JPH08273950A - 内燃機関用点火コイル - Google Patents
内燃機関用点火コイルInfo
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- JPH08273950A JPH08273950A JP7077931A JP7793195A JPH08273950A JP H08273950 A JPH08273950 A JP H08273950A JP 7077931 A JP7077931 A JP 7077931A JP 7793195 A JP7793195 A JP 7793195A JP H08273950 A JPH08273950 A JP H08273950A
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- coil
- ignition
- bobbin
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02P—IGNITION, OTHER THAN COMPRESSION IGNITION, FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES; TESTING OF IGNITION TIMING IN COMPRESSION-IGNITION ENGINES
- F02P3/00—Other installations
- F02P3/02—Other installations having inductive energy storage, e.g. arrangements of induction coils
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02P—IGNITION, OTHER THAN COMPRESSION IGNITION, FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES; TESTING OF IGNITION TIMING IN COMPRESSION-IGNITION ENGINES
- F02P3/00—Other installations
- F02P3/02—Other installations having inductive energy storage, e.g. arrangements of induction coils
- F02P3/04—Layout of circuits
- F02P3/055—Layout of circuits with protective means to prevent damage to the circuit, e.g. semiconductor devices or the ignition coil
- F02P3/0552—Opening or closing the primary coil circuit with semiconductor devices
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F38/00—Adaptations of transformers or inductances for specific applications or functions
- H01F38/12—Ignition, e.g. for IC engines
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Ignition Installations For Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 点火プラグでの容量放電電流に起因したノイ
ズ信号の回路側への重畳を抑制し、他の回路機器の誤動
作等を防止した内燃機関用点火コイルを得る。 【構成】 磁性体のコア３が挿入される非磁性体の第１
および第２のボビンと、第１のボビンに巻回された巻線
からなる一次コイル１と、第２のボビンに巻回された巻
線からなる二次コイル２とを備え、一次コイルに流れる
一次電流ｉ１を断続するための断続回路７が一次コイル
の一端に接続され、二次コイルから出力される二次電圧
Ｖ２により放電火花を発生するための点火プラグ５が二
次コイルの一端に接続された内燃機関用点火コイルにお
いて、二次コイルよりも極めて小さいインダクタンスを
有するバッファコイル８を二次コイルに直列に接続し
た。
ズ信号の回路側への重畳を抑制し、他の回路機器の誤動
作等を防止した内燃機関用点火コイルを得る。 【構成】 磁性体のコア３が挿入される非磁性体の第１
および第２のボビンと、第１のボビンに巻回された巻線
からなる一次コイル１と、第２のボビンに巻回された巻
線からなる二次コイル２とを備え、一次コイルに流れる
一次電流ｉ１を断続するための断続回路７が一次コイル
の一端に接続され、二次コイルから出力される二次電圧
Ｖ２により放電火花を発生するための点火プラグ５が二
次コイルの一端に接続された内燃機関用点火コイルにお
いて、二次コイルよりも極めて小さいインダクタンスを
有するバッファコイル８を二次コイルに直列に接続し
た。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、たとえば自動車用エ
ンジン等の内燃機関に用いられる点火コイルに関し、特
に点火プラグを介して流れる容量放電電流（ノイズ信
号）の重畳による他の回路機器の誤動作等を防止した内
燃機関用点火コイルに関するものである。
ンジン等の内燃機関に用いられる点火コイルに関し、特
に点火プラグを介して流れる容量放電電流（ノイズ信
号）の重畳による他の回路機器の誤動作等を防止した内
燃機関用点火コイルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図９は従来の内燃機関用点火コイルを周
辺回路とともに示す構成図である。図９において、一次
コイル１と、一次コイル１に磁気結合された二次コイル
２と、一次コイル１および二次コイル２に磁気結合され
たコア３とにより、点火コイル４が構成されている。一
次コイル１と二次コイル２との間には、容量結合成分Ｃ
４が形成されている。
辺回路とともに示す構成図である。図９において、一次
コイル１と、一次コイル１に磁気結合された二次コイル
２と、一次コイル１および二次コイル２に磁気結合され
たコア３とにより、点火コイル４が構成されている。一
次コイル１と二次コイル２との間には、容量結合成分Ｃ
４が形成されている。
【０００３】二次コイル２の一端には、二次コイル２か
ら出力される二次電圧Ｖ２が印加される点火プラグ５が
接続されている。点火プラグ５は、他端が接地された放
電ギャップからなり、絶縁破壊時に放電火花を発生して
放電電流ｉ２が流れるようになっている。
ら出力される二次電圧Ｖ２が印加される点火プラグ５が
接続されている。点火プラグ５は、他端が接地された放
電ギャップからなり、絶縁破壊時に放電火花を発生して
放電電流ｉ２が流れるようになっている。
【０００４】パワートランジスタ６は、一次コイル１の
一端にコレクタが接続され、一次コイル１に流れる一次
電流ｉ１の通電遮断切換を行うための断続回路７を構成
している。パワートランジスタ６は、エミッタが接地さ
れ、コレクタとベースとの間に容量結合成分Ｃ７が形成
されている。
一端にコレクタが接続され、一次コイル１に流れる一次
電流ｉ１の通電遮断切換を行うための断続回路７を構成
している。パワートランジスタ６は、エミッタが接地さ
れ、コレクタとベースとの間に容量結合成分Ｃ７が形成
されている。
【０００５】バッテリ電源９は、点火コイル４の共通入
力端子に接続され、パワートランジスタ６のコレクタお
よびエミッタを通して一次電流ｉ１を通電するようにな
っている。マイクロコンピュータからなる電子制御回路
（ＥＣＵ）１０は、パワートランジスタ６の通電遮断を
行うための点火信号Ｇを、パワートランジスタ６のベー
スに印加している。
力端子に接続され、パワートランジスタ６のコレクタお
よびエミッタを通して一次電流ｉ１を通電するようにな
っている。マイクロコンピュータからなる電子制御回路
（ＥＣＵ）１０は、パワートランジスタ６の通電遮断を
行うための点火信号Ｇを、パワートランジスタ６のベー
スに印加している。
【０００６】図１０は図９内の点火コイル４の具体的な
構造を示す断面図である。図１０において、一次コイル
１は、非磁性体の第１のボビン１１に巻回された巻線か
らなり、二次コイル２は、非磁性体の第２のボビン１２
に巻回された巻線からなる。一次コイル１および第１の
ボビン１１は、第２のボビン１２の中空部に挿入され、
さらに、磁性体のコア３は、第１のボビン１１の中空部
に挿入されている。
構造を示す断面図である。図１０において、一次コイル
１は、非磁性体の第１のボビン１１に巻回された巻線か
らなり、二次コイル２は、非磁性体の第２のボビン１２
に巻回された巻線からなる。一次コイル１および第１の
ボビン１１は、第２のボビン１２の中空部に挿入され、
さらに、磁性体のコア３は、第１のボビン１１の中空部
に挿入されている。
【０００７】点火コイル４の共通入力端子および一次コ
イル１の出力端子は、便宜的に１本で示されたターミナ
ル１３（実際には２本）を介してコネクタ１４に接続さ
れ、バッテリ電源９の陽極およびパワートランジスタ６
のコレクタに電気的に接続されるようになっている。ま
た、二次コイル２の一端すなわち点火コイル４の出力端
子は、ターミナル２３を介してコネクタ１４に接続さ
れ、外部回路すなわち点火プラグ５に電気的に接続され
るようになっている。
イル１の出力端子は、便宜的に１本で示されたターミナ
ル１３（実際には２本）を介してコネクタ１４に接続さ
れ、バッテリ電源９の陽極およびパワートランジスタ６
のコレクタに電気的に接続されるようになっている。ま
た、二次コイル２の一端すなわち点火コイル４の出力端
子は、ターミナル２３を介してコネクタ１４に接続さ
れ、外部回路すなわち点火プラグ５に電気的に接続され
るようになっている。
【０００８】次に、図１１の波形図を参照しながら、図
９および図１０に示した従来の内燃機関用点火コイルの
動作について説明する。図１１は、点火信号Ｇに応答し
て流れる一次電流ｉ１、一次電流ｉ１の通電遮断に応答
して発生する二次電圧Ｖ２、および、二次電圧Ｖ２に応
答して流れる放電電流ｉ２の各信号波形の時間変化を示
している。放電電流ｉ２は、容量放電電流ｉＣおよび誘
導放電電流ｉＬからなる。
９および図１０に示した従来の内燃機関用点火コイルの
動作について説明する。図１１は、点火信号Ｇに応答し
て流れる一次電流ｉ１、一次電流ｉ１の通電遮断に応答
して発生する二次電圧Ｖ２、および、二次電圧Ｖ２に応
答して流れる放電電流ｉ２の各信号波形の時間変化を示
している。放電電流ｉ２は、容量放電電流ｉＣおよび誘
導放電電流ｉＬからなる。
【０００９】まず、断続回路７を構成するパワートラン
ジスタ６は、ＥＣＵ１０から出力されるＨレベルの点火
信号Ｇ（パワートランジスタ駆動信号）に応答してオン
動作し、一次コイル１に一次電流ｉ１を流し始める。
ジスタ６は、ＥＣＵ１０から出力されるＨレベルの点火
信号Ｇ（パワートランジスタ駆動信号）に応答してオン
動作し、一次コイル１に一次電流ｉ１を流し始める。
【００１０】点火信号Ｇは、一次電流ｉ１が十分な電流
値に達した時点で、且つ点火時期に応じたタイミングで
Ｌレベルとなる。これにより、パワートランジスタ６は
オフとなり、一次電流ｉ１は遮断される。
値に達した時点で、且つ点火時期に応じたタイミングで
Ｌレベルとなる。これにより、パワートランジスタ６は
オフとなり、一次電流ｉ１は遮断される。
【００１１】一次電流ｉ１の遮断により、一次電流ｉ１
の通電時にコア３に蓄積された磁気エネルギは、二次コ
イル２に誘導されて、二次コイル２の一端から高電圧の
二次電圧Ｖ２となって出力される。二次電圧Ｖ２が点火
プラグ５の絶縁破壊電圧に達すると、点火プラグ５にお
いて放電が開始し、放電電流ｉ２が流れ始める。
の通電時にコア３に蓄積された磁気エネルギは、二次コ
イル２に誘導されて、二次コイル２の一端から高電圧の
二次電圧Ｖ２となって出力される。二次電圧Ｖ２が点火
プラグ５の絶縁破壊電圧に達すると、点火プラグ５にお
いて放電が開始し、放電電流ｉ２が流れ始める。
【００１２】すなわち、点火プラグ５の周辺浮遊容量成
分を介して、大電流の容量放電電流ｉＣが瞬時に流れ、
続いて、点火プラグ５の放電継続（二次電圧Ｖ２が一
定）期間中に、誘導放電電流ｉＬが徐々に減少しながら
流れる。これにより、所定の点火時期タイミングで放電
火花が発生し、気筒内の混合気が着火されて点火制御が
行われる。
分を介して、大電流の容量放電電流ｉＣが瞬時に流れ、
続いて、点火プラグ５の放電継続（二次電圧Ｖ２が一
定）期間中に、誘導放電電流ｉＬが徐々に減少しながら
流れる。これにより、所定の点火時期タイミングで放電
火花が発生し、気筒内の混合気が着火されて点火制御が
行われる。
【００１３】このとき、点火プラグ５はノイズ発生源と
なり、容量放電電流ｉＣに起因するノイズ信号を、点火
コイル４およびＥＣＵ１０を含む回路側に供給する。こ
のノイズ信号は、たとえば、放射ノイズおよび輻射ノイ
ズとなって、パワートランジスタ６や他の回路機器に影
響を及ぼし、誤動作やラジオノイズの増大を招く原因と
なる。
なり、容量放電電流ｉＣに起因するノイズ信号を、点火
コイル４およびＥＣＵ１０を含む回路側に供給する。こ
のノイズ信号は、たとえば、放射ノイズおよび輻射ノイ
ズとなって、パワートランジスタ６や他の回路機器に影
響を及ぼし、誤動作やラジオノイズの増大を招く原因と
なる。
【００１４】また、容量放電電流ｉＣによるノイズ信号
は、一次コイル１と二次コイル２との間の磁気結合およ
び容量結合成分Ｃ４を介して、点火コイル４の一次側の
低圧配線に重畳し、ラインノイズとなってパワートラン
ジスタ６や他の回路機器に影響を及ぼす。
は、一次コイル１と二次コイル２との間の磁気結合およ
び容量結合成分Ｃ４を介して、点火コイル４の一次側の
低圧配線に重畳し、ラインノイズとなってパワートラン
ジスタ６や他の回路機器に影響を及ぼす。
【００１５】さらに、このノイズ信号は、パワートラン
ジスタ６のコレクタとベースとの間の容量結合成分Ｃ７
を介して点火信号Ｇのラインに重畳し、ＥＣＵ１０内の
素子等を含む他の回路機器に影響を及ぼす。
ジスタ６のコレクタとベースとの間の容量結合成分Ｃ７
を介して点火信号Ｇのラインに重畳し、ＥＣＵ１０内の
素子等を含む他の回路機器に影響を及ぼす。
【００１６】特に、近年では、点火コイル４内にパワー
トランジスタ６を一体的に内蔵した構成のものが採用さ
れており、この場合、点火コイル４とパワートランジス
タ６との間の配線が短いため、ノイズ信号の減衰が小さ
くなり、上記のようなノイズ重畳による影響が増大す
る。
トランジスタ６を一体的に内蔵した構成のものが採用さ
れており、この場合、点火コイル４とパワートランジス
タ６との間の配線が短いため、ノイズ信号の減衰が小さ
くなり、上記のようなノイズ重畳による影響が増大す
る。
【００１７】同様に、点火装置の小形化を目的として、
点火コイル４に点火プラグ５を直接接続した構成のもの
が採用されているが、この場合、高圧ケーブル等による
ノイズ減衰が生じないため、上記のようなノイズ重畳に
よる影響が増大する。
点火コイル４に点火プラグ５を直接接続した構成のもの
が採用されているが、この場合、高圧ケーブル等による
ノイズ減衰が生じないため、上記のようなノイズ重畳に
よる影響が増大する。
【００１８】
【発明が解決しようとする課題】従来の内燃機関用点火
コイルは以上のように、放電電流ｉ２の初期に発生する
容量放電電流ｉＣに対して何ら対策を施していないの
で、容量放電電流ｉＣに起因したノイズ信号の重畳によ
り、パワートランジスタ６およびＥＣＵ１０を含む他の
回路機器が影響を受けて誤動作を起こし易いという問題
点があった。
コイルは以上のように、放電電流ｉ２の初期に発生する
容量放電電流ｉＣに対して何ら対策を施していないの
で、容量放電電流ｉＣに起因したノイズ信号の重畳によ
り、パワートランジスタ６およびＥＣＵ１０を含む他の
回路機器が影響を受けて誤動作を起こし易いという問題
点があった。
【００１９】この発明は上記のような問題点を解決する
ためになされたもので、一次コイルまたは二次コイルに
バッファコイルを直列に介在させることにより、点火プ
ラグでの容量放電電流に起因したノイズ信号の回路側へ
の重畳を抑制し、他の回路機器の誤動作等を防止した内
燃機関用点火コイルを得ることを目的とする。
ためになされたもので、一次コイルまたは二次コイルに
バッファコイルを直列に介在させることにより、点火プ
ラグでの容量放電電流に起因したノイズ信号の回路側へ
の重畳を抑制し、他の回路機器の誤動作等を防止した内
燃機関用点火コイルを得ることを目的とする。
【００２０】
【課題を解決するための手段】この発明の請求項１に係
る内燃機関用点火コイルは、磁性体のコアが挿入される
非磁性体の第１および第２のボビンと、第１のボビンに
巻回された巻線からなる一次コイルと、第２のボビンに
巻回された巻線からなる二次コイルとを備え、一次コイ
ルに流れる一次電流を断続するための断続回路が一次コ
イルの一端に接続され、二次コイルから出力される二次
電圧により放電火花を発生するための点火プラグが二次
コイルの一端に接続された内燃機関用点火コイルにおい
て、二次コイルよりも極めて小さいインダクタンスを有
するバッファコイルを二次コイルに直列に接続したもの
である。
る内燃機関用点火コイルは、磁性体のコアが挿入される
非磁性体の第１および第２のボビンと、第１のボビンに
巻回された巻線からなる一次コイルと、第２のボビンに
巻回された巻線からなる二次コイルとを備え、一次コイ
ルに流れる一次電流を断続するための断続回路が一次コ
イルの一端に接続され、二次コイルから出力される二次
電圧により放電火花を発生するための点火プラグが二次
コイルの一端に接続された内燃機関用点火コイルにおい
て、二次コイルよりも極めて小さいインダクタンスを有
するバッファコイルを二次コイルに直列に接続したもの
である。
【００２１】また、この発明の請求項２に係る内燃機関
用点火コイルは、請求項１において、バッファコイル
は、二次コイルと同一の巻線により形成されたものであ
る。
用点火コイルは、請求項１において、バッファコイル
は、二次コイルと同一の巻線により形成されたものであ
る。
【００２２】また、この発明の請求項３に係る内燃機関
用点火コイルは、請求項２において、第２のボビンの一
端に延長部を設け、バッファコイルは、延長部に巻回さ
れたものである。
用点火コイルは、請求項２において、第２のボビンの一
端に延長部を設け、バッファコイルは、延長部に巻回さ
れたものである。
【００２３】また、この発明の請求項４に係る内燃機関
用点火コイルは、請求項１において、第２のボビンの一
端にＣ字形状を有する一対の突起部を設け、バッファコ
イルは、一対の突起部に係止されて第２のボビンに固定
され、バッファコイルの一端は、接合部を介して二次コ
イルの一端に電気的に接続されたものである。
用点火コイルは、請求項１において、第２のボビンの一
端にＣ字形状を有する一対の突起部を設け、バッファコ
イルは、一対の突起部に係止されて第２のボビンに固定
され、バッファコイルの一端は、接合部を介して二次コ
イルの一端に電気的に接続されたものである。
【００２４】また、この発明の請求項５に係る内燃機関
用点火コイルは、磁性体のコアが挿入される非磁性体の
第１および第２のボビンと、第１のボビンに巻回された
巻線からなる一次コイルと、第２のボビンに巻回された
巻線からなる二次コイルとを備え、一次コイルに流れる
一次電流を断続するための断続回路が一次コイルの一端
に接続され、二次コイルから出力される二次電圧により
放電火花を発生するための点火プラグが二次コイルの一
端に接続された内燃機関用点火コイルにおいて、一次コ
イルよりも極めて小さいインダクタンスを有するバッフ
ァコイルを一次コイルに直列に接続したものである。
用点火コイルは、磁性体のコアが挿入される非磁性体の
第１および第２のボビンと、第１のボビンに巻回された
巻線からなる一次コイルと、第２のボビンに巻回された
巻線からなる二次コイルとを備え、一次コイルに流れる
一次電流を断続するための断続回路が一次コイルの一端
に接続され、二次コイルから出力される二次電圧により
放電火花を発生するための点火プラグが二次コイルの一
端に接続された内燃機関用点火コイルにおいて、一次コ
イルよりも極めて小さいインダクタンスを有するバッフ
ァコイルを一次コイルに直列に接続したものである。
【００２５】また、この発明の請求項６に係る内燃機関
用点火コイルは、請求項５において、バッファコイル
は、一次コイルと同一の巻線により形成されたものであ
る。
用点火コイルは、請求項５において、バッファコイル
は、一次コイルと同一の巻線により形成されたものであ
る。
【００２６】また、この発明の請求項７に係る内燃機関
用点火コイルは、請求項６において、第１のボビンの一
端に延長部を設け、バッファコイルは、延長部に巻回さ
れたものである。
用点火コイルは、請求項６において、第１のボビンの一
端に延長部を設け、バッファコイルは、延長部に巻回さ
れたものである。
【００２７】また、この発明の請求項８に係る内燃機関
用点火コイルは、請求項５において、第１のボビンの一
端にＣ字形状を有する一対の突起部を設け、バッファコ
イルは、一対の突起部に係止されて第１のボビンに固定
され、バッファコイルの一端は、接合部を介して一次コ
イルの一端に電気的に接続されたものである。
用点火コイルは、請求項５において、第１のボビンの一
端にＣ字形状を有する一対の突起部を設け、バッファコ
イルは、一対の突起部に係止されて第１のボビンに固定
され、バッファコイルの一端は、接合部を介して一次コ
イルの一端に電気的に接続されたものである。
【００２８】
【作用】この発明の請求項１においては、二次コイルに
バッファコイルを直列接続することにより、容量放電電
流を抑制して、放射ノイズ、輻射ノイズおよびラインノ
イズを抑制し、他の回路機器の誤動作を防止する。
バッファコイルを直列接続することにより、容量放電電
流を抑制して、放射ノイズ、輻射ノイズおよびラインノ
イズを抑制し、他の回路機器の誤動作を防止する。
【００２９】また、この発明の請求項２においては、二
次コイルと同一の巻線でバッファコイルを形成し、部品
点数の増加を防止する。
次コイルと同一の巻線でバッファコイルを形成し、部品
点数の増加を防止する。
【００３０】また、この発明の請求項３においては、第
２のボビンの一端に形成された延長部にバッファコイル
を巻回し、部品点数の増加を防止する。
２のボビンの一端に形成された延長部にバッファコイル
を巻回し、部品点数の増加を防止する。
【００３１】また、この発明の請求項４においては、第
２のボビンの一端に形成されたＣ字形状の突起部に、あ
らかじめ作成されたバッファコイルを嵌合して係止固定
する。
２のボビンの一端に形成されたＣ字形状の突起部に、あ
らかじめ作成されたバッファコイルを嵌合して係止固定
する。
【００３２】また、この発明の請求項５においては、一
次コイルにバッファコイルを直列接続することにより、
容量放電電流を抑制して、放射ノイズ、輻射ノイズおよ
びラインノイズを抑制し、他の回路機器の誤動作を防止
する。
次コイルにバッファコイルを直列接続することにより、
容量放電電流を抑制して、放射ノイズ、輻射ノイズおよ
びラインノイズを抑制し、他の回路機器の誤動作を防止
する。
【００３３】また、この発明の請求項６においては、一
次コイルと同一の巻線でバッファコイルを形成し、部品
点数の増加を防止する。
次コイルと同一の巻線でバッファコイルを形成し、部品
点数の増加を防止する。
【００３４】また、この発明の請求項７においては、第
１のボビンの一端に形成された延長部にバッファコイル
を巻回し、部品点数の増加を防止する。
１のボビンの一端に形成された延長部にバッファコイル
を巻回し、部品点数の増加を防止する。
【００３５】また、この発明の請求項８においては、第
１のボビンの一端に形成されたＣ字形状の突起部に、あ
らかじめ作成されたバッファコイルを嵌合して係止固定
する。
１のボビンの一端に形成されたＣ字形状の突起部に、あ
らかじめ作成されたバッファコイルを嵌合して係止固定
する。
【００３６】
実施例１．以下、この発明の実施例１を図について説明
する。図１はこの発明の実施例１を周辺回路とともに示
す構成図であり、図２は図１内の二次コイル２の具体的
な構造を示す平面図および側面図である。各図におい
て、点火コイル４Ａはバッファコイル８を含み、バッフ
ァコイル８は、二次コイル２の一端（出力端子側）に直
列に接続されている。
する。図１はこの発明の実施例１を周辺回路とともに示
す構成図であり、図２は図１内の二次コイル２の具体的
な構造を示す平面図および側面図である。各図におい
て、点火コイル４Ａはバッファコイル８を含み、バッフ
ァコイル８は、二次コイル２の一端（出力端子側）に直
列に接続されている。
【００３７】バッファコイル８は、二次コイル２よりも
極めて小さいインダクタンス（たとえば、二次コイル２
のインダクタンスの数％以下）を有し、二次コイル２と
同一の巻線により連続的に形成されている。また、図２
に参照されるように、第２のボビン１２の一端には、延
長部１２ａが設けられており、バッファコイル８は、延
長部１２ａに巻回されている。なお、バッファコイル８
のインダクタンスは、ノイズ信号の遮断機能および点火
コイル４Ａの本来機能を損なわない程度の値に設定され
る。
極めて小さいインダクタンス（たとえば、二次コイル２
のインダクタンスの数％以下）を有し、二次コイル２と
同一の巻線により連続的に形成されている。また、図２
に参照されるように、第２のボビン１２の一端には、延
長部１２ａが設けられており、バッファコイル８は、延
長部１２ａに巻回されている。なお、バッファコイル８
のインダクタンスは、ノイズ信号の遮断機能および点火
コイル４Ａの本来機能を損なわない程度の値に設定され
る。
【００３８】次に、図３の波形図を参照しながら、図１
および図２に示したこの発明の実施例１の動作について
説明する。なお、点火コイル４Ａ、点火プラグ５および
パワートランジスタ６の基本的な動作については前述し
た通りである。まず、二次コイル２から高電圧の二次電
圧Ｖ２が発生し、点火プラグ５で放電が開始すると、ノ
イズ発生源となる大電流の容量放電電流ｉＣが流れる。
および図２に示したこの発明の実施例１の動作について
説明する。なお、点火コイル４Ａ、点火プラグ５および
パワートランジスタ６の基本的な動作については前述し
た通りである。まず、二次コイル２から高電圧の二次電
圧Ｖ２が発生し、点火プラグ５で放電が開始すると、ノ
イズ発生源となる大電流の容量放電電流ｉＣが流れる。
【００３９】このとき、容量放電電流ｉＣ（ノイズ信
号）は、前述のように、点火プラグ５での放電開始時に
点火プラグ５から点火コイル４Ａの内部までの間に存在
する浮遊容量成分から流れる高周波ピーク値により大電
流となる。
号）は、前述のように、点火プラグ５での放電開始時に
点火プラグ５から点火コイル４Ａの内部までの間に存在
する浮遊容量成分から流れる高周波ピーク値により大電
流となる。
【００４０】しかし、図１および図２のように、二次コ
イル２の一端（点火コイル４Ａの出力側）にバッファコ
イル８が介在されていることから、通過周波数が低減す
るため、容量放電電流ｉＣのピーク値（ノイズ信号に対
応する）は、図３のように低減される。
イル２の一端（点火コイル４Ａの出力側）にバッファコ
イル８が介在されていることから、通過周波数が低減す
るため、容量放電電流ｉＣのピーク値（ノイズ信号に対
応する）は、図３のように低減される。
【００４１】特に、この場合、バッファコイル８は、二
次コイル２と点火プラグ５とが接続される高圧端子間、
すなわち、容量放電電流ｉＣの経路内に挿入されている
ので、容量放電電流ｉＣのピーク値を確実に低減するこ
とができる。したがって、パワートランジスタ６および
ＥＣＵ１０を含む回路機器側にノイズ信号が重畳して誤
動作等の影響を及ぼすことはない。
次コイル２と点火プラグ５とが接続される高圧端子間、
すなわち、容量放電電流ｉＣの経路内に挿入されている
ので、容量放電電流ｉＣのピーク値を確実に低減するこ
とができる。したがって、パワートランジスタ６および
ＥＣＵ１０を含む回路機器側にノイズ信号が重畳して誤
動作等の影響を及ぼすことはない。
【００４２】また、第２のボビン１２の一端に一体的に
形成された延長部１２ａにバッファコイル８を巻回して
いるので、部品点数の増加を抑制することができ、コス
トアップを招くこともない。
形成された延長部１２ａにバッファコイル８を巻回して
いるので、部品点数の増加を抑制することができ、コス
トアップを招くこともない。
【００４３】実施例２．なお、上記実施例１では、第２
のボビン１２に延長部１２ａを形成し、二次コイル２と
同一の巻線を延長部１２ａに巻回してバッファコイル８
を形成したが、別個のバッファコイル８をあらかじめ作
成しておき、第２のボビン１２の一端に固定し、二次コ
イル２に直列接続してもよい。
のボビン１２に延長部１２ａを形成し、二次コイル２と
同一の巻線を延長部１２ａに巻回してバッファコイル８
を形成したが、別個のバッファコイル８をあらかじめ作
成しておき、第２のボビン１２の一端に固定し、二次コ
イル２に直列接続してもよい。
【００４４】図４はバッファコイル８を作成後に第２の
ボビン１２に固定するようにしたこの発明の実施例２に
よる二次コイル２の周辺構造を示す平面図および側面図
である。なお、この発明の実施例２の回路構成は図１に
示した通りである。この場合、第２のボビン１２の一端
には、それぞれＣ字形状を有する一対の突起部１２ｂが
設けられている。
ボビン１２に固定するようにしたこの発明の実施例２に
よる二次コイル２の周辺構造を示す平面図および側面図
である。なお、この発明の実施例２の回路構成は図１に
示した通りである。この場合、第２のボビン１２の一端
には、それぞれＣ字形状を有する一対の突起部１２ｂが
設けられている。
【００４５】バッファコイル８は、あらかじめ別個に作
成された後、一対の突起部１２ｂの各Ｃ字形状内に嵌合
係止され、第２のボビン１２の一端に固定されている。
バッファコイル８の一端は、溶接または半田付け等によ
る接合部１５を介して二次コイル２の一端に電気的に接
続されている。
成された後、一対の突起部１２ｂの各Ｃ字形状内に嵌合
係止され、第２のボビン１２の一端に固定されている。
バッファコイル８の一端は、溶接または半田付け等によ
る接合部１５を介して二次コイル２の一端に電気的に接
続されている。
【００４６】このように、バッファコイル８を別個に作
成することにより、製造工程数や部品点数は増加するも
のの、延長部１２ａに巻線を巻回するという困難な作業
とは異なり、バッファコイル８の作成が比較的容易にな
るため、点火コイル全体としての製造コストは軽減され
る。
成することにより、製造工程数や部品点数は増加するも
のの、延長部１２ａに巻線を巻回するという困難な作業
とは異なり、バッファコイル８の作成が比較的容易にな
るため、点火コイル全体としての製造コストは軽減され
る。
【００４７】実施例３．なお、上記各実施例では、バッ
ファコイル８を、二次コイル２の出力側に直列接続した
が、一次コイル１に直列接続してもよい。すなわち、バ
ッファコイル８を一次コイル１に設けても、点火コイル
の上流側回路に対するノイズ重畳の防止という目的をあ
る程度達成することができる。
ファコイル８を、二次コイル２の出力側に直列接続した
が、一次コイル１に直列接続してもよい。すなわち、バ
ッファコイル８を一次コイル１に設けても、点火コイル
の上流側回路に対するノイズ重畳の防止という目的をあ
る程度達成することができる。
【００４８】以下、バッファコイル８を一次コイル１に
直列接続したこの発明の実施例３を図について説明す
る。この場合、バッファコイル８が一次コイル１側に挿
入された点を除けば、上記実施例１および実施例２と同
様の構成である。図５および図６はこの発明の実施例３
を周辺回路とともに示す構成図であり、図５は一次コイ
ル１のパワートランジスタ６側にバッファコイル８を挿
入した場合、図６は一次コイル１の電源９側にバッファ
コイル８を挿入した場合をそれぞれ示す。
直列接続したこの発明の実施例３を図について説明す
る。この場合、バッファコイル８が一次コイル１側に挿
入された点を除けば、上記実施例１および実施例２と同
様の構成である。図５および図６はこの発明の実施例３
を周辺回路とともに示す構成図であり、図５は一次コイ
ル１のパワートランジスタ６側にバッファコイル８を挿
入した場合、図６は一次コイル１の電源９側にバッファ
コイル８を挿入した場合をそれぞれ示す。
【００４９】図７は図５（または図６）内の一次コイル
１の具体的な構造を示す平面図および側面図であり、第
１のボビン１１に延長部１１ａを設け、一次コイル１と
同一の巻線を延長部１１ａに巻回してバッファコイル８
を形成した場合を示す。
１の具体的な構造を示す平面図および側面図であり、第
１のボビン１１に延長部１１ａを設け、一次コイル１と
同一の巻線を延長部１１ａに巻回してバッファコイル８
を形成した場合を示す。
【００５０】また、図８は図５（または図６）内の一次
コイル１の具体的な構造を示す平面図および側面図であ
り、第１のボビン１１にＣ字形状を有する一対の突起部
１１ｂを設け、別個に作成したバッファコイル８を突起
部１１ｂに係止して第１のボビン１１に固定した場合を
示す。
コイル１の具体的な構造を示す平面図および側面図であ
り、第１のボビン１１にＣ字形状を有する一対の突起部
１１ｂを設け、別個に作成したバッファコイル８を突起
部１１ｂに係止して第１のボビン１１に固定した場合を
示す。
【００５１】図５において、点火コイル４Ｂは、一次コ
イル１の一端（パワートランジスタ６側）に直列に接続
されたバッファコイル８を有し、図６において、点火コ
イル４Ｃは、一次コイル１の一端（電源９側）に直列に
接続されたバッファコイル８を有する。
イル１の一端（パワートランジスタ６側）に直列に接続
されたバッファコイル８を有し、図６において、点火コ
イル４Ｃは、一次コイル１の一端（電源９側）に直列に
接続されたバッファコイル８を有する。
【００５２】図５および図６の場合、バッファコイル８
のインダクタンスは、一次コイル１のインダクタンスよ
りも極めて小さい値（たとえば、一次コイル１のインダ
クタンスの数％以下）に設定されている。
のインダクタンスは、一次コイル１のインダクタンスよ
りも極めて小さい値（たとえば、一次コイル１のインダ
クタンスの数％以下）に設定されている。
【００５３】図７において、バッファコイル８は、一次
コイル１と同一の巻線を、第１のボビン１１の延長部１
１ａに巻回することにより、一次コイル１と連続的に形
成されている。また、図８において、バッファコイル８
は、あらかじめ別個に作成された後、第１のボビン１１
の突起部１１ｂに係止されて固定され、バッファコイル
８の一端は、接合部１６を介して一次コイル１の一端に
電気的に接続されている。
コイル１と同一の巻線を、第１のボビン１１の延長部１
１ａに巻回することにより、一次コイル１と連続的に形
成されている。また、図８において、バッファコイル８
は、あらかじめ別個に作成された後、第１のボビン１１
の突起部１１ｂに係止されて固定され、バッファコイル
８の一端は、接合部１６を介して一次コイル１の一端に
電気的に接続されている。
【００５４】次に、図３の波形図を参照しながら、図５
〜図８に示したこの発明の実施例３の動作について説明
する。前述と同様に、点火制御時に点火プラグ５を介し
て容量放電電流ｉＣが流れると、二次コイル２から、電
磁結合および容量結合成分Ｃ４を介して、一次コイル１
にノイズ信号（電流成分）が誘起される。
〜図８に示したこの発明の実施例３の動作について説明
する。前述と同様に、点火制御時に点火プラグ５を介し
て容量放電電流ｉＣが流れると、二次コイル２から、電
磁結合および容量結合成分Ｃ４を介して、一次コイル１
にノイズ信号（電流成分）が誘起される。
【００５５】しかしながら、一次コイル１の一端に直列
接続されたバッファコイル８は、一次コイル１に誘起さ
れる電流成分が低圧側（すなわち、パワートランジスタ
６およびＥＣＵ１０を含む他の回路機器側）に流出する
ことを抑制する。
接続されたバッファコイル８は、一次コイル１に誘起さ
れる電流成分が低圧側（すなわち、パワートランジスタ
６およびＥＣＵ１０を含む他の回路機器側）に流出する
ことを抑制する。
【００５６】これにより、低圧ラインに重畳するライン
ノイズを低減し、点火コイル４Ｂおよび４Ｃから回路側
への放射ノイズおよび輻射ノイズを低減するとともに、
低圧ラインから回路側への放射ノイズおよび輻射ノイズ
を低減することができる。特に、点火プラグ５を直接取
り付ける形式の点火コイルや、パワートランジスタ６を
内蔵した点火コイルにおいては、上記ノイズ抑制効果が
顕著となる。
ノイズを低減し、点火コイル４Ｂおよび４Ｃから回路側
への放射ノイズおよび輻射ノイズを低減するとともに、
低圧ラインから回路側への放射ノイズおよび輻射ノイズ
を低減することができる。特に、点火プラグ５を直接取
り付ける形式の点火コイルや、パワートランジスタ６を
内蔵した点火コイルにおいては、上記ノイズ抑制効果が
顕著となる。
【００５７】また、前述と同様に、図７のように延長部
１１ａにバッファコイル８を巻回した場合は、部品点数
の増加によるコストアップを防止することができ、図８
のようにＣ字形状の突起部１１ｂにバッファコイル８を
係止固定した場合は、作成工程が容易になるため製造コ
ストを軽減することができる。
１１ａにバッファコイル８を巻回した場合は、部品点数
の増加によるコストアップを防止することができ、図８
のようにＣ字形状の突起部１１ｂにバッファコイル８を
係止固定した場合は、作成工程が容易になるため製造コ
ストを軽減することができる。
【００５８】実施例４．なお、上記各実施例では、一次
コイル１または二次コイル２の一方に１個のバッファコ
イル８を直列接続した場合を示したが、直列接続可能な
位置であれば、一次コイル１および二次コイル２の両方
に任意数のバッファコイルを直列接続してもよい。
コイル１または二次コイル２の一方に１個のバッファコ
イル８を直列接続した場合を示したが、直列接続可能な
位置であれば、一次コイル１および二次コイル２の両方
に任意数のバッファコイルを直列接続してもよい。
【００５９】また、一次コイル１および二次コイル２が
電源９側に共通接続端子を有する構成の点火コイル４Ａ
〜４Ｃに適用した場合を示したが、たとえば、二次コイ
ルの両端を高圧端子とした構成からなる他の接続形態の
点火コイルに対しても適用することができ、同等の効果
を奏することは言うまでもない。
電源９側に共通接続端子を有する構成の点火コイル４Ａ
〜４Ｃに適用した場合を示したが、たとえば、二次コイ
ルの両端を高圧端子とした構成からなる他の接続形態の
点火コイルに対しても適用することができ、同等の効果
を奏することは言うまでもない。
【００６０】
【発明の効果】以上のようにこの発明の請求項１によれ
ば、磁性体のコアが挿入される非磁性体の第１および第
２のボビンと、第１のボビンに巻回された巻線からなる
一次コイルと、第２のボビンに巻回された巻線からなる
二次コイルとを備え、一次コイルに流れる一次電流を断
続するための断続回路が一次コイルの一端に接続され、
二次コイルから出力される二次電圧により放電火花を発
生するための点火プラグが二次コイルの一端に接続され
た内燃機関用点火コイルにおいて、二次コイルよりも極
めて小さいインダクタンスを有するバッファコイルを二
次コイルに直列に接続したので、点火プラグでの容量放
電電流に起因したノイズ信号の回路側への重畳を抑制
し、他の回路機器の誤動作等を防止した内燃機関用点火
コイルが得られる効果がある。
ば、磁性体のコアが挿入される非磁性体の第１および第
２のボビンと、第１のボビンに巻回された巻線からなる
一次コイルと、第２のボビンに巻回された巻線からなる
二次コイルとを備え、一次コイルに流れる一次電流を断
続するための断続回路が一次コイルの一端に接続され、
二次コイルから出力される二次電圧により放電火花を発
生するための点火プラグが二次コイルの一端に接続され
た内燃機関用点火コイルにおいて、二次コイルよりも極
めて小さいインダクタンスを有するバッファコイルを二
次コイルに直列に接続したので、点火プラグでの容量放
電電流に起因したノイズ信号の回路側への重畳を抑制
し、他の回路機器の誤動作等を防止した内燃機関用点火
コイルが得られる効果がある。
【００６１】また、この発明の請求項２によれば、請求
項１において、二次コイルと同一の巻線によりバッファ
コイルを形成したので、部品点数の増加を防止した内燃
機関用点火コイルが得られる効果がある。
項１において、二次コイルと同一の巻線によりバッファ
コイルを形成したので、部品点数の増加を防止した内燃
機関用点火コイルが得られる効果がある。
【００６２】また、この発明の請求項３によれば、請求
項２において、第２のボビンの一端に延長部を設け、バ
ッファコイルを延長部に巻回したので、部品点数の増加
を防止した内燃機関用点火コイルが得られる効果があ
る。
項２において、第２のボビンの一端に延長部を設け、バ
ッファコイルを延長部に巻回したので、部品点数の増加
を防止した内燃機関用点火コイルが得られる効果があ
る。
【００６３】また、この発明の請求項４によれば、請求
項１において、第２のボビンの一端にＣ字形状を有する
一対の突起部を設け、あらかじめ作成されたバッファコ
イルを一対の突起部に係止固定し、バッファコイルの一
端を接合部を介して二次コイルの一端に電気的に接続し
たので、製造工程を容易にして製造コストの増大を防止
した内燃機関用点火コイルが得られる効果がある。
項１において、第２のボビンの一端にＣ字形状を有する
一対の突起部を設け、あらかじめ作成されたバッファコ
イルを一対の突起部に係止固定し、バッファコイルの一
端を接合部を介して二次コイルの一端に電気的に接続し
たので、製造工程を容易にして製造コストの増大を防止
した内燃機関用点火コイルが得られる効果がある。
【００６４】また、この発明の請求項５によれば、磁性
体のコアが挿入される非磁性体の第１および第２のボビ
ンと、第１のボビンに巻回された巻線からなる一次コイ
ルと、第２のボビンに巻回された巻線からなる二次コイ
ルとを備え、一次コイルに流れる一次電流を断続するた
めの断続回路が一次コイルの一端に接続され、二次コイ
ルから出力される二次電圧により放電火花を発生するた
めの点火プラグが二次コイルの一端に接続された内燃機
関用点火コイルにおいて、一次コイルよりも極めて小さ
いインダクタンスを有するバッファコイルを一次コイル
に直列に接続したので、点火プラグでの容量放電電流に
起因したノイズ信号の回路側への重畳を抑制し、他の回
路機器の誤動作等を防止した内燃機関用点火コイルが得
られる効果がある。
体のコアが挿入される非磁性体の第１および第２のボビ
ンと、第１のボビンに巻回された巻線からなる一次コイ
ルと、第２のボビンに巻回された巻線からなる二次コイ
ルとを備え、一次コイルに流れる一次電流を断続するた
めの断続回路が一次コイルの一端に接続され、二次コイ
ルから出力される二次電圧により放電火花を発生するた
めの点火プラグが二次コイルの一端に接続された内燃機
関用点火コイルにおいて、一次コイルよりも極めて小さ
いインダクタンスを有するバッファコイルを一次コイル
に直列に接続したので、点火プラグでの容量放電電流に
起因したノイズ信号の回路側への重畳を抑制し、他の回
路機器の誤動作等を防止した内燃機関用点火コイルが得
られる効果がある。
【００６５】また、この発明の請求項６によれば、請求
項５において、一次コイルと同一の巻線によりバッファ
コイルを形成したので、部品点数の増加を防止した内燃
機関用点火コイルが得られる効果がある。
項５において、一次コイルと同一の巻線によりバッファ
コイルを形成したので、部品点数の増加を防止した内燃
機関用点火コイルが得られる効果がある。
【００６６】また、この発明の請求項７によれば、請求
項６において、第１のボビンの一端に延長部を設け、バ
ッファコイルを延長部に巻回したので、部品点数の増加
を防止した内燃機関用点火コイルが得られる効果があ
る。
項６において、第１のボビンの一端に延長部を設け、バ
ッファコイルを延長部に巻回したので、部品点数の増加
を防止した内燃機関用点火コイルが得られる効果があ
る。
【００６７】また、この発明の請求項８によれば、請求
項５において、第１のボビンの一端にＣ字形状を有する
一対の突起部を設け、あらかじめ作成されたバッファコ
イルを一対の突起部に係止固定し、バッファコイルの一
端を接合部を介して一次コイルの一端に電気的に接続し
たので、製造工程を容易にして製造コストの増大を防止
した内燃機関用点火コイルが得られる効果がある。
項５において、第１のボビンの一端にＣ字形状を有する
一対の突起部を設け、あらかじめ作成されたバッファコ
イルを一対の突起部に係止固定し、バッファコイルの一
端を接合部を介して一次コイルの一端に電気的に接続し
たので、製造工程を容易にして製造コストの増大を防止
した内燃機関用点火コイルが得られる効果がある。
【図１】 この発明の実施例１を周辺回路とともに示す
構成図である。
構成図である。
【図２】 この発明の実施例１による二次コイルの周辺
構造を示す平面図および断面図である。
構造を示す平面図および断面図である。
【図３】 この発明の実施例１の動作を説明するための
波形図である。
波形図である。
【図４】 この発明の実施例２による二次コイルの周辺
構造を示す平面図および断面図である。
構造を示す平面図および断面図である。
【図５】 この発明の実施例３を周辺回路とともに示す
構成図である。
構成図である。
【図６】 この発明の実施例３の他の構成例を周辺回路
とともに示す構成図である。
とともに示す構成図である。
【図７】 この発明の実施例３による一次コイルの周辺
構造を示す平面図および断面図である。
構造を示す平面図および断面図である。
【図８】 この発明の実施例３による一次コイルの他の
周辺構造を示す平面図および断面図である。
周辺構造を示す平面図および断面図である。
【図９】 従来の内燃機関用点火コイルを周辺回路とと
もに示す構成図である。
もに示す構成図である。
【図１０】 従来の内燃機関用点火コイルの構造を示す
断面図である。
断面図である。
【図１１】 従来の内燃機関用点火コイルの動作を説明
するための波形図である。
するための波形図である。
１ 一次コイル、２ 二次コイル、３ コア、４Ａ〜４
Ｃ 点火コイル、５点火プラグ、６ パワートランジス
タ、７ 断続回路、８ バッファコイル、１１ 第１の
ボビン、１１ａ、１２ａ 延長部、１１ｂ、１２ｂ 突
起部、１２第２のボビン、１５、１６ 接合部、Ｃ４、
Ｃ７ 容量結合成分、ｉ１ 一次電流、ｉ２ 放電電
流、ｉＣ 容量放電電流、Ｖ２ 二次電圧。
Ｃ 点火コイル、５点火プラグ、６ パワートランジス
タ、７ 断続回路、８ バッファコイル、１１ 第１の
ボビン、１１ａ、１２ａ 延長部、１１ｂ、１２ｂ 突
起部、１２第２のボビン、１５、１６ 接合部、Ｃ４、
Ｃ７ 容量結合成分、ｉ１ 一次電流、ｉ２ 放電電
流、ｉＣ 容量放電電流、Ｖ２ 二次電圧。
Claims (8)
- 【請求項１】 磁性体のコアが挿入される非磁性体の第
１および第２のボビンと、 前記第１のボビンに巻回された巻線からなる一次コイル
と、 前記第２のボビンに巻回された巻線からなる二次コイル
とを備え、 前記一次コイルに流れる一次電流を断続するための断続
回路が前記一次コイルの一端に接続され、 前記二次コイルから出力される二次電圧により放電火花
を発生するための点火プラグが前記二次コイルの一端に
接続された内燃機関用点火コイルにおいて、 前記二次コイルよりも極めて小さいインダクタンスを有
するバッファコイルを前記二次コイルに直列に接続した
ことを特徴とする内燃機関用点火コイル。 - 【請求項２】 前記バッファコイルは、前記二次コイル
と同一の巻線により形成されたことを特徴とする請求項
１に記載の内燃機関用点火コイル。 - 【請求項３】 前記第２のボビンの一端に延長部を設
け、 前記バッファコイルは、前記延長部に巻回されたことを
特徴とする請求項２に記載の内燃機関用点火コイル。 - 【請求項４】 前記第２のボビンの一端にＣ字形状を有
する一対の突起部を設け、 前記バッファコイルは、前記一対の突起部に係止されて
前記第２のボビンに固定され、 前記バッファコイルの一端は、接合部を介して前記二次
コイルの一端に電気的に接続されたことを特徴とする請
求項１に記載の内燃機関用点火コイル。 - 【請求項５】 磁性体のコアが挿入される非磁性体の第
１および第２のボビンと、 前記第１のボビンに巻回された巻線からなる一次コイル
と、 前記第２のボビンに巻回された巻線からなる二次コイル
とを備え、 前記一次コイルに流れる一次電流を断続するための断続
回路が前記一次コイルの一端に接続され、 前記二次コイルから出力される二次電圧により放電火花
を発生するための点火プラグが前記二次コイルの一端に
接続された内燃機関用点火コイルにおいて、 前記一次コイルよりも極めて小さいインダクタンスを有
するバッファコイルを前記一次コイルに直列に接続した
ことを特徴とする内燃機関用点火コイル。 - 【請求項６】 前記バッファコイルは、前記一次コイル
と同一の巻線により形成されたことを特徴とする請求項
５に記載の内燃機関用点火コイル。 - 【請求項７】 前記第１のボビンの一端に延長部を設
け、 前記バッファコイルは、前記延長部に巻回されたことを
特徴とする請求項６に記載の内燃機関用点火コイル。 - 【請求項８】 前記第１のボビンの一端にＣ字形状を有
する一対の突起部を設け、 前記バッファコイルは、前記一対の突起部に係止されて
前記第１のボビンに固定され、 前記バッファコイルの一端は、接合部を介して前記一次
コイルの一端に電気的に接続されたことを特徴とする請
求項５に記載の内燃機関用点火コイル。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7077931A JPH08273950A (ja) | 1995-04-03 | 1995-04-03 | 内燃機関用点火コイル |
| US08/582,437 US5603307A (en) | 1995-04-03 | 1996-01-03 | Ignition coil for internal combustion engine |
| DE19603113A DE19603113C2 (de) | 1995-04-03 | 1996-01-29 | Zündspule und Zündvorrichtung für einen Verbrennungsmotor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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