JP2700554B2 - Thermal transfer sheet - Google Patents

Thermal transfer sheet

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JP2700554B2
JP2700554B2 JP63085313A JP8531388A JP2700554B2 JP 2700554 B2 JP2700554 B2 JP 2700554B2 JP 63085313 A JP63085313 A JP 63085313A JP 8531388 A JP8531388 A JP 8531388A JP 2700554 B2 JP2700554 B2 JP 2700554B2
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yellow
transfer sheet
pigment
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一夫 荻田
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    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/26Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
    • B41M5/34Multicolour thermography
    • B41M5/345Multicolour thermography by thermal transfer of dyes or pigments

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  • Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は熱転写シートの改良に関し、更に詳しくはカ
ラー画像の形成に有用な熱転写シートに関する。
Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to an improvement in a thermal transfer sheet, and more particularly to a thermal transfer sheet useful for forming a color image.

(従来の技術及びその問題点) 従来、コンピューターやワードプロセッサーの出力プ
リントを熱転写方式によって印字する場合には、基材フ
イルムの一方の面に熱溶融性インキ層を設けた熱転写シ
ートが使用されている。
(Conventional technology and its problems) Conventionally, when printing an output print of a computer or a word processor by a thermal transfer method, a thermal transfer sheet provided with a heat-meltable ink layer on one surface of a base film is used. .

この従来の熱転写シートは、基材フイルムとして厚さ
10乃至20μmのコンデンサ紙やパラフィン紙のような紙
或いは厚さ3乃至20μmのポリエステルやセロファンの
ようなプラスチックのフイルムを用い、ワックスに顔料
や染料等の着色剤を混合した熱溶融性インキ層をコーテ
ィングにより設けて製造したものである。
This conventional thermal transfer sheet has a thickness as a base film.
Using a 10 to 20 μm thick paper such as condenser paper or paraffin paper or a 3 to 20 μm thick plastic film such as polyester or cellophane, a hot-melt ink layer obtained by mixing a coloring agent such as a pigment or dye with wax is used. It is manufactured by coating.

これらの熱転写シートとしては黒色を始め、イエロ
ー、マゼンタ及びシアンの熱転写シートが知られ、更に
これらの熱転写シートからフルカラー画像を形成するた
めの熱転写シートとして、連続又は枚葉の基材フイルム
にイエロー、マゼンタ及びシアンの3原色又はブラック
を加えた4原色のインキ層領域を面順次に形成したフル
カラー用熱転写シートが知られている。
As these thermal transfer sheets, black, yellow, magenta and cyan thermal transfer sheets are known, and further as a thermal transfer sheet for forming a full-color image from these thermal transfer sheets, a continuous or sheet-like base film yellow, There is known a full-color thermal transfer sheet in which three primary colors of magenta and cyan or four primary colors including black are formed in a plane-sequential manner.

これらの熱転写シートを用いてカラー画像を形成する
場合には、同一の被転写材の同一面に3色又は4色の分
解画像を重ねて転写し、被転写材上での減色混合によっ
て色の合成を行うものであるため、3原色はできるだけ
透明且つ彩度の高いことが要求される。各色の透明性及
び彩度が高い程、原稿に忠実な画像が再現されるが、従
来使用されているイエロー、マゼンタ及びシアンの色素
には彩度に限界が有り、従って再現される画像の再現性
及び彩度の高さにも一定の限界が有った。
When a color image is formed using these thermal transfer sheets, a three-color or four-color separation image is superimposed and transferred on the same surface of the same material to be transferred, and color reduction is performed by subtractive color mixing on the material to be transferred. Since the synthesis is performed, the three primary colors are required to be as transparent and as high in saturation as possible. The higher the transparency and saturation of each color, the more faithful the image is reproduced in the original, but the saturation of the yellow, magenta and cyan dyes conventionally used is limited, so the reproduced image is reproduced. There were also certain limits on the gender and saturation.

従って本発明の目的は、従来以上に再現性及び彩度に
優れたカラー画像を与えることができる熱転写シートを
提供することである。
Accordingly, an object of the present invention is to provide a thermal transfer sheet capable of providing a color image with more excellent reproducibility and saturation than ever before.

(問題点を解決するための手段) 上記目的は以下の本発明によって達成される。(Means for Solving the Problems) The above object is achieved by the present invention described below.

すなわち、本発明は、連続した基材フイルムの一方の
面に、イエロー、マゼンタ及びシアンの3色の熱溶融性
インキ層が面順次に形成された熱転写シートであって、
イエローのインキ層がイエロー顔料と黄色蛍光色素を、
マゼンタのインキ層がマゼンタ顔料と赤乃至ピンク色蛍
光色素を、そしてシアンのインキ層がシアン顔料と青色
乃至緑色蛍光色素或いは蛍光増白色素を含むことを特徴
とするカラー画像形成用熱転写シートである。
That is, the present invention is a thermal transfer sheet in which a three-color heat-meltable ink layer of yellow, magenta, and cyan is formed on one surface of a continuous base film in a plane-sequential manner,
The yellow ink layer contains yellow pigment and yellow fluorescent dye,
A thermal transfer sheet for forming a color image, wherein the magenta ink layer contains a magenta pigment and a red to pink fluorescent dye, and the cyan ink layer contains a cyan pigment and a blue to green fluorescent dye or a fluorescent whitening dye. .

(作用) イエロー、マゼンタ及びシアンの3原色に適当な蛍光
色素を加えて、それらの彩度を向上させることによっ
て、更に色再現性及び彩度に優れたカラー画像を与える
熱転写シートが提供される。
(Function) By adding an appropriate fluorescent dye to the three primary colors of yellow, magenta and cyan to improve their saturation, a thermal transfer sheet that provides a color image with further excellent color reproducibility and saturation is provided. .

(好ましい実施態様) 次に好ましい実施態様により本発明を更に詳しく説明
する。
(Preferred Embodiment) Next, the present invention will be described in more detail with reference to preferred embodiments.

本発明の熱転写シートは連続基材フイルムの一方の面
に、イエロー、マゼンタ及び/又はシアンの3原色に蛍
光色素を加えて熱溶融性インキ層を形成することによっ
て得られる。
The thermal transfer sheet of the present invention is obtained by adding a fluorescent dye to three primary colors of yellow, magenta and / or cyan to form a hot-melt ink layer on one surface of the continuous base film.

本発明で用いられる基材フイルムとしては、従来の熱
転写シートに使用されていると同様な連続又は枚葉の基
材フイルムがそのまま用いることができると共に、その
他のものも使用することができ、特に制限されない。
As the base film used in the present invention, a continuous or single-wafer base film similar to that used in the conventional thermal transfer sheet can be used as it is, and other materials can be used. Not restricted.

好ましい基材フイルムの具体例としては、例えば、ポ
リエステル、ポリプロピレン、セロハン、ポリカーボネ
ート、酢酸セルロース、ポリエチレン、ポリ塩化ビニ
ル、ポリスチレン、ナイロン、ポリイミド、ポリ塩化ビ
ニリデン、ポリビニルアルコール、フッ素樹脂、塩化ゴ
ム、アイオノマー等のプラスチック、コンデンサー紙、
パラフィン紙等の紙類、不織布等があり、又、これらを
複合した基材フイルムであってもよい。
Specific examples of preferred base film include, for example, polyester, polypropylene, cellophane, polycarbonate, cellulose acetate, polyethylene, polyvinyl chloride, polystyrene, nylon, polyimide, polyvinylidene chloride, polyvinyl alcohol, fluororesin, chloride rubber, ionomer, etc. Plastic, condenser paper,
There are papers such as paraffin paper, non-woven fabric, and the like, and a base film in which these are combined may be used.

この基材フイルムの厚さは、その強度及び熱伝導性が
適切になるように材料に応じて適宜変更することができ
るが、その厚さは、好ましくは、例えば、2乃至25μm
である。
The thickness of the base film can be appropriately changed depending on the material so that its strength and thermal conductivity are appropriate, but the thickness is preferably, for example, 2 to 25 μm.
It is.

上記基材フイルムが連続フイルムである場合には、蛍
光色素を含むイエロー、マゼンタ及びシアンの熱溶融性
インキ層は、例えば、A4版のカラー画像を形成する場合
には、A4版に相当する面積に従来方法に準じてこれらの
色調の領域を面順次に形成すればよい。
When the base film is a continuous film, the yellow, magenta, and cyan heat-meltable ink layers containing a fluorescent dye have, for example, an area corresponding to the A4 plate when a color image of the A4 plate is formed. Then, these color regions may be formed in a plane-sequential manner according to the conventional method.

イエロー、マゼンタ及びシアンの色素としては従来公
知のものがいずれもそのまま使用でき、蛍光色素として
は公知の蛍光染料を熱硬化性樹脂に溶解して硬化させ、
これを適当の粒度に粉砕した蛍光顔料及びその元となる
蛍光染料等種々のものが知られており、例えば、エポカ
ラーFP3000(蛍光イエロー)、エポカラーFP20(蛍光ピ
ンク)、エポカラーFP115(蛍光オレンジ)、エポカラ
ーFP1007(蛍光グリーン)、シンロイヒカラーFA48(蛍
光ブルー)、ファイアーオレンジAX−14−5、グローレ
ッドパウダー等の商品名で市場から入手でき、本発明で
使用できる。又、蛍光染料としても上記蛍光顔料に使用
されている蛍光染料が入手及び使用できる。
As the yellow, magenta and cyan dyes, any conventionally known dyes can be used as they are, and as the fluorescent dye, a known fluorescent dye is dissolved in a thermosetting resin and cured.
A variety of pigments such as a fluorescent pigment obtained by pulverizing this into an appropriate particle size and a fluorescent dye as a base thereof are known, such as Epocolor FP3000 (fluorescent yellow), Epocolor FP20 (fluorescent pink), Epocolor FP115 (fluorescent orange), Epocolor FP1007 (fluorescent green), Shinloich color FA48 (fluorescent blue), Fire Orange AX-14-5, glow red powder, and the like are commercially available and can be used in the present invention. As the fluorescent dye, the fluorescent dye used in the fluorescent pigment can be obtained and used.

これらの蛍光色素の使用量は従来公知のイエロー、マ
ゼンタ及びシアンの顔料100重量部当り約0.1重量部乃至
50重量部の割合で使用することが好ましく、使用量が上
記範囲未満であると蛍光色素の添加効果が不十分であ
り、一方、上記範囲を越える使用量では蛍光色が強くな
り過ぎて本来の色素の演色性が低下するので好ましくな
い。又、イエロー顔料には黄色の蛍光色素を、マゼンタ
顔料には赤乃至ピンク色の蛍光色素、そしてシアン顔料
に対しては青色乃至緑色の蛍光色素或は蛍光増白色素の
使用が好ましい。これらの色素の合計量はインキ中で約
2乃至90重量%を占める使用割合が一般的に好ましい。
The amount of these fluorescent dyes used is from about 0.1 part by weight per 100 parts by weight of conventionally known yellow, magenta and cyan pigments.
It is preferable to use 50 parts by weight, and if the amount is less than the above range, the effect of adding the fluorescent dye is insufficient, while if the amount exceeds the above range, the fluorescent color becomes too strong and the original color becomes too strong. It is not preferable because the color rendering properties of the dye are reduced. It is preferable to use a yellow fluorescent dye for the yellow pigment, a red to pink fluorescent dye for the magenta pigment, and a blue to green fluorescent dye or a fluorescent whitening dye for the cyan pigment. It is generally preferred that the total amount of these dyes be about 2 to 90% by weight of the ink.

ビヒクルとしては、従来のイエロー、マゼンタ及びシ
アンの場合と同様に、ワックスを主成分とし、その他ワ
ックスと乾性油、樹脂、鉱油、セルロース及びゴムの誘
導体等との混合物が用いられる。
As the vehicle, as in the case of the conventional yellow, magenta, and cyan, a mixture containing wax as a main component and other derivatives of wax and drying oil, resin, mineral oil, cellulose, and rubber is used.

ワックスの代表例としては、マイクロクリスタリンワ
ックス、カルナバワックス、パラフィンワックス等があ
る。更に、フィッシャートロプシュワックス、各種低分
子量ポリエチレン、木ロウ、ミツロウ、鯨ロウ、イボタ
ロウ、羊毛ロウ、セラックワックス、キャンデリラワッ
クス、ペトロラクタム、ポリエステルワックス、一部変
性ワックス、脂肪酸エステル、脂肪酸アミド等種々のワ
ックスが用いられる。
Representative examples of the wax include microcrystalline wax, carnauba wax, and paraffin wax. Further, various types of Fischer-Tropsch wax, various low molecular weight polyethylenes, wood wax, beeswax, spermaceti, Ibota wax, wool wax, shellac wax, candelilla wax, petrolactam, polyester wax, partially modified wax, fatty acid ester, fatty acid amide, etc. Wax is used.

本発明では更に上記ワックス中に比較的低融点の熱可
塑性樹脂を混合して、形成されるインキ層の被転写材に
対する接着性を向上させることができる。このような熱
可塑性樹脂としては、例えば、エチレン−酢酸ビニル共
重合体(EVA)、エチレン−アクリル酸エステル共重合
体(EEA)、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリプロピ
レン、ポリブテン、石油樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビ
ニル−酢酸ビニル共重合体、ポリビニルアルコール、塩
化ビニリデン樹脂、メタクリル樹脂、ポリアミド、ポリ
カーボネート、フッ素樹脂、ポリビニルフォルマール、
ポリビニルブチラール、アセチルセルロース、ニトロセ
ルロース、ポリ酢酸ビニル、ポリイソブチレン、エチル
セルロース、ポリウレタン又はポリアセタール等が用い
られ、特に従来感熱接着剤として使用されている比較的
低軟化点、例えば、20乃至80℃、好ましくは50乃至80℃
の軟化点を有するものが好ましい。ワックスと熱可塑性
樹脂との使用割合は、ワックス100に対して熱可塑性樹
脂が5乃至300である重量比の範囲が好ましい。
In the present invention, the wax may be mixed with a thermoplastic resin having a relatively low melting point to improve the adhesion of the formed ink layer to the material to be transferred. Examples of such a thermoplastic resin include ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA), ethylene-acrylate copolymer (EEA), polyethylene, polystyrene, polypropylene, polybutene, petroleum resin, vinyl chloride resin, and chloride resin. Vinyl-vinyl acetate copolymer, polyvinyl alcohol, vinylidene chloride resin, methacrylic resin, polyamide, polycarbonate, fluororesin, polyvinyl formal,
Polyvinyl butyral, acetylcellulose, nitrocellulose, polyvinyl acetate, polyisobutylene, ethylcellulose, polyurethane or polyacetal are used, and in particular, a relatively low softening point conventionally used as a heat-sensitive adhesive, for example, 20 to 80 ° C., preferably Is 50 ~ 80 ℃
Are preferred. The use ratio of the wax to the thermoplastic resin is preferably in the range of 5 to 300 in weight ratio of the thermoplastic resin to 100 of the wax.

インキ層の形成には上記成分を含む混合物を溶融液化
させ、これを塗工する方法や上記成分を適当な溶剤中に
溶解及び分散させてインキ化しこれを塗工及び乾燥する
方法が利用できる。塗工方法としては、ホットメルトコ
ートの外、ホットラッカーコート、グラビアコート、グ
ラビアリバースコート、ロールコートその他多くの手段
等が挙げられる。尚、蛍光顔料は耐熱性に十分でない等
の理由からホットメルトコートでは蛍光顔料の熱劣化の
恐れがあるので溶剤タイプのインキを用いてインキ層を
形成するのが好ましい。
For forming the ink layer, a method of melt-liquefying a mixture containing the above components and applying the same, or a method of dissolving and dispersing the above components in an appropriate solvent to form an ink, and applying and drying the ink can be used. Examples of the coating method include hot melt coating, hot lacquer coating, gravure coating, gravure reverse coating, roll coating, and many other means. It is preferable to form the ink layer using a solvent type ink since the hot melt coating may cause thermal degradation of the fluorescent pigment because the fluorescent pigment has insufficient heat resistance.

本発明においてはインキ層上に表面層を形成すること
もできる。この表面層は熱転写時に転写膜の一部をなす
ものであり、前記の如きワックスを主成分として形成す
る。
In the present invention, a surface layer can be formed on the ink layer. This surface layer forms a part of the transfer film at the time of thermal transfer, and is formed mainly of wax as described above.

上記表面層は、上記インキ層と同様にホットメルトコ
ート等により形成してもよいが、好ましい方法は、ワッ
クスを含む水性分散体を使用する方法である。特に好ま
しい方法はワックスの水分散体を熱溶融インキ層上に塗
工し、ワックスの融点以下の温度で乾燥する方法であ
る。この様にすることによってワックスは粒子形状を保
持したまま表面層が形成される。
The surface layer may be formed by hot melt coating or the like in the same manner as the ink layer, but a preferred method is to use an aqueous dispersion containing wax. A particularly preferred method is to apply a water dispersion of wax on the hot melt ink layer and dry it at a temperature equal to or lower than the melting point of the wax. By doing so, the surface layer is formed while maintaining the particle shape of the wax.

上記ワックスを含む水性媒体は水又は水と水溶性有機
溶剤、例えば、メタノール、エタノール、イソプロパノ
ールとの混合物であり、このような水溶性有機溶剤を水
100重量部当り5乃至200重量部使用することにより、ワ
ックス水分散体の熱溶融性インキに対する濡れ性が向上
する。
The aqueous medium containing the wax is water or a mixture of water and a water-soluble organic solvent, for example, methanol, ethanol, and isopropanol.
By using 5 to 200 parts by weight per 100 parts by weight, the wettability of the aqueous wax dispersion with the hot-melt ink is improved.

更に上記ワックス水分散体は、少量の乳化剤(界面活
性剤)や、レベリング剤等の公知の添加剤を含有するこ
とができる。この分散液の固形分は約10乃至50重量%程
度である。
Further, the wax aqueous dispersion may contain a small amount of an emulsifier (surfactant) or a known additive such as a leveling agent. The solids content of this dispersion is of the order of 10 to 50% by weight.

本発明では更に上記分散液中に前記の様な比較的低融
点の熱可塑性樹脂を混合して、形成される表面層の被転
写材に対する接着性を向上させることができる。ワック
スと熱可塑性樹脂との使用割合は、ワックス100に対し
て熱可塑性樹脂が5乃至300である重量比の範囲が好ま
しい。
In the present invention, the above-mentioned thermoplastic resin having a relatively low melting point can be mixed with the dispersion to improve the adhesion of the surface layer formed to the material to be transferred. The use ratio of the wax to the thermoplastic resin is preferably in the range of 5 to 300 in weight ratio of the thermoplastic resin to 100 of the wax.

上記ワックスから形成される表面層は、ワックスを含
むインキ組成物を従来公知の塗工方法で塗工し、乾燥す
ることによって形成されるが、乾燥温度をワックスの融
点以上の温度で行えば、表面平滑な表面層が形成され、
一方、ワックスの融点よりも低い温度で乾燥すれば、分
散体の粒子形状が残った微細凹凸形状の表面を有する表
面層が形成される。
The surface layer formed from the wax is formed by applying an ink composition containing a wax by a conventionally known coating method, and drying.If the drying is performed at a temperature equal to or higher than the melting point of the wax, A smooth surface layer is formed,
On the other hand, when the dispersion is dried at a temperature lower than the melting point of the wax, a surface layer having a fine irregular surface with the particle shape of the dispersion remaining is formed.

以上のように形成される表面層は高速タイプのプリン
ターのように印字エネルギーが低くなる場合も感度不足
とならないように、この層の厚さは本発明において、好
ましくは0.1μm以上5μm未満である。この厚さが0.1
μm未満では、被転写紙とインキ層とがこすれて地汚れ
を生じる恐れがある。上記表面層は熱転写後は実質的に
無着色であり、適量の体質顔料や白色顔料を加えて白色
には着色してもよい。
In the present invention, the surface layer formed as described above has a thickness of preferably 0.1 μm or more and less than 5 μm so that the sensitivity is not insufficient even when the printing energy is low as in a high-speed type printer. . This thickness is 0.1
If it is less than μm, the paper to be transferred and the ink layer may be rubbed to cause background contamination. The surface layer is substantially colorless after thermal transfer, and may be colored white by adding an appropriate amount of extender or white pigment.

基材フイルムに熱に弱い材料を用いる場合、サーマル
ヘッドに接する側の表面に、サーマルヘッドのスティッ
キングを防止する層を設けることが好ましい。スティッ
キング防止層は、耐熱性のある樹脂と熱離型剤又は滑剤
の働きをする物質とを基本的な構成成分とする。耐熱性
のある樹脂としては、ガラス転移点が60℃以上の合成樹
脂又はOH基又はCOOH基を有する熱可塑性樹脂にアミノ基
を2個以上有する化合物又はジイソシアネート若しくは
トリイソシアネートを加えて若干の架橋硬化を起させた
ものが好適である。熱離型剤又は滑剤は、ワックス類や
高級脂肪酸のアミド、エステル及び塩のような加熱によ
り溶融してその作用をするものと、フッ素樹脂や無機物
質の粉末のように固体のままで役立つものとがある。
When a material weak to heat is used for the base film, it is preferable to provide a layer for preventing sticking of the thermal head on the surface in contact with the thermal head. The sticking prevention layer has a heat-resistant resin and a substance acting as a heat release agent or a lubricant as basic constituent components. As the heat-resistant resin, a compound having two or more amino groups or a diisocyanate or triisocyanate is added to a synthetic resin having a glass transition point of 60 ° C. or higher or a thermoplastic resin having an OH group or a COOH group, and the resin is slightly cross-linked and cured. Are preferred. Thermal release agents or lubricants that act by melting when heated, such as amides, esters and salts of waxes and higher fatty acids, and those that remain solid, such as powders of fluororesins and inorganic substances There is.

このようなスティッキング防止層を設けることによっ
て、熱に弱いプラスチックフイルムを基材とした熱転写
シートにおいてもスティッキングが起こることなく熱印
字が可能であって、プラスチックフイルムの持つ切れに
くさ、加工のし易さ等のメリットが生かせる。
By providing such an anti-sticking layer, thermal printing can be performed without sticking even on a thermal transfer sheet based on a plastic film that is weak to heat, and the plastic film is difficult to cut and easy to process. You can take advantage of such advantages.

熱転写画像は一般に印字に光沢があり、美麗である半
面、文書が読みにくくなることもあるので、艶消し印字
が望ましいことがある。そのような場合は、例えば、出
願人の提案した(特願昭58−208306号)ように、基材フ
イルム上に無機顔料、例えば、シリカ、炭酸カルシウム
等を適宜の溶剤に分散させたものをコーティングしてマ
ット層を設けた上に、熱溶融性インキ層をコーティング
して熱転写シートを構成するとよい。或いは基材フイル
ム自体をマット加工して使用してもよい(やはり出願人
の提案にかかる特願昭58−208307号の技術)。
A matte print may be desirable because a thermal transfer image generally has a glossy print and is beautiful, but may make the document difficult to read. In such a case, for example, as proposed by the applicant (Japanese Patent Application No. 58-208306), an inorganic pigment such as silica, calcium carbonate or the like dispersed in a suitable solvent is dispersed on a base film. It is preferable to form a thermal transfer sheet by coating and providing a mat layer, and then coating a hot-melt ink layer. Alternatively, the base film itself may be used after mat processing (the technique of Japanese Patent Application No. 58-208307 also proposed by the applicant).

以上の如き本発明の熱転写シートは、一般的な熱転写
プリンター、例えば、業務用のライン或はシリアルタイ
プのいずれのプリンターにも適用することができる。
The thermal transfer sheet of the present invention as described above can be applied to a general thermal transfer printer, for example, any commercial line or serial type printer.

(効果) 以上の如き本発明によれば、イエロー、マゼンタ及び
シアンの3原色に適当な蛍光色素を加えて、それらの彩
度を向上させることによって、更に色再現性及び彩度に
優れたカラー画像を与える熱転写シートが提供される。
(Effects) According to the present invention as described above, by adding an appropriate fluorescent dye to the three primary colors of yellow, magenta, and cyan to improve the saturation thereof, a color having more excellent color reproducibility and saturation can be obtained. A thermal transfer sheet for providing an image is provided.

(実施例) 以下、実施例を挙げて本発明を更に具体的に説明す
る。尚、文中、部又は%とあるのは特に断りのない限り
重量基準である。
(Examples) Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples. In the description, parts and% are based on weight unless otherwise specified.

実施例1 厚さ3.5μmのポリエチレンテレフタレートの連続フ
イルムを基材フイルムとし、その一方の面に下記組成の
3色の熱溶融性インキを塗布及び乾燥し、更に表面層材
料を塗布及び乾燥して本発明の熱転写シートを得た。
Example 1 A continuous film of polyethylene terephthalate having a thickness of 3.5 μm was used as a base film, and one surface thereof was coated with a three-color hot-melt ink having the following composition and dried, and further coated and dried with a surface layer material. The thermal transfer sheet of the present invention was obtained.

熱溶融性インキ層 色素 x部 エチレン/酢酸ビニル共重合体(エバフレックス420、
三井ポリケミカル製) 24部 パラフィンワックス(パラフィンHNP−10、日本精蝋
製) 42部 カルナバワックス 14部 キシロール 153.8部 イソプロピルアルコール 31部 イエロー色 黄色顔料 8部 蛍光黄色(エポカラーFP3000) 16部 マゼンタ色 赤色顔料 8部 蛍光ピンク顔料(エポカラーFP20) 16部 シアン色 青色顔料 8部 蛍光グリーン顔料(エポカラーFP1007 16部 アトライターを用いて、十分に分散処理したものをグ
ラビアロールコート法により、3g/m2(乾燥状態)の割
合で、イエロー、マゼンタ、シアンの順序で夫々A4版に
面順次に塗布して乾燥させた。
Hot-melt ink layer Dye x part Ethylene / vinyl acetate copolymer (Evaflex 420,
Mitsui Polychemicals) 24 parts Paraffin wax (Paraffin HNP-10, manufactured by Nippon Seiro) 42 parts Carnauba wax 14 parts Xylol 153.8 parts Isopropyl alcohol 31 parts Yellow color yellow pigment 8 parts Fluorescent yellow (Epocolor FP3000) 16 parts Magenta red Pigment 8 parts Fluorescent pink pigment (Epocolor FP20) 16 parts Cyan blue pigment 8 parts Fluorescent green pigment (Epocolor FP1007 16 parts 3 g / m 2 (approx. (Dried state) at a rate of yellow, magenta, and cyan in order of A4, respectively, and dried.

表面層 155Fパラフィンワックスエマルジョン(WE−75、ボンド
ワックス社製、固形分40%水性エマルジョン) 20部 アイオノマー樹脂(ケミパールS−100、三井石油化学
製、固形分27%) 10部 60%イソプロパノール水溶液 15部 グラビアコート法により0.8g/m2(乾燥状態)の割合
で上記インキ層表面に塗布し、60℃で乾燥し表面マット
状の表面層を形成した。
Surface layer 155F Paraffin wax emulsion (WE-75, manufactured by Bond Wax Co., 40% solids aqueous emulsion) 20 parts Ionomer resin (Chemipearl S-100, manufactured by Mitsui Petrochemical, solids 27%) 10 parts 60% isopropanol aqueous solution 15 Part The composition was applied to the surface of the ink layer at a rate of 0.8 g / m 2 (dry state) by a gravure coating method, and dried at 60 ° C. to form a surface mat-like surface layer.

上記の熱転写シートを用い、被転写紙として上質紙を
使用し、市販のサーマルヘッドを使用して、フルカラー
画像を再現したところ、下記比較例の場合と比較して、
画像全体の彩度及び色再現性に優れていた。
Using the above thermal transfer sheet, using high-quality paper as the paper to be transferred, and using a commercially available thermal head to reproduce a full-color image, compared with the case of the following comparative example,
The saturation and color reproducibility of the entire image were excellent.

比較例1 実施例1において蛍光色素を使用しなかったことを除
いて、他は実施例1と同様にして本発明の熱転写シート
を得た。
Comparative Example 1 A thermal transfer sheet of the present invention was obtained in the same manner as in Example 1 except that no fluorescent dye was used in Example 1.

上記の熱転写シートを用い、被転写紙として上質紙を
使用し、市販のサーマルヘッドを使用して、フルカラー
画像を再現した。
A full-color image was reproduced using the above thermal transfer sheet, a high-quality paper as a transfer paper, and a commercially available thermal head.

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】連続した基材フイルムの一方の面に、イエ
ロー、マゼンタ及びシアンの3色の熱溶融性インキ層が
面順次に形成された熱転写シートであって、イエローの
インキ層がイエロー顔料と黄色蛍光色素を、マゼンタの
インキ層がマゼンタ顔料と赤乃至ピンク色蛍光色素を、
そしてシアンのインキ層がシアン顔料と青色乃至緑色蛍
光色素或いは蛍光増白色素を含むことを特徴とするカラ
ー画像形成用熱転写シート。
1. A thermal transfer sheet comprising a continuous base film and heat-fusible ink layers of three colors of yellow, magenta and cyan formed on one surface of the continuous base film in a face-sequential manner, wherein the yellow ink layer is a yellow pigment. And a yellow fluorescent dye, the magenta ink layer contains a magenta pigment and a red to pink fluorescent dye,
A thermal transfer sheet for forming a color image, wherein the cyan ink layer contains a cyan pigment and a blue or green fluorescent dye or a fluorescent whitening dye.
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