JPH08188749A - 粘着テープ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 可塑化塩化ビニル系樹脂からなる基材フィル
ムから粘着剤層に移行する複官能エポキシ化合物を粘着
剤層のアクリル酸部位と反応させることにより粘着剤層
の経時粘着力低下を抑制し得る粘着テープを提供する。 【構成】 複官能性エポキシ化合物を含有する可塑化塩
化ビニル系樹脂からなる基材フィルムに、アクリル酸を
含むアクリル系モノマーを主体とするモノマーの共重合
体を主成分とする溶剤型アクリル系粘着剤からなり、架
橋剤を含有しない粘着層が設けられていることを特徴と
する粘着テープ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は粘着テープに関する。

【０００２】

【従来の技術】アクリル系粘着剤を可塑化塩化ビニル樹
脂からなる基材フィルムに塗布乾燥した粘着テープは、
基材フィルムに含有する可塑剤が粘着剤層に移行し、粘
着剤の凝集力を低下せしめ、粘着性能が著しく低下する
という問題点を有する。また、耐候性その他の要求を総
合的に満足し得る粘着剤として２液硬化型の溶剤型アク
リル系粘着剤が多用されている。

【０００３】しかし、上記アクリル系粘着剤は、２液硬
化型であるため、製造設備や工程管理が複雑になり、多
くの工数を要するものであり、更に、上記可塑化塩化ビ
ニル樹脂に安定剤及び２次可塑剤として、例えば、エポ
キシ化大豆油の如き複官能性エポキシ化合物を含有して
いる場合、該複官能性エポキシ化合物が粘着剤層に移行
して架橋構造を形成する結果、粘着剤のゲル分率が上昇
し、粘着性能が低下するという問題点がある。

【０００４】上記基材フィルムに含有する複官能性エポ
キシ化合物の移行により粘着剤層の粘着力の経時的低下
を抑制する技術として、例えば、特開平５−１４０５２
３号公報に、Ｎ−ビニルピロリドン、アクリロイルモル
ホリン、Ｎ−イソプロピルアクリルアミド及びＮ−ビニ
ルカプロラクタムから選ばれる１種以上のモノマーとア
ルキル（メタ）アクリレートモノマーの少なくとも１種
とを主成分モノマーとするアクリル系共重合体を主成分
とする粘着剤が、エポキシ基を有する化合物を含有する
軟質塩化ビニル系樹脂からなる基材フィルムに対して、
粘着力の経時的低下を抑制できることが記載されてい
る。上記粘着力の経時的低下の抑制効果は、上記アクリ
ル系共重合体にアクリル酸等の活性水素含有モノマーの
含有量が低ければ低いほど大きいとも記載している。

【０００５】しかし、上記公報記載の技術では、アクリ
ル酸を使用せず、Ｎ−ビニルピロリドン、アクリロイル
モルホリン、Ｎ−イソプロピルアクリルアミド及びＮ−
ビニルカプロラクタムを使用するものであるが、この粘
着剤単独では凝集力が不足するためイソシアネート等の
架橋剤を使用し、２液型粘着剤を構成するものであるの
で、前述する如く、塗工工程の製造設備や工程管理が複
雑となり、多くの工数を要するものとなる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、叙上の事実
に鑑みなされたものであって、その目的とするところ
は、可塑化塩化ビニル系樹脂からなる基材フィルムから
粘着剤層に移行する複官能エポキシ化合物を粘着剤層の
アクリル酸部位と反応させることにより粘着剤層に適度
の凝集力を確保する一方、粘着剤層の経時粘着力低下を
抑制し得る粘着テープを提供するにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、複官能性エポ
キシ化合物を含有する可塑化塩化ビニル系樹脂からなる
基材フィルムに、アクリル酸を含むアクリル系モノマー
を主体とするモノマーの共重合体を主成分とする溶液型
アクリル系粘着剤からなり、架橋剤を含有しない粘着層
が設けられていることを特徴とする粘着テープをその要
旨とするものである。

【０００８】本発明で使用される複官能性エポキシ化合
物は、「ポリ塩化ビニル樹脂 その基礎と応用」（昭和
６３年、日刊工業新聞社発行）に記載されているよう
に、可塑化塩化ビニル系樹脂の安定剤及び２次可塑剤と
して使用される、例えば、エポキシ化大豆油、エポキシ
化アマニ油等のエポキシ化動植物油、エポキシ化脂肪酸
エステル、エポキシ化テトラヒドロフタレート等のエポ
キシ化脂環式化合物、ビスフェノールＡグリシジルエー
テル、エポキシ化ポリブタジエン等が挙げられる。

【０００９】上記複官能性エポキシ化合物の含有量は、
塩化ビニル系樹脂１００重量部に対し、好ましくは１〜
２０重量部、更に好ましくは４〜１０重量部である。上
記複官能性エポキシ化合物の含有量が塩化ビニル系樹脂
１００重量部に対し、１重量部未満では、アクリル系粘
着剤層に移行する量が少なく、凝集力を向上する効果が
小さく、２０重量部を超えるとアクリル系粘着剤と反応
架橋量が多く、初期粘着力を含む粘着力低下をきたし、
いずれも好ましくない。

【００１０】又、可塑化塩化ビニル系樹脂は、通常、重
合度８００〜１５００の塩化ビニル系樹脂に、ジオクチ
ルフタレート（ＤＯＰ）等のフタル酸エステル系、アジ
ピン酸ジ−２−エチルヘキシル等の脂肪族二塩基酸エス
テル系、トリメリット酸エステル系、リン酸エステル
系、ポリエステル系の各可塑剤の１種以上を、上記複官
能性エポキシ化合物と併用して用いられているものであ
り、通常、塩化ビニル系樹脂１００重量部に対し、数重
量部から百数十重量部を用途に応じ含有しているもので
ある。

【００１１】上記可塑化塩化ビニル系樹脂から基材フィ
ルムを製造する方法は、特に限定されるものではなく、
例えば、キャステイング法、カレンダー法、Ｔ−ダイ
法、インフレーション法等の成形法によって作製され
る。

【００１２】本発明において使用される上記可塑化塩化
ビニル系樹脂からなる基材フィルムは、透明であっても
よいが、着色剤を添加し、着色されたものであってもよ
い。被着面が上記基材フィルムを透して見えない程度に
隠蔽力を示す顔料を高濃度に添加した基材フィルムは、
特に太陽光線の照射等屋外での使用によって、劣化や寸
法変化し易いものであるので、耐候性の堅牢な着色料の
選定、製造方法として成形歪の少ないフィルム形成が可
能なキャスティング法の採用等が考慮される。

【００１３】本発明で使用されるアクリル系粘着剤は、
アクリル酸を含み、アクリル系モノマーを主体とするモ
ノマーの共重合体を主成分とするものであるが、該粘着
剤に含有するアクリル酸成分の量は、上記粘着剤樹脂分
１００重量部に対し、好ましくは３〜３０重量部、更に
好ましくは５〜２０重量部である。上記アクリル酸成分
の量が上記粘着剤樹脂分１００重量部に対し、３重量部
未満の場合、上記可塑化塩化ビニル系樹脂からなる基材
フィルムから移行する複官能性エポキシ化合物の一部し
か補足、反応できないので、粘着剤層が軟化して十分な
粘着物性が発現できず、３０重量部を超えると、低温時
の粘着力及び粘着剤層の初期粘着力が小さくなり過ぎ、
いずれも好ましくない。

【００１４】上記アクリル系モノマーとしては、特に限
定されるものではないが、例えば、一般式ＣＨ₂ ＝ＣＲ
¹ ＣＯＯＲ² （式中、Ｒ¹ は、水素又はメチル基、Ｒ²
は、炭素数１〜１２の範囲にあるアルキル基）で表され
るアルキル（メタ）アクリレートが好適に使用され、具
体的には、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メ
タ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、
ｎ−オクチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシ
ル（メタ）アクリレート、イソオクチル（メタ）アクリ
レート、イソノニル（メタ）アクリレート等が挙げられ
る。上記アクリル系モノマーは、１種のみを使用しても
よいが、２種以上を混合して用いてもよい。

【００１５】更に、本発明において、上記アクリル系モ
ノマーと共重合可能な他のモノマーが、必要に応じて使
用され得る。これらのモノマーとしては、例えば、酢酸
ビニル、スチレン等が挙げられる。上記アクリル系モノ
マーと共重合可能な他のモノマーの含有量は、アクリル
系モノマーとの合計量に対し、３０重量％以下であるこ
とが好ましく、これを超えて用いると粘着剤が硬くなり
粘着力が低下する傾向がある。

【００１６】上記アクリル酸を含むアクリル系モノマー
を主体とするモノマーからアクリル系共重合体を重合す
る方法は、特に限定されるものではないが、例えば、重
合触媒としてアゾビスイソブチロニトリル、溶媒として
酢酸エチルを用い、上記モノマーと混合し、加熱攪拌下
に重合し、アクリル酸成分を含むアクリル系共重合体溶
液を得ることができる。上記の如く得られた共重合体溶
液は、そのまま粘着剤として利用できる。

【００１７】本発明において、粘着剤層に必要に応じて
粘着付与樹脂を混合して、その粘着物性を制御できる。
上記粘着付与樹脂としては、天然樹脂系のロジン誘導体
系、テルペン−フェノール樹脂系、合成樹脂系の芳香族
石油樹脂系、クマロンインデン樹脂系、フェノール樹脂
系、キシレン樹脂系等の各種従来から既知の粘着付与樹
脂が使用できる。

【００１８】本発明の粘着テープは、基材フィルムの片
面に粘着剤層を有するものであってもよく、又、基材フ
ィルムの両面に粘着剤層を有する両面テープであっても
よい。上記片面に粘着剤層を有する粘着テープとして
は、屋外看板やその他の表示用に使用される所謂マーキ
ングフィルム用や自動車用エンブレム、サイドモール等
が挙げられる。又、両面テープとしては、屋外表示物の
貼着用両面テープとして好適に使用できる。

【００１９】

【作用】本発明の粘着テープは、複官能性エポキシ化合
物を含有する可塑化塩化ビニル系樹脂からなる基材フィ
ルムに、アクリル酸を含むアクリル系モノマーを主体と
するモノマーの共重合体を主成分とする溶剤型アクリル
系粘着剤からなり、架橋剤を含有しない粘着層が設けら
れているので、基材フィルムから粘着剤層へ移行する複
官能性エポキシ化合物が、粘着剤層中の共重合体のアク
リル酸部位と反応し、該共重合体を架橋して粘着剤層の
ゲル分率が上昇し、粘着性能が発現すると共に、上記複
官能性エポキシ化合物は、基材フィルムと粘着剤層間で
濃度平衡に達し、それ以上に粘着剤層のゲル化は進行せ
ず、経時安定した粘着性能を示すに至る。

【００２０】上記の如くして、安定状態に至った粘着テ
ープは、屋上広告塔、ビル屋上付近の側壁に設けられる
社名、ビル名等の表示に用いられる高濃度に着色された
マーキングフィルム等として、極めて高度に耐候性の要
求される分野の使用に供することができる。

【００２１】又、粘着剤の構成を、アクリル酸を含むア
クリル系モノマーを主体とするモノマーの共重合体を主
成分とする一液型アクリル系粘着剤としているので、粘
着テープの製造時において、塗工工程の製造設備や工程
管理を単純化できるので、製造コストの低減に大いに貢
献する。

【００２２】

【実施例】以下に本発明の実施例を挙げて具体的に説明
する。 （実施例１）塩化ビニル系樹脂（鐘淵化学社製、商品
名：ＰＳＨ−１０）１００重量部、ポリエステル系可塑
剤（アデカアーガス社製、商品名：Ｐ−３００）３０重
量部、金属系安定剤（アデカアーガス社製、商品名：Ｍ
ＡＲＫ ＡＰ５５１）７重量部、酸化チタン（大日精化
社製、商品名：ＶＴ−７７１）３５重量部、溶剤（三菱
化学社製、商品名：ソルベッソ）６０重量部、複官能性
エポキシ化合物（アデカアーガス社製、商品名：Ｏ−１
３０Ｐ）５重量部からなる着色塩化ビニル系樹脂オルガ
ノゾルを離型性を有する工程紙上に塗工、乾燥して白色
の可塑化塩化ビニル系樹脂フィルムを得た。

【００２３】上記可塑化塩化ビニル系樹脂フィルムの一
面に、ブチルアクリレート５０重量部、２−エチルヘキ
シルアクリレート５０重量部、アクリル酸８重量部を共
重合して得られる分子量６５万、重量平均分子量と数平
均分子量の比Ｍｗ／Ｍｎ＝３．１の溶剤型アクリル系共
重合体からなる粘着剤を塗布乾燥し、該粘着剤層にセパ
レーターを積層貼付した後、６０℃×５日間加熱エージ
ングしてマーキングフィルムに使用される粘着テープを
作製した。

【００２４】（実施例２）実施例１の可塑化塩化ビニル
系樹脂フィルムに使用した複官能性エポキシ化合物をア
デカアーガス社製、商品名：Ｏ−１３０Ｐから、勝田化
工社製、商品名：Ｅ−８２Ｊ、６重量部に変更した以
外、実施例１と同様にして、マーキングフィルムに使用
される粘着テープを作製した。

【００２５】（実施例３）実施例１の可塑化塩化ビニル
系樹脂フィルムに使用した複官能性エポキシ化合物をア
デカアーガス社製、商品名：Ｏ−１３０Ｐから、同社
製、商品名：ＭＡＲＫ−ＥＰ−１３、４重量部に変更し
た以外、実施例１と同様にして、マーキングフィルムに
使用される粘着テープを作製した。

【００２６】（比較例１）実施例１の可塑化塩化ビニル
系樹脂フィルムの一面に、ブチルアクリレート５０重量
部、２−エチルヘキシルアクリレート５０重量部、アク
リル酸８重量部及びヒドロキシエチルメタクリレート
０．５重量部を共重合して得られる分子量６０万、重量
平均分子量と数平均分子量の比Ｍｗ／Ｍｎ＝３．０のア
クリル系共重合体１００重量部に対し、硬化剤（日本ポ
リウレタン社製、商品名：コロネートＬ−５５Ｅ）０．
３重量部を添加してなる粘着剤を塗布乾燥し、該粘着剤
層にセパレーターを積層貼付して、マーキングフィルム
に使用される粘着テープを作製した。

【００２７】（実施例４）塩化ビニル系樹脂（信越化学
社製、商品名：ＴＫ−１７００Ｅ）１００重量部、ポリ
エステル系可塑剤（チッソ社製、商品名：ＣＰＳ−２１
０）３１重量部、金属系安定剤（共同薬品社製、商品
名：ＫＦ−６５Ｆ−２）８重量部、フタロシアニン顔料
（大日精化社製、商品名：ＶＴ−３５１）２０重量部、
複官能性エポキシ化合物（アデカアーガス社製、商品
名：Ｏ−１３０Ｐ）６重量部からなる組成物をカレンダ
ー成形によって青色の可塑化塩化ビニル系樹脂フィルム
を得た。

【００２８】上記可塑化塩化ビニル系樹脂フィルムの一
面に、ブチルアクリレート８０重量部、２−エチルヘキ
シルアクリレート２０重量部、アクリル酸１８重量部を
共重合して得られる分子量７０万、Ｍｗ／Ｍｎ＝４．１
の溶剤型アクリル系共重合体からなる粘着剤を塗布乾燥
し、該粘着剤層にセパレーターを積層貼付した後、６０
℃×５日間加熱エージングしてマーキングフィルムに使
用される粘着テープを作製した。

【００２９】（実施例５）実施例４の可塑化塩化ビニル
系樹脂フィルムに使用した複官能性エポキシ化合物をア
デカアーガス社製、商品名：Ｏ−１３０Ｐから同社製、
商品名：Ｏ−１８０、５重量部に変更した以外、実施例
４と同様にして、マーキングフィルムに使用される粘着
テープを作製した。

【００３０】（実施例６）実施例４の可塑化塩化ビニル
系樹脂フィルムに使用した複官能性エポキシ化合物をア
デカアーガス社製、商品名：Ｏ−１３０Ｐから大協化成
社製、商品名：ＥＸ−２００、７重量部に変更した以
外、実施例４と同様にして、マーキングフィルムに使用
される粘着テープを作製した。

【００３１】（比較例２）実施例４の可塑化塩化ビニル
系樹脂フィルムの一面に、ブチルアクリレート８０重量
部、２−エチルヘキシルアクリレート２０重量部、アク
リル酸１８重量部及びヒドロキシエチルアクリレート
０．３重量部を共重合して得られる分子量６５万、Ｍｗ
／Ｍｎ＝３．９のアクリル系共重合体１００重量部に対
し、硬化剤（日本ポリウレタン社製、商品名：コロネー
トＬ−５５Ｅ）０．５重量部を添加してなる粘着剤を塗
布乾燥し、該粘着剤層にセパレーターを積層貼付して、
マーキングフィルムに使用される粘着テープを作製し
た。

【００３２】上記実施例及び比較例で得られた粘着テー
プは、加熱経時粘着力、保持力、ゲル分率及び塗布作業
性について、以下に示す方法で測定、評価した。評価結
果は表１及び表２に示した。

【００３３】１．加熱経時粘着力：得られた粘着テープ
を６０℃で５日間、７日間及び１４日間加熱エージング
を行い、その後２５ｍｍ幅の試験片を粘着力試験用ステ
ンレス鋼板に２ｋｇローラーで圧着し、これを２３℃、
湿度６５％ＲＨの環境下に２４時間放置した後、ピール
角度１８０°で粘着力を測定した。

【００３４】２．保持力：得られた粘着テープから幅２
５ｍｍ、長さ１５０ｍｍの試験片を作製し、該試験片の
一端部をステンレス鋼板の端縁部に２５ｍｍ×２５ｍｍ
の接着面積で貼付け、２ｋｇの荷重を与えるローラーで
圧着し、上記ステンレス鋼板の端縁よりはみ出した部分
の試験片をバックアップ材で補強した。この補強部分に
１００ｇの錘を吊るし、試験片が長さ方向に垂直に位置
するようにステンレス鋼板を固定して６０℃の雰囲気で
２時間暴露し、冷後、試験片のズレの大きさを測定し
た。

【００３５】３．ゲル分率：得られた粘着テープを６０
℃で５日間、７日間及び１４日間加熱エージングを行
い、冷後、各々粘着剤層より約１ｇの試料を採り、これ
を酢酸エチル２００ｇに溶解した後、２００メッシュの
金網で濾過し、不溶解物量を秤量して最初に採取した試
料の重量で除した値の百分率をゲル分率として算出し
た。

【００３６】４．塗布作業性評価：粘着剤の調製から塗
布に至る工程を５点法（点数が大きい程良好であること
を示す）で評価し、これを総合して塗布作業性を評価し
た。

【００３７】

【表１】

【００３８】

【表２】

【００３９】

【発明の効果】本発明の粘着テープは、叙上の如き構成
であるので、高度に耐候性が要求される、例えば、高濃
度に着色されたマーキングフィルム等の用途において、
経時粘着性能の安定した粘着テープとして利用できる。

【００４０】又、本発明の粘着テープは、その製造にお
いて、粘着剤が１液型であるので、所望の粘着物性を粘
着剤設計によって引出し易く、且つ、塗工工程の製造設
備や工程管理を単純化できるので製造コストの低減に大
いに貢献できる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複官能性エポキシ化合物を含有する可塑
   化塩化ビニル系樹脂からなる基材フィルムに、アクリル
   酸を含むアクリル系モノマーを主体とするモノマーの共
   重合体を主成分とする溶剤型アクリル系粘着剤からな
   り、架橋剤を含有しない粘着層が設けられていることを
   特徴とする粘着テープ。