JPH067486Y2 - Magnetic disk unit - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は磁気ディスク装置に係り、特に昇降動作を行な
うことにより挿入される磁気ディスクをイジェクト位置
と記録再生処理が行なわれる所定装着位置の間で搬送す
るディスクホルダを有してなる磁気ディスク装置に関す
る。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a magnetic disk device, and more particularly, to carrying a magnetic disk inserted by performing an ascending / descending operation between an eject position and a predetermined mounting position where recording / reproducing processing is performed. The present invention relates to a magnetic disk device having a disk holder that operates.

従来の技術 例えば3.5インチ径の磁気ディスクは、ハードケース内
に収納されており、このハードケース（以下、磁気ディ
スクを収納したハードケースをディスクカートリッジと
いう）内に収納された状態で磁気ディスク装置に装着さ
れ記録再生処理が行なわれる。また、磁気ディスク装置
内には挿入されるディスクカートリッジを保持すると共
に昇降動作して、ディスクカートリッジをイジェクト位
置と磁気ディスクに対して記録再生処理が行なわれる所
定装着位置との間で搬送するディスクホルダが設けられ
ている。2. Description of the Related Art For example, a 3.5-inch diameter magnetic disk is stored in a hard case, and the magnetic disk device is stored in this hard case (hereinafter, the hard case containing the magnetic disk is called a disk cartridge). It is mounted and recording / reproducing processing is performed. A disk holder that holds a disk cartridge to be inserted in the magnetic disk device and moves up and down to convey the disk cartridge between an eject position and a predetermined mounting position where recording / reproducing processing is performed on the magnetic disk. Is provided.

このディスクホルダの昇降動作は磁気ディスク装置のシ
ャーシ上に摺動可能に配設されたイジェクトプレートに
より行なわれる。ディスクホルダの側部には外側に向け
突出する案内ピンが設けられており、またイジェクトプ
レートには、この案内ピンと係合すると共に上記摺動動
作に伴い案内ピンを上下方向に付勢する昇降溝が形成さ
れている。従って、イジェクトプレートが摺動すること
によりディスクホルダは昇降する。The elevating operation of the disk holder is performed by an eject plate slidably arranged on the chassis of the magnetic disk device. A guide pin protruding outward is provided on a side portion of the disc holder, and the eject plate has an ascending / descending groove that engages with the guide pin and urges the guide pin in the vertical direction in accordance with the sliding operation. Are formed. Therefore, the disc holder moves up and down as the eject plate slides.

また、磁気ディスクを所定装着位置に適宜に位置決めし
て装着するため、シャーシの側壁には昇降動作の位置基
準となる案内溝が形成されており、この案内溝に上記案
内ピンが案内されて昇降することによりディスクホルダ
は所定位置に位置決めされた状態で昇降動作を行なう。Further, in order to properly position and mount the magnetic disk at a predetermined mounting position, a guide groove is formed on the side wall of the chassis as a position reference for the lifting operation, and the guide pin is guided in the guide groove to move up and down. By doing so, the disc holder is moved up and down while being positioned at a predetermined position.

上記イジェクトプレートはコイルスプリング等によりデ
ィスクホルダが下動する摺動方向に付勢されており、イ
ジェクト状態においてはロック機構によりイジェクトプ
レートはロックされている。しかるに、ディスクカート
リッジが挿入されると、このロック機構によるロックは
解除されイジェクトプレートは摺動し、これに伴いディ
スクホルダは降下し、磁気ディスクは所定装着位置に搬
送される。一方、イジェクトする場合にはイジェクトプ
レートに設けられたイジェクト釦を挿圧操作してイジェ
クトプレートを装着時と逆の方向へ摺動させ、ディスク
ホルダを上動させることによりディスクカートリッジを
イジェクトする構成とされていた。The eject plate is biased by a coil spring or the like in the sliding direction in which the disc holder moves downward, and in the eject state, the eject plate is locked by the lock mechanism. However, when the disk cartridge is inserted, the lock by the lock mechanism is released and the eject plate slides, the disk holder descends accordingly, and the magnetic disk is transported to the predetermined mounting position. On the other hand, when ejecting, the eject button provided on the eject plate is pressed to slide the eject plate in the direction opposite to the mounting direction, and the disc holder is moved upward to eject the disc cartridge. It had been.

従来では、上記したイジェクトプレートをディスクホル
ダが下降する方向に付勢するコイルスプリングは、シャ
ーシとイジェクトプレートとの間に張架されていた。Conventionally, the coil spring for urging the eject plate in the direction in which the disc holder descends is stretched between the chassis and the eject plate.

考案が解決しようとする課題 しかるに、上記従来の磁気ディスク装置では、イジェク
トプレートをディスクホルダが下降する方向に付勢する
コイルスプリングがシャーシとイジェクトプレートとの
間に張架されていたため、ディスクホルダは単にイジェ
クトプレートに形成された昇降溝に係合しているだけで
あり、ガタツキが生じ易いという課題があった。一般に
ディスクホルダには、磁気ヘッドキャリッジの上部磁気
ヘッドが取付けられた上部アームが係合しており、ディ
スクホルダの昇降に伴い上部アームも上下動し磁気ヘッ
ドを磁気ディスクに当接、離間させる構成となってい
る。このため、ディスクホルダにガタツキがあると、上
部アームの位置にもガタツキが生じ、磁気ヘッドの高さ
位置にバラツキが生じ磁気ディスク装置の安定性の面か
ら望ましくない。DISCLOSURE OF THE INVENTION Problems to be Solved by the Invention However, in the above-described conventional magnetic disk device, the coil spring for urging the eject plate in the descending direction of the disk holder is stretched between the chassis and the eject plate, so that the disk holder is There is a problem that rattling is likely to occur because it is simply engaged with the elevating groove formed in the eject plate. In general, an upper arm to which an upper magnetic head of a magnetic head carriage is attached is engaged with a disk holder, and the upper arm moves up and down as the disk holder moves up and down to bring the magnetic head into contact with and separate from the magnetic disk. Has become. For this reason, if there is rattling in the disk holder, rattling also occurs in the position of the upper arm, and variations in the height position of the magnetic head occur, which is not desirable from the standpoint of stability of the magnetic disk device.

一方、磁気ヘッドの高さ位置を安定させる手段（即ち、
ディスクホルダのガタツキを無くする手段）としてディ
スクホルダをイジェクトプレートに向け付勢することが
考えられるが、この場合、シャーシとイジェクトプレー
トとの間に張架されたコイルスプリングに加えて、ディ
スクホルダをイジェクトプレートに向け付勢する付勢手
段が必要となり、部品点数が増し、磁気ディスク装置の
構造が複雑になるという課題があった。また、組立て面
においては、コイルスプリングの一端をシャーシに形成
されたフックに、他端をイジェクトプレートに形成され
たフックに夫々引っ掛ける必要がある。しかるに、この
作業時にコイルスプリングは引っ張られ弾性力を付勢す
るため、上記引っ掛け作業が面倒であるという問題点が
あった。On the other hand, means for stabilizing the height position of the magnetic head (that is,
As a means for eliminating rattling of the disc holder, it is possible to urge the disc holder toward the eject plate.In this case, in addition to the coil spring stretched between the chassis and the eject plate, There is a problem that an urging means for urging toward the eject plate is required, the number of parts increases, and the structure of the magnetic disk device becomes complicated. In addition, on the assembly surface, it is necessary to hook one end of the coil spring on a hook formed on the chassis and hook the other end on a hook formed on the eject plate. However, during this work, the coil spring is pulled and urges the elastic force, so there is a problem that the above-mentioned hooking work is troublesome.

本考案は上記の点に鑑みて創作されたものであり、簡単
な構成でディスクホルダのガタツキを防止し得ると共に
組立て性の向上を図り得る磁気ディスク装置を提供する
ことを目的とする。The present invention was created in view of the above points, and an object of the present invention is to provide a magnetic disk device capable of preventing rattling of a disk holder with a simple structure and improving assemblability.

課題を解決するための手段 上記課題を解決するために本考案では、磁気ディスクが
挿入されこれを保持すると共に、側部に設けられた案内
部材がシャーシに形成された案内部と係合し、この案内
部に案内されて昇降動作するディスクホルダと、 前記シャーシに磁気ディスクの挿入方向に摺動可能に取
付けられると共に前記案内部材と係合する昇降溝を有し
ており、前記摺動動作に伴いディスクホルダを昇降動作
させるイジェクトプレートと、 前記ディスクホルダに設けられた第１のフック部とイジ
ェクトプレートに設けられた第２のフック部との間に張
架されており、磁気ディスクの挿入脱方向に対してはデ
ィスクホルダとイジェクトプレートを互いに相対的に異
なる方向に付勢すると共に、前記昇降方向に対しては前
記ディスクホルダとイジェクトプレートとが互いに近接
する方向に弾性力を付勢する付勢手段とを設けてなる磁
気ディスク装置において、 前記ディスクホルダに設けられた第１のフック部の配設
位置に対し、前記イジェクトプレートに設けられた第２
のフック部を離間した位置に配設すると共に、 前記イジェクトプレートに、第１のフック部の配設位置
に対し近接した位置に前記付勢手段を仮止めする第３の
フック部を形成し、 かつ、前記ディスクホルダに第１のフック部と第３のフ
ック部が共に覗視できる開口を形成したことを特徴とす
るものである。Means for Solving the Problems In order to solve the above problems, according to the present invention, a magnetic disk is inserted and held, and a guide member provided on a side portion is engaged with a guide portion formed on a chassis. It has a disk holder that is moved up and down by being guided by the guide portion, and an up and down groove that is slidably attached to the chassis in the insertion direction of the magnetic disk and that engages with the guide member. Along with this, it is stretched between an eject plate for moving the disc holder up and down, and a first hook portion provided on the disc holder and a second hook portion provided on the eject plate. The disc holder and the eject plate in different directions relative to each other, A magnetic disk device comprising: an eject plate and an urging means for urging an elastic force in a direction in which the eject plate and the eject plate are close to each other. Second provided in
And a third hook portion for temporarily fixing the biasing means to the eject plate at a position close to the arrangement position of the first hook portion. Moreover, the disk holder is formed with an opening through which both the first hook portion and the third hook portion can be viewed.

作用 磁気ディスク装置を上記構成とすることにより、付勢手
段はディスクホルダとイジェクトプレートとの間に斜め
に張架されることになる。よって、付勢手段による付勢
力は分力されて、磁気ディスクの挿入脱方向とディスク
ホルダの昇降方向に夫々印加される。このため、イジェ
クトプレートの所定方向への付勢と、ディスクホルダの
ガタツキ防止のふたつの機能をひとつの付勢手段により
実現することができる。また、第３のフック部をイジェ
クトプレートの第１のフック部の配設位置近傍に形成す
ると共にディスクホルダに第１のフック部と第３のフッ
ク部が共に覗視できる開口を形成することにより、付勢
手段をイジェクトプレートに形成された第２のフック部
と第３のフック部との間に仮止めすることができる。よ
って、ディスクホルダをイジェクトプレートに組み付け
る際、付勢手段の弾性力がディスクホルダとイジェクト
プレートとの間に作用することはなくなり、組立て性を
向上させることができる。また、付勢手段を第２のフッ
ク部に掛止するのは、近接配設されている第３のフック
部から第２のフック部へ開口を介して付勢手段の一端を
掛け代えるだけでよく、これによっても組立て性を向上
させることができる。Operation By configuring the magnetic disk device as described above, the biasing means is stretched obliquely between the disk holder and the eject plate. Therefore, the urging force of the urging means is divided and applied in the inserting / removing direction of the magnetic disk and the ascending / descending direction of the disk holder. Therefore, it is possible to realize two functions of urging the eject plate in a predetermined direction and preventing rattling of the disc holder by one urging means. In addition, the third hook portion is formed in the vicinity of the disposition position of the first hook portion of the eject plate, and the disc holder is formed with an opening through which the first hook portion and the third hook portion can be viewed. The urging means can be temporarily fixed between the second hook portion and the third hook portion formed on the eject plate. Therefore, when the disc holder is assembled to the eject plate, the elastic force of the biasing means does not act between the disc holder and the eject plate, and the assemblability can be improved. Further, the urging means is hooked on the second hook portion only by hooking one end of the urging means from the third hook portion, which is disposed in proximity to the second hook portion, through the opening. Of course, this also improves the assemblability.

実施例 次に本考案の実施例について図面と共に説明する。第１
図は本考案の一実施例である磁気ディスク装置１の平面
図である。Embodiment Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. First
FIG. 1 is a plan view of a magnetic disk device 1 which is an embodiment of the present invention.

図中、２はアルミダイキャスト製のシャーシであり、底
板部２ａと側壁部２ｂ〜２ｄが一体形成されている。ま
た、シャーシ２の前方位置には樹脂製のフロントパネル
３が取付けられている。このフロントパネル３より磁気
ディスク（図示せず）は挿入される。尚、磁気ディスク
装置１は、3.5インチ径の磁気ディスクに対応した装置
であり、また3.5インチ径の磁気ディスクはハードケー
ス内に収納され、ディスクカートリッジの状態で磁気デ
ィスク装置１内に挿入されることは前記した通りであ
る。In the figure, reference numeral 2 is a chassis made of aluminum die cast, and a bottom plate portion 2a and side wall portions 2b to 2d are integrally formed. A front panel 3 made of resin is attached to the front position of the chassis 2. A magnetic disk (not shown) is inserted from the front panel 3. The magnetic disk device 1 is a device compatible with a magnetic disk having a diameter of 3.5 inches, and the magnetic disk having a diameter of 3.5 inches is housed in a hard case and inserted into the magnetic disk device 1 in the state of a disk cartridge. This is as described above.

シャーシ２の底板部２ａ上には、ターンテーブル４、ヘ
ッドキャリッジ駆動装置５、ディスクカートリッジの装
着脱機構６等が設けられている。On the bottom plate portion 2a of the chassis 2, a turntable 4, a head carriage driving device 5, a disc cartridge loading / unloading mechanism 6 and the like are provided.

ターンテーブル４は、底板部２ａの背面に設けられた駆
動モータの回転軸上に配設されており、ディスクカート
リッジが後述する装着脱機構６により所定装着位置に装
着された時、磁気ディスクを上部に載置すると共にこれ
を所定回転数で回転するものである。The turntable 4 is arranged on the rotary shaft of a drive motor provided on the back surface of the bottom plate 2a, and when the disk cartridge is mounted at a predetermined mounting position by a mounting / dismounting mechanism 6 which will be described later, the magnetic disk is placed above. It is mounted on the substrate and is rotated at a predetermined rotation speed.

ヘッドキャリッジ駆動装置５は、大略するとステッピン
グモータ７及び磁気ヘッドキャリッジ８とにより構成さ
れている。ステッピングモータ７は側板部２ｄに取付け
られており、スクリュー溝を形成した回転溝９がシャー
シ２内に延出している。The head carriage driving device 5 is roughly composed of a stepping motor 7 and a magnetic head carriage 8. The stepping motor 7 is attached to the side plate portion 2d, and a rotation groove 9 having a screw groove is extended into the chassis 2.

磁気ヘッドキャリッジ８は、下部磁気ヘッド１０ａを設
けると共に一側をガイドシャフト１３に支承されたキャ
リッジベース８ａと、その上部に板ばね１１を介して変
位可能に取付けられると共に上部磁気ヘッド１０ｂが取
付けられたアーム部８ｂとにより構成されている。この
アーム部８ｂの両側には装着脱機構６により操作される
レバー部８ｃ，８ｄが形成されている。また、キャリッ
ジベース８ａの側部にはニードル（針）１２が設けられ
ており、このニードル１２は回転軸９のスクリュー溝に
噛合している。従って、ステッピングモータ７が回動す
ることにより磁気ヘッドキャリッジ８は図中Ｘ₁，Ｘ₂方
向（磁気ディスクの半径方向）に移動する。The magnetic head carriage 8 is provided with a lower magnetic head 10a, one side of which is supported by a guide shaft 13, and a carriage base 8a that is displaceably mounted on the upper part of the carriage base 8a via a leaf spring 11 and an upper magnetic head 10b. And an arm portion 8b. Lever portions 8c and 8d operated by the attachment / detachment mechanism 6 are formed on both sides of the arm portion 8b. A needle 12 is provided on the side of the carriage base 8 a, and the needle 12 meshes with the screw groove of the rotary shaft 9. Therefore, when the stepping motor 7 rotates, the magnetic head carriage 8 moves in the X ₁ and X ₂ directions (radial direction of the magnetic disk) in the figure.

ディスクカートリッジの装着脱機構６は、大略してディ
スクホルダ１４、イジェクトプレート１５、コイルスプ
リング１６ａ，１６ｂ、ロック機構１７等より構成され
ている。The mounting / dismounting mechanism 6 of the disc cartridge is roughly composed of a disc holder 14, an eject plate 15, coil springs 16a and 16b, a lock mechanism 17, and the like.

ディスクホルダ１４は第２図に合わせて示すように、天
板１４ａ、鍔部１４ｂ，１４ｃ、側部１４ｄ，１４ｅを
有しており、その内部にディスクカートリッジ１８（第
２図に一点鎖線で示す）が挿入され、これを保持し得る
構造とされている。このディスクホルダ１４の側部１４
ｄ，１４ｅには合計４本の案内ピン１９ａ〜１９ｄが外
側に向け突出するよう配設されている。また鍔部１４
ｂ，１４ｃの所定位置にはコイルスプリング１６ａ，１
６ｂの一端が接続されるフック部１４ｂ_-1，１４ｃ_-1が
形成されている。As shown in FIG. 2, the disc holder 14 has a top plate 14a, collar portions 14b and 14c, and side portions 14d and 14e, and a disc cartridge 18 (indicated by a chain line in FIG. 2) therein. ) Is inserted and the structure is such that it can be held. The side portion 14 of this disc holder 14
A total of four guide pins 19a to 19d are arranged on d and 14e so as to project outward. In addition, the collar 14
Coil springs 16a, 1 are provided at predetermined positions of b, 14c.
Hook portions 14b _-1 , 14c _-1 to which one end of 6b is connected are formed.

４本の案内ピン１９ａ〜１９ｄはシャーシ２の側壁部に
形成された案内溝２ｂ_-1，２ｂ_-2，２ｃ_-1，２ｃ_-2に係
合している。この内、フロントパネル３に近い案内溝２
ｂ_-1，２ｃ_-1は、案内ピン１９ａ，１９ｄの上下方向
（第２図中Ｚ₁，Ｚ₂方向）の移動を許容するに足る小な
る幅寸法とされており、またその配設位置はディスクホ
ルダ１４が昇降動作を行なう所定位置に対応して高精度
に位置決めされている。よって、ディスクホルダ１４は
案内溝２ｂ_-1，２ｃ_-1を基準として昇降動作し、その昇
降を行なう位置はこの案内溝２ｂ_-1，２ｃ_-1により一義
的に決められる。これに対し、案内ピン１９ｂ，１９ｃ
が係合する案内溝２ｂ_-2，２ｃ_-2は幅広とされており、
よって案内ピン１９ｂ，１９ｃを遊嵌しているだけであ
りディスクホルダ１４の昇降動作を案内する機能は小で
ある。The four guide pins 19a to 19d are engaged with guide grooves 2b- ₁ , 2b- ₂ , 2c- ₁ , 2c- ₂ formed in the side wall of the chassis 2. Of these, the guide groove 2 close to the front panel 3
b _-1 and 2c _-1 have a small width dimension that allows the guide pins 19a and 19d to move in the vertical direction (Z ₁ and Z ₂ directions in FIG. ₂ ), and the positions where they are arranged. The disk holder 14 is positioned with high accuracy corresponding to a predetermined position where the disk holder 14 moves up and down. Therefore, the disc holder 14 moves up and down with reference to the guide grooves 2b _-1 , 2c _-1, and the position for raising and lowering is uniquely determined by the guide grooves 2b _-1 , 2c _-1 . On the other hand, guide pins 19b and 19c
The guide grooves 2b _-2 and 2c _-2 engaged with are wide,
Therefore, only the guide pins 19b and 19c are loosely fitted, and the function of guiding the up-and-down movement of the disc holder 14 is small.

尚、ディスクホルダ１４の天板１４ａは、前記した磁気
ヘッドキャリッジ８を構成するアーム部８ｂに形成され
たレバー部８ｃ，８ｄと係合している（第１図に詳し
い）。よって、アーム部８ｂはディスクホルダ１４の昇
降動作に伴い昇降動作を行なう（アーム部８ｂはコイル
バネ２１により下方向へ付勢されているため）。The top plate 14a of the disk holder 14 is engaged with the lever portions 8c and 8d formed on the arm portion 8b of the magnetic head carriage 8 (detailed in FIG. 1). Therefore, the arm portion 8b moves up and down as the disk holder 14 moves up and down (because the arm portion 8b is biased downward by the coil spring 21).

イジェクトプレート１５はシャーシ２の底板部２ａ上
に、Ｘ₁，Ｘ₂方向に摺動可能な構成で取付けられてお
り、Ｘ₁方向端部にはイジェクト釦２０が取付けられて
いる。またイジェクトプレート１５の両側部分は折り曲
げられて上方へ延出しており、この折り曲げられた部分
で前記した案内ピン１９ａ〜１９ｄと対応する位置に
は、斜めに形成された昇降溝２２ａ〜２２ｄ（第２図に
は昇降溝２２ｃ，２２ｄは現われず）が形成されてい
る。この各昇降溝２２ａ〜２２ｄには夫々案内ピン１９
ａ〜１９ｄが係合している。従って、イジェクトプレー
ト１５がシャーシ２上をＸ₂方向へ移動するとディスク
ホルダ１４は上昇し、逆にＸ₁方向へ移動すると下降す
る。The eject plate 15 is attached on the bottom plate portion 2a of the chassis 2 so as to be slidable in the X ₁ and X ₂ directions, and the eject button 20 is attached to the end portion in the X ₁ direction. Both side portions of the eject plate 15 are bent and extend upward. At the positions corresponding to the above-mentioned guide pins 19a to 19d in this bent portion, diagonally formed up-and-down grooves 22a to 22d (first The elevation grooves 22c and 22d are not shown in FIG. 2). A guide pin 19 is provided in each of the ascending / descending grooves 22a to 22d.
a to 19d are engaged. Therefore, when the eject plate 15 moves on the chassis 2 in the X ₂ direction, the disc holder 14 moves up, and conversely, when it moves in the X ₁ direction, it moves down.

また、イジェクトプレート１５にはコイルスプリング１
６ａ，１６ｂの一端が接続される一対のフック部１５ａ
〜１５ｄ（フック部１５ｃは図に現われず）が形成され
ている。この内、フック部１５ａ（１５ｃ）は、ディス
クホルダ１４とイジェクトプレート１５が組み合わされ
た状態において、ディスクホルダ１４のフック部１４ｂ
_-1，１４ｃ_-1から遠く離間した位置に形成されている。
これに対し、フック部１５ｂ，１５ｄはディスクホルダ
１４のフック部１４ｂ_-1，１４ｃ_-1と近接した位置に形
成されている。The coil spring 1 is attached to the eject plate 15.
A pair of hook portions 15a to which one ends of 6a and 16b are connected
15d (hook portion 15c does not appear in the figure) are formed. Of these, the hook portion 15a (15c) is the hook portion 14b of the disc holder 14 when the disc holder 14 and the eject plate 15 are combined.
_-1 , 14c _-1 is formed at a position distant from the _-1 and 14c _-1 .
On the other hand, the hook portions 15b and 15d are formed at positions close to the hook portions 14b- ₁ and 14c- ₁ of the disc holder 14.

イジェクト釦２０は、第４図に示すように、突起２０ａ
を先端に形成した舌片部２０ｂ及び取付溝２０ｃを設け
ている。また、イジェクトプレート１５のイジェクト釦
２０が取付けられる位置には、取付片部１５ｅ及び凹部
１５ｆが形成されている。イジェクト釦２０をイジェク
トプレート１５に取付けるには、取付片部１５ｅにイジ
ェクト釦２０の取付溝２０ｃを嵌合させると共に、舌片
部２０ｂの突起２０ａを凹部１５ｆに係合させる（取付
け状態を第５図に示す）。尚、取付溝２０ｃは取付片部
１５ｅに対し若干大となるよう形成されている。As shown in FIG. 4, the eject button 20 has a protrusion 20a.
A tongue piece portion 20b and a mounting groove 20c formed at the tip are provided. Further, a mounting piece 15e and a recess 15f are formed at a position of the eject plate 15 where the eject button 20 is mounted. To mount the eject button 20 on the eject plate 15, the mounting groove 20c of the eject button 20 is fitted into the mounting piece 15e, and the projection 20a of the tongue 20b is engaged with the recess 15f (the mounting state is set to the fifth state). (Shown in the figure). The mounting groove 20c is formed to be slightly larger than the mounting piece 15e.

従来においては、単に取付け溝２０ｃと取付片部１５ｅ
を嵌合させることによりイジェクト釦２０を取付けてい
たため、モールド時に取付け溝２０ｃの大きさにバラツ
キが生じた場合には、嵌合できなかったり、また遊嵌状
態となりすぐ外れてしまうことがあったが、上記構成と
することにより、確実にイジェクト釦２０をイジェクト
プレート１５に取付けることができる。Conventionally, the mounting groove 20c and the mounting piece 15e are simply used.
Since the eject button 20 is attached by fitting the parts to each other, if the size of the mounting groove 20c varies during molding, the fitting may not be possible, or the fitting button may be loosely fitted and may come off immediately. However, with the above configuration, the eject button 20 can be reliably attached to the eject plate 15.

再び第１図、第２図に戻って説明する。コイルスプリン
グ１６ａ，１６ｂは、ディスクホルダ１４のフック部１
４ｂ_-1，１４ｃ_-1と、イジェクトプレート１５のフック
部１５ａ（１５ｃ）との間に張架される。特に、第２図
を用いて説明すると、コイルスプリング１６ａを各フッ
ク部１４ｂ_-1，１５ａ間に張架することにより、ディス
クホルダ１４が上動した位置（即ちイジェクト位置）に
ある時、コイルスプリング１６ａは斜めに張架されるこ
とになる。The description will be continued by returning to FIGS. 1 and 2. The coil springs 16 a and 16 b are the hook portions 1 of the disc holder 14.
It is stretched between 4b _-1 , 14c _-1 and the hook portion 15a (15c) of the eject plate 15. Particularly, referring to FIG. 2, the coil spring 16a is stretched between the hook portions 14b- ₁ and 15a so that the coil spring 16a is moved upward (that is, the eject position). 16a will be stretched diagonally.

ここで、このコイルスプリング１６ａの弾性力が各部材
にどのような力を印加するかについて考える。前記のよ
うにコイルスプリング１６ａは斜めに張架されているた
め、その弾性力はディスクカートリッジ１８の挿入脱方
向（Ｘ₁，Ｘ₂方向）と、ディスクホルダ１４の昇降方向
（Ｚ₁，Ｚ₂方向）に分力される。いま、上記挿入脱方向
（Ｘ₁，Ｘ₂方向）の力に注目すると、コイルスプリング
１６ａはディスクホルダ１４をＸ₂方向に、またイジェ
クトプレート１５をＸ₁方向に付勢している。しかる
に、ディスクホルダ１４は案内ピン１９ａ（１９ｄ）が
案内溝２ｂ_-1（２ｃ_-1）と係合していることにより
Ｘ₁，Ｘ₂方向の移動が規制されているため、コイルスプ
リング１６ａの付勢力はイジェクトプレート１５をＸ₁
方向へ付勢する力として印加される。これは、従来の磁
気ディスク装置においてコイルスプリングがイジェクト
プレートを付勢する方向であり、コイルスプリング１６
ａは従来と同様にイジェクトプレート１５をＸ₁方向へ
付勢する機能を奏する。Here, let us consider what kind of force the elastic force of the coil spring 16a applies to each member. Since the coil spring 16a as being stretched at an angle, the resilient force from the insertion-direction of the disk cartridge 18 (X _1, X ₂ direction), the lifting direction of the disk holder 14 (Z _1, Z ₂ Direction). Now, paying attention to the force in the inserting / removing direction (X ₁ , X ₂ directions), the coil spring 16a urges the disc holder 14 in the X ₂ direction and the eject plate 15 in the X ₁ direction. However, since the guide pin 19a (19d) of the disc holder 14 is engaged with the guide groove 2b _-1 (2c _-1 ), movement of the disc holder 14 in the X ₁ and X ₂ directions is restricted. The urging force is X _{1 on the} eject plate 15.
It is applied as a urging force in the direction. This is the direction in which the coil spring biases the eject plate in the conventional magnetic disk device.
a has a function of urging the eject plate 15 in the X ₁ direction as in the conventional case.

次に上記昇降方向（Ｚ₁，Ｚ₂方向）の力に注目すると、
コイルスプリング１６ａによりディスクホルダ１４とイ
ジェクトプレート１５は互いに近接する方向に弾性力が
印加されている。イジェクトプレート１５はＺ₁，Ｚ₂方
向の移動が規制されているため、コイルスプリング１６
ａの付勢力はディスクホルダ１４をＺ₁方向へ付勢する
力として印加される。この付勢力により各案内ピン１９
ａ，１９ｂは昇降溝２２ａ〜２２ｄに押圧されるため、
ディスクホルダ１４とイジェクトプレート１５間との間
におけるガタツキの発生を確実に防止することができ
る。前記したように、ディスクホルダ１４の天板１４ａ
は磁気ヘッドキャリッジ８のアーム部８ｂと係合してい
るため、ディスクホルダ１４にガタツキが生ずると、ア
ーム部８ｂに取付けられた磁気ヘッド１０ｂの高さ位置
が変位し、最悪の場合にはディスクホルダ１４に挿入さ
れるディスクカートリッジ１８と磁気ヘッド１１ｂが衝
突してしまう虞れがあり望ましくない。しかるに上記の
ように、コイルスプリング１６ａはイジェクトプレート
１５をＸ₁方向に付勢する機能に加えディスクホルダ１
４をＺ₁方向へ付勢する機能も奏するため、上記ガタツ
キの発生を防止することができる。また、このようにひ
とつのコイルスプリング１６ａにより、ふたつの機能を
実現できるため、部品点数の削減及び磁気ディスク装置
１の構造の簡単化を図ることができる。Next, focusing on the force in the ascending and descending directions (Z ₁ and Z ₂ directions),
The coil spring 16a applies an elastic force to the disc holder 14 and the eject plate 15 in a direction in which they approach each other. Since the eject plate 15 is restricted from moving in the Z ₁ and Z ₂ directions, the coil spring 16
The urging force of a is applied as a force for urging the disc holder 14 in the Z ₁ direction. Each biasing pin 19 by this biasing force
Since a and 19b are pressed by the elevating grooves 22a to 22d,
It is possible to reliably prevent rattling between the disc holder 14 and the eject plate 15. As described above, the top plate 14a of the disc holder 14
Is engaged with the arm portion 8b of the magnetic head carriage 8, the rattling of the disk holder 14 causes the height position of the magnetic head 10b attached to the arm portion 8b to be displaced, and in the worst case, the disk. The disk cartridge 18 inserted into the holder 14 may collide with the magnetic head 11b, which is not desirable. However, as described above, the coil spring 16a has the function of urging the eject plate 15 in the X ₁ direction, and the disk holder 1
Since it also has the function of urging 4 in the Z ₁ direction, it is possible to prevent the rattling. Further, since the two functions can be realized by one coil spring 16a in this way, the number of parts can be reduced and the structure of the magnetic disk device 1 can be simplified.

尚、上記説明では第２図を用いて第１図における装着脱
機構６の右側の構成についてのみ説明したが、左側にお
いても同一構成とされているため、説明を省略する。In the above description, only the configuration on the right side of the attachment / detachment mechanism 6 in FIG. 1 has been described with reference to FIG. 2, but the description is omitted because the configuration is the same on the left side.

ロック機構１７は周知の構造であり、ディスクホルダ１
４がイジェクト位置（上動位置、第１図及び第２図に示
す）にある時、イジェクトプレート１５と係合しＸ₁方
向の移動をロックするものである。このロック機構１７
は、挿入されるディスクカートリッジ１８により操作さ
れ、ディスクカートリッジ１８がディスクホルダ１４内
に装着されると上記ロックを解除する構成とされてい
る。これにより、イジェクトプレート１５はコイルスプ
リング１６ａに付勢されＸ₁方向へ変位し、ディスクホ
ルダ１４は下降し、磁気ディスクはターンテーブル４上
に載置される（この状態を第３図に示す）。The lock mechanism 17 has a known structure, and the disc holder 1
When 4 is in the eject position (upward moving position, shown in FIGS. 1 and 2), it engages with the eject plate 15 and locks the movement in the X ₁ direction. This lock mechanism 17
Is operated by the disc cartridge 18 to be inserted, and when the disc cartridge 18 is mounted in the disc holder 14, the lock is released. As a result, the eject plate 15 is biased by the coil spring 16a and displaced in the X ₁ direction, the disk holder 14 descends, and the magnetic disk is placed on the turntable 4 (this state is shown in FIG. 3). .

次に、装着脱機構６の組立てについて第６図及び第７図
を用いて説明する。尚、この組立てについても第１図に
おける右側についてのみ説明し、左側の説明は省略す
る。Next, the assembling of the attachment / detachment mechanism 6 will be described with reference to FIGS. 6 and 7. Regarding this assembly, only the right side in FIG. 1 will be described, and the description on the left side will be omitted.

まず、イジェクトプレート１５をシャーシ２の底板部２
ａ上に取付ける。底板部２ａには図示しない案内突起が
設けられており、これにディスクホルダ１４は取付けら
れる。この際、コイルスプリング１６ａはディスクホル
ダ１４に形成された一対のフック部１５ａ，１５ｂの間
に予め張架しておく。First, attach the eject plate 15 to the bottom plate portion 2 of the chassis 2.
Mount on a. The bottom plate portion 2a is provided with a guide protrusion (not shown), to which the disc holder 14 is attached. At this time, the coil spring 16a is stretched in advance between the pair of hook portions 15a and 15b formed on the disc holder 14.

続いてディスクホルダ１４をイジェクトプレート１５に
組付ける。この時、各案内ピン１９ａ〜１９ｄを昇降溝
２２ａ〜２２ｄに嵌合させる必要があるが、第６図に示
すようにＸ₂方向端部近傍に配設された案内ピン１９ｂ
からまず係合させる。これは、前記したように磁気ヘッ
ドキャリッジ８に設けられたレバー部８ｃ，８ｄをディ
スクホルダ１４と係合させる必要があることに起因する
（第１図参照）。このように、Ｘ₂方向に配設された案
内ピン１９ｂは、レバー部８ｃ，８ｄを天板１４ａと係
合させつつ、かつ昇降溝２２ｂに係合される。また、こ
れに加えて案内ピン１９ｂは案内溝２ｂ_-2にも係合する
が、案内溝２ｂ_-2は案内溝２ｂ_-1と異なりディスクホル
ダ１４の昇降動作の基準溝とはされておらず幅広の溝と
されている。このため、案内ピン１９ｂを案内溝２ｂ_-2
と係合させるための自由度は大であり、レバー部８ｃ，
８ｄを係合させつつ案内ピン１９ｂを案内溝２ｂ_-2及び
昇降溝２２ｂと係合させる作業を容易に行なうことがで
きる。Then, the disc holder 14 is assembled to the eject plate 15. At this time, it is necessary to fit the guide pins 19a to 19d into the ascending / descending grooves 22a to 22d, but as shown in FIG. 6, the guide pins 19b arranged near the end in the X ₂ direction.
First engage. This is because it is necessary to engage the lever portions 8c and 8d provided on the magnetic head carriage 8 with the disk holder 14 as described above (see FIG. 1). As described above, the guide pin 19b arranged in the X ₂ direction is engaged with the elevating groove 22b while engaging the lever portions 8c and 8d with the top plate 14a. The guide pin 19b is also engaged with the guide groove 2b _-2 Additionally, the guide grooves 2b _-2 has not been the reference groove of the lifting operation of the disk holder 14 differs from the guide groove 2b _-1 It is a wide groove. For this reason, the guide pin 19b is fitted in the guide groove 2b _-2.
The degree of freedom for engaging with the lever portion 8c,
The work of engaging the guide pin 19b with the guide groove 2b _-2 and the elevating groove 22b while engaging 8d can be easily performed.

次に、第６図に示す状態よりディスクホルダ１４を案内
ピン１９ｂを中心として反時計方向へ回動させ、案内ピ
ン１９ａを案内溝２ｂ_-1に係合させる。この時、案内溝
２ｂ_-1は幅狭ではあるが、前記のように案内溝２ｂ_-2は
幅広であるためディスクホルダ１４はその幅寸法に亘り
Ｘ₁，Ｘ₂方向へ変位できるため、案内ピン１９ａの案内
溝２ｂ_-1への位置決めを容易に行なうことができる。Next, from the state shown in FIG. 6, the disc holder 14 is rotated counterclockwise about the guide pin 19b to engage the guide pin 19a with the guide groove 2b _-1 . At this time, although the guide groove 2b _-1 is narrow, the guide groove 2b _-2 is wide as described above, so that the disc holder 14 can be displaced in the X ₁ and X ₂ directions over the width dimension thereof. The pin 19a can be easily positioned in the guide groove 2b- ₁ .

ディスクホルダ１４がイジェクトプレート１５に組付け
られた状態を第７図に示す。この状態ではコイルスプリ
ング１６ａはイジェクトプレート１５の一対のフック部
１５ａ，１５ｂ間に張架されたままである。この状態の
コイルスプリング１６ａ（１６ｂ）を第１図に破線で示
す。同図に示すようにイジェクトプレート１５のフック
部１５ｂ，１５ｄとディスクホルダ１４のフック部１４
ｂ_-1，１４ｃ_-1は近接しており、かつその上部の天板１
４ａには開口部１４ａ_-1，１４ａ_-2が形成されている。
このため、例えばピンセット等の治具を用いてコイルス
プリング１６ａ，１６ｂのＸ₁方向端部をフック１５
ｂ，１５ｄからフック部１４ａ_-1，１４ａ_-2へ架け代え
ることにより、容易にコイルスプリング１６ａ，１６ｂ
をディスクホルダ１４とイジェクトプレート１５間に張
架することができる。FIG. 7 shows a state in which the disc holder 14 is assembled to the eject plate 15. In this state, the coil spring 16a remains stretched between the pair of hook portions 15a and 15b of the eject plate 15. The coil spring 16a (16b) in this state is shown by a broken line in FIG. As shown in the figure, the hook portions 15b and 15d of the eject plate 15 and the hook portion 14 of the disc holder 14 are shown.
b _-1 , 14c _-1 are close to each other, and the top plate 1 above them
Openings 14a- ₁ and 14a- ₂ are formed in 4a.
Therefore, for example, a jig such as tweezers is used to hook the ends of the coil springs 16a and 16b in the X ₁ direction into the hook 15
The coil springs 16a, 16b can be easily replaced by replacing the hook portions 14a _-1 , 14a _-2 with the hook portions 14a _-1 , 14a _-2 .
Can be stretched between the disc holder 14 and the eject plate 15.

考案の効果 上述の如く本考案によれば、第３のフック部をイジェク
トプレートの第１のフック部の配設位置近傍に形成する
と共にディスクホルダに第１のフック部と第３のフック
部が共に覗視できる開口を形成することにより、付勢手
段をイジェクトプレートに形成された第２のフック部と
第３のフック部との間に仮止めすることができ、よって
ディスクホルダをイジェクトプレートに組み付ける際、
付勢手段の弾性力がディスクホルダとイジェクトプレー
トとの間に作用することはなくなり、組立て性を向上さ
せることができる。As described above, according to the present invention, the third hook portion is formed in the vicinity of the disposition position of the first hook portion of the eject plate, and the disc holder has the first hook portion and the third hook portion. By forming the opening through which the disc holder can be viewed, the biasing means can be temporarily fixed between the second hook portion and the third hook portion formed on the eject plate, and thus the disc holder can be fixed to the eject plate. When assembling
The elastic force of the biasing means does not act between the disc holder and the eject plate, so that the assemblability can be improved.

また、付勢手段を第２のフック部に掛止するのは、近接
配設されている第３のフック部から第２のフック部へ開
口を介して付勢手段の一端を掛け代えるだけでよく、こ
れによっても組立て性を向上させることができる。Further, the urging means is hooked on the second hook portion only by hooking one end of the urging means from the third hook portion, which is disposed in proximity to the second hook portion, through the opening. Of course, this also improves the assemblability.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第１図は本考案の一実施例である磁気ディスク装置の平
面図、第２図及び第３図は装着脱機構の構成及び動作を
説明するための図（第１図におけるＡ−Ａ線に沿う断面
図）、第４図及び第５図はイジェクト釦のイジェクトプ
レートへの取付構造を説明するための図、第６図及び第
７図はディスクホルダのイジェクトプレートへの組付け
を説明するための図である。 １…磁気ディスク装置、２…シャーシ、２ｂ_-1，２
ｂ_-2，２ｃ_-1，２ｃ_-2…案内溝、５…ヘッドキャリッジ
駆動装置、６…装着脱機構、８…磁気ヘッドキャリッ
ジ、１４…ディスクホルダ、１４ｂ_-1，１４ｃ_-1，１５
ａ〜１５ｄ…フック部、１５…イジェクトプレート、１
６ａ，１６ｂ…コイルスプリング、１８…ディスクカー
トリッジ、１９ａ〜１９ｄ…案内ピン、２０…イジェク
ト釦、２２ａ〜２２ｄ…昇降溝。FIG. 1 is a plan view of a magnetic disk drive according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 2 and 3 are views for explaining the construction and operation of the mounting / demounting mechanism (in the line AA in FIG. 1). 4 and 5 are views for explaining the mounting structure of the eject button to the eject plate, and FIGS. 6 and 7 are for explaining the assembling of the disc holder to the eject plate. FIG. DESCRIPTION OF _SYMBOLS 1 ... Magnetic disk unit, 2 ... Chassis, 2b _-1 , 2
b _-2 , 2c _-1 , 2c _-2 ... Guide groove, 5 ... Head carriage drive device, 6 ... Attachment / detachment mechanism, 8 ... Magnetic head carriage, 14 ... Disk holder, 14b- ₁ , 14c- ₁ , 15
a to 15d ... Hook part, 15 ... Eject plate, 1
6a, 16b ... Coil spring, 18 ... Disk cartridge, 19a-19d ... Guide pin, 20 ... Eject button, 22a-22d ... Elevating groove.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項１】磁気ディスクが挿入されこれを保持すると
共に、側部に設けられた案内部材がシャーシに形成され
た案内部と係合し、該案内部に案内されて昇降動作する
ディスクホルダと、 該シャーシに該磁気ディスクの挿入方向に摺動可能に取
付けられると共に該案内部材と係合する昇降溝を有して
おり、上記摺動動作に伴い該ディスクホルダを昇降動作
させるイジェクトプレートと、 該ディスクホルダに設けられた第１のフック部とイジェ
クトプレートに設けられた第２のフック部との間に張架
されており、該磁気ディスクの挿入脱方向に対しては該
ディスクホルダと該イジェクトプレートを互いに相対的
に異なる方向に付勢すると共に、上記昇降方向に対して
は該ディスクホルダと該イジェクトプレートとが互いに
近接する方向に弾性力を付勢する付勢手段とを設けてな
る磁気ディスク装置において、 該ディスクホルダに設けられた第１のフック部の配設位
置に対し、該イジェクトプレートに設けられた第２のフ
ック部を離間した位置に配設すると共に、 該イジェクトプレートに、第１のフック部の配設位置に
対し近接した位置に該付勢手段を仮止めする第３のフッ
ク部を形成し、 かつ、該ディスクホルダに該第１のフック部と該第３の
フック部が共に覗視できる開口を形成してなる構成の磁
気ディスク装置。1. A disk holder, in which a magnetic disk is inserted and held, and a guide member provided on a side portion engages with a guide portion formed on a chassis, and is guided by the guide portion to move up and down. An eject plate that is slidably attached to the chassis in the insertion direction of the magnetic disk and has an elevating groove that engages with the guide member, and that elevates and lowers the disk holder in accordance with the sliding operation; It is stretched between a first hook portion provided on the disc holder and a second hook portion provided on the eject plate, and the disc holder and The eject plates are urged in mutually different directions, and the disc holder and the eject plate are elastically moved in a direction in which they are close to each other with respect to the ascending / descending direction. In a magnetic disk device including a biasing means for biasing the second hook portion provided on the eject plate with respect to the disposition position of the first hook portion provided on the disk holder. And a third hook portion for temporarily fixing the urging means at a position close to the arrangement position of the first hook portion on the eject plate, and the disc holder. A magnetic disk drive having a structure in which an opening through which both the first hook portion and the third hook portion can be viewed is formed.