JPH08214487A - ブラシレスモータ - Google Patents
ブラシレスモータInfo
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- JPH08214487A JPH08214487A JP7014465A JP1446595A JPH08214487A JP H08214487 A JPH08214487 A JP H08214487A JP 7014465 A JP7014465 A JP 7014465A JP 1446595 A JP1446595 A JP 1446595A JP H08214487 A JPH08214487 A JP H08214487A
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- Japan
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- bearing
- motor
- bearing housing
- brushless motor
- motor chassis
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- Pending
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- 230000010354 integration Effects 0.000 abstract 1
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- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
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- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
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Landscapes
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Brushless Motors (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ブラシレスモータのロータシャフトの軸受支
持機構をモータシャーシと一体構造にする。 【構成】 モータシャーシ21に深絞り加工により円筒
状の軸受ハウジング部31を一体に形成してこの軸受ハ
ウジング部31に焼結含油軸受32を圧入固定し、この
軸受32の下側にスラスト受33を配して、モータシャ
ーシ21の下面側に固定されるスラスト規制板34によ
り保持し、ロータシャフト28を軸受32に挿入して端
面をスラスト受33に当接させることにより軸支する。
持機構をモータシャーシと一体構造にする。 【構成】 モータシャーシ21に深絞り加工により円筒
状の軸受ハウジング部31を一体に形成してこの軸受ハ
ウジング部31に焼結含油軸受32を圧入固定し、この
軸受32の下側にスラスト受33を配して、モータシャ
ーシ21の下面側に固定されるスラスト規制板34によ
り保持し、ロータシャフト28を軸受32に挿入して端
面をスラスト受33に当接させることにより軸支する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はブラシレスモータに関
し、特にロータシャフトの軸受機構を改善するものであ
る。
し、特にロータシャフトの軸受機構を改善するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】従来の偏平ブラシレスモータは、図3に
示すように、モータシャーシ1に固定されるステータコ
イルとしてプリントコイルを形成したステータ基板2を
両面側からヨーク板3,4に固定されたロータマグネッ
ト5,6により所定間隔を置いて挟んだ状態で両ヨーク
板3,4を、その中心部においてボス7に固定し、この
ボス7の中心にロータシャフト8の一半部側8aを圧入
固定してロータ9を構成している。
示すように、モータシャーシ1に固定されるステータコ
イルとしてプリントコイルを形成したステータ基板2を
両面側からヨーク板3,4に固定されたロータマグネッ
ト5,6により所定間隔を置いて挟んだ状態で両ヨーク
板3,4を、その中心部においてボス7に固定し、この
ボス7の中心にロータシャフト8の一半部側8aを圧入
固定してロータ9を構成している。
【0003】一方、モータシャーシ1にはロータシャフ
ト8を軸支する軸受支持機構10が設けられて、この軸
受支持機構10にロータシャフト8の他半部側8bを挿
入して軸支することによりステータ基板2が、モータシ
ャーシ1の周縁部に係合固定されて、このステータ基板
2に対してロータマグネット5,6から垂直磁束が発生
してヨーク板3,4と一体に回転されるようになってい
る。
ト8を軸支する軸受支持機構10が設けられて、この軸
受支持機構10にロータシャフト8の他半部側8bを挿
入して軸支することによりステータ基板2が、モータシ
ャーシ1の周縁部に係合固定されて、このステータ基板
2に対してロータマグネット5,6から垂直磁束が発生
してヨーク板3,4と一体に回転されるようになってい
る。
【0004】このように構成される従来の偏平ブラシレ
スモータにおいては、軸受支持機構10は、真ちゅう等
の金属により形成され、円筒状で基端側にフランジを有
する軸受ハウジング11の円筒部11aに焼結含油軸受
12を圧入固定し、フランジ11bの外端面に円筒部1
1aの軸方向に対応してナイロン等の耐摩耗性樹脂から
形成されるスラスト受13をかしめにより固定して構成
されており、この軸受支持機構10をモータシャーシ1
の中心部にかしめにより固定して、ロータシャフト8の
他半部側8bを焼結含油軸受12に挿入すると共に端面
をスラスト受13に当接させて軸支してある。
スモータにおいては、軸受支持機構10は、真ちゅう等
の金属により形成され、円筒状で基端側にフランジを有
する軸受ハウジング11の円筒部11aに焼結含油軸受
12を圧入固定し、フランジ11bの外端面に円筒部1
1aの軸方向に対応してナイロン等の耐摩耗性樹脂から
形成されるスラスト受13をかしめにより固定して構成
されており、この軸受支持機構10をモータシャーシ1
の中心部にかしめにより固定して、ロータシャフト8の
他半部側8bを焼結含油軸受12に挿入すると共に端面
をスラスト受13に当接させて軸支してある。
【0005】また、この図示する偏平ブラシレスモータ
においてはモータシャーシ1の解放面側には、ロータ9
を保護するモータカバー14が嵌合されており、ボス7
の外端部にはプーリー15が一体に設けられている。
においてはモータシャーシ1の解放面側には、ロータ9
を保護するモータカバー14が嵌合されており、ボス7
の外端部にはプーリー15が一体に設けられている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】このように、従来の偏
平ブラシレスモータにおいては、ロータシャフトの軸受
支持機構を、モータシャーシとは別体の真ちゅう等の金
属により形成される円筒状の軸受ハウジングに焼結含油
軸受を圧入固定すると共にスラスト受をかしめにより固
定し、この軸受ハウジングをモータシャーシにかしめに
より固定してロータシャフトを軸支するように構成して
いたが、この軸受支持機構の焼結含油軸受は充分な含油
量を確保しようとすると焼結密度が下がり衝撃荷重に対
する強度が低下するので、この軸受は十分な強度を保有
する軸受ハウジングに圧入保持させてモータシャーシに
結合する必要がある。
平ブラシレスモータにおいては、ロータシャフトの軸受
支持機構を、モータシャーシとは別体の真ちゅう等の金
属により形成される円筒状の軸受ハウジングに焼結含油
軸受を圧入固定すると共にスラスト受をかしめにより固
定し、この軸受ハウジングをモータシャーシにかしめに
より固定してロータシャフトを軸支するように構成して
いたが、この軸受支持機構の焼結含油軸受は充分な含油
量を確保しようとすると焼結密度が下がり衝撃荷重に対
する強度が低下するので、この軸受は十分な強度を保有
する軸受ハウジングに圧入保持させてモータシャーシに
結合する必要がある。
【0007】このため、モータシャーシと別体の軸受ハ
ウジングは十分な強度を保有すると共に、高い寸法精度
が要求され、また、モータシャーシへのかしめによる固
定位置も正確さが要求されるので、軸受ハウジング自体
がコスト高になると共に、軸受ハウジングへのスラスト
受のかしめ作業、この軸受ハウジングをモータシャーシ
に固定するかしめ作業にかかるコストによりモータ全体
のコストダウンの障害となっていた。
ウジングは十分な強度を保有すると共に、高い寸法精度
が要求され、また、モータシャーシへのかしめによる固
定位置も正確さが要求されるので、軸受ハウジング自体
がコスト高になると共に、軸受ハウジングへのスラスト
受のかしめ作業、この軸受ハウジングをモータシャーシ
に固定するかしめ作業にかかるコストによりモータ全体
のコストダウンの障害となっていた。
【0008】本発明は、かかる点に鑑みてなされたもの
で、モータシャーシと軸受を支持するための支持部材を
一体化して軸受支持機構を構成することにより、コスト
の低減化を可能にしたブラシレスモータを提供すること
を目的とする。
で、モータシャーシと軸受を支持するための支持部材を
一体化して軸受支持機構を構成することにより、コスト
の低減化を可能にしたブラシレスモータを提供すること
を目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明によるブラシレスは、モータシャーシに筒状の
軸受ハウジング部を一体に形成し、この軸受ハウジング
部に軸受を固定保持させてこの軸受によりロータシャフ
トを軸支するように構成したものである。
に本発明によるブラシレスは、モータシャーシに筒状の
軸受ハウジング部を一体に形成し、この軸受ハウジング
部に軸受を固定保持させてこの軸受によりロータシャフ
トを軸支するように構成したものである。
【0010】
【作用】モータシャーシに一体に形成した軸受ハウジン
グ部に軸受を固定保持させることにより、ロータシャフ
トの軸受機構がモータシャーシと一体化して構成され
る。
グ部に軸受を固定保持させることにより、ロータシャフ
トの軸受機構がモータシャーシと一体化して構成され
る。
【0011】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図1及び図2を参
照して説明する。
照して説明する。
【0012】本例のブラシレスモータにおいても前述し
た図3に示す従来の偏平ブラシレスモータと同様にステ
ータとロータから構成されている。即ち、モータシャー
シ21に固定されるステータコイルとしてのプリントコ
イルを形成したステータ基板22を両面側からヨーク板
23,24に固定されたロータマグネット25,26に
より所定間隔を置いて挟んだ状態で両ヨーク板23,2
4を、その中心部においてボス27に固定し、このボス
27の中心にロータシャフト28のほぼ一半部側28a
を圧入固定することにより、ロータ29を構成してい
る。
た図3に示す従来の偏平ブラシレスモータと同様にステ
ータとロータから構成されている。即ち、モータシャー
シ21に固定されるステータコイルとしてのプリントコ
イルを形成したステータ基板22を両面側からヨーク板
23,24に固定されたロータマグネット25,26に
より所定間隔を置いて挟んだ状態で両ヨーク板23,2
4を、その中心部においてボス27に固定し、このボス
27の中心にロータシャフト28のほぼ一半部側28a
を圧入固定することにより、ロータ29を構成してい
る。
【0013】そして、本例においてはロータ29の軸受
支持機構30をモータシャーシ21に一体に設けるもの
である。即ち、モータシャーシ21の底面中心部に深絞
り加工により円筒状の軸受ハウジング部31を一体に立
上げ形成したものである。この軸受ハウジング部31の
深絞り加工によりモータシャーシ21の底面の下面側に
は軸受ハウジング部31の下端の円筒口部31aを囲繞
する外周面部が凹面部31bとして形成されている。
支持機構30をモータシャーシ21に一体に設けるもの
である。即ち、モータシャーシ21の底面中心部に深絞
り加工により円筒状の軸受ハウジング部31を一体に立
上げ形成したものである。この軸受ハウジング部31の
深絞り加工によりモータシャーシ21の底面の下面側に
は軸受ハウジング部31の下端の円筒口部31aを囲繞
する外周面部が凹面部31bとして形成されている。
【0014】このようにモータシャーシ21に深絞り加
工により一体に形成された軸受ハウジング部31に焼結
含油軸受32を上端側から圧入固定すると共に、この軸
受ハウジング部31の下端の円筒口部31aからナイロ
ン等の耐摩耗性物質により形成されるスラスト受33を
嵌合して焼結含油軸受32の下端面に当接させる。この
状態でモータシャーシ21の凹面部31bにスラスト規
制板34を溶接又は接着により固定してスラスト受33
を保持することにより軸受支持機構30を構成してい
る。
工により一体に形成された軸受ハウジング部31に焼結
含油軸受32を上端側から圧入固定すると共に、この軸
受ハウジング部31の下端の円筒口部31aからナイロ
ン等の耐摩耗性物質により形成されるスラスト受33を
嵌合して焼結含油軸受32の下端面に当接させる。この
状態でモータシャーシ21の凹面部31bにスラスト規
制板34を溶接又は接着により固定してスラスト受33
を保持することにより軸受支持機構30を構成してい
る。
【0015】このように構成される軸受支持機構30側
の焼結含油受32に、ロータ29側のボス27に一半部
側28aにおいて圧入固定されたロータシャフト28の
他半部側28bを挿入してその先端をスラスト受33に
当接させることにより、ロータシャフト28はモータシ
ャーシ21に対して軸支されると共にステータ基板22
がモータシャーシ21の所定位置に係合固定される。こ
の状態でモータシャーシ11の開放面側にはロータ29
を保護するモータカバー34を嵌着することによりブラ
シレスモータが構成される。また、本例においてもボス
27の外端部にはプーリー35が一体に設けられてい
る。
の焼結含油受32に、ロータ29側のボス27に一半部
側28aにおいて圧入固定されたロータシャフト28の
他半部側28bを挿入してその先端をスラスト受33に
当接させることにより、ロータシャフト28はモータシ
ャーシ21に対して軸支されると共にステータ基板22
がモータシャーシ21の所定位置に係合固定される。こ
の状態でモータシャーシ11の開放面側にはロータ29
を保護するモータカバー34を嵌着することによりブラ
シレスモータが構成される。また、本例においてもボス
27の外端部にはプーリー35が一体に設けられてい
る。
【0016】以上のように構成される本例の偏平状のブ
ラシレスモータにおいて、ロータシャフト28を軸支す
る焼結含油軸受32を保持し、モータシャーシ21に固
定する軸受ハウジング部31は、モータシャーシ21に
深絞り加工によって一体に形成するので、軸受ハウジン
グ自体の部品代及び加工費が削減され、そしてモータシ
ャーシへのかしめ等による固定作業が不要となってコス
トの低減化が可能になる。また、軸受ハウジング部31
はモータシャーシ21に一体に形成することにより正位
置に高い寸法精度により形成できて、ロータシャフト2
8を高精度で軸支でき安定して回転させることができ
る。
ラシレスモータにおいて、ロータシャフト28を軸支す
る焼結含油軸受32を保持し、モータシャーシ21に固
定する軸受ハウジング部31は、モータシャーシ21に
深絞り加工によって一体に形成するので、軸受ハウジン
グ自体の部品代及び加工費が削減され、そしてモータシ
ャーシへのかしめ等による固定作業が不要となってコス
トの低減化が可能になる。また、軸受ハウジング部31
はモータシャーシ21に一体に形成することにより正位
置に高い寸法精度により形成できて、ロータシャフト2
8を高精度で軸支でき安定して回転させることができ
る。
【0017】以上、本発明の一実施例を説明したが、本
発明はこの実施例に限定されるものではなく、本発明の
趣旨を逸脱しない範囲で種々変更できるものである。
発明はこの実施例に限定されるものではなく、本発明の
趣旨を逸脱しない範囲で種々変更できるものである。
【0018】例えば、本例のブラシレスモータはステー
タ基板に対しロータマグネットを両面側から対応させて
垂直磁束を発生させるように構成しているが、ロータマ
グネットをステータ基板の一方の面、即ち、ステータコ
イル面側のみに対応させた構成でもよい。
タ基板に対しロータマグネットを両面側から対応させて
垂直磁束を発生させるように構成しているが、ロータマ
グネットをステータ基板の一方の面、即ち、ステータコ
イル面側のみに対応させた構成でもよい。
【0019】また、ステータ基板のステータコイルとし
てはプリントコイルに限ることなく、巻線により形成し
たコイルを用いた構成でもよい。
てはプリントコイルに限ることなく、巻線により形成し
たコイルを用いた構成でもよい。
【0020】また、ボスにはプーリーを形成することな
く、ロータシャフトを延長して、他の回転部材を軸着す
ることができる。
く、ロータシャフトを延長して、他の回転部材を軸着す
ることができる。
【0021】そして、本発明は、偏平状のブラシレスモ
ータに限ることなく、軸方向に厚みを有するモータにも
適用することができ、また、軸受支持機構はモータのロ
ータシャフトの軸支に限ることなく、他の回転装置の軸
の軸支にも適用できるものである。
ータに限ることなく、軸方向に厚みを有するモータにも
適用することができ、また、軸受支持機構はモータのロ
ータシャフトの軸支に限ることなく、他の回転装置の軸
の軸支にも適用できるものである。
【0022】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、モータシ
ャーシに軸受ハウジング部を一体に形成してロータシャ
フトを軸支する軸受を固定保持するように構成したの
で、従来のモータシャーシと別部品の軸受ハウジングに
比べ部品代及び加工費が削減され、また、かしめ作業を
省略できてブラシレスモータ全体のコストダウンが可能
になる。
ャーシに軸受ハウジング部を一体に形成してロータシャ
フトを軸支する軸受を固定保持するように構成したの
で、従来のモータシャーシと別部品の軸受ハウジングに
比べ部品代及び加工費が削減され、また、かしめ作業を
省略できてブラシレスモータ全体のコストダウンが可能
になる。
【0023】また、軸受ハウジング部はモータシャーシ
に一体に形成することにより正位置に高い寸法精度によ
り形成できて、ロータシャフトを高精度で軸支できて、
信頼性の高いブラシレスモータを提供できる。
に一体に形成することにより正位置に高い寸法精度によ
り形成できて、ロータシャフトを高精度で軸支できて、
信頼性の高いブラシレスモータを提供できる。
【図1】本発明によるブラシレスモータの一実施例の断
面図である。
面図である。
【図2】図1に示すブラシレスモータの分解斜視図であ
る。
る。
【図3】従来の偏平ブラシレスモータの断面図である。
21 モータシャーシ 22 ステータ基板 28 ロータシャフト 29 ロータ 31 軸受ハウジング部 32 軸受 33 スラスト受 34 スラスト規制板
Claims (4)
- 【請求項1】 モータシャーシに筒状の軸受ハウジング
部を一体に形成し、該軸受ハウジング部に軸受を固定保
持させて該軸受によりロータシャフトを軸支するように
したことを特徴とするブラシレスモータ。 - 【請求項2】 上記モータシャーシに上記軸受ハウジン
グ部を絞り加工により一体に形成したことを特徴とする
請求項1に記載のブラシレスモータ。 - 【請求項3】 上記軸受ハウジング部に上記軸受を圧入
により固定保持させたことを特徴とする請求項1又は2
に記載のブラシレスモータ。 - 【請求項4】 上記軸受ハウジング部の口端部に上記ロ
ータシャフトのスラスト方向位置規制部材を固定したこ
とを特徴とする請求項1又は2に記載のブラシレスモー
タ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7014465A JPH08214487A (ja) | 1995-01-31 | 1995-01-31 | ブラシレスモータ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7014465A JPH08214487A (ja) | 1995-01-31 | 1995-01-31 | ブラシレスモータ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08214487A true JPH08214487A (ja) | 1996-08-20 |
Family
ID=11861813
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7014465A Pending JPH08214487A (ja) | 1995-01-31 | 1995-01-31 | ブラシレスモータ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH08214487A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008053670A1 (fr) * | 2006-10-30 | 2008-05-08 | Panasonic Corporation | Moteur sans balai |
-
1995
- 1995-01-31 JP JP7014465A patent/JPH08214487A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008053670A1 (fr) * | 2006-10-30 | 2008-05-08 | Panasonic Corporation | Moteur sans balai |
JP2008113475A (ja) * | 2006-10-30 | 2008-05-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ブラシレスモータ |
US8084906B2 (en) | 2006-10-30 | 2011-12-27 | Minebea Motor Manufacturing Corporation | Brushless motor including thrust cover for holding thrust plate |
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