JPH0818724B2 - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JPH0818724B2 JPH0818724B2 JP62248886A JP24888687A JPH0818724B2 JP H0818724 B2 JPH0818724 B2 JP H0818724B2 JP 62248886 A JP62248886 A JP 62248886A JP 24888687 A JP24888687 A JP 24888687A JP H0818724 B2 JPH0818724 B2 JP H0818724B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet material
- path
- sub
- main
- conveyance path
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Conveyance By Endless Belt Conveyors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 イ、発明の目的 〔産業上の利用分野〕 本発明は、レーザビームプリンタや電子写真複写機等
の画像形成装置、特に転写紙等のシート材の片面もしく
は両面に画像形成可能な画像形成装置に関する。
の画像形成装置、特に転写紙等のシート材の片面もしく
は両面に画像形成可能な画像形成装置に関する。
以下、電子写真プロセスを用いたレーザビームプリン
タを例にして説明する。
タを例にして説明する。
第８図はシート材の片面もしくは両面に印字（画像形
成）可能な従来のレーザビームプリンタの概略構成を示
す断面図である。
成）可能な従来のレーザビームプリンタの概略構成を示
す断面図である。
図において１は装置本体、２はその本体１内に設けた
像担持体としての感光ドラムであり、図中矢示ａ方向に
所定の周速度で回転駆動される。
像担持体としての感光ドラムであり、図中矢示ａ方向に
所定の周速度で回転駆動される。
上記感光ドラム２の周囲には帯電器３・現像器４・転
写分離帯電器５・クリーナ６等の公知のプロセス機器が
配設されている。
写分離帯電器５・クリーナ６等の公知のプロセス機器が
配設されている。
７は図に省略したホストコンピュータ等から入力され
る画像信号（プリント信号）に基づいてレーザ光を発信
する半導体レーザ、８はその半導体レーザ７から発信さ
れたレーザ光Ｌを回転多面体によりミラー９を介して感
光ドラム２上に走査するスキャナである。
る画像信号（プリント信号）に基づいてレーザ光を発信
する半導体レーザ、８はその半導体レーザ７から発信さ
れたレーザ光Ｌを回転多面体によりミラー９を介して感
光ドラム２上に走査するスキャナである。
10は転写紙等のシート材Ｓを収容した給送カセット、
11はそのカセット10からシート材を一枚宛送り出す給送
ローラ、12はシート材Ｓのガイド板、13a・13bはシート
材を感光ドラム２の回転と同期取りして該ドラム２と転
写分離帯電器５との間に送り込むレジストローラ、14は
シート材搬送ベルト、15は定着器、16a・16bはシート材
排出ローラ、17は排出トレイであり、上記の部材10〜17
によってシート材主搬送経路P1が構成される。
11はそのカセット10からシート材を一枚宛送り出す給送
ローラ、12はシート材Ｓのガイド板、13a・13bはシート
材を感光ドラム２の回転と同期取りして該ドラム２と転
写分離帯電器５との間に送り込むレジストローラ、14は
シート材搬送ベルト、15は定着器、16a・16bはシート材
排出ローラ、17は排出トレイであり、上記の部材10〜17
によってシート材主搬送経路P1が構成される。
P2はシート材Ｓの両面に画像を形成する際に上記主搬
送経路P1に沿って片面への画像形成を終了したシート材
を反転して再び主搬送経路P1に導くシート材副搬送経路
であり、ガイド板18a・18b、19a・19b、20a・20bと、搬
送ローラ対21a・21b、22a・22bとで構成されている。23
は上記副搬送経路にシート材を導くためのフラッパであ
る。
送経路P1に沿って片面への画像形成を終了したシート材
を反転して再び主搬送経路P1に導くシート材副搬送経路
であり、ガイド板18a・18b、19a・19b、20a・20bと、搬
送ローラ対21a・21b、22a・22bとで構成されている。23
は上記副搬送経路にシート材を導くためのフラッパであ
る。
上記の構成においてシート材Ｓの片面に画像を形成す
る場合は、フラッパ23が図の実線位置にあり、不図示の
ホストコンピュータ等からプリント開始信号が入力さ
れ、プリンタが待機状態にあれば画像形成（プリント）
動作が開始される。すると画像信号に基づいて半導体レ
ーザ７から発信されたレーザ光がスキャナ８により走査
され、帯電器３により一様に帯電された感光ドラム面に
ミラー９を介してレーザ光が照射されて潜像が形成され
現像器４で現像される。それと同時に給送カセット10か
ら一枚宛送り出されたシート材Ｓが、主搬送経路P1に沿
って搬送され、感光ドラム２と転写分離帯電器５との間
を通過する際に感光ドラム２上の現像像がシート材上に
転写され、定着器15で定着されて排出ローラ16a・16bに
より排出トレイ17上に画像面を上向きにして排出され
る。
る場合は、フラッパ23が図の実線位置にあり、不図示の
ホストコンピュータ等からプリント開始信号が入力さ
れ、プリンタが待機状態にあれば画像形成（プリント）
動作が開始される。すると画像信号に基づいて半導体レ
ーザ７から発信されたレーザ光がスキャナ８により走査
され、帯電器３により一様に帯電された感光ドラム面に
ミラー９を介してレーザ光が照射されて潜像が形成され
現像器４で現像される。それと同時に給送カセット10か
ら一枚宛送り出されたシート材Ｓが、主搬送経路P1に沿
って搬送され、感光ドラム２と転写分離帯電器５との間
を通過する際に感光ドラム２上の現像像がシート材上に
転写され、定着器15で定着されて排出ローラ16a・16bに
より排出トレイ17上に画像面を上向きにして排出され
る。
また、シート材の両面に画像を形成する場合は、フラ
ッパ23を図の実線示に位置させた状態で上記と同様のプ
ロセスでシート材Ｓの片面に画像が形成され、シート材
の後端がフラッパ23を通過すると、不図示の検知手段か
らの信号でフラッパ23が図の鎖線位置に移動し、同時に
排出ローラ16a・16bが逆方向に回転しシート材がスイッ
チバックして副搬送経路P2に導かれる。その副搬送経路
P2内に導かれたシート材は、搬送ローラ21a・21b、22a
・22bによりガイド板18a・18b、19a・19b、20a・20b間
を通ってレジストローラ対13a・13bの上流側から再び主
搬送経路P1内に画像面を下向きにした状態で導入され、
その画像面と反対側の面に前記と同様のプロセスで画像
が形成されて排出トレイ17上に排出される。
ッパ23を図の実線示に位置させた状態で上記と同様のプ
ロセスでシート材Ｓの片面に画像が形成され、シート材
の後端がフラッパ23を通過すると、不図示の検知手段か
らの信号でフラッパ23が図の鎖線位置に移動し、同時に
排出ローラ16a・16bが逆方向に回転しシート材がスイッ
チバックして副搬送経路P2に導かれる。その副搬送経路
P2内に導かれたシート材は、搬送ローラ21a・21b、22a
・22bによりガイド板18a・18b、19a・19b、20a・20b間
を通ってレジストローラ対13a・13bの上流側から再び主
搬送経路P1内に画像面を下向きにした状態で導入され、
その画像面と反対側の面に前記と同様のプロセスで画像
が形成されて排出トレイ17上に排出される。
また上記従来例のレーザビームプリンタにおいて主搬
送経路P1もしくは副搬送経路P2内にシート材がジャムし
たときには各搬送経路を構成する部材の一部を移動して
各搬送経路を開放できるように構成されており、例えば
主搬送経路P1内にシート材がジャムしたときは転写分離
帯電器５・シート材搬送ベルト14を第８図鎖線示のよう
に一体的に回動させてジャムしたシート材を除去する。
また副搬送経路P2内にシート材がジャムしたときにはガ
イド板18a・19aの全部もしくは一部を同図鎖線示のよう
に移動させてジャムしたシート材を除去するように構成
されている。
送経路P1もしくは副搬送経路P2内にシート材がジャムし
たときには各搬送経路を構成する部材の一部を移動して
各搬送経路を開放できるように構成されており、例えば
主搬送経路P1内にシート材がジャムしたときは転写分離
帯電器５・シート材搬送ベルト14を第８図鎖線示のよう
に一体的に回動させてジャムしたシート材を除去する。
また副搬送経路P2内にシート材がジャムしたときにはガ
イド板18a・19aの全部もしくは一部を同図鎖線示のよう
に移動させてジャムしたシート材を除去するように構成
されている。
しかしながら上記従来例では、主搬送経路P1側の部材
を開放状態にすると副搬送経路P2側の部材に当り、逆に
副搬送経路P2側の部材を開放状態にすると主搬送経路P1
側の部材に当ってしまうため、搬送ガイド部材等を大き
く移動できず、搬送経路上のシート材が非常に除去しに
くく、特にシート材が破れてしまったり、小サイズのシ
ート材がジャムしたときなどは問題となっていた。また
搬送経路を広く開放状態にするため、搬送経路を構成す
る部材をいくつかのユニットに分割し、各々が単独に開
放可能であり、搬送経路を少しでも大きく広げられる構
成になっているが、複数枚のシート材がジャムまたはプ
リント内にて停止しているときは、各々の搬送経路のガ
イド板やユニットを移動させて開放状態にしなければな
らないという不具合もあった。さらにジャムしたシート
材を除去した後、ガイド板等を通常の状態へ復帰させる
のを忘れるおそれもあった。
を開放状態にすると副搬送経路P2側の部材に当り、逆に
副搬送経路P2側の部材を開放状態にすると主搬送経路P1
側の部材に当ってしまうため、搬送ガイド部材等を大き
く移動できず、搬送経路上のシート材が非常に除去しに
くく、特にシート材が破れてしまったり、小サイズのシ
ート材がジャムしたときなどは問題となっていた。また
搬送経路を広く開放状態にするため、搬送経路を構成す
る部材をいくつかのユニットに分割し、各々が単独に開
放可能であり、搬送経路を少しでも大きく広げられる構
成になっているが、複数枚のシート材がジャムまたはプ
リント内にて停止しているときは、各々の搬送経路のガ
イド板やユニットを移動させて開放状態にしなければな
らないという不具合もあった。さらにジャムしたシート
材を除去した後、ガイド板等を通常の状態へ復帰させる
のを忘れるおそれもあった。
本発明は上記の問題点を解決することを目的とする。
ロ、発明の構成 〔問題点を解決するための手段〕 本発明は、シート材給送部から画像形成部を経て最終
的もしくは中間的なシート材排出部に至るシート材主搬
送経路と、両面画像形成時に上記主搬送経路を通過して
片面側に画像形成のなされたシート材を再び主搬送経路
に導くシート材副搬送経路とを有し、上記副搬送経路を
構成する部材の一部を一体化した第１のシート材搬送系
ユニットと、上記以外の副搬送経路を構成する部材およ
び主搬送経路を構成する部材の一部を一体化した第２の
シート材搬送系ユニットとを、装置本体に対して外側に
回動可能に構成して上記主搬送経路と副搬送経路とを開
放し得るようにしたことを特徴とする。
的もしくは中間的なシート材排出部に至るシート材主搬
送経路と、両面画像形成時に上記主搬送経路を通過して
片面側に画像形成のなされたシート材を再び主搬送経路
に導くシート材副搬送経路とを有し、上記副搬送経路を
構成する部材の一部を一体化した第１のシート材搬送系
ユニットと、上記以外の副搬送経路を構成する部材およ
び主搬送経路を構成する部材の一部を一体化した第２の
シート材搬送系ユニットとを、装置本体に対して外側に
回動可能に構成して上記主搬送経路と副搬送経路とを開
放し得るようにしたことを特徴とする。
シート材副搬送経路を構成する部材の一部を一体化し
た第１のシート材搬送系ユニットと、上記以外の副搬送
経路を構成する部材および主搬送経路を構成する部材の
一部を一体化した第２のシート材搬送系ユニットとを、
装置本体に対して外側に回動可能に構成して主搬送経路
と副搬送経路とを開放し得るようにしたことにより、上
記両搬送経路を構成する部材が互いに干渉することな
く、しかも単純な動作で両搬送経路を大きく開放するこ
とが可能となる。
た第１のシート材搬送系ユニットと、上記以外の副搬送
経路を構成する部材および主搬送経路を構成する部材の
一部を一体化した第２のシート材搬送系ユニットとを、
装置本体に対して外側に回動可能に構成して主搬送経路
と副搬送経路とを開放し得るようにしたことにより、上
記両搬送経路を構成する部材が互いに干渉することな
く、しかも単純な動作で両搬送経路を大きく開放するこ
とが可能となる。
第１図は本発明の第１の実施例を示す画像形成装置と
してのレーザビームプリンタの概略構成の断面図であ
り、前記第８図と同一の部材には同一の符号を付して再
度の説明を省略する。
してのレーザビームプリンタの概略構成の断面図であ
り、前記第８図と同一の部材には同一の符号を付して再
度の説明を省略する。
シート材Ｓの給送カセット10は装置本体１の底部に配
設され、そのカセット10から画像形成部を経てシート材
排出部に至る主搬送経路P1は下から上に向って略垂直に
設けられている。
設され、そのカセット10から画像形成部を経てシート材
排出部に至る主搬送経路P1は下から上に向って略垂直に
設けられている。
その主搬送経路P1の上部には、該搬送経路P1を通過す
る過程でシート材Ｓに形成された画像面を下向き（フェ
ースダウン）にして排出する第１の排出ローラ対23a・2
3bおよび第１の排出トレイ24と、画像面を上向き（フェ
ースアップ）にして排出する第２の排出ローラ対25a・2
5bおよび第２の排出トレイ26とが設けられ、各排出ロー
ラ対23a・23b、25a・25bへのシート材進入部に第１と第
２のフラッパ27・28が配設されている。
る過程でシート材Ｓに形成された画像面を下向き（フェ
ースダウン）にして排出する第１の排出ローラ対23a・2
3bおよび第１の排出トレイ24と、画像面を上向き（フェ
ースアップ）にして排出する第２の排出ローラ対25a・2
5bおよび第２の排出トレイ26とが設けられ、各排出ロー
ラ対23a・23b、25a・25bへのシート材進入部に第１と第
２のフラッパ27・28が配設されている。
また上記主搬送経路P1のシート材排出部側からシート
材を反転させて再び上記のシート材P1に導く副搬送経路
P2は、上記主搬送経路P1の外側においてそれと略平行に
設けられている。
材を反転させて再び上記のシート材P1に導く副搬送経路
P2は、上記主搬送経路P1の外側においてそれと略平行に
設けられている。
上記の構成において、シート材の片面にのみ画像を形
成する場合は、給送カセット10から送り出されたシート
材Ｓがシート材P1を通過する過程で前記従来例と同様に
シート材の片面に画像が形成されて装置外に排出される
もので、そのとき第１のフラッパ27を実線位置にするこ
とによりシート材は該フラッパ27に案内されて第１の排
出ローラ対23a・23bから第１の排出トレイ24上に画像面
を下向きにして排出させることができる。或は第１のフ
ラッパ27を鎖線位置に、第２のフラッパ28を鎖線位置に
することにより、第２の排出ローラ対25a・25bから第２
の排出トレイ26上に画像面を上向きにして排出させるこ
とができる。
成する場合は、給送カセット10から送り出されたシート
材Ｓがシート材P1を通過する過程で前記従来例と同様に
シート材の片面に画像が形成されて装置外に排出される
もので、そのとき第１のフラッパ27を実線位置にするこ
とによりシート材は該フラッパ27に案内されて第１の排
出ローラ対23a・23bから第１の排出トレイ24上に画像面
を下向きにして排出させることができる。或は第１のフ
ラッパ27を鎖線位置に、第２のフラッパ28を鎖線位置に
することにより、第２の排出ローラ対25a・25bから第２
の排出トレイ26上に画像面を上向きにして排出させるこ
とができる。
またシート材の両面に画像を形成するときは、例えば
第１のフラッパ27を実線位置に、第２のフラッパ28を鎖
線位置にした状態で、主搬送経路P1を経て片面に画像を
形成したシート材を第１の排出ローラ対23a・23bにより
スイッチバックさせて副搬送経路P2に導き、再び主搬送
経路P1を経て上記の画像面と反対側の面にも画像を形成
して第１の排出ローラ対23a・23bから第１の排出トレイ
24上に排出させる。あるいは第１のフラッパ27、第２の
フラッパ28を各々鎖線位置にした状態でシート材の片面
に画像を形成して第２の排出ローラ対25a・25bでスイッ
チバックさせ、第２のフラッパ28を実線位置にして副搬
送経路P2に導き、主搬送経路P1を経てシート材両面に画
像を形成して第２のフラッパ28を鎖線位置に戻して第２
の排出ローラ対25a・25bから第２の排出トレイ26に排出
させるものである。
第１のフラッパ27を実線位置に、第２のフラッパ28を鎖
線位置にした状態で、主搬送経路P1を経て片面に画像を
形成したシート材を第１の排出ローラ対23a・23bにより
スイッチバックさせて副搬送経路P2に導き、再び主搬送
経路P1を経て上記の画像面と反対側の面にも画像を形成
して第１の排出ローラ対23a・23bから第１の排出トレイ
24上に排出させる。あるいは第１のフラッパ27、第２の
フラッパ28を各々鎖線位置にした状態でシート材の片面
に画像を形成して第２の排出ローラ対25a・25bでスイッ
チバックさせ、第２のフラッパ28を実線位置にして副搬
送経路P2に導き、主搬送経路P1を経てシート材両面に画
像を形成して第２のフラッパ28を鎖線位置に戻して第２
の排出ローラ対25a・25bから第２の排出トレイ26に排出
させるものである。
第２図・第３図は前記第１図の画像形成装置における
主搬送経路P1と副搬送経路P2を開放した状態を表わす。
主搬送経路P1と副搬送経路P2を開放した状態を表わす。
図中U1は副搬送経路P2を構成する部材の一部を一体化
した第１のシート材搬送系ユニット（以下、第１ユニッ
トという）であり、図示例においては副搬送経路P2の一
部を構成するガイド板18b・19b・20bとガイド板19aの一
部および搬送ローラ21b・22a・22bを共通の支持部材29
に一体的に設けたものである。
した第１のシート材搬送系ユニット（以下、第１ユニッ
トという）であり、図示例においては副搬送経路P2の一
部を構成するガイド板18b・19b・20bとガイド板19aの一
部および搬送ローラ21b・22a・22bを共通の支持部材29
に一体的に設けたものである。
上記の第１ユニットU1は装置本体１に支軸30を中心に
回動可能に取付けられている。31は上記ユニットU1を装
置本体１に対して閉じた状態に保持するための第１の係
止レバーであり、装置本体１に設けた係止ピン32に係脱
させる構成である。
回動可能に取付けられている。31は上記ユニットU1を装
置本体１に対して閉じた状態に保持するための第１の係
止レバーであり、装置本体１に設けた係止ピン32に係脱
させる構成である。
U2は副搬送経路P2を構成する前記以外の部材と主搬送
経路P1を構成する部材の一部とを一体化した第２のシー
ト材搬送系ユニット（以下、第２ユニットという）であ
り、図示例においては副搬送経路P2の一部を構成する前
記以外のガイド板18a・20aとガイド板19aの一部および
搬送ローラ21a、並びに主搬送経路P1の一部を構成する
レジストローラ13b・シート材搬送ベルト14および転写
分離帯電器５とを共通の支持部材33に一体的に設けたも
のである。
経路P1を構成する部材の一部とを一体化した第２のシー
ト材搬送系ユニット（以下、第２ユニットという）であ
り、図示例においては副搬送経路P2の一部を構成する前
記以外のガイド板18a・20aとガイド板19aの一部および
搬送ローラ21a、並びに主搬送経路P1の一部を構成する
レジストローラ13b・シート材搬送ベルト14および転写
分離帯電器５とを共通の支持部材33に一体的に設けたも
のである。
上記第２ユニットU2は、前記第１ユニットU1に支軸34
を中心に回動可能に取付けられている。35はその第２ユ
ニットU2を第１ユニットU1に対して閉じた状態に保持さ
せるための第２の係止レバーであり、第１ユニットU1に
設けた係止ピン36に係脱させる構成である。
を中心に回動可能に取付けられている。35はその第２ユ
ニットU2を第１ユニットU1に対して閉じた状態に保持さ
せるための第２の係止レバーであり、第１ユニットU1に
設けた係止ピン36に係脱させる構成である。
前記第１図の状態から第１の係止レバー31の係止ピン
32との係合部31aと反対側の端部31bをつまみ上げること
により係止ピン32との係合が解除され、第１ユニットU1
を第２ユニットU2と共に支軸30を中心に第２図のように
回動させると、主搬送経路P1が大きく開放され、該搬送
経路P1内にジャムしたシート材を容易に除去することが
できる。
32との係合部31aと反対側の端部31bをつまみ上げること
により係止ピン32との係合が解除され、第１ユニットU1
を第２ユニットU2と共に支軸30を中心に第２図のように
回動させると、主搬送経路P1が大きく開放され、該搬送
経路P1内にジャムしたシート材を容易に除去することが
できる。
また第２図の状態から第２の係止レバー35をつまみ上
げることにより係止ピン36との係合が解除され、第２ユ
ニットU2を支軸34を中心に第３図のように回動すること
により副搬送経路P2が開放状態となり、該経路P2内にジ
ャムしたシート材を容易に除去することができる。なお
ジャムしたシート材を除去した後、第１ユニットU1を装
置本体側へ回動することにより第１と第２の係止レバー
31・35はそれぞれ自動的に係止ピン32・36に係合して第
１図の状態に保持される。
げることにより係止ピン36との係合が解除され、第２ユ
ニットU2を支軸34を中心に第３図のように回動すること
により副搬送経路P2が開放状態となり、該経路P2内にジ
ャムしたシート材を容易に除去することができる。なお
ジャムしたシート材を除去した後、第１ユニットU1を装
置本体側へ回動することにより第１と第２の係止レバー
31・35はそれぞれ自動的に係止ピン32・36に係合して第
１図の状態に保持される。
上述のように第１と第２のユニットU1・U2を一体的に
装置本体１の外部方向へ移動させることにより各搬送経
路P1・P2を広くあけることが可能になりジャム処理等の
メンテナンスの作業性を大幅に向上させることができ
る。またユニットU1・U2の開放、復帰の動作が単純かつ
少ないため、前記従来のようにシート材搬送経路を構成
する部材をいくつかに分割し、各々のユニット等を開放
状態にし、ジャム処理した後、搬送状態にもどすという
作業に比較して、時間が短縮され、また作業者のジャム
紙取り忘れや、上記ユニット等の戻し忘れといったミス
も防止することが可能となる。
装置本体１の外部方向へ移動させることにより各搬送経
路P1・P2を広くあけることが可能になりジャム処理等の
メンテナンスの作業性を大幅に向上させることができ
る。またユニットU1・U2の開放、復帰の動作が単純かつ
少ないため、前記従来のようにシート材搬送経路を構成
する部材をいくつかに分割し、各々のユニット等を開放
状態にし、ジャム処理した後、搬送状態にもどすという
作業に比較して、時間が短縮され、また作業者のジャム
紙取り忘れや、上記ユニット等の戻し忘れといったミス
も防止することが可能となる。
第４図は本発明の第２の実施例を示すもので、前記第
１〜３図例における装置本体１と第２ユニットU2との
間、および第１と第２のユニットU1・U2との間に両ユニ
ットを開き状態に保持させるためのワイヤ37a・37bを設
けたものである。38a〜38cはそのワイヤ37a・37bの固定
ピンである。
１〜３図例における装置本体１と第２ユニットU2との
間、および第１と第２のユニットU1・U2との間に両ユニ
ットを開き状態に保持させるためのワイヤ37a・37bを設
けたものである。38a〜38cはそのワイヤ37a・37bの固定
ピンである。
第１ユニットU1と装置本体１との間には前記例と同様
に係止レバー31と係止ピン（図の場合は固定ピン38aと
共用されている）32が設けられているが、第１と第２の
ユニットU1・U2との間の係止レバー35と係止ピン36は省
略されている。他の構成は前記第１〜３図例の場合と同
様である。
に係止レバー31と係止ピン（図の場合は固定ピン38aと
共用されている）32が設けられているが、第１と第２の
ユニットU1・U2との間の係止レバー35と係止ピン36は省
略されている。他の構成は前記第１〜３図例の場合と同
様である。
第１と第２のユニットU1・U2を閉じた状態から上記の
係止レバー31と係止ピン32との係合を解除して第１ユニ
ットU1を支軸30を中心に図で右方に回動すると両ユニッ
トU1・U2がそれぞれ支軸30・34を中心に第４図のように
扇状に開きワイヤ37a・37bの張力でその状態に保持され
る。なお上記の両ユニットU1・U2は同一の支軸30を中心
に開くように構成することもできる。
係止レバー31と係止ピン32との係合を解除して第１ユニ
ットU1を支軸30を中心に図で右方に回動すると両ユニッ
トU1・U2がそれぞれ支軸30・34を中心に第４図のように
扇状に開きワイヤ37a・37bの張力でその状態に保持され
る。なお上記の両ユニットU1・U2は同一の支軸30を中心
に開くように構成することもできる。
上記のように単純な動作により主搬送経路P1と副搬送
経路P2とが同時に開放状態となり、しかも大きく開くた
めにジャムしたシート材の除去作業が容易であり、短時
間で作業を終了することができる。また上記の除去作業
終了後、第１ユニットU1を装置本体方向へ回動すること
により係止レバー31は自動的に係止ピン32に係合し、両
搬送経路P1・P2を通常の閉じた状態に保持させることが
できる。従って復帰動作も単純かつ１つの動作で完了す
るため操作が容易であり操作ミスも少ない。
経路P2とが同時に開放状態となり、しかも大きく開くた
めにジャムしたシート材の除去作業が容易であり、短時
間で作業を終了することができる。また上記の除去作業
終了後、第１ユニットU1を装置本体方向へ回動すること
により係止レバー31は自動的に係止ピン32に係合し、両
搬送経路P1・P2を通常の閉じた状態に保持させることが
できる。従って復帰動作も単純かつ１つの動作で完了す
るため操作が容易であり操作ミスも少ない。
第５〜７図は本発明の第３の実施例を示すもので、前
記第１実施例における主搬送経路P1と副搬送経路P2とを
各別にワンタッチで開放できるようにした例を示す。
本実施例における第２ユニットU2は第１ユニットU1と同
一の支軸30を中心に開閉可能である。さらに第１ユニッ
トU1を閉じた状態に保持する第１の係止レバー31と係止
ピン32は第１と第２のユニットU1・U2との間に、また第
２ユニットU2を閉じた状態に保持する第２の係止レバー
35と係止ピン36は第２ユニットU2と装置本体１との間に
それぞれ対応的に設けられている。他の構成は前記第１
〜３図例の場合とほぼ同様である。
記第１実施例における主搬送経路P1と副搬送経路P2とを
各別にワンタッチで開放できるようにした例を示す。
本実施例における第２ユニットU2は第１ユニットU1と同
一の支軸30を中心に開閉可能である。さらに第１ユニッ
トU1を閉じた状態に保持する第１の係止レバー31と係止
ピン32は第１と第２のユニットU1・U2との間に、また第
２ユニットU2を閉じた状態に保持する第２の係止レバー
35と係止ピン36は第２ユニットU2と装置本体１との間に
それぞれ対応的に設けられている。他の構成は前記第１
〜３図例の場合とほぼ同様である。
上記の構成において、副搬送経路P2にシート材がジャ
ムした場合は、第１の係止レバー31の外側をつまみ上げ
て係止ピン32との係合を解除し、第１ユニットU1を支軸
30を中心に第６図のように開くことにより副搬送経路P2
が開放状態となり、該経路P2内にジャムしたシート材を
除去することができる。また主搬送経路P1内においてジ
ャムが発生した場合は、第２の係止レバー35をつまみ上
げて係止ピン36との係合を解除し、第２ユニットU2を第
１ユニットU1と共に支軸30を中心に第７図のように開く
ことにより、主搬送経路P1が開放され、該経路P1内にジ
ャムしたシート材を除去することができる。従ってシー
ト材がジャムした場所によって第１と第２の係止レバー
31・35を使い分けることにより、各搬送経路P2・P1を選
択的にワンタッチで開放状態にして容易にジャムしたシ
ート材を処理することが可能である。
ムした場合は、第１の係止レバー31の外側をつまみ上げ
て係止ピン32との係合を解除し、第１ユニットU1を支軸
30を中心に第６図のように開くことにより副搬送経路P2
が開放状態となり、該経路P2内にジャムしたシート材を
除去することができる。また主搬送経路P1内においてジ
ャムが発生した場合は、第２の係止レバー35をつまみ上
げて係止ピン36との係合を解除し、第２ユニットU2を第
１ユニットU1と共に支軸30を中心に第７図のように開く
ことにより、主搬送経路P1が開放され、該経路P1内にジ
ャムしたシート材を除去することができる。従ってシー
ト材がジャムした場所によって第１と第２の係止レバー
31・35を使い分けることにより、各搬送経路P2・P1を選
択的にワンタッチで開放状態にして容易にジャムしたシ
ート材を処理することが可能である。
なお、前記各実施例はレーザビームプリンタを例にし
て説明したが、これに限定されず例えば両面コピー可能
な複写機等に適用しても同様の効果が得られる。
て説明したが、これに限定されず例えば両面コピー可能
な複写機等に適用しても同様の効果が得られる。
ハ、発明の効果 以上説明したように本発明によれば、前記のようにシ
ート材副搬送経路を構成する部材の一部を一体化した第
１のシート材搬送系ユニットと、上記以外の副搬送経路
を構成する部材および主搬送経路を構成する部材の一部
を一体化した第２のシート材搬送系ユニットとを装置本
体に対して外側に回動可能に構成して主搬送経路と副搬
送経路とを開放し得るようにしたから、上記両搬送経路
を構成する部材が互いに干渉することなく両搬送経路を
大きく開放させることが可能となり、各搬送経路内にジ
ャムしたシート材を短時間に能率よく除去することがで
きる。しかも単純な少ない動作で各搬送経路を開放状態
に、もしくは通常の使用状態に復帰させることが可能と
なり、ジャム処理後に上記のユニットを元の位置に戻し
忘れるといった操作ミスを防ぐこともできる等の効果が
ある。
ート材副搬送経路を構成する部材の一部を一体化した第
１のシート材搬送系ユニットと、上記以外の副搬送経路
を構成する部材および主搬送経路を構成する部材の一部
を一体化した第２のシート材搬送系ユニットとを装置本
体に対して外側に回動可能に構成して主搬送経路と副搬
送経路とを開放し得るようにしたから、上記両搬送経路
を構成する部材が互いに干渉することなく両搬送経路を
大きく開放させることが可能となり、各搬送経路内にジ
ャムしたシート材を短時間に能率よく除去することがで
きる。しかも単純な少ない動作で各搬送経路を開放状態
に、もしくは通常の使用状態に復帰させることが可能と
なり、ジャム処理後に上記のユニットを元の位置に戻し
忘れるといった操作ミスを防ぐこともできる等の効果が
ある。
第１図は本発明の第１の実施例を示すレーザビームプリ
ンタの断面図、第２図・第３図はシート材搬送経路を開
放した状態の一部の同上図、第４図は本発明の第２の実
施例の断面図、第５図は本発明の第３の実施例の断面
図、第６図・第７図はシート材搬送経路を開放した状態
の一部の同上図、第８図は従来のレーザビームプリンタ
の断面図である。 １は装置本体、２は感光ドラム、10はシート材給送カセ
ット、11は給送ローラ、23a・23b・25a・25bはシート材
排出ローラ、24・26は排出トレイ、Ｓはシート材、P1は
シート材主搬送経路、P2はシート材副搬送経路、U1は第
１のシート材搬送系ユニット、U2は第２のシート材搬送
系ユニット。
ンタの断面図、第２図・第３図はシート材搬送経路を開
放した状態の一部の同上図、第４図は本発明の第２の実
施例の断面図、第５図は本発明の第３の実施例の断面
図、第６図・第７図はシート材搬送経路を開放した状態
の一部の同上図、第８図は従来のレーザビームプリンタ
の断面図である。 １は装置本体、２は感光ドラム、10はシート材給送カセ
ット、11は給送ローラ、23a・23b・25a・25bはシート材
排出ローラ、24・26は排出トレイ、Ｓはシート材、P1は
シート材主搬送経路、P2はシート材副搬送経路、U1は第
１のシート材搬送系ユニット、U2は第２のシート材搬送
系ユニット。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭59−211059（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−10660（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−285838（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−88743（ＪＰ，Ａ)
Claims (4)
- 【請求項１】シート材給送部から画像形成部を経て最終
的もしくは中間的なシート材排出部に至るシート材主搬
送経路と、両面画像形成時に上記主搬送経路を通過して
片面側に画像形成のなされたシート材を再び主搬送経路
に導くシート材副搬送経路とを有し、 上記副搬送経路を構成する部材の一部を一体化した第１
のシート材搬送系ユニットと、上記以外の副搬送経路を
構成する部材および主搬送経路を構成する部材の一部を
一体化した第２のシート材搬送系ユニットとを、装置本
体に対して外側に回動可能に構成して上記主搬送経路と
副搬送経路とを開放し得るようにしたことを特徴とする
画像形成装置。 - 【請求項２】上記第１と第２のシート材搬送系ユニット
を装置本体に対して同時に同一方向に回動することによ
り主搬送経路が開放状態となり、さらにその状態から第
２のシート材搬送系ユニットを上記と反対方向に回動す
ることにより副搬送経路が開放状態となるように構成し
たことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の画像形
成装置。 - 【請求項３】上記第１のシート材搬送系ユニットを回動
することにより、それに連動して第２のシート材搬送系
ユニットが同一方向に回動して主搬送経路と副搬送経路
とが同時に開放されるように構成したことを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載の画像形成装置。 - 【請求項４】上記第１のシート材搬送系ユニットもしく
は第２のシート材搬送系ユニットを回動することにより
シート材副搬送経路もしくはシート材主搬送経路を選択
的に開放し得るように構成したことを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載の画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62248886A JPH0818724B2 (ja) | 1987-10-01 | 1987-10-01 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62248886A JPH0818724B2 (ja) | 1987-10-01 | 1987-10-01 | 画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0192135A JPH0192135A (ja) | 1989-04-11 |
| JPH0818724B2 true JPH0818724B2 (ja) | 1996-02-28 |
Family
ID=17184905
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62248886A Expired - Lifetime JPH0818724B2 (ja) | 1987-10-01 | 1987-10-01 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0818724B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7747196B2 (en) | 2006-09-08 | 2010-06-29 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Image forming apparatus with an open-close cover |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2715539B2 (ja) * | 1989-04-14 | 1998-02-18 | セイコーエプソン株式会社 | 電子写真記録装置 |
| JPH0339758A (ja) * | 1989-07-06 | 1991-02-20 | Seiko Epson Corp | ページプリンタ |
| JP2853781B2 (ja) * | 1991-09-20 | 1999-02-03 | オリンパス光学工業株式会社 | 画像記録装置 |
| JP2628419B2 (ja) * | 1991-09-25 | 1997-07-09 | 富士通株式会社 | 両面印刷装置 |
| US6796736B1 (en) | 1998-04-14 | 2004-09-28 | Sharp Kabushiki Kaisha | Image forming device having front and side covers |
| JPH11296048A (ja) * | 1998-04-14 | 1999-10-29 | Sharp Corp | 画像形成装置 |
| JP4669599B2 (ja) * | 2000-07-25 | 2011-04-13 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置 |
| JP3870919B2 (ja) * | 2003-03-20 | 2007-01-24 | ブラザー工業株式会社 | 画像形成装置 |
| JP4724395B2 (ja) * | 2004-08-24 | 2011-07-13 | 株式会社リコー | 画像形成装置 |
| JP2006151589A (ja) * | 2004-11-29 | 2006-06-15 | Ricoh Co Ltd | 両面反転給送装置及び画像形成装置 |
| JP4750506B2 (ja) * | 2005-08-11 | 2011-08-17 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置 |
| JP2008292671A (ja) * | 2007-05-23 | 2008-12-04 | Kyocera Mita Corp | 画像形成装置 |
| JP5068613B2 (ja) * | 2007-09-14 | 2012-11-07 | 株式会社リコー | ハーネスガイド装置、電子機器及び画像形成装置 |
| JP4998343B2 (ja) * | 2008-03-18 | 2012-08-15 | 富士ゼロックス株式会社 | 開閉機構及び画像形成装置 |
| JP4951562B2 (ja) * | 2008-03-24 | 2012-06-13 | 京セラミタ株式会社 | 原稿搬送装置及びこれを搭載した画像形成装置 |
| JP4951563B2 (ja) * | 2008-03-24 | 2012-06-13 | 京セラミタ株式会社 | 原稿搬送装置及びこれを搭載した画像形成装置 |
| US8620183B2 (en) * | 2008-10-16 | 2013-12-31 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet conveying apparatus and image forming apparatus |
| JP5321625B2 (ja) | 2011-03-18 | 2013-10-23 | コニカミノルタ株式会社 | 画像形成装置 |
| JP6317992B2 (ja) * | 2013-05-14 | 2018-04-25 | 株式会社東芝 | シート処理装置及び消色装置 |
| JP6072656B2 (ja) * | 2013-09-17 | 2017-02-01 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 画像形成装置の排気構造 |
| WO2016163328A1 (ja) * | 2015-04-06 | 2016-10-13 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 画像形成装置 |
| JP7296049B2 (ja) * | 2018-11-30 | 2023-06-22 | 株式会社リコー | シート搬送装置及び画像形成装置 |
| JP7433832B2 (ja) * | 2019-10-08 | 2024-02-20 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置 |
| WO2021193687A1 (en) * | 2020-03-26 | 2021-09-30 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image recording apparatus |
| JP7459605B2 (ja) * | 2020-03-26 | 2024-04-02 | ブラザー工業株式会社 | 画像記録装置 |
-
1987
- 1987-10-01 JP JP62248886A patent/JPH0818724B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7747196B2 (en) | 2006-09-08 | 2010-06-29 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Image forming apparatus with an open-close cover |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0192135A (ja) | 1989-04-11 |
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