JPH08267945A - Thermal transfer sheet - Google Patents
Thermal transfer sheetInfo
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- JPH08267945A JPH08267945A JP7097946A JP9794695A JPH08267945A JP H08267945 A JPH08267945 A JP H08267945A JP 7097946 A JP7097946 A JP 7097946A JP 9794695 A JP9794695 A JP 9794695A JP H08267945 A JPH08267945 A JP H08267945A
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- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、サーマルヘッド、レー
ザー等の加熱手段を用いる熱転写プリンターに使用され
る熱転写シートに関し、更に詳しくは、少なくとも2色
以上の色を重ねて印字を行うプロセスカラープリント用
熱転写シートに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a thermal transfer sheet used in a thermal transfer printer using heating means such as a thermal head and a laser, and more specifically, a process color print for printing at least two or more colors. Thermal transfer sheet.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、顔料等の色材を熱溶融性のワック
スや樹脂等のバインダに分散させた熱溶融インキ層を、
プラスチックフィルム等の基材シートに担持させた熱転
写シートを用いて、サーマルヘッド等の加熱デバイスに
画像情報に応じたエネルギーを印加し、紙やプラスチッ
クシート等の被転写紙上に色材をバインダと共に転写す
る溶融転写方式が知られている(特開昭57−1053
95号公報)。溶融転写方式によって形成される画像
は、高濃度で鮮鋭性に優れ、文字、線画等の2値画像の
記録に適している。また、イエロー、マゼンタ、シア
ン、ブラック等の熱転写シートを用いて、被転写紙上に
重ねて記録することにより、多色あるいはカラー画像の
形成も可能である。このような、カラー画像形成用熱転
写シートとして特開昭58−138684号公報があ
る。2. Description of the Related Art Conventionally, a hot-melt ink layer in which a coloring material such as a pigment is dispersed in a hot-melt wax or a binder such as a resin,
Using a thermal transfer sheet supported on a base material sheet such as a plastic film, energy according to image information is applied to a heating device such as a thermal head, and the coloring material is transferred together with a binder onto a transfer target paper such as paper or a plastic sheet. A melt transfer method is known (Japanese Patent Application Laid-Open No. 57-1053).
No. 95). The image formed by the melt transfer method has high density and excellent sharpness, and is suitable for recording binary images such as characters and line drawings. Further, it is possible to form a multicolor or color image by using a thermal transfer sheet of yellow, magenta, cyan, black or the like and recording it on the transfer paper in an overlapping manner. As such a thermal transfer sheet for forming a color image, there is JP-A-58-138684.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記特開昭
58−138684号公報に記載の熱転写シートの場
合、各色の重ね印字を行った際に先に転写されたインキ
を溶融し、色の異なる熱溶融性インキが混ざり合うた
め、鮮明な印字ができないという問題があった。本発明
は以上のような問題点を解決することを目的とし、少な
くとも2色以上の色を重ねて印字を行うプロセスカラー
プリントにおいて、良好に各色の積層を行うことが可能
であり、混色のない鮮明なカラー画像を得ることが可能
な熱転写シートを提供することを目的とする。However, in the case of the thermal transfer sheet described in JP-A-58-138684, when the overprinting of each color is performed, the previously transferred ink is melted and the colors are different. Since the hot-melt inks are mixed with each other, there is a problem that clear printing cannot be performed. The present invention is intended to solve the above problems, and in a process color print in which at least two or more colors are overlapped and printed, it is possible to favorably stack the respective colors, and there is no color mixture. An object of the present invention is to provide a thermal transfer sheet capable of obtaining a clear color image.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、基材シートの少なくとも一方の面に、熱
溶融性インキ層、表面層を積層してなる熱転写シートで
あって、該表面層が平均粒径0.1〜5μmのワックス
粒子を主体とするワックスエマルジョンよりなることを
特徴とする熱転写シートの構成とした。In order to achieve the above object, the present invention is a thermal transfer sheet comprising a base sheet and a heat-fusible ink layer and a surface layer laminated on at least one side of the base sheet. The surface layer was composed of a wax emulsion containing wax particles having an average particle diameter of 0.1 to 5 μm as a main component, thereby forming a thermal transfer sheet.
【0005】[0005]
【作用】本発明は、熱溶融性インキ層上に表面層を設け
ることにより、少なくとも2色以上の色を重ねて印字を
行う際、それぞれの熱溶融性インキが混ざり合うことな
く、きれいに積層された状態で紙に転移し、鮮明な印字
が得られる。そして、表面層が平均粒径0.1〜5μm
のワックス粒子を主体とするワックスエマルジョンより
なることにより、表面層形成時、先に設けた熱溶融性イ
ンキ層を侵すことなく、また、薄くても良好な混色防止
機能を有する。The present invention provides a surface layer on a heat-meltable ink layer, so that when printing is performed by overlapping at least two colors, the respective heat-meltable inks can be laminated neatly without being mixed with each other. It will be transferred to the paper in the state of being put, and clear printing can be obtained. The surface layer has an average particle size of 0.1 to 5 μm.
When the surface layer is formed, the wax emulsion containing the above wax particles as a main component does not attack the previously prepared heat-meltable ink layer, and has a good color mixing prevention function even if it is thin.
【0006】[0006]
【好ましい実施態様】基材シート1としては、従来の熱
転写シートに用いられている基材シートをそのまま用い
ることができ、具体的には、ポリエステルフィルム、ポ
リプロピレン、セロハン、ポリカーボネート、酢酸セル
ロース、ポリエチレン、ポリ塩化ビニルポリスチレン、
ナイロン、ポリイミド、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニ
ルアルコール、フッ素樹脂、塩化ゴム、アイオノマー等
のプラスチック、コンデンサー紙、パラフィン紙等の紙
類、不織布等があり、又これらを複合したものでもよ
い。基材シートの厚みは、その強度及び熱伝導性が適切
になるように材料に応じて変更することができるが、好
ましくは2〜25μmである。また、基材シートの転写
層が設けられる側と反対側には、サーマルヘッドとの融
着を防止し、かつ滑り性を良くする目的で耐熱スリップ
層を設けることも可能である。[Preferred Embodiment] As the base sheet 1, a base sheet used in a conventional thermal transfer sheet can be used as it is, and specifically, a polyester film, polypropylene, cellophane, polycarbonate, cellulose acetate, polyethylene, Polyvinyl chloride polystyrene,
There are plastics such as nylon, polyimide, polyvinylidene chloride, polyvinyl alcohol, fluororesin, chlorinated rubber, and ionomer, papers such as condenser paper and paraffin paper, non-woven fabrics, and the like, or a combination thereof. The thickness of the base sheet can be changed depending on the material so that the strength and thermal conductivity thereof are appropriate, but it is preferably 2 to 25 μm. A heat-resistant slip layer may be provided on the side of the substrate sheet opposite to the side where the transfer layer is provided, for the purpose of preventing fusion with the thermal head and improving slipperiness.
【0007】上記基材シート上に設ける熱溶融性インキ
層は、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックのうちい
ずれか1色よりなるインキ層でも、イエロー、マゼン
タ、シアン、ブラックのうち少なくとも2色以上のイン
キ層を基材シートの幅方向または流れ方向に塗り分けた
多色のインキ層でも使用可能であるが、いずれの場合に
おいても、各インキ層は着色剤とバインダーからなり、
さらに必要に応じて種々の添加剤を加えたものでよい。The heat-fusible ink layer provided on the above-mentioned substrate sheet is an ink layer composed of any one color of yellow, magenta, cyan and black, but at least two colors of yellow, magenta, cyan and black are used. It is also possible to use a multicolor ink layer in which the ink layer is applied separately in the width direction or the flow direction of the base sheet, but in each case, each ink layer consists of a colorant and a binder,
Further, various additives may be added if necessary.
【0008】ここで、着色剤としては、公知の有機また
は無機のシアン、マゼンタ、イエロー顔料、あるいは染
料の中から適宜選択することができ、例えば、十分な着
色濃度を有し、光、熱等により変色、退色しないものが
好ましい。バインダーとして用いられるワックスとして
は、マイクロクリスタリンワックス、カルナウバワック
ス、パラフィンワックス、フィッシャートロプシュワッ
クス、各種低分子量ポリエチレン、木ロウ、ミツロウ、
鯨ロウ、イボタロウ、羊毛ロウ、セラックワックス、キ
ャンデリラワックス、ペトロラクタム、一部変性ワック
ス、脂肪酸エステル、脂肪酸アミド等、種々のワックス
が挙げられる。樹脂としては、ポリエステル系樹脂、ポ
リアミド系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、アクリル系樹
脂、スチレン系樹脂、エチレンー酢酸ビニル共重合体、
スチレンーブタジエンゴム等の熱可塑性エラストマーが
挙げられる。Here, the colorant can be appropriately selected from known organic or inorganic cyan, magenta, yellow pigments or dyes. For example, the colorant has a sufficient coloring density, light, heat, etc. Therefore, those that do not discolor or fade are preferable. As the wax used as a binder, microcrystalline wax, carnauba wax, paraffin wax, Fischer-Tropsch wax, various low molecular weight polyethylenes, waxes, beeswax,
Examples thereof include various waxes such as whale wax, ivorot wax, wool wax, shellac wax, candelilla wax, petrolactam, partially modified wax, fatty acid ester, and fatty acid amide. As the resin, polyester resin, polyamide resin, polyolefin resin, acrylic resin, styrene resin, ethylene-vinyl acetate copolymer,
Examples thereof include thermoplastic elastomers such as styrene-butadiene rubber.
【0009】上記熱溶融性インキ層組成物は、着色剤5
〜40重量%、樹脂5〜20重量%、ワックス60〜8
0重量%の割合で混合することが好ましい。着色剤が上
記範囲より少ない場合、所望の印字濃度が得られない。
上記範囲より多い場合、良好なインキの流動性が得られ
ない。樹脂が上記範囲より少ない場合、膜強度が低下す
る点で好ましくない。上記範囲より多い場合、インキの
粘度が上がり転写性が悪くなる点で好ましくない。ワッ
クスが上記範囲より少ない場合、印字感度が低下する。
上記範囲より多い場合、良好なインキの流動性が得られ
ない。熱溶融性インキ層の形成は、上記熱溶融性インキ
層組成物を用いて、ホットメルトコート、ホットラッカ
ーコート、グラビアダイレクトコート、グラビアリバー
スコート、ナイフコート、エアコート、ロールコート法
により、厚さ0.5〜7μm、好ましくは、2〜4μm
の熱溶融性インキ層を形成する。厚さ0.5μm以下の
場合、印字濃度が低く、ボイドが多い。厚さ7μm以上
の場合、印字感度が低下する。The above heat-fusible ink layer composition contains a colorant 5
-40% by weight, resin 5-20% by weight, wax 60-8
It is preferable to mix at a ratio of 0% by weight. If the colorant is less than the above range, the desired print density cannot be obtained.
When the amount is more than the above range, good ink fluidity cannot be obtained. When the amount of the resin is less than the above range, it is not preferable in that the film strength is lowered. If the amount exceeds the above range, the viscosity of the ink increases and the transferability deteriorates, which is not preferable. When the amount of wax is less than the above range, the printing sensitivity is lowered.
When the amount is more than the above range, good ink fluidity cannot be obtained. The heat-meltable ink layer is formed using the above-mentioned heat-meltable ink layer composition by hot melt coating, hot lacquer coating, gravure direct coating, gravure reverse coating, knife coating, air coating and roll coating methods. 0.5 to 7 μm, preferably 2 to 4 μm
To form a heat-meltable ink layer. When the thickness is 0.5 μm or less, the print density is low and there are many voids. When the thickness is 7 μm or more, the printing sensitivity decreases.
【0010】その他、必要に応じて基材シートと熱溶融
性インキ層の間に剥離層を形成することができる。剥離
層は、ワックスを主体とし基材シートとの密着性を向上
させるため、上記のような熱可塑性エラストマー、ポリ
オレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂等を一部添加す
ることも可能である。剥離層の形成は、上記剥離層組成
物を用いてホットメルトコート、ホットラッカーコー
ト、グラビアダイレクトコート、グラビアリバースコー
ト、ナイフコート、エアコート、ロールコート法によ
り、厚さ0.05〜5μmの剥離層を形成する。厚さ
0.05μm以下の場合、基材シートと熱転写性インキ
層の接着性が向上し、良好な剥離効果が得られない。厚
さ5μm以上の場合、印字時の転写感度が低下するため
好ましくない。In addition, a release layer may be formed between the base sheet and the hot-melt ink layer, if necessary. Since the release layer is mainly composed of wax and improves the adhesion to the substrate sheet, it is possible to add a part of the above-mentioned thermoplastic elastomer, polyolefin resin, polyester resin or the like. The release layer is formed by using the above-mentioned release layer composition by a hot melt coating, a hot lacquer coating, a gravure direct coating, a gravure reverse coating, a knife coating, an air coating or a roll coating method, and a release layer having a thickness of 0.05 to 5 μm. To form. When the thickness is 0.05 μm or less, the adhesiveness between the base sheet and the thermal transfer ink layer is improved, and a good peeling effect cannot be obtained. When the thickness is 5 μm or more, the transfer sensitivity at the time of printing decreases, which is not preferable.
【0011】本発明の熱転写シートは、上記熱溶融性イ
ンキ層上に平均粒径0.1〜5μmのワックス粒子を主
体とするワックスエマルジョンよりなる表面層を形成す
ることにより、少なくとも2色以上の色を重ねてプロセ
スカラー印字を行う際、各色が良好に積層され、混色の
ない鮮明なカラー画像をえることができる。表面層をワ
ックスエマルジョンにより形成することにより、表面層
形成時において、先に設けた熱溶融性インキ層上を侵す
ことがない。また、表面層中でワックスが粒子形状を保
っていることにより、成膜状態に比べ、転写時、印字部
と非印字部の切れが良好となる。The thermal transfer sheet of the present invention has at least two colors or more by forming a surface layer composed of a wax emulsion mainly containing wax particles having an average particle diameter of 0.1 to 5 μm on the above heat-meltable ink layer. When process color printing is performed by superposing colors, the respective colors are favorably stacked, and a clear color image without color mixture can be obtained. By forming the surface layer with the wax emulsion, the previously formed heat-meltable ink layer is not damaged when the surface layer is formed. Further, since the wax maintains the particle shape in the surface layer, the cut between the printed portion and the non-printed portion becomes better at the time of transfer, as compared with the film-forming state.
【0012】ワックス粒子としては、ポリエチレンワッ
クス、パラフィンワックス、カルナバワックス、マイク
ロクリスタリンワックス、木ロウ、ミツロウ、鯨ロウ、
イボタロウ、羊毛ロウ、キャンデリラワックス、一部変
性ワックス、脂肪酸アミド等種々のワックスのうち、融
点60〜90℃のものが用いられる。融点が60℃以下
の場合ブロッキングの原因になり、融点が90℃以上の
場合印字感度不足となる。表面層の融点が熱溶融性イン
キ層の融点より高くなるような材料を選択する方が好ま
しい。ワックス粒子の平均粒径は0.1〜5μmが望ま
しく、0.1μm以下の場合混色防止層としての機能を
果たさないし、5μm以上の場合印字感度が低下するの
で好ましくない。As the wax particles, polyethylene wax, paraffin wax, carnauba wax, microcrystalline wax, wood wax, beeswax, whale wax,
Among various waxes such as ivory wax, wool wax, candelilla wax, partially modified wax and fatty acid amide, those having a melting point of 60 to 90 ° C. are used. When the melting point is 60 ° C. or lower, it causes blocking, and when the melting point is 90 ° C. or higher, printing sensitivity becomes insufficient. It is preferable to select a material whose melting point of the surface layer is higher than that of the hot-melt ink layer. The average particle size of the wax particles is preferably 0.1 to 5 μm, and when the average particle size is 0.1 μm or less, the function as the color mixing prevention layer is not fulfilled, and when the average particle size is 5 μm or more, the printing sensitivity decreases, which is not preferable.
【0013】その他、シリカ、マイクロシリカ、タル
ク、ユリア樹脂、メラミン樹脂、炭酸カルシウム等を表
面層総重量の5〜45%含有することにより、ブロッキ
ング防止の効果が得られる。In addition, by containing silica, microsilica, talc, urea resin, melamine resin, calcium carbonate or the like in an amount of 5 to 45% of the total weight of the surface layer, an effect of preventing blocking can be obtained.
【0014】上記のような材料により表面層を形成する
ことにより、表面層は熱に対する応答性が高く、転写
時、表面層は受像シートに接触した後速やかに固化する
ので、転写されたインキは紙にしみ込むことなく良好に
転写される。また、重ね印字を行う際にも、新たに転写
されるインキ層表面は、先に転写されたインキ層に接触
した後速やかに固化するので、新たに転写されたインキ
は先に転写されたインキ層と混色をおこすことなく良好
に転写される。表面層の形成は、上記のようなワックス
粒子を水中に分散したエマルジョン塗工液を先に設けた
熱溶融性インキ層上に0.3〜2g/m2 の割合で塗
工、乾燥することにより形成する。厚さ0.3g/m2
以下の場合混色防止層としての機能を果たさないし、2
g/m2 以上の場合印字感度が低下するので好ましくな
い。By forming the surface layer from the above-mentioned materials, the surface layer has a high responsiveness to heat, and at the time of transfer, the surface layer quickly solidifies after coming into contact with the image receiving sheet. Good transfer without seeping into the paper. In addition, even when overprinting is performed, the newly transferred ink layer surface quickly solidifies after contacting the previously transferred ink layer, so the newly transferred ink is transferred to the previously transferred ink layer. Good transfer without color mixing with layers. The surface layer is formed by coating the emulsion coating liquid in which the wax particles are dispersed in water as described above on the heat-meltable ink layer at a rate of 0.3 to 2 g / m 2 and drying. Formed by. Thickness 0.3g / m 2
In the following cases, it does not function as a color mixing prevention layer, and 2
When it is more than g / m 2, the printing sensitivity is lowered, which is not preferable.
【0015】[0015]
【実施例】次に実施例及び比較例を挙げて、本発明を更
に具体的に説明する。尚、文中、部又は%とあるのは特
に断りのない限り重量基準である。 実施例1 背面に耐熱スリップ層を形成した厚さ3.5μmのポリ
エステルフィルム(東レ製、ルミラー)上に下記熱溶融
性インキ層用塗工液をバーコーターで塗布し、80℃で
乾燥して熱溶融性インキ層を形成し、その上に表面層用
塗工液を固形分塗布量が0.5g/m2 になるようバー
コーターで塗布し、80℃で乾燥して表面層を形成し本
発明の熱転写シートを得た。 本発明の熱転写シート1熱溶融性インキ層用塗工液 マゼンタ顔料 10部 EVA 10部 カルナバワックス 7部 キャンデリラワックス 14部 パラフィンワックス 30部 キシレン 80部表面層用塗工液 カルナバワックスエマルジョン(粒径0.3μm) 40部 IPA/水(3/1) 60部 本発明の熱転写シート2熱溶融性インキ層用塗工液 イエロー顔料 10部 EVA 10部 カルナバワックス 7部 キャンデリラワックス 14部 パラフィンワックス 30部 キシレン 80部表面層用塗工液 カルナバワックスエマルジョン(粒径0.3μm) 40部 IPA/水(3/1) 60部 本発明の熱転写シート3熱溶融性インキ層用塗工液 シアン顔料 10部 EVA 10部 カルナバワックス 7部 キャンデリラワックス 14部 パラフィンワックス 30部 キシレン 80部表面層用塗工液 カルナバワックスエマルジョン(粒径0.3μm) 40部 IPA/水(3/1) 60部EXAMPLES Next, the present invention will be described more specifically with reference to Examples and Comparative Examples. In the text, parts and% are based on weight unless otherwise specified. Example 1 A 3.5 μm-thick polyester film (Lumirror manufactured by Toray) having a heat-resistant slip layer formed on the back side was coated with the following coating liquid for a heat-meltable ink layer using a bar coater and dried at 80 ° C. A heat-fusible ink layer is formed, and a surface layer coating solution is applied on it with a bar coater so that the solid coating amount becomes 0.5 g / m 2 , and dried at 80 ° C. to form a surface layer. A thermal transfer sheet of the present invention was obtained. Thermal transfer sheet 1 of the present invention Coating liquid for hot melt ink layer Magenta pigment 10 parts EVA 10 parts Carnauba wax 7 parts Candelilla wax 14 parts Paraffin wax 30 parts Xylene 80 parts Surface layer coating liquid carnauba wax emulsion (particle size 0.3 μm) 40 parts IPA / water (3/1) 60 parts The thermal transfer sheet 2 of the present invention 2 coating liquid yellow pigment for heat-fusible ink layer 10 parts EVA 10 parts carnauba wax 7 parts candelilla wax 14 parts paraffin wax 30 Parts xylene 80 parts surface layer coating liquid carnauba wax emulsion (particle size 0.3 μm) 40 parts IPA / water (3/1) 60 parts thermal transfer sheet 3 of the present invention coating liquid cyan pigment for heat fusible ink layer 10 Part EVA 10 parts carnauba wax 7 parts candelilla wax 14 parts paraffin wax 30 parts Xylene 80 parts Surface layer coating liquid Carnauba wax emulsion (particle size 0.3 μm) 40 parts IPA / water (3/1) 60 parts
【0016】実施例2 表面層用塗工液を下記表面層用塗工液に変えた以外は実
施例1同様に本発明の熱転写シートを得た。表面層用塗工液 メラミン粒子(粒径0.5μm) 5部 カルナバワックスエマルジョン(粒径0.3μm) 40部 IPA/水(3/1) 60部Example 2 A thermal transfer sheet of the present invention was obtained in the same manner as in Example 1 except that the surface layer coating liquid was changed to the following surface layer coating liquid. Coating liquid for surface layer Melamine particles (particle size 0.5 μm) 5 parts Carnauba wax emulsion (particle size 0.3 μm) 40 parts IPA / water (3/1) 60 parts
【0017】比較例1 表面層用塗工液を下記表面層用塗工液に変えた以外は実
施例1同様に比較の熱転写シート(上記実施例1同様、
それぞれイエロー、マゼンタ、シアンのインキ層を有す
る熱転写シート3種)を得た。表面層用塗工液 カルナバワックスエマルジョン(粒径0.05μm) 40部 IPA/水(3/1) 60部Comparative Example 1 A comparative thermal transfer sheet was prepared in the same manner as in Example 1 except that the surface layer coating liquid was changed to the following surface layer coating liquid.
Three types of thermal transfer sheets each having a yellow, magenta, and cyan ink layer were obtained. Carnauba wax emulsion for surface layer coating (particle size 0.05 μm) 40 parts IPA / water (3/1) 60 parts
【0018】比較例2 表面層用塗工液を下記表面層用塗工液に変えた以外は実
施例1同様に比較の熱転写シート(上記実施例1同様、
それぞれイエロー、マゼンタ、シアンのインキ層を有す
る熱転写シート3種)を得た。表面層用塗工液 カルナバワックスエマルジョン(粒径6μm) 40部 IPA/水(3/1) 60部Comparative Example 2 A comparative thermal transfer sheet was prepared in the same manner as in Example 1 except that the surface layer coating solution was changed to the following surface layer coating solution (as in Example 1 above).
Three types of thermal transfer sheets each having a yellow, magenta, and cyan ink layer were obtained. Carnauba wax emulsion for surface layer (particle size 6 μm) 40 parts IPA / water (3/1) 60 parts
【0019】比較例3表面層用塗工液を形成しなかった
以外は、実施例1と同様にして比較の熱転写シートを得
た。Comparative Example 3 A comparative thermal transfer sheet was obtained in the same manner as in Example 1 except that the surface layer coating liquid was not formed.
【0020】印字条件 プリンター 自社製印字試験機 印字速度 2inch/sec 印字用紙 ベック平滑度200秒の紙 Printing conditions Printer In-house printing tester Printing speed 2 inch / sec Printing paper Beck smoothness 200 seconds paper
【0021】[0021]
【表1】 [Table 1]
【0022】感度評価方法 自社作成テストパターンによる印字物のインキ転移性を
目視にて評価した。重ね印字適性評価方法 イエロー、マゼンタ、シアンの各熱転写シートを用いて
重ね印字を行い、得られた印字物の印字品質を目視にて
評価した。 Sensitivity Evaluation Method The ink transfer property of the printed matter by the test pattern prepared in-house was visually evaluated. Overprinting Suitability Evaluation Method Overprinting was performed using each of the yellow, magenta, and cyan thermal transfer sheets, and the print quality of the obtained printed matter was visually evaluated.
【0023】[0023]
【発明の効果】本発明の熱転写シートによると、少なく
とも2色以上の色を重ねて印字を行うプロセスカラープ
リントにおいて、良好に各色の積層を行うことが可能で
あり、混色のない鮮明なカラー画像を得ることができ
る。According to the thermal transfer sheet of the present invention, in a process color print in which at least two or more colors are overlapped and printed, the respective colors can be favorably laminated, and a clear color image without color mixture is obtained. Can be obtained.
Claims (1)
溶融性インキ層、表面層を積層してなる熱転写シートで
あって、該表面層が平均粒径0.1〜5μmのワックス
粒子を主体とするワックスエマルジョンよりなることを
特徴とする熱転写シート。1. A thermal transfer sheet comprising a base sheet and a heat-fusible ink layer and a surface layer laminated on at least one surface of the base sheet, the surface layer containing wax particles having an average particle size of 0.1 to 5 μm. A thermal transfer sheet comprising a wax emulsion as a main component.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7097946A JPH08267945A (en) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | Thermal transfer sheet |
US08/624,317 US5698368A (en) | 1995-03-29 | 1996-03-28 | Thermal transfer sheet with tabular metal powder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7097946A JPH08267945A (en) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | Thermal transfer sheet |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08267945A true JPH08267945A (en) | 1996-10-15 |
Family
ID=14205844
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7097946A Withdrawn JPH08267945A (en) | 1995-03-29 | 1995-03-30 | Thermal transfer sheet |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JPH08267945A (en) |
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JP2003533382A (en) * | 2000-05-17 | 2003-11-11 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | Overcoated donor element and method of use thereof |
-
1995
- 1995-03-30 JP JP7097946A patent/JPH08267945A/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2003533382A (en) * | 2000-05-17 | 2003-11-11 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | Overcoated donor element and method of use thereof |
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