JP6444229B2 - 極低温ケーブルの終端接続部 - Google Patents
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Description
前記フォーマ及び前記超電導導体層に電気的に接続される導体接続部と、
前記導体接続部に電気的に接続され、前記フォーマ及び/又は前記超電導導体層に流れる電流を外部に引き出す導体引出部と、
前記極低温ケーブルの端末部を収容し、運転時に冷媒が導入される冷媒槽と、を備え、
前記導体接続部は、前記導体引出部に接続される第1の導体接続端子と、前記フォーマに接続される第2の導体接続端子と、前記超電導導体層に接続される第3の導体接続端子と、を有し、
前記第2の導体接続端子及び前記第3の導体接続端子のそれぞれが、ばね状接触子を介して前記第1の導体接続端子に電気的に接続されるとともに、前記第1の導体接続端子内において前記極低温ケーブルの長さ方向に移動可能であることを特徴とする。
図1は、本発明の一実施の形態に係る終端接続部1を示す図である。説明の便宜上、極低温ケーブル10が導入される側を後端側(図1では右側)、反対側を先端側(図1では左側)として説明する。
冷媒槽21は、例えば中空円筒形状を有し、極低温ケーブル10の端末部を収容する。冷媒槽21は、導体引出部30を導入する導体引出口21A及びシールド通電部40を導入するシールド引出口21Bを有する。冷媒槽21は、例えば真空槽22内に配置された架台(図示略)に載置してもよい。
ポリマー套管51は、絶縁筒51aと、ポリマー被覆体51bと、を有する。絶縁筒51aは、機械的強度の高いFRP(繊維強化プラスチック)で構成される。ポリマー被覆体51bは、電気絶縁性能に優れる材料、例えばシリコーンポリマー(シリコーンゴム)などの高分子材料で構成される。ポリマー被覆体51bは、絶縁筒51aの外周に設けられており、ポリマー被覆体51bの外周面には、複数個の傘状の襞部が長手方向に離間して形成される。ポリマー套管51の内部(絶縁筒51aの内部)は中空となっている。
導体接続部13は、導体引出部30に接続される第1の導体接続端子131と、フォーマ111に接続される第2の導体接続端子132と、超電導導体層112に接続される第3の導体接続端子133と、を有する。そして、第2の導体接続端子132及び第3の導体接続端子133のそれぞれが、フォーマ用ばね状接触子134、超電導用ばね状接触子135を介して第1の導体接続端子131に電気的に接続されるとともに、第1の導体接続端子131内において極低温ケーブル10の長手方向に移動可能となっている。
さらには、第3の導体接続端子133は、超電導導体層112上に装着するようにしてもよい。
10 極低温ケーブル
11 ケーブルコア
111 フォーマ
112 超電導導体層
113 電気絶縁層
114 超電導シールド層
115 常電導シールド層
116 保護層
12 断熱管
121 断熱内管
122 断熱外管
13 導体接続部
131 第1の導体接続端子
132 第2の導体接続端子
133 第3の導体接続端子
134 フォーマ用ばね状接触子
135 超電導用ばね状接触子
14 シールド接続部
15 電界緩和層
20 低温容器
21 冷媒槽
22 真空槽
30 導体引出部
40 シールド通電部
50 碍管
Claims (7)
- 少なくともフォーマ、及び超電導導体層を有する極低温ケーブルの端末部と、
前記フォーマ及び前記超電導導体層に電気的に接続される導体接続部と、
前記導体接続部に電気的に接続され、前記フォーマ及び/又は前記超電導導体層に流れる電流を外部に引き出す導体引出部と、
前記極低温ケーブルの端末部を収容し、運転時に冷媒が導入される冷媒槽と、を備え、
前記導体接続部は、前記導体引出部に接続される第1の導体接続端子と、前記フォーマに接続される第2の導体接続端子と、前記超電導導体層に接続される第3の導体接続端子と、を有し、
前記第2の導体接続端子及び前記第3の導体接続端子のそれぞれが、ばね状接触子を介して前記第1の導体接続端子に電気的に接続されるとともに、前記第1の導体接続端子内において前記極低温ケーブルの長さ方向に移動可能であることを特徴とする極低温ケーブルの終端接続部。 - 前記第1の導体接続端子は、前記導体引出部が接続される頭部と、前記頭部と電気的に接続されて、前記極低温ケーブルの長手方向に延び、前記第2の導体接続端子及び前記第3の導体接続端子が取り付けられた前記極低温ケーブルの端末部が挿入される胴部を有することを特徴とする請求項1に記載の極低温ケーブルの終端接続部。
- 前記極低温ケーブルの端末部は、前記超電導導体層上に電気絶縁層を有し、
前記胴部は、冷却時に前記超電導導体層が露出しない所定の長さで、前記電気絶縁層まで延設されていることを特徴とする請求項2に記載の極低温ケーブルの終端接続部。 - 前記第2の導体接続端子及び前記第3の導体接続端子は、前記フォーマが挿入される挿入孔を有し、前記極低温ケーブルの長手方向に沿って並んで配置されることを特徴とする請求項1から3のいずれか一項に記載の極低温ケーブルの終端接続部。
- 前記第2の導体接続端子は、前記ばね状接触子が配置されるフォーマ導通部と、前記フォーマ導通部よりも外径が小さく前記フォーマが挿入されるフォーマ取付部と、を有し、
前記フォーマ取付部が圧縮されることにより、前記第2の導体接続端子が前記フォーマに接続されることを特徴とする請求項4に記載の極低温ケーブルの終端接続部。 - 前記第3の導体接続端子は、前記ばね状接触子が配置される超電導導通部と、前記超電導導通部よりも外径が小さく前記超電導導体層が接続される超電導取付部と、を有し、
前記超電導導通部及び前記超電導取付部に前記フォーマが挿通され、前記超電導取付部の外周面に前記超電導導体層が半田付けされることにより、前記第3の導体接続端子が前記超電導導体層に接続されることを特徴とする請求項4又は5に記載の極低温ケーブルの終端接続部。 - 前記極低温ケーブルの端末部は、前記超電導導体層上に電気絶縁層を有し、前記電気絶縁層上に超電導シールド層を有し、前記超電導シールド層上に常電導シールド層を更に有し、
前記超電導シールド層及び前記常電導シールド層に電気的に接続されるシールド接続部と、
前記シールド接続部に電気的に接続され、前記超電導シールド層及び前記常電導シールド層を接地するシールド通電部と、を備え、
前記シールド接続部は、前記シールド通電部に接続される第1のシールド接続端子と、前記常電導シールド層に接続される第2のシールド接続端子と、前記超電導シールド層に接続される第3のシールド接続端子と、を有し、
前記第2のシールド接続端子及び前記第3のシールド接続端子のそれぞれが、ばね状接触子を介して前記第1のシールド接続端子に電気的に接続されることを特徴とする請求項1から6のいずれか一項に記載の極低温ケーブルの終端接続部。
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