JPH08155470A - 水溶性サンゴカルシウム - Google Patents
水溶性サンゴカルシウムInfo
- Publication number
- JPH08155470A JPH08155470A JP34114794A JP34114794A JPH08155470A JP H08155470 A JPH08155470 A JP H08155470A JP 34114794 A JP34114794 A JP 34114794A JP 34114794 A JP34114794 A JP 34114794A JP H08155470 A JPH08155470 A JP H08155470A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coral
- calcium
- water
- calcinating
- lactic acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 風化造礁サンゴ粒を焼成した後、Ｌ型発酵乳
酸にて中和処理して得られる、９％以上の水溶解度を有
するサンゴカルシウムである。 【効果】 本発明のサンゴカルシウムは、非常にすぐれ
た水溶解性を示すため、食品中のカルシウムの強化用の
使用や食品の添加物のみならず、種々の用途分野に拡大
使用することが可能となる。
酸にて中和処理して得られる、９％以上の水溶解度を有
するサンゴカルシウムである。 【効果】 本発明のサンゴカルシウムは、非常にすぐれ
た水溶解性を示すため、食品中のカルシウムの強化用の
使用や食品の添加物のみならず、種々の用途分野に拡大
使用することが可能となる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、水溶性のサンゴカルシ
ウムに関する。
ウムに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、風化造礁サンゴにはカルシウ
ム成分が豊富に含まれており、とくにマグネシウムをは
じめその他の微量金属元素（ミネラル）の含有バランス
が優れていることが知られているため、風化造礁サンゴ
のブロック、コーラルサンド等（以下、単にサンゴと称
することがある）を処理、加工して飲料等食品の原料や
食品添加物、水質改良材等として活用されている。しか
るに、単に粉砕処理されただけのサンゴ製品は水に対す
る溶解度がきわめて小さく、常温において０．００１４
ｇ／水１００ｍｌ程度にすぎず、食品の原料や添加物と
して用いる場合種々の制約が生じ、固有の品質特性を持
ちながら、普遍的原料素材とはなり得ず、また用途分野
の拡大に支障となっていた。
ム成分が豊富に含まれており、とくにマグネシウムをは
じめその他の微量金属元素（ミネラル）の含有バランス
が優れていることが知られているため、風化造礁サンゴ
のブロック、コーラルサンド等（以下、単にサンゴと称
することがある）を処理、加工して飲料等食品の原料や
食品添加物、水質改良材等として活用されている。しか
るに、単に粉砕処理されただけのサンゴ製品は水に対す
る溶解度がきわめて小さく、常温において０．００１４
ｇ／水１００ｍｌ程度にすぎず、食品の原料や添加物と
して用いる場合種々の制約が生じ、固有の品質特性を持
ちながら、普遍的原料素材とはなり得ず、また用途分野
の拡大に支障となっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記問題点を
解消し、水における溶解度を高めることにより、新しい
特徴を有した原料に生れ変らしめ、その使用を簡略化す
ると共に用途分野を拡大しうるサンゴカルシウムを得る
ことを目的とする。
解消し、水における溶解度を高めることにより、新しい
特徴を有した原料に生れ変らしめ、その使用を簡略化す
ると共に用途分野を拡大しうるサンゴカルシウムを得る
ことを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者は、鋭意検討の
結果、サンゴを次のような特定の処理を行うことにより
上記目的が達成されることが判明した。すなわち、本発
明は、風化造礁サンゴ粒を焼成した後、Ｌ型発酵乳酸に
て中和処理して得られる、９％以上の水溶解度を有する
サンゴカルシウムに関する。
結果、サンゴを次のような特定の処理を行うことにより
上記目的が達成されることが判明した。すなわち、本発
明は、風化造礁サンゴ粒を焼成した後、Ｌ型発酵乳酸に
て中和処理して得られる、９％以上の水溶解度を有する
サンゴカルシウムに関する。
【０００５】以下、本発明を詳細に説明する。本発明に
おいて、原料として用いるサンゴは、通常、風化造礁サ
ンゴ粒を採取し、篩別、洗浄した後、乾燥、殺菌し、要
すれば再度篩別することにより得られる。
おいて、原料として用いるサンゴは、通常、風化造礁サ
ンゴ粒を採取し、篩別、洗浄した後、乾燥、殺菌し、要
すれば再度篩別することにより得られる。
【０００６】本発明においては、まず上記原料サンゴを
焼成することが必要である。
焼成することが必要である。
【０００７】従来、サンゴを焼成して吸着材、水質改良
材とすることはすでに提案されている。（特公昭５６−
１８２５０号公報、特公平３−１２９５３号公報、特開
平６−１４２６４３号公報等）
材とすることはすでに提案されている。（特公昭５６−
１８２５０号公報、特公平３−１２９５３号公報、特開
平６−１４２６４３号公報等）
【０００８】しかるに本発明の課題とする、水溶解性を
高めるためにも、驚くべきことであるが、サンゴを焼成
することがきわめて有効であることが判明した。本発明
では該サンゴを焼成して、該サンゴの中心温度をほぼ６
００℃以上とすることにより本発明のすぐれた作用効果
を奏することができるが、その際、焼成温度は８００〜
１３００℃とすることが好ましい。
高めるためにも、驚くべきことであるが、サンゴを焼成
することがきわめて有効であることが判明した。本発明
では該サンゴを焼成して、該サンゴの中心温度をほぼ６
００℃以上とすることにより本発明のすぐれた作用効果
を奏することができるが、その際、焼成温度は８００〜
１３００℃とすることが好ましい。
【０００９】焼成には、空気の混入を防ぐことができ、
かつ発生ガス（ＣＯ2 ）の排出口と炉内気圧を一定に保
持できる機構を備えた高温加熱炉を準備しなければなら
ない。さらに焼成するサンゴの状態に適した焼成温度及
び焼成時間の選択制御、均一焼成など、製造にコストと
熟練を必要とするものである。
かつ発生ガス（ＣＯ2 ）の排出口と炉内気圧を一定に保
持できる機構を備えた高温加熱炉を準備しなければなら
ない。さらに焼成するサンゴの状態に適した焼成温度及
び焼成時間の選択制御、均一焼成など、製造にコストと
熟練を必要とするものである。
【００１０】ついで本発明においては、焼成されたサン
ゴを、Ｌ型発酵乳酸で処理することが必要である。サン
ゴを有機酸で処理することは既に試みられているが、他
の有機酸や合成乳酸等で処理したものでは、後述の実施
例、比較例におけるように、水に対する溶解度が十分で
なく、本発明の目的とする９％以上の水溶解度を有する
サンゴカルシウムが得られず、不適である。
ゴを、Ｌ型発酵乳酸で処理することが必要である。サン
ゴを有機酸で処理することは既に試みられているが、他
の有機酸や合成乳酸等で処理したものでは、後述の実施
例、比較例におけるように、水に対する溶解度が十分で
なく、本発明の目的とする９％以上の水溶解度を有する
サンゴカルシウムが得られず、不適である。
【００１１】このようにして処理されたサンゴは、アル
カリ物質で中和され、必要に応じて、活性炭等により脱
色、ろ過され、濃縮、固化、乾燥、粉砕等の工程を経て
製品化される。
カリ物質で中和され、必要に応じて、活性炭等により脱
色、ろ過され、濃縮、固化、乾燥、粉砕等の工程を経て
製品化される。
【００１２】水溶性サンゴカルシウムの製品としては、
（ａ）栄養補助食品、（ｂ）ゼリ−食品、（ｃ）キャン
デ−等菓子類、（ｄ）飲料または（ｅ）その他食品等に
適用される。たとえば（ｂ）ゼリ−食品としては、本発
明の水溶性サンゴカルシウム０．６％、黒砂糖１９．７
％、カラギ−ナン０．５％、クエン酸０．２％からなる
原料によりゼリ−を製造すると、通常のサンゴカルシウ
ムでは水難溶性のため、別途有機酸等に溶解して配合す
る必要があり、また酸味を強く感じるなどの弊害があっ
たが、上記のような本発明の水溶性サンゴカルシウムを
配合したものは酸味を感じることなく容易に溶解して製
造することができる。また（ｃ）キャンデ−等菓子類と
しては、本発明の水溶性サンゴカルシウム０．６％、砂
糖４１．８％、水飴４３％、クエン酸１．５％、香料
０．５％、クチナシ色素０．１％からなる原料によりキ
ャンデ−を製造すると、透明感があり、舌にザラつき感
の全くないものが得られる。さらに（ｄ）飲料として
は、本発明の水溶性サンゴカルシウム５．５％、砂糖１
３．０％、リンゴ濃縮果汁０．３％、クエン酸０．２６
％、ビタミンＤ3 ０．００４％、ビタミンＣ ０．１
％、香料０．１％、コチニ−ル色素０．００５％からな
る原料により飲料を製造すると、通常のサンゴカルシウ
ムでは白濁及び沈殿が生じ透明なものが得られないが、
上記のような本発明の水溶性サンゴカルシウムを配合し
たものは濁りが生じることなく透明で清潔感がある飲料
が製造できる。（なお（ａ）栄養補助食品については実
施例参照。）
（ａ）栄養補助食品、（ｂ）ゼリ−食品、（ｃ）キャン
デ−等菓子類、（ｄ）飲料または（ｅ）その他食品等に
適用される。たとえば（ｂ）ゼリ−食品としては、本発
明の水溶性サンゴカルシウム０．６％、黒砂糖１９．７
％、カラギ−ナン０．５％、クエン酸０．２％からなる
原料によりゼリ−を製造すると、通常のサンゴカルシウ
ムでは水難溶性のため、別途有機酸等に溶解して配合す
る必要があり、また酸味を強く感じるなどの弊害があっ
たが、上記のような本発明の水溶性サンゴカルシウムを
配合したものは酸味を感じることなく容易に溶解して製
造することができる。また（ｃ）キャンデ−等菓子類と
しては、本発明の水溶性サンゴカルシウム０．６％、砂
糖４１．８％、水飴４３％、クエン酸１．５％、香料
０．５％、クチナシ色素０．１％からなる原料によりキ
ャンデ−を製造すると、透明感があり、舌にザラつき感
の全くないものが得られる。さらに（ｄ）飲料として
は、本発明の水溶性サンゴカルシウム５．５％、砂糖１
３．０％、リンゴ濃縮果汁０．３％、クエン酸０．２６
％、ビタミンＤ3 ０．００４％、ビタミンＣ ０．１
％、香料０．１％、コチニ−ル色素０．００５％からな
る原料により飲料を製造すると、通常のサンゴカルシウ
ムでは白濁及び沈殿が生じ透明なものが得られないが、
上記のような本発明の水溶性サンゴカルシウムを配合し
たものは濁りが生じることなく透明で清潔感がある飲料
が製造できる。（なお（ａ）栄養補助食品については実
施例参照。）
【００１３】
【実施例】以下、実施例によって本発明を具体的に説明
するが、本発明は、これの実施例によって何ら制限され
るものではない。 実施例１ 採取された風化造礁サンゴ粒をまず篩別し平均粒径０．
７〜２．０ｍｍ程度のもの１００ｇを得た。それを洗浄
したのち乾燥させた。それを加熱炉において１０５０℃
で１２０分間焼成した。それを２．０リットルの容器に
入れ、Ｌ型発酵乳酸（商品名：９０％発酵乳酸、昭和化
工（株）製）２００ｇをゆっくりと加え、中和した。
するが、本発明は、これの実施例によって何ら制限され
るものではない。 実施例１ 採取された風化造礁サンゴ粒をまず篩別し平均粒径０．
７〜２．０ｍｍ程度のもの１００ｇを得た。それを洗浄
したのち乾燥させた。それを加熱炉において１０５０℃
で１２０分間焼成した。それを２．０リットルの容器に
入れ、Ｌ型発酵乳酸（商品名：９０％発酵乳酸、昭和化
工（株）製）２００ｇをゆっくりと加え、中和した。
【００１４】上記の液をろ過した後濃縮し、結晶させた
後粉砕すると純白の微粉砕サンゴカルシウムが得られ
た。このサンゴカルシウムを１リットルの水に溶解した
ところ、２０℃にて９３ｇを溶解することができた。ま
た、このサンゴカルシウムの成分につき検定したところ
次のとおりであった。 カルシウム ％ １３ ナトリウム ｐｐｍ ９４０ マグネシウム ％ ０．４９ リン ｐｐｍ ３３ イオウ ｐｐｍ ９００ カリウム ｐｐｍ １２０ 鉄 ｐｐｍ ５ ケイ素 ｐｐｍ １２ アルミニウム ｐｐｍ ３ ストロンチウム ％ ０．１０ クロム ｐｐｍ 検出せず（＜１） マンガン ｐｐｍ 検出せず（＜１） 塩素イオン ｇ／１００ｇ 検出せず（＜０．１）
後粉砕すると純白の微粉砕サンゴカルシウムが得られ
た。このサンゴカルシウムを１リットルの水に溶解した
ところ、２０℃にて９３ｇを溶解することができた。ま
た、このサンゴカルシウムの成分につき検定したところ
次のとおりであった。 カルシウム ％ １３ ナトリウム ｐｐｍ ９４０ マグネシウム ％ ０．４９ リン ｐｐｍ ３３ イオウ ｐｐｍ ９００ カリウム ｐｐｍ １２０ 鉄 ｐｐｍ ５ ケイ素 ｐｐｍ １２ アルミニウム ｐｐｍ ３ ストロンチウム ％ ０．１０ クロム ｐｐｍ 検出せず（＜１） マンガン ｐｐｍ 検出せず（＜１） 塩素イオン ｇ／１００ｇ 検出せず（＜０．１）
【００１５】得られた水溶性サンゴカルシウム２２．５
％、カゼインホスホペプチド１４％、発酵乳粉末１０
％、クエン酸１．５％、乳糖２４％、コ−ンスタ−チ７
％、粉糖２０％、香料１％を配合したものを造粒し、打
錠して栄養補助食品を製造した。これはカルシウム特有
の舌におけるザラつき感の全くないものであった。
％、カゼインホスホペプチド１４％、発酵乳粉末１０
％、クエン酸１．５％、乳糖２４％、コ−ンスタ−チ７
％、粉糖２０％、香料１％を配合したものを造粒し、打
錠して栄養補助食品を製造した。これはカルシウム特有
の舌におけるザラつき感の全くないものであった。
【００１６】比較例１ 実施例１において、Ｌ型発酵乳酸の代わりに合成乳酸
（商品名 ９０％乳酸昭和化工（株）製）を用いる以外
は実施例１と同様に実施して得られたサンゴを、１リッ
トルの水に溶解したところ２０℃にて４８ｇしか溶解し
なかった。
（商品名 ９０％乳酸昭和化工（株）製）を用いる以外
は実施例１と同様に実施して得られたサンゴを、１リッ
トルの水に溶解したところ２０℃にて４８ｇしか溶解し
なかった。
【００１７】
【発明の効果】本発明のサンゴカルシウムは、非常にす
ぐれた水溶解性を示すため、食品中のカルシウムの強化
用の使用や食品の添加物のみならず、種々の用途分野に
拡大使用することが可能となる。
ぐれた水溶解性を示すため、食品中のカルシウムの強化
用の使用や食品の添加物のみならず、種々の用途分野に
拡大使用することが可能となる。
Claims (2)
- 【請求項１】 風化造礁サンゴ粒を焼成した後、Ｌ型発
酵乳酸にて中和処理して得られる、９％以上の水溶解度
を有するサンゴカルシウム。 - 【請求項２】 焼成温度を８００〜１３００℃とする、
請求項１に記載のサンゴカルシウム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34114794A JPH08155470A (ja) | 1994-12-05 | 1994-12-05 | 水溶性サンゴカルシウム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34114794A JPH08155470A (ja) | 1994-12-05 | 1994-12-05 | 水溶性サンゴカルシウム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08155470A true JPH08155470A (ja) | 1996-06-18 |
Family
ID=18343697
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34114794A Pending JPH08155470A (ja) | 1994-12-05 | 1994-12-05 | 水溶性サンゴカルシウム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08155470A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999019259A1 (fr) * | 1997-10-15 | 1999-04-22 | Coral Biotech Kabushiki Kaisha | Matiere a base de corail hermatypique vieilli |
| CN109607733A (zh) * | 2019-02-18 | 2019-04-12 | 沃菲育水科技有限公司 | 基于矿石活化制得矿物质水的方法 |
-
1994
- 1994-12-05 JP JP34114794A patent/JPH08155470A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999019259A1 (fr) * | 1997-10-15 | 1999-04-22 | Coral Biotech Kabushiki Kaisha | Matiere a base de corail hermatypique vieilli |
| US6033730A (en) * | 1997-10-15 | 2000-03-07 | Coral Biotech Kabushiki Kaisha | Weathered reef-building coral material |
| CN109607733A (zh) * | 2019-02-18 | 2019-04-12 | 沃菲育水科技有限公司 | 基于矿石活化制得矿物质水的方法 |
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