JPH08214808A - 穀物凝集体を工業的規模で製造する方法及び装置 - Google Patents

穀物凝集体を工業的規模で製造する方法及び装置

Info

Publication number
JPH08214808A
JPH08214808A JP7315274A JP31527495A JPH08214808A JP H08214808 A JPH08214808 A JP H08214808A JP 7315274 A JP7315274 A JP 7315274A JP 31527495 A JP31527495 A JP 31527495A JP H08214808 A JPH08214808 A JP H08214808A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cell
drum
row
cells
shell
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP7315274A
Other languages
English (en)
Inventor
Antonio Chierici
キエリーチ アントニオ
Daniele Capetta
カペッタ ダニエレ
Enrico Schiaretti
シャレッティ エンリコ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Barilla G e R Fratelli SpA
Original Assignee
Barilla G e R Fratelli SpA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Barilla G e R Fratelli SpA filed Critical Barilla G e R Fratelli SpA
Publication of JPH08214808A publication Critical patent/JPH08214808A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/02—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
    • B30B11/12—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with moulds on the circumference of a rotating drum
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
    • A23L7/10—Cereal-derived products
    • A23L7/117—Flakes or other shapes of ready-to-eat type; Semi-finished or partly-finished products therefor
    • A23L7/126—Snacks or the like obtained by binding, shaping or compacting together cereal grains or cereal pieces, e.g. cereal bars
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
    • A23P30/10—Moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02—Articles
    • B65G2201/0202—Agricultural and processed food products
    • B65G2201/0205—Biscuits

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Cereal-Derived Products (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
  • Noodles (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Glanulating (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Grain Derivatives (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 官能受容性に優れた穀物凝集体を工業的規模
で製造するための方法及び装置を提供する。 【解決手段】 シリアルフレークを圧縮し、砕けようと
する傾向をかなり減少させた穀物凝集体を製造するた
め、所定量のシリアルフレークを適切なセル９に詰め込
み、それらに圧力が開放される各々の期間だけ間隔をあ
けた連続圧力パルスを印加する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は穀物凝集体を工業的
規模で製造する方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】下記の説明及び請求の範囲において、穀
物凝集体という用語は粉末を含まず、穀物フレーク及び
／もしくは膨張押し出し穀物及びおそらく結着剤、例え
ば、砂糖、特にはちみつでできたタイプのものの混合物
から成る製品、例えば、ビスケット、凝集体等の形態の
製品を特定するためのものである。
【０００３】穀物凝集体は通常破砕性、かりかりしてい
ること、液体を吸収する能力等の適切な感覚受容性特性
を持ち、同時に快い形状を持ち、機械加工しやすく扱い
やすい、つまり、例えば梱包等、型に入れた後、細かく
砕けることなく準備される全ての機械的操作に耐えるこ
とができ、これらの操作用の特殊かつ複雑な機械または
設備を必要としないことが求められる。
【０００４】本質的に、前述のタイプ（穀物凝集体）の
製品の工業的規模での製造は、選択された穀物が水の中
で調理され、通常は中に含まれる澱分が充分固まるまで
調理され、細片に、あるいはペレットに分けられ、それ
らが公知のいわゆるシリアルフレークを製造する機械的
フレーキング操作に賦されるように準備する。
【０００５】所定量のシリアルフレークはその後所定の
形状及び大きさの適切な型に計量しながら供給され、そ
こでシリアルフレークは固められ、湿った穀物凝集体を
作り、それが最終的に乾燥されて所望のビスケットが製
造される。シリアルフレークは一般に型と協動する機械
的に操作もしくは水圧で操作される圧力素子を使用して
固められる。
【０００６】圧縮圧力は完成品（凝集体）に起因すべき
見掛け密度とコンシステンシーに応じて選択される。
【０００７】製品が特に軽い場合、つまり製品を構成す
るシリアルフレークの間に多数の、そして高密度のエア
ーポケットが形成される場合、非常に柔らかくなる。し
かしながら（例えば、各々の型に詰め込まれるフレーク
の初期量を半分に減らすため）、できる限りシリアルフ
レーク（「高い」見掛け密度の凝集体）の間に捕えられ
る空気を自由にする製品が製造される場合、密度は非常
に高くなければならない。
【０００８】前者の場合、凝集体が型から開放される瞬
間から処理できることをできる限り確実にするため、つ
まり、砕けたり崩壊しようとする傾向と戦うために、シ
リアルフレークは２３〜３０％の湿気を含み、脂肪分が
最終製品の少なくとも１８〜２５％であるような量で、
砂糖と（動物性もしくは植物性のいずれかの）脂肪分に
より構成される結合「系」と混合されなければならな
い。
【０００９】後者の場合、完成品が過度に硬くなること
を防止するため、フレークは６〜１０％の湿気と量を減
少させた結着剤を含まなければならない。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上述の第２の
タイプの穀物凝集体を工業的規模で連続的に製造するた
めの方法及び装置に関する。
【００１１】既に述べたように、比較的「高密度」の穀
物凝集体を製造するため、先行技術は、本質的に固定さ
れた垂直位置に支持されるカップまたはビーカー形の
型、及び型の中で移動可能でありその基部を構成するピ
ストンから成る圧縮機を提供し、ピストンは機械操作さ
れる圧力素子と協動する。
【００１２】ピストン（または移動可能な基部）は様々
な方法で型の中に配置され、圧縮されるシリアルの必要
量を限定し、更に、圧縮完了と同時に、製造された穀物
凝集体を型から出すためにも使用できる。
【００１３】前述のタイプの圧縮機の第１の認識されて
いる欠点は、明らかに間欠的に操作するので、また機械
の操作を傷つけることなくパンチ・ピストン・ペアが実
行できる、毎分あたりの「ストローク」数が機械的に制
限されるため、工業的規模での生産には全く不適切であ
ることである。事実、型の内側では、移動可能な基部、
及びレバーシステムとそれに連合する機構が、圧縮段階
によるより大きなストレスに耐えていることを覚えてお
かなければならない。
【００１４】別の欠点はこれらの圧縮機が、型から出さ
れたばかりの湿った穀物凝集体を順序正しい方法で、食
品産業において通常使用されている大きなトンネル型乾
燥オーブンのコンベヤーベルトの上に置くために、常に
数人のオペレーター及び／もしくは特殊で複雑な装置の
手動による介入を必要とするという事実に関連する。
【００１５】別の欠点は圧縮されるシリアルフレークの
量または塊が通常持っている、いわゆる「弾性記憶」、
つまり、塊がその上の圧縮圧力が解除されると元の体積
に戻ろうとする傾向に関連する。本質的に、シリアルフ
レークの固有弾性エネルギー容量、及びそれらの間のエ
アーポケットのより大きな、またはより小さな密度の存
在に起因するこの「弾性記憶」は、製造されたばかりの
穀物凝集体が砕けようとする既に述べた傾向を生じさせ
る。
【００１６】この傾向は、圧縮圧力が高く、及び／もし
くは長い期間維持されても、先行技術の方法及び圧縮機
により製造される穀物凝集体のほとんどに存在する。高
い圧縮圧力は感覚受容性の観点から最適とは言えない製
品を作り出す一方、長い圧縮時間は、既にかなり劣って
いる機械の生産性に悪影響を及ぼす。
【００１７】本発明が解決しようとしている問題は、非
常に高い見掛け密度を持ち、先行技術に関連して述べた
全ての問題を同時に解決するような機能特性を備えた工
業的規模での製造方法および製造装置を提供することで
ある。
【００１８】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、この問
題は適切な成形型にシリアルフレークを圧縮することに
より、穀物凝集体を製造する方法によって解決され、そ
の方法は、所定の量のシリアルフレークを対応する成形
型に置き、所定の量のシリアルフレークに対して、圧力
が開放される各々の期間分だけ間隔を置いた複数の連続
圧力パルスを働かせ、穀物凝集体を製造し、このように
して製造された穀物凝集体を成形型から出し、乾燥させ
るステップから成ることを特徴とする。
【００１９】更に、発明は穀物凝集体を製造する前述の
方法を実施するための製造装置に関する。この製造装置
は、ステップ（ｐ１）で前進し、水平軸を備えた円筒形
シェルを持つロータリードラムと、円筒形シェルの厚み
に形成される複数のセルとを含み、セルはシェルの母線
に平行な複数の列に配置され、その周囲の回りにステッ
プ（ｐ１）だけ間隔を開けて配置され、セルは一端がシ
ェルの表面で開放され、他端が平らな基部によって閉じ
られ、さらに、本質的に各セルのために移動可能な基部
を構成する、各セルの中で移動するために導かれるピス
トンと、それらの平らな基部と接触する収縮位置と円筒
形シェルの外側の位置との間で、同時にセルの一列の全
てのピストンを動かす手段と、シリアルフレークを計量
してセルに供給するため、ドラムの上に置かれる供給ス
テーションと、ドラムのそばに置かれ、円筒形シェルに
対して半径方向に移動するために導かれ、シェルの母線
に対して平行な複数の列に配置され、ステップ（ｐ１）
の分またはその乗数分だけその周囲の回りに間隔を開け
て配置される複数の圧力素子から成る、シリアルフレー
クをセルの中に圧縮するための圧縮ステーションとを含
み、圧力素子の一列の圧力素子はセルの列の対応するセ
ルと同時に係合するように為されており、さらに、シリ
アルフレークを圧縮して固めるため、そして各々の穀物
凝集体を製造するために、対応するセルの中へまたはセ
ルの外に、同時に各列の圧力素子を動かす手段と、ドラ
ムの下に置かれ、実質的にセルの列の長さに等しい幅
で、接線に沿って伸びるベルトコンベヤーから成る、セ
ルから穀物凝集体を排出するための排出ステーションと
から成ることを特徴とする。
【００２０】
【発明を実施するための形態】以下、本発明の好ましい
実施の形態を図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２１】図面において、本発明により穀物凝集体を
製造する製造装置を全体的に参照符号１で示す。製造装
置１は、水平軸２ａを備え、複数の機能的に作用するス
テーション３、４、５、６によって囲まれる位置におい
て、製造装置１を支持する構造の向かい合った壁１ａ、
１ｂによって回転のために支えられるドラム２から成
る。
【００２２】特に、ドラム２の上に置かれるステーショ
ン３は、圧縮されるシリアルを供給するための供給ステ
ーションであり、ドラム２のそばに支持されるステーシ
ョン４は、穀物凝集体を形成し、その後ドラム２の下に
配置される排出ステーション５において製造装置１から
排出されるシリアルを圧縮するための圧縮ステーション
である。圧縮ステーション４に向かい合った位置で、ド
ラム２のそばに支持されるステーション６は、ドラム２
を洗浄し、再調整するための洗浄・再調整ステーション
である。
【００２３】ドラム２は回転し、それ自体の軸２ａの回
りでステップ（ｐ１）で前進する。図示した態様では、
ドラム２は反時計方向に回転する。この目的のために、
ドラム２は従来の方法で、伝達軸７ａによって接続され
るモーター７により駆動される駆動軸２ｂにキー止めさ
れている。
【００２４】ドラム２は複数のセル９を有する円筒形シ
ェル８を具備し、セル９は全て同じであり、シェル８の
母線に平行な対応する複数の列に等しい数で配置され
（図３、図５）、列はシェル８の全周の回りにステップ
（ｐ１）分だけ角をなして間隔を開けて配置される。
【００２５】図示した態様では、セル９はシェル８の厚
みに形成され、製造されるビスケットまたは穀物凝集体
の形に対応する平行六面体の形状をしており、図示した
態様では、セル９は平面図として方形であり、短辺がシ
ェルの母線に平行である。
【００２６】各々のセル９（図４）は片側でシェル８の
外側表面において開放され、反対側で平らな基部１０に
よって閉鎖されている。基部１０は、平行六面体の、平
らなヘッド１３ａを備えた平らにされたピストン１３の
ロッド１２が摺動のために導かれる中央の貫通孔１１を
持つ。ピストン１３はセルの形状と合った形状をしてお
り、その中でピストンは回転することはできないが、セ
ルの側壁によって（シェル８に対して半径方向に）移動
するように導かれ、そのために本質的に移動可能な基部
を構成する。
【００２７】ロッド１２はドラム２の中へと半径方向に
伸びる。セル９の個々の列のピストン１３のロッド１２
は、ドラム２の内側に配置され、ドラムの軸２ａに平行
してドラムを貫通して伸びる各々の棒１４と、この軸と
円筒形シェル８の内側表面との間の位置で、取り外し可
能に係合する端部１２ａを持つ。
【００２８】各ロッド１２の各棒１４との係合は都合良
く差込みタイプのものである。この目的のために、棒１
４はＴ字型の縦溝１４ａを持ち、ロッド１２の端部１２
ａもそれに対応してＴ字型であり、ロッドの長さは各々
のピストン１３がセル９の完全に外側にある時も、溝１
４ａと係合しているような長さである。
【００２９】各棒１４は、以下の説明から明らかとなる
ように、ドラム２（図６）の外側の両端部に、カムの輪
郭で形成されるほぼ環状の対応するガイド１７、１８に
おける回転のために係合される各々のホイール１５、１
６を持つ。
【００３０】ガイド１７、１８は構造的にドラム２から
独立しており、ドラム２の軸２ａを横切って配置される
製造装置１の向かい合った壁１ａ、１ｂによって支持さ
れている（図７）。
【００３１】シリアルを供給する供給ステーション３
は、上部が開いたシリアルタンク１９と、一端で粉砕装
置２１を介してタンク１９と連通し、他端でドラム２の
セル状のシェル８の上で開くホッパー２０とから成る。
例として、粉砕装置２１は穴のあるシートメタルの上部
が開いたシリンダー２３ａの中で回転する羽根付きの棒
２３から成る。この好ましい態様（図１）によれば、粉
砕装置２１はその上部付近でシリアルタンク１９と連通
する。
【００３２】シリアルはタンク１９の中で作動するベル
トコンベヤー２２によって粉砕装置２１に運ばれ、ベル
トコンベヤーはタンクの中でタンクの底から斜め上方向
に伸び、回転バー２２ａを備えたストリッパー装置と協
動する。他端で、粉砕装置２１は穴のあいたメタルシー
ト２３ａを通してホッパー２０と連通する。
【００３３】ホッパー２０は好ましくはほぼピラミッド
台形状に構築され、平面図で方形であり、短い方の壁２
４、２４ａがドラム２の軸２ａを横切り、長い方の壁２
５、２５ａがドラムの縦方向に伸びる。
【００３４】その結果、ホッパー２０は方形の供給口２
０ａを持ち、長い端部がセル９の列の全長に沿って伸
び、その幅は例えば３つの隣接するセルの列上に配置さ
れるようになる。
【００３５】好ましい態様では、ホッパー２０はドラム
と同時に前進し、ドラムが静止している時には初期位置
に戻るように、好都合にドラム２の軸まわりで旋回する
ことができる。特に、また好都合に、ホッパー２０はド
ラム２より遅い速度で、同時に前進する。
【００３６】ドラム２とホッパー２０間にそれらの前進
の間にさえ相対的移動が存在することは、適切な下部の
リップ状の付属物を具備してもよい、ホッパーの長い方
の壁２５、２５ａによって、シェル８の外側表面に「ひ
っかき」効果を生じさせる。
【００３７】図７において、適切な高さの位置でホッパ
−２０の各横断壁２４、２４ａに固定されるキャリッジ
２７、２７ａは、ドラム２と同軸の円形アークに沿って
伸び、製造装置１の壁１ａ、１ｂに固定される各々の湾
曲したガイド２９、２９ａと係合する複数のホイールペ
ア２８、２８ａから成る。
【００３８】ホッパー２０の旋回中に、ドラムとホッパ
ーの間でシリアルフレークが損失することを防止するた
め、その横断壁２４、２４ａはシェル８の中の各々の周
辺溝２６、２６ａ（図９）に摺動可能に係合し、導かれ
る。
【００３９】接続ロッド・クランクシステム３０、３１
はホッパー２０に必要な旋回運動を提供する（図２）。
【００４０】２つの適切なモーター駆動のブラシＳ１、
Ｓ２がそのシリアル供給口２０ａ付近でホッパー２０に
おける回転のために支持され、その縦壁２５、２５ａの
全長に沿って伸びることに注目すべきである。
【００４１】セル８の中でシリアルフレークを圧縮する
ための圧縮ステーション４は、セル状のシェル８の母線
に平行な列に分けられる複数の圧力素子３２から成る。
【００４２】図示した態様では、４列の圧力素子があ
り、列は角をなして周囲に１ステップ（ｐ１）分だけ間
隔をあけて配置される。
【００４３】各列の圧力素子３２は（前述の方法で）セ
ル状のシェル８に向かってまたはシェル８から離れる方
向に、セルに対して半径方向に移動し、対応するセル列
の各々のセル９と摺動可能に、取り外し可能に係合する
ように導かれ、圧力素子３２はセル９の断面と適合する
断面を持っている。
【００４４】圧力素子の各列の全ての圧力素子３２はセ
ル状のシェル８の母線に平行して伸び、そこから間隔を
あけて配置される１本の棒３３の上に装着される。
【００４５】圧力素子支持棒３３（図８、図９）は、接
続ロッド３９、４０の各々の端部で回転のために係合さ
れるハブのように構成され（もしくは各々のハブを具備
し）、セル状のシェル８に対して半径方向に伸びるガイ
ド３３ａによって摺動するように導かれる、向かい合っ
た端部３７、３８を有する（ガイドは図示していない
が、例えば、製造装置１のビームＳ等によって、全く従
来の方法で支持される）。
【００４６】接続ロッド３９、４０は図示しない公知の
方法で、対応するモーター駆動される軸４３の端部に装
着される各々のクランク４１、４２によって駆動され、
軸４３はビームＳによって製造装置１の壁１ａ、１ｂに
より回転のために支持され、ドラム２の軸２ａに平行し
て伸びる。
【００４７】棒３３は、複数のシート４４（圧力素子の
１列の各々の圧力素子３２のために１つずつ）を有し、
シートは、シートによって収容され、摺動可能に導かれ
なければならない各々の圧力素子３２の形状及び大きさ
と適合する形状及び大きさを持つ。
【００４８】好都合なことに、調節可能な大きさの弾性
負荷が各圧力素子３２に作用する。この目的のために、
図９に示した排他的ではないが、好ましい態様によれ
ば、各圧力素子３２はシャンク３２ａを有し、シャンク
には四角い横断面を持つ第１の部分４５と円形の横断面
を持つ第２の部分から成るめくら穴があり、ショルダー
４７が部分４５と４６の間で限定される。
【００４９】全体的に参照符号４８で示されるテンショ
ンロッドは一端に四角いヘッド４９と、他端から伸びる
軸方向のねじ山の付いためくら穴５０を持つ。
【００５０】ねじ山の付いた穴５０はテンションロッド
４８の位置を調節可能に変えるためにねじ４８ａによっ
て係合される。
【００５１】テンションロッド４８の四角いヘッド４９
はシャンク３２ａの四角い穴の部分４５に摺動可能に係
合され、テンションロッド自体は円形の部分４６に摺動
可能に係合する。
【００５２】圧力素子３２を収容するためのシート４４
は、シェル８に対して半径方向に棒３３を貫通して伸び
る数個の部分４４、５１、５２を有する貫通孔の端部分
を構成する。
【００５３】シート４４に通じる部分５１は圧力素子３
２のシャンク４４の横断面と適合する横断面を持ち、部
分５１に通じる部分５２は、それによってショルダー５
３を限定するが、テンションロッド４８を収容するため
のものである。
【００５４】貫通孔の部分５１に配置されるスプリング
５４は、一端でショルダー５３を、また他端で圧力素子
３２のシャンク３２ａを圧迫する。
【００５５】その結果、スプリング５４によって各々の
圧力素子３２に作用する弾性負荷を、ねじ４８ａの操作
によって調節可能な方法で変化させることができる。
【００５６】好ましい態様によれば、圧力素子３２が各
々のセルに挿入される程度を変えることも可能である。
【００５７】この目的のために、棒３３の向かい合った
端部は偏心器４１、４１ａを具備し、偏心器は手動で操
作される「キー」または他の類似するツール４２によっ
て角をなして（棒３３の軸まわりで）移動することがで
きる。
【００５８】添付図面は４本の棒３３、３４、３５、３
６を示しており、各棒は圧力素子３２の４本の各列のた
めであり、全ての棒は同じものであり、上述の棒３３と
同じように構成される。
【００５９】排出ステーション５には、ドラム２の軸に
対して垂直に伸び、製造装置１から同時に排出される穀
物凝集体Ａの全体の列をその上に受け入れるように、少
なくともドラムのセル９の列の長さに等しい幅を持った
水平ベルトを具備したコンベヤー５５がある。
【００６０】この排出操作のために、排出ステーション
５はステーション内にある個々の列の各々のセル９から
凝集体Ａを同時に押し出すための装置を具備する。
【００６１】好ましい態様（図３、図４、図６）によれ
ば、この装置は各々のガイドから構造的に独立してお
り、それに対して横断方向に移動可能であるカムガイド
１７、１８の同一な向かい合ったセクター５６、５７か
ら成る。
【００６２】セクター５６、５７はドラム２の軸に平行
な方向に整列し、１つのそして同じ棒１４の各々のホイ
ール１５、１６を単独に受け入れるような幅を持ってい
る。
【００６３】特に、そして好ましくは、移動可能なセク
ター５６、５７はドラム２の軸２ａを突き抜けて伸びる
垂直線上にあり、セル状のシェル８の外向きに伸びる垂
直のラグ５８、５９を各々有する。
【００６４】ラグ５８、５９は、１つの方向及びその反
対方向に同時に動けるようにするため、図６に概略的に
示され、参照符号７０、７０ａ、７１、７２、７３で示
される従来のレバーシステムによって、モーター７４に
接続される各々のタイロッド６０、６１に接続される。
【００６５】セクター５６、５７及びそれによって係合
される棒１４は、各々のカムガイド１７、１８からセル
状シェル８に向かって移動し、またその開始位置に戻る
ことができる。
【００６６】これらの移動の規模は、セクター５６、５
７が各々のカムガイド１７、１８から離れた位置にある
時、対応する棒１４により支えられるピストン１３がセ
ル状シェル８の表面に現れる位置にあるように選択され
る。
【００６７】機械を洗浄・再調整するためのステーショ
ン６において、カムガイド１７、１８は、それによって
支えられるピストン１３が対応するセル９から突き出る
まで、棒１４をセル状シェル８に向かって動かすような
輪郭を持っている。
【００６８】ステーション６は通過する順に、セル状シ
ェル８の全長に沿って伸びる回転ブラシ６２と、吸引フ
ード６３を具備する。
【００６９】吸引フード６３は、回転ブラシ６２の操作
後も残るシリアル粒子を吸い取るために、図示しない吸
引システムに接続される。特に、ピストンロッド１２上
に存在するシリアル粒子を取り除くために、吸引システ
ムはピストン１３の下のセルの内側にも空気の渦巻運動
をもたらす。
【００７０】次に、やはり添付図面を参照して、本発明
による製造装置の操作について説明する。
【００７１】ドラム２はモーター７によって水平軸２ａ
の回りで回転し、ステップ（ｐ）において反時計方向に
進む。
【００７２】図示しない適切なモーターにより駆動され
る接続ロッド・クランクシステム３０、３１は、圧縮ス
テーション４に対する「収縮」位置と、圧縮ステーショ
ン４に近付く「前進」位置間のドラムの前進の半分のス
テップ（ｐ／２）に等しい振幅の往復角移動を伴って、
ドラム２の軸２ａの回りでホッパー２０を「旋回」させ
る。
【００７３】「前進」位置では、ホッパー２０は現在の
圧力素子３２の第１列の下にある直前のセル９の列を覆
っている。
【００７４】ホッパー２０の前方への角移動（前進）は
ドラム２の１ステップ（ｐ）分の前進と同時に行われ
る。
【００７５】ホッパー２０はドラム２が静止している
時、もしくはむしろドラム２の前進における２つの連続
ステップ（ｐ）間の休止の間に収縮される。
【００７６】初期の状態では、ドラム２は静止してお
り、ホッパー２０は収縮位置にある。ホッパー２０によ
って「覆われる」４列のセル９において、カムガイド１
７、１８はセルに積荷されるシリアルの所望量に応じ
て、所定の位置に各々のピストン１３を保持する。
【００７７】この点に関して注目すべきことは、カムガ
イド１７、１８を他のもっと適切なものと交換する必要
なしに、シリアルの量を変更できるようにするため、カ
ムガイド１７、１８の上部部分１７ａ、１８ａ（つま
り、ホッパー２０に隣接し、その幅を貫通して伸びる部
分）は、構造上ガイド自体から独立した各々の部分によ
って構成されることである。
【００７８】これらの部分１７ａ、１８ａはドラム２の
軸２ａに平行なヒンジの軸Ｂで、各々のカムガイド１
７、１８にヒンジ止めされ、（調整可能な方法で）対応
するカムの高さを変えるためにガイドに対して角をなし
て移動可能である。
【００７９】ホッパー２０の内側にあり、その縦壁付近
にある二重反転ブラシＳ１、Ｓ２は効果的に協動してシ
リアルを計量してセル９に供給する。
【００８０】これらのブラシは事実上所定量のシリアル
の詰まったセル９を圧縮ステーション４に送るために、
セル９の中身の表面を削り取る仕事をする。
【００８１】セル９の全ての列が構造的にも、機能的に
も全く同じであるという事実に鑑みて、セルの１列につ
いて以下に説明する。
【００８２】圧縮ステーション４を通過するにつれて、
各々の個々のセル９の中のシリアルは圧縮ステーション
の圧縮素子の４列の圧縮素子３２の作用を段階的に受け
る。本質的に、シリアルは圧力が開放される間隔で複数
の（４つの）連続した圧力パルスを受ける。
【００８３】注目すべきことは、圧力素子３２の個々の
列が発揮する圧力は、単に各々のシート４４の内側の圧
力素子３２の位置を変えることによって、随意に列から
列へと変えることができることである。例えば、特に棒
（列）３３と３４の圧力素子が同じ圧力を発揮するのに
対して、棒３４の圧力素子はより大きな圧力を発揮する
ような方法で各々のシートに配置され、棒３６の圧力素
子により発揮される圧力は更に増大させることができ
る。
【００８４】このように、シリアルフレークのいわゆる
「弾性記憶」の効果、つまり、製造される凝集体が各々
のセルの内側に元々持っていた体積に戻ろうとする傾向
を取り消すことができる。
【００８５】１つの圧縮と次の圧縮の間の休止期間（ド
ラム２は静止している）は、この好都合な結果を達成す
るのに効果的な役割を果たすように思われる。
【００８６】第１の圧力パルスが発生する時、セル列の
個々のセル９のピストン１３はそれらのパルスに耐える
ために各々のセル９の基部に向かって「動かされ」、そ
の後ピストン１３に連合する機構もしくは運動装置によ
ってではなく、ドラム２及びそのサポートによって圧縮
「圧力」が生み出されることに注目すべきである。これ
は本発明によって達成されるかなりの機械的また機能的
な利点である。
【００８７】ドラム２が回転を続けるにつれて、問題の
列のセル９は排出ステーション５に到達し、それと共に
セルに係合されたピストン１３を支える各々の棒１４も
到達することはもちろんである。
【００８８】棒１４の向かい合ったホイール１５、１６
がカムガイド１７、１８の各々のセクター５６、５７と
係合し、ドラム２が２つの前進連続ステップの間に設け
られる時間（休止期間）の間一時的に停止すると、クラ
ンク機構が操作され、セクター５６、５７の下向きの運
動と、それらの出発位置に戻る運動を、実質的に絶え間
なくもたらす。
【００８９】棒１４と、それと共に問題のセル９の列の
全てのピストン１３がセクター５６、５７と共に移動す
る。
【００９０】瞬間的に静止する各々のセル９におけるピ
ストン１３のシェル８に向かう運動は、結果としてセル
状シェル８の表面にピストンを押し出し、その結果以前
にセルに詰められた穀物凝集体の全てを同時に押し出す
ことになる。
【００９１】このように、ドラム２の各前進ステップ
（ｐ１）の間、圧縮された穀物凝集体の列が排出ステー
ション５の下に配置されるベルトコンベヤー上に形成さ
れ、その後図示しない乾燥オーブンに向かって進められ
る。
【００９２】この点に関して指摘すべきことは、本発明
の製造装置は、所定の間隔で均一に配置され、このよう
にして整列され、乾燥オーブンに向かって、その後包装
装置に向かって進むように連続できる、所定数の凝集体
Ａの連続した均一な列をコンベヤー５５上に形成するこ
とである。
【００９３】これは、１列の（インディアンファイル＝
一列側面縦隊の）圧縮機から凝集体が現れる先行技術の
製造装置が現在必要とするような、順序正しい方法でコ
ンベヤー上に凝集体を配置するためのオペレーター及び
／もしくは装置の介入を避けることができる。
【００９４】ステーション６における適切な洗浄後、問
題のセル列は新規の所定量のシリアルを圧縮する準備が
でき、こうして上述したようなサイクルを再開する準備
が整えられる。
【００９５】
【発明の効果】上記のように構成された本発明によれ
ば、官能受容性に優れた穀物凝集体を工業的規模で生産
することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による製造装置の概略側面図である。
【図２】図１の製造装置を概略的に、一部分断面図で示
したものである。
【図３】穀物凝集体を製造するための図１の製造装置を
概略的に斜視図で示したものである。
【図４】図１の製造装置の構造的詳細を拡大図で示した
ものである。
【図５】図３の詳細を斜視図で、また一部分断面図で示
したものである。
【図６】図２の製造装置の縦の軸方向の断面の拡大図で
ある。
【図７】図２の製造装置を拡大図で詳細に示したもので
ある。
【図８】図２の製造装置を拡大図で詳細に示したもので
ある。
【図９】図８の詳細を更に拡大して示したものである。
【符号の説明】
２ ドラム ３ 供給ステーション ４ 圧縮ステーション ５ 排出ステーション ６ 洗浄・再調整ステーション ８ 円筒形シェル ９ セル １３ ピストン １４ 支持棒 １５，１６ ホイール １７，１８ カムガイド ２０ ホッパー ３２ 圧力素子 ４４ シート ５５ ベルトコンベヤー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ダニエレ カペッタ イタリア国 43100 パルマ ヴィア パ スカル ３ (72)発明者 エンリコ シャレッティ イタリア国 43100 パルマ ヴィア テ ッラチーニ 35

Claims (16)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 適切な成形型にシリアルフレークを圧縮
    することによって穀物凝集体を製造する方法であって、 所定の量のシリアルフレークを対応する成形型に置き、 所定の量のシリアルフレークに対して、圧力が開放され
    る各々の期間分だけ間隔を置いた複数の連続圧力パルス
    を働かせ、穀物凝集体を製造し、 このようにして製造された穀物凝集体を成形型から出
    し、乾燥させるステップから成ることを特徴とする方
    法。
  2. 【請求項２】 適切な成形型にシリアルフレークを圧縮
    することによって穀物凝集体を製造する製造装置であっ
    て、 ステップ（ｐ１）で前進し、水平軸を備えた円筒形シェ
    ル（８）を持つロータリードラム（２）と、 円筒形シェル（８）の厚みに形成される複数のセル
    （９）とを含み、 セル（９）はシェルの母線に平行な複数の列に配置さ
    れ、その周囲の回りにステップ（ｐ１）だけ間隔を開け
    て配置され、セル（９）は一端がシェル（８）の表面で
    開放され、他端が平らな基部（１０）によって閉じられ
    ており、さらに、 本質的に各セルのために移動可能な基部を構成する、各
    セル（９）の中で移動するために導かれるピストン（１
    ３）と、 それらの平らな基部と接触する収縮位置と円筒形シェル
    （８）の外側の位置との間で、同時にセルの一列の全て
    のピストンを動かす手段（１４〜１７）と、 シリアルフレークを計量してセル（９）に供給するた
    め、ドラム（２）の上に置かれる供給ステーション
    （３）と、 ドラム（２）のそばに置かれ、円筒形シェル（８）に対
    して半径方向に移動するために導かれ、シェルの母線に
    対して平行な複数の列に配置され、ステップ（ｐ１）の
    分だけその周囲の回りに間隔を開けて配置される複数の
    圧力素子（３２）から成る、シリアルフレークをセル
    （９）の中で圧縮するための圧縮ステーション（４）と
    を含み、 圧力素子の一列の圧力素子（３２）はセルの列の対応す
    るセル（９）と同時に係合するように為されており、さ
    らに、 シリアルフレークを圧縮して固めるため、そして各々の
    穀物凝集体を製造するために、対応するセル（９）の中
    へまた対応するセル（９）の中から同時に各列の圧力素
    子（３２）を動かす手段（３３〜４３）と、 ドラム（２）の下に置かれ、実質的にセルの列の長さに
    等しい幅で、その接線に沿って伸びるベルトコンベヤー
    （５５）から成る、セル（９）から穀物凝集体を排出す
    るための排出ステーション（５）と、から成ることを特
    徴とする製造装置。
  3. 【請求項３】 ピストン（１３）が各々のセル（９）の
    平らな基部（１０）にある中央の穴（１１）に摺動可能
    に係合するロッド（１２）を有し、ロッド（１２）は円
    筒形シェル（８）に対して半径方向に、また内側に向か
    って伸びることを特徴とする請求項２に記載の製造装
    置。
  4. 【請求項４】 セルの各々の列の複数のピストン（１
    ３）の全てのロッド（１２）が、ドラム（２）の軸に平
    行して伸び、ピストンを動かす手段の補助的な役割を果
    たす１本の支持棒（１４）に、シェル（８）の内側で取
    り外し可能に係合する端部を持つことを特徴とする請求
    項３に記載の製造装置。
  5. 【請求項５】 棒（１３）は、その向かい合った端部
    に、ドラム（２）の各端部に支持されて外部から固定さ
    れ、また円筒形シェル（８）と実質的に同軸である、各
    々のほぼ環状のカムガイド（１７、１８）に回転のため
    係合するホイール（１５、１６）を持つことを特徴とす
    る請求項４に記載の製造装置。
  6. 【請求項６】 供給ステーション（３）において、カム
    ガイド（１７、１８）は、必要な場合、その中に詰めら
    れる所定量のシリアルフレークに応じて、対応するセル
    （９）の内側の全てのピストン（１３）の位置を変更す
    るために、可変カム高さの各々の部分（１７ａ、１８
    ａ）を有することを特徴とする請求項５に記載の製造装
    置。
  7. 【請求項７】 凝集体を排出するための排出ステーショ
    ン（５）において、カムガイド（１７、１８）は、カム
    ガイドから構造的に独立し、円筒形シェル（８）に対し
    て半径方向に移動するために導かれる各々の部分（５
    ６、５７）から成り、カムガイドの部分（５６、５７）
    は同じ棒（１４）の向かい合ったホイール（１５、１
    ６）を受け入れるのに適した幅のものであり、各々のカ
    ムガイド（１７、１８）と整列する位置から、棒（１
    ４）のピストン（１３）を各々のセル（９）に対して外
    向きに動かし、その中に形成される穀物凝集体（Ａ）を
    ベルトコンベヤー（５５）に押し出すためにそこから遠
    ざかるように動かされる位置へと、該部分（５６、５
    ７）を動かすための手段が設けられることを特徴とする
    請求項５に記載の製造装置。
  8. 【請求項８】 供給ステーション（３）は円筒形シェル
    （８）と通じる実質的に方形の供給口を備えたホッパー
    （２）から成り、ホッパーはセル列の全長に沿って伸び
    る長辺と、列を横切って伸びる短辺とを持つことを特徴
    とする請求項２に記載の製造装置。
  9. 【請求項９】 ホッパー（２０）の開口部は円筒形シェ
    ル（８）内の各々の環状周辺溝（２６、２７）に摺動可
    能に係合する向かい合った短辺を持つことを特徴とする
    請求項８に記載の製造装置。
  10. 【請求項１０】 ホッパー（２０）はドラム（２）に対
    して旋回するように支持されることを特徴とする請求項
    ８に記載の製造装置。
  11. 【請求項１１】 ホッパー（２０）は複数のセル列をつ
    なぐような幅を持つことを特徴とする請求項８に記載の
    製造装置。
  12. 【請求項１２】 圧力素子の各列の全ての圧力素子（３
    ２）が円筒形シェル（８）の母線に平行して伸び、シェ
    ル（８）に対して半径方向に伸びる各々のガイド（３３
    ａ）に摺動可能に係合する向かい合った端部を持つ、同
    じ圧力素子支持棒（３３〜３６）に装着されることを特
    徴とする請求項２に記載の製造装置。
  13. 【請求項１３】 同じ圧力素子支持棒の全ての圧力素子
    を対応するセル（９）へまた対応するセル（９）から同
    時に動かす手段が、棒（３３〜３６）の向かい合った端
    部と連合する各々の接続ロッド端部を持つ２つの同じ接
    続ロッド・クランクアッセンブリー（３９、４１；４
    ０、４２）から成ることを特徴とする請求項１２に記載
    の製造装置。
  14. 【請求項１４】 圧力素子（３２）は圧力素子支持棒
    （３３〜３６）において各々のシート（４４）に装着さ
    れ、それらが各々の弾性負荷を受けることを特徴とする
    請求項１２に記載の製造装置。
  15. 【請求項１５】 圧力素子（３２）が弾性手段（５４）
    に対抗して各々のハウジングシート（４４）に調整可能
    に置かれることを特徴とする請求項１４に記載の製造装
    置。
  16. 【請求項１６】 更にシェル（８）、セル（９）とそれ
    に連合する各々のピストン（１３）を洗浄し再調整する
    ための洗浄・再調整ステーション（６）を具備すること
    を特徴とする請求項２に記載の製造装置。
JP7315274A 1994-12-05 1995-12-04 穀物凝集体を工業的規模で製造する方法及び装置 Pending JPH08214808A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITMI942459A IT1271723B (it) 1994-12-05 1994-12-05 Metodo e apparecchiatura per la produzione di aggregati di cereali su scala industriale
IT94A002459 1994-12-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH08214808A true JPH08214808A (ja) 1996-08-27

Family

ID=11369955

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7315274A Pending JPH08214808A (ja) 1994-12-05 1995-12-04 穀物凝集体を工業的規模で製造する方法及び装置

Country Status (18)

Country Link
US (1) US6132199A (ja)
EP (1) EP0715814B1 (ja)
JP (1) JPH08214808A (ja)
AT (1) ATE192285T1 (ja)
AU (1) AU688963B2 (ja)
BR (1) BR9505668A (ja)
CA (1) CA2160515A1 (ja)
DE (1) DE69516640T2 (ja)
DK (1) DK0715814T3 (ja)
ES (1) ES2148427T3 (ja)
GR (1) GR3034050T3 (ja)
IT (1) IT1271723B (ja)
PE (1) PE1396A1 (ja)
PL (1) PL180398B1 (ja)
PT (1) PT715814E (ja)
SI (1) SI0715814T1 (ja)
TR (1) TR199501535A2 (ja)
ZA (1) ZA958614B (ja)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1010630C2 (nl) * 1998-11-23 2000-05-24 Stork Pmt Vormen.
DE19959432B4 (de) * 1999-12-09 2004-02-26 Osi International Foods Gmbh Vorrichtung zur Herstellung von Hackfleischscheibenprodukten aus Rind- und/oder Schweinefleisch
US6454559B1 (en) * 2001-02-22 2002-09-24 Formax, Inc. Food patty-molding apparatus having mold plate with multiple rows of cavities
EP1262111A1 (en) * 2001-05-31 2002-12-04 Meincke A/S An apparatus for pressing granular food material
US6592359B2 (en) 2001-06-14 2003-07-15 Osi Industries, Inc. Multiple row meat patty forming apparatus
US7655266B1 (en) * 2004-04-15 2010-02-02 Meiji Seika Kaisha, Ltd. Method for making biscuits
ITBO20040450A1 (it) * 2004-07-21 2004-10-21 Ima Spa Dispositivo dosatore per l'alimentazione di prodotto da infusione
BRPI0710071A2 (pt) * 2006-02-22 2011-08-02 Hydraform Developments Proprietary Ltd máquina automática de fabricar blocos
DE102006018626A1 (de) * 2006-04-21 2007-10-25 KB Systems, Inc., Bangor Portioniereinheit
US9918489B2 (en) * 2008-12-17 2018-03-20 Mark Gorris Food-based supplement delivery system
US20100178413A1 (en) * 2008-12-17 2010-07-15 Mark Gorris Food-based Supplement Delivery System
NL2002672C2 (nl) * 2009-03-26 2010-09-28 Stork Titan Bv Massaverdeelinrichting en vorminrichting omvattende een dergelijke massaverdeelinrichting.
US20110081453A1 (en) * 2009-10-05 2011-04-07 T.F.H. Publications, Inc. 3-D Continuous Shaping Of Edible-Based Extrudates
AT509795B1 (de) 2010-04-16 2013-11-15 Koenig Maschinen Gmbh Teil- und wirktrommel
DE102011001160A1 (de) * 2011-03-09 2012-09-13 Fortuna Maschinenbau Holding Ag Verriegelungseinrichtung zum Verriegeln und Entriegeln eines in einer Teigteilkammer eines Teigteilkammerträgers einer Teigteilmaschine aufgenommenen Innenelements
NL2006841C2 (nl) * 2011-05-24 2012-11-27 Marel Townsend Further Proc Bv Vorminrichting, alsmede werkwijze voor het vormen van een voedingsproduct.
US9635866B2 (en) 2012-02-03 2017-05-02 Marel Townsend Further Processing B.V. Moulding food products from a pumpable foodstuff mass
DE102012025650B3 (de) * 2012-09-14 2019-05-29 Wp Kemper Gmbh Bemehlungsvorrichtung für eine Teigbearbeitungsanlage
DE102012216436B3 (de) * 2012-09-14 2014-05-22 Neuenkirchener Maschinenfabrik Emil Kemper Gmbh Bemehlungsvorrichtung für eine Teigbearbeitungsanlage
US20190053520A1 (en) * 2015-09-24 2019-02-21 Bartendr Ventures Llc Systems and methods of forming single serve edible food bar
CN107901182B (zh) * 2017-10-12 2020-10-20 泾县谷声信息科技有限公司 一种生物质燃料制砖机
EP4040983A4 (en) 2019-10-04 2023-10-25 Torr Bar Ltd. SNACK BAR
CN111329092A (zh) * 2020-03-26 2020-06-26 张克军 一种方便清洁进料的饲料生产设备
CN111296875A (zh) * 2020-03-26 2020-06-19 张克军 一种饲料生产用成型脱粒装置
CN113459572A (zh) * 2021-07-08 2021-10-01 德州明胜环保技术服务有限公司 一种节能环保的城市垃圾分类处理减缩装置

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3733206A (en) * 1970-07-13 1973-05-15 Nat Biscuit Co Continuous process for the manufacture of cereal food products
AT341970B (de) * 1971-02-26 1978-03-10 Koenig Helmut Vorrichtung zum portionieren und schleifen von teigstucken
AT332822B (de) * 1971-09-13 1976-10-25 Koenig Helmut Vorrichtung zum portionieren von teig
US4055669A (en) * 1973-06-04 1977-10-25 Sunmark, Inc. Food bar and process of preparing same
BE868361A (fr) * 1978-06-22 1978-10-16 Gevaert Omer Dispositif pour la preparation de produits alimentaires a base de cereales cuites et expansees et produits obtenus
CH665755A5 (fr) * 1985-10-30 1988-06-15 Nestle Sa Procede d'agglomeration de produits alimentaires.
IL79939A0 (en) * 1986-04-18 1986-12-31 Omer Gevaert Method and device for preparing food products from cooked and expanded cereals,and resulting products
BE1000311A4 (nl) * 1987-02-25 1988-10-18 Berghe Rene Van Den Werkwijze en inrichting voor de bereiding van onder druk gebakken en geexpandeerde voedingsprodukten.
US5137745A (en) * 1988-04-11 1992-08-11 The Quaker Oats Company Process for preparing shaped grain products
AT392195B (de) * 1988-12-20 1991-02-11 Koenig Helmut Vorrichtung zum wirken von portionierten teigstuecken
US5091201A (en) * 1989-04-05 1992-02-25 Kanebo, Ltd. Process for manufacturing molded food
AT391401B (de) * 1989-04-12 1990-10-10 Koenig Helmut Vorrichtung zum portionieren von teig
US4960043A (en) * 1989-06-07 1990-10-02 Nabisco Brands, Inc. Extruder and continuous mixer arrangement for producing an at least partially baked product having a cookie-like crumb structure
US5467693A (en) * 1991-01-24 1995-11-21 Van Den Berghe; Rene Production of granular crackers
AU2275792A (en) * 1991-07-12 1993-02-11 Konig, Elisabeth Device for shaping-dough portions
AT397024B (de) * 1991-07-12 1994-01-25 Koenig Helmut Vorrichtung zum behandeln von teig
US5304055A (en) * 1991-11-27 1994-04-19 Nabisco, Inc. Apparatus and methods for the production of three-dimensional food products
US5755152A (en) * 1996-12-19 1998-05-26 Hunt-Wesson, Inc. Popcorn cake machine
US5846584A (en) * 1997-04-30 1998-12-08 Mars, Incorporated Apparatus and method for forming cereal food products

Also Published As

Publication number Publication date
GR3034050T3 (en) 2000-11-30
AU688963B2 (en) 1998-03-19
EP0715814A1 (en) 1996-06-12
BR9505668A (pt) 1997-11-04
ZA958614B (en) 1996-05-14
ITMI942459A0 (it) 1994-12-05
CA2160515A1 (en) 1996-06-06
IT1271723B (it) 1997-06-04
ES2148427T3 (es) 2000-10-16
TR199501535A2 (tr) 1996-07-21
ITMI942459A1 (it) 1996-06-05
DK0715814T3 (da) 2000-10-02
US6132199A (en) 2000-10-17
AU3423295A (en) 1996-06-13
PE1396A1 (es) 1996-02-03
PT715814E (pt) 2000-10-31
PL311540A1 (en) 1996-06-10
ATE192285T1 (de) 2000-05-15
PL180398B1 (pl) 2001-01-31
SI0715814T1 (en) 2000-12-31
DE69516640T2 (de) 2000-12-28
DE69516640D1 (de) 2000-06-08
EP0715814B1 (en) 2000-05-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH08214808A (ja) 穀物凝集体を工業的規模で製造する方法及び装置
CN207100340U (zh) 一种饼干面料加工设备
US3205837A (en) Apparatus for producing edible dough products
US1803814A (en) Process of and apparatus for producing pressed bodies of powderous material
KR102041225B1 (ko) 떡 제조장치
US20010025911A1 (en) Mechanical drive assembly for a brick molding apparatus
EP0273761B1 (en) An apparatus for supplying a uniform amount of loose food material
DE69001407T2 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Vorformlingen aus Ton für gebrannte Handformsteine.
US3200859A (en) Hollow-centered compacting device
US5039295A (en) Apparatus for forming viscous flowable material into specific shapes
US20030161920A1 (en) Press for separating cocoa mass into cocoa cake and cocoa butter
CN207665908U (zh) 一种糕点压缩成型机构
EP0823324A1 (en) Rotary tablet press
CN208940923U (zh) 一种用于米粉生产的蒸粒设备
CN208987799U (zh) 一种用于米粉生产的螺旋造粒设备
CN208987803U (zh) 一种用于米粉生产的成型传送带
JP3207601U (ja) 製餅システム
CN218518721U (zh) 一种辣条生产用下料装置
CN117941856B (zh) 一种绿豆糕的生产***及其方法
CN216601513U (zh) 一种紧压型袋泡茶的加工装置
CN114259077B (zh) 一种食品链式成型方法
CN215158878U (zh) 一种成品饼干传送带
CN215913120U (zh) 一种往复分料装置
CN118142379B (zh) 一种黄酒酿造用物料转运箱
CN215775357U (zh) 自动辣条生产线