JPH08267620A - コルゲートマシンにおける糊付方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】段ボールシートのそりが少なく、中央部も両端
も均一に糊が塗布され、かつ段ボールシートの走行速度
に応じて糊ロールと段ボールシートの段頂部との接触点
を調整するようにして、走行速度に応じた最適な糊付け
が可能な糊付方法を提供することを目的とするものであ
る。 【構成】段ボールシートＡを幅方向が平坦になる程度ま
で角度を持たせて押さえロール５に巻き込み、押さえロ
ール５で段ボールシートを糊ロール８側に押し付けなが
ら、段ボールシートの段頂部に糊ロール８を当接させて
糊付けすると共に、段ボールシートの走行速度に応じて
糊ロール８を段ボールシートの搬送方向に対して進退可
能とし、低速運転時には糊ロール８と段ボールシートの
段頂部との接触点を少なくし、高速運転時には糊ロール
８と段ボールシートの段頂部との接触点を多くするよう
に制御してなるコルゲートマシンにおける糊付方法とし
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、段ボールシートを連続
的に製造するための紙工機械であるコルゲートマシンに
おける糊付方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図３は従来のダブルフェーサの側面図を
示し、同図に示すように、シングルフェーサで作られた
片面段ボールシート４０は、その波状芯紙の段頂部がウ
エイトロール４１でグルーマシン４２の糊ロール４３側
に押し付けられながら、糊ロール４３によって澱粉糊４
４が塗布された後、ダブルフェーサ４５に入る。一方、
ライナ４６はプレヒータ４７で余熱され、同様にダブル
フェーサ４５に入る。ダブルフェーサ４５に入った片面
段ボールシート４０とライナ４６は、ヒータ部４８にお
いて、ロール５０で駆動されるベルト５１とヒート盤５
２間で挟持され、更にベルト５１の裏面側に列設したウ
エイトロール５３で加圧されながら移送される。これに
より、両面段ボールシート５５に貼合圧力を加えると共
に、ヒータ部４８での加熱促進を図っている。

【０００３】そして、片面段ボールシート４０とライナ
４６は、このヒータ部４８を通過する際、内部に高温の
蒸気を有するヒート盤５２の加熱により、付着した澱粉
糊４４が糊化し、片面段ボールシート４０の波状芯紙の
段頂部とライナ４６が接着されて、両面段ボールシート
５５となる。この両面段ボールシート５５は続くクーラ
ー部５６で、前記ベルト５１と下方ベルト５７間に挟持
されながら搬出され、次工程へと送られる。また、図４
は従来の糊付方法を説明する側面図であり、同図に示す
ように、グルーマシン４２の糊ロール４３には糊槽面よ
り上位置にあるドクターロール４９が当接し、余分な糊
をかき落として糊ロール４３への糊の付着量を調整して
おり、片面段ボールシート４０は、その波状芯紙の段頂
部が、ウエイトロール４１でグルーマシン４２の糊ロー
ル４３側に押し付けられながら、糊ロール４３によって
澱粉糊が塗布されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したよ
うな糊付方法では、図５に示すように、片面段ボールシ
ート４０が上反りであった場合、ウエイトロール４１で
糊ロール４３側に押し付けると、片面段ボールシート４
０の中央部は適量の糊が塗布されるが、両端は適量以上
の糊が塗布され、出来上がった両面段ボールシートに反
り等が生じて不良品が発生するという問題があった。

【０００５】そこで、本発明は、段ボールシートの反り
が少なく、かつ中央部も両端も均一に糊が塗布されるよ
うに構成したコルゲートマシンにおける糊付方法を提供
することを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述事情に鑑
みなされたものであって、段ボールシートを幅方向が平
坦になる程度まで角度を持たせて押さえロールに巻き込
み、該押さえロールで段ボールシートを糊ロール側に押
し付けながら、段ボールシートの段頂部に糊ロールを当
接させて糊付けすると共に、段ボールシートの走行速度
に応じて前記糊ロールを段ボールシートの搬送方向に対
して進退可能とすることにより、低速運転時には糊ロー
ルと段ボールシートの段頂部との接触点を少なくし、高
速運転時には糊ロールと段ボールシートの段頂部との接
触点を多くするように制御してなるコルゲートマシンに
おける糊付方法とした。また、段ボールシートを幅方向
が平坦になる程度まで角度を持たせて押さえロールに巻
き込み、該押さえロールで段ボールシートを糊ロール側
に押し付けながら、段ボールシートの段頂部に糊ロール
を当接させて糊付けすると共に、段ボールシートの走行
速度に応じて前記押さえロールを段ボールシートの搬送
方向に対して進退可能とすることにより、低速運転時に
は糊ロールと段ボールシートの段頂部との接触点を少な
くし、高速運転時には糊ロールと段ボールシートの段頂
部との接触点を多くするように制御してなるコルゲート
マシンにおける糊付方法とした。

【０００７】

【作用】上述構成に基づき、段ボールシートを幅方向が
平坦になる程度まで角度を持たせて押さえロールに巻き
込み、段ボールシートの走行速度に応じて糊ロールを段
ボールシートの搬送方向に対して進退可能とすることに
より、低速運転時には糊ロールを段ボールシートの搬送
方向に対して後退させて糊ロールと段ボールシートの段
頂部との接触点を少なくし、高速運転時には糊ロールを
段ボールシートの搬送方向に対して前進させて糊ロール
と段ボールシートの段頂部との接触点を多くするように
制御する。また、段ボールシートを幅方向が平坦になる
程度まで角度を持たせて押さえロールに巻き込み、段ボ
ールシートの走行速度に応じて押さえロールを段ボール
シートの搬送方向に対して進退可能とすることにより、
低速運転時には押さえロールを段ボールシートの搬送方
向に対して前進させて糊ロールと段ボールシートの段頂
部との接触点を少なくし、高速運転時には押さえロール
を段ボールシートの搬送方向に対して後退させて糊ロー
ルと段ボールシートの段頂部との接触点を多くするよう
に制御する。

【０００８】

【実施例】以下、図面に沿って、本発明によるコルゲー
トマシンにおける糊付方法の一実施例について説明す
る。図１は本発明を適用したコルゲートマシンの貼合工
程部分を示す側面図であり、同図に示すように、シング
ルフェーサで作られた片面段ボールシートＡは、ロール
２を経て段付プレヒータ３にて加熱され、幅方向が平坦
になる程度まで角度を持たせてウエイトロール５に巻き
込まれる。

【０００９】該ウエイトロール５に巻き込まれた片面段
ボールシートＡの段頂部は糊付装置６の糊パン７の糊に
一部浸漬された糊ロール８によって糊付けされる。ま
た、糊ロール８には糊パン面より上位置にあるドクター
ロール９が当接し、余分な糊をかき落として糊ロール８
への糊の付着量を調整している。糊パン７は、シート搬
送方向に対して前方にピン４を介してフレーム１０に上
下方向に回動可能に支持され、更に糊パン７には糊ロー
ル８の上方部分が開放された箱体１１がシート搬送方向
に対して前後方向に摺動可能に支持され、該箱体１１に
は前記糊ロール８及びドクターロール９が回転自在に軸
支されると共に、ストッパ１２により箱体１１の前進が
阻止されるようになっている。そして、糊パン７、糊ロ
ール８、ドクターロール９、及び箱体１１から糊ユニッ
ト１３が構成されている。

【００１０】また、前記箱体１１のシート搬送方向に対
して後方側にはピンを介してシリンダロッド１４の先端
が回動可能に支持され、該シリンダロッド１４の基端部
はシリンダ１５内にシート搬送方向に進退可能に嵌挿さ
れ、該シリンダ１５はブラケットを介して前記糊パン７
に固定されている。また、糊パン７のシート搬送方向に
対して後方側下端にはブラケット及びピンを介してシリ
ンダロッド１８の先端が回動可能に支持され、該シリン
ダロッド１８の基端部はシリンダ１９内に上下方向に進
退可能に嵌挿され、該シリンダ１９の基端部はピンを介
して前記フレーム１０に回動可能に支持されている。そ
して、糊ユニット１３、シリンダロッド１４、シリンダ
１５、シリンダロッド１８、及びシリンダ１９から前記
糊付装置６が構成されている。

【００１１】そして、糊ロール８によって糊付された片
面段ボールシートＡは段ボールシートの両面近傍に設け
られたシャワーボックス２１で蒸気を噴射され、ロール
２４に巻き込まれる。

【００１２】一方、ライナＢは、ロール２６を経て段付
プレヒータ２７にて加熱され、ロール２８に巻き込ま
れ、ライナの両面近傍に設けられたシャワーボックス３
０で蒸気を噴射され、ロール３１に巻き込まれる。

【００１３】そして、片面段ボールシートＡの糊付され
た段頂部とライナＢとが貼着されて両面段ボールシート
３２が形成される。該両面段ボールシート３２はダブル
フルートフェーサ３３のロール３５に巻き掛けられたキ
ャンパスベルト３６により搬送され、ヒート盤３８によ
り加熱されて、次工程へと送られる。

【００１４】本実施例は、以上のような構成よりなるの
で、片面段ボールシートＡ及びライナＢが比較的高速で
搬送される場合には、図２（ａ）に示すように、片面段
ボールシートＡを幅方向が平坦になる程度まで角度を持
たせてウエイトロール５に巻き込み、シリンダ１９を作
動させてシリンダロッド１８を後退させ、糊ユニット１
３を上方向に回動させ所定位置まで矢印Ｅ方向に移動さ
せ、次いでシリンダ１５を作動させてシリンダロッド１
４を進出させ、箱体１１及び糊ロール８をシート搬送方
向に対して前方の所定位置まで矢印Ｆ方向に移動させる
と、片面段ボールシートＡの複数の段頂部（例えば、４
個の段頂部）が糊ロール８に接触し、高速運転でも多数
の接触点により確実に糊を付着させることができる。

【００１５】この際、幅方向に反った片面段ボールシー
トでも、幅方向が平坦になる程度まで角度を持たせてウ
エイトロール５に巻き込むようにして通紙したので、上
反り、下反り、Ｓ字列の片面段ボールシートでも強制的
に平坦面となり、片面段ボールシートの両端や中央部も
均一な糊の塗布が可能となる。

【００１６】また、片面段ボールシートＡ及びライナＢ
が比較的低速で搬送される場合には、図２（ｂ）に示す
ように、シリンダ１５を作動させてシリンダロッド１４
を後退させ、箱体１１及び糊ロール８をシート搬送方向
に対して後方の所定位置まで矢印Ｇ方向に移動させる
と、片面段ボールシートＡの例えば１個の段頂部が糊ロ
ール８に接触し、低速運転でも過剰な糊を付着させるこ
となく、適量の糊を付着させることができる。

【００１７】従って、段ボールシートの走行速度に応じ
て糊ロールを前後進させることにより、段ボールシート
の段頂部と糊ロールとの接触点を調整することが可能
で、良好な糊付けをすることができる。また、段ボール
シートの紙厚に応じて糊ロールを前後進させることによ
り、ウエイトロールと糊ロールとの隙間を最適な間隔に
調整でき、紙厚に応じて良好に糊付けをすると共に、段
つぶれを防止することができる。

【００１８】なお、上述実施例では、糊ロールを進退可
能としたが、ウエイトロールを進退可能としてもよい。
また、上述実施例では、糊ユニット及び糊ロールの移動
にシリンダを用いたが、これに限らず、ラックとピニオ
ン、ネジ軸とモータ等を用いた他の駆動手段を用いても
よいことは勿論である。更に、上述実施例では、本発明
による糊付方法を両面段ボールシートの製造に適用した
が、これに限らず、複両面段ボールシートの製造に適用
してもよいことは勿論である。

【００１９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
段ボールシートを幅方向が平坦になる程度まで角度を持
たせて押さえロールに巻き込んだので、上反り、下反
り、Ｓ字列の段ボールシートでも強制的に平坦面とな
り、段ボールシートの段頂部の両端や中央部も均一な糊
の塗布が可能となる。また、段ボールシートの走行速度
に応じて糊ロール及び押さえロールのいずれか一つを段
ボールシートの搬送方向に対して進退可能とすることに
よって、低速運転時には糊ロールと段ボールシートの段
頂部との接触点を少なくし、高速運転時には糊ロールと
段ボールシートの段頂部との接触点を多くするように制
御したので、走行速度に応じて最適な段ボールシートの
段頂部と糊ロールとの接触点を調整することが可能で、
良好な糊付けをすることができ、品質の向上を図ること
ができる。更に、段ボールシートの紙厚に応じて糊ロー
ル及び押さえロールのいずれか一つを段ボールシートの
搬送方向に対して進退可能とすることによって、紙厚が
厚い場合には押さえロールと糊ロールとの間隔を広く
し、紙厚が薄い場合には押さえロールと糊ロールとの間
隔を狭くして、紙厚に応じて最適な間隔に調整でき、良
好な糊付けをすると共に段つぶれを確実に防止すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による糊付方法を適用したコルゲートマ
シンの貼合工程部分を示す側面図である。

【図２】本発明による糊付方法を示す説明図であり、
（ａ）は高速運転時における糊ロールとウエイトロール
の位置関係を示す側面図、（ｂ）は低速運転時における
糊ロールとウエイトロールの位置関係を示す側面図であ
る。

【図３】従来の糊付方法を適用したダブルフェーサの側
面図である。

【図４】従来の糊付方法を説明する側面図である。

【図５】図４におけるＸ−Ｘ線矢視図である。

【符号の説明】

Ａ 片面段ボールシート Ｂ ライナ ３ 段付プレヒータ ５ ウエイトロール ６ 糊付装置 ７ 糊パン ８ 糊ロール ９ ドクターロール １０ フレーム １１ 箱体 １２ ストッパ １３ 糊ユニット １４ シリンダロッド １５ シリンダ １８ シリンダロッド １９ シリンダ ２７ 段付プレヒータ ２１，３０ シャワーボックス

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 段ボールシートを幅方向が平坦になる程
   度まで角度を持たせて押さえロールに巻き込み、該押さ
   えロールで段ボールシートを糊ロール側に押し付けなが
   ら、段ボールシートの段頂部に糊ロールを当接させて糊
   付けすると共に、段ボールシートの走行速度に応じて前
   記糊ロールを段ボールシートの搬送方向に対して進退可
   能とすることにより、低速運転時には糊ロールと段ボー
   ルシートの段頂部との接触点を少なくし、高速運転時に
   は糊ロールと段ボールシートの段頂部との接触点を多く
   するように制御してなることを特徴とするコルゲートマ
   シンにおける糊付方法。
2. 【請求項２】 段ボールシートを幅方向が平坦になる程
   度まで角度を持たせて押さえロールに巻き込み、該押さ
   えロールで段ボールシートを糊ロール側に押し付けなが
   ら、段ボールシートの段頂部に糊ロールを当接させて糊
   付けすると共に、段ボールシートの走行速度に応じて前
   記押さえロールを段ボールシートの搬送方向に対して進
   退可能とすることにより、低速運転時には糊ロールと段
   ボールシートの段頂部との接触点を少なくし、高速運転
   時には糊ロールと段ボールシートの段頂部との接触点を
   多くするように制御してなることを特徴とするコルゲー
   トマシンにおける糊付方法。