JPH08150346A - 竪型破砕機 - Google Patents
竪型破砕機Info
- Publication number
- JPH08150346A JPH08150346A JP29448194A JP29448194A JPH08150346A JP H08150346 A JPH08150346 A JP H08150346A JP 29448194 A JP29448194 A JP 29448194A JP 29448194 A JP29448194 A JP 29448194A JP H08150346 A JPH08150346 A JP H08150346A
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- JP
- Japan
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- casing
- waste
- bag
- crushing mechanism
- vertical crusher
- Prior art date
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- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 廃棄物が都市ゴミのように種々雑多な性状を
もつものであっても効率よく破砕ができる竪型破砕機を
提供する。 【構成】 上部に廃棄物の供給口２を設け、下部に破砕
廃棄物の排出口３を設けた筒状ケーシング１内に駆動軸
４を装着する。この駆動軸４に破袋器５と、分配板６
と、ブレーカ７よりなる粗破砕機構Ａと、スイングハン
マ１０による破砕機構Ｂと、リングハンマ１２による圧
縮破砕機構Ｃと排出羽根１３を順次設ける。
もつものであっても効率よく破砕ができる竪型破砕機を
提供する。 【構成】 上部に廃棄物の供給口２を設け、下部に破砕
廃棄物の排出口３を設けた筒状ケーシング１内に駆動軸
４を装着する。この駆動軸４に破袋器５と、分配板６
と、ブレーカ７よりなる粗破砕機構Ａと、スイングハン
マ１０による破砕機構Ｂと、リングハンマ１２による圧
縮破砕機構Ｃと排出羽根１３を順次設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、都市ゴミなどの廃棄
物を破砕する竪型破砕機に関するものである。
物を破砕する竪型破砕機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】竪型破砕機として、この発明の出願人に
より先に提案した特公昭５６−３３９８５号公報を挙げ
ることができる。この公知の発明は、図１０のようにケ
ーシング３１内に、破袋器３２と、分配板３３と、スイ
ングハンマ３４による破砕機構Ｄが備えられている。こ
の装置において、上方のコンベヤ３５から投入された廃
棄物はモータ３７で駆動される分配板３３上の破袋器３
２上に落下し、ここでゴミ袋などの破袋が行われた後、
分配板３３により周囲に均等に分配される。そして、ス
イングハンマ３４による破砕機構Ｄで破砕された後、自
重により排出口３６より排出される。
より先に提案した特公昭５６−３３９８５号公報を挙げ
ることができる。この公知の発明は、図１０のようにケ
ーシング３１内に、破袋器３２と、分配板３３と、スイ
ングハンマ３４による破砕機構Ｄが備えられている。こ
の装置において、上方のコンベヤ３５から投入された廃
棄物はモータ３７で駆動される分配板３３上の破袋器３
２上に落下し、ここでゴミ袋などの破袋が行われた後、
分配板３３により周囲に均等に分配される。そして、ス
イングハンマ３４による破砕機構Ｄで破砕された後、自
重により排出口３６より排出される。
【０００３】このように、袋詰廃棄物が、破袋器により
破袋され、分配板により周囲に均等に分配された後破砕
されるので効果的な破砕ができる。
破袋され、分配板により周囲に均等に分配された後破砕
されるので効果的な破砕ができる。
【０００４】また、他の従来技術の竪型破砕機として、
特公昭５２−３７６２５号公報を挙げることができる。
この公知の発明は、ケーシング内に、粗破砕機構として
のブレーカアームと、圧縮破砕機構としての粉砕ホイー
ルと排出羽根が備えられている。この装置において、上
方から投入された廃棄物は、まず、ブレーカアームの大
きな衝撃力により粗破砕され、次に、粉砕ホイールにて
細かく破砕され、その後、排出羽根により排出される。
特公昭５２−３７６２５号公報を挙げることができる。
この公知の発明は、ケーシング内に、粗破砕機構として
のブレーカアームと、圧縮破砕機構としての粉砕ホイー
ルと排出羽根が備えられている。この装置において、上
方から投入された廃棄物は、まず、ブレーカアームの大
きな衝撃力により粗破砕され、次に、粉砕ホイールにて
細かく破砕され、その後、排出羽根により排出される。
【０００５】このように、一旦、被破砕物の粗破砕が行
われるので、粗大な廃棄物が混入していても効果的な破
砕が行われる。
われるので、粗大な廃棄物が混入していても効果的な破
砕が行われる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、廃棄物
が都市ゴミの場合には、ゴミ袋に入れられたものが多い
こと、コンクリート片、木材、針金、プラスチック、ひ
も、布および生ゴミなどに代表されるように種々雑多な
性状をもつことにより、この都市ゴミ廃棄物を従来の竪
型破砕機で破砕するには効率的な破砕を行なうことがで
きないという欠点を有している。
が都市ゴミの場合には、ゴミ袋に入れられたものが多い
こと、コンクリート片、木材、針金、プラスチック、ひ
も、布および生ゴミなどに代表されるように種々雑多な
性状をもつことにより、この都市ゴミ廃棄物を従来の竪
型破砕機で破砕するには効率的な破砕を行なうことがで
きないという欠点を有している。
【０００７】例えば、上記の特公昭５６−３３９８５号
公報の竪型破砕機では、コンクリート片や木材などの粗
大な廃棄物の粗破砕を行う粗破砕機構を備えていないた
め、スイングハンマによる破砕機構で充分な破砕を行な
わなければならないという欠点を有し、上記特公昭５２
−３７６２５号公報の竪型破砕機では、ゴミ袋を破袋し
分配板により周囲に均等に分配する破袋器や分配板を備
えていないため、廃棄物が集中して落下することにな
り、ブレーカアームあるいは粉砕ホイールでの効果的な
破砕を行なうことができないという欠点を有している。
公報の竪型破砕機では、コンクリート片や木材などの粗
大な廃棄物の粗破砕を行う粗破砕機構を備えていないた
め、スイングハンマによる破砕機構で充分な破砕を行な
わなければならないという欠点を有し、上記特公昭５２
−３７６２５号公報の竪型破砕機では、ゴミ袋を破袋し
分配板により周囲に均等に分配する破袋器や分配板を備
えていないため、廃棄物が集中して落下することにな
り、ブレーカアームあるいは粉砕ホイールでの効果的な
破砕を行なうことができないという欠点を有している。
【０００８】この発明の課題は、前記欠点を改良するた
めになしたものであり、廃棄物が都市ゴミのように種々
雑多な性状をもつものであっても効率よく破砕ができる
竪型破砕機を提供することである。
めになしたものであり、廃棄物が都市ゴミのように種々
雑多な性状をもつものであっても効率よく破砕ができる
竪型破砕機を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、この発明の竪型破砕機は、ケーシング内に破袋器
と、分配板と、ブレーカよりなる粗破砕機構と、スイン
グハンマによる破砕機構と、リングハンマによる圧縮破
砕機構と排出羽根を順次有するようになし、前記破袋器
を、複数の突起を有し、駆動軸中心と該突起との水平方
向中心距離Ｌ1 が２５ｍｍ以上でケーシング半径Ｒの３
０％以下である突起が少なくとも２個あり、かつ、駆動
軸中心と該突起の内側との水平距離Ｌ2 が該突起の上方
ほど大きくした。
に、この発明の竪型破砕機は、ケーシング内に破袋器
と、分配板と、ブレーカよりなる粗破砕機構と、スイン
グハンマによる破砕機構と、リングハンマによる圧縮破
砕機構と排出羽根を順次有するようになし、前記破袋器
を、複数の突起を有し、駆動軸中心と該突起との水平方
向中心距離Ｌ1 が２５ｍｍ以上でケーシング半径Ｒの３
０％以下である突起が少なくとも２個あり、かつ、駆動
軸中心と該突起の内側との水平距離Ｌ2 が該突起の上方
ほど大きくした。
【００１０】また、ケーシングの内周面に間隔を有する
複数の突起体をスイングハンマの間に位置するように設
け、ケーシングの上方側部と、排出口との間を循環ダク
トにより連通させた。さらに、循環ダクトを傾斜させて
立ち上げるとともに、該循環ダクトの途中に垂直下向き
の異物シュートを設けた。
複数の突起体をスイングハンマの間に位置するように設
け、ケーシングの上方側部と、排出口との間を循環ダク
トにより連通させた。さらに、循環ダクトを傾斜させて
立ち上げるとともに、該循環ダクトの途中に垂直下向き
の異物シュートを設けた。
【００１１】
【作用】廃棄物供給口から破袋器の真上に投入されたゴ
ミ袋入りの廃棄物は、破袋器によりゴミ袋がねじきられ
た後、分配板により、周囲に均等に分配される。そし
て、ブレーカによる粗破砕機構で粗大な廃棄物の粗破砕
が行なわれ、次に、スイングハンマによる破砕機構で細
かく破砕され、リングハンマによる圧縮破砕機構でさら
に細かく圧縮破砕されるとともに、生ごみなどの含水量
の大きい廃棄物はその水分がしぼり出される。最後に破
砕された廃棄物は排出羽根により排出される。
ミ袋入りの廃棄物は、破袋器によりゴミ袋がねじきられ
た後、分配板により、周囲に均等に分配される。そし
て、ブレーカによる粗破砕機構で粗大な廃棄物の粗破砕
が行なわれ、次に、スイングハンマによる破砕機構で細
かく破砕され、リングハンマによる圧縮破砕機構でさら
に細かく圧縮破砕されるとともに、生ごみなどの含水量
の大きい廃棄物はその水分がしぼり出される。最後に破
砕された廃棄物は排出羽根により排出される。
【００１２】また上記のように破袋器の真上に投入され
たゴミ袋は、破袋器の突起にまたがり、このゴミ袋は自
重によりその位置にとどまろうとするが、突起は高速で
水平回転をしているため、薄いゴミ袋はねじきられ、遠
心力により、周囲に均等に廃棄物が分配され、ゴミ袋に
長いひもや曲った針金などが混入していると、突起より
内側（駆動軸側）にぶちまけられたこれらの混入物は、
遠心力により外側へ移動し突起に引っ掛かろうとする
が、突起には傾斜が設けられているため、これらの混入
物が突起に引っ掛かってもさらに遠心力により外側へ移
動し、突起より離脱する。
たゴミ袋は、破袋器の突起にまたがり、このゴミ袋は自
重によりその位置にとどまろうとするが、突起は高速で
水平回転をしているため、薄いゴミ袋はねじきられ、遠
心力により、周囲に均等に廃棄物が分配され、ゴミ袋に
長いひもや曲った針金などが混入していると、突起より
内側（駆動軸側）にぶちまけられたこれらの混入物は、
遠心力により外側へ移動し突起に引っ掛かろうとする
が、突起には傾斜が設けられているため、これらの混入
物が突起に引っ掛かってもさらに遠心力により外側へ移
動し、突起より離脱する。
【００１３】布やプラスチックシートなどは、スイング
ハンマ単独では破砕されにくいが、ケーシングの内周面
に間隔を有する突起体とスイングハンマにより、布やプ
ラスチックシートなどが切断破砕され落下する。
ハンマ単独では破砕されにくいが、ケーシングの内周面
に間隔を有する突起体とスイングハンマにより、布やプ
ラスチックシートなどが切断破砕され落下する。
【００１４】そして、下段の突起体とスイングハンマに
より再び切断破砕が繰り返され、スイングハンマやリン
グハンマおよび排出羽根の回転により、ケーシング内に
はファン効果による風が発生する。この風は、排出羽根
で積極的に排出口より排出された後、循環ダクトを通じ
てケーシング内へと循環される。
より再び切断破砕が繰り返され、スイングハンマやリン
グハンマおよび排出羽根の回転により、ケーシング内に
はファン効果による風が発生する。この風は、排出羽根
で積極的に排出口より排出された後、循環ダクトを通じ
てケーシング内へと循環される。
【００１５】真上から投入されてブレーカやスイングハ
ンマにより打撃された廃棄物には上方に撥ねとばされる
ものがあり、それらの一部は循環ダクトの連通口に達
し、単位質量の小さいものは循環している風の力により
ケーシング内に押し戻され、単位質量の大きい金属片な
どは風の力に打ち勝ち循環ダクトに入り異物シュートに
達する。
ンマにより打撃された廃棄物には上方に撥ねとばされる
ものがあり、それらの一部は循環ダクトの連通口に達
し、単位質量の小さいものは循環している風の力により
ケーシング内に押し戻され、単位質量の大きい金属片な
どは風の力に打ち勝ち循環ダクトに入り異物シュートに
達する。
【００１６】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面を参照して説
明する。
明する。
【００１７】図１において、１はケーシングで、その上
方側部には廃棄物の供給口２を設け、下部に被破砕物の
排出口３を設けてある。４はケーシングの下部の軸受で
支承された駆動軸で、その上端に破袋器５を有する分配
板６を固定し、その下部に複数のブレーカ７を複数の縦
軸８により図２のように揺動自在に取付けて粗破砕機構
Ａを構成する。
方側部には廃棄物の供給口２を設け、下部に被破砕物の
排出口３を設けてある。４はケーシングの下部の軸受で
支承された駆動軸で、その上端に破袋器５を有する分配
板６を固定し、その下部に複数のブレーカ７を複数の縦
軸８により図２のように揺動自在に取付けて粗破砕機構
Ａを構成する。
【００１８】また、上記駆動軸４に固定した保持筒１９
の外周には複数の縦軸９により揺動自在の複数のスイン
グハンマ１０をそれぞれ多段状に取付けて図３のように
破砕機構Ｂを構成する。
の外周には複数の縦軸９により揺動自在の複数のスイン
グハンマ１０をそれぞれ多段状に取付けて図３のように
破砕機構Ｂを構成する。
【００１９】上記破砕機構Ｂの下部には、上記縦軸９よ
りも外側に配置した複数の縦軸１１により複数のリング
ハンマ１２を図４のように回転自在に装着して圧縮破砕
機構Ｃを構成する。
りも外側に配置した複数の縦軸１１により複数のリング
ハンマ１２を図４のように回転自在に装着して圧縮破砕
機構Ｃを構成する。
【００２０】そして、上記保持筒１９の最下端には複数
の排出羽根１３を図５のように軸９により回動自在に装
着する。図１では縦軸８、９、１１が半径方向に並んで
いるように画いてあるが実際は図２、図３、図４のよう
に周方向にずらして配置する。
の排出羽根１３を図５のように軸９により回動自在に装
着する。図１では縦軸８、９、１１が半径方向に並んで
いるように画いてあるが実際は図２、図３、図４のよう
に周方向にずらして配置する。
【００２１】また、廃棄物の供給口２には破袋器５の真
上に廃棄物を投下するベルトコンベヤ１４があり、排出
口３には、排出ボックス１５を接続し、ケーシング１の
上方側部の連通口１６と排出ボックス１５は循環ダクト
１７により連通されている。
上に廃棄物を投下するベルトコンベヤ１４があり、排出
口３には、排出ボックス１５を接続し、ケーシング１の
上方側部の連通口１６と排出ボックス１５は循環ダクト
１７により連通されている。
【００２２】２０はケーシング１の内周面に設けた突起
体であり、この突起体２０は図１、図３のようにケーシ
ング１の内面に沿って上下２段に反対勝手になるように
配置されている。２２はケーシング１の上端開口に開閉
自在に装着した爆風排出ダンパである。
体であり、この突起体２０は図１、図３のようにケーシ
ング１の内面に沿って上下２段に反対勝手になるように
配置されている。２２はケーシング１の上端開口に開閉
自在に装着した爆風排出ダンパである。
【００２３】図１、図６のように、破袋器５は分配板６
上に垂直に固定するとともに、上部に２個の突起２１を
有している。この図６でＬ1 は駆動軸４の中心と突起２
１との水平方向中心距離で２５mmからケーシング半径Ｒ
の３０％までとし、Ｌ2 は、駆動軸４の中心と該突起２
１の内側の水平距離であり、突起２１の上方ほど大きく
なっている。図７、図８は他の実施例の破袋器５の正面
図で、図７のものは図２の曲線からなる斜面を直線的に
したものであり、図８のものはテーパ状の二枚の板を適
当間隔で固定したもので何れも図６で説明した前記条件
を満たしている。
上に垂直に固定するとともに、上部に２個の突起２１を
有している。この図６でＬ1 は駆動軸４の中心と突起２
１との水平方向中心距離で２５mmからケーシング半径Ｒ
の３０％までとし、Ｌ2 は、駆動軸４の中心と該突起２
１の内側の水平距離であり、突起２１の上方ほど大きく
なっている。図７、図８は他の実施例の破袋器５の正面
図で、図７のものは図２の曲線からなる斜面を直線的に
したものであり、図８のものはテーパ状の二枚の板を適
当間隔で固定したもので何れも図６で説明した前記条件
を満たしている。
【００２４】次に、上記実施例の作用を説明する。ベル
トコンベヤ１４より、破袋器５の真上から投入されたゴ
ミ袋入りの廃棄物は、分配板６の真上に落下し、ゴミ袋
は自重によりその位置にとどまろうとする。分配板６に
はゴミ袋の大きさを考慮した位置に２個の突起２１があ
り、この突起２１は高速で水平回転をしているのでゴミ
袋は破袋される。そして、破袋された廃棄物は分配板６
により周囲に均等に分配されることになる。また、長い
ひもや曲った針金などの混入物が突起２１に引っ掛かっ
ても、突起の内側に傾斜が設けられているためこれらの
混入物は遠心力により外側へ移動し突起２１より離脱す
る。
トコンベヤ１４より、破袋器５の真上から投入されたゴ
ミ袋入りの廃棄物は、分配板６の真上に落下し、ゴミ袋
は自重によりその位置にとどまろうとする。分配板６に
はゴミ袋の大きさを考慮した位置に２個の突起２１があ
り、この突起２１は高速で水平回転をしているのでゴミ
袋は破袋される。そして、破袋された廃棄物は分配板６
により周囲に均等に分配されることになる。また、長い
ひもや曲った針金などの混入物が突起２１に引っ掛かっ
ても、突起の内側に傾斜が設けられているためこれらの
混入物は遠心力により外側へ移動し突起２１より離脱す
る。
【００２５】なお、駆動軸４の中心と該突起２１との水
平方向中心距離Ｌ1 の最小寸法２５ｍｍとしたのは、小
さなナイロン袋に入れられたゴミでも、真上から投入さ
れた場合に確実に破袋器５により引き裂かれることを考
慮したためであり、最大寸法をケーシング半径Ｒの３０
％としたのは、業務用の大きなナイロン袋の大きさを考
慮したことと、間隔が広いほど突起により引き裂かれる
効果が高いためである。また、ケーシング１が角筒であ
る場合のケーシング半径Ｒとは角筒の内接円の半径とす
る。
平方向中心距離Ｌ1 の最小寸法２５ｍｍとしたのは、小
さなナイロン袋に入れられたゴミでも、真上から投入さ
れた場合に確実に破袋器５により引き裂かれることを考
慮したためであり、最大寸法をケーシング半径Ｒの３０
％としたのは、業務用の大きなナイロン袋の大きさを考
慮したことと、間隔が広いほど突起により引き裂かれる
効果が高いためである。また、ケーシング１が角筒であ
る場合のケーシング半径Ｒとは角筒の内接円の半径とす
る。
【００２６】上記のように破袋器５で破られたゴミ袋か
ら出て分配板６により周囲にばらまかれた廃棄物は粗破
砕機構Ａのブレーカ７により粗く破砕されて下方の破砕
機構Ｂに落下する。
ら出て分配板６により周囲にばらまかれた廃棄物は粗破
砕機構Ａのブレーカ７により粗く破砕されて下方の破砕
機構Ｂに落下する。
【００２７】そして、破砕機構Ｂにおいてスイングハン
マ１０による破砕機構で衝撃破砕されるとともに、プラ
スチックシートや布および生ごみなどのように単位質量
が小さいため、衝撃破砕の影響が少ない廃棄物は、ケー
シング１に設けた突起体２０とスイングハンマ１０との
間で剪断破砕を受ける。
マ１０による破砕機構で衝撃破砕されるとともに、プラ
スチックシートや布および生ごみなどのように単位質量
が小さいため、衝撃破砕の影響が少ない廃棄物は、ケー
シング１に設けた突起体２０とスイングハンマ１０との
間で剪断破砕を受ける。
【００２８】前記のように、ケーシング１に設けた突起
体２０は、図３に示すように、円周方向に複数個設けら
れており、かつ、これらの突起体２０と突起体２０との
間には間隔が設けられているため、剪断破砕を受けた廃
棄物は、この間隔より落下し、すぐ下段にある突起体２
０とスイングハンマ１０との間で再び剪断破砕を受け
る。
体２０は、図３に示すように、円周方向に複数個設けら
れており、かつ、これらの突起体２０と突起体２０との
間には間隔が設けられているため、剪断破砕を受けた廃
棄物は、この間隔より落下し、すぐ下段にある突起体２
０とスイングハンマ１０との間で再び剪断破砕を受け
る。
【００２９】その後、リングハンマ１２による圧縮破砕
機構Ｃで、さらに細かく圧縮破砕されるとともに、生ご
みなどの含水量の大きい廃棄物はその水分がしぼり出さ
れる。
機構Ｃで、さらに細かく圧縮破砕されるとともに、生ご
みなどの含水量の大きい廃棄物はその水分がしぼり出さ
れる。
【００３０】最後に、破砕された廃棄物は排出羽根１３
により排出口３を通って排出ボックス１５へ排出され
る。
により排出口３を通って排出ボックス１５へ排出され
る。
【００３１】また、スイングハンマ１０や排出羽根１３
などの回転により、ケーシング１内にはファン効果によ
る風が発生するが、この風は、排出口３より排出された
後、循環ダクト１７を通じてケーシング１の上部内へと
循環される。
などの回転により、ケーシング１内にはファン効果によ
る風が発生するが、この風は、排出口３より排出された
後、循環ダクト１７を通じてケーシング１の上部内へと
循環される。
【００３２】図９（ａ）、（ｂ）は、この発明の他の実
施例を示すもので、図９（ａ）は排出ボックス１５から
傾斜させて立ち上げた循環ダクト２３を設け、この循環
ダクト２３の途中には垂直下向きの異物シュート２４を
鉛直下向きに設け、ケーシング１との接続部は図１と同
じく本体１内に通じる循環ダクト１７となっている。
施例を示すもので、図９（ａ）は排出ボックス１５から
傾斜させて立ち上げた循環ダクト２３を設け、この循環
ダクト２３の途中には垂直下向きの異物シュート２４を
鉛直下向きに設け、ケーシング１との接続部は図１と同
じく本体１内に通じる循環ダクト１７となっている。
【００３３】この実施例においては、真上から投入され
た廃棄物は、ブレーカ７やスイングハンマ８により打撃
されるが、打撃された廃棄物には上方に撥ねとばされる
ものがあり、それらの一部は循環ダクト２３上の連通口
１６に達して循環ダクト１７から異物シュート２４内を
落下し、その下端開口から回収される。
た廃棄物は、ブレーカ７やスイングハンマ８により打撃
されるが、打撃された廃棄物には上方に撥ねとばされる
ものがあり、それらの一部は循環ダクト２３上の連通口
１６に達して循環ダクト１７から異物シュート２４内を
落下し、その下端開口から回収される。
【００３４】このように、撥ねとばされるのは、主に金
属で、異物として回収してリサイクルを行なう。石やコ
ンクリートは、衝撃時に破砕されることによりエネルギ
を失い撥ねとばされにくく、生ごみは、反発力が少ない
ので衝撃エネルギが吸収され撥ねとばされにくいので異
物シュート２４に入ることはほとんどない。
属で、異物として回収してリサイクルを行なう。石やコ
ンクリートは、衝撃時に破砕されることによりエネルギ
を失い撥ねとばされにくく、生ごみは、反発力が少ない
ので衝撃エネルギが吸収され撥ねとばされにくいので異
物シュート２４に入ることはほとんどない。
【００３５】また、単位質量の小さいものは循環してい
る風の力によりケーシング１内に押し戻され、単位質量
の大きい金属片などは風の力に打ち勝ち循環ダクトに入
り異物シュート２４に達する。
る風の力によりケーシング１内に押し戻され、単位質量
の大きい金属片などは風の力に打ち勝ち循環ダクトに入
り異物シュート２４に達する。
【００３６】図９（ｂ）は循環ダクト２３が倒Ｌ形にな
っているだけで作用は図９（ａ）と同じである。
っているだけで作用は図９（ａ）と同じである。
【００３７】
【効果】この発明は、以上のように構成したから、次に
述べるような効果を奏する。破袋器と、分配板と、ブレ
ーカよりなる粗破砕機構と、スイングハンマによる破砕
機構と、リングハンマによる圧縮破砕機構と排出羽根を
順次有するようにしたことから、効率のよい破砕が行な
えるとともに、一つの装置にまとめたので、前処理装置
や後処理装置が不用である。
述べるような効果を奏する。破袋器と、分配板と、ブレ
ーカよりなる粗破砕機構と、スイングハンマによる破砕
機構と、リングハンマによる圧縮破砕機構と排出羽根を
順次有するようにしたことから、効率のよい破砕が行な
えるとともに、一つの装置にまとめたので、前処理装置
や後処理装置が不用である。
【００３８】破砕器が、複数の突起を有し、駆動軸中心
と該突起との水平方向中心距離Ｌ1が２５ｍｍ以上でケ
ーシング半径Ｒの３０％以下である突起が少なくとも２
個あり、かつ、駆動軸中心と該突起の内側との水平距離
Ｌ2 が該突起の上方ほど大きくしたので、薄いゴミ袋は
ねじきられ、遠心力により、周囲に均等に分散されるた
め、破砕機の破砕効果を高めることができる。また、１
箇所に集中して破砕される時は、局部的な破砕力が発生
し、振動が発生しやすいが、廃棄物が周囲に均等に分散
されるため、振動の発生を少なくでき、廃棄物に針金や
ひもが混入していても、突起には傾斜が設けられている
ため、これらの混入物が突起に引っ掛かっても遠心力に
より突起から離脱するため破袋器としての役割を維持で
きる効果がある。
と該突起との水平方向中心距離Ｌ1が２５ｍｍ以上でケ
ーシング半径Ｒの３０％以下である突起が少なくとも２
個あり、かつ、駆動軸中心と該突起の内側との水平距離
Ｌ2 が該突起の上方ほど大きくしたので、薄いゴミ袋は
ねじきられ、遠心力により、周囲に均等に分散されるた
め、破砕機の破砕効果を高めることができる。また、１
箇所に集中して破砕される時は、局部的な破砕力が発生
し、振動が発生しやすいが、廃棄物が周囲に均等に分散
されるため、振動の発生を少なくでき、廃棄物に針金や
ひもが混入していても、突起には傾斜が設けられている
ため、これらの混入物が突起に引っ掛かっても遠心力に
より突起から離脱するため破袋器としての役割を維持で
きる効果がある。
【００３９】さらに、ケーシングの内周面に間隔を有す
る複数の突起体をスイングハンマの間に位置するように
設けたことにより、衝撃破砕を受けにくい布、プラスチ
ックシート、生ごみなどでも、ケーシングに設けた突起
体とスイングハンマとの間で剪断破砕を繰り返し受ける
ため、布などでもよく破砕され、循環ダクトを設けたこ
とにより、ファン効果により発生した風は、循環ダクト
とケーシング内を循環するため、ゴミによる悪臭が外部
へ排出される割合が極端に少なくなり、周囲の環境がよ
くなるので大形の脱臭装置が不用となる。該循環ダクト
の途中に垂直下向きの異物シュートを設けたことより、
金属などの異物が効率よく回収され、これらによる摩耗
などが減る効果もある。
る複数の突起体をスイングハンマの間に位置するように
設けたことにより、衝撃破砕を受けにくい布、プラスチ
ックシート、生ごみなどでも、ケーシングに設けた突起
体とスイングハンマとの間で剪断破砕を繰り返し受ける
ため、布などでもよく破砕され、循環ダクトを設けたこ
とにより、ファン効果により発生した風は、循環ダクト
とケーシング内を循環するため、ゴミによる悪臭が外部
へ排出される割合が極端に少なくなり、周囲の環境がよ
くなるので大形の脱臭装置が不用となる。該循環ダクト
の途中に垂直下向きの異物シュートを設けたことより、
金属などの異物が効率よく回収され、これらによる摩耗
などが減る効果もある。
【図１】実施例の断面図
【図２】図１のＩ−Ｉ断面図
【図３】図１のII−II断面図
【図４】図１のIII −III 断面図
【図５】図１のIV−IV断面図
【図６】破袋器の拡大側面図
【図７】破袋器の他の例を示す拡大側面図
【図８】破袋器の他の例を示す拡大側面図
【図９】循環ダクトの他の例を示す側面図
【図１０】従来例の断面図
１ ケーシング ２ 供給口 ３ 排出口 ４ 駆動軸 ５ 破袋器 ６ 分配板 ７ ブレーカ １０ スイングハンマ １２ リングハンマ １３ 排出羽根 １４ ベルトコンベヤ １５ 排出ボックス １６ 連通口 １７ 循環ダクト ２０ 突起体 ２１ 突起 ２３ 循環ダクト ２４ 異物シュート Ａ 粗破砕機構 Ｂ 破砕機構 Ｃ 圧縮圧砕機構
Claims (5)
- 【請求項１】 上部に廃棄物の供給口、下部に破砕廃棄
物の排出口を有する筒状ケーシング内に装着した駆動軸
に、破袋器と、分配板と、ブレーカよりなる粗破砕機構
と、スイングハンマによる破砕機構と、リングハンマに
よる圧縮破砕機構と排出羽根を順次設けたことを特徴と
する竪型破砕機。 - 【請求項２】 前記破袋器が、複数の突起を有し、上記
駆動軸中心と該突起との水平方向中心距離Ｌ1 が２５ｍ
ｍ以上で上記ケーシング半径Ｒの３０％以下である突起
が少なくとも２個あり、かつ、駆動軸中心と該突起の内
側との水平距離Ｌ2 が該突起の上方ほど大きくなってい
ることを特徴とする請求項１記載の竪型破砕機。 - 【請求項３】 上記ケーシングの内周面に間隔を有する
複数の突起体をスイングハンマの間に位置するように設
けたことを特徴とする請求項１または２記載の竪型破砕
機。 - 【請求項４】 上記ケーシングの上方側部と、上記排出
口の間を循環ダクトにより連通させたことを特徴とする
請求項１乃至３の何れかに記載の竪型破砕機。 - 【請求項５】 上記循環ダクトの途中に垂直下向きの異
物シュートを設けたことを特徴とする請求項４記載の竪
型破砕機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29448194A JP2939143B2 (ja) | 1994-11-29 | 1994-11-29 | 竪型破砕機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29448194A JP2939143B2 (ja) | 1994-11-29 | 1994-11-29 | 竪型破砕機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08150346A true JPH08150346A (ja) | 1996-06-11 |
| JP2939143B2 JP2939143B2 (ja) | 1999-08-25 |
Family
ID=17808326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29448194A Expired - Lifetime JP2939143B2 (ja) | 1994-11-29 | 1994-11-29 | 竪型破砕機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2939143B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002346414A (ja) * | 2001-05-29 | 2002-12-03 | Shinwa Kikai Sangyo:Kk | 破砕処理装置 |
| JP2005279613A (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-13 | Jdc Corp | 脆性物の破砕処理方法と破砕処理装置 |
| JP2006247519A (ja) * | 2005-03-10 | 2006-09-21 | Kyokuto Kaihatsu Kogyo Co Ltd | 竪型破砕機 |
| JP2006263580A (ja) * | 2005-03-24 | 2006-10-05 | Kyokuto Kaihatsu Kogyo Co Ltd | 竪型破砕機 |
| JP2010036145A (ja) * | 2008-08-07 | 2010-02-18 | Kurimoto Mec Ltd | 竪型破砕機及びその竪型破砕機に用いられるリングハンマ |
| JP2010253479A (ja) * | 2010-08-27 | 2010-11-11 | Jdc Corp | 脆性物の破砕処理方法と破砕処理装置 |
| JP2011110452A (ja) * | 2009-11-24 | 2011-06-09 | Calsonic Kansei Corp | 積層樹脂粉砕分離装置 |
| CN104148143A (zh) * | 2014-07-11 | 2014-11-19 | 同济大学 | 复合玻璃钢破碎机 |
| JP2021109114A (ja) * | 2020-01-06 | 2021-08-02 | 富士車輌株式会社 | 破砕装置 |
-
1994
- 1994-11-29 JP JP29448194A patent/JP2939143B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2010036145A (ja) * | 2008-08-07 | 2010-02-18 | Kurimoto Mec Ltd | 竪型破砕機及びその竪型破砕機に用いられるリングハンマ |
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| JP2021109114A (ja) * | 2020-01-06 | 2021-08-02 | 富士車輌株式会社 | 破砕装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2939143B2 (ja) | 1999-08-25 |
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