JPH08180617A - Disk device - Google Patents

Abstract

PURPOSE: To detect positioning of a magnetic head in the outermost circumferential track of a disk from a moved position of a head carriage. CONSTITUTION: The head carriage 8 of the disk device 2 has a carriage main body 9 supporting a magnetic head 6 and a head arm 10 supporting a magnetic head 7. The carriage main body 9 is provided with a detecting piece 30 projecting in the moving direction of the head carriage 8. A chassis 4 is fixed with a substrate 16 arranged with a track position detecting sensor 17. An outermost circumferential track position detecting signal is outputted by the track position detecting sensor 17 when the detecting piece 30 is entered into a detecting groove. Then, the track position detecting sensor 17 is so fitted that the detecting groove is extended in the same direction as a plane of the substrate 16 and is formed in the same direction as the moving direction of the head carriage 8.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明はディスク装置に係り、特
に磁気ヘッドがディスクの最外周トラックに位置するこ
とをヘッドキャリッジの移動位置から検出するよう構成
したディスク装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a disk device, and more particularly to a disk device configured to detect the position of a magnetic head on the outermost track of a disk from the moving position of a head carriage.

【０００２】[0002]

【従来の技術】例えば円盤状記録媒体としての可撓性磁
気ディスク（以下単に「ディスク」という）が収納され
たディスクカートリッジが装着されて磁気記録又は再生
を行う磁気ディスク装置においては、ディスクカートリ
ッジがホルダ内に挿入されると、ディスクカートリッジ
の前端がラッチレバーに当接してスライダの掛止を解除
するようになっている。そして、スライダがバネ力によ
り前方にスライドするとともにホルダが装着位置に移動
し、これにより、ディスクカートリッジ内のディスクが
ターンテーブル上に装着される。2. Description of the Related Art For example, in a magnetic disk device for carrying out magnetic recording or reproduction by mounting a disk cartridge containing a flexible magnetic disk (hereinafter simply referred to as "disk") as a disk-shaped recording medium, the disk cartridge is When inserted into the holder, the front end of the disk cartridge comes into contact with the latch lever to release the hooking of the slider. Then, the slider slides forward by the spring force and the holder moves to the mounting position, whereby the disk in the disk cartridge is mounted on the turntable.

【０００３】さらに、磁気ヘッドを支持するヘッドキャ
リッジがディスク半径方向に移動することにより、磁気
ヘッドはディスクに摺接して磁気記録再生することがで
きる。このようにヘッドキャリッジを移動させるキャリ
ッジ駆動機構としては、ディスク半径方向に延在するリ
ードスクリュウと、リードスクリュウを所定角度回動さ
せるステッピングモータと、リードスクリュウの外周に
螺旋状に形成された螺旋溝に係合する係合突部と、リー
ドスクリュウを係合突部側に付勢するトーションバネと
からなる構成のものがある。Further, by moving the head carriage supporting the magnetic head in the radial direction of the disk, the magnetic head can slide on the disk to perform magnetic recording / reproduction. As the carriage driving mechanism for moving the head carriage in this way, a lead screw extending in the disk radial direction, a stepping motor for rotating the lead screw by a predetermined angle, and a spiral groove spirally formed on the outer periphery of the lead screw. There is a configuration including an engagement protrusion that engages with the lead screw and a torsion spring that biases the lead screw toward the engagement protrusion.

【０００４】この構成のキャリッジ駆動機構では、ステ
ッピングモータにより回転駆動されてリードスクリュウ
の回転量に比例した距離だけヘッドキャリッジをディス
ク半径方向に移動させるようになっている。そして、ヘ
ッドキャリッジに支持された磁気ヘッドがディスクの最
外周トラック「００」に摺接する位置にあるとき、基板
上に設けられたトラック位置検出センサがヘッドキャリ
ッジより突出する検出片を検出し、その検出信号を出力
する。In the carriage drive mechanism of this structure, the head carriage is rotated by a stepping motor to move the head carriage in the disk radial direction by a distance proportional to the rotation amount of the lead screw. When the magnetic head supported by the head carriage is in a position in sliding contact with the outermost track "00" of the disk, a track position detection sensor provided on the substrate detects a detection piece protruding from the head carriage, Output the detection signal.

【０００５】そのため、ディスク装置の制御回路では、
トラック位置検出センサから検出信号が出力されると、
磁気ヘッドがディスクの最外周トラック位置「００」に
あることを認識し、この位置を基点として磁気ヘッドの
移動位置（トラック位置）を演算するようになってい
る。Therefore, in the control circuit of the disk device,
When the detection signal is output from the track position detection sensor,
It recognizes that the magnetic head is at the outermost track position "00" of the disk, and calculates the moving position (track position) of the magnetic head using this position as a base point.

【０００６】また、従来のディスク装置においては、図
１７（Ａ）に示されるように、発光素子４１ａと受光素
子４１ｂとが対向した状態で一体にモールドされたフォ
トインタラプタ４１が最外周トラック位置検出センサと
して用いられている。そして、ヘッドキャリッジに設け
られた検出片４２がコ字状に形成されたフォトインタラ
プタ４１の検出溝４１ｃ内に進入して発光素子４１ａと
受光素子４１ｂとの間を遮蔽すると、フォトインタラプ
タ４１は検出信号を出力する。Further, in the conventional disk device, as shown in FIG. 17A, the photo interrupter 41 integrally molded with the light emitting element 41a and the light receiving element 41b facing each other is used to detect the outermost track position. It is used as a sensor. Then, when the detection piece 42 provided on the head carriage enters the detection groove 41c of the photo interrupter 41 formed in a U shape and shields between the light emitting element 41a and the light receiving element 41b, the photo interrupter 41 detects. Output a signal.

【０００７】[0007]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ディスク装置では、上記ヘッドキャリッジの検出片４２
が下方に折曲された形状とされ、且つフォトインタラプ
タ４１を検出溝４１ｃが上向きとなるように基板４３上
に取り付けられている。ところが、基板４３はシャーシ
４４の取付面４４ａに水平状態に取り付けられており、
シャーシ４４のねじ孔４４ｂにビス４５が螺入されて固
定される。そのため、基板取付時には、ビス４５の外径
と基板４３の取付用孔４３ａとの寸法差分だけ基板４３
が水平方向にずれて取り付けられることがある。However, in the conventional disk device, the detection piece 42 of the head carriage is used.
Is bent downward, and the photo interrupter 41 is mounted on the substrate 43 so that the detection groove 41c faces upward. However, the board 43 is mounted horizontally on the mounting surface 44a of the chassis 44,
A screw 45 is screwed into and fixed to the screw hole 44b of the chassis 44. Therefore, when the board is mounted, the board 43 has a size difference between the outer diameter of the screw 45 and the mounting hole 43a of the board 43.
May be mounted horizontally offset.

【０００８】また、フォトインタラプタ４１は、検出溝
４１ｃがヘッドキャリッジの移動方向Ａ，Ｂ方向と同一
方向に延在し、且つ上向きとなるように基板４３上に取
り付けられているため、基板４３の取付位置が水平方向
にずれてしまうと、フォトインタラプタ４１自体が図１
７（Ｂ）の破線で示されるようにヘッドキャリッジの移
動方向に対して傾いた状態で取り付けられることにな
る。Further, the photo interrupter 41 is mounted on the substrate 43 so that the detection groove 41c extends in the same direction as the moving directions A and B of the head carriage and is directed upward. If the mounting position shifts in the horizontal direction, the photo interrupter 41 itself will move to the position shown in FIG.
As shown by the broken line 7 (B), the head carriage is attached in a state inclined with respect to the moving direction.

【０００９】さらに、ヘッドキャリッジは、軽量化のた
め合成樹脂製とされており、検出片４２もヘッドキャリ
ッジと一体成形される。そして、合成樹脂により形成さ
れた検出片４２の強度を確保するため、検出片４２の厚
さ寸法を厚くしていた。そのため、検出片４２の厚さａ
とフォトインタラプタ４１に設けられた検出溝４１ｃの
溝幅ｂとの差が小さくなり、検出片４２と検出溝４１ｃ
とのクリアランスが小さくなっていた。Further, the head carriage is made of synthetic resin for weight reduction, and the detection piece 42 is also integrally formed with the head carriage. Then, in order to secure the strength of the detection piece 42 made of synthetic resin, the thickness dimension of the detection piece 42 is increased. Therefore, the thickness a of the detection piece 42
And the groove width b of the detection groove 41c provided in the photo interrupter 41 becomes small, and the detection piece 42 and the detection groove 41c
The clearance with and was getting smaller.

【００１０】ところが、フォトインタラプタ４１が設け
られた基板４３の取付位置が基板平面方向である水平方
向にずれてしまうと、検出片４２の移動方向に対して検
出溝４１ｃが傾き、この傾きが著しい場合には、検出溝
４１ｃが検出片４２の通過範囲と交差して検出片４２が
検出溝４１ｃ内を通過できず、フォトインタラプタ４１
に衝突してしまうおそれがあった。However, if the mounting position of the substrate 43 provided with the photo interrupter 41 is displaced in the horizontal direction, which is the substrate plane direction, the detection groove 41c is inclined with respect to the moving direction of the detection piece 42, and this inclination is remarkable. In this case, the detection groove 41c intersects the passage range of the detection piece 42, and the detection piece 42 cannot pass through the detection groove 41c.
There was a risk of colliding with.

【００１１】そこで、本発明は上記問題点を解決したデ
ィスク装置を提供することを目的とする。Therefore, an object of the present invention is to provide a disk device which solves the above problems.

【００１２】[0012]

【課題を解決するための手段】本発明は、磁気ヘッドを
支持するヘッドキャリッジと、該ヘッドキャリッジに設
けられた位置検出用の検出片と、基板上に取り付けられ
該磁気ヘッドが最外周トラックに位置するときに該検出
片が進入する検出溝を有し、該検出溝に該検出片を検出
する検出素子が設けられた検出部材とを有するディスク
装置において、前記検出片を前記基板の平面と平行とな
る方向に設け、前記検出部材を、前記検出溝が前記基板
の平面と同一方向に延在し、且つ前記ヘッドキャリッジ
の移動方向と同一方向に形成されるように設けたことを
特徴とするものである。According to the present invention, there is provided a head carriage for supporting a magnetic head, a detection piece for position detection provided on the head carriage, and a magnetic head mounted on a substrate so that the magnetic head serves as an outermost track. In a disk device having a detection groove into which the detection piece enters when positioned, and a detection member provided with a detection element for detecting the detection piece in the detection groove, the detection piece is a flat surface of the substrate. The detection member is provided in a parallel direction, and the detection member is provided so that the detection groove extends in the same direction as the plane of the substrate and is formed in the same direction as the moving direction of the head carriage. To do.

【００１３】[0013]

【作用】本発明によれば、検出片を基板の平面と平行と
なる方向に設けると共に、検出部材を、検出溝が基板の
平面と同一方向に延在し、且つヘッドキャリッジの移動
方向と同一方向に形成されるように設けることにより、
基板の取付位置が基板平面方向にずれても従来の構成の
ように検出溝が検出片の通過範囲と交差することがない
ため、基板取付位置のずれにより検出片が検出部材に衝
突することが防止される。According to the present invention, the detection piece is provided in the direction parallel to the plane of the substrate, and the detection member has the detection groove extending in the same direction as the plane of the substrate and the same as the moving direction of the head carriage. By providing so that it is formed in the direction,
Even if the mounting position of the board shifts in the plane direction of the substrate, the detection groove does not intersect with the passage range of the detection piece as in the conventional configuration, so the detection piece may collide with the detection member due to the deviation of the board mounting position. To be prevented.

【００１４】[0014]

【実施例】図１乃至図３に本発明になるディスク装置の
一実施例を示す。尚、図１はディスク装置１を示す斜視
図、図２はディスク装置１の概略構成を示す分解斜視
図、図３はホルダ２とスライダ３を組み合わせた状態を
示す斜視図である。1 to 3 show an embodiment of a disk device according to the present invention. 1 is a perspective view showing the disk device 1, FIG. 2 is an exploded perspective view showing a schematic configuration of the disk device 1, and FIG. 3 is a perspective view showing a state in which the holder 2 and the slider 3 are combined.

【００１５】ディスク装置１は、シャーシ４上にディス
クカートリッジ（図示せず）が挿入されるホルダ２と、
前後方向に摺動してホルダ２を昇降させるスライダ３と
が取り付けられるようになっている。また、シャーシ４
の平面４ａ上には、ディスク回転用のモータに駆動され
るターンテーブル５と、磁気ヘッド６，７を支持するヘ
ッドキャリッジ８とが設けられている。The disk device 1 includes a holder 2 into which a disk cartridge (not shown) is inserted on a chassis 4.
A slider 3 that slides in the front-rear direction and moves up and down the holder 2 is attached. Also, chassis 4
A turntable 5 driven by a motor for rotating the disk and a head carriage 8 for supporting the magnetic heads 6 and 7 are provided on the plane 4a.

【００１６】ヘッドキャリッジ８は、先端上面に磁気ヘ
ッド６を支持するキャリッジ本体９と、先端下面に磁気
ヘッド７を支持しキャリッジ本体９に対し回動可能に取
り付けられたヘッドアーム１０とを有する。このヘッド
キャリッジ８は、左右方向に延在する向きで前後方向
（Ａ，Ｂ方向）に摺動できるように取り付けられてい
る。The head carriage 8 has a carriage body 9 that supports the magnetic head 6 on the top surface of the tip, and a head arm 10 that supports the magnetic head 7 on the bottom surface of the tip and is rotatably attached to the carriage body 9. The head carriage 8 is attached so as to be slidable in the front-rear direction (A and B directions) in a direction extending in the left-right direction.

【００１７】また、ヘッドキャリッジ８は、前後方向に
延在するリードスクリュウ１１に係合するように設けら
れている。リードスクリュウ１１の一端はシャーシ４上
の軸受１２により軸支され、リードスクリュウ１１の他
端はシャーシ４の背面側に取り付けられたステッピング
モータ１３に挿入されている。The head carriage 8 is provided so as to engage with the lead screw 11 extending in the front-rear direction. One end of the lead screw 11 is rotatably supported by a bearing 12 on the chassis 4, and the other end of the lead screw 11 is inserted into a stepping motor 13 attached to the back side of the chassis 4.

【００１８】このステッピングモータ１３によりリード
スクリュウ１１が所定角度回動されると、ヘッドキャリ
ッジ８はその回動角に応じた距離だけＡ，Ｂ方向に駆動
されて磁気ヘッド６，７を所望とするトラックに摺接さ
せて磁気記録・再生を行うことができる。When the lead screw 11 is rotated by a predetermined angle by the stepping motor 13, the head carriage 8 is driven in the A and B directions by a distance corresponding to the rotation angle to make the magnetic heads 6, 7 desired. Magnetic recording / reproduction can be performed by sliding on a track.

【００１９】さらに、ターンテーブル５の後部に位置す
るシャーシ４の平面４ａ上には、ディスクカートリッジ
がホルダ２内に挿入される際に下側に磁気ヘッド６に衝
突することを防止するプロテクタ１４が設けられてい
る。また、シャーシ４の下面には、制御回路１５を有す
る基板１６が取り付けられている。この基板１６上に
は、ディスク装置１を制御する制御回路１５の他に磁気
ヘッド６，７がディスクの最外周トラック「００」に摺
接する位置にあることを検出するトラック位置検出セン
サ（検出部材）１７と、磁気ヘッド６，７に接続された
フレキシブル配線板１８，１９の先端に設けられた接続
部１８ａ，１９ａが挿入接続されるコネクタ２０とが配
設されている。Further, on the plane surface 4a of the chassis 4 located at the rear portion of the turntable 5, there is provided a protector 14 for preventing the magnetic head 6 from colliding downward when the disk cartridge is inserted into the holder 2. It is provided. A board 16 having a control circuit 15 is attached to the lower surface of the chassis 4. A track position detection sensor (detection member) that detects that the magnetic heads 6 and 7 are in sliding contact with the outermost track "00" of the disk in addition to the control circuit 15 that controls the disk device 1 on the substrate 16. ) 17 and a connector 20 into which the connecting portions 18a, 19a provided at the tips of the flexible wiring boards 18, 19 connected to the magnetic heads 6, 7 are inserted and connected.

【００２０】尚、シャーシ４の平面４ａには、基板１６
上に配設された制御回路１５，トラック位置検出センサ
１７，コネクタ２０が挿入されるように各部品の輪郭形
状に対応する形状の貫通孔４ｃ〜４ｅが設けられてい
る。そして、基板１６は各取付用孔１６ａに下方からビ
スを挿通させてシャーシ４の下面側に固定される。基板
取付後は、制御回路１５が貫通孔４ｃに挿入された状態
となり、且つトラック位置検出センサ１７及びコネクタ
２０が貫通孔４ｄ，４ｅに挿通されてシャーシ４の平面
４ａより上方に突出した状態となる。On the flat surface 4a of the chassis 4, the board 16
Through holes 4c to 4e each having a shape corresponding to the contour shape of each component are provided so that the control circuit 15, the track position detection sensor 17, and the connector 20 arranged above can be inserted. Then, the board 16 is fixed to the lower surface side of the chassis 4 by inserting screws from below into the respective mounting holes 16a. After the board is mounted, the control circuit 15 is inserted into the through hole 4c, and the track position detection sensor 17 and the connector 20 are inserted into the through holes 4d and 4e and protruded above the plane 4a of the chassis 4. Become.

【００２１】また、シャーシ４の前側端部には、ディス
ク挿入口２１を有する前面ベゼル２２が取り付けられて
いる。尚、前面ベゼル２２の裏側には、ディスク挿入口
２１を内側から閉塞するフラップ２３が開閉方向に回動
可能に設けられている。次に、上記のように構成された
各主要部の構成について個別に説明する。先ず、ホルダ
２，スライダ３について説明し、その後ヘッドキャリッ
ジ８について説明することにする。A front bezel 22 having a disc insertion opening 21 is attached to the front end of the chassis 4. A flap 23 for closing the disc insertion opening 21 from the inside is provided on the back side of the front bezel 22 so as to be rotatable in the opening / closing direction. Next, the configuration of each main portion configured as described above will be individually described. First, the holder 2 and the slider 3 will be described, and then the head carriage 8 will be described.

【００２２】ホルダ２は、天板２ａと、天板２ａの両側
からディスクカートリッジを抱え込むように折曲された
カートリッジガイド部２ｂ，２ｃとからなる。従って、
天板２ａと両側のカートリッジガイド部２ｂ，２ｃに囲
まれた空間がカートリッジ挿入部となる。The holder 2 comprises a top plate 2a and cartridge guide portions 2b and 2c which are bent from both sides of the top plate 2a so as to hold the disc cartridge. Therefore,
A space surrounded by the top plate 2a and the cartridge guide portions 2b and 2c on both sides serves as a cartridge insertion portion.

【００２３】また、ホルダ２の天板２ａには、ヘッドア
ーム１０の下面１０ａ₁ に当接する当接部２ａ₁ がＡ，
Ｂ方向に延在するように形成されている。この当接部２
ａ₁は、断面形状が三角形とされており、その頂点部分
がイジェクト操作時にヘッドアーム１０の下面１０ａ₁
に当接してヘッドアーム１０を上方に回動させるように
設けられている。Further, the top plate 2a of the holder 2 is provided with an abutting portion 2a _{1 which} comes into contact with the lower surface 10a ₁ of the head arm 10,
It is formed so as to extend in the B direction. This contact part 2
a ₁ has a triangular cross-sectional shape, and its apex portion is the lower surface 10 a ₁ of the head arm 10 during the eject operation.
The head arm 10 is provided so as to contact with the upper arm and rotate the head arm 10 upward.

【００２４】また、ヘッドキャリッジ８の移動を許容す
るように、ホルダ２の天板２ａには開口２ｄが設けら
れ、左側の側面にも開口２ｅが設けられている。カート
リッジガイド部２ｂ，２ｃの側面には、スライダ３に係
合する係合ピン２ｆが突出している。Further, in order to allow the movement of the head carriage 8, the top plate 2a of the holder 2 is provided with an opening 2d, and the left side surface is also provided with an opening 2e. Engaging pins 2f that engage with the slider 3 project from the side surfaces of the cartridge guide portions 2b and 2c.

【００２５】さらに、ホルダ２の天板２ａの後部には、
ラッチレバー２４が軸２５により回動可能に支持されて
いる。そして、ラッチレバー２４は、図示しないバネ部
材により反時計方向に回動付勢されており、カートリッ
ジ挿入前は図３において破線で示す位置に回動してい
る。カートリッジ挿入後のラッチレバー２４は、図３に
おいて実線で示す位置に回動されることになる。Further, on the rear portion of the top plate 2a of the holder 2,
A latch lever 24 is rotatably supported by a shaft 25. The latch lever 24 is urged to rotate counterclockwise by a spring member (not shown), and is rotated to a position indicated by a broken line in FIG. 3 before the cartridge is inserted. After the cartridge is inserted, the latch lever 24 is rotated to the position shown by the solid line in FIG.

【００２６】また、ラッチレバー２４は、スライダ３を
係止する係止カム２４ａと、天板２ａに穿設された扇状
孔２ｇに挿通されてホルダ２内に延在し、ディスクカー
トリッジの挿入動作とともにディスクカートリッジのヘ
ッド摺接用開口を閉塞するシャッタ（図示せず）を開方
向に押圧するシャッタ開閉部２４ｂとを有する。Further, the latch lever 24 is inserted into a locking cam 24a for locking the slider 3 and a fan-shaped hole 2g formed in the top plate 2a and extends into the holder 2 to insert a disk cartridge. At the same time, it has a shutter opening / closing part 24b for pressing a shutter (not shown) for closing the head sliding contact opening of the disk cartridge in the opening direction.

【００２７】スライダ３は、ホルダ２上に摺動可能に取
り付けられており、ホルダ２の天板２ａに対向する天板
３ａと、天板３ａの両側に折曲された側面３ｂ，３ｃ
と、側面３ｂ，３ｃに設けられホルダ２の係合ピン２ｆ
が嵌合する傾斜溝３ｄと、シャーシ４の両側面に突出す
る突部４ｂに係合する係合孔３ｅとを有する。The slider 3 is slidably mounted on the holder 2 and has a top plate 3a facing the top plate 2a of the holder 2 and side faces 3b and 3c bent on both sides of the top plate 3a.
And the engaging pin 2f of the holder 2 provided on the side surfaces 3b and 3c
3d has an inclined groove 3d and an engaging hole 3e that engages with a protrusion 4b protruding from both side surfaces of the chassis 4.

【００２８】また、スライダ３の天板３ａには、左側に
設けられたヘッドキャリッジ８が移動できるようにする
ため、ホルダ２の開口２ｄ，２ｅに対向する部分が削除
された形状となるように開口３ｆが設けられている。さ
らに、スライダ３は前部右側に突出する突出片３ｇを有
し、この突出片３ｇにはイジェクト釦２６が固着されて
いる。そして、天板３ａの後端部には、ラッチレバー２
４の係止カム２４ａに係止される係止部３ｈが下方に折
曲されている。The top plate 3a of the slider 3 has a shape in which portions facing the openings 2d and 2e of the holder 2 are removed so that the head carriage 8 provided on the left side can be moved. The opening 3f is provided. Further, the slider 3 has a protruding piece 3g protruding to the front right side, and an eject button 26 is fixed to the protruding piece 3g. At the rear end of the top plate 3a, the latch lever 2
The locking portion 3h locked by the locking cam 24a of No. 4 is bent downward.

【００２９】図４，図５は夫々ディスクカートリッジ挿
入・イジェクト状態のときのホルダ２，スライダ３を示
す平面図，側面図であり、図６，図７は夫々ディスクカ
ートリッジ装着状態のときのホルダ２，スライダ３を示
す平面図，側面図である。ホルダ２とスライダ３とは、
図４，図５に示されるように、ホルダ２の天板２ａの上
面にスライダ３の天板３ａを重ねた状態でホルダ２の係
合ピン２ｆをスライダ３の傾斜溝３ｄに嵌合させた状態
で取り付けられる。ホルダ２内にディスクカートリッジ
が挿入されると、前述したラッチレバー２４がディスク
カートリッジに押圧されて時計方向に回動する。4 and 5 are a plan view and a side view, respectively, showing the holder 2 and the slider 3 when the disc cartridge is inserted and ejected, and FIGS. 6 and 7 are the holder 2 when the disc cartridge is mounted. 3 is a plan view and a side view showing the slider 3. FIG. The holder 2 and the slider 3 are
As shown in FIGS. 4 and 5, the engagement pin 2f of the holder 2 is fitted into the inclined groove 3d of the slider 3 with the top plate 3a of the slider 3 being overlaid on the top surface of the top plate 2a of the holder 2. It is installed in the state. When the disc cartridge is inserted into the holder 2, the above-mentioned latch lever 24 is pressed by the disc cartridge to rotate clockwise.

【００３０】これにより、ディスクカートリッジのシャ
ッタがラッチレバー２４のシャッタ開閉部２４ｂにより
開方向に押圧されるとともに、ラッチレバー２４による
スライダ３の係止部３ｈに対する係止が解除される。そ
のため、スライダ３はバネ力によりＢ方向に摺動する。As a result, the shutter of the disk cartridge is pressed in the opening direction by the shutter opening / closing portion 24b of the latch lever 24, and the latch lever 24 releases the engagement of the slider 3 with the engagement portion 3h. Therefore, the slider 3 slides in the B direction by the spring force.

【００３１】スライダ３がＢ方向に摺動することより、
図６，図７に示されるように、ホルダ２の係合ピン２ｆ
がスライダ３の傾斜溝３ｄに沿って下方に移動し、ホル
ダ２が装着位置に降下する。スライダ３は、両側の係合
孔３ｅがシャーシ４の両側面に突出する突部４ｂに係合
しているので、昇降せずＡ，Ｂ方向に摺動動作のみ行え
るように取り付けられている。Since the slider 3 slides in the B direction,
As shown in FIGS. 6 and 7, the engagement pin 2f of the holder 2
Moves downward along the inclined groove 3d of the slider 3 and the holder 2 descends to the mounting position. Since the engaging holes 3e on both sides are engaged with the projecting portions 4b projecting on both side surfaces of the chassis 4, the slider 3 is attached so that it can only slide in the A and B directions without moving up and down.

【００３２】また、ディスクカートリッジがホルダ２の
降下動作により装着された後、イジェクト釦２６が押圧
操作されると、スライダ３がＡ方向に摺動することにな
るため、ホルダ２が図４，図５に示すディスクカートリ
ッジ挿入・イジェクト位置に上昇する。そして、ラッチ
レバー２４に対するスライダ３の係止部３ｈによる回動
規制が解除されてラッチレバー２４が反時計方向に回動
する。そのため、ホルダ２内のディスクカートリッジ
は、ラッチレバー２４のシャッタ開閉部２４ｂに押圧さ
れてイジェクトされる。When the eject button 26 is pressed after the disk cartridge is mounted by the lowering operation of the holder 2, the slider 3 slides in the A direction, so that the holder 2 is moved to the position shown in FIG. The disc cartridge is inserted into the ejecting position shown in FIG. Then, the rotation restriction by the locking portion 3h of the slider 3 with respect to the latch lever 24 is released, and the latch lever 24 rotates counterclockwise. Therefore, the disc cartridge in the holder 2 is ejected by being pressed by the shutter opening / closing portion 24b of the latch lever 24.

【００３３】次にヘッドキャリッジ８について図８乃至
図１１を併せ参照して説明する。尚、図８はヘッドキャ
リッジ８の側面図であり、図９はヘッドキャリッジ８の
平面図であり、図１０はヘッドキャリッジ８の背面図で
ある。また、図１１はキャリッジ本体９を説明するため
の図である。Next, the head carriage 8 will be described with reference to FIGS. 8 is a side view of the head carriage 8, FIG. 9 is a plan view of the head carriage 8, and FIG. 10 is a rear view of the head carriage 8. Further, FIG. 11 is a diagram for explaining the carriage body 9.

【００３４】ヘッドキャリッジ８は、合成樹脂と板金と
が一体成形されたキャリッジ本体９と、キャリッジ本体
９上で上下方向に回動可能に設けられたヘッドアーム１
０とを有する。キャリッジ本体９は、図１１に示される
ように、先端部分に磁気ヘッド６を支持するジンバル取
付部９ａが設けられ、基端部分にリードスクリュウ１１
を支持するリードスクリュウ支持部９ｂが設けられてい
る。The head carriage 8 includes a carriage body 9 in which synthetic resin and sheet metal are integrally molded, and a head arm 1 provided on the carriage body 9 so as to be vertically rotatable.
0. As shown in FIG. 11, the carriage main body 9 is provided with a gimbal mounting portion 9a for supporting the magnetic head 6 at its tip portion and a lead screw 11 at its base end portion.
Is provided with a lead screw support portion 9b.

【００３５】また、キャリッジ本体９の中間位置には、
ガイドシャフト２７が貫通し、ヘッド移動時はガイドシ
ャフト２７に沿って摺動してＡ，Ｂ方向にガイドされる
貫通孔９ｃが設けられている。３０はトラック位置検出
用の検出片で、キャリッジ本体９の側面より移動方向で
あるＡ，Ｂ方向に突出しており、基板１６の平面と平行
となる方向に延在している。また、検出片３０は、磁気
ヘッド６，７がディスクの最外周トラック「００」に摺
接する位置にあるとき、トラック位置検出センサ１７の
取付位置に至る。そのため、トラック位置検出センサ１
７は、検出片３０を検出したとき最外周トラック「０
０」検出信号を出力する。At the intermediate position of the carriage body 9,
A through hole 9c is provided through which the guide shaft 27 penetrates and slides along the guide shaft 27 when the head moves to be guided in the A and B directions. Reference numeral 30 denotes a detection piece for detecting the track position, which projects from the side surface of the carriage body 9 in the moving directions A and B and extends in a direction parallel to the plane of the substrate 16. Further, the detection piece 30 reaches the mounting position of the track position detection sensor 17 when the magnetic heads 6 and 7 are in a position in sliding contact with the outermost track "00" of the disk. Therefore, the track position detection sensor 1
7 indicates the outermost track “0 when the detection piece 30 is detected.
It outputs a "0" detection signal.

【００３６】３１はヘッドアーム１０を支持する支持部
で、リードスクリュウ支持部９ｂより上方に突出してい
る。３２は板バネで、一端が支持部３１上にビス３３に
より固定され、他端がヘッドアーム１０の下面に結合さ
れている。ヘッドアーム１０は、板バネ３２が撓むこと
により先端に設けられた磁気ヘッド７が昇降するように
回動することができる。また、支持部３１の上部には、
トーションバネ３４のコイル部分３４ａに挿通されてこ
れを支持するトーションバネ支持部３５が設けられてい
る。Reference numeral 31 is a support portion for supporting the head arm 10 and projects upward from the lead screw support portion 9b. Reference numeral 32 is a leaf spring, one end of which is fixed to the support portion 31 by a screw 33 and the other end of which is coupled to the lower surface of the head arm 10. The head arm 10 can be rotated so that the magnetic head 7 provided at the front end moves up and down as the leaf spring 32 bends. In addition, on the upper part of the support portion 31,
A torsion spring support portion 35 is provided which is inserted into and supports the coil portion 34a of the torsion spring 34.

【００３７】トーションバネ３４は、一端３４ｂがヘッ
ドアーム１０の上面を下方に押圧し、他端４３ｃが支持
部３１に係止されている。そのため、ヘッドアーム１０
はトーションバネ３４により下方に付勢され、上側の磁
気ヘッド７を下方に押圧する。そして、トーションバネ
３４の付勢力が磁気ヘッド６，７のディスク面に対する
ヘッド圧となる。One end 34b of the torsion spring 34 presses the upper surface of the head arm 10 downward, and the other end 43c is locked to the support portion 31. Therefore, the head arm 10
Is urged downward by the torsion spring 34 and presses the upper magnetic head 7 downward. The biasing force of the torsion spring 34 becomes the head pressure on the disk surface of the magnetic heads 6 and 7.

【００３８】３６はリードスクリュウ１１の螺旋溝に下
方から係合する係合突部で、リードスクリュウ支持部９
ｂの上面に設けられている。この係合突部３６は、合成
樹脂製のキャリッジ本体９と一体成形されており、且つ
リードスクリュウ１１の螺旋溝に対応した角度に傾斜す
るように設けられている。Reference numeral 36 denotes an engaging projection that engages with the spiral groove of the lead screw 11 from below, and is the lead screw supporting portion 9
It is provided on the upper surface of b. The engaging protrusion 36 is integrally formed with the carriage body 9 made of synthetic resin, and is provided so as to be inclined at an angle corresponding to the spiral groove of the lead screw 11.

【００３９】リードスクリュウ１１がステッピングモー
タ１３により回転駆動されると、その回転角度に応じた
距離だけ係合突部３６がＡ，Ｂ方向に移動する。そのた
め、ヘッドキャリッジ８は、係合突部３６がリードスク
リュウ１１に係合された状態に保持されていることを条
件にとして、リードスクリュウ１１の回転量に比例した
距離だけＡ，Ｂ方向に移動することができる。When the lead screw 11 is rotationally driven by the stepping motor 13, the engaging projection 36 moves in the A and B directions by a distance corresponding to the rotation angle. Therefore, the head carriage 8 moves in the A and B directions by a distance proportional to the rotation amount of the lead screw 11, provided that the engagement protrusion 36 is held in the state of being engaged with the lead screw 11. can do.

【００４０】３７はリードスクリュウ１１を係合突部３
６側に押圧するためのトーションバネで、支持部３１の
後部に突出するバネ支持部３８にコイル部３７ａを嵌合
させた状態で支持されている。トーションバネ３７の一
端３７ｂは、リードスクリュウ１１の上側を横切るよう
に延在し、その先端が支持部３１の係止孔３１ａに挿入
される。37 is a projection 3 for engaging the lead screw 11.
A torsion spring for pressing to the 6 side is supported in a state where the coil portion 37a is fitted to the spring support portion 38 protruding to the rear of the support portion 31. One end 37b of the torsion spring 37 extends so as to cross the upper side of the lead screw 11, and the tip thereof is inserted into the locking hole 31a of the support portion 31.

【００４１】そのため、トーションバネ３７の一端３７
ｂは、係止孔３１ａ内を上下方向に変位できるため、そ
の範囲でリードスクリュウ１１に対する相対変位を許容
するように移動可能に設けられている。また、トーショ
ンバネ３７の他端３７ｃは、支持部３１に係止されてい
る。Therefore, one end 37 of the torsion spring 37 is
Since b can be displaced in the vertical direction in the locking hole 31a, it is provided so as to be movable within that range so as to allow relative displacement with respect to the lead screw 11. Further, the other end 37 c of the torsion spring 37 is locked to the support portion 31.

【００４２】次に、ヘッドキャリッジ８の移動位置より
磁気ヘッド６，７が最外周トラック「００」に摺接する
位置に移動したことを検出する最外周トラック位置検出
機構について図１２乃至図１４を併せ参照して説明す
る。尚、図１２はヘッドキャリッジ８が最外周トラック
位置に移動したときの状態を示す平面図であり、図１３
は検出片３０が基板１６に設けられたトラック位置検出
センサ１７に検出された状態を拡大して示し平面図であ
り、図１４は検出片３０がトラック位置検出センサ１７
の検出溝１７ｃ内に進入した状態を拡大して示す縦断面
図である。Next, an outermost track position detecting mechanism for detecting that the magnetic heads 6, 7 have moved from the moving position of the head carriage 8 to a position in which the magnetic heads 6 and 7 are in sliding contact with the outermost track "00" will be described with reference to FIGS. It will be described with reference to FIG. FIG. 12 is a plan view showing a state in which the head carriage 8 has moved to the outermost track position.
14 is an enlarged plan view showing a state where the detection piece 30 is detected by the track position detection sensor 17 provided on the substrate 16. FIG.
It is a longitudinal cross-sectional view which expands and shows the state which entered into the detection groove 17c.

【００４３】本実施例のトラック位置検出センサ１７
は、発光素子１７ａと受光素子１７ｂとを有するフォト
インタラプタよりなり、発光素子１７ａと受光素子１７
ｂとが対向した状態で一体にモールドされている。ま
た、発光素子１７ａと受光素子１７ｂとの間には、検出
片３０が挿入される検出溝１７ｃが設けられており、ト
ラック位置検出センサ１７はコ字状に形成されてい
る。。The track position detection sensor 17 of this embodiment
Is a photo interrupter having a light emitting element 17a and a light receiving element 17b.
It is integrally molded in a state of facing b. A detection groove 17c into which the detection piece 30 is inserted is provided between the light emitting element 17a and the light receiving element 17b, and the track position detection sensor 17 is formed in a U shape. .

【００４４】トラック位置検出センサ１７は、検出溝１
７ｃが基板１６の平面と同一方向に延在し、且つヘッド
キャリッジ８の移動方向（Ａ，Ｂ方向）と同一方向に形
成される向きで基板１６上に取り付けられている。即
ち、トラック位置検出センサ１７は検出溝１７ｃが横方
向に向いており、キャリッジ本体９の側面より水平方向
に突出する検出片３０がヘッドキャリッジ８の移動によ
り検出溝１７ｃ内を通過できるように設けられている。The track position detecting sensor 17 includes the detecting groove 1
7c extends in the same direction as the plane of the substrate 16 and is mounted on the substrate 16 in such a direction that it is formed in the same direction as the moving direction of the head carriage 8 (directions A and B). That is, the track position detection sensor 17 has the detection groove 17c oriented in the lateral direction, and the detection piece 30 protruding in the horizontal direction from the side surface of the carriage body 9 is provided so as to pass through the detection groove 17c by the movement of the head carriage 8. Has been.

【００４５】トラック位置検出センサ１７が上記のよう
に取り付けられた基板１６は、シャーシ４の取付面４ｆ
に下方から当接された状態でビス４５に締め付けにより
固定される。そのため、基板１６は取付面４ｆに当接す
ることにより、水平状態に位置決めされ、ビス４５によ
りガタツキのない状態に固定される。The board 16 on which the track position detecting sensor 17 is mounted as described above is mounted on the mounting surface 4f of the chassis 4.
It is fixed by tightening to the screw 45 while being abutted from below. Therefore, the board 16 is positioned horizontally by contacting the mounting surface 4f, and is fixed by the screw 45 in a rattling-free state.

【００４６】基板１６が所定の取付位置に正しく取り付
けられた場合、図１３，図１４に示されるように磁気ヘ
ッド６，７が最外周トラック位置に至ると共に、検出片
３０はトラック位置検出センサ１７の検出溝１７ｃ内に
進入することできる。ところが、基板１６はシャーシ４
の取付面４ｆに水平状態に取り付けられており、シャー
シ４のねじ孔４ｇにビス４５が螺入されて固定される。
そのため、基板取付時には、ビス４５の外径と基板１６
の取付用孔１６ａとの寸法差分だけ基板１６が水平方向
にずれて取り付けられることがある。When the substrate 16 is correctly attached to the predetermined attachment position, the magnetic heads 6 and 7 reach the outermost track position as shown in FIGS. 13 and 14, and the detection piece 30 is the track position detection sensor 17. Can enter into the detection groove 17c. However, the board 16 is the chassis 4
It is mounted horizontally on the mounting surface 4f of, and the screw 45 is screwed into the screw hole 4g of the chassis 4 and fixed.
Therefore, when mounting the board, the outer diameter of the screw 45 and the board 16
In some cases, the board 16 may be mounted while being displaced in the horizontal direction by a dimensional difference from the mounting hole 16a.

【００４７】このように基板１６が水平方向にずれる
と、図１５，図１６に示されるようにトラック位置検出
センサ１７の取付位置も同方向にずれることになる。し
かしながら、本実施例では、トラック位置検出センサ１
７は検出溝１７ｃが基板１６の平面と同一方向となるよ
うに横向きに設けられているので、基板１６が水平方向
にずれた場合は、検出溝１７ｃが検出片３０の移動方向
にずれることになる。When the board 16 is thus displaced in the horizontal direction, the mounting position of the track position detecting sensor 17 is also displaced in the same direction as shown in FIGS. However, in this embodiment, the track position detection sensor 1
Since the detection groove 17c is provided laterally so that the detection groove 17c is in the same direction as the plane of the substrate 16, when the substrate 16 is displaced in the horizontal direction, the detection groove 17c is displaced in the moving direction of the detection piece 30. Become.

【００４８】そのため、ヘッドキャリッジ８が最外周位
置トラック位置に移動したとき、検出片３０は何ら支障
なくトラック位置検出センサ１７の検出溝１７ｃ内に進
入することができる。従って、基板１６の取付位置がず
れたとしても、トラック位置検出センサ１７によりヘッ
ドキャリッジ８が最外周位置トラック位置に至ったこと
を検出することができる。Therefore, when the head carriage 8 moves to the outermost track position, the detection piece 30 can enter the detection groove 17c of the track position detection sensor 17 without any trouble. Therefore, even if the mounting position of the substrate 16 is displaced, the track position detection sensor 17 can detect that the head carriage 8 has reached the outermost track position.

【００４９】尚、本実施例では、検出片３０がキャリッ
ジ本体９と一体成形された合成樹脂製であるため、厚さ
を金属製ものよりも厚くして強度を確保している。その
ため、検出片３０と検出溝１７ｃとの厚さ方向にクリア
ランスが小さくなっている。しかしながら、トラック位
置検出センサ１７は、基板１６がずれた状態で取り付け
られても、従来の構成のように検出溝１７ｃが厚さ方向
に変位せず、検出溝１７ｃが検出片３０の通過範囲と交
差することがないため、検出片３０がトラック位置検出
センサ１７に衝突することが防止される。In this embodiment, since the detection piece 30 is made of synthetic resin integrally formed with the carriage body 9, the thickness is made thicker than that of metal to secure the strength. Therefore, the clearance between the detection piece 30 and the detection groove 17c is reduced in the thickness direction. However, in the track position detection sensor 17, even if the substrate 16 is mounted in a displaced state, the detection groove 17c does not displace in the thickness direction unlike the conventional configuration, and the detection groove 17c is located in the passage range of the detection piece 30. Since they do not intersect, the detection piece 30 is prevented from colliding with the track position detection sensor 17.

【００５０】従って、トラック位置検出センサ１７は、
基板１６の取付位置のずれに拘わらず、ヘッドキャリッ
ジ８が最外周位置トラック位置に移動したことを正確に
検出することができる。尚、上記実施例では、磁気ディ
スク装置を例に挙げて説明したが、これに限らず、これ
以外の例えば光ディスク装置あるいは光磁気ディスク装
置等にも適用できるのは勿論である。Therefore, the track position detecting sensor 17 is
It is possible to accurately detect that the head carriage 8 has moved to the outermost peripheral position track position regardless of the displacement of the mounting position of the substrate 16. In the above embodiments, the magnetic disk device has been described as an example, but the present invention is not limited to this, and it is needless to say that the invention can be applied to other optical disk devices or magneto-optical disk devices.

【００５１】また、トラック位置検出センサ１７にはフ
ォトインタラプタ以外の検出部材を用いても良い。つま
り、検出片３０が挿入される検出溝１７ｃを有する構成
のセンサであれば本発明を適用することができるので、
フォトインタラプタに限る必要はない。A detection member other than the photo interrupter may be used as the track position detection sensor 17. In other words, the present invention can be applied to any sensor having a configuration having the detection groove 17c into which the detection piece 30 is inserted.
It is not limited to the photo interrupter.

【００５２】[0052]

【発明の効果】上述の如く、本発明によれば、検出片を
基板の平面と平行となる方向に設けると共に、検出部材
を検出溝が基板の平面と同一方向に延在し、且つヘッド
キャリッジの移動方向と同一方向に形成されるように設
けるたため、基板の取付位置が基板平面方向にずれても
従来の構成のように検出溝が検出片の通過範囲と交差す
ることが防止される。そのため、基板取付位置のずれに
より検出片が検出部材に衝突することを防止でき、基板
の取付位置がずれたとしても検出溝が検出片の移動方向
にずれるだけなので、基板の取付位置に拘わらずヘッド
キャリッジが最外周トラック位置に移動したことを正確
に検出することができる。As described above, according to the present invention, the detection piece is provided in the direction parallel to the plane of the substrate, the detection member has the detection groove extending in the same direction as the plane of the substrate, and the head carriage is provided. Since it is provided so as to be formed in the same direction as the moving direction of, the detection groove is prevented from intersecting with the passage range of the detection piece even when the mounting position of the substrate is displaced in the substrate plane direction. Therefore, it is possible to prevent the detection piece from colliding with the detection member due to the displacement of the board mounting position, and even if the mounting position of the board is displaced, the detection groove is only displaced in the moving direction of the detection piece, regardless of the mounting position of the board. It is possible to accurately detect that the head carriage has moved to the outermost track position.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明になるディスク装置の一実施例の斜視図
である。FIG. 1 is a perspective view of an embodiment of a disk device according to the present invention.

【図２】ディスク装置の分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view of a disk device.

【図３】ホルダとスライダの取付状態を示す斜視図であ
る。FIG. 3 is a perspective view showing a mounting state of a holder and a slider.

【図４】ディスクカートリッジ挿入・イジェクト状態の
ときのホルダとスライダの取付状態を示す平面図であ
る。FIG. 4 is a plan view showing a mounting state of the holder and the slider when the disc cartridge is inserted and ejected.

【図５】ディスクカートリッジ挿入・イジェクト状態の
ときのホルダとスライダの取付状態を示す側面図であ
る。FIG. 5 is a side view showing a mounting state of the holder and the slider when the disc cartridge is inserted and ejected.

【図６】ディスクカートリッジ装着状態のときのホルダ
とスライダの取付状態を示す平面図である。FIG. 6 is a plan view showing a mounting state of the holder and the slider when the disc cartridge is mounted.

【図７】ディスクカートリッジ装着状態のときのホルダ
とスライダの取付状態を示す側面図である。FIG. 7 is a side view showing a mounting state of the holder and the slider when the disc cartridge is mounted.

【図８】ヘッドキャリッジの側面図である。FIG. 8 is a side view of the head carriage.

【図９】ヘッドキャリッジの平面図である。FIG. 9 is a plan view of a head carriage.

【図１０】ヘッドキャリッジの背面図である。FIG. 10 is a rear view of the head carriage.

【図１１】キャリッジ本体の構成を示す図である。FIG. 11 is a diagram showing a configuration of a carriage body.

【図１２】ヘッドキャリッジが最外周トラック位置に移
動したときの状態を示す平面図である。FIG. 12 is a plan view showing a state when the head carriage moves to the outermost track position.

【図１３】トラック位置検出センサにより検出片が検出
されたときの状態を拡大して示す平面図である。FIG. 13 is an enlarged plan view showing a state in which a detection piece is detected by a track position detection sensor.

【図１４】トラック位置検出センサにより検出片が検出
されたときの状態を拡大して示す縦断面図である。FIG. 14 is an enlarged vertical sectional view showing a state in which a detection piece is detected by a track position detection sensor.

【図１５】基板が水平方向にずれた状態で取り付けられ
た場合の検出動作を説明するための平面図である。FIG. 15 is a plan view for explaining a detection operation when the board is attached in a state in which the board is displaced in the horizontal direction.

【図１６】基板が水平方向にずれた状態で取り付けられ
た場合の検出動作を説明するための縦断面図である。FIG. 16 is a vertical cross-sectional view for explaining the detection operation when the substrate is attached in a state where it is displaced in the horizontal direction.

【図１７】従来の構成を説明するための図である。FIG. 17 is a diagram for explaining a conventional configuration.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ ディスク装置 ２ ホルダ ３ スライダ ４ シャーシ ６，７ 磁気ヘッド ８ ヘッドキャリッジ ９ キャリッジ本体 １０ ヘッドアーム １１ リードスクリュウ １３ ステッピングモータ １６ 基板 １７ トラック位置検出センサ １７ｃ 検出溝 ３０ 検出片 1 Disk Device 2 Holder 3 Slider 4 Chassis 6, 7 Magnetic Head 8 Head Carriage 9 Carriage Main Body 10 Head Arm 11 Lead Screw 13 Stepping Motor 16 Board 17 Track Position Detection Sensor 17c Detection Groove 30 Detection Piece

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 磁気ヘッドを支持するヘッドキャリッジ
と、該ヘッドキャリッジに設けられた位置検出用の検出
片と、基板上に取り付けられ該磁気ヘッドが最外周トラ
ックに位置するときに該検出片が進入する検出溝を有
し、該検出溝に該検出片を検出する検出素子が設けられ
た検出部材とを有するディスク装置において、 前記検出片を前記基板の平面と平行となる方向に設け、 前記検出部材を、前記検出溝が前記基板の平面と同一方
向に延在し、且つ前記ヘッドキャリッジの移動方向と同
一方向に形成されるように設けたことを特徴とするディ
スク装置。1. A head carriage for supporting a magnetic head, a position detection piece provided on the head carriage, and a detection piece mounted on a substrate when the magnetic head is located on an outermost track. In a disk device having a detection groove to enter and a detection member provided with a detection element for detecting the detection piece in the detection groove, the detection piece is provided in a direction parallel to the plane of the substrate, A disk device, wherein a detection member is provided so that the detection groove extends in the same direction as the plane of the substrate and is formed in the same direction as the moving direction of the head carriage.