JPH08225720A - 難燃性ポリエチレンテレフタレート系樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 （Ａ）ポリエチレンテレフタレート系熱可塑
性ポリエステル１００重量部に対し、（Ｂ）分子内に２
個以上のエポキシ基を有するエポキシ化合物０．０５〜
２０重量部：（Ｃ）ハロゲン化ポリスチレン及び／又は
ハロゲン化ポリ−α−メチルスチレン１〜５０重量部、
（Ｄ）アンチモン酸ナトリウム０．１〜２０重量部、
（Ｅ）珪酸塩化合物及び珪酸からなる群より選ばれる少
なくとも１種の無機化合物０．１〜６０重量部、（Ｆ）
強化充填剤０〜１５０重量部を配合してなる。 【効果】 機械的強度、流動性、ハイサイクル成形性に
優れ、成形体表面の良好な難燃性ポリエチレンテレフタ
レート系樹脂を提供する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、難燃性ポリエチレンテ
レフタレート系樹脂組成物に関し、さらに詳しくは、引
張強度などの機械的強度、流動性、成形体としたとき外
観に優れると共に、さらに、射出成形などで成形する際
の、離型性にも優れ、成形のハイサイクル化が可能な難
燃性ポリエチレンテレフタレート系樹脂組成物に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】ポリエチレンテレフタレート系樹脂は、
機械的特性、電気的特性などに優れるため、従来から繊
維、フィルム、成形用材料などとして広く用いられてい
る。さらに、ポリエチレンテレフタレート系樹脂にガラ
ス繊維をはじめとする強化充填剤を配合することにより
機械的強度、熱的特性が大幅に向上するため、こうして
得られる強化組成物は、いわゆる機能部品用素材として
好適である。近年、とりわけ電気あるいは電子部品分野
で、火災に対する安全性の要求が高まり、樹脂の難燃化
が行われ、各種難燃剤を添加した樹脂組成物が上市され
ている。ポリエステル系樹脂組成物の難燃化方法は、例
えば特開昭５０−９２３４６、特開平４−１９８３５７
あるいは特開平５−１４０４２７には熱可塑性ポリエス
テル樹脂にハロゲン化ポリスチレン樹脂を添加する方
法、特開昭５０−３５２５７、特開昭６２−１５２５６
にはハロゲン化ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂を添加
する方法、特開昭５９−１４９９５４には高分子量ハロ
ゲン化ビスフェノールＡ型フェノキシ樹脂を添加する方
法などが提案されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな難燃性樹脂分野においても、ポリエチレンテレフタ
レート系樹脂は結晶化速度が遅いため、射出成形用に用
いる場合には、金型を高温に保ち、かつ冷却時間を長く
する必要がある。近年、成形品の製造コストを更に低減
することが望まれており、成形サイクルの短縮化による
生産性向上が可能な樹脂が求められている。

【０００４】難燃剤としてハロゲン化ビスフェノールＡ
型エポキシ樹脂を用いる場合には、射出成形する際に、
該難燃剤が比較的低分子量であるため成形体表面にブリ
ードしやすく表面性が悪化するという問題がある。ま
た、難燃剤として末端にエポキシ基を有する高分子量ハ
ロゲン化ビスフェノールＡ型フェノキシ樹脂を用いた場
合は、該難燃剤が高分子量であるがため樹脂の流動性の
低下を招いたり、熱可塑性ポリエステルとの分散性が悪
く、機械的強度の低下を招くといった問題がある。さら
に、ハロゲン化ポリスチレンを添加する方法において
は、ポリエステル自体の流動性や機械的強度を著しく低
下させるという問題があり、この点を改良するために、
特定のエポキシ化合物と三酸化アンチモンを添加させる
方法（特公平１−６００５６）が提案されている。しか
し、この方法においては機械的強度の低下が抑制されて
も、流動性に関しては改良効果は不十分であり、成形品
表面に流れ模様が生じ易く、またハイサイクル化を行う
ために金型内での冷却時間を短くすると、金型からの離
型性が不十分となり問題となっている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、以上のよ
うな問題点を解決するため鋭意検討を行った結果、難燃
剤としてハロゲン化ポリスチレン及び／又はハロゲン化
ポリ−α−メチルスチレン、難燃助剤としてアンチモン
酸ナトリウムを多官能エポキシ化合物と併用添加し、さ
らに珪酸塩化合物及び珪酸からなる群より選ばれる無機
化合物を用いることにより、上記課題が達成できること
を見い出し本発明に至った。

【０００６】すなわち本発明は、（Ａ）エチレンテレフ
タレート単位を主たる構成成分とするポリエチレンテレ
フタレート系熱可塑性ポリエステル１００重量部に対
し、（Ｂ）分子内に２個以上のエポキシ基を有するエポ
キシ化合物０．０５〜２０重量部、（Ｃ）下記一般式
（Ｉ）

【０００７】

【化３】

【０００８】（式中、ＲはＨ又はＣＨ₃ 基、Ｘは臭素又
は塩素原子、ｍは１〜５の整数、ｎは１０以上の整数を
表す。）で表される、ハロゲン化ポリスチレン及び／又
はハロゲン化ポリ−α−メチルスチレン１〜５０重量
部、（Ｄ）アンチモン酸ナトリウム０．１〜２０重量
部、（Ｅ）珪酸塩化合物及び珪酸からなる群より選ばれ
る少なくとも１種の無機化合物０．１〜６０重量部、及
び（Ｆ）強化充填剤０〜１５０重量部を配合してなる難
燃性ポリエチレンテレフタレート系樹脂組成物を内容と
するものである。

【０００９】本発明に用いられる（Ａ）ポリエチレンテ
レフタレート系熱可塑性ポリエステルは、酸成分として
テレフタル酸又はそのエステル形成能を有する誘導体を
用い、グリコール成分としてエチレングリコール又はそ
のエステル形成能を有する誘導体を用いて得られるエチ
レンテレフタレート単位を主たる構成成分とするポリエ
ステル樹脂である。

【００１０】また、このポリエチレンテレフタレート系
熱可塑性ポリエステルには、難燃性や成形性、離型性、
機械的強度などを損なわない範囲で、共重合可能な公知
の成分が使用できる。該成分としては炭素数８〜２２の
２価以上の芳香族カルボン酸、炭素数４〜１２の２価以
上の脂肪族カルボン酸、さらには炭素数８〜１５の２価
以上の脂環式カルボン酸などのカルボン酸類及びこれら
のエステル形成性誘導体、炭素数３〜１５の脂肪族化合
物、炭素数６〜２０の脂環式化合物、炭素数６〜４０の
芳香族化合物であって分子内に２個以上の水酸基を有す
る化合物類、及びこれらのエステル形成性誘導体などが
挙げられる。

【００１１】具体的には、カルボン酸類としては、テレ
フタル酸以外に、例えばイソフタル酸、ナフタレンジカ
ルボン酸、ビス（ｐ−カルボキシフェニル）メタンアン
トラセンジカルボン酸、４，４′−ジフェニルジカルボ
ン酸、１，２−ビス（フェノキシ）エタン−４，４′−
ジカルボン酸、アジピン酸、セバシン酸、アゼライン
酸、ドデカンジオン酸、マレイン酸、トリメシン酸、ト
リメリット酸、ピロメリット酸、１，３−シクロヘキサ
ンジカルボン酸、１，４−シクロヘキサンジカルボン
酸、デカヒドロナフタレンジカルボン酸などのカルボン
酸又はそのエステル形成能を有する誘導体が挙げられ、
水酸基含有化合物類としては、エチレングリコールの他
に、プロピレングリコール、ブタンジオール、ヘキサン
ジオール、デカンジオール、ネオペンチルグリコール、
シクロヘキサンジメタノール、シクロヘキサンジオー
ル、２，２′−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパ
ン、２，２′−ビス（４−ヒドロキシシクロヘキシル）
プロパン、ハイドロキノン、グリセリン、ペンタエリス
リトール、などの化合物又はそのエステル形成能を有す
る誘導体が挙げられる。また、ｐ−オキシ安息香酸、ｐ
−ヒドロキシエトキシ安息香酸のようなオキシ酸及びこ
れらのエステル形成性誘導体、ε−カプロラクトンのよ
うな環状エステル等も使用可能である。さらに、ポリエ
チレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリ
（エチレンオキサイド・プロピレンオキサイド）ブロッ
ク及び／又はランダム共重合体、ビスフェノールＡのエ
チレンオキシド付加重合体、同プロピレンオキシド付加
重合体、同テトラヒドロフラン付加重合体、ポリテトラ
メチレングリコール等のポリアルキレングリコール単位
を高分子鎖中に一部共重合させたものを用いることもで
きる。上記成分の共重合量としては概ね２０重量％以下
であり、好ましくは１５重量％以下、さらに好ましく
は、１０重量％以下である。

【００１２】該ポリエチレンテレフタレート系熱可塑性
ポリエステルの固有粘度〔フェノール：１，１，２，２
−テトラクロロエタン＝１：１（重量比）混合溶媒を用
い、２５℃で測定した〕は０．３５以上であり、好まし
くは０．４〜１．２、さらに好ましくは、０．５〜０．
９５である。０．３５未満では難燃性樹脂組成物の機械
的強度が不十分であり、一方、１．２を超えると成形性
の低下が見られるので好ましくない。

【００１３】該ポリエチレンテレフタレート系熱可塑性
ポリエステルは単独又は共重合成分及び／又は固有粘度
の異なる２種以上を混合して用いられる。

【００１４】本発明に用いられる（Ｂ）分子内にエポキ
シ基を少なくとも２個以上有するエポキシ化合物として
は、例えば、ビスフェノールＡとエピクロルヒドリン等
との反応により合成される、下記一般式（II）で表され
るビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、同様の反応により
合成されるビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、ノボラッ
ク樹脂とエピクロルヒドリン等との反応により合成され
る、下記一般式（III)で表されるノボラック型エポキシ
樹脂、多価の脂肪族、脂環式、芳香族アルコールとエピ
クロルヒドリンとの反応により合成されるグリシジルエ
ーテル化合物、多価の脂肪族、脂環式、芳香族カルボン
酸とエピクロルヒドリン等との反応により合成されるグ
リシジルエステル化合物、不飽和基を複数個有する脂肪
族もしくは脂環式化合物を酢酸と過酢酸とでエポキシ化
したエポキシ化合物、多価の脂肪族、脂環式、芳香族ア
ミンとエピクロルヒドリンとの反応により合成されるグ
リシジルアミン化合物、含窒素ヘテロ環を複数個有する
化合物とエピクロルヒドリン等との反応により合成され
るエポキシ化合物、等が挙げられる。

【００１５】

【化４】

【００１６】（式中、ｐは１〜１０の整数、ｑは１〜４
０の整数を表す。）ｐが０では成形体表面が悪化し、１
１以上では流動性、機械的強度に劣る。またｑが０では
成形体表面が悪化し、４１以上では流動性、機械的強度
に劣る。

【００１７】これらの具体例としては、例えばエピコー
ト８２８、エピコート１００１、エピコート１５２（共
に油化シェルエポキシ株式会社製登録商標）、デナコー
ルＥＭ−１２５、デナコールＥＸ−１１０１、デナコー
ルＥＸ−１１０２、デナコールＥＸ−１１０３（共に長
瀬化成工業株式会社製登録商標）、エチレングリコール
ジグリシジルエーテル、プロピレングリコールジグリシ
ジルエーテル、テトラメチレングリコールジグリシジル
エーテル、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテ
ル、１，６−ヘキサンジオールジグリシジルエーテル等
のアルキレングリコールジグリシジルエーテル、ポリエ
チレングリコールジグリシジルエーテル、ポリブタンジ
オールジグリシジルエーテル、ポリプロピレングリコー
ルジグリシジルエーテル、ポリネオペンチルグリコール
ジグリシジルエーテル、ポリテトラメチレングリコール
ジグリシジルエーテル等のポリアルキレングリコールジ
グリシジルエーテル、ジブロモネオペンチルグリコール
ジグリシジルエーテル、レゾルシンジグリシジルエーテ
ル、エリスリットポリグリシジルエーテル、トリメチロ
ールプロパンポリグリシジルエーテル、ペンタエリスリ
トールポリグリシジルエーテル、ヒドロキノンジグリシ
ジルエーテル、ジグリセロールポリグリシジルエーテ
ル、ポリグリセロールポリグリシジルエーテル、ソルビ
タンポリグリシジルエーテル、ソルビトールポリグリシ
ジルエーテル、ビスフェノールＳジグリシジルエーテ
ル、テレフタル酸ジグリシジルエステル、イソフタル酸
ジグリシジルエステル、アジピン酸ジグリシジルエステ
ル、ジグリシジルアニリン、テトラグリシジル４，４′
−ジアミノジフェニルメタン、トリグリシジルトリス
（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌレート、高級油脂
のポリエポキシ化物、等が挙げられる。これらは単独あ
るいは２種以上組み合わせて用いられる。

【００１８】（Ｂ）エポキシ化合物の使用量は、（Ａ）
ポリエチレンテレフタレート系熱可塑性ポリエステル１
００重量部に対して、０．０５〜２０重量部、好ましく
は０．１〜１５重量部、さらに好ましくは０．１５〜１
０重量部である。（Ｂ）エポキシ化合物が０．０５重量
部未満の場合には、得られた成形体の機械的強度、流動
性等の改善効果が少なく、２０重量部を越えると得られ
る組成物の流動性が低下することで成形加工性が大幅に
劣り、さらに機械的強度にも劣る。

【００１９】本発明に用いられる、上記一般式（Ｉ）で
表される（Ｃ）ハロゲン化ポリスチレン、ハロゲン化ポ
リ−α−メチルスチレンとしては、ポリジブロモスチレ
ン、ポリトリブロモスチレン、ポリペンタブロモスチレ
ン、ポリジクロロスチレン、ポリトリクロロスチレン、
ポリペンタクロロスチレン、ポリトリブロモα−メチル
スチレン等が挙げられる。ハロゲン化ポリスチレン又は
ハロゲン化ポリ−α−メチルスチレンは、ハロゲン化ス
チレン又はハロゲン化−α−メチルスチレンを重合する
か、又はポリスチレン又はポリ−α−メチルスチレンを
ハロゲン化することにより製造される。該ハロゲン含有
率は好ましくは２０重量％以上、さらに好ましくは２５
重量％以上である。ハロゲン化率が２０重量％未満の場
合、難燃性が不十分であるので好ましくない。また、一
般式（Ｉ）中、Ｘは臭素原子であることが難燃性の点か
ら好ましい。また、ｎが９以下では機械的強度、成形体
の表面性に劣る。

【００２０】ハロゲン化ポリスチレン及び／又はハロゲ
ン化ポリ−α−メチルスチレンの使用量は、（Ａ）ポリ
エチレンテレフタレート系熱可塑性ポリエステル１００
重量部に対し、１〜５０重量部、好ましくは１０〜３０
重量部であり、１重量部未満では難燃性が十分でなく、
５０重量部を越えると機械的強度が劣る。

【００２１】本発明の組成物には難燃助剤として（Ｄ）
アンチモン酸ナトリウムを併用添加することにより難燃
効果が著しく高められると同時に、流動性が改良され
る。アンチモン酸ナトリウムは組成式 ＮａＳｂＯ₃ ・
１／４Ｈ₂ Ｏ で表されるものであり、配合量は（Ａ）
ポリエチレンテレフタレート系熱可塑性ポリエステル１
００重量部に対して、０．１〜２０重量部、好ましくは
１〜１０重量部である。０．１重量部未満では難燃性が
十分でなく、また２０重量部を越えると機械的強度が劣
る。

【００２２】さらに本発明では（Ｅ）珪酸塩化合物及び
珪酸からなる群より選ばれる１種以上の無機化合物を用
いることで、成形ハイサイクル化の要求に対して十分満
足される、成形流動性、離型性を付与することができ
る。該無機化合物の中で、珪酸塩化合物とは化学組成に
してＳｉＯ₂ 単位を含む粉体状、粒状、針状、板状など
の形状を持つ化合物であって、例えば、珪酸マグネシウ
ム、珪酸アルミニウム、珪酸カルシウム、タルク、マイ
カ、ワラストナイト、カオリン、珪藻土、ベントナイ
ト、クレーなどが挙げられる。特に好ましくは、タル
ク、マイカ、カオリン、ワラストナイトである。

【００２３】かかる無機化合物は１種あるいは２種以上
混合して使用でき、その使用量は、（Ａ）ポリエチレン
テレフタレート系熱可塑性ポリエステル１００重量部に
対して、０．１〜６０重量部、好ましくは１〜４５重量
部、さらに好ましくは２〜３０重量部である。使用量が
０．１重量部未満の場合、成形流動性、離型性に対して
効果が小さくなり、６０重量部を超えた場合、難燃性樹
脂組成物の機械的強度が低下する。

【００２４】本発明の難燃性ポリエチレンテレフタレー
ト系樹脂組成物は、以上の成分のほかに、さらに（Ｆ）
強化充填剤を含めた組成物、すなわち強化難燃性ポリエ
ステル系組成物も包含するものであり、公知慣用のもの
がそのまま使用できる。強化充填剤としては、例えば、
ガラス繊維、炭素繊維、チタン酸カリウム繊維、ガラス
ビーズ、ガラスフレーク、炭酸カルシウム、硫酸カルシ
ウム、硫酸バリウムなどが挙げられる。該強化充填剤と
しては、ガラス繊維、カーボン繊維等の繊維状強化剤が
好ましく、作業性の面から、集束剤にて処理されたチョ
ップドストランドガラス繊維を用いるのが好ましい。ま
た、樹脂と繊維状強化剤との密着性を高めるため、繊維
状強化剤の表面をカップリング剤で処理したものが好ま
しく、バインダーを用いたものであってもよい。

【００２５】前記カップリング剤としては、例えばγ−
アミノプロピルトリエトキシシラン、γ−グリシドキシ
プロピルトリメトキシシラン、等のアルコキシシラン化
合物が、またバインダーとしては、例えばエポキシ樹
脂、ウレタン樹脂、等が好ましく用いられるが、これら
に限定されるものではない。これらは単独又は２種以上
組み合わせて用いられる。

【００２６】該強化充填剤にガラス繊維を用いる場合、
直径１〜２０μｍ、長さ０．０１〜５０mm程度が好まし
い。繊維長が短すぎると強化の効果が十分でなく、逆
に、長すぎると成形品の表面性や成形加工性が悪くなる
ので好ましくない。

【００２７】該強化充填剤は１種又は２種以上混合して
使用できる。かかる強化充填剤の使用量は（Ａ）ポリエ
チレンテレフタレート系熱可塑性ポリエステル１００重
量部に対して１５０重量部以下であり、好ましくは１２
０重量部以下であり、更に好ましくは２〜１００重量部
である。強化充填剤の使用量が１５０重量部を超える
と、流動性が大幅に低下し成形加工性が劣る。

【００２８】本発明の組成物には、本発明を損なわない
範囲でさらに他の任意の熱可塑性あるいは熱硬化性の樹
脂、例えばポリエチレンテレフタレート系樹脂以外の飽
和あるいは不飽和のポリエステル系樹脂、液晶ポリエス
テル系樹脂、ポリエステルエステルエラストマー系樹
脂、ポリエステルエーテルエラストマー系樹脂、ポリオ
レフィン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリカーボネート
系樹脂、ゴム質重合体強化スチレン系樹脂、ポリフェニ
レンスルフィド系樹脂、ポリフェニレンエーテル系樹
脂、ポリアセタール系樹脂、ポリサルホン系樹脂、ポリ
アリレート系樹脂、等を単独あるいは２種以上あわせて
添加してもよい。

【００２９】また必要に応じて、通常良く知られた結晶
核剤、結晶化促進剤、酸化防止剤、熱安定剤、滑剤、離
型剤、可塑剤、紫外線吸収剤、光安定剤、顔料、染料、
帯電防止剤、分散剤、相溶化剤、抗菌剤、等の添加剤を
単独又は２種類以上併せて使用することができる。

【００３０】本発明のポリエチレンテレフタレート系樹
脂の製造方法は特に限定されるものではない。例えば上
記（Ａ）〜（Ｆ）成分、及び他の添加剤、樹脂、等を乾
燥後、単軸、２軸等の押出機のような溶融混練機にて、
溶融混練する方法等により製造することができる。

【００３１】本発明の熱可塑性樹脂組成物の成形加工法
は特に限定されるものではなく、熱可塑性樹脂について
一般に用いられている成形法、すなわち射出成形、中空
成形、押出成形、シート成形、ロール成形、プレス成
形、積層成形、溶融キャスト法によるフィルム成形、紡
糸等の成形方法が適用できる。

【００３２】

【実施例】以下、本発明を実施例によって詳しく説明す
るが、本発明はこれらに限定されるものではない。な
お、以下では特にことわりがない限り、「部」は重量部
を、「％」は重量％を意味する。

【００３３】実施例１ （Ａ−１）ポリエチレンテレフタレート系熱可塑性ポリ
エステルとして固有粘度０．６のポリエチレンテレフタ
レートを１００部、（Ｂ−１）エポキシ化合物としてビ
スフェノールＡ型ジエポキシド（エピコート８２８：油
化シェルエポキシ株式会社製商品名：エポキシ当量１８
９）を２部、（Ｃ−１）ハロゲン化ポリスチレンとして
臭素化ポリスチレン（パイロチェック６８ＰＢ：日産フ
ェロ有機化学株式会社製商品名：臭素含有率６８％）を
２０部、（Ｄ−１）アンチモン酸ナトリウム（サンエポ
ック ＮＡ−１０７０Ｌ：日産化学株式会社製商品名）
を５部、（Ｅ−１）タルク（ミクロエースＫ−１：日本
タルク株式会社商品名）を６部混合し、さらにチオエー
テル系安定剤としてアデカスタプＡＯ−４１２Ｓ（旭電
化株式会社製商品名）を０．３部加え、スーパーミキサ
ーにて攪拌した後、ベント付き二軸押出機（ＴＥＸ４
４：日本製鋼所株式会社製商品名）にて、バレル温度２
６０℃に設定し、ホッパーから投入した。さらに、同押
出機のサイドフィーダーから（Ｅ−１）強化充填剤とし
てガラス繊維（Ｔ−１９５Ｈ／ＰＳ：日本電気硝子株式
会社製商品名）を５０部投入して溶融押出することによ
り、樹脂組成物を得た。

【００３４】実施例２〜８ 実施例１で用いた成分の他に、（Ａ−２）ポリエチレン
テレフタレート系熱可塑性ポリエステルとして固有粘度
０．８５のポリエチレンテレフタレート、（Ｂ−２）エ
ポキシ化合物としてノボラック型ポリエポキシドである
エピコート１５７Ｓ７０（油化シェルエポキシ株式会社
製商品名：エポキシ当量２１０）、（Ｅ−２）マイカ
（Ａ−２１Ｓ：山口雲母株式会社製商品名）、（Ｅ−
３）カオリン（ＳＡＴＩＮＴＯＮ Ｎｏ．５：ＥＮＧＥ
ＬＨＡＲＤ社製商品名）、（Ｅ−４）ワラストナイト
（ＮＹＡＤ３２５：ＮＹＣＯ社製商品名）を用い、表１
中に示す割合で混合した以外は実施例１と同様にして、
樹脂組成物を得た。

【００３５】比較例１ アンチモン酸ナトリウムの代わりに、三酸化アンチモン
として（Ｄ−２）酸化アンチモンＣ（住友金属鉱山株式
会社製商品名）を用いた以外はすべて実施例１と同様な
方法にて樹脂組成物を得た。

【００３６】比較例２〜７ （Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）（Ｅ）（Ｆ）にそれぞれ表２
のものを用い、表２中に示す割合で混合した以外は実施
例１と同様にして、樹脂組成物を得た。

【００３７】得られた樹脂組成物を熱風乾燥機を用いて
１４０℃で４時間乾燥後、５０ｔ射出成形機を用い、シ
リンダー温度２７０℃、金型温度１２０℃にて成形を行
い、試験片を得て、物性測定に供した。 ＜ハイサイクル成形性＞１／４インチバーの成形を行
い、成形品の形崩れが無く、外観が良好となる成形品を
得ることのできる最短の冷却時間（秒）で評価した。冷
却時間が短いほど、ハイサイクル成形性に優れているこ
とを示す。尚、成形は、シリンダー温度３００℃、金型
温度１４０℃とし、射出保圧時間を一定にし、冷却時間
を変化させて行った。 ＜引張試験＞ＡＳＴＭ Ｄ−６３８に従い、ダンベルの
引張試験を行い、最大強度を求めた。 ＜難燃性＞１／１６インチバーを用いて、ＵＬ９４に記
載された垂直燃焼試験法に従い難燃性を評価した。 ＜流動性＞ペレット状の樹脂組成物及び比較樹脂組成物
を用い、ＪＩＳ Ｋ−７２１０に準じて、キャビティー
設定温度が２８０℃、予熱時間１０分にてＢ法フローを
測定した。 ＜成形体表面外観性の評価＞バー及びダンベルの表面を
目視にて観察し、次の基準にて判定評価した。 〇：良好、△：若干光沢悪いあるいはべたつきあり、
×：光沢悪いあるいはべたつきあり。

【００３８】

【表１】

【００３９】

【表２】

【００４０】実施例である表１と比較例である表２を比
較して明らかなように、本発明の組成物はいずれも難燃
性、流動性、機械的強度、ハイサイクル成形性が共に優
れており、さらには成形体の表面性も良好であることが
わかる。

【００４１】

【発明の効果】叙上のとおり本発明によれば、機械的強
度、流動性、ハイサイクル成形性に優れ、成形体表面の
良好な難燃性ポリエチレンテレフタレート系樹脂組成物
を提供でき、工業的有用性は大である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 25:18）

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （Ａ）エチレンテレフタレート単位を主
   たる構成成分とするポリエチレンテレフタレート系熱可
   塑性ポリエステル１００重量部に対し、（Ｂ）分子内に
   ２個以上のエポキシ基を有するエポキシ化合物０．０５
   〜２０重量部、（Ｃ）下記一般式（Ｉ） 【化１】 （式中、ＲはＨ又はＣＨ₃ 基、Ｘは臭素又は塩素原子、
   ｍは１〜５の整数、ｎは１０以上の整数を表す。）で表
   される、ハロゲン化ポリスチレン及び／又はハロゲン化
   ポリ−α−メチルスチレン１〜５０重量部、（Ｄ）アン
   チモン酸ナトリウム０．１〜２０重量部、（Ｅ）珪酸塩
   化合物及び珪酸からなる群より選ばれる少なくとも１種
   の無機化合物０．１〜６０重量部、及び（Ｆ）強化充填
   剤０〜１５０重量部を配合してなる難燃性ポリエチレン
   テレフタレート系樹脂組成物。
2. 【請求項２】 エポキシ化合物が下記一般式（II）、
   （III)で表されるビスフェノールＡ型エポキシ化合物及
   び／又はノボラック型エポキシ化合物である請求項１記
   載の難燃性ポリエチレンテレフタレート系樹脂組成物。 【化２】 （式中、ｐは１〜１０の整数、ｑは１〜４０の整数を表
   す。）
3. 【請求項３】 一般式（Ｉ）におけるＸが臭素原子であ
   る請求項１又は２記載の難燃性ポリエチレンテレフタレ
   ート系樹脂組成物。
4. 【請求項４】 無機化合物が、タルク、マイカ、カオリ
   ン及びワラストナイトからなる群より選ばれる少なくと
   も１種の珪酸塩化合物である請求項１〜３記載の難燃性
   ポリエチレンテレフタレート系樹脂組成物。