JPH08250893A - Reel supporting device and component supply device - Google Patents
Reel supporting device and component supply deviceInfo
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- JPH08250893A JPH08250893A JP7047575A JP4757595A JPH08250893A JP H08250893 A JPH08250893 A JP H08250893A JP 7047575 A JP7047575 A JP 7047575A JP 4757595 A JP4757595 A JP 4757595A JP H08250893 A JPH08250893 A JP H08250893A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、テーピングされた電
子部品を一定の間隔で所定の取り出し位置まで自動的に
供給するための部品供給装置に関し、より詳細には、斯
かる部品供給装置に使用されるリール支持装置に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a component supplying device for automatically supplying taped electronic components to a predetermined take-out position at regular intervals, and more particularly to a component supplying device used for such a component supplying device. Reel support device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図４を参照して従来の部品供給装置を説
明する。この例は、本願出願人と同一の出願人によって
平成５年７月２日に出願された特願平５−１８８６７４
号（整理番号Ｓ９３０２９１０８号）に開示されたもの
であり、詳細は同出願を参照されたい。図４には部品供
給装置の主要部、即ち、リール支持装置を示す。2. Description of the Related Art A conventional component supply device will be described with reference to FIG. This example is based on Japanese Patent Application No. 5-188674 filed on July 2, 1993 by the same applicant as the applicant of the present application.
No. (Reference No. S93029108), refer to the same application for details. FIG. 4 shows a main part of the component supply device, that is, a reel supporting device.
【０００３】部品供給装置のリール支持装置は、電子部
品リール（パーツリール）１２を回転可能に支持するよ
うに構成されている。部品リール１２には長尺のキャリ
ヤテープ１１が巻かれており、斯かるキャリヤテープ１
１には一定間隔にて電子部品がテーピンングされてい
る。The reel supporting device of the component supply device is configured to rotatably support the electronic component reel (parts reel) 12. A long carrier tape 11 is wound around the parts reel 12, and the carrier tape 1
1, electronic components are taped at regular intervals.
【０００４】リール支持装置はリール軸２１を有し、斯
かるリール軸２１はホルダープレート２３に装着されて
いる。リール支持装置は更に押さえ板２７を有し、斯か
る押さえ板２７は軸２５周りに枢動可能にホルダープレ
ート２３に取り付けられている。押さえ板２７は板ばね
３１を有し、斯かる板ばね３１の偏倚力によって押さえ
板２７の先端はリール軸２１に沿った方向に偏倚され
る。The reel supporting device has a reel shaft 21, and the reel shaft 21 is mounted on a holder plate 23. The reel supporting device further has a holding plate 27, and the holding plate 27 is attached to the holder plate 23 so as to be pivotable around a shaft 25. The pressing plate 27 has a leaf spring 31, and the tip end of the pressing plate 27 is biased in the direction along the reel shaft 21 by the biasing force of the leaf spring 31.
【０００５】図４Ａはリール支持装置に部品リール１２
が装填される前の状態を示し、図４Ｂはリール支持装置
に部品リール１２が装填された状態を示す。部品リール
１２の孔１２Ａにリール軸２１が挿入され、押さえ板２
７が軸２５周りに枢動され、その先端がリール軸２１に
係合するように構成されている。FIG. 4A shows a reel support device including a component reel 12
4B shows a state before being loaded, and FIG. 4B shows a state in which the component reel 12 is loaded on the reel supporting device. The reel shaft 21 is inserted into the hole 12A of the component reel 12, and the pressing plate 2
7 is pivoted about a shaft 25, and its tip is engaged with the reel shaft 21.
【０００６】図５に押さえ板２７の先端とリール軸２１
の先端を示す。図５Ａに示すように押さえ板２７の先端
にはロック溝２８が形成されている。図５Ｂに示すよう
にリール軸２１の先端には溝２１Ａが形成され、斯かる
溝２１Ａには段差２１Ｂが形成されている。FIG. 5 shows the tip of the pressing plate 27 and the reel shaft 21.
Shows the tip of. As shown in FIG. 5A, a lock groove 28 is formed at the tip of the pressing plate 27. As shown in FIG. 5B, a groove 21A is formed at the tip of the reel shaft 21, and a step 21B is formed in the groove 21A.
【０００７】図６Ａに示すように、先ず押さえ板２７の
ロック溝２８がリール軸２１の溝２１Ａに係合される。
すると図６Ｂに示すように、板ばね３１の偏倚力によっ
て押さえ板２７の先端はホルダープレート２３と反対方
向に偏倚される。即ち、押さえ板２７の先端は外方に移
動し、ロック溝２８はリール軸２１の溝２１Ａの段差２
１Ｂに係合する。こうして、押さえ板２７はリール軸２
１に係合した状態でロックされる。As shown in FIG. 6A, first, the lock groove 28 of the pressing plate 27 is engaged with the groove 21A of the reel shaft 21.
Then, as shown in FIG. 6B, the tip end of the pressing plate 27 is biased in the direction opposite to the holder plate 23 by the biasing force of the leaf spring 31. That is, the tip of the pressing plate 27 moves outward, and the lock groove 28 becomes the step 2 of the groove 21A of the reel shaft 21.
Engage 1B. In this way, the pressing plate 27 becomes the reel shaft 2.
It is locked in the state of being engaged with 1.
【０００８】図７に押さえ板２７及び板ばね３１の構成
を示す。押さえ板２７は１枚の板材をプレス加工するこ
とによって製造されてよい。押さえ板２７は先端にロッ
ク溝２８と中央に形成された板ばね３１と他方の端部に
形成された孔２９を有する。板ばね３１の周囲にはＵ字
形の溝３０が形成されており、それによって略矩形の板
ばね３１が形成される。斯かる板ばね３１は長手方向に
直交するように２つの折り曲げ部３２、３３を有する。
それによって板ばね３１の第１の折り曲げ部３２より先
端の平行部３１Ａと２つの折り曲げ部３２、３３の間の
傾斜部３１Ｂとを有する。尚、先端の平行部３１Ａには
長手方向に沿って両側に２つの折り曲げ部３６Ａ、３６
Ｂが形成されている。FIG. 7 shows the construction of the pressing plate 27 and the plate spring 31. The pressing plate 27 may be manufactured by pressing one plate material. The pressing plate 27 has a lock groove 28 at the tip, a leaf spring 31 formed at the center, and a hole 29 formed at the other end. A U-shaped groove 30 is formed around the leaf spring 31, and thereby a substantially rectangular leaf spring 31 is formed. The leaf spring 31 has two bent portions 32 and 33 so as to be orthogonal to the longitudinal direction.
As a result, the leaf spring 31 has a parallel portion 31A at the tip of the first bent portion 32 and an inclined portion 31B between the two bent portions 32 and 33. The parallel portion 31A at the tip has two bent portions 36A, 36A on both sides along the longitudinal direction.
B is formed.
【０００９】傾斜部３１Ｂは押さえ板２７の内側面側、
即ち、部品リール１２に接する側の面側に突出してい
る。傾斜部３１Ｂが変形することによって板ばね３１の
先端の平行部３１Ａは押さえ板２７に対して近づく方向
に又は遠ざかる方向に移動する。The inclined portion 31B is on the inner surface side of the pressing plate 27,
That is, it projects to the surface side that is in contact with the component reel 12. By the deformation of the inclined portion 31B, the parallel portion 31A at the tip of the leaf spring 31 moves in a direction toward or away from the pressing plate 27.
【００１０】押さえ板２７の内側面には長手方向に沿っ
て凸部３５Ａ、３５Ｂが形成されている。同様に、押さ
え板２７の孔２９の周囲には環状の凸部２９Ａが形成さ
れている。斯かる凸部３５Ａ、３５Ｂ、２９Ａは、押さ
え板２７の外側面に凹部を形成することによって、形成
してよい。Protrusions 35A and 35B are formed on the inner surface of the pressing plate 27 along the longitudinal direction. Similarly, an annular convex portion 29A is formed around the hole 29 of the pressing plate 27. The convex portions 35A, 35B, 29A may be formed by forming concave portions on the outer surface of the pressing plate 27.
【００１１】押さえ板２７は更に長手方向に直交する折
り曲げ部３４を有する。斯かる折り曲げ部３４によって
折り曲げ部３４より先端の先端部２７Ａは折り曲げ部３
４より後側の後端部２７Ｂに対して折れ曲がっている。
それによって、第２の板ばねが形成される。孔２９に挿
通されたボルト又はピンによって押さえ板２７はホルダ
ープレート２３に装着される。The pressing plate 27 further has a bent portion 34 orthogonal to the longitudinal direction. With such a bent portion 34, the tip portion 27A at the tip of the bent portion 34 has a bent portion 3
It is bent with respect to the rear end portion 27B on the rear side of 4.
Thereby, the second leaf spring is formed. The pressing plate 27 is attached to the holder plate 23 by means of bolts or pins inserted through the holes 29.
【００１２】図４Ｂに示すように、部品リール１２がリ
ール支持装置に支持されている状態では、押さえ板２７
の先端のロック溝２８はリード軸２１の溝２１Ａに係合
し、板ばね３１の平行部３１Ａは部品リール１２の外側
面に接触している。第１の板ばね３１と第２の板ばねと
によって、押さえ板２７の先端部２７Ａは押さえ板２７
の外側面方向に付勢されている。従って、押さえ板２７
の先端のロック溝２８は、リード軸２１の溝２１Ａ内に
て外側に偏倚されており、溝２１Ａの外側の壁上に押し
つけられている。As shown in FIG. 4B, when the component reel 12 is supported by the reel supporting device, the pressing plate 27 is used.
The lock groove 28 at the tip of is engaged with the groove 21A of the lead shaft 21, and the parallel portion 31A of the leaf spring 31 is in contact with the outer surface of the component reel 12. Due to the first leaf spring 31 and the second leaf spring, the tip portion 27A of the pressing plate 27 is pressed by the pressing plate 27.
Is urged toward the outer surface of the. Therefore, the pressing plate 27
The lock groove 28 at the front end of the groove is biased outward in the groove 21A of the lead shaft 21, and is pressed onto the outer wall of the groove 21A.
【００１３】[0013]
【発明が解決しようとする課題】近年、電子部品の小型
化及び多様化に伴い、様々な幅のキャリヤテープ１１が
使用され、それに伴い、電子部品リール（パーツリー
ル）１２の形状及び寸法は多様化している。特に、電子
部品リール１２の厚さＴは様々である。In recent years, with the miniaturization and diversification of electronic components, carrier tapes 11 having various widths have been used, and accordingly, the shapes and dimensions of the electronic component reels (parts reels) 12 have been varied. It has become. In particular, the thickness T of the electronic component reel 12 varies.
【００１４】従って、部品供給装置のリール支持装置
は、様々な形状及び寸法の電子部品リール１２を装填す
ることができるように構成される必要がある。Therefore, the reel supporting device of the component supplying device needs to be constructed so that the electronic component reels 12 having various shapes and sizes can be loaded.
【００１５】本発明の目的は、様々な形状及び寸法の電
子部品リール１２を装填することができるように構成さ
れたリール支持装置及び部品供給装置を提供することを
目的とする。It is an object of the present invention to provide a reel supporting device and a component supplying device configured so that the electronic component reel 12 having various shapes and sizes can be loaded.
【００１６】本発明の目的は、異なる厚さＴの電子部品
リール１２を装填することができるように構成されたリ
ール支持装置及び部品供給装置を提供することを目的と
する。An object of the present invention is to provide a reel supporting device and a component supplying device configured so that electronic component reels 12 having different thicknesses T can be loaded.
【００１７】[0017]
【課題を解決するための手段】本発明によると、テープ
が巻かれたリールを支持するためのリール支持装置にお
いて、リールの中心孔に挿入されるためのリール軸とリ
ールを保持するための押さえ板とを有し、上記リール軸
はその円周面に複数の環状の溝を有し、上記押さえ板の
先端は上記リール軸の環状の溝に係合するように構成さ
れていることを特徴とする。According to the present invention, in a reel supporting device for supporting a reel on which a tape is wound, a reel shaft for being inserted into a center hole of the reel and a pressing member for holding the reel. A plate, the reel shaft has a plurality of annular grooves on its circumferential surface, and the tip of the pressing plate is configured to engage with the annular groove of the reel shaft. And
【００１８】本発明によると、リール支持装置におい
て、上記溝の入り口には円周方向に延在する環状の面取
り部が形成されていることを特徴とする。According to the present invention, in the reel supporting device, an annular chamfer extending in the circumferential direction is formed at the entrance of the groove.
【００１９】本発明によると、リール支持装置におい
て、上記溝内には環状の段差部が形成されていることを
特徴とする。According to the present invention, in the reel supporting device, an annular step portion is formed in the groove.
【００２０】本発明によると、テーピングされた部品を
順次供給するための部品供給装置において、テーピング
された多数の部品を含むキャリヤテープが巻かれたリー
ルを支持するためのリール支持装置を有し、該リール支
持装置はリールの中心孔に挿入されるためのリール軸と
リールを保持するための押さえ板とを有し、上記リール
軸はその円周面に複数の環状の溝を有し、上記押さえ板
の先端は上記リール軸の環状の溝に係合するように構成
されていることを特徴とする。According to the present invention, in the component supplying device for sequentially supplying the taped components, the reel supporting device for supporting the reel wound with the carrier tape including a large number of taped components is provided. The reel support device has a reel shaft to be inserted into the center hole of the reel and a pressing plate to hold the reel, and the reel shaft has a plurality of annular grooves on its circumferential surface. The tip of the pressing plate is configured to engage with the annular groove of the reel shaft.
【００２１】本発明によると、部品供給装置において、
上記溝の入り口には環状の面取り部が形成されているこ
とを特徴とする。According to the present invention, in the component supply device,
An annular chamfer is formed at the entrance of the groove.
【００２２】本発明によると、部品供給装置において、
上記溝内には段差部が形成されていることを特徴とす
る。According to the present invention, in the component supply device,
A step is formed in the groove.
【００２３】[0023]
【作用】リール軸４１は多数の溝４１Ａを有し、斯かる
溝４１Ａに押さえ板２７のロック溝２８が係合する。押
さえ板２７を係合させるための溝４１Ａを適当に選択す
ることによって、押さえ板２７の先端部の位置が変化す
る。The reel shaft 41 has a large number of grooves 41A, and the lock grooves 28 of the pressing plate 27 are engaged with the grooves 41A. By appropriately selecting the groove 41A for engaging the pressing plate 27, the position of the tip portion of the pressing plate 27 changes.
【００２４】例えば、電子部品リール１２の厚さＴが大
きい場合には、外側の溝４１Ａに押さえ板２７をロック
し、電子部品リール１２の厚さＴが小さい場合には、内
側の溝４１Ａに押さえ板２７のロックすればよい。For example, when the thickness T of the electronic component reel 12 is large, the pressing plate 27 is locked in the outer groove 41A, and when the thickness T of the electronic component reel 12 is small, the inner groove 41A is formed. The pressing plate 27 may be locked.
【００２５】こうして、電子部品リール１２の厚さＴが
異なる場合でも、それに対応した位置に押さえ板２７を
配置することができる。In this way, even when the thickness T of the electronic component reel 12 is different, the pressing plate 27 can be arranged at a position corresponding to it.
【００２６】[0026]
【実施例】図１及び図２を参照して本発明による部品自
動供給装置に使用されるリール支持装置のリール軸４１
の例を説明する。尚、本発明によるリール支持装置は、
図４〜図７を参照して説明した従来のリール支持装置と
比較してリール軸４１の構成のみが異なり、それ以外の
部分は同一であってよい。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Referring to FIGS. 1 and 2, a reel shaft 41 of a reel supporting device used in an automatic component feeder according to the present invention.
An example will be described. The reel supporting device according to the present invention is
Compared with the conventional reel supporting device described with reference to FIGS. 4 to 7, only the configuration of the reel shaft 41 is different, and the other parts may be the same.
【００２７】本例のリール軸４１は多数の環状の溝４１
Ａを有し、斯かる溝４１Ａの間に山部４１Ｃが形成され
ている。図２に示すように、山部４１Ｃの両側には面取
り部４１Ｄが形成されてよい。溝４１Ａの底部は円筒状
の軸４１Ｅとして形成されている。The reel shaft 41 of this embodiment has a large number of annular grooves 41.
41A is formed, and a mountain portion 41C is formed between the grooves 41A. As shown in FIG. 2, chamfered portions 41D may be formed on both sides of the mountain portion 41C. The bottom of the groove 41A is formed as a cylindrical shaft 41E.
【００２８】斯かる軸４１Ｅに押さえ板２７の溝２８が
係合するように構成されている。従って、軸４１Ｅの径
は押さえ板２７の溝２８の開口寸法より僅かに小さい。The groove 28 of the pressing plate 27 is configured to engage with the shaft 41E. Therefore, the diameter of the shaft 41E is slightly smaller than the opening size of the groove 28 of the pressing plate 27.
【００２９】溝４１Ａの幅、即ち、軸４１Ｅの長さＬは
押さえ板２７の先端部の厚さに対応している。本例によ
れば、リール軸４１の溝４１Ａの幅Ｌは、押さえ板２７
の先端部が挿入するために十分大きく、しかしながら、
部品リール２１が入り込むことがないように少なくとも
部品リール２１の幅より小さい。一方、山部４１Ｃの幅
は適当に設定されてよい。The width of the groove 41A, that is, the length L of the shaft 41E corresponds to the thickness of the tip portion of the pressing plate 27. According to this example, the width L of the groove 41 </ b> A of the reel shaft 41 is determined by the pressing plate 27.
The tip of the is large enough for insertion, however,
It is at least smaller than the width of the component reel 21 so that the component reel 21 does not enter. On the other hand, the width of the mountain portion 41C may be set appropriately.
【００３０】図２Ａに示す例では、軸４１Ｅに直接、押
さえ板２７のロック溝２８が係合するように構成されて
いる。図２Ｂに示す例では、溝４１Ａ内に段差４１Ｂが
形成されている。軸４１Ｅの径は押さえ板２７の溝２８
の開口寸法より僅かに小さく、段差４１Ｂの径は押さえ
板２７の溝２８の最大内径より僅かに小さい。段差４１
Ｂの幅は押さえ板２７の先端部の厚さに対応している。
従ってこの例では、図６に示したのと同様な方法で、押
さえ板２７の先端の溝２８をリール軸４１の溝４１Ａの
段差４１Ｂに係合させることができる。In the example shown in FIG. 2A, the lock groove 28 of the pressing plate 27 is directly engaged with the shaft 41E. In the example shown in FIG. 2B, a step 41B is formed in the groove 41A. The diameter of the shaft 41E is the groove 28 of the pressing plate 27.
And the diameter of the step 41B is slightly smaller than the maximum inner diameter of the groove 28 of the pressing plate 27. Step 41
The width of B corresponds to the thickness of the tip of the pressing plate 27.
Therefore, in this example, the groove 28 at the tip of the pressing plate 27 can be engaged with the step 41B of the groove 41A of the reel shaft 41 by a method similar to that shown in FIG.
【００３１】先ず押さえ板２７のロック溝２８がリール
軸４１の溝４１Ａに係合される。すると、板ばね３１の
偏倚力によって押さえ板２７の先端は外側に、即ち、リ
ール軸４１の先端方向に偏倚される。こうして、押さえ
板２７の先端は溝４１Ａ内にて外方に移動する。図２Ａ
に示す例では、押さえ板２７の先端は溝４１Ａの外側の
内壁に押しつけられる。図２Ｂに示す例では、ロック溝
２８はリール軸４１の溝４１Ａの段差４１Ｂに係合す
る。こうして、押さえ板２７はリール軸４１に係合した
状態でロックされる。First, the lock groove 28 of the pressing plate 27 is engaged with the groove 41A of the reel shaft 41. Then, due to the biasing force of the leaf spring 31, the tip of the pressing plate 27 is biased outward, that is, toward the tip of the reel shaft 41. In this way, the tip of the pressing plate 27 moves outward in the groove 41A. Figure 2A
In the example shown in (1), the tip of the pressing plate 27 is pressed against the inner wall outside the groove 41A. In the example shown in FIG. 2B, the lock groove 28 engages with the step 41B of the groove 41A of the reel shaft 41. In this way, the pressing plate 27 is locked while being engaged with the reel shaft 41.
【００３２】本例のリール軸４１は金属、樹脂、合成ゴ
ム等の適当な材料を使用して、様々な方法によって形成
される。例えば、金属製のリール軸４１の場合、一本の
円形断面の棒材より溝４１Ａを旋削することによって製
造してよく、または、細い軸部材に環状部材を嵌め込ん
でもよい。The reel shaft 41 of this example is formed by various methods using an appropriate material such as metal, resin, synthetic rubber and the like. For example, in the case of the reel shaft 41 made of metal, the reel shaft 41 may be manufactured by turning the groove 41A from a single rod having a circular cross section, or an annular member may be fitted to a thin shaft member.
【００３３】図３に本発明によるリール軸４１を有する
リール支持装置の使用例を示す。図３Ａは比較的小さな
厚さｔ1 を有する部品リール１２を装填した場合を示
し、図３Ｂは比較的大きな厚さｔ2 を有する部品リール
１２を装填した場合を示す。本例によると、リール軸４
１には多数の溝４１Ａが形成されており、部品リール１
２の厚さに対応して溝４１Ａを選択して押さえ板２７を
係合させることができる。FIG. 3 shows a usage example of the reel supporting device having the reel shaft 41 according to the present invention. 3A shows the case where the component reel 12 having a relatively small thickness t 1 is loaded, and FIG. 3B shows the case where the component reel 12 having a relatively large thickness t 2 is loaded. According to this example, the reel shaft 4
1 has a large number of grooves 41A formed therein, and the component reel 1
The pressing plate 27 can be engaged by selecting the groove 41A corresponding to the thickness of 2.
【００３４】部品リール１２はリール軸４１に装填され
た状態で、ホルダープレート２３と押さえ板２７の間に
回転可能に配置されている。従って、ホルダープレート
２３と押さえ板２７の間の寸法は、部品リール１２が自
由に回転することができるように、部品リール１２の厚
さより僅かに大きいことが好ましい。The component reel 12 is rotatably arranged between the holder plate 23 and the pressing plate 27 in a state of being loaded on the reel shaft 41. Therefore, the dimension between the holder plate 23 and the pressing plate 27 is preferably slightly larger than the thickness of the component reel 12 so that the component reel 12 can freely rotate.
【００３５】本例のリール支持装置が異なる厚さの部品
リール１２に対応することができるためには、できるだ
け多数の溝４１Ａを設けることが好ましい。しかしなが
ら、多数の溝４１Ａを設けると、製造時間及び製造費が
高くなる。溝４１Ａの数が少ないと、製造時間及び製造
費が低くなるが、異なる厚さの部品リール１２に対応す
ることができない場合が生ずる。In order that the reel supporting device of this embodiment can accommodate the component reels 12 having different thicknesses, it is preferable to provide as many grooves 41A as possible. However, providing a large number of grooves 41A increases the manufacturing time and manufacturing cost. When the number of the grooves 41A is small, the manufacturing time and the manufacturing cost are reduced, but it may not be possible to accommodate the component reels 12 having different thicknesses.
【００３６】以上、本発明の実施例について図面を参照
して説明したが、本発明は斯かる例に限ることなく、特
許請求の範囲に記載された本発明の範囲にて、様々な変
更、付加等が可能である。The embodiments of the present invention have been described above with reference to the drawings. However, the present invention is not limited to such examples, and various modifications can be made within the scope of the present invention described in the claims. Additions are possible.
【００３７】本発明のリール軸４１について、例えば、
部品供給装置のリール支持装置に使用された場合を説明
したが、長尺のテープが巻かれたリールを支持するため
の装置であれば、部品供給装置に限定されない。本発明
のリール軸４１を、例えば、磁気テープが巻かれたパン
ケーキリールを支持するための支持装置に適用してもよ
い。Regarding the reel shaft 41 of the present invention, for example,
The case of being used for the reel supporting device of the component supplying device has been described, but the device is not limited to the component supplying device as long as it is a device for supporting the reel on which the long tape is wound. The reel shaft 41 of the present invention may be applied to, for example, a supporting device for supporting a pancake reel wound with a magnetic tape.
【００３８】[0038]
【発明の効果】本発明によれば、１台のリール支持装置
及び部品供給装置によって、様々な形状及び寸法の電子
部品リール１２を装填することができる利点がある。According to the present invention, there is an advantage that electronic component reels 12 having various shapes and sizes can be loaded by one reel supporting device and one component supplying device.
【００３９】本発明によれば、リール支持装置及び部品
供給装置の構成を変化させることなく又は部品を交換す
ることなく、様々な形状及び寸法の電子部品リール１２
を装填することができる利点がある。According to the present invention, the electronic component reel 12 of various shapes and sizes can be used without changing the configurations of the reel supporting device and the component supplying device or replacing the components.
Can be loaded.
【図１】本発明によるリール軸の例を示す斜視図であ
る。FIG. 1 is a perspective view showing an example of a reel shaft according to the present invention.
【図２】本発明によるリール軸の例を示す詳細図であ
る。FIG. 2 is a detailed view showing an example of a reel shaft according to the present invention.
【図３】本発明によるリール軸を有するリール支持装置
に部品リールが装填された状態を示す説明図である。FIG. 3 is an explanatory view showing a state where a component reel is loaded on a reel supporting device having a reel shaft according to the present invention.
【図４】従来のリール支持装置の例を説明するための説
明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram for explaining an example of a conventional reel supporting device.
【図５】従来のリール支持装置の押さえ板の先端部とリ
ール軸の先端部の関係を示す説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram showing a relationship between a tip portion of a pressing plate and a tip portion of a reel shaft of a conventional reel supporting device.
【図６】従来のリール支持装置の押さえ板の先端部とリ
ール軸の先端部の係合状態を説明するための説明図であ
る。FIG. 6 is an explanatory diagram for explaining an engagement state between a tip portion of a pressing plate and a tip portion of a reel shaft of a conventional reel supporting device.
【図７】従来のリール支持装置の板ばねの構成を説明す
るための説明図である。FIG. 7 is an explanatory diagram for explaining a configuration of a leaf spring of a conventional reel supporting device.
１１ キャリヤテープ １２ 部品リール １２Ａ 孔 ２１ リール軸 ２１Ａ 溝 ２１Ｂ 段差 ２３ ホルダープレート ２５ 軸 ２７ 押さえ板 ２７Ａ 先端部 ２７Ｂ 後端部 ２８ ロック溝 ２９ 孔 ２９Ａ 突起部 ３０ 溝 ３１ 板ばね ３１Ａ 先端部 ３１Ｂ 後端部 ３２、３３、３４、３６Ａ、３６Ｂ 折り曲げ部 ３５Ａ、３５Ｂ 突起部 ４１ リール軸 ４１Ａ 溝 ４１Ｂ 段差 ４１Ｃ 山部 ４１Ｄ 面取り部 ４１Ｅ 軸 11 Carrier Tape 12 Parts Reel 12A Hole 21 Reel Shaft 21A Groove 21B Step 23 Holder Plate 25 Shaft 27 Holding Plate 27A Tip 27B Rear End 28 Lock Groove 29 Hole 29A Projection 30 Groove 31 Leaf Spring 31A Tip 31B Rear End 32, 33, 34, 36A, 36B Bending part 35A, 35B Projection part 41 Reel shaft 41A Groove 41B Step 41C Mountain part 41D Chamfer part 41E Shaft
Claims (6)
のリール支持装置において、 リールの中心孔に挿入されるためのリール軸とリールを
保持するための押さえ板とを有し、上記リール軸はその
円周面に複数の環状の溝を有し、上記押さえ板の先端は
上記リール軸の環状の溝に係合するように構成されてい
ることを特徴とするリール支持装置。1. A reel supporting device for supporting a reel wound with a tape, comprising: a reel shaft to be inserted into a central hole of the reel; and a holding plate for holding the reel, Has a plurality of annular grooves on its circumferential surface, and the tip of the pressing plate is configured to engage with the annular groove of the reel shaft.
て、上記溝の入り口には円周方向に延在する環状の面取
り部が形成されていることを特徴とするリール支持装
置。2. The reel supporting device according to claim 1, wherein an annular chamfer extending in the circumferential direction is formed at the entrance of the groove.
おいて、上記溝内には環状の段差部が形成されているこ
とを特徴とするリール支持装置。3. The reel supporting device according to claim 1, wherein an annular step portion is formed in the groove.
めの部品供給装置において、 テーピングされた多数の部品を含むキャリヤテープが巻
かれたリールを支持するためのリール支持装置を有し、 該リール支持装置はリールの中心孔に挿入されるための
リール軸とリールを保持するための押さえ板とを有し、
上記リール軸はその円周面に複数の環状の溝を有し、上
記押さえ板の先端は上記リール軸の環状の溝に係合する
ように構成されていることを特徴とする部品供給装置。4. A component supply device for sequentially supplying taped components, comprising a reel supporting device for supporting a reel wound with a carrier tape containing a large number of taped components, the reel supporting device. The device has a reel shaft for being inserted into the center hole of the reel and a holding plate for holding the reel,
The component supply device, wherein the reel shaft has a plurality of annular grooves on its circumferential surface, and the tip of the pressing plate is configured to engage with the annular groove of the reel shaft.
上記溝の入り口には環状の面取り部が形成されているこ
とを特徴とする部品供給装置。5. The component supply device according to claim 4,
A component supply device, wherein an annular chamfer is formed at the entrance of the groove.
いて、上記溝内には段差部が形成されていることを特徴
とする部品供給装置。6. The component supply device according to claim 4 or 5, wherein a step portion is formed in the groove.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7047575A JPH08250893A (en) | 1995-03-07 | 1995-03-07 | Reel supporting device and component supply device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7047575A JPH08250893A (en) | 1995-03-07 | 1995-03-07 | Reel supporting device and component supply device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08250893A true JPH08250893A (en) | 1996-09-27 |
Family
ID=12779052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7047575A Pending JPH08250893A (en) | 1995-03-07 | 1995-03-07 | Reel supporting device and component supply device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08250893A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107006140A (en) * | 2014-11-17 | 2017-08-01 | 富士机械制造株式会社 | Tape feeder and component mounter |
-
1995
- 1995-03-07 JP JP7047575A patent/JPH08250893A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107006140A (en) * | 2014-11-17 | 2017-08-01 | 富士机械制造株式会社 | Tape feeder and component mounter |
| EP3223593A4 (en) * | 2014-11-17 | 2018-06-27 | Fuji Machine Mfg. Co., Ltd. | Tape feeder and component mounting apparatus |
| CN107006140B (en) * | 2014-11-17 | 2019-07-26 | 株式会社富士 | Tape feeder and component mounter |
| US10743446B2 (en) | 2014-11-17 | 2020-08-11 | Fuji Corporation | Component tape feeder with reel displacing mechanism |
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