JPH0829278B2 - Container coating equipment - Google Patents
Container coating equipmentInfo
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- JPH0829278B2 JPH0829278B2 JP1050837A JP5083789A JPH0829278B2 JP H0829278 B2 JPH0829278 B2 JP H0829278B2 JP 1050837 A JP1050837 A JP 1050837A JP 5083789 A JP5083789 A JP 5083789A JP H0829278 B2 JPH0829278 B2 JP H0829278B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、容器、特に、壜等の容器の外面をコーティ
ングする装置に関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to an apparatus for coating the outer surface of a container, particularly a container such as a bottle.
容器、特にビール壜等のように回収されて繰り返し使
用されるガラス容器は、壜詰め工程で互いにすれ合って
容器の主として胴部上下表面にすり傷が発生する。その
ためガラス容器は回収使用回数が増すごとに外観がわる
くなり、壜詰め飲料の商品価値を低下させていた。Containers, particularly glass containers such as beer bottles, which are collected and repeatedly used, rub against each other in the bottle filling process and scratches occur mainly on the upper and lower surfaces of the body. Therefore, the appearance of the glass container deteriorates as the number of collection and use increases, and the commercial value of the bottled beverage is reduced.
このような問題に対処すべく、従来、種々のコーティ
ング装置が提案されており、これらの装置はそのコーテ
ィング方式により以下の３種類に大別される。In order to deal with such a problem, various coating apparatuses have been conventionally proposed, and these apparatuses are roughly classified into the following three types according to the coating method.
すなわち、スポンジ、フェルト等を壜に圧接塗布す
る方法（実開昭第62−198237号公報等）、回転ベルト
方式による塗布方法（特開昭第59−228973、同第60−33
232号公報、実開昭第62−198238、同第62−199175号公
報等）、コーティング液を壜に吹き付けるスプレー方
式によるもの等が提案されている。That is, sponge, felt, etc. are applied by pressure contact to a bottle (Japanese Utility Model Laid-Open No. 62-198237, etc.) and a rotating belt method (Japanese Patent Laid-Open Nos. 59-228973 and 60-33).
No. 232, Japanese Utility Model Publication No. 62-198238, No. 62-199175, etc.), a spray method of spraying a coating liquid on a bottle, and the like have been proposed.
しかしながら、コーティング液を含浸したフェルト等
に壜を押し当て、液を絞り出して塗布する前記の方法
では、塗布量はフェルト等を圧縮する力によって規制さ
れるため、壜外径のバラツキによって、壜表面に塗布さ
れる塗布量は大きく変動する。However, in the above method in which the bottle is pressed against the felt impregnated with the coating liquid, and the liquid is squeezed out and applied, the coating amount is regulated by the force that compresses the felt, etc. The amount of coating applied to the fluctuates greatly.
さらに、フェルト等の硬化と偏平化に伴って確実な回
転塗布ができないために全面コーティングが不十分とな
る場合も生じる。また、フェルトに変えスポンジを用い
た場合には、液垂れの恐れがあり、塗布量のバラツキも
大きい。Further, there is a case in which the entire surface coating becomes insufficient because reliable spin coating cannot be performed due to hardening and flattening of felt or the like. Further, when a sponge is used instead of the felt, there is a risk of liquid dripping, and there is a large variation in the applied amount.
一方、前記の回転ベルト方式では、塗布用ベルトに
十分な液量を与えてローラ間の絞りと、スクレーパによ
り液量を均一に調整することができ、液量管理は容易で
あるが、壜上下部位の擦り傷のひどい場合は擦り傷の少
ない胴部のコーティング液量が多くなる。従って、ラベ
ル張り付け部の塗布膜が部分的に厚くなりラベル損傷の
恐れもある。On the other hand, in the rotating belt method, a sufficient amount of liquid can be applied to the coating belt so that the amount of liquid can be uniformly adjusted by the squeezing between the rollers and the scraper. In the case of severe scratches on the part, the amount of coating liquid on the body with few scratches increases. Therefore, the coating film on the label sticking portion is partially thickened, which may cause label damage.
また、前記のスプレー方式は、ノズル口径および圧
力選定により塗布量調節は容易であるというメリットを
有するものの、ノズルの詰まり、壜回転を付与しない場
合は、壜円周方向にわたって液を均一にコーティングす
ることが困難であるという問題がある。In addition, although the above-mentioned spray method has an advantage that the coating amount can be easily adjusted by selecting the nozzle diameter and the pressure, when the nozzle is not clogged and the bottle is not rotated, the liquid is uniformly coated in the circumferential direction of the bottle. The problem is that it is difficult.
また、これら従来の塗布装置は、製作されるコストや
装置スペースおよび使用後のメンテナンス等に多くの問
題を残している。Further, these conventional coating apparatuses have many problems in manufacturing cost, apparatus space and maintenance after use.
このような実情に鑑み、本発明は、上記の問題点を解
消し、コーティングが容易かつ確実におこなわれ、コー
ティング後の塗布膜厚の調整ができ、塗布液の引き伸
し、壜の艶だしが可能であり、しかも製造コストが廉価
であり、設置スペースの縮小化が図られ、使用後のメン
テナンスが容易な容器のコーティング装置を提供するこ
とを目的とする。In view of such circumstances, the present invention solves the above problems, coating is easily and reliably performed, the coating film thickness after coating can be adjusted, the spreading of the coating liquid, and the gloss of the bottle. It is also an object of the present invention to provide a container coating apparatus that can be manufactured at low cost, has a reduced installation space, and can be easily maintained after use.
上記目的を達成するために、第１の発明は、容器を搬
送する搬送路を有する搬送機構と、この搬送路の少なく
とも一方の側に搬送路に沿って設けられて搬送される容
器に接触される塗布用多孔質合成樹脂板と、この塗布用
多孔質合成樹脂板に対向するように搬送路に沿って設け
られ搬送路上を搬送される容器に接触してこの容器を回
転させる容器回転機構と、コーティング液タンクおよび
このコーティング液タンクと前記塗布用多孔質合成樹脂
板とを接続してコーティング液タンクからコーティング
液を塗布用多孔質合成樹脂板に供給する細管を有する液
供給ユニットとを備え、液供給ユニットが、コーティン
グ液タンクに接続されてこのコーティング液タンクから
供給されるコーティング液を貯留する中空状のトラップ
部と前記細管に接続されトラップ部内に下方から挿入さ
れて先端開口部がトラップ部の中空部中央に位置される
オーバフロー管とを有するコーティング液のトラップ部
材を備えていることを特徴としている。In order to achieve the above-mentioned object, a first aspect of the present invention relates to a transport mechanism having a transport path for transporting a container, and a container which is provided along at least one side of the transport path and is transported along the transport path. A coating porous synthetic resin plate, and a container rotating mechanism that is provided along the transport path so as to face the coating porous synthetic resin plate and that contacts a container transported on the transport path and rotates the container. A coating liquid tank and a liquid supply unit having a thin tube for connecting the coating liquid tank to the coating porous synthetic resin plate and supplying the coating liquid from the coating liquid tank to the coating porous synthetic resin plate, A liquid supply unit is connected to the coating liquid tank and a hollow trap portion for storing the coating liquid supplied from the coating liquid tank and the thin tube. Re tip opening is inserted from below into the trap portion is characterized by comprising a trap member of a coating liquid having the overflow tube is located in the hollow portion center of the trap portion.
第２の発明は、上記第１の発明の構成に加えて、搬送
路の塗布用多孔質合成樹脂板よりも下流の一方の側に搬
送路に沿って設けられて搬送される容器に接触される拭
き板と、搬送路の拭き板と反対側の位置において拭き板
に対向するように設けられて搬送される容器に接触され
る拭き取り用多孔質合成樹脂板とをさらに備えているこ
とを特徴としている。The second invention is, in addition to the configuration of the first invention, contacted with a container which is provided along one of the transport paths on the downstream side of the coating porous synthetic resin plate along the transport path and is transported. And a porous synthetic resin plate for wiping, which is provided so as to face the wiping plate at a position on the opposite side of the wiping plate of the conveyance path and is brought into contact with a container to be conveyed. I am trying.
さらに、第３の発明は、上記第１の発明の構成に加え
て、塗布用多孔質合成樹脂板の容器に接触する側と反対
側の面に複数の凹部が形成されていることを特徴として
いる。Further, the third invention is characterized in that, in addition to the constitution of the first invention, a plurality of recesses are formed on the surface of the coating porous synthetic resin plate opposite to the side in contact with the container. There is.
上記第１の発明によれば、搬送ベルトによって搬送さ
れてきた壜は、搬送路を隔てて対向する塗布用多孔質合
成樹脂板と、壜回転用ベルトとによって摩擦係合し回転
力を受けながら搬送路を搬送される。この際、塗布用多
孔質合成樹脂板には液供給ユニットから供給されたコー
ティング液が所定量含浸されており、壜の外周面にはコ
ーティング液が均一に塗布される。そして、コーティン
グ液は、コーティング液タンクから一旦トラップ部内に
貯留された後オーバフロー管の先端部からオーバフロー
し細管に流入して塗布用多孔質合成樹脂板に供給され、
コーティング液タンクからトラップ部材へのコーティン
グ液の流入が停止されると、トラップ部材の中空部内が
負圧になってオーバフロー管への液垂れが防止される。According to the first aspect of the present invention, the bottle conveyed by the conveyor belt is frictionally engaged by the coating porous synthetic resin plate facing the other side of the conveyor path and the bottle rotating belt to receive the rotational force. It is transported on the transport path. At this time, the coating liquid supplied from the liquid supply unit is impregnated into the coating porous synthetic resin plate in a predetermined amount, and the coating liquid is uniformly applied to the outer peripheral surface of the bottle. Then, the coating liquid is once stored in the trap portion from the coating liquid tank, then overflows from the tip portion of the overflow pipe, flows into the narrow pipe, and is supplied to the coating porous synthetic resin plate,
When the flow of the coating liquid from the coating liquid tank to the trap member is stopped, the hollow portion of the trap member has a negative pressure to prevent the liquid from dripping into the overflow pipe.
第２の発明は、塗布用多孔質合成樹脂板の下流側に搬
送路を挟んで互いに対向するように配置された拭き板と
拭き取り用多孔質合成樹脂板とにより、塗布用多孔質合
成樹脂板により容器の表面に塗布されたコーティング液
が引き延ばされて容器表面の艶出しが行われる。A second invention is a porous synthetic resin plate for coating, which comprises a wiping plate and a porous synthetic resin plate for wiping off, which are arranged on the downstream side of the porous synthetic resin plate for coating so as to face each other with a transport path interposed therebetween. Thus, the coating liquid applied to the surface of the container is spread to polish the surface of the container.
第３の発明は、塗布用多孔質合成樹脂板の容器に接触
する側と反対側の面に形成された複数の凹部によって、
塗布用多孔質合成樹脂板が柔軟になり容器への接触がソ
フトになる。According to a third aspect of the present invention, a plurality of concave portions formed on the surface of the coating porous synthetic resin plate opposite to the side in contact with the container,
The porous synthetic resin plate for coating becomes soft and the contact with the container becomes soft.
以下、本発明の実施例を第１図乃至第５図に基づいて
具体的に説明する。なお、容器として、ビール壜（以
下、壜30と称す）を例にとって説明する。An embodiment of the present invention will be specifically described below with reference to FIGS. 1 to 5. A beer bottle (hereinafter referred to as bottle 30) will be described as an example of the container.
第１図は本発明の容器のコーティング装置１の平面
図、第２図はその側面図を示す。FIG. 1 is a plan view of a container coating apparatus 1 of the present invention, and FIG. 2 is a side view thereof.
これらの図において、コーティング装置１は、壜30を
載置して搬送する搬送ベルト18を有する搬送機構と、該
搬送ベルト18の片側に沿って立設された塗布用多孔質合
成樹脂板12と、この樹脂板12の下流側部分に対向して設
けられた拭き取り用の多孔質合成樹脂板20と、搬送ベル
ト18の搬送路に沿って設けられる壜回転用ベルト14、15
を有する容器回転機構と、前記塗布用多孔質合成樹脂板
12に連接しコーティング液を供給するための液供給ユニ
ットＷとを有している。In these drawings, the coating apparatus 1 includes a transport mechanism having a transport belt 18 on which a bottle 30 is placed and transported, and a coating porous synthetic resin plate 12 provided upright along one side of the transport belt 18. A porous synthetic resin plate 20 for wiping provided facing the downstream side portion of the resin plate 12, and bottle rotating belts 14 and 15 provided along the conveyance path of the conveyance belt 18.
And mechanism for rotating container and porous synthetic resin plate for coating
And a liquid supply unit W for connecting to 12 and supplying a coating liquid.
前記搬送機構は、無端状の搬送ベルト18が図示しない
回転駆動源に連結されており、当該回転駆動源により第
１図の右方から左方へと壜30が連続的に搬送されように
なっている。In the transport mechanism, an endless transport belt 18 is connected to a rotary drive source (not shown), and the rotary drive source allows the bottle 30 to be continuously transported from right to left in FIG. ing.
このような搬送ベルト18に沿って立設された前記塗布
用多孔質合成樹脂板12の背面は、樹脂板固定用ワンタッ
チプレート22に固着されて一体化されており、このプレ
ート22は図示しない脱着具によってベース本体32に脱着
可能に取り付けられている。The back surface of the coating porous synthetic resin plate 12 erected along such a conveyor belt 18 is fixed to and integrated with a one-touch plate 22 for fixing the resin plate, and the plate 22 is not attached and detached. It is removably attached to the base body 32 by a tool.
このベース本体32は装着固定台11に固定されるととも
に、搬送路の壜30の外径、すなわち他品種に対応すべ
く、図示しないスライド機構によってわずかに前後スラ
イド可能になっている。The base main body 32 is fixed to the mounting and fixing base 11 and can be slightly slid back and forth by a slide mechanism (not shown) so as to correspond to the outer diameter of the bottle 30 of the transport path, that is, other types.
そして、前記塗布用多孔質合成樹脂板12は後述する液
供給ユニットＷに連接されており、常に一定量のアルコ
ール系、水系等のコーティング液が供給されるようにな
っている。The coating porous synthetic resin plate 12 is connected to a liquid supply unit W, which will be described later, so that a constant amount of alcohol-based or water-based coating liquid is always supplied.
このような塗布用多孔質合成樹脂板12は、ポリビニル
アルコール（PVAL）系の樹脂を発泡させて成形した、い
わゆるスポンジ形状のものを用いることが好ましい。It is preferable to use a so-called sponge-shaped porous synthetic resin plate 12 for coating, which is formed by foaming polyvinyl alcohol (PVAL) resin.
ポリビニルアルコール（PVAL）系の樹脂が好適な理由
は以下の通りである。すなわち、このものは、摩耗性、
吸液性に優れた特性を有し、コーティング液の塗布、引
延ばしなどを確実かつ容易におこなうことができるから
である。この多孔質合成樹脂板12の長さは壜30の十分な
コーティング、引延ばし等を行うに十分な長さとされ、
この値は通常、壜30の外径等によって適宜決定される。The reason why the polyvinyl alcohol (PVAL) type resin is suitable is as follows. That is, this is
This is because it has excellent liquid absorbing properties and can apply and spread the coating liquid reliably and easily. The length of the porous synthetic resin plate 12 is set to be sufficient for performing sufficient coating, stretching, etc. of the bottle 30.
This value is usually appropriately determined by the outer diameter of the bottle 30 and the like.
この多孔質合成樹脂板12の裏面には第３図および第４
図に示されるように、樹脂板12そのものを柔らかくし、
壜30との接触をソフトにするために複数の同心円状の凹
部12aが設けられている。この凹12aの深さは通常、樹脂
板12の厚さの約半分程度とされる。The back surface of the porous synthetic resin plate 12 is shown in FIGS.
As shown in the figure, soften the resin plate 12 itself,
A plurality of concentric recesses 12a are provided to soften the contact with the bottle 30. The depth of the recess 12a is usually about half the thickness of the resin plate 12.
この塗布用多孔質合成樹脂板12とわずかな分断隙間Ｐ
をあけて（第１図）搬送路に沿って拭き板13が設けられ
る。この場合、拭き板13には通常、コーティング液の供
給はなされず、専ら、塗布膜厚の調整、壜の艶だし等が
行われる。この拭き板13の材質は、通常、前記塗布用多
孔質合成樹脂板12のそれと同材質とされるが、その構造
は拭き板13の方が目が細かく軟質のものが好ましい。The porous synthetic resin plate 12 for coating and a slight dividing gap P
The wiping plate 13 is provided along the transport path with the opening (FIG. 1). In this case, the wiping plate 13 is not normally supplied with the coating liquid, and the coating film thickness is adjusted and the bottle is polished. The material of the wiping plate 13 is usually the same as that of the coating porous synthetic resin plate 12, but the structure of the wiping plate 13 is preferably finer and softer.
なお、前記多孔質合成樹脂板12の下端部には第２図に
示されるように、コーティング液垂れ防止のための貯留
体40が連接されている。この貯留体40の材質は、通常、
多孔質合成樹脂板12のそれと同材質のものが用いられ
る。As shown in FIG. 2, a reservoir 40 for preventing the coating liquid from dripping is connected to the lower end of the porous synthetic resin plate 12. The material of this reservoir 40 is usually
The same material as that of the porous synthetic resin plate 12 is used.
次に、塗布用多孔質合成樹脂板12にコーティング液を
供給する液供給ユニットＷについて説明する（なお、第
１図には、ユニットの複数の分配管等、一部の記載が省
略してある）。Next, the liquid supply unit W for supplying the coating liquid to the coating porous synthetic resin plate 12 will be described (note that some of the plurality of distribution pipes of the unit are not shown in FIG. 1). ).
液供給ユニットＷは、搬送路に隣接され所定高さに設
置されたコーティング液タンク２を備え、このタンク２
の底部にパイプ３が連通されており、このパイプ３の途
中には電磁弁４、液量調節バルブ５が備えられ、さらに
パイプ３の先端には液分配レベルタンク６が固着されて
おり、このタンク６から複数の分配管７が垂下してい
る。そして、搬送路に設置されたセンサ（図示しない）
によって搬送路の壜30の有無が検出され、この信号を基
に前記電磁弁４の開閉がおこなわれるようになってお
り、塗布量のコントロールは、概ね液量調節バルブ５の
開度によって決定されるようになっている。The liquid supply unit W includes a coating liquid tank 2 installed at a predetermined height adjacent to the transport path.
A pipe 3 is connected to the bottom of the pipe 3, an electromagnetic valve 4 and a liquid amount adjusting valve 5 are provided in the middle of the pipe 3, and a liquid distribution level tank 6 is fixed to the tip of the pipe 3. A plurality of distribution pipes 7 hang down from the tank 6. And a sensor (not shown) installed in the transport path
The presence / absence of the bottle 30 in the transport path is detected by the electromagnetic valve 4, and the solenoid valve 4 is opened / closed based on this signal. The control of the coating amount is generally determined by the opening degree of the liquid volume control valve 5. It has become so.
このような分配管７にはそれぞれ、液量微調整バルブ
８、トラップ玉９、オーバーフロー管92を介して細管10
が連接されており、前記液量微調整バルブ８の開度によ
って塗布量の微調整がおこなわれ、トラップ玉９によっ
て一定の位置ヘッドが保たれ、塗布液供給の安定化、均
一化が図られるようになっている。すなわち、トラップ
玉９の構造は、第５図に示されるように、中空略球形の
トラップ部91とこのトラップ部91の中空部中央まで挿入
された先端開口部Ｅを有するオーバーフロー管92を備え
ており、トラップ玉９に流入するコーティング液分が先
端開口部Ｅからオーバーフローして前記塗布用多孔質合
成樹脂板12の方に流出するようになっている。それゆ
え、トラップ玉９の上流から液の流入が止められた時に
は、トラップ玉９内部が負圧になり、即座に先端開口部
Ｅからの液垂れが防止される。Each of such distribution pipes 7 is provided with a fine pipe 10 through a liquid amount fine adjustment valve 8, a trap ball 9, and an overflow pipe 92.
Are connected to each other, the application amount is finely adjusted by the opening degree of the liquid amount fine adjustment valve 8, and a fixed position head is maintained by the trap ball 9, so that the supply of the application liquid is stabilized and made uniform. It is like this. That is, as shown in FIG. 5, the structure of the trap ball 9 includes a hollow substantially spherical trap portion 91 and an overflow pipe 92 having a tip opening E inserted to the center of the hollow portion of the trap portion 91. The coating liquid component flowing into the trap ball 9 overflows from the tip end opening E and flows out toward the coating porous synthetic resin plate 12. Therefore, when the inflow of the liquid from the upstream of the trap ball 9 is stopped, the inside of the trap ball 9 becomes a negative pressure, and the liquid dripping from the tip opening E is immediately prevented.
このオーバーフロー管92に連接し水平方向に乗びる細
管10の先端部は樹脂板固定用ワンタッチプレート22、ベ
ース本体32を貫通して塗布用多孔質合成樹脂板12に当接
ないし埋設されており、多孔質合成樹脂板12の毛細管現
象により略一定量のコーティング液が吸引されるように
なっている。The tip end of the thin tube 10 connected to the overflow pipe 92 and riding in the horizontal direction penetrates the one-touch plate 22 for fixing the resin plate and the base body 32 and is abutted or buried in the porous synthetic resin plate 12 for coating, Due to the capillary phenomenon of the porous synthetic resin plate 12, a substantially constant amount of coating liquid is sucked.
細管10は本実施例の場合、壜30の外周面のすり傷部位
と略一致させた３段方式（高さ方向に３段配設）を採用
しており、さらに補助供給用として多孔質合成樹脂板12
の上部に配設された上部細管10aからコーティング液を
滴下させ含浸させる２つの供給方法を採用している。こ
れらの供給方法、細管10の設置位置、本数等は壜30の状
態に応じて適宜選定される。なお細管10のそれぞれの供
給量、供給位置を適宜変えることにより、塗布用多孔質
合成樹脂板12のコーティング液含浸分布は任意に変え得
る。In the case of the present embodiment, the thin tube 10 adopts a three-stage system (three-stage arrangement in the height direction) that is substantially coincident with the scratched portion on the outer peripheral surface of the bottle 30, and further, it is a porous composite for auxiliary supply Resin plate 12
Two supply methods are adopted in which the coating liquid is dropped from the upper thin tube 10a disposed on the upper part of the to impregnate it. The supply method, the installation position of the thin tubes 10, the number of the tubes, etc. are appropriately selected according to the state of the bottle 30. The distribution of the coating liquid impregnated into the coating porous synthetic resin plate 12 can be arbitrarily changed by appropriately changing the supply amount and the supply position of each thin tube 10.
このような細管10はガラスないしはプラスチック製で
内径0.5〜1mm程度のものが用いられる。毛細管現象を有
効に利用するためである。Such a thin tube 10 is made of glass or plastic and has an inner diameter of 0.5 to 1 mm. This is to effectively use the capillary phenomenon.
このようなコーティング液を含浸する塗布用多孔質合
成樹脂板12の下流側部分に対向して設けられる拭き取り
用多孔質合成樹脂板20は、搬送路に沿って立設された固
定ベース板33に固着されており、このものは、主に、前
記拭き板13と協同し、壜30の外周面に塗布されたコーテ
ィング液の引延ばし及び壜容器表面の艶だし等の役割を
果たす。The wiping porous synthetic resin plate 20 provided so as to face the downstream side portion of the coating porous synthetic resin plate 12 impregnated with such a coating liquid is provided on the fixed base plate 33 standing upright along the transport path. It is fixed, and mainly cooperates with the wiping plate 13 to play a role of spreading the coating liquid applied to the outer peripheral surface of the bottle 30 and polishing the surface of the bottle container.
この拭き取り用多孔質合成樹脂板20の上端部および下
端部にはそれぞれ、壜回転用ベルト14,15が駆動プー
リ、従動プーリに巻回され、搬送路に沿って設けられて
いる。このベルト14,15搬送路面で壜30の外周面と摩擦
係合しており、ベルト14,15の駆動により壜30は回転さ
せられるようになっている。Bottle-rotating belts 14 and 15 are wound around a driving pulley and a driven pulley at the upper end and the lower end of the wiping porous synthetic resin plate 20, respectively, and are provided along the conveying path. The belts 14 and 15 are in frictional engagement with the outer peripheral surface of the bottle 30 on the conveying road surface, and the bottle 30 can be rotated by driving the belts 14 and 15.
次に、上述してきた本発明の動作について説明する。 Next, the operation of the present invention described above will be described.
搬送ベルト18によって搬送されてきた壜30は、搬送路
を隔てて対向する塗布用多孔質合成樹脂板12と、壜回転
用ベルト14,15とによって摩擦係合し回転力を受けなが
ら搬送路を搬送される。The bottle 30 carried by the carrying belt 18 is frictionally engaged by the coating porous synthetic resin plate 12 and the bottle rotating belts 14 and 15 which face each other across the carrying path, and the bottle 30 moves along the carrying path. Be transported.
この際、塗布用多孔質合成樹脂板12には液供給ユニッ
トＷから供給されたコーティング液が所定量含浸されて
おり、壜30の外周面にはコーティング液が略均一に塗布
される。このようにコーティングされた壜30は、壜回転
用ベルト14,15と係合しつつ、さらに、対向して配置さ
れる拭き板13と拭き取り用多孔質合成樹脂板20とによっ
て摩擦係合され、塗布膜厚の調整、壜の艶だし等が行わ
れる。At this time, the coating liquid supplied from the liquid supply unit W is impregnated in the coating porous synthetic resin plate 12 in a predetermined amount, and the coating liquid is applied to the outer peripheral surface of the bottle 30 substantially uniformly. The bottle 30 thus coated is engaged with the bottle rotation belts 14 and 15, and is further frictionally engaged by the wiping plate 13 and the wiping porous synthetic resin plate 20 which are arranged to face each other, The coating film thickness is adjusted and the bottle is polished.
上述してきたような実施例をさらに詳細に説明するた
めに以下の実験例を行った。The following experimental examples were carried out in order to explain the above-mentioned embodiment in more detail.
すなわち、本発明の２種類の装置（艶だし用の多孔質
合成樹脂板の有無）と、従来の回転ベルト方式の装置を
用いて、実際にビール壜容器のコーティングを行った。That is, the beer bottle container was actually coated by using two kinds of devices of the present invention (presence or absence of a porous synthetic resin plate for glazing) and a conventional rotary belt system device.
なお、本発明装置の塗布用多孔質合成樹脂板12はポリ
ビニルアルコール（PVAL）系のスポンジで、寸法500
×150w×15tのものを、拭き板13、拭き取り用多孔質合
成樹脂板20（艶だし用の多孔質合成樹脂板）としては塗
布用と同材質で寸法300×100w×7tのものを使用し
た。The porous synthetic resin plate 12 for coating of the device of the present invention is a polyvinyl alcohol (PVAL) type sponge and has a size of 500.
As a wiper plate 13, a porous synthetic resin plate 20 for wiping off (a porous synthetic resin plate for glossing), the same material as that for coating and a size of 300 × 100w × 7t was used. .
結果を下記表１に示す。 The results are shown in Table 1 below.
なお装置評価項目としては、ラベル損傷度、すり
傷遮蔽度、設置スペース、製作コスト、メンテナ
ンス等の項目を取り上げて評価した。The equipment evaluation items included items such as label damage, scratch resistance, installation space, manufacturing cost, and maintenance.
特にラベル損傷度の評価基準は、 ◎……ラベルの損傷目立たない ○……ラベルの損傷やや目立つ △……ラベルの損傷目立つ ×……ラベルの損傷ひどく目立つ とした。 In particular, the evaluation criteria for the degree of label damage are: ◎ …… Label damage is not noticeable ○ …… Label damage is slightly noticeable △ …… Label damage is noticeable × …… Label damage is noticeably noticeable.
結果を次頁の表１に示す。 The results are shown in Table 1 on the next page.
なお、本発明の装置の使用にあたって、コーティング
は、ポリビニルアルコール樹脂（PVAL）系の樹脂を含む
多孔質合成樹脂板（スポンジ）を用いて行っており、こ
の特徴を生かすためには10センチポイズ（cP）以下の低
粘度域、特に、５〜10センチポイズ（cP）のコーディン
グ液を用いるのが好ましい。 In the use of the device of the present invention, coating is performed using a porous synthetic resin plate (sponge) containing a polyvinyl alcohol resin (PVAL) resin, and 10 centipoise (cP ) It is preferable to use a coating liquid having the following low viscosity range, particularly 5 to 10 centipoise (cP).
本発明の装置は、特に、水系のコーディング液に優れ
た硬化を発揮する。アルコールタイプのコーティング液
は、液の揮発、メンテナンスの面においてのみ難があ
る。The device of the present invention exhibits excellent curing especially for aqueous coating liquids. Alcohol type coating liquids have problems only in terms of liquid volatilization and maintenance.
なお、本発明において、前記塗布用多孔質合成樹脂板
12と、拭き板13とを連接・一体化し（一枚の樹脂板とす
る）、複数細管10のそれぞれの供給量等を調整しつつコ
ーティング、艶だし等を行うこともできる。In the present invention, the coating porous synthetic resin plate
It is also possible to connect and integrate 12 and the wiping plate 13 (made of one resin plate), and perform coating, glossing, etc. while adjusting the supply amount of each of the plurality of thin tubes 10.
第１の発明は、容器を搬送する搬送路を有する搬送機
構と、該搬送路の少なくとも一方に立設された塗布用多
孔質合成樹脂板と、搬送路に沿って設けられる容器回転
機構と、前記塗布用多孔質合成樹脂板に連接しコーティ
ング液を供給するための液供給ユニットとを有し、前記
液供給ユニットは、コーティング液タンクとこの液タン
クに連結され、塗布用多孔質合成樹脂板に当接する複数
の分岐された細管を備えており、前記多孔質合成樹脂板
は、搬送される容器と接触しており、前記搬送機構、回
転機構により容器を回転・搬送させながら、コーティン
グ液の全面塗布を行うように構成しているので、コーテ
ィングが容易かつ確実におこなわれ、さらに、コーティ
ング液がトラップ部材を介して細管に流入し塗布用多孔
質合成樹脂板に供給されるのでその量が一定になるとと
もに、コーティング液タンクからトラップ部材へのコー
ティング液の流入が停止されるとトラップ部材の中空部
内が負圧になってオーバフロー管への液垂れが防止され
るため、塗布用多孔質合成樹脂板に余分なコーティング
液が供給されるのが防止される。A first invention is a transport mechanism having a transport path for transporting a container, a coating porous synthetic resin plate erected on at least one of the transport paths, and a container rotating mechanism provided along the transport path. A coating liquid tank, which is connected to the coating porous synthetic resin plate and supplies a coating liquid, wherein the liquid feeding unit is connected to the coating liquid tank, and the coating porous synthetic resin plate. The porous synthetic resin plate is in contact with the container to be transported, and the transport mechanism and the rotation mechanism rotate and transport the container to transfer the coating liquid. Since it is configured to coat the entire surface, coating is performed easily and reliably, and the coating liquid flows into the narrow tube via the trap member and is supplied to the coating porous synthetic resin plate. Therefore, the amount becomes constant, and when the flow of the coating liquid from the coating liquid tank to the trap member is stopped, the inside of the hollow portion of the trap member becomes a negative pressure and liquid dripping to the overflow pipe is prevented. It is possible to prevent excess coating liquid from being supplied to the porous synthetic resin plate for coating.
第２の発明は、第１の発明と同様に、塗布用多孔質合
成樹脂板に供給されるコーティング液を容器に容易にか
つ確実に全面塗布することが出来るとともに、塗布用多
孔質合成樹脂板の下流側に搬送路を挟んで互いに対向す
るように配置された拭き板と拭き取り用多孔質合成樹脂
板とによって、塗布用多孔質合成樹脂板により容器の表
面に塗布されたコーティング液をこの拭き板と拭き取り
用多孔質合成樹脂板によって引き延ばして、容器表面の
艶出しを行うことが出来る。The second invention, like the first invention, allows the coating liquid supplied to the coating porous synthetic resin plate to be easily and reliably applied to the entire surface of the container, and the coating porous synthetic resin plate is also provided. The wiping plate and the porous synthetic resin plate for wiping are disposed on the downstream side of the container so as to face each other with the transport path interposed therebetween, and the coating liquid applied to the surface of the container by the porous synthetic resin plate for coating is wiped with this wiping plate. The plate and the porous synthetic resin plate for wiping can be stretched to polish the surface of the container.
第３の発明は、第１の発明と同様に、塗布用多孔質合
成樹脂板に供給されるコーティング液を容器に容易にか
つ確実に全面塗布することが出来るとともに、塗布用多
孔質合成樹脂板の容器に接触する側と反対側の面に複数
の凹部が形成されていることにより、塗布用多孔質合成
樹脂板を柔軟にして容器への接触をソフトにすることが
出来る。The third invention, like the first invention, allows the coating liquid supplied to the coating porous synthetic resin plate to be easily and reliably applied to the entire surface of the container, and at the same time, the coating porous synthetic resin plate. By forming a plurality of recesses on the surface opposite to the side contacting the container, it is possible to soften the porous synthetic resin plate for application and soften the contact with the container.
第１図は本発明の容器のコーティング装置１の平面図、
第２図はその側面図、第３図は本発明に用いられる多孔
質合成樹脂板（塗布用）の部分断面図、第４図は第３図
の（IV）−（IV）断面矢視図、第５図は本発明に用いら
れるトラップ玉の断面図である。 １……コーティング装置、２……コーティング液タン
ク、４……電磁弁、５……液量調節バルブ、６……液分
配レベルタンク、８……液量微調節バルブ、９……トラ
ップ玉、10……細管、11……装置固定台、12……塗布用
多孔質合成樹脂板、13……拭き板、14,15……壜回転用
ベルト、18……搬送ベルト、20……拭き取り用多孔質合
成樹脂板、30……壜。FIG. 1 is a plan view of a container coating apparatus 1 of the present invention,
2 is a side view thereof, FIG. 3 is a partial sectional view of a porous synthetic resin plate (for coating) used in the present invention, and FIG. 4 is a sectional view taken along line (IV)-(IV) of FIG. 5 is a sectional view of a trap ball used in the present invention. 1 ... Coating device, 2 ... Coating liquid tank, 4 ... Solenoid valve, 5 ... Liquid amount adjusting valve, 6 ... Liquid distribution level tank, 8 ... Liquid amount fine adjusting valve, 9 ... Trap ball, 10 …… Narrow tube, 11 …… Device fixing base, 12 …… Coating porous synthetic resin plate, 13 …… Wipe plate, 14,15 …… Bottle rotation belt, 18 …… Conveyor belt, 20 …… Wipe off Porous synthetic resin plate, 30 ... Bottle.
Claims (3)
と、 この搬送路の少なくとも一方の側に搬送路に沿って設け
られて搬送される容器に接触される塗布用多孔質合成樹
脂板と、 この塗布用多孔質合成樹脂板に対向するように搬送路に
沿って設けられ搬送路上を搬送される容器に接触してこ
の容器を回転させる容器回転機構と、 コーティング液タンクおよびこのコーティング液タンク
と前記塗布用多孔質合成樹脂板とを接続してコーティン
グ液タンクからコーティング液を塗布用多孔質合成樹脂
板に供給する細管を有する液供給ユニットとを備え、 前記液供給ユニットが、コーティング液タンクに接続さ
れてこのコーティング液タンクから供給されるコーティ
ング液を貯留する中空状のトラップ部と前記細管に接続
されトラップ部内に下方から挿入されて先端開口部がト
ラップ部の中空部中央に位置されるオーバフロー管とを
有するコーティング液のトラップ部材を備えていること
を特徴とする容器のコーティング装置。1. A transport mechanism having a transport path for transporting a container, and a coating porous synthetic resin plate provided along at least one side of the transport path and in contact with the transported container. A container rotating mechanism which is provided along the transfer path so as to face the coating porous synthetic resin plate and rotates the container by coming into contact with a container transferred on the transfer path; and a coating liquid tank and the coating liquid tank. And a liquid supply unit having a narrow tube for connecting the coating porous synthetic resin plate to the coating liquid tank and supplying the coating liquid from the coating liquid tank to the coating porous synthetic resin plate, wherein the liquid supply unit is a coating liquid tank. Is connected to the hollow trap part for storing the coating solution supplied from the coating solution tank and the thin tube connected to the thin tube. A coating apparatus for a container, comprising: a coating liquid trap member having a tip opening portion inserted into the trap portion and an overflow pipe positioned at the center of the hollow portion of the trap portion.
も下流の一方の側に搬送路に沿って設けられて搬送され
る容器に接触される拭き板と、搬送路の拭き板と反対側
の位置において拭き板に対向するように設けられて搬送
される容器に接触される拭き取り用多孔質合成樹脂板と
をさらに備えている請求項１に記載の容器のコーティン
グ装置。2. A wiping plate provided on the one side of the transport path downstream of the coating porous synthetic resin plate along the transport path and in contact with a container to be transported, and a wipe plate for the transport path. The coating apparatus for a container according to claim 1, further comprising: a porous synthetic resin plate for wiping, which is provided at a position on the opposite side so as to face the wiping plate and is brought into contact with a container to be transported.
する側と反対側の面に複数の凹部が形成されている請求
項１に記載の容器のコーティング装置。3. The container coating apparatus according to claim 1, wherein a plurality of recesses are formed on the surface of the coating porous synthetic resin plate opposite to the side in contact with the container.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1050837A JPH0829278B2 (en) | 1989-03-02 | 1989-03-02 | Container coating equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1050837A JPH0829278B2 (en) | 1989-03-02 | 1989-03-02 | Container coating equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02229567A JPH02229567A (en) | 1990-09-12 |
| JPH0829278B2 true JPH0829278B2 (en) | 1996-03-27 |
Family
ID=12869859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1050837A Expired - Lifetime JPH0829278B2 (en) | 1989-03-02 | 1989-03-02 | Container coating equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0829278B2 (en) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62198237U (en) * | 1986-06-06 | 1987-12-17 |
-
1989
- 1989-03-02 JP JP1050837A patent/JPH0829278B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02229567A (en) | 1990-09-12 |
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