JP3031432B2 - Thermal transfer sheet - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は熱転写シートに関し、更
に詳しくは熱転写シートと紙等の被転写材とが予め仮接
着されている新規な共巻熱転写シートに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a thermal transfer sheet, and more particularly to a novel co-winding thermal transfer sheet in which a thermal transfer sheet and a material to be transferred, such as paper, are temporarily bonded in advance.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、コンピューターやワードプロセッ
サーの出力プリントを熱転写方式によって印字する場合
には、基材フイルムの一方の面に熱溶融性インキ層を設
けた熱転写シートが使用されている。この従来の熱転写
シートは、基材フイルムとして厚さ１０〜２０μｍのコ
ンデンサ紙やパラフィン紙の様な紙或いは厚さ３〜２０
μｍのポリエステルやセロファンの様なプラスチックの
フイルムを用い、ワックスに顔料や染料等の着色剤を混
合した熱溶融性インキ層をコーティングにより設けて製
造したものである。これらの従来の熱転写シートを用い
て被転写紙に印字する場合には、熱転写シートを巻いた
ロールから熱転写シートを供給し、一方、連続又は枚葉
の被転写材を供給し、両者をプラテン上で重ねこの状態
で熱転写シートの背面からサーマルヘッドで熱を印加
し、インキ層を溶融転写させて所望の画像を形成してい
る。しかしながら、これらの熱転写シートを、例えば、
従来の感熱発色紙を用いたファクシミリプリンターに転
用しようとしても、上記ファクシミリプリンターでは、
記録紙自体が熱発色する為、被転写材の搬送装置が無く
転用不能であり、この様な問題は大型のプロッター等、
特殊のプリンターにおいても同様である。上記の如き問
題を解決する方法として、熱転写シートと被転写材とを
予め仮接着してロール状に巻いておくことにより、ファ
クシミリプリンター等に適応させたり、又、装置を簡便
化及び小型化する方法が考案されている。2. Description of the Related Art Conventionally, when printing an output print of a computer or a word processor by a thermal transfer method, a thermal transfer sheet provided with a heat-meltable ink layer on one surface of a base film has been used. This conventional thermal transfer sheet is used as a substrate film such as a capacitor paper or a paraffin paper having a thickness of 10 to 20 μm or a thickness of 3 to 20 μm.
It is manufactured by using a plastic film such as polyester or cellophane having a thickness of μm, and coating a hot-melt ink layer obtained by mixing a coloring agent such as a pigment or a dye with wax. When printing on transfer paper using these conventional thermal transfer sheets, the thermal transfer sheet is supplied from a roll around which the thermal transfer sheet is wound, while a continuous or sheet-transfer material is supplied, and both are supplied on a platen. In this state, heat is applied from the back of the thermal transfer sheet by a thermal head to melt-transfer the ink layer to form a desired image. However, these thermal transfer sheets, for example,
Even if it is diverted to a facsimile printer using conventional thermosensitive coloring paper, the above facsimile printer,
Since the recording paper itself develops heat, it cannot be diverted because there is no transfer device for the material to be transferred.
The same applies to a special printer. As a method for solving the above problems, the thermal transfer sheet and the material to be transferred are preliminarily bonded to each other and wound in a roll shape so as to be adapted to a facsimile printer or the like, and to simplify and reduce the size of the apparatus. A method has been devised.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとしている問題点】この様な共巻熱
転写シートの場合には、熱転写シートと紙とがしっかり
と粘着して熱転写シートに皺やズレが発生せず、しかも
熱転写後には両者が容易に剥離し、転写領域はインキ層
が紙に正確に転写し、且つ被転写領域では全く転写せず
に紙を汚染しないという性能が要求される。これに対し
て従来の共巻熱転写シートの場合にはこの様な要求に十
分満足出来るものはなかった。従って本発明の目的は、
上記問題を解決し、接着性及び剥離性の両方に優れ、印
字画像の解像性及び地汚れのない共巻熱転写シートを提
供することである。In the case of such a co-winding thermal transfer sheet, the thermal transfer sheet and the paper are firmly adhered to each other so that no wrinkles or deviations occur in the thermal transfer sheet. It is required that the ink layer be easily peeled off and that the ink layer be accurately transferred to the paper in the transfer area, and that the paper be not contaminated at all in the transfer area and not contaminate the paper. On the other hand, in the case of the conventional co-winding thermal transfer sheet, none of these requirements can be sufficiently satisfied. Therefore, the object of the present invention is
An object of the present invention is to provide a co-winding thermal transfer sheet which is excellent in both adhesiveness and releasability, has no problem in resolution of a printed image, and has no background stain.

【０００４】[0004]

【問題点を解決する為の手段】上記目的は以下の本発明
によって達成される。即ち、本発明は、基材フイルムの
一方の面に熱溶融性インキ層を形成してなる熱転写シー
トと被転写材とを接着剤層によって剥離可能に接着して
なる熱転写シートにおいて、上記インキ層がα−オレフ
ィン−無水マレイン酸共重合体を必須成分として含有
し、且つ上記接着剤層がアクリル系の粘着性樹脂（ａ）
及びワックス（ｂ）を含み、両者の重量比がａ：ｂ＝
１：０．５〜４であることを特徴とする熱転写シートで
ある。The above object is achieved by the present invention described below. That is, the present invention relates to a heat transfer sheet comprising a heat transfer sheet having a heat-fusible ink layer formed on one surface of a base film and a transfer material, which are releasably adhered by an adhesive layer. Contains α-olefin-maleic anhydride copolymer as an essential component
And the adhesive layer is an acrylic tacky resin (a)
And wax (b), and the weight ratio of both is a: b =
1: a thermal transfer sheet characterized by a ratio of 0.5 to 4 .

【０００５】[0005]

【作用】インキ層に、α−オレフィン−無水マレイン酸
共重合体を包含させ、且つ接着剤層がアクリル系の粘着
性樹脂（ａ）及びワックス（ｂ）を含み、両者の重量比
をａ：ｂ＝１：０．５〜４とすることによって、接着性
及び剥離性の両方に優れ、印字画像の解像性及び地汚れ
のない共巻熱転写シートを提供することが出来る。The ink layer contains an α-olefin-maleic anhydride copolymer , and the adhesive layer has an acrylic adhesive.
Resin (a) and wax (b), weight ratio of both
Is set to a: b = 1: 0.5 to 4, it is possible to provide a co-wound thermal transfer sheet which is excellent in both adhesiveness and releasability, and has no printed image resolution and no background stain.

【０００６】[0006]

【好ましい実施態様】次に好ましい実施態様により本発
明を更に詳しく説明する。本発明の熱転写シートの好ま
しい１例の断面図を図１に示す。本発明の熱転写シート
は、図示の通り熱転写シートＡと被転写材Ｂとが接着剤
層Ｃによって剥離可能に接着してなる熱転写シートであ
って、上記熱転写シートのインキ層がα−オレフィン−
無水マレイン酸共重合体を必須成分として含有し、且つ
上記接着剤層がアクリル系の粘着性樹脂（ａ）及びワッ
クス（ｂ）を含み、両者の重量比がａ：ｂ＝１：０．５
〜４であることを特徴としている。上記熱転写シートＡ
は、図示の様に基材フイルム１上に熱溶融性インキ層２
が形成され、必要に応じて基材フイルム１とインキ層２
との間には剥離層３が、そして背面にはスリップ層４が
形成されている。Next, the present invention will be described in more detail with reference to preferred embodiments. FIG. 1 is a sectional view of a preferred example of the thermal transfer sheet of the present invention. The thermal transfer sheet of the present invention is a thermal transfer sheet in which a thermal transfer sheet A and a material to be transferred B are releasably adhered by an adhesive layer C as shown in the drawing, wherein the ink layer of the thermal transfer sheet is an α-olefin-
Contains a maleic anhydride copolymer as an essential component , and
The adhesive layer is made of an acrylic adhesive resin (a) and a wax.
(B), and the weight ratio of both is a: b = 1: 0.5
-4 . Thermal transfer sheet A
As shown in the figure, a hot-melt ink layer 2 is formed on a base film 1.
Is formed, and if necessary, the base film 1 and the ink layer 2
And a slip layer 4 on the back surface.

【０００７】本発明の熱転写シートで用いられる基材フ
イルムとしては、従来の熱転写シートに使用されている
と同じ基材フイルムがそのまま用いることが出来ると共
に、その他のものも使用することが出来、特に制限され
ない。好ましい基材フイルムの具体例としては、例え
ば、ポリエステル、ポリプロピレン、セロハン、ポリカ
ーボネート、酢酸セルロース、ポリエチレン、ポリ塩化
ビニル、ポリスチレン、ナイロン、ポリイミド、ポリ塩
化ビニリデン、ポリビニルアルコール、フッ素樹脂、塩
化ゴム、アイオノマー等のプラスチック、コンデンサー
紙、パラフィン紙等の紙類、不織布等があり、又、これ
らを複合した基材フイルムであってもよい。この基材フ
イルムの厚さは、その強度及び熱伝導性が適切になる様
に材料に応じて適宜変更することが出来るが、その厚さ
は、好ましくは、例えば、２〜２５μｍである。As the substrate film used in the thermal transfer sheet of the present invention, the same substrate film as used in the conventional thermal transfer sheet can be used as it is, and other materials can be used. Not restricted. Specific examples of preferred base film include, for example, polyester, polypropylene, cellophane, polycarbonate, cellulose acetate, polyethylene, polyvinyl chloride, polystyrene, nylon, polyimide, polyvinylidene chloride, polyvinyl alcohol, fluororesin, chloride rubber, ionomer, etc. Paper, such as plastic, condenser paper, paraffin paper, and non-woven fabric, and a base film in which these are combined. The thickness of the base film can be appropriately changed depending on the material so that the strength and the thermal conductivity become appropriate, but the thickness is preferably, for example, 2 to 25 μm.

【０００８】上記基材フイルム上に設ける熱溶融性イン
キ層は、着色剤とα−オレフィン−無水マレイン酸共重
合体を必須成分とするバインダーとからなり、更に必要
に応じて種々の添加剤を加えたものでもよい。この着色
剤としては、有機又は無機の顔料若しくは染料のうち、
記録材料として良好な特性を有するもの、例えば、十分
な着色濃度を有し、光、熱、温度等により変褪色しない
ものが好ましい。ブラック単色印字用には勿論カーボン
ブラックが好ましく、多色印字用にはシアン、マゼン
タ、イエロー等の有彩色着色剤を使用する。これらの着
色剤の使用量はインキ層中で約５〜７０重量％を占める
割合が一般的に好ましい。バインダーの必須成分とする
α−オレフィン−無水マレイン酸共重合体は、極性及び
融点が高く、針入度の低い硬いワックスであり、カーボ
ンブラック等の各種の顔料やセラミックスの分散能、染
料溶解力、低融解熱等の熱的特性に優れており、熱転写
インキベースやカーボンペーパー等の用途に適してい
る。又、α−オレフィン−無水マレイン酸共重合体以外
にも他のワックスや乾性油、樹脂、鉱油、セルロース及
びゴムの誘導体等を包含することが出来る。α−オレフ
ィン−無水マレイン酸共重合体に他のバインダーを併用
する場合には、α−オレフィン−無水マレイン酸共重合
体は全バインダー中で５重量％以上を占めることが好ま
しく、この量以下であると本発明の作用効果が不十分で
ある。The hot-melt ink layer provided on the base film comprises a colorant and a binder containing an α-olefin-maleic anhydride copolymer as an essential component, and further contains various additives as necessary. It may be added. As this coloring agent, among organic or inorganic pigments or dyes,
It is preferable that the recording material has good characteristics, for example, a material that has a sufficient coloring density and does not discolor by light, heat, temperature, or the like. Of course, carbon black is preferable for black single-color printing, and chromatic colorants such as cyan, magenta, and yellow are used for multicolor printing. It is generally preferred that these coloring agents be used in a proportion of about 5 to 70% by weight in the ink layer. The α-olefin-maleic anhydride copolymer as an essential component of the binder is a hard wax having a high polarity and a high melting point and a low penetration, and has a dispersing ability for various pigments such as carbon black and ceramics, and a dye dissolving power. It has excellent thermal properties such as low heat of fusion and is suitable for applications such as thermal transfer ink bases and carbon paper. In addition to the α-olefin-maleic anhydride copolymer, other waxes, drying oils, resins, mineral oils, derivatives of cellulose and rubber, and the like can be included. When other binders are used in combination with the α-olefin-maleic anhydride copolymer, the α-olefin-maleic anhydride copolymer preferably accounts for 5% by weight or more of all binders, If so, the operation and effect of the present invention are insufficient.

【０００９】併用するワックスの代表例としては、マイ
クロクリスタリンワックス、カルナバワックス、パラフ
ィンワックス等がある。更に、フィッシャートロプシュ
ワックス、各種低分子量ポリエチレン、木ロウ、ミツロ
ウ、鯨ロウ、イボタロウ、羊毛ロウ、セラックワック
ス、キャンデリラワックス、ペトロラクタム、ポリエス
テルワックス、一部変性ワックス、脂肪酸エステル、脂
肪酸アミド等種々のワックスが挙げられる。本発明では
更に上記ワックス中に比較的低融点の熱可塑性樹脂を混
合して、インキの被転写材に対する接着性を向上させる
ことが出来る。基材フイルム上に熱溶融インキ層を形成
する方法としては、ホットメルトコートの外、ホットラ
ッカーコート、グラビアコート、グラビアリバースコー
ト、ロールコートその他多くの手段等が挙げられる。こ
れらのインク層の厚みは従来と同様に数μｍの厚みでよ
い。被転写材Ｂとしては通常の上質紙、普通紙、合成
紙、トレーシングペーパー、プラスチックフイルム等、
熱転写可能なシート又はフイルムであればよく、従来の
熱転写用被転写材として使用されているものであればよ
い。又、これらの被転写材のサイズはＡ版、Ｂ版等の枚
葉紙でもよいが、好ましくは任意の幅の連続シートであ
る。Representative examples of the wax used in combination include microcrystalline wax, carnauba wax, and paraffin wax. Further, various types of Fischer-Tropsch wax, various low molecular weight polyethylenes, wood wax, beeswax, spermaceti, Ibota wax, wool wax, shellac wax, candelilla wax, petrolactam, polyester wax, partially modified wax, fatty acid ester, fatty acid amide, etc. Wax. In the present invention, the wax can be mixed with a thermoplastic resin having a relatively low melting point to improve the adhesion of the ink to the material to be transferred. Examples of the method for forming the hot-melt ink layer on the base film include hot melt coating, hot lacquer coating, gravure coating, gravure reverse coating, roll coating, and many other means. The thickness of these ink layers may be several μm as in the prior art. As the transfer material B, ordinary high-quality paper, plain paper, synthetic paper, tracing paper, plastic film, etc.
Any sheet or film that can be thermally transferred may be used, as long as it is used as a conventional transfer material for thermal transfer. The size of the material to be transferred may be a sheet such as an A plate or a B plate, but is preferably a continuous sheet having an arbitrary width.

【００１０】上記熱転写シートＡと被転写材Ｂとを仮接
着させる接着剤層Ｃの構成に使用する接着剤は、両者を
剥離した時にインキ層が被転写材Ｂに移行しないアクリ
ル系の粘着性樹脂を使用する。好ましい粘着剤の１例
は、ガラス転移温度の低い粘着性樹脂（又はその粒子）
とワックスとからなる。かかる粘着性樹脂のガラス転移
温度は−９０℃〜−６０℃の範囲であるのが好ましく、
形態的には溶剤溶液型、水溶液型、ホットメルト型、水
性又は油性エマルジョン型があり、いずれも本発明で使
用することが出来る。上記粘着性樹脂を単独で使用する
場合には、優れた粘着性が得られるが、被転写材の剥離
性が不十分且つ不均一であり、製造、保管、輸送時等、
熱転写前に不意の力が加わった場合、熱転写シートのイ
ンキ層が被転写材に転写され地汚れを生じる場合があ
る。又、熱転写時にはインキ層の箔切れが劣り、例え
ば、サーマルヘッドによる熱印加領域の周囲までインキ
層が転写し、転写画像の解像性が劣る場合がある。The adhesive used for forming the adhesive layer C for temporarily adhering the thermal transfer sheet A and the material B to be transferred is an acrylic agent that does not transfer the ink layer to the material B when the two are peeled off.
That use Le-based adhesive resin. One example of a preferable pressure-sensitive adhesive is a pressure-sensitive adhesive resin having a low glass transition temperature (or a particle thereof).
And wax. The glass transition temperature of such an adhesive resin is preferably in the range of -90C to -60C ,
Shape condition manner in a solvent solution type, aqueous solution type, hot melt type, there is an aqueous or oily emulsion type, both Ru can be used in the present invention. When the above-mentioned adhesive resin is used alone, excellent adhesiveness can be obtained, but the peelability of the transferred material is insufficient and non-uniform, and the production, storage, transportation, etc.,
If an unexpected force is applied before the thermal transfer, the ink layer of the thermal transfer sheet may be transferred to the material to be transferred, causing a background stain. In addition, during the thermal transfer, the ink layer may be poorly cut out of the foil. For example, the ink layer may be transferred to the periphery of the area to which heat is applied by the thermal head, and the resolution of the transferred image may be poor.

【００１１】本発明では、上記問題は、上記エマルジョ
ン粘着性樹脂に、インキ層の形成に使用した様なワック
スのエマルジョンを添加することにより、粘着性が好ま
しい範囲に調整出来、上記地汚れの問題が解決され、接
着剤層Ｃの箔切れが改良され、転写画像の解像性が著し
く向上することを見出した。上記粘着性樹脂（ａ）とワ
ックス（ｂ）との重量比はａ：ｂ＝１：０．５〜１：４
とする。この範囲を外れると前記の如き種々の問題が発
生し易く好ましくない。又、粘着性樹脂のエマルジョン
中に更にガラス転移温度の高い樹脂エマルジョンを添加
することにより、粘着性を容易に好ましい範囲に調整す
ることも可能である。この様な樹脂エマルジョンとして
は、例えば、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン
−アクリル酸エステル共重合体、ポリエチレン、ポリス
チレン、ポリプロピレン、ポリブデン、塩化ビニル樹
脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、アクリル樹脂等
の熱可塑性樹脂、特にアクリルエマルジョンが好適であ
る。この様な樹脂は前記粘着性樹脂よりも高いガラス転
移温度、例えば、６０℃以上のガラス転移温度を有する
ものが好ましく、場合によっては熱硬化した樹脂であっ
てもよい。In the present invention, the above problem can be solved by adding a wax emulsion such as that used for forming the ink layer to the above emulsion tacky resin so that the tackiness can be adjusted to a preferable range. Were found to be solved, the breakage of the foil of the adhesive layer C was improved, and the resolution of the transferred image was significantly improved. The weight ratio of the adhesive resin (a) to the wax (b) is a: b = 1: 0.5 to 1: 4.
And Outside of this range, various problems as described above are likely to occur, which is not preferable. Further, by adding a resin emulsion having a higher glass transition temperature to the emulsion of the adhesive resin, the adhesiveness can be easily adjusted to a preferable range. Examples of such a resin emulsion include ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-acrylate copolymer, polyethylene, polystyrene, polypropylene, polybutene, vinyl chloride resin, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, and acrylic resin. And the like, and particularly, an acrylic emulsion. Such a resin preferably has a higher glass transition temperature than the adhesive resin, for example, a glass transition temperature of 60 ° C. or higher, and may be a thermosetting resin in some cases.

【００１２】上記ガラス転移温度の高い樹脂粒子を用い
る場合には、上記粘着剤と樹脂粒子とワックスとの重量
比は３〜５：１〜２．５：３〜５であるのが好ましい。
以上の如くして形成される接着層の接着力（ｇ）は、２
５ｍｍ（幅）×５５ｍｍ（長さ）のサンプルを切り取
り、表面性摩擦測定機(HEIDON-14、新東科学製）にて１
８００ｍｍ／ｍｉｎ．の引っ張り速度で測定した際に８
００〜２０００ｇの範囲が好ましい。When the resin particles having a high glass transition temperature are used, the weight ratio of the pressure-sensitive adhesive, the resin particles and the wax is preferably from 3 to 5: 1 to 2.5: 3 to 5.
The adhesive strength (g) of the adhesive layer formed as described above is 2
Cut out a sample of 5 mm (width) x 55 mm (length), and measure it with a surface friction meter (HEIDON-14, manufactured by Shinto Kagaku).
800 mm / min. 8 when measured at a pulling speed of
The range of 00 to 2000 g is preferred.

【００１３】接着力が上記範囲未満である場合には、熱
転写シートと被転写材の接着力が低過ぎ、両者が剥離し
易く、熱転写シートに皺がより易い。又、接着力が上記
範囲を越えると、接着力は十分であるが、非印字部にお
いてもインキ層が被転写材に転写され易く、被転写材の
汚染が発生する。但し、インキ層中の熱可塑性樹脂量
を、例えば、酢酸ビニル含有量２８％のエチレン−酢酸
ビニル共重合体の場合、インキ層中の固形分として９重
量％以上とすれば、基材フイルムとインキ層との接着性
がそれだけ高くなるので、接着剤層の被転写材に対する
接着力を１３００〜２０００ｇの範囲としても被転写材
の汚染を生じることのない熱転写シートを得ることが出
来る。以上の成分からなる接着剤層Ｃは、被転写材Ｂの
表面に設けてもよいが、この場合には印字物に粘着性が
残る為、熱転写シートのインキ層２の表面に設けること
が好ましく、この場合、粘着剤を水性のエマルジョンと
して使用するのでインキ層を損なうこともなく好まし
い。エマルジョンの塗工方法や乾燥方法は特に限定され
ないが、乾燥はエマルジョンの粒子が残る様に低温で行
うことが好ましい。上記接着剤層は、０．１〜２０μｍ
（固形分塗工量として０．１〜５ｇ／ｍ²）の厚みが好
ましい。When the adhesive strength is less than the above range, the adhesive strength between the thermal transfer sheet and the material to be transferred is too low, the two easily peel off, and the thermal transfer sheet is more likely to wrinkle. On the other hand, if the adhesive strength exceeds the above range, the adhesive strength is sufficient, but the ink layer is easily transferred to the material to be transferred even in the non-printed area, and the material to be transferred is contaminated. However, if the amount of the thermoplastic resin in the ink layer is, for example, an ethylene-vinyl acetate copolymer having a vinyl acetate content of 28% and the solid content in the ink layer is 9% by weight or more, the base film may be removed. Since the adhesiveness to the ink layer becomes higher, a thermal transfer sheet that does not cause contamination of the transfer material can be obtained even when the adhesive force of the adhesive layer to the transfer material is in the range of 1300 to 2000 g. The adhesive layer C composed of the above components may be provided on the surface of the material to be transferred B. However, in this case, the adhesiveness is left on the printed matter, so it is preferably provided on the surface of the ink layer 2 of the thermal transfer sheet. In this case, since the adhesive is used as an aqueous emulsion, it is preferable without damaging the ink layer. The method of applying and drying the emulsion is not particularly limited, but the drying is preferably performed at a low temperature so that the emulsion particles remain. The adhesive layer is 0.1 to 20 μm
A thickness of 0.1 to 5 g / m ² (as a solid coating amount) is preferable.

【００１４】熱転写シートＡと被転写材Ｂとの接着は、
好ましくは熱転写シートのインキ層の表面に接着剤層を
形成しつつ連続的に被転写材を接着し、これをロール状
に巻き取ることによって行われ、巻き取る際には被転写
材を外側にしても、熱転写シートを外側にしてもよく、
更にこれらを枚葉に裁断したものであってもよい。以上
は本発明の共巻熱転写シートの基本的構成であるが、勿
論、図１示の様に熱転写シートの背面にサーマルヘッド
の粘着を防止し且つ滑り性を良くするスリップ層４を設
けたり、基材フイルムとインキ層との間に剥離層３を設
けることによりインキ層の剥離を良くし且つ転写後の印
字の保護層として機能させる、インキ層をブラック以外
の他の色相にする等、熱転写シート分野で周知の技術は
いずれも本発明の熱転写シートに付加することが出来
る。以上の本発明の熱転写シートを、例えば、ファクシ
ミリプリンターにセットし、図２に矢印で示す様に搬送
し、サーマルヘッド５で印字後被転写材Ｂを剥離するこ
とによって被転写材Ｂ上に所望の画像６が形成される。The adhesion between the thermal transfer sheet A and the transfer material B is
Preferably, the transfer material is continuously adhered while forming an adhesive layer on the surface of the ink layer of the thermal transfer sheet, and the transfer material is wound up in a roll shape. Alternatively, the thermal transfer sheet may be on the outside,
Further, these may be cut into single sheets. The above is the basic configuration of the co-winding thermal transfer sheet of the present invention. Of course, as shown in FIG. 1, a slip layer 4 for preventing adhesion of the thermal head and improving the slipperiness is provided on the back surface of the thermal transfer sheet. By providing a release layer 3 between the base film and the ink layer, thermal transfer, such as improving the release of the ink layer and functioning as a protective layer of the printed image after transfer, and changing the ink layer to a hue other than black, etc. Any of the techniques well known in the sheet art can be added to the thermal transfer sheet of the present invention. The above-described thermal transfer sheet of the present invention is set on, for example, a facsimile printer, conveyed as indicated by an arrow in FIG. Is formed.

【００１５】[0015]

【実施例】以下、実施例及び比較例を挙げて本発明を更
に具体的に説明する。尚、文中、部又は％とあるのは特
に断りのない限り重量基準である。 実施例１ 裏面にスリップ層が設けられている厚さ６．０μｍのポ
リエチレンテレフタレートのフイルムを基材フイルムと
し、その一方の面に下記のインキ組成物を４ｇ／ｍ²と
なる割合で塗工し、インキ層を形成した。インキ組成物 ： カーボンブラック １０部 エチレン／酢酸ビニル共重合体 １４部 α−オレフィン−無水マレイン酸共重合体 ７部 パラフィンワックス ６０部 酸化ワックス １５部 （アトライターで１２０℃で４時間混練して作成）更に
上記インキ層上に下記組成の仮接着剤をグラビアコート
法で、乾燥時の塗工量が０．５ｇ／ｍ²となる割合で塗
工後、普通紙（坪量６４ｇ／ｍ²、ベック表面平滑度１
４０ｓｅｃ．）とニップし（ニップ温度５０℃、ニップ
圧５Ｋｇ／ｃｍ²）貼り合せ、本発明の熱転写シートを
得た。仮接着剤組成 アクリル系粘着性樹脂ディスパージョン（固形分４０％、Ｔｇ＝−５８℃） １０部 カルナバワックス水系ディスパージョン（固形分４０％、融点８３℃） １５部 水 １０部 イソプロパノール ２０部The present invention will be described more specifically below with reference to examples and comparative examples. In the following description, parts and% are based on weight unless otherwise specified. Example 1 A 6.0 μm-thick polyethylene terephthalate film having a slip layer on the back surface was used as a base film, and one of the surfaces was coated with the following ink composition at a rate of 4 g / m ^2. And an ink layer was formed. Ink composition : carbon black 10 parts ethylene / vinyl acetate copolymer 14 parts α-olefin-maleic anhydride copolymer 7 parts paraffin wax 60 parts oxidized wax 15 parts (prepared by kneading at 120 ° C for 4 hours with an attritor) ) Further, a temporary adhesive having the following composition was applied onto the above ink layer by a gravure coating method at a ratio of a coating amount at the time of drying of 0.5 g / m ² , followed by plain paper (basis weight 64 g / m ² , Beck surface smoothness 1
40 sec. ) (Nip temperature: 50 ° C., nip pressure: 5 kg / cm ² ) to obtain a thermal transfer sheet of the present invention. Temporary adhesive composition Acrylic adhesive resin dispersion (solid content 40%, Tg = -58 ° C) 10 parts Carnauba wax aqueous dispersion (solid content 40%, melting point 83 ° C) 15 parts Water 10 parts Isopropanol 20 parts

【００１６】実施例２〜４ 実施例１におけるα−オレフィン−無水マレイン酸共重
合体の量を下記の様に変え、他は実施例１と同様にして
本発明の熱転写シートを得た。 実施例２：α−オレフィン−無水マレイン酸共重合体の量 １０部 実施例３：α−オレフィン−無水マレイン酸共重合体の量 ２０部 実施例４：α−オレフィン−無水マレイン酸共重合体の量 ３０部 実施例５ 裏面にスリップ層が設けられている厚さ６．０μｍのポ
リエチレンテレフタレートのフイルムを基材フイルムと
し、その一方の面に下記のインキ組成物を３ｇ／ｍ²と
なる割合で塗工し、インキ層を形成した。インキ組成物 ： カーボンブラック １３部 エチレン／酢酸ビニル共重合体 １４部 パラフィンワックス ６０部 α−オレフィン−無水マレイン酸共重合体 １０部 酸化ワックス １５部 （アトライターで１２０℃で４時間混練して作成）更に
上記インキ層上に下記組成の仮接着剤をグラビアコート
法で、乾燥時の塗工量が０．５ｇ／ｍ²となる割合で塗
工後、普通紙（坪量６４ｇ／ｍ²、ベック表面平滑度３
５０ｓｅｃ．）とニップし（ニップ温度４０℃、ニップ
圧５Ｋｇ／ｃｍ²）貼り合せ、本発明の熱転写シートを
得た。仮接着剤組成 アクリル系粘着粒子水系ディスパージョン（固形分４０％、ガラス転移温度 −７０℃、粒子径 ３〜１０μｍ） １０部 アクリル系樹脂粒子水系ディスパージョン（固 形分２０％、ガラス転移温 度８５℃、粒子径 ０．２〜０．３μｍ） １５部 カルナバワックス水系ディスパージョン（固形 分４０％、融点８３℃） １５部 水 １０部 イソプロパノール ３０部Examples 2 to 4 The thermal transfer sheet of the present invention was obtained in the same manner as in Example 1 except that the amount of the α-olefin-maleic anhydride copolymer in Example 1 was changed as follows. Example 2: Amount of α-olefin-maleic anhydride copolymer 10 parts Example 3: Amount of α-olefin-maleic anhydride copolymer 20 parts Example 4: α-olefin-maleic anhydride copolymer Example 5 A 6.0 μm thick polyethylene terephthalate film provided with a slip layer on the back surface was used as a base film, and the ratio of the ink composition described below was 3 g / m ^{2 on} one surface. To form an ink layer. Ink composition : carbon black 13 parts ethylene / vinyl acetate copolymer 14 parts paraffin wax 60 parts α-olefin-maleic anhydride copolymer 10 parts oxidized wax 15 parts (prepared by kneading at 120 ° C for 4 hours with an attritor) ) Further, a temporary adhesive having the following composition was applied onto the above ink layer by a gravure coating method at a ratio of a coating amount at the time of drying of 0.5 g / m ² , followed by plain paper (basis weight 64 g / m ² , Beck surface smoothness 3
50 sec. ) (Nip temperature: 40 ° C., nip pressure: 5 kg / cm ² ) to obtain a thermal transfer sheet of the present invention. Temporary adhesive composition Acrylic adhesive particle water-based dispersion (solid content 40%, glass transition temperature -70 ° C, particle size 3 to 10 µm) 10 parts Acrylic resin particle water-based dispersion (solid content 20%, glass transition temperature) 85 ° C, particle size 0.2-0.3 µm) 15 parts Carnauba wax aqueous dispersion (solid content 40%, melting point 83 ° C) 15 parts Water 10 parts Isopropanol 30 parts

【００１７】実施例６〜８ 実施例５におけるα−オレフィン−無水マレイン酸共重
合体の量を下記の様に変え、他は実施例１と同様にして
本発明の熱転写シートを得た。 実施例６：α−オレフィン−無水マレイン酸共重合体の量 ５部 実施例７：α−オレフィン−無水マレイン酸共重合体の量 ２０部 実施例８：α−オレフィン−無水マレイン酸共重合体の量 ３０部 比較例１ 接着剤としてポリビニルアルコールを使用し、α−オレ
フィン−無水マレイン酸共重合体を使用しなかった以外
は実施例１と同様にして比較例の熱転写シートを得た。 比較例２ 接着剤としてポリウレタン系の接着剤を使用し、α−オ
レフィン−無水マレイン酸共重合体を使用しなかった以
外は実施例１と同様にして比較例の熱転写シートを得
た。上記実施例の熱転写シートのインキ層と紙との接着
力は、放置しても容易には剥離せず、印字後には指先で
容易に剥離し、紙の地汚れのないものをであった。これ
に対して、比較例の場合には、放置後、剥離してみる
と、紙の地汚れが少量確認された。Examples 6 to 8 The thermal transfer sheet of the present invention was obtained in the same manner as in Example 1 except that the amount of the α-olefin-maleic anhydride copolymer in Example 5 was changed as follows. Example 6: Amount of α-olefin-maleic anhydride copolymer 5 parts Example 7: Amount of α-olefin-maleic anhydride copolymer 20 parts Example 8: α-olefin-maleic anhydride copolymer Comparative Example 1 A thermal transfer sheet of a comparative example was obtained in the same manner as in Example 1 except that polyvinyl alcohol was used as an adhesive and an α-olefin-maleic anhydride copolymer was not used. Comparative Example 2 A thermal transfer sheet of a comparative example was obtained in the same manner as in Example 1 except that a polyurethane-based adhesive was used as an adhesive and an α-olefin-maleic anhydride copolymer was not used. The adhesive strength between the ink layer and the paper of the thermal transfer sheet of the above example was not easily peeled even after being left, but was easily peeled off with a fingertip after printing, and the paper had no background stain. On the other hand, in the case of the comparative example, when the paper was peeled after being left, a small amount of background stain on the paper was confirmed.

【００１８】[0018]

【効果】以上の如き本発明によれば、インキ層にα−オ
レフィン−無水マレイン酸共重合体を包含させることに
よって、接着性及び剥離性の両方に優れ、印字画像の解
像性及び地汚れのない共巻熱転写シートを提供すること
が出来る。又、好ましい実施態様においては、接着剤層
を特定の組成の接着剤で構成することによって、熱転写
シートと紙とがしっかりと粘着して皺やズレが発生せ
ず、しかも熱転写後には両者が容易に剥離し、転写領域
ではインキ層が紙に正確に転写し、且つ非転写領域は全
く転写せず、紙を汚染しない熱転写シートが提供され
る。According to the present invention as described above, by including an α-olefin-maleic anhydride copolymer in the ink layer, both the adhesiveness and the releasability are excellent, the resolution of the printed image and the background smear are improved. Can be provided. Further, in a preferred embodiment, by forming the adhesive layer with an adhesive having a specific composition, the thermal transfer sheet and the paper are firmly adhered to each other so that wrinkles and deviations do not occur, and both are easy after thermal transfer. In the transfer area, the ink layer is accurately transferred to the paper, and the non-transfer area does not transfer at all, thereby providing a thermal transfer sheet that does not contaminate the paper.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】 本発明の熱転写シートの断面を図解的に説明
する図。FIG. 1 is a diagram schematically illustrating a cross section of a thermal transfer sheet of the present invention.

【図２】 本発明の熱転写シートの断面を図解的に説明
する図。FIG. 2 is a diagram schematically illustrating a cross section of the thermal transfer sheet of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

Ａ：熱転写シート Ｂ：被転写材 Ｃ：接着剤層 １：基材フイルム ２：インキ層 ３：剥離層 ４：スリップ層 ５：サーマルヘッド ６：画像 A: Thermal transfer sheet B: Transfer material C: Adhesive layer 1: Base film 2: Ink layer 3: Release layer 4: Slip layer 5: Thermal head 6: Image

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41M 5/38 - 5/40 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on front page (58) Field surveyed (Int. Cl. ⁷ , DB name) B41M 5/38-5/40

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 基材フイルムの一方の面に熱溶融性イン
キ層を形成してなる熱転写シートと被転写材とを接着剤
層によって剥離可能に接着してなる熱転写シートにおい
て、上記インキ層がα−オレフィン−無水マレイン酸共
重合体を必須成分として含有し、且つ上記接着剤層がア
クリル系の粘着性樹脂（ａ）及びワックス（ｂ）を含
み、両者の重量比がａ：ｂ＝１：０．５〜４であること
を特徴とする熱転写シート。1. A thermal transfer sheet comprising a heat transfer sheet having a heat fusible ink layer formed on one surface of a substrate film and a transfer material, which are releasably adhered by an adhesive layer. the adhesive layer contains an α-olefin-maleic anhydride copolymer as an essential component , and
Contains a cryl-based adhesive resin (a) and wax (b)
A thermal transfer sheet wherein the weight ratio of the two is a: b = 1: 0.5 to 4 .