JPH08250893A - リール支持装置及び部品供給装置 - Google Patents
リール支持装置及び部品供給装置Info
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- JPH08250893A JPH08250893A JP7047575A JP4757595A JPH08250893A JP H08250893 A JPH08250893 A JP H08250893A JP 7047575 A JP7047575 A JP 7047575A JP 4757595 A JP4757595 A JP 4757595A JP H08250893 A JPH08250893 A JP H08250893A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 異なる厚さのリールを支持することができる
リール支持装置を提供することを目的とする。 【構成】 リール支持装置はリール軸と押さえ板とを有
し、リール軸の円周面には複数の環状の溝が形成され、
押さえ板の先端は斯かる溝に係合するように構成されて
いる。
リール支持装置を提供することを目的とする。 【構成】 リール支持装置はリール軸と押さえ板とを有
し、リール軸の円周面には複数の環状の溝が形成され、
押さえ板の先端は斯かる溝に係合するように構成されて
いる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、テーピングされた電
子部品を一定の間隔で所定の取り出し位置まで自動的に
供給するための部品供給装置に関し、より詳細には、斯
かる部品供給装置に使用されるリール支持装置に関す
る。
子部品を一定の間隔で所定の取り出し位置まで自動的に
供給するための部品供給装置に関し、より詳細には、斯
かる部品供給装置に使用されるリール支持装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】図４を参照して従来の部品供給装置を説
明する。この例は、本願出願人と同一の出願人によって
平成５年７月２日に出願された特願平５−１８８６７４
号（整理番号Ｓ９３０２９１０８号）に開示されたもの
であり、詳細は同出願を参照されたい。図４には部品供
給装置の主要部、即ち、リール支持装置を示す。
明する。この例は、本願出願人と同一の出願人によって
平成５年７月２日に出願された特願平５−１８８６７４
号（整理番号Ｓ９３０２９１０８号）に開示されたもの
であり、詳細は同出願を参照されたい。図４には部品供
給装置の主要部、即ち、リール支持装置を示す。
【０００３】部品供給装置のリール支持装置は、電子部
品リール（パーツリール）１２を回転可能に支持するよ
うに構成されている。部品リール１２には長尺のキャリ
ヤテープ１１が巻かれており、斯かるキャリヤテープ１
１には一定間隔にて電子部品がテーピンングされてい
る。
品リール（パーツリール）１２を回転可能に支持するよ
うに構成されている。部品リール１２には長尺のキャリ
ヤテープ１１が巻かれており、斯かるキャリヤテープ１
１には一定間隔にて電子部品がテーピンングされてい
る。
【０００４】リール支持装置はリール軸２１を有し、斯
かるリール軸２１はホルダープレート２３に装着されて
いる。リール支持装置は更に押さえ板２７を有し、斯か
る押さえ板２７は軸２５周りに枢動可能にホルダープレ
ート２３に取り付けられている。押さえ板２７は板ばね
３１を有し、斯かる板ばね３１の偏倚力によって押さえ
板２７の先端はリール軸２１に沿った方向に偏倚され
る。
かるリール軸２１はホルダープレート２３に装着されて
いる。リール支持装置は更に押さえ板２７を有し、斯か
る押さえ板２７は軸２５周りに枢動可能にホルダープレ
ート２３に取り付けられている。押さえ板２７は板ばね
３１を有し、斯かる板ばね３１の偏倚力によって押さえ
板２７の先端はリール軸２１に沿った方向に偏倚され
る。
【０００５】図４Ａはリール支持装置に部品リール１２
が装填される前の状態を示し、図４Ｂはリール支持装置
に部品リール１２が装填された状態を示す。部品リール
１２の孔１２Ａにリール軸２１が挿入され、押さえ板２
７が軸２５周りに枢動され、その先端がリール軸２１に
係合するように構成されている。
が装填される前の状態を示し、図４Ｂはリール支持装置
に部品リール１２が装填された状態を示す。部品リール
１２の孔１２Ａにリール軸２１が挿入され、押さえ板２
７が軸２５周りに枢動され、その先端がリール軸２１に
係合するように構成されている。
【０００６】図５に押さえ板２７の先端とリール軸２１
の先端を示す。図５Ａに示すように押さえ板２７の先端
にはロック溝２８が形成されている。図５Ｂに示すよう
にリール軸２１の先端には溝２１Ａが形成され、斯かる
溝２１Ａには段差２１Ｂが形成されている。
の先端を示す。図５Ａに示すように押さえ板２７の先端
にはロック溝２８が形成されている。図５Ｂに示すよう
にリール軸２１の先端には溝２１Ａが形成され、斯かる
溝２１Ａには段差２１Ｂが形成されている。
【０００７】図６Ａに示すように、先ず押さえ板２７の
ロック溝２８がリール軸２１の溝２１Ａに係合される。
すると図６Ｂに示すように、板ばね３１の偏倚力によっ
て押さえ板２７の先端はホルダープレート２３と反対方
向に偏倚される。即ち、押さえ板２７の先端は外方に移
動し、ロック溝２８はリール軸２１の溝２１Ａの段差２
１Ｂに係合する。こうして、押さえ板２７はリール軸２
１に係合した状態でロックされる。
ロック溝２８がリール軸２１の溝２１Ａに係合される。
すると図６Ｂに示すように、板ばね３１の偏倚力によっ
て押さえ板２７の先端はホルダープレート２３と反対方
向に偏倚される。即ち、押さえ板２７の先端は外方に移
動し、ロック溝２８はリール軸２１の溝２１Ａの段差２
１Ｂに係合する。こうして、押さえ板２７はリール軸２
１に係合した状態でロックされる。
【０００８】図７に押さえ板２７及び板ばね３１の構成
を示す。押さえ板２７は１枚の板材をプレス加工するこ
とによって製造されてよい。押さえ板２７は先端にロッ
ク溝２８と中央に形成された板ばね３１と他方の端部に
形成された孔２９を有する。板ばね３１の周囲にはＵ字
形の溝３０が形成されており、それによって略矩形の板
ばね３１が形成される。斯かる板ばね３１は長手方向に
直交するように２つの折り曲げ部３２、３３を有する。
それによって板ばね３１の第１の折り曲げ部３２より先
端の平行部３１Ａと２つの折り曲げ部３２、３３の間の
傾斜部３１Ｂとを有する。尚、先端の平行部３１Ａには
長手方向に沿って両側に２つの折り曲げ部３６Ａ、３６
Ｂが形成されている。
を示す。押さえ板２７は１枚の板材をプレス加工するこ
とによって製造されてよい。押さえ板２７は先端にロッ
ク溝２８と中央に形成された板ばね３１と他方の端部に
形成された孔２９を有する。板ばね３１の周囲にはＵ字
形の溝３０が形成されており、それによって略矩形の板
ばね３１が形成される。斯かる板ばね３１は長手方向に
直交するように２つの折り曲げ部３２、３３を有する。
それによって板ばね３１の第１の折り曲げ部３２より先
端の平行部３１Ａと２つの折り曲げ部３２、３３の間の
傾斜部３１Ｂとを有する。尚、先端の平行部３１Ａには
長手方向に沿って両側に２つの折り曲げ部３６Ａ、３６
Ｂが形成されている。
【０００９】傾斜部３１Ｂは押さえ板２７の内側面側、
即ち、部品リール１２に接する側の面側に突出してい
る。傾斜部３１Ｂが変形することによって板ばね３１の
先端の平行部３１Ａは押さえ板２７に対して近づく方向
に又は遠ざかる方向に移動する。
即ち、部品リール１２に接する側の面側に突出してい
る。傾斜部３１Ｂが変形することによって板ばね３１の
先端の平行部３１Ａは押さえ板２７に対して近づく方向
に又は遠ざかる方向に移動する。
【００１０】押さえ板２７の内側面には長手方向に沿っ
て凸部３５Ａ、３５Ｂが形成されている。同様に、押さ
え板２７の孔２９の周囲には環状の凸部２９Ａが形成さ
れている。斯かる凸部３５Ａ、３５Ｂ、２９Ａは、押さ
え板２７の外側面に凹部を形成することによって、形成
してよい。
て凸部３５Ａ、３５Ｂが形成されている。同様に、押さ
え板２７の孔２９の周囲には環状の凸部２９Ａが形成さ
れている。斯かる凸部３５Ａ、３５Ｂ、２９Ａは、押さ
え板２７の外側面に凹部を形成することによって、形成
してよい。
【００１１】押さえ板２７は更に長手方向に直交する折
り曲げ部３４を有する。斯かる折り曲げ部３４によって
折り曲げ部３４より先端の先端部２７Ａは折り曲げ部３
４より後側の後端部２７Ｂに対して折れ曲がっている。
それによって、第２の板ばねが形成される。孔２９に挿
通されたボルト又はピンによって押さえ板２７はホルダ
ープレート２３に装着される。
り曲げ部３４を有する。斯かる折り曲げ部３４によって
折り曲げ部３４より先端の先端部２７Ａは折り曲げ部３
４より後側の後端部２７Ｂに対して折れ曲がっている。
それによって、第２の板ばねが形成される。孔２９に挿
通されたボルト又はピンによって押さえ板２７はホルダ
ープレート２３に装着される。
【００１２】図４Ｂに示すように、部品リール１２がリ
ール支持装置に支持されている状態では、押さえ板２７
の先端のロック溝２８はリード軸２１の溝２１Ａに係合
し、板ばね３１の平行部３１Ａは部品リール１２の外側
面に接触している。第１の板ばね３１と第２の板ばねと
によって、押さえ板２７の先端部２７Ａは押さえ板２７
の外側面方向に付勢されている。従って、押さえ板２７
の先端のロック溝２８は、リード軸２１の溝２１Ａ内に
て外側に偏倚されており、溝２１Ａの外側の壁上に押し
つけられている。
ール支持装置に支持されている状態では、押さえ板２７
の先端のロック溝２８はリード軸２１の溝２１Ａに係合
し、板ばね３１の平行部３１Ａは部品リール１２の外側
面に接触している。第１の板ばね３１と第２の板ばねと
によって、押さえ板２７の先端部２７Ａは押さえ板２７
の外側面方向に付勢されている。従って、押さえ板２７
の先端のロック溝２８は、リード軸２１の溝２１Ａ内に
て外側に偏倚されており、溝２１Ａの外側の壁上に押し
つけられている。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】近年、電子部品の小型
化及び多様化に伴い、様々な幅のキャリヤテープ１１が
使用され、それに伴い、電子部品リール（パーツリー
ル）１２の形状及び寸法は多様化している。特に、電子
部品リール１２の厚さＴは様々である。
化及び多様化に伴い、様々な幅のキャリヤテープ１１が
使用され、それに伴い、電子部品リール（パーツリー
ル）１２の形状及び寸法は多様化している。特に、電子
部品リール１２の厚さＴは様々である。
【００１４】従って、部品供給装置のリール支持装置
は、様々な形状及び寸法の電子部品リール１２を装填す
ることができるように構成される必要がある。
は、様々な形状及び寸法の電子部品リール１２を装填す
ることができるように構成される必要がある。
【００１５】本発明の目的は、様々な形状及び寸法の電
子部品リール１２を装填することができるように構成さ
れたリール支持装置及び部品供給装置を提供することを
目的とする。
子部品リール１２を装填することができるように構成さ
れたリール支持装置及び部品供給装置を提供することを
目的とする。
【００１６】本発明の目的は、異なる厚さＴの電子部品
リール１２を装填することができるように構成されたリ
ール支持装置及び部品供給装置を提供することを目的と
する。
リール１２を装填することができるように構成されたリ
ール支持装置及び部品供給装置を提供することを目的と
する。
【００１７】
【課題を解決するための手段】本発明によると、テープ
が巻かれたリールを支持するためのリール支持装置にお
いて、リールの中心孔に挿入されるためのリール軸とリ
ールを保持するための押さえ板とを有し、上記リール軸
はその円周面に複数の環状の溝を有し、上記押さえ板の
先端は上記リール軸の環状の溝に係合するように構成さ
れていることを特徴とする。
が巻かれたリールを支持するためのリール支持装置にお
いて、リールの中心孔に挿入されるためのリール軸とリ
ールを保持するための押さえ板とを有し、上記リール軸
はその円周面に複数の環状の溝を有し、上記押さえ板の
先端は上記リール軸の環状の溝に係合するように構成さ
れていることを特徴とする。
【００１８】本発明によると、リール支持装置におい
て、上記溝の入り口には円周方向に延在する環状の面取
り部が形成されていることを特徴とする。
て、上記溝の入り口には円周方向に延在する環状の面取
り部が形成されていることを特徴とする。
【００１９】本発明によると、リール支持装置におい
て、上記溝内には環状の段差部が形成されていることを
特徴とする。
て、上記溝内には環状の段差部が形成されていることを
特徴とする。
【００２０】本発明によると、テーピングされた部品を
順次供給するための部品供給装置において、テーピング
された多数の部品を含むキャリヤテープが巻かれたリー
ルを支持するためのリール支持装置を有し、該リール支
持装置はリールの中心孔に挿入されるためのリール軸と
リールを保持するための押さえ板とを有し、上記リール
軸はその円周面に複数の環状の溝を有し、上記押さえ板
の先端は上記リール軸の環状の溝に係合するように構成
されていることを特徴とする。
順次供給するための部品供給装置において、テーピング
された多数の部品を含むキャリヤテープが巻かれたリー
ルを支持するためのリール支持装置を有し、該リール支
持装置はリールの中心孔に挿入されるためのリール軸と
リールを保持するための押さえ板とを有し、上記リール
軸はその円周面に複数の環状の溝を有し、上記押さえ板
の先端は上記リール軸の環状の溝に係合するように構成
されていることを特徴とする。
【００２１】本発明によると、部品供給装置において、
上記溝の入り口には環状の面取り部が形成されているこ
とを特徴とする。
上記溝の入り口には環状の面取り部が形成されているこ
とを特徴とする。
【００２２】本発明によると、部品供給装置において、
上記溝内には段差部が形成されていることを特徴とす
る。
上記溝内には段差部が形成されていることを特徴とす
る。
【００２３】
【作用】リール軸４１は多数の溝４１Ａを有し、斯かる
溝４１Ａに押さえ板２７のロック溝２８が係合する。押
さえ板２７を係合させるための溝４１Ａを適当に選択す
ることによって、押さえ板２７の先端部の位置が変化す
る。
溝４１Ａに押さえ板２７のロック溝２８が係合する。押
さえ板２７を係合させるための溝４１Ａを適当に選択す
ることによって、押さえ板２７の先端部の位置が変化す
る。
【００２４】例えば、電子部品リール１２の厚さＴが大
きい場合には、外側の溝４１Ａに押さえ板２７をロック
し、電子部品リール１２の厚さＴが小さい場合には、内
側の溝４１Ａに押さえ板２７のロックすればよい。
きい場合には、外側の溝４１Ａに押さえ板２７をロック
し、電子部品リール１２の厚さＴが小さい場合には、内
側の溝４１Ａに押さえ板２７のロックすればよい。
【００２５】こうして、電子部品リール１２の厚さＴが
異なる場合でも、それに対応した位置に押さえ板２７を
配置することができる。
異なる場合でも、それに対応した位置に押さえ板２７を
配置することができる。
【００２６】
【実施例】図１及び図２を参照して本発明による部品自
動供給装置に使用されるリール支持装置のリール軸４１
の例を説明する。尚、本発明によるリール支持装置は、
図４〜図７を参照して説明した従来のリール支持装置と
比較してリール軸４１の構成のみが異なり、それ以外の
部分は同一であってよい。
動供給装置に使用されるリール支持装置のリール軸４１
の例を説明する。尚、本発明によるリール支持装置は、
図４〜図７を参照して説明した従来のリール支持装置と
比較してリール軸４１の構成のみが異なり、それ以外の
部分は同一であってよい。
【００２７】本例のリール軸４１は多数の環状の溝４１
Ａを有し、斯かる溝４１Ａの間に山部４１Ｃが形成され
ている。図２に示すように、山部４１Ｃの両側には面取
り部４１Ｄが形成されてよい。溝４１Ａの底部は円筒状
の軸４１Ｅとして形成されている。
Ａを有し、斯かる溝４１Ａの間に山部４１Ｃが形成され
ている。図２に示すように、山部４１Ｃの両側には面取
り部４１Ｄが形成されてよい。溝４１Ａの底部は円筒状
の軸４１Ｅとして形成されている。
【００２８】斯かる軸４１Ｅに押さえ板２７の溝２８が
係合するように構成されている。従って、軸４１Ｅの径
は押さえ板２７の溝２８の開口寸法より僅かに小さい。
係合するように構成されている。従って、軸４１Ｅの径
は押さえ板２７の溝２８の開口寸法より僅かに小さい。
【００２９】溝４１Ａの幅、即ち、軸４１Ｅの長さＬは
押さえ板２７の先端部の厚さに対応している。本例によ
れば、リール軸４１の溝４１Ａの幅Ｌは、押さえ板２７
の先端部が挿入するために十分大きく、しかしながら、
部品リール２１が入り込むことがないように少なくとも
部品リール２１の幅より小さい。一方、山部４１Ｃの幅
は適当に設定されてよい。
押さえ板２７の先端部の厚さに対応している。本例によ
れば、リール軸４１の溝４１Ａの幅Ｌは、押さえ板２７
の先端部が挿入するために十分大きく、しかしながら、
部品リール２１が入り込むことがないように少なくとも
部品リール２１の幅より小さい。一方、山部４１Ｃの幅
は適当に設定されてよい。
【００３０】図２Ａに示す例では、軸４１Ｅに直接、押
さえ板２７のロック溝２８が係合するように構成されて
いる。図２Ｂに示す例では、溝４１Ａ内に段差４１Ｂが
形成されている。軸４１Ｅの径は押さえ板２７の溝２８
の開口寸法より僅かに小さく、段差４１Ｂの径は押さえ
板２７の溝２８の最大内径より僅かに小さい。段差４１
Ｂの幅は押さえ板２７の先端部の厚さに対応している。
従ってこの例では、図６に示したのと同様な方法で、押
さえ板２７の先端の溝２８をリール軸４１の溝４１Ａの
段差４１Ｂに係合させることができる。
さえ板２７のロック溝２８が係合するように構成されて
いる。図２Ｂに示す例では、溝４１Ａ内に段差４１Ｂが
形成されている。軸４１Ｅの径は押さえ板２７の溝２８
の開口寸法より僅かに小さく、段差４１Ｂの径は押さえ
板２７の溝２８の最大内径より僅かに小さい。段差４１
Ｂの幅は押さえ板２７の先端部の厚さに対応している。
従ってこの例では、図６に示したのと同様な方法で、押
さえ板２７の先端の溝２８をリール軸４１の溝４１Ａの
段差４１Ｂに係合させることができる。
【００３１】先ず押さえ板２７のロック溝２８がリール
軸４１の溝４１Ａに係合される。すると、板ばね３１の
偏倚力によって押さえ板２７の先端は外側に、即ち、リ
ール軸４１の先端方向に偏倚される。こうして、押さえ
板２７の先端は溝４１Ａ内にて外方に移動する。図２Ａ
に示す例では、押さえ板２７の先端は溝４１Ａの外側の
内壁に押しつけられる。図２Ｂに示す例では、ロック溝
２８はリール軸４１の溝４１Ａの段差４１Ｂに係合す
る。こうして、押さえ板２７はリール軸４１に係合した
状態でロックされる。
軸４１の溝４１Ａに係合される。すると、板ばね３１の
偏倚力によって押さえ板２７の先端は外側に、即ち、リ
ール軸４１の先端方向に偏倚される。こうして、押さえ
板２７の先端は溝４１Ａ内にて外方に移動する。図２Ａ
に示す例では、押さえ板２７の先端は溝４１Ａの外側の
内壁に押しつけられる。図２Ｂに示す例では、ロック溝
２８はリール軸４１の溝４１Ａの段差４１Ｂに係合す
る。こうして、押さえ板２７はリール軸４１に係合した
状態でロックされる。
【００３２】本例のリール軸４１は金属、樹脂、合成ゴ
ム等の適当な材料を使用して、様々な方法によって形成
される。例えば、金属製のリール軸４１の場合、一本の
円形断面の棒材より溝４１Ａを旋削することによって製
造してよく、または、細い軸部材に環状部材を嵌め込ん
でもよい。
ム等の適当な材料を使用して、様々な方法によって形成
される。例えば、金属製のリール軸４１の場合、一本の
円形断面の棒材より溝４１Ａを旋削することによって製
造してよく、または、細い軸部材に環状部材を嵌め込ん
でもよい。
【００３３】図３に本発明によるリール軸４１を有する
リール支持装置の使用例を示す。図３Ａは比較的小さな
厚さｔ1 を有する部品リール１２を装填した場合を示
し、図３Ｂは比較的大きな厚さｔ2 を有する部品リール
１２を装填した場合を示す。本例によると、リール軸４
１には多数の溝４１Ａが形成されており、部品リール１
２の厚さに対応して溝４１Ａを選択して押さえ板２７を
係合させることができる。
リール支持装置の使用例を示す。図３Ａは比較的小さな
厚さｔ1 を有する部品リール１２を装填した場合を示
し、図３Ｂは比較的大きな厚さｔ2 を有する部品リール
１２を装填した場合を示す。本例によると、リール軸４
１には多数の溝４１Ａが形成されており、部品リール１
２の厚さに対応して溝４１Ａを選択して押さえ板２７を
係合させることができる。
【００３４】部品リール１２はリール軸４１に装填され
た状態で、ホルダープレート２３と押さえ板２７の間に
回転可能に配置されている。従って、ホルダープレート
２３と押さえ板２７の間の寸法は、部品リール１２が自
由に回転することができるように、部品リール１２の厚
さより僅かに大きいことが好ましい。
た状態で、ホルダープレート２３と押さえ板２７の間に
回転可能に配置されている。従って、ホルダープレート
２３と押さえ板２７の間の寸法は、部品リール１２が自
由に回転することができるように、部品リール１２の厚
さより僅かに大きいことが好ましい。
【００３５】本例のリール支持装置が異なる厚さの部品
リール１２に対応することができるためには、できるだ
け多数の溝４１Ａを設けることが好ましい。しかしなが
ら、多数の溝４１Ａを設けると、製造時間及び製造費が
高くなる。溝４１Ａの数が少ないと、製造時間及び製造
費が低くなるが、異なる厚さの部品リール１２に対応す
ることができない場合が生ずる。
リール１２に対応することができるためには、できるだ
け多数の溝４１Ａを設けることが好ましい。しかしなが
ら、多数の溝４１Ａを設けると、製造時間及び製造費が
高くなる。溝４１Ａの数が少ないと、製造時間及び製造
費が低くなるが、異なる厚さの部品リール１２に対応す
ることができない場合が生ずる。
【００３６】以上、本発明の実施例について図面を参照
して説明したが、本発明は斯かる例に限ることなく、特
許請求の範囲に記載された本発明の範囲にて、様々な変
更、付加等が可能である。
して説明したが、本発明は斯かる例に限ることなく、特
許請求の範囲に記載された本発明の範囲にて、様々な変
更、付加等が可能である。
【００３７】本発明のリール軸４１について、例えば、
部品供給装置のリール支持装置に使用された場合を説明
したが、長尺のテープが巻かれたリールを支持するため
の装置であれば、部品供給装置に限定されない。本発明
のリール軸４１を、例えば、磁気テープが巻かれたパン
ケーキリールを支持するための支持装置に適用してもよ
い。
部品供給装置のリール支持装置に使用された場合を説明
したが、長尺のテープが巻かれたリールを支持するため
の装置であれば、部品供給装置に限定されない。本発明
のリール軸４１を、例えば、磁気テープが巻かれたパン
ケーキリールを支持するための支持装置に適用してもよ
い。
【００３８】
【発明の効果】本発明によれば、１台のリール支持装置
及び部品供給装置によって、様々な形状及び寸法の電子
部品リール１２を装填することができる利点がある。
及び部品供給装置によって、様々な形状及び寸法の電子
部品リール１２を装填することができる利点がある。
【００３９】本発明によれば、リール支持装置及び部品
供給装置の構成を変化させることなく又は部品を交換す
ることなく、様々な形状及び寸法の電子部品リール１２
を装填することができる利点がある。
供給装置の構成を変化させることなく又は部品を交換す
ることなく、様々な形状及び寸法の電子部品リール１２
を装填することができる利点がある。
【図１】本発明によるリール軸の例を示す斜視図であ
る。
る。
【図２】本発明によるリール軸の例を示す詳細図であ
る。
る。
【図３】本発明によるリール軸を有するリール支持装置
に部品リールが装填された状態を示す説明図である。
に部品リールが装填された状態を示す説明図である。
【図４】従来のリール支持装置の例を説明するための説
明図である。
明図である。
【図５】従来のリール支持装置の押さえ板の先端部とリ
ール軸の先端部の関係を示す説明図である。
ール軸の先端部の関係を示す説明図である。
【図６】従来のリール支持装置の押さえ板の先端部とリ
ール軸の先端部の係合状態を説明するための説明図であ
る。
ール軸の先端部の係合状態を説明するための説明図であ
る。
【図７】従来のリール支持装置の板ばねの構成を説明す
るための説明図である。
るための説明図である。
１１ キャリヤテープ １２ 部品リール １２Ａ 孔 ２１ リール軸 ２１Ａ 溝 ２１Ｂ 段差 ２３ ホルダープレート ２５ 軸 ２７ 押さえ板 ２７Ａ 先端部 ２７Ｂ 後端部 ２８ ロック溝 ２９ 孔 ２９Ａ 突起部 ３０ 溝 ３１ 板ばね ３１Ａ 先端部 ３１Ｂ 後端部 ３２、３３、３４、３６Ａ、３６Ｂ 折り曲げ部 ３５Ａ、３５Ｂ 突起部 ４１ リール軸 ４１Ａ 溝 ４１Ｂ 段差 ４１Ｃ 山部 ４１Ｄ 面取り部 ４１Ｅ 軸
Claims (6)
- 【請求項１】 テープが巻かれたリールを支持するため
のリール支持装置において、 リールの中心孔に挿入されるためのリール軸とリールを
保持するための押さえ板とを有し、上記リール軸はその
円周面に複数の環状の溝を有し、上記押さえ板の先端は
上記リール軸の環状の溝に係合するように構成されてい
ることを特徴とするリール支持装置。 - 【請求項２】 請求項１記載のリール支持装置におい
て、上記溝の入り口には円周方向に延在する環状の面取
り部が形成されていることを特徴とするリール支持装
置。 - 【請求項３】 請求項１又は２記載のリール支持装置に
おいて、上記溝内には環状の段差部が形成されているこ
とを特徴とするリール支持装置。 - 【請求項４】 テーピングされた部品を順次供給するた
めの部品供給装置において、 テーピングされた多数の部品を含むキャリヤテープが巻
かれたリールを支持するためのリール支持装置を有し、 該リール支持装置はリールの中心孔に挿入されるための
リール軸とリールを保持するための押さえ板とを有し、
上記リール軸はその円周面に複数の環状の溝を有し、上
記押さえ板の先端は上記リール軸の環状の溝に係合する
ように構成されていることを特徴とする部品供給装置。 - 【請求項５】 請求項４記載の部品供給装置において、
上記溝の入り口には環状の面取り部が形成されているこ
とを特徴とする部品供給装置。 - 【請求項６】 請求項４又は５記載の部品供給装置にお
いて、上記溝内には段差部が形成されていることを特徴
とする部品供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7047575A JPH08250893A (ja) | 1995-03-07 | 1995-03-07 | リール支持装置及び部品供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7047575A JPH08250893A (ja) | 1995-03-07 | 1995-03-07 | リール支持装置及び部品供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08250893A true JPH08250893A (ja) | 1996-09-27 |
Family
ID=12779052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7047575A Pending JPH08250893A (ja) | 1995-03-07 | 1995-03-07 | リール支持装置及び部品供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08250893A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107006140A (zh) * | 2014-11-17 | 2017-08-01 | 富士机械制造株式会社 | 带式供料器以及元件安装机 |
-
1995
- 1995-03-07 JP JP7047575A patent/JPH08250893A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107006140A (zh) * | 2014-11-17 | 2017-08-01 | 富士机械制造株式会社 | 带式供料器以及元件安装机 |
| EP3223593A4 (en) * | 2014-11-17 | 2018-06-27 | Fuji Machine Mfg. Co., Ltd. | Tape feeder and component mounting apparatus |
| CN107006140B (zh) * | 2014-11-17 | 2019-07-26 | 株式会社富士 | 带式供料器以及元件安装机 |
| US10743446B2 (en) | 2014-11-17 | 2020-08-11 | Fuji Corporation | Component tape feeder with reel displacing mechanism |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041214 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050127 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050308 |