JPH08289500A - 電動圧縮機 - Google Patents

電動圧縮機

Info

Publication number
JPH08289500A
JPH08289500A JP7113945A JP11394595A JPH08289500A JP H08289500 A JPH08289500 A JP H08289500A JP 7113945 A JP7113945 A JP 7113945A JP 11394595 A JP11394595 A JP 11394595A JP H08289500 A JPH08289500 A JP H08289500A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
terminal
pressure contact
stator winding
conductor
relay terminal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP7113945A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3366489B2 (ja
Inventor
Masaaki Yamanoi
正昭 山野井
Eiichi Murata
栄一 村田
Eiji Kuramoto
英司 倉本
Kiichi Koyama
喜一 小山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TOMITA DENKI KK
Sanyo Electric Co Ltd
Tomita Electric Co Ltd
Original Assignee
TOMITA DENKI KK
Sanyo Electric Co Ltd
Tomita Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TOMITA DENKI KK, Sanyo Electric Co Ltd, Tomita Electric Co Ltd filed Critical TOMITA DENKI KK
Priority to JP11394595A priority Critical patent/JP3366489B2/ja
Priority to DE69625536T priority patent/DE69625536T2/de
Priority to ES96302209T priority patent/ES2188720T3/es
Priority to EP96302209A priority patent/EP0738024B1/en
Priority to KR1019960010234A priority patent/KR960039497A/ko
Priority to US08/631,382 priority patent/US5762526A/en
Priority to CN96107298A priority patent/CN1056947C/zh
Publication of JPH08289500A publication Critical patent/JPH08289500A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3366489B2 publication Critical patent/JP3366489B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R39/00—Rotary current collectors, distributors or interrupters
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
    • H01R4/18—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
    • H01R4/187—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping combined with soldering or welding
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C23/00—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C23/008—Hermetic pumps
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
    • H01R4/18—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
    • H01R4/183—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section
    • H01R4/184—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section comprising a U-shaped wire-receiving portion
    • H01R4/185—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section comprising a U-shaped wire-receiving portion combined with a U-shaped insulation-receiving portion
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2240/00—Components
    • F04C2240/60—Shafts
    • F04C2240/603—Shafts with internal channels for fluid distribution, e.g. hollow shaft
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2240/00—Components
    • F04C2240/80—Other components
    • F04C2240/803—Electric connectors or cables; Fittings therefor
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/04—Pins or blades for co-operation with sockets
    • H01R13/05—Resilient pins or blades
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2201/00—Connectors or connections adapted for particular applications
    • H01R2201/10—Connectors or connections adapted for particular applications for dynamoelectric machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)
  • Compressor (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 固定子巻線の端部と、これを密封ターミナル
に接続するためのファストン端子との間の接続作業性を
改善した電動圧縮機を提供する。 【構成】 絶縁チューブ２３を被せた引き出し部２１の
端部に電気的に接続される中継端子２４と、この中継端
子２４に電気的に接続され、且つ、密封ターミナルに接
続されて電動要素への電力供給を行うファストン端子３
３とを備える。中継端子２４は金属板のプレス成形にて
形成され、導体圧接部２７と、この導体圧接部２７の一
端側に形成された円筒部２８と、導体圧接部２７の他端
側に形成された絶縁皮膜固定部３１とを有し、導体圧接
部２７を芯線に圧接すると共に、絶縁皮膜固定部３１を
絶縁チューブ２３に圧接固定し、円筒部２８にファスト
ン端子３３を接続する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷蔵庫や空気調和機な
どの冷凍サイクルに使用される電動圧縮機に関するもの
であり、更に詳しくは、容器の密閉ターミナルと電動要
素との間を繋ぐ引き出し線の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来よりこの種電動圧縮機においては、
電動要素に供給するべき交流電力の入力端子である密封
ターミナルと電動要素の固定子巻線との間を、三本の引
き出し線によって接続している。
【０００３】このような電動要素と密封ターミナル間の
接続構造としては、例えば実開平４−１４４５２号公報
（Ｈ０２Ｋ５／２２）に示される如く、固定子巻線から
の引き出し線の端部に金属製の円筒部材を電気的に接続
した後、この円筒部材の他端をファストン端子に接続す
るものがあった。
【０００４】しかしながら、係る構造では円筒部材の単
価が高く、また、ファストン端子の圧接部の寸法に限界
があるため、円筒部材の外形寸法にも限界があり、その
結果、圧接する固定子巻線のサイズや本数にも限界が出
てくる問題があった。
【０００５】そこで、例えば実開平４−１２８０５８号
公報（Ｈ０２Ｋ３／３８）では、ファストン端子と引き
出し線端部との間に導電性の中継部材を介在させ、この
中継部材に形成した凹部に引き出し線の芯線を挿入して
電気的に接続する構造としていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】係る構成によれば前者
の公報の如き問題を解決することが可能となるものであ
ったが、中継部材は絞り加工により形成されていたの
で、個々にバラバラの端子となり、そのため、引き出し
線端部と凹部との半田付け作業が極めて面倒なものとな
ると共に、自動化に適さなくなる問題もあった。
【０００７】本発明は、係る従来の技術的課題を解決す
るために成されたものであり、固定子巻線の端部と、こ
れを密封ターミナルに接続するためのファストン端子と
の間の接続作業性を改善した電動圧縮機を提供すること
を目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の電動圧縮機は、
電動要素と圧縮要素とを単一の容器内に収容すると共
に、容器に固定された密封ターミナルに電動要素からの
固定子巻線を接続して成るものであって、絶縁チューブ
を被せた固定子巻線の端部に電気的に接続される中継端
子と、この中継端子に電気的に接続され、且つ、密封タ
ーミナルに接続されて電動要素への電力供給を行うファ
ストン端子とを備えており、中継端子は金属板のプレス
成形にて形成され、導体圧接部と、この導体圧接部の一
端側に形成された円筒部と、導体圧接部の他端側に形成
された絶縁皮膜固定部とを有し、導体圧接部を固定子巻
線に圧接すると共に、絶縁皮膜固定部を絶縁チューブに
圧接固定し、円筒部にファストン端子を接続したもので
ある。
【０００９】請求項２の発明の電動圧縮機は、上記にお
いて円筒部には半田を注入したものである。
【００１０】請求項３の発明の電動圧縮機は、上記にお
いて円筒部にはスリットを形成したものである。
【００１１】
【作用】本発明の電動圧縮機によれば、絶縁チューブを
被せた固定子巻線の端部とファストン端子との間に中継
端子を介在させ、この中継端子に、導体圧接部と、この
導体圧接部の一端側に形成された円筒部と、導体圧接部
の他端側に形成された絶縁皮膜固定部とを設け、導体圧
接部を固定子巻線に圧接すると共に、絶縁皮膜固定部を
絶縁チューブに圧接固定し、円筒部にファストン端子を
接続するようにしたものであるから、導体圧接部を固定
子巻線に圧接する際に同時に絶縁皮膜固定部も絶縁チュ
ーブに圧接固定することができ、固定子巻線の端部と中
継端子との接続作業が極めて容易となり、結果的に固定
子巻線の端部とファストン端子との接続作業性が著しく
向上する。
【００１２】特に、中継端子は金属板のプレス成形にて
形成されているので、継ぎ部にて連続する連続端子化が
可能となり、それによって、固定子巻線などとの接続工
程の自動化を実現することが可能となるものである。
【００１３】また、請求項２の発明の電動圧縮機によれ
ば、上記に加えて導体圧接部に固定子巻線を圧接した
後、円筒部に半田を注入することで導体圧接部も同時に
半田処理することが可能となり、総じて固定子巻線の端
部と中継端子との接続作業性を著しく改善することが可
能となる。
【００１４】更に、請求項３の発明の電動圧縮機によれ
ば、上記に加えて円筒部にスリットを形成したので、円
筒部内に円滑に半田を充填することができるようにな
り、固定子巻線の端部と中継端子との接続作業性が一層
改善されるものである。
【００１５】
【実施例】以下、図面に基づき本発明の一実施例を詳述
する。図１は本発明の電動圧縮機１の縦断側面図であ
る。図１において、電動圧縮機１は冷蔵庫や空気調和機
の冷凍サイクルに使用される密閉型の電動圧縮機であ
り、単一の密閉容器２内の上部に電動要素３を、下部に
圧縮要素４を収容している。５は回転軸であり、電動要
素３と圧縮要素４とを連結すると共に、この回転軸５に
は軸線方向に貫通孔５ａが穿設されている。
【００１６】電動要素３は、密閉容器２に圧入された固
定子鉄心６と、回転子７と、この回転子７の上部に設け
られたエンドリング８及びバランスウエイト１０と、下
部に設けられたエンドリング９及びバランスウエイト１
１などとから構成されている。
【００１７】圧縮要素４は、密閉容器２内に圧入された
シリンダ１２と、このシリンダ１２の開口を塞ぐ上部枠
体１５及び下部枠体１６と、この枠体１５、１６に設け
られた軸受部１３、１４と、回転軸５の偏心部５ｂに外
嵌されたシリンダ１２内を偏心回転するローラ１７と、
このローラ１７に常時その先端が圧接され、シリンダ１
２内を高圧側と低圧側とに分ける図示しないベーンとか
ら構成されている。
【００１８】１９は密封ターミナルであり、密閉容器２
内に内部の密閉性を保持しながら取り付けられている。
２０は固定子鉄心６に挿入された固定子巻線であり、こ
の固定子巻線２０は、端部の引き出し部２１を介して後
に詳述する如く密封ターミナル１９に接続されている。
そして、この固定子巻線２０には密封ターミナル１９及
び引き出し部２１を介して密閉容器２の外部から電力が
供給される。
【００１９】次に、図２は電動要素３の平面図を、ま
た、図３は上記固定子巻線２０の引き出し部２１の拡大
図をそれぞれ示しており、この引き出し部２１は３本存
在する。前記固定子巻線２０は図示しない芯線の表面に
エナメル皮膜２２を施したものであり、引き出し部２１
の端部のエナメル皮膜２２は線磨機、或いは、高周波加
熱などにより剥離され、芯線がむき出しの状態とされて
いる。
【００２０】また、係る引き出し部２１には絶縁チュー
ブ２３（ポリエステルフィルム又はテフロンなど）が被
せられて定寸切りされており、それによって、絶縁と保
護及び引き出し部２１の固定子巻線２０の折損に対する
曲げ強度の補強を行っている。
【００２１】２４は中継端子であり、黄銅、リン青銅、
アルミニウム、或いはこれらの金属に準ずる導電性を有
する金属板をプレス成形して形成され、図４に示す如く
連続端子継ぎ部２６にて連続端子化された状態で複数構
成される。この（各）中継端子２４は、中央部に起立成
形された一対の導体圧接部２７、２７と、この導体圧接
部２７の一端側にロール形成された円筒状の円筒部２８
と、導体圧接部２７の他端側に起立成形された一対の導
体半田付け部２９、２９と、この導体半田付け部２９の
他端側にやはり起立成形された一対の絶縁皮膜固定部３
１、３１とから成る。
【００２２】前記各導体圧接部２７、２７、導体半田付
け部２９、２９及び絶縁皮膜固定部３１、３１は相互に
対向した辺がハの字状に起立しており、前記円筒部２８
は両端が開口した内部中空状で突き合わせ部にはスリッ
ト３２が形成されている。
【００２３】３３はファストン端子（旗型端子）であ
り、その一端の旗型部３４が前記密封ターミナル１９に
嵌着されるものである。
【００２４】次に、これら引き出し部２１、中継端子２
４及びファストン端子３３を接続する際には、先ず、図
４の如く連続端子化されている状態で、引き出し部２１
を中継端子２４の絶縁皮膜固定部３１、３１側から中継
端子２４内に挿入し、導体圧接部２７、２７及び導体半
田付け部２９、２９まで芯線を到達させると共に、絶縁
皮膜固定部３１、３１には絶縁チューブ２３の端部を位
置せしめる。
【００２５】次に、上記各導体圧接部２７、２７、導体
半田付け部２９、２９及び絶縁皮膜固定部３１、３１を
同時にカシメ、導体圧接部２７、２７及び導体半田付け
部２９、２９を芯線に仮圧接させると共に、絶縁皮膜固
定部３１、３１を絶縁チューブ２３に圧接固定させる。
この状態で連続端子継ぎ部２６から中継端子２４を切り
離し、単体状とする。
【００２６】次に、先端の円筒部２８を半田槽に浸漬さ
せて内部に半田を注入すると共に、導体圧接部２７、２
７及び導体半田付け部２９、２９も同時に半田付け処理
する。これによって、中継端子２４の圧接部断面積と圧
接部強度が確保される。このとき、円筒部２８にはスリ
ット３２が形成されているので、半田は円筒部２８内部
に円滑に充填される。
【００２７】そして、次工程でファストン端子３３を円
筒部２８に圧接させ、接続作業を完了する。
【００２８】このように本発明によれば、導体圧接部２
７、２７に固定子巻線２０の引き出し部２１を圧接した
後、円筒部２８に半田を注入することで導体圧接部２
７、２７及び導体半田付け部２９、２９も同時に半田処
理することが可能となると共に、導体圧接部２７、２７
を芯線に圧接する際に同時に絶縁皮膜固定部３１、３１
も絶縁チューブ２３に圧接固定することができるので、
総じて引き出し部２１の端部と中継端子２４との接続作
業が極めて容易となる。
【００２９】特に、中継端子２４は前述の如き金属板の
プレス成形にて形成され、連続端子継ぎ部２６にて連続
する連続端子とされているので、固定子巻線２０などと
の接続工程の自動化を実現することが可能となる。
【００３０】尚、図５は中継端子２４の他の実施例を示
している。この場合、図４の導体半田付け部２９、２９
は存在せず、導体圧接部２７、２７の他端側は幅の広い
絶縁皮膜固定部３１、３１とされている。
【００３１】また、図６に示した例の中継端子２４は図
５における中継端子２４の円筒部２８のスリット３２を
更に多数形成したものである。更に、図７に示した例の
中継端子２４は図５における中継端子２４の円筒部２８
のスリット３２を削除したものであり、各構造は状況に
応じて適宜選択すれば良い。
【００３２】
【発明の効果】以上詳述した如く本発明によれば、絶縁
チューブを被せた固定子巻線の端部とファストン端子と
の間に中継端子を介在させ、この中継端子に、導体圧接
部と、この導体圧接部の一端側に形成された円筒部と、
導体圧接部の他端側に形成された絶縁皮膜固定部とを設
け、導体圧接部を固定子巻線に圧接すると共に、絶縁皮
膜固定部を絶縁チューブに圧接固定し、円筒部にファス
トン端子を接続するようにしたものであるから、導体圧
接部を固定子巻線に圧接する際に同時に絶縁皮膜固定部
も絶縁チューブに圧接固定することができ、固定子巻線
の端部と中継端子との接続作業が極めて容易となり、結
果的に固定子巻線の端部とファストン端子との接続作業
性が著しく向上する。
【００３３】特に、中継端子は金属板のプレス成形にて
形成されているので、継ぎ部にて連続する連続端子化が
可能となり、それによって、固定子巻線などとの接続工
程の自動化を実現することが可能となるものである。
【００３４】また、請求項２の発明によれば、上記に加
えて導体圧接部に固定子巻線を圧接した後、円筒部に半
田を注入することで導体圧接部（及び導体半田付け部）
も同時に半田処理することが可能となり、総じて固定子
巻線の端部と中継端子との接続作業性を著しく改善する
ことが可能となる。
【００３５】更に、請求項３の発明によれば、上記に加
えて円筒部にスリットを形成したので、円筒部内に円滑
に半田を充填することができるようになり、固定子巻線
の端部と中継端子との接続作業性が一層改善されるもの
である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の電動圧縮機の縦断側面図である。
【図２】本発明の電動圧縮機の電動要素の平面図であ
る。
【図３】本発明の電動圧縮機の固定子巻線の引き出し部
の拡大図である。
【図４】中継端子の斜視図である。
【図５】他の実施例の中継端子の斜視図である。
【図６】更に他の実施例の中継端子の斜視図である。
【図７】更にまた他の実施例の中継端子の斜視図であ
る。
【符号の説明】
１ 電動圧縮機 ２ 密閉容器 ３ 電動要素 ４ 圧縮要素 ２０ 固定子巻線 ２１ 引き出し部 ２３ 絶縁チューブ ２４ 中継端子 ２７ 導体圧接部 ２８ 円筒部 ３１ 絶縁皮膜固定部 ３３ ファストン端子
フロントページの続き (72)発明者 村田 栄一 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 倉本 英司 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 小山 喜一 群馬県邑楽郡大泉町大字吉田字本郷2479 富田電機株式会社内

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 電動要素と圧縮要素とを単一の容器内に
    収容すると共に、前記容器に固定された密封ターミナル
    に前記電動要素からの固定子巻線を接続して成る電動圧
    縮機において、 絶縁チューブを被せた固定子巻線の端部に電気的に接続
    される中継端子と、この中継端子に電気的に接続され、
    且つ、前記密封ターミナルに接続されて前記電動要素へ
    の電力供給を行うファストン端子とを備えて成り、前記
    中継端子は金属板のプレス成形にて形成され、導体圧接
    部と、この導体圧接部の一端側に形成された円筒部と、
    前記導体圧接部の他端側に形成された絶縁皮膜固定部と
    を有し、前記導体圧接部を前記固定子巻線に圧接すると
    共に、前記絶縁皮膜固定部を前記絶縁チューブに圧接固
    定し、前記円筒部に前記ファストン端子を接続したこと
    を特徴とする電動圧縮機。
  2. 【請求項２】 円筒部には半田を注入したことを特徴と
    する請求項１の電動圧縮機。
  3. 【請求項３】 円筒部にはスリットを形成したことを特
    徴とする請求項２の電動圧縮機。
JP11394595A 1995-04-14 1995-04-14 電動圧縮機 Expired - Fee Related JP3366489B2 (ja)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11394595A JP3366489B2 (ja) 1995-04-14 1995-04-14 電動圧縮機
ES96302209T ES2188720T3 (es) 1995-04-14 1996-03-29 Compresor electrico.
EP96302209A EP0738024B1 (en) 1995-04-14 1996-03-29 Electric compressor
DE69625536T DE69625536T2 (de) 1995-04-14 1996-03-29 Elektrischer Kompressor
KR1019960010234A KR960039497A (ko) 1995-04-14 1996-04-04 전동 압축기
US08/631,382 US5762526A (en) 1995-04-14 1996-04-12 Electrical terminal connection for a compressor
CN96107298A CN1056947C (zh) 1995-04-14 1996-04-13 电动压缩机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11394595A JP3366489B2 (ja) 1995-04-14 1995-04-14 電動圧縮機

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH08289500A true JPH08289500A (ja) 1996-11-01
JP3366489B2 JP3366489B2 (ja) 2003-01-14

Family

ID=14625150

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP11394595A Expired - Fee Related JP3366489B2 (ja) 1995-04-14 1995-04-14 電動圧縮機

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5762526A (ja)
EP (1) EP0738024B1 (ja)
JP (1) JP3366489B2 (ja)
KR (1) KR960039497A (ja)
CN (1) CN1056947C (ja)
DE (1) DE69625536T2 (ja)
ES (1) ES2188720T3 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009011158A (ja) * 2001-08-31 2009-01-15 Mitsubishi Electric Corp モータ

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09158838A (ja) * 1995-12-05 1997-06-17 Matsushita Electric Ind Co Ltd 冷凍空調機及び密閉型圧縮機
US6331742B1 (en) * 1998-12-31 2001-12-18 General Electric Company Electric motor connector module
US6315528B1 (en) * 1999-05-27 2001-11-13 Scroll Technologies Terminal connection in small area of scroll compressor and method for carrying out same
JP3668661B2 (ja) * 2000-02-10 2005-07-06 三菱電機株式会社 車両用交流発電機
JP4270782B2 (ja) * 2001-11-09 2009-06-03 矢崎総業株式会社 同軸ケーブル用シールド端子
US7021963B2 (en) * 2002-08-15 2006-04-04 3M Innovative Properties Company Electrical contact
JP4413491B2 (ja) * 2002-12-11 2010-02-10 矢崎総業株式会社 電線と接続端子との接続方法
JP2005155369A (ja) * 2003-11-21 2005-06-16 Toyota Industries Corp 電動圧縮機
DE102004053126A1 (de) * 2004-11-03 2006-05-11 Tyco Electronics Amp Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Verbindung eines elektrischen Übertragungselementes mit einem Kontaktelement
JP4829521B2 (ja) * 2005-04-14 2011-12-07 サンデン株式会社 スクロール型流体機械
US8721855B2 (en) * 2005-12-02 2014-05-13 Ngk Spark Plug Co. Ltd. Crimp contact, crimp contact with an electrical lead, gas sensor including said crimp contact and method for manufacturing said gas sensor
US7241185B1 (en) * 2005-12-22 2007-07-10 Tensolite Company Integral bonding attachment
US7896712B2 (en) 2005-12-22 2011-03-01 Tensolite, Llc Integral bonding attachment
TWI302767B (en) * 2006-03-24 2008-11-01 Ks Terminals Inc Terminal connector, manufacturing and wire connecting method thereof
CN101055942B (zh) * 2006-04-13 2010-05-12 健和兴端子股份有限公司 连接器及其制造方法
JP5167762B2 (ja) * 2007-10-29 2013-03-21 パナソニック株式会社 動力コネクタ付き電動機およびその製造方法
JP5416388B2 (ja) * 2008-11-10 2014-02-12 サンデン株式会社 インバータ一体型電動圧縮機
DE102010033045B4 (de) * 2009-09-08 2018-10-18 Sew-Eurodrive Gmbh & Co Kg Anordnung einer Sternpunktverschaltung der Statorwicklungen eines Elektromotors und Elektromotor
JP5423821B2 (ja) * 2012-01-20 2014-02-19 株式会社豊田自動織機 電動圧縮機、及び電動圧縮機の製造方法
US10193409B2 (en) * 2014-01-07 2019-01-29 Hitachi Automotive Systems, Ltd. Stator for rotating electric machine, rotating electric machine equipped with same, and manufacturing methods therefor
DE102014222679A1 (de) * 2014-11-06 2016-05-12 Robert Bosch Gmbh Kontaktieranordnung für eine Ader eines elektrischen Kabels
CN107017489B (zh) 2016-01-28 2019-09-06 莫列斯有限公司 电连接器
JP6613986B2 (ja) * 2016-03-25 2019-12-04 株式会社豊田自動織機 電動式流体機械
US10008786B2 (en) * 2016-10-28 2018-06-26 Delphi Technologies, Inc. Coaxial-cable-assembly, ferrule, and method of making the same
USD840942S1 (en) * 2017-11-02 2019-02-19 Vincent Paul DeVito Terminal crimp socket
USD899365S1 (en) * 2019-01-10 2020-10-20 Molex, Llc Connector terminal
US10965056B2 (en) 2019-05-16 2021-03-30 Ford Global Technologies, Llc Phase terminal interface

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2451800A (en) * 1946-11-15 1948-10-19 Buchanan Electrical Prod Corp Terminal clip for electrical conductors
US3665367A (en) * 1969-08-20 1972-05-23 Martin Marietta Corp Side hole terminal
US4109992A (en) * 1977-08-05 1978-08-29 Amp Incorporated Connector for compressor header
JPS5922628B2 (ja) * 1980-06-25 1984-05-28 満男 内藤 スポット溶接用空冷ケ−ブル
DE3047684C2 (de) * 1980-12-18 1984-02-23 Kabelwerke Reinshagen Gmbh, 5600 Wuppertal Elektrischer Steckverbinder, Verfahren zu seinem Anschluß und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US4748531A (en) * 1987-02-20 1988-05-31 Tecumseh Products Company Compressor terminal block and overload protector assembly
JPH0634367B2 (ja) * 1988-03-12 1994-05-02 クリエイト・システム株式会社 圧着コネクタおよびその取付け方法
JPH0810933Y2 (ja) * 1990-01-16 1996-03-29 日本電気株式会社 同軸型コネクタ
US5181867A (en) * 1992-05-08 1993-01-26 General Motors Corporation Electrical sleeve terminal

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009011158A (ja) * 2001-08-31 2009-01-15 Mitsubishi Electric Corp モータ

Also Published As

Publication number Publication date
EP0738024B1 (en) 2003-01-02
DE69625536D1 (de) 2003-02-06
KR960039497A (ko) 1996-11-25
CN1139834A (zh) 1997-01-08
CN1056947C (zh) 2000-09-27
JP3366489B2 (ja) 2003-01-14
EP0738024A3 (en) 1997-08-13
ES2188720T3 (es) 2003-07-01
US5762526A (en) 1998-06-09
EP0738024A2 (en) 1996-10-16
DE69625536T2 (de) 2003-10-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3366489B2 (ja) 電動圧縮機
KR20150041013A (ko) 완전히 절연된 직도선 접속부를 가진 밀폐형 단자
US6116754A (en) Compact fluorescent lamp with internal connections
JPH0624365U (ja) ブラシレスモータ
JPH0785901A (ja) 圧着端子、及び圧着端子と電線の接続方法
JPH02294251A (ja) モータのステータコイル線の接続方法
JPH11136901A (ja) 小型モータおよび小型モータの製造方法ならびにその製造方法に使用するスポット溶接機
JPH08228450A (ja) 冷蔵庫用コンプレッサモータの固定子の改良
EP0408289A2 (en) Noise proof capacitor unit for a vehicular generator
JPS62118084A (ja) ロ−タリ圧縮機のモ−タ
JPH0984288A (ja) 電動機の引き出し線の接続部絶縁紙と絶縁処理方法
JP2004515198A (ja) 電気機械用ステータ及びその製造方法
KR100469001B1 (ko) 전극모듈을 갖는 외부 전극형 방전관 및 전극모듈을이용한 외부 전극형 방전관의 전극 형성방법
GB2322015A (en) Battery terminal connector
JP3698423B2 (ja) ステータ用コイル接続ワイヤ、及びステータ
KR200319478Y1 (ko) 전극모듈을 갖는 외부 전극형 방전관
US5772487A (en) Method for manufacturing metal halide lamp
JP2024065078A (ja) 圧縮機駆動用装置の密封配置、圧縮機駆動用装置および接続配置の製造方法
JPS6365179A (ja) 密閉型電動圧縮機
JP4348668B2 (ja) ブラシレスレゾルバおよび絶縁性接続用構造体
JPH01125574A (ja) 全密閉型冷凍圧縮機
JPH03281993A (ja) 密閉形圧縮機
JP2022102778A (ja) 電動圧縮機
JPS607002Y2 (ja) 気密端子
JP2731130B2 (ja) 電動圧縮機

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees