JPH08153338A - 光ディスク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ガラス基板を用いた光ディスクに衝撃が加わ
ったときに、ガラス基板外周端部付近の破損を防ぐ。 【構成】 本発明の光ディスクは、表面に情報担持部３
を有する円板状のガラス基板２を有する。さらに、円筒
状の周壁４１と、この周壁４１の上端と連続する円板状
の蓋部４２とを有する樹脂製の保護部材４を有する。ガ
ラス基板２と保護部材４とは一体化されており、ガラス
基板２の情報担持部３と保護部材４の蓋部４２とは対向
している。ガラス基板３の外周側面は、保護部材４の周
壁４１の内周側面により覆われており、ガラス基板２の
外周側面と保護部材４の周壁４１の内周側面との間に空
間が存在する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、光磁気ディスク、相変
化型の光記録ディスク、追記型の光記録ディスク等の光
記録ディスクおよび読み出し専用光ディスクに関する。

【０００２】

【従来の技術】光ディスクは、基板表面に記録層やピッ
ト列等の情報担持部を設けた構成であり、記録や再生に
際しては、通常、基板裏面側からレーザビーム等の光ビ
ームを照射する。このため、基板は透明な材質から構成
される。従来、ディスクの軽量化のため、あるいは、ト
ラッキング等に用いられるグルーブやピット形成を容易
にするためなどから、一般には樹脂基板が用いられてい
る。

【０００３】ところで、最近、光ディスクに動画をデジ
タル情報として担持させる動きが活発であるが、このた
めには大容量化およびデータ転送レートの高速化、すな
わち光ディスクの大径化および高速回転化が不可欠であ
る。

【０００４】しかし、樹脂基板は均質なものを製造する
ことが困難であり、特に大径化した場合には不均一とな
りやすいので、複屈折等の影響により記録・再生に障害
が生じやすい。また、樹脂基板は耐熱性および耐湿性が
不十分であり、高温高湿下では変形や変質等が生じてし
まう。また、大径の樹脂基板は剛性が不十分であるた
め、例えば１８００rpm 以上、特に３０００rpm 以上の
高速回転を与えると、面振れ等によりフォーカスエラー
やトラッキングエラーが著増してしまう。

【０００５】このような事情から、機械的強度の高いガ
ラス基板が注目されている。しかし、ガラス基板は、落
としたりぶつけたりして衝撃を与えた場合、破損する可
能性があり、特に外周端部付近が破損しやすい。また、
機械的強度の高い化学強化ガラスの基板では、破損する
と小片となって散乱してしまう不都合もある。また、カ
ートリッジに装填された光ディスクであっても、カート
リッジ内でのディスクの振動により破損することがあ
る。

【０００６】そこで、特開平６−２０３４０９号公報で
は、「円盤状のガラス基盤に円盤状の樹脂基盤を貼着し
てなるディスク状記録媒体において、上記樹脂基盤は上
記ガラス基盤に比して直径が大きく形成されたことを特
徴とする記録媒体」が提案されている。この提案に示さ
れる記録媒体の端部断面は、図５に示されるような構成
である。しかし、このような構成では、ガラス基板外周
側面に対し斜め方向から衝撃が加わった場合に、ガラス
基板の外周端部付近の損傷防止効果が不十分である。

【０００７】また、実開昭５７−３８３４０号公報に
は、プラスチック保持枠中にガラス基板を収納した光学
式情報記録盤が記載されている。この光学式情報記録盤
は、図６に示す構成を有する。この光学式情報記録盤
は、ガラス基板２と、このガラス基板２に被覆され、そ
の一部をレーザー加工により外部信号に応じて選択的に
除去することにより情報が記録される金属膜３１と、こ
の金属膜３１を被覆した上記ガラス基板２を収納するガ
ラス基板収納部を有するプラスチック保持枠７と、この
プラスチック保持枠７の上記ガラス基板収納部の上部に
上記ガラス基板２を覆って着脱自在に装着される保護板
１０とを備えるものである。図６において、８は保護板
１０を固定するストッパーである。この光学式情報記録
盤では、記録の際には保護板１０が取り外され、再生時
には保護板１０が取り付けられる。この考案は、記録面
をじかに外界と接しないようにし、かつ軽量化をはかる
ことを目的としたものであり、ガラス基板外周端部付近
の破損防止を目的としたものではない。実際、この光学
式情報記録盤では、ガラス基板２の外周側面とプラスチ
ック保持枠７とが密着しているため、ガラス基板外周端
部付近の破損防止効果は低い。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、ガラ
ス基板を用いた光ディスクに衝撃が加わったときに、ガ
ラス基板外周端部付近の破損を防ぐことである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】このような目的は、下記
（１）〜（９）のいずれかの構成により達成される。 （１）表面に情報担持部を有する円板状のガラス基板を
有し、円筒状の周壁と、この周壁の上端と連続する円板
状の蓋部とを有する樹脂製の保護部材を有し、ガラス基
板と保護部材とが一体化され、ガラス基板の情報担持部
と保護部材の蓋部とが対向しており、ガラス基板の外周
側面が保護部材の周壁の内周側面により覆われ、ガラス
基板の外周側面と保護部材の周壁の内周側面との間に空
間が存在する光ディスク。 （２）ガラス基板表面の外周付近と保護部材の蓋部との
間に空間が存在する上記（１）の光ディスク。 （３）保護部材の蓋部から周壁下端までの距離が、蓋部
からガラス基板の裏面までの距離以上である上記（１）
または（２）の光ディスク。 （４）保護部材の周壁の下端に、ガラス基板裏面の外周
付近を覆う被覆部が設けられている上記（１）または
（２）の光ディスク。 （５）表面に情報担持部を有する円板状のガラス基板２
枚を有し、円筒状の周壁と、この周壁の高さ方向中央部
に周壁と連続する円板状の隔壁とを有する樹脂製の保護
部材を有し、ガラス基板２枚と保護部材とが一体化され
ており、２枚のガラス基板が情報担持部を内封するよう
に保護部材の隔壁を介して対向しており、各ガラス基板
の外周側面が保護部材の周壁の内周側面により覆われ、
ガラス基板の外周側面と保護部材の周壁の内周側面との
間に空間が存在する光ディスク。 （６）保護部材の隔壁から周壁端までの距離が、隔壁か
ら各ガラス基板の裏面までの距離よりも大きい上記
（５）の光ディスク。 （７）保護部材の周壁の両端に、各ガラス基板裏面の外
周付近を覆う被覆部がそれぞれ設けられている上記
（５）の光ディスク。 （８）情報担持部を有するガラス基板と保護部材とが、
粘着シートにより接着されている上記（１）〜（７）の
いずれかの光ディスク。 （９）ガラス基板の外周側面と保護部材の周壁の内周側
面との間の空間に樹脂が充填されている上記（１）〜
（８）のいずれかの光ディスク。

【００１０】

【作用および効果】本発明の光ディスクでは、樹脂製の
保護部材の周壁がガラス基板の外周側面を覆っており、
かつガラス基板の外周側面と保護部材の周壁の内周側面
との間に空間を設けてあるため、外部から加わる衝撃の
方向によらずガラス基板の外周端部付近の破損を効果的
に防ぐことができる。

【００１１】

【具体的構成】以下、本発明の具体的構成について詳細
に説明する。

【００１２】＜光ディスクの構造＞本発明の光ディスク
の構成例の部分端面図を、図１〜４および図７〜９に示
す。

【００１３】図１〜４の光ディスクは、ガラス基板を１
枚有する片面記録型または片面再生型の光ディスクであ
る。これらの光ディスクは、表面に情報担持部３を有す
る円板状のガラス基板２を有し、さらに、円筒状の周壁
４１と、この周壁４１の上端と連続する円板状の蓋部４
２とを有する樹脂製の保護部材４を有する。ガラス基板
２と保護部材４とは一体化され、情報担持部３と蓋部４
２とが対向しており、これらは接着層５により接着され
ており、ガラス基板２の裏面（情報担持部３を設けた面
の反対側の面）が外界に露出している。ガラス基板２の
外周側面は、保護部材４の周壁４１の内周側面により覆
われており、ガラス基板２の外周側面は露出していな
い。そして、図１〜３のそれぞれ（ａ）および図４に示
されるように、ガラス基板２の外周側面と保護部材の周
壁４１の内周側面との間には、空間が存在している。

【００１４】ガラス基板２の外周側面と周壁４１の内周
側面との間の距離（図４に例示するａ）は、通常、０．
１〜１mm程度とすることが好ましい。この距離が短すぎ
ると衝撃吸収効果が不十分となり、長すぎると保護部材
外周部の強度が不十分となる。

【００１５】なお、図１〜３のそれぞれ（ｂ）に示され
るように、ガラス基板２の外周側面と周壁４１との間の
空間に、樹脂封止剤６を封入してもよい。樹脂封止剤６
は、周壁４１に加わった衝撃がガラス基板２に直接的に
伝わることを防ぐものである。樹脂封止剤に用いる樹脂
は特に限定されず、例えば、エポキシ樹脂、ウレタン樹
脂、アクリル樹脂、ゴム系接着剤などを用いることがで
きるが、特に、ゴム状弾性を有する樹脂が好ましい。た
だし、衝撃吸収効果は樹脂封止剤６を封入しないほうが
一般に高くなる。

【００１６】図１の光ディスクでは、周壁４１の下端と
ガラス基板２の裏面とが同一平面上に存在するが、図２
の光ディスクでは、蓋部４２から周壁４１下端までの距
離が、蓋部４２からガラス基板２の裏面までの距離より
も大きくなっている。これ以外は、図２の光ディスクと
図１の光ディスクとは同様な構成である。図２に示され
るように、ガラス基板２の裏面よりも下側に周壁の一部
を突出させることにより、ガラス基板外周端部の破損防
止効果はより高くなる。

【００１７】図３の光ディスクは、保護部材４の周壁４
１の下端に、ガラス基板２裏面の外周付近を覆うリング
状の被覆部４３が設けられている。この他は図１の光デ
ィスクと同様な構成である。図３に示されるように、被
覆部４３を設けることにより、ガラス基板外周端部の破
損防止効果はより高くなる。

【００１８】図４の光ディスクでは、ガラス基板２表面
（図中上側の面）の外周付近と保護部材４の蓋部４２と
の間にも空間が存在する。この他は図１の光ディスクと
同様な構成である。この空間は、通常、ガラス基板２の
外周から内側に向かって幅（図中のｂ）０．２〜４．０
mm程度の領域に設けることが好ましい。この空間は、ガ
ラス基板２の外周部付近において衝撃吸収性をさらに向
上させる。この領域におけるガラス基板２と蓋部４２と
の距離（図中のｃ）は、通常、０．１〜０．４mmとする
ことが好ましい。この距離が短すぎると衝撃吸収効果が
不十分となり、長すぎると蓋部４２の強度がこの空間部
において不十分となる。

【００１９】図７〜９の光ディスクは、ガラス基板を２
枚有する両面記録型または両面再生型の光ディスクであ
る。これらの光ディスクは、表面に情報担持部３を有す
る円板状のガラス基板２を２枚と、樹脂製の保護部材４
とを有し、これらが一体化されている。保護部材４は、
円筒状の周壁４１と、周壁４１の高さ方向中央部に周壁
４１と連続する円板状の隔壁４４とを有する。２枚のガ
ラス基板２、２は、情報担持部３を内封するように隔壁
４４を介して対向している。隔壁４４と各情報担持部３
とはそれぞれ接着層５により接着されており、ガラス基
板２の裏面は外界に露出している。各ガラス基板２の外
周側面は保護部材の周壁の内周側面により覆われてお
り、各ガラス基板２の外周側面は露出していない。そし
て、図７〜９のそれぞれ（ａ）に示されるように、ガラ
ス基板２の外周側面と保護部材４の周壁４１の内周側面
との間には、空間が存在している。

【００２０】なお、図７〜９のそれぞれ（ｂ）に示され
るように、ガラス基板２の外周側面と周壁４１との間の
空間に、樹脂封止剤６を封入してもよいが、前述したよ
うに、衝撃吸収効果は樹脂封止剤６を封入しないほうが
一般に高くなる。

【００２１】図７の光ディスクでは、周壁４１の上下端
と各ガラス基板２の裏面とがそれぞれ同一平面上に存在
するが、図８の光ディスクでは、保護部材４の隔壁４４
から周壁４１両端までの距離が、隔壁４４から各ガラス
基板２の裏面までの距離よりも大きくなっている。これ
以外は、図７の光ディスクと図８の光ディスクとは同様
な構成である。図８に示されるように、上側のガラス基
板２の裏面よりも上側に周壁の一部を突出させ、また、
下側のガラス基板２の裏面よりも下側に周壁の一部を突
出させることにより、ガラス基板外周端部の破損防止効
果はより高くなる。

【００２２】図９の光ディスクは、保護部材４の周壁４
１の両端に、各ガラス基板２裏面の外周付近を覆うリン
グ状の被覆部４３がそれぞれ設けられている。この他は
図７の光ディスクと同様な構成である。図９に示される
ように、被覆部４３を設けることにより、ガラス基板外
周端部の破損防止効果はより高くなる。

【００２３】＜ガラス基板２＞ガラス基板２は、記録光
および再生光に対して透明なものである。ガラス基板
は、十分に高い剛性が得られ、駆動時の面ブレを防止す
ることができる。また、耐熱性、耐湿性に優れ、複屈折
もほとんど生じない。

【００２４】ガラス基板２の寸法は、目的に応じて適宜
決定すればよい。すなわち、例えば、信頼性の高い記録
や再生が行なえるように、また、ディスク全厚が所定の
規格を満足するように、保護部材の構造やその寸法に応
じてガラス基板の厚さや直径を適宜決定すればよいが、
通常、ガラス基板は、直径５０〜３６０mm程度であり、
厚さ０．５〜２mm程度である。

【００２５】＜情報担持部３＞情報担持部は、光記録デ
ィスクの場合には記録層を有し、読み出し専用光ディス
クの場合には、情報を担持したピット列等の読み出し専
用パターンを有する。また、光記録ディスクも、トラッ
キング用やアドレス用等のために、通常、グルーブやピ
ット等の読み出し専用パターンを有する。本発明ではガ
ラス基板を用いるので、上記した読み出し専用パターン
は、通常、ガラス基板表面に設けた樹脂層が担持するこ
とになる。パターンを担持する樹脂層は、通常、２Ｐ法
やフォトリソグラフィーにより形成する。記録層は、光
磁気型、相変化型、追記型等のいずれであってもよい。

【００２６】＜保護部材４＞保護部材は、樹脂から構成
される。用いる樹脂は特に限定されず、例えばポリカー
ボネート、ＡＢＳ樹脂、アクリル樹脂、ポリオレフィン
等のいずれであってもよい。保護部材は透明であっても
よく、必要に応じ、顔料などを練り込んで不透明化して
もよい。

【００２７】保護部材の厚さは、十分な衝撃緩和効果が
得られるように適宜決定すればよいが、通常、０．５〜
３mm程度とすることが好ましい。なお、保護部材の厚さ
は全体にわたって一定である必要はなく、周壁４１、蓋
部４２、被覆部４３および隔壁４４は、それぞれ必要に
応じて異なる厚さとしてよい。

【００２８】図２や図７のように、周壁４１がガラス基
板の裏面や表面から突出する場合の突出量は特に限定さ
れないが、通常、０．０１〜０．５mmとすることが好ま
しい。

【００２９】被覆部４３は、記録光や再生光の入射側で
あるガラス基板裏面側に設けるので、被覆部４３の寸法
は、記録や再生に悪影響を与えないように決定する。被
覆部４３は、通常、ガラス基板外周部を０．１〜２mm幅
で覆う寸法とすることが好ましい。

【００３０】保護部材は、通常、一体成形による１ピー
ス構造とし、ガラス基板を挿入ないし嵌入することによ
り光ディスクを組み立てればよい。被覆部４３を設ける
場合、樹脂の可撓性を利用することにより１ピース構造
の保護部材内にガラス基板を組み込むことが可能である
が、必要に応じ、保護部材を２ピース以上の構成、例え
ば、周壁のいずれか一端または周壁中央付近で分割した
２ピース構造としてもよい。

【００３１】＜接着層５＞接着層には、粘着シートを用
いることが好ましい。粘着シートは、通常、基材の両面
に粘着剤層を設けた構成であるが、粘着剤だけをシート
状に成形したものを用いてもよい。基材には、ＰＥＴや
ＰＥ等の各種プラスチック、発泡プラスチックなどから
なるシートを用いることが好ましい。基材の厚さは５０
０μm 程度以下、粘着剤層の厚さは１０〜２００μm 程
度とすることが好ましい。

【００３２】また、接着層を、通常の各種接着剤、例え
ばホットメルト系接着剤、熱硬化性接着剤、嫌気性接着
剤等だけから構成してもよい。ガラス基板に加わる衝撃
を緩和するためにはゴム状弾性を有する接着剤を用いる
ことが好ましい。接着剤を用いる場合、接着層の厚さ
は、１０〜１００μm とすることが好ましい。

【００３３】なお、接着層は、ガラス基板と保護部材と
の間の熱膨張率の違いを緩和するはたらきも示す。

【００３４】

【実施例】以下、本発明の具体的実施例を示し、本発明
をさらに詳細に説明する。

【００３５】ガラス基板２（外径２００mm、厚さ１．２
mmの化学強化ガラス）表面に、紫外線硬化アクリル樹脂
層、ＳｉＮ_x 中間層、ＴｂＦｅＣｏ記録層、ＳｉＮ_x 保
護層、Ａｌ反射層および紫外線硬化アクリル樹脂保護コ
ートを順次形成して情報担持部３とした。次いで、情報
担持部３と保護部材４の蓋部４２とを粘着シートにより
接着し、さらに、保護部材４の周壁４１とガラス基板２
の外周側面との間を、樹脂封止剤（ケミシール４１３
Ｃ：ケミテック社製の紫外線硬化アクリル樹脂）で封止
して、図１に示される構成の光磁気ディスクサンプル
（No. １）とした。保護部材４は、カーボン粒子入りの
黒色ポリカーボネート製であり、周壁４１は径方向厚さ
１．０mm、内径２００．５mmであり、蓋部４２は厚さ
１．２mmであり、保護部材の接着後、周壁４１の下端の
位置はガラス基板２の裏面とほぼ一致していた。

【００３６】特開平６−２０３４０９号公報記載の記録
媒体との比較のために、図５に示す構成の光磁気ディス
クサンプル（No. １０１）も作製した。このサンプルで
は、保護部材４として直径２０３mm、厚さ１．２mmのポ
リカーボネート板を用い、これ以外は、上記本発明サン
プルと同様な構成とした。

【００３７】これらのサンプルを、コンクリート上に貼
ったプラスチックタイル表面に１ｍの高さから自由落下
させた。落下させる際には、ガラス基板表面がプラスチ
ックタイル表面と垂直になるようにした。この結果、本
発明サンプルNo. １では、落下させた１０枚のうち破損
が生じたものはなかったが、比較サンプルNo. １０１で
は、１０枚中３枚の外周端部に割れや欠けが生じてい
た。

【００３８】次に、図４に示される構成の光磁気ディス
クサンプル（No. ２）を作製した。サンプルNo. ２で
は、周壁４１とガラス基板２との間の距離ａを０．４mm
とし、かつ樹脂封止剤を充填せず、蓋部４２とガラス基
板２との間に、ガラス基板外周から幅ｂ＝２．８mmにわ
たって空間を設け、この領域における蓋部４２とガラス
基板２との距離ｃを０．２５mmとした。これらの他はサ
ンプルNo. １と同様とした。

【００３９】また、ガラス基板２を周壁４１および蓋部
４２とそれぞれ密着させた以外はサンプルNo. ２と同様
にして比較サンプル（No. １０２）を作製した。

【００４０】サンプルNo. ２および１０２を、上記各サ
ンプルと同様に自由落下させて破損を調べた。ただし、
自由落下の距離は１．５ｍとした。この結果、本発明サ
ンプルNo. ２では、落下させた１０枚のうち破損が生じ
たものはなかったが、比較サンプルNo. １０２では、１
０枚中４枚の外周端部に割れや欠けが生じていた。

【００４１】上記実施例の結果から、本発明の効果が明
らかである。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）および（ｂ）は、本発明の光ディスクの
構成例の部分端面図である。

【図２】（ａ）および（ｂ）は、本発明の光ディスクの
構成例の部分端面図である。

【図３】（ａ）および（ｂ）は、本発明の光ディスクの
構成例の部分端面図である。

【図４】本発明の光ディスクの構成例の部分端面図であ
る。

【図５】従来の光ディスクの部分端面図である。

【図６】従来の光ディスクの部分端面図である。

【図７】（ａ）および（ｂ）は、本発明の光ディスクの
構成例の部分端面図である。

【図８】（ａ）および（ｂ）は、本発明の光ディスクの
構成例の部分端面図である。

【図９】（ａ）および（ｂ）は、本発明の光ディスクの
構成例の部分端面図である。

【符号の説明】

２ 基板 ３ 情報担持部 ４ 保護部材 ４１ 周壁 ４２ 蓋部 ４３ 被覆部 ４４ 隔壁 ５ 接着層 ６ 樹脂封止剤

フロントページの続き (72)発明者 栗林 勇 東京都中央区日本橋一丁目13番１号 ティ ーディーケイ株式会社内

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 表面に情報担持部を有する円板状のガラ
   ス基板を有し、 円筒状の周壁と、この周壁の上端と連続する円板状の蓋
   部とを有する樹脂製の保護部材を有し、 ガラス基板と保護部材とが一体化され、ガラス基板の情
   報担持部と保護部材の蓋部とが対向しており、ガラス基
   板の外周側面が保護部材の周壁の内周側面により覆わ
   れ、ガラス基板の外周側面と保護部材の周壁の内周側面
   との間に空間が存在する光ディスク。
2. 【請求項２】 ガラス基板表面の外周付近と保護部材の
   蓋部との間に空間が存在する請求項１の光ディスク。
3. 【請求項３】 保護部材の蓋部から周壁下端までの距離
   が、蓋部からガラス基板の裏面までの距離以上である請
   求項１または２の光ディスク。
4. 【請求項４】 保護部材の周壁の下端に、ガラス基板裏
   面の外周付近を覆う被覆部が設けられている請求項１ま
   たは２の光ディスク。
5. 【請求項５】 表面に情報担持部を有する円板状のガラ
   ス基板２枚を有し、 円筒状の周壁と、この周壁の高さ方向中央部に周壁と連
   続する円板状の隔壁とを有する樹脂製の保護部材を有
   し、 ガラス基板２枚と保護部材とが一体化されており、２枚
   のガラス基板が情報担持部を内封するように保護部材の
   隔壁を介して対向しており、各ガラス基板の外周側面が
   保護部材の周壁の内周側面により覆われ、ガラス基板の
   外周側面と保護部材の周壁の内周側面との間に空間が存
   在する光ディスク。
6. 【請求項６】 保護部材の隔壁から周壁端までの距離
   が、隔壁から各ガラス基板の裏面までの距離よりも大き
   い請求項５の光ディスク。
7. 【請求項７】 保護部材の周壁の両端に、各ガラス基板
   裏面の外周付近を覆う被覆部がそれぞれ設けられている
   請求項５の光ディスク。
8. 【請求項８】 情報担持部を有するガラス基板と保護部
   材とが、粘着シートにより接着されている請求項１〜７
   のいずれかの光ディスク。
9. 【請求項９】 ガラス基板の外周側面と保護部材の周壁
   の内周側面との間の空間に樹脂が充填されている請求項
   １〜８のいずれかの光ディスク。