JPH08165421A - Connector - Google Patents

Connector

Info

Publication number
JPH08165421A
JPH08165421A JP33307194A JP33307194A JPH08165421A JP H08165421 A JPH08165421 A JP H08165421A JP 33307194 A JP33307194 A JP 33307194A JP 33307194 A JP33307194 A JP 33307194A JP H08165421 A JPH08165421 A JP H08165421A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
acid
weight
pts
parts
component
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP33307194A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Akifumi Oshima
章文 大島
Hiromi Ishida
博巳 石田
Takayuki Takatani
卓征 高谷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SABIC Innovative Plastics Japan KK
Original Assignee
GE Plastics Japan Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GE Plastics Japan Ltd filed Critical GE Plastics Japan Ltd
Priority to JP33307194A priority Critical patent/JPH08165421A/en
Publication of JPH08165421A publication Critical patent/JPH08165421A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

PURPOSE: To obtain a lightweight connector, hardly deteriorating the mechanical strength or dimensional stability due to water absorption, having a high absolute value of the strength and useful for electrical and electronic fields by blending a large amount of a PPE-based resin in a polyamide resin and further blending glass fibers therewith. CONSTITUTION: This connector comprises (A) 50-80 pts.wt. (i) polyphenylene ether resin or the component (i) and (ii) polystyrene-based resin and (B) 20-50 pts.wt. polyamide-based resin and further (C) a compatibilizing agent, (D) glass fibers (preferably having 5-0.1mm average length), (E) 0-5 pts.wt. antioxidant and (F) 0-5 pts.wt. metallic salt stabilizer. The amounts of the components (C), (D), (E) and (F) based on 100 pts.wt. total amount of the components (A) and (B) are 0.01-10 pts.wt. component (C), 5-60 pts.wt. component (D), 0-5 pts.wt. component (E) and 0-5 pts.wt. component (F). Furthermore, the component (C) is preferably any of a saturated aliphatic polycarboxylic acid, its derivative, an unsaturated dicarboxylic acid and its derivative and citric acid is especially preferred. Polymers of the formula, specifically poly(2,6-dimethyl-1,4-phenylene) ether, etc., are preferably used as the component (i).

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、ポリフェニレンエーテ
ル(以下、PPEと略すことがある)/ポリアミド(以
下、PAと略すことがある)系樹脂組成物から成るコネ
クターに関し、さらに詳しくは電気・電子分野、自動車
分野等で使用されるのに適した前記コネクターに関す
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a connector composed of a polyphenylene ether (hereinafter sometimes abbreviated as PPE) / polyamide (hereinafter sometimes abbreviated as PA) resin composition, and more specifically, electrical / electronic The present invention relates to the above-mentioned connector suitable for use in fields, automobile fields, and the like.

【0002】[0002]

【従来の技術およびその課題】電気・電子分野、自動車
分野等で使用されているコネクタープラグには、ポリア
ミド樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂が主材とし
て用いられている。しかしながら近年、成形時だけでな
く、実使用時にさらに機械的強度が求められるようにな
り、例えば、ランス強度の向上が要求されるようになっ
た。ランス強度とは、樹脂コネクターと金属端子間との
間の引き抜き強度のことである。
2. Description of the Related Art Polyamide resin and polybutylene terephthalate resin are mainly used for connector plugs used in the fields of electric / electronics and automobiles. However, in recent years, mechanical strength has come to be required not only at the time of molding but also at the time of actual use, and for example, improvement of lance strength has been required. The lance strength is the pull-out strength between the resin connector and the metal terminal.

【0003】ポリアミド樹脂は、ポリブチレンテレフタ
レート樹脂に比べ靭性が高く軽量であるが、コネクター
プラグ素材として用いた場合、吸水による寸法安定性の
悪さや、機械的強度低下の問題があり、上記の要求(ラ
ンス強度)を満足しない。また、ポリブチレンテレフタ
レート樹脂はポリアミドのような吸水による問題はない
が、それ自体の機械的強度が低く、フィラーを配合して
機械的強度を向上させた場合でも十分ではない。さら
に、ポリアミドに比べ脆いためにコネクター組み立て時
にランスが折れたり、比重が高くなってしまう問題があ
る。
Polyamide resin has higher toughness and lighter weight than polybutylene terephthalate resin, but when it is used as a material for a connector plug, it has problems of poor dimensional stability due to water absorption and a decrease in mechanical strength. (Lance strength) is not satisfied. Further, the polybutylene terephthalate resin does not have a problem due to water absorption like polyamide does, but its mechanical strength is low, and it is not sufficient even when a filler is blended to improve the mechanical strength. Further, since it is more brittle than polyamide, there is a problem that the lance is broken or the specific gravity is increased when the connector is assembled.

【0004】そこで本発明は、吸水による機械的強度や
寸法安定性の低下が少なく、また機械的強度の絶対値も
高い、しかも軽量のコネクターを提供することを目的と
する。
[0004] Therefore, an object of the present invention is to provide a lightweight connector in which mechanical strength and dimensional stability are not deteriorated due to water absorption and the absolute value of mechanical strength is high.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明者らは、ポリアミ
ド樹脂に対してPPE系樹脂を多くブレンドした樹脂組
成物においては、吸水による機械的強度や寸法安定性の
低下を抑制でき、またさらにガラス繊維を配合すること
により機械的強度の絶対値を上げられることを見出し本
発明に到達した。
The inventors of the present invention can suppress deterioration of mechanical strength and dimensional stability due to water absorption in a resin composition prepared by blending a polyamide resin with a large amount of PPE resin, and further, The inventors have found that the absolute value of the mechanical strength can be increased by incorporating glass fiber, and have reached the present invention.

【0006】すなわち、本発明は、(A)ポリフェニレ
ンエーテル系樹脂またはこれとポリスチレン系樹脂50重
量部より多く80重量部以下および(B)ポリアミド系樹
脂20重量部以上50重量部未満を含み、さらに(A)およ
び(B)の合計100 重量部に対して、 (C)相溶化剤0.01〜10重量部、 (D)ガラス繊維5〜60重量部 (E)酸化防止剤0〜5重量部および (F)金属塩安定剤0〜5重量部 を含む樹脂組成物から成るコネクターを提供する。
That is, the present invention contains (A) a polyphenylene ether resin or a polyphenylene ether resin and a polystyrene resin in an amount of more than 50 parts by weight and 80 parts by weight or less and (B) a polyamide resin in an amount of 20 parts by weight or more and less than 50 parts by weight, and (C) compatibilizer 0.01 to 10 parts by weight, (D) glass fiber 5 to 60 parts by weight, (E) antioxidant 0 to 5 parts by weight, and 100 parts by weight of (A) and (B) in total. (F) A connector comprising a resin composition containing 0 to 5 parts by weight of a metal salt stabilizer.

【0007】本発明においては、PPE系樹脂は公知の
ものが使用できる。PPE系樹脂とは、例えば一般式
(I):
In the present invention, known PPE resins can be used. The PPE resin is, for example, a compound represented by the general formula (I):

【0008】[0008]

【化1】 (式中R1 ,R2 ,R3 およびR4 はそれぞれ独立し
て、水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、アルコキシ
基およびハロゲン原子とフェニル環との間に少くとも2
個の炭素原子を有するハロアルキル基またはハロアルコ
キシ基で第3級α‐炭素を含まないものから選ばれた一
価置換基を表し、nは重合度を表わす整数である)で示
される重合体の総称であって、上記一般式で示される重
合体の一種単独であっても、二種以上が組合わされた共
重合体であってもよい。好ましい具体例ではR1 および
2 が炭素原子数1〜4のアルキル基であり、R3 およ
びR4 が水素原子もしくは炭素原子数1〜4のアルキル
基である。例えばポリ(2,6‐ジメチル‐1,4 ‐フェニレ
ン)エ―テル、ポリ(2,6‐ジエチル‐1,4 ‐フェニレ
ン)エ―テル、ポリ(2‐メチル‐6‐エチル‐1,4 ‐
フェニレン)エ―テル、ポリ(2‐メチル‐6‐プロピ
ル‐1,4 ‐フェニレン)エ―テル、ポリ(2,6‐ジプロピ
ル‐1,4 ‐フェニレン)エ―テル、ポリ(2‐エチル‐
6‐プロピル‐1,4 ‐フェニレン)エ―テル、などが挙
げられる。特に好ましいPPEは、ポリ(2,6‐ジエチル
‐1,4 ‐フェニレン)エ−テルである。またポリフェニ
レンエ−テル共重合体としては、上記ポリフェニレンエ
−テル繰返し単位中にアルキル三置換フェノ−ルたとえ
ば2,3,6‐トリメチルフェノ−ルを一部含有する共
重合体を挙げることができる。またこれらのポリフェニ
レンエ−テルに、スチレン系化合物がグラフトした共重
合体であってもよい。スチレン系化合物グラフト化ポリ
フェニレンエ−テルとしては上記ポリフェニレンエ−テ
ルにスチレン系化合物として、例えばスチレン、α‐メ
チルスチレン、ビニルトルエン、クロルスチレンなどを
グラフト重合して得られる共重合体である。
Embedded image (In the formulas, R 1 , R 2 , R 3 and R 4 are each independently a hydrogen atom, a halogen atom, an alkyl group, an alkoxy group or at least 2 between the halogen atom and the phenyl ring.
A haloalkyl group having 1 carbon atom (s) or a haloalkoxy group represents a monovalent substituent selected from those not containing a tertiary α-carbon, and n is an integer representing the degree of polymerization). It is a general term, and may be a single kind of the polymer represented by the above general formula or a copolymer in which two or more kinds are combined. In a preferred embodiment, R 1 and R 2 are alkyl groups having 1 to 4 carbon atoms, and R 3 and R 4 are hydrogen atoms or alkyl groups having 1 to 4 carbon atoms. For example, poly (2,6-dimethyl-1,4-phenylene) ether, poly (2,6-diethyl-1,4-phenylene) ether, poly (2-methyl-6-ethyl-1,4) -
Phenylene) ether, poly (2-methyl-6-propyl-1,4-phenylene) ether, poly (2,6-dipropyl-1,4-phenylene) ether, poly (2-ethyl-
6-propyl-1,4-phenylene) ether, and the like. A particularly preferred PPE is poly (2,6-diethyl-1,4-phenylene) ether. As the polyphenylene ether copolymer, a copolymer partially containing an alkyl trisubstituted phenol such as 2,3,6-trimethylphenol in the above polyphenylene ether repeating unit can be mentioned. . Further, it may be a copolymer obtained by grafting a styrene compound on these polyphenylene ethers. The styrene-based compound grafted polyphenylene ether is a copolymer obtained by graft-polymerizing the above-mentioned polyphenylene ether with a styrene-based compound such as styrene, α-methylstyrene, vinyltoluene and chlorostyrene.

【0009】本発明のために特に好ましいポリフェニレ
ンエ−テルの群にはエ−テル酸素原子に対し二つのオル
ト位にC1 〜C4 アルキル置換基を有するものを含む。
この群の例には、 ポリ(2,6‐ジメチル‐1,4‐フェニレンエ−テ
ル: ポリ(2,6‐ジエチル‐1,4‐フェニレンエ−テ
ル: ポリ(2‐メチル‐6‐エチル‐1,4‐フェニレン)
エ−テル: ポリ(2,6‐ジプロピル‐1,4‐フェニレン)エ−
テル: ポリ(2‐エチル‐6‐プロピル‐1,4‐フェニレ
ン)エ−テル等がある。
A particularly preferred group of polyphenylene ethers for the purposes of this invention includes those having C 1 -C 4 alkyl substituents in two ortho positions relative to the ether oxygen atom.
Examples of this group include: poly (2,6-dimethyl-1,4-phenylene ether: poly (2,6-diethyl-1,4-phenylene ether: poly (2-methyl-6-ethyl-1 , 4-phenylene)
Ether: Poly (2,6-dipropyl-1,4-phenylene) ether
Ter: Poly (2-ethyl-6-propyl-1,4-phenylene) ether and the like.

【0010】本発明においては、成分(A)は上記した
ポリフェニレンエーテル系樹脂またはこれとポリスチレ
ン系樹脂である。ポリスチレン系樹脂はそれ自体公知で
あり、一般式(II):
In the present invention, the component (A) is the above-mentioned polyphenylene ether resin or polystyrene resin with it. Polystyrene resins are known per se and have the general formula (II):

【0011】[0011]

【化2】 (式中Rは水素原子または炭素原子数1〜4のアルキル
基であり、Zはハロゲン原子または炭素原子数1〜4の
アルキル基である置換基を表し、xは0〜5の整数であ
る)で示される芳香族ビニル化合物から誘導された繰返
し構造単位を、その重合体中に少くとも25重量%以上有
するものでなければならない。かかるスチレン系重合体
としては、スチレンもしくはその誘導体例えばp‐メチ
ルスチレン、α‐メチルスチレン、α‐メチル‐p‐メ
チルスチレン、クロロスチレン、ブロモスチレン等の単
独重合体および共重合体が挙げられる。また、上記した
芳香族ビニル化合物を70〜99重量%と、ジエンゴム1〜
30重量%とからなるゴム変性ポリスチレン(HIPS)
を使用することができる。HIPSを構成するジエンゴ
ムとしては、ブタジエン、イソプレン、クロロプレン等
の共役ジエン系化合物の単独重合体、共役ジエン系化合
物と不飽和ニトリル化合物または芳香族ビニル化合物と
の共重合体さらには天然ゴムなどが挙げられ、1種また
は2種以上用いることができる。特にポリブタジエン、
ブタジエン‐スチレン共重合体が好ましい。
Embedded image (In the formula, R represents a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, Z represents a substituent which is a halogen atom or an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, and x is an integer of 0 to 5. ) Must have at least 25% by weight or more of repeating structural units derived from the aromatic vinyl compound represented by the formula (1) in the polymer. Examples of such styrene polymers include styrene and its derivatives such as homopolymers and copolymers of p-methylstyrene, α-methylstyrene, α-methyl-p-methylstyrene, chlorostyrene and bromostyrene. Further, 70 to 99% by weight of the above-mentioned aromatic vinyl compound and 1 to 1 of diene rubber
30% by weight of rubber modified polystyrene (HIPS)
Can be used. Examples of the diene rubber constituting HIPS include homopolymers of conjugated diene compounds such as butadiene, isoprene, and chloroprene, copolymers of conjugated diene compounds with unsaturated nitrile compounds or aromatic vinyl compounds, and natural rubber. It is possible to use one kind or two or more kinds. Especially polybutadiene,
Butadiene-styrene copolymer is preferred.

【0012】HIPSは、乳化重合、懸濁重合、塊状重
合、溶液重合またはそれらの組合せの方法により得られ
る。
HIPS can be obtained by emulsion polymerization, suspension polymerization, bulk polymerization, solution polymerization or a combination thereof.

【0013】PPE系樹脂とPS系樹脂とは任意の割合
で配合できるが、通常その配合比率はPPE系樹脂10〜
100 重量部に対してPS系樹脂90〜0重量部である。好
ましくは、PPE系樹脂10〜90重量部に対してPS系樹
脂90〜10重量部である。
The PPE-based resin and the PS-based resin can be blended at any ratio, but the blending ratio is usually 10 to 10% by weight.
The amount of PS resin is 90 to 0 parts by weight based on 100 parts by weight. Preferably, the PS resin is 90 to 10 parts by weight to the PPE resin 10 to 90 parts by weight.

【0014】本発明で用いる成分(B)のポリアミド系
樹脂は、アミノカルボン酸、ラクタム、あるいはジアミ
ンとジカルボン酸を主たる構成成分とするポリアミドで
ある。構成成分の具体例を挙げるとε‐カプロラクタ
ム、エナントラクタム、ω‐ラウロラクタムなどのラク
タム、ε‐アミノカプロン酸、11‐アミノウンデカン
酸、12‐アミノドデカン酸などのアミノカルボン酸、テ
トラメチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、ウン
デカメチレンジアミン、ドデカメチレンジアミン、2,
2,4‐/2,4,4‐トリメチルヘキサメチレンジア
ミン、5‐メチルノナメチレンジアミン、m‐キシリレ
ンジアミン、p‐キシリレンジアミン、1,3‐ビスア
ミノメチルシクロヘキサン、1,4‐ビスアミノメチル
シクロヘキサン、ビス‐p‐アミノシクロヘキシルメタ
ン、ビス‐p‐アミノシクロヘキシルプロパン、イソホ
ロンジアミンなどのジアミン、アジピン酸、スベリン
酸、アゼライン酸、セバシン酸、ドデカン二酸、1,4
‐シクロヘキサンジカルボン酸、1,3‐シクロヘキサ
ンジカルボン酸、テレフタル酸、イソフタル酸、ナフタ
レンジカルボン酸、ダイマ−酸などのジカルボン酸があ
る。これらの構成成分は単独あるいは二種以上の混合物
の形で重合に供され、そうして得られるポリアミドホモ
ポリマ−、コポリマ−いずれも本発明で用いることがで
きる。特に本発明で有利に用いられるポリアミドはポリ
カプロアミド(ナイロン6)、ポリヘキサメチレンアジ
パミド(ナイロン66)、ポリヘキサメチレンセバカミド
(ナイロン610)、ポリウンデカンアミド(ナイロン1
1)、ポリドデカンアミド(ナイロン12)、およびこれ
らポリアミドの共重合体および混合物である。中でもナ
イロン66が好ましい。
The polyamide resin as the component (B) used in the present invention is a polyamide containing aminocarboxylic acid, lactam, or diamine and dicarboxylic acid as main constituent components. Specific examples of the constituent components include ε-caprolactam, enantolactam, lactams such as ω-laurolactam, ε-aminocaproic acid, aminocarboxylic acids such as 11-aminoundecanoic acid and 12-aminododecanoic acid, tetramethylenediamine, hexa Methylenediamine, undecamethylenediamine, dodecamethylenediamine, 2,
2,4- / 2,4,4-trimethylhexamethylenediamine, 5-methylnonamethylenediamine, m-xylylenediamine, p-xylylenediamine, 1,3-bisaminomethylcyclohexane, 1,4-bisamino Diamines such as methylcyclohexane, bis-p-aminocyclohexylmethane, bis-p-aminocyclohexylpropane and isophoronediamine, adipic acid, suberic acid, azelaic acid, sebacic acid, dodecanedioic acid, 1,4
There are dicarboxylic acids such as -cyclohexanedicarboxylic acid, 1,3-cyclohexanedicarboxylic acid, terephthalic acid, isophthalic acid, naphthalenedicarboxylic acid and dimer acid. These constituents are subjected to polymerization in the form of a single kind or a mixture of two or more kinds, and any of the polyamide homopolymer and the copolymer thus obtained can be used in the present invention. In particular, the polyamides preferably used in the present invention are polycaproamide (nylon 6), polyhexamethylene adipamide (nylon 66), polyhexamethylene sebacamide (nylon 610), polyundecane amide (nylon 1).
1), polydodecanamide (nylon 12), and copolymers and mixtures of these polyamides. Of these, nylon 66 is preferable.

【0015】上記した成分(A)および(B)は、
(A)50重量部より上かつ80重量部以下、好ましくは70
重量部以下に対して(B)20重量部以上、好ましくは30
重量部以上、かつ50重量部未満の割合で配合する。成分
(A)が多すぎる場合すなわち(B)が少なすぎる場合
には、層反転が起こり、所望の物性が得られない。また
(A)が少なすぎる場合すなわち(B)が多すぎる場合
には、寸法安定性および機械的強度が低下する。
The above components (A) and (B) are
(A) Above 50 parts by weight and below 80 parts by weight, preferably 70
(B) 20 parts by weight or more, preferably 30 parts by weight or less
It is mixed in a proportion of at least 50 parts by weight and less than 50 parts by weight. When the amount of the component (A) is too large, that is, when the amount of the component (B) is too small, layer inversion occurs and desired physical properties cannot be obtained. Further, when the amount of (A) is too small, that is, when the amount of (B) is too large, the dimensional stability and mechanical strength decrease.

【0016】本発明の樹脂組成物には、上記成分(A)
および(B)の合計100 重量部に対して0.01重量部以
上、好ましくは0.1 重量部以上で、かつ10重量部以下、
好ましくは、5重量部以下の割合で、成分(C)相溶化
剤を含む。相溶化剤の量が少なすぎると成分(A)およ
び(B)の相溶化が十分でなく、満足な機械的強度、耐
薬品性あるいは加工性が得られない。また多すぎると製
造時にダイスウェルを起こすなど、加工に当たって大き
な問題となり、また最良の性質改良を与えないことがあ
る。
The resin composition of the present invention contains the above-mentioned component (A).
And 0.01 parts by weight or more, preferably 0.1 parts by weight or more and 10 parts by weight or less, with respect to 100 parts by weight in total of (B).
Preferably, the component (C) compatibilizer is contained in a proportion of 5 parts by weight or less. If the amount of the compatibilizing agent is too small, the compatibilization of the components (A) and (B) will not be sufficient and satisfactory mechanical strength, chemical resistance or workability will not be obtained. On the other hand, if the amount is too large, it causes a serious problem in processing such as die swell at the time of production and may not give the best property improvement.

【0017】(C)相溶化剤は、好ましくは次に記載す
る5つの化合物群(i) 〜(v) から選択される。まず第1
の群は、(i) 不飽和カルボン酸およびその誘導体であ
り、例えば特開昭56-26913号公報に記載されている化合
物を使用できる。このような不飽和カルボン酸およびそ
の誘導体とは、分子内に(イ)炭素‐炭素二重結合また
は三重結合、および(ロ)カルボン酸基、酸無水物基、
酸アミド基、イミド基、カルボン酸エステル基、または
エポキシ基を含む化合物である。そのような化合物とし
ては、例えば無水マレイン酸、マレイン酸、フマル酸、
マレイミド、マレイン酸ヒドラジド、無水マレイン酸と
ジアミンとの反応物、例えば次式:
The compatibilizer (C) is preferably selected from the five compound groups (i) to (v) described below. First of all
Group (i) is (i) unsaturated carboxylic acids and their derivatives, and for example, compounds described in JP-A-56-26913 can be used. Such unsaturated carboxylic acid and its derivative include (a) a carbon-carbon double bond or a triple bond in the molecule, and (b) a carboxylic acid group, an acid anhydride group,
It is a compound containing an acid amide group, an imide group, a carboxylic acid ester group, or an epoxy group. Examples of such compounds include maleic anhydride, maleic acid, fumaric acid,
Maleimide, maleic hydrazide, a reaction product of maleic anhydride and a diamine, such as the following formula:

【0018】[0018]

【化3】 (但し、Rは脂肪族、芳香族基を示す。)などで示され
る構造を有するもの、無水メチルナジック酸、無水ジク
ロロマレイン酸、マレイン酸アミド、大豆油、キリ油、
ヒマシ油、アマニ油、麻実油、綿実油、ゴマ油、菜種
油、落花生油、椿油、オリ―ブ油、ヤシ油、イワシ油等
の天然油脂類、エポキシ化大豆油等のエポキシ化天然油
脂類、アクリル酸、ブテン酸、クロトン酸、ビニル酢
酸、メタクリル酸、ペンテン酸、アンゲリカ酸、チブリ
ン酸、2‐ペンテン酸、3‐ペンテン酸、α‐エチルア
クリル酸、β‐メチルクロトン酸、4‐ペンテン酸、2
‐ヘキセン酸、2‐メチル‐2‐ペンテン酸、3‐メチ
ル‐2‐ペンテン酸、α‐エチルクロトン酸、 2,2‐ジ
メチル‐3‐ブテン酸、2‐ヘプテン酸、2‐オクテン
酸、4‐デセン酸、9‐ウンデセン酸、10‐ウンデセン
酸、4‐ドデセン酸、5‐ドデセン酸、4‐テトラデセ
ン酸、9‐テトラデセン酸、9‐ヘキサデセン酸、2‐
オクタデセン酸、9‐オクタデセン酸、アイコセン酸、
ドコセン酸、エルカ酸、テトラコセン酸、マイコリペン
酸、 2,4‐ペンタジエン酸、2,4 ‐ヘキサジエン酸、ジ
アリル酢酸、ゲラニウム酸、 2,4‐デカジエン酸、 2,4
‐ドデカジエン酸、9,12‐ヘキサデカジエン酸、9,12‐
オクタデカジエン酸、ヘキサデカトリエン酸、リノ―ル
酸、リノレン酸、オクタデカトリエン酸、アイコサジエ
ン酸、アイコサトリエン酸、アイコサテトラエン酸、リ
シノ―ル酸、エレオステアリン酸、オレイン酸、アイコ
サペンタエン酸、エルシン酸、ドコサジエン酸、ドコサ
トリエン酸、ドコサテトラエン酸、ドコサペンタエン
酸、テトラコセン酸、ヘキサコセン酸、ヘキサコジエン
酸、オクタコセン酸、トラアコンテン酸などの不飽和カ
ルボン酸、あるいはこれら不飽和カルボン酸のエステ
ル、酸アミド、無水物、あるいはブタジエン、イソプレ
ンなどの低重合体(たとえば平均分子量が500から10000
ぐらいのもの)あるいは高分子重合体(たとえば平均
分子量が10000以上のもの)に無水マレイン酸、フェノ
―ル類を付加したもの、あるいはカルボン酸基、エポキ
シ基などを導入したものなどが挙げられる。
Embedded image (However, R represents an aliphatic or aromatic group) and the like, methylnadic acid anhydride, dichloromaleic anhydride, maleic acid amide, soybean oil, tung oil,
Castor oil, linseed oil, hempseed oil, cottonseed oil, sesame oil, rapeseed oil, peanut oil, camellia oil, olive oil, coconut oil, sardine oil and other natural fats, epoxidized soybean oil and other epoxidized natural fats and oils, acrylic acid , Butenoic acid, crotonic acid, vinyl acetic acid, methacrylic acid, pentenoic acid, angelic acid, tibric acid, 2-pentenoic acid, 3-pentenoic acid, α-ethylacrylic acid, β-methylcrotonic acid, 4-pentenoic acid, 2
-Hexenoic acid, 2-methyl-2-pentenoic acid, 3-methyl-2-pentenoic acid, α-ethylcrotonic acid, 2,2-dimethyl-3-butenoic acid, 2-heptenoic acid, 2-octenoic acid, 4 -Decenoic acid, 9-undecenoic acid, 10-undecenoic acid, 4-dodecenoic acid, 5-dodecenoic acid, 4-tetradecenoic acid, 9-tetradecenoic acid, 9-hexadecenoic acid, 2-
Octadecenoic acid, 9-octadecenoic acid, eicosenoic acid,
Docosenoic acid, erucic acid, tetracosenoic acid, mycolic acid, 2,4-pentadienoic acid, 2,4-hexadienoic acid, diallylacetic acid, geranium acid, 2,4-decadienoic acid, 2,4
-Dodecadienoic acid, 9,12-hexadecadienoic acid, 9,12-
Octadecadienoic acid, hexadecatrienoic acid, linoleic acid, linolenic acid, octadecatrienoic acid, eicosadienoic acid, eicosatrienoic acid, eicosatetraenoic acid, ricinoleic acid, eleostearic acid, oleic acid, Unsaturated carboxylic acids such as eicosapentaenoic acid, erucic acid, docosadienoic acid, docosatrienoic acid, docosatetraenoic acid, docosapentaenoic acid, tetracosenoic acid, hexacosenoic acid, hexacodienoic acid, octacosenoic acid, and traacontenoic acid, or these unsaturated carboxylic acids. Ester, acid amide, anhydride, or low polymer such as butadiene or isoprene (for example, an average molecular weight of 500 to 10,000)
And a high molecular weight polymer (for example, one having an average molecular weight of 10,000 or more) to which maleic anhydride and phenols are added, or those into which a carboxylic acid group, an epoxy group or the like is introduced.

【0019】次に、相溶化剤の第2の群は(ii)飽和脂肪
族ポリカルボン酸およびその誘導体であり、例えば特表
昭61- 502195号公報に記載されている化合物を使用でき
る。ここで、飽和脂肪族ポリカルボン酸およびその誘導
体とは、次式:
The second group of compatibilizers is (ii) saturated aliphatic polycarboxylic acids and their derivatives, and for example, the compounds described in JP-A-61-2502195 can be used. Here, the saturated aliphatic polycarboxylic acid and its derivative are represented by the following formula:

【0020】[0020]

【化4】(RI O)m (COORIIn (CONR
III IVs で示される化合物をいう。ここで、 R:炭素原子数2〜20、好ましくは2〜10の直鎖また
は分枝飽和脂肪族炭化水素基、 RI :水素原子またはアルキル基、アリール基、アシル
基もしくはカルボニルジオキシ基(ここで、炭素原子数
は1〜10、好ましくは1〜6、さらに好ましくは1〜
4)であり、特に好ましくは水素原子、 RII:水素原子またはアルキル基もしくはアリール基
(ここで、炭素原子数は1〜20、好ましくは1〜10)、 RIII およびRIV:水素原子またはアルキル基もしくは
アリール基(ここで、炭素原子数は1〜10、好ましくは
1〜6、さらに好ましくは1〜4)、m=1、n+s≧
2、好ましくはn+s=2または3、n≧0、s≧0、
(RI O)はカルボニル基のα位またはβ位に位置し、
少なくとも2つのカルボニル基の間に2〜6個の炭素原
子が存在する。
Embedded image (R I O) m R * (COOR II ) n (CONR
III R IV ) s . Here, R *: 2 to 20 carbon atoms, preferably 2 to 10 straight-chain or branched saturated aliphatic hydrocarbon group, R I: a hydrogen atom or an alkyl group, an aryl group, an acyl group or carbonyl dioxy group (Here, the number of carbon atoms is 1 to 10, preferably 1 to 6, and more preferably 1 to
4), particularly preferably hydrogen atom, R II : hydrogen atom or an alkyl group or an aryl group (wherein the number of carbon atoms is 1 to 20, preferably 1 to 10), R III and R IV : hydrogen atom or Alkyl group or aryl group (wherein the number of carbon atoms is 1-10, preferably 1-6, more preferably 1-4), m = 1, n + s ≧
2, preferably n + s = 2 or 3, n ≧ 0, s ≧ 0,
(R I O) is located at the α or β position of the carbonyl group,
There are 2 to 6 carbon atoms between at least two carbonyl groups.

【0021】飽和脂肪族ポリカルボン酸の誘導体とは、
具体的には飽和脂肪族ポリカルボン酸のエステル化合
物、アミド化合物、無水物、水和物および塩等を含む。
Derivatives of saturated aliphatic polycarboxylic acids are
Specifically, it includes ester compounds, amide compounds, anhydrides, hydrates and salts of saturated aliphatic polycarboxylic acids.

【0022】飽和脂肪族ポリカルボン酸の例としては、
クエン酸、リンゴ酸、アガリシン酸等が挙げられる。酸
エステル化合物としては、クエン酸のアセチルエステ
ル、モノまたはジステアリルエステル等が挙げられる。
酸アミド化合物としては、クエン酸のN,N'- ジエチルア
ミド、N,N'- ジプロピルアミド、N-フェニルアミド、N-
ドデシルアミド、N,N'- ジドデシルアミド、リンゴ酸の
N-ドデシルアミド等が挙げられる。また、塩としては、
カリウム塩、カルシウム塩等が挙げられる。
Examples of saturated aliphatic polycarboxylic acids include:
Examples thereof include citric acid, malic acid and agaricinic acid. Examples of the acid ester compound include acetyl ester of citric acid, mono- or distearyl ester and the like.
Examples of acid amide compounds include N, N'-diethylamide, N, N'-dipropylamide, N-phenylamide, and N- of citric acid.
Of dodecylamide, N, N'-didodecylamide, malic acid
N-dodecylamide and the like can be mentioned. Also, as salt,
Examples thereof include potassium salt and calcium salt.

【0023】相溶化剤の第3の群は、(iii) 同一分子内
に(イ)メルカプト基および(ロ)カルボシキル基、酸
無水物基、酸アミド基、イミド基、カルボン酸エステル
基、エポキシ基、アミノ基、および水酸基から選ばれる
少なくとも1種の官能基を同時に有する化合物である。
具体的には、チオリンゴ酸、チオクエン酸等のメルカプ
トポリカルボン酸;およびこれらメルカプトポリカルボ
ン酸のカルボキシル基が酸無水物基、N,N'- ジアルキル
アミド基、N-アルキルイミド基、N-アリールイミド基、
アルキルエステル基に変換された化合物;1,2-エポキシ
-3- メルカプトプロパン、4-ジ(2,3- エポキシプロピ
ル)アミノチオフェノール等のエポキシ化合物;1-アミ
ノ-2- メルカプトエタン、4-アミノチオフェノール等の
アミン類;2-メルカプトエタノール、3-メルカプト-1,2
- プロパンジオール等のメルカプト基含有アルコール
類;メルカプトフェノール類等が挙げられる。特にチオ
リンゴ酸、チオクエン酸等のメルカプトポリカルボン酸
が好ましい。
The third group of compatibilizers is (iii) (a) mercapto group and (b) carbocyclyl group, acid anhydride group, acid amide group, imide group, carboxylic acid ester group, epoxy in the same molecule. A compound having at least one functional group selected from a group, an amino group, and a hydroxyl group at the same time.
Specifically, mercaptopolycarboxylic acids such as thiomalic acid and thiocitric acid; and carboxyl groups of these mercaptopolycarboxylic acids are acid anhydride groups, N, N'-dialkylamide groups, N-alkylimide groups, N-aryl. Imide group,
Compounds converted to alkyl ester groups; 1,2-epoxy
-3-Epoxy compounds such as mercaptopropane and 4-di (2,3-epoxypropyl) aminothiophenol; amines such as 1-amino-2-mercaptoethane and 4-aminothiophenol; 2-mercaptoethanol, 3 -Mercapto-1,2
-Mercapto group-containing alcohols such as propanediol; mercaptophenols and the like. Particularly preferred are mercaptopolycarboxylic acids such as thiomalic acid and thiocitric acid.

【0024】相溶化剤の第4の群は、(iv)次式(III):A fourth group of compatibilizers comprises (iv) the following formula (III):

【0025】[0025]

【化5】 (上記式中、Ra およびRb はそれぞれ水素原子、炭素
数1〜12のアルキル基、アルコキシル基、シクロアルキ
ル基、アルケニル基、アリール基、アリーレン基または
アルキレン基を表す)で示されるチオカルボン酸無水物
である。具体的には例えば、H.D. Scharf, M.Verbeek;A
ngew. Chem. Int. Ed. Engl.,6,37 4(1967)、またはY.
Tamura et.al.:Synthesis,559(1977)に記載の方法にて
合成できるモノチオマレイン酸無水物を使用できる。
Embedded image (Wherein R a and R b each represent a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 12 carbon atoms, an alkoxyl group, a cycloalkyl group, an alkenyl group, an aryl group, an arylene group or an alkylene group). Anhydrous. Specifically, for example, HD Scharf, M. Verbeek; A
ngew. Chem. Int. Ed. Engl., 6,374 (1967), or Y.
The monothiomaleic anhydride that can be synthesized by the method described in Tamura et.al .: Synthesis, 559 (1977) can be used.

【0026】相溶化剤の第5の群は、(v) 次式(IV)〜
(VI):
The fifth group of compatibilizers is (v) the following formula (IV)
(VI):

【0027】[0027]

【化6】 [Chemical 6]

【0028】[0028]

【化7】 [Chemical 7]

【0029】[0029]

【化8】 (上記式中、R1 〜R6 はそれぞれ独立して、水素原
子、ハロゲン原子、炭素数1〜12のアルキル基、アルコ
キシル基、シクロアルキル基、アルケニル基、アリール
基、アリーレン基またはアルキレン基を表す)で示され
る飽和ビス(酸無水物)化合物および次式(VII) :
Embedded image (In the above formula, R 1 to R 6 each independently represent a hydrogen atom, a halogen atom, an alkyl group having 1 to 12 carbon atoms, an alkoxyl group, a cycloalkyl group, an alkenyl group, an aryl group, an arylene group or an alkylene group. Represents a saturated bis (anhydride) compound represented by the following formula (VII):

【0030】[0030]

【化9】 (上記式中、R1 〜R6 はそれぞれ独立して、水素原
子、ハロゲン原子、炭素数1〜12のアルキル基、アルコ
キシル基、シクロアルキル基、アルケニル基またはアリ
ール基を表す)で示されるテトラカルボン酸から選択さ
れる。
[Chemical 9] (In the above formula, R 1 to R 6 each independently represent a hydrogen atom, a halogen atom, an alkyl group having 1 to 12 carbon atoms, an alkoxyl group, a cycloalkyl group, an alkenyl group or an aryl group). It is selected from carboxylic acids.

【0031】これらの相溶化剤は、1種単独でも、2種
以上組合せて用いてもよい。
These compatibilizers may be used alone or in combination of two or more.

【0032】次に、成分(D)ガラス繊維は、公知のも
のがいずれも使用でき、例えばEガラス(Electrical Gl
ass)、Cガラス(Chemical Glass)、Aガラス(Alkali Gl
ass)、ハイ モデュラス(High Modulus)、Sガラス(Hig
h Strength Glass) 、耐アルカリガラスなどを挙げるこ
とができる。ガラス繊維の平均の長さの上限が5mmであ
るものが好ましく、3mmがさらに好ましい。一方、平均
の長さの下限は、0.1mmが好ましく、1mmがさらに好ま
しい。また、ガラス繊維の平均の上限は20μmが好ま
しく、15μmがさらに好ましい。平均径の下限は5μm
が好ましく、10μmがさらに好ましい。ガラス繊維は、
ブタジエン系の収束剤を用いて、アミノシラン系の表面
処理剤で処理するのが一般的である。
Any known glass fiber can be used as the component (D) glass fiber, for example, E glass (Electrical Gl).
ass), C glass (Chemical Glass), A glass (Alkali Gl
ass), High Modulus, S glass (Hig
h Strength Glass), alkali resistant glass and the like. The upper limit of the average length of the glass fiber is preferably 5 mm, more preferably 3 mm. On the other hand, the lower limit of the average length is preferably 0.1 mm, more preferably 1 mm. The upper limit of the average diameter of the glass fiber is preferably 20 μm, more preferably 15 μm. The lower limit of the average diameter is 5 μm
Is preferable, and 10 μm is more preferable. Glass fiber
It is common to use a butadiene-based sizing agent and treat with an aminosilane-based surface treatment agent.

【0033】成分(D)ガラス繊維は、成分(A)およ
び(B)の合計100 重量部に対して、5重量部以上、好
ましくは15重量部以上、かつ60重量部以下、好ましくは
35重量部以下配合する。ガラス繊維の量が上記の下限値
未満であると強度が低下し、上記の上限値より多いと加
工性が劣る。
The component (D) glass fiber is 5 parts by weight or more, preferably 15 parts by weight or more and 60 parts by weight or less, preferably 100 parts by weight with respect to the total of 100 parts by weight of the components (A) and (B).
Add 35 parts by weight or less. If the amount of glass fibers is less than the above lower limit, the strength is reduced, and if it is more than the above upper limit, the workability is poor.

【0034】本発明のコネクターには、上記の成分の他
に、任意的に(E)酸化防止剤および(F)金属塩安定
剤を添加することができる。
In addition to the above components, the connector of the present invention may optionally contain (E) an antioxidant and (F) a metal salt stabilizer.

【0035】(E)酸化防止剤としては、公知のものを
使用でき、例えばテトラキス[メチレン-3-(ドデシルチ
オ)プロピオネート]メタン、テトラキス[メチレン
(3,5-ジ-t- ブチル-4- ヒドロキシハイドロシンナメー
ト)]メタン、n-オクタデシル-(3',5'-ジ-t- ブチル-4
- ヒドロキシフェニル)プロピオネート等;および市販
されているIrganox 1076(商標、チバガイギー社製)、
Ultranox 257(商標、ゼネラル・エレクトリック社
製)、Seenox 412S (商標、アーグ ケミカル(ArgueCh
emical)社製)、Irganox MD-1024 (商標、チバガイギ
ー社製)、MARK A060(商標、アデカ・アーガス化学株
式会社製)およびHaugard XL-1(商標、ユニローヤル
ケミカル(Uniroyal Chemical) 社製)等を使用できる。
As the antioxidant (E), known ones can be used, and examples thereof include tetrakis [methylene-3- (dodecylthio) propionate] methane and tetrakis [methylene.
(3,5-Di-t-butyl-4-hydroxyhydrocinnamate)] methane, n-octadecyl- (3 ', 5'-di-t-butyl-4
-Hydroxyphenyl) propionate and the like; and commercially available Irganox 1076 (trademark, manufactured by Ciba Geigy),
Ultranox 257 (trademark, manufactured by General Electric), Seenox 412S (trademark, ArgueCh
emical), Irganox MD-1024 (trademark, manufactured by Ciba-Geigy), MARK A060 (trademark, manufactured by Adeka Argus Chemical Co., Ltd.) and Haugard XL-1 (trademark, Uniroyal)
Chemical (Uniroyal Chemical), etc. can be used.

【0036】(E)酸化防止剤は、成分(A)および
(B)の合計100 重量部に対して、通常5重量部以下、
好ましくは2重量部以下配合される。
The antioxidant (E) is usually 5 parts by weight or less based on 100 parts by weight of the components (A) and (B) in total,
It is preferably blended in an amount of 2 parts by weight or less.

【0037】また(F)金属塩安定剤は、次式(VII
I):
The (F) metal salt stabilizer has the following formula (VII
I):

【0038】[0038]

【化10】 (上記式中、Mは銅、ニッケル、スズおよびセリウムか
ら選択される金属を表し;Xはハロゲン原子(Cl、B
r、F、I)ならびにステアレート残基(C1735CO
O)およびアセテート残基(CH3 COO)等のカルボ
キシレート残基から選択され;nは正イオンの個数を表
す1〜8の整数であり;ny/zは負イオンの個数を表
し;yは金属Mの正イオン電荷を表す整数であり;zは
Xの負イオン電荷を表す整数である)で示される金属塩
が使用できる。具体的には、CuCl2 、CuI(ヨウ
化第1銅)、酢酸銅、ステアリン酸セリウム等が挙げら
れる。これらのうち、CuIが好適である。CuIは市
販されているが、金属銅とHIとの反応による塩の沈殿
および単離によって調製され得る。なお、CuIを使用
する場合、CuIの安定剤としてKI(ヨウ化カリウ
ム)を併用することができる。
[Chemical 10] (In the above formula, M represents a metal selected from copper, nickel, tin and cerium; X represents a halogen atom (Cl, B
r, F, I) and stearate residues (C 17 H 35 CO
O) and a carboxylate residue such as an acetate residue (CH 3 COO); n is an integer of 1 to 8 representing the number of positive ions; ny / z represents the number of negative ions; y is y A metal salt represented by an integer representing the positive ionic charge of the metal M; z is an integer representing the negative ionic charge of X) can be used. Specific examples include CuCl 2 , CuI (cuprous iodide), copper acetate, and cerium stearate. Of these, CuI is preferred. Cul is commercially available, but can be prepared by precipitation and isolation of salts by reaction of metallic copper with HI. When CuI is used, KI (potassium iodide) can be used together as a CuI stabilizer.

【0039】また、例えばKI等のハロゲン化物イオン
の存在下で、例えばステアリン酸セリウム等の金属カル
ボキシレートを使用して、その場で金属ハロゲン化物の
生成を与えることも可能である。
It is also possible to use the metal carboxylate, eg cerium stearate, in the presence of a halide ion, eg KI, to give the formation of the metal halide in situ.

【0040】(F)金属塩安定剤は、成分(A)および
(B)の合計100 重量部に対して、通常5重量部以下、
好ましくは2重量部以下配合される。(F)金属塩安定
剤は200ppm程度の存在量で有効であり、より好ましくは
0.001 重量部以上である。
The metal salt stabilizer (F) is usually used in an amount of 5 parts by weight or less based on 100 parts by weight of the components (A) and (B).
It is preferably blended in an amount of 2 parts by weight or less. (F) The metal salt stabilizer is effective when present in an amount of about 200 ppm, and more preferably
0.001 parts by weight or more.

【0041】市販のいくつかのナイロン製品は、上記の
ような金属塩、特に銅塩を含有している。このようなポ
リアミドを前記した成分(B)ポリアミドとして使用す
ることも可能である。
Some commercially available nylon products contain metal salts, especially copper salts, as described above. It is also possible to use such a polyamide as the component (B) polyamide described above.

【0042】本発明のコネクターには、剛性向上、着
色、UL94規定での各難燃レベルに難燃化させる等の
目的に応じて、例えば顔料、染料、補強材(金属繊維、
金属フレーク、炭素繊維等)、充填剤(タルク、カ―ボ
ンブラック、シリカ、酸化チタンなど)、熱安定剤、光
安定剤、紫外線吸収剤、耐候剤、滑剤、離型剤、結晶核
剤、可塑剤、流動性改良剤、帯電防止剤、難燃剤等を必
要に応じて添加することができる。
The connector of the present invention has, for example, a pigment, a dye, a reinforcing material (metal fiber, metal fiber, or the like) depending on the purpose of improving rigidity, coloring, and flame retarding to each flame retardant level defined by UL94.
Metal flakes, carbon fibers, etc.), fillers (talc, carbon black, silica, titanium oxide, etc.), heat stabilizers, light stabilizers, UV absorbers, weathering agents, lubricants, release agents, crystal nucleating agents, A plasticizer, a fluidity improver, an antistatic agent, a flame retardant and the like can be added if necessary.

【0043】本発明のコネクターの素材となる樹脂組成
物は、上記の各成分を複合化することによって得ること
ができる。複合化は、各成分を溶融混合することにより
行うのが好ましい。なお、各成分の混合順序は特に制限
はない。また、溶融混合の温度および時間に特に制限は
なく、材料の組成によって適切に決定できる。温度は、
PPE対ポリアミドの混合比で幾分変化するが、一般的
には270 〜350 ℃の範囲内である。混合のためには長い
時間および/または剪断速度が望ましいが、樹脂組成物
の劣化が進行するので、時間はこの点を考慮して決定す
る必要がある。任意の溶融混合法を、それが溶融した粘
稠塊体を処理できるならば使用できる。方法は回分式ま
たは連続式で用いられる。特に1軸押出機、2軸押出
機、バンバリ―ミキサ―、ロ―ラ―、ブラベンダープラ
ストグラフ、ニ―ダ―等の装置が挙げられる。
The resin composition used as the material for the connector of the present invention can be obtained by compounding the above components. The complexing is preferably performed by melt-mixing the respective components. The order of mixing the components is not particularly limited. Further, the temperature and time for melt mixing are not particularly limited, and can be appropriately determined depending on the composition of materials. The temperature is
It varies somewhat with the mixing ratio of PPE to polyamide, but is generally in the range of 270-350 ° C. Although a long time and / or a high shear rate are desirable for mixing, the deterioration of the resin composition progresses, so the time must be determined in consideration of this point. Any melt mixing method can be used provided it can process the molten viscous mass. The method is used in a batch system or a continuous system. In particular, equipment such as a single-screw extruder, a twin-screw extruder, a Banbury mixer, a roller, a Brabender plastograph, and a kneader can be used.

【0044】このようにして得た樹脂組成物を使用して
コネクターを製造するには、従来の熱可塑性樹脂を使用
する成形法をそのまま使用でき、例えば射出成形法によ
り目的とするコネクターを製造することができる。
In order to manufacture a connector using the resin composition thus obtained, a conventional molding method using a thermoplastic resin can be used as it is. For example, an intended connector can be manufactured by an injection molding method. be able to.

【0045】[0045]

【実施例】以下、実施例により本発明をさらに詳しく説
明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
The present invention will be described in more detail with reference to the following examples, but the present invention is not limited thereto.

【0046】なお、実施例においては次の化合物を使用
した。 成分(A) PPE:固有粘度(クロロホルム、25℃)0.46dl/g
のポリ(2,6- ジメチル-1,4- フェニレン)エ−テル(日
本ジーイープラスチックス社製) PS:ポリスチレン、CR 3500 、大日本インキ化学工業
株式会社製 成分(B) PA−1:ナイロン6,6 、相対粘度2.5、末端アミノ
基量4.8 ×10-5モル/g PA−2:ナイロン6、相対粘度2.6、末端アミノ基
量7.2 ×10-5モル/g、末端カルボキシル基量7.2 ×10
-5モル/g 成分(C) クエン酸 成分(D) Glass-1 :直径10μm、平均長さ3mmのガラス繊維、CS
03 JA FT-2A、旭ファイバーグラス株式会社製 Glass-2 :直径13μm、平均長さ3mmのガラス繊維、CS
3PE-206S 、日東紡績株式会社製 成分(E) AO−1:テトラキス[メチレン-3-(ドデシルチオ)プ
ロピオネート]メタン AO−2:テトラキス[メチレン(3,5- ジ-t- ブチル-4
- ヒドロキシハイドロシンナメート)]メタン AO−3:n-オクタデシル-(3',5'-ジ-t- ブチル-4- ヒ
ドロキシフェニル)プロピオネート 成分(F) ヨウ化第1銅(ヨウ化カリウムを併用) またさらに、比較例では次の物質を使用した。
The following compounds were used in the examples. Ingredient (A) PPE: Intrinsic viscosity (chloroform, 25 ° C) 0.46 dl / g
Poly (2,6-dimethyl-1,4-phenylene) ether (manufactured by Nippon GE Plastics Co., Ltd.) PS: polystyrene, CR 3500, manufactured by Dainippon Ink and Chemicals, Inc. Component (B) PA-1: Nylon 6,6, relative viscosity 2.5, terminal amino group amount 4.8 x 10 -5 mol / g PA-2: nylon 6, relative viscosity 2.6, terminal amino group amount 7.2 x 10 -5 mol / g, terminal carboxyl Base weight 7.2 x 10
-5 mol / g Component (C) Citric acid Component (D) Glass-1: Glass fiber having a diameter of 10 μm and an average length of 3 mm, CS
03 JA FT-2A, Glass-2 made by Asahi Fiber Glass Co., Ltd .: Glass fiber having a diameter of 13 μm and an average length of 3 mm, CS
3PE-206S, manufactured by Nitto Boseki Co., Ltd. Component (E) AO-1: tetrakis [methylene-3- (dodecylthio) propionate] methane AO-2: tetrakis [methylene (3,5-di-t-butyl-4)
-Hydroxyhydrocinnamate)] methane AO-3: n-octadecyl- (3 ', 5'-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate Component (F) Cuprous iodide (in combination with potassium iodide) ) Furthermore, the following substances were used in the comparative examples.

【0047】PBT:ポリ(1,4-ブチレンテレフタレー
ト)、VALOX (商標、ゼネラル・エレクトリック社
製)、固有粘度0.4 dl/g以上(フェノールとテトラクロ
ロエタンとの混合比60:40 の溶媒中、温度30℃で測定) FR:ブロモ化ポリカーボネートと三酸化アンチモンの
マスターバッチ。
PBT: poly (1,4-butylene terephthalate), VALOX (trademark, manufactured by General Electric Company), intrinsic viscosity of 0.4 dl / g or more (mixing ratio of phenol and tetrachloroethane of 60:40, temperature: FR: A masterbatch of brominated polycarbonate and antimony trioxide.

【0048】実施例1および比較例1〜2 表1に示す割合(重量比)の成分を配合し、ベント付き
の2軸押出機を用いて押出し、ペレットを作成した。ス
ロートよりPPE、相溶化剤、酸化防止剤および金属塩
ならびにポリアミドの一部を配合し、サイドよりポリア
ミドの残部とガラス繊維を配合した。上流の温度は360
℃で、下流の温度は280 ℃の設定で行った。次に、得ら
れたペレットを、射出成形機を用い、シリンダー温度を
実施例1および比較例1は320 ℃で、比較例2は280 ℃
で、金型温度80℃で、射出成形した。
Example 1 and Comparative Examples 1 and 2 The components in the proportions (weight ratios) shown in Table 1 were blended and extruded using a vented twin-screw extruder to prepare pellets. From the throat, PPE, a compatibilizer, an antioxidant, a metal salt and a part of polyamide were blended, and from the side, the rest of polyamide and glass fiber were blended. Upstream temperature is 360
C. and the downstream temperature was set at 280.degree. Next, using an injection molding machine, the obtained pellets were heated at a cylinder temperature of 320 ° C. in Example 1 and Comparative Example 1 and 280 ° C. in Comparative Example 2.
Then, injection molding was performed at a mold temperature of 80 ° C.

【0049】得られた成形品を用いて、以下に示す評価
試験を行った。結果を表2〜4に示す。 (1) アイゾット衝撃強度:ASTM D256に従い、
1/8 インチノッチ付アイゾット衝撃強度を測定した。 (2) 引張り強度および引張り伸び:ASTM D638
に従い測定した。ASTM4号ダンベルを用いた。 (3) 曲げ強度および曲げ剛性:ASTM D790に従
い測定した。1/8 インチ厚みの試験片を用いた。 (4) 熱たわみ温度:ASTM D648に従い測定し
た。1/4 インチ厚みの試験片を用いた。 (5) メルトインデックス(MI):ASTM D123
8に従い、280 ℃、5kg荷重にて測定した。 (6) 比重:水中置換法により測定した。 (7) 吸水率:ASTM4号ダンベルを室温の水に浸し、
浸水前と浸水後の重量変化から吸水率を求めた。 (8) 平衡吸水率:ナイロン6およびナイロン6,6 の平衡
吸水率をそれぞれ3.5 %、2.5 %とし、その他の成分は
吸水率0として、重量分率より計算により求めた。 (9) ランス強度:前記ペレットから、50トンの射出成形
機を用いて、シリンダー温度280 〜290 ℃、金型温度88
℃でコネクターを成形した。コネクターボックスのター
ミナル挿入口内部にあるランスに金属端子を挿入し、引
張り試験を行うことにより、ランス強度を測定した。測
定は、成形時および平衡吸水時に行った。比較例3〜4 ここでは、従来使用されてきたポリブチレンテレフタレ
ート系のコネクター組成物を比較した。表1に示す割合
(重量比)の成分を配合し、ベント付きの1軸押出機を
用いて押出し、ペレットを作成した。サイドよりガラス
繊維を配合し、残りをスロートより配合した。押出温度
は、260 ℃フラットとした。次に、得られたペレット
を、射出成形機を用い、シリンダー温度260 ℃で、金型
温度60℃で、射出成形した。
The following evaluation test was performed using the obtained molded product. The results are shown in Tables 2-4. (1) Izod impact strength: In accordance with ASTM D256
The Izod impact strength with 1/8 inch notch was measured. (2) Tensile strength and elongation: ASTM D638
It was measured according to. ASTM No. 4 dumbbell was used. (3) Bending strength and bending rigidity: measured according to ASTM D790. A 1/8 inch thick test piece was used. (4) Heat deflection temperature: measured according to ASTM D648. A 1/4 inch thick test piece was used. (5) Melt Index (MI): ASTM D123
8 was measured at 280 ° C. under a load of 5 kg. (6) Specific gravity: Measured by an underwater displacement method. (7) Water absorption: dip ASTM No. 4 dumbbell in room temperature water,
The water absorption rate was obtained from the weight change before and after the water immersion. (8) Equilibrium water absorption: Equilibrium water absorption of nylon 6 and nylon 6,6 was set to 3.5% and 2.5%, respectively, and water absorption of the other components was set to 0, which was calculated from the weight fraction. (9) Lance strength: From the pellets, using a 50 ton injection molding machine, the cylinder temperature is 280 to 290 ℃, the mold temperature is 88.
The connector was molded at ℃. The lance strength was measured by inserting a metal terminal into the lance inside the terminal insertion opening of the connector box and conducting a tensile test. The measurement was carried out during molding and during equilibrium water absorption. Comparative Examples 3 to 4 Here, conventionally used polybutylene terephthalate-based connector compositions were compared. The components in the proportions (weight ratios) shown in Table 1 were blended and extruded using a uniaxial extruder with a vent to prepare pellets. Glass fiber was blended from the side, and the rest was blended from the throat. The extrusion temperature was flat at 260 ° C. Next, the obtained pellets were injection-molded using an injection molding machine at a cylinder temperature of 260 ° C and a mold temperature of 60 ° C.

【0050】得られた成形品を用いて、実施例1と同様
の評価試験を行った。結果を表2〜4に示す。
Using the obtained molded product, the same evaluation test as in Example 1 was conducted. The results are shown in Tables 2-4.

【0051】[0051]

【表1】 [Table 1]

【0052】[0052]

【表2】 [Table 2]

【0053】[0053]

【表3】 [Table 3]

【0054】[0054]

【表4】 [Table 4]

【0055】[0055]

【発明の効果】本発明のコネクターは、吸水による機械
的強度や寸法安定性の低下が少なく、また機械的強度の
絶対値も高く、しかも軽量である。また、実使用時の強
度が著しく高く、コネクターとしての要求物性(ランス
強度)を満たす。しかも、耐熱性、加工性(流動性)等
の特性も良好であるので、形状の複雑化、薄肉化がはか
れると共に、金型の多数個取り化が実現できて生産性に
も優れる。よって、その有用性は高い。
The connector of the present invention has little deterioration in mechanical strength and dimensional stability due to water absorption, has a high absolute value of mechanical strength, and is lightweight. In addition, the strength during actual use is extremely high and satisfies the required physical properties (lance strength) as a connector. Moreover, since the heat resistance, workability (fluidity), and other characteristics are good, the shape can be complicated and the wall thickness can be reduced, and a large number of molds can be obtained, resulting in excellent productivity. Therefore, its usefulness is high.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 H01R 13/46 301 B 7354−5B ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Office reference number FI technical display location H01R 13/46 301 B 7354-5B

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 (A)ポリフェニレンエーテル系樹脂ま
たはこれとポリスチレン系樹脂50重量部より多く80重量
部以下、および(B)ポリアミド系樹脂20重量部以上50
重量部未満を含み、さらに(A)および(B)の合計10
0 重量部に対して、(C)相溶化剤0.01〜10重量部、
(D)ガラス繊維5〜60重量部、(E)酸化防止剤0〜
5重量部および(F)金属塩安定剤0〜5重量部を含む
樹脂組成物から成るコネクター。
1. A polyphenylene ether resin or (A) polystyrene resin and polystyrene resin in an amount of more than 50 parts by weight and less than 80 parts by weight, and (B) a polyamide resin in an amount of 20 parts by weight or more 50.
Including less than 10 parts by weight, the total of (A) and (B) is 10
0 to 10 parts by weight of (C) compatibilizer 0.01 to 10 parts by weight,
(D) 5 to 60 parts by weight of glass fiber, (E) 0 to antioxidant
A connector comprising a resin composition containing 5 parts by weight and 0 to 5 parts by weight of (F) a metal salt stabilizer.
【請求項2】 (C)相溶化剤が、飽和脂肪族ポリカル
ボン酸、その誘導体、不飽和ジカルボン酸およびその誘
導体から選択される請求項1記載のコネクター。
2. The connector according to claim 1, wherein the compatibilizing agent (C) is selected from saturated aliphatic polycarboxylic acids, derivatives thereof, unsaturated dicarboxylic acids and derivatives thereof.
【請求項3】 (C)相溶化剤がクエン酸である請求項
2記載のコネクター。
3. The connector according to claim 2, wherein the compatibilizing agent (C) is citric acid.
【請求項4】 (C)相溶化剤が0.1 〜5重量部含まれ
る請求項1〜3のいずれか1項記載のコネクター。
4. The connector according to claim 1, wherein the compatibilizing agent (C) is contained in an amount of 0.1 to 5 parts by weight.
【請求項5】 (D)ガラス繊維の平均の長さが5〜0.
1mmである請求項1〜4のいずれか1項記載のコネクタ
ー。
5. The average length of the glass fiber (D) is 5 to 0.
The connector according to any one of claims 1 to 4, which is 1 mm.
JP33307194A 1994-12-14 1994-12-14 Connector Pending JPH08165421A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP33307194A JPH08165421A (en) 1994-12-14 1994-12-14 Connector

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP33307194A JPH08165421A (en) 1994-12-14 1994-12-14 Connector

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH08165421A true JPH08165421A (en) 1996-06-25

Family

ID=18261944

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP33307194A Pending JPH08165421A (en) 1994-12-14 1994-12-14 Connector

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH08165421A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996037552A1 (en) * 1995-05-26 1996-11-28 Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. Polystyrene resin composition and molded articles thereof
JP2007512427A (en) * 2003-11-26 2007-05-17 イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー High flowability, strengthening, weather resistant polyamide composition containing stabilizer formulation

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996037552A1 (en) * 1995-05-26 1996-11-28 Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. Polystyrene resin composition and molded articles thereof
JP2007512427A (en) * 2003-11-26 2007-05-17 イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー High flowability, strengthening, weather resistant polyamide composition containing stabilizer formulation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4873276A (en) Polyphenylene ether/polyamide blends having mproved physical properties
JP2715499B2 (en) Thermoplastic resin composition
US5475049A (en) Resin composition
EP0225170B1 (en) Moldable composition of polyphenylene ether and polyamide resin
JPH06287446A (en) Thermoplastic resin composition
JP2885317B2 (en) Method for producing impact-resistant thermoplastic resin composition
EP0260314B1 (en) Polyphenylene ether/polyamide blends having improved physical properties
US5106899A (en) Plasticized polyphenylene ether compositions
US5670576A (en) Polyamide resin composition
US5397838A (en) Polyphenylene ether resin compositions
US5872187A (en) Polyamide resin composition
JPH06345918A (en) Thermoplastic resin composition
JPH09169903A (en) Production of thermoplastic resin composition
JP2002194093A (en) Production method for thermoplastic resin composition and thermoplastic resin composition
JP2002206054A (en) Method of producing thermoplastic resin composition and thermoplastic resin composition
JPH08165421A (en) Connector
JPH107900A (en) Polyether imide resin composition and its production
JP2945041B2 (en) Molding resin composition
JP2990814B2 (en) Resin composition
JPH06184436A (en) Thermoplastic resin composition
USRE35509E (en) Polyphenylene ether/polyamide blends having improved physical properties
JPH05306369A (en) Thermoplastic resin composition
JP2002194207A (en) Thermoplastic resin composition
JP2844233B2 (en) Polyphenylene ether resin composition
JP3029287B2 (en) Polyphenylene ether composition