JPH08196029A - 極低温ケーブルの終端接続装置 - Google Patents
極低温ケーブルの終端接続装置Info
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- JPH08196029A JPH08196029A JP1987595A JP1987595A JPH08196029A JP H08196029 A JPH08196029 A JP H08196029A JP 1987595 A JP1987595 A JP 1987595A JP 1987595 A JP1987595 A JP 1987595A JP H08196029 A JPH08196029 A JP H08196029A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
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- Gas Or Oil Filled Cable Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 超電導ケーブル11の導体29と引出し導体47の
接続部をＬＮ2 容器13内に設置し、ＬＮ2 で絶縁する。
引出し導体47の温度勾配部とストレスコーン65を、真空
容器15と碍管17内に設置し、真空容器15と碍管17の内部
を真空にする。 【効果】 外部から極低温領域への熱流入を小さくでき
る。引出し導体と極低温ケーブルの導体との接続部はＬ
Ｎ2 で電気絶縁し、かつ引出し導体の温度勾配部はその
周囲にストレスコーンを設けた状態で真空によって電気
絶縁したので、安定した電気絶縁性能が得られる。終端
接続装置全体をコンパクトにできる。
接続部をＬＮ2 容器13内に設置し、ＬＮ2 で絶縁する。
引出し導体47の温度勾配部とストレスコーン65を、真空
容器15と碍管17内に設置し、真空容器15と碍管17の内部
を真空にする。 【効果】 外部から極低温領域への熱流入を小さくでき
る。引出し導体と極低温ケーブルの導体との接続部はＬ
Ｎ2 で電気絶縁し、かつ引出し導体の温度勾配部はその
周囲にストレスコーンを設けた状態で真空によって電気
絶縁したので、安定した電気絶縁性能が得られる。終端
接続装置全体をコンパクトにできる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ＬＮ2 （液体窒素）な
どの極低温液体で冷却された極低温ケーブル（超電導ケ
ーブル、極低温抵抗ケーブルなど）の終端接続装置に関
するものである。
どの極低温液体で冷却された極低温ケーブル（超電導ケ
ーブル、極低温抵抗ケーブルなど）の終端接続装置に関
するものである。
【０００２】
【従来技術】極低温ケーブルの終端接続装置は、一端が
極低温ケーブルの導体に接続され、他端が大気中に露出
する引出し導体を備えている。引出し導体は通常、電気
および熱の良導体である銅で構成されているため、この
引出し導体を通って常温領域から極低温領域に熱が流入
する。極低温ケーブルの終端接続装置では、この引出し
導体を通しての熱流入を極力小さくすることが重要であ
る。
極低温ケーブルの導体に接続され、他端が大気中に露出
する引出し導体を備えている。引出し導体は通常、電気
および熱の良導体である銅で構成されているため、この
引出し導体を通って常温領域から極低温領域に熱が流入
する。極低温ケーブルの終端接続装置では、この引出し
導体を通しての熱流入を極力小さくすることが重要であ
る。
【０００３】極低温領域への熱の流入を小さくする手段
として、引出し導体の周囲に真空断熱層を設けることが
提案されている（実開平２−３０２３２号公報）。この
ような真空断熱層を設けると、引出し導体の周面が常温
領域から熱絶縁されるため、引出し導体の周囲から流入
する熱量が小さくなり、したがって引出し導体を通して
の極低温領域への熱流入を小さくできる。
として、引出し導体の周囲に真空断熱層を設けることが
提案されている（実開平２−３０２３２号公報）。この
ような真空断熱層を設けると、引出し導体の周面が常温
領域から熱絶縁されるため、引出し導体の周囲から流入
する熱量が小さくなり、したがって引出し導体を通して
の極低温領域への熱流入を小さくできる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来提案
されている真空断熱型の終端接続装置は、真空断熱層の
外周にストレスコーンがあり、ストレスコーンの上半部
が大気中に露出し、下半部が極低温領域に位置する構造
であるため、ストレスコーンを通しての熱流入が大き
く、外部からの熱流入を十分に小さくすることが困難で
ある。またストレスコーン内部での温度差が大きいた
め、ストレスコーンに熱歪みによるクラックが発生する
可能性があり、電気絶縁性の面でも改善の余地がある。
されている真空断熱型の終端接続装置は、真空断熱層の
外周にストレスコーンがあり、ストレスコーンの上半部
が大気中に露出し、下半部が極低温領域に位置する構造
であるため、ストレスコーンを通しての熱流入が大き
く、外部からの熱流入を十分に小さくすることが困難で
ある。またストレスコーン内部での温度差が大きいた
め、ストレスコーンに熱歪みによるクラックが発生する
可能性があり、電気絶縁性の面でも改善の余地がある。
【０００５】本発明の目的は、外部からの熱流入が小さ
く、電気絶縁性が安定で、しかも全体を比較的コンパク
トにできる極低温ケーブルの終端接続装置を提供するこ
とにある。
く、電気絶縁性が安定で、しかも全体を比較的コンパク
トにできる極低温ケーブルの終端接続装置を提供するこ
とにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明の極低温ケーブルの終端接続装置は、極低温ケー
ブルの端部に取り付けられた極低温液体容器と、この極
低温液体容器の先端に取り付けられた真空容器と、この
真空容器の先端に取り付けられた碍管と、前記極低温液
体容器の内部と真空容器の内部とを遮断する絶縁性の仕
切り壁と、一端が極低温液体容器内で極低温ケーブルの
導体と接続され、そこから仕切り壁を気密液密に貫通
し、真空容器および碍管の内部を通って他端が碍管の先
端部を気密に貫通する引出し導体と、引出し導体の外周
に、一端側が真空容器内に位置し、他端側が碍管内に位
置するように設置されたストレスコーンとを備え、前記
極低温液体容器内に極低温液体を充填して引出し導体と
極低温ケーブルの導体との接続部を電気的に絶縁すると
共に、真空容器および碍管内を真空にして引出し導体を
電気的、熱的に絶縁した、ことを特徴とするものであ
る。
本発明の極低温ケーブルの終端接続装置は、極低温ケー
ブルの端部に取り付けられた極低温液体容器と、この極
低温液体容器の先端に取り付けられた真空容器と、この
真空容器の先端に取り付けられた碍管と、前記極低温液
体容器の内部と真空容器の内部とを遮断する絶縁性の仕
切り壁と、一端が極低温液体容器内で極低温ケーブルの
導体と接続され、そこから仕切り壁を気密液密に貫通
し、真空容器および碍管の内部を通って他端が碍管の先
端部を気密に貫通する引出し導体と、引出し導体の外周
に、一端側が真空容器内に位置し、他端側が碍管内に位
置するように設置されたストレスコーンとを備え、前記
極低温液体容器内に極低温液体を充填して引出し導体と
極低温ケーブルの導体との接続部を電気的に絶縁すると
共に、真空容器および碍管内を真空にして引出し導体を
電気的、熱的に絶縁した、ことを特徴とするものであ
る。
【０００７】極低温液体としては電気絶縁性の良好なＬ
Ｎ2 （液体窒素）を使用することが好ましい。また極低
温液体容器と真空容器との間に配される仕切り壁は、Ｌ
Ｎ2との沿面距離を大きくするためテーパー筒形とする
ことが好ましい。
Ｎ2 （液体窒素）を使用することが好ましい。また極低
温液体容器と真空容器との間に配される仕切り壁は、Ｌ
Ｎ2との沿面距離を大きくするためテーパー筒形とする
ことが好ましい。
【０００８】
【作用】上記のような構成にすると、引出し導体の温度
勾配部およびストレスコーン全体が真空中に設置され、
外部から熱絶縁されるため、外部からの熱流入が少なく
なる。また引出し導体と極低温ケーブルの導体との接続
部は絶縁性の良好なＬＮ2 などの極低温液体中に設置さ
れていること、そして引出し導体の温度勾配部およびス
トレスコーン全体が真空中に設置されていることから、
電気的にも安定である。
勾配部およびストレスコーン全体が真空中に設置され、
外部から熱絶縁されるため、外部からの熱流入が少なく
なる。また引出し導体と極低温ケーブルの導体との接続
部は絶縁性の良好なＬＮ2 などの極低温液体中に設置さ
れていること、そして引出し導体の温度勾配部およびス
トレスコーン全体が真空中に設置されていることから、
電気的にも安定である。
【０００９】さらに引出し導体と極低温ケーブルの導体
との接続部が絶縁性の良好な極低温液体中に設置されて
いるためその接続部の周囲をコンパクトにでき、かつ引
出し導体の温度勾配部とストレスコーンが長手方向にラ
ップするため、長さを短くできる。このため全体として
コンパクトに構成することが可能である。
との接続部が絶縁性の良好な極低温液体中に設置されて
いるためその接続部の周囲をコンパクトにでき、かつ引
出し導体の温度勾配部とストレスコーンが長手方向にラ
ップするため、長さを短くできる。このため全体として
コンパクトに構成することが可能である。
【００１０】
【実施例】図１は本発明の一実施例を示す。この実施例
は、本発明を超電導電力ケーブルの終端接続装置に適用
したものである。この終端接続装置は、超電導電力ケー
ブル１１の端部に取り付けられたＬＮ2 容器１３を備え
ている。ＬＮ2 容器１３の先端には真空容器１５が取り
付けられ、さらに真空容器１５の先端（上端）には碍管
１７が取り付けられている。図示の例では、ＬＮ2 容器
１３が水平配置、真空容器１５および碍管１７が垂直配
置となっているが、超電導ケーブル１１の端部が垂直に
立ち上がる場合は、ＬＮ2 容器１３も垂直配置となる。
は、本発明を超電導電力ケーブルの終端接続装置に適用
したものである。この終端接続装置は、超電導電力ケー
ブル１１の端部に取り付けられたＬＮ2 容器１３を備え
ている。ＬＮ2 容器１３の先端には真空容器１５が取り
付けられ、さらに真空容器１５の先端（上端）には碍管
１７が取り付けられている。図示の例では、ＬＮ2 容器
１３が水平配置、真空容器１５および碍管１７が垂直配
置となっているが、超電導ケーブル１１の端部が垂直に
立ち上がる場合は、ＬＮ2 容器１３も垂直配置となる。
【００１１】ＬＮ2 容器１３は、内部容器１９と外部容
器２１の間に真空断熱層２３を有するクライオスタット
の形態である。符号２５は真空引き口、２７はＬＮ2 供
給口（又は排出口）である。このＬＮ2 容器１３内には
超電導ケーブル１１の導体２９が絶縁層３１を段剥ぎし
た状態で導入されている。
器２１の間に真空断熱層２３を有するクライオスタット
の形態である。符号２５は真空引き口、２７はＬＮ2 供
給口（又は排出口）である。このＬＮ2 容器１３内には
超電導ケーブル１１の導体２９が絶縁層３１を段剥ぎし
た状態で導入されている。
【００１２】この実施例における超電導ケーブル１１は
例えばＡＣ６６ｋＶ超電導電力ケーブルである。このケ
ーブルの導体２９はＬＮ2 により冷却されたＢｉ系銀シ
ースの超電導導体、絶縁層３１はＬＮ2 を含浸させた二
軸延伸ポリプロピレン半合成紙（ＯＰＰＬ紙）である。
ＬＮ2 容器１３内に位置する絶縁層３１の外周には電界
緩和用のエポキシベルマウス３３が装着されている。
例えばＡＣ６６ｋＶ超電導電力ケーブルである。このケ
ーブルの導体２９はＬＮ2 により冷却されたＢｉ系銀シ
ースの超電導導体、絶縁層３１はＬＮ2 を含浸させた二
軸延伸ポリプロピレン半合成紙（ＯＰＰＬ紙）である。
ＬＮ2 容器１３内に位置する絶縁層３１の外周には電界
緩和用のエポキシベルマウス３３が装着されている。
【００１３】またＬＮ2 容器１３の先端側には、ＬＮ2
容器１３の内部と真空容器１５の内部とを遮断する絶縁
性の仕切り壁３５が設置されている。仕切り壁３５はエ
ポキシ系ＦＲＰ（繊維強化プラスチック）またはＥＰＲ
（エチレンプロピレンゴム）などからなるテーパー筒の
形態である。
容器１３の内部と真空容器１５の内部とを遮断する絶縁
性の仕切り壁３５が設置されている。仕切り壁３５はエ
ポキシ系ＦＲＰ（繊維強化プラスチック）またはＥＰＲ
（エチレンプロピレンゴム）などからなるテーパー筒の
形態である。
【００１４】真空容器１５は、ステンレス製の内部容器
３７、スーパーインシュレーション等からなる断熱層３
９およびステンレス製の外部容器４１で構成される。符
号４３は真空引き口である。碍管１７は、通常の電力ケ
ーブル終端接続部に使用される磁器製のもので、図示を
省略してあるが、その外周面にはかさ形のフランジが多
段に形成されている。碍管１５の上端は蓋板４５により
密閉されている。
３７、スーパーインシュレーション等からなる断熱層３
９およびステンレス製の外部容器４１で構成される。符
号４３は真空引き口である。碍管１７は、通常の電力ケ
ーブル終端接続部に使用される磁器製のもので、図示を
省略してあるが、その外周面にはかさ形のフランジが多
段に形成されている。碍管１５の上端は蓋板４５により
密閉されている。
【００１５】また符号４７は極低温領域から常温領域に
引き出される引出し導体である。この引出し導体４７は
実開平２−３０２３２号公報における引出し導体と異な
り、内部にＬＮ2 などの極低温液体を流さないタイプで
ある。引出し導体４７は、マルチコンタクト（摺動型接
続器）４９、下部電流リード５１、可撓接続導体５３及
び上部電流リード５５から構成されている。各構成部品
はいずれも銅製である。
引き出される引出し導体である。この引出し導体４７は
実開平２−３０２３２号公報における引出し導体と異な
り、内部にＬＮ2 などの極低温液体を流さないタイプで
ある。引出し導体４７は、マルチコンタクト（摺動型接
続器）４９、下部電流リード５１、可撓接続導体５３及
び上部電流リード５５から構成されている。各構成部品
はいずれも銅製である。
【００１６】マルチコンタクト４９はＬＮ2 容器１３内
に位置し、超電導ケーブル１１の導体２９と半田５７に
より半田付け接続されている。下部電流リード５１は仕
切り壁３５の中心を気密液密に貫通している。可撓接続
導体５３の外周にはシールド５９が被せてある。上部電
流リード５５は、真空容器１５および碍管１７の中心を
通り、その上端部が蓋板４３を気密に貫通して大気中に
突出している。大気中に突出した上部電流リード５５の
上端部にはシールドリング６１が取り付けられている。
に位置し、超電導ケーブル１１の導体２９と半田５７に
より半田付け接続されている。下部電流リード５１は仕
切り壁３５の中心を気密液密に貫通している。可撓接続
導体５３の外周にはシールド５９が被せてある。上部電
流リード５５は、真空容器１５および碍管１７の中心を
通り、その上端部が蓋板４３を気密に貫通して大気中に
突出している。大気中に突出した上部電流リード５５の
上端部にはシールドリング６１が取り付けられている。
【００１７】引出し導体４７は、大気中に突出する部分
が常温であり、ＬＮ2 容器１３内に位置する部分が極低
温であり、その間が常温から極低温に至る温度勾配部で
ある。
が常温であり、ＬＮ2 容器１３内に位置する部分が極低
温であり、その間が常温から極低温に至る温度勾配部で
ある。
【００１８】また真空容器１５および碍管１７内に位置
する上部電流リード５５の外周には微小間隙を設けてス
テンレス管６３が同軸配置されている。ステンレス管６
３の上端および下端は上部電流リード５５に支持されて
いる。このステンレス管６３の外周にはシリコン製のス
トレスコーン６５が一体に形成されている。ストレスコ
ーン６５の下端側は真空容器１５内に位置し、上端側は
碍管１７内に位置している。またストレスコーン６５の
中間部にはアース電極６７が埋め込まれ、アース電極６
７の鍔部６９は真空容器１５と碍管１７の間に固定され
ている。鍔部６９には多数の穴が形成されていて、真空
容器１５の内部と碍管１７の内部は連通している。
する上部電流リード５５の外周には微小間隙を設けてス
テンレス管６３が同軸配置されている。ステンレス管６
３の上端および下端は上部電流リード５５に支持されて
いる。このステンレス管６３の外周にはシリコン製のス
トレスコーン６５が一体に形成されている。ストレスコ
ーン６５の下端側は真空容器１５内に位置し、上端側は
碍管１７内に位置している。またストレスコーン６５の
中間部にはアース電極６７が埋め込まれ、アース電極６
７の鍔部６９は真空容器１５と碍管１７の間に固定され
ている。鍔部６９には多数の穴が形成されていて、真空
容器１５の内部と碍管１７の内部は連通している。
【００１９】またステンレス管６３の上端部および下端
部にも多数の穴が形成され、ステンレス管６３の内側の
微小間隙と、ステンレス管６３の外側の碍管１７・真空
容器１５の内部とは連通している。
部にも多数の穴が形成され、ステンレス管６３の内側の
微小間隙と、ステンレス管６３の外側の碍管１７・真空
容器１５の内部とは連通している。
【００２０】ＬＮ2 容器１３内には加圧過冷却状態（約
５気圧、約６８Ｋ）のＬＮ2 ７１が充填される。引出し
導体４７と極低温ケーブルの導体２９との接続部は、こ
のＬＮ2 ７１によって冷却されると共に電気的に絶縁さ
れる。ＬＮ2 ７１は絶縁油と同等の耐圧を有しているた
め、ＬＮ2 容器１３は十分小型化することが可能であ
る。ＬＮ2 の設計ストレスは９ｋＶ／ｍｍ程度にするこ
とができ、ＬＮ2 −エポキシ（仕切り壁）沿面の設計ス
トレスは１ｋＶ／ｍｍ程度にすることができる。仕切り
壁３５をテーパー筒形にすることにより、ＬＮ2 ７１と
仕切り壁３５の沿面距離を大きくでき、電気絶縁性を安
定させることができる。
５気圧、約６８Ｋ）のＬＮ2 ７１が充填される。引出し
導体４７と極低温ケーブルの導体２９との接続部は、こ
のＬＮ2 ７１によって冷却されると共に電気的に絶縁さ
れる。ＬＮ2 ７１は絶縁油と同等の耐圧を有しているた
め、ＬＮ2 容器１３は十分小型化することが可能であ
る。ＬＮ2 の設計ストレスは９ｋＶ／ｍｍ程度にするこ
とができ、ＬＮ2 −エポキシ（仕切り壁）沿面の設計ス
トレスは１ｋＶ／ｍｍ程度にすることができる。仕切り
壁３５をテーパー筒形にすることにより、ＬＮ2 ７１と
仕切り壁３５の沿面距離を大きくでき、電気絶縁性を安
定させることができる。
【００２１】真空容器１５および碍管１７内は１０-5Ｔ
ｏｒｒ以上の高真空に保たれる。これにより真空容器１
５および碍管１７内の引出し導体４７は外部から電気
的、熱的に絶縁される。真空の設計ストレスは３ｋＶ／
ｍｍ程度にすることができ、真空−シリコン（ストレス
コーン）沿面の設計ストレスは１ｋＶ／ｍｍ程度にする
ことができる。
ｏｒｒ以上の高真空に保たれる。これにより真空容器１
５および碍管１７内の引出し導体４７は外部から電気
的、熱的に絶縁される。真空の設計ストレスは３ｋＶ／
ｍｍ程度にすることができ、真空−シリコン（ストレス
コーン）沿面の設計ストレスは１ｋＶ／ｍｍ程度にする
ことができる。
【００２２】以上の構成により電流３０００Ａ、電圧６
６ｋＶの通電試験および３５０ｋＶのインパルス試験に
耐え得る超電導ケーブルの終端接続装置を構成すること
ができる。以上の実施例は超電導ケーブルの終端接続装
置について説明したが、本発明は極低温抵抗ケーブルの
終端接続装置にも同様に適用可能である。
６ｋＶの通電試験および３５０ｋＶのインパルス試験に
耐え得る超電導ケーブルの終端接続装置を構成すること
ができる。以上の実施例は超電導ケーブルの終端接続装
置について説明したが、本発明は極低温抵抗ケーブルの
終端接続装置にも同様に適用可能である。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、引
出し導体の温度勾配部およびストレスコーン全体を真空
中に設置したので、外部から極低温領域への熱流入を十
分小さくすることができる。また引出し導体と極低温ケ
ーブルの導体との接続部は電気絶縁性の良好なＬＮ2 な
どの極低温液体で電気絶縁し、かつ引出し導体の温度勾
配部はその周囲にストレスコーンを設けた状態で真空に
よって電気絶縁したので、安定した電気絶縁性能が得ら
れる。さらに引出し導体と極低温ケーブルの導体との接
続部を極低温液体で絶縁したことによりその接続部の絶
縁構造をコンパクトにでき、かつ引出し導体の温度勾配
部とストレスコーンを長手方向にラップさせたことによ
り引出し導体の長さを短くできるため、終端接続装置全
体をコンパクトにできる。
出し導体の温度勾配部およびストレスコーン全体を真空
中に設置したので、外部から極低温領域への熱流入を十
分小さくすることができる。また引出し導体と極低温ケ
ーブルの導体との接続部は電気絶縁性の良好なＬＮ2 な
どの極低温液体で電気絶縁し、かつ引出し導体の温度勾
配部はその周囲にストレスコーンを設けた状態で真空に
よって電気絶縁したので、安定した電気絶縁性能が得ら
れる。さらに引出し導体と極低温ケーブルの導体との接
続部を極低温液体で絶縁したことによりその接続部の絶
縁構造をコンパクトにでき、かつ引出し導体の温度勾配
部とストレスコーンを長手方向にラップさせたことによ
り引出し導体の長さを短くできるため、終端接続装置全
体をコンパクトにできる。
【図１】 本発明の一実施例に係る超電導電力ケーブル
の終端接続装置を示す断面図。
の終端接続装置を示す断面図。
１１：超電導電力ケーブル １３：Ｌ
Ｎ2 容器 １５：真空容器 １７：碍
管 ２９：超電導電力ケーブル１１の導体 ３５：仕
切り壁 ４７：引出し導体 ５７：半
田 ６３：ステンレス管 ６５：ス
トレスコーン ７１：ＬＮ2 （液体窒素）
Ｎ2 容器 １５：真空容器 １７：碍
管 ２９：超電導電力ケーブル１１の導体 ３５：仕
切り壁 ４７：引出し導体 ５７：半
田 ６３：ステンレス管 ６５：ス
トレスコーン ７１：ＬＮ2 （液体窒素）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 原 築志 神奈川県横浜市鶴見区江ケ崎町４番１号 東京電力株式会社電力技術研究所内 (72)発明者 石井 英雄 神奈川県横浜市鶴見区江ケ崎町４番１号 東京電力株式会社電力技術研究所内
Claims (3)
- 【請求項１】極低温ケーブル（１１）の端部に取り付け
られた極低温液体容器（１３）と、 極低温液体容器（１３）の先端に取り付けられた真空容
器（１５）と、 真空容器（１５）の先端に取り付けられた碍管（１７）
と、 前記極低温液体容器（１３）の内部と真空容器（１５）
の内部とを遮断する絶縁性の仕切り壁（３５）と、 一端が極低温液体容器（１３）内で極低温ケーブルの導
体（２９）と接続され、そこから仕切り壁（３５）を気
密液密に貫通し、真空容器（１５）および碍管（１７）
の内部を通って他端が碍管（１７）の先端部を気密に貫
通する引出し導体（４７）と、 引出し導体（４７）の外周に、一端側が真空容器（１
５）内に位置し、他端側が碍管（１７）内に位置するよ
うに設置されたストレスコーン（６５）とを備え、 前記極低温液体容器（１３）内に極低温液体（７１）を
充填して引出し導体（４７）と極低温ケーブルの導体
（２９）との接続部を電気的に絶縁すると共に、真空容
器（１５）および碍管（１７）内を真空にして引出し導
体（４７）を電気的、熱的に絶縁した、 ことを特徴とする極低温ケーブルの終端接続装置。 - 【請求項２】極低温液体（７１）が液体窒素である請求
項１記載の終端接続装置。 - 【請求項３】仕切り壁（３５）がテーパー筒形になって
いる請求項１または２記載の終端接続装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987595A JPH08196029A (ja) | 1995-01-13 | 1995-01-13 | 極低温ケーブルの終端接続装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987595A JPH08196029A (ja) | 1995-01-13 | 1995-01-13 | 極低温ケーブルの終端接続装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08196029A true JPH08196029A (ja) | 1996-07-30 |
Family
ID=12011391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987595A Pending JPH08196029A (ja) | 1995-01-13 | 1995-01-13 | 極低温ケーブルの終端接続装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08196029A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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