧胴の版胴に対する離間状態を保持する離間保持
手段の一例を構成する。While the solenoid 33 is turned off, the stopper 32 holds the impression cylinder arm 29 in a locked state. Therefore, even if the impression cylinder 17 rotates, the swing cam 31 moves the impression cylinder swing arm 29. The impression cylinder 17 does not rock and the plate cylinder 1
Maintain the separated state. At the time of printing, the solenoid 33 is turned on by a command from the CPU 52 as the control means shown in FIG. This allows the solenoid 3
When the plunger of No. 3 is sucked, the stopper 32 rotates counterclockwise, the stopper is released, and the roller 29b of the impression cylinder swing arm 29 comes into contact with the swing cam 31. As the cam 31 rotates, the impression cylinder 17 moves to the plate cylinder 1.
Away from or press contact with. Here, stopper 3
2, the stopper shaft 32a, the solenoid 33, and the like constitute an example of a separation holding unit that holds the separated state of the impression cylinder from the plate cylinder by the contacting / separating unit.

【００５０】圧胴１７が版胴１に圧接したままの状態が
継続すると、インキ供給手段からのインキが滲み出てき
て圧胴１７を汚し、印刷用紙の裏汚れを招来するが、版
胴１と圧胴１７とが印刷待機の状態で停止しているとき
の回動位置である、ホームポジションのときに、当該離
間保持手段によって、版胴１から圧胴１７を離間させ、
その状態を保持すれば、インキ供給手段からのインキが
版胴１の外周に滲みだしてきても圧胴１７を汚すことは
なく、よって、印刷用紙の裏汚れを回避することができ
る。When the impression cylinder 17 continues to be kept in pressure contact with the plate cylinder 1, ink from the ink supply means bleeds out and stains the impression cylinder 17, causing back stains on the printing paper. At the home position, which is the rotation position when the press cylinder 17 and the impression cylinder 17 are stopped in the print standby state, the separation holding means separates the impression cylinder 17 from the plate cylinder 1.
If this state is maintained, even if the ink from the ink supply means bleeds to the outer periphery of the plate cylinder 1, the impression cylinder 17 is not soiled, and therefore the back stain of the printing paper can be avoided.

【００５１】ｂ．接離手段及び離間保持手段の第２の例 図３に示した接離手段の構成に代えて、図１０に示すよ
うに、圧胴アーム２７の一端を圧胴アーム軸２７ａで回
動自在に本体側板に支持して揺動自在とし、この圧胴ア
ーム２７の中間部に軸１８を固定し、該圧胴アーム２７
の他端側にコロ軸２９ａ−１を設けてこのコロ軸２９ａ
−１にカムフォロワとしてのコロ２９ｂ−１を回転自在
に設けると共に、該圧胴アームの他端側に緊縮性のばね
２８を設け、このばね２８の付勢力によりコロ２９ｂ−
１を揺動カム３１に当接させる構成とすることもでき
る。B. Second Example of Contact / Separation Means and Separation / Holding Means Instead of the structure of the contact / separation means shown in FIG. 3, as shown in FIG. 10, one end of the impression cylinder arm 27 is rotatable by an impression cylinder arm shaft 27a. The pressure drum arm 27 is supported by a body side plate so as to be swingable, and the shaft 18 is fixed to an intermediate portion of the pressure drum arm 27.
The roller shaft 29a-1 is provided on the other end side of the
-1 is provided with a roller 29b-1 as a cam follower rotatably, and a tension spring 28 is provided on the other end side of the impression cylinder arm, and the roller 29b-is provided by the urging force of the spring 28.
It is also possible to adopt a configuration in which 1 is brought into contact with the swing cam 31.

【００５２】この構成によっても、圧胴１７と同期して
回転する揺動カム３１の回転により、圧胴アーム２７を
揺動させ、この揺動に伴い、軸１８を圧胴アーム軸２７
ａを支点に回動させて、圧胴１７を版胴１に対して接離
させることができる。Also according to this structure, the impression cylinder arm 27 is caused to oscillate by the rotation of the oscillating cam 31 which rotates in synchronization with the impression cylinder 17, and with this oscillating, the shaft 18 is moved to the impression cylinder arm shaft 27.
The impression cylinder 17 can be brought into contact with and separated from the plate cylinder 1 by rotating a on the fulcrum.

【００５３】図１０において、圧胴アーム２７の他端近
傍には、本体側板に植設されたストッパ軸３２ａ−１を
支軸として揺動するストッパ３２−２が位置している。
このストッパ３２−１の自由端には段部３２−１ａが形
成されている。これら圧胴アーム２７、ストッパ３２−
２の揺動態位により、この段部３２−１ａは圧胴アーム
２７に係脱自在である。ストッパ３２−２は緊縮性のば
ね５１−１により、ストッパ軸３２ａ−１を中心として
反時計まわりの向きに回転する付勢力を与えられてい
る。In FIG. 10, near the other end of the impression cylinder arm 27, there is located a stopper 32-2 that swings about a stopper shaft 32a-1 planted in the body side plate as a support shaft.
A step portion 32-1a is formed at the free end of the stopper 32-1. These impression cylinder arm 27 and stopper 32-
Due to the rocking position of 2, the step portion 32-1a can be engaged with and disengaged from the impression cylinder arm 27. The stopper 32-2 is given an urging force that rotates counterclockwise around the stopper shaft 32a-1 by the elastic spring 51-1.

【００５４】また、ストッパ３２−２の中間部分には本
体側板に設けられたソレノイド３３−１のプランジャが
連結されている。圧胴１７が少なくともホームポジショ
ンにあるとき、揺動カム３１の凸部がコロ２９ｂ−１を
押動することにより、圧胴アーム２７は回動し、圧胴１
７を版胴１から離間させた態位を得ることができる。こ
のとき、圧胴アーム２７の自由端はストッパ３２−１の
段部３２−１ａにより係止され得る位置にあるので、ソ
レノイド３３−１をオフにすれば、ストッパ３２が回動
して、その段部３２−３が圧胴揺動アーム２９の端部を
図３に準じた状態で係止状態にし、圧胴揺動アーム２９
の態位を保持する。この保持状態は、ばね５１の付勢力
により保たれる。The plunger of the solenoid 33-1 provided on the side plate of the main body is connected to the intermediate portion of the stopper 32-2. When the impression cylinder 17 is at least at the home position, the convex portion of the swing cam 31 pushes the roller 29b-1 to rotate the impression cylinder arm 27, and the impression cylinder 1 moves.
It is possible to obtain a position in which 7 is separated from the plate cylinder 1. At this time, since the free end of the impression cylinder arm 27 is in a position where it can be locked by the step portion 32-1a of the stopper 32-1, if the solenoid 33-1 is turned off, the stopper 32 rotates and its The step portion 32-3 locks the end of the impression cylinder swinging arm 29 in a state in accordance with FIG.
Hold the position of. This holding state is maintained by the biasing force of the spring 51.

【００５５】印刷に際しては所定のタイミングで、図６
に示す制御手段としてのＣＰＵ５２からの指令により、
ソレノイド３３をオンにする。これにより、ソレノイド
３３−１のプランジャが吸引されるとストッパ３２−２
がストッパ軸３２ａ−１を中心にして反時計まわりの向
きに回動し、ストッパが解除されコロ２９ｂ−１が揺動
カム３１に当接するようになり、該揺動カム３１の回転
に従い、圧胴アーム２７が揺動して圧胴１７は版胴１に
対して接離するようになる。ここで、ストッパ３２−
２、ストッパ軸３２ａ−１、ソレノイド３３−１等は、
接離手段による圧胴の版胴に対する離間状態を保持する
離間保持手段の一例を構成する。At the time of printing, a predetermined timing is shown in FIG.
By a command from the CPU 52 as the control means shown in
Turn on the solenoid 33. As a result, when the plunger of the solenoid 33-1 is attracted, the stopper 32-2
Rotates counterclockwise around the stopper shaft 32a-1, the stopper is released, and the roller 29b-1 comes into contact with the swing cam 31. The cylinder arm 27 swings so that the impression cylinder 17 comes into contact with and separates from the plate cylinder 1. Here, the stopper 32-
2, stopper shaft 32a-1, solenoid 33-1, etc.
An example of a separation holding unit that holds the separated state of the impression cylinder from the plate cylinder by the contacting / separating unit is configured.

【００５６】以上説明した例において、接離手段により
圧胴を版胴から離間させ、かつ、離間保持手段によりこ
の離間状態を保持することができるので、非印刷時にお
いてホームポジションにて圧胴を版胴から離間した状態
を保持して、版胴から滲み出たインキにより圧胴が汚さ
れることが防止される。In the above-described example, since the impression cylinder can be separated from the plate cylinder by the contacting / separating means and the separated state can be maintained by the separation holding means, the impression cylinder can be held at the home position during non-printing. By keeping the state of being separated from the plate cylinder, it is possible to prevent the impression cylinder from being contaminated by the ink bleeding from the plate cylinder.

【００５７】（４）請求項３記載の発明の説明 圧力調節手段の例 図３において、圧胴アーム２７−１の中間部が偏芯軸１
８ａにより貫通されている。この貫通状態は、圧胴アー
ム２７−１に対して偏芯軸１８ａが回動自在の嵌合状態
である。圧胴アーム２７−１の一端側は、本体側板に固
定された圧胴アーム軸２７ａ−１に嵌入されていて、回
動自在である。この圧胴アーム２７−１の他端側は緊縮
性のばね２８−１により、圧胴アーム軸２７ａ−１を中
心とする反時計まわりの向きの回転力を与えられてい
る。(4) Description of the Invention of Claim 3 Example of Pressure Adjusting Means In FIG. 3, the intermediate portion of the impression cylinder arm 27-1 is the eccentric shaft 1.
It is penetrated by 8a. This penetrated state is a fitted state in which the eccentric shaft 18a is rotatable with respect to the impression cylinder arm 27-1. One end side of the impression cylinder arm 27-1 is fitted into the impression cylinder arm shaft 27a-1 fixed to the body side plate and is rotatable. The other end of the impression cylinder arm 27-1 is provided with a rotational force in a counterclockwise direction about the impression cylinder arm shaft 27a-1 by a spring 28-1 having a contracting property.

【００５８】この回転力による圧胴アーム２７−１の回
動は、該圧胴アーム２７−１の他端側が移動カム３４に
当接することにより阻止されている。この移動カム３４
は円板状をしていて、中心位置からずれた偏芯位置に移
動カム軸３４ａが貫通固定されている。この移動カム軸
３４ａは、図３において、紙面を貫く方向に延びてい
て、その軸端には、図４に示すようにウオームホイール
３９が固定されている。このウオームホイール３９は、
ウオーム４０と噛み合っている。このウオーム４０は本
体側板に固定された接離モータ４１（図６参照）の軸に
固定されている。The rotation of the impression cylinder arm 27-1 due to this rotational force is prevented by the other end of the impression cylinder arm 27-1 contacting the moving cam 34. This moving cam 34
Has a disk shape, and the moving cam shaft 34a is fixed through the eccentric position deviated from the center position. The moving cam shaft 34a extends in a direction penetrating the plane of the drawing in FIG. 3, and a worm wheel 39 is fixed to the shaft end of the moving cam shaft 34a as shown in FIG. This worm wheel 39
It meshes with worm 40. The worm 40 is fixed to the shaft of a contact / separation motor 41 (see FIG. 6) fixed to the body side plate.

【００５９】かかる構成により、接離モータ４１を駆動
するこにより、移動カム３４を回動させると、これに伴
い、圧胴アーム２７−１が圧胴アーム軸２７ａ−１を中
心に揺動されることとなり、この揺動に応じて、該圧胴
アーム２７−１と共に偏芯軸１８ａ及び圧胴１７が揺動
する。よって、移動カム３４の偏芯量と、該移動カム３
４の回動位置とを選択することにより、版胴１に対する
圧接の度合い、ひいては、接離までも調整が可能であ
る。With this structure, when the moving cam 34 is rotated by driving the contact / separation motor 41, the impression cylinder arm 27-1 is swung about the impression cylinder arm shaft 27a-1. In response to this swing, the eccentric shaft 18a and the impression cylinder 17 swing together with the impression cylinder arm 27-1. Therefore, the eccentricity of the moving cam 34 and the moving cam 3
It is possible to adjust the degree of pressure contact with the plate cylinder 1, and even the contact / separation, by selecting the rotation position of No.

【００６０】一方、移動カム軸３４ａの他端側には、図
５に示すように、切欠きにより形成された開部と、切り
欠かれない部分として残された遮蔽部とを有する遮蔽板
３８が設けられていて、該移動カム軸３４ａの回転と共
に回転するようになっている。On the other hand, on the other end side of the moving cam shaft 34a, as shown in FIG. 5, a shield plate 38 having an open portion formed by a notch and a shield portion left as a non-notched portion. Is provided, and is adapted to rotate together with the rotation of the moving cam shaft 34a.

【００６１】この遮蔽板３８の切欠き部、遮蔽部の回転
軌跡上には、間隔をおいて、第１センサ３５、第２セン
サ３６、第３センサ３７が本体側板上に配置されてい
て、これらのセンサが遮蔽板３８の遮蔽部を切る回転位
置で、センサから信号が出力される。これらセンサのう
ちの任意のセンサからの出力発生位置にて、接離モータ
４１の駆動を停止すれば、この停止位置での移動カム３
４の回動位置により定まる圧胴１７の版胴１に対する圧
接度合いを与えることができる。The first sensor 35, the second sensor 36, and the third sensor 37 are arranged on the main body side plate at intervals on the rotation loci of the cutout portion and the shield portion of the shield plate 38. Signals are output from the sensors at the rotational positions where these sensors cut the shielding portion of the shielding plate 38. If the drive of the contact / separation motor 41 is stopped at the position where the output from any of these sensors is generated, the moving cam 3 at this stop position is stopped.
It is possible to give a degree of pressure contact of the impression cylinder 17 to the plate cylinder 1 which is determined by the rotational position of 4.

【００６２】この例では、センサが３個設けられている
ので、３つの位置にて接離モータ４１を停止させること
ができ、３段階の圧接度合いを得る。これらの圧接の度
合いのうちには、圧胴１７を版胴１から離間させた状態
を含む。In this example, since three sensors are provided, the contact / separation motor 41 can be stopped at three positions, and three levels of pressure contact can be obtained. The degree of pressure contact includes the state in which the impression cylinder 17 is separated from the plate cylinder 1.

【００６３】これら圧胴アーム２７、圧胴アーム軸２７
ａ−１、移動カム３４、移動カム軸３４ａ、第１センサ
３５、第２センサ３６、第３センサ３７、遮蔽板３８、
ウオームホイール３９、ウオーム４０、遮蔽モータ４１
等は、前記接離手段による圧胴１７の版胴１に対する圧
接状態もとで、その圧接の度合いを調節することのでき
る圧力調節手段の一例を構成する。These impression cylinder arm 27 and impression cylinder arm shaft 27
a-1, moving cam 34, moving cam shaft 34a, first sensor 35, second sensor 36, third sensor 37, shielding plate 38,
Worm wheel 39, worm 40, shielding motor 41
And the like constitute an example of a pressure adjusting means capable of adjusting the degree of the pressure contact of the pressure drum 17 with the plate cylinder 1 by the contacting / separating means.

【００６４】なお、本例における遮蔽板３８、第１セン
サ３５、第２センサ３６、第３センサ３７等の組合せに
代えて、エンコーダ或いは、ポテンショメータを使用す
ることもできる。An encoder or a potentiometer may be used instead of the combination of the shield plate 38, the first sensor 35, the second sensor 36, the third sensor 37, etc. in this example.

【００６５】以上説明した圧力調節手段と同様の構成
を、図１０に示した例における圧胴アーム２７の他端側
に設ければ、該図１０に示した接離手段の構成に適合す
る圧力調節手段となし得る。If a structure similar to the pressure adjusting means described above is provided on the other end side of the impression cylinder arm 27 in the example shown in FIG. 10, a pressure suitable for the structure of the contacting / separating means shown in FIG. It can be used as an adjusting means.

【００６６】このように、かかる圧力調節手段は、圧胴
１７の版胴１に対する圧接の度合いを調節することがで
きると共に、接離手段によって圧接状態が保持されてい
る圧胴１７を離間状態にすることもできる。As described above, the pressure adjusting means can adjust the degree of pressure contact of the pressure drum 17 with the plate cylinder 1, and brings the pressure drum 17 held in the pressure contact state by the contacting / separating means into the separated state. You can also do it.

【００６７】以上の例において、版胴開口及びマスタ穿
孔部分を通過するインキは圧胴の形状で版胴とのニップ
が大きくなっても温度とか速度によって通過量が変化し
て濃度が変わってしまう。特に、低速での印刷時にイン
キが大量に滲出してにじみが大きくなり、画像がほやけ
てしまうと共に、インキが無駄になってしまう。本例の
圧力調節手段では、版胴と圧胴とのニップ量を調節する
ことで、濃度を変えることができ、インキが無駄に消費
されることが防止される。In the above example, the ink passing through the opening of the plate cylinder and the perforated portion of the master has a different density depending on the temperature and speed even if the nip with the plate cylinder becomes large due to the shape of the impression cylinder. . In particular, when printing at a low speed, a large amount of ink oozes out to increase bleeding, resulting in a smeared image and wasted ink. With the pressure adjusting means of this example, the density can be changed by adjusting the nip amount between the plate cylinder and the impression cylinder, and wasteful consumption of ink can be prevented.

【００６８】又、ジャムの発生により版胴、圧胴の回転
停止したときに、圧力調節手段により、版胴と圧胴との
圧接状態を解除できるのでジャム紙除去作業時に版胴、
圧胴を回動しても濃度むらが生じない。さらに、圧接状
態の解除によりジャム紙の除去が容易であり、かつ、圧
胴の清掃作業等の場合に版胴ユニット（ドラムユニッ
ト）を係脱するとき、版胴と圧胴との接触により版胴に
巻着されているマスタにダメージを与えてしまうことが
防止される。Further, when the rotation of the plate cylinder and the impression cylinder is stopped due to the occurrence of a jam, the pressure contact between the plate cylinder and the impression cylinder can be released by the pressure adjusting means.
Even if the impression cylinder is rotated, uneven density does not occur. Further, the jammed paper can be easily removed by releasing the pressure contact state, and when the plate cylinder unit (drum unit) is disengaged during cleaning of the impression cylinder, the plate cylinder and the impression cylinder come into contact with each other. It is possible to prevent damage to the master wrapped around.

【００６９】（５）動作の説明 図１において、図示しない原稿読み取り部に原稿がセッ
トされ、図６に示す操作パネル５５上のスタート釦が押
される等により、スタート信号が出力され、駆動モータ
５３により、版胴１及び圧胴１７が回動を開始し、排版
ローラ上１４、排版ローラ下１５により使用済みのマス
タが版胴１の表面より剥離されて排版ボックス１６に収
納廃棄される。(5) Description of Operation In FIG. 1, when a document is set in a document reading unit (not shown) and the start button on the operation panel 55 shown in FIG. 6 is pressed, a start signal is output and the drive motor 53 is driven. As a result, the plate cylinder 1 and the impression cylinder 17 start rotating, and the used master is peeled from the surface of the plate cylinder 1 by the plate discharge roller upper 14 and the plate discharge roller lower 15, and is stored and discarded in the plate discharge box 16.

【００７０】この収納廃棄終了後、版胴１はクランパ７
が略真上位置になるまで回転して停止し、図示しない開
閉装置によりクランパ軸７ａが回転されることで、クラ
ンパ７が解放されて、給版待機状態となる。After the storage and disposal, the plate cylinder 1 is clamped by the clamper 7.
Is rotated to a position right above and stopped, and the clamper shaft 7a is rotated by an opening / closing device (not shown), whereby the clamper 7 is released to enter the plate feed standby state.

【００７１】次いで、原稿が原稿読取部に送出されて、
光電変換手段、例えばＣＣＤにより電気信号に変換さ
れ、さらに、Ａ／Ｄ変換器、製版制御装置等を経由して
画像情報に応じてサーマルヘッド１０の発熱素子にパル
ス状に通電して主走査方向に作動させると共に、図示し
ないステッピングモータが回転して、プラテンローラ９
及び搬送ローラ対１１によりマスタ８を副走査方向に搬
送し、マスタ８の感熱フィルムを加熱穿孔し、製版を行
う。Then, the original is sent to the original reading section,
It is converted into an electric signal by a photoelectric conversion means, for example, a CCD, and is further energized in a pulse shape to a heating element of the thermal head 10 according to image information via an A / D converter, a plate making control device, etc. And the stepping motor (not shown) is rotated to rotate the platen roller 9
Further, the master 8 is transported in the sub-scanning direction by the transport roller pair 11, the heat-sensitive film of the master 8 is perforated by heating, and plate making is performed.

【００７２】製版済みのマスタは、マスタガイド板１３
により案内されて、該マスタ８の先端がステージ６とク
ランパ７との間に案内される。図示しないステッピング
モータのステップ数より、マスタ８の先端がクランパ７
に届いたと判断されると、図示しない開閉装置によりク
ランパ軸７ａが回転させられてクランパ７が閉じられ、
マスタ８の先端が吸着挾持される。The master that has been prepressed is the master guide plate 13
And the tip of the master 8 is guided between the stage 6 and the clamper 7. The tip of the master 8 is clamped by the clamper 7 depending on the number of steps of a stepping motor (not shown).
When it is determined that the clamper shaft 7a is rotated by an opening / closing device (not shown), the clamper 7 is closed,
The tip of the master 8 is held by suction.

【００７３】この吸着挾持と共に、版胴１がマスタ搬送
速度（周速）とほぼ同じ速度で回転を再開し、製版され
たマスタの版胴への巻着が行われる。版胴１の周速は、
図６に示す速度センサ５６により検知され、ＣＰＵ５２
でコントロールされる。図示しないステッピングモータ
のステップ数より製版が完了したと判断されると、カッ
タ１２が作動し、マスタ８が切断されると共に、プラテ
ンローラ９及び搬送ローラ対１１が停止し、切断された
マスタ８の後端が版胴１の回転により引き出され、版胴
１への巻着が完了する。At the same time as the suction and holding, the plate cylinder 1 restarts to rotate at a speed substantially the same as the master conveying speed (peripheral speed), and the plate-made master is wound around the plate cylinder. The peripheral speed of the plate cylinder 1 is
The CPU 52 is detected by the speed sensor 56 shown in FIG.
Controlled by. When it is determined from the number of steps of the stepping motor (not shown) that the plate making is completed, the cutter 12 is actuated, the master 8 is cut, and the platen roller 9 and the conveying roller pair 11 are stopped, and the cut master 8 is cut. The rear end is pulled out by the rotation of the plate cylinder 1, and the winding around the plate cylinder 1 is completed.

【００７４】版胴１へのマスタ８の巻着が完了すると、
図示しない給紙トレイに積載されている印刷用紙が１枚
に分離されて、レジストローラ２１でタイミングをとら
れて、圧胴１に向けて搬送される。搬送された印刷用紙
は、圧胴１７に設けられたくわえ爪２０が開放されるこ
とによりできる隙間に向けて徐々に搬送速度を上げなが
ら挿入され、くわえ爪２０が版胴１の回転と共に図示し
ないカムとカムフォロワ及び付勢ばねにより徐々に閉じ
られて、印刷用紙先端が挾持される。When the winding of the master 8 onto the plate cylinder 1 is completed,
The printing sheets stacked in a sheet feeding tray (not shown) are separated into one sheet, and are conveyed toward the impression cylinder 1 with timing by the registration rollers 21. The conveyed printing paper is inserted while gradually increasing the conveying speed toward a gap formed by opening the gripper 20 provided on the impression cylinder 17, and the gripper 20 rotates with the plate cylinder 1 and a cam (not shown). Then, the cam follower and the biasing spring gradually close the paper, and the leading edge of the printing paper is held.

【００７５】レジストローラ２１からの印刷用紙の搬送
に応じて、図２または図１０により説明した請求項２記
載の発明における離間保持手段が作動して図３に示す圧
胴揺動アーム２９の係止状態から図７に示すような解放
状態とし、偏芯軸１８ａが時計まわりの向きに回動し
て、圧胴１７が上方向に移動し、印刷用紙を版胴１に連
続的に押圧し、図１に示す圧接状態とする。これによ
り、版胴１に巻着されたマスタ８が該版胴１に密着させ
れれると共に、印刷用紙は圧胴１７に近接して設けられ
た排紙爪２２に案内されながら、排紙ベルト２５に移
り、該排紙ベルト２５により搬送されつつ、排紙トレイ
２６に排出積載される版付け工程が行われ、この後、印
刷待機状態となり、設定された印刷枚数の印刷が行われ
る。According to the conveyance of the printing paper from the registration roller 21, the separation holding means in the invention described in claim 2 described with reference to FIG. 2 or 10 is activated to engage the impression cylinder swing arm 29 shown in FIG. From the stopped state to the released state as shown in FIG. 7, the eccentric shaft 18a rotates clockwise, the impression cylinder 17 moves upward, and the printing paper is continuously pressed against the plate cylinder 1. The pressure contact state shown in FIG. As a result, the master 8 wound around the plate cylinder 1 is brought into close contact with the plate cylinder 1, and the printing paper is guided by the paper ejection claws 22 provided in the vicinity of the impression cylinder 17 while the paper ejection belt is being guided. 25, a printing process is performed in which the sheet is discharged and stacked on the sheet discharge tray 26 while being conveyed by the sheet discharge belt 25. After that, a printing standby state is set, and the set number of prints is printed.

【００７６】版付け工程或いは印刷工程で搬送された印
刷用紙が請求項１記載の発明における検知手段たるジャ
ムセンサ４２によって圧胴１７周辺の所定位置で検知さ
れない場合には、ＣＰＵ５２が印刷用紙のジャムが発生
したと判断する。When the print sheet conveyed in the plate making step or the printing step is not detected at a predetermined position around the impression cylinder 17 by the jam sensor 42 as the detecting means in the invention of claim 1, the CPU 52 jams the print sheet. Is determined to have occurred.

【００７７】ジャムが発生したと判断された場合には、
ＣＰＵ５２からの指令に基づき、くわえ爪２０が排紙爪
２２に対応する状態になる回転位置に至る前に、請求項
１記載の発明における駆動源としての駆動モータ５３の
電源を切ると共に、制動手段たるブレーキ５４を作動す
ることにより版胴１、圧胴１７の回転を強制的に停止さ
せる。When it is judged that a jam has occurred,
Based on a command from the CPU 52, the drive motor 53 as the drive source in the invention according to claim 1 is turned off and the braking means before the gripping claw 20 reaches the rotational position corresponding to the paper discharge claw 22. By operating the barrel brake 54, the rotation of the plate cylinder 1 and the impression cylinder 17 is forcibly stopped.

【００７８】この圧胴１７の回転停止と同時に、請求項
３記載の圧力調節手段を構成する接離モータ４１の回転
を開始させ、ウオームホイール３９を時計まわりの向き
に回転させ、該ウオームホイール３９と一体に固定され
ている移動カム軸３４ａ、移動カム３４を第３センサ３
７が検知する約半回転回転させ、図３における圧胴アー
ム２７−１或いは図１０における圧胴アーム２７を各支
点軸たる圧胴アーム軸２７ａ−１或いは圧胴アーム軸２
７を中心に反時計まわりの向きに回動させて押し下げて
図９に示すように圧胴１７を版胴１から離間させて離間
状態を得る。この離間状態により、ジャム紙の除去を容
易に行うことができる。また、ジャム紙除去作業時に版
胴、圧胴を回動しても濃度むらが生じない。かつ、圧胴
の清掃作業等の場合に版胴ユニット（ドラムユニット）
を係脱するとき、版胴と圧胴との接触により版胴に巻着
されているマスタにダメージを与えてしまうことが防止
される。At the same time as the rotation of the impression cylinder 17 is stopped, the rotation of the contact / separation motor 41 constituting the pressure adjusting means according to claim 3 is started to rotate the worm wheel 39 in the clockwise direction, and the worm wheel 39 is rotated. The moving cam shaft 34a and the moving cam 34, which are integrally fixed to the third sensor 3
7 is rotated about half a turn, and the impression cylinder arm 27-1 in FIG. 3 or the impression cylinder arm 27 in FIG. 10 is used as the fulcrum shaft of the impression cylinder arm shaft 27a-1 or the impression cylinder arm shaft 2.
7 is rotated counterclockwise around 7 and pushed down to separate the impression cylinder 17 from the plate cylinder 1 as shown in FIG. Due to this separated state, the jammed paper can be easily removed. Further, even when the plate cylinder and the impression cylinder are rotated during the jam paper removing work, the uneven density does not occur. Moreover, the plate cylinder unit (drum unit) is used for cleaning the impression cylinder.
It is possible to prevent the master wound on the plate cylinder from being damaged due to the contact between the plate cylinder and the impression cylinder when engaging and disengaging.

【００７９】なお、この離間状態において、図９に示す
ように、クリーニングパッド４４を具備したクリーニン
グローラ４３に圧胴１７を接触させて圧胴表面をクリー
ニングするように構成することもできる。Incidentally, in this separated state, as shown in FIG. 9, the impression cylinder 17 may be brought into contact with the cleaning roller 43 having the cleaning pad 44 to clean the impression cylinder surface.

【００８０】ジャム紙の除去が確認されたら、リセット
スイッチをオンにすることにより、版胴１、圧胴１７、
移動カム３４を回転させて、図３に示すホームポジショ
ンに復帰させるのであるが、前記圧力調整手段により既
に圧胴１７は版胴１から離間させられているので、この
ホームポジションまでの回動の過程で、版胴１上のイン
キ保持量が変化し、印刷再開時の濃度むらが発生すると
いう従来技術における問題は生じない。When it is confirmed that the jammed paper has been removed, the reset switch is turned on so that the plate cylinder 1, the impression cylinder 17,
The movable cam 34 is rotated to return to the home position shown in FIG. 3. However, since the pressure cylinder 17 has already been separated from the plate cylinder 1 by the pressure adjusting means, the rotation to this home position is possible. In the process, the amount of ink held on the plate cylinder 1 changes, and the problem of density unevenness occurring when printing is restarted does not occur.

【００８１】[0081]

【発明の効果】請求項１記載の発明では、ジャムが発生
したときに、その状態がさらに悪化することが防止でき
る。請求項２記載の発明では、非印刷時において圧胴を
版胴から離間した状態を保持して、版胴からのインキが
滲み出てきて圧胴が汚れるのが防止できる。請求項３記
載の発明では、ジャムにより停止したときに版胴と圧胴
との圧接状態が解除できジャム紙の除去処理が容易であ
るとともに、印刷品質の向上を図ることができる。According to the first aspect of the present invention, when a jam occurs, the state of the jam can be prevented from further deteriorating. According to the second aspect of the present invention, the state in which the impression cylinder is separated from the plate cylinder is maintained during non-printing, and it is possible to prevent ink from bleeding from the plate cylinder and contaminating the impression cylinder. According to the third aspect of the present invention, the pressure contact state between the plate cylinder and the impression cylinder can be released when it is stopped by a jam, the jammed paper can be easily removed, and the print quality can be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】版胴と圧胴とが圧接状態にあるときの孔版印刷
装置の全体構成を説明した図である。FIG. 1 is a diagram illustrating an overall configuration of a stencil printing apparatus when a plate cylinder and an impression cylinder are in a pressure contact state.

【図２】圧胴の断面図である。FIG. 2 is a sectional view of an impression cylinder.

【図３】接離手段及び離間保持手段（保持状態）の実施
例を説明した図である。FIG. 3 is a diagram illustrating an embodiment of a contact / separation unit and a separation holding unit (holding state).

【図４】圧力調節手段の要部を説明した図である。FIG. 4 is a diagram illustrating a main part of a pressure adjusting unit.

【図５】圧力調節手段の要部を説明した図である。FIG. 5 is a diagram illustrating a main part of a pressure adjusting unit.

【図６】孔版印刷装置の制御ブロック図である。FIG. 6 is a control block diagram of the stencil printing apparatus.

【図７】接離手段及び離間保持手段（印刷時解除状態）
の実施例を説明した図である。FIG. 7: Contact / separation means and separation holding means (released state during printing)
It is a figure explaining the Example of.

【図８】接離手段及び離間保持手段（ジャム時解除状
態）の各構成を説明した図である。FIG. 8 is a diagram illustrating each configuration of a contact / separation unit and a separation holding unit (released at jam time).

【図９】版胴と圧胴とが離間状態にあるときの孔版印刷
装置の全体構成を説明した図である。FIG. 9 is a diagram illustrating the overall configuration of the stencil printing apparatus when the plate cylinder and the impression cylinder are in a separated state.

【図１０】接離手段及び離間保持手段（印刷時解除状
態）の他の実施例を説明した図である。FIG. 10 is a diagram illustrating another embodiment of the contact / separation unit and the separation holding unit (released state during printing).

【符号の説明】[Explanation of symbols]

２７ （接離手段、圧力調節手段としての）圧胴ア
ーム ２７ａ （接離手段、圧力調節手段としての）圧胴ア
ーム軸 ２７ａ−１（接離手段としての）圧胴アーム軸 ２８ （接離手段としての）ばね ２８−１ （接離手段としての）ばね ２９ （接離手段としての）圧胴揺動アーム ２９ａ （接離手段としての）コロ軸 ２９ａ−１（接離手段としての）コロ軸 ３１ （接離手段としての）揺動カム ３２ （離間保持手段としての）ストッパ ３２−２ （離間保持手段としての）ストッパ ３２ａ （離間保持手段としての）ストッパ軸 ３２ａ−１（離間保持手段としての）ストッパ軸 ３３ （離間保持手段としての）ソレノイド ３３−１ （離間保持手段としての）ソレノイド ３４ （圧力調節手段としての）移動カム ３４ａ （圧力調節手段としての）移動カム軸 ３５ （圧力調節手段としての）第１センサ ３６ （圧力調節手段としての）第２センサ ３７ （圧力調節手段としての）第３センサ ３８ （圧力調節手段としての）遮蔽板 ３９ （圧力調節手段としての）ウオームホイール ４０ （圧力調節手段としての）ウオーム ４１ （圧力調節手段としての）接離モータ ４２ （検知手段としての）ジャムセンサ ５３ （駆動源としての）駆動モータ ５４ （制動手段としての）ブレーキ27 Impression cylinder arm 27a (as contacting / separating means and pressure adjusting means) Impression cylinder arm shaft 27a-1 (as contacting / separating means and pressure adjusting means) Pressure cylinder arm shaft 28 (contacting / separating means) Spring 28-1 (as contacting / separating means) 29 pressure drum swing arm 29a (as contacting / separating means) roller shaft 29a-1 (as contacting / separating means) roller shaft 29a-1 (as contacting / separating means) 31 Swing cam (as contact / separation means) 32 Stopper (as separation holding means) 32-2 Stopper 32a (as separation holding means) Stopper shaft 32a-1 (as separation holding means) ) Stopper shaft 33 Solenoid 33-1 (as separation holding means) Solenoid 33-1 (As separation holding means) Moving cam 34a (as pressure adjusting means) 34a (as pressure adjusting means) Moving camshaft 35 First sensor 36 (as pressure adjusting means) Second sensor 37 (as pressure adjusting means) Third sensor 38 (as pressure adjusting means) Shield plate 39 (as pressure adjusting means) 39 (Pressure adjusting) Worm wheel 40 (as a means) Worm 41 (as a pressure adjusting means) 41 Contact / separation motor 42 (as a pressure adjusting means) Jam sensor 53 (as a detecting means) Drive motor 54 (as a driving source) 54 As a braking means )brake

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】インキ供給手段を有し、自身の中心軸のま
わりに回転自在に支持された多孔性円筒状版胴に、製版
手段で加熱穿孔製版されたマスタを巻装し、前記版胴と
共通の駆動源により、前記版胴と略同速度で互いに反対
方向に回転駆動される圧胴のくわえ爪により印刷用紙の
先端をくわえた上で印刷用紙を前記版胴に押圧し、滲み
出したインキを印刷用紙に転移させ前記くわえ爪が前記
圧胴のまわりの位置に設けた排紙爪の位置に達したら印
刷用紙を前記くわえ爪から解放して前記排紙爪により前
記圧胴から前記印刷用紙を剥ぎ取りつつ排紙するように
した孔版印刷装置において、 前記排紙爪による前記印刷用紙の前記圧胴からの分離が
適正に行われないときにこれを検知する検知手段と、 前記検知手段からの出力に基づき前記くわえ爪が前記排
紙爪の位置に至る前に前記駆動源を停止させるように機
能する制動手段とを有することを特徴とする孔版印刷装
置。1. A plate cylinder, which has an ink supply means and is rotatably supported about its own central axis, around which a master, which has been heat-perforated and made by plate making means, is wound. The drive source common to the plate cylinder holds the leading edge of the printing paper by the gripping claws of the impression cylinder which are driven to rotate in opposite directions at substantially the same speed as the plate cylinder, and then presses the printing paper against the plate cylinder to seep out. The transferred ink is transferred to the printing paper, and when the gripper reaches the position of the discharge claw provided around the impression cylinder, the printing paper is released from the gripper and the discharge claw is used to move the ink from the impression cylinder. In a stencil printing apparatus configured to eject the printing paper while peeling it off, a detection unit that detects when the printing paper is not properly separated from the impression cylinder by the paper ejection claw, and the detection Based on the output from the means There stencil printing apparatus characterized by having a braking means which acts to stop the driving source before reaching the position of the delivery gripper. 【請求項２】請求項１記載の孔版印刷装置において、 圧胴と版胴とが圧接した圧接状態と前記圧胴と前記版胴
とが離間した離間状態を得ることを可能とする接離手段
と、 前記接離手段に付帯して設けられていて前記接離手段に
よる前記離間状態を保持する離間保持手段を有すること
を特徴とする孔版印刷装置。2. The stencil printing apparatus according to claim 1, wherein a contacting / separating unit is capable of obtaining a pressure contact state in which the impression cylinder and the plate cylinder are in pressure contact with each other and a separated state in which the impression cylinder and the plate cylinder are separated from each other. A stencil printing machine, further comprising: a separation holding unit that is provided in association with the contacting / separating unit and that holds the separated state by the contacting / separating unit. 【請求項３】請求項２記載の孔版印刷装置において、接
離手段による圧接状態のもとで、その圧接の度合いを調
節することのできる圧力調節手段を有することを特徴と
する孔版印刷装置。3. The stencil printing apparatus according to claim 2, further comprising a pressure adjusting unit capable of adjusting the degree of the pressure contact under the pressure contact state of the contacting / separating unit.