JPH0825245B2 - ガスバリヤー性包装袋 - Google Patents
ガスバリヤー性包装袋Info
- Publication number
- JPH0825245B2 JPH0825245B2 JP1232291A JP23229189A JPH0825245B2 JP H0825245 B2 JPH0825245 B2 JP H0825245B2 JP 1232291 A JP1232291 A JP 1232291A JP 23229189 A JP23229189 A JP 23229189A JP H0825245 B2 JPH0825245 B2 JP H0825245B2
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- Japan
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- film
- gas barrier
- heat
- packaging material
- stretched
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Description
【発明の詳細な説明】 <産業上の利用分野> 本発明は、レトルト殺菌や電子レンジによる加熱など
が行なわれる用途に好適な、ガスバリヤー性に優れた包
装材料からなる包装袋に関する。
が行なわれる用途に好適な、ガスバリヤー性に優れた包
装材料からなる包装袋に関する。
<従来の技術> 従来、レトルト用包装袋として、耐熱性に優れるポリ
エステルフィルムに、ヒートシート性フィルムを積層し
た包装材料からなる包装袋が用いられており、例えば実
公昭55−23862号公報に示される、ポリエステル/延伸
6−ナイロン/ヒートシール性フィルムの構成からなる
ものが知られている。また、上記包装材料にガスバリヤ
ー性を付与するため、アルミニウム箔を用いたものが広
く用いられており、例えば特公昭54−29959号公報に
は、ポリエステル/アルミニウム箔/延伸6−ナイロン
/ヒートシール性フィルムの構成が示されている。実公
昭55−23862号公報、特公昭54−29959号公報に示される
包装材料は、ともに中間層に延伸6−ナイロンフィルム
を積層している。これは、ポリエステル/ヒートシール
性フィルムの構成では落袋等における耐衝撃性に劣るた
めであり、延伸6−ナイロンフィルムが衝撃を吸収する
緩衝層として作用している。
エステルフィルムに、ヒートシート性フィルムを積層し
た包装材料からなる包装袋が用いられており、例えば実
公昭55−23862号公報に示される、ポリエステル/延伸
6−ナイロン/ヒートシール性フィルムの構成からなる
ものが知られている。また、上記包装材料にガスバリヤ
ー性を付与するため、アルミニウム箔を用いたものが広
く用いられており、例えば特公昭54−29959号公報に
は、ポリエステル/アルミニウム箔/延伸6−ナイロン
/ヒートシール性フィルムの構成が示されている。実公
昭55−23862号公報、特公昭54−29959号公報に示される
包装材料は、ともに中間層に延伸6−ナイロンフィルム
を積層している。これは、ポリエステル/ヒートシール
性フィルムの構成では落袋等における耐衝撃性に劣るた
めであり、延伸6−ナイロンフィルムが衝撃を吸収する
緩衝層として作用している。
一方、近年ではガスバリヤー性の高い包装材料とし
て、基体シートに酸化ケイ素を蒸着した包装材料が注目
され、種々検討がなされている。例えば特公昭53−1295
3号公報には、ポリエステル等の基体シートに、酸化ケ
イ素を100〜3000Åの厚さで蒸着した包装材料が示され
ている。
て、基体シートに酸化ケイ素を蒸着した包装材料が注目
され、種々検討がなされている。例えば特公昭53−1295
3号公報には、ポリエステル等の基体シートに、酸化ケ
イ素を100〜3000Åの厚さで蒸着した包装材料が示され
ている。
<発明が解決しようとする課題> 前述した特公昭54−29959号公報に示される包装材料
は、ガスバリヤー性に優れたレトルト用包装材料として
きわめて有用であるが、金属箔を用いているため内部が
見えない、また、金属を使用しているため電子レンジに
よる加熱ができない、という欠点を有していた。そこ
で、上記構成の「ポリエステル/金属箔」を、前記特公
昭53−12953号公報に示される「基体シート/酸化ケイ
素蒸着膜」に代えることにより、上述した欠点が解消さ
れると考え、ポリエステル/酸化ケイ素蒸着膜/延伸6
−ナイロン/ヒートシート性フィルムの構成からなる包
装材料を作成して製袋し、試験したところ、レトルト後
のガスバリヤー性が予想に反し低いものであった。この
現象を検討したところ、レトルト後の酸化ケイ素蒸着膜
にはクラックが生じており、このためガスバリヤー性が
低下していることが判明した。本発明者らはこの原因に
ついてさらに検討した結果、酸化ケイ素蒸着膜は金属箔
や金属蒸着膜に比べて剛性が高いことからクラックが発
生しやすく、従って包装材料に使用したフィルムの熱に
よるわずかな収縮にも追従することができずにクラック
が発生することがわかった。
は、ガスバリヤー性に優れたレトルト用包装材料として
きわめて有用であるが、金属箔を用いているため内部が
見えない、また、金属を使用しているため電子レンジに
よる加熱ができない、という欠点を有していた。そこ
で、上記構成の「ポリエステル/金属箔」を、前記特公
昭53−12953号公報に示される「基体シート/酸化ケイ
素蒸着膜」に代えることにより、上述した欠点が解消さ
れると考え、ポリエステル/酸化ケイ素蒸着膜/延伸6
−ナイロン/ヒートシート性フィルムの構成からなる包
装材料を作成して製袋し、試験したところ、レトルト後
のガスバリヤー性が予想に反し低いものであった。この
現象を検討したところ、レトルト後の酸化ケイ素蒸着膜
にはクラックが生じており、このためガスバリヤー性が
低下していることが判明した。本発明者らはこの原因に
ついてさらに検討した結果、酸化ケイ素蒸着膜は金属箔
や金属蒸着膜に比べて剛性が高いことからクラックが発
生しやすく、従って包装材料に使用したフィルムの熱に
よるわずかな収縮にも追従することができずにクラック
が発生することがわかった。
本発明は、上記した加熱による酸化ケイ素蒸着膜のク
ラック発生がなく、透明で、しかもガスバリヤー性に優
れた包装袋を提供するものである。
ラック発生がなく、透明で、しかもガスバリヤー性に優
れた包装袋を提供するものである。
<課題を解決するための手段> すなわち、本発明は、少なくとも片面に酸化ケイ素の
蒸着膜を形成した基体シートと、125℃30分加熱後の縦
方向および横方向の熱収縮率がそれぞれ3%未満であ
る、延伸または無延伸の6,6−ナイロンフィルムあるい
は無延伸の6−ナイロンフィルムのいずれかからなる緩
衝層とを積層し、さらにヒートシール性フィルムを積層
してなるガスバリヤー性包装材料を、ヒートシール性フ
ィルムを内面として製袋してなる、ガスバリヤー性包装
袋である。
蒸着膜を形成した基体シートと、125℃30分加熱後の縦
方向および横方向の熱収縮率がそれぞれ3%未満であ
る、延伸または無延伸の6,6−ナイロンフィルムあるい
は無延伸の6−ナイロンフィルムのいずれかからなる緩
衝層とを積層し、さらにヒートシール性フィルムを積層
してなるガスバリヤー性包装材料を、ヒートシール性フ
ィルムを内面として製袋してなる、ガスバリヤー性包装
袋である。
本発明において、上記ヒートシール性フィルムは無延
伸ポリプロピレンであることが好ましい。
伸ポリプロピレンであることが好ましい。
また、蒸着基材である基体シートは、ポリエステルフ
ィルムであることが好ましい。
ィルムであることが好ましい。
<作用> 上述した構成からなる本発明の包装袋は、6,6−ナイ
ロンフィルムあるいは無延伸の6−ナイロンフィルムが
積層されており、このフィルムが緩衝層となり、優れた
耐衝撃性を示す。基体シートに形成された酸化ケイ素蒸
着膜は、酸素や水蒸気等のガスに対し、きわめて高いガ
スバリヤー性を有する。ヒートシール性フィルムは上記
包装材料を袋状として使用する際に必要であり、このヒ
ートシール層を含め、基体シール、6,6−ナイロンフィ
ルム、無延伸6−ナイロンフィルムのいずれもが熱に対
してきわめて小さい収縮率であるため、レトルト等の加
熱があっても包装材料がほとんど収縮しないことによ
り、酸化ケイ素蒸着膜にクラックが生じることがない。
ロンフィルムあるいは無延伸の6−ナイロンフィルムが
積層されており、このフィルムが緩衝層となり、優れた
耐衝撃性を示す。基体シートに形成された酸化ケイ素蒸
着膜は、酸素や水蒸気等のガスに対し、きわめて高いガ
スバリヤー性を有する。ヒートシール性フィルムは上記
包装材料を袋状として使用する際に必要であり、このヒ
ートシール層を含め、基体シール、6,6−ナイロンフィ
ルム、無延伸6−ナイロンフィルムのいずれもが熱に対
してきわめて小さい収縮率であるため、レトルト等の加
熱があっても包装材料がほとんど収縮しないことによ
り、酸化ケイ素蒸着膜にクラックが生じることがない。
<実施例> 次に、図面を参照して本発明を説明する。第1図は本
発明で用いる包装材料の一実施令を示す断面図、第2図
は他の実施例を示す断面図である。
発明で用いる包装材料の一実施令を示す断面図、第2図
は他の実施例を示す断面図である。
本発明で用いる包装材料の基体シート(1)は、耐熱
性を有するプラスチックフィルムであって、酸化ケイ素
が蒸着可能なフィルムである。基体シート(1)は、熱
による収縮がきわめて小さい必要があり、好ましい材質
はポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタ
レートなどのポリエステルフィルムがあげられる。これ
らポリエステルフィルムの熱収縮による酸化ケイ素蒸着
膜(2)への影響は、ほとんどない。
性を有するプラスチックフィルムであって、酸化ケイ素
が蒸着可能なフィルムである。基体シート(1)は、熱
による収縮がきわめて小さい必要があり、好ましい材質
はポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタ
レートなどのポリエステルフィルムがあげられる。これ
らポリエステルフィルムの熱収縮による酸化ケイ素蒸着
膜(2)への影響は、ほとんどない。
基体シート(1)に形成される酸化ケイ素蒸着膜
(2)は、通常SixOy(x=1,2、y=0〜3)の化学式
で示され、真空蒸着、スパッタリング、イオンプレーテ
ィング等公知の方法により形成可能である。酸化ケイ素
蒸着膜(2)の厚さは、十分なガスバリヤー性を得るた
めには少なくとも500Å、好ましくは800〜1000Å以上で
ある。
(2)は、通常SixOy(x=1,2、y=0〜3)の化学式
で示され、真空蒸着、スパッタリング、イオンプレーテ
ィング等公知の方法により形成可能である。酸化ケイ素
蒸着膜(2)の厚さは、十分なガスバリヤー性を得るた
めには少なくとも500Å、好ましくは800〜1000Å以上で
ある。
本発明では、緩衝層(3)として延伸または無延伸の
6,6−ナイロンフィルムあるいは無延伸の6−ナイロン
フィルムを用いる。6,6−ナイロンフィルムは、ヘキサ
メチレンジアミンとアジピン酸の縮合重合体からなり、
延伸6−ナイロンフィルムに比べて熱収縮率が小さい。
同様に、無延伸6−ナイロンフィルムも延伸6−ナイロ
ンフィルムに比べて、熱収縮率が小さい。二軸延伸6,6
−ナイロンフィルムの熱収縮率(125℃、30分加熱後)
は、縦方向で3.0%未満、横方向で2.0%未満、無延伸6
−ナイロンフィルムの熱収縮率(125℃、30分加熱後)
は、縦方向ではほぼ0%、横方向で1.0%未満であるの
に対し、二軸延伸6−ナイロンフィルムの熱収縮率は、
縦方向で6.0〜7.0%、横方向では3.0〜4.0%程度であ
る。
6,6−ナイロンフィルムあるいは無延伸の6−ナイロン
フィルムを用いる。6,6−ナイロンフィルムは、ヘキサ
メチレンジアミンとアジピン酸の縮合重合体からなり、
延伸6−ナイロンフィルムに比べて熱収縮率が小さい。
同様に、無延伸6−ナイロンフィルムも延伸6−ナイロ
ンフィルムに比べて、熱収縮率が小さい。二軸延伸6,6
−ナイロンフィルムの熱収縮率(125℃、30分加熱後)
は、縦方向で3.0%未満、横方向で2.0%未満、無延伸6
−ナイロンフィルムの熱収縮率(125℃、30分加熱後)
は、縦方向ではほぼ0%、横方向で1.0%未満であるの
に対し、二軸延伸6−ナイロンフィルムの熱収縮率は、
縦方向で6.0〜7.0%、横方向では3.0〜4.0%程度であ
る。
いずれにしても、本発明において、緩衝層は、125
℃、30分後の縦方向の熱収縮率が3%未満、横方向の熱
収縮率が2%未満であることが、本発明の目的を達成す
るためには必要である。
℃、30分後の縦方向の熱収縮率が3%未満、横方向の熱
収縮率が2%未満であることが、本発明の目的を達成す
るためには必要である。
ヒートシール性フィルム(4)は、本発明の目的から
耐熱性を有し、かつ熱収縮率の小さい材質のものが用い
られ、好適な材料としては無延伸ポリプロピレンフィル
ムがあげられる。無延伸ポリプロピレンフィルムの熱収
縮率による酸化ケイ素蒸着膜(2)に対する影響も前記
ポリエステルフィルム同様ほぼ無に等しい。
耐熱性を有し、かつ熱収縮率の小さい材質のものが用い
られ、好適な材料としては無延伸ポリプロピレンフィル
ムがあげられる。無延伸ポリプロピレンフィルムの熱収
縮率による酸化ケイ素蒸着膜(2)に対する影響も前記
ポリエステルフィルム同様ほぼ無に等しい。
本発明の包装袋は、上記各フィルムをヒートシール性
フィルム(4)が内面となるようにして積層した包装材
料を製袋してなるが、包装材料におけるヒートシール性
フィルム以外のフィルムの積層順序(位置)は任意であ
る。また、積層方法も特に制限はないが、接着剤を用い
る場合は耐熱性を有する接着剤を用いる必要がある。ヒ
ートシール性フィルム(4)は、基体シート(1)また
は緩衝層(3)のいずれかの面に押出コーティングによ
り設けてもよい。
フィルム(4)が内面となるようにして積層した包装材
料を製袋してなるが、包装材料におけるヒートシール性
フィルム以外のフィルムの積層順序(位置)は任意であ
る。また、積層方法も特に制限はないが、接着剤を用い
る場合は耐熱性を有する接着剤を用いる必要がある。ヒ
ートシール性フィルム(4)は、基体シート(1)また
は緩衝層(3)のいずれかの面に押出コーティングによ
り設けてもよい。
また、上記包装材料には、第2図に示すように必要に
応じて緩衝層(3)以外の介在フィルム(5)を積層し
てもよい。しかしながら、本発明の目的から、積層され
る介在フィルム(5)は、熱収縮率が小さいものである
必要がある。
応じて緩衝層(3)以外の介在フィルム(5)を積層し
てもよい。しかしながら、本発明の目的から、積層され
る介在フィルム(5)は、熱収縮率が小さいものである
必要がある。
また、本発明においては、緩衝層(3)は必ずしも酸
化ケイ素蒸着膜(2)に隣接していなくてもよく、例え
ば第3図に示すように、6,6−ナイロンフィルム//ポリ
エステルフィルム/酸化ケイ素蒸着膜//ヒートシール性
フィルムの構成であっても、同様の効果が得られるもの
である。
化ケイ素蒸着膜(2)に隣接していなくてもよく、例え
ば第3図に示すように、6,6−ナイロンフィルム//ポリ
エステルフィルム/酸化ケイ素蒸着膜//ヒートシール性
フィルムの構成であっても、同様の効果が得られるもの
である。
<試験例> 厚さ12μmのポリエステルフィルムの片面に、真空蒸
着法にて酸化ケイ素蒸着膜を形成し、この酸化ケイ素蒸
着膜上に接着剤を介して厚さ15μmの延伸6,6−ナイロ
ンフィルムを積層し、さらに接着剤を介して厚さ70μm
の無延伸ポリプロピレンフィルムを積層して、本発明の
包装材料(実施例1)を得た。
着法にて酸化ケイ素蒸着膜を形成し、この酸化ケイ素蒸
着膜上に接着剤を介して厚さ15μmの延伸6,6−ナイロ
ンフィルムを積層し、さらに接着剤を介して厚さ70μm
の無延伸ポリプロピレンフィルムを積層して、本発明の
包装材料(実施例1)を得た。
厚さ12μmのポリエステルフィルムの片面に、実施例
1同様に酸化ケイ素蒸着膜を設け、この面にそれぞれ接
着剤を介して厚さ12μmの延伸ポリエステルフィルム、
厚さ15μmの延伸6,6−ナイロンフィルム、厚さ70μm
の無延伸ポリプロピレンフィルムをこの順に積層し、本
発明の包装材料(実施例2)を得た。
1同様に酸化ケイ素蒸着膜を設け、この面にそれぞれ接
着剤を介して厚さ12μmの延伸ポリエステルフィルム、
厚さ15μmの延伸6,6−ナイロンフィルム、厚さ70μm
の無延伸ポリプロピレンフィルムをこの順に積層し、本
発明の包装材料(実施例2)を得た。
また、厚さ12μmのポリエステルフィルムの片面に、
実施例1同様に真空蒸着法にて酸化ケイ素蒸着膜を形成
し、この酸化ケイ素蒸着膜上に接着剤を介して厚さ20μ
mの無延伸6,6−ナイロンフィルムを積層し、さらに接
着剤を介して厚さ70μmの無延伸ポリプロピレンフィル
ムを積層して、本発明の包装材料(実施例3)を得た。
実施例1同様に真空蒸着法にて酸化ケイ素蒸着膜を形成
し、この酸化ケイ素蒸着膜上に接着剤を介して厚さ20μ
mの無延伸6,6−ナイロンフィルムを積層し、さらに接
着剤を介して厚さ70μmの無延伸ポリプロピレンフィル
ムを積層して、本発明の包装材料(実施例3)を得た。
さらに、厚さ12μmのポリエステルフィルムの片面
に、実施例1同様に真空蒸着法にて酸化ケイ素蒸着膜を
形成し、この酸化ケイ素蒸着膜上に接着剤を介して厚さ
20μmの無延伸6−ナイロンフィルムを積層し、さらに
接着剤を介して厚さ70μmの無延伸ポリプロピレンフィ
ルムを積層して、本発明の包装材料(実施例4)を得
た。
に、実施例1同様に真空蒸着法にて酸化ケイ素蒸着膜を
形成し、この酸化ケイ素蒸着膜上に接着剤を介して厚さ
20μmの無延伸6−ナイロンフィルムを積層し、さらに
接着剤を介して厚さ70μmの無延伸ポリプロピレンフィ
ルムを積層して、本発明の包装材料(実施例4)を得
た。
次に、実施例1の延伸6,6−ナイロンフィルムの代わ
りに、延伸6−ナイロンフィルムを用いて包装材料(比
較例1)を作成した。
りに、延伸6−ナイロンフィルムを用いて包装材料(比
較例1)を作成した。
また、ナイロンフィルムを用いない以外は実施例1と
同じ包装材料(比較例2)を作成した。
同じ包装材料(比較例2)を作成した。
以上得られた包装材料を用い、各種の物性比較を行な
った。結果を下表に示す。
った。結果を下表に示す。
上述の結果から明らかなように、延伸6−ナイロンフ
ィルムを用いたもの(比較例1)は、レトルト後のガス
バリヤー性が著しく劣っている。また、ナイロンフィル
ムを用いていないもの(比較例2)は、落下強度や突き
刺し強度、抗張力などが劣っている。これに対し本発明
の包装材料(実施例1〜4)はいずれも優れた物性を示
した。
ィルムを用いたもの(比較例1)は、レトルト後のガス
バリヤー性が著しく劣っている。また、ナイロンフィル
ムを用いていないもの(比較例2)は、落下強度や突き
刺し強度、抗張力などが劣っている。これに対し本発明
の包装材料(実施例1〜4)はいずれも優れた物性を示
した。
<発明の効果> 本発明による包装袋は以上述べた構成からなっている
ので、レトルト等の加熱が行なわれても酸化ケイ素蒸着
膜にクラックが生じることがなく、優れたガスバリヤー
性を有し、しかも突き刺し強度、落下強度、抗張力等に
も優れているので、レトルト用包装袋として好適であ
る。また、使用する包装材料には金属が全く用いられて
いないので、内容物が透視でき、また、電子レンジ等で
の加熱にも使用することができるものである。
ので、レトルト等の加熱が行なわれても酸化ケイ素蒸着
膜にクラックが生じることがなく、優れたガスバリヤー
性を有し、しかも突き刺し強度、落下強度、抗張力等に
も優れているので、レトルト用包装袋として好適であ
る。また、使用する包装材料には金属が全く用いられて
いないので、内容物が透視でき、また、電子レンジ等で
の加熱にも使用することができるものである。
第1図は本発明で用いる包装材料の一実施例を示す断面
図、第2図は他の実施例を示す断面図、第3図はさらに
他の実施例を示す断面図である。 (1)……基体シート (2)……酸化ケイ素蒸着膜 (3)……緩衝層 (4)……ヒートシート性フィルム (5)……介在フィルム
図、第2図は他の実施例を示す断面図、第3図はさらに
他の実施例を示す断面図である。 (1)……基体シート (2)……酸化ケイ素蒸着膜 (3)……緩衝層 (4)……ヒートシート性フィルム (5)……介在フィルム
Claims (3)
- 【請求項1】少なくとも片面に酸化ケイ素の蒸着膜を形
成した基体シートと、125℃30分加熱後の縦方向の熱収
縮率が3%未満、横方向の熱収縮率が2%未満である、
延伸または無延伸の6,6−ナイロンフィルムあるいは無
延伸の6−ナイロンフィルムのいずれかからなる緩衝層
とを積層し、さらにヒートシール性フィルムを積層して
なるガスバリヤー性包装材料を、ヒートシート性フィル
ムを内面として製袋してなる、ガスバリヤー製包装袋。 - 【請求項2】ガスバリヤー性包装材料のヒートシール性
フィルムが無延伸ポリプロピレンである、請求項1に記
載のガスバリヤー性包装袋。 - 【請求項3】ガスバリヤー性包装材料の基体シートがポ
リエステルフィルムである、請求項1または請求項2の
いずれかに記載のガスバリヤー性包装袋。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1232291A JPH0825245B2 (ja) | 1989-04-17 | 1989-09-07 | ガスバリヤー性包装袋 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9667089 | 1989-04-17 | ||
JP1-96670 | 1989-04-17 | ||
JP1232291A JPH0825245B2 (ja) | 1989-04-17 | 1989-09-07 | ガスバリヤー性包装袋 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0361530A JPH0361530A (ja) | 1991-03-18 |
JPH0825245B2 true JPH0825245B2 (ja) | 1996-03-13 |
Family
ID=26437847
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1232291A Expired - Fee Related JPH0825245B2 (ja) | 1989-04-17 | 1989-09-07 | ガスバリヤー性包装袋 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0825245B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019064732A (ja) * | 2017-10-05 | 2019-04-25 | 大王製紙株式会社 | 包装シート及びその製造方法 |
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---|---|---|---|---|
CA2051219C (en) * | 1990-09-14 | 2001-06-19 | Yuji Komiya | Method of preparing laminated packaging material |
JPH06166135A (ja) * | 1991-09-06 | 1994-06-14 | Fujimori Kogyo Kk | 包装材料 |
WO1993012923A1 (en) * | 1991-12-28 | 1993-07-08 | Toppan Printing Co., Ltd. | Method of producing laminated packaging material |
JP2004058336A (ja) * | 2002-07-25 | 2004-02-26 | Dainippon Printing Co Ltd | レトルト用包材およびそれを使用したレトルト処理包装製品 |
SE0402197D0 (sv) * | 2004-09-10 | 2004-09-10 | Tetra Laval Holdings & Finance | A polymer film, a packaging laminate comprising the polymer film, a packaging container formed from the packaging laminate and a process for the production of the polymer film |
CN103802432A (zh) * | 2014-01-23 | 2014-05-21 | 黄山永新股份有限公司 | 透明高阻隔耐蒸煮易撕盖膜及其制备方法 |
JP7352462B2 (ja) * | 2019-01-30 | 2023-09-28 | タキロンシーアイ株式会社 | 樹脂フィルム、熱可塑性炭素繊維プリプレグ、およびその製造方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS523418Y2 (ja) * | 1972-08-11 | 1977-01-25 | ||
JPS523418U (ja) * | 1975-06-24 | 1977-01-11 | ||
JPS55123465A (en) * | 1979-03-15 | 1980-09-22 | Toyo Boseki | Bag body |
JPS6040245A (ja) * | 1983-08-16 | 1985-03-02 | 旭化成ポリフレックス株式会社 | バリヤー性包装材及びその製造法 |
DE3576802D1 (de) * | 1984-12-30 | 1990-05-03 | Ajinomoto Kk | Transparente kunststoffmaterialbuechse. |
-
1989
- 1989-09-07 JP JP1232291A patent/JPH0825245B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019064732A (ja) * | 2017-10-05 | 2019-04-25 | 大王製紙株式会社 | 包装シート及びその製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0361530A (ja) | 1991-03-18 |
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