JPH08198154A - ゴムクロ−ラの芯金 - Google Patents
ゴムクロ−ラの芯金Info
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- JPH08198154A JPH08198154A JP2733495A JP2733495A JPH08198154A JP H08198154 A JPH08198154 A JP H08198154A JP 2733495 A JP2733495 A JP 2733495A JP 2733495 A JP2733495 A JP 2733495A JP H08198154 A JPH08198154 A JP H08198154A
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- rubber crawler
- rubber
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- core metal
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Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明はゴムクロ−ラの捩れ剛性を高め、更に
はゴムクロ−ラの逆曲げの防止を目的としたゴムクロ−
ラの芯金に係る。 【構成】ゴムクロ−ラ中に埋設される左右の翼部と、こ
の翼部を結ぶスプロケット係合部と、このスプロケット
係合部をはさむ一対の角部と、一対の係止部材と、この
間に挟まれる膨出部材とを夫々の芯金の翼部に形成して
ゴム弾性体中に埋設されて隣り合う芯金間の動きを阻止
してなるゴムクロ−ラの芯金であって、一対の係止部材
がこの間に挟まれる膨出部材をゴムクロ−ラの内周側に
て覆う形状としたゴムクロ−ラの芯金。１４‥翼部の縁
部から突出する膨出部材、１５‥膨出部材に形成した凹
み部、１６‥翼部の縁部から突出する係止部材、１７‥
係止部材に形成した突出部。
はゴムクロ−ラの逆曲げの防止を目的としたゴムクロ−
ラの芯金に係る。 【構成】ゴムクロ−ラ中に埋設される左右の翼部と、こ
の翼部を結ぶスプロケット係合部と、このスプロケット
係合部をはさむ一対の角部と、一対の係止部材と、この
間に挟まれる膨出部材とを夫々の芯金の翼部に形成して
ゴム弾性体中に埋設されて隣り合う芯金間の動きを阻止
してなるゴムクロ−ラの芯金であって、一対の係止部材
がこの間に挟まれる膨出部材をゴムクロ−ラの内周側に
て覆う形状としたゴムクロ−ラの芯金。１４‥翼部の縁
部から突出する膨出部材、１５‥膨出部材に形成した凹
み部、１６‥翼部の縁部から突出する係止部材、１７‥
係止部材に形成した突出部。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はゴムクロ−ラの芯金に関
し、更に言えば、ゴムクロ−ラの捩れ剛性を高め、更に
はゴムクロ−ラの逆曲げの防止を目的としたゴムクロ−
ラの芯金に係るものである。
し、更に言えば、ゴムクロ−ラの捩れ剛性を高め、更に
はゴムクロ−ラの逆曲げの防止を目的としたゴムクロ−
ラの芯金に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、農業用機械はもとより、建設用及
び土木作業用機械の走行部としてゴムクロ−ラが広く使
用されるようになってきた。かかるゴムクロ−ラは、無
端状ゴム弾性体と、このゴム弾性体中にその幅方向に横
並べされて埋設された芯金と、これを外囲いしたスチ−
ルコ−ドよりなっている。
び土木作業用機械の走行部としてゴムクロ−ラが広く使
用されるようになってきた。かかるゴムクロ−ラは、無
端状ゴム弾性体と、このゴム弾性体中にその幅方向に横
並べされて埋設された芯金と、これを外囲いしたスチ−
ルコ−ドよりなっている。
【０００３】ここで用いられる芯金は、一般には中央部
がスプロケットとの係合部となり、その左右の翼部がゴ
ム中に埋設されるものであって、隣り合う芯金間にあっ
ては夫々動きを全く拘束することがなく、ゴム弾性体中
での動き得る範囲内では芯金が夫々独自の動きをする構
造となっていた。例えば、ゴムクロ−ラの旋回時や傾斜
地走行における芯金の横ズレであり、又、走行機体に備
えられた転輪の通過時や鉱石等に乗り上げた際の前後へ
の揺れ、上下動及び傾き等である。更に、場合によって
は、ゴムクロ−ラの逆曲げ現象をも誘発することとな
る。
がスプロケットとの係合部となり、その左右の翼部がゴ
ム中に埋設されるものであって、隣り合う芯金間にあっ
ては夫々動きを全く拘束することがなく、ゴム弾性体中
での動き得る範囲内では芯金が夫々独自の動きをする構
造となっていた。例えば、ゴムクロ−ラの旋回時や傾斜
地走行における芯金の横ズレであり、又、走行機体に備
えられた転輪の通過時や鉱石等に乗り上げた際の前後へ
の揺れ、上下動及び傾き等である。更に、場合によって
は、ゴムクロ−ラの逆曲げ現象をも誘発することとな
る。
【０００４】これらの問題を解決するため、ゴムクロ−
ラを構成するゴム弾性体中に埋設された隣り合う芯金に
あって、一方の芯金に一対の係止部材を形成し、これに
対向する芯金よりこの一対の係止部材間に挟まれる膨出
部材とを形成し、ゴムクロ−ラに横ずれを生ずる力が加
わった際に、係止部材と膨出部材とを干渉させることに
よって横ずれの発生を阻止する提案がなされている。
ラを構成するゴム弾性体中に埋設された隣り合う芯金に
あって、一方の芯金に一対の係止部材を形成し、これに
対向する芯金よりこの一対の係止部材間に挟まれる膨出
部材とを形成し、ゴムクロ−ラに横ずれを生ずる力が加
わった際に、係止部材と膨出部材とを干渉させることに
よって横ずれの発生を阻止する提案がなされている。
【０００５】図１はこの一例を示すゴムクロ−ラの芯金
のみを取り出したゴムクロ−ラの内周側からの平面図で
あり、図２は図１のＡ−Ａ線での係止部材と膨出部材部
位における断面図である。芯金１０0 における翼部１１
には走行機体に備えられた図示しない転輪の走行面とな
る角部１２が形成されている。そして、左側の翼部１１
には図面上で下向きに一対の係止部材１６、１６が形成
され、一方、右側の翼部１１には図面上で上向きに膨出
部材１４が形成されている。この翼部１１、１１間の中
央部はスプロケット係合部１３である。
のみを取り出したゴムクロ−ラの内周側からの平面図で
あり、図２は図１のＡ−Ａ線での係止部材と膨出部材部
位における断面図である。芯金１０0 における翼部１１
には走行機体に備えられた図示しない転輪の走行面とな
る角部１２が形成されている。そして、左側の翼部１１
には図面上で下向きに一対の係止部材１６、１６が形成
され、一方、右側の翼部１１には図面上で上向きに膨出
部材１４が形成されている。この翼部１１、１１間の中
央部はスプロケット係合部１３である。
【０００６】そして、この芯金１０0 と隣り合う芯金１
０1 、１０2 にあっては、芯金１０0 に形成した一対の
係止部材１６、１６に嵌り合う膨出部材１４と、膨出部
材１４を挟むように形成した一対の係止部材１６、１６
を備えたものである。即ち、隣り合う芯金１０2 、１０
0 、１０1 においては、翼部１１の左右交互に膨出部材
１４が上向きに形成され、これに対して一対の係止部材
１６、１６が下向きに形成されて膨出部材１４を挟む構
造となっている。このため、ゴムクロ−ラの横方向への
力が加わった場合、即ち、芯金の横ずれに対しては係止
部材１６、１６と膨出部材１４とが干渉し合って相互に
動きを阻止し合い、横ずれの防止機能が発揮されるとい
う特徴がある。
０1 、１０2 にあっては、芯金１０0 に形成した一対の
係止部材１６、１６に嵌り合う膨出部材１４と、膨出部
材１４を挟むように形成した一対の係止部材１６、１６
を備えたものである。即ち、隣り合う芯金１０2 、１０
0 、１０1 においては、翼部１１の左右交互に膨出部材
１４が上向きに形成され、これに対して一対の係止部材
１６、１６が下向きに形成されて膨出部材１４を挟む構
造となっている。このため、ゴムクロ−ラの横方向への
力が加わった場合、即ち、芯金の横ずれに対しては係止
部材１６、１６と膨出部材１４とが干渉し合って相互に
動きを阻止し合い、横ずれの防止機能が発揮されるとい
う特徴がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ゴムク
ロ−ラに捩れが生じた場合には、図２に示すように一対
の係止部材１６、１６とこの間に挟まれる膨出部材１４
とは、点線で示すように相対的にみて膨出部材１４が係
止部材１６、１６間より上方或いは下方に抜け出す動き
となり、これらは相互に干渉することはない。従って、
この改良された芯金にあっては捩れを防止する機能は持
ち合わせていない。このことは、例えば鉱石等に乗り上
げた場合に生じるゴムクロ−ラの逆曲げの発生を阻止す
ることもできないという欠点を持つ。
ロ−ラに捩れが生じた場合には、図２に示すように一対
の係止部材１６、１６とこの間に挟まれる膨出部材１４
とは、点線で示すように相対的にみて膨出部材１４が係
止部材１６、１６間より上方或いは下方に抜け出す動き
となり、これらは相互に干渉することはない。従って、
この改良された芯金にあっては捩れを防止する機能は持
ち合わせていない。このことは、例えば鉱石等に乗り上
げた場合に生じるゴムクロ−ラの逆曲げの発生を阻止す
ることもできないという欠点を持つ。
【０００８】本発明のゴムクロ−ラの芯金はこのような
現状に鑑みてなされたものであり、その目的はゴムクロ
−ラ中に埋設される芯金の横ずれを防止することは勿論
のこと、捩れに対しても更にはゴムクロ−ラの逆曲げの
発生に対してもこれを有効に阻止しようとする芯金を提
供するものである。
現状に鑑みてなされたものであり、その目的はゴムクロ
−ラ中に埋設される芯金の横ずれを防止することは勿論
のこと、捩れに対しても更にはゴムクロ−ラの逆曲げの
発生に対してもこれを有効に阻止しようとする芯金を提
供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を達
成するために次の構成としたものである。即ち、ゴムク
ロ−ラ中に埋設される左右の翼部と、この翼部を結ぶス
プロケット係合部と、このスプロケット係合部をはさむ
一対の角部と、一対の係止部材とこの間に挟まれる膨出
部材とを夫々の芯金の翼部に形成してゴム弾性体中に埋
設されて隣り合う芯金間の動きを阻止してなるゴムクロ
−ラの芯金であって、一対の係止部材がこの間に挟まれ
る膨出部材をゴムクロ−ラの内周側にて覆う形状とした
ことを特徴とするゴムクロ−ラの芯金に係るものであ
る。
成するために次の構成としたものである。即ち、ゴムク
ロ−ラ中に埋設される左右の翼部と、この翼部を結ぶス
プロケット係合部と、このスプロケット係合部をはさむ
一対の角部と、一対の係止部材とこの間に挟まれる膨出
部材とを夫々の芯金の翼部に形成してゴム弾性体中に埋
設されて隣り合う芯金間の動きを阻止してなるゴムクロ
−ラの芯金であって、一対の係止部材がこの間に挟まれ
る膨出部材をゴムクロ−ラの内周側にて覆う形状とした
ことを特徴とするゴムクロ−ラの芯金に係るものであ
る。
【００１０】そして、一対の係止部材のゴムクロ−ラの
内周側にて対向する少なくとも一方側に、対向面側に突
出部を形成して膨出部材をゴムクロ−ラの内周側にて覆
う形状としたもので、好ましくは、係止部材の突出部に
対して、膨出部材に凹み部を形成してなるものである。
内周側にて対向する少なくとも一方側に、対向面側に突
出部を形成して膨出部材をゴムクロ−ラの内周側にて覆
う形状としたもので、好ましくは、係止部材の突出部に
対して、膨出部材に凹み部を形成してなるものである。
【００１１】
【作用】本発明にあっては、上記したようにゴム弾性体
中に埋設された隣り合う芯金同士の係止部材間に膨出部
材が挟まり、しかもこの係合にあって、膨出部材がゴム
クロ−ラの内周側への移動時には係止部材の突出部がこ
れと干渉する構造となっている。このため、ゴムクロ−
ラの横方向に加わる力によって生じる芯金の横ずれが防
止されることは勿論、例えばゴムクロ−ラの捩れ現象に
あっては芯金同士の干渉によって、更にはゴムクロ−ラ
の逆曲げの発生をも阻止する構造となったものであり、
これに伴うゴムクロ−ラと転輪及びスプロケット等との
間の脱輪の発生も低減できることとなったものである。
中に埋設された隣り合う芯金同士の係止部材間に膨出部
材が挟まり、しかもこの係合にあって、膨出部材がゴム
クロ−ラの内周側への移動時には係止部材の突出部がこ
れと干渉する構造となっている。このため、ゴムクロ−
ラの横方向に加わる力によって生じる芯金の横ずれが防
止されることは勿論、例えばゴムクロ−ラの捩れ現象に
あっては芯金同士の干渉によって、更にはゴムクロ−ラ
の逆曲げの発生をも阻止する構造となったものであり、
これに伴うゴムクロ−ラと転輪及びスプロケット等との
間の脱輪の発生も低減できることとなったものである。
【００１２】
【実施例】以下、図面をもって本発明のゴムクロ−ラの
芯金を更に詳細に説明する。図３は本発明を構成する一
方の芯金Ａを示す平面図、図４はその正面図、図５はそ
の側面図であり、図３はゴムクロ−ラの内周側からのも
のである。図において、芯金Ａは左右の翼部１１、１１
とこれを連結する中央部１３とこれを挟む一対の角部１
２、１２とからなる。そして、この角部１２、１２は左
側の角部１２が下側に、そして右側の角部１２が上側に
突き出している例である。この角部１２、１２は走行機
体に備えられた図示しない転輪の走行部となるものであ
る。又、翼部１１、１１はゴムクロ−ラを構成するゴム
弾性体中に埋設される部分であり、これを連結する中央
部１３は図示しないスプロケットとの係合部となる。
芯金を更に詳細に説明する。図３は本発明を構成する一
方の芯金Ａを示す平面図、図４はその正面図、図５はそ
の側面図であり、図３はゴムクロ−ラの内周側からのも
のである。図において、芯金Ａは左右の翼部１１、１１
とこれを連結する中央部１３とこれを挟む一対の角部１
２、１２とからなる。そして、この角部１２、１２は左
側の角部１２が下側に、そして右側の角部１２が上側に
突き出している例である。この角部１２、１２は走行機
体に備えられた図示しない転輪の走行部となるものであ
る。又、翼部１１、１１はゴムクロ−ラを構成するゴム
弾性体中に埋設される部分であり、これを連結する中央
部１３は図示しないスプロケットとの係合部となる。
【００１３】さて、左側の翼部１１には角部１２の外側
にあって上向きに膨出部材１４を形成したもので、一
方、右側の翼部１１には同様に下向きに膨出部材１４を
形成したものである。そして、この膨出部材１４はゴム
クロ−ラの内周側に左右に凹み部１５を形成した略台形
状のものとなっている。
にあって上向きに膨出部材１４を形成したもので、一
方、右側の翼部１１には同様に下向きに膨出部材１４を
形成したものである。そして、この膨出部材１４はゴム
クロ−ラの内周側に左右に凹み部１５を形成した略台形
状のものとなっている。
【００１４】尚、この芯金の諸寸法は用いられるゴムク
ロ−ラの大きさに応じて任意に定められるが、この例で
は芯金の幅Ｗ0 は３６０ｍｍ、長さＬ0 は４５ｍｍ、角
部１２の高さＨ0 は２３ｍｍであり、膨出部材１４の翼
部１１からの長さＬ1 は２８ｍｍ、ゴムクロ−ラの内周
側の幅Ｗ1 は１４ｍｍ、外周側の幅Ｗ2 は２０ｍｍ、厚
さＴ1 は１５ｍｍであった。
ロ−ラの大きさに応じて任意に定められるが、この例で
は芯金の幅Ｗ0 は３６０ｍｍ、長さＬ0 は４５ｍｍ、角
部１２の高さＨ0 は２３ｍｍであり、膨出部材１４の翼
部１１からの長さＬ1 は２８ｍｍ、ゴムクロ−ラの内周
側の幅Ｗ1 は１４ｍｍ、外周側の幅Ｗ2 は２０ｍｍ、厚
さＴ1 は１５ｍｍであった。
【００１５】図６は前記芯金Ａと対となって用いられる
他方側の芯金Ｂの平面図であって、図７はその正面図、
図８は側面図である。図において、芯金Ｂは左右の翼部
２１、２１と、これを連結する中央部であるスプロケッ
ト係合部２３と、これを挟む一対の角部２２、２２とか
らなる。そして、この角部２２、２２は左側の角部２２
が下側に、そして右側の角部２２が上側に突き出してい
る例である。この翼部２１、２１はゴムクロ−ラを構成
するゴム弾性体中に埋設される部分であり、その連結部
２３は図示しないスプロケットとの係合部となる。又、
角部２２、２２は走行機体に備えられた図示しない転輪
の走行部となるものである。
他方側の芯金Ｂの平面図であって、図７はその正面図、
図８は側面図である。図において、芯金Ｂは左右の翼部
２１、２１と、これを連結する中央部であるスプロケッ
ト係合部２３と、これを挟む一対の角部２２、２２とか
らなる。そして、この角部２２、２２は左側の角部２２
が下側に、そして右側の角部２２が上側に突き出してい
る例である。この翼部２１、２１はゴムクロ−ラを構成
するゴム弾性体中に埋設される部分であり、その連結部
２３は図示しないスプロケットとの係合部となる。又、
角部２２、２２は走行機体に備えられた図示しない転輪
の走行部となるものである。
【００１６】さて、左側の翼部２１には角部２２の直下
及びその外側に下向きに係止部材１６、１６を形成した
もので、右側の翼部１１には同様に上向きに係止部材１
６、１６を形成したものである。そして、この係止部材
１６、１６はゴムクロ−ラの内周側に対向する突出部１
７が形成され、従ってこの部位が膨らんだ形状となって
いる。この係止部材１６、１６の間隔は、前記の芯金の
膨出部材１４が嵌り込むに十分なものとなっている。
尚、この係止部材１６の外形寸法は長さＬ2 が２８ｍ
ｍ、外周側の幅Ｗ3 が２０ｍｍ、厚さＴ2 が１５ｍｍで
あった。
及びその外側に下向きに係止部材１６、１６を形成した
もので、右側の翼部１１には同様に上向きに係止部材１
６、１６を形成したものである。そして、この係止部材
１６、１６はゴムクロ−ラの内周側に対向する突出部１
７が形成され、従ってこの部位が膨らんだ形状となって
いる。この係止部材１６、１６の間隔は、前記の芯金の
膨出部材１４が嵌り込むに十分なものとなっている。
尚、この係止部材１６の外形寸法は長さＬ2 が２８ｍ
ｍ、外周側の幅Ｗ3 が２０ｍｍ、厚さＴ2 が１５ｍｍで
あった。
【００１７】図９は、上記芯金Ａ、Ｂにおける係止部材
１６、１６と膨出部材１４との嵌り合い時における図２
と同様位置の拡大断面図を示すものである。この両者の
間の隙間はこの例では１．５ｍｍの間隔をもっている。
この例では、芯金Ａ或いは芯金Ｂが傾いた場合、膨出部
材１４が点線の位置にまで傾き、ここで左右いずれかの
膨出部材１４の凹み部１５と係止部材１６の突出部１７
とが干渉してその動きが規制される。
１６、１６と膨出部材１４との嵌り合い時における図２
と同様位置の拡大断面図を示すものである。この両者の
間の隙間はこの例では１．５ｍｍの間隔をもっている。
この例では、芯金Ａ或いは芯金Ｂが傾いた場合、膨出部
材１４が点線の位置にまで傾き、ここで左右いずれかの
膨出部材１４の凹み部１５と係止部材１６の突出部１７
とが干渉してその動きが規制される。
【００１８】図１０は、上記芯金Ａ、Ｂにおける係止部
材１６、１６と膨出部材１４の他の例における嵌り合い
時における拡大断面図を示すものである。この両者の間
の隙間は１．５ｍｍの間隔をもっており、係止部材１６
の突出部１７に膨出部材１４の凹み部１５とが対向する
傾斜面となっており、この傾斜面が相互にオ−バ−ラッ
プする形状になっている。そして、芯金Ａ又はＢが傾い
た場合にはこの傾斜面同士が点線で示すように干渉し合
ってその動きが規制されることとなる。この傾斜面の長
さ及び傾斜角度は、用いられる芯金の大きさ等によって
任意に選択される。尚、場合によっては膨出部材が単に
長方形の断面形状を有するものであってもよいことは言
うまでもない。
材１６、１６と膨出部材１４の他の例における嵌り合い
時における拡大断面図を示すものである。この両者の間
の隙間は１．５ｍｍの間隔をもっており、係止部材１６
の突出部１７に膨出部材１４の凹み部１５とが対向する
傾斜面となっており、この傾斜面が相互にオ−バ−ラッ
プする形状になっている。そして、芯金Ａ又はＢが傾い
た場合にはこの傾斜面同士が点線で示すように干渉し合
ってその動きが規制されることとなる。この傾斜面の長
さ及び傾斜角度は、用いられる芯金の大きさ等によって
任意に選択される。尚、場合によっては膨出部材が単に
長方形の断面形状を有するものであってもよいことは言
うまでもない。
【００１９】本発明にあって、ゴムクロ−ラ中に埋設さ
れて隣り合う芯金Ａ、Ｂにあっては、その係止部材と膨
出部材との関係は前記したものに限られるものではな
く、例えば一対の係止部材のうちの一方の係止部材と、
膨出部材とが捩りの発生時に干渉し合うものであっても
よい。即ち、図１１にあって、上記芯金Ａ、Ｂにおける
係止部材１６、１６と膨出部材１４の更に他の例におけ
る嵌り合い時における拡大断面図を示すものである。こ
の例では、係止部材１６の一方にのみ突出部１７を形成
し、膨出部材１４にはこれに対向して一方にのみ凹み部
１５を形成した例であり、芯金が傾いた際にはこの突出
部１７と凹み部１５が相互に干渉し合うこととなる。
尚、膨出部材の断面形状は、この場合にも点線で示すよ
うに断面方形のものであってもよい。
れて隣り合う芯金Ａ、Ｂにあっては、その係止部材と膨
出部材との関係は前記したものに限られるものではな
く、例えば一対の係止部材のうちの一方の係止部材と、
膨出部材とが捩りの発生時に干渉し合うものであっても
よい。即ち、図１１にあって、上記芯金Ａ、Ｂにおける
係止部材１６、１６と膨出部材１４の更に他の例におけ
る嵌り合い時における拡大断面図を示すものである。こ
の例では、係止部材１６の一方にのみ突出部１７を形成
し、膨出部材１４にはこれに対向して一方にのみ凹み部
１５を形成した例であり、芯金が傾いた際にはこの突出
部１７と凹み部１５が相互に干渉し合うこととなる。
尚、膨出部材の断面形状は、この場合にも点線で示すよ
うに断面方形のものであってもよい。
【００２０】図１２にて示すものは、図１１における芯
金の変形例であって、左側の係止部材１６と膨出部材１
４との関係は図１１に示すと同様であるが、右側の係止
部材１６と膨出部材１４との関係は、これと相対的位置
に突出部１７と凹み部１５とを形成したものである。こ
の場合には、芯金に捩れ等が生じた際、いずれ側の捩じ
れにあっても膨出部材１４と少なくとも一方側の係止部
材１６、１６とが干渉し合うものであり、その動きを規
制し捩れの発生を阻止することができることとなる。こ
のように、係止部材１６と膨出部材１４との形状的な関
係は特に制限されるものではなく、その両者の干渉関係
が保たれるならば本発明の目的が達成されることとな
る。
金の変形例であって、左側の係止部材１６と膨出部材１
４との関係は図１１に示すと同様であるが、右側の係止
部材１６と膨出部材１４との関係は、これと相対的位置
に突出部１７と凹み部１５とを形成したものである。こ
の場合には、芯金に捩れ等が生じた際、いずれ側の捩じ
れにあっても膨出部材１４と少なくとも一方側の係止部
材１６、１６とが干渉し合うものであり、その動きを規
制し捩れの発生を阻止することができることとなる。こ
のように、係止部材１６と膨出部材１４との形状的な関
係は特に制限されるものではなく、その両者の干渉関係
が保たれるならば本発明の目的が達成されることとな
る。
【００２１】図１３は本発明のゴムクロ−ラの芯金Ａ、
Ｂの第２例を示すゴムクロ−ラの内周側からの平面図で
ある。この例では、一方の芯金Ａはその左右の翼部１
１、１１に膨出部材１４が夫々形成されており、他方の
芯金Ｂにあってはこの膨出部材１４に対応して一対の係
止部材１６、１６が形成された例である。勿論、この係
止部材１６、１６と膨出部材１４との嵌め合わせ関係は
前記した各例と同様の関係を保っていることは言うまで
もない。尚、この図１３における芯金Ａ、Ｂでは角部を
省略してあるが、前例と同様に角部の一部をもって係止
部材１６の一部としてもよいことは勿論である。この角
部に関しては以後に示す例にあっても同様である。
Ｂの第２例を示すゴムクロ−ラの内周側からの平面図で
ある。この例では、一方の芯金Ａはその左右の翼部１
１、１１に膨出部材１４が夫々形成されており、他方の
芯金Ｂにあってはこの膨出部材１４に対応して一対の係
止部材１６、１６が形成された例である。勿論、この係
止部材１６、１６と膨出部材１４との嵌め合わせ関係は
前記した各例と同様の関係を保っていることは言うまで
もない。尚、この図１３における芯金Ａ、Ｂでは角部を
省略してあるが、前例と同様に角部の一部をもって係止
部材１６の一部としてもよいことは勿論である。この角
部に関しては以後に示す例にあっても同様である。
【００２２】図１４は更に本発明の第３例を示す図１３
と同様の平面図である。この例にあっては、芯金Ａ、Ｂ
は同じ形状のものであり、図例にあっては翼部１１に上
向きに膨出部材１４を形成し、翼部１１の他方側に下向
きに一対の係止部材１６、１６を備えたものである。
と同様の平面図である。この例にあっては、芯金Ａ、Ｂ
は同じ形状のものであり、図例にあっては翼部１１に上
向きに膨出部材１４を形成し、翼部１１の他方側に下向
きに一対の係止部材１６、１６を備えたものである。
【００２３】又、図１５は本発明の第４例を示す同様の
平面図であり、これ又芯金Ａ、Ｂは同じ形状を有してい
る。そして、図でも分かるように左右の翼部１１、１１
の上下縁に係止部材１６、１６と膨出部材１４とを形成
したものである。
平面図であり、これ又芯金Ａ、Ｂは同じ形状を有してい
る。そして、図でも分かるように左右の翼部１１、１１
の上下縁に係止部材１６、１６と膨出部材１４とを形成
したものである。
【００２４】
【発明の効果】以上のように、本発明のゴムクロ−ラの
芯金にあっては、係止部材と膨出部材とが横ズレ時のみ
ならず、捩れの発生の際にも干渉する構造となってい
る。このため、ゴムクロ−ラと芯金やスプロケットの間
での脱輪の発生が著しく低減されるものとなったのであ
る。
芯金にあっては、係止部材と膨出部材とが横ズレ時のみ
ならず、捩れの発生の際にも干渉する構造となってい
る。このため、ゴムクロ−ラと芯金やスプロケットの間
での脱輪の発生が著しく低減されるものとなったのであ
る。
【図１】図１は従来のゴムクロ−ラに用いられるの芯金
のゴムクロ−ラの内周側からの平面図である。
のゴムクロ−ラの内周側からの平面図である。
【図２】図２は図１のＡ−Ａ線での係止部材と膨出部材
の断面図である。
の断面図である。
【図３】図３は本発明の第１例の一方側の芯金Ａを示す
ゴムクロ−ラの内周側からの平面図である。
ゴムクロ−ラの内周側からの平面図である。
【図４】図４は図３における芯金Ａの正面図である。
【図５】図５は図３における芯金Ａの側面図である。
【図６】図６は本発明の第１例の他方側の芯金Ｂを示す
ゴムクロ−ラの内周側からの平面図である。
ゴムクロ−ラの内周側からの平面図である。
【図７】図７は図６における芯金Ｂの正面図である。
【図８】図８は図６における芯金Ｂの側面図である。
【図９】図９は上記芯金Ａ、Ｂにおける係止部材と膨出
部材との関係を示す拡大断面図である。
部材との関係を示す拡大断面図である。
【図１０】図１０は係止部材と膨出部材の別例の拡大断
面図である。
面図である。
【図１１】図１１は係止部材と膨出部材の更に別例の拡
大断面図である。
大断面図である。
【図１２】図１２は図１１の係止部材と膨出部材の変形
例を示す拡大断面図である。
例を示す拡大断面図である。
【図１３】図１３は本発明の第２例の芯金Ａ、Ｂのゴム
クロ−ラの内周側からの平面図である。
クロ−ラの内周側からの平面図である。
【図１４】図１４は本発明の第３例の芯金Ａ、Ｂのゴム
クロ−ラの内周側からの平面図である。
クロ−ラの内周側からの平面図である。
【図１５】図１５は本発明の第４例の芯金Ａ、Ｂのゴム
クロ−ラの内周側からの平面図である。
クロ−ラの内周側からの平面図である。
Ａ、Ｂ‥‥本発明の芯金、 １１、２１‥‥芯金Ａ、Ｂの翼部、 １２、２２‥‥角部、 １３、２３‥‥翼部を連結する中央部、 １４‥‥翼部の縁部から突出する膨出部材、 １５‥‥膨出部材に形成した凹み部、 １６‥‥翼部の縁部から突出する係止部材、 １７‥‥係止部材に形成した突出部。
Claims (3)
- 【請求項１】 ゴムクロ−ラ中に埋設される左右の翼部
と、この翼部を結ぶスプロケット係合部と、このスプロ
ケット係合部をはさむ一対の角部と、一対の係止部材
と、この間に挟まれる膨出部材とを夫々の芯金の翼部に
形成してゴム弾性体中に埋設されて隣り合う芯金間の動
きを阻止してなるゴムクロ−ラの芯金であって、一対の
係止部材がこの間に挟まれる膨出部材をゴムクロ−ラの
内周側にて覆う形状としたことを特徴とするゴムクロ−
ラの芯金。 - 【請求項２】 一対の係止部材のゴムクロ−ラの内周側
にて対向する少なくとも一方側に、対向面側に突出部を
形成した請求項第１項記載のゴムクロ−ラの芯金。 - 【請求項３】 係止部材の突出部に対して、膨出部材に
凹み部を形成してなる請求項第２項記載のゴムクロ−ラ
の芯金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2733495A JPH08198154A (ja) | 1995-01-22 | 1995-01-22 | ゴムクロ−ラの芯金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2733495A JPH08198154A (ja) | 1995-01-22 | 1995-01-22 | ゴムクロ−ラの芯金 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08198154A true JPH08198154A (ja) | 1996-08-06 |
Family
ID=12218175
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2733495A Pending JPH08198154A (ja) | 1995-01-22 | 1995-01-22 | ゴムクロ−ラの芯金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08198154A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009166710A (ja) * | 2008-01-17 | 2009-07-30 | Tairiku Kagaku Kogyo Kk | 弾性クローラ |
| JP2009214815A (ja) * | 2008-03-12 | 2009-09-24 | Tairiku Kagaku Kogyo Kk | 弾性クローラ |
| WO2011093590A3 (ko) * | 2010-01-26 | 2011-11-03 | 동일고무벨트 주식회사 | 탈륜 및 내구성 개선을 위한 심금을 구비한 고무 크롤러 |
| CN112706848A (zh) * | 2019-10-24 | 2021-04-27 | 住友橡胶工业株式会社 | 弹性履带以及弹性履带用的芯部件 |
-
1995
- 1995-01-22 JP JP2733495A patent/JPH08198154A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009166710A (ja) * | 2008-01-17 | 2009-07-30 | Tairiku Kagaku Kogyo Kk | 弾性クローラ |
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| EP2529999A2 (en) * | 2010-01-26 | 2012-12-05 | Dong-Il Rubber Belt Co., Ltd. | Rubber crawler having metal core for improvement of wheel separation and durability |
| EP2529999A4 (en) * | 2010-01-26 | 2013-09-04 | Dong Il Rubber Belt Co Ltd | RUBBER CRAWLER WITH METALLIC CORE FOR PREVENTING WHEEL SEPARATION AND IMPROVING SUSTAINABILITY |
| US9381959B2 (en) | 2010-01-26 | 2016-07-05 | Dong-Il Rubber Belt Co., Ltd. | Rubber crawler having metal core for improvement of wheel separation and durability |
| CN112706848A (zh) * | 2019-10-24 | 2021-04-27 | 住友橡胶工业株式会社 | 弹性履带以及弹性履带用的芯部件 |
| JP2021066346A (ja) * | 2019-10-24 | 2021-04-30 | 住友ゴム工業株式会社 | 弾性クローラ及び弾性クローラ用の芯材 |
| CN112706848B (zh) * | 2019-10-24 | 2024-02-20 | 住友橡胶工业株式会社 | 弹性履带以及弹性履带用的芯部件 |
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