JPH08264339A - コイルボビン - Google Patents
コイルボビンInfo
- Publication number
- JPH08264339A JPH08264339A JP7086022A JP8602295A JPH08264339A JP H08264339 A JPH08264339 A JP H08264339A JP 7086022 A JP7086022 A JP 7086022A JP 8602295 A JP8602295 A JP 8602295A JP H08264339 A JPH08264339 A JP H08264339A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- groove
- winding
- coil bobbin
- terminal
- pin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 トランスの取付面積を小さくするコイルボビ
ンを提供すること。 【構成】 筒状巻芯１２と、前記巻芯１２の両端に形成
された鍔１１と、端子台１０と、ピン端子１と、中央溝
５と、第１の突起５ａ及び第１の溝４ａと、第２の突起
５ｂ及び第２の溝４ｂとからなるコイルボビン３であっ
て、ワイヤー２を中央溝５から第１の溝４ａと第２の溝
４ｂへ通してピン端子１にからげる構造とする。
ンを提供すること。 【構成】 筒状巻芯１２と、前記巻芯１２の両端に形成
された鍔１１と、端子台１０と、ピン端子１と、中央溝
５と、第１の突起５ａ及び第１の溝４ａと、第２の突起
５ｂ及び第２の溝４ｂとからなるコイルボビン３であっ
て、ワイヤー２を中央溝５から第１の溝４ａと第２の溝
４ｂへ通してピン端子１にからげる構造とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、各種の映像機器、音響
機器、産業機器、電話器用関連機器等に使用されるトラ
ンス用コイルボビンに関するものである。
機器、産業機器、電話器用関連機器等に使用されるトラ
ンス用コイルボビンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年の電子技術の発展は、目ざましいも
のがある。とりわけ、トランスを応用した電子機器、例
えば、多機能化電話装置、ＤＣ−ＤＣコンバータ等で
は、機器の小型、軽量化を果たすべく、トランスの動作
周波数は高周波化され、トランスそのものも小型化され
るようになってきている。
のがある。とりわけ、トランスを応用した電子機器、例
えば、多機能化電話装置、ＤＣ−ＤＣコンバータ等で
は、機器の小型、軽量化を果たすべく、トランスの動作
周波数は高周波化され、トランスそのものも小型化され
るようになってきている。
【０００３】図２（ａ）の斜視図に示すように、トラン
スに使用される従来のコイルボビンは、電気絶縁材より
なる筒状巻芯の両端部に外方に張り出した四辺形状の鍔
１１と、前記筒状巻芯と前記鍔１１とを支持した一対の
端子台１０と、前記端子台１０の下面に埋設されたピン
端子１とからなる。また、トランスは、前述したコイル
ボビンの巻芯に巻線１４を巻回して、絶縁テープ１７な
どで絶縁し、前記端子台１０の平面にＭｎ−Ｚｎフェラ
イト等の磁性コア１３を対向するように筒状巻芯に装着
して、組み立てられる。
スに使用される従来のコイルボビンは、電気絶縁材より
なる筒状巻芯の両端部に外方に張り出した四辺形状の鍔
１１と、前記筒状巻芯と前記鍔１１とを支持した一対の
端子台１０と、前記端子台１０の下面に埋設されたピン
端子１とからなる。また、トランスは、前述したコイル
ボビンの巻芯に巻線１４を巻回して、絶縁テープ１７な
どで絶縁し、前記端子台１０の平面にＭｎ−Ｚｎフェラ
イト等の磁性コア１３を対向するように筒状巻芯に装着
して、組み立てられる。
【０００４】また、図２（ｂ）に示すように、従来のコ
イルボビンの、ピン端子を植設している端子台１０に
は、ワイヤー２をピン端子１にからげて接続するため、
ピン端子１に対してピン端子植設部９に横並びに引き出
し用の溝７と引き回し用の突起８が設けられていた。
イルボビンの、ピン端子を植設している端子台１０に
は、ワイヤー２をピン端子１にからげて接続するため、
ピン端子１に対してピン端子植設部９に横並びに引き出
し用の溝７と引き回し用の突起８が設けられていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、トランスが小
型化されるに従い、溝７や、突起８に加えて、ピン端子
１等も含めて寸法を小さくする必要があるが、生産性を
考慮に入れると、前記溝７や突起８やピン端子１を相対
的に単につめて小さくするだけでは不十分である。
型化されるに従い、溝７や、突起８に加えて、ピン端子
１等も含めて寸法を小さくする必要があるが、生産性を
考慮に入れると、前記溝７や突起８やピン端子１を相対
的に単につめて小さくするだけでは不十分である。
【０００６】例えば、溝７においては、巻線のワイヤー
径の５倍以上の溝幅を必要とすることから、前記端子台
の寸法が大きくなり、基板に取り付けする際、トランス
の取付面積が大きくなるという欠点があった。
径の５倍以上の溝幅を必要とすることから、前記端子台
の寸法が大きくなり、基板に取り付けする際、トランス
の取付面積が大きくなるという欠点があった。
【０００７】本発明の目的は、トランスの取付面積を小
さくするコイルボビンを提供することにある。
さくするコイルボビンを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明である、絶縁材よ
りなる筒状巻芯と、該巻芯の両端に形成されたの鍔と、
前記巻芯と前記鍔とを支持し、ピン端子に接続する巻線
の引き回し用の突起と、巻線の引き出用のし溝を有す
る、ピン端子を植設した一対の端子台とからなるコイル
ボビンにおいて、前記端子台の端部に、ピン端子に対し
て平行方向に、端子台中央に前記巻芯外周まで形成され
た、巻線を引き出すための中央溝を設け、前記中央溝の
両岸に対向する数対の第１の突起と第１の溝を設け、前
記中央溝に対して直交するピン端子を植設する面に、巻
線を引き回す第２の突起と第２の溝を設け、順に巻線を
前記中央溝と第１の溝と第２の溝を通してピン端子にか
らげられるよう構成したことを特徴とするコイルボビン
を提供することによって課題を解決することができる。
りなる筒状巻芯と、該巻芯の両端に形成されたの鍔と、
前記巻芯と前記鍔とを支持し、ピン端子に接続する巻線
の引き回し用の突起と、巻線の引き出用のし溝を有す
る、ピン端子を植設した一対の端子台とからなるコイル
ボビンにおいて、前記端子台の端部に、ピン端子に対し
て平行方向に、端子台中央に前記巻芯外周まで形成され
た、巻線を引き出すための中央溝を設け、前記中央溝の
両岸に対向する数対の第１の突起と第１の溝を設け、前
記中央溝に対して直交するピン端子を植設する面に、巻
線を引き回す第２の突起と第２の溝を設け、順に巻線を
前記中央溝と第１の溝と第２の溝を通してピン端子にか
らげられるよう構成したことを特徴とするコイルボビン
を提供することによって課題を解決することができる。
【０００９】
【作用】本発明のコイルボビンでは、まず、ピン端子の
間隔を必要最小限となるようにつめた。一方、従来のコ
イルボビンでは、ピン端子に巻線を引き出すための溝
は、各々ピン端子に対して１箇１箇設けられていたが、
本発明では、端子台の中央１箇所にまとめて、ピン端子
に対して平行に端子台の中央に中央溝として１箇所設け
て、すべての巻線の引出し用の溝となるように改善し
た。このため、従来十数箇所溝があったものが１つにな
った。従って、端子台の寸法が小さくなった。また、こ
の中央溝には、溝の両岸にピン端子に垂直な第１の突起
を数対対向するように設けた。次に、ピン端子植設部に
は、第２の突起を横並びに設けた。第２の突起は、第１
の突起から引き出された巻線を各々のピン端子にからま
らないようにからげるために設けられたものである。
間隔を必要最小限となるようにつめた。一方、従来のコ
イルボビンでは、ピン端子に巻線を引き出すための溝
は、各々ピン端子に対して１箇１箇設けられていたが、
本発明では、端子台の中央１箇所にまとめて、ピン端子
に対して平行に端子台の中央に中央溝として１箇所設け
て、すべての巻線の引出し用の溝となるように改善し
た。このため、従来十数箇所溝があったものが１つにな
った。従って、端子台の寸法が小さくなった。また、こ
の中央溝には、溝の両岸にピン端子に垂直な第１の突起
を数対対向するように設けた。次に、ピン端子植設部に
は、第２の突起を横並びに設けた。第２の突起は、第１
の突起から引き出された巻線を各々のピン端子にからま
らないようにからげるために設けられたものである。
【００１０】以上より、十数箇所あった引出し溝が中央
に１箇所に１箇設けることにより、さらにピン端子の間
隔をつめることによって、端子台の寸法をつめることが
できた。そのため、コイルボビンの寸法が小さくなりト
ランス取付面積が減縮した。
に１箇所に１箇設けることにより、さらにピン端子の間
隔をつめることによって、端子台の寸法をつめることが
できた。そのため、コイルボビンの寸法が小さくなりト
ランス取付面積が減縮した。
【００１１】
【実施例】本発明の実施例について図面を用いて説明す
る。図１は、本発明の実施例のコイルボビンを用いたト
ランス及び本発明のコイルボビンの説明図である。図１
（ａ）は、本発明の実施例のコイルボビンを示す斜視図
である。図１（ｂ）は、本発明のコイルボビンを用いた
トランスの斜視図である。図１（ｃ）は、本発明のコイ
ルボビンの端子台の拡大斜視図である。
る。図１は、本発明の実施例のコイルボビンを用いたト
ランス及び本発明のコイルボビンの説明図である。図１
（ａ）は、本発明の実施例のコイルボビンを示す斜視図
である。図１（ｂ）は、本発明のコイルボビンを用いた
トランスの斜視図である。図１（ｃ）は、本発明のコイ
ルボビンの端子台の拡大斜視図である。
【００１２】本発明のトランス用コイルボビンは、図１
（ａ）に示すように、電気絶縁材よりなる筒状巻芯１２
と、前記巻芯１２の両端に設けられた四辺形状の一対の
鍔１１と、前記巻芯１２と前記鍔１１を支持する、ピン
端子１と中央溝５と第１の突起５ａと第２の突起５ｂと
設けた端子台１０とから構成されるものである。
（ａ）に示すように、電気絶縁材よりなる筒状巻芯１２
と、前記巻芯１２の両端に設けられた四辺形状の一対の
鍔１１と、前記巻芯１２と前記鍔１１を支持する、ピン
端子１と中央溝５と第１の突起５ａと第２の突起５ｂと
設けた端子台１０とから構成されるものである。
【００１３】前記コイルボビンの端子台１０は、図１
（ｃ）に示すように、まずピン植設部９の寸法をつめる
ために、ピン端子１の間隔を、５ｍｍあったものを２．
５ｍｍとした。さらに溝幅も半分つめた。
（ｃ）に示すように、まずピン植設部９の寸法をつめる
ために、ピン端子１の間隔を、５ｍｍあったものを２．
５ｍｍとした。さらに溝幅も半分つめた。
【００１４】従来、ピン端子にワイヤーをからげるため
に、巻線の引き出し用の溝がピン端子に対して１箇１箇
設けられていたが、本発明のコイルボビンにおいては、
引き出し用の溝は、端子台１０の中央の１箇所にまとめ
て中央溝５とした。
に、巻線の引き出し用の溝がピン端子に対して１箇１箇
設けられていたが、本発明のコイルボビンにおいては、
引き出し用の溝は、端子台１０の中央の１箇所にまとめ
て中央溝５とした。
【００１５】前記中央溝５は、図１（ｃ）に示すよう
に、端子台１０の中央位置に、ピン端子植設部９の面か
ら端子台１０の突出部１５の面まで、ピン端子１に対し
て平行に形成されている。すべての巻線がこの中央溝５
を通る。その中央溝５には、両岸に第１の突起５ａを設
けている。この第１の突起５ａは、中央溝の両岸にピン
端子と直交する方向に側面から５対突出している。中央
溝５の左側のピン端子植設部の面から上から下へ順に第
１の突起５ａ1、５ａ2、５ａ3、５ａ4、５ａ5、中央溝
５の右側の上から順に第１の突起５ａ11、５ａ22、５ａ
33、５ａ44、５ａ55のように２列に設けている。また、
第１の突起５ａ間には第１の溝４ａを設けている。左側
第１の突起５ａ1と５ａ2の間を４ａ1となるようにし、
順に第１の溝４ａ1、４ａ2、４ａ3、４ａ4、４ａ5、右
側を同様に第１の溝４ａ11、４ａ22、４ａ33、４ａ44、
４ａ55、のように２列に設けている。
に、端子台１０の中央位置に、ピン端子植設部９の面か
ら端子台１０の突出部１５の面まで、ピン端子１に対し
て平行に形成されている。すべての巻線がこの中央溝５
を通る。その中央溝５には、両岸に第１の突起５ａを設
けている。この第１の突起５ａは、中央溝の両岸にピン
端子と直交する方向に側面から５対突出している。中央
溝５の左側のピン端子植設部の面から上から下へ順に第
１の突起５ａ1、５ａ2、５ａ3、５ａ4、５ａ5、中央溝
５の右側の上から順に第１の突起５ａ11、５ａ22、５ａ
33、５ａ44、５ａ55のように２列に設けている。また、
第１の突起５ａ間には第１の溝４ａを設けている。左側
第１の突起５ａ1と５ａ2の間を４ａ1となるようにし、
順に第１の溝４ａ1、４ａ2、４ａ3、４ａ4、４ａ5、右
側を同様に第１の溝４ａ11、４ａ22、４ａ33、４ａ44、
４ａ55、のように２列に設けている。
【００１６】次に、図１（ａ）に示すように、第２の突
起５ｂは、ピン端子植設部９を水平に、端子台の突出部
１５と平行に突出するよう設けている。また、第２の突
起５ｂ間には、第２の溝４ｂを設けている。この第２の
突起５ｂは、中央溝５を境にして、左側に順に第２の突
起５ｂ1，５ｂ2，５ｂ3，５ｂ4、右側に５ｂ11，５ｂ2
2，５ｂ33，５ｂ44として設けている。一方、この第２
の溝４ｂは中央溝５を境に左側に順に第２の溝４ｂ1、４
ｂ2、４ｂ3、４ｂ4、右側に順に第２の溝４ｂ11、４ｂ2
2、４ｂ33、４ｂ44、として設けられている。このと
き、第２の突起５ａ1，５ｂ1の間の溝を第２の溝４ｂ1
とし、順に第２の溝４ｂ2，４ｂ3，４ｂ4とする。同様
に第２の突起５ａ11と５ｂ11との間の溝を第２の溝４ｂ
11とし、順に第２の溝４ｂ22，４ｂ33，４ｂ44とする。
起５ｂは、ピン端子植設部９を水平に、端子台の突出部
１５と平行に突出するよう設けている。また、第２の突
起５ｂ間には、第２の溝４ｂを設けている。この第２の
突起５ｂは、中央溝５を境にして、左側に順に第２の突
起５ｂ1，５ｂ2，５ｂ3，５ｂ4、右側に５ｂ11，５ｂ2
2，５ｂ33，５ｂ44として設けている。一方、この第２
の溝４ｂは中央溝５を境に左側に順に第２の溝４ｂ1、４
ｂ2、４ｂ3、４ｂ4、右側に順に第２の溝４ｂ11、４ｂ2
2、４ｂ33、４ｂ44、として設けられている。このと
き、第２の突起５ａ1，５ｂ1の間の溝を第２の溝４ｂ1
とし、順に第２の溝４ｂ2，４ｂ3，４ｂ4とする。同様
に第２の突起５ａ11と５ｂ11との間の溝を第２の溝４ｂ
11とし、順に第２の溝４ｂ22，４ｂ33，４ｂ44とする。
【００１７】尚、ピン端子は、中央溝５を境にして、左
側を順にピン端子１ａ1、１ａ2、１ａ3、１ａ4、１ａ5
として、右側を順にピン端子１ａ11、１ａ22、１ａ33、
１ａ44、１ａ55とする。
側を順にピン端子１ａ1、１ａ2、１ａ3、１ａ4、１ａ5
として、右側を順にピン端子１ａ11、１ａ22、１ａ33、
１ａ44、１ａ55とする。
【００１８】従って、巻芯から引き出されたワイヤーの
１本は、第１の溝４ａ1を通り、第２の溝４ｂ1を通り、
ピン端子１ａ1にからげられる。同様に、ワイヤーの他
の１本は、第１の溝４ａ11を通り、第２の溝４ｂ11を通
り、ピン端子１ａ11にからげられる。同様に、図１
（ｃ）に示すように、巻線は順にからげることができる
ので、もつれてからまることはない。
１本は、第１の溝４ａ1を通り、第２の溝４ｂ1を通り、
ピン端子１ａ1にからげられる。同様に、ワイヤーの他
の１本は、第１の溝４ａ11を通り、第２の溝４ｂ11を通
り、ピン端子１ａ11にからげられる。同様に、図１
（ｃ）に示すように、巻線は順にからげることができる
ので、もつれてからまることはない。
【００１９】上述したように、本発明のコイルボビンを
使用してトランスを組み立てたものが図１（ｂ）に示し
た斜視図である。
使用してトランスを組み立てたものが図１（ｂ）に示し
た斜視図である。
【００２０】図１（ｂ）に示すように、コイルボビンの
筒状巻芯に巻線が引き出されて、巻芯の両端の端子台１
０に、側面に突出している第１の突起５ａと第２の５ｂ
突起に対応する、第１の溝４ａと第２の溝４ｂを通り、
ピン端子１にそれぞれからげられる。このようにして、
巻線が筒状巻芯に巻かれて、その後巻芯の巻線上を何層
かにわたって絶縁テープ１７が巻かれて、その後、コイ
ルボビンの端子台１０の平面部を形成するコア設置位置
に、磁性コア１３の中脚を中心孔に対向するように挿入
して装着して、トランスが完成する。
筒状巻芯に巻線が引き出されて、巻芯の両端の端子台１
０に、側面に突出している第１の突起５ａと第２の５ｂ
突起に対応する、第１の溝４ａと第２の溝４ｂを通り、
ピン端子１にそれぞれからげられる。このようにして、
巻線が筒状巻芯に巻かれて、その後巻芯の巻線上を何層
かにわたって絶縁テープ１７が巻かれて、その後、コイ
ルボビンの端子台１０の平面部を形成するコア設置位置
に、磁性コア１３の中脚を中心孔に対向するように挿入
して装着して、トランスが完成する。
【００２１】本発明のコイルボビンを用いてトランスを
製作すると、トランス取付面積が約４０％程度縮小する
ことができた。また、取付基板からの高さも減縮してい
る。
製作すると、トランス取付面積が約４０％程度縮小する
ことができた。また、取付基板からの高さも減縮してい
る。
【００２２】
【発明の効果】以上、本発明によれば、トランスの取付
面積を小さくできるコイルボビンを提供することができ
た。
面積を小さくできるコイルボビンを提供することができ
た。
【図１】本発明の実施例のコイルボビンを用いたトラン
ス及び本発明のコイルボビンの説明図。図１（ａ）は本
発明のコイルボビンを示す斜視図。図１（ｂ）は本発明
のコイルボビンを用いたトランスの斜視図。図１（ｃ）
は本発明のコイルボビンの端子台の拡大斜視図。
ス及び本発明のコイルボビンの説明図。図１（ａ）は本
発明のコイルボビンを示す斜視図。図１（ｂ）は本発明
のコイルボビンを用いたトランスの斜視図。図１（ｃ）
は本発明のコイルボビンの端子台の拡大斜視図。
【図２】従来のコイルボビンを用いたトランス及び従来
のコイルボビンの説明図。図２（ａ）は従来のコイルボ
ビンを用いたトランスを示す斜視図。図２（ｂ）は従来
のコイルボビンの端子台を示す拡大斜視図。
のコイルボビンの説明図。図２（ａ）は従来のコイルボ
ビンを用いたトランスを示す斜視図。図２（ｂ）は従来
のコイルボビンの端子台を示す拡大斜視図。
１，１ａ1〜5，１ａ11〜55 ピン端子 ２ ワイヤー ３ コイルボビン ４ａ，４ａ1〜5，４ａ11〜55 第１の溝 ４ｂ，４ｂ1〜5，４ｂ11〜55 第２の溝 ５ 中央溝 ５ａ，５ａ1〜5，５ａ11〜55 第１の突起 ５ｂ，５ｂ1〜5，５ｂ11〜55 第２の突起 ６ （従来の）コイルボビン ７ （従来の引出し用の）溝 ８ （従来の引き回し用の）突起 ９ ピン端子植設部 １０ 端子台 １１ 鍔 １２ （筒状）巻芯 １３ 磁性コア １４ 巻線 １５ 突出部 １６ 中心孔 １７ 絶縁テープ
Claims (1)
- 【請求項１】 絶縁材よりなる筒状巻芯と、該巻芯の両
端に形成された鍔と、前記巻芯と前記鍔とを支持し、ピ
ン端子に接続する巻線の引き回し用の突起と、巻線の引
き出し用の溝を有する、ピン端子を植設した一対の端子
台とからなるコイルボビンにおいて、前記端子台の端部
に、ピン端子に対して平行方向に、端子台中央に前記巻
芯外周まで形成された、巻線を引き出すための中央溝を
設け、前記中央溝の両岸に対向する数対の第１の突起と
第１の溝を設け、前記中央溝に対して直交し、かつピン
端子を植設する面に対して直交する側面に、巻線を引き
回す第２の突起と第２の溝を設け、順に巻線を前記中央
溝と第１の溝と第２の溝を通してピン端子にからげられ
るよう構成したことを特徴とするコイルボビン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7086022A JPH08264339A (ja) | 1995-03-17 | 1995-03-17 | コイルボビン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7086022A JPH08264339A (ja) | 1995-03-17 | 1995-03-17 | コイルボビン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08264339A true JPH08264339A (ja) | 1996-10-11 |
Family
ID=13875042
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7086022A Pending JPH08264339A (ja) | 1995-03-17 | 1995-03-17 | コイルボビン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08264339A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017212355A (ja) * | 2016-05-26 | 2017-11-30 | Tdk株式会社 | コイル装置 |
| CN108899179A (zh) * | 2015-07-20 | 2018-11-27 | 乾坤科技股份有限公司 | 一种电子元件及电感 |
-
1995
- 1995-03-17 JP JP7086022A patent/JPH08264339A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108899179A (zh) * | 2015-07-20 | 2018-11-27 | 乾坤科技股份有限公司 | 一种电子元件及电感 |
| CN108899179B (zh) * | 2015-07-20 | 2020-12-15 | 乾坤科技股份有限公司 | 一种电子元件及电感 |
| JP2017212355A (ja) * | 2016-05-26 | 2017-11-30 | Tdk株式会社 | コイル装置 |
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