JPH0816307B2 - Sheet material - Google Patents
Sheet materialInfo
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- JPH0816307B2 JPH0816307B2 JP1318647A JP31864789A JPH0816307B2 JP H0816307 B2 JPH0816307 B2 JP H0816307B2 JP 1318647 A JP1318647 A JP 1318647A JP 31864789 A JP31864789 A JP 31864789A JP H0816307 B2 JPH0816307 B2 JP H0816307B2
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- sheet
- fibers
- thread
- entanglement
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、耐摩耗性、高強力性、断ち切り性および寸
法安定性等に優れたシート状物に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial field of use] The present invention relates to a sheet-like material having excellent wear resistance, high strength, cut-off property, dimensional stability and the like.
［従来の技術］ 合成繊維および／または天然繊維を用いたウェブをス
テッチングした従来のシート状物はステッチングするこ
とにより高強力化は可能であるが、使用時にステッチ糸
の一部が切れると、たちどころにほつれ、強力低下を招
くこともさることながら、品位が極端に低下し製品とし
て致命的な欠点となる。また、裁断面の耳ほつれが起こ
りやすく縁かがりを必要とするものであり、したがっ
て、自ずとその展開用途も限定され汎用性に富むもので
はなかった。[Prior Art] A conventional sheet-like material obtained by stitching a web using synthetic fibers and / or natural fibers can be strengthened by stitching, but if a part of the stitch yarn is cut during use. In addition to fraying and instantly deteriorating the strength, the quality is extremely lowered, which is a fatal defect as a product. In addition, the cutting surface is likely to be frayed at the edges and needs to be edged. Therefore, its application is naturally limited and not versatile.
［発明が解決しようとする課題］ 本発明の目的は、かかる従来技術の欠点に鑑み、耐摩
耗性、高強力性、断ち切り性および寸法安定性等の改良
されたシート状物を提供するものである。[PROBLEMS TO BE SOLVED BY THE INVENTION] An object of the present invention is to provide a sheet-like material having improved wear resistance, high strength, cut-off property and dimensional stability in view of the drawbacks of the prior art. is there.
［課題を解決するための手段］ 上述した目的を達成する本発明は、次のような構成を
有するものである。[Means for Solving the Problems] The present invention that achieves the above-mentioned object has the following configuration.
すなわち、本発明のシート状物は、細化可能な複合繊
維の短繊維から得られる極細繊維ウェブが、タテおよび
／またはヨコ方向に縫糸でシート両面にわたってステッ
チングされた構造と、ウオータージェットパンチによる
縫糸の束および束間でのランダムな絡合と、該ウェブと
縫糸が不離一体化された絡合構造を有することを特徴と
するシート状物である。That is, the sheet-like material of the present invention has a structure in which an ultrafine fiber web obtained from short fibers of thinnable composite fibers is stitched on both sides of the sheet with a sewing thread in the vertical and / or horizontal directions, and a water jet punch is used. It is a sheet-like article characterized by having a bundle of sewing threads and random entanglement between the bundles, and an entanglement structure in which the web and the sewing threads are separated and integrated.
［作用］ 以下、本発明について詳細に説明する。[Operation] Hereinafter, the present invention will be described in detail.
まず、ウェブを構成する極細繊維とは、例えばポリエ
ステル類、ポリアミド類、ポリオレフィン類等が用いら
れる。また、目的によっては、耐熱性、耐薬品性を有す
る繊維類あるいは高強力化された繊維類等も用いられる
が、シートの使用用途により適宜選択すればよく、特に
限定するものではない。First, as the ultrafine fibers forming the web, for example, polyesters, polyamides, polyolefins and the like are used. Depending on the purpose, fibers having heat resistance and chemical resistance, fibers having high strength, etc. may be used, but it may be appropriately selected depending on the intended use of the sheet and is not particularly limited.
細化可能な複合繊維から得られる極細繊維の断面形状
についても、特に限定されるものではなく、円形、変形
型、中空型、芯鞘型等のあらゆる形状が、目的・用途に
応じて用いられる。The cross-sectional shape of the ultrafine fiber obtained from the thinnable conjugate fiber is not particularly limited, and any shape such as circular, deformable type, hollow type, core-sheath type, etc. may be used depending on the purpose and application. .
上記の複合繊維を用いて、例えば、カード・クロスラ
ッパ装置を用いウェブ化を行なう。Using the above-mentioned composite fiber, web formation is performed using, for example, a card / cross wrapper device.
このウェブに、タテおよび／またはヨコ方向に縫糸を
ステッチングニードルにより所定のステッチ長にステッ
チングする。ステッチングする前のウェブは、例えばニ
ードルパンチングにより絡合されたものであってもよ
く、ウェブの形態保持性、絡合密度調整等を考慮する
と、このようにするのまが好ましい場合もある。ただ
し、ウェブをステッチングした後の絡合性、すなわち、
繊維の移動性から、あまり高密度に絡合をさせることは
好ましくない。A sewing thread is stitched to this web in a vertical and / or horizontal direction with a stitching needle to a predetermined stitch length. The web before stitching may be entangled by, for example, needle punching, and it may be preferable to do so in consideration of shape retention of the web, adjustment of entanglement density, and the like. However, the entanglement after stitching the web, that is,
Due to the mobility of the fibers, it is not preferable to make the entanglement too dense.
縫糸には、フィラメント糸またはスパン糸等が用いら
れるが限定されるものではない。一般に縫糸の強力を保
つためには、フィラメント糸が好ましく、また、後述す
るが、ウェブが縫糸の束および束間にランダムに絡合す
る効果をより強く発揮させたい場合には、スパン糸の方
がウェブ形成繊維との絡みが良く好ましいと言える。縫
糸は、それぞれの目的・用途に合ったものを使い分けて
使用すればよい。このように、ウェブをステッチングす
ることによりシートの強力は向上し、かつ伸びもおさえ
ることができる。A filament thread, a spun thread, or the like is used as the sewing thread, but is not limited thereto. Generally, in order to maintain the strength of the sewing thread, a filament thread is preferable, and as will be described later, the spun thread is more preferable in order to exert a stronger effect of the web being randomly entangled between bundles of threads and bundles. Can be said to be preferable because of good entanglement with the web-forming fibers. As the sewing thread, a thread suitable for each purpose and use may be used properly. Thus, by stitching the web, the strength of the sheet can be improved and the elongation can be suppressed.
このシートにウォータージェットパンチ絡合処理を行
なうことにより、ウェブを形成している極細繊維がステ
ッチングしている縫糸の束および束間にランダムに絡合
し被覆した不離一体化された構造となり、このような構
造であるが故に、本発明の目的が達成されるのである。By performing a water jet punch entanglement treatment on this sheet, a microfiber forming the web becomes a non-separated and integrated structure in which the ultrafine fibers are randomly entangled and covered between the bundles of stitching thread, Because of such a structure, the object of the present invention is achieved.
細化可能な複合繊維とは、例えば、高分子相互配列体
繊維、海島型ブレンド繊維、菊花状あるいはその他形状
の分割型繊維等であるが、特に限定されるものではな
い。The thinnable conjugate fiber is, for example, a polymer mutual array fiber, a sea-island type blend fiber, a chrysanthemum-shaped or other shaped split-type fiber, and the like, but is not particularly limited.
細化可能な複合繊維から得られる極細繊維を使うこと
により、縫糸との不離一体化された絡合構造がより強固
になり、風合が柔軟でかつ断ち切り性、耐摩耗性、吸水
性等がさらに改良され、例えばタオル類あるいはワイピ
ングクロス等にも使用可能となり、さらに、切断端の縁
かがりの簡約化が可能となり、汎用性に富むシート状物
を得るのに好ましいものである。By using ultrafine fibers obtained from thinnable composite fibers, the entangled structure that is separated and integrated with the sewing thread becomes stronger, the texture is soft and the cuttability, abrasion resistance, water absorption, etc. are improved. It is further improved and can be used for towels or wiping cloths, for example, and the overedging of the cut end can be simplified, which is preferable for obtaining a versatile sheet-like material.
また、ウェブを構成する繊維は短繊維形態で用いるの
が好ましい。特に、本発明の特異な絡合構造を形成する
には、カット長が20mm〜150mmのものを使用することが
好ましい。より好ましくは35mm〜100mm程度のものを用
いるのが良い。20mm未満であると、カード・クロスラッ
パー通過時の脱落、ウェブの絡み不足による繊維の素抜
け等が発生しやすく、また、150mmを超えるとカードの
通過性、ウェブの均一性等が劣り加工性が低下し好まし
いものではない。Further, the fibers constituting the web are preferably used in the form of short fibers. Particularly, in order to form the peculiar entangled structure of the present invention, it is preferable to use a cut length of 20 mm to 150 mm. It is more preferable to use one having a size of about 35 mm to 100 mm. If it is less than 20 mm, it tends to fall off when passing through the card / crosswrapper, and the fibers may easily come off due to insufficient entanglement of the web.If it exceeds 150 mm, the passability of the card, the uniformity of the web, etc. may be poor. Is reduced, which is not preferable.
ウェブ構成繊維と縫糸とのランダムな絡合手段として
は、ニードルパンチ、ウォータージェットパンチ等が挙
げられるが、ニードルパンチではウェブにステッチング
した縫糸を切断または損傷を与え強力低下を招くため好
ましくない。Needle punch, water jet punch, etc. are mentioned as a random entanglement means of a web constituent fiber and a sewing thread, but a needle punch is not preferable because the sewing thread stitched on the web is cut or damaged and the strength is lowered.
縫糸への衝撃を緩和しながら、ウェブ構成繊維を縫糸
の束および／または束間に交絡させるには、高圧流体処
理が好ましい。この場合の圧力としては、ウェブを形成
する繊維によっても異なるものであるが、通常５〜200k
g/cm2程度が好ましい。より好ましくは、20〜100kg/cm2
程度が良い。5kg/cm2未満だとウェブの短繊維と縫糸と
の絡合が弱く、良好な耐摩耗性、断ち切り性が得られに
くく、200kg/cm2を超えるとウェブ短繊維を切断させた
り、脱落が発生し、さらには、縫糸強力の低下を誘発し
好ましくない。High pressure fluid treatment is preferred to entangle the web-constituting fibers and / or the bundles of suture while mitigating impact on the suture. The pressure in this case varies depending on the fibers forming the web, but is usually 5 to 200 k.
About g / cm 2 is preferable. More preferably, 20-100 kg / cm 2
The degree is good. If it is less than 5 kg / cm 2 weak entanglement of the short fibers and the thread of the web, good abrasion resistance, difficult to obtain properties cut off, or to cut the web short fibers exceeds 200 kg / cm 2, fall off Occurs, and further decreases the strength of the sewing thread, which is not preferable.
かかる絡合処理に当って、ノズルの揺動速度とシート
の送り速度を調整することは、シート全面に効果的にパ
ンンチングをするのに、また、ウェブ構成繊維と縫糸と
がより一層強固に交絡し不離一体化されたシートを得る
のに好ましいものである。By adjusting the rocking speed of the nozzle and the feeding speed of the sheet in the entanglement process, it is possible to effectively perform punching on the entire surface of the sheet, and moreover, the web constituent fibers and the sewing thread are entangled more firmly. This is preferable for obtaining a sheet that is not separated and integrated.
細化可能な複合繊維を用いるときは、ウェブをステッ
チングした後に、該複合繊維に応じた細化処理を行な
い、その後、絡合処理を施す方法としてもよく、あるい
は、高圧流体の噴き当てと同じに、細化と絡合を同時に
行ってもよい。また、シート密度を高めるために収縮処
理を行なうとか、細化処理時の寸法安定性付与のため
に、形態保持剤等を適宜含浸処理してもよく、本発明の
効果を損うものではない。また、本発明のシートは、そ
の展開用途によって、溶剤系または水系等の適宜のバイ
ンダーの付与を行なったり、あるいは、本発明のシート
の少なくとも一面に銀面を付与しても何ら差し支えな
い。When using a thinnable composite fiber, a method may be used in which after stitching the web, a thinning treatment according to the composite fiber is performed, and then an entanglement treatment is performed, or a method of spraying a high-pressure fluid. Similarly, thinning and entanglement may be performed at the same time. Further, a shrinking treatment may be performed to increase the sheet density, or a shape-retaining agent or the like may be appropriately impregnated in order to impart dimensional stability during the thinning treatment, which does not impair the effects of the present invention. . In addition, the sheet of the present invention may be provided with an appropriate binder such as a solvent type or an aqueous type, or may be provided with a silver surface on at least one side of the sheet of the present invention, depending on its application.
また、本発明のシート状物に、より高い付加価値を与
えるために、染色処理、揉み処理等を施してももちろん
よい。In addition, the sheet-like material of the present invention may of course be subjected to a dyeing treatment, a kneading treatment or the like in order to give a higher added value.
本発明にかかるシート状物は、衣料用、産業資材分野
などにおいて、特に耐摩耗性、高強力性、断ち切り性お
よび寸法安定性を必要とする用途に好ましく用いられ
る。The sheet-like material according to the present invention is preferably used for clothing, industrial materials, and the like, particularly for applications that require abrasion resistance, high strength, cut-off properties, and dimensional stability.
［実施例］ 以下、本発明を実施例にて詳細に説明する。[Examples] Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to Examples.
実施例１ 以下に示したステープルを準備した。Example 1 The staples shown below were prepared.
島 成 分：ポリエチレンテレフタレート 海 成 分：ポリスチレン 島 本 数:36本 島／海比率:70/30重量％ 複合糸デニール：約3.0d 島単糸デニール：約0.06d 繊 維 長:51mm ケン縮数 :10山/in 上記ステープルを用いて別々にカード・クロスラッパ
ー装置に通し、ウェブを作成した。このウェブをステッ
チニードルを有する縫編機に通し、縫糸（ポリエステル
フィラメント:250d−48f）でステッチ長2.5mmでタテ方
向に縫編し、目付250g/m2のシートを得た。Island component: Polyethylene terephthalate Marine component: Polystyrene Number of islands: 36 Island / sea ratio: 70/30% by weight Composite yarn denier: Approx. 3.0d Island single yarn denier: Approx. 0.06d Fiber length: 51mm Ken number : 10 piles / in The above staples were separately passed through a card cross wrapper device to create a web. This web was passed through a sewing machine having a stitch needle and sewn with a sewing thread (polyester filament: 250d-48f) in a vertical direction with a stitch length of 2.5 mm to obtain a sheet having a basis weight of 250 g / m 2 .
次いで、PVA溶液を含浸しシート状物に対して８重量
％が付着するように、マングルで絞った後、熱風乾燥し
た。その後、トリクロルエチレン中に浸漬し、ニップロ
ールで繰り返し絞った後、熱風乾燥し、目付約195g/m2
のシートを得た。Then, it was impregnated with the PVA solution, squeezed with a mangle so that 8% by weight of the sheet-like material would adhere thereto, and then dried with hot air. Then, dip it in trichloroethylene, squeeze it repeatedly with a nip roll, and dry it with hot air to give a basis weight of about 195 g / m 2
Got a sheet of.
このシートに水圧60kg/cm2で、ノズルを揺動し表裏各
１回のウォータージェットパンチを行ない乾燥した。The sheet was dried at a water pressure of 60 kg / cm 2 by rocking the nozzle and performing water jet punching once for each of the front and back.
かくして得られたシート状物は、ウェブを構成する極
細繊維が縫糸の束および束間にランダムに強固に交絡し
被覆した不離一体化された絡合構造のものであった。The sheet-like material thus obtained had a non-separated and integrated entangled structure in which ultrafine fibers constituting the web were randomly entangled and tightly entangled between the bundles of sewing threads.
本発明にかかるシート状物は、耐摩耗性、強力に優
れ、ハサミで切断しても縫糸のほつれも起らず、また、
寸法変化の少ない吸水性にも優れたシート状物であっ
た。The sheet material according to the present invention is excellent in wear resistance and strength, and does not cause fray of the sewing thread even when cut with scissors.
It was a sheet-like material with little dimensional change and excellent water absorption.
比較例 以下に示したステープルを準備した。Comparative Example The staples shown below were prepared.
成分：ポリエチレンテレフタレート デニール:1.5d 繊維長:38mm ケン縮数:13山/in 実施例１と同じようにカード・クロスラッパー装置に
通して、ウェブを作成した。このウェブを実施例１と同
様な縫糸を用いてタテ方向にステッチングし、目付200g
/m2のステッチングボンド不織布を得た。Ingredients: Polyethylene terephthalate Denier: 1.5d Fiber length: 38mm Ken number: 13 threads / in As in Example 1, a web was prepared by passing through a card / crosswrapper device. This web is stitched in the vertical direction using the same sewing thread as in Example 1, and the basis weight is 200 g.
A stitching bond nonwoven fabric of / m 2 was obtained.
このステッチングボンド不織布は、摩耗するとウェブ
のステープルが抜けピリングが発生し、また、ウェブを
ヨコ方向に引張るとウェブが素抜けて破れ、ハサミで切
断すると縫糸が簡単にほつれ、本発明のシート状物に比
較し、耐摩耗性、高強力性、断ち切り性および寸法安定
性に劣るものであつた。When this stitching bond nonwoven fabric is worn, the staples of the web come off and pilling occurs, and when the web is pulled in the horizontal direction, the web is pulled out and torn. It was inferior in abrasion resistance, high strength, cuttability and dimensional stability as compared with the products.
［発明の効果］ 本発明のシート状物は、特異な絡合構造を有するが故
に、以下のような優れた効果を発揮することができる。[Effects of the Invention] Since the sheet-like material of the present invention has a unique entangled structure, it can exhibit the following excellent effects.
（１）極細繊維を使用することにより、縫糸との不離一
体化された絡合構造がより強固になり、風合が柔軟で、
かつ断ち切り性（耳ほつれ防止）、耐摩耗性、吸水性な
どに優れたシート状物が得られる。(1) By using ultrafine fibers, the entangled structure that is separated and integrated with the sewing thread becomes stronger, and the texture is soft,
In addition, a sheet-like material having excellent cut-off properties (preventing ear fraying), abrasion resistance, water absorbency, etc. can be obtained.
（２）バインダーを使わずに製品強力が維持できるた
め、一層柔軟な風合を付与することができる。(2) Since the product strength can be maintained without using a binder, a softer texture can be imparted.
（３）裁断面のほつれがなく、縁かがりを基本的に必要
としない。(3) There is no fraying on the cut surface, and basically no overedging is required.
（４）寸法変化が少なく、後加工が容易にできる。(4) The dimensional change is small, and post-processing can be easily performed.
（５）ウオーターパンチによるものであるため、縫糸の
損傷を防止できる。(5) Since the water punch is used, damage to the sewing thread can be prevented.
したがって、これら（１）〜（４）の特長点を生か
し、本発明のシート状物は、タオル類、ワイピングクロ
ス類、自動車内装材、芯地類など耐摩耗性、高強力性、
断ち切り性および寸法安定性等の必要な各種分野に非常
に好ましく用いられるものである。Therefore, by taking advantage of these features (1) to (4), the sheet-like article of the present invention has a wear resistance, high strength, towels, wiping cloths, automobile interior materials, interlinings, etc.
It is very preferably used in various fields that require cuttability and dimensional stability.
Claims (1)
極細繊維ウェブが、タテおよび／またはヨコ方向に縫糸
でシート両面にわたってステッチングされた構造と、ウ
オータージェットパンチによる縫糸の束および束間での
ランダムな絡合と、該ウェブと縫糸が不離一体化された
絡合構造を有することを特徴とするシート状物。1. A structure in which an ultrafine fiber web obtained from staple fibers of a thinnable composite fiber is stitched on both sides of a sheet with a thread in a vertical and / or horizontal direction, and a bundle and a bundle of thread by a water jet punch. A sheet-like material having a entangled structure in which the web and the sewing thread are separated and integrated in a random manner between the webs.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1318647A JPH0816307B2 (en) | 1989-12-07 | 1989-12-07 | Sheet material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1318647A JPH0816307B2 (en) | 1989-12-07 | 1989-12-07 | Sheet material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03180555A JPH03180555A (en) | 1991-08-06 |
| JPH0816307B2 true JPH0816307B2 (en) | 1996-02-21 |
Family
ID=18101468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1318647A Expired - Lifetime JPH0816307B2 (en) | 1989-12-07 | 1989-12-07 | Sheet material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0816307B2 (en) |
Families Citing this family (2)
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|---|---|---|---|---|
| JP2002348766A (en) * | 2001-05-30 | 2002-12-04 | Dynic Corp | Flame-retardant sheet material |
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Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5576150A (en) * | 1978-11-27 | 1980-06-09 | Nippon Fushiyokufu Kk | Production of nonwoven fabric |
| JPS61201064A (en) * | 1985-02-26 | 1986-09-05 | 大塚 恭史 | Nonwoven cloth having pattern |
-
1989
- 1989-12-07 JP JP1318647A patent/JPH0816307B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JPH03180555A (en) | 1991-08-06 |
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