JPH0822002A

JPH0822002A - バックライト

Info

Publication number: JPH0822002A
Application number: JP6155770A
Authority: JP
Inventors: Keiji Kashima; 啓二鹿島; Naoki Yoshida; 直喜吉田
Original assignee: Tosoh Corp
Current assignee: Tosoh Corp
Priority date: 1994-07-07
Filing date: 1994-07-07
Publication date: 1996-01-23

Abstract

(57)【要約】【構成】透光性材料からなり光拡散機能を持つ導光板の
一側面端部にこれに近接した線状光源を有するパネル用
バックライトであって、導光板の出光面側に、プリズム
の底部幅と頂稜の長さとの比が１：２〜１：２００の範
囲であるプリズムを同一面に多数有する透光性材料から
なるシ−トを、１枚以上配置したパネル用バックライト【効果】このバックライトは、消費電力−輝度変換効率
が高く、かつ薄型で取扱いが比較的容易である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、透過型又は、半透過型
パネルを背面より照射するパネル用バックライトに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】近時、ラップトップ型又は、ブック型の
ワ−ドプロセッサ−やコンピュ−タ等の表示装置とし
て、薄型でしかも見易いバックライト機構を有する液晶
表示装置が用いられている。このようなバックライトに
は、図１に示すように透光性の導光板の一端部に、蛍光
管のような線状光源を併設するエッジライト方式がよく
用いられる。このエッジライト方式の場合、図２に示す
ように、導光板の一方の面に光拡散エレメントをドット
状またはストライプ状に形成し、その面のほぼ全面を反
射板又はシ−トで覆い、導光板の反対側の面（出光面）
を光拡散シ−トで覆うように配置されたものが多い。

【０００３】特に近時、バックライトがバッテリ−駆動
されるようになり消費電力−輝度変換効率のより一層の
向上が望まれおり、バックライトの出光面に同一面に微
細な間隔で互いが平行な直線状頂稜をもつプリズム又は
凸部頂稜を多数有する透光性材料からなるシ−トを配
し、バックライトから出光する光に指向性を付与し出光
面の法線方向の輝度を増加させることが提案されている
（特開平５−３２３３１９号公報）。

【０００４】しかし、前記シ−ト自体は光拡散性が少な
いため、導光板に形成した光拡散エレメントを隠蔽する
性能が十分でなく、前記シ−トを通して光拡散エレメン
トの形状が透視される問題があった。このように光拡散
エレメントの形状が透視されると、均一な面状発光を得
る点で好ましくない。

【０００５】この問題を解決するために、前記シ−ト自
体に光拡散性物質を塗布したり、シ−ト面をランダムな
粗面にするなどして光拡散性を付与することが考えられ
ているが、このような方法は、シートの持つ、導光板の
出光面から出る光に指向性を付与する性質が低下し従っ
て出光面の法線方向近傍の輝度が低下する問題があっ
た。又、前記シ−ト及びそれとは別の光拡散シ−トを多
数枚積層して用いる方法も提案されているが、このよう
な形態にすると光拡散シ−ト自体の厚さ分だけバックラ
イトが厚くなり、バックライトの薄型化の要求が満たさ
れないばかりでなく出光面の輝度の面でも必ずしも好ま
しいものではない。

【０００６】一方、前述した同一面に微細な間隔で互い
が平行な直線状頂稜をもつプリズム又は凸部頂稜を多数
有する透光性材料からなるシ−トは、その形状が幾何学
的に規則正しいものであるために、取扱い中に受ける外
力による僅かな傷が、光学的に他の部分とは異なった形
状となり、その傷の部分が輝点として光り輝き、バック
ライトの均一な面状発光の状態を劣化させてしまう問題
があった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、消費
電力−輝度変換効率が高く、かつ薄型で取扱いが比較的
容易なバックライトを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、上述の点
につき種々の検討を行った結果、ある条件を満たす透光
性材料からなるシートを導光板面上に配置することによ
り、光の指向性が強くなり、実質的に出光面に降ろした
法線方向近傍に対して、消費電力−輝度変換効率が高
く、導光板面に形成した光拡散エレメントに対する隠蔽
効果が大で、比較的薄型のバックライトとなることを見
出し本発明を完成した。

【０００９】即ち本発明は、透光性材料からなり光拡散
機能を持つ導光板の少なくとも一側面端部にこれに近接
した線状光源を有するパネル用バックライトに於いて、
導光板の出光面側に、同一面に直線状又は曲線状頂稜を
もつプリズム又は同凸状部を多数有し、前記プリズム又
は凸状部の頂稜と直交する方向の底部幅と頂稜の長さと
の比が１：２〜１：２００の範囲である透光性材料から
なるシ−トを１枚以上配置したパネル用バックライトに
関するものである。

【００１０】次に本発明を図面に基づいて更に詳述す
る。

【００１１】図１は、本発明の一実施態様の斜視図であ
り、図２は、エッジライト方式のバックライトの一例を
示す断面図である。図中１は導光板であり、光を効率よ
く通過させる物質であればよく、石英、ガラス、透光性
の天然又は合成樹脂、例えばアクリル系樹脂等で構成さ
れる。

【００１２】導光板の一方の広い面に光拡散エレメント
（図中６）を形成するには、光を拡散させる作用がある
物質例えばシリカ、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、チ
タンホワイト、ガラスビ−ズ、樹脂ビ−ズ、気泡等を含
んだ塗料、印刷インキ等の光拡散性物質をスクリ−ン印
刷等の方法で導光板面上にドット状又はストライプ状に
印刷する方法、又は導光板の表面をドット状又はストラ
イプ状に粗面化する方法、導光板の表面に小孔を開ける
か小突起を形成する方法、導光板を階段状に欠削する方
法、又は導光板そのものを屈折率が異なる２種以上の物
質が微細な間隔で存在する状態にするなどの方法があ
る。

【００１３】４は線状光源（棒状光源）で、好ましい態
様としては、導光板の端部に光が入光するための間隙
（スリット）を有するＡｇ、Ａｌなどの鏡面の反射シ−
トまたはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などに
ＢａＳＯ₄、ＴｉＯ₂、気泡などで光拡散性を付与した
光拡散反射シ−トで形成された光反射器５で、線状光源
の光源面とある幅の間隙をもたせた状態で覆われてお
り、導光板の少なくとも一端面部に近接してその中心軸
が導光板の端面とほぼ平行となるように設置される。前
記線状光源は、蛍光管、タングステン白熱管、オプティ
カルロッド、ＬＥＤを配列した物等があるが、蛍光管が
好ましく、省電力の面から、電極部を除く均一発光部の
長さが、近接する導光板の端部の長さとほぼ等しいこと
が好ましい。

【００１４】Ａｇ、Ａｌなどの鏡面の反射シ−トまたは
ＰＥＴなどにＢａＳＯ₄、ＴｉＯ₂ _気泡などで光拡散性
を付与した光拡散反射シ−ト（図中３）は導光板の出光
面とは反対側の面のほぼ全面を覆うように配置する。

【００１５】図中２は透光性材料からなるシ−トで、同
一面に、例えば、図３に示したような直線状頂稜又は曲
線状頂稜を持つプリズム、又は図４に示したような同じ
く凸状部が構成されている。本発明は、このプリズム又
は凸状部の頂稜の長さがある範囲のものを用いることが
特徴である。

【００１６】即ち、プリズム又は凸状部の底部の幅（頂
稜と直交する状態での幅…図３，４のｄ）と、頂稜の長
さ（図３，４のｌ）との比が１：２〜１：２００の範囲
のもので、これらが同一面に多数存在するシートを用い
る。このシートは導光板の出光面側に、頂稜が外側（導
光板と相対する面と反対側）になるように配置する。前
記したプリズムの形状は図３に示した形状のものばかり
でなく、その斜辺の長さが異なる形状のものでも良い。
プリズム又は凸状部の底部の幅は通常１〜１５０μm で
ある。

【００１７】本発明はこのようなシ−トを導光板の出光
面に配置する際、前記した頂稜の幅と長さの比が１：２
〜１：２００の範囲となる状態に１枚以上配置したこと
が特徴であるが、シ−トをこのように配置することによ
り、バックライトの出光面より出た光の指向性を変化さ
せ、出光面に降ろした法線方向近傍に対する指向性をよ
り強くすることができ、消費電力−輝度変換効率が高い
バックライトが得られるが、同時に導光板面に形成した
光拡散エレメントの隠蔽効果（出光面側から見た場合
の）が大となり、比較的薄型なバックライトとすること
ができる。

【００１８】なお、導光板の出光面側に、必要に応じて
更に従来の光拡散シ−トを配しても良いが、その場合に
用いる光拡散シ−トの光拡散性はさほど大でなくとも、
本発明の効果は充分に得られる。従って光拡散シ−トの
光線透過率が良好になり、光拡散シ−トを導光板と前記
シ−トとの間に配しても輝度はほとんど低下しない。
又、光拡散シ−トを前記シ−トの外側に配しても前記シ
−トによって得られた光の指向性はあまり変化しない。

【００１９】本発明で用いるプリズム又は凸状部を持つ
シ−トについて更に詳述する。このシ−トの材料は透光
性材料からなるものであれば特に限定されないが、例え
ばメタクリル酸エステル、ポリカ−ボネイト、ポリ塩化
ビニル、ポリスチレン、ポリアミド、ポリエステル、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、繊維素系樹脂、ガラス等
である。

【００２０】又、シ−トの出光面側に形成する直線状又
は曲線状頂稜の形状の一例としては図３に示したよう
に、光学的平面を２つ以上持ついわゆるプリズム状（頂
稜と垂直に交わる状態での断面が三角形を形成する）の
ものがある。このプリズムの前記２つの光学的平面が交
わる頂稜（図３中８）は直線状又は曲線状で、同一面内
に頂稜同士が微細な間隔で、一部又は全部が等間隔で直
線状又は曲線状に多数存在する状態のもので、好ましく
は底部が互いに接触した状態のものである。

【００２１】シ−トに形成するこれら頂稜の頂角はほぼ
同じ形状の部分を持つもので、頂角（図中９）は７０〜
１５０度であることが好ましい。前記頂稜のより好まし
い角度範囲は用いるシ−トの材料の屈折率および用いる
面状発光体の配光特性に依存する。例えば屈折率の大き
い材料（ポリカ−ボネイト、屈折率ｎ＝１．５９）を用
いた場合は、頂角は８５度以下になると面状発光体から
出光する光が出光面に降ろした法線方向近傍以外にも出
光してしまい、１１０度以上になると前記法線方向近傍
での光の指向性が減少するので、より大きい指向性を得
る上で８５〜１１０度であることが特に好ましい。

【００２２】本発明で用いるシ−トの他の例として、頂
稜の形状が円弧を持った凸状部（頂稜と垂直に交わる状
態での断面が山形を形成する…図４中１０）がある。こ
れらのシ−トの凸状の形状は特に限定されないが、いわ
ゆるカマボコ型、円型、楕円型、サイン波型などがあ
る。

【００２３】シ−トに形成した多数の頂稜は、表面から
出光される光によってこれら頂稜同士の間隔が人間の目
で視認されにくくする上で、互いに隣り合った頂稜と頂
稜との間隔は１〜１０００μm であることが好ましい。
特に本発明のバックライトを液晶ディスプレイに用いる
場合は、液晶の画素ピッチよりシ−トに形成した頂稜と
頂稜との間隔を狭く、特に３分の１以下（例えば、液晶
の画素ピッチが０．３mmの時はシ−トに形成した頂稜と
頂稜との間隔は０．３mm以下、特に好ましくは０．１mm
以下）にすることが、液晶ディスプレイの画素と本発明
のバックライトのシ−トに形成した多数の頂稜との間で
の空間的モアレ現象を抑制する上で好ましい。

【００２４】そして前記頂稜部の厚さは前記した頂稜の
頂角又は円弧の大きさ及び頂稜と頂稜の間隔で決まる
が、多数の直線状又は曲線状頂稜を微細な間隔で維持す
るための厚さが必要で、この厚さは光線透過率及びバッ
クライトの薄型化のためには薄い方が良いが、前記シ−
トの製造上の理由及び強度の点から、前記シ−トの総厚
さは１０〜３０００μm 、好ましくは５０〜１０００μ
m が良い。また、同一面に形成する直線状又は曲線状頂
稜は、より効果的には同一形状のものが良い。

【００２５】本発明で用いるシ−トを成形する方法は特
に限定されるものではなく、例えば熱プレスによる金型
成形加工、エンボス加工、鋳型加工、ベ−スフィルム上
に紫外線硬化樹脂を用いて加工する方法、化学処理等の
方法で実質的に同形の頂稜を微細な間隔で多数有するよ
うに成形可能な方法であれば良い。

【００２６】本発明に於いては前記頂稜の幅方向の長さ
（図３中ｄ）と頂稜方向の長さ（図３中ｌ）との比が
１：２〜１：２００の範囲であることが必須であり、こ
の範囲に設定することによって、シ−ト自体の光拡散性
を増加させることが可能となり、前記シ−トを通して光
拡散エレメントの形状が透視され難くなる。

【００２７】このような光拡散性の増加は、頂稜の頂稜
方向の端の部分（図３，４中１１）によってもたらされ
る。従って、シ−トの光拡散性を更に増加させたい場合
は単位面積当たりの前記端の部分の数を増加させれば良
い。また、光拡散性の増加は、頂稜の形状を図３（ｂ）
に示したように直線状から曲線状へと変えることによっ
ても得られる。

【００２８】しかし、光拡散性を極端に増加させると、
前述したシ−トのバックライトから出光する光に指向性
を付与し出光面の法線方向の輝度を増加させる働きが低
下してしまうので、頂稜の幅方向の長さと頂稜方向の長
さとの比は１：２以上であることが必須の条件である。
一方、頂稜の幅方向の長さと頂稜方向の長さとの比を大
きくし過ぎると、シ−トの単位面積当たりの前記端の部
分（図３，４中１１）が少なくなり、シ−トの光拡散性
が極端に低下してしまうので、前述した長さの比は１：
２００以下であることが必須である。前記頂稜の幅方向
の長さと頂稜方向の長さとの比のより好ましい範囲は
１：５〜１：１００である。

【００２９】なお、前記した頂稜の端の部分（図３，４
中１１）の形状は特に限定されないが、前記端の部分が
他の頂稜の部分に比較してより高輝度に光り輝くので、
より均一な面状発光の状態を得るために、端部（切断
面）の角の部分が丸みを帯びている状態が好ましい。前
記端の部分が丸みを帯びていない状態、例えば、２平面
又は２曲面が角（特に鋭角）を有する状態で交差する
と、その部分（角）が周りの部分に比較して極めて高輝
度に光り輝くので、より均一な面状発光の状態を得るた
めには好ましくない。

【００３０】液晶ディスプレイは、その表示面に降した
法線方向から視認する角度が大きくなる程コントラスト
が低くなるため、実用上前記法線方向近傍での輝度が重
視される。

【００３１】本発明で用いる透光性材料からなるシ−ト
（図中２）のプリズム又は凸状部の配列は特に限定され
ず、これらの頂稜同士が互いに平行な状態で、又は、不
規則な状態で配置されたものでも良い。

【００３２】本発明で、このようなシ−トを、バックラ
イトの出光面に配すると、光の指向性が現れる。即ち、
実質的に出光面に降ろした法線方向でその面より出光し
た光の輝度を測定した場合、シ−トを配さない場合に比
較して、輝度が増加すること、前記出光面に降ろした法
線に対してある角度、例えば４０度の方向から同様に測
定した輝度が、実質的に法線方向で測定した時の輝度よ
りその減少割合が大となる（例えば、法線方向で測定し
た時の輝度のほぼ５０％まで減少する）こと等から、前
記した光の指向性が現れていることが判る。

【００３３】又、前記したシ−トを２枚以上積層する
と、輝度はシ−トが１枚の時と比較して更に増加するの
で好ましい。シ−トの直線状頂稜をもつ個々のプリズム
又は同凸状部は、シ−ト面で不規則な状態で配置されて
いても良いが、シ−トの出光面から出る光線の指向性を
上下方向と左右方向で異なるようにしたい場合は、個々
のプリズム又は同凸状部は、微細な間隔で互いがほぼ平
行な状態で多数有する状態にすると良い。この様な状態
にすることによって、頂稜の幅方向に対する光の指向性
を、頂稜の頂稜方向に対する光の指向性よりも顕著なも
のにできる。又、シ−トの直線状頂稜をもつ個々のプリ
ズム又は同凸状部を、シ−ト面で互いがほぼ平行な状態
で密接する状態にすると、単位面積当たりの前記個々の
プリズム又は同凸状部の面積を増加させることが出来る
ので、本発明の効果をより増加する上で良い。

【００３４】頂稜同士が互いに平行な状態で配置された
シートを用いた場合、導光板の光拡散エレメントの形状
に対する隠蔽力をより増加させるため、又、法線方向で
測定した時の輝度を更に向上させるため、及び、シ−ト
の頂稜同士によるモワレ現象を防止するため、シ−トの
頂稜同士が、互いに交差する状態で少なくとも２枚のシ
ートを積層することが好ましい。

【００３５】更に前記したシ−トの頂稜同士の交差の状
態を詳述すると、その交差点の交差角度が実質的に７５
〜１１５度で交差する状態であることが好ましい。７５
〜１１５度をはずれても光拡散エレメントであるドット
状又はストライプ状の光拡散エレメントの形状に対する
隠蔽力は確保できるが、より大きな隠蔽力が得られるの
は７５〜１１５度、特に好ましくは９０度付近である。
また、この条件では同時に輝度も向上する。

【００３６】曲線状頂稜を持つシートを複数枚用いる場
合でも、少なくとも２枚はずらした状態（シートの各辺
が交差する状態）で積層することが好ましい。

【００３７】なお、導光板の出光面とシ−トとの間に
は、シ−トよりも屈折率が低い物質が必要であるが、光
学的に最も屈折率が低い物質のグル−プに属している
点、及び、バックライトの製造の容易さから空気層を配
置することが特に好ましい。その方法として、シ−トの
導光板と相対する面を若干粗面化したり、スペ−サ−的
要素を配しても良い。同様な理由で、シ−ト同士の間、
シ−トの出光面側に空気層を配置することが特に好まし
い。空気層の厚さは特に制限されないが、ほぼ単分子層
から０．１mmで良い。

【００３８】本発明の主要部は、このような構成からな
り、パネル、特に液晶パネルのバックライトとして使用
される。

【００３９】

【発明の効果】

【００４０】

【実施例】次に比較例及び実施例で本発明を更に詳述す
る。図１に示すような厚さ４mmの長方形導光板（旭化成
工業株式会社製、AC-999、材質はＰＭＭＡ、２１０mm×
１５５mm）の短手の端部に、直径３mmの太さの冷陰極蛍
光管（ハリソン電機株式会社製）を配置し、導光板に接
する部分に４mmのスリットを持つＡｇフィルムを反射面
が光源と対向するように楕円形に配置し、スリットから
出光した光が導光板の端部から導光板に入光するように
配置した。一方、導光板面上に形成する光拡散物エレメ
ントは、チタンホワイトを含む塗料を、導光板上に仮想
される１mmの間隔を持った直交線の交点（グリッド）上
に円形のドットパタ−ンで印刷したもので、下記の条件
で形成した。光拡散物エレメントの被覆率が、最小の地
点で２６％とし順次増加させて、最大の地点で９０％と
なるように印刷した。

【００４１】又、線状光源の軸と平行となる状態のグリ
ッド上に被覆される光拡散物質の被覆率が、その平行線
上の中央、即ち、線状光源の長手方向の中央から線状光
源に垂直に立てた導光板面上の線から導光板の両端に向
かうにつれ順次大となるように、最小の地点で２６％と
し、順次増加させて最大の地点で４０％となるように印
刷した。

【００４２】導光板の光拡散エレメントを印刷した面を
厚さ０．１８８mmの光拡散反射シ−ト（東レ株式会社製
E60L ）で空気層を介して覆った。さらに、導光板の出
光面側に厚さ０．１mmの光拡散シ−ト（辻本電機製作所
製 D-204）を空気層を介して１枚配置した。尚、前記光
拡散シ−トの出光面側（導光板側とは反対側）は前記光
拡散シ−トよりも屈折率が小さい空気が接している状態
である。

【００４３】冷陰極管に、インバ−タ（ＴＤＫ製 CXAM-
10L ）より３０KHz の交番電圧をかけて一定電流（５m
A）で駆動させたときの面輝度を、輝度計（トプコン BM
-8 ）により視野角２度で出光面に降した法線方向に対
して測定したところ１０００cd/m²であった。このと
き、ドットは光拡散シ−トを通して透けて見えなかっ
た。また、光の指向性は図５に例示したように殆どなか
った。（比較例１）前記出光面側の光拡散シ−トに代えてポリカ−ボネイト
からなり、同一面に頂角が９０度で直線状頂稜を持つプ
リズムを多数有し、前記頂稜の幅方向の長さが３５μm
で頂稜方向の長さが２１０mmになるように加工した厚さ
２５０μm のシ−トを頂稜面側が外側になるように空気
層を介して出光面側に１枚配置した以外は比較例１と同
一の装置、条件で操作し測定した輝度は１５００cd/m²
であった。このとき、ドットはシ−トを通して透けて見
えた。又、出光面に降した法線方向に対して図６に例示
したように光の指向性が観察された。（比較例２）前記出光面側のシ−トに代えて厚さ０．１mmのＰＥＴの
上に紫外線硬化樹脂で同一面に平行な直線状頂稜をもつ
断面形状が楕円形状の凸状部を多数有し、前記頂稜の幅
方向の長さが１１０μm で頂稜方向の長さが２１０mmに
なるように加工した厚さ１６０μm のシ−トを頂稜面側
が外側になるように空気層を介して出光面側に１枚配置
した以外は比較例２と同一の装置、条件で操作し測定し
た輝度は１３００cd/m²であった。このとき、ドットは
シ−トを通して透けて見えた。又、出光面に降した法線
方向に対して光の指向性が観察された。（比較例３）前記出光面側のシ−トに代えてポリカ−ボネイトからな
る同一面に直線状頂稜をもつ頂角が９０度のプリズムを
頂稜同士互いに平行に多数有し、前記頂稜の幅方向の長
さが５０μm で頂稜方向の長さが１００μm （比は１：
２）になるように不規則に配列加工した厚さ２５０μm
のシ−トを頂稜面側が外側になるように出光面側に１枚
配置した以外は比較例１と同一の装置、条件で操作し測
定した輝度は１３００cd/m²であった。このとき、ドッ
トはシ−トを通して透けて見えなかった。また、出光面
に降した法線方向に対して光の指向性が観察された。
（実施例１）前記出光面側のシ−トに代えてポリカ−ボネイトからな
る同一面に平行な直線状頂稜をもつ頂角が９０度のプリ
ズムを多数有し、前記頂稜の幅方向の長さが５０μm で
頂稜方向の長さが１０mm（比は１：２００）になるよう
に加工した厚さ２５０μm のシ−トを頂稜面側が外側に
なるように出光面側に１枚配置した以外は比較例１と同
一の装置、条件で操作し測定した輝度は１４００cd/m²
であった。このとき、ドットはシ−トを通して透けて見
えなっかた。また、出光面に降した法線方向に対して光
の指向性が観察された。（実施例２）実施例１で用いたシ−トの直線状頂稜を不規則に配置さ
れた曲線状頂稜に代えた以外は実施例１と同一の装置、
条件で操作し測定した輝度は実施例１よりも若干低下し
たが、ドットは実施例１よりもシ−トを通して透けて見
えなかった。また、出光面に降した法線方向に対して光
の指向性が観察された。（実施例３）実施例２で用いたシ−トの直線状頂稜を不規則に配置さ
れた曲線状頂稜に代えた以外は実施例２と同一の装置、
条件で操作し測定した輝度は実施例２で得た輝度よりも
若干低下したが、ドットは実施例２よりもシ−トを通し
て透けて見えなかった。また、出光面に降した法線方向
に対して光の指向性が観察された。（実施例４）実施例１の直線状頂稜を有するシ−トを空気層を介して
（空気中で単に重ねた状態）２枚用い、その直線状頂稜
が互いに交差するように配置した以外は実施例１と同一
の装置、条件で操作し測定した輝度は実施例１よりも向
上した。このとき、ドットは光拡散シ−トを通して透け
て見えなかったがその隠蔽力を２枚のシートを夫々回転
させながら直線状頂稜の交差角度を変化させて調べたと
ころ、２枚のシ−トの直線状頂稜が互いに７５〜１１５
度の範囲で交差する状態であるとき隠蔽力が更に増大し
た。特に交差する角度が９０度付近で隠蔽力が最大とな
った。また輝度も２枚のシ−トの直線状頂稜が互いに７
５〜１１５度で交差する状態であると増大し、特に９０
度付近で輝度がが最大（１５００cd/m²）となった。ま
た、出光面に降した法線方向に対して光の指向性が観察
された。（実施例５）実施例２の直線状頂稜を有する
シ−トを空気層を介して（同前）２枚用い、その直線状
頂稜が互いに交差するように配置した以外は実施例１と
同一の装置、条件で操作し測定した輝度は実施例１より
も向上した。このとき、ドットは光拡散シ−トを通して
透けて見えなかったがその隠蔽力を同様にして調べたと
ころ、２枚のシ−トの直線状頂稜が互いに７５〜１１５
度で交差する状態であると隠蔽力が更に増大した。特に
交差する角度が９０度付近で隠蔽力が最大となった。ま
た輝度も２枚のシ−トの直線状頂稜が互いに７５〜１１
５度で交差する状態であると増大し、特に９０度付近で
輝度がが最大（１８００cd/m²）となった。また、出光
面に降ろした法線方向に対して光の指向性が観察され
た。（実施例６）実施例３で用いた曲線状頂稜を有するシ−トを空気層を
介して（同前）２枚用い、それらのシートの辺が約１０
度で交差するように配置した以外は実施例１と同一の装
置、条件で操作し測定した輝度は実施例１よりも向上し
た。このとき、ドットは光拡散シ−トを通して透けて見
えなかった。（実施例７）実施例４で用いた曲線状頂稜を有するシ−トで、プリズ
ムの端部の形状を丸みのある凸状に変えたものを空気層
を介して（同前）２枚用い、実施例７と同様に配置した
以外は実施例１と同一の装置、条件、で操作し、測定し
た輝度は実施例１よりも向上した。このとき、ドットは
光拡散シ−トを通して透けて見えなかったがその隠蔽力
が更に増大した。（実施例８）

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施態様のバックライトの斜視図

【図２】本発明の一実施態様のバックライトの断面図

【図３】本発明で用いる透光性シートの面の構造の一例
を示す図

【図４】本発明で用いる透光性シートの面の構造の他の
例を示す図

【図５】出光面から出射される光線の指向性が殆どない
状態の例を示す図

【図６】出光面から出射される光線の指向性がある状態
の例を示す図

【符号の説明】

１：導光板２：透光性シート３：反射シート４：光源５：光源回りの反射シート６：光拡散性エレメント７：構造物を例示した透光性シート８：プリズムの頂綾９：頂角１０：凸状部の頂綾１１：頂綾の端の部分１２：出光面１３：光線

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】透光性材料からなり光拡散機能を持つ導光
板の少なくとも一側面端部にこれに近接した線状光源を
有するパネル用バックライトに於いて、導光板の出光面
側に、同一面に直線状又は曲線状頂稜をもつプリズム又
は同凸状部を多数有し、前記プリズム又は凸状部の頂稜
と直交する方向の底部幅と頂稜の長さとの比が１：２〜
１：２００の範囲である透光性材料からなるシ−トを１
枚以上配置したパネル用バックライト。
【請求項２】プリズム又は同凸状部の頂稜が、微細で、
一部又は全部が等間隔の状態で多数有する透光性材料か
らなるシ−トを用いた請求項１記載のパネル用バックラ
イト。
【請求項３】直線状のプリズム又は凸状部の頂稜が互い
に７５〜１１５度で交差する状態で少なくとも２枚配置
した請求項１又は２記載のパネル用バックライト。
【請求項４】導光板の出光面と透光性材料からなるシ−
トとの間及び／又は同シ−ト同士の間に空気層を介して
これらを配置した請求項１〜３いずれか記載のパネル用
バックライト。